ES2300881T3 - Sistema de alimentacion. - Google Patents
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Abstract
Sistema de alimentación con una unidad (1) de asiento inflable de un vehículo motorizado que presenta al menos un módulo (2) con una envoltura (4), estando la envoltura (4) en una situación de uso rellena con un fluido, en particular con aire, y estando sin fluido en una situación de no uso, caracterizado porque en la envoltura (4) están dispuestos un material (5) de espuma y un elemento (6) de refuerzo que en situación de no uso aloja al menos parcialmente el material (5) de espuma, estando la unidad (1) de asiento que comprende un sensor (3, 21) de presión unida con una conducción (8) de afluencia que presenta una válvula (7, 22) de admisión y con una conducción (10) de descarga que presenta una válvula (9, 23) de escape.
Description
Sistema de alimentación.
La invención se refiere a un sistema de
alimentación con una unidad de asiento inflable de un vehículo
motorizado que presenta al menos un módulo con una envoltura,
estando la envoltura en una situación de uso rellenada con un
fluido, en particular con aire, y estando sin fluido en una
situación de no uso.
Según el documento DE 198 06 535 C2 en el
preámbulo de la reivindicación 1 está descrito un dispositivo para
la regulación automática del confort de un asiento de vehículo. A
este respecto, ese dispositivo presenta varias bolsas rellenables
con fluido, dispuestas en el asiento del vehículo y un sistema de
regulación de la presión del fluido para regular el paso de un
fluido hacia el interior de las bolsas seleccionadas o para
extraerlo de ellas. Además, el dispositivo presenta un transformador
de presión para transformar la presión del fluido en el sistema de
regulación de la presión del fluido en al menos una correspondiente
señal de presión, y un controlador para recibir la señal de presión
y evaluar la información acerca del tamaño del ocupante del asiento
como una función de la señal de presión captada. Una de las
desventajas de este dispositivo conocido es que debido a un giro
y/o un desplazamiento de la parte del respaldo y/o de la parte del
asiento del vehículo en una situación de no uso del asiento, a
pesar de que las bolsas estén sin fluido, ocupa un espacio tan
grande dentro del vehículo que el espacio de carga del vehículo se
reduce considerablemente. Además, el sistema de alimentación no
presenta una construcción sencilla para la regulación del confort
del asiento del vehículo lo que repercute negativamente, en
particular en el coste del montaje.
Para una comprensión técnica general se remite
además a los documentos US 38 04 848 y DE 299 24 138 U1.
Es tarea de la presente invención proporcionar
un sistema de alimentación con una unidad de asiento inflable con
el que se eviten las desventajas mencionadas anteriormente, en
particular se proporciona un sistema de alimentación sencillo y
económico.
La tarea queda resuelta mediante un sistema de
alimentación con las características de la reivindicación 1. En las
reivindicaciones dependientes se exponen mejoras ventajosas del
sistema de alimentación acorde con la invención.
De acuerdo con la invención se ha previsto que
el módulo (cámara) comprenda una envoltura en la que estén ubicados
un material de espuma y un elemento de refuerzo que en la situación
de no uso aloje al menos parcialmente el material de espuma. La
unidad de asiento, que comprende un sensor de presión, está unida
con una conducción de afluencia que presenta una válvula de
admisión y con una conducción de descarga que presenta una válvula
de escape. Cuando se evacua el aire de la unidad de asiento inflable
el módulo alcanza, después de un tiempo predeterminado, la
situación de no uso, recogiéndose el material de espuma al menos
parcialmente en el elemento de refuerzo que puede estar configurado
con una o varias cavidades. La cavidad puede estar adaptada de
acuerdo con el contorno del material de espuma que en la situación
de uso de la unidad de asiento inflable aloja el material de
espuma. El contorno de la cavidad puede por ejemplo estar conformado
de modo especular con el contorno del material de espuma. Con
preferencia, el módulo evacuado adopta en la superficie un contorno
aplanado, con lo cual la unidad de asiento se caracteriza por una
disposición compacta en la situación de no uso. De modo conveniente
la unidad de asiento acorde con la invención está configurada como
parte de asiento y/o parte de respaldo de un asiento de vehículo,
presentando en la situación de uso, esto es, cuando en el interior
del módulo se encuentra aire con una determinada presión, el
material de espuma una forma (cóncava) en tres dimensiones de
acuerdo con las prescripciones del diseño o del estilo. En una forma
de realización de la invención preferida la unidad de asiento
inflable presenta varios módulos que pueden estar dispuestos en la
parte de respaldo y en la parte de asiento. En correspondencia con
los requisitos, los módulos pueden adoptar diversas formas
tridimensionales que en particular se pueden conseguir mediante el
material de espuma ubicado dentro de la envoltura del respectivo
módulo. Mediante por ejemplo el accionamiento de un teclado se puede
iniciar el proceso de entrada de aire. A este respecto se abre la
válvula de admisión y el aire puede entrar en la unidad de asiento,
en particular en cada módulo. Una vez alcanzada la presión del
entorno dentro del módulo, el sistema de alimentación cierra la
válvula de admisión. El sensor de presión que está dispuesto en la
unidad de asiento supervisa entonces la presión de aire presente en
el interior del módulo.
El proceso de evacuación (proceso de descarga
del aire de la unidad de asiento) se puede iniciar, por ejemplo,
mediante el accionamiento de otro teclado. A este respecto con
preferencia se dispone una bomba de vacío en la conducción de
descarga. Dicha bomba de vacío produce una depresión en la
conducción de descarga que después de la apertura de la válvula de
escape permite colapsar la unidad de asiento, en particular cada
módulo. En estado evacuado la unidad de asiento está
considerablemente reducida en lo que respecta al volumen, por lo
que se origina una gran superficie de carga dentro del vehículo.
En otra forma de realización de la invención el
sistema de alimentación puede estar configurado con un compresor.
En este caso el compresor puede estar dispuesto en la conducción de
afluencia. Con preferencia, la unidad de asiento está unida con el
compresor a través de una unidad reductora de presión que, por
ejemplo, puede ser una válvula. El compresor utilizado acelera en
este caso el llenado de la unidad de asiento inflable, en
particular de los módulos individuales. Además se puede preajustar
una presión definida por encima de la presión del entorno
utilizando la unidad reductora de presión. De esta forma se consigue
que la unidad de asiento acorde con la invención no sea sometida a
una presión demasiado alta con la cual, en el caso peor, se podría
destruir la unidad de asiento. Mediante una configuración de este
tipo por una parte se garantiza el confort en el asiento de la
unidad de asiento inflable y por otra parte se impide una sobrecarga
del mismo. De modo conveniente el sistema de alimentación presenta
una unidad de purga de aire, en particular una válvula de purga de
aire, que por ejemplo está dispuesta en la conducción de afluencia.
La válvula de purga de aire puede en este caso despresurizar el
sistema de alimentación por motivos de seguridad, lo cual se realiza
por ejemplo cuando el vehículo está cerrado con llave o no se
encuentra en situación de servicio. En una forma de realización de
la invención la válvula utilizada puede por ejemplo ser
mecánicamente regulable. Por supuesto que dentro del sistema de
alimentación se pueden instalar unidades reductoras de presión
alternativas.
En otra forma de realización de la invención el
sistema de alimentación acorde con la invención presenta un
combinado de compresor y bomba de vacío mediante lo cual se alcanzan
ventajas, en particular de construcción compacta. Además, la
conducción de afluencia está unida con un tanque de presión y/o la
conducción de descarga está unida con un tanque de vacío. El aire
almacenado en el interior del tanque de presión puede por ejemplo
ser conducido a través de la unidad reductora de presión a la unidad
de asiento inflable. Una de las ventajas de disponer un tanque de
presión dentro de este sistema de alimentación acorde con la
invención es que el proceso de afluencia del aire a los respectivos
módulos de la unidad de asiento se produce con una considerable
reducción del ruido. El combinado de compresor y bomba de vacío
puede por ejemplo activarse únicamente cuando se sobrepasa por
encima o por debajo una determinada presión de alimentación.
Mediante los volúmenes disponibles en el tanque de presión y/o el
tanque de vacío son posibles varios ciclos sin la ayuda de las
bombas.
En otra configuración del sistema de
alimentación puede ser del todo razonable unir la unidad de asiento
con una válvula de descarga adicional. Si por ejemplo se somete la
unidad de asiento, en particular los módulos, a una elevada presión
de aire que por ejemplo puede situarse por encima de 130 kPa,
entonces se puede producir una rápida evacuación a través de la
válvula de descarga. Otra ventaja es que el tanque de vacío se puede
diseñar más pequeño en cuanto a su volumen.
Otras ventajas, características y detalles de la
invención se desprenden de la descripción siguiente, en la cual
tomando en consideración los dibujos, están descritos en detalle
ejemplos de realización de la invención. Además, las
características mencionadas en las reivindicaciones y en la
descripción pueden ser esenciales para la invención cada una de
ellas en sí misma o en cualquier combinación. Se muestran:
Figura 1 un sistema de alimentación acorde con
la invención con una unidad de asiento inflable compuesto de una
parte de asiento y una parte de respaldo,
Figura 2 una forma de realización alternativa
del sistema de alimentación,
Figura 3 otra forma de realización alternativa
del sistema de alimentación,
Figura 4 otra alternativa del sistema de
alimentación,
Figura 5 una unidad de asiento inflable con una
parte de asiento y una parte de respaldo, y
Figura 6 una vista en sección de una forma de
realización de una unidad de asiento inflable.
La figura 1 muestra una forma de realización de
un sistema de alimentación que alimenta a una unidad 1 de asiento
inflable, como a modo de ejemplo se muestra en la figura 5, con un
fluido, en particular con aire. Como muestra la figura 5, la unidad
1 de asiento inflable presenta una parte 19 de asiento y una parte
20 de respaldo que están respectivamente equipadas con módulos 2
individuales (cámaras de aire). En una situación de uso estos
módulos 2 están rellenos de aire, y en una situación de no uso están
sin fluido. La parte 20 de respaldo en este caso está unida con un
sensor 3 de presión y la parte 19 de asiento está unida con un
sensor 21 de presión. A través de una conducción 8 de afluencia la
parte 19 de asiento o la parte 20 de respaldo pueden ser
alimentadas con aire. En el ejemplo de realización presente la
conducción 8 de afluencia presenta sendas válvulas 7, 22 de
admisión delante de la parte 19 de asiento y delante de la parte 20
de respaldo.
La evacuación del aire se efectúa a través de
una conducción 10 de descarga. Por detrás de la parte 19 de asiento
y por detrás de la parte 20 de respaldo la conducción 10 de descarga
presenta respectivamente una válvula 9, 23 de escape. Además, en la
conducción 10 de descarga, el sistema de alimentación está equipado
con una bomba 11 de vacío. Esta forma de realización ilustrada en la
figura 1 representa una variante sencilla del sistema de
alimentación acorde con la invención. Pulsando una tecla, que no se
ha representado, se inicia el proceso de afluencia de aire a la
unidad 1 de asiento inflable, en particular a la parte 19 de asiento
y a la parte 20 de respaldo. Con ello, el sistema de alimentación
abre las válvulas 7, 22 de admisión, afluyendo aire a través de la
conducción 8 de afluencia a cada uno de los módulos 2. El proceso de
afluencia dura hasta que se alcanza la presión del entorno en el
interior de los módulos 2. Los sensores 3, 21 de presión detectan
entonces la presión reinante en el interior de los módulos 2. Si los
sensores 3, 21 de presión detectan que en el interior de los
módulos 2 se ha alcanzado la presión del entorno, entonces se
cierran las válvulas 7, 22 de admisión de la parte 20 de respaldos
o de la parte 19 de asiento. La unidad 1 de asiento inflable del
vehículo se encuentra entonces en situación de servicio. En los
ejemplos de realización representados la conducción 8 de afluencia
y la conducción 10 de descarga referentes a la parte 19 de asiento y
a la parte 20 de respaldo se han conducido paralelas.
Mediante el accionamiento de otro teclado no
representado se puede iniciar una evacuación del aire de la unidad
1 de asiento. En este caso se abren las válvulas 9, 23 de escape,
estableciendo a la vez la bomba 11 de vacío una depresión en el
interior de la conducción 10 de descarga y por consiguiente la
unidad 1 de asiento retira el aire. En la presente invención, en el
estado evacuado de la unidad 1 de asiento inflable esta forma una
superficie de carga plana. La zona de entrada de la conducción 8 de
afluencia y la zona de salida de la conducción 10 de descarga están
equipadas en las presentes formas de realización de la invención con
un filtro 24. Con esto se pretende que no penetre nada de polvo ni
tampoco cuerpos extraños en el sistema de alimentación o en los
módulos 2 individuales. El filtro 124 también trabaja como
amortiguador de sonido.
La unidad 1 de asiento autoinflable representada
en la figura 1 presenta sin embargo en el interior de los módulos 2
solamente una presión de aire que corresponde sustancialmente a la
presión del entorno. Para alcanzar una mayor dureza de los módulos
2 individuales se puede disponer, por ejemplo, una unidad 12 de
compresor en la conducción 8 de afluencia. Además, está dispuesta
una unidad 13 reductora de presión en forma de una válvula entre el
compresor 12 y la parte 19 de asiento o la parte 20 de respaldo.
Además, entre la unidad 13 reductora de presión y el compresor 12
está prevista una válvula 14 de purga de aire. Debido al compresor
12 instalado se acelera sustancialmente el llenado de la parte 19 de
asiento y de la parte 20 de respaldo. Además, cada módulo 2 puede
someterse a una presión que esté por encima de la presión del
entorno. A este respecto, los módulos 2 individuales se pueden
someter a diversas presiones fuertes. Durante el proceso de
afluencia de aire están abiertas las válvulas 7, 22 de admisión,
enviando el compresor 12 por la conducción 8 de afluencia y a
través del reductor 13 de presión aire con una determinada presión a
los módulos 2. Una vez alcanzada la presión deseada dentro de los
módulos 2 individuales el compresor 12 se desconecta. La presión
deseada en el interior de los módulos 2 se puede ajustar por ejemplo
mediante una válvula regulable mecánicamente como unidad 13
reductora de presión. También se pueden instalar unidades 13
reductoras de presión alternativas dentro de este sistema de
alimentación. Mediante una apertura de la válvula 14 de purga de
aire el sistema de alimentación despresuriza por motivos de
seguridad la conducción 8 de afluencia.
La evacuación de aire de los módulos tiene
lugar, como ya se ha ilustrado en la figura 1 en la que el sistema
activa la bomba 17 de vacío y al mismo tiempo abre las válvulas 9,
23 de escape. Mediante ello, el aire que se encuentra en la unidad
1 de asiento se conduce al entorno a través de la conducción 10 de
descarga.
Las figuras 3 y 4 muestran otras alternativas
del sistema de alimentación acorde con la invención, entrando a
continuación únicamente en las diferencias. Según la figura 3 está
dispuesto un combinado 15 de compresor y bomba de vacío que lo
mismo puede impulsar a través de la conducción 8 de afluencia aire
con una determinada presión a la unidad 1 de asiento inflable como
también durante el proceso de evacuación extrae por bombeo aire de
los módulos 2 individuales a través de la conducción 10 de descarga.
El empleo de un combinado 15 de compresor y bomba de vacío obliga a
un control de las vías de aire. Para ello están dispuestas cuatro
válvulas 25, 26, 27, 28 en el sistema de alimentación. Además, la
conducción 8 de afluencia está unida con un tanque 16 de presión y
la conducción 10 de descarga está unida con un tanque 17 de vacío.
Para el llenado del tanque 16 de presión las válvulas 26, 27 están
abiertas y las válvulas 25 y 28 están cerradas. Durante la
evacuación del aire de la unidad 1 de asiento las posiciones de
conmutación de las válvulas 25, 26, 27, 28 son exactamente al
contrario.
Además, en el tanque 16 de presión está
dispuesto un sensor 29 del tanque de presión y en el tanque 17 de
vacío está dispuesto un sensor 30 del tanque de vacío. Mediante
estos sensores 29, 30 de presión se pueden regular las presiones de
alimentación en el lado de las sobrepresiones o en el lado de las
depresiones dentro de un marco de presiones definido. Según la
figura 3, el sistema de alimentación puede alimentar la parte 19 de
asiento y la parte 20 de respaldo discrecionalmente a través del
tanque 16 de presión y/o a través del combinado 15 de compresor y
bomba de vacío. De modo correspondiente, el proceso de evacuación
puede tener lugar a través del tanque 17 de vacío y/o a través del
combinado 15 de compresor y bomba de vacío. El combinado 15 de
compresor y bomba de vacío puede estar situado, por ejemplo, debajo
del piso del vehículo. Por lo demás, el tanque 17 de vacío y el
tanque 16 de presión se pueden disponer en diversos lugares del
vehículo. El tanque 17 de vacío puede por ejemplo formar una
consola del vehículo integrada funcionalmente.
En la figura 4 sustancialmente se ha
representado un sistema de alimentación acorde con la figura 3. Sin
embargo, la diferencia es que tanto la parte 19 de asiento como
también la parte 20 de respaldo están unidas con una válvula 18 de
descarga. Mediante la apertura de la válvula 18 de descarga puede
tener lugar una evacuación rápida de la unidad 1 de asiento, en
particular de los módulos 2 individuales. En este caso el aire
escapa de los módulos 2 individuales al entorno a través de la
válvula 18 de descarga. En esta forma de realización de la
invención se puede además instalar un tanque 17 de vacío conformado
de un volumen pequeño como se ve en la figura 3.
La figura 6 muestra una vista en sección de la
unidad 1 de asiento inflable que está fijada a un elemento 31 de
soporte. El elemento 31 de soporte está orientado con un determinado
ángulo de inclinación y representa ejemplarmente la parte 20 de
respaldo del asiento de un vehículo. Según la figura 4, la unidad 1
de asiento comprende varios módulos 2, a los cuales se puede
conducir aire para mantener una situación de uso, lo que significa
mantener una deseada superficie de asiento o una deseada superficie
de respaldo. En el caso de que el espacio interior del vehículo
deba ser utilizado para otros fines, por ejemplo para un transporte,
se extrae el aire de la unidad 1 de asiento inflable, en particular
de todos los módulos 2, con lo cual la unidad 1 de asiento inflable
adopta en la situación de no uso del asiento un volumen mínimo.
Según la figura 6, el módulo 2 presenta una envoltura 4, que en el
presente ejemplo de realización es una lámina de plástico. En el
interior de la envoltura 4 está dispuesto un elemento 6 de refuerzo
de metal y un material 5 de espuma. La envoltura 4 comprende por
tanto el elemento 6 de refuerzo y el material 5 de espuma. El
elemento 6 de refuerzo está además configurado con cavidades que no
se han representado en las que se aloja, al menos parcialmente, el
material 5 de espuma en la situación de no uso, esto es, cuando el
aire ha sido evacuado totalmente de la unidad 1 de asiento acorde
con la invención. En la situación de uso el material 5 de espuma
presenta una forma tridimensional (cóncava). La forma geométrica de
las cavidades se ajusta, de acuerdo con la invención, a esta forma
tridimensional, de tal manera que en la situación evacuada la forma
del material 5 de espuma se pueda alojar de modo seguro en las
cavidades. Sobre la cara exterior de la envoltura 4 está situada una
funda 32 que está fijada por los bordes al revestimiento
(envoltura) mediante una unión 33 atornillada. El elemento 6 de
refuerzo está configurado con una primera cara 34 y una segunda cara
35, quedando la segunda cara 35 en posición opuesta al material 5
de espuma. En el ejemplo de realización representado, el material 5
de espuma está pegado a la pared interna de la envoltura 4. La
segunda cara 35 del elemento 6 de refuerzo está además pegada con
la envoltura 4. Evidentemente se puede pensar en otras posibilidades
de unión.
Para el control de la presión en el interior del
respectivo módulo puede estar previsto un instrumento de control
(no representado) que regule la necesaria distribución de presión
mediante válvulas de control. Mediante el instrumento de control se
puede regular la presión en el interior de los módulos 2 de tal
manera que se pueda influir en el confort, por ejemplo en función
de la situación de marcha o en función del peso. En particular, por
ejemplo durante la marcha en curvas se puede someter a mayor presión
el módulo 2 del lado exterior de la curva de la unidad 1 de asiento
acorde con la invención que el módulo 2 del lado interior de la
curva, con lo cual de este modo se puede favorecer una posición de
asiento derecha del ocupante. Además se puede prevenir la aparición
de síntomas de cansancio en los viajes largos mediante una función
de masaje en la que el instrumento de control realiza variaciones
de presión en los módulos 2 individuales.
En la forma de realización representada en la
figura 6 la envoltura 4 está configurada como lámina que está
compuesta de plástico, en particular de poliuretano. La lámina 4
puede presentar en este caso propiedades elásticas o también, menos
elásticas. La segunda cara 35 del elemento 6 de refuerzo se sitúa en
este caso directamente contra la envoltura 4, quedando la primera
cara 34 mirando al material 5 de espuma. De modo conveniente el
material 5 de espuma está configurado de poros abiertos para que
durante la evacuación del respectivo módulo el aire pueda escapar
lo más rápido posible de las cámaras huecas o poros del material 5
de espuma. El material 5 de espuma puede ser por ejemplo un
poliuretano o estar compuesto de un material que presente buenas
propiedades para la evacuación de aire.
- 1
- unidad de asiento
- 2
- módulo
- 3
- sensor de presión
- 4
- envoltura
- 5
- material de espuma
- 6
- elemento de refuerzo
- 7
- válvula de admisión
- 8
- conducción de afluencia
- 9
- válvula de escape
- 10
- conducción de descarga
- 11
- bomba de vacío
- 12
- compresor
- 13
- unidad reductora de presión
- 14
- unidad de purga de aire
- 15
- combinado de compresor y bomba de vacío
- 16
- tanque de presión
- 17
- tanque de vacío
- 18
- válvula de descarga
- 19
- parte de asiento
- 20
- parte de respaldo
- 21
- sensor de presión
- 22
- válvula de admisión
- 23
- válvula de escape
- 24
- unidad de filtrado
- 25
- válvula
- 26
- válvula
- 27
- válvula
- 28
- válvula
- 29
- sensor del tanque de presión
- 30
- sensor del tanque de vacío
- 31
- elemento de soporte
- 32
- funda
- 33
- unión atornillada
- 34
- primer lado del elemento de refuerzo
- 35
- segundo lado del elemento de refuerzo.
Claims (13)
1. Sistema de alimentación con una unidad (1) de
asiento inflable de un vehículo motorizado que presenta al menos un
módulo (2) con una envoltura (4), estando la envoltura (4) en una
situación de uso rellena con un fluido, en particular con aire, y
estando sin fluido en una situación de no uso, caracterizado
porque en la envoltura (4) están dispuestos un material (5) de
espuma y un elemento (6) de refuerzo que en situación de no uso
aloja al menos parcialmente el material (5) de espuma, estando la
unidad (1) de asiento que comprende un sensor (3, 21) de presión
unida con una conducción (8) de afluencia que presenta una válvula
(7, 22) de admisión y con una conducción (10) de descarga que
presenta una válvula (9, 23) de escape.
2. Sistema de alimentación según la
reivindicación 1, caracterizado porque en la conducción (10)
de descarga está dispuesta una bomba (11) de vacío.
3. Sistema de alimentación según la
reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la conducción (8)
de afluencia presenta un compresor (12).
4. Sistema de alimentación según la
reivindicación 3, caracterizado porque el compresor (12)
está unido con la unidad (1) de asiento a través de una unidad (13)
reductora de presión.
5. Sistema de alimentación según la
reivindicación 4, caracterizado porque la unidad (13)
reductora de presión es un estrangulador.
6. Sistema de alimentación según una de las
reivindicaciones nombradas, caracterizado porque la
conducción (8) de afluencia presenta una unidad (14) de purga de
aire.
7. Sistema de alimentación según una de las
reivindicaciones nombradas, caracterizado por un combinado
(15) de compresor y bomba de vacío.
8. Sistema de alimentación según una de las
reivindicaciones nombradas, caracterizado porque la
conducción (8) de afluencia está unida con un tanque (16) de
presión y/o la conducción (10) de descarga está unida con un tanque
(17) de vacío.
9. Sistema de alimentación según una de las
reivindicaciones nombradas, caracterizado porque la unidad
(1) de asiento presenta una válvula (18) de descarga.
10. Sistema de alimentación según una de las
reivindicaciones nombradas, caracterizado porque la unidad
(1) de asiento comprende una parte (19) de asiento y una parte (20)
de respaldo.
11. Sistema de alimentación según una de las
reivindicaciones nombradas, caracterizado porque la envoltura
(4) es una lámina de plástico.
12. Sistema de alimentación según una de las
reivindicaciones nombradas, caracterizado porque el material
(5) de espuma está configurado de poros abiertos.
13. Vehículo motorizado con un sistema de
alimentación según una de las reivindicaciones nombradas.
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