ES2331301T3

ES2331301T3 - Equipo de procesamiento de pañales de papel usados.

Info

Publication number: ES2331301T3
Application number: ES02743877T
Authority: ES
Inventors: Chiyuki Kikushima; Tadashi Komoto
Original assignee: Nippon Asahi Kiko Hanbai Co Ltd
Current assignee: Nippon Asahi Kiko Hanbai Co Ltd
Priority date: 2001-07-09
Filing date: 2002-07-09
Publication date: 2009-12-29
Anticipated expiration: 2022-07-09
Also published as: EP1415733A1; CN1273230C; US7306697B2; CN1525890A; KR100895619B1; EP1415733A4; EP1415733B1; DE60233879D1; KR20040022441A; US20040209753A1; CA2453350C; ATE444126T1; CA2453350A1; HK1067331A1; WO2003006187A1; TWI224525B

Abstract

Un equipo de procesamiento de pañal usado de papel para desmenuzar un pañal usado de papel compuesto de al menos materiales de cubierta que constan de una lámina impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua y materiales absorbentes que contienen un material de fibra y un polímero con capacidad de absorción de agua, en el que dicho equipo comprende al menos: un tambor giratorio (7) que tiene una pluralidad de agujeros pasantes (15) en una pared circunferencial; una pluralidad de salientes (16) dispuestos en una superficie circunferencial interna de dicho tambor giratorio; un barril externo (6) para contener en él dicho tambor giratorio (7) con una holgura especificada separada de dicho tambor giratorio (7); unos medios (19) de suministro del líquido de procesamiento para suministrar un líquido de procesamiento dentro de dicho barril externo; unos medios calentadores (25, 34) para calentar dicho líquido de procesamiento; caracterizado por unos medios (110, 140) de descarga de líquido y filtrado dispuestos en la parte inferior del barril externo (6) para filtrar y eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo (6) con un material filtrante (111, 141) y descargar líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales, en la que dichos medios (110, 140) de descarga de líquido y filtrado tienen una lumbrera de descarga de líquido situada en una posición en la que una parte del líquido de procesamiento puede ser descargado desde el interior del barril externo (6) adentro de una instalación de tratamiento de aguas residuales, mientras que se deja cierta cantidad del líquido de procesamiento para que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo (6) pueda mantenerse a flote; un mecanismo (10) de separación y filtrado dispuesto en el lado aguas abajo de dicho barril externo (6) para filtrar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales; y medios (14) de descarga de líquido para descargar el contenido del barril externo en el mecanismo (10) de separación y filtrado.

Description

Equipo de procesamiento de pañales de papel usados.

Ámbito técnico

La presente invención se refiere a un equipo de procesamiento para desmenuzar, desinfectar y quitar el mal olor de un pañal usado de papel, usado, por ejemplo, en un hospital o una residencia de ancianos, junto con la separación y recuperación de componentes de un pañal de papel.

Técnica anterior

En general, un pañal de papel está compuesto de materiales de cubierta que constan de una lámina impermeable al agua principalmente para evitar la fuga de excrementos y una tela no tejida permeable al agua con buena sensibilidad al contacto con la piel, que contienen entre ellas materiales absorbentes que consisten en un material de fibra tal como pulpa similar al algodón y celulosa fibrosa, y un polímero con alta capacidad de absorción de agua tal como papel absorbente y material absorbente de polímero. Cuando se usa, la lámina de tela no tejida permeable al agua permite que el agua penetre instantáneamente y el material absorbente absorba el agua para evitar el reflujo del agua, a la vez que la lámina impermeable al agua evita las fugas hacia afuera de los excrementos o el agua. Con relación a esto, un pañal de papel tiene el mérito de que no tiene riesgo de fugas de agua una vez absorbida debido al alto abultamiento por la absorción de agua, pero al mismo tiempo tiene también el demérito de que no puede ser reutilizado al eliminar los excrementos difiriendo de un pañal de tela. Por tanto, un pañal usado de papel actualmente se desecha por incineración o en vertederos, lo que provoca varios problemas con relación a la conservación medioambiental, transporte y coste de tratamiento.

Con el reciente aumento de población de ancianos, la demanda anual de pañales para enfermería ha aumentado hasta aproximadamente 2,4 billones de unidades y se estima un aumento rápido adicional en el futuro. Un pañal de papel ocupa aproximadamente el 97% del mercado doméstico para pañales de adultos y se prevé que el problema ambiental se hará más y más serio con relación a los métodos de tratamiento de desechos para un pañal usado de papel en las áreas metropolitanas.

En vista de la situación anterior, se han propuesto varios métodos de procesamiento de pañal de papel, por ejemplo en los documentos JP 2001-047023, JP 2000-246011, JP 2001-104929 y WO 94/20668. Por ejemplo, en el documento JP-A-2000-84533, se propone un método que comprende un pañal usado de papel con una trituradora, seguido por el desmenuzamiento y separación en componentes, descomposición de un polímero absorbente de agua en monómeros en un depósito de descomposición cargado con cloruro de calcio para hacer los monómeros solubles en agua y separar y recuperar el componente de pulpa. El documento JP-A-6-502454 (JP Nº. 3222462) propone también un método para separar un pañal de papel en elementos componentes triturando en trozos pequeños con una hoja similar a dientes o similares.

Si embargo, estos métodos de procesamiento y equipos de procesamiento convencionales para un pañal usado de papel no pueden eliminar suficientemente los excrementos, ya que, en todos ellos, un pañal usado de papel es desmenuzado forzosamente por una fuerza mecánica de corte usando una hoja y similares junto con los excrementos, y los componentes de un pañal de papel son recuperados con lavado simultáneo o a continuación. Por tanto, una gran cantidad de excrementos es dejada en los componentes recuperados, presentando problemas tales como mal olor y de higiene además de dificultad en procesamiento posterior. Además, como se da una fuerza de corte mecánica durante el desmenuzamiento de un pañal de papel por una hoja y similares, también se corta un material de cubierta. El material de cubierta cortado en trozos pequeños se mezcla fácilmente en el material absorbente recuperado, y también es difícil retirarlo. Por lo tanto, existía el problema de que era difícil el lavado y eliminación de excrementos de componentes del desmenuzamiento del pañal de papel.

Con más detalle, los excrementos y componentes de un pañal de papel tales como un material de cubierta y un material absorbente desmenuzados son dispersados en estado flotante en un líquido de procesamiento en estado anterior de una etapa de desmenuzamiento, pero con el progreso de la etapa, el material absorbente se precipita gradualmente y se deposita en la parte inferior con excrementos mezclados entre ellos. Una vez precipitado y depositado, cada componente no flota o vuelve al estado dispersado en agua de nuevo incluso con lavado intensivo posterior. En particular, un material de fibra precipitado se mantiene en estado depositado, y no se suelta incluso cargando agua de nuevo y sumergiendo después de descargar agua que contiene excrementos. Por lo tanto, los excrementos mezclados y precipitados entre cada componente no pueden ser eliminados incluso con lavado repetido, dando lugar a una gran cantidad de excrementos dejados en los componentes recuperados.

En un equipo convencional de procesamiento de pañal usado de papel que usa un tambor giratorio para desmenuzar un pañal de papel, un material absorbente desmenuzado y similares puede atascarse entre el tambor giratorio y su barril externo, dando lugar a un trabajo de mantenimiento problemático para eliminar el material absorbente atascado. Además de esto, un polímero con alta capacidad de absorción de agua se abulta sumamente al absorber agua en el procesamiento de un pañal usado de papel dando lugar a un volumen aumentado de un pañal usado de papel cargado. Debido a este cambio de volumen, el tamaño del equipo se hace grande a pesar de la pequeña capacidad de procesamiento, lo que también plantea el problema de que se necesita un espacio de instalación más amplio.

Sin embargo, es difícil para un hospital o asilo de ancianos, que desee instalar este tipo de equipo, obtener un espacio de suelo. Por tanto, el equipo convencional de procesamiento de pañal usado de papel era sustancialmente difícil de ser instalado.

La presente invención se ha hecho con vistas a dicha circunstancia, está dirigida a resolver problemas técnicos convencionales y proporcionar un método para suprimir el aumento de volumen en el procesamiento de un pañal usado de papel. Además, la presente invención está dirigida también a proporcionar un método de procesamiento de pañal usado de papel que permita desmenuzar independientemente un material de cubierta y un material absorbente interno al desmenuzar un pañal usado de papel, dando lugar a una eficiencia mejorada de lavado de los componentes desmenuzados y menos excrementos que quedan entre el material absorbente.

Además, la presente invención está dirigida también a proporcionar un equipo de procesamiento de pañal usado de papel que permita la separación eficiente de un material de cubierta, un material absorbente y excrementos, fácil eliminación de plasta adherida a un material filtrante, etcétera, dando lugar a menor atascamiento, fácil mantenimiento, mayor capacidad de procesamiento y dimensionado relativamente compacto.

Descripción de la invención

La presente invención ha sido propuesta para obtener los objetos descritos antes. Según la primera realización, la presente invención proporciona un equipo de procesamiento de pañal usado de papel para desmenuzar un pañal usado de papel compuesto de al menos un material de cubierta que consta de una lámina impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua, y un material absorbente que contiene un material de fibra y un polímero con capacidad de absorción de agua, en el que dicho equipo comprende al menos:

un tambor giratorio que tiene una pluralidad de agujeros pasantes en una pared circunferencial; una pluralidad de salientes dispuestos en una superficie circunferencial interna de dicho tambor giratorio;

un barril externo para instalar en él dicho tambor giratorio con una holgura especificada separada de dicho tambor giratorio; medios de suministro líquido de procesamiento para suministrar un líquido de procesamiento dentro de dicho barril externo;

unos medios calentadores para calentar dicho líquido de procesamiento, un mecanismo de separación y filtrado dispuesto en el lado aguas abajo de dicho barril externo para filtrar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales, y

unos medios de descarga de líquido para descargar un contenido del barril externo en el mecanismo de separación y filtrado, en el que se proporcionan, en la parte inferior del barril externo, unos medios de descarga de líquido y filtrado para filtrar y eliminar la substancia de desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo con un material filtrante y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales, en la que dichos medios de descarga de líquido y filtrado tienen una lumbrera de descarga de líquido situada en una posición en la que una parte del líquido de procesamiento puede ser descargado desde dentro del barril externo adentro de una instalación de tratamiento de aguas residuales, a la vez que se deja una cierta cantidad del líquido de procesamiento de forma que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo puede mantenerse a flote.

Además de esto, la presente invención proporciona, según la segunda realización, el equipo de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que dicho agujero pasante del tambor giratorio tiene un diámetro de abertura de 4-15 mm, y según la tercera realización, el equipo de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que dicho mecanismo de separación y filtrado tiene un material filtrante para filtrar y separar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales y un mecanismo de compresión para comprimir la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente filtrada y separada.

Además de esto, la presente invención proporciona, según la cuarta realización, el equipo de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que dicho equipo comprende además, entre los medios de descarga de líquido y el mecanismo de separación y filtrado, unos medios de transporte, para transportar el líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos descargados desde el barril externo.

Además de esto, la presente invención proporciona, según la quinta realización, el equipo de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que dicho equipo comprende además, en una posición más alta que el nivel del material filtrante de los medios de descarga de líquido y filtrado, unos medios de descarga del líquido sobrante para eliminar y filtrar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo con el material filtrante y hacer rebosar el líquido de procesamiento en exceso. La presente invención proporciona además, según la sexta realización, el equipo de procesamiento de pañal usado de papel, en el que dicho equipo tiene, en la superficie externa del tambor giratorio, salientes removedores para remover el líquido de procesamiento que permanecen en la parte por debajo de la lumbrera del carga de líquido y hacer que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que permanece en el barril externo se mantenga a flote en el líquido de procesamiento.

Además de esto, la presente invención proporciona, según la séptima realización, cualquiera de los equipos de procesamiento de pañal usado de papel descritos antes, en el que cada uno de dichos salientes o saliente para remover tiene unos medios de eliminación de plasta adherida al material filtrante en los medios de descarga de líquido y filtrado y/o el material filtrante en los medios de descarga del líquido sobrante, respectivamente.

La presente invención proporciona además, según la octava realización, una realización del equipo de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que dichos medios de descarga de líquido y filtrado tienen unos medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás de material filtrante para convertir el material filtrante un estado en contacto o sin contacto con los medios de eliminación de plasta, y según la novena realización una realización del equipo de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que dichos medios de descarga de líquido sobrante tienen unos medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás de material filtrante para convertir el material filtrante en un estado en contacto o sin contacto con los medios de eliminación de plasta.

Además de esto, la presente invención proporciona un método de procesamiento de pañal usado de papel para usar con dicho equipo para desmenuzar un pañal usado de papel compuesto de al menos materiales de cubierta que consisten en una lámina impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua, y materiales absorbentes que contienen un material de fibra y un polímero con alta capacidad de absorción de agua, en el que dicho método comprende:

una etapa de supresión de abultamiento para sumergir un pañal usado de papel en una solución supresora de abultamiento para suprimir el abultamiento del polímero con alta capacidad de absorción de agua;

una etapa de desmenuzamiento para desmenuzar el pañal de papel a continuación de la etapa supresora de abultamiento a la vez que se remueve el mismo sumergido en un líquido de procesamiento, dentro de una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta y una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente;

una etapa de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta para eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta;

una etapa de filtrado para filtrar el líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos para separar y eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente;

una etapa de descarga de líquido para descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales; y

una etapa de recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente para recuperar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente separada y eliminación por la etapa de filtrado.

Además, la presente invención proporciona una realización del método de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que dicho supresor de abultamiento usado en la etapa de supresión de abultamiento es al menos un tipo de sustancia soluble en agua seleccionada de un grupo que consta de metales alcalinotérreos, sales de metales polivalentes e hidróxidos de metal. Además, la presente invención proporciona una realización del método de procesamiento de pañal usado de papel, en el que dicho líquido de procesamiento usado en la etapa de desmenuzamiento es un líquido de procesamiento caliente calentado a no menos de 80ºC. La presente invención proporciona además una realización del método de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, en el que dicho líquido de procesamiento contiene al menos un tipo de agente químico seleccionado de un grupo que consiste en desinfectante, desodorante, agente absorbente dolor, agente contra el olor, germicida, agente antimicrobiano y agente perfumante.

La presente invención proporciona una realización del método de procesamiento de pañal de papel usado descrito antes que comprende además, a continuación de la etapa de recuperación de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y antes de la etapa de filtrado, una etapa de ajuste del nivel de líquido para descargar una parte del líquido por adelantado del líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos, mientras que se deja el líquido de procesamiento en tal cantidad que permite que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se mantenga flotando, y además de esto una realización del método de procesamiento de pañal de papel usado descrito antes que comprende además, a continuación de la etapa de recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y antes de la etapa de filtrado, una etapa de ajuste del nivel de líquido para descargar una parte del líquido por adelantado del líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos, a la vez que se deja un 20-30% del líquido de procesamiento.

La presente invención proporciona además el método de procesamiento de pañal usado de papel que comprende además, a continuación de la etapa de descarga de líquido, una etapa de lavado de material de cubierta para lavar la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta eliminación al introducir de nuevo el líquido de procesamiento, y el método de procesamiento de pañal usado de papel que comprende además, a continuación de la etapa de descarga de líquido, una etapa de lavado de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente para lavar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente al introducir el líquido de procesamiento de nuevo, y el método de procesamiento de pañal usado de papel que comprende además, en la etapa de recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, una etapa de compresión para comprimir la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que permanece en la etapa de filtrado, y el método de procesamiento de pañal usado de papel que comprende además, a continuación de la etapa de descarga de líquido, una etapa de deshidratación para deshidratar la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta eliminada.

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Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra la apariencia externa del equipo de procesamiento de pañal usado de papel de los ejemplos, y (a) es una vista delantera y (b) es una vista trasera de él.

La figura 2 muestra una vista delantera que ilustra una estructura interna del equipo I de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 1.

La figura 3 muestra una vista lateral en sección transversal que ilustra una estructura interna del equipo I de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 1.

La figura 4 muestra una vista agrandada en sección transversal en las proximidades del mecanismo de separación y filtrado del equipo I de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 1.

La figura 5 muestra una vista lateral en sección transversal que ilustra una estructura interna del equipo I de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 1.

La figura 6 muestra una vista delantera que ilustra una estructura interna del equipo II de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 2.

La figura 7 muestra una vista lateral en sección transversal que ilustra una estructura interna del equipo II de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 2.

La figura 8 muestra una vista agrandada en sección transversal de las proximidades del mecanismo de separación y filtrado del equipo II de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 2.

La figura 9 muestra una vista lateral en sección transversal que ilustra una estructura interna del equipo III de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 3.

La figura 10 muestra unos medios de descarga y filtrado del equipo III de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 3, y (a) es una vista lateral en sección transversal de su parte principal en un estado usual en servicio y (b) es una vista lateral en sección transversal de su parte principal en un estado de eliminación de atasco.

La figura 11 muestra una vista lateral en sección transversal que ilustra una estructura interna del equipo IV de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 4.

La figura 12 muestra una vista lateral en sección transversal de su parte principal que ilustra una estructura interna del equipo V de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 5.

En los dibujos, cada número significa lo siguiente

1: equipo de procesamiento de pañal de papel

2: puerta de apertura-cierre

2': ventana

3: alojamiento

4: estructura de apoyo

5: material amortiguador

6: barril externo

7: tambor giratorio

9: depósito de recepción

10: mecanismo de separación y filtrado

11: primera válvula de descarga

12: segunda válvula de descarga

13: motor

14: medios de descarga

15: agujero pasante

16: saliente para remover

17: saliente para remover

19: medios de introducción de líquido de procesamiento

20: eje

21: rodamiento

22: polea

23: polea

24: correa

25: calentador eléctrico

26: panel de funcionamiento

30: depósito de reserva

31: válvula de alimentación de agua de reserva

33: válvula de alimentación de líquido de procesamiento

34: calentador eléctrico

35: bomba de alimentación de supresor de abultamiento

36: bomba de carga de agentes químicos

37: tubo de comunicación

38: medios de detección del nivel de líquido de procesamiento

39: ventana de observación

40: plano vertical

41: plano inferior

42: primera lumbrera de descarga

43: cuerpo de válvula

44: primera sección de caja

45: primer cilindro

46: tubería principal de drenaje

461: primera bifurcación de tubería

461a: extremo aguas arriba

462: segunda bifurcación de tubería

462a: extremo aguas arriba

463: primera bifurcación de tubería

464: segunda bifurcación de tubería

464a: extremo aguas arriba

47: material filtrante

48: raspador

50: segunda lumbrera de descarga

51: cuerpo de válvula

52: segunda sección de caja

53: segundo cilindro de descarga

54: tubería de conexión

55: cilindro de rascador

60: material filtrante

61: eje

62: tapa de apertura-cierre

63: cilindro de compresión

64: placa de compresión

65: cilindro de apertura-cierre de tapa

66: pasador de bloqueo

67: gancho

68: cilindro para el bloqueo

69: caja de líquido descargado

70: recipiente de recuperación de plasta

71: equipo de control

110: medios de filtrado y descarga

101: depósito de separación

111: material filtrante

112: medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás

113: válvula de apertura-cierre

114: medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás

115: cepillo

116: medios de pulverización

120: medios de descarga de líquido sobrante

121: material filtrante

123: estructura

124: medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás

125: cepillo

126: medio de pulverización

130: medios de descarga

131: puerta de apertura-cierre

132: sección de apertura

133: pared de rampa

134: eje de giro

134a: parte más corta

135: medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás

136: miembro de guía

140: medios de filtrado y descarga

141: material filtrante

142: medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás

143: válvula de apertura-cierre

144: medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás

145: cepillo

146: medios de pulverización

150: mecanismo de filtrado y separación

151: medios de transporte continuo

152: transportador de husillo

153: motor

154: tubería de descarga

160: medios de descarga

161: sección de abertura

162: puerta de apertura-cierre

163: eje de giro

164: miembro similar a cable

165: medios de enrollado

166: polea

167: polea

Mejor modo para realizar la invención

La presente invención se describirá con más detalle más adelante.

(I) Método de procesamiento de pañal usado de papel

La presente invención se refiere en primer lugar a un método de procesamiento de un pañal usado de papel para el uso con dicho equipo. Un pañal de papel está compuesto de, como se ha descrito antes, materiales de cubierta que consisten en una lámina impermeable al agua principalmente para evitar la fuga de excrementos y una tela no tejida permeable al agua con buena sensación al contacto con la piel, que contienen entre ellas unos materiales absorbentes que consisten en un material de fibra tal como celulosa fibrosa y pulpa similar al algodón, y un polímero con alta capacidad de absorción de agua tal como papel absorbente y material absorbente de polímero. Un método de procesamiento de un pañal usado de papel de la presente invención permite resolver problemas de mal olor o higiene y reduce una cantidad de desechos, a la vez que se evita el abultamiento del pañal de papel durante el procesamiento, al eliminar excrementos y separar materiales de cubierta y un material absorbente.

Específicamente, un método de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención comprende al menos las siguientes etapas:

(a) una etapa supresión de abultamiento para sumergir un pañal usado de papel en una solución supresora de abultamiento para suprimir el abultamiento de un polímero con alta capacidad de absorción de agua;

(b) una etapa de desmenuzamiento para desmenuzar el pañal de papel a continuación de la etapa supresora de abultamiento a la vez que se remueve el mismo sumergido en un líquido de procesamiento, en una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta y una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente;

(c) una etapa de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta para eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta;

(d) una etapa de filtrado para filtrar el líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos para separar y eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente;

(e) una etapa de descarga de líquido para descargar líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales; y

(f) una etapa de recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente para recuperar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente separada y eliminada por la etapa de filtrado.

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En este método de procesamiento, el método de inmersión para un pañal usado de papel en la etapa (a) de supresión de abultamiento no está limitado particularmente. Por ejemplo, un pañal usado de papel puede ser cargado en un depósito que contenga una solución supresora de abultamiento. Como un pañal usado de papel es removido y desmenuzado en la siguiente etapa de desmenuzamiento (b), es preferible que la etapa supresora de abultamiento sea realizada, por ejemplo, en un depósito o tambor giratorio que tenga una hoja removedora.

El supresor de abultamiento usado en la etapa (a) supresora de abultamiento no está limitado particularmente, siempre y cuando pueda suprimir el abultamiento del polímero con alta capacidad de absorción de agua usado como material absorbente en un pañal de papel, es decir, él no facilita, o lo hace a duras penas, el abultamiento del polímero anterior, que incluye un polímero degradado de sal acrilato, un co-polímero degradado de sal maleato de isobutileno, un co-polímero saponificado degradado de acetato vinílico - éster acrilato, un co-polímero injertado de sal acrilato - almidón y un polímero de vinilo con una cadena lateral del grupo carboxilo. El tipo de supresor de abultamiento no está limitado particularmente, pero preferiblemente es al menos un tipo de sustancia soluble en agua seleccionada de un grupo que consta de sales de metales alcalinotérreos, sales de metales polivalentes e hidróxidos de metal. La concentración de la solución supresora de abultamiento no está limitada particularmente, pero es del 0,1-20% en peso, preferiblemente del 0,2-10% en peso y más preferiblemente del 0,3-3% en peso. La solución de supresor de abultamiento puede ser, naturalmente, una solución acuosa que disuelve un supresor de abultamiento suelto o puede ser un líquido de procesamiento usado en la siguiente etapa de desmenuzamiento (b) que contiene y disuelve un supresor abultamiento.

En la siguiente etapa de desmenuzamiento (b), un pañal usado de papel es desmenuzado en una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta y una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente al remover un pañal usado de papel en un líquido de procesamiento a la vez que se suprime el abultamiento. En esta capa, el pañal de papel es desmenuzado por impacto, por ejemplo, provocado por una fuerza del estiramiento de otro pañal de papel, que hace contacto con la pared del depósito y hojas removedoras o hacen contacto uno con otro. Además de esto, cuando se realiza la removida en un tambor giratorio que tiene una hoja removedora o similar, un pañal de papel es desmenuzado también por el impacto al caer abajo después de estar colgado en alto por la hoja removedora. En particular, es preferible el uso de un líquido de procesamiento caliente calentándolo a una temperatura no inferior de 80ºC, ya que la parte obturada por calor de la lámina delantera de cubierta del pañal de papel puede ser reblandecida y es separada en capas por calor, dando lugar a un desmenuzamiento más fácil del material absorbente interno. Por tanto, la removida continuada durante cierto periodo en un líquido de procesamiento caliente puede desmenuzar la lámina impermeable al agua y la tela no tejida de un pañal de papel, por lo que un material absorbente que consta de un material de fibra o un polímero con alta capacidad de absorción de agua encerrado por estas láminas puede ser desmenuzado en piezas. También es preferible usar un líquido de procesamiento caliente, ya que el pañal de papel es esterilizado simultáneamente de forma térmica de manera suficiente sin añadir una alta concentración de desinfectante o similar en el líquido de procesamiento. En particular, es más preferible el calentamiento a una temperatura de hasta 85ºC, ya que se puede asegurar la desinfección o esterilización y al mismo tiempo se elimina el mal olor, además de un desmenuzamiento completo de todo el pañal de papel.

Además, el líquido de procesamiento usado en la etapa de desmenuzamiento (b) no está limitado particularmente en su composición y similares siempre y cuando sea una solución acuosa. Cuando un pañal usado de papel es desmenuzado en un líquido de procesamiento, los excrementos y similares son dispersados también en el líquido de procesamiento, pero se sabe que el olor de los excrementos o la orina puede ser eliminado con un lavado suficiente con agua (por ejemplo, véase al "Revisión de la última tecnología de prevención de olor y desodorización", supervisada por Tatsukichi Ishiguro, publicada por el N.T.S., 1977). También, no es necesaria la adición de un aditivo especial ya que, como se ha descrito antes, la desinfección es posible usando un líquido de procesamiento caliente. También es posible mejorar un efecto de desodorización o desinfección usando un líquido de procesamiento que contenga al menos un tipo de agente seleccionado de un grupo que consta de desinfectante, desodorante, agente absorbente de olor, agente contra el olor, germicida, agente antimicrobiano y agente perfumante, pero la adición no es necesariamente requerida.

Cuando se usa desinfectante, los agentes químicos que permiten la descomposición por oxidación de los excrementos incluyen, por ejemplo, sales de hipoclorito tales como hipoclorito de sodio e hipoclorito de potasio; cloruro de cal, peróxido de hidrógeno, permanganato de potasio, dióxido de manganeso, componentes de hierro, percarbonato de sodio, ozono, peróxidos orgánicos, dióxido de cloruro, sales de cloruro, sales de persulfato y sales de periodato. Entre ellas, son preferibles el hipoclorito de sodio, cloruro de cal, sales de perclorato, sales de persulfato y sales de periodato. Con relación a esto, es particularmente preferido el hipoclorito de sodio ya que ejerce como desinfectante y desodorante además de su alta solubilidad en agua. Además, también es más preferible el uso combinado de hipoclorito de sodio y un ácido tal como ácido acético debido a su fuerza oxidante mejorada en estado ácido. La concentración de desinfectante es 0,01-500 ppm, preferiblemente 0,05-300 de ppm, y más preferiblemente 0,1-200 de pm en una solución acuosa después del tratamiento desinfectante.

Además, como desodorante, se puede usar cualquier componente siempre y cuando pueda descomponer al menos un tipo de componente de olor de los excrementos, es decir, sulfuro de hidrógeno, mercaptano de metil, sulfuro de metil y amoniaco, incluyendo específicamente agentes oxidantes tales como sales de hipoclorito tales como hipoclorito de sodio e hipoclorito de potasio; sulfuro de cal, peróxido de hidrógeno, permanganato de potasio, dióxido de manganeso, percarbonato de sodio, ozono, peróxidos orgánicos, dióxido de cloro, sales de cloritos, sales de percloritos, sales de persulfatos y sales de periodatos, componentes de hierro (II), óxido de titanio, óxido de circonio, dióxido de silicio, óxido de calcio, óxido de aluminio, alumbre, sulfato de aluminio, sulfato de cobre, carbonato de cinc, sulfato de cinc, cloruro de cinc; componentes de metal de níquel, cobalto, platino, paladio, plata, molibdeno, rutenio, etcétera; componentes de aldehídos orgánicos y derivados del ftaliocianato de hierro (III). Entre ellos, como se ha descrito antes, es preferible el hipoclorito de sodio ya que ejerce como desinfectante tiene una alta solubilidad en agua. La concentración de desodorante es 0,01-500 de ppm, preferiblemente 0,05-300 ppm y más preferiblemente 0,1-200 de ppm en una solución acusa después del tratamiento de desodorización.

A continuación, en la etapa (c) de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, se elimina una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta entre los componentes de un pañal de papel desmenuzado en la etapa anterior (b) de desmenuzamiento. Aquí, el método de eliminación no está limitado particularmente y la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta puede ser sacada con una red basta y similares o el líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y los excrementos pueden ser filtrados por una herramienta similar a una malla de cesta.

El pañal de papel desmenuzado es separado, como se ha descrito antes, en una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta que consta de una lámina de cubierta impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua, y un material absorbente que consiste en un material de fibra o un polímero con alta capacidad de absorción de agua encerrado en ellas. En este caso, la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente está dispersada en un líquido de procesamiento como sustancia con tamaño pequeño de partículas, ya que el material de fibra en el material absorbente está contenido como fibra de tamaño pequeño y el polímero con alta capacidad de absorción de agua está en forma de polvo o partículas. Por otro lado, el material de cubierta flota en un líquido de procesamiento en un estado de una lámina de gran tamaño o lámina en pequeños fragmentos.

Por lo tanto, usando una red basta o un recipiente perforado similar a malla, una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, junto con los excrementos y el líquido de procesamiento, pasa a través de los poros pequeños, mientras que la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta permanece en el recipiente y es eliminada sin pasar a través de los poros pequeños. Aquí el diámetro de poro de la red o malla de cesta usada, es deseablemente 4-15 mm. Un diámetro de poro más pequeño de 4 mm hace difícil el paso de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente o los excrementos, mientras que un diámetro de poro mayor de 15 mm no es apropiado ya que la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta pasa a través.

Además de esto, en la etapa (c) de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, se puede lavar una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta eliminada con un líquido de procesamiento o agua o ser deshidratada antes de ser transferida a la siguiente etapa de filtrado o después de completar todas las etapas.

En la etapa de filtrado (d), el líquido de procesamiento en el que es eliminada la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta en la etapa (c) de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, es decir, un líquido de procesamiento que contiene una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos es filtrado para separar y eliminar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente. El material filtrante usado en este filtrado no está limitado particularmente siempre y cuando pueda separar y eliminar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente del líquido de procesamiento y descargar los excrementos. Por ejemplo, puede ser considerado un material filtrante similar a una red fina, similar a fieltro o similar a láminas y además un material filtrante hecho de plástico o metal, y entre éstos diversos tipos, puede ser seleccionado un material adecuado tomando en consideración la durabilidad al líquido de procesamiento, facilidad de manejo, coste y similares.

Además, como el líquido de procesamiento después de filtrar y separar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en la etapa de filtrado (d) contiene principalmente excrementos, en la etapa de descarga del líquido (e), este líquido de procesamiento es descargado en una instalación de tratamiento de aguas residuales. Aquí, una etapa para un procesamiento tal como neutralización, esterilización y similares del líquido de procesamiento puede ser incluida antes de la descarga dentro de la instalación de tratamiento de aguas residuales basándose en el estándar de agua de desecho determinado por el municipio y similares.

Después la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente dejada en el material filtrante en la etapa (d) de filtrado descrita antes es recuperada en una etapa (f) de recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente. Aquí, la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente puede ser lavada y/o deshidratada o comprimida para reducir el volumen.

Un método de procesamiento de pañal de papel usado de la presente invención comprende las etapas de (a) a (f) como se ha descrito antes; sin embargo, el método puede comprender además diversas otras etapas, si es necesario.

Específicamente, cuando el volumen del líquido de procesamiento después de la etapa (c) de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta es demasiado, considerando la capacidad del tanque y similares, el método puede comprender además, antes de la etapa de filtrado, una etapa de ajuste de nivel de líquido para descargar una parte del líquido por adelantado del líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos, a la vez que se deja el líquido de procesamiento en tal cantidad que permita que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se mantenga flotando. De acuerdo con el estudio de los presentes inventores, es preferible en dicha etapa de ajuste del nivel del líquido descargar una parte de líquido del líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos, a la vez que se deja el 20-30% del líquido de procesamiento. Usando estos medios, se puede evitar que el material absorbente se deposite y se haga imposible que sea dispersado.

Alternativamente, el método puede comprender además, a continuación de la etapa de descarga (e) o similar, una etapa de lavado de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta para lavar la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta eliminada en la etapa (c) de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta con el líquido de procesamiento de nuevo. Por estos medios, los excrementos pueden ser eliminados completamente. Con la adición adicional de una etapa de deshidratación, el líquido de procesamiento puede ser eliminado de una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, y se hace posible que la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta sea desechada como residuo general. Además, como se ha descrito antes, es más preferible el uso de un líquido de procesamiento caliente ya que permite simultáneamente la esterilización térmica de la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta.

Aparte de esto, el método puede comprender adicionalmente, a continuación de la etapa (e) de descarga de líquido, una etapa de lavado de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente para lavar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente introduciendo de nuevo el líquido de procesamiento. Este método puede eliminar además excrementos de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, y es más preferible con relación al desecho de la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta como desecho general.

Aparte de esto, el método puede comprender adicionalmente, en la etapa (f) de recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, una etapa de compresión para comprimir la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que permanece en la etapa de filtrado. La adición de esta etapa es preferible, ya que la deshidratación y reducción de volumen de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente recuperado puede obtenerse simultáneamente.

El método de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención puede, naturalmente, comprender adicionalmente otros diversos tipos de etapas tales como las de concentración, lavado y regeneración del material filtrante y tratamiento químico del líquido descargado.

(II) Equipo de procesamiento de pañal usado de papel

La presente invención se refiere en segundo lugar a un equipo de procesamiento de pañal usado de papel.

El equipo de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención es, como se ha descrito antes, un equipo para desmenuzar un pañal usado de papel compuesto de al menos materiales de cubierta que constan de una lámina impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua y materiales absorbentes que contienen un material de fibra y un polímero con alta capacidad de absorción de agua. Específicamente, el equipo comprende al menos las características acordes con la reivindicación 1.

En un equipo de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención, es particularmente preferible un tambor giratorio con relación al funcionamiento continuo de la etapa (a) supresora de abultamiento, la etapa (b) de desmenuzamiento y la etapa (c) de eliminación de substancia de desmenuzamiento de material de cubierta en el método de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes. Es decir, el tambor giratorio tiene muchos agujeros pasantes en una pared circunferencial y salientes en una superficie circunferencial interna, y está contenido en un barril externo instalado con una holgura especificada, y por tanto un pañal usado de papel puede ser sumergido en una solución supresora de abultamiento, removido en un líquido de procesamiento y desmenuzado al cargar un pañal usado de papel en este tambor giratorio, seguido por la carga de una solución acuosa de líquido de procesamiento o supresor de abultamiento en el barril externo por medio de medios de alimentación de líquido de procesamiento y girando el tambor giratorio. Además, como el líquido de procesamiento que contiene una substancia de desmenuzamiento de material absorbente dispersado de forma fina y excrementos es descargado por medio de muchos agujeros pasantes, solo se deja una substancia de desmenuzamiento de material de cubierta en el tambor giratorio, y así la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta puede ser eliminada del líquido de procesamiento.

Dicho tambor giratorio no está limitado particularmente en forma, material, tamaño y similares a estos, siempre y cuando tenga una pluralidad de agujeros pasantes y salientes en la pared circunferencial. Por ejemplo, puede estar formado por un cilindro dispuesto horizontalmente hecho de acero inoxidable o plástico rígido y similar, con una lumbrera de carga circular y un fondo en la superficie delantera. Los salientes son para remover un pañal de papel y pueden estar formados, por ejemplo, a lo largo de una dirección del eje del tambor giratorio, y estar dispuestos en una pluralidad de sitios, por ejemplo, en 3-6 sitios, con un ángulo igual a lo largo de la dirección circunferencial interna del tambor giratorio. Además de esto, los salientes no están limitados particularmente en su composición de ángulo y forma, siempre y cuando puedan remover un pañal de papel, y su forma incluye, por ejemplo, un sombrero con sección transversal semi-elíptica, una hoja removedora similar a una placa, un mezclador y una barra. Como no es preferible el desgarre en fragmentos demasiado pequeños para una eliminación eficiente de la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, los salientes están compuestos deseablemente de curvatura o ángulo obtuso en vez de ángulo agudo.

Además, el agujero pasante en el tambor giratorio tiene preferiblemente un diámetro de abertura de 4-15 mm. Este intervalo es determinado del resultado de experimentos prácticos usando un pañal de papel. De acuerdo a los resultados del experimento, con un diámetro menor de 4 mm, los excrementos separados del pañal de papel se hacen más difíciles de pasar a través y permanecen en el tambor giratorio, mientras que con un diámetro superior a 15 mm, una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, que debería ser separada y recuperada, pasa a través de los agujeros 13. Se encontró que un diámetro de abertura óptimo del agujero pasante era de aproximadamente 6-8 mm en el experimento.

El líquido de procesamiento introducido en un barril externo no está limitado particularmente siempre y cuando sea una solución acuosa, y de hecho se puede usar una solución acuosa de un supresor de abultamiento, que contenga sales de metales alcalinotérreos, sales de metales polivalentes, hidróxidos de metal y similares, un intervalo de 0,1-20% en peso, preferiblemente 0,2-10% en peso y más preferiblemente 0,3-3% en peso. La solución acuosa puede contener además al menos un tipo de agente químico seleccionado de un grupo que consta de desinfectante, desodorante, agente absorbente de olor, agente contra el dolor, germicida, agente antimicrobiano y agente perfumante sin ninguna limitación de composición. Por ejemplo, una solución acuosa que contiene un desinfectante y un desodorante de tipo hipoclorito de sodio o similar en el intervalo de 0,01-500 de ppm, más preferiblemente 0,05-300 de ppm y más preferiblemente 0,1-200 de ppm en la solución acuosa después de que el procesamiento de desinfección y de desodorización. Naturalmente, se puede usar una solución sin contener estos desinfectantes o desodorantes.

El líquido de procesamiento suministrado a un barril externo es suministrado también al tambor giratorio por medio de los agujeros pasantes del tambor giratorio. Aquí, los medios de suministro del líquido de procesamiento pueden ser unos medios para suministrar a un barril externo un líquido de procesamiento que contenga los diversos agentes químicos descritos antes por adelantado, o unos medios para suministrar a un barril externo agua, agente químico, supresor de abultamiento y similares por separado en composiciones apropiadas, o unos medios que comprendan por separado unos medios para suministrar un líquido de procesamiento preparado y unos medios para suministrar un supresor de abultamiento combinando los medios anteriores.

Además de esto, en un equipo de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención, como se ha descrito antes, al calentar un líquido de procesamiento con unos medios de calentamiento de líquido de procesamiento, la parte obturada por calor de la lámina de cubierta delantera del pañal de papel es reblandecida en un líquido de procesamiento caliente, por lo que los materiales absorbentes internos salen fácilmente y se realiza un desmenuzamiento eficientemente de un pañal usado de papel. También, al usar un líquido de procesamiento caliente, un pañal usado de papel es esterilizado por calor. Ejemplos de dichos medios de calentamiento incluyen un calentador eléctrico del tipo a prueba de agua un paso de flujo de circulación de agua caliente o vapor. La temperatura de calentamiento de los medios de calentamiento es establecida de forma adecuada a 80-100ºC. Además, los medios de calentamiento pueden ser instalados en cualquier sitio siempre y cuando puedan calentar el líquido de procesamiento, incluyendo unos medios de suministro del líquido de procesamiento, un barril externo y cualquier otro sitio en el que se introduzca el líquido procesamiento, y pueden ser instalados en dos o más sitios.

El equipo de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención comprende además un mecanismo de separación y filtrado para filtrar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y descargar un líquido de procesamiento de contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales. Dicho mecanismo de separación y filtrado puede realizar la etapa (d) de filtrado descrita antes, en la que el líquido de procesamiento de contiene una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos es filtrada para separar y eliminar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente. La estructura de dicho mecanismo de filtrado y separación no está limitada particularmente, pero preferiblemente tiene un material filtrante para filtrar y separar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales. Además, el mecanismo de filtrado y separación tiene preferiblemente un mecanismo de compresión para comprimir una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente filtrada y separada para realizar una etapa (f) de recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente para recuperar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que es separada y eliminada por la etapa de filtrado. La plasta comprimida de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente puede ser tomada manualmente por un operador, o puede ser recuperada dejando caer abajo la plasta en un recipiente de recuperación por un cilindro de compresión y similares, instalando una tapa de apertura y cierre y un recipiente de recuperación.

Además, el equipo de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención comprende una etapa de descarga de líquido para descargar los contenidos de un barril externo a un mecanismo de filtrado y separación, por el que puede ser realizada la etapa (e) de descarga de líquido para descargar un líquido de procesamiento que contiene excrementos en el lado de una instalación de tratamiento de aguas residuales.

El equipo de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención comprende los componentes descritos antes, y comprende además preferiblemente unos medios de transporte entre los medios de descarga de líquido y el mecanismo de filtrado y separación, para transportar el líquido de procesamiento que contiene una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos descargados desde un barril externo, unos medios de filtrado y descarga en la parte inferior del barril externo para filtrar con un material filtrante y eliminar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo, y descargar un líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales, y unos medios de descarga del líquido sobrante para filtrar y eliminar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo con un material filtrante, y hacer rebosar el líquido de procesamiento en exceso.

Estos medios de transporte, medios de descarga de líquido y filtrado y medios de descarga de líquido sobrante tienen preferiblemente aberturas de superficie superior suficientemente grandes y suficientes volúmenes o capacidad de descarga de manera que puedan separar rápida y eficientemente componentes insolubles de un pañal de papel desmenuzado y eviten que los componentes insolubles entren en la separación entre el tambor giratorio y el barril externo para evitar que ejerzan una resistencia al tambor giratorio. Dicho diseño puede evitar problemas tales como que el tambor giratorio pare de girar por todo el pañal de papel cargado, cuando está roto en piezas, no pueda ser contenido y la sustancia sobrante se atasque entre el tambor giratorio y el barril externo.

Además, un equipo de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención tiene preferiblemente, en la superficie externa del tambor giratorio, salientes removedores para remover el líquido de procesamiento que permanece en la parte inferior a la lumbrera de descarga de líquido y hacer que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que permanece en el barril externo se mantenga flotando en el líquido de procesamiento. Estos salientes removedores tienen preferiblemente unos medios de eliminación de plasta para eliminar por separado la plasta adherida a los materiales filtrantes en los medios de descarga de líquido y filtrado y los medios de descarga de líquido sobrante. Ejemplos de medios de eliminación de plasta son rascadores, cepillos y similares. Además, es preferible que el material filtrante o los medios de eliminación de plasta se puedan mover hacia delante/hacia atrás de manera que los medios de eliminación de plasta puedan hacer contacto con la superficie del material filtrante sólo cuando la plasta está eliminada del material filtrante.

Un método de procesamiento de pañal usado de papel y configuraciones y mecanismos de trabajo de un equipo de procesamiento de la presente invención se explicarán con más detalle usando ejemplos y los dibujos adjuntos.

Ejemplos Ejemplo 1 Equipo I de procesamiento de pañal usado de papel Configuración del equipo

La figura 1(a) es una vista frontal de un ejemplo de un equipo I de procesamiento de pañal de papel, y la figura 1(b) es una vista trasera de él. La figura 2 es un dibujo explicatorio de la estructura interna vista desde la parte delantera, y la figura 3 es una vista en sección transversal de la estructura interna vista desde el lado derecho.

El equipo I de procesamiento de pañal de papel tiene un alojamiento 3 con la puerta de apertura y cierre en la parte delantera, un barril externo 6 instalado por medio de material amortiguador 5 en la estructura de apoyo 4, un tambor giratorio 7 instalado con giro libre en dicho barril externo 6 para contener un pañal usado de papel, un depósito 9 de recepción instalado en el fondo del barril externo 6, que puede contener sustancia de desmenuzamiento de material absorbente o excrementos de un pañal de papel desmenuzado, un mecanismo 10 de filtrado y separación instalado aguas abajo de dicho depósito 9 de recepción, medios 19 de introducción de líquido de procesamiento para introducir líquido de procesamiento en el barril externo 6, medios 110 de descarga de líquido y filtrado para filtrar el contenido del depósito 9 de recepción y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales, un tubo principal 46 de drenaje como medios de descarga para descargar los contenidos del depósito 9 de recepción hacia el mecanismo 10 de separación y filtrado, un motor 13 para accionar el giro del tambor giratorio 7, medios 38 de detección de nivel de líquido de procesamiento para detectar al menos el nivel del líquido de procesamiento en el depósito 9 de recepción y un equipo de control para supervisar el nivel y recibir una señal de detección desde los medios 38 de detección de nivel de líquido de procesamiento y controlar las unidades descritas antes.

El tambor giratorio 7 sirve como barril interno para el barril externo 6 y tiene una forma de cilindro acostado horizontalmente con un fondo y una lumbrera circular de carga en la superficie delantera que está hecha de acero inoxidable. El tambor giratorio 7 tiene muchos agujeros pasantes con un diámetro de 6-8 mm en la pared circunferencial.

Además, en la pared circunferencial interna del tambor giratorio 7, unos salientes removedores 16 que tienen una sección transversal semi-elíptica (denominados de sombrero) están dispuestos en cuatro sitios con ángulo igual en dirección axial, para colgar y remover un pañal usado durante el giro.

También, en la pared circunferencial del tambor giratorio 7, los salientes removedores 17 están dispuestos para remover el líquido de procesamiento en el depósito 9 de recepción para estimular la flotación de una sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta y una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente.

El tambor giratorio 7 que consiste en la configuración descrita antes tiene el eje 20 sobresaliendo hacia atrás desde el plano trasero de extremo, que está apoyado en el barril externo 6 por medio del rodamiento 21 dispuesto en el plano trasero del barril externo 6. La polea 22 está fijada en la punta del eje 20 saliendo del rodamiento 21 y la correa 24 se extiende entre esta polea 22 y la polea 23 del motor inversor 13 de forma que el tambor giratorio 7 pueda girar en vaivén para remover o girar en una dirección para el procesamiento de desmenuzamiento o el procesamiento de deshidratación por la acción del motor 13. (Por tanto, en el equipo de procesamiento de pañal usado de papel, el motor 13 o las poleas 22 y 23 y similares tienen una función como medios de accionamiento para el tambor giratorio). Estos medios de accionamiento del tambor giratorio han sido diseñados para ser capaces de cambiarse entre el primer modo de accionamiento para remover fuertemente y desmenuzar un pañal de papel calentado por una solución acuosa caliente de supresor de abultamiento como líquido de procesamiento hasta un grado de desmenuzamiento de un pañal de papel girando el tambor giratorio por un control inversor y similares, y el segundo modo de accionamiento para deshidratar las cubiertas que permanecen en el tambor giratorio haciendo girar el tambor giratorio a alta velocidad.

El barril externo 6 instalado en el lado externo del tambor giratorio 7 tiene una forma hermética al aire similar casi a un cilindro, con un depósito 9 de recepción similar a una caja construido en la parte de extremo inferior, y la parte media inferior que incluye el depósito 9 de recepción tiene una función como depósito de almacenamiento de líquido de procesamiento, y el depósito 9 de recepción tiene un calentador eléctrico 25 (temperatura de calentamiento: 80-100ºC) con tratamiento impermeable con cristal obturado y similar, como medios de calentamiento. Hay dispuesto un sensor de temperatura en el barril externo 6 (no mostrado en la figura) para controlar la temperatura del líquido de procesamiento en una temperatura especificada por el panel 26 de funcionamiento y similar, basándose en la señal desde el sensor de temperatura.

En la superficie delantera del barril externo 6, hay dispuesta una lumbrera de apertura que se comunica con una lumbrera de carga del tambor giratorio 7, y hay dispuestos materiales de obturación tanto en la lumbrera de abertura como en la puerta 2 de apertura y cierre para mantener cubriendo de forma obturada la lumbrera de apertura cuando dicha puerta 2 de apertura y cierre está cerrada. La puerta 2 de apertura y cierre tiene una ventana 2' de cristal a prueba de presión similar a una placa circular para permitir una observación visual del interior del tambor giratorio 7.

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Además, en el barril externo 6, hay equipados unos medios 19 de alimentación de líquido de procesamiento para introducir agua u otra solución acuosa de supresor de abultamiento como líquido de procesamiento. Los medios 19 de introducción de líquido de procesamiento tienen también medios de carga de supresor de abultamiento para proporcionar una solución acuosa de supresor de abultamiento añadiendo un supresor de abultamiento al líquido de procesamiento usado para sumergir un pañal de papel, medios de carga de desodorante para cargar desodorante y medios de carga de agentes químicos para cargar agentes químicos tales como desinfectantes o agentes antibacterianos.

Específicamente, los medios de introducción de líquido de procesamiento están compuestos de, como se muestra en la figura 1(b), un depósito 30 de reserva instalado en la parte superior del alojamiento 3, una válvula 31 de introducción de agua reservada para introducir agua corriente en el depósito 30 de reserva, medios de introducción de supresor de abultamiento para introducir un supresor de abultamiento en el depósito de 30 de reserva, un calentador eléctrico 34 instalado en el depósito 30 de reserva, una válvula 33 de introducción de líquido de procesamiento para hacer fluir hacia abajo líquido de procesamiento almacenado en el depósito 30 de reserva adentro del barril externo 6 y varias tuberías que conectan estos y similares. También hay equipada una válvula de alimentación de agua caliente para introducir agua caliente desde una caldera de agua instalada por separado hacia el depósito 30 de reserva para introducir agua caliente calentada previamente al depósito 30 de reserva.

Además, los medios de alimentación de supresor de abultamiento tienen también un depósito de supresor de abultamiento (no mostrado en la figura) para almacenar un supresor de abultamiento, una bomba 35 de alimentación de supresor de abultamiento para introducir una cantidad especificada de supresor de abultamiento desde este depósito de supresor de abultamiento al depósito 30 de reserva y tuberías que conectan estos y similares.

Medios de carga de agente químico están diseñados para estar compuestos de un depósito (no mostrado en la figura) de agente químico para almacenar un agente químico deseado, una bomba 36 de carga de agente químico para alimentar dicho agente químico en este depósito de agente químico dentro del depósito 30 de reserva y tuberías que conectan estos y similares.

El depósito 9 de recepción que tiene dentro suya un espacio de procesamiento construido en el barril externo 6 descrito antes, es un depósito para almacenar un líquido de procesamiento que contiene principalmente sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que se hace pasar a través de los agujeros 15 del tambor giratorio 7 entre componentes insolubles del pañal de papel desmenuzado, por ejemplo, sustancias de desmenuzamiento de material absorbente tales como un polímero con alta capacidad de absorción de agua, celulosa y similares condensados o coagulados por un supresor de abultamiento, sustancias de desmenuzamiento de material de cubierta tales como lámina de cubierta delantera de poliolefina y láminas de tela no tejida de lámina de cubierta de superficie interna, otros tales como caucho para evitar las fugas, y tiene un volumen suficiente para almacenar el líquido de procesamiento.

El depósito 9 de recepción está diseñado también para tener una dimensión de delante a atrás de apertura de superficie superior que sea al menos no más pequeña que la del tambor giratorio 7 y una dimensión de derecha a izquierda que no sea menor que un radio del tambor giratorio 7, de forma que los componentes desmenuzados en el tambor giratorio 7 puedan ser almacenados suavemente en el depósito 9 de recepción después de salir de los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7. Por tanto, los componentes desmenuzados pueden ser almacenados suavemente, y se puede evitar el atascamiento de sustancia de desmenuzamiento entre el tambor giratorio 7 y el barril externo 6.

Además, el depósito 9 de recepción en el equipo en el ejemplo 1 tiene, como se muestra en la figura 3 y la figura 4, una ventana 39 de observación en la superficie delantera y un tubo de 37 de comunicación en el fondo, una primera válvula 11 de descarga y una segunda válvula 12 de descarga en el plano vertical 40 en la sección de tapa hueca formada en la parte trasera. La anchura de las paredes laterales derecha e izquierda está diseñada para disminuir gradualmente hacia el lado del plano inferior, y el plano inferior 41 tiene inclinación hacia abajo hacia el plano vertical 40 como una abertura de cada válvula, de manera que los excrementos pueden ser descargados suavemente junto con el líquido de procesamiento desde la primera válvula 11 de descarga dentro de una instalación de tratamiento de aguas residuales, y el líquido de procesamiento con la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que se hace flotar puede ser descargado suavemente desde la segunda válvula 12 de descarga hacia el mecanismo 10 de separación y filtrado.

La tubería 37 de comunicación descrita antes es un componente de unos medios de detección del nivel de líquido de procesamiento para detectar el nivel del líquido de procesamiento en el espacio de procesamiento, y como se muestra en la figura 1(b), se extiende hacia la posición un poco más alta que el centro del tambor giratorio 7 en la superficie trasera del alojamiento 3, que tiene en el camino una pluralidad de detectores 38 de nivel de líquido de procesamiento en varias alturas, piezas principales de composición de unos medios de detección de nivel de líquido de procesamiento. En el presente ejemplo, los primeros medios 38a de detección de nivel de líquido están equipados en la posición un poco inferior al centro del tambor giratorio 7 para detectar y supervisar el nivel del líquido de procesamiento estándar, segundos medios 38b de detección de nivel de líquido en una posición ligeramente más alta para detectar el límite superior de nivel de líquido y terceros medios 38c de detección de nivel del líquido en una posición ligeramente más alta que la primera válvula 11 de descarga. Las acciones de estos medios 38a, 38b y 38c de detección de nivel de líquido se describirá después.

Además, en el presente ejemplo, un mecanismo de descarga de líquido y filtrado para descargar excrementos y líquido de procesamiento en una instalación de tratamiento de aguas residuales, a la vez que se deja sustancia de desmenuzamiento de material absorbente desde la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, excrementos y similares almacenados en el depósito 9 de recepción, está instalado en el plano vertical 40 en el lado de la primera válvula 11 de descarga descrita antes. Este mecanismo de descarga de líquido y filtrado tiene, como se muestra en la figura 5, material filtrante 47 tal como un panel perforado y una malla con muchos agujeros pequeños, en el lado aguas arriba de la primera lumbrera 42 de descarga de la primera válvula 11 de descarga, es decir, en el interior del depósito 9 de recepción, para cubrir la primera lumbrera 42 de descarga y deslizar el rascador 48 en la superficie interna del depósito 9 de recepción de este material filtrante 47. Como material filtrante 47 usado en este mecanismo de descarga de líquido y filtrado, se ha seleccionado un material con un tamaño del poro que permita que los excrementos pasen a través pero no permita que una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente pase a través. Además, el rascador 48 está diseñado de forma que puede evitar el atascamiento por el movimiento en vaivén lateral por el cilindro para el rascador 55 unido a la superficie lateral del depósito 9 de recepción, deslizándose en la superficie del material filtrante 47 y rascando la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente adherida al material filtrante 47.

La primera válvula 11 de descarga está compuesta de un tipo de disco circular del cuerpo 43 de válvula para abrir y cerrar la primera lumbrera 42 de descarga dispuesta en el plano vertical 40 del depósito 9 de recepción y el primer cilindro 45 de descarga para accionar el cuerpo 43 de válvula descrito antes instalando en la superficie trasera de la primera sección 44 de caja dispuesta para ayudar a la sección de tapa hueca. Por lo tanto, la primera lumbrera 42 de descarga está diseñada para ser cerrada empujando el cuerpo 43 de válvula cuando el vástago del primer cilindro 45 de descarga se extiende, a la vez que la primera lumbrera 42 de descarga es liberada por el movimiento hacia atrás del cuerpo 43 de válvula cuando el vástago es estirado hacia el lado del tubo de cilindro. Está diseñado también de forma que los excrementos en el depósito 9 de recepción pueden fluir junto con el líquido de procesamiento hacia la tubería principal 46 de drenaje conectada al plano inferior por medio del interior de la primera sección 44 de caja, y descargados desde dicha primera tubería principal 46 de drenaje adentro de una instalación de tratamiento de agua residual.

Una segunda válvula 12 de descarga tiene una configuración similar a la de la primera válvula adyacente 11 de descarga, y está compuesta de un cuerpo circular 51 de válvula de tipo de disco para abrir y cerrar una segunda lumbrera 50 de descarga dispuesta en el plano vertical 40 del depósito 9 de recepción y un segundo cilindro 53 de descarga para accionar el cuerpo 51 de válvula descrito antes instalándola en la superficie trasera de la segunda sección 52 de caja. Por tanto, la segunda lumbrera 50 de descarga está diseñada para ser cerrada empujando el cuerpo 51 de válvula cuando el vástago de segundo cilindro 53 de descarga se extiende, a la vez que la segunda lumbrera 50 de descarga se libera por el movimiento hacia atrás del cuerpo 51 de válvula cuando el vástago se estira hacia el lado del tubo de cilindro. Está diseñada también de forma que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el depósito 9 de recepción puede ser descargada junto con el líquido de procesamiento hacia el mecanismo 10 de separación y filtrado a través de la tubería 54 de conexión que se conecta al plano inferior por medio del interior de la segunda sección 22 de caja. Una parte de la tubería 54 de conexión es una tubería flexible de forma que la vibración puede ser absorbida y no ser transferida al mecanismo 10 de separación y filtrado, cuando el depósito 9 de recepción de sustancia de desmenuzamiento vibre junto con el barril externo 6.

El mecanismo 10 de separación y filtrado es una caja de metal relativamente firme, y tiene, en el plano inferior, una placa de metal perforada como material filtrante 60 adecuada para filtrar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente de un pañal de papel, en la superficie delantera, la tapa 62 de apertura-cierre para abrirse y cerrarse hacia la dirección delantera alrededor del centro del eje 61 de extremo superior, en la parte interna, una placa 64 de compresión que se mueve hacia delante y hacia atrás, instalada en el extremo delantero del vástago del cilindro 63 de compresión en la superficie trasera, en la superficie externa superior, el cilindro 35 de apertura-cierre de tapa para accionar la apertura y cierre de la tapa 62 de apertura-cierre descrita antes, en la superficie lateral externa, el cilindro 63 de compresión para bloquearse axialmente unido con el gancho 67 que se puede conectar al pasador 66 de bloqueo que sobresale hacia las partes inferiores a derecha e izquierda de la tapa 62 de apertura-cierre y puede tirar de cada ancho 67, en la superficie superior, la caja 69 de líquido descargado de manera que se hace posible la comunicación con el depósito 9 de recepción al conectar el extremo inferior de la tubería 54 de conexión descrita antes y la parte inferior del material filtrante 60 puede ser cubierta, y en la superficie lateral inferior de dicha caja 69 del líquido de descarga, está conectada la tubería principal 46 de descarga hacia un lado del tratamiento de aguas residuales. Aquí, está dispuesta al menos una de las partes de apertura delantera de la tapa 62 de apertura-cierre y el mecanismo 10 de separación y filtrado con un material de obturación (no mostrado en la figura) para mantener el estado hermético al líquido cuando la tapa 62 de apertura-cierre está cerrada, para segurar que no hay fugas hacia afuera del líquido de procesamiento y similar introducido desde el depósito 9 de recepción. Además, el recipiente 70 de recuperación de plasta está dispuesto en la parte inferior de la tapa 62 de apertura-cierre, de manera que la placa 64 de compresión puede moverse adicionalmente hacia delante cuando el vástago del cilindro 63 de compresión se extiende adicionalmente después de que la tapa 62 de apertura-
cierre está abierta, y por tanto la plasta puede dejarse caer y almacenarse en el recipiente 70 de recuperación de plasta.

Procesamiento del pañal usado de papel (1) Etapa de supresión de abultamiento

Veinte piezas de pañales usados de papel, proporcionados por una residencia de ancianos, se cargan primero en el tambor giratorio 7 abriendo la puerta 2 de apertura-cierre y girando el interruptor de inicio en el panel 26 de funcionamiento.

La válvula 33 de introducción de líquido de procesamiento es abierta por el equipo 71 de control, después de confirmar que la puerta 2 de apertura-cierre está en estado cerrado basándose en una señal desde un detector (no mostrado en la figura) de apertura-cierre de puerta instalado en el alojamiento 3, y entonces 70 l de una solución acuosa que contiene un supresor de abultamiento (1% en peso de cloruro de calcio) y un desinfectante/desodorante (1% en peso de hipoclorito de sodio), precalentado (a 85-100ºC) y almacenado en el depósito 30 de reserva, se introduce dentro del barril externo 6. Una solución acuosa de supresor de abultamiento (líquido de procesamiento) con concentración especificada (0,3-3% en peso) se introduce en el depósito 30 de reserva, cargando una cantidad especificada de supresor de abultamiento (cloruro de calcio) haciendo funcionar la bomba 35 de introducción de supresor de abultamiento, y una cantidad especificada de agua abriendo la válvula 31 de introducción de agua reservada, bajo el control del equipo 71 de control. Por lo tanto, cuando el interruptor encendido está activado, este líquido de procesamiento es introducido en el espacio de procesamiento para sumergir el pañal de papel en el tambor giratorio 7 (temperatura: temperatura ambiente, giro del tambor: total 30 minutos en ciclo repetido de 30 rpm x 12 segundos de rotación/5 segundos de finalización/12 segundos de rotación inversa/5 segundos de finalización).

En el presente ejemplo, como se muestra con el símbolo L en la figura 2, el líquido de procesamiento es introducido a la posición por debajo del centro del tambor giratorio 7 y la válvula 33 de introducción de líquido de procesamiento es cerrada por el equipo 71 de control basándose en una señal desde el primer detector 38a de nivel de líquido, cuando el nivel de este líquido de procesamiento es detectado por el primer detector 38a de nivel de líquido descrito antes.

Cuando el nivel del líquido de procesamiento en el espacio de procesamiento se eleva hasta una zona peligrosa, la introducción de líquido de procesamiento es parada obligatoriamente por el equipo 71 de control basándose en una señal del segundo detector 38b de nivel de líquido descrito antes para evitar un problema de rebose de líquido de procesamiento.

Cuando el pañal de papel es sumergido en la solución acuosa de supresor de abultamiento, no sólo se suprime el abultamiento del polímero con alta capacidad de absorción de agua en el pañal de papel y no se abulta debido a una acción del supresor de abultamiento, sino que también el polímero la alta capacidad de absorción de agua, que absorbe y se abulta por la humedad tal como la orina, se contrae y aplasta fuera la humedad para formar partículas pequeñas o polvo, mientras que el polímero con alta capacidad de absorción de agua que no se ha abultado permanece también como partículas pequeñas o polvo sin absorber humedad. Por lo tanto, el volumen del pañal de papel en el tambor giratorio 7 es disminuido y no se observa aumento.

(2) Etapa de desmenuzamiento

Después de que el pañal de papel en el tambor giratorio 7 es sumergido en una cantidad específica de solución acuosa de supresor de abultamiento introducido en el barril externo 6, el tambor giratorio 7 es girado en un sentido debido a la rotación del motor 13 por el equipo 71 de control, y con esta rotación, el pañal de papel es removido y desmenuzado en un estado caliente.

Al remover el pañal de papel en un líquido de procesamiento caliente (solución acuosa de supresor de abultamiento), se realiza una desinfección o esterilización, simultáneamente la fuerza de unión (fuerza de adhesión) entre la lámina de cubierta delantera (lámina de poliolefina y similares) y una tela no tejida que compone el pañal de papel es debilitada y la lámina de cubierta es reblandecida, facilitando la fácil separación en capas y su desmenuzamiento.

Cuando la puerta 2 de apertura-cierre está cerrada, el espacio de procesamiento está obturado y no hay fugas de mal olor durante la etapa de desmenuzamiento. El líquido de procesamiento puede ser descargado suavemente en la etapa de descarga de líquido descrita pues, permitiendo la introducción de aire externo en el espacio de procesamiento al abrir una válvula antirretorno (no mostrada en la figura) instalada al comunicar el espacio de procesamiento y la tubería principal 46 de drenaje. El mal olor no se escapa del espacio de procesamiento al exterior durante la etapa de desmenuzamiento descrita antes cerrando obligatoriamente esta válvula antirretorno por solenoide.

Como se ha descrito antes, cuando el pañal de papel calentado en líquido de procesamiento a alta temperatura es girado en un sentido por el giro del tambor giratorio 7, el pañal de papel puede ser desmenuzado fácilmente por impacto de caída hacia abajo después ser colgado en alto por los salientes removedores 16. El pañal de papel es desmenuzado también por una fuerza de estiramiento de otros pañales de papel durante el removido. En particular, la parte obturada por calor de la lámina de cubierta delantera del pañal de papel es reblandecida por calor, y por tanto los materiales absorbentes internos se sueltan por sus partes separadas en capas. Finalmente, el pañal de papel es desmenuzado en piezas.

El polímero interno con alta capacidad de absorción de agua desmenuzado se solidifica en partículas pequeñas o polvo, y se precipita en el fondo del depósito 9 de recepción pasando por los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7. Por tanto, se elimina así el problema de parar el giro del tambor giratorio 7 por bloqueo del polímero con alta capacidad de absorción de agua entre el tambor giratorio 7 y el barril externo 6. Así, se confirma que la holgura puede ser diseñada más estrecha que lo que es convencional sin ningún problema. Particularmente, se considera que el barril externo 6 puede ser más pequeño que el convencional incluso si se equipa el tambor giratorio 7 con el mismo tamaño, y puede estimularse el dimensionamiento compacto del equipo 1 de procesamiento.

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Por otro lado, materiales de fibra tales como celulosa y similares que componen los materiales absorbentes junto con un polímero con alta capacidad de absorción de agua se mantienen flotando en el líquido de procesamiento en piezas como estado dispersado por separación en capas de materiales de cubierta, y se precipitan gradualmente en el fondo del depósito 9 de almacenamiento por medio de los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7.

Al progresar el desmenuzamiento, los materiales absorbentes tales como un polímero con alta capacidad de absorción de agua y celulosa se eliminan de las cubiertas y salen gradualmente fuera del tambor giratorio 7 por medio de los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7, y se precipitan en el fondo del depósito 9 de recepción pero las cubiertas tales como la lámina de cubierta delantera y la lámina de tela no tejida pueden no ser desmenuzados en piezas incluso por separación en capas de la parte de obturación por calor y no pasan por los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7. Por lo tanto, la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta permanece en el tambor giratorio 7 incluso si el desmenuzamiento progresa. Materiales insolubles tales como cinta adhesiva sensible a la presión también permanecen en el tambor giratorio 7.

El calentador 25 en el depósito 9 de recepción continúa calentándose durante esta etapa de desmenuzamiento de forma que la temperatura del líquido de procesamiento no baja.

(3) Etapa de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta

Después de la etapa de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta, se filtra el líquido de procesamiento que contiene excrementos y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en un estado dispersado, a la vez que se deja la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta en el tambor giratorio 7, y el líquido de procesamiento que contiene excrementos es descargado en una instalación de tratamiento de aguas residuales, a la vez que permanece la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente.

(4) Etapa de filtrado y etapa de descarga de líquido

En esta ocasión, el líquido de procesamiento en el depósito 9 de recepción es descargado dentro de la instalación de tratamiento de aguas residuales abriendo la primera válvula 11 de descarga, a la vez que se filtra con el mecanismo de descarga y filtrado.

Específicamente, la primera válvula 11 de descarga está abierta y el rascador 48 se desliza en vaivén a lo largo de la superficie del material filtrante 47 por el cilindro 55 de rascador mientras que el tambor giratorio 7 se hace girar. Cuando la primera válvula 11 de descarga es abierta, el líquido de procesamiento en el depósito 9 de recepción es descargado junto con excrementos a través de la tubería principal 46 de desagüe dentro de un lado de instalación de tratamiento de agua residual. Entonces, incluso aunque el líquido de procesamiento que contiene excrementos pase a través de poros finos del material filtrante 47, la mayor parte del polvo de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente tal como celulosa, un polímero con alta capacidad de absorción de agua y similares no pueden pasar a través sino que permanecen en el material filtrante, y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente es rascada continuamente por el rascador 41. Por lo tanto, el material filtrante 47 es mantenido sin atascarse y el polvo de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente adherida al material filtrante 47 es liberada repetidamente y se hace flotar en el líquido de procesamiento dejado en el depósito 9 de recepción. Así se evita la adhesión del polvo de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente como una plasta en la superficie inferior del material filtrante 47. Además, si la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se adhiere a la superficie interna del material filtrante 47 como una plasta, no se desmenuza en piezas incluso si se añade agua. Por tanto, dicho problemas se puede evitar por adelantado.

De tal manera, es descargado el líquido de procesamiento en el depósito 9 de recepción. En el presente ejemplo, durante la bajada del nivel de líquido de procesamiento en el espacio de procesamiento, la descarga de líquido de procesamiento se para después de que se ha descargado una cierta cantidad del líquido de procesamiento. Típicamente, cuando la cantidad de descarga alcanza 70-80% del líquido de procesamiento (70 L) introducido en la zona de procesamiento, se para la etapa de descarga. El nivel del líquido de procesamiento cuando se para la descarga es detectado por el tercer detector 38c de nivel de líquido descrito antes, y la primera válvula 11 de descarga es cerrada por el equipo 71 de control basándose en una señal desde este detector 38c. El nivel del líquido de procesamiento detectado por el tercer detector 38c de nivel de líquido es tal nivel que es suficiente para mantener el estado en flotación del polvo tal como celulosa y similares en el líquido de procesamiento dejado en el depósito 9 de recepción y sin descargar. Por tanto, se confirma que el resto del líquido de procesamiento de 14-21 L es suficiente para evitar un posible problema de que el polvo de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se bloquee en esta realización.

Así, manteniendo el estado de flotación del polvo de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente, dicho problema puede ser evitado por adelantado de que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente bloqueada no se desmenuce en piezas y haga difícil el tratamiento siguiente aguas abajo.

(5) Etapa de lavado

Después de completar la etapa de descarga de líquido, se rellena el agua como líquido de procesamiento en el espacio de procesamiento para lavar las cubiertas por giro del tambor giratorio 7, y también lavar la celulosa y el polímero con capacidad de absorción de agua dejados en la etapa de descarga de líquido. El polímero con alta capacidad de absorción de agua se contrae por el supresor de abultamiento en la etapa de desmenuzamiento y no se abulta de nuevo incluso en contacto con agua.

En esta etapa de lavado, el líquido de procesamiento en el depósito 9 de recepción es removido por los salientes removedores 17 por medio del giro del tambor giratorio 7 y se puede estimular el lavado de la celulosa y el polímero con capacidad de absorción de agua.

Después de completar la etapa de lavado, la etapa de descarga de líquido es realizada de nuevo abriendo la primera válvula 11 de descarga para descargar el líquido de procesamiento en el espacio de procesamiento junto con excrementos en un lado de instalación de tratamiento de agua residual. En esta etapa, similarmente a la etapa de descarga de líquido descrita antes, se evita el atasco por celulosa desplazando en vaivén el rascador 48 en la superficie del material filtrante 47. Después se para la descarga cerrando la primera válvula 11 de descarga cuando el tercer detector 38c de nivel de líquido detecta un nivel de líquido disminuido, y el líquido de procesamiento se deja en el depósito 9 de recepción en tal cantidad que sea suficiente para permitir que el polvo de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se mantenga flotando.

(6) Etapa de descarga de líquido

Después de la conclusión de la etapa de descarga de líquido, la segunda válvula 12 de descarga en el depósito 9 de recepción es abierta basándose en una señal desde el equipo 71 de control, y el líquido de procesamiento en el depósito 9 de recepción se hace fluir hacia abajo junto con el polvo de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente hacia el mecanismo 10 de separación y filtrado, y el líquido de procesamiento es descargado en el lado de la instalación de tratamiento de aguas residuales mientras que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente se mantiene con este mecanismo 10 de separación y filtrado.

(7) Etapa de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente

Después de la conclusión de la etapa de separación y filtrado, la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente es comprimida hasta una plasta al extender un vástago del cilindro 63 de compresión y mover la placa 64 de compresión hacia delante. Luego, después de abrir la puerta 62 de apertura-cierre, el vástago del cilindro 63 de compresión se extiende adicionalmente para mover más la placa 64 de compresión hacia delante para dejar caer y recuperar la plasta en el recipiente 70 de recuperación de pasta.

La sustancia de desmenuzamiento de material absorbente recuperada similar a plasta puede ser dispuesta como desecho general, ya que está esterilizada térmicamente o desinfectada térmicamente.

Además, la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta dejada en el tambor giratorio 7 puede ser dispuesta también como desecho general después de salir del tambor giratorio 7, ya que está esterilizada térmicamente o desinfectada térmicamente.

Evaluación

Usando el equipo de procesamiento de pañal usado de papel descrito antes, el procesamiento da lugar a que el pañal de papel sea comparado con relación a la cantidad de pañales de papel procesados, la temperatura del líquido de procesamiento y la presencia de desinfectante y desodorante.

Cambiando la cantidad de pañales usados de papel a procesar, se estudia la cantidad de pañal de papel dejada en el tambor giratorio 7 y la cantidad de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta de los pañales desmenuzados, y su estado deshidratado. Además, el estado de separación de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos también se estudia cualitativamente en materiales recuperados y filtrados. Además, también se midieron los pesos de la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente después de las operaciones de filtrado, recuperación y deshidratación.

En un método de procesamiento a una temperatura no mayor de aproximadamente 60ºC, el pañal de papel se puede lavar en un estado no abultado o ligeramente abultado por la acción del cloruro de calcio y similares, y se aumenta la cantidad de pañales de papel procesados por ciclo.

Además, el olor de los excrementos del líquido de procesamiento que contiene excrementos desaparece completamente incluso cuando el líquido de procesamiento es procesado sin la presencia de desinfectante tal como hipoclorito de sodio y similares o desodorantes, y así se prueba que el procesamiento con líquido de procesamiento caliente es también efectivo para la desodorización.

Además, no hay mal olor de excrementos generados del equipo 1 de procesamiento durante el procesamiento independientemente de la presencia de desinfectante o desodorante.

En particular, cuando la temperatura del líquido de procesamiento no es inferior a 80ºC, todo el pañal de papel contenido es desmenuzado en el tambor giratorio 7, la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente puede ser separada y recuperada en estado inodoro y esterilizado.

Además, cuando el líquido de procesamiento caliente es usado o se añade desodorante o desinfectante, no se detecta E. Coli de la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente recuperadas, y así se muestra que el método de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención es efectivo con relación a la realización del desecho además de la reducción de volumen de desecho.

Ejemplo 2 Equipo II de procesamiento de pañal usado de papel Configuración del equipo

Una vista delantera y una vista trasera de un equipo II de procesamiento de pañal usado de papel se muestran en la figura 1(a) y la figura 1(b), similarmente al equipo I de procesamiento de pañal usado de papel. Por otro lado, la figura 6 explica una estructura interna del equipo II de procesamiento de pañal usado de papel visto desde la parte delantera, y la figura 7 muestra una vista en sección transversal de una estructura interna del equipo II de procesamiento de pañal usado de papel visto desde el lado derecho.

Como se muestra en estas figuras, el equipo de procesamiento 1 de pañal de papel del presente ejemplo está compuesto en general de, en el alojamiento 3 tiene una puerta 2 de apertura-cierre en la parte delantera, un barril externo 6 instalado en la estructura 4 de apoyo por medio de material amortiguador 5, un tambor giratorio 7 instalado con giro libre en dicho barril externo 6 con una holgura especificada para contener un pañal usado de papel, un mecanismo 10 de separación y filtrado instalado en el lado aguas abajo del barril externo 6, unos medios 19 de introducción de líquido de procesamiento para introducir líquido de procesamiento dentro del barril externo 6, unos medios de carga de supresor de abultamiento para preparar una solución acuosa de supresor de abultamiento al contener un supresor de abultamiento en un líquido de procesamiento para sumergir un pañal de papel, medios 110 de descarga y filtrado para filtrar los contenidos del barril externo 6 y descargar intermitentemente líquido de procesamiento que contiene excrementos dentro de un lado de instalación de tratamiento de aguas residuales, medios 130 de descarga para descargar el contenido de dicho barril externo 6 al abrir y cerrar el fondo del barril externo 6, un motor 13 para accionar el giro del tambor giratorio 7, unos medios 120 de descarga de líquido sobrante para filtrar el contenido del barril externo 6 y hacer rebosar líquido de procesamiento en exceso y con el equipo 71 de control para controlar las unidades descritas antes.

El tambor giratorio 7 sirve como barril interno para el barril externo 6 y tiene una forma y configuración similares a los del mostrado en el ejemplo 1. El tambor giratorio 7 tiene salientes removedores 16 dispuestos en la superficie circunferencial interna del tambor giratorio 7 para enganchar, desmenuzar y remover un pañal usado de papel durante el giro, similarmente al ejemplo 1. Además, los salientes removedores 17 están dispuestos en la superficie circunferencial externa del tambor giratorio 7, de manera similar al ejemplo 1, para remover un líquido de procesamiento en el barril externo 6 y estimular la flotación de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente. Dicho salientes removedores 17 están diseñados para remover completamente en la zona de holgura entre el barril externo 6 y el tambor giratorio 7, en particular, y sobresalen también tanto en los extremos de superficie delantero como trasero del tambor giratorio 7.

El tambor giratorio 7 que consiste en la configuración descrita antes tiene un eje 20 proyectado fuera hacia atrás desde el plano de extremo trasero, que está apoyado en el barril externo 6 por medio del rodamiento 21 dispuesto en el plano trasero del barril externo 6. La polea 22 está fijada en la punta del eje 20 sobresaliendo hacia afuera desde el rodamiento 21, y la correa 24 se extiende entre esta polea 22 y la polea 23 del motor inversor 13 de forma que el tambor giratorio 7 puede girar en vaivén para remover o girar en un sentido para el procesamiento de desmenuzamiento o el procesamiento de deshidratación por acción del motor 13. (Por lo tanto, en el equipo de procesamiento de pañal usado de papel, el motor 13 o las poleas 22 y 23 y similares tienen una función como medios de accionamiento para el tambor giratorio). Estos medios de accionamiento del tambor giratorio han sido diseñados de forma que fueran capaces de intercambiarse entre el primer modo de accionamiento para remover fuertemente y desmenuzar un pañal de papel calentado por una solución acuosa caliente de supresor de abultamiento como líquido de procesamiento hasta un grado de desmenuzar un pañal de papel al girar el tambor giratorio por un control inversor y similar, y el segundo modo de accionamiento para deshidratar cubiertas que permanecen en el tambor giratorio al girar el tambor giratorio a alta velocidad. Un barril externo 6 instalado en el lado externo del tambor giratorio 7 tiene una forma hermética al aire similar casi a un cilindro, con un depósito 9 de recepción similar a una caja construido en la parte de extremo del fondo y la mitad inferior que incluye el depósito 9 de recepción tiene una función como depósito de almacenamiento de líquido de procesamiento, y el depósito 9 de reserva tiene un calentador eléctrico 25 (temperatura de calentamiento: 80-100ºC) con tratamiento a prueba de agua con cristal obturado y similar, como medios de calentamiento. Un sensor de temperatura está dispuesto en el barril externo 6 (no mostrado en la figura) para controlar la temperatura del líquido de procesamiento a una temperatura especificada por el panel 26 de funcionamiento y similar, basándose en una señal desde el sensor de temperatura.

Además, en la superficie delantera del barril externo 6, se proporciona una lumbrera de apertura que se comunica con una lumbrera de carga de tambor giratorio 7, y se proporcionaron materiales de obturación tanto en la lumbrera de apertura como en la puerta 2 de apertura-cierre para mantener obturado cubriendo la lumbrera de apertura cuando dicha puerta 2 de apertura-cierre está cerrada. La puerta 2 de apertura-cierre tiene una ventana 2' de cristal a prueba de presión similar a una placa circular para permitir la observación visual del interior del tambor giratorio 7.

Además de esto, en el barril externo 6, los medios 19 de introducción de líquido de procesamiento están equipados para introducir agua o una solución acuosa de supresor de abultamiento como líquido de procesamiento. Los medios 19 de introducción de líquido de procesamiento tienen también unos medios de carga de supresor de abultamiento para proporcionar una solución acuosa de supresor de abultamiento añadiendo un supresor de abultamiento al líquido de procesamiento usado para sumergir un pañal de papel, unos medios de carga de desodorante para cargar desodorante y unos medios de carga de agentes químicos para cargar agentes químicos tales como desinfectante o agente antibacteriano.

Específicamente, los medios de introducción de líquido de procesamiento están compuestos de, como se muestra en la figura 1(b), figura 6 y figura 7, un depósito 30 de reserva instalado en la parte superior del alojamiento 3, una válvula 31 de introducción de agua reservada para introducir agua del grifo en el depósito 30 de reserva, medios de introducción de supresor de abultamiento para introducir un supresor de abultamiento en el depósito 30 de reserva, un calentador eléctrico 34 instalado en el depósito 30 de reserva, una válvula 33 de introducción de líquido de procesamiento para hacer fluir hacia abajo líquido de procesamiento almacenado en el depósito 30 de reserva dentro del barril externo 6 y varias tuberías que conectan estos y similares. Hay equipada también una válvula de introducción de agua caliente para introducir agua caliente desde la caldera de agua instalada separada al depósito 30 de reserva para introducir agua caliente calentada previamente al depósito 30 de reserva.

Además, medios de introducción de supresor de abultamiento tienen también un depósito (no mostrado en la figura) de supresor de abultamiento para almacenar un supresor de abultamiento, una bomba 35 de introducción de supresor de abultamiento para introducir una cantidad específica de supresor de abultamiento desde este depósito de supresor de abultamiento al depósito 30 de reserva y tuberías que conectan estos y similares.

Unos medios de carga de agente químico están diseñados para estar compuestos de un depósito (no mostrado la figura) de agente químico para almacenar un agente químico deseado, una bomba 36 de carga de agente químico para introducir dicho agente químico en este depósito de agente químico dentro del depósito 30 de reserva y tuberías que conectan estos y similares.

En el presente ejemplo, los medios 110 de descarga y filtrado descritos antes están instalados en la parte delantera inferior del barril externo 6, para filtrar y eliminar componentes insolubles en dicho barril externo 6 y descargar líquido de procesamiento que contiene excrementos dentro del lado de una instalación de tratamiento de aguas residuales.

Dichos medios 110 de descarga y filtrado están instalados, como se muestra en la figura 8, en una parte 461a de extremo aguas arriba de la primera bifurcación de tubería 861, que está conectada como una bifurcación a la tubería principal 46 de drenaje que lleva a un lado de instalación de tratamiento de aguas residuales, y esta parte 461a de extremo aguas arriba está instalada hacia arriba desde la parte delantera inferior del barril externo 6, cuya lumbrera de apertura (lumbrera de descarga) está tapada con un filtro de malla de metal como material filtrante 111, de forma que componentes insolubles dispersados en el líquido de procesamiento pueden ser filtrados y eliminados del líquido de procesamiento que contiene excrementos pueden ser descargados dentro del lado de la instalación de tratamiento de aguas residuales por medio de una primera bifurcación de tubería 461 y la tubería principal 46 de drenaje. En las proximidades de la parte 461a de extremo aguas arriba de la primera bifurcación de tubería 461, hay equipada una válvula 113 de apertura-cierre que puede ser abierta y cerrada por un cilindro como medios 112 de accionamiento hacia delante/hacia atrás.

Además, los salientes removedores 17 dispuestos en la superficie circunferencial externa del tambor giratorio 7, tienen un cepillo 115 en posición opuesta a los medios 110 de filtrado y descarga, para cepillar y eliminar plasta (es decir, para evitar el atascamiento por plasta) de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y similares adheridos al material filtrante 111 dispuesto en los medios 110 de descarga y filtrado. Por otro lado, los medios 110 de descarga y filtrado tienen medios 114 de accionamiento hacia delante/hacia atrás (solenoide o cilindro) para mover el material filtrante 111 hacia delante o hacia atrás hacia dicho cepillo 115, y medios 116 de pulverización para estimular la prevención del atascamiento del material filtrante 111 al pulverizar hacia el material filtrante 111 y el cepillo 105.

Además, en el presente ejemplo, los medios 120 de descarga de líquido sobrante están instalados en la mitad trasera del barril externo 6 (en la figura, está dibujado en la parte superior para una visión más fácil pero realmente está situado en el lateral o una posición ligeramente inferior que la del eje 20 del tambor giratorio 7). Estos medios 120 de descarga de líquido sobrante son para filtrar y eliminar componentes insolubles tales como la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y similar en el barril externo 6 y para hacer rebosar líquido de procesamiento en exceso. Como se muestra en la figura 7, dichos medios 120 de descarga de líquido sobrante están instalados en la parte 462a de extremo aguas arriba de la segunda bifurcación de tubería 462, que está conectada, como una bifurcación, a la primera bifurcación de tubería 461 descrita antes, y esta parte 462a de extremo aguas arriba está instalada hacia dentro desde la parte trasera del barril externo 6, cuya lumbrera de apertura está tapada con un filtro de malla de metal como material filtrante 121, de forma que componentes insolubles tales como la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente dispersados en el líquido de procesamiento puede ser filtrados y eliminados, y el líquido de procesamiento en exceso puede ser descargado a un lado de instalación de tratamiento de aguas residuales por medio de la segunda bifurcación de tubería 462, la primera bifurcación de tubería 461 y la tubería principal 46 de drenaje.

Además, los salientes removedores 17 dispuestos en la superficie circunferencial externa del tambor giratorio 7, tienen un cepillo 125 en posición opuesta a los medios 120 de descarga de sobrante, para cepillar y eliminar la plasta en un material filtrante 121 equipado en los medios 120 de descarga y filtrado. Por otro lado, los medios 120 de descarga y filtrado tienen medios 124 de accionamiento hacia delante/hacia atrás tales como un solenoide y un cilindro instalados en la estructura 123 para accionar el material filtrante 121 hacia delante o hacia atrás hacia este cepillo 125, y medios 126 de pulverización para estimular la prevención de atascamiento del material filtrante 121 al pulverizar agua hacia el material filtrante 121 y el cepillo 125.

En la parte central inferior del barril externo 6, hay instalados unos medios 130 de descarga para descargar líquido de procesamiento que contiene componentes insolubles en dicho barril externo 6 hacia el mecanismo 10 de separación y filtrado descritos antes instalados en su lado aguas abajo, al abrir y cerrar la puerta 131 de apertura y cierre dispuesta en el fondo de dicho barril externo 6. Estos medios 130 de descarga están subdivididos, como se muestra en la figura 8, por la pared 133 de rampa inclinada desde la lumbrera 132 de abertura formado en el fondo del barril externo 6 hacia la parte inferior trasera. Una parte más larga del miembro formado doblado en sección transversal vertical sirve como puerta 131 de apertura-cierre descrita antes y el eje giratorio 134 está unido a la parte doblada, y la parte 134a más corta está conectada a los medios 135 de accionamiento hacia delante/hacia atrás para abrir y cerrar la lumbrera 132 de apertura descrita antes al girar la puerta 131 de apertura-cierre alrededor del eje giratorio 134 como punto de apoyo. Dichos medios 130 de descarga están diseñados de forma que la puerta 131 de apertura-cierre está cerrada durante la etapa de desmenuzamiento y la etapa de lavado para un pañal de papel por el líquido de procesamiento, mientras está liberada abierta después de completar la etapa de desmenuzamiento (o después de la conclusión de la etapa de lavado, si se realiza) y la pared 133 de rampa está diseñada para conectar la lumbrera 132 de apertura del fondo del barril externo 6 y el mecanismo 10 de separación y filtrado. Y en la parte trasera inferior de la pared 133 de rampa, el miembro de guía 136, que está inclinado hacia la parte delantera inferior, está unido para introducir material procesado caído desde el barril externo 6 cuando la puerta 131 de apertura-cierre descrita antes está liberada
abierta.

El mecanismo 10 de separación y filtrado tiene un depósito 101 de separación formado con un una caja de metal relativamente firme, y está equipado, en el plano inferior, con una placa de metal perforada como material filtrante 60 adecuado para filtrar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente de un pañal de papel, en la superficie delantera, la tapa 62 de apertura-cierre para abrirse y cerrarse hacia la dirección delantera alrededor del centro del eje 61 de extremo superior, en la parte interna, la placa 64 de compresión y moviéndose hacia delante y atrás, instalada en el extremo delantero del vástago del cilindro 63 de compresión en la superficie trasera, en la superficie superior externa, el cilindro 65 de apertura-cierre de tapa para accionar la apertura y cierre de la tapa 62 de apertura-cierre descrita antes, en la superficie lateral externa, el cilindro 63 de compresión para bloquear axialmente unido con el gancho 67 que se puede conectar al pasador 66 de bloqueo que sobresale hacia las partes interiores izquierda y derecha de la tapa 62 de apertura-cierre y puede girar cada gancho 67, en la superficie superior, la caja 39 de líquido descargado de forma que se hace posible la comunicación con el depósito 9 de recepción conectando el extremo inferior de la tubería 54 de conexión descrita antes y la parte inferior del material filtrante 60 puede ser cubierta, y en la superficie lateral inferior de dicha caja 69 de líquido descargado, la tubería principal 46 de drenaje está conectada hacia un lado del tratamiento de aguas residuales.

Aquí, al menos una de las partes de apertura delantera de la tapa 62 de apertura-cierre y el depósito 101 de separación está provisto con un material de obturación (no mostrado la figura) para mantener el estado hermético a líquidos cuando la tapa 62 de apertura-cierre está cerrada, para asegurar que no hay fugas hacia fuera de líquido de procesamiento y similares introducido desde el barril externo 6 por medio de los medios 130 de descarga. Además, el recipiente 70 de recuperación de plasta está dispuesto en la parte inferior de la tapa 62 de apertura-cierre, de manera que la placa 64 de compresión puede moverse adicionalmente hacia delante cuando el vástago del cilindro 63 de compresión se extiende adicionalmente después de que la tapa 62 de apertura-cierre es abierta, y por tanto la plasta puede ser dejada caer y almacenada en el recipiente 70 de recuperación de plasta.

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Procesamiento del pañal usado de papel (1) Etapa de supresión de abultamiento

Una etapa de supresión de abultamiento se realiza con una operación similar al ejemplo 1.

En el presente ejemplo, como se muestra con el símbolo L en la figura 6, el líquido de procesamiento se introduce en la posición inferior al centro del tambor giratorio 6, y la válvula 33 de introducción de líquido de procesamiento se cierra por el equipo 31 de control basándose en una señal desde el primer detector 38a de nivel de líquido, cuando el nivel de este líquido de procesamiento es detectado por el primer detector 38a de nivel de líquido descrito antes.

Cuando el nivel del líquido de procesamiento en el espacio de procesamiento aumenta hasta una zona peligrosa, la introducción de líquido de procesamiento es parada obligatoriamente por el equipo 71 de control basándose en una señal desde el segundo detector 38b de nivel de líquido descrito antes para evitar por adelantado problemas de rebose de líquido de procesamiento. Además, para el caso de que cuando el nivel del líquido de procesamiento aumenta hasta un nivel más alto que éste por accidente y similares, el equipo está diseñado de forma que el líquido de procesamiento puede rebosar de los medios 120 de descarga de líquido sobrante.

(2) Etapa de desmenuzamiento y etapa de eliminación de sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta

Después de que el pañal de papel en el tambor giratorio 7 es sumergido en una cantidad específica de la solución acuosa de supresor de abultamiento introducido dentro del barril externo 6, el tambor giratorio 7 es girado en un sentido debido al giro del motor 13 por el equipo 71 de control, y con este giro el pañal de papel es removido y desmenuzado en estado caliente.

Al remover el pañal de papel en un líquido de procesamiento caliente (una solución acuosa de supresor de abultamiento), se realiza la desinfección y esterilización, y simultáneamente se debilita la resistencia de unión (de adhesión) entre una lámina delantera de cubierta (lámina de poliolefina y similares) y una tela no tejida que compone el pañal de papel y se reblandece la lámina de cubierta, facilitando la fácil separación en capas y su desmenuzamiento.

Cuando la puerta 2 de apertura-cierre está cerrada, el espacio de procesamiento está obturado y no hay fuga de mal olor durante la etapa de desmenuzamiento. El líquido de procesamiento puede ser descargado suavemente en la etapa de descarga de líquido descrita más adelante, al permitir la introducción de aire externo en el espacio de procesamiento abriendo una válvula antirretorno (no mostrada en la figura) instalada comunicando el espacio de procesamiento y la tubería principal 46 de drenaje. El mal olor no fuga fuera del espacio de procesamiento al exterior durante la etapa de desmenuzamiento descrita antes al cerrar obligatoriamente esta válvula antirretorno por solenoide.

Como se ha descrito antes, cuando el pañal de papel calentado en el líquido de procesamiento a alta temperatura es girado en un sentido por el giro del tambor giratorio 7, el pañal de papel puede ser desmenuzado fácilmente por un impacto de caída hacia abajo después de una vez colgado en alto por los salientes removedores 16. El pañal de papel es desmenuzado también por una fuerza de estirado de otros pañales de papel durante el removido. En particular, la parte obturada por calor de la lámina de cubierta delantera del pañal de papel se reblandece por calor, y así los materiales absorbentes internos se sueltan porque una parte suya se separa en capas. Finalmente, el pañal de papel se desmenuza en piezas.

El polímero interno con alta capacidad de absorción de agua desmenuzado se solidifica en partículas pequeñas o polvo, y dicho polímero granular con alta capacidad de absorción de agua sale fuera del barril externo 6 por medio de los agujeros pasantes 15, y es removido continuamente por los salientes removedores. Por lo tanto, no ocurre el problema de parada del giro del tambor giratorio 7 por bloqueo del polímero abultado con alta capacidad de absorción de agua entre el tambor giratorio 7 del barril externo 6.

Con el progreso del desmenuzamiento, materiales absorbentes tales como un polímero con alta capacidad de absorción de agua y celulosa son eliminados de las cubiertas y gradualmente salen fuera del tambor giratorio 7 a través de los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7, pero las cubiertas tales como la lámina de cubierta delantera y la lámina de tela no tejida no pueden ser desmenuzadas en piezas incluso por separación en capas de la parte obturada por calor y no pasan por los agujeros pasantes 15 del tambor giratorio 7. Por lo tanto, la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta permanece en el tambor giratorio 7 incluso si el desmenuzamiento progresa. Materiales insolubles tales como la cinta adhesiva sensible a la presión también permanecen en el tambor giratorio 7.

El calentador 25 en el barril externo 6 continúa calentándose durante esta etapa de desmenuzamiento de forma que la temperatura del líquido de procesamiento no baja.

Cuando el nivel del líquido ha subido debido a perturbaciones por el giro del tambor giratorio 7, la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo 6 es filtrada y eliminada por los medios 120 de descarga de líquido sobrante instalados en la parte superior trasera del barril externo 6, y el líquido de procesamiento en exceso que tiene excrementos es descargado también de forma que el nivel de líquido se mantiene siempre ajustado. Además, incluso cuando el material filtrante 121 instalado en los medios 120 de descarga de líquido sobrante se atasca por la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y similares, el material filtrante 121 es movido hacia delante hacía el cepillo 125 sujeto a los salientes removedores 17 equipados en la superficie externa (superficie trasera) del tambor giratorio 7 por los medios 124 de accionamiento hacia delante/hacia atrás, y dicho cepillo 125 hace contacto con el material filtrante 121 por la puerta giratoria del tambor giratorio 7, y así se puede eliminar. En este caso, medios 126 de pulverización instalados en la proximidad de los medios 120 de descarga de líquido sobrante pulverizan agua hacia el material filtrante 121 y el cepillo 125 para estimular la prevención del atascamiento del material filtrante 121. Por tanto, el polvo de material absorbente de la sustancia de desmenuzamiento adherido al material filtrante 121 puede ser liberado y mantenerse a flote en el líquido de procesamiento en el barril externo 6.

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(3) Etapa de filtrado y etapa de descarga de líquido

Una válvula 113 de apertura-cierre es liberada por los medios 112 de accionamiento hacia delante/hacia atrás de los medios 110 de descarga y filtrado instalados en la parte delantera inferior del barril externo 6, y el polímero con capacidad de absorción de agua y la celulosa dispersados en el líquido de procesamiento es filtrado y eliminado por el material filtrante 111 tapado en la parte 461a de extremo aguas arriba de la primera bifurcación de tubería 461, y el líquido de procesamiento que contiene excrementos es descargado a un lado de la instalación de tratamiento de aguas residuales por medio de la primera bifurcación de tubería 461 y la tubería principal 46 de drenaje.

Además, cuando plasta tal como celulosa y similares se adhiere al material filtrante 111 instalado en estos medios 110 de descarga y filtrado, la plasta puede ser rascada y eliminada por el cepillo 115, unido a los salientes removedores 17 dispuestos en la superficie circunferencial externa del tambor giratorio 7 en posición opuesta al material filtrante 111, moviendo hacia delante el material filtrante 111 con los medios 114 de accionamiento hacia delante/hacia atrás durante el giro del tambor giratorio 7 antes de la etapa de descarga de líquido y haciendo contacto de manera repetida dicho cepillo 115 con el material filtrante 111 por la fuerza giratoria del tambor giratorio 7. En este caso, unos medios 116 de pulverización instalados en las proximidades de los medios 110 de descarga y filtrado pulverizan agua hacia el material filtrante 111 y el cepillo 115 para estimular la prevención del atascamiento del material filtrante 111. Así, polvo de celulosa y similares adherido al material filtrante puede ser liberado y mantenerse a flote en el líquido de procesamiento en el barril externo 6. Por lo tanto, se puede evitar la adhesión del polvo de celulosa y similares en bloque a la superficie interna del material filtrante 111.

Además, la limpieza con cepillo del material filtrante 111 se puede realizar durante la descarga de líquido.

De dicha manera, el líquido de procesamiento es descargado en el barril externo 6. En la presente realización, durante la bajada del nivel de líquido de procesamiento en el espacio de procesamiento, la descarga de líquido de procesamiento se para después de que una cierta cantidad del líquido de procesamiento es descargada. Típicamente, cuando la cantidad de descarga alcanza el 70-80% del líquido de procesamiento (70 L) introducido en el espacio de procesamiento, la etapa de descarga es parada. El nivel del líquido de procesamiento cuando se para la descarga es detectado por el tercer detector 38c de nivel de líquido descrito antes, y la válvula 113 de apertura-cierre es cerrada por una acción de los medios 112 hacia delante/hacia atrás en los medios 110 de filtrado y descarga por el equipo 71 de control basándose en una señal desde este detector 38c. El nivel del líquido de procesamiento detectado por el tercer detector 38c de nivel de líquido descrito antes es un nivel tal que es suficiente para mantener el estado de flotación de la celulosa y similares en el líquido de procesamiento dejado en la parte inferior del barril externo 6 sin descargar. Por tanto, se confirmó que el resto del líquido de procesamiento de 14-21 L es suficiente para evitar un posible problema de que el polvo de la celulosa y el polímero con alta capacidad de absorción de agua bloqueen en esta realización.

Así, manteniendo el estado de flotación del polvo de celulosa y el polímero con alta capacidad de absorción de agua, dicho problema se puede evitar ya que en particular la celulosa en la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente usada en pañales de papel no puede ser dispersada.

(4) Etapa de lavado

Después de la conclusión de la etapa de descarga de líquido, se introduce una solución acuosa en el barril externo 6 y la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta es lavada y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente dejada en la etapa de descarga de líquido es también lavada similarmente al ejemplo 1.

Después de la conclusión de la etapa de lavado, la etapa de descarga de líquido es repetida abriendo la válvula 113 de apertura-cierre en los medios 110 de descarga y filtrado para descargar el líquido de procesamiento en el barril externo 6 junto con excrementos a un lado de la instalación de tratamiento de aguas residuales. En esta etapa, similarmente a la etapa de descarga de líquido descrita antes, se evita el atascamiento por la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente al hacer contacto de manera repetida el cepillo 115 con la superficie del material filtrante 111. Después se para la descarga cerrando la válvula 113 de apertura-cierre basándose en la detección de nivel de líquido disminuido por tercer el detector 38c de nivel de líquido, y el líquido de procesamiento se deja en el barril externo 6 en tal cantidad que el polvo de la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente puede mantenerse a flote.

(5) Etapa de descarga de líquido

Después de la conclusión de la etapa de descarga de líquido, la puerta 131 de apertura-cierre, que ha cerrado la sección 132 de apertura inferior del barril externo 6, es liberada por la acción de los medios 135 de accionamiento hacia delante/hacia atrás en los medios 130 de descarga basándose en una señal desde el equipo 71 de control. El líquido de procesamiento en el barril externo 6 fluye hacia abajo junto con la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente hacia el depósito 101 de separación en el mecanismo 10 de separación y filtrado, en el que es dejada la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y el líquido de procesamiento es descargado a un lado de instalación de tratamiento de agua residual.

(6) Etapa de recuperación de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente

Después de la conclusión de la etapa de separación y filtrado, la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente es comprimida hasta una plasta al extender un vástago del cilindro 63 de compresión y mover la placa 64 de compresión hacia delante. Entonces, después de abrir la puerta 62 de apertura-cierre, el vástago del cilindro 63 de compresión es extendido adicionalmente para mover más la placa 64 de compresión hacia delante para hacer caer y recuperar la plasta en el recipiente 70 de recuperación de plasta.

La sustancia de desmenuzamiento de material absorbente similar a plasta recuperada puede ser desechada como desecho general, ya que es esterilizada térmicamente o desinfectada térmicamente. Además la sustancia de desmenuzamiento de material de cubierta dejada en el tambor giratorio 7 puede ser desechada también como desecho general después de salir del tambor giratorio 7, ya que es esterilizada térmicamente o desinfectada térmicamente.

Ejemplo 3 Equipo III de procesamiento de pañal usado de papel Configuración del equipo

La figura 9 es una vista lateral en sección transversal que explica la estructura interna de un tipo diferente adicional del equipo de procesamiento de pañal usado de papel.

Como se muestra en la figura 9, el equipo 1 de procesamiento de pañal de papel en el ejemplo 3 difiere del equipo II de procesamiento de pañal usado de papel en el ejemplo 2 porque los medios 140 de descarga y filtrado están dispuestos en la parte trasera inferior de un barril externo 6.

Específicamente, en estos medios 140 de filtrado y descarga, la primera bifurcación de tubería 463 que tiene unos medios 120 de descarga de líquido sobrante descritos antes está conectada como una bifurcación a la tubería principal 46 de drenaje, que se extiende hacia una instalación de tratamiento de aguas residuales, y el extremo 464a aguas arriba de una segunda bifurcación de tubería 464, que está conectado a esta primera bifurcación de tubería 463, está instalada desde la parte inferior trasera del barril externo 6 hacia el interior, y en su lumbrera de apertura (lumbrera de descarga de líquido), un filtro de malla hecho de metal y similar está montado como material filtrante 141 para filtrar y eliminar sustancia de desmenuzamiento de material absorbente dispersada en el líquido de procesamiento, y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos hacia abajo hacia un lado de instalación de tratamiento de aguas residuales por medio de la segunda bifurcación de tubería 464, la primera bifurcación de tubería 463 y la tubería principal 46 de drenaje. En la proximidad del extremo aguas arriba de la segunda bifurcación de tubería 464, la válvula 143 de apertura-cierre está instalada de forma que es abierta y cerrada por los medios 142 de accionamiento hacia delante/hacia atrás tales como un cilindro similares.

Además, el cepillo 145 está instalado en una posición opuesta a los medios 140 de descarga y filtrado en los salientes removedores 17 dispuestos en la superficie externa (superficie trasera) del tambor giratorio 7, es decir, en la parte de extremo trasero de los salientes removedores 17, para cepillar y eliminar la plasta en el material filtrante 141 montado en los medios 140 de filtrado y descarga. Por otro lado, los medios 140 de filtrado y descarga tienen medios 144 de accionamiento hacia delante/hacia atrás tales como un cilindro y similares para mover hacia delante o hacia atrás el material filtrante 141 hacia este cepillo 145 y medios 126 de pulverización para estimular la prevención de atascamiento del material filtrante 141 al pulverizar agua hacia el material filtrante 141 y el cepillo 145.

En la presente realización, el calentador eléctrico 25 está dispuesto como medios de calentamiento para el líquido de procesamiento en la parte delantera inferior del barril externo 6, ya que los medios 140 de filtrado y descarga están instalados en la parte trasera inferior del barril externo 6.

Método de procesamiento

En el equipo III de procesamiento de pañal de papel en el ejemplo 3, como se muestra en la figura 10, la válvula 143 de apertura-cierre es liberada abierta por los medios 142 de accionamiento hacia delante/hacia atrás en los medios 140 de filtrado y descarga instalados en la parte trasera inferior del barril externo 6, en la etapa de descarga de líquido descrita antes, y la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente dispersada en el líquido de procesamiento es filtrada y eliminada por el material filtrante 141 instalado en el extremo aguas arriba 464a de la segunda bifurcación de tubería 464, y el líquido de procesamiento de contiene excrementos es descargado dentro del lado de una instalación de tratamiento de aguas residuales por medio de la segunda bifurcación de tubería 464, la primera bifurcación de tubería 463 y la tubería principal 46 de drenaje.

Además, incluso cuando la plasta tal como celulosa y similares se adhiere al material filtrante 141 instalado en estos medios 140 de descarga de líquido, la plasta puede ser rascada y eliminada, como se muestra en la figura 10 (b), por el cepillo 145, unido a los salientes removedores 17 dispuestos en la superficie externa del tambor giratorio 7, moviendo hacia delante el material filtrante 141 hacia el cepillo 145 con los medios 144 de accionamiento hacia delante/hacia atrás durante el giro del tambor giratorio 7, y con contacto repetido de dicho cepillo 145 con el material filtrante 141 por fuerza giratoria del tambor giratorio 7. En este caso, unos medios 146 de pulverización, instalados en las proximidades de los medios 140 de filtrado y descarga, pulverizan agua hacia el material filtrante 141 y el cepillo 145 para estimular la prevención de atascamiento del material filtrante 141. Así, la celulosa y similares adheridos al material filtrante 141 pueden ser liberados y se mantienen flotando en el líquido de procesamiento en el barril externo 6. Por lo tanto, se puede evitar la adhesión de celulosa y similares en bloque al material filtrante 141.

También, después de la conclusión de la etapa de enjuague descrita antes, la etapa de descarga de líquido se realiza de nuevo liberando la válvula 143 de apertura-cierre de los medios 140 de filtrado y descarga para descargar líquido de procesamiento junto con excrementos en el barril externo 6 dentro del lado de la instalación de tratamiento de aguas residuales. En este caso, similarmente a la etapa de descarga de líquido descrita antes, se puede evitar el atascamiento por celulosa y similares con contacto repetido del cepillo 145 con la superficie del material filtrante 141. Cuando se detecta un nivel de líquido disminuido por el tercer detector 38c de nivel de líquido, la válvula 143 de apertura-cierre es cerrada y se para la descarga para dejar suficiente volumen de líquido de procesamiento para permitir que la celulosa y el polímero con alta capacidad de absorción de agua se mantengan flotando en el barril externo 6.

Como se muestra antes, el equipo III de procesamiento de pañal de papel en el ejemplo 3 ejerce fundamentalmente efectos operacionales similares al equipo II de procesamiento de pañal de papel en el ejemplo 2, pero en el equipo III de procesamiento de pañal de papel del presente ejemplo, en particular, los medios 140 de filtrado y descarga están dispuestos en un lugar geométrico giratorio de la parte de extremo trasera de las salientes removedores 17 en la parte trasera del tambor giratorio 7, similarmente a los medios 120 de descarga de líquido descritos antes y así cuando el cepillo 145 está montado en la parte de extremo trasera, el cepillo 145 de dichos medios 140 de filtrado y descarga puede ser utilizado también como cepillo para cepillar la plasta en el material filtrante 121 de los medios 120 de descarga de líquido sobrante descritos antes, y además de esto, contribuir a la simplificación de las tuberías alrededor del sistema de descarga.

En la presente realización, el nivel de líquido disminuido es detectado por un tercer detector 38c de nivel de líquido, y se deja suficiente volumen del líquido de procesamiento para hacer flotar la celulosa y el polímero con alta capacidad de absorción de agua en el barril externo 6, pero dicha composición puede ser también posible ya que el volumen requerido de líquido de procesamiento se deja con la colocación de una lumbrera de descarga. Es decir, los medios de filtrado y descarga pueden tener una lumbrera de descarga de líquido en una posición para descargar líquido de procesamiento en el barril externo 6 dentro de un lado de instalación de tratamiento de aguas residuales a la vez que se deja líquido de procesamiento en una cantidad suficiente para que la celulosa y un polímero con alta capacidad de absorción de agua en el barril externo 6 se mantengan a flote en el líquido de procesamiento. En esta ocasión, la prevención de precipitación puede asegurarse adicionalmente instalando salientes removedores (no mostrados en la figura) para remover líquido de procesamiento dejado en una posición inferior que la lumbrera de descarga y hacer flotar una celulosa y un polímero con alta capacidad de absorción de agua dejados en el barril externo 6, en la superficie externa (o superficie circunferencial externa, superficie trasera o superficie delantera, o punta de los salientes removedores) del tambor giratorio 7.

Ejemplo 4 Equipo IV de procesamiento de pañal usado de papel

La figura 11 muestra una estructura interna del equipo IV de procesamiento de pañal de papel como cuarta realización.

Como se muestra en la figura 11, el equipo IV de procesamiento de pañal de papel del presente ejemplo difiere del equipo de procesamiento de pañal usado de papel de los ejemplos 2 y 3 descritos antes en que el mecanismo 150 de separación y filtrado está instalado separado del alojamiento 3, a diferencia del mecanismo 10 de separación y filtrado en el alojamiento 3, y la salida de transporte de los medios 151 de transporte continuo está conectada al mecanismo 150 de separación y filtrado conectando la entrada de estos medios 151 de transporte continuo a la parte inferior de los medios 130 de descarga descritos antes. Específicamente, estos medios 151 de transporte continuo están compuestos de un transportador 152 de husillo, un motor 153 para accionar dicho transportador 152 de husillo y una tubería 154 de descarga conectada al transportador 152 de husillo descrito antes en el lado aguas abajo. Las sustancias procesadas son transportadas por el transportador 152 de husillo hacia el mecanismo 150 de separación y filtrado, seguido por compresión para formar plasta y deshidratación.

Por lo tanto, la tubería 154 de descarga de estos medios 151 de transporte continuo está compuesta como un sistema independiente desde las tuberías de descarga de los medios 110 de descarga y filtrado descritos antes y los medios 120 de descarga de líquido sobrante descritos antes.

En la presente realización, el transportador 152 de husillo es empleado como medios 151 de transporte continuo, pero está limitado este tipo de medios, y, por ejemplo, se puede emplear un transportador de cinta.

El equipo IV de procesamiento de pañal de papel del ejemplo 4 ejerce fundamentalmente efectos de operación similar al equipo I-III de procesamiento de pañal de papel de la realización descrita antes, pero el equipo IV de procesamiento de pañal de papel del presente ejemplo, en particular, permite proporcionar un dimensionado compacto, en particular, en sentido vertical, ya que los medios de transporte están instalados entre los medios de descarga y el mecanismo de separación y filtrado, y los medios de separación y filtrado están instalados fuera del alojamiento, y así se puede ahorrar el espacio original para el mecanismo 10 de separación y filtrado de descrito antes.

Ejemplo 5 Equipo V de procesamiento de pañal usado de papel

La figura 12 es también una vista en sección transversal lateral de las partes principales que muestran una estructura interna del equipo V de procesamiento de pañal de papel.

Como se muestra en la figura, el equipo V de procesamiento de pañal de papel difiere del equipo II de procesamiento de pañal de papel del ejemplo 2 en el mecanismo de apertura-cierre de los medios 160 de descarga para abrir y cerrar una parte de la parte inferior del barril externo 6 y para descargar el contenido de dicho barril externo 6 hacia el mecanismo 10 de separación y filtrado descrito antes.

Específicamente, en los medios 160 de descarga del ejemplo 5, una puerta 162 de apertura-cierre para abrir y cerrar la sección 161 de apertura formada en el fondo del barril externo 6 está formada por una placa plana rectangular, en la que está dispuesto, en uno de sus lados, un eje giratorio 163 y un miembro 164 similar a un cable tal como un cable, cadena y similares está conectado al lado opuesto, y dicho miembro 164 similar a un cable es enrollado o desarrollado por medios 165 de enrollado por medio de las poleas 166 y 167 para abrir y cerrar la puerta 162 de apertura-cierre descrita antes.

El equipo V de procesamiento de pañal usado de papel del presente ejemplo ejerce fundamentalmente los efectos similares a los del equipo I-IV de procesamiento de pañal usado de papel de los ejemplos descritos antes, pero el equipo V de procesamiento de pañal usado de papel del presente ejemplo puede responder fácilmente incluso a materiales más pesados para ser procesados usando una gran capacidad del equipo de accionamiento para medios 165 de enrollado, ya que la puerta 162 de apertura-cierre para la sección 161 de apertura y cierre en la parte inferior del barril externo 6 es accionada enrollando o desenrollando el miembro 164 similar a un cable.

Aplicación industrial

Como se ha descrito antes, la presente invención puede proporcionar un equipo conveniente de procesamiento de pañal usado de papel que puede suprimir el aumento de volumen en el procesamiento de pañal usado de papel, al desmenuzar un polímero interno con alta capacidad de absorción de agua o una celulosa en piezas sin cortar en trozos pequeños las cubiertas en la etapa de desmenuzamiento, reducir excrementos que permanecen en la celulosa recuperada y el polímero con capacidad de absorción de agua, y evitar además el atascamiento por excrementos, y proporcionar así un tamaño compacto comparado con el rendimiento de procesamiento y la selección relativamente libre del espacio de instalación.

Particularmente, puede evitarse el abultamiento por absorción de humedad durante el procesamiento ya que un pañal usado de papel es sumergido en una solución acuosa de un supresor de abultamiento para suprimir el abultamiento de un polímero con alta capacidad de absorción de agua, y así se puede aumentar la cantidad de pañales de papel en un ciclo de procesamiento. Por lo tanto, se puede obtener un tamaño más compacto y un ahorro de espacio de instalación comparado con un equipo de procesamiento convencional, con la misma capacidad de procesamiento. Este efecto permite la instalación en hospitales, residencias de ancianos y hoteles que tengan espacio limitado de suelo.

Además de esto, en el método de procesamiento de pañal usado de papel de la presente invención, partes unidas de materiales de cubierta son separadas en capas fácilmente ya que el pañal usado de papel está contenido en un tambor giratorio y es desmenuzado durante el giro bajo un estado calentado. Por lo tanto, no se requiere cortar materiales de cubierta más finamente que lo requerido, y se puede suprimir el mezclado de sus fracturas en polvos de sustancia de desmenuzamiento de material absorbente recuperado, y se pueden recuperar por separado del material absorbente dejándolo en el tambor giratorio.

Además de esto, cuando se para la descarga del líquido de procesamiento en el transcurso de la etapa de descarga, la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente dejada puede ser mantenida en estado de flotación en un líquido de procesamiento sin descargar y así una celulosa y un polímero con alta capacidad de absorción de agua pueden fluir juntos con el líquido de procesamiento, cuando el líquido de procesamiento es añadido después o se hace flotar hacia abajo hacia un depósito de separación y filtrado. Por tanto se hace un manejo fácil en las etapas siguientes a la etapa de descarga.

Además, la compresión de la celulosa y un polímero con alta capacidad de absorción de agua que permanece después de la separación y filtrado proporciona una reducción no sólo del volumen sino también del contenido del líquido de procesamiento, lo que hace un manejo fácil en las etapas siguientes.

Además de esto, como hay suficiente holgura especificada entre un barril externo y el tambor giratorio, y entre un barril externo y los salientes removedores dispuestos en la superficie circunferencial externa del barril externo, se puede solventar el problema de que el polímero abultado con alta capacidad de absorción de agua se bloquee entre el tambor giratorio y el barril externo y se pare el giro del tambor.

Además de esto, como un líquido de procesamiento almacenado en una parte inferior del barril externo es removido por los salientes removedores dispuestos en la superficie externa del tambor giratorio, la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente puede ser dispersada positivamente y mantenerse a flote después de salir del tambor giratorio, y así se puede solventar un problema de precipitación en bloque. En particular, esto es marcadamente efectivo para una fibra de celulosa usada como material absorbente.

Claims

1. Un equipo de procesamiento de pañal usado de papel para desmenuzar un pañal usado de papel compuesto de al menos materiales de cubierta que constan de una lámina impermeable al agua y una tela no tejida permeable al agua y materiales absorbentes que contienen un material de fibra y un polímero con capacidad de absorción de agua, en el que dicho equipo comprende al menos:

un tambor giratorio (7) que tiene una pluralidad de agujeros pasantes (15) en una pared circunferencial;

una pluralidad de salientes (16) dispuestos en una superficie circunferencial interna de dicho tambor giratorio;

un barril externo (6) para contener en él dicho tambor giratorio (7) con una holgura especificada separada de dicho tambor giratorio (7);

unos medios (19) de suministro del líquido de procesamiento para suministrar un líquido de procesamiento dentro de dicho barril externo;

unos medios calentadores (25, 34) para calentar dicho líquido de procesamiento;

caracterizado por unos medios (110, 140) de descarga de líquido y filtrado dispuestos en la parte inferior del barril externo (6) para filtrar y eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en dicho barril externo (6) con un material filtrante (111, 141) y descargar líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales, en la que dichos medios (110, 140) de descarga de líquido y filtrado tienen una lumbrera de descarga de líquido situada en una posición en la que una parte del líquido de procesamiento puede ser descargado desde el interior del barril externo (6) adentro de una instalación de tratamiento de aguas residuales, mientras que se deja cierta cantidad del líquido de procesamiento para que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo (6) pueda mantenerse a flote;

un mecanismo (10) de separación y filtrado dispuesto en el lado aguas abajo de dicho barril externo (6) para filtrar una sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y descargar el líquido de procesamiento que contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales; y

medios (14) de descarga de líquido para descargar el contenido del barril externo en el mecanismo (10) de separación y filtrado.

2. El equipo de procesamiento de pañal usado de papel de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho agujero pasante del tambor giratorio tiene un diámetro de abertura de 4-15 mm.

3. El equipo de procesamiento de pañal usado de papel de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicho mecanismo (10) de separación y filtrado tiene un material filtrante para filtrar y separar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y descargar el líquido de procesamiento de contiene excrementos en una instalación de tratamiento de aguas residuales, y un mecanismo de compresión para comprimir la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente filtrada y separada.

4. El equipo de procesamiento de pañal usado de papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que dicho equipo comprende además, entre los medios (14) de descarga de líquido y el mecanismo (10) de separación y filtrado, unos medios de transporte, para transportar el líquido de procesamiento que contiene la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente y excrementos descargados desde el barril externo.

5. El equipo de procesamiento de pañal usado de papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que dicho equipo comprende además, en una posición más alta que el nivel del material filtrante de los medios de descarga de líquido y filtrado, unos medios de descarga de líquido sobrante para filtrar y eliminar la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente en el barril externo con el material filtrante y hacer rebosar el líquido de procesamiento en exceso.

6. El equipo de procesamiento de pañal usado de papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que dicho equipo tiene, en la superficie externa del tambor giratorio (7), unos salientes removedores (17) para remover líquido de procesamiento que permanece en la parte inferior de la lumbrera de descarga de líquido y hacer que la sustancia de desmenuzamiento de material absorbente que permanece en el barril externo se mantenga a flote en el líquido de procesamiento.

7. El equipo de procesamiento de pañal usado de papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que cada uno de dichos salientes removedores (17) tienen unos medios de eliminación de plasta para eliminar plasta, adherida al material filtrante en los medios de descarga de líquido y filtrado y/o el material filtrante en los medios de descarga de líquido sobrante, respectivamente.

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8. El equipo de procesamiento de pañal usado de papel acorde con la reivindicación 7, en el que dichos medios de descarga de líquido y filtrado tienen unos medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás de material filtrante para cambiar el material filtrante en un estado en contacto o un estado sin contacto con los medios de eliminación de plasta.

9. El equipo de procesamiento de pañal usado de papel acorde con cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, en el que dichos medios de descarga de líquido sobrante tienen unos medios de accionamiento hacia delante/hacia atrás de material filtrante para cambiar el material filtrante en un estado con contacto o un estado sin contacto con los medios de eliminación de plasta.