ES2259859B1 - Dispositivo de montaje para cajas de madera y procedimiento de montaje para cajas de madera. - Google Patents
Dispositivo de montaje para cajas de madera y procedimiento de montaje para cajas de madera. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2259859B1 ES2259859B1 ES200302707A ES200302707A ES2259859B1 ES 2259859 B1 ES2259859 B1 ES 2259859B1 ES 200302707 A ES200302707 A ES 200302707A ES 200302707 A ES200302707 A ES 200302707A ES 2259859 B1 ES2259859 B1 ES 2259859B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- base
- stapling
- box
- side walls
- corners
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 241000208195 Buxaceae Species 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/34—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of cases, trunks, or boxes, of wood or equivalent material which cannot satisfactorily be bent without softening ; Manufacture of cleats therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
Dispositivo de montaje (1) para cajas de madera, que comprende una bancada (2) que incluye un primer dispositivo de grapado (3) de las paredes laterales a la base de la caja (6), y un segundo dispositivo de colocación de cantoneras (7), caracterizado por el hecho de que el dispositivo de grapado (3) comprende por lo menos ocho cabezales de grapado (8) que permiten el grapado de las cuatro paredes laterales (4) y medios de posicionamiento (9) entre dicha base (5) y dichas paredes laterales (4), y por el hecho de que el dispositivo de colocación de cantoneras (7) comprende medios de doblado (18) y cuatro cargadores de cantoneras (12) desplazables axialmente y verticalmente y por lo menos cuatro cabezales de grapado (13) que posicionan las paredes laterales 90º respecto a la base (5) y grapan simultáneamente cada una de las cantoneras (11) a dos paredes laterales (4).
Description
Dispositivo de montaje para cajas de madera y
procedimiento de montaje para cajas de madera.
La presente solicitud de Patente de Invención
tiene por objeto el registro de un dispositivo de montaje para
cajas de madera y un procedimiento de montaje para cajas mediante
el citado dispositivo que incorpora notables innovaciones y ventajas
frente a los dispositivos y máquinas con el mismo fin utilizados en
la actualidad.
Más concretamente, hace referencia a un
dispositivo en especial para cajas de madera constituidas por una
base, cuatro paredes laterales y cuatro cantoneras unidos todos
ellos mediante grapas, comprendiendo dicho dispositivo una bancada
que incluye un primer dispositivo de grapado de las paredes
laterales a la base de dicha caja, estando dicha base y dichas
paredes en posición horizontal y un segundo dispositivo de
colocación de cantoneras.
Actualmente, en el sector del embalaje es bien
conocido un tipo de cajas que se utilizan, por ejemplo, para el
empaquetamiento de diversas variedades de fruta y hortalizas.
Dichas cajas están hechas de madera y están constituidas en su gran
mayoría por una base, cuatro paredes laterales y cuatro cantoneras
que actúan a modo de elementos de refuerzo, estando situadas en
cada una de las esquinas de la caja, y estando todos los elementos
de la caja unidos entre sí mediante una pluralidad de grapas.
Para llevar a cabo el montaje de la caja
descrita en el párrafo anterior, las empresas especializadas en el
sector utilizan maquinaria que realiza el montaje de la caja de
madera en diferentes etapas, siendo la primera de las etapas la
colocación de las cantoneras de refuerzo y su grapado en dos de las
paredes, quedando dichas cantoneras unidas; una segunda etapa que
consiste en el grapado de las cuatro paredes laterales que están en
contacto entre sí y finalmente; como tercera y última etapa, la
colocación y fijación con grapas de la base de la caja de madera con
las paredes laterales.
No obstante, el proceso de montaje descrito
presenta el principal inconveniente de que para llevarse a cabo el
mismo, se requiere del uso de tres o más máquinas automatizadas, en
su gran mayoría de grandes dimensiones, y con un coste económico de
inversión considerable que repercute directamente en el coste final
del producto.
Por otro lado, en el proceso de montaje es
necesario un mínimo de cuatro operarios para la manipulación de las
diferentes máquinas así como de las propias cajas.
Otro inconveniente no menos destacable, es el
hecho de que la maquinaria utilizada no puede transportarse
fácilmente a los lugares donde en momentos puntuales a lo largo del
año son necesarios, por ejemplo, durante la época de recolección,
en el que se requiere de una gran producción de cajas para su
posterior utilización. Este efecto es debido a que se trata de
máquinas de grandes dimensiones y de peso considerable.
Por lo tanto, dichas cajas solo pueden
manufacturarse en la fábrica de origen y ello encarece también el
precio de la caja, así como el del producto que ha de empaquetarse
y el transporte de las mismas cajas. Además, el espacio que ocupan
dichas cajas una vez terminadas resulta bastante voluminoso para su
transporte.
La presente invención se ha desarrollado con el
fin de proporcionar un dispositivo de montaje para cajas de madera
y un procedimiento de ensamblaje con dicho dispositivo que resuelva
los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además,
otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la
descripción que se acompaña a continuación.
El dispositivo de montaje para cajas de madera
de la presente invención, en especial para cajas constituidas por
una base, cuatro paredes laterales y cuatro cantoneras unidos todos
ellos mediante grapas es del tipo que comprende una bancada que
incluye un primer dispositivo de grapado de las paredes laterales a
la base de la caja, estando dicha base y dichas paredes en posición
horizontal y un segundo dispositivo de colocación de cantoneras, y
se caracteriza por el hecho de que el dispositivo de grapado
comprende por lo menos ocho cabezales de grapado que permiten el
grapado de forma simultánea de las cuatro paredes laterales y la
base y medios de posicionamiento entre dicha base y dichas paredes
laterales, y por el hecho de que el dispositivo de colocación de
cantoneras comprende medios de doblado de las paredes laterales y
cuatro cargadores de cantoneras desplazables axialmente y
verticalmente, y por lo menos ocho cabezales de grapado dispuestos
en cada extremo de un alojamiento que posicionan las paredes
laterales 90º respecto a la base y grapan simultáneamente cada una
de las cantoneras a dos paredes laterales enfrentadas por sus
extremos.
Gracias a estas características, se obtiene un
dispositivo para la fabricación de cajas de madera destinadas
principalmente al embalaje y transporte que realiza todas las fases
de montaje de la caja de manera óptima y con grandes ventajas
respecto a las máquinas utilizadas en la actualidad para el mismo
fin.
Además, el dispositivo de montaje descrito
presenta un coste de inversión inferior, requiere de la presencia
de menos operarios para la manipulación de la misma y gracias su
funcionamiento y a las características de montaje de las cajas,
proporciona un incremento en la productividad de cajas por hora
útil de funcionamiento.
Todos los factores mencionados anteriormente
implican a su vez, una reducción en el coste de fabricación de las
cajas de madera, un aspecto muy a tener en cuenta en la
actualidad.
Otra ventaja que cabe resaltar en el dispositivo
de la invención, es el hecho de que las dimensiones de la misma son
mucho más reducidas frente a las máquinas conocidas en el mercado.
De este modo, se facilita su ubicación ya que requiere de menor
espacio y resultan más fáciles de transportar.
Preferentemente, los cuatro cargadores de
cantoneras del dispositivo se desplazan axialmente y verticalmente
mediante un sistema de piñón-cremallera. Cabe
destacar que existe la posibilidad de utilizar cualquier otro
sistema de accionamiento para los cargadores como, por ejemplo,
mediante un sistema neumático o hidráulico.
Según otro aspecto de la presente invención, la
bancada comprende por lo menos cuatro mesas independientes
desplazables longitudinalmente y transversalmente a través de una
pluralidad de guías dispuestas en la parte inferior de la bancada.
De este modo, las dimensiones de la bancada pueden ajustarse a la
manufacturación de cajas de diferentes tamaños sin tener que aplicar
ninguna modificación substancial en el dispositivo.
Preferentemente, la bancada comprende también
dos mesas independientes centrales desplazables transversalmente a
través de una pluralidad de guías dispuestas en la parte inferior
de la bancada al igual que las mesas anteriormente citadas.
De acuerdo con otra característica de la
presente invención, cada uno de los cuatro cargadores y los cuatro
cabezales del dispositivo de colocación de cantoneras están
directamente vinculados a cuatro de las mesas independientes.
Preferentemente, cuatro de las seis mesas
independientes comprenden por lo menos dos cabezales de grapado,
estando posicionados en un grupo de dos cabezales y habiéndose
dispuesto cada grupo en un ángulo aproximadamente de 90º uno
respecto del otro.
Según otra característica del dispositivo de
montaje de la invención, los medios de posicionamiento del
dispositivo de grapado comprenden una anchura equivalente al
espesor de la base de la caja. De este modo, cuando las paredes
laterales se doblen respecto a la base, quedan perfectamente
posicionadas y encajadas en un ángulo de 90º.
Según una realización preferida del dispositivo
de la invención, la bancada incluye en la parte inferior del
dispositivo de colocación de cantoneras una cinta transportadora.
De este modo, se facilita la extracción de la caja una vez
montada.
Preferentemente, los medios de doblado consisten
en una pluralidad de elementos giratorios situados sobre la
bancada, estando formados cada uno de ellos por un par de alas
situadas en un ángulo de 90º entre sí.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, se
define un procedimiento de montaje de cajas de madera a partir del
dispositivo según las reivindicaciones anteriores, que comprende
las etapas de:
- a)
- Colocar las paredes laterales y la base de la caja en posición horizontal sobre el tramo de bancada situado en el dispositivo de grapado;
- b)
- Grapar simultáneamente mediante sendos cabezales las cuatro paredes laterales a la base de la caja;
- c)
- Colocar el conjunto de paredes laterales y base de la caja sobre las mesas independientes situadas en el dispositivo de colocación de cantoneras;
- d)
- Descender los cargadores de cantoneras y pivotar los medios de doblado en un ángulo de 90º para doblar las paredes laterales de la caja con la base grapada en un ángulo aproximadamente de 90º respecto a la base de la caja;
- e)
- Grapar simultáneamente mediante sendos cabezales cada una de las paredes laterales de la caja con sendas cantoneras y;
- f)
- Extraer el conjunto de la caja de madera montada y grapada para situarla posteriormente en una cinta transportadora.
Gracias a este procedimiento, se consigue
reducir sensiblemente el tiempo de montaje de cajas de madera
respecto a los procedimientos actualmente utilizados. Ello se debe
fundamentalmente al hecho de que el grapado de las paredes laterales
y la base se realiza simultáneamente y en ningún caso, en
diferentes etapas.
Otras características y ventajas del dispositivo
de montaje para cajas de madera objeto de la presente invención
resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización
preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no
limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:
Figura 1.- Es una vista en planta de un
dispositivo de montaje para cajas de madera para el embalaje de la
presente invención;
Figura 2.- Es una vista en alzado lateral
seccionada del dispositivo de montaje representado en la figura
anterior;
Figura 3.- Es una vista frontal seccionada del
dispositivo de montaje representado en las figuras anteriores,
visto por la parte del dispositivo de colocación de las
cantoneras;
Figura 4.- Es una vista en planta de una caja de
madera desplegada del tipo que puede montarse en el dispositivo de
montaje de la presente invención y;
Figura 5.- Es una vista en perspectiva de una
realización de una caja de madera con las cantoneras montadas una
vez obtenida a partir del dispositivo representado en las figuras
anteriores.
Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, el
dispositivo de montaje (1) para cajas de madera de la presente
invención, por ejemplo, del tipo que son utilizadas para
transportar y empaquetar fruta fresca, comprende esencialmente una
bancada (2) que incluye un primer dispositivo de grapado (3) de las
paredes laterales (4) a la base (5) de la caja de madera (6),
estando dicha base (5) y dichas paredes (4) en posición horizontal
y comprendiendo además, un segundo dispositivo de colocación de
cantoneras (7).
Tal como se aprecia en las figuras mencionadas,
el dispositivo de grapado (3) incluye ocho cabezales de grapado (8)
situados por debajo de las tablas de la caja (6) que permiten el
grapado de forma simultánea de las cuatro paredes laterales (4) y la
base (5), y medios de posicionamiento (9) entre dicha base (5) y
dichas paredes laterales (4).
Cabe resaltar, que los medios de posicionamiento
(9) del dispositivo de grapado (3) comprenden unos elementos (9)
que presentan los tramos situados entre las paredes laterales (4) y
la base (5) una anchura equivalente al espesor de la base (5) de la
caja (6).
Por otro lado, el dispositivo de colocación de
cantoneras (7) del dispositivo de montaje (1) de la presente
invención, comprende en la zona de la bancada (2) un alojamiento
(10) para la colocación de los diversos elementos que conforman la
caja (6) incluyendo cuatro cantoneras (11) de perfil triangular,
que actúan como refuerzo de la caja (6). El citado dispositivo (7)
comprende además cuatro cargadores (12) de cantoneras (11)
desplazables axialmente y verticalmente y ocho cabezales de grapado
(13) dispuestos en cada extremo del alojamiento (10) que grapan las
cantoneras (11) a dos paredes laterales (4) enfrentadas por sus
extremos. Los cuatro cargadores (12) se desplazan axialmente y
verticalmente en esta realización en concreto mediante un sistema
de piñón-cremallera (14).
Por otro lado, la bancada (2) del dispositivo de
montaje (1) presenta cuatro mesas independientes (15) superiores
desplazables longitudinalmente y transversalmente a través de una
pluralidad de guías (no representadas) dispuestas en la parte
inferior de la bancada (2) y dos mesas centrales superiores (16)
desplazables únicamente transversalmente.
Los cabezales de grapado (13) están posicionados
en dos grupos de dos cabezales (17) y habiéndose dispuesto cada
grupo en un ángulo aproximadamente de 90º uno respecto del otro.
Además, el dispositivo de colocación de cantoneras (7) presenta
medios de doblado (18) consisten en una pluralidad de elementos
giratorios (18) situados sobre la bancada (2), estando formados
cada uno de ellos por un par de alas situadas en un ángulo de 90º
entre sí.
A continuación se explica brevemente y con mayor
claridad el funcionamiento del dispositivo de montaje de las
cantoneras (7) del dispositivo de la presente invención:
En primer lugar, la caja desplegada (6) en
posición horizontal (véase figura 4), que proviene del dispositivo
de grapado (3), se sitúa sobre la parte superior del alojamiento
(10) central. A continuación dicha estructura desplegada de la caja
(6) descenderá hacia el interior del alojamiento (10) para el
doblado de las paredes laterales (4). Dicho doblado se lleva a cabo
mediante el giro de los elementos de doblado (18) situados en la
parte superior de la bancada (2), los cuales giran sus alas 90º,
quedando en la posición representada en la figura 2.
A continuación, los cargadores de las cantoneras
(12), colocan dichas cantoneras (11) en posición de engrapado en
cada una de las esquinas de la caja (6), donde se encuentran para
recibirlas en las paredes laterales (4) correspondientes, dobladas
y posicionadas en ángulos de 90º y que han sido unidas previamente a
la base (5) de la caja (6). En este momento y simultáneamente
entran en acción los cabezales de grapado (13) que grapan mediante
grapas (19) las paredes laterales (4) a las cantoneras (11) que
sostienen la caja (6), quedando la caja (6) ensamblada como la
representada en la figura 5. Seguidamente se retiran los cabezales
(13) hacia su posición inicial y la caja (6) está lista para
extraerse directamente a un contenedor o bien colocarla en una
cinta transportadora (20) dispuesta en la parte inferior de la
bancada (1).
Los detalles, las formas, las dimensiones y
demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la
fabricación del dispositivo de montaje para cajas de madera de la
invención podrá, ser convenientemente sustituidos por otros que sean
técnicamente equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la
invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se
incluyen a continuación.
Claims (10)
1. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera, en especial para cajas (6) constituidas por una base (5),
cuatro paredes laterales (4) y cuatro cantoneras (11) unidos todos
ellos mediante grapas (19) que comprende una bancada (2) que
incluye un primer dispositivo de grapado (3) de las paredes
laterales a la base de la caja (6), estando dicha base (5) y dichas
paredes (4) en posición horizontal y un segundo dispositivo de
colocación de cantoneras (7), caracterizado por el hecho de
que el dispositivo de grapado (3) comprende por lo menos ocho
cabezales de grapado (8) que permiten el grapado de forma
simultánea de las cuatro paredes laterales (4) y la base (5) y
medios de posicionamiento (9) entre dicha base (5) y dichas paredes
laterales (4), y por el hecho de que el dispositivo de colocación de
cantoneras (7) comprende medios de doblado (18) de las paredes
laterales (4) y cuatro cargadores de cantoneras (12) desplazables
axialmente y verticalmente y por lo menos cuatro cabezales de
grapado (13) dispuestos en cada extremo de un alojamiento (10) que
posicionan las paredes laterales 90º respecto a la base (5) y grapan
simultáneamente cada una de las cantoneras (11) a dos paredes
laterales (4) enfrentadas por sus extremos.
2. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho
de que los cuatro cargadores (12) de cantoneras (11) se desplazan
axialmente y verticalmente mediante un sistema de
piñón-cremallera (14).
3. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera según las reivindicaciones 1, 3 o 4, caracterizado
por el hecho de que la bancada (2) comprende por lo menos cuatro
mesas independientes (15) desplazables longitudinalmente y
transversalmente a través de una pluralidad de guías dispuestas en
la parte inferior de la bancada (2).
4. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera según las reivindicaciones 1, 3 o 4, caracterizado
por el hecho de que la bancada (2) comprende dos mesas
independientes centrales (16) desplazables transversalmente a través
de una pluralidad de guías dispuestas en la parte inferior de la
bancada (2).
5. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera según las reivindicaciones 1 y 3, caracterizado por
el hecho de que cada uno de los cuatro cargadores (12) y los por lo
menos ocho cabezales de grapado (13) del dispositivo de colocación
de cantoneras (7) están directamente vinculados a cuatro de las
mesas independientes (15) y (16).
6. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera según las reivindicaciones 1, 3 y 4, caracterizado
por el hecho de que cuatro de las seis mesas independientes (15) y
(16) comprenden por lo menos dos cabezales de grapado (13), estando
posicionados en un grupo de dos cabezales y habiéndose dispuesto
cada grupo en un ángulo aproximadamente de 90º uno respecto del
otro.
7. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho
de que los medios de posicionamiento (9) del dispositivo de grapado
(3) comprenden una anchura equivalente al espesor de la base (5) de
la caja (6).
8. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho
de que la bancada (2) incluye en la parte inferior del dispositivo
de colocación de cantoneras (7) una cinta transportadora (20).
9. Dispositivo de montaje (1) para cajas de
madera según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho
de que los medios de doblado (18) consisten en una pluralidad de
elementos giratorios (18) situados sobre la bancada (2), estando
formados cada uno de ellos por un par de alas situadas en un ángulo
de 90º entre sí.
10. Procedimiento de montaje para cajas de
madera a partir del dispositivo (1) según las reivindicaciones
anteriores, que comprende las etapas de:
- a)
- Colocar las paredes laterales (4) y la base (5) de la caja (6) en posición horizontal sobre el tramo de bancada (2) situado en el dispositivo de grapado (3);
- b)
- Grapar simultáneamente mediante sendos cabezales las cuatro paredes laterales (4) a la base (5) de la caja (6);
- c)
- Colocar el conjunto de paredes laterales (4) y base (5) de la caja (6) sobre las mesas independientes (15) situadas en el dispositivo de colocación de cantoneras (7);
- d)
- Descender los cargadores de cantoneras (12) y pivotar los medios de doblado (18) en un ángulo de 90º para doblar las paredes laterales (4) de la caja (6) con la base (5) grapada en un ángulo aproximadamente de 90º respecto a la base (5) de la caja (6);
- e)
- Grapar simultáneamente mediante sendos cabezales de grapado (13) cada una de las paredes laterales de la caja (6) con sendas cantoneras (11) y;
- f)
- Extraer el conjunto de la caja (6) de madera montada y grapada para situarla posteriormente en una cinta transportadora (20).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200302707A ES2259859B1 (es) | 2003-11-12 | 2003-11-12 | Dispositivo de montaje para cajas de madera y procedimiento de montaje para cajas de madera. |
| EP04024587A EP1531032B1 (en) | 2003-11-12 | 2004-10-15 | Assembly device for wooden boxes and the assembly procedure for the wooden boxes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200302707A ES2259859B1 (es) | 2003-11-12 | 2003-11-12 | Dispositivo de montaje para cajas de madera y procedimiento de montaje para cajas de madera. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2259859A1 ES2259859A1 (es) | 2006-10-16 |
| ES2259859B1 true ES2259859B1 (es) | 2007-10-01 |
Family
ID=34429688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200302707A Expired - Fee Related ES2259859B1 (es) | 2003-11-12 | 2003-11-12 | Dispositivo de montaje para cajas de madera y procedimiento de montaje para cajas de madera. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1531032B1 (es) |
| ES (1) | ES2259859B1 (es) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2453427C1 (ru) * | 2010-12-24 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Автоматическая линия сборки каркасных деревянных панелей |
| CN112193540B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-08-16 | 东莞市慧百自动化有限公司 | 一种具有自定位上料功能的包装箱板组装装置 |
| CN113910383B (zh) * | 2021-10-19 | 2022-06-24 | 业丰实业(广东)有限公司 | 一种免熏蒸木箱侧边箱体支撑板整合装置 |
| CN113909860B (zh) * | 2021-10-22 | 2022-08-02 | 深圳市业丰包装制品有限公司 | 一种钢带箱生产用锁扣装订装置 |
| CN113964709B (zh) * | 2021-11-10 | 2024-04-12 | 华核电气股份有限公司 | 一种户外配电箱组装装置 |
| CN114770690A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-07-22 | 东莞市华易包装制品有限公司 | 一种木箱的装配设备及木箱的装配方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2175353A5 (es) * | 1972-03-07 | 1973-10-19 | Scomm | |
| ES416698A1 (es) * | 1973-07-07 | 1976-02-01 | Carmona Royo | Perfeccionamientos en una instalacion para la constitucion en serie de cajas. |
| FR2336219A1 (fr) * | 1975-12-22 | 1977-07-22 | Richard Freres Et Cie Ets | Emballage en bois pour produits alimentaires ou autres et son procede de fabrication |
-
2003
- 2003-11-12 ES ES200302707A patent/ES2259859B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-15 EP EP04024587A patent/EP1531032B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2259859A1 (es) | 2006-10-16 |
| EP1531032B1 (en) | 2006-12-20 |
| EP1531032A1 (en) | 2005-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2259859B1 (es) | Dispositivo de montaje para cajas de madera y procedimiento de montaje para cajas de madera. | |
| WO2000068097A1 (es) | Bandeja apilable para el transporte de frutas y productos horticolas | |
| ES2476994T3 (es) | Caja plegable con una zona de solapa de protección antipolvo reforzada | |
| ES2265274B1 (es) | Dispositivo conformador para maquinas conformadoras de cajas de carton. | |
| ES2382259T3 (es) | Envase con cajón para botellas | |
| ES2380523A1 (es) | Dispositivo doblador de solapa de refuerzo para máquina formadora de cajas de cartón. | |
| ES2402627A1 (es) | Dispositivo de almacenamiento plegable y maleta | |
| ES2269935T3 (es) | Separador de material semirrigido para separar seis objetos oblongos, en particular botellas. | |
| ES2290607T3 (es) | Embalaje y procedimiento para su produccion. | |
| ES2289248T3 (es) | Embalajes de carton ondulado que tienen paredes verticales en posicion de apilamiento. | |
| ES2529379T3 (es) | Bandeja de automontaje | |
| ES2323347B1 (es) | Caja apilable y procedimiento para obtener dicha caja. | |
| ES2220165B1 (es) | Bandeja para el transporte de productos y dispositivo para su montaje. | |
| ES2279690B1 (es) | Bandeja para el transporte de productos. | |
| ES2385270B1 (es) | Máquina encajadora y método para encajar paquetes en una caja de transporte. | |
| ES1111083U (es) | Caja apilable para el transporte de productos | |
| WO2007051869A2 (es) | Dispositivo para retractilar portátil | |
| ES2230947B1 (es) | Cantonera para embalaje en general. | |
| ES2244284B1 (es) | Bandeja para el transporte de productos. | |
| ES2333504B1 (es) | Bandeja plegable para frutas y verduras. | |
| ES2231530T3 (es) | Procedimiento y maquina para la realizacion de travesaños destinados al compartimentado de cajas. | |
| ES1300545U (es) | Envase de carton | |
| ES2932148A1 (es) | Envase de carton | |
| ES2227151T3 (es) | Caja y semielaborado de caja. | |
| ES1183885U (es) | Caja apilable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20061016 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2259859B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180809 |