ES2230503T3 - Procedimiento de limpieza para la eliminacion del almidon. - Google Patents
Procedimiento de limpieza para la eliminacion del almidon.Info
- Publication number
- ES2230503T3 ES2230503T3 ES02743135T ES02743135T ES2230503T3 ES 2230503 T3 ES2230503 T3 ES 2230503T3 ES 02743135 T ES02743135 T ES 02743135T ES 02743135 T ES02743135 T ES 02743135T ES 2230503 T3 ES2230503 T3 ES 2230503T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- acid
- cleaning
- alkaline
- stage
- stages
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 230000008030 elimination Effects 0.000 title claims description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 26
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 15
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 15
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N Gluconic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 4
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 4
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 4
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 4
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- CYXGBTZYTXLVDN-UHFFFAOYSA-N 1-octoxyphosphonoyloxyoctane Chemical compound CCCCCCCCOP(=O)OCCCCCCCC CYXGBTZYTXLVDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COVZYZSDYWQREU-UHFFFAOYSA-N Busulfan Chemical compound CS(=O)(=O)OCCCCOS(C)(=O)=O COVZYZSDYWQREU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 1
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 1
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/08—Acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/06—Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/26—Organic compounds containing oxygen
- C11D7/265—Carboxylic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/34—Organic compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/36—Organic compounds containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
- C11D2111/44—Multi-step processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Un procedimiento para lavar vajillas en el campo doméstico o industrial, que comprende una etapa de limpieza alcalina y otra ácida, así como una o más etapas de limpieza alcalinas y/o ácidas adicionales, caracterizado porque a) una primera etapa de limpieza alcalina, utilizando una solución limpiadora acuosa que presenta un valor de pH por encima de 9, es seguida por b) una etapa de limpieza ácida, utilizando una solución limpiadora acuosa que presenta un valor de pH por debajo de 5, y esta etapa de limpieza ácida es seguida por c) una segunda etapa de limpieza alcalina, utilizando una solución limpiadora acuosa similar a la etapa a), con la condición de que en total se realizan al menos tres etapas de limpieza.
Description
Procedimiento de limpieza para la eliminación del
almidón.
La invención se refiere a un procedimiento de
limpieza que comprende una etapa de limpieza alcalina y otra ácida,
así como una o más etapas de limpieza adicionales alcalinas y/o
ácidas, en particular para la limpieza mecánica de loza en
lava-vajillas industriales, en los cuales los
depósitos de almidón en particular pueden ser eliminados de forma
excepcionalmente eficaz.
Las máquinas limpiadoras industriales,
dependiendo del tipo y campo de aplicación, comprenden
generalmente varios tanques dispuestos uno tras otro, desde los
cuales un líquido de aclarado o lavado se rocía sobre los objetos a
lavar que discurren por la máquina. Los tanques están montados
habitualmente en forma de cascada, pasando el líquido de aclarado o
lavado en sucesión a través de los tanques desde el extremo de
salida de objetos a lavar hacia el extremo de entrada de objetos a
lavar. Usualmente, el agua nueva se suministra a las máquinas en
el extremo de salida. La cantidad de agente limpiador requerida se
dosifica en al menos un tanque de lavado, también llamado tanque
dosificador. Generalmente, el agente limpiador se dosifica
automáticamente, dependiendo de la conductividad o el valor del pH
del líquido de lavado, o incluso, opcionalmente, por medio de una
bomba dosificadora controlada por tiempo o por ciclos. También es
posible la dosificación separada de diversos componentes. Por
ejemplo, puede ser introducida inicialmente una solución de base
formada por una solución acuosa de hidróxido alcalino. Uno o más
aditivos pueden añadirse entonces a esta solución de base, según
se requiera. La dosificación de estos aditivos está en proporción,
generalmente, con la adición de la solución alcalina de base, o
está controlada por tiempo. Si se desea, la dosificación de los
aditivos también puede ser gobernada mediante el ciclo de la cadena
que transporta los objetos a lavar a través de la máquina. También
es posible una dosificación de los aditivos, o un incremento de su
concentración, como resultado de la identificación de la cantidad
de aditivo en la solución alcalina de base por medio de la detección
sensible de un indicador contenido en el aditivo.
El uso de agentes limpiadores, tal y como sucede
en la práctica, utilizando una concentración convencional de agente
limpiador, no impide que se adhieran frecuentemente depósitos de
almidón a los objetos a lavar, y los depósitos de almidón ya
existentes no son eliminados durante la limpieza mecánica
convencional en una máquina limpiadora.
La tarea de lavar vajillas, por tanto, incluye
someter la loza que presenta depósitos de almidón a la denominada
limpieza a fondo dentro de intervalos de tiempo específicos. En
dicha limpieza a fondo, la concentración de agente limpiador en el
líquido de aclarado o de lavado se ajusta sensiblemente por encima
del estándar en los procesos de lavado. Otra alternativa es rociar
sobre la loza un agente limpiador alcalino muy concentrado durante
un ciclo convencional de lavado de vajilla. Adicionalmente, también
puede realizarse manualmente una limpieza a fondo.
Para la limpieza de loza en
lava-vajillas domésticos, es conocido por
DE-OS 1728093 la adición al agua de aclarado de un
detergente junto con amilasa para eliminar los depósitos de
almidón sobre la loza. Si se desea, además de la amilasa, también
pueden añadirse proteasa o lipasa al detergente.
Igualmente, es conocido por DE-AS
1285087 un procedimiento para el lavado de vajilla mecánico, en el
cual se dosifica en el lava-vajillas un agente
limpiador alcalino durante el ciclo de lavado principal y un
agente de lavado secundario conteniendo enzima, en particular
amilasa, se dosifica en el lava-vajillas durante el
ciclo de lavado secundario y, opcionalmente, durante el prelavado.
Esto se realiza para degradar el almidón que se ha formado en la
loza durante el ciclo de lavado secundario y, potencialmente,
durante el prelavado.
Por WO 94/27488 se conoce un procedimiento en el
cual un agente limpiador ligeramente alcalino, en particular basado
en un fosfato o un ácido nitriloacético (NTA), o sus sales, se
dosifica como agente limpiador y se añade como un ingrediente activo
adicional un promotor de limpieza que contiene un enzima,
preferiblemente un enzima degradante de hidratos de carbono, en
particular amilasa.
Durante este proceso, se descubrió que un agente
limpiador ligeramente alcalino, utilizado en una concentración
convencional en combinación con un promotor de limpieza
conteniendo un enzima, produce una excelente eliminación e
inhibición de los depósitos de almidón en la loza, incluso dentro
de los cortos periodos de contacto entre 10 y 180 segundos que son
convencionales en lava-vajillas industriales.
En consecuencia, el objetivo de la presente
invención era proporcionar una solución que, durante la limpieza
en máquinas limpiadoras industriales o en máquinas domésticas,
impida duraderamente la formación de una capa almidón sobre los
objetos a lavar y/o degrade o elimine las capas de almidón
existentes, y que no requiera necesariamente la utilización de
enzimas, agentes blanqueadores, o alcalinidad considerablemente
elevada.
Por consiguiente, la presente invención
proporciona un procedimiento de limpieza, según la reivindicación
1, que comprende una etapa de limpieza alcalina y una etapa de
limpieza ácida, así como una o más etapas de limpieza alcalinas y/o
ácidas adicionales, en particular para la limpieza mecánica de
loza en lava-vajillas industriales.
WO 98/30673 describe un procedimiento para
limpiar loza, en el cual se utilizan un primero y un segundo
agente limpiador, y uno de estos agentes limpiadores presenta un
valor de pH ácido y el otro posee un valor de pH alcalino, y la
loza es aclarada previamente con agua en cada ocasión, entre y
después de la aplicación de los agentes limpiadores antes
mencionados. Dicho procedimiento se utiliza preferiblemente para
lograr. una rápida desinfección de la loza. La presente invención
se diferencia claramente de este procedimiento conocido. Mientras
que WO 98/30673 menciona una etapa de limpieza alcalina y otra
ácida, la presente invención se basa en un procedimiento en el cual
se realizan dos etapas de limpieza dentro de un valor de pH
uniforme, que se sitúa dentro del valor de pH ácido o alcalino, y
al menos se realiza una tercera etapa con un valor de pH opuesto.
Este principio, que no se describe o reconoce en WO 98/30673,
conduce a resultados inesperados durante la limpieza, en
particular en la eliminación de depósitos de almidón. El efecto
observado, que se ilustra en los ejemplos de esta solicitud,
supera el efecto que un experto en la materia hubiese previsto
mediante la adición de una etapa de limpieza adicional.
Además, en WO 98/30673 el cambio de valor del pH
no está en manera alguna asociado con la ventaja de la eliminación
de depósitos de almidón. Por tanto, el objeto de la presente
invención se encamina en una dirección completamente distinta y
también llega a un resultado diferente. Mientras que un
procedimiento que se basa en dos etapas de limpieza con valores de
pH opuestos conduce a resultados mediocres en lo que se refiere a la
eliminación de depósitos de almidón, el procedimiento de acuerdo
con la invención produce claramente mejores resultados. En este
sentido, es preferible que en el procedimiento de acuerdo con la
invención, al menos una etapa de limpieza alcalina sea seguida por
una etapa de limpieza ácida, y que esta etapa de limpieza ácida
sea seguida por una etapa de limpieza alcalina, con la condición
de que existan en total al menos tres, y preferiblemente no más de
ocho, etapas de limpieza. En el procedimiento según la invención,
es particularmente preferible que la primera de las etapas de
limpieza antes mencionadas sea una etapa de limpieza alcalina.
Para el procedimiento de acuerdo con la
invención, es particularmente preferible que en la etapa alcalina
y/o en la etapa ácida, se realice la limpieza utilizando soluciones
diluidas con preferencia a las concentradas.
Así, en el procedimiento según la invención es
preferible que en la etapa, o etapas, de limpieza alcalina la
superficie a ser limpiada entre en contacto con una o más
soluciones limpiadoras acuosas conteniendo entre 0,1 y 4% en peso
de un transportador alcalino, preferiblemente un hidróxido
seleccionado entre hidróxido sódico, hidróxido potásico, o mezclas
de ellos. El valor del pH en la etapa de limpieza alcalina está por
encima de 9, y preferiblemente por encima de 10. Sin embargo, no es
necesario que la alcalinidad sea mayor que 13.
Ejemplos de otros transportadores alcalinos
preferibles -además o en lugar de los hidróxidos seleccionados
entre hidróxido sódico e hidróxido potásico- pueden mencionarse los
silicatos alcalinos, las etanolaminas, tales como trietanolamina,
dietanolamina y monoetanolamina, así como transportadores alcalinos
de carbonato alcalino, preferiblemente un hidróxido seleccionado
entre hidróxido sódico e hidróxido potásico. Naturalmente, también
pueden utilizarse otros transportadores alcalinos, ya que lo
particularmente importante es el incremento del valor del pH.
Igualmente, en el procedimiento de acuerdo con la
invención es preferible que en la etapa, o etapas, de limpieza
ácida, la superficie a ser limpiada entre en contacto con una o
más soluciones limpiadoras acuosas conteniendo entre 0,1 y 10% en
peso, preferiblemente entre 0,1 y 5% en peso, de uno o más ácidos.
El valor del pH en la etapa de limpieza ácida está por debajo de
5, y preferiblemente por debajo de 2. Los ácidos preferibles están
seleccionados entre ácidos minerales y/o orgánicos, y más
preferiblemente son ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido
clorhídrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, ácido
glicólico, ácido cítrico, ácido maléico, ácido láctico, ácido
glucónico, ácido alquilsulfónico, ácido amidosulfónico, ácido
succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácidos fosfónicos,
ácidos poliacrílicos, o mezclas de ellos.
En una realización particularmente preferible, el
ácido antes mencionado es un componente que posee propiedades
complejantes.
Preferiblemente, en la etapa, o etapas, de
limpieza ácida del procedimiento según la invención, la superficie
a ser limpiada entra en contacto con una o más soluciones
limpiadoras acuosas conteniendo al menos un inhibidor de corrosión
y/o un agente complejante convencional, preferiblemente
seleccionado en particular entre los ácidos fosfónicos, en
especial ácido dioctilfosfónico. En otra realización preferible del
procedimiento de acuerdo con la invención, la temperatura de las
soluciones limpiadoras antes mencionadas está entre 35 y 80ºC.
También es preferible que, después de la última etapa de limpieza,
la superficie a ser limpiada sea tratada con una solución acuosa,
preferiblemente ácida o neutra, conteniendo al menos un componente
de aclarado.
El tiempo requerido para cada una de las etapas
de limpieza antes mencionadas en el procedimiento según la
invención, está preferiblemente entre 10 segundos y 30 minutos. En
este aspecto, es necesario considerar si el procedimiento de acuerdo
con la invención se aplica en una máquina doméstica o en una
industrial. Según los estándares establecidos en la práctica, el
tiempo requerido para cada etapa de limpieza en máquinas
industriales está preferiblemente entre 10 segundos y 10 minutos.
En máquinas domésticas, sin embargo, son habituales periodos de 1
a 30 minutos para cada etapa de limpieza.
Como se ha explicado repetidamente, el
procedimiento según la invención se utiliza para la eliminación
del almidón en superficies. Además, se ha descubierto que los
contaminantes minerales pueden ser eliminados con particular
eficiencia por medio del procedimiento de acuerdo con la
invención. Ventajosamente, el procedimiento según la invención
puede ser utilizado en particular con residuos, tales como residuos
de café o té, que contienen contaminantes minerales. Además, el
procedimiento de acuerdo con la invención se utiliza
preferiblemente para limpiar loza en la esfera doméstica y
preferiblemente en particular en el campo industrial.
Según se mencionará más adelante, es
particularmente preferible en la secuencia del procedimiento que la
primera etapa alcalina presente un valor de pH menor que la última
etapa alcalina en la secuencia. Esto es ventajoso para mantener en
un mínimo las mermas ocurridas durante una etapa ácida
intermedia.
El procedimiento según la invención puede
realizarse utilizando máquinas de tanques múltiples o de tanque
único.
En el caso de máquinas de tanque único, el
componente ácido se introduce preferiblemente a través del brazo de
aclarado, siendo preferiblemente alcalino el baño limpiador
principal. Esta realización del procedimiento según la invención es
también preferible cuando se utilizan máquinas domésticas.
El procedimiento de la invención puede utilizarse
en un lava-vajillas industrial que contenga varios
tanques que están montados en forma de cascada de una manera bien
conocida, desde los cuales se rocía un líquido de limpieza o lavado
sobre la loza, y después retorna a los tanques. Por tanto, los
tanques, al destinarse a una o más etapas de limpieza ácida en
virtud del procedimiento de acuerdo con la invención, están
construidos con material resistente a los ácidos y/o están
recubiertos con material resistente a los ácidos.
Además, el procedimiento de la invención puede
utilizarse en una máquina de lavado de tanque único, por ejemplo un
lava-vajillas doméstico que sea adecuado para el
procedimiento según la invención, y las zonas en las que exista
contacto con soluciones limpiadoras ácidas como consecuencia del
procedimiento de acuerdo con la invención, están construidas con
material resistente a los ácidos y/o están recubiertas con material
resistente a los ácidos, particularmente cuando no es previsible
que estas zonas entren posteriormente en contacto con agentes
alcalinos.
En cada prueba, 10 platos limpios, secos, fueron
ensuciados con almidón a temperatura ambiente, utilizando un método
de prueba estándar. Para ello, una composición conteniendo
aproximadamente 6% de almidón de maíz acuoso fue calentada a 75ºC y
luego enfriada, y aproximadamente 4 ml de esta composición se
aplicaron a cada plato por medio de una brocha. Los platos así
tratados se dejaron reposar durante al menos 3 horas y luego se
dejaron secar durante 16 horas a aproximadamente 100ºC. Los platos
fueron enfriados y entonces se sometieron a pruebas comparativas
en un lava-vajillas Krefft® de un solo tanque, de
acuerdo con el siguiente esquema.
a) Limpieza durante 1 minuto utilizando una
solución acuosa al 0,3% en peso de un agente limpiador
convencional, constantemente alcalino (aprox. 17% en peso de
hidróxido alcalino, 14% en peso de tripolifosfato y 1,5% en peso de
hipoclorito alcalino, así como aprox. 1% en peso de silicato
alcalino, siendo agua el resto).
b) Cubrir las superficies de los platos mediante
rociado, utilizando para cada prueba una solución de rociado
diferente, cuya composición se ofrece con más detalle en la Tabla
1.
c) Dejar actuar la solución de rociado aplicada
durante 30 segundos.
d) Limpieza durante 2 minutos con una solución
como en el apartado a).
Las soluciones limpiadoras y de rociado se
aplicaron con referencia a agua blanda. La temperatura de limpieza
en el lava-vajillas Krefft® de un solo tanque fue
60ºC.
Inicialmente, fueron realizadas 4 pruebas de
acuerdo con el esquema descrito, manteniendo las composiciones de
las soluciones limpiadoras a) y d), y cambiando solamente las
soluciones de rociado entre prueba y prueba.
Se evaluaron los resultados de la limpieza,
dependiendo de la calidad de la limpieza, mediante números desde 1
(calidad de limpieza no detectable) a 10 (completa eliminación de
contaminantes).
Los resultados de las 4 pruebas se representan en
la Tabla 1.
Prueba | Solución de rociado | Evaluación de la limpieza |
1 | 1% NaOH | 4,6 |
2 | 0,3 g/l Perzym | 1,2 |
3 | 1% ácido metanosulfónico 70% | 9,5 |
4 | Agua | 1,2 |
En la Tabla 1 se aprecia que los mejores
resultados limpiadores se lograron claramente en la Prueba 3. Se
utilizó como solución de rociado una solución de ácido
metanosulfónico en dicha Prueba 3. El principio de limpieza para
este caso muy favorable consistió en que las etapas de limpieza
fueran inicialmente alcalina, luego ácida y seguidamente alcalina
una vez más.
Investigaciones adicionales mostraron que un
valor ácido del pH es esencial para la calidad de la limpieza y
que el tipo de ácido utilizado es de importancia secundaria. Así,
cuando en la Prueba 3 se utilizaron cantidades equivalentes de
ácido fosfórico en sustitución del ácido metanosulfónico, el
resultado de la limpieza fue igualmente bueno que con el ácido
metanosulfónico.
Claims (9)
1. Un procedimiento para lavar vajillas en el
campo doméstico o industrial, que comprende una etapa de limpieza
alcalina y otra ácida, así como una o más etapas de limpieza
alcalinas y/o ácidas adicionales, caracterizado porque
a) una primera etapa de limpieza alcalina,
utilizando una solución limpiadora acuosa que presenta un valor de
pH por encima de 9, es seguida por
b) una etapa de limpieza ácida, utilizando una
solución limpiadora acuosa que presenta un valor de pH por debajo
de 5, y esta etapa de limpieza ácida es seguida por
c) una segunda etapa de limpieza alcalina,
utilizando una solución limpiadora acuosa similar a la etapa a),
con la condición de que en total se realizan al menos tres etapas
de limpieza.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque en la etapa, o etapas, de limpieza
alcalina, la superficie a ser limpiada entra en contacto con una o
más soluciones limpiadoras acuosas conteniendo entre 0,1 y 4% en
peso de un transportador alcalino, preferiblemente un hidróxido
seleccionado entre hidróxido sódico, hidróxido potásico, o mezclas
de ellos.
3. Procedimiento según una o más de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque en la etapa, o
etapas, de limpieza ácida, la superficie a ser limpiada entra en
contacto con una o más soluciones limpiadoras acuosas conteniendo
entre 0,1 y 10% en peso de uno o más ácidos.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicho ácido es un ácido mineral y/o
orgánico, preferiblemente seleccionado entre ácido sulfúrico, ácido
nítrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, ácido
glicólico, ácido cítrico, ácido maléico, ácido láctico, ácido
glucónico, ácido alquilsulfónico, ácido amidosulfónico, ácido
succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácidos fosfónicos,
ácidos poliacrílicos, o mezclas de ellos.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque el ácido antes mencionado es un
componente que posee propiedades complejantes.
6. Procedimiento según una o más de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la temperatura
de las soluciones limpiadoras antes mencionadas se sitúa entre 35 y
80ºC.
7. Procedimiento según una o más de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque, después de la
última etapa de limpieza, la superficie a ser limpiada es tratada
con una solución acuosa, preferiblemente ácida o neutra,
conteniendo al menos un componente de aclarado.
8. Procedimiento según una o más de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el tiempo
requerido para cada una de las etapas de limpieza antes mencionadas
se sitúa entre 10 segundos y 30 minutos.
9. El uso del procedimiento según una o más de
las reivindicaciones 1 a 8, para eliminar contaminantes minerales
y/o para la degradación y eliminación del almidón depositado en las
vajillas.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10127919A DE10127919A1 (de) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Reinigungsverfahren zur Stärkeentfernung |
DE10127919 | 2001-06-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2230503T3 true ES2230503T3 (es) | 2005-05-01 |
Family
ID=7687680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02743135T Expired - Lifetime ES2230503T3 (es) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | Procedimiento de limpieza para la eliminacion del almidon. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040173244A1 (es) |
EP (1) | EP1392807B1 (es) |
JP (1) | JP4202910B2 (es) |
AT (1) | ATE277157T1 (es) |
CA (1) | CA2448548C (es) |
DE (2) | DE10127919A1 (es) |
ES (1) | ES2230503T3 (es) |
PL (1) | PL201167B1 (es) |
WO (1) | WO2002100993A1 (es) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8092613B2 (en) | 2002-05-31 | 2012-01-10 | Ecolab Usa Inc. | Methods and compositions for the removal of starch |
DE10257391A1 (de) * | 2002-12-06 | 2004-06-24 | Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Saure Reinigung II |
EP1477552A1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-11-17 | Ecolab Inc. | Method for cleaning articles in a dish washing machine |
AU2003298370A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-07-05 | Ecolab Inc. | Multi-phase tablet |
WO2005068598A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-07-28 | Ecolab Inc. | Methods and compositions for the removal of starch |
US7415983B2 (en) | 2003-12-18 | 2008-08-26 | Ecolab Inc. | Method of cleaning articles in a dish machine using an acidic detergent |
US7682403B2 (en) * | 2004-01-09 | 2010-03-23 | Ecolab Inc. | Method for treating laundry |
DE102005004761B4 (de) * | 2005-02-01 | 2009-04-02 | Witty Chemie Gmbh & Co. Kg | Reinigungsmittel zur Grundreinigung von Spülgut in einer Geschirrspülmaschine und Verfahren zur Steuerung der Reinigungszyklen in einer Geschirrspülmaschine |
US7942980B2 (en) | 2006-02-09 | 2011-05-17 | Ecolab Usa Inc. | Starch removal process |
FR2916322B1 (fr) * | 2007-05-24 | 2009-08-21 | Arkema France | Procede de nettoyage de surfaces de materiaux a base de polyolefine(s) souilles par des denrees alimentaires notamment des produits laitiers |
FR2923735A1 (fr) * | 2007-11-15 | 2009-05-22 | Arkema France | Procede de nettoyage acide dans l'industrie brassicole |
US20090131297A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-21 | Smith Kim R | Rinse aid composition for use in automatic dishwashing machines, and methods for manufacturing and using |
JP5520539B2 (ja) * | 2009-08-03 | 2014-06-11 | 株式会社ニイタカ | 茹で麺装置用酸性洗浄剤及び茹で麺装置の洗浄方法 |
DE102011017294A1 (de) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Transportspülmaschine mit Sonderbehandlungszonen |
WO2012155976A1 (en) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Ecolab Inc. | Cleaning method for machine dishwashing |
WO2012155986A1 (en) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Ecolab Inc. | Dishwashing process comprising a basic and acidic cleaning step |
BR112013028007A2 (pt) * | 2011-05-20 | 2017-01-10 | Ecolab Usa Inc | detergentes não-fosfato e ácidos não-fosfóricos em um sistema alternado alcalinidade/acidez para a lavagem de louça |
WO2012160498A2 (en) | 2011-05-20 | 2012-11-29 | Ecolab Usa Inc. | Acid formulations for use in a system for warewashing |
US20120318303A1 (en) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | Ecolab Usa Inc. | Non-bleaching procedure for the removal of tea and coffee stains |
AU2012351758B2 (en) * | 2011-12-13 | 2016-03-17 | Ecolab Usa Inc. | Concentrated warewashing compositions and methods |
WO2013090445A1 (en) | 2011-12-13 | 2013-06-20 | Ecolab Usa Inc. | A method of separating chemistries in a door-type dishmachine |
US9752105B2 (en) | 2012-09-13 | 2017-09-05 | Ecolab Usa Inc. | Two step method of cleaning, sanitizing, and rinsing a surface |
US9023784B2 (en) | 2012-09-13 | 2015-05-05 | Ecolab Usa Inc. | Method of reducing soil redeposition on a hard surface using phosphinosuccinic acid adducts |
US20140308162A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Ecolab Usa Inc. | Peroxycarboxylic acid based sanitizing rinse additives for use in ware washing |
US8871699B2 (en) | 2012-09-13 | 2014-10-28 | Ecolab Usa Inc. | Detergent composition comprising phosphinosuccinic acid adducts and methods of use |
US9994799B2 (en) | 2012-09-13 | 2018-06-12 | Ecolab Usa Inc. | Hard surface cleaning compositions comprising phosphinosuccinic acid adducts and methods of use |
JP6666078B2 (ja) * | 2015-05-15 | 2020-03-13 | 花王株式会社 | 食器用浸漬洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
EP3159394A1 (en) | 2015-10-20 | 2017-04-26 | The Procter and Gamble Company | Method of removing stains by treating fabrics with starch and amylase |
US10100245B1 (en) | 2017-05-15 | 2018-10-16 | Saudi Arabian Oil Company | Enhancing acid fracture conductivity |
CN110678537B (zh) | 2017-06-22 | 2021-08-10 | 埃科莱布美国股份有限公司 | 使用过氧甲酸和氧催化剂的漂白 |
US10655443B2 (en) | 2017-09-21 | 2020-05-19 | Saudi Arabian Oil Company | Pulsed hydraulic fracturing with geopolymer precursor fluids |
CA3153304A1 (en) | 2019-09-05 | 2021-03-11 | Saudi Arabian Oil Company | Propping open hydraulic fractures |
US11352548B2 (en) | 2019-12-31 | 2022-06-07 | Saudi Arabian Oil Company | Viscoelastic-surfactant treatment fluids having oxidizer |
US11867028B2 (en) | 2021-01-06 | 2024-01-09 | Saudi Arabian Oil Company | Gauge cutter and sampler apparatus |
US11585176B2 (en) | 2021-03-23 | 2023-02-21 | Saudi Arabian Oil Company | Sealing cracked cement in a wellbore casing |
US12071589B2 (en) | 2021-10-07 | 2024-08-27 | Saudi Arabian Oil Company | Water-soluble graphene oxide nanosheet assisted high temperature fracturing fluid |
US12025589B2 (en) | 2021-12-06 | 2024-07-02 | Saudi Arabian Oil Company | Indentation method to measure multiple rock properties |
US11867012B2 (en) | 2021-12-06 | 2024-01-09 | Saudi Arabian Oil Company | Gauge cutter and sampler apparatus |
US12012550B2 (en) | 2021-12-13 | 2024-06-18 | Saudi Arabian Oil Company | Attenuated acid formulations for acid stimulation |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3650831A (en) * | 1969-03-10 | 1972-03-21 | Armour Dial Inc | Method of cleaning surfaces |
DE2343145A1 (de) * | 1973-08-27 | 1975-03-13 | Henkel & Cie Gmbh | Klarspuelmittel fuer das maschinelle spuelen von geschirr |
US4472205A (en) * | 1983-04-01 | 1984-09-18 | Cortner Jay C | Method for cleaning various surfaces of a single article |
US4683008A (en) * | 1985-07-12 | 1987-07-28 | Sparkle Wash, Inc. | Method for cleaning hard surfaces |
PL314528A1 (en) * | 1993-11-20 | 1996-09-16 | Unilever Nv | Machine dish-washing process |
US5704380A (en) * | 1994-03-04 | 1998-01-06 | Deeay Technologies, Ltd. | Dishwashing machine |
DE19503060A1 (de) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Reinigungsverfahren für Membranfilter |
DE19541646A1 (de) * | 1995-11-08 | 1997-05-15 | Weigert Chem Fab | Verfahren und Mittel zum Reinigen von Melkanlagen |
DE19618725A1 (de) * | 1996-05-09 | 1997-11-13 | Weigert Chem Fab | Verfahren und Kit zum Reinigen von Geschirr |
US5944906A (en) * | 1996-05-24 | 1999-08-31 | Micron Technology Inc | Wet cleans for composite surfaces |
DE19621053A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Weigert Chem Fab | Verfahren zum Reinigen von Geschirr |
US5725002A (en) * | 1996-07-24 | 1998-03-10 | Tca, Inc. | Dish washing machine having interchangeable top and bottom spray arms |
US5879469A (en) * | 1997-01-06 | 1999-03-09 | Deeay Technologies Ltd. | Dishwashing method and detergent composition therefor |
SE512839C2 (sv) * | 1997-06-27 | 2000-05-22 | Tord Georg Eriksson | Förfarande för rengöring av förpackningsmaskiner och hanteringsutrustning för livsmedel med mera, som innehåller konstruktionsdetaljer av aluminium och/eller mässing och sköljmedel för användning vid förfarandet |
GB2346319B (en) * | 1999-02-05 | 2002-12-04 | Unilever Plc | A machine dishwashing kit |
US6484734B1 (en) * | 1999-07-14 | 2002-11-26 | Ecolab Inc. | Multi-step post detergent treatment method |
EP1325101B1 (en) * | 2000-10-10 | 2004-07-07 | JohnsonDiversey, Inc. | A detergent composition and method for warewashing |
US8092613B2 (en) * | 2002-05-31 | 2012-01-10 | Ecolab Usa Inc. | Methods and compositions for the removal of starch |
-
2001
- 2001-06-08 DE DE10127919A patent/DE10127919A1/de not_active Ceased
-
2002
- 2002-05-31 AT AT02743135T patent/ATE277157T1/de active
- 2002-05-31 PL PL367269A patent/PL201167B1/pl unknown
- 2002-05-31 US US10/479,669 patent/US20040173244A1/en not_active Abandoned
- 2002-05-31 JP JP2003503746A patent/JP4202910B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 EP EP02743135A patent/EP1392807B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 CA CA2448548A patent/CA2448548C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 DE DE50201125T patent/DE50201125D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 ES ES02743135T patent/ES2230503T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 WO PCT/EP2002/005964 patent/WO2002100993A1/de active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL201167B1 (pl) | 2009-03-31 |
EP1392807B1 (de) | 2004-09-22 |
PL367269A1 (en) | 2005-02-21 |
DE10127919A1 (de) | 2002-12-19 |
US20040173244A1 (en) | 2004-09-09 |
WO2002100993A1 (de) | 2002-12-19 |
CA2448548A1 (en) | 2002-12-19 |
ATE277157T1 (de) | 2004-10-15 |
JP2004533301A (ja) | 2004-11-04 |
DE50201125D1 (de) | 2004-10-28 |
CA2448548C (en) | 2010-05-25 |
EP1392807A1 (de) | 2004-03-03 |
JP4202910B2 (ja) | 2008-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2230503T3 (es) | Procedimiento de limpieza para la eliminacion del almidon. | |
CA2768903C (en) | Anti-corrosion detergent compositions and use of same in cleaning dental and medical instruments | |
JP6581785B2 (ja) | 硬質表面用液体洗浄剤組成物およびそれを用いる食器類の洗浄方法、並びに医療器具の洗浄方法 | |
US20060118141A1 (en) | Method of cleaning a washing machine or a dishwasher | |
JPH06510802A (ja) | 陶器から澱粉を含む汚れを除去する方法及びその方法に適用される界面活性剤濃縮液 | |
JP2014522288A5 (es) | ||
JP2023121851A (ja) | 食器洗浄機用液体洗浄剤組成物およびそれを用いる食器類の洗浄方法 | |
EP1567289B1 (en) | Acidic cleaning method for machine dishwashing | |
JP7122728B2 (ja) | 食器洗浄機用抗菌洗浄剤組成物 | |
JP6444245B2 (ja) | 自動食器洗浄機用濃縮液体洗浄剤組成物および自動食器洗浄機による食器類の洗浄方法 | |
JP4038271B2 (ja) | 複槽式自動食器洗浄機のスケール付着防止方法 | |
JP6702799B2 (ja) | アルカリ洗浄剤組成物 | |
EP1723225B1 (en) | Multi-phase tablet | |
JP2022007825A (ja) | 自動食器洗浄方法 | |
PT1347039E (pt) | Processo para lavar louça | |
KR20140035413A (ko) | 기계식 식기세척을 위한 세정 방법 | |
BRPI0316171B1 (pt) | Processo para lavar louça contínuo ou descontínuo em máquina e máquina de lavar louça | |
JPH11226529A (ja) | 疎水性固体表面の洗浄方法 | |
JP2006070204A (ja) | 有リン自動食器洗浄機用洗浄剤組成物 | |
BRPI0611300A2 (pt) | sistema de lavagem de louca contendo baixos nìves de tensoativo |