ES2222823B1 - Dosificador para tolvas contenedoras de solidos o liquidos. - Google Patents
Dosificador para tolvas contenedoras de solidos o liquidos.Info
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Abstract
Dosificador para tolvas contenedoras de sólidos o líquidos, que consta de: - una brida provista de un conducto de entrada en continuidad con la boca de descarga de la tolva a la que se fija; - un tubo dispuesto en dicha brida, provisto de una boca de entrada, enfrentada al conducto de entrada de la brida y, al menos, una boca de salida, desfasada de aquella; - un distribuidor, alojado en el interior del tubo y constituido por, al menos, dos casquillos montados coaxialmente en un eje entre los cuales casquillos y el tubo se delimita, al menos, una cámara dosificadora; y - medios para desplazar linealmente en vaivén al distribuidor en el tubo y así provocar, sucesiva y secuencialmente, la carga/descarga de la cámara o cámaras existentes. De aplicación en cualquier clase de industria que requiera una dosificación controlada de cualquier producto almacenado en tolvas de cualquier tamaño.
Description
Dosificador para tolvas contenedoras de sólidos o
líquidos.
El invento se refiere a un nuevo dosificador para
tolvas contenedoras de sólidos o líquidos, y más en concreto a un
dosificador volumétrico, de aplicación en cualquier clase de
industria, sector industrial o lugar que requiera una dosificación
controlada de producto almacenado en tolvas de cualquier tamaño,
ya sean productos sólidos (por ejemplo cereales en grano, áridos,
granza o análogos), productos semi-sólidos (por
ejemplo masas viscosas tales como hormigón, mortero o análogos) o
productos líquidos (por ejemplo vino, aceite o análogos).
Los productos a granel, ya sean sólidos o
líquidos, se almacenan en tolvas, silos o recipientes apropiados a
cada producto. Al vaciar dichas tolvas no siempre se efectúa la
descarga de forma continua y en su totalidad si no que, en la
mayoría de los casos, se requiere una descarga controlada y
dosificada por ejemplo:
- -
- descarga en sacos con una determinada cantidad de producto en cada saco cuando se trata de productos sólidos en grano tales como cereales o granza
- -
- descarga de un determinado volumen -o peso- cuando se trata de productos semi-sólidos, tales como masas de hormigón o mortero
- -
- descarga a envases con capacidad determinada cuando se trata de productos líquidos, tales como vino o aceite.
El problema a resolver consiste en dosificar con
precisión la cantidad de producto, realizar esta operación con
rapidez y hacerlo con un aparato de estructura sencilla y fiable,
que no encarezca ni lentifique estas operaciones.
El solicitante conoce dosificadores de diversos
tipos que forman parte del actual estado de la técnica, que
resultan con utilidades diversas para los usos y aplicaciones más
dispares y que, en su momento, fueron depositados como patentes
(nacionales o europeas) o como Modelos de Utilidad. Se citan, a modo
de ejemplos, los documentos siguien-
tes:
tes:
- -
- Patente Europea E0967149, referida a un dispositivo dosificador para un material a granel, en particular en polvo, con una tolva de carga, un tubo de llenado vertical unido al extremo inferior de la tolva de carga, y un cono de cierre situado en el extremo inferior del tubo de llenado y desplazable mediante un eje en la dirección longitudinal del tubo de llenado.
- -
- Patente Europea E0829194, referida a un apero para esparcir material granular y/o polvoriento, en especial para esparcir fertilizante, el cual apero comprende una tolva provista de al menos una abertura de descarga y al menos un elemento esparcidor. La abertura de descarga está adaptada para cerrarse total o parcialmente en mayor o menor medida por medio de un elemento dosificador.
- -
- Patente Europea E0405277, referida a un mecanismo para la emisión y dosificación de materias pulverizadas que consta de un depósito de reserva con abertura en su parte superior, y debe conseguir de la manera más fácil posible un buen manejo y buena pulverización de las materias. Se debe observar una cantidad exacta que pueda ser depositada en el receptáculo, sin que el usuario llegue a tomar contacto con el producto de toma, procediendo a la formación de polvo. Ello se consigue gracias a que el depósito de reserva abierta por arriba forma un recipiente dosificador en forma de tolva con su salida cerradiza, y mediante un mecanismo de ajuste intercalado en el extremo de la tolva contra un elemento de estanqueización en el borde de la tolva, que esta embutido en él.
- -
- Patente Europea E0317534, referida a un dispositivo dosificador que consta de una tolva para recibir una sustancia a administrar, al menos una cuchara de dosificación, un cilindro extensible y retraible para mover la cuchara desde una posición situada por debajo de dicha tolva en la que recibe la sustancia a una posición alejada de la tolva y el cilindro. Unas articulaciones y un cilindro hacen bascular la cuchara y que esta gire en tomo a su eje haciendo que vierta la sustancia en un receptáculo.
- -
- Patente española ES2149666 referida a un dosificador para pienso que comprende un cuerpo conectado superiormente a una conducción de transporte, portadora del pienso desde un sistema centralizado de silos de almacenamiento y que posee una tapa interior de posición graduable para variar la dosificación, así como una varilla giratoria para producir el bloqueo y desbloqueo de la tapa de descarga.
- -
- Patente española ES2084565 referida a dispensador-dosificador de jabón en polvo, constituido a base de una carcasa en la que se establece una tolva superior para el producto, con una boca inferior de vaciado en la que se establece un tambor dosificador que con una cavidad o alojamiento radial es susceptible de tomar una dosis de producto desde la tolva y verterla, en su giro, hacia una bandeja colectara inferior.
- -
- Patente española ES2046125 referida a un comedero para ganado que comprende una tolva provista de válvula dosificadora regulable que es accionada por el propio animal, y se caracteriza porque la tolva termina inferiormente en un embudo que forma un cuello inferior donde se acopla un cuerpo dosificador constituido por una monopieza de material plástico y que comprende una cámara inferior donde actúa un pistón solidario de una compuerta metálica articulada a un eje de fácil retirada para poder desmontar dicha compuerta, la cual presenta una pletina posterior de tope en avance contra una varilla regulable verticalmente, y de tope en retroceso contra un saliente del cuerpo dosificador.
- -
- Patente española ES2025446 referida a un dispositivo dosificador volumétrico, constituido por un receptáculo tubular con tapa superior, tolva inferior y un tapón cónico interior de cierre de la boca de descarga de dicha tolva.
- -
- Patente española ES2016063 referida a un dosificador-expendedor de cementos y materiales similares, que es aplicable en la distribución regulable de productos y materiales tales como cal, cemento (para mejorar el suelo de carreteras) o incluso productos pulverulentos o granulados agrícolas para esparcirlos por el terreno.
- -
- Patente española P0549505 referida a una máquina para el suministro dosificado de artículos sólidos, que consta de una peana, a cuya pared frontal se adosa un compartimiento en forma de tobogán; de un pomo de accionamiento, dispuesto cerca de la parte frontal superior externa de la peana; de un elemento elástico en acción de muelle, unido al eje transversal del pomo de accionamiento; de una tolva-depósito de los productos sólidos a dosificar (tales como almendras, cacahuetes tostados, avellanas y pistachos); y de un elemento dosificador-administrador, que es gobernado por medio del pomo de accionamiento.
- -
- Patente española P0530090 referida a un dosificador volumétrico para talco molido y productos pulverulentos con dispositivo transportador-elevador.
- -
- Patente española P0502205 referida a una máquina dosificadora-mezcladora, para la obtención de piezas de escayola en proceso continuo que consta de una estructura portante en cuyas alturas sucesivas se sitúa una tolva, donde es almacenada la escayola en polvo que desciende por gravedad o con auxilio de un vibrador, y a través de una conducción, hasta un controlador por pesada que dosifica dicha escayola en polvo hasta una serie de dosificadores- transportadores dotados de movimiento cíclico y en los que sucesivamente es depositada la escayola en polvo y mezclada con agua proveniente de, al menos, una conducción auxiliar; los dosificadores sincronizan sus movimientos para verificar sucesivamente el cargado y mezcla de la escayola; el descargado en una amasadora y el lavado del dosificador vacío.
- -
- Modelo de Utilidad U1050003 referido a una tolva dosificadora automática perfeccionada, caracterizada al constituir un conjunto formado por un deposito, unido inferiormente a un tubo de salida, en el que para poder alojar el dispositivo dosificador se acopla una tapa lateral y en cuyo interior se encuentra alojado un eje rotor, el cual lleva adosadas cuatro paletas flexibles. Este conjunto recibe movimiento de giro de un motor, protegido del exterior por una carcasa, permitiendo un cierre hermético y la salida dosificada del alimento cuando sea requerido por la central de mando.
- _
- Modelo de Utilidad U 1045445 referido a una máquina dosificadora de sólidos de usos múltiples.
- -
- Modelo de Utilidad U1035552 referido a un dosificador de productos sólidos, líquidos y a granel, caracterizado esencialmente porque la tolva contenedora del producto a suministrar, es ampliable en su capacidad por medio de módulos superponibles, a efectos de estructurar un almacén de capacidad adecuada al periodo susceptible de ser programado por medio de un reloj temporizador incorporado, encontrándose comunicada dicha tolva por su boca inferior de carga con un recinto dosificador también de capacidad variable que se regula con un mando manual deslizante, asociado a un fondo del mencionado recinto, siendo dicho fondo desplazable en sentido vertical, con la finalidad de adecuar las dosis de acuerdo con las características del animal.
El nuevo dosificador que se propone ofrece, entre
otras, las siguientes ventajas:
- -
- Estructura sencilla, con pocas piezas de fácil mecanización y recambio, lo que se traduce en reducidos costos tanto de fabricación inicial como de mantenimiento posterior.
- -
- Mayor aprovechamiento del material descargado pues no existen prácticamente pérdidas por vertidos o derrames accidentales, merced a los cierres empleados (de alta precisión y fino ajuste).
- -
- Dosificación regular y precisa, no sujeta a condicionamientos externos ni a apreciaciones subjetivas de operarios manipuladores.
- -
- Posibilidad de cámaras de capacidad variable, lo cual aumenta considerablemente el campo de aplicación de un mismo dosificador en procesos diferentes que requieran dosificaciones diferentes.
- -
- Gran versatilidad, al permitir la inclusión de más de una cámara en un único dosificador y en un mismo proceso, pudiendo actuar dichas cámaras de forma alterna y sincronizada, lo cual multiplica mayor rapidez en las operaciones de descarga/dosificación.
Se describen a continuación unos ejemplos de
realización del dosificador objeto del invento, con referencia a
los planos adjuntos en los que:
La figura 1 representa, en esquema, al
dosificador objeto del invento bajo una tolva (2), con sus
principales piezas componentes en disposición de montaje, para un
ejemplo de realización.
La figura 2 representa al dosificador objeto del
invento en sección, con detalle y en dos fases (fase de carga
-figura 2a- y fase de descarga -figura 2b-), para un ejemplo de
realización que incluye las bocas de entrada (51) y de salida (52)
del tubo (5) según una cualquiera de sus generatrices.
La figura 3 representa al dosificador objeto del
invento en sección, con detalle y en dos fases (fase de carga
-figura 3a- y fase de descarga -figura 3b-), para un ejemplo de
realización que incluye la boca o bocas de salida (52) del tubo (5)
en una o ambas bases.
La figura 4 representa al dosificador objeto del
invento, en sección y con detalle, para un ejemplo de realización
que incluye dos cámaras (C1), (C2) y dos bocas de salida (52a),
(52b) del tubo (5) en ambas bases. Se ha representado al
dosificador (D) en dos fases: fase de carga de una cámara
dosificadora (C1) mientras se descarga la cámara dosificadora (C2)
por la boca de salida (52b) -figura 4a-, y fase de carga de la
otra cámara dosificadora (C2) mientras se descarga la cámara (C1)
por la boca de salida (52a) -figura 4b-.
La figura 5 representa al dosificador objeto del
invento en sección, con detalle y en dos fases (fase de carga
-figura 5a- y fase de descarga -figuras 5b y 5c-), para un ejemplo
de realización en el que la brida (4) está hecha de una sola pieza
en la que se mecaniza una única boca de entrada (41) -que también
hace la función de la boca (51) citada en otros ejemplos- y una
zona en tubo (5) con bocas de salida (52a), (52b) en ambas bases
pudiendo descargarse la cámara (C) indistintamente por una u otra
de dichas bocas de salida (52a), (52b). La figura 5b es una
representación esquemática en la que la cámara (C) se descarga por
la boca de salida (52a) y la figura 5c es una representación
esquemática en la que la cámara (C) se descarga por la boca de
salida (52b).
El dosificador objeto del invento se dispone en
la embocadura de descarga (31) de la tolva (2) e incluye una brida
(4), un tubo (5), un distribuidor (D) y medios (10) para desplazar
linealmente en vaivén a dicho distribuidor (D) en dicho tubo
(5).
Según los ejemplos de las figuras 1 a 4, la brida
(4) consta, a su vez, de dos semi-bridas (4a), (4b)
fijadas entre sí y fijadas también a la base (3) de la tolva (2)
empleando, por ejemplo, tornillos (14).
Las semi-bridas (4a), (4b)
definen sendos cajeados (40a), (40b) enfrentados y conjugados entre
los cuales se abraza al tubo (5).
Una de las semi-bridas (4a) lleva
un conducto de entrada (41) que, en continuidad con la boca de
salida (31) de la tolva (2), alcanza también su cajeado (40a).
Según el ejemplo de la figura 5, la brida (4) es
una sola pieza que lleva dos orificios mecanizados. Estos orificios
son ortogonales entre sí: uno pasante longitudinalmente que
sustituye al tubo (5) y el otro (41), que alcanza radialmente al
anterior desde un lateral y aúna en uno solo los dos conductos de
entrada (41), (51) de los ejemplos representados en las figuras 1
a 4.
El tubo (5) define una boca de entrada (51) y, al
menos, una boca de salida (52).
En particular, el tubo (5) se prolonga más allá
de la brida (4) sobresaliendo respecto a ella por ambos lados y
longitudes iguales (1_{1}), tal como se ha representado en la
figura 4. No obstante, está incluido en el objeto del invento el
hecho de que el tubo (5) no sobresalga respecto a la brida (4) -como
en la figura 5-; que sobresalga por un solo lado -como en la
figura 2- o que sobresalga por ambos lados, pero con longitudes
(1_{1}), (1_{2}) diferentes -como en la figura 3-.
En cualquier caso, el distribuidor (D) va montado
ajustadamente en el interior del tubo (5) y lo constituyen al menos
dos casquillos, uno de tapón (7) y otro de cierre (8), montados
coaxialmente en un eje (6) delimitando entre ellos y el propio tubo
(5) al menos una cámara (C) cuya capacidad determina la cantidad de
producto a suministrar.
Para determinar con precisión las dimensiones de
la cámara (C) y para asegurar su hermeticidad, se requiere que la
dimensión exterior (d_{1}) de los casquillos (7), (8) sea
conjugada de la dimensión interior (d_{1}) del tubo (5) en el que
se alojan y que ajusten entre sí apretadamente. Este ajuste con
apriete es particularmente importante y necesario cuando se trate
de dosificar líquidos y puede asegurarse empleando medios
complementarios como, por ejemplo, juntas tóricas (no se describe
con mayor detalle esta técnica por ser conocida y de uso común en,
por ejemplo, todos los émbolos de pistones).
La capacidad de la cámara (C) puede variar
haciendo que el casquillo/tapón (7) varíe su posición en el eje (6)
fijándose dicho casquillo/tapón (7) a una diferente distancia
(d_{2}) del casquillo de cierre (8) a voluntad del usuario antes
de empezar el trabajo para que la cámara (C) sea de distinto volumen
y admita distinta cantidad de producto en diferentes trabajos de
dosificación.
Sin alterar el objeto del invento, puede
definirse más de una cámara y, en particular, dos cámaras (C1),
(C2), insertando un segundo casquillo/tapón (9) en el eje (6).
Cuando se definen varias cámaras (C1), (C2) como
en las figuras 1 y 4, en el distribuidor (D) se puede variar la
capacidad de una (C1), de la otra (C2) o de ambas cámaras (C1),
(C2) haciendo que varíen su posición en el eje (6) un
casquillo/tapón (7), el otro (9) o ambos (7), (9) fijándose éstos a
distancias (d_{3}), (d_{4}) del casquillo de cierre (8)
iguales o diferentes entre sí, a voluntad del usuario antes de
empezar el trabajo para que las cámaras (C1), (C2) sean del mismo o
de distinto volumen entre sí y admitan la misma o distinta
cantidad de producto en un mismo ciclo de trabajo o en diferentes
ciclos o trabajos de dosificación.
La longitud (h_{1}) del casquillo de cierre (8)
es mayor que la longitud (h_{2}) del casquillo/tapón (7) -o de
los casquillos/tapón (7), (9) restantes cuando se definen dos
cámaras (C1), (C2)- para evitar la comunicación de la tolva (2) con
el exterior antes de que el casquillo/tapón (7) -o los
casquillos/tapón (7), (9) existentes- entren dentro del tubo (5)
cada uno por supuesto en el movimiento de llevar su cámara (C1),
(C2) a la posición de carga.
A destacar que el casquillo de cierre (8) cuando
hace la descarga se desplaza mas allá del tubo (5), tanto en un
sentido como en otro, para conseguir una descarga completa.
Los medios (10) para desplazar linealmente en
vaivén al distribuidor (D) respecto al tubo (5) pueden ser
múltiples y variados: de actuación mecánica, fluídica (neumática o
hidráulica), eléctrica, electromecánica, electrofluídica, o incluso
manual. Las diversas formas de realización no alteran el objeto
del invento y pueden variar, fundamentalmente, por condicionantes
externos (fuerza de actuación requerida; cantidad de producto a
trasvasar; tipo o granulometría del producto; tamaño de la tolva
(2); frecuencia de trabajo, etc.).
El conjunto de tubo (5) y distribuidor (D)
también admite múltiples formas de llevarlo a la práctica. Se citan
a continuación varios ejemplos aunque no son los únicos ni
excluyen a cualesquiera otros similares o técnicamente
equivalentes.
Ejemplo 1 - Figura
2
El tubo (5) dispone de una boca de entrada (51) y
una boca de salida (52) según unas generatrices cualesquiera (por
comodidad se han dibujado las bocas de entrada (51) y de salida
(52) contenidas en un mismo plano vertical).
El distribuidor (D) dispone dos casquillos, uno
de tapón (7) y otro de cierre (8), montados coaxialmente en un eje
(6) delimitando entre ellos y el propio tubo (5) una cámara
(C).
El tubo (5) dispone su boca de entrada (51) en
continuidad coaxial con el conducto de entrada (41) de la brida (4)
y con la boca de descarga (31) de la tolva (2).
Al actuar los medios (10) y desplazar en vaivén
el distribuidor (D) en el tubo (5) se alcanzan, sucesivamente:
- a)
- una posición -figura 2a- en la que la cámara (C) queda enfrentada a las bocas de entrada (31), (41), (51) para cargar producto desde la tolva (2) en tanto se mantiene cerrada la boca de salida (52) por acción del casquillo/tapón (7)
- b)
- una posición -figura 2b- en la que la cámara (C) queda enfrentada a la boca de salida (52) para descargar el producto en tanto se mantienen cerradas las bocas de entrada (31), (41), (51) por la acción del casquillo (8).
Ejemplo 2 - Figura
3
El tubo (5) dispone de una boca de entrada (51)
según una generatriz cualquiera y sendas bocas de salida (52a),
(52b), obtenidas al suprimir sus bases.
Es indiferente, a los efectos del invento, que
solo una de dichas bocas (52a) sea la operativa; es decir, que la
boca (52b) sirva exclusivamente para acceso de los medios (10), o
que ambas bocas (52a), (52b) sean operativas, pudiendo descargarse
la cámara (C) por una o por la otra.
El distribuidor (D) dispone dos casquillos, uno
de tapón (7) y otro de cierre (8), montados coaxialmente en un eje
(6) delimitando entre ellos y el propio tubo (5) una cámara
(C).
El tubo (5) dispone su boca de entrada (51) en
continuidad coaxial con el conducto de entrada (41) de la brida (4)
y con la boca de descarga (31) de la
\hbox{tolva
(2).}
En la figura 3 el tubo (5) tiene más longitud
(1_{2}) por el lado donde se sitúan los medios (10) que por el
lado opuesto (1_{1}) ya que longitud (h_{1}) del casquillo de
cierre (8) es mayor que la longitud (h_{2}) del casquillo/tapón
(7) para poder realizar con eficacia el cierre de la boca de
entrada (51) y evitar que ésta se vacíe sin control hacia el
exterior.
Al actuar los medios (10) y desplazar en vaivén
el distribuidor (D) en el tubo (5) se alcanzan, sucesivamente:
- c)
- una posición -figura 3a- en la que la cámara (C) queda enfrentada a las bocas de entrada (31), (41), (51) para cargar producto desde la tolva (2) en tanto se mantiene cerrada la boca de salida (52) por acción del casquillo/tapón (7)
- d)
- una posición -figura 3b- en la que la cámara (C) alcanza la base -que es la boca de salida (52)- para descargar el producto en tanto se mantienen cerradas las bocas de entrada (31), (41), (51) por la acción del casquillo de cierre (8)
- e)
- Puede alcanzarse una posición -figura 3c- en la que la cámara (C) alcanza la otra boca de salida (52b) para descargar el producto en tanto se mantienen cerradas las bocas de entrada (31), (41), (51) por la acción del casquillo/tapón (7).
Ejemplo 3 - Figura
4
El tubo (5) dispone de una boca de entrada (51)
según una generatriz cualquiera y sendas bocas de salida (52a),
(52b) obtenidas al suprimir sus bases.
El distribuidor (D) dispone tres casquillos, uno
de cierre (8) y dos de tapón (7), (9) montados coaxialmente en un
eje (6) delimitando entre cada dos de ellos (7), (8) y (8), (9) y
el propio tubo (5) sendas cámaras (C1), (C2).
El tubo (5) dispone su boca de entrada (51) en
continuidad coaxial con el conducto de entrada (41) de la brida (4)
y con la boca de descarga (31) de la tolva (2).
Al actuar los medios (10) y desplazar en vaivén
al distribuidor (D) en el tubo (5) se alcanzan, sucesivamente:
- f)
- una posición -figura 4a- en la que la cámara (C1) queda enfrentada a las bocas de entrada (31), (41), (51) para cargar producto desde la tolva (2) en tanto se mantiene cerrada la boca de salida (52a) por acción del casquillo/tapón (9) y la cámara (C2) descarga producto a través de la boca de salida (52b)
- g)
- una posición -figura 4b- en la que la cámara (C2) queda enfrentada a las bocas de entrada (31), (41), (51) para cargar producto desde la tolva (2) en tanto se mantiene cerrada la boca de salida (52b) por acción del casquillo/tapón (7) y la cámara (C1) descarga producto a través de la boca de salida (52a)
- h)
- En función de las dimensiones de las cámaras (C1), (C2) y casquillos (7), (8), (9), incluso puede alcanzarse una posición intermedia -no representada- en la que las bocas de entrada (31), (41), (51) se mantienen cerradas por la acción del casquillo (8) y las cámaras (C1), (C2) se mantienen vacías.
Ejemplo 4 - Figura
5
Este es un ejemplo de realización más simple,
pues suprime el tubo (5), con lo que se emplea una pieza menos.
La brida (4) es monopieza y dispone una boca de
entrada (41) según una generatriz cualquiera y una zona en tubo (5)
desprovista de bases.
La boca de entrada (41) hace, simultáneamente, la
función del conducto de entrada (41) y de la boca de entrada (51)
citadas en otros ejemplos.
La zona en tubo (5) es, simplemente, un orificio
pasante mecanizado en el cuerpo de la brida (4).
El conducto de entrada (41) es, simplemente, un
orificio radial mecanizado en el cuerpo de la brida (4), que
alcanza al orifico (5) desde el exterior.
El distribuidor (D) dispone dos casquillos, uno
de tapón (7) y otro de cierre (8), montados coaxialmente en un eje
(6) delimitando entre ellos y la zona en tubo (5) una cámara
(C).
El conducto de entrada (41) se dispone en
continuidad coaxial con la boca de descarga (31) de la tolva
(2).
Al actuar los medios (10) y desplazar en vaivén
al distribuidor (D) en la zona de tubo (5) se alcanzan,
sucesivamente:
- i)
- una posición -figura 5a- en la que la cámara (C) queda enfrentada a las bocas de entrada (31), (41) para cargar producto desde la tolva (2) en tanto se mantienen cerradas las bocas de salida (52a), (52b) por acción de los casquillos (7), (8)
- j)
- una posición -figura 5b- en la que la cámara (C) alcanza una de las bocas de salida (52a), para descargar el producto en tanto se mantienen cerradas las bocas de entrada (31), (41) por la acción del casquillo(8).
- k)
- Puede alcanzarse una posición -figura 5c- en la que la cámara (C) alcanza la otra boca de salida (52b) para descargar el producto en tanto se mantienen cerradas las bocas de entrada (31), (41) por la acción del casquillo/tapón (7).
En todos los ejemplos descritos y representados,
la zona en tubo (5) y el conducto de entrada (41) son ortogonales
entre sí, aunque esta condición tampoco es limitativa pues también
están incluidas en el objeto del invento cualesquiera otras
realizaciones en las que el conducto de entrada (41) incida
oblicuamente en el tubo (5).
En todos los ejemplos descritos y representados,
los conductos (31), (41), (51) tienen forma cilíndrica, aunque esta
condición tampoco es limitativa, pues están incluidas en el objeto
del invento cualesquiera otras formas geométricas y, en
particular, que el conducto de entrada (41) sea cónico, para
facilitar el flujo de material a dosificar desde la tolva (2)
hacia la cámara o cámaras del distribuidor (D).
También están incluidas en el objeto del invento
cualesquiera otras alternativas así como cualquier detalle
accesorio que no altere, cambie o modifique el objeto del invento.
En particular, y por ejemplo, está incluido el empleo de cualquier
medio (10) ya sea un mecanismo neumático, eléctrico, electrónico,
hidráulico o combinación de ellos -o incluso de accionamiento
manual- para desplazar linealmente en vaivén al distribuidor (D)
respecto al tubo (5).
También están incluidas en el objeto del invento
el empleo de unas u otras soluciones de ingeniería. Las dimensiones
de los elementos componentes pueden variar, por ejemplo, en función
del producto a dosificar -almacenado en la tolva (2)- sin que ello
afecte al objeto del invento. Así:
- -
- Para dosificar sólidos o líquidos se requiere distinta hermeticidad de los ajusten entre casquillos (7), (8) y tubo (5) que los aloja.
- -
- Para ensacar cereales almacenados en un silo se requieren distintas dimensiones que para embolsar pipas de girasol en bolsas listas para su venta al por menor.
- -
- Para dosificar masas viscosas tales como hormigón o mortero, se requiere emplear elementos adicionales tales como mezcladores (1) en la tolva (2) y/o vibradores en zona próxima a la embocadura de descarga (31) o en la propia brida (4) que sujeta al tubo (5).
Es también accesorio que la tolva (2) disponga de
un mezclador con motorreductor (1) -como en la figura 1- que
disponga de cualquier otro sistema de batido (o que no disponga de
ninguno).
Igualmente es indistinto, y también accesorio,
que el fondo (3) de la tolva (2) sea plano -como en la figura 1- o
de cualquier otra forma como prismático invertido o cónico
invertido. Si bien esta última configuración facilita el flujo de
producto hacia la boca de descarga (31), un fondo plano permite la
existencia de varias bocas de descarga (31) independientes entre sí
-con lo que pueden emplearse varios dosificadores en una misma
tolva (2)-. Cuando hay mas de un dosificador dispuesto en varias
bocas de salida (31) de un mismo fondo de tolva (3), los
distribuidores (D) de los dosificadores pueden actuarse desde un
único medio (10) que es, por ejemplo, un pistón. Sin alterar el
objeto del invento, esta actuación puede ser con un mismo eje (6)
y con un mismo pistón (10) (si, por ejemplo, el posicionamiento de
varios dosificadores es lineal/coaxial); o con un mismo pistón
(10), anclando a él los distintos ejes (6), (si, por ejemplo, el
posicionamiento de varios dosificadores es en
batería).
batería).
Claims (15)
1. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, dispuesto en una boca de descarga (31) de la
tolva (2) y caracterizado porque consta de:
- a)
- una brida (4) provista de un conducto de entrada (41) en continuidad con la boca de descarga (31) de la tolva (2) a la que se fija; disponiéndose o conformándose en dicha brida (4)
- b)
- un tubo (5), provisto de una boca de entrada (51) enfrentada al conducto de entrada (41) de la brida (4) y, al menos, una boca de salida (52), desfasada de aquella, el cual tubo (5) aloja en su interior a
- c)
- un distribuidor (D) constituido por, al menos, dos casquillos, uno de tapón (7) y otro de cierre (8), montados coaxialmente en un eje (6) entre los cuales casquillos (7), (8) y el tubo (5) se delimita, al menos, una cámara (C) cuya capacidad determina la cantidad de producto a suministrar dosificadamente;
- d)
- medios (10) para desplazar linealmente al distribuidor (D) de forma que la cámara (C) queda, sucesiva y secuencialmente, enfrentada a las bocas de entrada (51) y salida (52), que se mantienen abiertas en las fases de carga/descarga; en tanto que se mantienen cerradas por la acción de uno u otro de los casquillos (7), (8) en cualquier otra fase intermedia del proceso.
2. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicación anterior,
caracterizado porque la brida (4) consta de dos
semi-bridas desmontables (4a), (4b) entre las cuales
se dispone fija y ajustadamente un tubo (5) independiente que aloja
al distribuidor (D); mecanizándose en una de las
semi-bridas (4a) el conducto de entrada (41)
enfrentado a la boca de entrada (51) del tubo (5).
3. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el tubo (5) se prolonga más allá de la
brida (4), sobresaliendo respecto a ella por, al menos, uno de sus
laterales.
4. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el tubo (5) se prolonga más allá de la
brida (4), sobresaliendo respecto a ella por ambos laterales y con
longitudes iguales o distintas.
5. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicación 1, caracterizado
porque la brida (4) es de una sola pieza y el conducto de entrada
(41) que alcanza la boca de descarga (31) es, simultáneamente, la
boca de entrada (51) de una zona en tubo (5) que aloja al
distribuidor
(D).
(D).
6. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el citado conducto de entrada (41) de
la brida (4) tiene forma cónica, para facilitar el flujo de material
a dosificar desde la tolva (2) hacia la cámara o cámaras del
distribuidor (D).
7. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el citado tubo (5) dispone su boca de
entrada (51) y su boca o bocas de salida (52) cada una según una
cualquiera de sus generatrices.
8. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque el citado tubo (5) va desprovisto de,
al menos, una de sus bases; disponiéndose su boca de entrada (51)
según una cualquiera de sus generatrices y su boca o bocas de
salida (52) en una o ambas bases.
9. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el citado distribuidor (D) consta de
dos casquillos, uno de tapón (7) y otro de cierre (8), montados
coaxialmente en un eje (6) entre los cuales casquillos y el tubo (5)
se delimita una cámara (C) que, en el desplazamiento lineal del
distribuidor (D), alternativamente se recarga de producto y lo
descarga dosificadamente.
10. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones 1 a 8,
caracterizado porque el citado distribuidor (D) consta de
tres casquillos: uno de cierre (8) y dos de tapón (7), (9) montados
a ambos lados de aquel coaxialmente en un eje (6) y todos ellos
alojables en el interior del tubo (5); delimitando entre dichos
casquillos (7), (8), (9) y el propio tubo (5) sendas cámaras (C1),
(C2) que, en el desplazamiento lineal en vaivén del distribuidor
(D), alternativamente se recargan de producto y lo descargan
dosificadamente, pudiendo esta labor simultanearse inversamente en
ambas cámaras (C1), (C2).
11. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la dimensión exterior (d_{1}) de los
casquillos (7), (8), (9) es conjugada de la dimensión interior (di)
del tubo (5) en el que se alojan.
12. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque la longitud (1_{1}) del casquillo de
cierre (8) es mayor que la longitud (1_{2}) del
casquillo-tapón (7) o de los casquillos/tapón (7),
(9) existentes.
13. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque al menos uno de los casquillos/tapón
(7), (9) va montado en el eje (6) de forma que puede variar
linealmente en él la posición respecto al casquillo de cierre (8)
una distancia (d_{2}) a voluntad del usuario; de modo que al
menos una de las cámaras definidas en el distribuidor (D) es de
capacidad variable.
14. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque el desplazamiento del distribuidor (D)
respecto al tubo (5) es lineal y cíclico (en vaivén).
15. Dosificador para tolvas contenedoras de
sólidos o líquidos, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque, particularmente, los citados medios
(10) para desplazar linealmente el vaivén al distribuidor (D) en el
tubo (5) son cilindros de actuación fluídica.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES200301791A ES2222823B1 (es) | 2003-07-29 | 2003-07-29 | Dosificador para tolvas contenedoras de solidos o liquidos. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| ES200301791A ES2222823B1 (es) | 2003-07-29 | 2003-07-29 | Dosificador para tolvas contenedoras de solidos o liquidos. |
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|---|---|
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| FR2667850B1 (fr) * | 1990-10-15 | 1994-07-08 | Nodet Gougis | Regulateur de debit pour machine de distribution par gravite de produits en vrac. |
| DE19511384A1 (de) * | 1995-03-15 | 1996-09-19 | Linde Ag | Förder- und Eintragssystem für Schüttgüter |
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| US6484745B1 (en) * | 1999-11-16 | 2002-11-26 | Ramon Munoz Navarro | Fill valve assembly |
-
2003
- 2003-07-29 ES ES200301791A patent/ES2222823B1/es not_active Expired - Fee Related
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