EP3810708A1 - Konservierungsmittelfreie pigmentpaste - Google Patents
Konservierungsmittelfreie pigmentpasteInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/001—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in aqueous medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
Definitions
- the invention relates to a pigment paste for tinting a coating agent, a process for producing the pigment paste and a coating agent containing coating agents and pigment paste.
- the invention further relates to a method for producing a coating agent using the pigment paste and the use of alkanolamine for stabilizing and / or increasing the
- Pigment pastes for tinting coating agents such as paints and lacquers
- Pigment pastes are generally known. Pigment pastes are usually produced by dispersing pigments and, if appropriate, fillers and other suitable materials and using them with the tinting agent before use
- Coating agent mixed Color mixing systems of this type are superior to conventional coating materials, particularly with regard to storage and logistics. Tinted coating compositions containing at least one
- Coating agent and at least one pigment paste are tinted
- Coating agents are also referred to as coating agents.
- pigment pastes Compared to adding powdered pigments to a coating agent, pigment pastes have the advantage that they can be distributed easily and homogeneously and are easy to dose. It is also advantageous that they do not contain paint dust, since this easily contaminates the environment when mixed. Finally, pigment pastes can be adjusted to the desired color strength and can therefore be easily converted into a coating agent such as one by volume
- Plastic dispersion paint can be metered in and stirred in.
- pigment pastes can be used to tint very different coating agents.
- An important area here is that Tinting plastic emulsion paint, also known as emulsion paint.
- Dispersion paints usually contain relatively large amounts of organic chemical constituents, in particular synthetic resin polymers, in particular in the form of synthetic resin dispersions.
- emulsion paints and / or pigment pastes usually require preservatives, in particular biocides, such as isothiazolinones.
- preservatives in particular biocides, such as isothiazolinones.
- these can cause irritation and skin irritation, especially in allergy sufferers.
- Dispersion paints which do without preservatives have been developed in the past few years in the publications EP 1 297 079 B1,
- DE 1 031 910, DE 10 2014 013 455 Al and DE 10 2016 002 221 Al each describe dispersion paints that do not require preservatives.
- EP 1 297 079 B1 describes a dispersion paint containing polymer dispersion, pigment and / or filler, water glass and water. This emulsion paint is characterized by the fact that it does not require any preservatives.
- DE 1 031 910 describes an alkyd resin emulsion paint containing titanium dioxide, fillers, an alkyd resin and water. This color is immediately in front of the
- N-alkylalkanolamines and / or N, N-dialkylalkanolamines as a synergist in combination with a biocide
- EP 1 362 897 A2 does not describe latex compositions which
- Preservatives especially biocides such as isothiazoline, are dispensed with.
- Preservative-containing pigment paste is introduced into the emulsion paint when tinting and the tinted emulsion paint is then no longer suitable for use by allergy sufferers.
- pigment pastes vary significantly more in their compositions and concentrations than emulsion paints.
- the amount of pigment and water can vary in larger ranges than for
- Dispersion paints are common and consequently pigment pastes can also be a larger one Show variance in their viscosity.
- Another particular challenge with pigment pastes compared to emulsion paints is the high flexibility that pigment pastes have to provide.
- the pigment pastes should be able to be mixed flexibly with very different colors, varnishes or plasters. For this, the pigment paste must have good miscibility and compatibility with
- the coating compositions sometimes have significant differences in their composition and pH. Such a degree of miscibility and compatibility of the pigment pastes is therefore difficult to achieve.
- pigment pastes are significantly higher than the storage requirements for emulsion paints.
- Pigment pastes usually have to be stored for significantly longer periods, since they are often used irregularly to tint colors and are not used up relatively quickly like finished colors. There they are exposed to pests from the air in combination with the high humidity in the mixing container.
- Pot preservatives also contain fungicides to prevent infestation in the mixing container.
- Concentrated paste that can be used over long periods of time poses the risk that the pigment paste will not be permanently stable in the form and will be continuously compatible in all required qualities.
- the present invention is therefore an object
- Preservative-free pigment paste is available, which can be used over a period of at least six months without any loss of quality or pests to tint a coating agent, especially in automatic paint mixers.
- the present invention also has the task of a
- Preservative-free pigment paste available, which can be used flexibly to tint different coating agents.
- the object of the invention is to provide a preservative-free pigment paste which is used in mixing containers of automatic mixers
- the pigment paste according to the invention contains, based in each case on the total weight of the pigment paste,
- the pH value of the pigment paste is from 10 to 14.
- the pigment paste is characterized by a high storage stability. Even without a preservative, the pigment paste according to the invention shows no changes after a storage period of several weeks. In addition, the pigment paste according to the invention has a long open time.
- the pigment paste according to the invention can also be combined with very different coating agents and simply mixed, and the pigment paste is also suitable
- preservative-free emulsion paints and other coating agents can consequently be tinted without preservative.
- the interaction of the wetting agent with the alkanolamine in the pigment paste seems to adequately protect the paste from attack by pests, without thereby causing long-term damage to the pigments or other constituents of the paste and still resulting in a paste that have broad concentration ranges of the other
- Coating agent is compatible. Without the contents according to the invention
- wetting agents and alkanolamine either have pigment preservatives that do not have a sufficiently long-lasting preservative effect, or they are not broad
- alkanolamine as an organic component also appears to improve the compatibility with the polymer dispersion, which is often present in coating compositions, at the pH value of the pigment paste according to the invention.
- the alkanolamine also appears to act as a pH buffer in the pigment paste of the invention. As a result, the alkanolamine appears to improve the storage stability of the pigment paste. In view of the use of alkanolamines as a synergist for biocides, as described in EP 1 362 897 A2, this effect was not predictable.
- the alkanolamine is contained in the pigment paste according to the invention in an amount of 0.01 to 10% by weight, based on the total weight of the pigment paste.
- the pigment paste according to the invention preferably contains 0.05 to 7% by weight, preferably 0.05 to 5% by weight, further preferably 0.1 to 3% by weight, particularly preferably 0.1 to 1.5% by weight, alkanolamine, each based on the total weight of the
- Pigment paste Pigment pastes with these contents show good processability and good storage stability.
- Alkanolamines according to the invention are in particular compounds with the formula R 4 R 2 N (CH 2 ) i (CR 3 R 4 ) m (CH 2 ) n OH, where
- R 1 and R 2 independently of one another are H, a hydrocarbon radical having 1 to 10
- R 3 and R 4 independently of one another denote H, OH or Ci-Cs-alkyl
- n 1 to 5
- n is an integer from 1 to 5.
- R 1 is preferably R 2 N (CH 2 ) i (CR 3 R 4 ) m (CH 2 ) n OH
- R 3 and R 4 independently of one another are H, OH or methyl
- n 1 to 5
- n 1.
- R 1 is R 2 N (CH 2 ) i (CR 3 R 4 ) m (CH 2 ) n OH
- R 3 and R 4 independently of one another are H, OH or methyl
- n 1 to 5
- n 1.
- the acanolamine may contain or consist of one or more alkanolamines.
- the alkanolamine may be a single compound that falls under the above formula for the alkanolamine, or a mixture of two or more compounds that fall under the above formula for the alkanolamine. contain or consist of.
- the alkanolamine consists of a single compound which falls under the above-mentioned formula for the alkanolamine. According to a further embodiment of the invention, the alkanolamine consists of a mixture of two or more compounds which come under the above-mentioned formula for the alkanolamine.
- the alkanolamine is preferably selected from the group consisting of 2- (n-butylaminojethanol, 2-dimethylamino-2-methylpropanol, 2-aminoethanol, 2-amino-2-methylpropanol, N, N-dimethylglucamine and mixtures thereof. More preferably, this contains Alkanolamine 2- (n-butylamino) ethanol, 2-dimethylamino-2-methylpropanol, N, N-dimethylglucamine or mixtures thereof.
- the alkanolamine is 2- (n-butylaminojethanol.
- 2- (n-butylamino) ethanol is in a pigment paste in an amount of less than 1% by weight, in particular in an amount of 0.5 to 0 , 99% by weight, based on the total weight of the pigment paste It has been found that very good storage stability can be achieved with 2- (n-butylamino) ethanol.
- the alkanolamine is a mixture of N, N-dimethylglucamine and 2- (n-butylamino) ethanol.
- 2- (n-butylamino) ethanol is preferably in an amount of less than 1% by weight, in particular in an amount of 0.1 to 0.99% by weight, and N, N-dimethylglucamine in an amount of Contain up to 4% by weight in the pigment paste, based in each case on the total weight of the pigment paste.
- the alkanolamine is a mixture of N, N-dimethylglucamine and 2-aminoethanol.
- 2-aminoethanol in an amount of less than 1% by weight, in particular in an amount of 0.1 to 0.99% by weight, and N, N-dimethylglucamine in an amount of up to 4% by weight in the Contain pigment paste, each based on the total weight of the pigment paste.
- the alkanolamine is a mixture of N, N-dimethylglucamine and 2-amino-2-methylpropanol.
- 2-amino-2-methylpropanol is preferably in an amount of less than 1% by weight, in particular in an amount of 0.1 to 0.99% by weight, and N, N-dimethylglucamine in an amount of to 4% by weight in the pigment paste, based in each case on the total weight of the pigment paste.
- the alkanolamine of the pigment paste is only a single compound, the alkanolamine is preferably free from 2-aminoethanol, diethanolamine, triethanolamine, 2-amino-l-propanol, 2-amino-2-methylpropanol or N, N-dimethylethanolamine, in particular from 2 -Amino-2-methylpropanol, 2-aminoethanol, diethanolamine and triethanolamine.
- Pigment pastes with good storage stability can be obtained with the abovementioned alkanolamines, in particular with 2- (n-butylaminojethanol or mixtures of N, N-dimethylglucamine with 2- (n-butylaminojethanol, 2-aminoethanol or 2-amino-2-methylpropanol) ,
- the alkanolamine preferably contains one nitrogen atom, in particular exactly one nitrogen atom.
- the alkanolamine more preferably contains an amino group, in particular exactly one amino group.
- the pigment paste according to the invention is free from alkoxylated tetraalkylalkylenediamine and / or alkoxylated (N, N ') - tetraalkylalkylenediamine. According to one embodiment of the invention, the pigment paste according to the invention is free from water glass.
- the pigment paste according to the invention is free of wax.
- the pigment paste contains 1 to 75% by weight of pigment.
- Various substances can be used as pigment.
- the pigment is preferably selected from the group consisting of titanium dioxide, iron oxide yellow, arylide (monoazo),
- the proportion of pigment in the paste varies widely. This is due on the one hand to the desired color of the paste, and on the other hand to the color strength of the pigment.
- Preferred quantitative ranges of pigment in the paste are 5 to 70% by weight, preferably 10 to 65% by weight, more preferably 20 to 55% by weight and particularly preferably 30 to 50% by weight of pigment.
- Inorganic pigments are usually used in larger quantities than organic pigments. According to a preferred embodiment, the
- Pigment paste from 20 to 75% by weight of an inorganic pigment, preferably from 40 to 70% by weight of an inorganic pigment. According to a further preferred embodiment, the pigment paste contains from 1 to 50% by weight, preferably from 1 to 20% by weight, of an organic pigment. According to another preferred
- the pigment paste contains from 20 to 75% by weight, preferably from 40 to 70% by weight of an inorganic pigment and from 1 to 20% by weight, preferably from 1 to 10% by weight of an organic pigment.
- inorganic pigments are preferably used.
- examples of inorganic pigments are oxides such as titanium dioxide, iron oxides, e.g. P.Y.
- Ultramarine blue P.B. 29 and carbon e.g. Carbon black P.Bk. 7th
- organic pigments are preferably used.
- organic pigments are azo pigments, e.g. Arylid Yellow (Monoazo) P.Y. 74, polycyclic pigments, e.g. Chinacridone P.R. 122, Perinone P.O.
- the names of the inorganic and organic pigments used for the examples correspond to the generic names of the color index of the British Society of Dyers and Colorists.
- mixtures of inorganic and organic pigments are used.
- colored pigment pastes can be produced that cover essentially the entire color spectrum.
- the pigment paste filler contains.
- the pigment paste can in particular contain 0.01 to 60% by weight or 0.01 to 50% by weight or 0.01 to 40% by weight or 0.01 to 30% by weight, each based on the total weight of the pigment paste, filler contain.
- the filler can be selected from the group consisting of carbonates, sulfates, oxides and mixtures thereof.
- the filler can be selected from the group consisting of dolomite, barium sulfate, feldspar, quartz, calcium carbonate, mica, kaolin, calcined kaolin, talc, diatomaceous earth and mixtures thereof be selected.
- the filler is a mixture of at least calcium carbonate and calcined kaolin. According to another
- the embodiment is calcium carbonate filler. Such fillers result in pigment pastes with good processability.
- Calcium carbonate can be used in various forms, for example in the form of chalk or calcite.
- the pigment paste contains at least one filler. According to another preferred embodiment, the pigment paste contains no filler.
- the use of fillers in the paste depends on the overall composition of the paste. In principle, the price of the paste can be reduced by using fillers. However, the use of filler can also lead to difficulties in the compatibility of the components in the paste, in particular the filler can settle in the automatic mixer. Additional spores can also be added to the system via fillers. In addition, fillers also have negative effects on glossy systems and generally reduce weather stability.
- Coating agents can be mixed if the filler particles are small.
- the filler particles of the pigment paste according to the invention advantageously have a size of less than 100 gm, in particular less than 80 gm, preferably from 0.1 to 50 gm, more preferably from 1 to 30 gm.
- Methods for determining the particle size are known to the person skilled in the art. For example, the particle size can be determined using a grindometer according to D1N EN 1SO 1524, in particular according to D1N EN 1SO
- the particle size of the fillers relates especially the maximum agglomerate size in the pigment paste. Furthermore, the particle size, in particular the particle size distribution, can also be by means of
- the particle size is preferably determined using a grindometer in accordance with D1N EN 1SO 1524: 2013-06.
- the pigment paste also contains at least one wetting agent.
- the wetting agent serves as an anti-flocculant, which prevents the suspended particles from flocculating out of the paste.
- the distribution of the pigment paste in the coating agent is improved by the wetting agent.
- pigment pastes with the levels of wetting agent and alkanolamine according to the invention have a good compatibility of the components of the
- the proportion of the wetting agent in the pigment paste can vary within a wide range and depends in principle on the desired viscosity of the pigment paste.
- the appropriate amount of wetting agent depends on the type of wetting agent used, on the amount and type of pigment used and on any other constituents of the pigment paste that may be present.
- a wetting agent content of from 0.5 to 30% by weight, preferably from 0.5 to 25% by weight, preferably from 1 to 20% by weight, more preferably from 1 to 15% by weight, more preferably from 2 up to 12% by weight, particularly preferably from 4 to 10% by weight, in each case based on the total weight of the pigment paste,
- a higher proportion of wetting agent in the pigment paste than 30% by weight can lead to an undesirable glossy surface of the coating agent tinted with pigment paste. If you do not use or use too little wetting agent, it can happen that not all Pigment is incorporated into the paste, which then does not or only partially contributes to the opacity.
- wetting agents are diethyl maleate, tall oil, polyethylene polyamine,
- Polyether phosphate polyethylene glycol monomethyl ether, ortho-cresyl glycidyl ether, 2-ethylhexyl glycidyl ether, block copolymers, ammonium salts of
- Acrylate copolymers polyether polysiloxane, polyoxyethylene (2) stearyl alcohol, polyesters, fatty acid-modified polyesters and mixtures thereof.
- the pH of the pigment paste is from 10 to 14, preferably from 10 to 12, more preferably from 10.4 to 11.6.
- the pH value of the pigment paste is particularly preferably more than 10.4 and less than 11.5. It has been found that pigment pastes with the stated pH values show no or only slight changes even when stored over several months, even if they are essentially free of preservatives “essentially free of
- Preservatives means that the pigment paste contains preservatives at most in traces, in particular in an amount of less than 2 ppm. With the pH value described above, the optimum balance is struck between the prevention of pest infestation and the stability of the pigment paste.
- Pigment pastes according to the invention with such pH values have the additional advantage that they can also be used without special precautions with regard to occupational safety.
- the pH value can be adjusted more precisely, for example, by adding alkaline substances, also known as alkaline adjusters.
- alkaline substances are alkali metal hydroxides such as lithium, sodium and / or potassium hydroxide, alkaline earth metal hydroxides such as magnesium, calcium and / or barium hydroxide, ammonium hydroxide, xonotlite (6CaO 6Si0 2 H 2 0) and / or ettringite
- the alkali plate is preferably a
- the xonotlite preferably has a monoclinic crystal system (xonotlite monoclin). It has been shown that xonotlite and / or ettringite can be used in a particularly advantageous manner in combination with the alkanolamine contained in the pigment paste according to the invention
- Pigment pastes which contain xonotlite and / or ettringite as alkali adjuster in addition to alkanolamine, have an increased pH stability.
- the invention contains
- pigment paste contains at least one alkali plate in an amount of 0.005 to 3% by weight, in particular 0.01 to 1% by weight, based on the
- Pigment paste according to the invention 0.005 to 3 wt.%, in particular from 0.01 to 1 wt.%, potassium hydroxide, xonotlite and / or ettringite, based on the
- the pH remains the same
- Pigment paste according to the invention in a closed container at 22 ° C. over a period of at least 4 weeks, preferably at least 8 weeks, more preferably at least 12 weeks, even more preferably at least 16 weeks, even more preferably at least 20 weeks, essentially constant “lm
- the pigment paste according to the invention is further characterized in that it has a viscosity of 0.1 to 12 Pas, preferably 0.5 to 8 Pas, particularly preferably 0.8 to 5 Pas, measured at 23 ° C. and at a shear rate of 3 s _1 im
- the pigment paste preferably has a viscosity at a shear rate of 50 s -1 and a temperature of 23 ° C. in a rotary viscometer with a cylindrical measuring geometry from 0.1 to 5 Pas, preferably from 0.2 to 3 Pas, particularly preferably from 0.35 to 1.5 Pas.
- a viscosity of 0.1 to 8 Pas at 3 s 1 is for the processability of
- the pigment paste according to the invention can, for example, be metered without problems in commercially available automatic mixers.
- the viscosity of the pigment paste according to the invention is in particular high enough to prevent the solids contained therein, such as pigments and / or fillers, from settling on the bottom of the storage container in the automatic mixer. At the same time, the viscosity is low enough that the pigment paste can be dosed into a coating agent with sufficient accuracy and reproducibility.
- the pigment paste according to the invention can also contain, as additives, dispersants, rheology additives, defoamers and / or water repellents.
- rheological additives examples include methylhydroxyethyl cellulose, layered silicate such as smectite and hectorite, xanthan gum, silicon dioxide, polyurethane resin, octan-l-ol (ethoxylated, 4-EO), alcohol alkoxylates, ethylene oxide-propylene oxide copolymers, maleic anhydride-diisobutylene copolymers, polyacrylic acid and polyacrylic acid and polyacrylic acid and polyacrylic acid their salts, methyl celluloses, carboxymethyl celluloses,
- Hydroxymethyl celluloses polyurethanes, alkali metal phosphates, acrylates and salts of modified phosphoric acids, and mixtures thereof.
- defoamers are polyurethane resins, polyglycols, triglycerides,
- the pigment paste according to the invention is essentially free of preservatives “essentially free of
- Preservatives means that the pigment paste contains preservatives at most in traces, in particular in an amount of less than 2 ppm.
- the pigment paste according to the invention is preferably free from biocides, in particular from isothiazolines. Examples of isothiazolines are methylisothiazolinone,
- the invention further provides a method for producing the pigment paste according to the invention, comprising the steps
- the method preferably comprises as a further step c. adjusting the pH to a value from 10 to 14.
- the pigment paste according to the invention is outstandingly suitable for tinting coating agents. It is particularly advantageous here that the pigment paste has an extremely low influence on the gloss of the color mixing system.
- Coating agent tinted This gives a tinted coating agent.
- Tinted coating agents are also referred to as coating agents.
- Coating agents contain at least one pigment paste according to the invention and one or more coating agents.
- the invention thus furthermore relates to a process for producing a coating composition in which at least one pigment paste according to the invention is mixed with one or more coating compositions. Mixing is preferably carried out by automatic mixers.
- a maximum of 15% by volume of pigment paste is preferably mixed into the coating composition to produce the coating composition.
- a readily spreadable and durable coating agent is obtained which is long-lasting even when the coating agent is free of preservatives.
- Very different coating agents are suitable as coating agents that are or are mixed with the at least one pigment paste according to the invention.
- Particularly suitable coating agents are silicate paints, dispersion silicate paints, lacquers, plasters and plastic dispersions, preferably plastic dispersions.
- the pigment paste according to the invention is particularly suitable for tinting plastic emulsion paints. Since the
- the coating agent is preferably
- the invention also relates to a coating composition
- a coating composition comprising at least one pigment paste according to the invention and at least one
- the coating agent is preferably essentially free of preservatives.
- alkanolamine preferably 2- (n-butylamino) ethanol or of mixtures of N, N-dimethylglucamine with 2- (n-butylaminojethanol, 2-aminoethanol or 2-amino-2-methylpropanol, for
- a pigment paste with the following formulation shown in Table 1 was prepared by mixing the constituents listed in Table 1, metered amounts in each case in% by weight.
- Formulation A showed good storage stability of more than 6 months without discoloration and was easy to process.
- the formulation showed good miscibility with coating agents, especially with
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Abstract
Eine Pigmentpaste enthaltend, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste, 1 bis 75 Gew.% Pigment, 0,01 bis 10 Gew.% Alkanolamin, 0,5 bis 30 Gew.% Netzmittel und 15 bis 75 Gew.% Wasser, wobei der pH Wert der Pigmentpaste von 10 bis 14 beträgt, ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Pigmentpaste, ein Überzugsmittel enthaltend mindestens ein Beschichtungsmittel und mindestens eine solche Pigmentpaste, ein Verfahren zur Herstellung eines Überzugsmittels und eine Verwendung von Alkanolamin zur Stabilisierung und/oder Erhöhung der Lagerstabil einer Pigmentpaste werden beschrieben.
Description
Konservierungsmittelfreie Pigmentpaste
Die Erfindung betrifft eine Pigmentpaste zum Abtönen eines Beschichtungsmittels, ein Verfahren zur Herstellung der Pigmentpaste sowie ein Überzugsmittel enthaltend Beschichtungsmittel und Pigmentpaste. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Überzugsmittels unter Verwendung der Pigmentpaste sowie die Verwendung von Alkanolamin zur Stabilisierung und/oder Erhöhung der
Lagerstabilität von Pigmentpasten.
Pigmentpasten zum Abtönen von Beschichtungsmitteln, wie beispielsweise Farben und Lacken, sind grundsätzlich bekannt. Pigmentpasten werden üblicherweise durch Dispergieren von Pigmenten und gegebenenfalls Füllstoffen und anderen geeigneten Materialien hergestellt und vor dem Einsatz mit dem abzutönenden
Beschichtungsmittel vermischt. Derartige Farbmischsysteme sind herkömmlichen Beschichtungsmitteln insbesondere im Hinblick auf Bevorratung und Logistik überlegen. Abgetönte Beschichtungsmittel enthaltend mindestens ein
Beschichtungsmittel und mindestens eine Pigmentpaste. Abgetönte
Beschichtungsmittel werden auch als Überzugsmittel bezeichnet. lm Vergleich zum Zumischen pulverförmiger Pigmente zu einem Beschichtungsmittel haben Pigmentpasten den Vorteil, dass sich diese einfach und homogen verteilen lassen und gut zu dosieren sind. Weiter vorteilhaft ist, dass sie keinen Farbstaub enthalten, da dieser beim Zumischen leicht die Umgebung verunreinigt. Schließlich können Pigmentpasten auf die erwünschte Farbstärke eingestellt und daher auf einfache Weise über das Volumen in ein Beschichtungsmittel wie eine
Kunststoffdispersionsfarbe eindosiert und eingerührt werden.
Grundsätzlich können Pigmentpasten zum Abtönen von ganz unterschiedlichen Beschichtungsmitteln eingesetzt werden. Ein bedeutender Bereich ist hierbei das
Abtönen von Kunststoffdispersionsfarbe, auch bekannt als Dispersionsfarbe.
Dispersionsfarben enthalten üblicherweise relativ große Mengen an organisch chemischen Bestandteilen, insbesondere an Kunstharzpolymeren, insbesondere in Form von Kunstharzdispersionen.
Um eine ausreichende Lagerstabilität zu gewährleisten, benötigen Dispersionsfarben und/oder Pigmentpasten üblicherweise Konservierungsmittel, insbesondere Biozide, wie lsothiazolinone. Diese können jedoch insbesondere bei Allergikern Reizungen und Hautirritationen hervorrufen. ln den vergangenen Jahren sind Dispersionsfarben entwickelt worden, die auf Konservierungsmittel verzichten ln den Druckschriften EP 1 297 079 Bl,
DE 1 031 910, DE 10 2014 013 455 Al und DE 10 2016 002 221 Al werden jeweils Dispersionsfarben beschrieben, die ohne Konservierungsmittel auskommen.
Die EP 1 297 079 Bl beschreibt eine Dispersionsfarbe enthaltend Polymerdispersion, Pigment und/oder Füllstoff, Wasserglas und Wasser. Diese Dispersionsfarbe zeichnet sich dadurch aus, dass sie keine Konservierungsmittel benötigt.
Die DE 1 031 910 beschreibt eine Alkydharzemulsionsfarbe enthaltend Titandioxid, Füllstoffe, ein Alkydharz und Wasser. Dieser Farbe wird umittelbar vor der
Anwendung Natriummethylsilikonat zugegeben, wodurch die modifizierte Farbe bessere Abwascheigenschaften aufweist als Alkydharzemulsionsfarben ohne
N atriummethylsilikonat.
Die DE 10 2014 013 455 Al und die DE 10 2016 002 221 Al beschreiben beide eine Dispersionsfarbe enthaltend ein Polymer, Pigment, Füllstoff, Alkylsilikonat und Wasser ln beiden Dokumenten wird beschrieben, dass die Dispersionsfarbe einen alkalischen pH Wert von maximal 12 aufweist.
Keines der vorgenannten Dokumente beschreibt, dass die Dispersionsfarbe durch Verwendung eines Alkanolamins stabilisiert werden kann. Nachteilig an den vorstehend beschriebenen Dispersionsfarben enthaltend Alkylsilikonat ist, dass es bei einigen ungeeigneten Polymeren und Titandioxidvarianten zu einer Vergilbung kommen kann. Als nachteilig im farbigen Bereich kann sich ferner die Bildung von weißem Kaliumcarbonat auswirken, welches durch Reaktion mit Kohlendioxid entstehen kann. Hinzu kommt, dass Alkylsilikonaterelativ teuer sind.
Ferner ist die Verwendung von N-Alkylalkanolaminen und/oder N,N- Dialkylalkanolaminen als Synergist in Kombination mit einem Biozid zur
Stabilisierung von Latexzusammensetzungen aus der EP 1 362 897 A2 bekannt. Die EP 1 362 897 A2 beschreibt jedoch keine Latexzusammensetzungen, die
N-Alkylalkanolaminen und/oder N,N-Dialkylalkanolaminen ohne Biozid enthalten. ln keiner dieser Druckschriften wird eine Pigmentpaste beschrieben, die auf
Konservierungsmittel, insbesondere Biozide wie lsothiazolin, verzichtet.
Aus diesem Grund können die oben beschriebenen Dispersionsfarben nicht konservierungsmittelfrei abgetönt werden. Durch den Einsatz einer
konservierungsmittelhaltigen Pigmentpaste wird beim Abtönen Konservierungsmittel in die Dispersionsfarbe eingebracht und die abgetönte Dispersionsfarbe eignet sich dann nicht mehr für die Anwendung für Allergiker.
Die Herstellung einer konservierungsmittelfreien Pigmentpaste erscheint allerdings aus mehreren Gründen schwieriger als die Herstellung einer
konservierungsmittelfreien Dispersionsfarbe.
Das hängt zunächst damit zusammen, dass Pigmentpasten deutlich stärker in ihren Zusammensetzungen und Konzentrationen variieren als Dispersionsfarben. Die Menge an Pigment und Wasser kann in größeren Bereichen variieren als für
Dispersionsfarben üblich und folglich können Pigmentpasten auch eine größere
Varianz in ihrer Viskosität aufweisen. Eine weitere besondere Herausforderung an Pigmentpasten im Vergleich zu Dispersionsfarben liegt in der hohen Flexibilität, die Pigmentpasten bereitstellen müssen. Die Pigmentpasten sollen flexibel mit ganz unterschiedlichen Farben, Lacken oder Putzen vermischt werden können. Hierfür muss die Pigmentpaste eine gute Mischbarkeit und Kompatibilität mit
unterschiedlichen Beschichtungsmitteln aufweisen. Die Beschichtungsmittel weisen teilweise bedeutende Unterschiede in ihrer Zusammensetzung und ihrem pH Wert auf. Daher ist ein solches Maß an Mischbarkeit und Kompatibilität der Pigmentpasten schwer zu erreichen.
Außerdem sind die Lagerungsanforderungen an Pigmentpasten deutlich höher als die Lagerungsanforderung an Dispersionsfarben. Pigmentpasten müssen üblicherweise für deutlich längere Zeiträume gelagert werden, da sie oft unregelmäßig zum Abtönen von Farben eingesetzt werden und nicht wie fertige Farben relativ zügig aufgebraucht werden. Dort unterliegen diese einer Belastung durch Schädlinge aus der Luft in Kombination mit der hohen Luftfeuchtigkeit im Mischbehälter. Zudem wird
Pigmentpasten im Mischautomaten beim Abpumpen zusätzlich weiterer
Luftsauerstoff zugefügt, der in der Paste durch das permanente Mischen zudem gut verteilt wird. Der zugefügte Luftsauerstoff kann Schädlinge miteinbringen und deren Wachstum fördern. Beim Abpumpen eines Teils der Paste im Mischautomaten setzt sich zudem an den oberen lnnenseiten des Behälters in dem die Paste im
Mischautomaten vorliegt, ein hochkonzentrierter, feuchter, pulverförmiger Absatz der Paste ab, der ein hervorragender Nährboden für Schädlinge darstellt. Deshalb enthalten Pigmentpasten üblicherweise neben einem höheren Gehalt an
Topfkonservierern auch Fungizide zur Vermeidung von Befall im Mischbehälter.
Aufgrund der deutlich längeren Lagerzeiten stellt sich bei Pigmentpasten auch die Schwierigkeit, dass die Pigmente über deutlich längere Zeiträume den Bedingungen in der Paste ausgesetzt sind als in einer Dispersionsfarbe. Die in den Druckschriften EP 1 297 079 Bl, DE 1 031 910, DE 10 2014 013 455 Al und DE 10 2016 002 221 Al beschriebenen konservierungsmittelfreien Dispersionsfarben benötigen ein stark
alkalisches Milieu um den Befall durch Schädlinge zu verhindern ln einer
konzentrierten und über lange Zeiträume anzuwendenden Paste stellt sich die Gefahr, dass die Pigmentpaste in der Form nicht dauerhaft stabil und in allen erforderlichen Qualitäten kontinuierlich kompatibel ist.
Die vorliegende Erfindung steht sich somit die Aufgabe, eine
konservierungsmittelfreie Pigmentpaste bereitzustehen, die über Zeiträume von mindestens sechs Monaten ohne jeglichen Qualitätsverlust und ohne Schädlingsbefall zum Abtönen eines Beschichtungsmittels, insbesondere in Farbmischautomaten, einsetzbar ist.
Die vorliegende Erfindung steht sich weiterhin die Aufgabe, eine
konservierungsmittelfreie Pigmentpaste bereitzustehen, die flexibel zum Abtönen von unterschiedlichen Beschichtungsmitteln genutzt werden kann.
Des Weiteren steht sich die Erfindung die Aufgabe, eine konservierungsmittelfreie Pigmentpaste bereitzustehen, die in Mischbehältern von Mischautomaten im
Wesentlichen ohne Qualitätsverlust und im Wesentlichen ohne Schädlingsbefall zum Abtönen von Beschichtungssystemen eingesetzt werden kann.
Ahe oder einige dieser Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Pigmentpaste nach Anspruch 1, das Verfahren nach Anspruch 12, das Verfahren nach Anspruch 14, das Überzugs mittel nach Anspruch 16 sowie die Verwendung nach Anspruch 18 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und werden nachfolgend im Einzelnen erläutert.
Die erfindungsgemäße Pigmentpaste enthält, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste,
a. 1 bis 75 Gew.% Pigment,
b. 0,01 bis 10 Gew.% Alkanolamin,
c. 0,5 bis 30 Gew.% Netzmittel,
d. 15 bis 75 Gew.% Wasser.
wobei der pH Wert der Pigmentpaste von 10 bis 14 beträgt.
Überraschend hat sich gezeigt, dass durch Kombination von 1 bis 75 Gew.% Pigment mit 0,01 bis 10 Gew.% Alkanolamin, 0,5 bis 30 Gew.% Netzmittel und 15 bis 75 Gew.% Wasser in einer Pigmentpaste, wobei der pH Wert der Pigmentpaste von 10 bis 14 beträgt, eine Pigmentpaste erhalten wird, in der die Komponenten eine
ausgezeichnete Kompatibilität untereinander aufweisen und die ferner eine gute Kompatibilität mit Beschichtungsmitteln beim Abtönen zeigt und lagerungsbeständig ist für Zeiträume von über 6 Monaten im Wesentlichen ohne Verlust an Farbqualität. Dadurch lassen sich Beschichtungsmittel hervorragend mit der erfindungsgemäßen Pigmentpaste abtönen und verarbeiten. Schließlich wurde gefunden, dass der pH Wert der erfindungsgemäßen Pigmentpaste über eine Lagerzeit von mehreren Wochen im Wesentlichen konstant blieb.
Die Pigmentpaste zeichnet sich durch eine hohe Lagerungsbeständigkeit aus. Die erfindungsgemäße Pigmentpaste weist auch ohne Konservierungsmittel nach einer Lagerzeit von mehreren Wochen keine Veränderungen auf. Zudem weist die erfindungsgemäße Pigmentpaste eine lange Offenzeit auf. Die erfindungsgemäße Pigmentpaste lässt sich zudem mit ganz unterschiedlichen Beschichtungsmitteln kombinieren und einfach vermischen, zudem eignet sich die Pigmentpaste
hervorragend zum Abtönen von konservierungsmittelfreien Dispersionsfarben. Mit der erfindungsgemäßen Pigmentpaste können folglich konservierungsmittelfreie Dispersionsfarben und andere Beschichtungsmittel konservierungsmittelfrei abgetönt werden.
Ohne an eine bestimmte Theorie gebunden sein zu wollen, scheint das Zusammenwirken des Netzmittels mit dem Alkanolamin in der Pigmentpaste die Paste ausreichend vor dem Befall durch Schädlinge zu schützen, ohne dabei die Pigmente oder andere Bestandteile der Paste langfristig zu schädigen und trotzdem eine Paste zu ergeben, die über breite Konzentrationsbereiche der anderen
Bestandteile in der Paste sowie mit einer großen Anzahl unterschiedlicher
Beschichtungsmittel kompatibel ist. Ohne die erfindungsgemäßen Gehalte an
Netzmittel und Alkanolamin haben Pigmentpasten entweder nicht ausreichend langanhaltende konservierende Wirkung oder sie sind nicht über breite
Konzentrationsbereich der anderen Bestandteile in der Paste sowie mit einer großen Anzahl unterschiedlicher Beschichtungsmittel kompatibel. Ein solches
Zusammenwirken von Netzmittel und Alkanolamin war zuvor ausgehend vom Stand der Technik nicht zu erwarten. Das Alkanolamin als organischer Bestandteil scheint zudem beim erfindungsgemäßen pH Wert der Pigmentpaste die Kompatibilität zur Polymerdispersion, die häufig in Beschichtungsmitteln vorhanden ist, zu verbessern.
Das Alkanolamin scheint in der erfindungsgemäßen Pigmentpaste ferner als pH Wert Puffer zu wirken. Dadurch scheint das Alkanolamin eine bessere Lagerstabilität der Pigmentpaste zu bewirken. Diese Wirkung war angesichts der Verwendung von Alkanolaminen als Synergist für Biozide, wie in EP 1 362 897 A2 beschrieben, nicht vorhersehbar.
Das Alkanolamin ist in der erfindungsgemäßen Pigmentpaste in einer Menge von 0,01 bis 10 Gew.% enthalten, bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste.
Vorzugsweise enthält die erfindungsgemäße Pigmentpaste 0,05 bis 7 Gew.%, bevorzugt 0,05 bis 5 Gew.%, weiter bevorzugt 0,1 bis 3 Gew.%, besonders bevorzugt 0,1 bis 1,5 Gew.%, Alkanolamin, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der
Pigmentpaste. Pigmentpasten mit diesen Gehalten zeigen eine gute Verarbeitbarkeit und eine gute Lagerstabilität.
Alkanolamine gemäß der Erfindung sind insbesondere Verbindungen mit der Formel R4R2N (CH2)i(CR3R4)m(CH2)nOH, wobei
R1 und R2 unabhängig voneinander H, ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10
Kohlenstoffatomen oder HO(CH2)2- bedeuten,
R3 und R4 unabhängig voneinander H, OH oder Ci-Cs-Alkyl bedeuten,
1 0 oder 1 ist,
m eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist, und
n eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist.
Vorzugsweise bedeuten in der Formel R1R2N(CH2)i(CR3R4)m(CH2)nOH
R1 H oder Methyl und R2 H, Ci-Cio-Alkyl oder HO(CH2)2- und
R3 und R4 unabhängig voneinander H, OH oder Methyl,
1 0 oder 1 ist,
m eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist, und
n ist 1.
Weiter bevorzugt bedeuten in der Formel R1R2N(CH2)i(CR3R4)m(CH2)nOH
R1 H oder Methyl und R2 H, Methyl oder Butyl, insbesondere n-Butyl und
R3 und R4 unabhängig voneinander H, OH oder Methyl,
1 ist 0 oder 1,
m ist eine ganze Zahl von 1 bis 5, und
n ist 1.
Das Akanolamin kann ein oder mehrere Alkanolamine enthalten oder daraus bestehen lnsbesondere kann das Alkanolamin eine einzige Verbindung, die unter die oben genannte Formel für das Alkanolamin fällt, oder eine Mischung von zwei oder mehr Verbindungen, die unter die oben genannte Formel für das Alkanolamin fallen, enthalten oder daraus bestehen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung besteht das Alkanolamin aus einer einzigen Verbindung, die unter die oben genannte Formel für das Alkanolamin fällt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung besteht das Alkanolamin aus einer Mischung von zwei oder mehr Verbindungen, die unter die oben genannte Formel für das Alkanolamin fallen.
Vorzugsweise ist das Alkanolamin ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus 2-(n- Butylaminojethanol, 2-Dimethylamino-2-methylpropanol, 2-Aminoethanol, 2-Amino- 2-methylpropanol, N,N-Dimethylglucamin und Mischungen davon. Weiter bevorzugt enthält das Alkanolamin 2-(n-Butylamino)ethanol, 2-Dimethylamino-2- methylpropanol, N,N-Dimethylglucamin oder Mischungen davon.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Alkanolamin 2-(n- Butylaminojethanol. Gemäß dieser Ausführungsform ist 2-(n-Butylamino)ethanol in einer Pigmentpaste in einer Menge von weniger als 1 Gew.%, insbesondere in einer Menge von 0,5 bis 0,99 Gew.%, enthalten, bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste. Es hat sich herausgestellt, dass mit 2-(n-Butylamino)ethanol eine sehr gute Lagerstabilität erreicht werden kann.
Ebenso hat sich herausgestellt, dass mit Mischungen von N,N-Dimethylglucamin mit einem weiteren Alkanolamin ebenfalls sehr gute Lagerstabilitäten erreicht werden können.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Alkanolamin eine Mischung von N,N-Dimethylglucamin und 2-(n-Butylamino)ethanol. Vorzugsweise ist gemäß dieser Ausführungsform 2-(n-Butylamino)ethanol in einer Menge von weniger als 1 Gew.%, insbesondere in einer Menge von 0,1 bis 0,99 Gew.%, und N,N- Dimethylglucamin in einer Menge von bis zu 4 Gew.% in der Pigmentpaste enthalten, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Alkanolamin eine Mischung von N,N-Dimethylglucamin und 2-Aminoethanol. Vorzugsweise ist gemäß
dieser Ausführungsform 2-Aminoethanol in einer Menge von weniger als 1 Gew.%, insbesondere in einer Menge von 0,1 bis 0,99 Gew.%, und N,N-Dimethylglucamin in einer Menge von bis zu 4 Gew.% in der Pigmentpaste enthalten, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Alkanolamin eine Mischung von N,N-Dimethylglucamin und 2-Amino-2-methylpropanol. Vorzugsweise ist gemäß dieser Ausführungsform 2-Amino-2-methylpropanol in einer Menge von weniger als 1 Gew.%, insbesondere in einer Menge von 0,1 bis 0,99 Gew.%, und N,N- Dimethylglucamin in einer Menge von bis zu 4 Gew.% in der Pigmentpaste enthalten, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste. lst das Alkanolamin der Pigmentpaste lediglich eine einzige Verbindung, so ist das Alkanolamin bevorzugt frei von 2-Aminoethanol, Diethanolamin, Triethanolamin, 2-Amino-l-propanol, 2-Amino-2-methylpropanol oder N,N-Dimethylethanolamin, insbesondere von 2-Amino-2-methylpropanol, 2-Aminoethanol, Diethanolamin und Triethanolamin.
Mit den vorstehend genannten Alkanolaminen, insbesondere mit 2-(n- Butylaminojethanol oder Mischungen von N,N-Dimethylglucamin mit 2-(n- Butylaminojethanol, 2-Aminoethanol oder 2-Amino-2-methylpropanol, können Pigmentpasten mit einer guten Lagerstabilität erhalten werden.
Vorzugsweise enthält das Alkanolamin ein Stickstoffatom, insbesondere genau 1 Stickstoffatom. Weiter bevorzugt enthält das Alkanolamin eine Aminogruppe, insbesondere genau eine Aminogruppe.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die erfindungsgemäße Pigmentpaste frei von alkoxyliertem Tetraalkylalkylendiamin und/oder alkoxyliertem (N,N')- T etraalkylalkylendiamin.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die erfindungsgemäße Pigmentpaste frei von Wasserglas.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die erfindungsgemäße Pigmentpaste frei von Wachs.
Erfindungsgemäß enthält die Pigmentpaste 1 bis 75 Gew.% Pigment. Als Pigment kommen verschiedene Substanzen in Frage. Bevorzugt ist das Pigment ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Titandioxid, Eisenoxidgelb, Arylid (Monoazo),
Bismutvanadat, (Di-)Arylide, Azokondensationspigmente, Pyranthone, lsoindoline, Anthrachinone, Derivate von Dioxazinen, Perinone, Napthol-AS-Derivate, Perylene, lndanthrane, Phthalocyanine, Rutil-Zinn-Zink, Chinacridone, Diketo-pyrrolo-pyrrol, Eisenoxidrot, Phthalocyaninblau, Dioxazin, Kobaltblau, Ultramarinblau,
Phthalocyaningrün, Chromoxidgrün, Kobaltgrün, Farbruss, Eisenoxidschwarz, Pyrazolo-Chinazolon, Naphtol-AS-Monoazopigment, Pigment Violet 23, und
Mischungen davon.
Der Anteil an Pigment in der Paste variiert in großen Bereichen. Dies hängt zum einen mit der gewünschten Farbe der Paste zusammen, zum anderen mit der Farbstärke des Pigments. Bevorzugte Mengenbereiche von Pigment in der Paste sind 5 bis 70 Gew.%, vorzugsweise 10 bis 65 Gew.%, weiter bevorzugt 20 bis 55 Gew.% und besonders bevorzugt 30 bis 50 Gew.% Pigment.
Üblicherweise werden anorganische Pigmente in größeren Mengen eingesetzt als organische Pigmente. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform enthält die
Pigmentpaste von 20 bis 75 Gew.% eines anorganischen Pigments, bevorzugt von 40 bis 70 Gew.% eines anorganischen Pigments. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die Pigmentpaste von 1 bis 50 Gew.%, bevorzugt von 1 bis 20 Gew.% eines organischen Pigments. Gemäß einer weiteren bevorzugten
Ausführungsform enthält die Pigmentpaste von 20 bis 75 Gew.%, bevorzugt von 40
bis 70 Gew.% eines anorganischen Pigments und von 1 bis 20 Gew.%, bevorzugt von 1 bis 10 Gew.% eines organischen Pigments.
Gemäß einer Ausführungsform werden bevorzugt anorganische Pigmente eingesetzt. Beispiele für anorganische Pigmente sind Oxide wie Titandioxid, Eisenoxide, z.B. P.Y.
42, P.R. 101, P.Bk. 11, Chromoxidgrün, z.B. P.G. 17, Chromeisenoxide, z.B. P.Br. 29, Mischphasenpigmente z.B. Cobaltoxide Blau P.B. 28 und Grün P.G. 50, Bismutvanadat P.Y. 184, Rutil-Zinn-Zink P.O. 216, Rutil-Zinn-Zink-Titan P.Y. 213, Silikate, z.B.
Ultramarinblau P.B. 29 und Kohlenstoff, z.B. Ruß P.Bk. 7.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden bevorzugt organische Pigmente eingesetzt. Beispiele für organische Pigmente sind Azopigmente, z.B. Arylidgelb (Monoazo) P.Y. 74, Polycyclische Pigmente, z.B. Chinacridone P.R. 122, Perinone P.O.
43, Pyrazolo-Chinazolon P.O. 67, Diketo-Pyrrolo-Pyrrol (DPP) P.R. 254, Dioxazine P.V. 23 und Metallkomplexpigmente, z.B. Kupferphthalocyanine Blau P.B. 15:3 und Grün P.G. 7.
Die für die Beispiele verwendeten Bezeichnungen der anorganischen und organischen Pigmente entsprechen den Generic Names des Colour lndex der British Society of Dyers and Colourists.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden Mischungen von anorganischen und organischen Pigmenten eingesetzt.
Durch die Verwendung der angeführten Pigmente können farbige Pigmentpasten hergestellt werden, die im Wesentlichen das ganze Farbspektrum abdecken.
Neben den Komponenten Pigment, Alkanolamin und Wasser kann die
erfindungsgemäße Pigmentpaste Füllstoff enthalten. Die Pigmentpaste kann insbesondere 0,01 bis 60 Gew.% oder 0,01 bis 50 Gew.% oder 0,01 bis 40 Gew.% oder 0,01 bis 30 Gew.%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste, Füllstoff
enthalten. Der Füllstoff kann aus der Gruppe bestehend aus Carbonaten, Sulfaten, Oxiden und Mischungen davon ausgewählt sein lnsbesondere kann der Füllstoff aus der Gruppe bestehend aus Dolomit, Bariumsulfat, Feldspat, Quarz, Calciumcarbonat, Glimmer, Kaolin, kalziniertes Kaolin, Talkum, Diatomeenerde und Mischungen davon ausgewählt sein. Gemäß einer Ausführungsform ist der Füllstoff eine Mischung aus mindestens Calciumcarbonat und kalziniertem Kaolin. Gemäß einer weiteren
Ausführungsform ist der Füllstoff Calciumcarbonat. Derartige Füllstoffe ergeben Pigmentpasten mit einer guten Verarbeitbarkeit.
Calciumcarbonat kann dabei in verschiedener Form, beispielsweise in Form von Kreide oder Calcit eingesetzt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Pigmentpaste zumindest einen Füllstoff. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform enthält die Pigmentpaste keinen Füllstoff. Der Einsatz von Füllstoffen in der Paste hängt von der Gesamtzusammensetzung der Paste ab. Grundsätzlich kann der Preis der Paste durch den Einsatz von Füllstoffen gesenkt werden. Allerdings kann es durch den Einsatz von Füllstoff auch zu Schwierigkeiten in der Kompatibilität der Komponenten in der Paste kommen, insbesondere kann sich der Füllstoff im Mischautomaten absetzen. Über Füllstoffe können außerdem zusätzliche Sporen ins System eingetragen werden. Zudem haben Füllstoffe auch negative Auswirkungen auf glänzende Systeme und reduzieren im Allgemeinen die Witterungsstabilität.
Praktische Versuche haben gezeigt, dass die Pigmentpaste besonders gut mit
Beschichtungsmitteln vermischt werden kann, wenn die Füllstoffpartikel klein sind. Vorteilhafterweise weisen die Füllstoffpartikel der erfindungsgemäßen Pigmentpaste eine Größe von weniger als 100 gm, insbesondere weniger als 80 gm, bevorzugt von 0,1 bis 50 gm, weiter bevorzugt von 1 bis 30 gm auf. Verfahren zur Bestimmung der Partikelgröße sind dem Fachmann bekannt. Beispielsweise kann die Partikelgröße mittels Grindometer nach D1N EN 1SO 1524, insbesondere nach D1N EN 1SO
1524:2013-06, bestimmt werden. Dabei bezieht sich die Partikelgröße der Füllstoffe
insbesondere auf die maximale Agglomeratgröße in der Pigmentpaste. Ferner kann die Partikelgröße, insbesondere die Partikelgrößenverteilung, auch mittels
Transmissionselektronenmikroskopie bestimmt werden.
Bevorzugt wird die Partikelgröße mittels Grindometer nach D1N EN 1SO 1524:2013- 06 bestimmt.
Die Pigmentpaste enthält zudem mindestens ein Netzmittel. Das Netzmittel dient als Antiflockungsmittel, welches das Ausflocken der suspendierten Partikel aus der Paste verhindert. Zudem wird durch das Netzmittel die Verteilung der Pigmentpaste in dem Beschichtungsmittel verbessert.
Überraschenderweise weisen Pigmentpasten mit den erfindungsgemäßen Gehalten an Netzmittel und Alkanolamin eine gute Kompatibilität der Bestandteile der
Pigmentpaste selbst sowie der Pigmentpaste mit dem abzutönenden
Beschichtungsmittel auf.
Der Anteil des Netzmittels an der Pigmentpaste kann in weiten Bereichen variieren und richtet sich grundsätzlich nach der gewünschten Viskosität der Pigmentpaste. Die jeweils geeignete Menge an Netzmittel hängt dabei von der Art des eingesetzten Netzmittels, von der Menge und Art des eingesetzten Pigments sowie von den gegebenenfalls vorhandenen weiteren Bestandteilen der Pigmentpaste ab.
Üblicherweise können bereits mit einem Netzmittelanteil von 0,5 bis 30 Gew.%, vorzugsweise von 0,5 bis 25 Gew.%, bevorzugt von 1 bis 20 Gew.%, weiter bevorzugt von 1 bis 15 Gew.%, weiter bevorzugt von 2 bis 12 Gew.%, besonders bevorzugt von 4 bis 10 Gew.%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste,
hervorragende Ergebnisse erzielt werden. Ein höherer Anteil an Netzmittel an der Pigmentpaste als 30 Gew.% kann zu einer unerwünschten glänzenden Oberfläche des mit Pigmentspaste abgetönten Beschichtungsmittels führen. Bei dem Verzicht oder dem Einsatz von zu wenig Netzmittel kann es Vorkommen, dass nicht sämtliches
Pigment in die Paste eingebunden wird, welches dann nicht oder nur eingeschränkt zur Deckkraft beiträgt.
Beispiele für Netzmittel sind Diethylmaleat, Tallöl, Polyethylenpolyamin,
Reaktionsprodukte aus Tallöl und Polyethylenpolyamin, Polyether,
Polyetherphosphat, Polyethylenglykolmonomethylether, ortho-Kresylglycidylether, 2-Ethylhexylglycidylether, Block-Copolymere, Ammoniumsalze von
Acrylatcopolymeren, Polyetherpolysiloxan, Polyoxyethylen-(2)-stearylalkohol, Polyester, fettsäuremodifizierte Polyester und Mischungen davon.
Der pH Wert der Pigmentpaste beträgt erfindungsgemäß von 10 bis 14, bevorzugt von 10 bis 12, weiter bevorzugt von 10,4 bis 11,6. Besonders bevorzugt beträgt der pH Wert der Pigmentpaste mehr als 10,4 und weniger als 11,5. Es wurde gefunden, dass Pigmentpasten mit den angegebenen pH Werten auch bei der Lagerung über mehrere Monate keine oder nur geringfügige Veränderungen aufweisen, selbst wenn sie im Wesentlichen frei von Konservierungsmitteln sind„lm Wesentlichen frei von
Konservierungsmitteln" bedeutet dabei, dass die Pigmentpaste Konservierungsmittel höchstens in Spuren, insbesondere in einer Menge von weniger als 2 ppm enthält. Mit dem oben beschriebenen pH Wert wird das optimale Gleichgewicht getroffen zwischen dem Verhindern des Befalls durch Schädlinge und der Stabilität der
Komponenten in der Paste. Erfindungsgemäße Pigmentpasten mit derartigen pH Werten haben den zusätzlichen Vorteil, auch ohne besondere Vorkehrungen hinsichtlich des Arbeitsschutzes verwendet werden zu können.
Der pH Wert kann beispielsweise durch Zugabe von alkalischen Substanzen, auch Alkalisteller genannt, genauer eingestellt werden. Beispiele für alkalische Substanzen sind Alkalimetallhydroxide wie Litihium-, Natrium- und/oder Kaliumhydroxid, Erdalkalimetallhydroxide wie Magnesium-, Calcium-, und/oder Bariumhydroxid, Ammoniumhydroxid, Xonotlit (6CaO 6Si02 H20) und/oder Ettringit
(Ca6[Al(0H)ö]2(S04 x 26 H20)). Bevorzugt ist der Alkalisteller ein
Alkalimetallhydroxid, insbesondere Kaliumhydroxid.
Das Xonotlit weist vorzugsweise ein monoklines Kristallsystem auf (Xonotlit- monoklin). Es hat sich gezeigt, dass Xonotlit und/oder Ettringit in besonders vorteilhafter Weise in Kombination mit dem in der erfindungsgemäßen Pigmentpaste enthaltenen Alkanolamin eingesetzt werden können lnsbesondere weisen
Pigmentpasten, die neben Alkanolamin Xonotlit und/oder Ettringit als Alkalisteller enthalten, eine erhöhte pH-Stabilität auf.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung enthält die erfindungsgemäße
Pigmentpaste neben Alkanolamin mindestens einen Alkalisteller in einer Menge von 0,005 bis 3 Gew.%, insbesondere von 0,01 bis 1 Gew.%, bezogen auf die
Gesamtzusammensetzung der Pigmentpaste lnsbesondere kann die
erfindungsgemäße Pigmentpaste 0,005 bis 3 Gew.%, insbesondere von 0,01 bis 1 Gew.%, Kaliumhydroxid, Xonotlit und/oder Ettringit, bezogen auf die
Gesamtzusammensetzung der Pigmentpaste, enthalten.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung bleibt der pH Wert der
erfindungsgemäßen Pigmentpaste im verschlossenen Behälter bei 22 °C über einen Zeitraum von mindestens 4 Wochen, bevorzugt mindestens 8 Wochen, weiter bevorzugt mindestens 12 Wochen, noch weiter bevorzugt mindestens 16 Wochen, noch weiter bevorzugt mindestens 20 Wochen, im Wesentlichen konstant„lm
Wesentlichen konstant" bedeutet dabei, dass sich der gemessene pH Wert im Rahmen des bei Messungen des pH Werts üblichen Messtoleranzbereichs nicht ändert.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich die erfindungsgemäße Pigmentpaste ferner dadurch aus, dass sie eine Viskosität von 0,1 bis 12 Pas, vorzugsweise 0,5 bis 8 Pas, besonders bevorzugt von 0,8 bis 5 Pas, gemessen bei 23 °C und bei einer Schergeschwindigkeit von 3 s_1 im
Rotationsviskosimeter mit zylindrischer Messgeometrie aufweist. Vorzugsweise weist die Pigmentpaste bei einer Schergeschwindigkeit von 50 s_1 und einer Temperatur von 23 °C im Rotationsviskosimeter mit zylindrischer Messgeometrie eine Viskosität
von 0,1 bis 5 Pas, vorzugsweise von 0,2 bis 3 Pas, besonders bevorzugt von 0,35 bis 1,5 Pas, auf.
Eine Viskosität von 0,1 bis 8 Pas bei 3 s 1 ist für die Verarbeitbarkeit von
Pigmentpasten optimal, da sie eine besonders einfache Vermischung mit gängigen Beschichtungsmitteln erlaubt. Das Dosieren der erfindungsgemäßen Pigmentpaste kann beispielsweise problemlos in handelsüblichen Mischautomaten durchgeführt werden. Die Viskosität der erfindungsgemäßen Pigmentpaste ist insbesondere hoch genug, um zu verhindern, dass sich die in ihr enthaltenen Feststoffe wie Pigmente und/oder Füllstoffe am Boden des Vorratsbehälters im Mischautomaten absetzen. Gleichzeitig ist die Viskosität aber niedrig genug, dass sich die Pigmentpaste in ein Beschichtungsmittel hinreichend genau und reproduzierbar eindosieren lässt.
Die erfindungsgemäße Pigmentpaste kann zudem als Additive Dispergiermittel, Rheologieadditive, Entschäumer und/oder Hydrophobierungsmittel enthalten.
Beispiele für Rheologieadditive sind Methylhydroxyethylcellulose, Schichtsilikat wie Smektit und Hectorit, Xanthangummi, Siliciumdioxid, Polyurethanharz, Octan-l-ol (ethoxyliert, 4-EO), Alkoholalkoxylate, Ethylenoxid-Propylenoxid-Copolymere, Maleinsäureanhydrid-Diisobutylen-Copolymere, Polyacryl- und Polymethacrylsäure und deren Salze, Methylcellulosen, Carboxymethylcellulosen,
Hydroxymethylcellulosen, Polyurethane, Alkalimetallphosphate, Acrylate und Salze modifizierter Phosphorsäuren, sowie deren Mischungen.
Beispiele für Entschäumer sind Polyurethanharze, Polyglykole, Triglyceride,
Polysiloxan-Polyether-Copolymere und Silikonöle.
Beispiele für Hydrophobiermittel sind insbesondere oligomere und polymere Siloxane und Silikonharze.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Pigmentpaste im Wesentlichen frei von Konservierungsmitteln„Im Wesentlichen frei von
Konservierungsmitteln" bedeutet dabei, dass die Pigmentpaste Konservierungsmittel höchstens in Spuren, insbesondere in einer Menge von weniger als 2 ppm enthält. Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Pigmentpaste frei von Bioziden, insbesondere von lsothiazolinen. Beispiele für lsothiazoline sind Methylisothiazolinon,
Chlormethylisothiazolinon, Benzisothiazolinnon, Octylisothiazolinon,
Dichloroctylisothiazolinon und Butylbenzisothiazolinon. Vorzugsweise ist die
Pigmentpaste frei von ([([(2-dihydro-5-methyl-3(2H)-oxazolyl)-l- methylethoxy] methoxy) methoxy] methanol.
Die Erfindung stellt ferner ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Pigmentpaste bereit, umfassend die Schritte
a. Bereitstellen einer Zusammensetzung enthaltend, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste,
i. 1 bis 75 Gew.% Pigment,
ii. 0,01 bis 10 Gew.% Alkanolamin,
iii. 0,5 bis 30 Gew.% Netzmittel,
iv. 15 bis 75 Gew.% Wasser,
b. Dispergieren der in a. genannten Komponenten.
Vorzugsweise umfasst das Verfahren als weiteren Schritt c. das Einstellen des pH Wertes auf einen Wert von 10 bis 14.
Die angeführten Schritte a. bis c. können in beliebiger Reihenfolge fachspezifisch durchgeführt werden.
Das im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Pigmentpaste zum Alkanolamin Gesagte gilt gleichermaßen auch für das Alkanolamin des erfindungsgemäßen
Verfahrens.
Das im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Pigmentpaste zum Pigment Gesagte gilt gleichermaßen auch für das Pigment des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Das im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Pigmentpaste zu Füllstoff Gesagte gilt gleichermaßen auch für Füllstoff des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Das im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Pigmentpaste zum Netzmittel Gesagte gilt gleichermaßen auch für das Netzmittel des erfindungsgemäßen
Verfahrens.
Das im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Pigmentpaste zum pH Wert sowie zur alkalischen Substanz Gesagte gilt gleichermaßen auch für den pH Wert sowie für die alkalische Substanz des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Die erfindungsgemäße Pigmentpaste eignet sich hervorragend zum Abtönen von Beschichtungsmitteln. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, dass die Pigmentpaste einen äußerst geringen Einfluss auf den Glanz des Farbmischsystems hat. Durch das Vermischen eines Beschichtungsmittels mit einer Pigmentpaste wird das
Beschichtungsmittel abgetönt. Dadurch wird ein abgetöntes Beschichtungsmittel erhalten. Abgetönte Beschichtungsmittel werden auch als Überzugsmittel bezeichnet. Überzugsmittel enthalten mindestens eine erfindungsgemäße Pigmentpaste und ein oder mehrere Beschichtungsmittel. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung eines Überzugsmittels, in dem mindestens eine erfindungsgemäße Pigmentpaste mit einem oder mehreren Beschichtungsmitteln vermischt wird. Vorzugsweise wird das Vermischen durch Mischautomaten durchgeführt.
Vorzugsweise wird zur Herstellung des Überzugsmittels maximal ein Anteil von 15 Vol.% Pigmentpaste in das Beschichtungsmittel gemischt. Auf diese Weise wird ein gut streichbares und haltbares Überzugsmittel erhalten, welches selbst dann lange haltbar ist, wenn das Beschichtungsmittelfrei von Konservierungsmitteln ist.
Als Beschichtungsmittel, das oder die mit der mindestens einen erfindungsgemäßen Pigmentpaste vermischt wird oder werden, eignen sich hierbei ganz unterschiedliche Beschichtungsmittel. Als Beschichtungsmittel kommen insbesondere Silikatfarben, Dispersions-Silikatfarben, Lacke, Putze und Kunststoffdispersionen, vorzugsweise Kunststoffdispersionen, in Frage. Besonders eignet sich die erfindungsgemäße Pigmentpaste zum Abtönen von Kunststoffdispersionsfarben. Da die
erfindungsgemäße Pigmentpaste ohne silikatische Komponente auskommt, kann die Kompatibilität der Pigmentpaste mit üblichen Kunststoffdispersionsfarben erheblich gesteigert werden. Vorzugsweise ist das Beschichtungsmittel
konservierungsmittelfrei.
Die Erfindung hat außerdem zum Gegenstand ein Überzugsmittelumfassend mindestens eine erfindungsgemäße Pigmentpaste und mindestens ein
Beschichtungsmittel. Vorzugsweise ist das Überzugsmittel im Wesentlichen frei von Konservierungsmitteln.
Schließlich hat die Erfindung eine Verwendung von Alkanolamin, vorzugsweise 2-(n-Butylamino)ethanol oder von Mischungen von N,N-Dimethylglucamin mit 2-(n- Butylaminojethanol, 2-Aminoethanol oder 2-Amino-2-methylpropanol, zur
Stabilisierung und/oder Erhöhung der Lagerstabilität einer Pigmentpaste zum Gegenstand. Es hat sich herausgestellt, dass sich Alkanolamine sehr gut dafür eignen, die Lagerstabilität einer Pigmentpaste zu erhöhen. Dies gelingt auch ohne jeden Zusatz von Konservierungsmitteln.
Die Erfindung wird im Folgenden durch Beispiele näher erläutert, die jedoch nur der Veranschaulichung dienen und nicht limitierend sind.
Beispiele
Eine Pigmentpaste mit der folgenden, in Tabelle 1 wiedergegebenen Formulierung wurde hergestellt durch Mischen der in Tabelle 1 angegebenen Bestandteile, dosierte Angaben jeweils in Gew.%.
Die Formulierung A zeigte eine gute Lagerstabilität von mehr als 6 Monaten ohne Verfärbungen und ließ sich gut verarbeiten lnsbesondere zeigte die Formulierung eine gute Mischbarkeit mit Beschichtungsmitteln, insbesondere mit
Kunststoffdispersionsfarben. Der pH Wert betrug für Formulierung A nach
Herstellung 11,4 und nach 6 Monaten 11,2.
Claims
1. Pigmentpaste enthaltend, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der
Pigmentpaste,
a. 1 bis 75 Gew.% Pigment,
b. 0,01 bis 10 Gew.% Alkanolamin,
c. 0,5 bis 30 Gew.% Netzmittel,
d. 15 bis 75 Gew.% Wasser,
wobei der pH Wert der Pigmentpaste von 10 bis 14 beträgt.
2. Pigmentpaste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Pigmentpaste 0,05 bis 7 Gew.%, insbesondere von 0,05 bis 5 Gew.%, von 0,1 bis 3 Gew.% oder von 0,1 bis 1,5 Gew.%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste, Alkanolamin enthält.
3. Pigmentpaste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Alkanolamin eine Verbindung der Formel R1R2N(CH2)i(CR3R4)m(CH2)nOH ist, wobei
R1 und R2 unabhängig voneinander H, ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen oder HO(CH2)2- bedeuten,
R3 und R4 unabhängig voneinander H, OH oder Ci-Cs-Alkyl bedeuten,
1 0 oder 1 ist,
m eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist, und
n eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist,
bevorzugt wobei
R1 H oder Methyl und R2 Ci-Cio-Alkyl oder HO(CH2)2- bedeuten,
R3 und R4 unabhängig voneinander H, OH oder Methyl bedeuten,
1 0 oder 1 ist,
m eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist, und
n 1 ist,
weiter bevorzugt wobei
R1 H oder Methyl und R2 H, Methyl oder Butyl, insbesondere n-Butyl bedeuten,
R3 und R4 unabhängig voneinander H, OH oder Methyl bedeuten,
1 0 oder 1 ist,
m eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist, und
n 1 ist.
4. Pigmentpaste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Pigmentpaste von 5 bis 70 Gew.%, insbesondere von 10 bis 65 Gew.%, 20 bis 55 Gew.% oder 30 bis 50 Gew.% Pigment enthält, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste, insbesondere wobei das Pigment ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Titandioxid,
Eisenoxidgelb, Arylid (Monoazo), Bismutvanadat, (Di-)Arylide,
Azokondensationspigmente, Pyranthone, lsoindoline, Anthrachinone, Derivate von Dioxazinen, Perinone, Napthol-AS-Derivate, Perylene, lndanthrane,
Phthalocyanine, Rutil-Zinn-Zink, Chinacridone, Diketo-pyrrolo-pyrrol,
Eisenoxidrot, Phthalocyaninblau, Dioxazin, Kobaltblau, Ultramarinblau,
Phthalocyaningrün, Chromoxidgrün, Kobaltgrün, Farbruss, Eisenoxidschwarz, Pyrazolo-Chinazolon, Naphtol-AS-Monoazopigment, Pigment Violet 23, und Mischungen davon.
5. Pigmentpaste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Netzmittel ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Diethylmaleat, Tallöl, Polyethylenpolyamin, Reaktionsprodukte aus Tallöl und Polyethylenpolyamin, Polyether, Polyetherphosphat,
Polyethylenglykolmonomethylether, ortho-Kresylglycidylether, 2- Ethylhexylglycidylether, Block-Copolymere, Ammoniumsalze von
Acrylatcopolymeren, Polyetherpolysiloxan, Polyoxyethylen-(2)-stearylalkohol ,
Polyester, fettsäuremodifizierte Polyester und Mischungen davon.
6. Pigmentpaste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Pigmentpaste 0,01 bis 60 Gew.%, insbesondere 0,01 bis 50 Gew.% oder 0,01 bis 40 Gew.% oder 0,01 bis 30 Gew.%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Pigmentpaste, Füllstoff enthält, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Carbonaten, Sulfaten, Oxiden und Mischungen davon.
7. Pigmentpaste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der pH Wert der Pigmentpaste von 10 bis 12,
insbesondere von 10,4 bis 11,6, beträgt.
8. Pigmentpaste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der pH Wert der Pigmentpaste im verschlossenen Behälter bei 22 °C über einen Zeitraum von mindestens 4 Wochen, insbesondere mindestens 8 Wochen oder mindestens 12 Wochen oder mindestens 16 Wochen oder mindestens 20 Wochen, im Wesentlichen konstant bleibt.
9. Pigmentpaste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Pigmentpaste als Additive Dispergiermittel,
Rheologieadditive, Entschäumer und/oder Hydrophobierungsmittel enthält.
10. Pigmentpaste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Pigmentpaste eine Viskosität von 0,1 bis 12 Pas, vorzugsweise 0,5 bis 8 Pas, besonders bevorzugt von 0,8 bis 5 Pas, gemessen bei 23 °C und bei einer Schergeschwindigkeit von 3 s_1 im Rotationsviskosimeter mit zylindrischer Messgeometrie aufweist und/oder dass die Pigmentpaste eine Viskosität von 0,1 bis 5 Pas, vorzugsweise von 0,2 bis 3 Pas, besonders bevorzugt von 0,35 bis 1,5 Pas, gemessen bei 23 °C und bei einer Schergeschwindigkeit von 50 S 1 im Rotationsviskosimeter mit zylindrischer Messgeometrie aufweist.
11. Pigmentpaste nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pigmentpaste im Wesentlichen frei von
Konservierungsmitteln ist.
12. Verfahren zur Herstellung einer Pigmentpaste nach einem der Ansprüche 1 bis 11, umfassend
a. Bereitstellen einer Zusammensetzung enthaltend, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung,
i. 1 bis 75 Gew.% Pigment,
ii. 0,01 bis 10 Gew.% Alkanolamin,
iii. 0,5 bis 30 Gew.% Netzmittel,
iv. 15 bis 75 Gew.% Wasser,
b. Dispergieren der in a. genannten Komponenten.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren einen Schritt c., Einstellen des pH Wertes auf einen Wert von 10 bis 14, umfasst.
14. Verfahren zur Herstellung eines Überzugsmittels, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Pigmentpaste nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit einem oder mehreren Beschichtungsmitteln vermischt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Vermischen der Pigmentpaste mit dem oder den Beschichtungsmittel(n) durch einen
Mischautomaten durchgeführt wird.
16. Überzugsmittel enthaltend eine Pigmentpaste nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und mindestens ein Beschichtungsmittel.
17. Überzugsmittel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das
Überzugsmittel im Wesentlichen frei von Konservierungsmitteln ist.
18. Verwendung von Alkanolamin, insbesondere 2-(n-Butylamino)ethanol oder von Mischungen von N,N-Dimethylglucamin mit 2-(n-Butylamino)ethanol, 2- Aminoethanol oder 2-Amino-2-methylpropanol, zur Stabilisierung und/oder Erhöhung der Lagerstabilität einer Pigmentpaste.
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