ES2344277T3 - Dispositivo de infusion para una maquina de cafe. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de infusión para una máquina de café que comprende un cilindro de infusión (6) con un ánima cilíndrica, así como con un pistón superior (3) y un pistón inferior (4) mediante los cuales se puede cerrar el cilindro de infusión (6) para formar una cámara de infusión (12), en donde el cilindro de infusión (6) y los pistones (3, 4) están retenidos en un bastidor (2) en forma desplazable uno con relación a otro y pueden ser accionados a través de un dispositivo de accionamiento (9, 10) que comprende un husillo (9) cuyos dos extremos están apoyados de forma giratoria en el bastidor (2) y con el cual engrana una parte roscada (7a) que está dispuesta en una pieza de arrastre (7) montada en el pistón inferior (4), un dispositivo de alimentación de polvo de café para llenar la cámara de infusión (12) con polvo de café y un elemento rascador (19) para desprender la torta de polvo de café (17) expulsada de la cámara de infusión (12) por el pistón inferior (4) después del proceso de infusión y asentada sobre la superficie (4a) del pistón inferior (4) y para llevarla a un recipiente de recogida (20), cuyo elemento rascador (19) es accionable por vía mecánica y presenta una superficie rascadora (30) y una superficie trasera (31) opuesta a la superficie rascadora (30), caracterizado porque la superficie trasera (31) del elemento rascador (19) está provista de un saliente (32) que está dispuesto en la zona vuelta hacia la superficie (4a) del pistón y que presenta al menos una superficie desviadora (33, 34) que está inclinada con respecto a la dirección de rascado.
Description
Dispositivo de infusión para una máquina de
café.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de infusión para una máquina de café que comprende un
cilindro de infusión con un ánima cilíndrica, así como con un
pistón superior y un pistón inferior mediante los cuales se puede
cerrar el cilindro de infusión para formar una cámara de infusión,
en donde el cilindro de infusión y los pistones están retenidos en
un bastidor en forma desplazable uno con relación a otro y pueden
ser accionados a través de un dispositivo de accionamiento que
comprende un husillo cuyos dos extremos están montados de forma
giratoria en el bastidor y con el cual engrana una pieza roscada que
está dispuesta en una pieza de arrastre montada en el cilindro de
infusión, un dispositivo de alimentación de polvo de café para
llenar la cámara de infusión con polvo de café y un elemento
rascador para desprender la torta de polvo de café expulsada de la
cámara de infusión después del proceso de infusión y apoyada sobre
la superficie del pistón superior y para llevarla a un recipiente
de recogida, cuyo elemento rascador es accionable por vía mecánica y
presenta una superficie rascadora y una superficie trasera opuesta
a la superficie rascadora.
Tales dispositivos de infusión son conocidos en
múltiples formas y se utilizan tanto en máquinas de café domésticas
como en máquinas de café para restauración. Para dispensar un café
se carga en la cámara de infusión la cantidad necesaria de polvo de
café usualmente recién molido, dependiendo de la clase de café que
se desee, tal como, por ejemplo, café normal, café espresso, café
ristretto, etc. Se cierra seguidamente la cámara de infusión, tras
lo cual se conduce agua caliente con la presión deseada a través de
la cámara de infusión, con lo que se pone el café en infusión. El
café recién puesto así en infusión llega después por una salida al
vaso habilitado. Se abre seguidamente la cámara de infusión, se
descarga de la cámara de infusión el resto de polvo de café
contenido en ella y éste se hace pasar a un recipiente.
Un dispositivo de infusión de esta clase es
conocido, por ejemplo, por el documento EPA 0528 758. Para la
apertura y el cierre de la cámara de infusión está dispuesto un
husillo que es accionable de forma giratoria a través de un motor
de accionamiento. A través de este husillo, que está equipado con
una rosca, se desplaza el cilindro de infusión a lo largo de dicho
husillo, y el cilindro de infusión está equipado con una pieza de
arrastre que está provista de una parte roscada que engrana para
ello con la rosca del husillo y que abraza al husillo alrededor de
una zona determinada.
Después del proceso de infusión para un café se
abre la cámara de infusión desplazando el cilindro hacia abajo por
medio del husillo para alejarlo del pistón superior, con lo que es
arrastrado el pistón inferior. El pistón inferior choca entonces
contra un tope y permanece allí en posición estacionaria, el
cilindro de infusión es trasladado adicionalmente hacia abajo, y
con el pistón inferior estacionario se expulsa del cilindro de
infusión la torta de polvo de café. Cuando la superficie del pistón
inferior ha alcanzado el borde del cilindro de infusión, el pistón
se traslada hacia abajo juntamente con el cilindro de infusión, y
durante este recorrido de traslación el elemento rascador
articulado en el cilindro de infusión y que se encuentra en estado
de reposo entre el cilindro de infusión y la pieza de arrastre es
trasladado por medio de un accionamiento de corredera sobre el
borde superior del cilindro de infusión y la superficie del pistón
inferior, con lo que se desprende la torta de polvo de café que
aquí se encuentra y ésta llega a un recipiente de recogida.
Para poder conseguir un funcionamiento óptimo de
este dispositivo de infusión y, dado que las distintas piezas se
fabrican de un plástico resistente a la abrasión, por ejemplo POM
(polioximetileno), por el procedimiento de fundición inyectada, que
requiere tolerancia relativamente grandes, tiene que estar prevista
una holgura correspondiente entre las distintas piezas que se
mueven una con respecto a otra. Esto significa que, al desprender
la torta de polvo de café desde la superficie del pistón y desde el
borde inferior del cilindro de infusión, exista para el elemento
rascador una rendija a través de la cual puedan deslizarse los
restos de polvo de café al ser descargados y éstos permanezcan
situados sobre las superficies correspondientes. Al producirse una
basculación de retroceso del elemento rascador, estos restos de
polvo de café pueden transportarse hasta que queden detrás del
cilindro de infusión sobre la pieza de arrastre. En esta zona puede
crecer la cantidad de polvo de café hasta que el elemento rascador
no pueda ocupar ya su posición de reposo, puesto que estos restos
de polvo de café se atascan entre la pared trasera de la pieza de
arrastre y la superficie trasera del elemento rascador. Este resto
de polvo de café puede crecer hasta que el elemento rascador
colisione con el pistón superior al cerrar la cámara de infusión,
lo que puede conducir a desarreglos funcionales del dispositivo de
infusión e incluso a daños.
Por tanto, el problema de la invención consiste
en configurar el dispositivo en esta zona de modo que se evite una
acumulación de restos de polvo de café, quedando garantizado que el
elemento rascador pueda ocupar la posición de reposo y no se vea
impedido de alcanzarla por restos de polvo de café comprimidos.
Según la invención, la solución de este problema
se obtiene haciendo que la superficie trasera del elemento rascador
esté provista de un saliente que esté dispuesto en la zona vuelta
hacia la superficie del pistón y que presente al menos una
superficie desviadora que esté inclinada con respecto a la dirección
de rascado.
Con la disposición de esta superficie desviadora
se puede conseguir que se evacuen lateralmente los restos de polvo
de café que se acumulen detrás del elemento rascador y puedan quedar
aprisionados entre este elemento rascador y el lado trasero de la
pieza de arrastre. Se garantiza así que el elemento rascador pueda
ocupar su posición de reposo y se evita un riesgo de colisión con
el pistón superior.
De manera ventajosa, el saliente está equipado
con dos superficies desviadoras que están dispuestas de modo que
proporcionen la forma de una cuña. Gracias a esta disposición
cuneiforme de dos superficies desviadoras se consigue que los
restos de polvo de café sean evacuados hacia ambos lados, lo que
mejora la seguridad de funcionamiento.
El lado del saliente contiguo a la superficie
del pistón presenta de manera ventajosa una forma correspondiente a
la superficie del pistón y a la superficie de la pieza de arrastre,
con lo que se garantiza que se evacuen los restos de polvo de café
que quedan sobre la superficie del pistón y sobre la pieza de
arrastre.
La superficie rascadora del elemento rascador es
preferiblemente de configuración cilíndrica y abraza a al menos un
tercio de la torta de polvo de café que debe ser desprendida. Se
consigue así que la torta de polvo de café que se debe desprender
sea desprendida del modo más completo posible.
Otra ejecución ventajosa de la invención
consiste en que en la zona superior del elemento rascador dirigida
hacia el pistón superior esté montada una leva que esté equipada con
un chaflán que esté orientado en ángulo agudo con respecto al eje
del pistón. Cuando, al cerrar la cámara de infusión, el elemento
rascador no se encuentra en la posición de reposo trasera, este
chaflán choca contra el pistón superior, con lo que se da lugar a
que el elemento rascador sea impulsado hacia la posición de reposo
trasera y se evita así una colisión del elemento rascador con el
pistón superior.
De manera ventajosa, el saliente y/o la leva
están conformados en el elemento rascador, lo que da como resultado
una fabricación compacta y barata de este elemento, pudiendo
conseguirse esto mediante moldes de fundición inyectada.
Se explica seguidamente con más detalle y a
título de ejemplo una forma de realización de la presente invención
haciendo referencia al dibujo adjunto.
Muestran:
La figura 1, una representación en sección de un
dispositivo de infusión de una máquina de café durante el proceso
de carga del polvo de café en la cámara de infusión;
La figura 2, una representación en sección del
dispositivo de infusión con cámara de infusión cerrada durante el
proceso de infusión para un café;
La figura 3, una representación en sección del
dispositivo de infusión con cámara de infusión abierta y con torta
de polvo de café expulsada por el pistón inferior;
La figura 4, una representación en sección del
dispositivo de infusión con desprendimiento iniciado de la torta de
polvo de café por el dispositivo rascador;
La figura 5, una representación en sección a
través del dispositivo de infusión a lo largo de la línea
V-V de la figura 1;
La figura 6, una representación en sección
ampliada a través del pistón inferior y del elemento rascador según
la figura 4; y
La figura 7, en representación en perspectiva,
el dispositivo de infusión con el elemento rascador en la posición
completamente extendida.
Como puede apreciarse en las figuras 1 a 4, el
dispositivo de infusión 1 comprende un pistón superior 3 mantenido
en posición estacionaria en el bastidor 2. Axialmente enfrente del
pistón superior 3 está dispuesto un pistón inferior 4 que es
axialmente desplazable con respecto al pistón superior 3. Este
pistón inferior 4 está retenido en un ánima cilíndrica 5 de un
cilindro de infusión 6, cuyo cilindro de infusión 6 es también
axialmente desplazable. El cilindro de infusión 6 está equipado con
una pieza de arrastre 7 en la que está dispuesta una parte roscada
7a, cuya parte roscada 7a engrana con una rosca 8 de un husillo 9
retenido en forma giratoria en el bastidor 2. El husillo 9 presenta
en los dos extremos sendos muñones de cojinete 25 que están
retenidos en forma deslizante y giratoria en anillos de cojinete 26
y 27 montados en el bastidor 2. En el anillo de cojinete 26 está
instalado un elemento de apoyo 28 con el cual se anula la holgura
entre el muñón de cojinete 25 y el anillo de cojinete 26. El
husillo 9 es accionable de manera conocida por un motor eléctrico 10
que está montado también en el bastidor 2.
En la figura 1 se representa el dispositivo de
infusión 1 en la posición de llenado. Esto significa que el pistón
inferior 4 se encuentra en la posición extrema inferior, en la que
dicho pistón es retenido por el dispositivo de enganche 11 montado
en el bastidor 2. El pistón inferior 4 ha alcanzado esta posición
debido a que el cilindro de infusión 6 ha sido llevado también
mediante una rotación correspondiente producida por el husillo 9
hasta la posición extrema inferior a la que ha sido arrastrado el
pistón inferior 4 hasta que éste quede enganchado en el dispositivo
de enganche 11; después de esto, el cilindro de infusión 6 ha sido
elevado nuevamente por un giro correspondiente del husillo 9, tal
como puede apreciarse en la figura 1; el pistón inferior ha
permanecido aquí en la posición extrema inferior y el cilindro de
infusión 6 ha sido elevado así con respecto al pistón inferior 4,
con lo que se forma dentro del cilindro de infusión 6 la cámara de
infusión 12 cerrada hacia abajo por el pistón inferior 4. En esta
posición de llenado el elemento rascador 19 se encuentra en su
posición de reposo por encima de la pieza de arrastre 7 y está así
fuera de la zona del cilindro de infusión 6 en la que penetra el
pistón superior 3 para cerrar el cilindro de infusión 6.
Se alimenta ahora a la cámara de infusión 12 el
polvo de café recién molido. Este polvo de café se muele de manera
conocida en un molinillo de café que no está representado y que está
alojado también en la máquina de café correspondiente, y el polvo
llega por un primer embudo 13 a un embudo basculable 14, mediante el
cual se conduce el polvo de café molido hacia la cámara de infusión
12. La cantidad de polvo de café alimentada se dosifica aquí de
manera conocida según la clase de café que deba expenderse.
Después del llenado de la cámara de café 12 con
polvo de café recién molido se pone en rotación el husillo 9 por
medio del motor eléctrico 10 y se traslada el cilindro de infusión 6
hacia arriba por medio de la parte roscada 7a de la pieza de
arrastre 7, siendo arrastrado el pistón inferior 4 por órganos de
arrastre correspondientes. El cilindro de infusión 6 y el pistón
inferior 4 son desplazados hacia arriba hasta que la cámara de
infusión 12 sea cerrada por el pistón superior 3 y se prense el
polvo de café contenido en la cámara de café 12. El rascador 19,
que está en posición de reposo, se encuentra aquí entre el pistón
superior 3 y el husillo 9. En esta posición del cilindro de
infusión 6, que se representa en la figura 2, se ha alcanzado la
posición de infusión. De manera conocida, se puede alimentar ahora
desde abajo el agua caliente a la cámara de infusión 12, tal como
se representa por medio de la flecha 15, el agua caliente circula
por la cámara de infusión 12 y el polvo de café molido contenido en
ella y se descarga como café puesto en infusión por un canal de
salida que está dispuesto de manera conocida en el pistón superior
3, tal como se representa por la flecha 16, y el producto llega de
manera conocida, por una tubería no representada, a un caño de
vertido de la máquina de café y desde allí al vaso habilitado
debajo de ella. Para la infusión del café se comprime entre los dos
pistones 3 y 4 el polvo de café contenido en la cámara de infusión
12 de tal manera que este polvo oponga una resistencia al agua de
infusión circulante a través del mismo, con lo que el agua de
infusión tiene que ser impulsada a través de la cámara de infusión
12 con una presión de aproximadamente 8 bares. El polvo de café
puesto en infusión permanece en la cámara de infusión 12 y forma una
torta de polvo de café que es muy compacta y está
húmeda.
húmeda.
Como puede apreciarse en la figura 2, el embudo
basculable 14 es basculado hacia afuera al elevar el cilindro de
infusión 6 con el pistón inferior 4, estando aquí equipado este
embudo basculable 14 con un muelle no representado que trataría de
de presionar el embudo basculable 14 para devolverlo a la posición
representada en la figura 1.
Después de la realización del proceso de
infusión se abre la cámara de infusión 12 trasladando para ello el
cilindro de infusión 6 y el pistón inferior 4 hacia abajo por medio
de un giro correspondiente del husillo 9, tal como se representa en
la figura 3. El pistón inferior 4 alcanza así el dispositivo de
enganche 11 con su extremo inferior y se apoya sobre éste. El
cilindro de infusión 6 es trasladado adicionalmente hacia abajo
mientras permanece parado el pistón inferior, con lo que la torta de
polvo de café 17 es expulsada del cilindro de infusión 6, tal como
puede apreciarse en la figura 3. Cuando el cilindro de infusión 6 ha
alcanzado con su borde superior el borde superior del pistón
inferior 4, la torta de polvo de café expulsada 17 descansa sobre
la superficie 4a del pistón inferior 4, y el pistón inferior 4 con
el cilindro de infusión 6 trasladable más hacia abajo es arrastrado
sobre topes correspondientes e introducido en el dispositivo de
enganche 11, tal como se representa en la figura 4. Cuando el
cilindro de infusión 6 y el pistón inferior 4 llegan a la zona de
la posición inferior, el elemento rascador 19, que está articulado
de manera conocida en el cilindro de infusión 6, es maniobrado
mecánicamente a través de una corredera conocida, no representada,
montada en el bastidor 2. De este modo, el elemento rascador 19 se
mueve transversalmente sobre la superficie 4a del pistón inferior
4, y la torta de polvo de café 17, tal como puede verse en la figura
4, es desprendida por el pistón inferior y el cilindro de infusión
6.
La torta de polvo de café 17 que se debe
expulsar llega aquí por un plano inclinado 21 -que está montado en
el bastidor 2- a un recipiente 20 que se ha representado solo en
forma esquemática y que está alojado en la máquina de café. En el
plano inclinado 21 está montado un elemento divisor 22 que está
configurado en este ejemplo de realización como una cuchilla 23 por
medio de la cual la torta de polvo de café 17 que llega por el
plano inclinado 21 al recipiente 20 es cortada en trozos más
pequeños.
Después de la expulsión de la torta de polvo de
café 17, el cilindro de infusión 6 puede ser llevado nuevamente a
la posición de llenado, tal como ésta se representa en la figura 1,
por medio de una rotación correspondiente del husillo 9, y el
dispositivo de infusión está ya preparado para poner más café en
infusión. En la primera forma de este recorrido de retroceso del
cilindro de infusión hasta la posición de llenado el elemento
expulsor 19 es hecho retroceder nuevamente por la guía de corredera
desde la posición de rascado completamente extendida hasta la
posición de reposo.
En la figura 5 se puede apreciar el husillo 9
dispuesto en el bastidor 2 del dispositivo de infusión 1, cuyo
husillo está equipado con la rosca 8 con la que engrana la parte
roscada 7a de la pieza de arrastre 7. La pieza de arrastre 7 va
guiada en el bastidor por medio de guías longitudinales 29. En la
pieza de arrastre 7 está montado el cilindro de infusión 6, en el
que está dispuesto el pistón inferior 4 con su superficie 4a. Entre
el cilindro de infusión 6 y el husillo 9 se encuentra el elemento
rascador 19, que está equipado con una superficie rascadora 30 y
con una superficie trasera 31 situada enfrente de la superficie
rascadora 30. La superficie rascadora 30 es de configuración
cilíndrica y, al desprender la torta de polvo de café, esta
superficie rascadora 30 abraza a la torta de polvo de café, con lo
que se consigue un desprendimiento óptimo.
\newpage
En la superficie trasera 31 del elemento
rascador 19 está dispuesto un saliente 32 que está ubicado en una
zona del elemento rascador 19 vuelta hacia la superficie 4a del
pistón y que está equipado con dos superficies desviadoras 33 y 34
que están dispuestas de modo que proporcionan la forma de una
cuña.
En la figura 6 puede apreciarse el modo en que
el elemento rascador 19 desprende la torta de polvo de café desde
la superficie 4a del pistón inferior 4, que está dispuesto en el
cilindro de infusión 6. El elemento rascador 19 sigue a la
superficie bombeada 4a del pistón, estando presente una rendija
entre el lado inferior del elemento rascador 19 y la superficie 4a
del pistón. El lado del elemento rascador 19 y del saliente 32 que
queda contiguo a la superficie 4a del pistón presenta una forma
correspondiente a la superficie bombeada 4a del pistón y a la
superficie 35 de la pieza de arrastre 7.
Debido a la rendija que ha de estar presente
entre la superficie 4a del pistón y el elemento rascador 19 puede
quedar un resto de polvo de café sobre la superficie 4a del pistón
al desprender la torta de polvo de café 17 por medio del elemento
rascador 19. Durante la basculación de retroceso del elemento
rascador 19 se puede arrastrar este resto de polvo de café con el
rascador 19 y dicho resto llega a la superficie 35 de la pieza de
arrastre 7. Después de un número relativamente grande de
expendiciones de café, esta cantidad de polvo de café puede
incrementarse sobre esta superficie 35 hasta el punto de que dicha
cantidad sea inyectada a presión entre la pared 36 de la pieza de
arrastre 7 y el elemento rascador 19. Este polvo de café prensado
puede crecer hasta el punto de que el elemento rascador 19 no pueda
llegar ya a la posición de reposo trasera; por tanto, al cerrar el
cilindro de infusión para llevarlo a la posición de infusión, tal
como puede apreciarse en la figura 2, el elemento rascador 19
podría chocar con su borde superior en el pistón superior 3, lo que
tendría como consecuencia al menos una perturbación del
funcionamiento. Para evitar la acumulación y compresión de polvo de
café en esta zona se ha dispuesto en el elemento rascador 19, como
se ha descrito anteriormente, el saliente 32, el cual está equipado
con dos superficies desviadoras 33 y 34 que forman una cuña, tal
como puede apreciarse especialmente en la figura 5. Con esta cuña
se consigue que el polvo de café que se acumule sobre la superficie
35 sea evacuado lateralmente; por tanto, se evita en esta zona un
prensado del polvo de café que impediría el traslado del elemento
rascador a la posición de reposo.
En la zona superior del elemento rascador 19 que
está dirigida hacia el pistón superior 3 (figura 1) está dispuesta
una leva 37 que está equipada con un chaflán 38 que está orientado
en ángulo agudo con respecto al eje del pistón. Cuando, al cerrar
el cilindro de infusión 6, es decir, al elevar el cilindro de fusión
6 hacia el pistón superior 3 (véase la figura 2), el elemento
rascador 19, a pesar del saliente 32 con las superficies
desviadoras 33 y 34, no pueda llegar completamente a la posición de
reposo, el elemento rascador choca eventualmente mediante el
chaflán 38 de la leva 37 con el lado del borde inferior del pistón
superior 3 y es impulsado hacia la posición de reposo, con lo que
se excluye una colisión entre el elemento rascador 19 y el pistón
superior 3.
En la figura 7 se representa en perspectiva el
dispositivo de infusión según la invención, habiéndose suprimido,
por motivos de una mayor claridad, el lado delantero del bastidor 2.
Se puede apreciar aquí el husillo 9 montado en el bastidor 2, por
medio del cual es desplazable longitudinalmente la pieza de arrastre
7. En la pieza de arrastre 7 está fijado el cilindro de infusión 6,
en el cual está inserto el pistón inferior 4. En la figura 7 puede
apreciarse también el modo en que el elemento rascador 19 está
articulado de forma basculable en el cilindro de infusión 6, de
modo que el elemento rascador 19 pueda trasladarse sobre la
superficie 4a del pistón y la superficie 35 de la pieza de arrastre
7, estando correspondientemente bombeadas la superficie 4a del
pistón y la superficie 35. En el elemento rascador 19 está dispuesto
el saliente 32 con sus dos superficies desviadoras 33 y 34, con las
cuales se puede evacuar lateralmente el polvo de café que se acumule
sobre la superficie 35 de la pieza de arrastre 7. Se puede apreciar
también la leva 37 equipada con el chaflán 38, cuya leva 37 está
dispuesta en el elemento rascador 19. Como puede apreciarse también
perfectamente en la figura 7, el saliente 32 y la leva 37 se han
conformado en el elemento rascador 19 durante el procedimiento de
fabricación de este elemento rascador 19 por medio de fundición
inyectada.
Con este dispositivo se consigue que el elemento
rascador 19 pueda retornar en cada caso a la posición de reposo y
que se evacuen lateralmente los restos de polvo de café que puedan
acumularse entre el elemento rascador 19 y la pared 36 de la pieza
de arrastre 7.
Claims (6)
1. Dispositivo de infusión para una máquina de
café que comprende un cilindro de infusión (6) con un ánima
cilíndrica, así como con un pistón superior (3) y un pistón inferior
(4) mediante los cuales se puede cerrar el cilindro de infusión (6)
para formar una cámara de infusión (12), en donde el cilindro de
infusión (6) y los pistones (3, 4) están retenidos en un bastidor
(2) en forma desplazable uno con relación a otro y pueden ser
accionados a través de un dispositivo de accionamiento (9, 10) que
comprende un husillo (9) cuyos dos extremos están apoyados de forma
giratoria en el bastidor (2) y con el cual engrana una parte roscada
(7a) que está dispuesta en una pieza de arrastre (7) montada en el
pistón inferior (4), un dispositivo de alimentación de polvo de
café para llenar la cámara de infusión (12) con polvo de café y un
elemento rascador (19) para desprender la torta de polvo de café
(17) expulsada de la cámara de infusión (12) por el pistón inferior
(4) después del proceso de infusión y asentada sobre la superficie
(4a) del pistón inferior (4) y para llevarla a un recipiente de
recogida (20), cuyo elemento rascador (19) es accionable por vía
mecánica y presenta una superficie rascadora (30) y una superficie
trasera (31) opuesta a la superficie rascadora (30),
caracterizado porque la superficie trasera (31) del elemento
rascador (19) está provista de un saliente (32) que está dispuesto
en la zona vuelta hacia la superficie (4a) del pistón y que presenta
al menos una superficie desviadora (33, 34) que está inclinada con
respecto a la dirección de rascado.
2. Dispositivo de infusión según la
reivindicación 1, caracterizado porque el saliente (32) está
equipado con dos superficies desviadoras (33, 34) que están
dispuestas de modo que definen la forma de una cuña.
3. Dispositivo de infusión según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el lado del
saliente (32) contiguo a la superficie (4a) del pistón presenta una
forma correspondiente a la superficie (4a) del pistón y a la
superficie (35) de la pieza de arrastre (7).
4. Dispositivo de infusión según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la
superficie rascadora (30) es de configuración cilíndrica y abraza a
al menos un tercio de la torta de polvo de café (17).
5. Dispositivo de infusión según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la zona
superior del elemento rascador (19) dirigida hacia el pistón
superior (3) está dispuesta una leva (37) que está equipada con un
chaflán (38) que está orientado en ángulo agudo con respecto al eje
del pistón.
6. Dispositivo de infusión según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el saliente
(32) y/o la leva (37) están conformados en el elemento rascador
(19).
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