ES2306647T3 - Maquina para formar, llenar y sellar envases. - Google Patents
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Abstract
Máquina (10) horizontal para formar, llenar y sellar envases (FFS) que comprende: medios (14) para proporcionar una longitud continua de película (12) de envasado que tienen dos bordes (34, 36) laterales; medios para colocar productos que van a envasarse en intervalos a lo largo de una mitad de dicha longitud continua de película de envasado; medios (32) para doblar dicha longitud continua de película (12) de envasado de manera continua por el centro de la misma y sobre dichos productos para formar un primer lado (28) doblado y un segundo lado doblado (30) interconectados por una sección (109) doblada; medios (42, 44) para alinear dichos bordes laterales (34, 36) de dicha longitud continua doblada de película de envasado entre sí, enfrente de dicha sección doblada (109); medios para alimentar una cremallera (38) entre dichos bordes (34, 36) laterales alineados de dicha longitud continua doblada de película (12) de envasado; medios (102, 104) para accionar dichos bordes laterales (34, 36) alineados y dicha sección doblada (109); medios (64, 66) para sellar dichos bordes laterales alineados (34, 36) de dicha longitud continua doblada de película (12) de envasado entre sí; medios (80, 82) para sellar dicha cremallera (38) a dicha longitud continua doblada de película (12) de envasado; medios (65, 67) para sellar dicha longitud continua doblada de película (12) de envasado transversalmente en intervalos entre dichos productos para crear envases individuales; y, medios (65, 67) para separar dichos envases individuales entre sí, caracterizada porque dichos medios para accionar comprenden: un primer par de rodillos (102) de accionamiento para accionar dicha película doblada a través de dicha máquina mediante dichos bordes (34, 36) laterales alineados; y un segundo par de rodillos (104) de accionamiento para accionar dicha película doblada a través de dicha máquina mediante dicha sección doblada (109).
Description
Máquina para formar, llenar y sellar
envases.
La presente invención se refiere a bolsas de
plástico que pueden volver a cerrarse del tipo en el que se envasan
productos alimenticios perecederos y otros artículos para su venta a
consumidores en tiendas al por menor. Más específicamente, la
presente invención se refiere a bolsas de plástico que pueden volver
a cerrarse que se fabrican y se llenan simultáneamente con un
producto de consumo sobre una máquina horizontal para formar,
llenar y sellar envases
(form-fill-and-seal,
FFS), en las que está dispuesta longitudinalmente una cremallera de
trabado de plástico para cada bolsa respecto a la dirección de
movimiento del material termoplástico laminar utilizado para formar
las bolsas que pueden volver a cerrarse sobre la máquina FFS.
La presente invención se refiere a mejoras en la
técnica de realización de envases y puede ponerse en práctica en la
fabricación de bolsas y envases termoplásticos del tipo que puede
utilizarse para diversos productos de consumo, pero que son
particularmente útiles para productos alimenticios que deben
mantenerse en envases estancos al aire y a la humedad, sin pérdidas
hasta que se abran por primera vez para acceder a los contenidos
del producto, envases que pueden volver a cerrarse entonces mediante
medios de cremallera para proteger cualquier resto de producto en
el interior de la misma.
La técnica indicada está bastante bien
desarrollada, pero no obstante permanece abierta a mejoras que
contribuyan a una eficacia y economía aumentadas.
La presente invención se refiere más en
particular a la producción de bolsas de plástico que pueden volver
a cerrarse que se fabrican y se llenan simultáneamente con un
producto de consumo sobre una máquina FFS horizontal. A este
respecto, el documento U.S.-A-4.589.145 muestra un
procedimiento de y un aparato para envasar un producto conformado
en bloque, tal como queso, en un envase de cubierta envuelta, con
material especialmente adaptado para dicho envasado, en el que una
cara inferior del artículo de producto está acoplada en una zona de
panel de la lamina de envoltura, lámina que tiene porciones
extendidas que se envuelven alrededor del artículo y se sellan por
la cara superior del artículo. Una de las porciones de la lámina de
envoltura tiene una cremallera que puede volver a cerrarse y una
porción de banda junto a la cremallera que está adaptada para
cortarse o romperse para proporcionar una abertura de boca para el
acceso al artículo dentro del envase, pudiendo la abertura de boca
volver a cerrarse mediante la cremallera encerrada. La cremallera
puede estar provista de una estructura para que se abra mediante
tirado durante la envoltura y sellado de la envoltura alrededor del
artículo. La porción de banda puede tener guiado para cortar o
romper la misma cuando se desea acceder al interior del
paquete.
En el documento
US-A-4.876.842, se muestra otro
procedimiento de un aparato para envolver masas de producto en una
máquina FFS, en el que una longitud continua de película de envasado
se une en relación de marcha mediante una longitud continua de
conjunto de miembro de sujeción de plástico que puede volver a
cerrarse, formado por separado, que tiene tiras de perfil de
trabado selladas por puntos entre sí en intervalos de longitud de
envase. El conjunto de tira de miembro de sujeción de marcha en
cooperación y la película de envasado están orientadas de modo que
las juntas por puntos de la banda están situadas en alineación con
los espacios entre las masas de producto sobre la película para
garantizar que el conjunto de tira de miembro de sujeción estará
sellado transversalmente en las juntas por puntos cuando la película
se selle transversalmente entre las masas de producto para
proporcionar envases individuales. La orientación puede realizarse
mediante una disposición de indexado que incluye respuesta de
detector para indexar marcas sobre la película y el conjunto de
miembro de sujeción.
El documento EP 939034 da a conocer una máquina
según el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención se refiere a una máquina
horizontal para formar, llenar y sellar envases (FFS) para envasar
productos de consumo, y más específicamente a medios para y a un
procedimiento de accionamiento del material de envasado a través de
una máquina FFS de una manera equilibrada y simétrica.
Una máquina FFS horizontal según la presente
invención se define en la reivindicación 1 y comprende medios,
tales como un rollo de suministro, para proporcionar una longitud
continua de película de envasado que tiene dos bordes laterales
para su uso en el envasado de los productos, y medios para colocar
los productos de consumo que van a envasarse en intervalos a lo
largo de una mitad de la longitud continua de película de
envasado.
La máquina FFS horizontal incluye también medios
para doblar la longitud continua de película de envasado de manera
continua por el centro de la misma y sobre los productos de consumo,
y medios para alinear los bordes laterales de la longitud continua
doblada de película de envasado entre sí. También se incluyen medios
para alimentar una cremallera entre los bordes laterales alineados
de la película de envasado. Una sección de sellado de cremallera
incluye medios para sellar los bordes laterales alineados de la
longitud continua de película de envasado entre sí, y medios para
sellar la cremallera dentro de la película de envasado doblada.
También forman parte de la máquina medios para
sellar la película de envasado doblada en intervalos entre los
productos de consumo para crear envases individuales, y para separar
los envases individuales entre sí.
\newpage
En un envase producido sobre una máquina FFS
horizontal según la presente invención, los bordes laterales de la
película de envasado se sellan entre sí para formar un envase.
La presente invención se refiere particularmente
a un medio para accionar la película de envasado a través de la
máquina FFS horizontal de una manera equilibrada y simétrica.
En una primera realización, están provistos a
cada lado de la película de envasado dos pares de rodillos de
accionamiento calentados, rodillos que sellan los envases en lados
opuestos de los mismos y accionan la película de envasado a través
de la máquina. En una segunda realización, un par de rodillos de
accionamiento se proporcionan a cada lado de la película de
envasado directamente después del sellado de la cremallera y la
película.
La presente invención se describirá ahora con
más detalle haciendo referencia frecuente a los dibujos adjuntos;
en los que:
la figura 1 es una vista en planta esquemática
superior de una máquina FFS horizontal de un ejemplo
comparativo;
la figura 2 es una vista en planta esquemática
lateral de la máquina de la figura 1;
la figura 3 es una vista frontal de una rueda de
guiado dirigible de la máquina FFS horizontal de la figura 1;
la figura 4 es una vista lateral de la
rueda;
la figura 5 es una vista en sección transversal
tomada como indica la línea 5-5 en la figura 1;
la figura 6 es una vista en sección transversal
tomada como se indica mediante la línea 6-6 en la
figura 5;
la figura 7 es una vista en perspectiva de una
primera realización de la máquina FFS horizontal de la presente
invención que proporciona accionamiento simétrico; y
la figura 8 es una vista en perspectiva de una
segunda realización de la máquina FFS horizontal de la presente
invención que proporciona accionamiento simétrico.
\vskip1.000000\baselineskip
Con referencia ahora a las figuras 1 y 2, que
son vistas en planta esquemáticas superior y lateral,
respectivamente, de una máquina 10 FFS horizontal, una longitud
continua de película 12 de envasado, que puede comprender
polietileno, se dispensa desde un rollo 14 de suministro hacia
abajo por debajo de un rollo 16 de guiado y hacia arriba hacia un
miembro 18 de formación de doblado.
El miembro 18 de formación de doblado incluye un
primer borde 20 de formación de doblado, que está en una dirección
transversal a la dirección de marcha de la película 12 de envasado,
y un segundo borde 22 de formación de doblado, que forma un ángulo
oblicuo, \theta, entre 15º y 30º con respecto a la dirección del
primer borde 20 de formación de doblado. El ángulo \theta está
entre 15º y 30º para controlar adecuadamente el movimiento lateral
de la película 12 y para minimizar la longitud de la máquina 10. El
vértice 24 formado donde el primer borde 20 de formación de doblado
se encuentra con el segundo borde 22 de formación de doblado
coincide, más o menos, con el centro de la película 12 de envasado,
que está doblada de manera continua longitudinalmente en la mitad
de la máquina 10 FFS horizontal. El paso de la película 12 de
envasado sobre el vértice 24 comienza el proceso de doblado.
Dispuesto sobre el miembro 18 de formación de
doblado en una dirección perpendicular al mismo hay un miembro 26
con forma de cuña. El miembro 26 con forma de cuña levanta
esencialmente la porción 28 de la película 12 de envasado que está
doblándose hacia arriba respecto a la porción 30 que se encuentra
plana sobre la máquina FFS horizontal 10. Esto se realiza de modo
que un producto de consumo que va a envasarse pueda colocarse sobre
la porción 30 sobre o próximo al miembro 18 de formación de doblado,
y eventualmente cubrirse mediante la porción 28 que está
doblándose.
Una guía 32 de doblado está dispuesta aguas
abajo desde el miembro 18 de formación de doblado y con un ángulo
oblicuo respecto a la dirección de marcha de la película 12 de
envasado. La guía 32 de doblado dobla de manera continua la porción
28 de la película 12 de envasado sobre la porción 30, de modo que,
finalmente, los dos bordes laterales 34, 36 de la película 12 de
envasado pueden alinearse entre sí, y la propia película 12 de
envasado puede doblarse en C de manera continua en una dirección
longitudinal.
Una cremallera 38, que comprende un perfil de
cremallera macho trabado con un perfil de cremallera hembra y una
variedad de éstos bien conocida para el experto en la técnica, se
alimenta de manera continua y se guía entre los dos bordes
laterales 34, 36 solapados de la película 12 de envasado desde un
carrete 40 de suministro.
Aguas abajo desde el punto en el que dos bordes
laterales 34, 36 se solapan primero entre sí, están dos dispositivos
de control y detección de bordes. Preferiblemente cada dispositivo
de control y detección de bordes comprende una célula 42
fotoeléctrica y una rueda 44 de guiado dirigible, proporcionándose
un dispositivo de control y detección de bordes en cada uno de los
bordes laterales 34, 36. Las células 42 fotoeléctricas detectan de
manera precisa las ubicaciones de los dos bordes laterales 34, 36 y,
si se produce cualquier desviación de la ubicación deseada de
cualquiera de los dos bordes laterales, envían una señal a sus
respectivas ruedas 44 de guiado dirigibles para corregir la
ubicación.
Las figuras 3 y 4 son vistas lateral y frontal,
respectivamente, de una rueda 44 de guiado dirigible. La rueda 44
gira alrededor de un eje 46 horizontal, a medida que la película 12
de envasado, sujeta entre el neumático 48 y la superficie 50, se
mueve aguas abajo sobre la máquina 10 FFS horizontal. Cuando
cualquiera de las células 42 fotoeléctricas detecta una
discrepancia en la ubicación deseada de uno de los dos bordes
laterales 34, 36, el cilindro 52, actuando sobre el brazo 54, gira
la rueda 44 alrededor de un eje vertical para mover el borde 34, 36
lateral en cuestión hacia o alejándose del miembro 58 vertical.
Aguas abajo de los dos dispositivos de control y
detección hay un conjunto 60 de sellado superior y un conjunto 32
de sellado inferior. Ambos conjuntos 60, 62 de sellado superior e
inferior, tal como se muestran en las figuras 5 y 6, incluyen una
sección de sellado de bordes y una sección de sellado de cremallera
alineadas en paralelo entre sí. Las secciones de sellado pueden ser
del tipo utilizadas normalmente en la técnica anterior. Por
ejemplo, las secciones 64, 66 de sellado de bordes pueden incluir
barras 68, 70 de calentamiento estacionarias rodeadas por correas
72, 74, respectivamente, de material revestido de Kapton o Teflón
desplazándose con la película 12 que pasa a través de las secciones
64, 66 de sellado de bordes para impedir que la película se pegue a
las barras estacionarias 68, 70 de calentamiento. Asimismo, las
secciones 80, 82 de sellado de cremallera pueden incluir barras
estacionarias 84, 86 de calentamiento rodeadas por correas 88, 90,
respectivamente.
Los conjuntos 60, 62 de sellado superior e
inferior pueden estar dotados también de un dispositivo 92
estacionario adecuado para guiar y situar de manera precisa la
cremallera 38 entre las secciones 80, 82 de sellado de cremallera
superior e inferior.
Por último, más aguas abajo desde el conjunto 60
de sellado superior y el conjunto 62 de sellado inferior sobre la
máquina 10 FFS horizontal hay mordazas 65, 67 de corte y sellado
transversal superior e inferior, que separan un envase del
siguiente de la manera habitual.
Como queda claro a partir de la figura 1, los
diversos miembros de la máquina FFS horizontal actúan sólo en un
lado de la película 12. Por tanto hay un desequilibrio de fuerzas a
medida que la película 12 avanza a través de la máquina, que
resulta posiblemente en movimiento lateral incontrolado de la
película 12. Aunque los dispositivos de control y detección de
bordes compensan el ligero movimiento lateral de los bordes de
película, generalmente serán insuficientes para compensar cualquier
inestabilidad grande que pueda surgir durante el funcionamiento de
la máquina. Así, puede ser deseable modificar la máquina FFS
horizontal de la figura 1 para eliminar este equilibrio
inherente.
Según la primera realización de la presente
invención, tal como se muestra en la figura 7, a diferencia del
ejemplo comparativo de la figura 1, el miembro 100 de sellado de
cremallera está ubicado aguas arriba del miembro 102 de sellado de
bordes. El miembro 102 de sellado de bordes tiene la forma de un par
de rodillos de accionamiento calentados. Un segundo par de rodillos
104 de accionamiento calentados se proporciona directamente
enfrente del primer par de rodillos de accionamiento calentados.
Ambos pares de rodillos son accionados por un servomotor 106 y
juntos accionan la película 12 a través de la máquina de una manera
simétrica y equilibrada. Un par de rodillos 108 de dirección pueden
proporcionarse también para compensar cualquier ligero movimiento
lateral de la película. El primer par de rodillos 102 calentados
también sella los bordes laterales del envase entre sí, y el
segundo par de rodillos 104 calentados sella la película entre sí en
el pliegue 109. De esta manera ambos lados del envase están
equilibrados y se garantiza el accionamiento simétrico.
La segunda realización de la presente invención
se muestra en la figura 8. Como en la figura 1, el miembro 100 de
sellado de cremallera y el miembro 102 de sellado de borde están en
paralelo. Dos pares de rodillos 120, 122 de accionamiento
accionados por un servomotor 106 accionan la película a través de la
máquina. Está provista una guía 124 de cremallera para obtener
simetría y equilibrio adicionales. También pueden estar provistos
un par de rodillos 126 calentados que sella la película en el
pliegue 109, equilibrando así ambos lados del envase. Un par de
rodillos 128 de dirección puede proporcionarse también para
compensar cualquier ligero movimiento lateral de la película
12.
Cualquiera de las realizaciones anteriores de la
invención proporcionará accionamiento simétrico y equilibrado y
mejorará el funcionamiento global de la máquina.
Claims (6)
1. Máquina (10) horizontal para formar, llenar y
sellar envases (FFS) que comprende:
medios (14) para proporcionar una longitud
continua de película (12) de envasado que tienen dos bordes (34,
36) laterales;
medios para colocar productos que van a
envasarse en intervalos a lo largo de una mitad de dicha longitud
continua de película de envasado;
medios (32) para doblar dicha longitud continua
de película (12) de envasado de manera continua por el centro de la
misma y sobre dichos productos para formar un primer lado (28)
doblado y un segundo lado doblado (30) interconectados por una
sección (109) doblada;
medios (42, 44) para alinear dichos bordes
laterales (34, 36) de dicha longitud continua doblada de película
de envasado entre sí, enfrente de dicha sección doblada (109);
medios para alimentar una cremallera (38) entre
dichos bordes (34, 36) laterales alineados de dicha longitud
continua doblada de película (12) de envasado;
medios (102, 104) para accionar dichos bordes
laterales (34, 36) alineados y dicha sección doblada (109);
medios (64, 66) para sellar dichos bordes
laterales alineados (34, 36) de dicha longitud continua doblada de
película (12) de envasado entre sí;
medios (80, 82) para sellar dicha cremallera
(38) a dicha longitud continua doblada de película (12) de
envasado;
medios (65, 67) para sellar dicha longitud
continua doblada de película (12) de envasado transversalmente en
intervalos entre dichos productos para crear envases individuales;
y,
medios (65, 67) para separar dichos envases
individuales entre sí,
caracterizada porque dichos medios para
accionar comprenden:
un primer par de rodillos (102) de accionamiento
para accionar dicha película doblada a través de dicha máquina
mediante dichos bordes (34, 36) laterales alineados; y
un segundo par de rodillos (104) de
accionamiento para accionar dicha película doblada a través de dicha
máquina mediante dicha sección doblada (109).
2. Máquina FFS horizontal según la
reivindicación 1, en la que dichos medios para accionar
adicionalmente comprenden una guía (124) de cremallera para guiar
dicha cremallera después de que dicha cremallera se ha sellado a
dicha película.
3. Máquina FFS horizontal según la
reivindicación 1 o la reivindicación 2,
en la que dicho par de rodillos (102) de
accionamiento se calientan y sellan dichos bordes laterales (34,
36) de película alineados entre sí; y
en la que dicho segundo par de rodillos (104) de
accionamiento se calientan y sellan dicho primer lado (28) doblado
de película a dicho segundo lado doblado (30) de película en dicha
sección (109) doblada.
4. Máquina FFS horizontal según la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que dichos medios para
accionar comprenden adicionalmente un par de rodillos (104)
calentados para sellar dicho primer lado doblado (28) de película a
dicho segundo lado (30) doblado de película en dicha sección (109)
doblada.
5. Máquina FFS horizontal según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que dichos medios para
accionar comprenden adicionalmente un par de rodillos (108) de
dirección.
6. Máquina FFS horizontal según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que dichos pares de rodillos
(102, 104) de accionamiento son accionados por un servomotor.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/244,523 US6138436A (en) | 1998-01-28 | 1999-02-04 | Feeding of horizontal form-fill-and-seal zipper machine |
| US244523 | 1999-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2306647T3 true ES2306647T3 (es) | 2008-11-16 |
Family
ID=22923109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00300759T Expired - Lifetime ES2306647T3 (es) | 1999-02-04 | 2000-02-01 | Maquina para formar, llenar y sellar envases. |
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| EP (1) | EP1026077B1 (es) |
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| CA (1) | CA2291951A1 (es) |
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