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ES2230503T3 - Procedimiento de limpieza para la eliminacion del almidon. - Google Patents

Procedimiento de limpieza para la eliminacion del almidon.

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ES2230503T3
ES2230503T3 ES02743135T ES02743135T ES2230503T3 ES 2230503 T3 ES2230503 T3 ES 2230503T3 ES 02743135 T ES02743135 T ES 02743135T ES 02743135 T ES02743135 T ES 02743135T ES 2230503 T3 ES2230503 T3 ES 2230503T3
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ES
Spain
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acid
cleaning
alkaline
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stages
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Werner Strothoff
Helmut Maier
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Abstract

Un procedimiento para lavar vajillas en el campo doméstico o industrial, que comprende una etapa de limpieza alcalina y otra ácida, así como una o más etapas de limpieza alcalinas y/o ácidas adicionales, caracterizado porque a) una primera etapa de limpieza alcalina, utilizando una solución limpiadora acuosa que presenta un valor de pH por encima de 9, es seguida por b) una etapa de limpieza ácida, utilizando una solución limpiadora acuosa que presenta un valor de pH por debajo de 5, y esta etapa de limpieza ácida es seguida por c) una segunda etapa de limpieza alcalina, utilizando una solución limpiadora acuosa similar a la etapa a), con la condición de que en total se realizan al menos tres etapas de limpieza.

Description

Procedimiento de limpieza para la eliminación del almidón.
La invención se refiere a un procedimiento de limpieza que comprende una etapa de limpieza alcalina y otra ácida, así como una o más etapas de limpieza adicionales alcalinas y/o ácidas, en particular para la limpieza mecánica de loza en lava-vajillas industriales, en los cuales los depósitos de almidón en particular pueden ser eliminados de forma excepcionalmente eficaz.
Las máquinas limpiadoras industriales, dependiendo del tipo y campo de aplicación, comprenden generalmente varios tanques dispuestos uno tras otro, desde los cuales un líquido de aclarado o lavado se rocía sobre los objetos a lavar que discurren por la máquina. Los tanques están montados habitualmente en forma de cascada, pasando el líquido de aclarado o lavado en sucesión a través de los tanques desde el extremo de salida de objetos a lavar hacia el extremo de entrada de objetos a lavar. Usualmente, el agua nueva se suministra a las máquinas en el extremo de salida. La cantidad de agente limpiador requerida se dosifica en al menos un tanque de lavado, también llamado tanque dosificador. Generalmente, el agente limpiador se dosifica automáticamente, dependiendo de la conductividad o el valor del pH del líquido de lavado, o incluso, opcionalmente, por medio de una bomba dosificadora controlada por tiempo o por ciclos. También es posible la dosificación separada de diversos componentes. Por ejemplo, puede ser introducida inicialmente una solución de base formada por una solución acuosa de hidróxido alcalino. Uno o más aditivos pueden añadirse entonces a esta solución de base, según se requiera. La dosificación de estos aditivos está en proporción, generalmente, con la adición de la solución alcalina de base, o está controlada por tiempo. Si se desea, la dosificación de los aditivos también puede ser gobernada mediante el ciclo de la cadena que transporta los objetos a lavar a través de la máquina. También es posible una dosificación de los aditivos, o un incremento de su concentración, como resultado de la identificación de la cantidad de aditivo en la solución alcalina de base por medio de la detección sensible de un indicador contenido en el aditivo.
El uso de agentes limpiadores, tal y como sucede en la práctica, utilizando una concentración convencional de agente limpiador, no impide que se adhieran frecuentemente depósitos de almidón a los objetos a lavar, y los depósitos de almidón ya existentes no son eliminados durante la limpieza mecánica convencional en una máquina limpiadora.
La tarea de lavar vajillas, por tanto, incluye someter la loza que presenta depósitos de almidón a la denominada limpieza a fondo dentro de intervalos de tiempo específicos. En dicha limpieza a fondo, la concentración de agente limpiador en el líquido de aclarado o de lavado se ajusta sensiblemente por encima del estándar en los procesos de lavado. Otra alternativa es rociar sobre la loza un agente limpiador alcalino muy concentrado durante un ciclo convencional de lavado de vajilla. Adicionalmente, también puede realizarse manualmente una limpieza a fondo.
Para la limpieza de loza en lava-vajillas domésticos, es conocido por DE-OS 1728093 la adición al agua de aclarado de un detergente junto con amilasa para eliminar los depósitos de almidón sobre la loza. Si se desea, además de la amilasa, también pueden añadirse proteasa o lipasa al detergente.
Igualmente, es conocido por DE-AS 1285087 un procedimiento para el lavado de vajilla mecánico, en el cual se dosifica en el lava-vajillas un agente limpiador alcalino durante el ciclo de lavado principal y un agente de lavado secundario conteniendo enzima, en particular amilasa, se dosifica en el lava-vajillas durante el ciclo de lavado secundario y, opcionalmente, durante el prelavado. Esto se realiza para degradar el almidón que se ha formado en la loza durante el ciclo de lavado secundario y, potencialmente, durante el prelavado.
Por WO 94/27488 se conoce un procedimiento en el cual un agente limpiador ligeramente alcalino, en particular basado en un fosfato o un ácido nitriloacético (NTA), o sus sales, se dosifica como agente limpiador y se añade como un ingrediente activo adicional un promotor de limpieza que contiene un enzima, preferiblemente un enzima degradante de hidratos de carbono, en particular amilasa.
Durante este proceso, se descubrió que un agente limpiador ligeramente alcalino, utilizado en una concentración convencional en combinación con un promotor de limpieza conteniendo un enzima, produce una excelente eliminación e inhibición de los depósitos de almidón en la loza, incluso dentro de los cortos periodos de contacto entre 10 y 180 segundos que son convencionales en lava-vajillas industriales.
En consecuencia, el objetivo de la presente invención era proporcionar una solución que, durante la limpieza en máquinas limpiadoras industriales o en máquinas domésticas, impida duraderamente la formación de una capa almidón sobre los objetos a lavar y/o degrade o elimine las capas de almidón existentes, y que no requiera necesariamente la utilización de enzimas, agentes blanqueadores, o alcalinidad considerablemente elevada.
Por consiguiente, la presente invención proporciona un procedimiento de limpieza, según la reivindicación 1, que comprende una etapa de limpieza alcalina y una etapa de limpieza ácida, así como una o más etapas de limpieza alcalinas y/o ácidas adicionales, en particular para la limpieza mecánica de loza en lava-vajillas industriales.
WO 98/30673 describe un procedimiento para limpiar loza, en el cual se utilizan un primero y un segundo agente limpiador, y uno de estos agentes limpiadores presenta un valor de pH ácido y el otro posee un valor de pH alcalino, y la loza es aclarada previamente con agua en cada ocasión, entre y después de la aplicación de los agentes limpiadores antes mencionados. Dicho procedimiento se utiliza preferiblemente para lograr. una rápida desinfección de la loza. La presente invención se diferencia claramente de este procedimiento conocido. Mientras que WO 98/30673 menciona una etapa de limpieza alcalina y otra ácida, la presente invención se basa en un procedimiento en el cual se realizan dos etapas de limpieza dentro de un valor de pH uniforme, que se sitúa dentro del valor de pH ácido o alcalino, y al menos se realiza una tercera etapa con un valor de pH opuesto. Este principio, que no se describe o reconoce en WO 98/30673, conduce a resultados inesperados durante la limpieza, en particular en la eliminación de depósitos de almidón. El efecto observado, que se ilustra en los ejemplos de esta solicitud, supera el efecto que un experto en la materia hubiese previsto mediante la adición de una etapa de limpieza adicional.
Además, en WO 98/30673 el cambio de valor del pH no está en manera alguna asociado con la ventaja de la eliminación de depósitos de almidón. Por tanto, el objeto de la presente invención se encamina en una dirección completamente distinta y también llega a un resultado diferente. Mientras que un procedimiento que se basa en dos etapas de limpieza con valores de pH opuestos conduce a resultados mediocres en lo que se refiere a la eliminación de depósitos de almidón, el procedimiento de acuerdo con la invención produce claramente mejores resultados. En este sentido, es preferible que en el procedimiento de acuerdo con la invención, al menos una etapa de limpieza alcalina sea seguida por una etapa de limpieza ácida, y que esta etapa de limpieza ácida sea seguida por una etapa de limpieza alcalina, con la condición de que existan en total al menos tres, y preferiblemente no más de ocho, etapas de limpieza. En el procedimiento según la invención, es particularmente preferible que la primera de las etapas de limpieza antes mencionadas sea una etapa de limpieza alcalina.
Para el procedimiento de acuerdo con la invención, es particularmente preferible que en la etapa alcalina y/o en la etapa ácida, se realice la limpieza utilizando soluciones diluidas con preferencia a las concentradas.
Así, en el procedimiento según la invención es preferible que en la etapa, o etapas, de limpieza alcalina la superficie a ser limpiada entre en contacto con una o más soluciones limpiadoras acuosas conteniendo entre 0,1 y 4% en peso de un transportador alcalino, preferiblemente un hidróxido seleccionado entre hidróxido sódico, hidróxido potásico, o mezclas de ellos. El valor del pH en la etapa de limpieza alcalina está por encima de 9, y preferiblemente por encima de 10. Sin embargo, no es necesario que la alcalinidad sea mayor que 13.
Ejemplos de otros transportadores alcalinos preferibles -además o en lugar de los hidróxidos seleccionados entre hidróxido sódico e hidróxido potásico- pueden mencionarse los silicatos alcalinos, las etanolaminas, tales como trietanolamina, dietanolamina y monoetanolamina, así como transportadores alcalinos de carbonato alcalino, preferiblemente un hidróxido seleccionado entre hidróxido sódico e hidróxido potásico. Naturalmente, también pueden utilizarse otros transportadores alcalinos, ya que lo particularmente importante es el incremento del valor del pH.
Igualmente, en el procedimiento de acuerdo con la invención es preferible que en la etapa, o etapas, de limpieza ácida, la superficie a ser limpiada entre en contacto con una o más soluciones limpiadoras acuosas conteniendo entre 0,1 y 10% en peso, preferiblemente entre 0,1 y 5% en peso, de uno o más ácidos. El valor del pH en la etapa de limpieza ácida está por debajo de 5, y preferiblemente por debajo de 2. Los ácidos preferibles están seleccionados entre ácidos minerales y/o orgánicos, y más preferiblemente son ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, ácido glicólico, ácido cítrico, ácido maléico, ácido láctico, ácido glucónico, ácido alquilsulfónico, ácido amidosulfónico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácidos fosfónicos, ácidos poliacrílicos, o mezclas de ellos.
En una realización particularmente preferible, el ácido antes mencionado es un componente que posee propiedades complejantes.
Preferiblemente, en la etapa, o etapas, de limpieza ácida del procedimiento según la invención, la superficie a ser limpiada entra en contacto con una o más soluciones limpiadoras acuosas conteniendo al menos un inhibidor de corrosión y/o un agente complejante convencional, preferiblemente seleccionado en particular entre los ácidos fosfónicos, en especial ácido dioctilfosfónico. En otra realización preferible del procedimiento de acuerdo con la invención, la temperatura de las soluciones limpiadoras antes mencionadas está entre 35 y 80ºC. También es preferible que, después de la última etapa de limpieza, la superficie a ser limpiada sea tratada con una solución acuosa, preferiblemente ácida o neutra, conteniendo al menos un componente de aclarado.
El tiempo requerido para cada una de las etapas de limpieza antes mencionadas en el procedimiento según la invención, está preferiblemente entre 10 segundos y 30 minutos. En este aspecto, es necesario considerar si el procedimiento de acuerdo con la invención se aplica en una máquina doméstica o en una industrial. Según los estándares establecidos en la práctica, el tiempo requerido para cada etapa de limpieza en máquinas industriales está preferiblemente entre 10 segundos y 10 minutos. En máquinas domésticas, sin embargo, son habituales periodos de 1 a 30 minutos para cada etapa de limpieza.
Como se ha explicado repetidamente, el procedimiento según la invención se utiliza para la eliminación del almidón en superficies. Además, se ha descubierto que los contaminantes minerales pueden ser eliminados con particular eficiencia por medio del procedimiento de acuerdo con la invención. Ventajosamente, el procedimiento según la invención puede ser utilizado en particular con residuos, tales como residuos de café o té, que contienen contaminantes minerales. Además, el procedimiento de acuerdo con la invención se utiliza preferiblemente para limpiar loza en la esfera doméstica y preferiblemente en particular en el campo industrial.
Según se mencionará más adelante, es particularmente preferible en la secuencia del procedimiento que la primera etapa alcalina presente un valor de pH menor que la última etapa alcalina en la secuencia. Esto es ventajoso para mantener en un mínimo las mermas ocurridas durante una etapa ácida intermedia.
El procedimiento según la invención puede realizarse utilizando máquinas de tanques múltiples o de tanque único.
En el caso de máquinas de tanque único, el componente ácido se introduce preferiblemente a través del brazo de aclarado, siendo preferiblemente alcalino el baño limpiador principal. Esta realización del procedimiento según la invención es también preferible cuando se utilizan máquinas domésticas.
El procedimiento de la invención puede utilizarse en un lava-vajillas industrial que contenga varios tanques que están montados en forma de cascada de una manera bien conocida, desde los cuales se rocía un líquido de limpieza o lavado sobre la loza, y después retorna a los tanques. Por tanto, los tanques, al destinarse a una o más etapas de limpieza ácida en virtud del procedimiento de acuerdo con la invención, están construidos con material resistente a los ácidos y/o están recubiertos con material resistente a los ácidos.
Además, el procedimiento de la invención puede utilizarse en una máquina de lavado de tanque único, por ejemplo un lava-vajillas doméstico que sea adecuado para el procedimiento según la invención, y las zonas en las que exista contacto con soluciones limpiadoras ácidas como consecuencia del procedimiento de acuerdo con la invención, están construidas con material resistente a los ácidos y/o están recubiertas con material resistente a los ácidos, particularmente cuando no es previsible que estas zonas entren posteriormente en contacto con agentes alcalinos.
Ejemplos
En cada prueba, 10 platos limpios, secos, fueron ensuciados con almidón a temperatura ambiente, utilizando un método de prueba estándar. Para ello, una composición conteniendo aproximadamente 6% de almidón de maíz acuoso fue calentada a 75ºC y luego enfriada, y aproximadamente 4 ml de esta composición se aplicaron a cada plato por medio de una brocha. Los platos así tratados se dejaron reposar durante al menos 3 horas y luego se dejaron secar durante 16 horas a aproximadamente 100ºC. Los platos fueron enfriados y entonces se sometieron a pruebas comparativas en un lava-vajillas Krefft® de un solo tanque, de acuerdo con el siguiente esquema.
a) Limpieza durante 1 minuto utilizando una solución acuosa al 0,3% en peso de un agente limpiador convencional, constantemente alcalino (aprox. 17% en peso de hidróxido alcalino, 14% en peso de tripolifosfato y 1,5% en peso de hipoclorito alcalino, así como aprox. 1% en peso de silicato alcalino, siendo agua el resto).
b) Cubrir las superficies de los platos mediante rociado, utilizando para cada prueba una solución de rociado diferente, cuya composición se ofrece con más detalle en la Tabla 1.
c) Dejar actuar la solución de rociado aplicada durante 30 segundos.
d) Limpieza durante 2 minutos con una solución como en el apartado a).
Las soluciones limpiadoras y de rociado se aplicaron con referencia a agua blanda. La temperatura de limpieza en el lava-vajillas Krefft® de un solo tanque fue 60ºC.
Inicialmente, fueron realizadas 4 pruebas de acuerdo con el esquema descrito, manteniendo las composiciones de las soluciones limpiadoras a) y d), y cambiando solamente las soluciones de rociado entre prueba y prueba.
Se evaluaron los resultados de la limpieza, dependiendo de la calidad de la limpieza, mediante números desde 1 (calidad de limpieza no detectable) a 10 (completa eliminación de contaminantes).
Los resultados de las 4 pruebas se representan en la Tabla 1.
TABLA 1 Resultados de las pruebas de limpieza de acuerdo con el esquema descrito, cambiando solamente las soluciones de rociado entre prueba y prueba
Prueba Solución de rociado Evaluación de la limpieza
1 1% NaOH 4,6
2 0,3 g/l Perzym 1,2
3 1% ácido metanosulfónico 70% 9,5
4 Agua 1,2
En la Tabla 1 se aprecia que los mejores resultados limpiadores se lograron claramente en la Prueba 3. Se utilizó como solución de rociado una solución de ácido metanosulfónico en dicha Prueba 3. El principio de limpieza para este caso muy favorable consistió en que las etapas de limpieza fueran inicialmente alcalina, luego ácida y seguidamente alcalina una vez más.
Investigaciones adicionales mostraron que un valor ácido del pH es esencial para la calidad de la limpieza y que el tipo de ácido utilizado es de importancia secundaria. Así, cuando en la Prueba 3 se utilizaron cantidades equivalentes de ácido fosfórico en sustitución del ácido metanosulfónico, el resultado de la limpieza fue igualmente bueno que con el ácido metanosulfónico.

Claims (9)

1. Un procedimiento para lavar vajillas en el campo doméstico o industrial, que comprende una etapa de limpieza alcalina y otra ácida, así como una o más etapas de limpieza alcalinas y/o ácidas adicionales, caracterizado porque
a) una primera etapa de limpieza alcalina, utilizando una solución limpiadora acuosa que presenta un valor de pH por encima de 9, es seguida por
b) una etapa de limpieza ácida, utilizando una solución limpiadora acuosa que presenta un valor de pH por debajo de 5, y esta etapa de limpieza ácida es seguida por
c) una segunda etapa de limpieza alcalina, utilizando una solución limpiadora acuosa similar a la etapa a), con la condición de que en total se realizan al menos tres etapas de limpieza.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en la etapa, o etapas, de limpieza alcalina, la superficie a ser limpiada entra en contacto con una o más soluciones limpiadoras acuosas conteniendo entre 0,1 y 4% en peso de un transportador alcalino, preferiblemente un hidróxido seleccionado entre hidróxido sódico, hidróxido potásico, o mezclas de ellos.
3. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque en la etapa, o etapas, de limpieza ácida, la superficie a ser limpiada entra en contacto con una o más soluciones limpiadoras acuosas conteniendo entre 0,1 y 10% en peso de uno o más ácidos.
4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho ácido es un ácido mineral y/o orgánico, preferiblemente seleccionado entre ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, ácido glicólico, ácido cítrico, ácido maléico, ácido láctico, ácido glucónico, ácido alquilsulfónico, ácido amidosulfónico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácidos fosfónicos, ácidos poliacrílicos, o mezclas de ellos.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque el ácido antes mencionado es un componente que posee propiedades complejantes.
6. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la temperatura de las soluciones limpiadoras antes mencionadas se sitúa entre 35 y 80ºC.
7. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque, después de la última etapa de limpieza, la superficie a ser limpiada es tratada con una solución acuosa, preferiblemente ácida o neutra, conteniendo al menos un componente de aclarado.
8. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el tiempo requerido para cada una de las etapas de limpieza antes mencionadas se sitúa entre 10 segundos y 30 minutos.
9. El uso del procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 8, para eliminar contaminantes minerales y/o para la degradación y eliminación del almidón depositado en las vajillas.
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