ES2370027B1 - Sistema de union para conducciones de tipo acerrojables - Google Patents
Sistema de union para conducciones de tipo acerrojables Download PDFInfo
- Publication number
- ES2370027B1 ES2370027B1 ES200803445A ES200803445A ES2370027B1 ES 2370027 B1 ES2370027 B1 ES 2370027B1 ES 200803445 A ES200803445 A ES 200803445A ES 200803445 A ES200803445 A ES 200803445A ES 2370027 B1 ES2370027 B1 ES 2370027B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- support element
- page
- art
- duct
- application
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002436 steel type Substances 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 4
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims 2
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 claims 1
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 9
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/02—Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, accesorios y válvulas que lo incorporan, en el que mediante una nueva geometría del elemento soporte (7) se consigue una mejora en las prestaciones mecánicas de la unión.#La mejora de las prestaciones mecánicas se evalúa mediante el incremento de las presiones de trabajo y fuerzas de tracción admisibles manteniendo constante el espesor de pared de tubería.#La realización del elemento soporte (7) se puede llevar a cabo mediante la aplicación de un cordón de soldadura y posterior mecanizado, haciendo uso de un anillo de respaldo para la deposición del cordón de soldadura y por último, conjuntamente en el proceso de fundición.
Description
Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, accesorios y válvulas que lo incorporan.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un sistema de unión para tuberías, de tipo acerrojables, formada por una copa, un tubo o accesorio, un elemento de estanqueidad y varios elementos de bloqueo, dispuestos de tal manera que son capaces de soportar los esfuerzos generados por la presión a la que están sometidos los fluidos que recorren el interior de la canalización al contactar contra el elemento soporte.
El objeto de la invención es conseguir un nuevo sistema de unión acerrojable que permita aumentar el rango de presiones de trabajo sin necesidad de aumentar los espesores de pared, garantizando la estanqueidad de la unión para un rango de ángulo limitado entre los tramos. La invención resulta pues de aplicación en el ámbito de las canalizaciones de fluidos, se engloba dentro de los sistemas de unión para tuberías.
Antecedentes de la invención
En el documento EP 1460325 A2 se divulga un sistema de unión para tuberías acerrojables; del tipo de los aquí descritos. La presente invención aporta un nuevo diseño del elemento soporte mejorando las prestaciones de la unión descrita en EP 1460325 A2.
Los sistemas de unión para tuberías acerrojables actuales, se basan en el uso de cuatro tipos de piezas: Un tubo, una copa, elementos de estanqueidad y una serie de elementos de bloqueo. La función de los dos primeros es la conexión física de los tramos dejando para los elementos de bloqueo la restricción del movimiento axial. La estanqueidad de la unión se realiza por medio de elementos de estanqueidad (estopas, juntas elásticas, laberintos, etc.).
La sujeción de estos sistemas se realiza por contacto físico entre los elementos de bloqueo y un elemento soporte materializado como un cordón de soldadura, dando este proceso una sección semicircular.
Estos sistemas de tuberías acerrojables poseen dos ventajas importantes sobre las uniones estándar. La primera de ellas, radica en que no se hace necesario el uso de bloques de hormigón para soportar los esfuerzos debidos a la presión y circulación del fluido, ya que la propia unión consigue soportarlos. La segunda de ellas, radica en que admiten cierto ángulo de desalineamiento, disminuyendo este según se aumentan los diámetros nominales de tuberías.
Los modelos actuales constan de una copa formada por una cámara y recámara. En la primera va alojada la junta de estanqueidad mientras que en la segunda se alojan los elementos de bloqueo del sistema de cierre. El elemento soporte se realiza en la superficie exterior del tubo por medio de deposición de un cordón de soldadura.
El contacto de los elementos de bloqueo y el elemento soporte es deficiente (mostrado en Figura 5), esto es debido a que solamente una pequeña fracción de la superficie de los elementos de bloqueo contacta sobre el elemento soporte. Esto puede generar la plastificación, deslizamiento radial y rotura del elemento de bloqueo, produciéndose el fallo de la unión. El contacto deficiente impide el uso de este tipo de unión cuando las especificaciones de presión son elevadas, limitando el rango de aplicaciones comerciales.
Mediante el estudio mecánico de la unión se ha llegado a la conclusión que la zona más endeble se encuentra en el tubo, y más concretamente en el elemento soporte, sobre el cual contactan los elementos de cierre. Por lo tanto, si se aumentan las prestaciones del mismo se puede llegar a conseguir nuevos modelos de tubería sin modificar las dimensiones normalizadas en espesores y diámetros.
El proceso actual de fabricación de los tubos y de los accesorios para los mismos (codos, tes, reducciones, válvulas, etc) es diferente. La fabricación de los primeros se hace mediante el proceso de fundición centrífuga u otros procesos, para pasar a realizar el elemento soporte mediante proceso de soldadura u otros procesos. El proceso de fundición centrífuga no permite fabricar el elemento soporte conjuntamente con el tubo, debido a la no posibilidad de extracción del molde. La fabricación de los segundos, se realiza mediante fundición por gravedad u otros procesos. El elemento soporte se ejecuta mediante el cordón de soldadura u otros procesos. Existe la posibilidad de generar el conjunto de la unión mediante inyección de materiales metálicos o plásticos.
Descripción de la invención
La invención se refiere a un sistema de unión para tuberías acerrojables de acuerdo con las reivindicaciones1y2. Realizaciones preferidas de la unión se definen en las reivindicaciones dependientes.
La novedad que aporta esta invención sobre lo existente, es un nuevo diseño geométrico con el que se consiguen mayores prestaciones en la unión, manteniendo el espesor original y garantizando la estanqueidad para un rango de desalineamiento angular. Este nuevo diseño permite la realización del elemento de bloqueo en los accesorios de la tubería (codos, tes, reducciones, válvulas, etc) mediante fundición, eliminando de este modo la tarea de soldadura con la consiguiente reducción de costes.
El nuevo diseño del elemento de bloqueo que se propone es de forma rectangular, pudiéndose realizar de forma cuadrada, cuarto de círculo y otras formas que se consiguen por combinación de éstas. Las aristas incorporan un radio de curvatura o un chaflán para evitar concentraciones de tensión que pueden propiciar formación y crecimiento de fisuras. En la actualidad se lleva a cabo una forma semicircular o aproximadamente semicircular, ya que es la forma con la que se deposita el cordón de soldadura sobre los tubos. La ejecución del elemento de bloqueo se puede realizar directamente en el molde en la fabricación por fundición, o mediante un cordón de soldadura con posterior mecanizado.
Mediante la nueva geometría se consigue un mejor apoyo de los elementos de bloqueo sobre el elemento soporte. De este modo, el contacto se realiza superficie-superficie y no superficie-arista como sucede actualmente. Con el uso de esta nueva geometría se produce un incremento de prestaciones técnicas del conjunto aumentando el valor de las presiones y fuerzas de tiro admisible. Por lo tanto, se aumenta la presión admisible en un rango importante manteniendo las mismas dimensiones de las tuberías actuales, al emplear el elemento soporte con las dimensiones geométricas descritas en las reivindicaciones del presente documento. Al conseguir un aumento de las fuerzas admisibles de tiro, se aumenta la longitud máxima sobre las cuales se puede realizar una canalización subterránea sin zanja.
En las instalaciones en las que se empleen dispositivos con el diseño aquí presentado en combinación con elementos de unión acerrojable tradicional, se deberá limitar la presión de trabajo dado que el elemento soporte de los diseños tradicionales son más endebles.
La mejora del sistema propuesto sobre los actuales, se basa en la mejora de las propiedades mecánicas del mencionado resalte, por lo que se garantiza la consecución del objeto de la invención. Al conseguir aumentar el rango de presiones para un mismo espesor de pared de tubería; se aumentan las posibilidades de uso de la misma, por ejemplo, aumento de la distancia máxima en perforaciones subterráneas.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción de la invención y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del sistema, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
La Figura 1.-muestra, según una representación esquemática en sección diametral, un sistema de unión para tubería acerrojable realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención. En la sección se pueden observar todas las piezas que componen la invención así como todas las zonas de relevancia.
La Figura 2.-muestra, según una representación esquemática en sección diametral, la forma que tiene el elemento soporte (7) y los chaflanes realizados (8).
La Figura 3.-muestra, según una representación similar a la de la Figura 2, una variante en la geometría de la zona de unión del elemento soporte (7) y el tubo (1), en la que se emplea un redondeo.
La Figura 4.-muestra, según una representación similar a la de la Figura 2, una variante en la geometría del elemento soporte (7) adoptando sección semicircular o similar.
La Figura 5.-muestra, según una representación similar a la de la Figura 2, la forma con la que se realiza actualmente el contacto entre los elementos de bloqueo (6) y el elemento soporte (10) con forma semiesférica; así como otros sistemas utilizados, con o sin elemento soporte (7).
La Figura 6.-muestra, según una representación similar a la de la Figura 2, la forma de los accesorios para tuberías
(13) (codos, tes, reducciones, válvulas, etc) con el elemento soporte (7).
Para las cinco figuras se numeran las partes que la componen:
- (1)
- tubo de la conducción.
- (2)
- copa de la conducción.
- (3)
- elemento de la estanqueidad.
- (4)
- zona de contacto entre segmento y elemento soporte.
- (5)
- zona de contacto entre segmento y copa.
- (6)
- elementos de bloqueo.
- (7)
- elemento soporte.
- (8)
- chaflán en unión de la conducción y elemento soporte.
- (9)
- redondeo en la unión de la conducción y elemento soporte.
- (10)
- elemento soporte actual realizado con forma semicircular.
- (11)
- cámara de la copa.
- (12)
- recámara de la copa.
- (13)
- accesorio de tubería.
Realización preferente de la invención
La unión puede ser de dos tipos: La primera se compone de un tubo (1), copa (2), varios elementos de bloqueo
(6) y un elemento de estanqueidad (3). La segunda se compone de un tubo (1) o copa (2) accesorio de tubería (13) y elemento de estanqueidad (3).
A continuación se explica el primer tipo de unión:
Se monta una copa (2) en el terrero asentándola de forma correcta, a continuación se inserta el elemento de estanqueidad (3) materializado como una junta elástica en la cámara de la copa (11), para continuar con la introducción del tubo (1) en la copa (2). En este paso el extremo liso del tubo (1) se desliza por el interior de la junta elástica (3), presionando el contorno exterior de la junta elástica (3) sobre la superficie interior de la copa (2). El último paso es introducir por la ventana alojada en la copa (2) los elementos de bloqueo (6) formados por cuñas metálicas. El tubo
(1) dispone del elemento soporte (7) con sección cuadrada. La forma de generar el elemento soporte (7) se consigue mediante el mecanizado de un cordón de soldadura depositado previamente en todo el contorno del tubo (1). Durante la aplicación de la soldadura se puede emplear un anillo de respaldo para conseguir la geometría deseada del elemento soporte (7). El contacto entre los elementos de bloqueo (6) y el elemento soporte (7) situado en la parte exterior del tubo (1) es lo que asegura axialmente la unión.
A continuación se explica el segundo tipo de unión:
Se monta una copa (2) en el terrero asentándola de forma correcta, a continuación se inserta el elemento de estanqueidad (3) materializado como una junta elástica en la cámara de la copa (11), para continuar con la introducción del accesorio de tubería (13) en la copa (2). En este paso el extremo liso del accesorio de tubería (13) se desliza por el interior de la junta elástica (3), presionando el contorno exterior de la junta elástica (3) sobre la superficie interior de la copa (2). El último paso es introducir por la ventana alojada en la copa (2) los elementos de bloqueo (6) formados por cuñas metálicas. El accesorio de tubería (13) dispone del elemento soporte (7) con sección cuadrada. La forma de generar el elemento soporte (7) se consigue de dos formas. La primera mediante el mecanizado de un cordón de soldadura depositado previamente en todo el contorno del accesorio (13). La segunda se realiza conjuntamente con la fabricación del accesorio de tubería (13), mediante el proceso de fundición por gravedad, inyección u otros similares.
El contacto entre los elementos de bloqueo (6) y el elemento soporte (7) situado en la parte exterior del accesoria de tubería (13) (codos, tes, reducciones, válvulas, etc) proporciona la restricción axial.
Las diferentes alternativas de fabricación del elemento soporte (7) se describen en las Figuras 1, 2, 3 y 4; recogiéndose la fabricación por deposición de soldadura y fabricación integrada en proceso de fundición, inyección o similar, mostrado en la Figura 6.
La geometría del nuevo elemento soporte (7) no implica la modificación del elemento de estanqueidad (3) o los elementos de bloqueo (6), por lo tanto se permite la entrada de las piezas con la misma o similar holgura de la que se dispone hasta el momento. Debido a que no se modifican las geometrías de la copa (2) y los elementos de bloqueo (6), se puede garantizar el mismo desalineamiento admisible de la unión.
Claims (10)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, caracterizado porque la zona de contacto entre los elementos de bloqueo (6) y el elemento soporte (7) es entre dos superficies paralelas o aproximadamente paralelas, permitiendo mayores presiones de trabajo en la unión.
-
- 2.
- Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, según reivindicación 1, caracterizado porque la forma del elemento soporte (7) es paralelepipédica rectangular, cúbica o de cuarto de esfera.
-
- 3.
- Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, según reivindicaciones1y2, caracterizado porque el elemento soporte (7) se realiza empleando la mecanización del elemento soporte (7) tras la aplicación como base para el mismo de un cordón de soldadura.
-
- 4.
- Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, según reivindicaciones1y2, caracterizado porque el elemento soporte (7) se realiza empleando un anillo de respaldo durante la aplicación de la soldadura para conseguir la geometría del elemento soporte (7) propuesta.
-
- 5.
- Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el elemento soporte (7) se realiza empleando el proceso de fundición o inyección para la fabricación simultanea del elemento soporte (7) y el tubo (1) o accesorio de tubería (13).
-
- 6.
- Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la superficie de contacto entre el elemento soporte (7) y los elementos de bloqueo (6) es perpendicular o aproximadamente perpendicular a la sección del tubo (1) o accesorio de tubería (13).
-
- 7.
- Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, que disponen del elemento soporte (7), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los materiales utilizados en el elemento soporte (7) y elementos de bloqueo (6), sean tanto metales férricos como no férricos, quedando incluidos los composites, aceros inoxidables y aleaciones ligeras.
-
- 8.
- Accesorios para conducciones acerrojables que incorporan un sistema de unión, según las reivindicaciones 3, 4 y 5, caracterizado porque los accesorios de tubería (13) (codos, tes, reducciones, etc) disponen de un elemento soporte (7), que se realiza por moldeo, soldadura o inyección, en una, varias o todas las salidas y entradas de este, sean espigas macho con el elemento soporte (7), pudiendo tener una o varias copas (2) con forma hembra.
-
- 9.
- Válvulas para conducciones industriales o hidráulicas que incorporan un sistema de unión, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque éstas disponen del elemento soporte (7), estando conectadas a conducciones que disponen del elemento soporte (7). Dichas válvulas podrán ser para interior y exterior de edificaciones.
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 200803445ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 04.12.2008Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : F16L21/08 (2006.01) F16L27/02 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- X
- EP 0011187 A1 (PONT A MOUSSON ) 28/05/1980, párrafos 1-4, 6, 7
- [0001, 0003 -0006, 0008-0019, 0022-0030, 0036,
- 0037]; figuras 1 -5.
- Y
- 5
- Y
- FR 2159581 A5 (PONT A MOUSSON FOND ) 22/06/1973, 5
- página 1, líneas 1 -4; página 1, línea 29 -página
- 2, línea 13; página 2, línea 35 -página 4, línea
- 9; página 4, línea 36 -página 6, línea 17; figuras
- 1-7.
- A
- 1-4, 7
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 11.11.2011
- Examinador M. C. Fernández Rodríguez Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 200803445Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) F16L Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200803445Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 11.11.2011Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 5, 8, 9 1-4, 6, 7 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-9 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2008034451. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- EP 0011187 A1 (PONT A MOUSSON ) 28.05.1980
- D02
- FR 2159581 A5 (PONT A MOUSSON FOND ) 22.06.1973
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl documento D01 (ver documento D01, párrafos [0001, 0003 -0006, 0008-0019, 0022-0030, 0036, 0037]; figuras 1 5).divulga un sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, tal que la zona de contacto entre los elementos de bloqueo (23) y el elemento soporte (22) es entre dos superficies paralelas o aproximadamente paralelas. Por tanto, se considera que la reivindicación independiente 1 no tiene novedad (Art.6 L11/86).En cuanto a las reivindicaciones dependientes:El documento D01 describe un sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, tal que la forma del elemento soporte (22) tiene sección cuadrada o rectangular, troncocónica o esférica. Por tanto, se considera que la reivindicación 2 no tiene novedad (Art.6 L11/86).El documento D01 describe un sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, tal que el elemento soporte (22) se realiza empleando la mecanización del elemento soporte (22) tras la aplicación como base para el mismo de cordón de soldadura (20). Por tanto, se considera que la reivindicación 3 no tiene novedad (Art.6 L11/86).El documento D01 divulga un sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, tal que el elemento soporte (22) se realiza empleando un anillo de respaldo durante la aplicación de la soldadura para conseguir la geometría del elemento soporte (22) propuesta. Por tanto, se considera que la reivindicación 4 no tiene novedad (Art.6 L11/86).El documento D01, considerado el más cercano del estado de la técnica, no divulga a diferencia de la solicitud que el sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, sea tal que el elemento soporte (22) se realice empleando el proceso de fundición o inyección para la fabricación simultanea del elemento soporte (22) y el tubo (3)El documento D02 (ver documento D02, página 1, líneas 1 -4; página 1, línea 29 -página 2, línea 13; página 2, línea 35 página 4, línea 9; página 4, línea 36 -página 6, línea 17; figuras 1 -7.) describe un sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, con un elemento de soporte o protuberancia (2) que puede fabricarse de manera conjunta con una tubería (T1) mediante fundición.Resultaría evidente para un experto en la materia la combinación de las características anticipadas por ambos documentos, D01 y D02, para obtener el sistema descrito. Por tanto, la reivindicación 5 carece de actividad inventiva (Art.8 L11/86).El documento D01 divulga un sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, según tal que la superficie de contacto entre el elemento soporte (22) y los elementos de bloqueo (23) es perpendicular o aproximadamente perpendicular a la sección del tubo (3). Por tanto, se considera que la reivindicación 6 no tiene novedad (Art.6 L11/86).El documento D01 divulga un Sistema de unión para conducciones de tipo acerrojables, que disponen del elemento soporte (22), tal que los materiales utilizados en el elemento soporte (22) y elementos de bloqueo (23), sean metalicos Por tanto, se considera que la reivindicación 7 no tiene novedad (Art.6 L11/86).Se considera que los accesorios para conducciones y las válvulas objeto de las reivindicaciones 8 y 9, constituyen opciones de diseño evidentes para un experto en la materia. Por tanto, dichas reivindicaciones 8 y 9 carecen de actividad inventiva (Art.8 L11/86).Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200803445A ES2370027B1 (es) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | Sistema de union para conducciones de tipo acerrojables |
| US12/617,968 US20100140922A1 (en) | 2008-12-04 | 2009-11-13 | Bolt-type coupling system for pipes |
| JP2009261370A JP2010133557A (ja) | 2008-12-04 | 2009-11-16 | 管用ボルト型係合システム |
| EP09380180A EP2194306A2 (en) | 2008-12-04 | 2009-11-25 | Bolt-type coupling system for pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200803445A ES2370027B1 (es) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | Sistema de union para conducciones de tipo acerrojables |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2370027A1 ES2370027A1 (es) | 2011-12-12 |
| ES2370027B1 true ES2370027B1 (es) | 2012-09-10 |
Family
ID=42072762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200803445A Expired - Fee Related ES2370027B1 (es) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | Sistema de union para conducciones de tipo acerrojables |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100140922A1 (es) |
| EP (1) | EP2194306A2 (es) |
| JP (1) | JP2010133557A (es) |
| ES (1) | ES2370027B1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015089313A1 (en) | 2013-12-12 | 2015-06-18 | United States Pipe And Foundry Company, Llc | Separation-resistant pipe joint |
| CN105257924A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-20 | 常州市武进长江滚针轴承有限公司 | 快装接头 |
| US11306849B2 (en) | 2016-06-17 | 2022-04-19 | United States Pipe And Foundry Company, Llc | Separation-resistant pipe joint with enhanced ease of assembly |
| US11578826B1 (en) * | 2019-10-18 | 2023-02-14 | Edward Avetisian | Pipe connector |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US797796A (en) * | 1905-01-24 | 1905-08-22 | John T Scott | Hose or pipe coupling. |
| US1873621A (en) * | 1929-10-17 | 1932-08-23 | American Cast Iron Pipe Co | Pipe joint |
| US2021745A (en) * | 1933-02-23 | 1935-11-19 | S R Dresser Mfg Co | Threaded follower pipe joint or fitting |
| US2009650A (en) * | 1934-10-12 | 1935-07-30 | Mcwane Cast Iron Pipe Co | Pipe joint |
| US3684320A (en) * | 1970-04-28 | 1972-08-15 | Tiroler Roehren & Metallwerk | Pipe joints |
| BE789361A (fr) * | 1971-11-04 | 1973-03-27 | Pont A Mousson | Dispositif de verrouillage en traction d'elements de canalisation |
| US3884510A (en) * | 1971-11-04 | 1975-05-20 | Pont A Mousson | Device for the tensile locking of pipe elements |
| GB1520332A (en) * | 1975-05-16 | 1978-08-09 | Kubota Ltd | Separationprevented pipe joint construction |
| US4040651A (en) * | 1976-03-03 | 1977-08-09 | Western Plastics Corporation | Self-locking pipe coupling |
| FR2358610A1 (fr) * | 1976-07-13 | 1978-02-10 | Pont A Mousson | Dispositif de verrouillage en traction d'elements de canalisation |
| JPS5443315A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-05 | Kubota Ltd | Flexible pipe joint for preventing slipping off of pipes |
| US4127290A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-28 | Tiroler Rohren- Und Metallwerke Aktiengesellschaft Hall In Tirol (Austria) | Spigot-and-socket joint for tubes |
| FR2441121A1 (fr) * | 1978-11-13 | 1980-06-06 | Pont A Mousson | Perfectionnements aux joints verrouilles a emboitement |
| GB2038435B (en) * | 1978-12-22 | 1983-03-09 | Kubota Ltd | Slipping off preventing pipe joint |
| US4524505A (en) * | 1981-03-12 | 1985-06-25 | American Cast Iron Pipe Company | Method of assembling a pipe joint |
| US4540204A (en) * | 1983-04-04 | 1985-09-10 | United States Pipe And Foundry Company | Restrained pipe joint |
| DE3336855A1 (de) * | 1983-10-11 | 1985-04-25 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Schubgesicherte steckverbindung fuer rohre, insbesondere muffenrohre |
| US4643466A (en) * | 1984-03-29 | 1987-02-17 | American Cast Iron Pipe Company | Pipe joint assembly with snap ring and associated method |
| DE3736587C2 (de) * | 1987-04-13 | 1995-05-24 | Kubota Ltd | Eine gegen Trennung gesicherte Rohrverbindung |
| US5197768B1 (en) * | 1991-10-10 | 1995-04-04 | American Cast Iron Pipe Co | Restrained joint having elastomer-backed locking segments |
| US5621959A (en) * | 1992-03-31 | 1997-04-22 | Proprietary Technology, Inc. | Method of attaching a bead assembly to a tubular conduit |
| FR2762054B1 (fr) * | 1997-04-09 | 1999-05-21 | Pont A Mousson | Jonc fendu metallique pour joint verrouille entre elements de canalisation, et joint verrouille correspondant |
| DE10306316B4 (de) | 2003-02-15 | 2005-03-31 | Buderus Guss Gmbh | Zuggesicherte Muffenrohrverbindung |
| CA2463004C (en) * | 2003-04-01 | 2009-06-02 | Dale Barron | Pipe coupling device |
| CA2533746C (en) * | 2003-09-25 | 2009-12-15 | United States Pipe And Foundry Company, Llc | Centroidally twistable compression ring for pipe joints |
| US7484775B2 (en) * | 2004-07-13 | 2009-02-03 | Harold Kennedy, Jr. | Pipe joint restraint |
-
2008
- 2008-12-04 ES ES200803445A patent/ES2370027B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-11-13 US US12/617,968 patent/US20100140922A1/en not_active Abandoned
- 2009-11-16 JP JP2009261370A patent/JP2010133557A/ja active Pending
- 2009-11-25 EP EP09380180A patent/EP2194306A2/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2010133557A (ja) | 2010-06-17 |
| ES2370027A1 (es) | 2011-12-12 |
| EP2194306A2 (en) | 2010-06-09 |
| US20100140922A1 (en) | 2010-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2370027B1 (es) | Sistema de union para conducciones de tipo acerrojables | |
| US7774915B2 (en) | Ductile iron pressure fit gasket | |
| AU2020200441A1 (en) | Pipe connection fitting | |
| US3701548A (en) | Pipe joint system | |
| MX2013001186A (es) | Empaque para union de campana autorestringida para rampa parabolica. | |
| GB2503880A (en) | Insert for Pipes | |
| RU2589974C1 (ru) | Фитинг, система, содержащая такой фитинг, и герметичное соединение с таким фитингом | |
| PL2047169T3 (pl) | Integralny zespół rury i łącznika z polimerowego materiału i sposób jego wytwarzania | |
| TW201920872A (zh) | 接頭裝置、配置及方法 | |
| US11525533B2 (en) | Pipe device having a bonded joint | |
| UA105619C2 (uk) | Вузол з'єднання елемента трубопровідної арматури з трубою з полімерного матеріалу і елемент трубопровідної арматури для нього | |
| US20120217743A1 (en) | Pipe coupling assembly with sleeve locking tabs and associated methods | |
| WO2007067415A3 (en) | Snap fit sealing gasket with precisely located internal retainer ring for triangular pie grooves | |
| US3820826A (en) | Fitting structure for pipe | |
| CN100557288C (zh) | 两管同轴连接装置和包含所述连接装置的管组 | |
| JP6214258B2 (ja) | 組立式コンクリート柱 | |
| US20230041141A1 (en) | Composite transition fitting | |
| US913036A (en) | Sewer-pipe coupling and connection. | |
| JP5015358B1 (ja) | 継手の製造方法 | |
| US1142225A (en) | Plumbers's fixture. | |
| US20210041046A1 (en) | Connection piece for connecting a hose to a fluid outlet | |
| RU151352U1 (ru) | Устройство защиты сварного шва трубопровода, соединенного из труб разной толщины стенок | |
| US9841129B2 (en) | Fluid line connection safeguard | |
| AU2006203094B2 (en) | End Fitting for Pipe | |
| JP6573322B2 (ja) | 合成樹脂製パイプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC2A | Transfer of patent | ||
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2370027 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20120910 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180924 |