ES2206232T3 - Sistema de bloqueo, placa de piso que comprende tal sistema de bloqueo, asi como metodo para fabricar placas de piso. - Google Patents

Abstract

Un sistema de bloqueo para unión mecánica de placas de piso (1) del tipo que tienen un cuerpo (30), primera y segunda partes de borde de unión opuestas (4a, 4b) y una capa de equilibrado (34) en el lado posterior del cuerpo (30), placas de piso adyacentes (1, 1¿) en una posición unida mecánicamente que tienen su primera y segunda partes de borde de unión (4a, 4b) unidas en un plano de unión vertical (F), comprendiendo dicho sistema de bloqueo: a) para la unión vertical de la primera parte de borde de unión (4a) de la primera placa de piso (1) y la segunda parte de borde de unión (4a, 4b) de la segunda placa de piso adyacente (1¿) medios que cooperan mecánicamente (36, 38) en forma de una garganta de apéndice (36) formada en la primera parte de borde de unión (4a) y un apéndice (38) formado en la segunda parte de borde de unión (4b), b) para la unión horizontal de la primera parte de borde de unión (4a) de una primera placa de piso (1) y la segunda parte de borde de unión (4b) de una placa de piso adyacente (1¿) medios que cooperan mecánicamente (6, 8; 14) que comprenden una garganta de bloqueo (14) formada en el lado inferior (3) de dicha segunda placa de piso (1¿) y que se extiende paralela al plano de unión vertical (F) y a una distancia del mismo en dicha segunda parte de borde de unión (4b) y que tiene una abertura hacia abajo, y una tira (6) formada integralmente con el cuerpo (30) de dicha primera placa de piso (1), cuya tira en dicha primera parte de borde de unión (4a) sobresale desde dicho plano de unión vertical (F) y a una distancia del plano de unión (F) tiene un elemento de bloqueo (8), que sobresale hacia un plano que contiene el lado superior (2) de dicha primera placa de piso (1) y que tiene al menos una superficie de bloqueo operativa (10) para cooperación con dicha garganta de bloqueo (14), y la tira (6) que forma una extensión horizontal de la primera parte de borde de unión (4a) por debajo de la garganta del apéndice (36), caracterizado porque la capa de equilibrado es modificada dentro de un área (P) de la primera parte de borde de unión (4a) definida por la parte inferior de la garganta de apéndice (36) y la superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo, de tal manera que la curvatura relacionada con la humedad de la tira (6) es reducida o eliminada.

Description

Sistema de bloqueo, placa de piso que comprende tal sistema de bloqueo, así como método para fabricar placas de piso.

Campo técnico

El invento se refiere generalmente al campo del bloqueo mecánico de placas de piso o suelo. El invento se refiere a un sistema de bloqueo mejorado para el bloqueo mecánico de placas de piso, a una placa de piso provista de tal sistema de bloqueo perfeccionado, así como a un método para hacer tales placas de piso. El invento se refiere generalmente a un perfeccionamiento de un sistema de bloqueo del tipo descrito y mostrado en el documento WO 9426999.

Más específicamente, el invento se refiere a un sistema de bloqueo para unir mecánicamente placas de piso del tipo que tiene un cuerpo, primera y segunda partes de borde de unión opuestas y una capa de equilibrado en un lado posterior del cuerpo, placas de piso adyacentes en una posición unida mecánicamente que tienen su primera y segunda partes de borde de unión unidas en un plano de unión vertical, comprendiendo dicho sistema de bloqueo

a) para la unión vertical de la primera parte de borde de unión de la primera placa de piso y la segunda parte de borde de unión de la placa de piso adyacente medios que cooperan mecánicamente en forma de una garganta de apéndice formada en la primera parte de borde de unión y un apéndice formado en la segunda parte de borde de unión,

b) para la unión horizontal de la primera parte de borde de unión de la primera placa de piso y la segunda parte de borde de unión de una placa de piso adyacente medios que cooperan mecánicamente, que comprenden

una garganta de bloqueo que está formada en el lado inferior de dicha segunda placa de piso y que se extiende paralela al plano de unión vertical y a una distancia del mismo en dicha segunda parte de borde de unión y que tiene una abertura hacia abajo, y una tira hecha de una pieza con el cuerpo de dicha primer placa de piso, cuya tira en dicha primera parte de borde de unión sobresale desde dicho plano de unión vertical y a una distancia del plano de unión tiene un elemento de bloqueo, que sobresale hacia un plano que contiene el lado superior de dicha primera placa de piso y que tiene al menos una superficie de bloqueo operativa para cooperación con dicha garganta de bloqueo, y

formando dicha tira una extensión horizontal de la primera parte de borde de unión debajo de la garganta de apéndice.

Campo de aplicación del invento

El presente invento es particularmente adecuado para la unión mecánica de placas de piso delgadas, flotantes formadas de una capa superficial superior, un cuerpo de placa de fibra intermedio y una capa de equilibrado inferior, tal como un pavimento estratificado y un pavimento de chapa de madera con un cuerpo de placa de fibra. Por ello, la siguiente descripción del estado de la técnica, problemas asociados con sistemas conocidos, y los objetos y características del invento, se focalizarán, como un ejemplo no restrictivo, en este campo de aplicación y, en particular, en placas de piso rectangulares con dimensiones de aproximadamente 1,2 m * 0,2 m y un espesor de aproximadamente 7-10 mm, destinadas a ser unidas mecánicamente en el lado largo así como en el lado corto.

Antecedentes del invento

El pavimento estratificado delgado y el pavimento de chapa de madera están normalmente compuestos de un cuerpo que consiste en una placa de fibra de 6-9 mm, una capa superficial superior de 0,2-0,8 mm de espesor y una capa de equilibrado inferior de 0,1-0,6 mm. La capa superficial proporciona la apariencia y durabilidad a las placas de piso. El cuerpo proporciona estabilidad, y la capa de equilibrado mantiene el nivel de la placa cuando la humedad relativa (RH) varia durante el año. La RH puede variar entre 15% y 90%. Las placas de piso tradicionales de este tipo son usualmente unidas por medio de uniones de apéndice y garganta pegadas en los lados largo y corto. Cuando se coloca el suelo, las placas son llevadas juntas horizontalmente, por lo que un apéndice sobresaliente a lo largo del borde de unión de una primera placa es introducido en la garganta de apéndice a lo largo del borde de unión de una segunda placa. El mismo método es usado tanto en el lado largo como en el lado corto. El apéndice y la garganta de apéndice están diseñados para tal unión horizontal sólo y con especial atención a cómo deben diseñarse las bolsas de cola y las superficies de encolado para permitir que el apéndice sea encolado eficientemente dentro de la garganta del apéndice. La unión apéndice y garganta presenta superficies de contacto superior e inferior cooperantes que posicionan las placas verticalmente a fin de asegurar una superficie de nivel del piso o suelo acabado.

Además de tales suelos tradicionales que son conectados por medio de uniones de apéndice y garganta encoladas, se han desarrollado recientemente placas de piso que son en vez de ello unidas mecánicamente y que no requieren el uso de cola. Este tipo de sistema de unión mecánica es a continuación denominado como un "sistema de bloqueo de tira" ya que el componente más característico de este sistema es una tira sobresaliente que soporta un elemento de bloqueo.

El documento WO 9246999 (Solicitante Välinge Aluminium AB) describe un sistema de bloqueo de tira para unir paneles de construcción, particularmente placas de piso. Este sistema de bloqueo permite que las placas sean bloqueadas mecánicamente en ángulo recto así como paralelas al plano principal de las placas en el lado largo así como en el lado corto. Los métodos para hacer tales placas de piso están descritos en el documento WO 9824994 y en el documento WO 9824995. Las características básicas del diseño y la instalación de las placas de piso, así como los métodos para hacerlo, como se ha descrito en los tres documentos antes mencionados son utilizables para el presente invento también, y, por ello, estos documentos son incorporados aquí como referencia.

A fin de facilitar la comprensión y descripción del presente invento, así como la comprensión de los problemas que subyacen en el invento, se dará a continuación una breve descripción del diseño básico y función de las placas de piso de acuerdo con el documento WO 9426999 antes mencionado con referencia a las figs. 1 a 3 en los dibujos adjuntos. Cuando sea aplicable, la siguiente descripción de la técnica anterior se aplica también a las realizaciones del presente invento descritas a continuación.

Las figs. 3a y 3b son así una vista inferior y una vista superior respectivamente de una placa de piso 1 conocida. La placa 1 es rectangular con un lado superior 2, un lado inferior 3, dos lados largos opuestos 4a, 4b que forman bordes de unión, y dos lados cortos opuestos 5a, 5b que forman bordes de unión.

Sin el uso de cola, tanto los lados largos 4a, 4b como los lados cortos 5a, 5b pueden ser unidos mecánicamente en una dirección D2 en la fig. 1c. Para este propósito, la placa 1 tiene una tira plana 6, montada en la fábrica, que sobresale horizontalmente desde su lado largo 4a, cuya tira se extiende a toda la longitud del lado largo 4a y que está hecha de chapa de aluminio elástico, flexible. La tira 6 puede ser fijada mecánicamente de acuerdo a la realización mostrada, o por medio de cola, o de algún otro modo. Pueden utilizarse otros materiales de tira, tales como chapas de otros metales, así como secciones de aluminio o plástico. Alternativamente, la tira 6 puede estar hecha de una pieza con la placa 1, por ejemplo mediante mecanización adecuada del cuerpo de la placa 1. Así, el presente invento es utilizable para placas de piso en que la tira está formada íntegramente con la placa. De cualquier manera, la tira 6 debe estar siempre integrada con la placa 1, es decir nunca debe ser montada sobre la placa 1 en relación con el solado. La tira 6 puede tener una anchura de aproximadamente 30 mm y un espesor de aproximadamente 0,5 mm. Una tira similar 6' pero más corta está prevista a lo largo de un lado corto 5a de la placa 1. El lado de borde de la tira 4 que mira hacia fuera del borde de unión 4a está formado con un elemento de bloqueo 8 que se extiende a todo lo largo de la tira 6. El elemento de bloqueo 8 tiene una superficie de bloqueo operativa 10 opuesta al borde de unión 4a y con una altura de por ejemplo 0,5 mm. Cuando se está poniendo el suelo, esta superficie de bloqueo 10 actúa conjuntamente con la garganta de bloqueo 14 formada en el lado inferior 3 del lado largo opuesto 4b de una placa 1' adyacente. La tira de lado corto 6' está provista de un elemento de bloqueo 8' correspondiente, y el lado corto opuesto 5b tiene una garganta de bloqueo 14' correspondiente.

Además, para la unión mecánica tanto de los lados largos como de los lados cortos también en la dirección vertical (dirección D1 en la fig. 1c), la placa 1 está formada con un rebaje 16 abierto lateralmente a lo largo de un lado largo 4a y un lado corto 5a. En la parte inferior, el rebaje está definido por las tiras respectivas 6, 6'. En los bordes opuestos 4b y 5b, hay un rebaje superior 18 que define un apéndice de bloqueo 20 que actúa conjuntamente con el rebaje 16 (véase fig. 2a).

Las figs. 1a-1c muestran cómo dos lados largos 4a, 4b de dos de tales placas 1, 1' sobre un realce en U pueden ser unidos juntos inclinándolos hacia abajo. Las figs. 2a-2c muestran cómo los lados cortos 5a, 5b de las placas 1, 1' pueden ser unidos juntos por acción de salto elástico. Los lados largos 4a, 4b pueden ser unidos juntos por medio de ambos métodos, mientras los lados cortos 5a, 5b -cuando la primera fila ha sido depositada- son normalmente unidos juntos después de unir juntos los lados largos 4a, 4b y por medio de acción por salto elástico solamente.

Cuando una nueva placa 1' y una placa 1 previamente instalada han de ser unidas juntas a lo largo de sus lados largos 4a, 4b como se ha mostrado en las figs. 1a-1c, el lado largo 4b de la nueva placa 1' es apretado contra el lado largo 4a de la placa previa 1 como se ha mostrado en la fig. 1a, de manera que el apéndice de bloqueo 20 es introducido en el rebaje 16. La placa 1' es a continuación inclinada hacia abajo hacia el subsuelo 12 como se ha mostrado en la fig. 1b. En esta conexión, el apéndice de bloqueo 20 entra en el rebaje 16 completamente, mientras que el elemento de bloqueo 8 de la tira 6 entra en la garganta de bloqueo 14. Durante esta inclinación hacia abajo, la parte superior 9 del miembro de bloqueo 8 puede estar operativa y proporcionar un guiado de la nueva placa 1' hacia la placa 1 previamente instalada. En la posición unida como se ha mostrado en la fig. 1c, las placas 1, 1' son bloqueadas tanto en la dirección D1 como en la dirección D2 a lo largo de sus lados largos 4a, 4b, pero pueden ser mutuamente desplazadas en la dirección longitudinal de la unión a lo largo de los lados largos 4a, 4b.

Las figs. 2a-2c muestran cómo los lados cortos 5a y 5b de las placas 1, 1' pueden ser unidos mecánicamente en la dirección D1 así como en la dirección D2 moviendo la nueva placa 1' hacia la placa 1 previamente instalada sustancialmente horizontal. Específicamente, esto puede ser llevado a cabo después de unir el lado largo de la nueva placa 1' a la placa previamente instalada en una fila adyacente por medio del método de acuerdo con las figs 1a-1c. En la primera operación en la fig. 2a, superficies biseladas adyacentes al rebaje 16 y al apéndice de bloqueo 20 respectivamente cooperan de manera que la tira 6' es forzada para moverse hacia abajo como un resultado directo de la reunión de los lados cortos 5a, 5b. Durante el empuje final junto de los lados cortos, la tira 6' salta elásticamente cuando el elemento de bloqueo 8' entra en la garganta de bloqueo 14'.

Para repetir las operaciones mostradas en las figs. 1a-c y 2a-c, el suelo entero puede ser colocado sin el uso de cola y a lo largo de todos los bordes de unión. Las placas de piso conocidas del tipo antes mencionado son así unidas mecánicamente de forma habitual inclinándolas hacia abajo sobre el lado largo, y cuando el lado largo ha sido asegurado, haciendo saltar elásticamente los lados cortos juntos por medio del desplazamiento horizontal a lo largo del lado largo. Las placas 1, 1' pueden ser cogidas en el orden inverso de colocación sin provocar ningún daño en la unión, y ser colocadas otra vez. Estos métodos de solado son también aplicables al presente invento.

Para un funcionamiento óptimo, después de ser unidas juntas, las placas deben ser capaces de asumir una posición a lo largo de sus lados largos en la que puede existir una pequeña holgura entre la superficie de bloqueo 10 y la garganta de bloqueo 14. Se hace referencia al documento WO 9426999 para una descripción más detallada de esta holgura.

Además de lo conocido a partir de las memorias de patentes antes mencionadas, una licenciada de Välinge Aluminium AB, Norske Skog Flooring AS (NSF), se introdujo un suelo estratificado con la unión mecánica de acuerdo con el documento WO 9426999 en Enero de 1996 en conexión con la marca registrada Domotex expuesta en Hannover, Alemania. Este suelo estratificado, que es comercializado bajo la marca Alloc©, es de 7,2 mm de espesor y tiene una tira 6 de aluminio de 0,6 mm que es unida mecánicamente en el lado del apéndice. La superficie de bloqueo operativa 10 del elemento de bloqueo 8 tiene una inclinación (de aquí en adelante denominada ángulo de bloqueo) de 80º al plano de la placa. La conexión vertical es diseñada como una unión de garganta y apéndice modificada, refiriéndose el término "modificada" a la posibilidad de llevar el apéndice y la garganta de apéndice a reunirse por medio de inclinación.

El documento WO 9747834 (Solicitante Unilin) describe un sistema de bloqueo de tira que tiene una tira de placa de fibra y está basada sustancialmente en las características conocidas anteriores. En el producto correspondiente, "Uniclic", que esta solicitante comenzó a comercializar en la última parte de 1997, uno busca conseguir la carga de las placas. Esto da como resultado una elevada fricción y hace difícil inclinar las placas juntas y desplazarlas. El documento muestra distintas realizaciones del sistema de bloqueo. El producto "Uniclic", mostrado en sección en la fig. 4b, consiste de una placa de piso que tiene un espesor de 8,1 mm con una tira que tiene una anchura de 5,8 mm, que comprende una parte superior hecha de placa de fibra y una parte inferior compuesta de la capa de equilibrado de la placa de piso. La tira tiene un elemento de bloqueo de 0,7 mm de altura con un ángulo de bloqueo de 45º. La conexión vertical consiste en un apéndice y una garganta de apéndice que tiene una profundidad de garganta de apéndice de 4,2 mm.

Otros sistemas de bloqueo conocidos para la unión mecánica de materiales de placa están descritos, por ejemplo, en el documento GB-A-2.256.023 que muestra la unión mecánica unilateral para proporcionar una junta de expansión en un panel de madera para uso al exterior, y en la patente norteamericana US-A-4.426.820 que muestra un sistema de bloqueo mecánico para suelos deportivos de plástico, cuyo suelo sin embargo no permite el desplazamiento ni el bloqueo de los lados cortos por acción de salto elástico. En ambos de estos sistemas de bloqueo conocidos las placas son uniformes y no tienen una capa superficial separada ni una capa de equilibrado.

En el otoño de 1998, NSF introdujo un suelo estratificado de 7,2 mm con un sistema de bloqueo de tira que comprende una tira de placa de fibra y es fabricado de acuerdo con el documento WO 9426999. Este suelo estratificado, que está mostrado en sección transversal en la fig. 4a, es comercializado bajo la marca de "Fiboloc®". En este caso, también, la tira comprende una parte superior de placa de fibra, y una parte inferior compuesta de una capa de equilibrado. La tira es de 10,0 mm de ancho, la altura del elemento de bloqueo es de 1,3 mm y el ángulo de bloqueo es de 60º. La profundidad de la garganta de apéndice es de 3,0 mm.

En Enero de 1999, Kronotex introdujo un suelo estratificado de 7,8 mm de espesor con un bloqueo de tira bajo la marca "Isilock". Este sistema está mostrado en sección transversal en la fig. 4c. En este suelo, también, la tira está compuesta de placa de fibra y una capa de equilibrado. La tira es de 4,0 mm y la profundidad de la garganta de apéndice es de 3,6 mm. "Isilock" tiene dos nervios de bloqueo que tienen una altura de 0,3 mm y con ángulos de bloqueo de 40º. El sistema de bloqueo tiene una baja resistencia mecánica a tracción, y el suelo es difícil de instalar.

Resumen del invento

Aunque el suelo de acuerdo con el documento WO 9426999 y el suelo vendido bajo la marca registrada Fiboloc® exhiben mayores ventajas es comparación con suelos pegados tradicionales, son deseables otros perfeccionamientos principalmente por medio de ahorro de costes que puede ser alcanzado reduciendo la anchura de la tira de la placa de fibra desde los actuales 10 mm. Una tira más estrecha tiene la ventaja de producir menos residuo de material en conexión con la formación de la tira. Sin embargo, esto no ha sido posible ya que tiras más estrechas del tipo Uniclic o Isilock han producido resultados de ensayo inferiores. La razón para esto es que las tiras estrechas requieren un ángulo pequeño de la superficie de bloqueo del elemento de bloqueo en relación al plano horizontal (denominado ángulo de bloqueo) a fin de permitir que las placas sean unidas juntas inclinándolas, ya que la garganta de bloqueo sigue un arco que tiene su centro en el borde de unión superior de la placa. La altura del elemento de bloqueo debe también ser reducida ya que las tiras estrechas no son tan flexibles, haciendo la acción de salto elástico más difícil.

Para resumir, las tiras estrechas tienen la ventaja de que el residuo de material es reducido, pero los inconvenientes de que el ángulo de bloqueo debe ser pequeño para permitir inclinar y de que elemento de bloqueo debe ser bajo para permitir unión por acción de salto elástico.

En repetidas pruebas y ensayos de solado con el mismo lote de placas de piso se ha descubierto que los bloqueos de tira, que tienen una geometría de unión similar a los de las figs. 4b y 4c, y están compuestos de una tira de placa de fibra estrecha con una capa de equilibrado en su lado posterior y con un elemento de bloqueo que tiene una pequeña superficie de bloqueo con un ángulo de bloqueo bajo, exhiben un número considerable de propiedades que no son constantes y que pueden variar sustancialmente en la misma placa de piso en diferente puntos en el tiempo cuando se han realizado las pruebas de solado. Estos problemas y la razón que hay detrás de estos problemas no son conocidos.

Además, actualmente no hay productos o métodos conocidos que ofrezcan soluciones adecuadas a estos problemas que se relacionan con

(i)

resistencia mecánica de la unión de placas de piso con un sistema de bloqueo mecánico del tipo de bloqueo de tira;

(ii)

manipulación y solado de tales placas de piso;

(iii)

propiedades de un suelo acabado, unido, hecho de tales placas de piso.

(i) Resistencia mecánica

En un cierto punto en el tiempo, el sistema de unión de las placas de piso tiene una resistencia mecánica adecuada. En repetidos ensayos en un punto diferente en el tiempo, la resistencia mecánica de la misma placa de piso puede ser considerablemente inferior, y el elemento de bloqueo desliza fuera de la garganta de bloqueo de modo relativamente fácil cuando el suelo es sometido a esfuerzo de tracción transversalmente a la unión.

(ii) Manipulación/Solado

En ciertos momentos a lo largo del año las placas pueden ser unidas juntas, mientras en otros momentos es muy difícil unir la misma placa de piso. Hay un riesgo considerable de daño al sistema de unión en forma de agrietamiento.

(iii) Propiedades del suelo unido

La calidad de la unión en la forma del espacio entre los bordes de unión superior de las placas de piso cuando son sometidas a esfuerzos varía para la misma placa de piso en diferentes momentos a lo largo del año.

Es conocido que las placas de piso se expanden y contraen durante el año cuando la humedad relativa RH cambia. La expansión y contracción son 10 veces mayores transversalmente a la dirección de las fibras que en la dirección de las fibras. Como ambos bordes de unión del sistema de unión cambian en la misma magnitud sustancialmente de modo simultáneo, la expansión y contracción no pueden explicar los efectos indeseables que limitan las posibilidades de proporcionar un sistema de bloqueo de tira a un bajo coste que al mismo tiempo es de alta calidad con respecto a resistencia mecánica, propiedades de solado, y calidad de la unión. De acuerdo con las teorías conocidas generalmente, las tiras anchas deben expandirse más y provocar mayores problemas. Nuestros ensayos indican que lo que sucede es lo contrario.

En resumen, hay una gran necesidad de un sistema de bloqueo de tira que en una mayor extensión que la técnica anterior tenga en cuenta los requisitos, problemas y deseos antes mencionados.

Estos y otros objetos del invento son conseguidos por un sistema de bloqueo, una placa de piso, y un método de fabricación que exhibe las propiedades establecidas en las reivindicaciones independientes adjuntas, realizaciones preferidas que están establecidas en las reivindicaciones dependientes.

El invento está basado en una primera visión de acuerdo a la cual los problemas identificados están sustancialmente conectados al hecho de que la tira que está integrada con el cuerpo se curva hacia arriba y hacia abajo cuando la RH cambia. Además, el invento está basado en la visión de que, como resultado de su diseño, la tira está desequilibrada y actúa como un bimetal. Cuando, en una disminución de la RH, la capa de equilibrado posterior de la tira se contrae más que la parte de la placa de fibra de la tira, la tira entera se curvará hacia atrás, es decir hacia abajo. Tal curvado de la tira puede ser tan grande como aproximadamente 0,2 mm. Un elemento de bloqueo que tiene una superficie de bloqueo operativa pequeña, por ejemplo de 0,5 mm, y un ángulo de bloqueo bajo, por ejemplo de 45 grados, provocará entonces una holgura en la parte superior del sistema de bloqueo horizontal, lo que significa que el elemento de bloqueo de la tira desliza fácilmente fuera de la garganta de bloqueo. Si la tira está en recta o inclinada hacia arriba será extremadamente difícil colocar el suelo si el sistema de bloqueo está adaptado a una tira curvada.

Una razón por la que este problema es difícil de resolver es que la desviación de la tira no es conocida cuando el suelo está siendo colocado o cuando ha sido cogido y está siendo colocado otra vez, que es una de las mayores ventajas del bloqueo de tira en comparación con las uniones encoladas. Consiguientemente, no es posible resolver el problema adaptando previamente las medidas de trabajo de la tira y/o la garganta de bloqueo a la curvatura de la tira, puesto que la última es desconocida.

No se prefiere resolver este problema utilizando una tira ancha, cuyo elemento de bloqueo tiene una superficie de bloqueo mayor con un mayor ángulo de bloqueo, ya que una tira ancha tiene el inconveniente de un desperdicio considerable de material en relación con la formación de la tira. La razón por la que la tira más ancha pero más cara funciona mejor es principalmente porque la superficie de bloqueo es sustancialmente mayor que la curvatura máxima de la tira y porque el ángulo de bloqueo elevado solo provoca una holgura marginalmente mayor que no es visible.

Los problemas de la curvatura de la tira son reforzados por el hecho de que el suelo estratificado está sometido a la influencia unilateral de humedad. La capa de superficie y la capa de equilibrado no cooperan completamente, y esto siempre da lugar a una cierta cantidad de abombamiento. El abombamiento cóncavo hacia arriba es el mayor problema, ya que esto hace que los bordes de unión se eleven. El resultado es una abertura de unión indeseable entre las placas en el lado superior de las placas y el elevado desgaste de los bordes de unión. Consiguientemente, es deseable proporcionar una placa de piso que en humedad relativa normal es algo convexa hacia arriba cargando la capa de equilibrado posterior. En suelos pegados, tradicionales esta carga no es un problema, sino que en vez de ello, crea una ventaja deseable. Sin embargo, en un suelo unido mecánicamente con un bloqueo de tira integrado la carga de la capa de equilibrado da como resultado un inconveniente indeseable ya que la carga refuerza el desequilibrio de la tira y, consiguientemente, causa una curvatura mayor hacia atrás, indeseable, de la tira. Este problema es difícil de resolver ya que la carga es una cualidad inherente de la capa de equilibrado, y, consiguientemente, no puede ser eliminada de la capa de equilibrado.

El invento está también basado en una segunda visión que se refiere a la geometría de la unión. Hemos descubierto también que un bloqueo de tira con una garganta de apéndice relativamente profunda da lugar a una mayor curvatura indeseable de la tira. La razón que está detrás de este fenómeno es que la garganta de apéndice, también, está desequilibrada. Consiguientemente, la garganta de apéndice se abre cuando, en una disminución de la RH, la capa de equilibrado se contrae en mayor medida que la parte de la placa de fibra de la tira, haciendo que la tira se curve hacia abajo ya que la tira es una extensión del borde de unión por debajo de la garganta de apéndice.

De acuerdo con un primer aspecto del invento está previsto un sistema de bloqueo del tipo que está establecido en el primer párrafo de la descripción y que de acuerdo con el invento, está caracterizado porque la capa de equilibrado es modificada dentro de una área de la primera parte de borde de unión definido por la parte inferior de la garganta de apéndice y la superficie de bloqueo del elemento de bloqueo, de tal manera que la curvatura relacionada con la humedad de la tira es reducida o eliminada.

Dicha área P, que es así definida por la parte inferior de la garganta de apéndice y la superficie de bloqueo del elemento de bloqueo, es el área que es sensible a la curvatura. Si la tira se curva dentro de esta área P, La posición de la superficie de bloqueo con relación a la garganta de bloqueo, y así las propiedades de la unión, serán afectadas. Especialmente, debe observarse que este área entera P está desequilibrada, ya que ahora la parte de la capa de equilibrado situada en esta área P no tiene una capa de superficie cooperante, equilibrante, ni en la garganta de apéndice ni en la tira de proyección. De acuerdo con el invento, modificando la capa de equilibrado dentro de este área P es posible cambiar este estado desequilibrado en una dirección positiva, de tal manera que la curvatura de tira indeseable es reducida o eliminada.

El término "modificado" se refiere tanto a (i) una realización preferida en que la capa de equilibrado ha sido modificada "en el tiempo", es decir la capa de equilibrado ha sido aplicada en primer lugar a través de todo el área P durante el proceso de fabricación, pero ha sido luego sometida a un tratamiento de modificación, tal como fresado o ranurado y/o trabajo químico, y (ii) variante en que la capa de equilibrado al menos a través de parte del área P ha sido modificada "en espacio", es decir que el área P difiere del resto de la placa con respecto a la apariencia/propiedades/estructura de la capa de equilibrado.

La capa de equilibrado puede ser modificada a través de la extensión completa horizontal del área P, o dentro sólo de una o varias partes de la misma. La capa de equilibrado puede también ser modificada bajo la totalidad del elemento de bloqueo o partes del mismo. Sin embargo, puede ser preferible mantener la capa de equilibrado intacta bajo al menos parte del elemento de bloqueo para proporcionar soporte para la tira contra el realce.

De acuerdo con una realización preferida, "modificar" significa que la capa de equilibrado es completa o parcialmente eliminada. En una realización, el área total P carece de una capa de equilibrado.

En una segunda realización, no hay capa de equilibrado en total dentro de una parte o varias partes del área P. Dependiendo del tipo de capa de equilibrado y de la geometría del sistema de unión, es, por ejemplo, posible mantener la totalidad de la capa de equilibrado o partes de la misma bajo la garganta de apéndice.

En una tercera realización, la capa de equilibrado no es eliminada completamente, es sólo reducida de espesor. La última realización puede ser combinada con una de las precedentes. Hay capas de equilibrado en que los problemas principales pueden ser eliminados por eliminación parcial de algunas capas únicamente. El resto de la capa de equilibrado puede ser retenida y ayuda a aumentar la resistencia y flexibilidad de la tira. Las capas de equilibrado pueden también ser especialmente diseñadas con diferentes capas que están adaptadas de tal modo que ambas equilibran la superficie y pueden actuar como un soporte para la tira cuando partes de las capas son eliminadas dentro de una área del lado posterior de la tira.

La modificación puede también significar un cambio en la composición del material y/o propiedades de material de la capa de equilibrado.

Preferiblemente, la modificación puede ser conseguida por medio de mecanización tal como fresado y/o rectificado pero podría también ser conseguida por medio de trabajo químico, tratamiento de calor u otros métodos que eliminan material o cambian propiedades del material.

El invento también proporciona un método de fabricación para hacer una muestra estable del sistema de bloqueo de tira. El método de acuerdo con el invento comprende las operaciones de formar cada placa de piso desde un cuerpo, dotando al lado posterior del cuerpo con una capa de equilibrado,

formando la placa de piso con la primera y segunda partes de borde de unión,

formando dicha primera parte de borde de unión con

una primera parte de superficie de borde de unión extendida desde el lado superior de la placa de piso y definiendo un plano de unión a lo largo de dicha primera parte de borde de unión,

una garganta de apéndice que se extiende al cuerpo desde dicho plano de unión,

una tira formada desde el cuerpo y que sobresale desde dicho plano de unión y que soporta a una distancia desde este plano de unión un elemento de bloqueo que sobresale hacia arriba con una superficie de bloqueo que mira a dicho plano de unión,

formando dicha segunda parte de borde de unión con

una segunda parte de superficie de borde de unión extendida desde el lado superior de la placa de piso y definiendo un plano de unión a lo largo de dicha segunda parte de borde de unión,

un apéndice que sobresale desde dicho plano de unión para cooperar con una garganta de apéndice de la primera parte de borde de unión de una placa de piso adyacente, y

una garganta de bloqueo que se extiende paralela al plano de unión de dicha segunda parte de borde de unión y a una distancia del mismo y que tiene una abertura hacia abajo y está diseñada para recibir el elemento de bloqueo y cooperar con dicha superficie de bloqueo del elemento de bloqueo.

El método de acuerdo con el invento está caracterizado por la operación de modificar la capa de equilibrado dentro de una área definida por la parte inferior de la garganta de apéndice y la superficie de bloqueo del elemento de bloqueo, de manera que la curvatura relacionada con la humedad de la tira (6) es reducida o eliminada.

La adaptación o eliminación de la parte de la capa de equilibrado en el sistema de unión puede ser llevada a cabo en conexión con el encolado/estratificación de la capa de superficie, el cuerpo, y la capa de equilibrado desplazando la capa de equilibrado con relación a la capa de superficie. Es también posible llevar a cabo modificaciones en conexión con la fabricación de la capa de equilibrado de modo que la parte que estará situada junto al sistema de bloqueo tendrá propiedades que son diferentes de las del resto de la capa de equilibrado.

Sin embargo, un método de fabricación muy adecuado es mecanizar por medio de fresado o rectificado. Esto puede ser llevado a cabo en conexión con la fabricación del sistema de unión y las placas de piso pueden ser encoladas/estratificadas en grandes lotes consistentes en 12 o más placas de piso.

El sistema de bloqueo de tira es preferiblemente fabricado utilizando la superficie de suelo superior como un punto de referencia. Las tolerancias de espesor de las placas de piso dan como resultado tiras de espesor desigual ya que hay siempre una medición predeterminada del lado superior de la tira al suelo. Tal método de fabricación da como resultado gargantas de apéndice de diferentes profundidades en el lado posterior y una eliminación parcial de una capa de equilibrado delgada puede no ser realizada de una manera controlada. La eliminación de la capa de equilibrado debe así ser llevada a cabo utilizando el lado posterior de la placa de piso como una superficie de referencia.

Breve descripción de las figuras

Las figs. 1a-c muestran en tres operaciones un método de inclinación hacia abajo para la unión mecánica de lados largos de las placas de piso de acuerdo con el documento WO 9426999.

Las figs. 2a-c muestran en tres operaciones un método de acción por salto elástico para la unión mecánica de lados cortos de las placas de piso de acuerdo con el documento WO 9426999.

Las figs. 3a y 3b son una vista superior y una vista inferior respectivamente de una placa de piso de acuerdo con el documento WO 9426999.

La fig. 4 muestra tres sistemas de bloqueo de tira disponibles en el mercado con una tira integrada de placa de fibra y una capa de equilibrado.

La fig. 5 muestra un bloqueo de tira con una profundidad de garganta de apéndice pequeña y con una tira de placa de fibra ancha, que soporta un elemento de bloqueo que tiene una gran superficie de bloqueo y un ángulo de bloqueo elevado.

La fig. 6 muestra un bloqueo de tira con una profundidad de garganta de apéndice grande y con una tira de placa de fibra estrecha, que soporta un elemento de bloqueo que tiene una superficie de bloqueo pequeña y un ángulo de bloqueo bajo.

Las figs. 7 y 8 ilustran la curvatura de la tira en un bloqueo de tira de acuerdo con la fig. 5 y la fig. 6.

La fig. 9 muestra los bordes de unión de una placa de piso de acuerdo a una realización del invento.

Las figs 10 y 11 muestran la unión de las placas de piso de acuerdo con la fig. 9.

Las figs. 12 y 13 muestran dos realizaciones alternativas del invento.

Descripción de realizaciones preferidas

Antes de la descripción de las realizaciones preferidas, con referencia a las figs. 5-8, se dará una explicación detallada de los antecedentes y del impacto de curvatura de tira.

Las secciones transversales mostradas en las figs. 5 y 6 son secciones transversales no publicadas, hipotéticas, pero son bastante similares a "Fiboloc®" en la fig. 4a y "Uniclic" en la fig. 4b. Consiguientemente, las figs. 5 y 6 no representan el invento. Partes que corresponden a las de las figuras previas están en la mayoría de los casos provistas con los mismos números de referencia. El diseño, función, y composición del material de los componentes básicos de las placas en las figs. 5 y 6 son sustancialmente los mismos que en las realizaciones del presente invento y, consiguientemente, cuando sea aplicable, la descripción siguiente de las figs. 5 y 6 también se aplica a las realizaciones subsiguientemente descritas del invento.

En la realización mostrada, las placas de piso 1, 1' en la fig. 5 son rectangulares con lados largos 4a, 4b opuestos y lados cortos 5a, 5b opuestos. La fig. 5 muestra una sección transversal vertical de una parte de un lado largo 4a de la placa 1, así como una parte de un lado largo 4b de una placa 1' adyacente. El cuerpo de la placa 1 puede estar compuesto por un cuerpo de placa de fibra 30, que soporta una capa superficial 32 en su lado frontal y una capa de equilibrado 34 en su lado posterior. Una tira 6 formada desde el cuerpo y la capa de equilibrado de la placa de piso y que soporta un elemento de bloqueo 8 constituye una extensión de la parte 36 de garganta de apéndice inferior de la placa de piso 1. La tira 6 está formada con un elemento de bloqueo 8, cuya superficie de bloqueo operativa 10 coopera con una garganta de bloqueo 14 en el borde de unión opuesto 4b de la placa adyacente 1' para bloqueo horizontal de las placas 1, 1' transversalmente al borde de unión (D2). El elemento de bloqueo 8 tiene una altura LH relativamente grande y un ángulo A de bloqueo elevado. La parte superior del elemento de bloqueo tiene una parte de guiado 9 que guía la placa de piso a la posición correcta en conexión con la inclinación. La garganta de bloqueo 14 tiene una anchura mayor que el elemento de bloqueo 8, como es evidente en las figuras.

Para el propósito de formar un bloqueo vertical en la dirección D1, la parte de borde de unión 4a exhibe una garganta de apéndice 36 abierta lateralmente y la parte de borde de unión opuesta 4b exhibe un apéndice 38 que sobresale lateralmente desde un plano de unión F y que en la posición unida es recibido en la garganta de apéndice 36.

En la posición unida de acuerdo con la fig. 5, las dos partes de superficie de borde de unión superior, adyacentes 41 y 42 de las placas 1, 1' definen este plano de unión vertical F.

La tira 6 tiene una extensión horizontal W (= anchura de tira) que puede ser dividida en: (a) una parte interior con una extensión horizontal D (distancia de bloqueo) que es definida por el plano de unión F y una línea vertical a través de la parte inferior de la superficie de bloqueo 10, así como (b) una parte exterior con una extensión horizontal L (la anchura del elemento de bloqueo). La garganta de apéndice 36 tiene una profundidad G de garganta de apéndice medida desde el plano de unión F y hacia adentro hacia la placa 1 a un plano de límite vertical que coincide con la parte inferior de la garganta de apéndice 36. La profundidad G de la garganta de apéndice y la extensión D de la distancia de bloqueo forman juntas una parte de unión dentro de un área P que consiste en componentes que forman parte del bloqueo vertical D1 y el bloqueo horizontal D2.

La fig. 6 muestra una realización que es diferente de la realización de la fig. 5 en que la profundidad G de la garganta de apéndice es mayor, y la anchura W de la tira, la altura LH, y el ángulo de bloqueo A de la superficie de bloqueo son todos menores. Sin embargo, el tamaño del área P es el mismo en las realizaciones de las figs. 5 y 6.

Ahora se ha hecho referencia a las figs. 7 y 8, que muestran la curvatura de tira en las realizaciones de las figs. 5 y 6 respectivamente. La parte relevante de la curvatura que puede causar problemas es el área P, ya que una curvatura en el área P da como resultado un cambio de posición de la superficie de bloqueo 10. Como el área P tiene la misma extensión horizontal en ambas realizaciones, siendo igual todo lo demás, la curvatura de la tira en la superficie de bloqueo 10 será de la misma magnitud a pesar del hecho de que la longitud W de la tira sea diferente.

La gran superficie de bloqueo 10 y el gran ángulo de bloqueo A de la fig. 5 no causarán ningún problema mayor en la fig. 7, ya que la mayor parte de la superficie de bloqueo 10 está aún operativa. El elevado ángulo de bloqueo A contribuye sólo marginalmente a la holgura incrementada entre el elemento de bloqueo 8 y la garganta de bloqueo 14. En la figura 8, sin embargo, la gran profundidad G de gargantas de apéndice así como la pequeña superficie de bloqueo 10 y el bajo ángulo de bloqueo A2 crean mayores problemas. La resistencia mecánica del sistema de bloqueo es reducida considerablemente y la holgura entre el elemento de bloqueó 8 y la garganta de bloqueó 14 aumentar sustancialmente y provoca aberturas de unión en relación con los esfuerzos de tracción. Si la holgura de las placas está adaptada a una tira inclinada en el momento de fabricación pueden probar ser imposible colocar las placas si la tira 6 es plana o está curvada hacia arriba.

Hemos observado que la curvatura de la tira es un resultado del hecho de que la parte de unión P esta desequilibrada y de que la forma cambia en la capa de equilibrado 34 y la parte de placa de fibra 30 de la tira no sólo la misma cuando cambia la humedad relativa. Además, la carga de la capa de equilibrado 34 contribuye a curvar la tira 6 hacía atrás/hacia abajo.

Los factores decisivos del curvado de la tira son la magnitud de la distancia de bloqueo D y la profundidad G de la garganta de apéndice. La apariencia de la garganta 36 de apéndice y la tira seis tienen también alguna importancia. Una mayor distribución de material en la parte de unión P hace la garganta de apéndice y la tira más rígidas y contrarresta la curvatura de la tira.

Las figs. 9-11 muestran cómo puede ser diseñados un sistema de bloqueo de tira eficiente en costes con una unión de elevada calidad de acuerdo con el invento. La fig. 9 muestra una sección transversal vertical de la placa completa 1 vista de desde el lado corto, con la parte principal de la placa rota. La fig. 10 muestra dos de tales placas 1, 1' unidas en los lados largos 4a, 4b. La fig. 11 muestra cómo los lados largos pueden ser inclinados juntos en conexión con el solado e inclinados hacia arriba cuando son cogidos. Los lados cortos pueden ser de la misma forma.

En relación con la fabricación del sistema de bloqueo de tira, la capa de equilibrado 34 ha sido fresada tanto en el área completa G bajo la garganta de apéndice 36 como a través del lado posterior completo de la tira 6 a toda la anchura W (incluyendo el área L bajo el elemento de bloqueo 8). La modificación de acuerdo el invento en forma de eliminación de la capa de equilibrado 34 en todo el área P elimina tanto la carga como la curvatura de tira resultante del movimiento de humedad.

Con el fin de ahorrar materiales, en esta realización la anchura W de la tira 6 ha sido reducida tanto como es posible a un valor que es menor de 1,3 veces el espesor del piso.

La profundidad G de la garganta de apéndice de la garganta de apéndice 36 ha sido también limitada en lo posible tanto a contrarrestar la curvatura de tira indeseable como a ahorrar materiales. En su parte inferior, a la garganta de apéndice 36 se le ha dado una parte oblicua 45 a fin de hacer la garganta de apéndice 36 y la parte de unión P más rígidas.

A fin de contrarrestar el efecto de la curvatura de tira y cumplir con las exigencias de resistencia mecánica, la superficie de bloqueo tiene una inclinación mínima de al menos 45 grados y la altura del elemento de bloqueo excede en 0,1 veces el espesor del piso T.

A fin de hacer la parte de la garganta de bloqueo del sistema de unión tan estable como sea posible, el espesor SH de la tiras en un área correspondiente al menos a la mitad de la distancia de bloqueo D ha sido limitada a un máximo de 0,25 veces el espesor del piso T. La altura LH del elemento de bloqueo ha sido limitada a 0,2 veces el espesor del piso y esto significa que la garganta de bloqueo 14 puede ser formada eliminando una cantidad relativamente pequeña de material.

En las realizaciones más básicas del invento, sólo se ha usado la medida "modificación de capa de equilibrado".

La fig. 12 muestra una realización alternativa para eliminar la curvatura de tira indeseable. Aquí, la capa de equilibrado 34 ha sido eliminada completamente dentro del área P (incluyendo el área G bajo la garganta de apéndice). Sin embargo, bajo el elemento de bloqueo 8 en el área L la capa de equilibrado está intacta en forma de un área remanente 34', que constituye ventajosamente un soporte para el elemento de bloqueo 8 contra el subsuelo. Como la parte remanente 34' de la capa de equilibrado está situada fuera de la superficie de bloqueo 10 sólo tiene un impacto negativo marginal, si lo tiene, sobre el cambio de posición de la superficie de bloqueo 10 en conexión con la curvatura de tira y así cambia en contenido de humedad.

Dentro del marco del invento como se ha descrito en la reivindicaciones adjuntas hay varios modos alternativos de reducir la curvatura de la tira. Por ejemplo, varias gargantas de profundidades y anchuras diferentes pueden ser formadas en la capa de equilibrado dentro del área completa P y L. Tales gargantas podrían ser llenadas completa o parcialmente con materiales que tienen propiedades que son diferentes de las de la capa de equilibrado 34 de la placa de piso y que pueden contribuir a cambios en las propiedades de la tira 6 con respecto a, por ejemplo, flexibilidad y resistencia mecánica a tracción. Pueden también usarse materiales de relleno con propiedades bastante similares cuando el objetivo es eliminar sustancialmente la carga de la capa de equilibrado.

La eliminación completa o parcial de la capa de equilibrado P en el área P y el relleno con agentes de unión adecuados, materiales plásticos, o similares puede ser un modo de mejorar las propiedades de la tira 6.

La fig. 13 muestra una realización en la que sólo parte de la capa exterior de la capa de equilibrado ha sido eliminada a través del área completa P. La parte restante, más delgada de la capa de equilibrado está designada 34''. La parte 34' ha sido dejada intacta bajo el elemento de bloqueo 8 en el área L. La ventaja de tal realización es que puede ser posible eliminar la mayor parte de la curvatura de tira mientras una parte (34'') de la capa de equilibrado es conservada como una capa de refuerzo para la tira 6. Esta realización es particularmente adecuada cuando la capa de equilibrado 34 está compuesta por capas diferentes con diferentes propiedades. La capa exterior puede, por ejemplo, estar hecha de melamina y papel de decoración mientras la capa interior puede estar hecha de fenol y papel kraft. Varios materiales plásticos pueden también ser utilizados con distintos tipos de refuerzo de fibra. La eliminación parcial de las capas puede, desde luego, ser combinada con una o más gargantas de profundidades y anchuras diferentes bajo el sistema de unión completo P + L. El trabajo desde el lado posterior puede también ser adaptado a fin de aumentar la flexibilidad de la tira en conexión con la inclinación y la acción de salto elástico.

Los métodos principales para reducir o eliminar la curvatura de tira han sido descritos a continuación, en particular: (a) modificar la capa de equilibrado dentro del área completa P o partes de la misma, y (b) modificar la propia geometría de unión con una profundidad reducida de garganta de apéndice y un diseño especial de la parte interior de la garganta de apéndice en combinación. Estos dos métodos principales son utilizables separadamente para reducir el problema de curvatura de tira, pero preferiblemente en combinación.

Así, un sistema de bloqueo de tira de acuerdo con la reivindicaciones puede ser fabricado a un bajo coste y al mismo tiempo proporciona una unión de alta calidad con respecto a las propiedades de solado, opciones de desmontaje, resistencia mecánica, abertura de unión, y estabilidad en el tiempo y en diferentes ambientes.

Distintas variantes del invento son posibles dentro del marco de la reivindicaciones adjuntas. El sistema de unión puede estar hecho en varias geometrías de unión diferentes en las que algunos o todos los parámetros anteriores son diferentes, particularmente cuando el propósito es dar prioridad a una cierta propiedad sobre las otras.

La Solicitante ha considerado y ensayado un gran número de variantes a la luz de lo anterior: "menor" puede ser cambiado por "mayor", pueden cambiarse las relaciones, pueden elegirse otros ángulos y radios, el sistema de unión en el lado largo y el lado corto pueden ser hechos diferentes, pueden hacerse dos tipos de placas en las que, por ejemplo, un tipo tiene una tira en ambos lados opuestos mientras que el otro tipo tiene una garganta de bloqueo en los lados correspondientes, las placas pueden ser hechas con bloqueos de tira en un lado y una unión de encolado tradicional en el otro, el sistema de bloqueo de tira puede ser diseñado con parámetros que están generalmente destinados a facilitar el solado por posicionamiento de las placas de piso y manteniéndolas juntas hasta que la cola endurece, y pueden ser pulverizados diferentes materiales sobre el sistema de unión para proporcionar impregnación contra la humedad, refuerzo, o anti-humedad, etc. Además, puede haber dispositivos mecánicos, cambios en la geometría de unión y/o aditivos químicos tales como cola que están destinados a impedir, por ejemplo, un cierto tipo de solado (inclinación o acción de salto elástico), desplazamiento en la dirección de la unión, o un cierto modo de coger el suelo, por ejemplo, inclinando o tirando hacia arriba a lo largo del borde de unión.

Claims (35)

1. Un sistema de bloqueo para unión mecánica de placas de piso (1) del tipo que tienen un cuerpo (30), primera y segunda partes de borde de unión opuestas (4a, 4b) y una capa de equilibrado (34) en el lado posterior del cuerpo (30), placas de piso adyacentes (1, 1') en una posición unida mecánicamente que tienen su primera y segunda partes de borde de unión (4a, 4b) unidas en un plano de unión vertical (F), comprendiendo dicho sistema de bloqueo: a) para la unión vertical de la primera parte de borde de unión (4a) de la primera placa de piso (1) y la segunda parte de borde de unión (4a, 4b) de la segunda placa de piso adyacente (1') medios que cooperan mecánicamente (36, 38) en forma de una garganta de apéndice (36) formada en la primera parte de borde de unión (4a) y un apéndice (38) formado en la segunda parte de borde de unión (4b), b) para la unión horizontal de la primera parte de borde de unión (4a) de una primera placa de piso (1) y la segunda parte de borde de unión (4b) de una placa de piso adyacente (1') medios que cooperan mecánicamente (6, 8; 14) que comprenden una garganta de bloqueo (14) formada en el lado inferior (3) de dicha segunda placa de piso (1') y que se extiende paralela al plano de unión vertical (F) y a una distancia del mismo en dicha segunda parte de borde de unión (4b) y que tiene una abertura hacia abajo, y una tira (6) formada integralmente con el cuerpo (30) de dicha primera placa de piso (1), cuya tira en dicha primera parte de borde de unión (4a) sobresale desde dicho plano de unión vertical (F) y a una distancia del plano de unión (F) tiene un elemento de bloqueo (8), que sobresale hacia un plano que contiene el lado superior (2) de dicha primera placa de piso (1) y que tiene al menos una superficie de bloqueo operativa (10) para cooperación con dicha garganta de bloqueo (14), y la tira (6) que forma una extensión horizontal de la primera parte de borde de unión (4a) por debajo de la garganta del apéndice (36), caracterizado porque la capa de equilibrado es modificada dentro de un área (P) de la primera parte de borde de unión (4a) definida por la parte inferior de la garganta de apéndice (36) y la superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo, de tal manera que la curvatura relacionada con la humedad de la tira (6) es reducida o eliminada.

2. Un sistema de bloqueo según la reivindicación 1ª, en el que falta la capa de equilibrado (34), dentro de dicho área (P) de la primera parte de borde de unión (4a), o está total o parcialmente eliminada.

3. Un sistema de bloqueo según la reivindicación 1ª, caracterizado porque la capa de equilibrado (34) dentro de dicho área (P) de la primera parte de borde de unión (4a) es modificada con respecto a sus propiedades, comparada con las propiedades de la capa de equilibrado dentro de las partes restantes de la placa de piso (1).

4. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el área completa (P) es modificada sustancialmente con respecto a la capa de equilibrado.

5. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones 1ª-2ª, en el que dicha área (P) es modificada con respecto a la capa de equilibrado (34) a través solamente de una parte de su extensión horizontal.

6. Un sistema de bloqueo según la reivindicación 5ª, en el que dicha área (P) es modificada con respecto a la capa de equilibrado (34) a través de más de la mitad de su extensión horizontal.

7. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la primera parte de borde de unión (4a) es modificada con respecto a la capa de equilibrado (34) también en una segunda área (L) bajo el elemento de bloqueo (8).

8. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones 1ª-6ª, en el que la primera parte de borde de unión (4a) exhibe una capa de equilibrado no modificada (34') en una segunda área (L) bajo el elemento de bloqueo (8).

9. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha modificación se refiere a una alteración del espesor de la capa de equilibrado (34).

10. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha área (P) no tiene capa de equilibrado en su totalidad a través de al menos parte de su extensión horizontal.

11. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha área, a través de toda su extensión horizontal o una parte de la misma, exhibe una capa de equilibrado (34) con espesor reducido.

12. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha primera parte de borde de unión (4a) es modificada dentro de dicha área (P) con respecto a la composición de material de la capa de equilibrado (34).

13. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la primera parte de borde de unión (4a) dentro de dicha área (P) es modificada con respecto a las propiedades del material de la capa de equilibrado (34).

14. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el sistema de bloqueo está diseñado de tal modo que el apéndice (38) es inclinable en la garganta de apéndice (36) y el elemento de bloqueo es insertable en la garganta de bloqueo (14) por medio de un movimiento angular mutuo de la primera y segunda placas de piso (1, 1') mientras se mantiene contacto entre las partes de superficie de borde de unión (41, 42) de las placas de piso junto a la línea límite entre el plano de unión (F) y el lado superior (2) de las placas de piso.

15. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que las placas de piso (1, 1') en el lado superior (2) del cuerpo (30) tienen una capa superficial (32) que coopera con la capa de equilibrado (34).

16. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la garganta de apéndice (36) tiene una profundidad (G) de garganta de apéndice que es menor que 0,4 veces el espesor (T) de la placa (1), y en el que la tira (6) tiene una anchura (W) que es menor que 1,3 veces el espesor (T) de la placa (1).

17. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo (8) tiene una extensión vertical (LH) que es al menos 0,1 veces el espesor (T) de la placa.

18. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo (8) está inclinada con relación al plano horizontal en un ángulo (A) que excede de 45º.

19. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la garganta de apéndice (36) exhibe una parte exterior (G2) con una altura vertical y una parte más estrecha, interior (G1) con una altura vertical cuyo valor promedio a través de la extensión horizontal de la parte interior (G1) es menor que 0,8 veces la altura vertical de la parte exterior (G2).

20. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo (8) tiene una extensión vertical (LH) que es menor que 0,2 veces el espesor (T) de la placa.

21. Un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la tira (6), a través de al menos la mitad de la parte (P) de la tira que en la dirección horizontal está situada entre la superficie de bloqueo (10) y el borde de unión de la otra placa (1), exhibe un espesor de tira (SH) que es menor que 0,25 veces el espesor (T) de la placa.

22. Una placa de piso provista de un sistema de bloqueo según cualquiera de las reivindicaciones 1ª-21ª.

23. Una placa de piso según la reivindicación 22ª, que puede ser unida mecánicamente a placas adyacentes a lo largo de sus cuatro lados por medio de un sistema de bloqueo de tira.

24. Un método para hacer posible unir mecánicamente las placas de piso (1) que comprende las operaciones de formar cada placa de piso (1) a partir de un cuerpo (30), dotar al lado posterior del cuerpo (30) con una capa de equilibrado (34), formar la placa de piso con la primera y segunda partes de borde de unión (4a, 4b), formar dicha primera parte de borde de unión (4a) con una parte de superficie de borde de unión (41) que se extiende desde el lado superior (2) de la placa de piso y que define un plano de unión (F) a lo largo de dicha primera parte de borde de unión (4a), una garganta de apéndice (36) que se extiende en el cuerpo desde dicho plano de unión (F), una tira (6) formada a partir del cuerpo (30) y que sobresale desde dicho plano de unión (F) y que soporta a una distancia de este plano de unión un elemento de bloqueo (8) que sobresale hacia arriba con una superficie de bloqueo (10) que está opuesta a dicho plano de unión (F), formar dicha segunda parte de borde de unión (4b) con una segunda parte de superficie de borde de unión (42) que sobresale desde el lado superior (2) de la placa de piso y que define un plano de unión (F) a lo largo de dicha segunda parte de borde de unión (4b), un apéndice que sobresale desde este plano de unión para su cooperación con una garganta de apéndice de la primera parte de borde de unión (4a) de una placa de piso adyacente, y una garganta de bloqueo (8) que se extiende paralela al plano de unión (F) y a una distancia del mismo de dicha segunda parte de borde de unión (4b) y que tiene una abertura hacia abajo y está diseñada para recibir el elemento de bloqueo (8) y cooperar con dicha superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo (8), caracterizado por la operación de modificar la capa de equilibrado dentro de una área (P) definida por la parte inferior de la garganta de apéndice (36) y la superficie de bloqueo (10) del elemento de bloqueo (8), de tal manera que la curvatura relacionada con la humedad de la tira (6) es reducida o eliminada.

25. Un método según la reivindicación 24ª, en el que la operación de modificar la capa de equilibrado (34) comprende mecanización.

26. Un método según la reivindicación 25ª, en el que la operación de mecanización comprende fresar gargantas o formar hendiduras en dicha área (P).

27. Un método según la reivindicación 24ª, en el que la operación de modificar la capa de equilibrado (34) comprende trabajo químico.

28. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 24ª-27ª, en el que la operación de modificar la capa de equilibrado (34) es llevada a cabo antes de la operación de formar la tira (6) a partir del cuerpo (30).

29. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 24ª-27ª, en el que la operación de modificar la capa de equilibrado (34) es llevada a cabo después de la operación de formar la tira (6) a partir del cuerpo (30).

30. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 24ª-29ª, en el que la operación de modificar la capa de equilibrado (34) es llevada a cabo utilizando el lado posterior (3) de la placa (1) como superficie de referencia de tal manera que el resultado de la modificación de la capa de equilibrado (34) es independiente de cualquier tolerancia de espesor de la placa de piso (1).

31. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 24ª-30ª, en el que sustancialmente la capa de equilibrado entera es eliminada a través de dicha área entera (P) como resultado de dicha modificación.

32. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 24ª-30ª, en el que sustancialmente la capa de equilibrado entera es eliminada a través de sólo una parte de dicha área (P) como resultado de dicha modificación.

33. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 24ª-30ª, en el que la capa de equilibrado (34) es sólo parcialmente eliminada a través de al menos una parte (34'') de dicha área (P) como resultado de dicha modificación.

34. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 24ª-33ª, en el que la capa de equilibrado (34) es trabajada a través de al menos el 50% de dicha área.

35. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 24ª-33ª, en el que al menos alguno de los espacios que se forman como un resultado de la eliminación de la capa de equilibrado (34) son llenados al menos parcialmente con material que tiene propiedades diferentes de las de la capa de equilibrado (34).