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ES2232851T3 - Preparacion biodegradable de liberacion sostenida y desipensador biodegradable de feromonas. - Google Patents

Preparacion biodegradable de liberacion sostenida y desipensador biodegradable de feromonas.

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Publication number
ES2232851T3
ES2232851T3 ES97304644T ES97304644T ES2232851T3 ES 2232851 T3 ES2232851 T3 ES 2232851T3 ES 97304644 T ES97304644 T ES 97304644T ES 97304644 T ES97304644 T ES 97304644T ES 2232851 T3 ES2232851 T3 ES 2232851T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
release
dispenser
pheromone
active ingredient
preparation
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
ES97304644T
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Shin-Etsu Chemical Co. Ltd. Suzuki
Toyohisa Shin-Etsu Chemical Co. Ltd. Sakurada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Research Association for Biotechnology of Agricultural Chemicals
Original Assignee
Research Association for Biotechnology of Agricultural Chemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Priority claimed from JP16889996A external-priority patent/JPH1017407A/ja
Priority claimed from JP16889896A external-priority patent/JP3913808B2/ja
Priority claimed from JP16890096A external-priority patent/JP3913809B2/ja
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Abstract

SE DESCRIBEN UNA PREPARACION BIODEGRADABLE DE LIBERACION SOSTENIDA QUE COMPRENDE UNA MEZCLA DE 99 A 10 PARTES EN PESO DE UN POLIESTER ALIFATICO Y 1 A 90 PARTES EN PESO DE UN MODIFICADOR PARA LA REGULACION DE LA LIBERACION SOSTENIDA DE UN INGREDIENTE ACTIVO, Y EL INGREDIENTE ACTIVO CONTENIDO EN DICHA MEZCLA; UN DISTRIBUIDOR DE FEROMONAS BIODEGRADABLE, EN DONDE SE UTILIZA UN POLIESTER ALIFATICO COMO SUSTRATO PARA LA LIBERACION SOSTENIDA DE UNA FEROMONA CONTENIDA EN EL EN FORMA DE FASE LIQUIDA, TENIENDO EL DICHO POLIESTER UNIDADES RECURRENTES CUYA PROPORCION (I/II) DE (I) EL NUMERO DE ATOMOS DE CARBONO QUE CONSTITUYEN LA CADENA PRINCIPAL Y FORMAN PARTE DE ENLACES ESTER Y (II) EL NUMERO DE ATOMOS DE CARBONO QUE CONSTITUYEN LOS ENLACES ESTER ES 2 O SUPERIOR; Y UN AGENTE DE CONTROL DE PLAGAS BIODEGRADABLE QUE SE OBTIENE MEZCLANDO Y DISPERSANDO UN INGREDIENTE ACTIVO Y UN VEHICULO PARA RETENER DICHO INGREDIENTE ACTIVO EN UN POLIESTER ALIFATICO BIODEGRADABLE O QUE COMPRENDE 2 A 60 % DE UN INGREDIENTE ACTIVO, 35 A 95 % DE UN POLIESTER ALIFATICO BIODEGRADABLE Y 2 A 50 % DE UN VEHICULO PARA RETENER EL INGREDIENTE ACTIVO.

Description

Preparación biodegradable de liberación sostenida y dispensador biodegradable de feromonas.
La presente invención se refiere a una preparación biodegradable de liberación sostenida y a un dispensador biodegradable de feromonas.
Un primer grupo de esta invención se refiere a una preparación biodegradable de liberación sostenida.
En los últimos años, la liberación sostenida de un ingrediente activo ha atraído la atención en varios campos. Por ejemplo, existe un aromático que proporciona un olor refrescante en el aire de una habitación que comprende como medio de control de plagas un agente de alteración de la cópula mediante el uso de una feromona sexual en combinación con un insecticida de atracción.
Se requiere que estos agentes ejerzan efectos estables durante un periodo de tiempo prolongado, por lo que se necesita una técnica excelente para la liberación sostenida. Recientemente se desea que además sean biodegradables.
Por ejemplo, un agente de alteración de la cópula, un insecticida de atracción o similares usados para propósitos agrícolas apenas se recogen después del uso y la mayoría de ellos se dejan en el campo montañoso o similares. La recogida de tal agente, que se ha distribuido en una gran cantidad, después de su aplicación requiere muchas manos y, por tanto, es sustancialmente imposible. El aromático usado en interiores se dispone como basura. Dado que los materiales residuales plásticos generan mucho calor en el momento de su incineración, por lo que dañan el incinerador, a menudo se entierran en el suelo. Por consiguiente existe una demanda de una preparación de liberación sostenida de tipo biodegradable que se pueda degradar mediante microorganismos en el momento en el que se entierran en el suelo y no permanece en la tierra.
En los últimos años se han propuesto varios materiales biodegradables y algunos de ellos ya se han industrializado. Se pueden clasificar en algunos grupos desde el punto de vista de la materia prima que los constituye. Entre los ejemplos se incluyen de tipo celulosa, de tipo de adición de almidón, de tipo poliéster alifático y de tipo alcohol polivinílico. Se usan de forma adecuada según sus características tales como su aplicación o precio, sin embargo, para la liberación sostenida de un ingrediente activo se prefiere un tipo poliéster alifático.
Para las aplicaciones agrícolas en las que el agente tiende a dejarse en el campo después de su aplicación, en la Solicitud de Patente Japonesa abierta a consulta por el público n° 6-116103 se describe un agente de control de plagas que comprende un poliéster alifático biodegradable y un ingrediente activo. El presente inventor ya ha desarrollado, como preparación biodegradable de liberación sostenida de feromonas, una preparación de liberación sostenida de feromonas que comprende como capa de liberación sostenida un copolímero compuesto principalmente por ácido 3-hidroxibutírico (Solicitud de Patente Japonesa abierta a consulta por el público n° 5-163110).
Como se ha descrito antes, una preparación de tipo poliéster alifático se usa preferentemente como preparación de liberación sostenida con propiedad de biodegradabilidad. Sin embargo, en el poliéster alifático las cadenas moleculares están firmemente unidas de forma estática a través de un enlace éster en su estructura, lo que dificulta la difusión del ingrediente activo por el hueco del segmento polimérico, lo que tiene como resultado una pequeña transmitancia del ingrediente activo a través del poliéster alifático. Por tanto, el poliéster alifático se acompaña del problema de que debería ampliarse el área de la superficie de liberación con el fin de incrementar la cantidad de transpiración del ingrediente activo o debería introducirse una serie de preparaciones de liberación sostenida con el fin de asegurar que se alcanza una cierta concentración.
Un segundo grupo de la presente invención se refiere a un dispensador biodegradable de feromonas.
En los últimos años, como medio de control de plagas, un procedimiento de control que hace uso de una feromona ha atraído la atención a causa de su seguridad y, además, no da lugar a resistencia en los insectos de la plaga.
Para liberar una feromona de un modo estable durante un periodo prolongado de tiempo se requiere un dispensador de feromonas, con el fin de tratar con la cría de insectos de plagas durante la temporada de apareamiento y también se requiere que tenga aplicabilidad en cosechas o en otras cosas que se deben tratar. Por tanto, se han propuesto varios dispensadores provistos de un excelente rendimiento de liberación y una fácil aplicabilidad.
Los dispensadores de feromonas propuestos hasta ahora se pueden clasificar en tres tipos según sus formas. El primero de ellos es una microcápsula o un tipo de fibra hueca usada para la distribución. El segundo es un tipo de matriz en el que se ha dispensado una feromona en un material polimérico. El tercero es un tipo de depósito denominado de este modo en el que se ha mantenido una feromona como líquido. La microcápsula o tipo de fibra hueca se puede aplicar con facilidad mediante distribución o similar, pero implica un problema tal como un corto periodo de control. El tipo de matriz se acompaña del problema de que la tasa de liberación de una feromona depende de la concentración de la feromona en el material polimérico de forma que la tasa de liberación muestra inevitablemente una disminución gradual. En consecuencia, como dispensador de feromonas, el tipo depósito, cuyo gradiente de concentración intramembranal no varía demasiado se ha puntuado alto porque su rendimiento de liberación estable en un periodo prolongado de tiempo.
Sin embargo, la presente situación es que la mayoría de los dispensadores de feromonas no se recogen tras su aplicación en el campo, tal como en una región montañosa, y se dejan en el campo.
En consecuencia, se ha producido una demanda de un dispensador de feromonas de tipo biodegradable que se degrade en la tierra y no permanezca en el campo y ya se han realizado varias propuestas.
Por ejemplo, en la Solicitud de Patente Japonesa abierta a consulta por el público n° 6-116103 se describe un agente de control de plagas constituido por un poliéster alifático biodegradable. Se ha descrito un agente de control de plagas esférico en el que la superficie de un ingrediente activo en forma de una microcápsula se ha cubierto con un material polimérico biodegradable; un material de forma esférica, película o en bucle obtenido mediante la dispersión de un ingrediente activo en un material polimérico biodegradable y después la formación o moldeo de la dispersión resultante; un material con forma de película que tiene una capa de barrera en su superficie; y un agente de capa adhesiva que permite su fácil aplicación.
También se describe un procedimiento de encapsulación de un ingrediente activo en un tubo con forma capilar y liberación de un ingrediente activo desde la porción abierta del tubo capilar. Sin embargo, es difícil asegurar la liberación estable durante un periodo prolongado de tiempo de tales agentes de control de plagas.
Como se ha descrito antes, el presente inventor ya ha propuesto (Solicitud de Patente Japonesa abierta a consulta por el público n° 5-163110) una preparación de feromonas de liberación sostenida usando, como capa de liberación sostenida, un polímero compuesto principalmente por ácido 3-hidroxibutírico. Sin embargo, el uso de este polímero requiere una disminución del grosor de la capa de liberación controlada o un incremento del área de la superficie de liberación, ya que este polímero tiene una tasa de transmitancia de una feromona pequeña.
Como tal, un poliéster es una sustancia que tiene una transmitancia de feromonas pequeña y no es adecuada para usar como material para el dispensador de feromonas del tipo de depósito. Específicamente se han descrito poliésteres aromáticos tales como tereftalato de polietileno que apenas transmiten feromonas. Los poliésteres alifáticos no siempre se comportan igual en la transmitancia de feromonas. En tales situaciones, todavía no se ha descubierto la clase y el grosor del poliéster alifático adecuado para una capa de liberación sostenida del dispensador de feromonas del tipo de depósito que tenga las propiedades de biodegradabilidad y de liberación sostenida de feromonas.
Un objeto del primer grupo de la presente invención es proporcionar una preparación biodegradable de liberación sostenida que pueda, durante su aplicación, llevar a cabo una liberación sostenida de su ingrediente activo, de forma estable a una tasa de liberación deseada durante un periodo prolongado de tiempo y después de su aplicación se degrade por la acción de microorganismos incluso si está enterrada en el suelo y no permanezca en la tierra.
Según un aspecto del primer grupo de la presente invención se proporciona de este modo una preparación biodegradable de liberación sostenida según se reclama en la reivindicación 1.
Un objeto del segundo grupo de la presente invención es proporcionar un dispensador biodegradable de feromonas de tipo de depósito que permita, durante su aplicación, la liberación sostenida estable de una feromona en un periodo prolongado de tiempo y que, después de su aplicación, no requiera trabajo de recogida por su propiedad de biodegradabilidad y, por tanto, no permanezca en la tierra.
El poliéster posee un enlace éster en su estructura que une de forma firme las cadenas moleculares a través de un enlace estático, de forma que es difícil que las moléculas de feromonas difundan a través del hueco del segmento polimérico, lo que tiene como resultado una transmitancia pequeña de la feromona en el poliéster. El presente inventor ha descubierto que la capacidad de liberación de una feromona se puede controlar mediante la ampliación del hueco entre los enlaces éster de la estructura de la cadena principal de un poliéster alifático y completa la invención del segundo grupo.
Según un aspecto del segundo grupo de la presente invención se proporciona de este modo un dispensador biodegradable de feromonas según se reclama en la reivindicación 7.
La figura 1 es una vista esquemática que ilustra formas de realización alternativas de un dispensador con forma de tubo entre los dispensadores según el segundo grupo de la presente invención; La figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra formas de realización de un dispensador con forma de bolsa entre los dispensadores según el segundo grupo de la presente invención; la figura 3 es una vista en perspectiva que ilustra otra forma de realización de un dispensador con forma de bolsa entre los dispensadores según el segundo grupo de la presente invención.
La invención se describe más, sólo a modo de ejemplo, haciendo referencia a los siguientes ejemplos.
1. Preparación biodegradable de liberación sostenida (según el primer grupo de la invención)
Como mezcla para mantener un ingrediente activo de la preparación de liberación sostenida según el primer grupo de la presente invención se emplea una mezcla que comprende de 99 a 10 partes en peso de un poliéster alifático y de 1 a 99 partes en peso (cuando no contiene otros componentes, la parte en peso anterior se puede reemplazar con % en peso) de un modificador para regular la capacidad de liberación del ingrediente activo contenida en la misma. Cuando la cantidad del modificador es menor que 1 parte en peso en relación con las 99 a 10 partes en peso del poliéster alifático, el modificador no exhibe sus efectos. Por otro lado, cuando la cantidad del poliéster alifático es menor que 10 partes en peso en relación con las 1 a 90 partes en peso del modificador no se puede esperar que se produzcan efectos de biodegradación. Es más preferible que la mezcla para retener el ingrediente activo contenga el modificador a una concentración que entre en el intervalo de 5 a 60% en peso.
Dado que posee la propiedad de biodegradabilidad no se impone ninguna limitación concreta sobre el poliéster alifático descrito anteriormente. Entre los ejemplos específicos se incluyen productos de la condensación y la polimerización entre un ácido carboxílico C_{2-20}, tal como ácido malónico, ácido succínico, anhídrido succínico, ácido glutámico, ácido atípico, anhídrido atípico, ácido sebácico, ácido fumárico, ácido maleico, ácido didodecanoico, ácido málico, ácido tartárico o ácido cítrico, y un alcohol C_{2-20} tal como etilenglicol, propilenglicol, butanodiol, hexanodiol, octanodiol, decanodiol, ciclohexano dimetanol, glicerina o trimetilol propano, productos de la polimerización con apertura del anillo de un éster cíclico tal como lactida, que es un dímero cíclico del ácido láctico, o caprolactona; productos de la condensación y polimerización de un hidroxiácido tal como ácido láctico, ácido hidroxibutírico o ácido hidroxivalérico. Los ejemplos poliésteres alifáticos anteriores se pueden usar bien solos o combinados.
Como modificador para regular la capacidad de liberación sostenida de un ingrediente activo, se pueden usar todos los modificadores con un índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C de al menos un 2% en peso. El término "índice de hinchamiento en equilibrio", como se usa en la presente memoria descriptiva, quiere decir un índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C representado por la siguiente fórmula:
\text{Índice de dilatación en equilibrio} = \frac{\text{(peso de la muestra en dilatación – peso de la muestra seca)}}{\text{Peso de la muestra seca}}
Entre los ejemplos de tal modificador se incluyen polímeros altos naturales tales como celulosa, quitina, quitosano, pululano y poliaminoácido, y derivados de los mismos; y polímeros altos sintéticos tales como alcohol polivinílico, polietilenglicol, poliuretano, poliamida y poliolefinas, por ejemplo polietileno, polipropileno y poliestireno, y derivados de las mismas. Desde el punto de vista de la capacidad de mezcla con un poliéster alifático y de los efectos modificadores de la capacidad de liberación sostenida de un ingrediente activo, los deseados son poli-\varepsilon-caprolactona, acetato de polivinilo, copolímero de acetato de vinilo-etileno, copolímero de acrilato de etilo-etileno, cloruro de polivinilo, éster de polimetacrilato y derivados de celulosa tales como triacetato de celulosa y butirato acetato de celulosa, y mezclas de los mismos. En relación con el copolímero de acetato de vinilo-etileno se usa de forma adecuada el que tiene un contenido en acetato de vinilo del 4 al 90%.
Cualquier sustancia que tenga actividades fisiológicas tales como actividad de atracción, actividad repelente y actividad aromática y actividades pesticidas tales como actividad insecticida se pueden emplear como ingrediente activo del primer grupo de la presente invención sin limitaciones concretas.
Entre los ejemplos específicos del ingrediente activo con actividad de atracción se incluyen acetato de Z-7-dodecenilo, acetato de Z-8-dodecenilo, acetato de Z-9-dodecenilo, acetato de E,Z-7,8-dodecadienilo, acetato de Z,Z-7,9-dodecadienilo, E,E-8,10-dodecadienol, acetato de E-4-tridecenilo, acetato de Z-9 tetradecenilo, Z-9-tetradecenal, acetato de Z-11-tetradecenilo, Z-11-tetradecenal, Z-9-hexadecenal, Z-11-hexadecenal, Z,E-9,11-tetradecadienilo, acetato de Z,E-9,12-tetradecadienilo, acetato de Z-11-hexadecenilo, acetato de Z,Z-7,11-hexadecadienilo, acetato de Z,E-7,11-hexadecadienilo, acetato de E,E,Z-4,6,10-hexadecatrienilo, EE-10,12-hexadecadienal, acetato de Z,Z-3,13-octadecadienilo, acetato de E,Z-3,13-octadecadienilo, Z-7,8-epoxi-2-metil-octadecene, Z-13-icosen-10-on, acetato de E,E,Z-10,12,14-hexadecatrienilo, E,E,Z-10,12,14-hexadecatrienal, acetato de Z-10-tetradecenilo, acetato de E,Z-4,10-tetradecadienilo, 14-metil-1-octadeceno, (R,Z)-5-(1-octenil)-oxaciclopentan-2-on, (R,Z)-5-(1-decenil)oxaciclopentan-2-on y (R,Z)-5-(1-decenil)oxaciclopetan-2-on. Estos compuestos se conocen como feromonas y están compuestos por un hidrocarburo alifático insaturado de C_{10-20}, acetato, aldehído, alcohol, cetona o compuesto epoxi. Se pueden usar bien solos o combinados.
Entre los ejemplos del ingrediente activo con actividad repelente se incluyen monohexiléter de trietilenglicol y N,N-dietil-m-triamida. Entre los ejemplos del ingrediente activo con actividad aromática se incluyen geraniol, limoneno, alcohol bencílico, ésteres de un hidrocarburo de C_{6-20}, éteres, aldehídos y compuestos alcohólicos. Entre los ejemplos del ingrediente activo con actividad pesticida se incluyen insecticidas tales como salitión, diazinón y clorpirifos, y bactericidas tales como tiofanato-metilo y captán.
Con el fin de asegurar una capacidad de liberación uniforme en un periodo prolongado de tiempo se prefiere más el contenedor formado por una mezcla de retención donde el contenedor tiene un ingrediente activo en su interior en forma de una fase líquida. Como tal forma se usa un contenedor en forma de tubo, botella o bolsa.
El ingrediente activo contenido como fase líquida en tal contenedor transmite a través de una capa de liberación sostenida que constituye la preparación, con lo que se libera. Cuando la mezcla de retención se forma en un contenedor y el ingrediente activo se incluye en su interior, la capa de liberación sostenida es la pared del mismo contenedor.
Cuando la mezcla se forma en el interior de un contenedor, la capa de liberación sostenida deseablemente tiene un grosor de al menos 0,02 mm para llevar a cabo una liberación sostenida estable. No se prefiere el grosor menor de 0,02 mm porque produce agujeros o una liberación excesiva del ingrediente activo tal como feromona. Cuando la capa de liberación sostenida tiene un grosor no menor a 0,02 mm no se produce ningún problema concreto, pero se prefiere más el intervalo de 0,05 a 5 mm. Cuando supera los 5 mm, la cantidad liberada de una feromona tiende a ser demasiado pequeña.
Deseablemente, el área de superficie de liberación de la preparación de liberación sostenida formada de tal contenedor es de 1 cm^{2} o mayor. Las áreas de superficie menores de 1 cm^{2} hacen difícil garantizar que se libera una cantidad de liberación suficiente y, por tanto, no son adecuadas. Cuando el área de superficie de liberación es de 1 cm^{2} o mayor no se produce ningún problema particular, aunque es más preferible un intervalo de 2 cm^{2} a 2 m^{2}. Las áreas de superficie superiores a 2 m^{2} no son prácticas porque es difícil instalar la preparación con un área de superficie tan grande.
Cuando el ingrediente activo está incluid y mantenido en un contenedor de la preparación de liberación sostenida, habiéndose formado dicho contenedor de una mezcla de retención, puede estar incluido en porciones. Preferentemente, la cantidad incluida es de al menos 1 mg, más preferentemente de al menos 5 mg. Es difícil incluir el ingrediente en una cantidad inferior a 1 mg.
En cuanto a la forma del contenedor formado por una mezcla de retención son necesarios un tubo, una botella y una bolsa. En caso de la preparación en forma de tubo se prefiere la que tenga un diámetro interno de 0,4 mm a 10 mm. Los diámetros internos menores de 0,4 mm dificultan la carga del ingrediente activo en el contenedor, mientras que los mayores de 10 mm dificultan la encapsulación. La preparación en forma de botella se forma mediante moldeo por soplido o moldeo por inyección y se prefiere la que tenga un volumen interno de 0,1 a 200 ml. La botella con un volumen interno inferior a 0,1 ml no puede formarse con facilidad, mientras que aquélla con un volumen interno mayor a 200 ml no es económica porque hay una gran diferencia entre la cantidad del ingrediente activo cargado en la misma y el volumen interno. En caso de la preparación con forma de bolsa, la cantidad del ingrediente activo cargado en la bolsa es, deseablemente, de 1 mg a 100 g. No se prefiere ninguna cantidad menor de 1 mg ni superior a 200 g porque es difícil cargar tal cantidad en la bolsa.
La preparación biodegradable de liberación sostenida según el primer grupo de la presente invención debería retener su rendimiento esencial durante la aplicación de forma que a la mezcla de retención se pueda añadir un pigmento o colorante, o varios estabilizantes tales como absorbentes de ultravioletas o antioxidantes con el fin de mejorar la resistencia a la intemperie. Como alternativa es posible añadir tal aditivo al ingrediente activo incluido en el contenedor formado por una mezcla de retención.
A continuación se proporcionarán ejemplos del primer grupo de la presente invención, aunque, sin embargo, deberá tenerse en cuenta que el primer grupo de la presente invención no está limitada a o con estos ejemplos.
Ejemplo 1
En un cilindro doble, se mezcló un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co., Ltd) compuesto por 1,4-butanodiol y una mezcla 4:1 de ácido succínico y ácido adípico con un 60% en peso de poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.) a 100°C. La muestra obtenida de este modo se selló con calor a 130°C durante 5 minutos, de modo que se produjo una lámina con un espesor de 0,2 mm. La lámina se formó en una bolsa de 20 mm de anchura y 25 mm de longitud, que se cargó con 100 mg de Z-11-hexadecenal, que era una hormona sexual de la polilla de las crucíferas (Plutella xylostella). La tasa de liberación de Z-11-hexadecenal de la preparación de liberación sostenida obtenida de este modo se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, continuó la liberación uniforme a 2,1 mg/día durante aproximadamente 40 días y, por tanto, tenía una excelente capacidad de liberación estable durante un periodo prolongado de tiempo.
Cuando la anterior preparación de liberación sostenida se enterró en el suelo desde abril a octubre, se desgastó y se produjo degradación, incluso hasta causar la desaparición de una porción de ella.
El índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C del poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.), que se usó como modificador, a Z-11-hexadecenal fue de 8,3% en peso.
Ejemplo comparativo 1
De un modo similar al Ejemplo 1, a excepción de que sólo se usó un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co.., Ltd.) compuesto por 1,4-butanodiol y una mezcla 4:1 de ácido succínico y ácido adípico, se preparó una preparación de liberación sostenida. Como resultado de la evaluación de la tasa de liberación de la preparación obtenida de este modo, continuó la liberación uniforme a 0,9 mg/día durante aproximadamente 100 días. Sin embargo, con el fin de garantizar una tasa de liberación similar a la del Ejemplo 1, fue necesario al menos el doble de la cantidad de la preparación de liberación sostenida. Además, debido a una tasa de liberación pequeña, una gran cantidad de ingrediente activo permaneció incluso después de la espiración del periodo necesario de forma que la preparación del Ejemplo Comparativo 1 no era adecuada para el uso práctico.
Ejemplo 2
En un cilindro doble, se mezcló un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co., Ltd) compuesto por 1,4-butanodiol y ácido succínico con un 30% en peso de poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.) a 120°C. La muestra obtenida de este modo se selló con calor a 150°C durante 5 minutos, de modo que se produjo una lámina con un espesor de 0,2 mm. La lámina se formó en una bolsa de 25 mm de anchura y 30 mm de longitud, que se cargó con 100 mg de E,E-8,10-dodecadienol, que era una hormona sexual de la carcocapsa del manzano (Cydia pomonella). La tasa de liberación de E,E-8,10-dodecadienol de la preparación de liberación sostenida obtenida de este modo se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, continuó la liberación uniforme a 7 mg/día durante aproximadamente 50 días y, por tanto, tenía una excelente capacidad de liberación estable durante un periodo prolongado de tiempo. Cuando la preparación de liberación sostenida se enterró en el suelo desde abril a octubre, desapareció parcialmente y se produjo degradación, incluso hasta que perdió su forma original.
El índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C del poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.), que se usó como modificador, a E,E-8,10-dodecadienol fue de 8,9% en peso.
Ejemplo comparativo 2
De un modo similar al Ejemplo 2, a excepción de que sólo se usó un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co., Ltd.) compuesto por 1,4-butanodiol y ácido succínico, se preparó una preparación de liberación sostenida. Como resultado de la evaluación de la tasa de liberación de la preparación obtenida de este modo, continuó la liberación uniforme a 0,6 mg/día durante aproximadamente 150 días. Sin embargo, con el fin de garantizar una tasa de liberación similar a la del Ejemplo 2, fue necesario al menos el triple de la cantidad de la preparación de liberación sostenida. Además, debido a una tasa de liberación pequeña, una gran cantidad de ingrediente activo permaneció incluso después de la espiración del periodo necesario de forma que la preparación del Ejemplo Comparativo 2 no era adecuada para el uso práctico.
Ejemplo 3
En un cilindro doble, se mezcló ácido poliláctico (producto de Cargill Corp.) con un 40% en peso de poli-E-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.) a 150°C. La muestra obtenida de este modo se selló con calor a 150°C durante 5 minutos, de modo que se produjo una lámina con un espesor de 0,3 mm. La lámina se formó en una bolsa de 20 mm de anchura y 25 mm de longitud, que se cargó con 90 mg de acetato de Z-11-tetradecenilo, que era una hormona sexual de un cigarrero. La tasa de liberación de acetato de Z-11-tetradecenilo de la preparación de liberación sostenida obtenida de este modo se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, continuó la liberación uniforme a 1,9 mg/día durante aproximadamente 40 días y, por tanto, tenía una excelente capacidad de liberación estable durante un periodo prolongado de tiempo.
Cuando la preparación de liberación sostenida se enterró en el suelo desde abril a octubre, su porción terminal desapareció y la propia preparación se hizo considerablemente frágil y se degradó hasta un punto en el que se podía fragmentar con facilidad.
El índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C del poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.), que se usó como modificador, a acetato de Z-11-tetradecenilo fue de 7,1% en peso.
Ejemplo comparativo 3
De un modo similar al Ejemplo 3, a excepción de que sólo se usó ácido poliláctico (producto de Cargill Corp.), se produjo una preparación de liberación sostenida. Como resultado de la evaluación de la tasa de liberación, la preparación mostró una tasa de liberación de sólo 0,01 mg/días y, por tanto, solo era adecuada para su uso práctico.
Ejemplo comparativo 4
De un modo similar al Ejemplo 3, a excepción de que sólo se mezcló un 0,5% en peso de poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.), se produjo una preparación de liberación sostenida. Como resultado de la evaluación de la tasa de liberación, la preparación mostró una tasa de liberación de sólo 0,01 mg/días y no se observó efecto modificador alguno.
Ejemplo comparativo 5
A ácido poliláctico (producto de Cargill Corp. Se añadió un 30% en peso de un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co., Ltd.) compuesto por 1,4-butanodiol y una mezcla 4:1 de ácido succínico y ácido adípico y se mezclaron en un cilindro doble a 150°C, de modo que se preparó una muestra. Usando la muestra de un modo similar al del Ejemplo 3 se produjo una preparación de liberación sostenida. Como resultado de la evaluación de la tasa de liberación, la preparación mostró una tasa de liberación de sólo 0,04 mg/día y no se observó efecto modificador alguno.
De forma imprevista, el índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C del policondensado (Showa Highpolymer) compuesto por 1,4-diol y una mezcla 4:1 de ácido succínico y ácido adípico a acetato de Z-11-tetradecenilo fue del 0,8% en peso.
Ejemplo 4
A un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co. Ltd.) compuesto por 1,4-butanodiol y una mezcla 4:1 de ácido succínico y ácido adípico, que se había usado en el Ejemplo 1, se añadió 40% en peso de un copolímero de etileno-acetato de vinilo (producto de Mitsubishi Chemical; contenido de acetato de vinilo: 15% en peso). En un cilindro doble se mezclaron a 100°C. La muestra obtenida de este modo se selló con calor a 130°C, de modo que se produjo una lámina con un espesor de 0,2 mm. La lámina se formó en una bolsa de 20 mm de anchura y 20 mm de longitud, que se cargó con 90 mg de acetato de Z-11-tetradecenilo de un modo similar al del Ejemplo 3. La tasa de liberación del acetato de Z-11-tetradecenilo de la preparación de liberación sostenida obtenida de este modo se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, continuó la liberación uniforme a 2,0 mg/día durante aproximadamente 40 días y, por tanto, tenía una excelente capacidad de liberación estable durante un periodo prolongado de
tiempo.
Cuando la preparación de liberación sostenida se enterró en el suelo desde abril a octubre, desapareció parcialmente y se desgastó de forma considerable.
El índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C del copolímero etileno-acetato de vinilo (producto de Mitsubishi Chemical Co., Ltd.; un contenido en acetato de vinilo: 15% en peso), que se usó como modificador, a acetato de Z-11-tetradecenilo fue de 29,1% en peso.
Ejemplo Comparativo 6
De un modo similar al Ejemplo 4, a excepción de que se añadió un 91% en peso de un copolímero de etileno-acetato de vinilo (producto de Mitsubishi Chemical Co., Ltd.; contenido de acetato de vinilo: 15% en peso), se produjo una preparación de liberación sostenida. Como resultado de la evaluación de la tasa de liberación, la preparación mostró una liberación uniforme a 3,1 mg/día durante aproximadamente 20 días, pero se acompañó del inconveniente de que la feromona rezumaba de la superficie de la preparación y se quedó pegajosa.
Cuando la preparación de liberación sostenida obtenida de este modo se enterró en el suelo desde abril a octubre, no se observó ningún cambio evidente y no se produjo biodegradación.
Ejemplo comparativo 7
De un modo similar al Ejemplo 4, se evaluó la tasa de liberación de "Hamakikon" (nombre comercial; producto de Shin'etsu Chemical Co. Ltd.), que era un agente de alteración de la cópula de un cigarrero. Como resultado, mostró una liberación uniforme a 1,9 mg/día durante aproximadamente 35 días y después de ello, la tasa de liberación mostró una disminución gradual.
Además, la preparación se enterró en el suelo desde abril hasta octubre pero no se observó cambio alguno.
Ejemplo 5
A un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co. Ltd.) compuesto por 1,4-butanodiol y una mezcla 4:1 de ácido succínico y ácido adípico, similar al usado en el Ejemplo 1, se añadió 30% en peso de un copolímero de etileno-acrilato de etileno (producto de Nippon Unicar Co. Ltd.; contenido de acrilato de etilo: 10%). En un cilindro doble se mezclaron a 100°C. La muestra obtenida de este modo se sedimentó con un sedimentador de láminas, seguido por la formación de un tubo capilar con un diámetro interno de 0,8 mm y un espesor de la pared de 0,5 mm mediante un extrusor. El tubo capilar formado de este modo se cargó con acetato de Z,Z/E-7,11-hexadecadienilo, que era una feromona sexual de Pectinophora gossypiella.
La tasa de liberación de la preparación de liberación sostenida obtenida de este modo se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, la preparación continuó la liberación a 0,8 mg/día durante aproximadamente 70 días y, por tanto, era excelente en la liberación estable durante un periodo prolongado de tiempo.
Cuando la preparación obtenida de este modo se enterró en el suelo desde abril a octubre, retuvo su forma pero su superficie se cubrió de moho y se desgastó con facilidad. Por tanto se observó un avance de la biodegradación.
El índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C del copolímero etileno-acrilato de etilo (producto de Nippon Unicar Co Ltd.; un contenido en acrilato de etilo del 10%), que se usó como modificador, a acetato de Z,Z/E-7,11-hexadecadienilo fue de 18,4% en peso.
Ejemplo comparativo 8
De un modo similar al Ejemplo 5, se evaluó el "PB Rope" (nombre comercial; producto de Shin-Etsu Chemical Co. Ltd.), que era un agente de alteración de la cópula de Pectinophora gossypella. Como resultado, la preparación continuó una liberación uniforme a 0,8 mg/día durante aproximadamente 70 días, que era equivalente a la del caso del Ejemplo 5.
Cuando la anterior preparación de liberación sostenida se enterró en el suelo desde abril hasta octubre no se observaron cambios evidentes. No se fragmentó en trozos ni con las manos y no se produjo degradación.
Ejemplo 6
A un policondensado (producto de ZENECA K. K.)de ácido 3-hidroxiacético y ácido hidroxivalérico se añadió 30% en peso de poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.). En un cilindro doble se mezclaron a 140°C. La muestra obtenida de este modo se sedimentó con un sedimentador de láminas, seguido por la formación de un tubo capilar con un diámetro interno de 0,8 mm y un espesor de la pared de 0,5 mm mediante un extrusor. El tubo capilar formado de este modo se cargó con acetato de Z-8-dodecanilo, que era una feromona sexual de Grapholita molesta y se selló con calor y se cortó cada 20 cm, de modo que se produjo una preparación de liberación sostenida.
La tasa de liberación de la preparación de liberación sostenida se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, la preparación continuó la liberación a 1,6 mg/día durante aproximadamente 40 días y fue excelente en la liberación estable durante un periodo prolongado de tiempo.
Cuando la anterior preparación de liberación sostenida se enterró en el suelo desde abril a octubre, apenas retuvo su forma y fue considerablemente frágil. Se degradó hasta un punto en el que fácilmente se rompía en piezas con las manos.
El índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C de poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.), que se usó como modificador, a acetato de Z-8-dodecenilo fue de 9,9% en peso.
Ejemplo 7
A poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.) se añadió un 10% de acetato de polivinilo (producto de Aldrich Chemical Co., Inc.). Se mezclaron a 90°C en un cilindro doble. La muestra obtenida de este modo se sedimentó mediante un sedimentador de láminas, seguida por la formación de una botella con un espesor de 2 mm, un volumen interno de 5 ml y un área de superficie externa de 25 cm^{2} mediante un moldeador por soplido.
La botella se cargó con 1 g de Geraniol con olor a rosas, seguido por el sellado térmico de una apertura al interior, de modo que se produjo una preparación de liberación sostenida. Cuando la preparación de liberación sostenida obtenida de este modo se colocó dentro de una habitación, emitía un olor a rosas durante aproximadamente 2 meses. En consecuencia, el resultado fue satisfactorio.
Cuando la anterior preparación de liberación sostenida se enterró en el suelo desde abril a octubre, retuvo su forma pero se cubrió de moho y disminuyó su peso en un 9%. Por tanto se observó un progreso de la biodegradación por la acción de microorganismos.
El índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C de acetato de polivinilo (producto de Aldrich Chemical Co., Inc.), que se usó como modificador, a geraniol fue de 12,9% en peso.
Como puede entenderse de la descripción anterior, el uso de la preparación de liberación sostenida según el primer grupo de la presente invención permite la liberación del ingrediente activo de un modo estable durante un periodo prolongado de tiempo, de modo que mantiene sus efectos durante largo tiempo. También es posible garantizar una tasa de liberación grande del ingrediente activo, lo que permite reducir el tamaño de la preparación y disminuir el número de preparaciones que se van a colocar, lo que conlleva una reducción de costes. Además, a causa de la biodegradabilidad, la preparación no se tiene que recoger después de su aplicación y, por tanto, ahorra tiempo en las aplicaciones agrícolas. También es útil desde el punto de vista de la protección ambiental, ya que se degrada por la acción de microorganismos y no permanece en el suelo.
2. Dispensador biodegradable de feromonas (según el segundo grupo de la invención)
En el segundo grupo de la presente invención, se emplea como capa de liberación sostenida de una feromona un poliéster alifático en el que en las unidades repetitivas que forman un polímero, una proporción (VII) entre (I) el número de los átomos de carbono que constituyen la cadena principal y no relacionados con el enlace éster y (II) el número de átomos de carbono que constituyen el enlace éster es mayor de 2.
El término "(I) el número de los átomos de carbono que constituyen la cadena principal y no relacionados con el enlace éster", como se usa en la presente memoria descriptiva, quiere decir el número de átomos de carbono que no son los que forma un enlace éster en la estructura de la cadena principal y no contiene el número de átomos de carbono de la cadena lateral. El término "una proporción (I/II) entre (I) el número de los átomos de carbono que constituyen la cadena principal y (II) el número de átomos de carbono que constituyen el enlace éster" como se usa en la presente memoria descriptiva, quiere decir un valor de una de las unidades repetitivas que forman el polímero y, en el caso de un poliéster con al menos tres monómeros, quiere decir la media ponderada de las respectivas unidades repetitivas según estas composiciones monoméricas. En otras palabras, quiere decir el total de los valores obtenidos al multiplicar una proporción (VII) de cada monómero por la proporción de cada composición monomérica suponiendo que la composición total es 1.
Por ejemplo, en el caso de un poliéster alifático con las siguientes unidades repetitivas, el número (I) de los átomos de carbono de la cadena principal es la suma total de las partes (a) y el número (II) de los átomos de carbono que forman un enlace éster es la suma total de las partes (b).
El número (I) de átomos de carbono que forman la cadena principal:
(I) = (4 + 2) \ x \ 0,8 + (4 + 4) \ x \ 0,2 = 6,4
El número (II) de átomos de carbono que constituye un enlace éster
(II) = 2 \ x \ 0,8 + 2 \ x \ 0,2 = 2
De acuerdo con esto, la proporción (I/II)= 6,4/2= 3,2
1
Entre los ejemplos de tal poliéster alifático se incluyen los productos de condensación y polimerización entre un ácido carboxílico de C_{2-20}, tal como ácido malónico, ácido succínico, anhídrido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, anhídrido adípico, ácido sebácico, ácido fumárico, ácido maleico, ácido didodecanoico, ácido málico, ácido tartárico o ácido cítrico, y un alcohol C_{2-20} tal como etilenglicol, propilenglicol, butanodiol, hexanodiol, octanodiol, decanodiol, ciclohexano dimetanol, glicerina o trimetilol propano; y polímeros con apertura de anillo de un éster cíclico tal como -caprolactona.
Como tal poliéster alifático se pueden usar los que tienen una cadena lateral, aunque es necesario que la proporción (VII) entre el número (I) de los átomos de carbono que constituyen la cadena principal y no relacionados con un enlace éster y el número (II) de átomos de carbono que forman el enlace éster es al menos 2. Cuando la proporción (VII) es menor de 2, el enlace estático del segmento polimérico se hace más firme, lo que disminuye la transmisión de una feromona, con lo que hace imposible mantener una tasa de liberación necesaria para el control de la plaga. Hasta ahora no se impone una limitación concreta sobre la proporción (VII) ya que no es inferior a 2, aunque se prefiere una proporción de 20 o menor para prevenir una liberación excesiva de una feromona.
El poliéster alifático puede ser una composición única tal como un producto de polimerización con apertura de anillo o puede ser un policondensado compuesto por un ácido dicarboxílico y un derivado de diol. Sin embargo, preferentemente se usa un poliéster alifático compuesto por al menos tres unidades monoméricas para controlar de un modo adecuado el rendimiento de la liberación de una feromona, Puede ser un copolímero aleatorio o puede tener una estructura de un copolímero de bloque disponible mediante acoplamiento o similar. Se puede usar un poliéster alifático obtenido mediante mezcla polimérica de al menos tres unidades monoméricas.
No se impone ninguna limitación concreta sobre la forma de un dispensador, pero se prefiere uno de tipo de depósito con una feromona como fase líquida. Se desea que este dispensador encapsule una feromona y no esté provisto de una apertura de forma que la feromona esté en contacto directo con el aire exterior. Como contenedores que cumplan las condiciones anteriores son adecuados los contenedores en forma de tubo, botella y bolsa. Obviamente estos contenedores pueden además tener una plantilla tal como una barra o una sujeción para unir la feromona a un material que se va a tratar tales como cosechas. En tal dispensador del tipo de depósito, la superficie de la pared del propio depósito constituye una capa de liberación sostenida de una feromona.
La feromona mantenida por una fase líquida transmite a través de una capa de liberación sostenida que forma una preparación y se libera. Para la liberación sostenida estable, es necesario un espesor de al menos 0,02 mm. El espesor menor de 0,02 mm no es adecuado porque produce agujeros o liberación excesiva del ingrediente activo tal como una feromona. Cuando la capa de liberación sostenida tiene un espesor no menor a 0,02 mm no se produce ningún problema concreto, aunque se prefiere más un espesor que varíe de 0,05 a 5 mm. Cuando supera los 5 mm, la cantidad de liberación de una feromona tiende a ser menor, lo que requiere una gran ampliación del área de liberación. Por tanto, tal espesor no es adecuado para su uso práctico.
Se requiere que el área de la superficie de liberación de la preparación de liberación sostenida sea de 1 cm^{2} o mayor. Las áreas de superficie menores a 1 cm^{2} dificultan garantizar que se libera una cantidad suficiente para el control de la plaga y, por tanto, no son adecuadas. Cuando el área de la superficie de liberación es de 1 cm^{2} o mayor no se produce ningún problema concreto, aunque se prefiere más un espesor que varíe de 2 cm^{2} a 2 m^{2}. Las áreas de superficie que superan los 2 m^{2} no son prácticas porque es difícil unir la preparación con un área de superficie tan grande.
La feromona que se va a incluir en u dispensador puede encapsularse en porciones. Preferentemente, la cantidad encapsulada es de al menos 1 mg, más preferentemente de al menos 5 mg. Es difícil encapsular en el dispensador una cantidad inferior a 1 mg.
En cuanto al dispensador se prefieren los contenedores con forma de tubo, botella y bolsa. En el caso del contenedor con forma de tubo se prefiere aquel con un diámetro interno de 0,4 mm a 10 mm. Los diámetros internos menores de 0,4 mm pueden dificultar la carga la feromona en el contenedor, mientras que los mayores de 10 mm dificultan la realización de la encapsulación. La preparación en forma de botella se forma mediante moldeo por soplido o moldeo por inyección y se prefieren aquéllas con un volumen interno de 0,1 a 200 ml. La botella con un volumen interno inferior a 0,1 ml no puede formarse con facilidad, mientras que aquéllas con un volumen interno mayor a 200 ml no son económicas porque hay una gran diferencia entre la cantidad de feromona cargada en ellas y el volumen interno. En el caso de una preparación en forma de bolsa, la cantidad de la feromona cargada en la bolsa es, deseablemente, de 1 mg a 100 g. No se prefiere ninguna cantidad menor de 1 mg ni superior a 100 g porque es difícil cargar tal cantidad en la bolsa.
Se requiere que el dispensador de feromonas tenga un medio para unir al dispensador a un material que se va a tratar tal como cosechas, y para ello se pueden emplear medios conocidos hasta la fecha.
Como dispensador con forma de tubo se proporcionan como ejemplos los dispensadores con un alambre de metal instalado en el mismo y con capacidad de moldeo. Descrito de forma específica, como ejemplo se proporciona un contenedor con forma de tubo producido mediante la colocación de un alambre de metal a lo largo de una dirección longitudinal del cuerpo principal del contenedor, cubriendo el alambre de metal con un material de resina que forma el contenedor y después mediante la integración del cuerpo y el alambre por moldeo.
Como alambre de metal se puede emplear cualquier material ya que no ejerce influencia alguna sobre el rendimiento del dispensador de feromonas. Es deseable usar un material que tienda a causar oxidación y deterioro, tal como alambre de hierro, con el fin de no alterar las características de la biodegradabilidad.
Además, es deseable que el dispensador de feromonas según la presente invención tenga, con antelación, una forma que permita la unión a un material que se vaya a tratar.
La Fig. 1 ilustra una forma factible como dispensador con forma de tubo. En este dispensador, un depósito con forma de tubo que contiene una feromona en su interior se dobla o curva hasta obtener la forma adecuada. Los números 11, 12, 13 y 14 indican dispensadores con forma espiral forma de anillo, forma de cuadrado y forma de triángulo, respectivamente. También es posible dar otras formas poligonales o incluso dar una forma en estrella. Los números 15 y 16 indican una forma de remolino y forma en 9. Además, una forma en aguja de pino en la que están unidos varios tubos en su extremo, como se muestra en el número 17, y un tubo cíclico en el que varios tubos están unidos e integrados en ambos extremos como se muestra en el número 18 pueden ponerse como ejemplos.
Además, como se ilustra en la Fig. 2, se pueden formar dispensadores con forma de botella o con forma de bolsa como los que tienen conectados a ellos un gancho o un filamento cíclico.
En la Fig. 2, en el número 21 se ilustra un dispensador provisto con un gancho, porción 22. Este dispensador 21 tiene una porción 23 en forma de bolsa para almacenar una feromona. En este dispensador, la porción con forma de bolsa 23 está formada por dos películas de poliéster alifático laminadas que constituyen una capa de liberación sostenida y la porción 22 gancho puede formarse íntegramente con la porción en forma de bolsa usando el mismo material.
En la Fig. 31 se ilustra un dispensador provisto con una porción gancho 32 de otra forma y que tiene una porción 33 en forma de bolsa. Su estructura básica es similar al dispensador 21 anterior.
En la Fig. 41 se ilustra un dispensador provisto de una porción 42 gancho de otra forma y que tiene una porción 43 en forma de bolsa.
En la Fig. 51 se ilustra un dispensador provisto de una porción filamentosa de otra forma más y que tiene una porción 53 en forma de bolsa. Su estructura básica es similar al dispensador 21 anterior.
De forma imprevista, las porciones anteriores en forma de bolsa 23, 33, 43 y 53 pueden reemplazarse por porciones en forma de botella.
Otro dispensador con forma de bolsa, como se ilustra en la Fig. 3, es un dispensador 61 en el las películas de poliéster alifático se laminan unas a otras para forman una bolsa y en la película laminada 62 se realiza un orificio 63. Tras su aplicación, un extremo 64 distal al orificio se inserta en el orificio 63, de modo que el dispensador puede envolver un material que se va a tratar, tal como una rama. Este dispensador 61 tiene una bolsa de almacenamiento 65 para introducir en su interior una feromona.
No se impone ninguna limitación concreta sobre la feromona utilizable en la presente invención. Se puede usar cualquier feromona, tal como la feromona de alarma, la feromona de marcar el territorio o la feromona de la diferenciación de clase, aunque una feromona sexual es adecuada para llevar a cabo el control de la plaga de un modo eficaz. Entre los ejemplos conocidos de hormonas sexuales se incluyen hidrocarburos alifáticos insaturados con de 10 a 20 átomos de carbono, acetatos, aldehídos, alcoholes, cetonas y compuestos epoxi. En general, se pueden usar bien solos o bien combinados. Más específicamente, se pueden emplear los del primer grupo de la presente invención como ejemplo del ingrediente activo.
La capa de liberación sostenida del dispensador biodegradable de feromonas según el segundo grupo de la presente invención debería retener su rendimiento esencial durante la aplicación, de forma que se le pueden añadir un pigmento o colorante, o varios estabilizantes tales como absorbente de ultravioleta o antioxidantes con el fin de mejorar la resistencia a la intemperie.
Ejemplo 8
Se formó una lámina de 0,1 mm de espesor mediante la presión de un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co., Ltd.) compuesto por 1,4-butanodiol y una mezcla 4:1 de ácido succínico y ácido adípico a 130°C durante 5 minutos. La lámina se formó en una bolsa de 20 mm de anchura y 30 mm de longitud, que se cargó con 90 mg de acetato de Z-11-tetradecenilo, que era una hormona sexual de un cigarrero.
La tasa de liberación de acetato de Z-11-tetradecenilo del dispensador formado de este modo se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, el dispensador continuó la liberación uniforme a 2,0 mg/día durante aproximadamente 40 días y, por tanto, tenía una excelente capacidad de liberación.
El área de la superficie de liberación del dispensador fue de 12 cm^{2}. En el poliéster alifático, la proporción (VII) entre los átomos de carbono (I) que constituyen la cadena principal y no están relacionados con el enlace éster y los átomos de carbono (II) que constituyen el enlace éster fue de 3,2.
Cuando el dispensador anterior se enterró en el suelo desde abril a octubre, se desgastó y casi perdió su forma original.
Ejemplo comparativo 9
Se formó una lámina de 0,1 mm de espesor mediante la presión de ácido poliláctico (producto de Cargill Corp.) a 160°C durante 5 minutos. De un modo similar al ejemplo 8, se midió la tasa de liberación de acetato de Z-11-tetradecenilo. Como resultado, se mostró una tasa de liberación de sólo 0,1 mg/día o similar y no era adecuada para uso práctico. La proporción (VII) del poliéster alifático fue de 1,0.
Ejemplo comparativo 10
Se formó una lámina de 0,1 mm de espesor mediante la presión térmica de un policondensado (producto de ZENECA K.K.) entre ácido 3-hidroxibutírico y ácido 3-hidroxivalérico a 160°C durante 5 minutos. De un modo similar al ejemplo 8, se midió la tasa de liberación de acetato de Z-11-tetradecenilo. Como resultado, mostró una tasa de liberación de sólo 0,5 mg/día y no se encontró que fuera adecuada para el uso práctico. La proporción (VII) del poliéster alifático fue de 2,0.
Ejemplo comparativo 11
De un modo similar al ejemplo 8, se midió la tasa de liberación de "Hamakikon" (nombre comercial; producto de Shinétsu Chemical Co., Ltd.), que era un agente de alteración de la cópula de un cigarrero a 30°C y 1 m/s. Como resultado, mostró una tasa de liberación uniforme a 1,9 mg/día durante aproximadamente 35 días, aunque después de ellos, la tasa de liberación mostró una disminución gradual a 1,9 mg/día durante aproximadamente 35 días, aunque después de esto, la tasa de liberación indicó una disminución gradual.
El dispensador anterior se enterró desde abril hasta octubre, aunque no se observó ningún cambio.
Ejemplo 9
Se formó un tubo con un diámetro interno de 0,8 mm y un espesor de la pared de 0,5 mm mediante la extrusión de un poliéster alifático como se usa en el Ejemplo 8. El tubo formado de este modo se cargó con acetato de Z-8-dodecenilo, que era una feromona sexual de Grapholita molesta, y se selló con calor y cortó cada 20 cm, de modo que se obtuvo un dispensador de feromonas con acetato de Z-8 dodecenilo encapsulado en su interior. Se midió la tasa de liberación del dispensador en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, el dispensador continuó la liberación uniforme a 1,9 mg/día durante aproximadamente 35 días y se descubrió que era adecuado para el uso práctico.
De forma imprevista, el área de superficie del dispensador anterior fue de 11 cm^{2}.
Ejemplo 10
Se formó una lámina de 0,06 mm de espesor mediante extrusión T-die de, como poliéster alifático, un policondensado (producto de Showa Highpolymer Co., Ltd.) compuesto por 1,4-butanodiol y una mezcla 4:1 de ácido succínico y ácido adípico. La lámina se formó en una bolsa de 25 mm de anchura y 30 mm de longitud, seguido por la carga de 100 mg de E,E-8,10-dodecadienol, que era una hormona sexual de la carcocapsa del manzano (Cydia pomonella), donde se obtuvo un dispensador.
La tasa de liberación del dispensador obtenido de este modo se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, el dispensador continuó la liberación uniforme a 1,4 mg/día durante aproximadamente 65 días y, por tanto, se encontró que era adecuado para su uso práctico. De forma imprevista, el área de superficie de liberación del dispensador fue de 15 m^{2}. La proporción (VII) del poliéster alifático fue 3,0.
Cuando el dispensador anterior se enterró en el suelo desde abril a octubre, se desgastó y una porción del mismo ya había desaparecido.
Ejemplo comparativo 12
Se obtuvo un dispensador de feromonas de un modo similar al Ejemplo 10, a excepción de que se usó una película de 0,01 mm de espesor.
La tasa de liberación del dispensador se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, mostró una liberación excesiva de 5,4 mg/día y la feromona rezumó hacia la superficie del dispensador y se puso pegajosa. Por tanto, se encontró que el dispensador no era adecuado como dispensador de feromonas.
Ejemplo 11
Mediante moldeo por soplido de poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.) se formó una botella con un grosor de 1 mm, un volumen interno de 0,5 ml y un área de superficie externa de aproximadamente 8 cm^{2}. La botella formada de este modo se cargó con 100 mg de una mezcla 1:1 de acetato de Z-11-hexadecenilo y Z-11-hexadecanal, donde la mezcla era una feromona sexual de la polilla de las crucíferas (Plutella xylostella), de modo que se obtuvo un dispensador de feromonas. La tasa de liberación del dispensador se midió en condiciones de 30°C y 1 m/s. Como resultado, el dispensador continuó la liberación uniforme durante aproximadamente 55 días a 1,5 mg/día y se encontró que era adecuado para uso práctico.
La proporción (VII) del poliéster alifático fue 5,0.
El dispensador anterior se enterró en el suelo desde abril a octubre. No se encontró cambio externo alguno evidente, pero su peso mostró una disminución del 8% a causa de la biodegradación producida por microorganismos.
Ejemplo 12
En un cilindro doble, un policondensado (producto de ZENECA K.K.) entre ácido 3-hidroxibutírico y ácido 3-hidroxivalérico y poli-\varepsilon-caprolactona (producto de Union Carbide Corp.) se cargaron a una proporción de 7:3 y se mezclaron. El poliéster obtenido de este modo se selló con calor a 160°C durante 5 minutos, de modo que se obtuvo una lámina con un espesor de 0,1 mm. De forma similar al Ejemplo 8 se midió la tasa de liberación de acetato de Z-1-tetradecenilo de la lámina. Como resultado, la lámina continuó la liberación uniforme durante aproximadamente 40 días a una velocidad de 2,1 mg/día y se encontró que tenía una excelente capacidad de liberación.
El dispensador con forma de lámina tenía un área de superficie de liberación de 12 cm^{2} y la proporción (I/II) del poliéster alifático fue de 2,9.
Cuando el dispensador anterior se enterró en el suelo desde abril a octubre, se desgastó y casi desapareció.
Ejemplo 13
Dos dispensadores con forma de tubo formados en el Ejemplo 9 se colocaron uno al lado de otro. Los extremos situados en el mismo lado de estos dos dispensadores se sellaron con calor, y se formó un dispensador con forma cíclica.
Diez dispensadores cíclicos formados de este modo se unieron a un melocotonero. Cinco de ellos se ataron de forma que una rama del árbol atravesara una porción cíclica formada por la apertura del espacio entre dos dispensadores con forma de tubo y los otros cinco dispensadores se sujetaron doblando cada uno de los dispensadores alrededor de la rama y después pasando un extremo del dispensador a través de la porción cíclica formada por el otro extremo del dispensador y la rama.
Estuvieron instalados desde abril hasta agosto. Ninguno de los dispensadores cayó y se encontró que eran adecuados para su uso práctico.
Como se hace evidente de la descripción anterior, el dispensador biodegradable de feromonas según el segundo grupo de la presente invención permite la liberación estable de la hormona, con lo que se lleva a cabo el control de plagas en un periodo prolongado de tiempo. Además, a causa de la biodegradabilidad, no es necesaria su recolección tras la aplicación y, por tanto, ahorra trabajo. Además, se degradan por completo por la acción de microorganismos y no permanecen en el suelo, por lo que son excelentes desde el punto de vista de la protección ambiental.

Claims (10)

1. Una preparación biodegradable de liberación sostenida que comprende un ingrediente activo mantenido y liberado por una capa de liberación sostenida, comprendiendo dicha capa de liberación sostenida una mezcla de 99 a 10 partes en peso de un poliéster alifático y de 1 a 90 partes en peso de un modificador polimérico para la regulación de la capacidad de liberación sostenida del ingrediente activo transmitido a través de la capa de liberación sostenida, donde el ingrediente activo se encapsula en un contenedor formado a partir de la capa de liberación sostenida en forma de un tubo, una botella o una bolsa, y la capa de liberación sostenida se degrada tras la aplicación.
2. Una preparación según la reivindicación 1, en la que el ingrediente activo se libera por medio de transmisión.
3. Una preparación según la reivindicación 1 ó 2, en la que el modificador tiene un índice de hinchamiento en equilibrio a 40°C de al menos 2% en peso.
4. Una preparación según la reivindicación 1 ó 3, en la que el ingrediente activo es una feromona.
5. Una preparación según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el modificador es al menos un compuesto o una mezcla de compuestos seleccionados del grupo constituido por poli-\varepsilon-lactona, polivinil acetato, copolímero de etileno-acetato de vinilo, copolímero de etileno-acrilato de etilo, cloruro de polivinilo, ésteres polimetacrílicos y derivados de celulosa.
6. Una preparación biodegradable de liberación sostenida, según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el ingrediente activo está en fase líquida.
7. Un dispensador biodegradable de feromonas en el que se usa un poliéster alifático como liberación sostenida mediante una capa de transmisión para una feromona contenida en su interior en una fase líquida, donde el poliéster alifático tiene unidades repetitivas cuya proporción (I/II) es más de 2, donde (I) es el número de átomos de carbono que constituyen la cadena principal pero que no están relacionados con el enlace éster y (II) es el número de átomos de carbono que constituyen el enlace éster, en la que la feromona está encapsulada en un dispensador formado a partir de la capa de transmisión y la capa de transmisión se degrada después de la aplicación.
8. Un dispensador según la reivindicación 7, en el que el dispensador tiene encapsulada en su interior una feromona, se forma de un modo tal que carezca de apertura y tiene una capa de liberación sostenida de al menos 0,02 mm de grosor y un área de superficie de liberación de al menos 1 cm^{2}.
9. Un dispensador según la reivindicación 7 u 8, en el que el poliéster alifático está compuesto de al menos tres unidades monoméricas.
10. Un dispensador según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9 que se forma para su unión a un material que se va a tratar.
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