ES2273033T3 - Dispositivo para la union de un cerco de cajon con el fondo de un cajon. - Google Patents
Dispositivo para la union de un cerco de cajon con el fondo de un cajon. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo para la unión de un cerco de cajón (12), que está formado por un perfil metálico de cámara hueca, con el borde lateral adyacente del fondo del cajón (10) en forma de placa asociado, en el que el cerco del cajón (12) presenta en su zona de cierre inferior, opuesta a la superficie frontal del borde del fondo del cajón (10), al menos en secciones parciales en cada caso una nervadura de apoyo vertical (26) en forma de tira para la superficie frontal lateral del fondo del cajón (10), desde cuyo extremo inferior está acodado un brazo de apoyo (28) que engancha debajo del fondo del cajón en la posición de unión correcta, a partir de cuyo brazo de apoyo están formadas integralmente unas garras de fijación (32) terminadas en punta o filadas en sus extremos libres, que se proyectan sobre la superficie de apoyo del brazo de apoyo (28) y que se pueden introducir a presión en el material de un fondo de cajón a fijar, en el que cada brazo de apoyo (28) presenta en su zona, que se encuentra entre la nervadura de apoyo (26) en forma de tira y su borde libre, al menos una estampación (30) extendida alargada, cerrada en forma de anillo, y las garras de fijación (32) están colocadas integralmente en uno de los bordes de la estampación (30) y los apéndices canteados en ángulo recto en dirección al fondo del cajón (10) están constituidos del material del brazo de apoyo (28) propiamente dicho, caracterizado porque están previstos dos o más componentes de unión (14), que se pueden montar en el lado inferior del cerco del cajón, de chapa de metal, en los que está previsto en cada caso el brazo de apoyo (28), que agarra debajo del fondo del cajón (12) y que está provisto con las garras de fijación (32), y porque la nervadura de apoyo (26) del componente de unión (14) está dimensionada en la altura de tal forma que se proyecta, en la posición de fijación correcta del fondo del cajón (10) en el cerco del cajón (12), sobre el lado inferior del fondo del cajón (10), y porque el brazo de apoyo(28), que se proyecta desde el extremo inferior de la nervadura de apoyo (26) por debajo del fondo del cajón (10), presenta dos secciones de brazos (28a; 28b) paralelas en forma de tiras, desplazadas en la altura, cuya sección del brazo exterior (28b), que está alejada de la nervadura de apoyo (26), está desplazada en la altura hacia atrás con respecto a la sección del brazo interior (28a), que se conecta directamente en la nervadura de apoyo, en la medida del saliente de la nervadura de apoyo (26) sobre el lado inferior del fondo del cajón (10) en dirección hacia el fondo del cajón (10).
Description
Dispositivo para la unión de un cerco de cajón
con el fondo de un cajón.
La invención se refiere a un dispositivo para la
unión de un cerco de cajón, que está formado por un perfil metálico
de cámara hueca, con el borde lateral adyacente del fondo del cajón
en forma de placa asociado, en el que el cerco del cajón presenta en
su zona de cierre inferior, opuesta a la superficie frontal del
borde del fondo del cajón, al menos en secciones parciales en cada
caso una nervadura de apoyo vertical en forma de tira para la
superficie frontal lateral del fondo del cajón, desde cuyo extremo
inferior está acodado un brazo de apoyo que engancha debajo del
fondo del cajón en la posición de unión correcta, a partir de cuyo
brazo de apoyo están formadas integralmente unas garras de fijación
terminadas en punta o filadas en sus extremos libres, que se
proyectan sobre la superficie de apoyo del brazo de apoyo y que se
pueden introducir a presión en el material de un fondo de cajón a
fijar, en el que cada brazo de apoyo presenta en su zona, que se
encuentra entre la nervadura de apoyo en forma de tira y su borde
libre, al menos una estampación extendida alargada, cerrada en forma
de anillo, y las garras de fijación están colocadas integralmente en
uno de los bordes de la estampación y los apéndices canteados en
ángulo recto en dirección al fondo del cajón están constituidos del
material del brazo de apoyo propiamente dicho.
Para cercos de cajón o bien para paredes
laterales del cajón se utilizan en los últimos tiempos, al menos en
las piezas de muebles de alta calidad, perfiles metálicos de cámara
hueca, que están cortados a medida, por ejemplo, a partir de
perfiles metálicos prensados por estampación. En lugar de los
perfiles prensados por estampación que requieren altas inversiones
y, por lo tanto, son costosos en la fabricación se utilizan como
perfiles huecos para cercos de paredes laterales en los últimos
tiempos también perfiles huecos fabricados a partir de al menos dos
perfiles parciales canteados de chapa de metal (DE 39 34 419 C2).
Los perfiles de cámara hueca presentan en su lado inferior, debajo
del espacio cerrado del perfil, un espacio de alojamiento, que
desemboca abierto hacia abajo, para el alojamiento del carril de
rodadura de guías de extracción. Para el alojamiento del fondo del
cajón, el perfil de cámara hueca está provisto en la zona del lado
interior del cajón con una nervadura de apoyo prolongada hacia abajo
para la superficie lateral del fondo del cajón y con un brazo de
apoyo que se conecta a continuación y que está canteado debajo del
fondo del cajón, sobre el que descansa la zona marginal lateral del
fondo del cajón cuando el cajón está montado acabado. En la zona de
transición de la pared de perfil hueco vertical interior hacia el
lado superior del fondo del cajón está configurada al menos una
garganta que engancha sobre la zona marginal del lado superior del
fondo del cajón, que impide una elevación del fondo del cajón desde
el brazo de apoyo. Para impedir también desplazamientos del fondo
del cajón con relación al cerco de la pared lateral en la dirección
horizontal, por ejemplo en el caso de tope repentino del cajón en la
posición cerrada, además de la unión roscada del brazo de apoyo con
el fondo del cajón se conoce también recortar a partir del brazo de
apoyo a través de ranuras estampadas desde el borde unas solapas,
que están canteadas y terminadas en punta en su zona extrema libre
en dirección al fondo del cajón, de manera que forman garras de
fijación, que están introducidas a presión en el lado inferior del
fondo del cajón y las aseguran de esta manera contra desplazamiento
horizontal (DE 93 03 093 U1). A través de las ranuras continuas
hacia el borde libre del brazo de apoyo para la formación de las
garras de fijación se debilita el brazo de apoyo en su carga y su
resistencia contra deformación. De esta manera, es posible que las
secciones del brazo de fijación, que permanecen entre las garras de
fijación, se deformen durante la fijación con garras del fondo del
cajón, con lo que entonces se reduce la superficie de apoyo del
brazo de apoyo en el lado inferior del fondo del cajón y no se puede
excluir tampoco el peligro de un daño de objetos que están alojados
en un cajón dispuesto debajo a través de las zonas del brazo de
apoyo que se proyectan desde el lado inferior del fondo del
cajón.
Se conoce a partir del documento
US-A-6 053 592 un dispositivo de
unión que está formado por cercos de pared lateral y fondo de un
cajón del tipo mencionado al principio, mientras que el documento
US-A-5 462 349 publica un
dispositivo de este tipo, en el que la nervadura de apoyo para el
fondo del cajón presenta dos secciones paralelas reguladas en la
altura. En ambos casos, está previsto, respectivamente, un
componente de unión que se extiende sobre toda la longitud del cerco
de pared lateral asociado. Para cajones de diferente extensión de
fondo horizontal deben utilizarse, por lo tanto, también componentes
de unión de una longitud correspondiente diferente.
La invención tiene el cometido de posibilitar un
montaje más sencillo así como una unión segura y con alta capacidad
de carga del borde lateral de un fondo de cajón en el cerco de cajón
asociado, de una manera independiente de sus dimensiones
longitudinales.
A partir de un dispositivo de unión del tipo
mencionado al principio, este cometido de soluciona de acuerdo con
la invención porque están previstos dos o más componentes de unión,
que se pueden montar en el lado inferior del cerco del cajón, de
chapa de metal, en los que está previsto en cada caso el brazo de
apoyo, que agarra debajo del fondo del cajón y que está provisto con
las garras de fijación, y porque la nervadura de apoyo del
componente de unión está dimensionada en la altura de tal forma que
se proyecta, en la posición de fijación correcta del fondo del cajón
en el cerco del cajón, sobre el lado inferior del fondo del cajón, y
porque el brazo de apoyo, que se proyecta desde el extremo inferior
de la nervadura de apoyo por debajo del fondo del cajón, presenta
dos secciones de brazos paralelas en forma de tiras, desplazadas en
la altura, cuya sección del brazo exterior, que está alejada de la
nervadura de apoyo, está desplazada en la altura hacia atrás con
respecto a la sección del brazo interior, que se conecta
directamente en la nervadura de apoyo, en la medida del saliente de
la nervadura de apoyo sobre el lado inferior del fondo del cajón en
dirección hacia el fondo del cajón. A través de la utilización de
material de chapa de espesor mayor para los componentes de unión que
para el perfil de cámara hueca que forma el cerco del cajón, se
puede asegurar la alta capacidad de carga pretendida de la unión del
fondo del cajón con el cerco del cajón.
La nervadura de apoyo del componente de unión
está dimensionada en este caso en la altura de tal forma que se
proyecta, en la posición de fijación correcta del fondo del cajón en
el cerco del cajón sobre el lado inferior del fondo del cajón y de
tal manera que el brazo de apoyo, que se proyecta desde el extremo
inferior de la nervadura de apoyo debajo del fondo del cajón
presenta dos secciones de brazo paralelas en forma de tiras,
desplazadas en la altura, cuya sección del brazo exterior, que está
alejada de la nervadura de apoyo, está desplazada en la altura hacia
atrás con respecto a la sección del brazo interior, que se conecta
directamente en la nervadura de apoyo, en la medida del saliente de
la nervadura de apoyo sobre el lado inferior del fondo del cajón en
dirección hacia el fondo del cajón. A través de la división del
brazo de apoyo en dos secciones de brazo desplazadas en la altura se
refuerza adicionalmente el brazo de apoyo.
En este caso se ofrece entonces prever la
estampación en el brazo de apoyo en la zona de transición entre las
zonas de los brazos desplazadas en la altura, estando
colocada(s) entonces la(s) garra(s) de fijación
de forma integral en un borde de la estampación, que se extiende en
paralelo al borde lateral del fondo del cajón.
Entonces es ventajoso que en cada estampación
estén fijadas en cada caso al menos una pareja de garras de fijación
paralelas distanciadas entre sí.
Las garras de fijación están formadas entonces
de una manera conveniente por apéndices del tipo de solapa, formadas
del material del brazo de apoyo en la zona de estampación, cuyos
extremos libres están biselados de tal manera que forman en cada
caso un canto terminado en punta o afilado, que penetra en el lado
inferior del fondo del cajón. Los chaflanes de los extremos libres
de las garras de fijación se extienden en este caso de una manera
ventajosa en sentido opuesto al chaflán de las otras garras de
fijación respectivas, de manera que los extremos libres de las
garras de fijación se arquean en sentido de deformación opuesto
durante la penetración en el fondo del cajón.
En la sección del brazo exterior del brazo de
apoyo de los componentes de unión está previsto en cada caso al
menos un taladro de paso para la caña de un tornillo de fijación que
debe enroscarse en el fondo del cajón. En casos especiales, se puede
llevar a cabo entonces un seguro adicional del fondo del cajón
contra separación desde el cerco del cajón a través de la unión
roscada de un tornillo de fijación a través del taladro de paso en
el fondo del cajón.
El componente de unión es de una manera
preferida una pieza prensada por estampación de chapa de metal, que
presenta en su zona, que se dispone en el lado inferior abierto del
cerco del cajón, una sección transversal que corresponde a la
sección transversal interior de la zona del perfil de cámara hueca
del cerco del cajón, que recibe el componente de unión.
El componente de unión está provisto en su zona,
que debe montarse en el interior del cerco del cajón, de una manera
conveniente con medios de fijación para el montaje en el perfil de
cámara hueca del cerco del cajón, pudiendo estar formados estos
medios de fijación, por ejemplo, por solapas estampadas a partir del
material del componente de unión y que se pueden acoplar o insertar
sobre secciones de soporte asociadas en zonas opuestas del cerco del
cajón. Entonces es posible también un desmontaje de los componentes
de unión. Pero de una manera alternativa, los componentes de unión
se pueden conectar entre sí también de otra manera conocida en sí de
forma desprendible, por ejemplo a través de unión con remache por
medio de remaches ciegos, ensamblaje de lengüetas que pasan a través
de ranuras en uno de los componentes, etc.
En los últimos años se proveen los cajones
-sobre todo en las piezas de muebles de alta calidad- por decirlo
así, con "dispositivos automáticos de inserción", que llevan al
cajón respectivo para la terminación del proceso de cierre de una
manera automática a la posición cerrada y lo aseguran también contra
apertura imprevista en la posición cerrada. Por lo tanto, en un
desarrollo ventajoso de la invención, está previsto que en el lado
inferior del brazo de apoyo, que está alejado del fondo del cajón,
de uno de los componentes de unión esté dispuesta la carcasa baja
extendida alargada de una instalación automática de inserción del
cajón, de tal manera que su componente de trinquete, que provoca la
activación de la función de inserción, se proyecta durante el
movimiento de extracción o bien de inserción del cajón en la
trayectoria de un dispositivo de arrastre, que está dispuesto
directa o indirectamente en el carril de guía fijo en el cuerpo o
bien en un soporte de fijación del mismo.
En la carcasa de la instalación automática de
inserción está prevista entonces de una manera conveniente una
instalación de amortiguación, que frena el movimiento de inserción
del componente de trinquete después de su activación a través del
dispositivo de arrastre, pudiendo estar provista la instalación de
amortiguación con un amortiguador conocido en sí, que presenta un
medio de amortiguación fluido o en forma de gas.
La carcasa de la instalación automática de
inserción se amarra de una manera conveniente con el brazo de apoyo
del componente de unión asociado, de manera que es posible de una
forma sencilla y rápida un montaje opcional -también posterior- de
la instalación automática de extracción.
La carcasa de la instalación automática de
extracción puede ser -en función de la longitud prevista en la
construcción del recorrido de extracción- claramente más larga que
la anchura del brazo de apoyo del componente de unión. Cuando esta
carcasa se proyecta claramente sobre el brazo de apoyo en la
dirección horizontal, es conveniente que la carcasa sea conectada en
su zona que se proyecta sobre el brazo de apoyo adicionalmente con
el cerco del cajón.
Esta unión adicional de la carcasa con el cerco
del cajón se puede realizar, por ejemplo, porque se prevé una
lengüeta que se proyecta desde la carcasa y que apunta en la
dirección de extracción o bien en la dirección de inserción del
cajón, cuya lengüeta se puede insertar en un alojamiento en el cerco
del cajón.
La invención se explica en detalle en la
descripción siguiente de un ejemplo de realización en combinación
con el dibujo y, en concreto:
La figura 1 muestra una vista lateral dirigida
en ángulo recto sobre el lado exterior de un cerco de cajón
conectado de la manera acorde con la invención con un fondo de
cajón.
La figura 2 muestra una vista inferior sobre el
lado inferior del cerco de cajón y el fondo del cajón, vista en la
dirección de la flecha 2 en la figura 1.
La figura 3 muestra una vista, contemplada en la
dirección de la flecha 3 en la figura 1.
La figura 4 muestra una vista correspondiente en
la dirección de la visión de la figura 1, pero cortada a lo largo de
las flechas 4-4 en la figura 3 del dispositivo de
unión de acuerdo con la invención.
La figura 5 muestra la sección parcial, colocada
dentro del círculo 5 de puntos y trazos, a escala ampliada.
La figura 6 muestra una vista tridimensional
isométrica de un componente de unión para la conexión de un fondo de
cajón con la pared lateral correspondiente.
La figura 7 muestra una vista en planta superior
sobre el componente de unión en la dirección de la flecha 7 en la
figura 6.
La figura 8 muestra una vista del componente de
unión, vista en la dirección de la flecha 8 en la figura 7.
La figura 9 muestra una vista del componente de
unión, vista en la dirección de la flecha 9 en la figura 7.
La figura 10 muestra una vista en sección del
componente de unión, vista en la dirección de las flechas
10-10 en la figura 7.
La figura 11 muestra una vista correspondiente
en la dirección de la visión de la figura 3 del cerco de cajón
conectado con un fondo de cajón de la manera acorde con la
invención, en la que se representan de forma esquemática
adicionalmente la pared del cuerpo adyacente y la guía de extracción
insertada en el lado inferior del cerco y configurada como
alargadera maciza y una instalación automática de inserción del
cajón que está prevista en el lado inferior del fondo del cajón;
y
La figura 12 muestra una vista inferior
representada en la dirección de la visión de la flecha 12 en la
figura 11 a escala ampliada.
En las figuras 1 a 5 se muestra la unión de uno
de los bordes laterales de un fondo de cajón 10 con un cerco de
cajón 12, que forma una pared lateral de un cajón, por medio de
componentes de unión 14 -tres en el caso representado-. La
configuración especial de los componentes de unión se describe a
continuación todavía en combinación con las figuras 6 a 10, en las
que se representa de forma separada un componente de unión 14.
El cerco del cajón 12 se forma en el ejemplo
representado por un perfil de cámara hueca, que está compuesto, de
acuerdo con el perfil de cámara hueca mencionado anteriormente según
el documento DE 39 34 419 C2, por dos perfiles parciales 16, 18
canteados de chapa de metal. Los componentes de unión 14, que están
fabricados de la misma manera a partir de chapa de metal de espesor
mayor del material en el procedimiento de prensado por estampación,
se insertan en el lado inferior del cerco del cajón configurado en
forma de canal abierto desde el perfil parcial inferior 18, en el
que la zona de los componentes de unión 14, que se encuentra dentro
de la abertura del tipo de canal, está configurada en la sección
transversal en cada caso de una manera correspondiente a la sección
transversal interior del perfil parcial inferior 18. Puesto que el
componente de unión 14 se apoya, por lo tanto, en cada caso con una
superficie grande en los dos lados de limitación perpendiculares de
la misma manera que en los lados de la nervadura del perfil parcial
18 que conectan estos lados, se refuerza la zona marginal inferior
del cerco del cajón 12, por lo tanto, a través de los componentes de
unión 14. Los componentes de unión 14 tienen -como se puede deducir
especialmente a partir de las figuras 6 y 8- en su zona parcial, que
se dispone en el lado inferior abierto del cerco del cajón 12, una
sección transversal en forma de U con una pared de nervadura 20, en
cuyos bordes laterales están colocados en cada caso secciones de
pared lateral 22, 24 dispuestas aproximadamente en ángulo recto. En
el borde inferior de la sección de pared lateral 24 en el lado del
fondo del cajón está colocada entonces todavía una nervadura de
apoyo 26 vertical en forma de tira, que se apoya en la posición de
montaje correcta en el cerco del cajón detrás de la nervadura de
apoyo formada en el cerco del cajón 12 para la pared frontal lateral
del fondo del cajón 10.
En el extremo libre inferior de la nervadura de
apoyo 26 está colocado un brazo de apoyo 28 que se proyecta por
debajo del fondo del cajón 10 a montar y que está compuesto por dos
secciones de brazo 28a y 28b desplazadas en la altura relativamente
entre sí, cuya sección de brazo exterior 28b, que está alejada de la
nervadura de apoyo 26, en la posición de montaje correcta, se apoya
en el lado inferior del fondo del cajón.
En la zona de transición entre las secciones de
brazo 28a y 28b está prevista una estampación estrecha 30 extendida
alargada, en la que desde el borde de esta estampación, que está
formado en la sección del brazo 28a, se proyectan dos garras de
fijación 32 paralelas adyacentes hacia arriba en dirección al fondo
del cajón a montar, están estampadas a partir del material del
componente de unión 14 que se encuentra originalmente en la zona de
estampación, es decir, que son componentes integrales del brazo de
apoyo 28. Las garras de fijación 32 están biseladas en cada caso en
sentido opuesto en la zona de sus extremos libres de la manera que
se puede reconocer mejor en la figura 10, de manera que se forman
los extremos terminados en punta reconocibles, que se introducen a
presión durante el montaje del fondo del cajón 10 en encaje de unión
positiva en el lado inferior del fondo del cajón.
En la pared de la nervadura 20 de la misma
manera que en las secciones verticales de la pared lateral 22 y 24
colocadas en sus bordes se pueden reconocer diferentes estampaciones
en el dibujo o bien solapas recortadas o formadas a partir de los
mismos, que están previstas para la fijación de los componentes de
unión 14 en el lado inferior abierto o, en cambio, también como
orificios de fijación para otros herrajes que deben disponerse en el
espacio hueco cerrado superior del cerco del cajón 12, que no se
describen, sin embargo, aquí en detalle porque ilustran aquí
solamente posibilidades de fijación a modo de ejemplo y que se
pueden sustituir por otras posibilidades de fijación. El objeto
propiamente dicho de la invención es la disposición y la
configuración descritas de las garras de fijación 32 que penetran
durante el montaje en el fondo del cajón.
En la sección exterior del brazo 28b, sobre la
que descansa el lado inferior del fondo del cajón en la posición de
unión correcta, están estampados todavía dos taladros de paso 34
-que se pueden reconocer en las figuras 6 y 7, que posibilitan .en
casos especiales- una unión adicional del fondo del cajón con el
componente de unión 14, pudiendo enroscarse desde el lado inferior
de la sección de brazo 28b en cada caso un tornillo de fijación -no
se muestra- en el fondo del cajón.
En la figura 11 se representa en una vista que
corresponde a la figura 3 la unión del cerco del cajón 12 con el
fondo del cajón 10, estando ilustrada adicionalmente la guía de
extracción del cajón 40 insertada desde el lado inferior en el cerco
y representada como prolongación maciza, y su fijación en la pared
del cuerpo 42 adyacente de la pieza de mueble, en la que está
retenida la guía de extracción. La guía de extracción 40 está
montada en el cuerpo por medio de angulares de fijación 46 que se
pueden colocar, por una parte, en el lado inferior del carril de
guía 44 fijo en el cuerpo y, por otra parte, en el lado interior de
la pared del cuerpo 42.
En el lado inferior de la brida de apoyo 28 del
componente de unión 14 se representa la carcasa baja 48 extendida
alargada -representada de forma esquemática en la figura 11-
colocada en la posición de funcionamiento correcta junto al brazo de
apoyo 28 en el lado inferior del fondo del cajón 10, de una
instalación automática de extracción 50 del cajón. Puesto que la
estructura básica y la función de tales instalaciones automáticas de
extracción se conocen en sí, no se describen aquí en detalle. El
componente de trinquete 52, que activa la instalación automática de
extracción conectada con el cajón durante la aproximación a la
posición de cierre del cajón, se proyecta desde la carcasa 48 en
dirección del carril de guía 44. En el lado inferior del carril de
guía 44 está fijado, en la posición de activación adecuada, un
dispositivo de arrastre. Que se proyecta en la trayectoria del
componente de trinquete 52 y que se aproxima en la posición de
activación al componente de trinquete 52, como se puede reconocer en
la vista inferior de la figura 11, ampliada a escala reproducida en
la figura 12.
La carcasa 48 de la instalación automática de
inserción 50 está amarrada, en la zona alineada con el componente de
unión correspondiente, con el brazo de apoyo 28, siendo llevada a
cabo en la parte prolongada de la carcasa 48 sobre el brazo de apoyo
adicionalmente una fijación en la pared interior del cerco del cajón
12. Esta fijación se lleva a cabo por medio de una lengüeta 58
formada integralmente en una sola pieza en la carcasa 48, que se
puede insertar en un alojamiento correspondiente formado a partir de
la pared interior del cerco del cajón 12.
Es evidente que en el marco de la idea de la
invención se pueden llevar a cabo modificaciones y desarrollos del
dispositivo de unión descrito. En la descripción precedente se ha
descrito la unión del fondo del cajón con un cerco de pared lateral.
Está claro que de la misma manera se puede conectar también un
cerco, que forma la pared trasera del cajón, con el fondo del cajón.
La fijación adicional de un herraje, que debe disponerse en el
interior del perfil de cámara hueca que forma el cerco del cajón 12,
se ilustra, por lo demás, en la figura 4 por encima del componente
de unión derecho 14 en la figura del dibujo. En el caso mostrado se
trata de un herraje de unión 38, que posibilita un montaje regulable
de la pantalla frontal de un cajón en el extremo derecho del cerco
del cajón 12.
En el caso de utilización de varios componentes
de unión 14, desplazados en la dirección longitudinal, insertados en
el lado inferior del cerco del cajón 12, es posible también utilizar
como cerco del cajón 12 solamente un perfil de chapa que corresponde
al perfil parcial 16 descrito. La función de estabilización del
perfil parcial 18, que se inserta en el ejemplo de realización
descrito en el lado inferior del perfil parcial 16, es asumida
entonces por los componentes de unión 14.
Claims (14)
1. Dispositivo para la unión de un cerco de
cajón (12), que está formado por un perfil metálico de cámara hueca,
con el borde lateral adyacente del fondo del cajón (10) en forma de
placa asociado, en el que el cerco del cajón (12) presenta en su
zona de cierre inferior, opuesta a la superficie frontal del borde
del fondo del cajón (10), al menos en secciones parciales en cada
caso una nervadura de apoyo vertical (26) en forma de tira para la
superficie frontal lateral del fondo del cajón (10), desde cuyo
extremo inferior está acodado un brazo de apoyo (28) que engancha
debajo del fondo del cajón en la posición de unión correcta, a
partir de cuyo brazo de apoyo están formadas integralmente unas
garras de fijación (32) terminadas en punta o filadas en sus
extremos libres, que se proyectan sobre la superficie de apoyo del
brazo de apoyo (28) y que se pueden introducir a presión en el
material de un fondo de cajón a fijar, en el que cada brazo de apoyo
(28) presenta en su zona, que se encuentra entre la nervadura de
apoyo (26) en forma de tira y su borde libre, al menos una
estampación (30) extendida alargada, cerrada en forma de anillo, y
las garras de fijación (32) están colocadas integralmente en uno de
los bordes de la estampación (30) y los apéndices canteados en
ángulo recto en dirección al fondo del cajón (10) están constituidos
del material del brazo de apoyo (28) propiamente dicho,
caracterizado porque están previstos dos o más componentes de
unión (14), que se pueden montar en el lado inferior del cerco del
cajón, de chapa de metal, en los que está previsto en cada caso el
brazo de apoyo (28), que agarra debajo del fondo del cajón (12) y
que está provisto con las garras de fijación (32), y porque la
nervadura de apoyo (26) del componente de unión (14) está
dimensionada en la altura de tal forma que se proyecta, en la
posición de fijación correcta del fondo del cajón (10) en el cerco
del cajón (12), sobre el lado inferior del fondo del cajón (10), y
porque el brazo de apoyo (28), que se proyecta desde el extremo
inferior de la nervadura de apoyo (26) por debajo del fondo del
cajón (10), presenta dos secciones de brazos (28a; 28b) paralelas en
forma de tiras, desplazadas en la altura, cuya sección del brazo
exterior (28b), que está alejada de la nervadura de apoyo (26), está
desplazada en la altura hacia atrás con respecto a la sección del
brazo interior (28a), que se conecta directamente en la nervadura de
apoyo, en la medida del saliente de la nervadura de apoyo (26) sobre
el lado inferior del fondo del cajón (10) en dirección hacia el
fondo del cajón (10).
2. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la estampación (30)
está prevista en el brazo de apoyo (28) en la zona de transición
entre las zonas de los brazos (28a; 28b) desplazadas en la altura y
porque la(s) garra(s) de fijación (32) está(n)
colocada(s) de forma integral en un borde de la estampación
(30), que se extiende en paralelo al borde lateral del fondo del
cajón (10).
3. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque en cada estampación
(30) están fijadas en cada caso al menos una pareja de garras de
fijación (n) paralelas distanciadas entre sí.
4. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque las garras de fijación
(32) están formadas por apéndices del tipo de solapa, formadas del
material del brazo de apoyo (28) en la zona de estampación, cuyos
extremos libres están biselados de tal manera que forman en cada
caso un canto terminado en punta o afilado, que penetra en el lado
inferior del fondo del cajón (10).
5. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque los chaflanes de los
extremos libres de las garras de fijación (32) se extienden en
sentido opuesto al chaflán de las otras garras de fijación (32)
respectivas, de manera que los extremos libres de las garras de
fijación se arquean en sentido de deformación opuesto durante la
penetración en el fondo del cajón (10).
6. Dispositivo de unión de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en la
sección del brazo exterior (28b) del brazo de apoyo (28) de los
componentes de unión (14) está previsto en cada caso al menos un
taladro de paso (34) para la caña de un tornillo de fijación que
debe enroscarse en el fondo del cajón (10).
7. Dispositivo de unión de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el
componente de unión (14) es una pieza prensada por estampación de
chapa de metal, que presenta en su zona, que se dispone en el lado
inferior abierto del cerco del cajón (12), una sección transversal
que corresponde a la sección transversal interior de la zona del
perfil de cámara hueca del cerco del cajón (12), que recibe el
componente de unión (14).
8. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizado porque el componente de unión
(14) está provisto en su zona, que debe montarse en el interior del
cerco del cajón (12), con medios de fijación para el montaje en el
perfil de cámara hueca del cerco del cajón (12).
9. Dispositivo de unión de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en el lado
inferior del brazo de apoyo (28), que está alejado del fondo del
cajón, de uno de los componentes de unión (14) está dispuesta la
carcasa baja extendida alargada de una instalación automática (50)
de inserción del cajón, de tal manera que su componente de trinquete
(52), que provoca la activación de la función de inserción, se
proyecta durante el movimiento de extracción o bien de inserción del
cajón en la trayectoria de un dispositivo de arrastre (54), que está
dispuesto directa o indirectamente en el carril de guía (44) fijo en
el cuerpo o bien en un soporte de fijación (46) del mismo.
10. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizado porque en la carcasa (48) de
la instalación automática de inserción (50) está prevista una
instalación de amortiguación, que frena el movimiento de inserción
del componente de trinquete (52) después de su activación a través
del dispositivo de arrastre (54).
11. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 10, caracterizado porque la instalación de
amortiguación está provista con un amortiguador conocido en sí, que
presenta un medio de amortiguación fluido o en forma de gas.
12. Dispositivo de unión de acuerdo con una de
las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque la carcasa
(48) de la instalación automática de inserción (50) está amarrada
con el brazo de apoyo (28) del componente de unión (14)
asociado.
13. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 12, caracterizado porque la carcasa (48)
extendida alargada de la instalación automática de inserción (50)
está conectada en su zona, que se proyecta en la dirección de
extracción o bien en la dirección de inserción del cajón sobre el
brazo de apoyo (28), adicionalmente con el cerco del cajón (12).
14. Dispositivo de unión de acuerdo con la
reivindicación 13, caracterizado porque la unión adicional de
la carcasa (48) de la instalación automática de inserción (50) se
forma por una lengüeta (58), que se proyecta desde la carcasa y que
apunta en la dirección de extracción o bien en la dirección de
inserción del cajón, cuya lengüeta se puede insertar en un
alojamiento en el cerco del cajón (12).
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