ES2255145T3 - Un sistema para transferir componentes de resinas reactivas desde una fuente distante hasta el punto de aplicacion. - Google Patents

Abstract

Un método para transferir por lo menos un componente líquido desde una fuente distanciada (32A, 32B) hasta un conjunto de bomba dosificadora (1), en que los componentes líquidos son transferidos a baja presión a un grupo acumulador (9, 10) para cada componente, siendo rellenado el grupo acumulador independientemente de si la bomba dosificadora está dosificando o no, caracterizado por el hecho de que la fuente distanciada está tanto conectada a la entrada de la bomba dosificadora (2, 3) como al grupo acumulador (9, 10) mediante un adaptador de admisión (5A, 5B) con un ramal de salida conectado al grupo acumulador y el otro ramal de salida conectado a la entrada de la bomba dosificadora.

Description

Un sistema para transferir componentes de resinas reactivas desde una fuente distante hasta el punto de aplicación.

El presente invento hace referencia a un grupo suministrador de acuerdo con la introducción de la reivindicación 1.

La patente WO-86/04047, que constituye la base de la introducción de las reivindicaciones 1 y 2, describe una jeringa como aparato suministrador de líquido para proporcionar pequeñas cantidades de material, comprendiendo un cartucho con válvula anti-goteo. Se conecta un depósito de suministro distanciado a través de un conducto de baja presión al recipiente con el líquido a suministrar. Dicho líquido a suministrar fluye al recipiente independientemente de la provisión de líquido a través de la aguja de la jeringa.

Sin embargo, las máquinas dosificadoras y mezcladoras de la técnica actual, habitualmente empleadas para suministrar sistema de resinas reactivas de dos componentes, tales como epoxys, poliuretanos, siliconas, acrílicas y polisulfidos, dado su tamaño al tener dos recipientes de productos químicos y un sistema dosificador, generalmente tienen que estar muy separadas del punto de mezcla de resina y de uso. Por consiguiente, de ello se deriva que las resinas dosificadas individualmente deben ser transferidas a través de conductos a dicho punto, y dado que la mayoría de sistemas de resinas son muy resistentes al flujo, requieren alta presión para la transferencia. Asimismo, dado que la mayor parte de sistemas de resinas son algo comprimibles, es necesario utilizar conductos de pequeña abertura para reducir su volumen individual de compresión/descompresión y las pequeñas aberturas exigen incluso mayores presiones.

Además, la precisión de dosificación puede verse afectada por la flexibilidad de la pared del conducto, con la expansión y contracción, en función de los cambios de presión, lo cual ocasiona la compresión y descompresión de sus contenidos de resina durante las fases de puesta en marcha y paro intermitentes del flujo. A fin de contrarrestar todas estas características perjudiciales, usualmente encontramos sofisticadas válvulas instaladas en los extremos de los conductos a fin de mantener la alta presión dentro de dichos conductos cuando se ha detenido el flujo dosificado. Sin embargo, el empleo de válvulas comporta los inconvenientes adicionales de la limitación del flujo de resina, así como la complejidad y costes complementarios. Con los sistemas de alimentación a alta presión antes citados, es necesario desconectar el flujo de componentes antes de que tenga lugar el suministro, lo cual comporta complejos dispositivos de válvulas.

Un primer objeto del invento, mientras se evitan los complejos dispositivos de válvulas y se asegura la alimentación del dispositivo suministrador tanto cuando se procede a la dosificación como cuando se ha detenido dicha dosificación, consiste en utilizar dispositivos dosificadores para la elaboración de uno o más componentes. Este objeto se consigue con el método de acuerdo con la reivindicación independiente 1.

Un segundo objeto del invento es evitar los efectos reiterados perjudiciales después de la medición precisa y la complejidad resultante, así como la necesaria alta presión requerida tanto para la dosificación como para la transferencia al punto de mezcla y/o de aplicación, y también el empleo de dispositivo dosificadores para uso industrial, tales como sistemas de resinas reactivas de dos componentes. Este objeto se consigue mediante el grupo dispensador definido en la reivindicación independiente 2.

En las demás reivindicaciones se definen otras formas de realización y perfeccionamientos.

A continuación se explicará el invento con más detalles haciendo referencia al dibujo adjunto.

La figura 1 muestra esquemáticamente un grupo suministrador de acuerdo con el invento; y

La figura 2 muestra una vista frontal del dispositivo dosificador de dos componentes.

La figura 1 muestra esquemáticamente un grupo suministrador de acuerdo con el invento, con dos recipientes de gran capacidad situados a distancia 32A, 32B que contiene los componentes de la resina reactiva 31A y 31B, respectivamente. Los recipientes de gran capacidad están conectados, a través de bombas de transferencia de baja presión 33A y 33B, y conductos de transferencia de baja presión 6A y 6B a los grupos acumuladores 9, 10 y a un grupo dosificador 1.

La figura 2 muestra, en un detalle de la figura 1, una vista frontal de dos dispositivos dosificadores de componente 1A que comprenden dos bombas dosificadoras 2, 3 provistas de una unidad de accionamiento con cilindro de aire común 4, los conductos de transferencia de baja presión 6A, 6B conectados a través de acoplamientos de desconexión rápida 27A, 27B a los adaptadores de admisión de bomba 5A, 5B, los cuales están a su vez conectados a dos receptáculos acumuladores 7, 8 que alojan dos grupos acumuladores 9, 10, comprendiendo recipientes de almacenamiento transparentes 11, 12 y dentro de los mismos hay los pistones de recipientes acumuladores 13, 14 con juntas estancas 15, 16 y tapones de purga de aire 17, 18, para el purgado. En la parte frontal de las bombas dosificaciones 2, 3 hay un dispositivo de mezcla estático o dinámico 24 conectado directamente por medio de una tuerca de fijación al mezclador 26.

El adaptador de admisión de la bomba tiene la función de una pieza en T, de modo que el componente puede fluir tanto dentro de la abertura de entrada de la bomba dosificadora como también dentro del recipiente del grupo acumulador. Por tanto, el componente que pasa a través del conducto 6A, 6B de diámetro relativamente grande, a una presión de, por ejemplo, 2-3 bar, fluye directamente dentro de la bomba dosificadora. Durante el tiempo que la bomba no está alimentando, el componente fluye dentro del acumulador. El flujo del componente puede continuar incluso mientras se lleva a cabo el suministro, de modo que el componente pasa bien dentro de la bomba, si es preciso, o bien dentro del grupo acumulador. Si el caudal a través del conducto de transferencia de baja presión 6A, 6B no es suficiente para el suministro, se saca componente del grupo acumulador. Es evidente que las dimensiones del grupo acumulador y el flujo en el conducto de transferencia a baja presión deben tener relación con la salida de la bomba dosificadora a fin de garantizar que pueda ser suministrado componente sin interrupción dentro del ciclo de trabajo del equipo.

La parte superior del recipiente de almacenamiento 11, 12 tiene una tapa de cierre desmontable 10, 20, con adaptador de admisión de aire a presión 21, 22 con conducto 23, 24 para el suministro de aire a presión.

En caso de largos intervalos de tiempo entre el suministro, el grupo acumulador se llenará, lo cual significa que los pistones se desplazarán a la parte superior del recipiente de almacenamiento. La presión de aire dentro del grupo acumulador tan solo se activa durante la carrera de recarga de la bomba dosificadora y generalmente es inferior a la presión existente dentro de los conductos de transferencia, de modo que no habrá necesidad de una lata presión de aire para ayudar al pistón a vencer la fricción de cierre hermético del pistón en el caso de transferencia de componente de resina conectada permanentemente o para ayudar a la recarga de la bomba dosificadora cuando está desconectado el conducto de transferencia.

Como se desprende, el invento propone una alternativa simple y sin problemas a la técnica anterior, en que dos componentes de resina, no dosificados, son transferidos a baja presión a través de conductos de gran abertura desde recipientes de gran capacidad hasta dos acumuladores situados justo antes de las entradas de las bombas dosificadoras, estando la presión requerida de las bombas dosificadoras únicamente adecuada para vencer la resistencia del dispositivo mezclador. A su vez, las bombas dosificadoras están situadas justo antes del punto de mezcla y/o de aplicación, es decir, tal como se ha descrito para un punto de aplicación del dispositivo de dosificación, mezcla y suministro descrito en la patente EP-A-0.878.534 ó US-A-5.477.987. El invento permite el empleo de transferencia a baja presión con sistemas dosificadores a baja presión en lugar de dosificar a alta presión con sistemas de transferencia de alta presión, y por tanto el empleo de equipos de menor coste.

Además, es evidente que con los dos grupos acumuladores antes citados, que están situados justo antes del punto de dosificación, mezcla y aplicación, la alimentación de transferencia a baja presión sin dosificar no solo es activa mientras está teniendo lugar el suministro, en comparación con la transferencia a alta presión, sino también entre los suministros.

Como un tercer aspecto del invento basado en la disposición antes descrito, los componentes individuales son extraídos al vacío por debajo del diferencial de presión de los pistones móviles, que quedan herméticos dentro y contra la pared interior de los acumuladores situados en las estradas de bomba, siendo el vacío generado por cada desplazamiento positivo relativo del recorrido de recarga de la bomba dosificadora.

Y, finalmente, con respecto a las viscosidades, un cuarto aspecto del invento es, en caso de continua transferencia a baja presión, la existencia de la asistencia ajustable de la presión del aire sobre cada uno de los pistones dentro de los acumuladores, para vencer la fricción de cierre de los pistones, mientras que en el caso de conductos de transferencia desconectados se permite aumentar la presión sobre el pistón móvil, lo cual acelera por tanto la recarga de las bombas dosificadoras.

De la descripción también se desprende que el dispositivo suministrador puede utilizarse como dispositivo portátil, mientras los recipientes de almacenamiento 11, 12 son cargados y rellenados. Para el llenado de los recipientes de almacenamiento, los conductos de transferencia a baja presión 6A, 6B son conectados, a través de acoplamiento de conexión rápida 27A, 27B, a los adaptadores de admisión de la bomba 5A, 5B. Una vez desconectados los conductores de transferencia de baja presión, las aberturas de los adaptadores se cierran herméticamente mediante válvulas de retención. Por tanto, el dispositivo dosificador puede utilizarse como dispositivo de suministro portátil.

En todos los aspectos del invento se pone de manifiesto que la alimentación del dispositivo dosificador puede efectuarse mediante transferencia a baja presión y por tanto bajo condiciones técnicas ideales.

Claims (9)

1. Un método para transferir por lo menos un componente líquido desde una fuente distanciada (32A, 32B) hasta un conjunto de bomba dosificadora (1), en que los componentes líquidos son transferidos a baja presión a un grupo acumulador (9, 10) para cada componente, siendo rellenado el grupo acumulador independientemente de si la bomba dosificadora está dosificando o no, caracterizado por el hecho de que la fuente distanciada está tanto conectada a la entrada de la bomba dosificadora (2, 3) como al grupo acumulador (9, 10) mediante un adaptador de admisión (5A, 5B) con un ramal de salida conectado al grupo acumulador y el otro ramal de salida conectado a la entrada de la bomba dosificadora.

2. Un grupo suministrador para llevar a la práctica el método de la reivindicación 1, comprendiendo un dispositivo dosificador (1) para por lo menos un componente líquido con una bomba dosificadora (2, 3) y una fuente distanciada (32A, 32B) para cada componente, de modo que le fuente distanciada (32A, 32B) de cada componente (31A, 31B) está conectada a través de un conducto de transferencia a baja presión (6A, 6B) a un grupo acumulador (9, 10) situado inmediatamente antes de la entrada de la bomba dosificadora, caracterizado por el hecho de que la conexión comprende una bomba de transferencia a baja presión (33A, 33B) y que la bomba de transferencia a baja presión (33A, 33B) y el conducto de transferencia a baja presión (6A, 6B) están conectados al grupo acumulador (9, 10), así como a la entrada (5A, 5B) de la bomba dosificadora 2, 3) del dispositivo dosificador (1A), mediante un adaptador de admisión de la bomba (5A, 5B) con un ramal de salida conectado a la entrada de la bomba dosificadora y el otro ramal de salida conectado al grupo acumulador.

3. Un grupo suministrador de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el adaptador de admisión de la bomba tiene forma de T.

4. Un grupo suministrador de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado por el hecho el grupo acumulador (9, 10) tiene un pistón interior hermético (13, 14) con un tapón de purga de aire (17, 18) que puede sacarse y volverse a colocar.

5. Un grupo suministrador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por el hecho de que el pistón hermético (13, 14) del grupo acumulador (9, 10) es un pistón interior móvil de presión diferencial.

6. Un grupo suministrador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por el hecho el grupo acumulador (9, 10) está equipado con una asistencia ajustable de aire a presión (21, 22; 23, 24), sobre el pistón (13, 14).

7. Un grupo suministrador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado por el hecho la conexión entre el conducto de transferencia a baja presión (6A, 6B) y el adaptador de admisión de la bomba (5A, 5B) comprende un acoplamiento de desconexión rápida (27A, 27B).

8. Un grupo suministrador de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que los acoplamientos de desconexión rápida (27A, 27B) llevan válvulas de retención en ambas piezas de acoplamiento emparejadas, comprendiendo el grupo dispensador, una vez desconectados los conductos de transferencia a baja presión, un dispositivo de suministro portátil.

9. Un grupo suministrador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado por el hecho el dispositivo de bomba dosificadora (1A) comprende un dispositivo mezclador dinámico o estático (25).