EP3600802B1 - Device and method for slicing and portioning of food articles - Google Patents
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- EP3600802B1 EP3600802B1 EP18712837.6A EP18712837A EP3600802B1 EP 3600802 B1 EP3600802 B1 EP 3600802B1 EP 18712837 A EP18712837 A EP 18712837A EP 3600802 B1 EP3600802 B1 EP 3600802B1
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- B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
Definitions
- the present invention is based on a device for cutting a food bar into food slices and portioning the food slices into food portions, the device having a slicing device for slicing the food bar, the device having a product feed for feeding the food bar to the slicing device and the device having a portioning belt which is positioned such that food slices cut from the food bar fall onto the portioning belt along a fall path.
- Such devices are known from the prior art and are used in particular to cut sausage, ham, meat and cheese bars and to arrange the food slices formed on a storage table in stacked or shingled food portions.
- the food portions are then often fed to a packaging station which arranges the food portions in the trough of a packaging tray, which is then vacuum-sealed and hermetically sealed by sealing a cover film on the edge.
- the slicing device is also referred to by the person skilled in the art as a “slicer” or “high-performance slicer”.
- a separating sheet which a person skilled in the art calls an "interleaver", is usually inserted between two food slices stacked on top of one another.
- a two-dimensional arrangement of several food portions is called a format. It is known from the prior art to place not only individual food portions on the storage table, but a format made up of several food portions which are arranged next to one another and / or one behind the other can or can consist of different types of product, to form and to be arranged in the cavity of a packaging tray. Such an overall system is also referred to as a "line”.
- Generic devices for multi-lane slicing of several food bars with a high-performance slicer are for example from the publication DE 10 2012 109 247 A1 , DE 10 2013 218 263 A1 and DE 10 2015 215 056 A1 known. Similar devices are also from the publications EP 2 516 118 A1 and DE 10 2010 055 394 A1 known.
- spreaders are installed in the line if two tracks of food slices are to be offset from one another in a transverse direction. Disadvantageously, this also lengthens the line.
- EP-A-3009242 discloses a device according to the preambles of claims 1 and 12, wherein at least one folding means is designed as a driven conveying means in the area of the slice fall line.
- the sorting out of cuts and end pieces, the portion and format completing, as well as multi-lane cutting and / or portioning should be easier to implement.
- a particularly compact and thus inexpensive design of the device should be made possible.
- the object of the present invention is achieved by a device according to claim 1 and a method according to claim 12.
- the device according to the invention has the advantage over the prior art that the additional belt can be inserted into the fall path of the food slices, so that the food slices either fall onto the portioning belt or the additional belt.
- the cut food slices can thus be conveyed on two different levels.
- One level is the portioning belt level, hereinafter referred to as the first level, while the other level is the level of the additional belt, hereinafter referred to as the second level.
- the device can advantageously be integrated in an area located directly behind the slicing device:
- the additional second level can be used, for example, to pick up and separate cuts and end pieces so that they do not even reach the portioning belt and thereby contaminate them.
- slices of food can be buffered on the second level (also referred to as temporarily parked or stored), for example for subsequent portion and / or format completion. It is also conceivable that the food slices on the second level are offset in the longitudinal direction and / or in the transverse direction with respect to the food slices on the first level. Another possibility for using the device according to the invention is that - if several food bars of different product types are cut - only food slices of one product type are arranged on the first level and only food slices of another product type are arranged on the second level. In the device according to the invention, the above modes of operation are made possible directly when the food slices fall through the additional belt.
- the first and the second plane preferably run vertically one above the other and optionally horizontally offset from one another and / or at an angle to one another.
- the first and the second level do not have to run in plan, but their respective course can have inclines, curves, kinks and / or jumps.
- the first and second planes also do not necessarily have to run parallel to one another, but rather will preferably have an optionally variable angle to one another.
- the additional tape between a protruding into the fall path Receiving position, in which food slices cut from the food bar by means of the slicing device fall onto the additional belt, and a release position spaced from the fall path, in which food slices cut from the food bar by means of the slicing device fall onto the portioning belt can be moved.
- the device preferably has a control unit which controls a drive which pivots the additional belt between the receiving position and the release position.
- the additional belt is designed to be vertically pivotable about a main transport direction running along the portioning belt, which is perpendicular and essentially horizontal, and / or the additional belt is designed to be displaceable about a substantially vertical displacement axis that is perpendicular to the main transport direction.
- the additional tape can therefore be pivoted between the receiving position and the release position by a rotational movement and / or displaced by a translational movement.
- the additional belt is moved into the receiving position either to receive individual slices of food or to form stacked or shingled food portions on the additional belt.
- the device has an infeed belt which is arranged downstream of the second portioning belt along the main transport direction, the additional belt and / or infeed belt being designed in particular as a rocker.
- the infeed belt is advantageously equipped with food slices from the additional belt in the second level. With the aid of the infeed belt, these food slices can then be arranged again in a targeted manner in the first level, for example in order to form food portions stacked or shingled with food slices in the first level or to complete them. It is also conceivable that entire stacked or shingled food portions are transferred from the second level to the first level with the aid of the infeed belt, for example to complete the format.
- the device has an intermediate belt and a removal belt, the intermediate belt along the main transport direction Portioning belt is arranged downstream and wherein the removal belt is arranged downstream of the intermediate belt along the main transport direction.
- the portioning belt, the intermediate belt and the removal belt are preferably fastened to a common frame unit, which is preferably pivotable about a pivot axis that is perpendicular to the main transport direction and essentially horizontal, the additional belt and / or the single-infeed belt being fastened to a further frame unit, the further frame unit is particularly preferably rigidly or movably attached to the frame unit.
- the frame unit is pivoted about the horizontal pivot axis, in particular downwards, when the additional tape is transferred from the release position to the receiving position.
- the further frame unit rigidly connected to the frame unit is also pivoted in the direction of the slicing device.
- the additional tape is preferably additionally displaced in the context of a translational movement relative to the further frame unit in the direction of the slicing device and the fall path.
- the device has a transverse belt arranged below and / or in the main transport direction behind the additional belt, the transport direction of which runs at an angle and preferably at right angles to the main transport direction, the additional belt for picking up cuts or end pieces and for transferring the Gates or end pieces are configured on the cross belt.
- the drive is advantageously controlled in such a way that the additional belt is always moved into the receiving position when a gate or end piece is cut off from the food bar.
- the gate or the end piece are then advantageously taken up by the additional belt and transferred to the transverse belt.
- the gate or the end piece are separated out in this way without them being able to touch the portioning belt and thereby contaminate it.
- the device has a further product feed which is arranged parallel to the product feed and which is arranged next to or above the product feed.
- a further product feed which is arranged parallel to the product feed and which is arranged next to or above the product feed.
- several Food bars can be cut open simultaneously.
- a continuous flow of food slices can be generated by means of the further product feed, since at least one of the two product feeds always feeds a food bar to the slicing device, even if the other product feed is currently being loaded with a new food bar.
- the device has at least one further additional belt, which preferably works parallel to the additional belt.
- a third level can advantageously be spanned with the further additional belt, which can also be used for separating out cuts or end pieces, for completing formats and / or portions, for buffering and / or for separating food slices of different product types.
- the device is configured to buffer food slices on the additional belt, in particular to complete the portion and / or format. It is conceivable that the device is controlled in such a way that food slices on the additional belt or the infeed belt are moved more slowly along the main transport direction than food slices that are moved on the portioning belt, the intermediate belt or the removal belt along the main transport direction.
- a packaging machine is preferably connected downstream of the removal belt, which arranges the food portions or formats in a trough of a packaging tray, which is then vacuum-sealed and hermetically sealed by sealing a cover film on the edge.
- the buffering is advantageously used to ensure that the packaging machine connected downstream of the portioning belt can work continuously or at a constant, predetermined cycle rate.
- the portioning belt and the additional belt are arranged at an angle to one another, the device being configured to form at least two tracks of food slices which are offset from one another.
- the additional tape thus advantageously serves to spread the two tracks.
- the additional tape itself comprises a spreading tape, so that the track on the second level is spread out into several tracks, for example in order to form formats.
- a spreading belt can also be provided in the first level, so that formats are also formed in the first level, which are preferably completed by the single-entry belt with the formats in the second level.
- Another aspect of the present invention is a method according to claim 12.
- the method according to the invention has all the advantages already explained in connection with the above-described device according to the invention.
- the method also enables the additional belt to be moved into the drop path of the food slices, so that the food slices either fall onto the portioning belt or the additional belt.
- the cut food slices can thus be conveyed on two different levels.
- the additional second level can be used, for example, to pick up and separate gates and end pieces so that they do not even reach the portioning belt and contaminate it.
- slices of food can be buffered on the second level (also referred to as temporarily parked or stored), for example for subsequent portion and / or format completion.
- the food slices on the second level are offset relative to the food slices on the first level in the longitudinal direction and / or in the transverse direction.
- Another possibility for using the method according to the invention is that - if several food bars of different product types are cut - only food slices of one product type are arranged on the first level and only food slices of another product type are arranged on the second level.
- the above modes of operation are made possible directly when the food slices fall through the additional belt.
- no additional switches, rockers, spreaders or transfer devices have to be integrated into the device in the further course of the portioning belt.
- the method according to the invention can therefore be carried out with a device that is considerably more compact than the prior art.
- the additional tape for receiving gates or end pieces is moved from the release position into the receiving position and, after picking up a gate or end piece, is moved back into the release position from the receiving position, the gate or end piece being removed from the additional tape is transferred in particular to an angled and in particular perpendicular to the main transport direction running transverse belt.
- the gates or end pieces are thus separated out without the gates or end pieces touching the portioning belt and thus contaminating it.
- the slicing device by means of the slicing device at least two Food bars are cut one after the other or at the same time.
- the two food bars preferably comprise at least two different types of product, with food slices of one type of product being taken up by the portioning belt and slices of food of the other type of product being taken up by the additional belt.
- the method advantageously enables parallel operation with two different types of product, a separate level being provided for each type of product. It is conceivable that a separate downstream packaging machine is also provided for each level or that the portions of different product types are subsequently brought together as part of a format completion, for example by the infeed belt and fed together to the packaging machine in order to provide mixed portions or mixed formats.
- food slices are transferred from the additional belt to an infeed belt downstream of the additional belt along the main transport direction, with the infeed belt the transferred food slices for portion or format completion on an intermediate or removal belt downstream of the portioning belt along the main transport direction arranges.
- At least one food slice arranged on the additional or infeed belt by means of the additional and / or infeed belt opposite at least one food slice arranged on the portioning, intermediate and / or removal belt in transverse and / or lengthways.
- Figures 1 to 5 are schematic side views of a device and an associated method for cutting a food bar 6 in food slices 17 and portioning the food slices 17 in food portions 15 according to an exemplary first embodiment of the present invention.
- the device comprises a slicing device 2 (also referred to as a slicer or high-performance slicer) which slices the food bar 6 by separating individual food slices 17 from the food bar 6 by means of a rotating knife 2 '.
- the knife 2 ' comprises in particular a circular knife or sickle knife, which is driven by a knife drive 1 for a rotational movement.
- the slicing device 2 further comprises a cutting bar 3, which the knife 2 'moves past during the cut.
- the additional tape 12 is attached to a further frame unit 19.
- the further frame unit 18 is rigidly attached to the frame unit 18.
- the additional belt 12 is thus designed as a rocker that can pivot about a horizontal pivot axis 101, the connection to the further frame unit 18 being designed to be shiftable such that the pivot axis 101 can move parallel or anti-parallel to the main transport direction 100.
- the additional tape 12 and thus the pivot axis 101 are displaced maximally in the direction of the fall path or the slicing device 2 (illustrated in FIG Figure 3 ), while in the release position the additional tape 12 and thus the pivot axis 101 are displaced maximally along the main transport direction 100 and are thus maximally spaced from the slicing device 2 (illustrated in FIG Figure 1 ).
- Figures 9 to 11 are schematic side views of a device and an associated method for cutting a food bar 6 in food slices 17 and portioning the food slices 17 in food portions 15 according to an exemplary third embodiment, which may be according to the present invention.
- the third embodiment essentially corresponds to that based on FIG Figures 1 to 5 explained first embodiment, the difference being that the device according to the third embodiment has a further product feed 5 in addition to the product feed 4.
- the further product feed 5 is arranged above and parallel to the product feed 4 and enables two food bars 6 to be sliced open at the same time.
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Description
Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Aufschneiden eines Lebensmittelriegels in Lebensmittelscheiben und Portionieren der Lebensmittelscheiben in Lebensmittelportionen, wobei die Vorrichtung eine Aufschneidevorrichtung zum Aufschneiden des Lebensmittelriegels aufweist, wobei die Vorrichtung eine Produktzuführung zum Zuführen des Lebensmittelriegels zur Aufschneidevorrichtung aufweist und wobei die Vorrichtung ein Portionierband aufweist, welches derart positioniert ist, dass von dem Lebensmittelriegel abgeschnittene Lebensmittelscheiben entlang eines Fallweges auf das Portionierband fallen.The present invention is based on a device for cutting a food bar into food slices and portioning the food slices into food portions, the device having a slicing device for slicing the food bar, the device having a product feed for feeding the food bar to the slicing device and the device having a portioning belt which is positioned such that food slices cut from the food bar fall onto the portioning belt along a fall path.
Solche Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt und dienen insbesondere dazu Wurst-, Schinken-, Fleisch- und Käseriegel aufzuschneiden und die gebildeten Lebensmittelscheiben auf einem Ablagetisch in gestapelten oder geschindelten Lebensmittelportionen anzuordnen. Die Lebensmittelportionen werden sodann häufig einer Verpackungsstation zugeführt, welche die Lebensmittelportionen in der Mulde einer Verpackungsschale anordnet, welche anschließend vakuumiert und durch randseitiges Aufsiegeln einer Deckelfolie luftdicht verschlossen wird. Die Aufschneidevorrichtung wird vom Fachmann auch als "Slicer" oder "Hochleistungsslicer" bezeichnet. Zwischen zwei übereinander gestapelte Lebensmittelscheiben wird jeweils üblicherweise ein Trennblatt, welches der Fachmann als "Interleaver" bezeichnet, eingebracht.Such devices are known from the prior art and are used in particular to cut sausage, ham, meat and cheese bars and to arrange the food slices formed on a storage table in stacked or shingled food portions. The food portions are then often fed to a packaging station which arranges the food portions in the trough of a packaging tray, which is then vacuum-sealed and hermetically sealed by sealing a cover film on the edge. The slicing device is also referred to by the person skilled in the art as a “slicer” or “high-performance slicer”. A separating sheet, which a person skilled in the art calls an "interleaver", is usually inserted between two food slices stacked on top of one another.
Eine zweidimensionale Anordnung mehrerer Lebensmittelportionen wird als Format bezeichnet. Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, auf dem Ablagetisch nicht nur einzelne Lebensmittelportionen, sondern ein Format aus mehreren Lebensmittelportionen, die nebeneinander und/oder hintereinander angeordnet sein können oder aus unterschiedlichen Produktsorten bestehen können, zu bilden und in der Mulde einer Verpackungsschale anzuordnen. Eine solche Gesamtanlage wird auch als "Linie" bezeichnet.A two-dimensional arrangement of several food portions is called a format. It is known from the prior art to place not only individual food portions on the storage table, but a format made up of several food portions which are arranged next to one another and / or one behind the other can or can consist of different types of product, to form and to be arranged in the cavity of a packaging tray. Such an overall system is also referred to as a "line".
Gattungsgemäße Vorrichtungen zum mehrspurigen Aufschneiden von mehreren Lebensmittelriegeln mit einem Hochleistungsslicer sind beispielsweise aus den Druckschrift
Bei den bekannten Vorrichtungen besteht regelmäßig das Problem, dass bei einem Produktwechsel zunächst ein nicht verwertbares Endstück des bereits aufgeschnittenen Produktriegels und anschließend ein ebenfalls nicht verwertbarer Anschnitt des neuen Produktriegels vorhanden sind, welche aus der Vorrichtung herausgefördert werden müssen, damit keine Anschnitte und Endstücke in die Lebensmittelportionen gelangen. Dieses Aussortieren der Anschnitte und Endstücke erfolgt teilweise im Bereich des Portionierbandes oder in Förderrichtung gesehen hinter dem Portionierband. Nachteilig an diesen Lösungen ist, dass durch die Anschnitte und Endstücke dann bereits eine Verunreinigung des Portionierbandes erfolgt ist.In the known devices there is regularly the problem that when a product is changed, there is initially a non-usable end piece of the already cut product bar and then a likewise unusable cut of the new product bar, which must be conveyed out of the device so that no cuts and end pieces in the Food portions arrive. This sorting out of the cuts and end pieces takes place partly in the area of the portioning belt or behind the portioning belt as seen in the conveying direction. The disadvantage of these solutions is that the portioning belt has already been contaminated by the gates and end pieces.
Durch das regelmäßige Auftreten der Anschnitte und Endstücke entstehen zudem unvollständige Lebensmittelportionen und/oder unvollständige Formate. Solche unvollständigen Lebensmittelportionen und/oder unvollständigen Formate müssen dann gepuffert werden, bis wieder Lebensmittelscheiben zur Komplettierung derselben von der Aufschneidevorrichtung erzeugt werden. Zum Puffern sind aus dem Stand der Technik eigene Pufferförderer bekannt, welche einem dem Portionierband nachgeschalteten Bandförderer parallelgeschaltet sind. Nachteiligerweise verlängert sich hierdurch die Linie.The regular occurrence of the cuts and end pieces also result in incomplete food portions and / or incomplete formats. Such incomplete food portions and / or incomplete formats must then be buffered until food slices are again produced by the slicing device to complete them. For buffering, separate buffer conveyors are known from the prior art, which are connected in parallel to a belt conveyor connected downstream of the portioning belt. Unfortunately, this lengthens the line.
Zuletzt werden in die Linie Spreizer eingebaut, wenn zwei Spuren von Lebensmittelscheiben in Querrichtung zueinander versetzt werden sollen. Nachteiligerweise verlängert sich auch hierdurch die Linie.Finally, spreaders are installed in the line if two tracks of food slices are to be offset from one another in a transverse direction. Disadvantageously, this also lengthens the line.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung die eingangs erwähnte Vorrichtung zum Aufschneiden eines Lebensmittelriegels in Lebensmittelscheiben und Portionieren der Lebensmittelscheiben in Lebensmittelportionen zu verbessern und die im Zusammenhang mit dem Stand der Technik genannten Nachteile zu verhindern. Insbesondere soll das Aussortieren von Anschnitten und Endstücken, die Portions- und Formatkomplettierung, sowie ein mehrspuriges Aufschneiden und/oder Portionieren einfacher implementierbar sein. Zudem soll eine besonders kompakte und somit kostengünstige Ausgestaltung der Vorrichtung ermöglicht werden.It is an object of the present invention to improve the above-mentioned device for cutting open a food bar in food slices and portioning the food slices in food portions and to prevent the disadvantages mentioned in connection with the prior art. In particular, the sorting out of cuts and end pieces, the portion and format completing, as well as multi-lane cutting and / or portioning should be easier to implement. In addition, a particularly compact and thus inexpensive design of the device should be made possible.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung werden gelöst durch eine Vorrichtung gemäss Anspruch 1 und ein Verfahren gemäss Anspruch 12.The object of the present invention is achieved by a device according to
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass das Zusatzband in den Fallweg der Lebensmittelscheiben eingefahren werden kann, so dass die Lebensmittelscheiben wahlweise auf das Portionierband oder das Zusatzband fallen. Die abgeschnittenen Lebensmittelscheiben können somit auf zwei verschiedenen Ebenen weitergefördert werden. Die eine Ebene ist die Ebene des Portionierbandes, im Folgenden als erste Ebene bezeichnet, während die andere Ebene die Ebene des Zusatzbandes, im Folgenden als zweite Ebene bezeichnet, ist. Hierdurch ergibt sich für die Funktionsweise der Vorrichtung eine erhöhte Flexibilität und es können die nachfolgend skizzierten Funktionsweisen in die Vorrichtung vorteilhafterweise in einem direkt hinter der Aufschneidevorrichtung gelegenen Bereich integriert werden: Die zusätzliche zweite Ebene kann beispielsweise dazu verwendet werden, Anschnitte und Endstücke aufzunehmen und auszusondern, damit diese das Portionierband gar nicht erst erreichen und dabei verunreinigen. Zudem können auf der zweiten Ebene Lebensmittelscheiben gepuffert (auch als zwischengeparkt oder gespeichert bezeichnet) werden, beispielsweise für eine anschließende Portions- und/oder Formatkomplettierung. Denkbar ist auch, dass die Lebensmittelscheiben auf der zweiten Ebene dabei gegenüber den Lebensmittelscheiben auf der ersten Ebene in Längsrichtung und/oder in Querrichtung versetzt werden. Eine weitere Möglichkeit zur Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass - sofern mehrere Lebensmittelriegel unterschiedlicher Produktsorten aufgeschnitten werden - auf der ersten Ebene nur Lebensmittelscheiben einer Produktsorte und auf der zweiten Ebene nur Lebensmittelscheiben einer anderen Produktsorte angeordnet werden. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die vorstehenden Funktionsweisen schon direkt beim Fallweg der Lebensmittelscheiben durch das Zusatzband ermöglicht. Es müssen hierfür also keine zusätzlichen Weichen, Wippen, Spreizer oder Übergabeeinrichtungen im weiteren Verlauf des Portionierbandes in die Vorrichtung eingebunden werden. Im Vergleich zum Stand der Technik ist die erfindungsgemäße Vorrichtung somit erheblich kompakter ausgebildet und somit kostengünstiger herzustellen. Die erste und die zweite Ebene verlaufen vorzugsweise vertikal übereinander und optional horizontal zueinander versetzt und/oder in einem Winkel zueinander. Die erste und die zweite Ebene müssen nicht jeweils Plan verlaufen, sondern ihr jeweiliger Verlauf kann Steigungen, Kurven, Knicke und/oder Sprungstellen aufweisen. Die erste und zweite Ebene müssen auch nicht zwangsläufig parallel zueinander verlaufen, sondern werden vorzugsweise einen ggf. veränderbaren Winkel zueinander aufweisen.The device according to the invention has the advantage over the prior art that the additional belt can be inserted into the fall path of the food slices, so that the food slices either fall onto the portioning belt or the additional belt. The cut food slices can thus be conveyed on two different levels. One level is the portioning belt level, hereinafter referred to as the first level, while the other level is the level of the additional belt, hereinafter referred to as the second level. This results in increased flexibility for the functioning of the device and the functions outlined below can be incorporated into The device can advantageously be integrated in an area located directly behind the slicing device: The additional second level can be used, for example, to pick up and separate cuts and end pieces so that they do not even reach the portioning belt and thereby contaminate them. In addition, slices of food can be buffered on the second level (also referred to as temporarily parked or stored), for example for subsequent portion and / or format completion. It is also conceivable that the food slices on the second level are offset in the longitudinal direction and / or in the transverse direction with respect to the food slices on the first level. Another possibility for using the device according to the invention is that - if several food bars of different product types are cut - only food slices of one product type are arranged on the first level and only food slices of another product type are arranged on the second level. In the device according to the invention, the above modes of operation are made possible directly when the food slices fall through the additional belt. For this purpose, no additional switches, rockers, spreaders or transfer devices have to be integrated into the device in the further course of the portioning belt. Compared to the prior art, the device according to the invention is thus designed to be considerably more compact and thus more cost-effective to manufacture. The first and the second plane preferably run vertically one above the other and optionally horizontally offset from one another and / or at an angle to one another. The first and the second level do not have to run in plan, but their respective course can have inclines, curves, kinks and / or jumps. The first and second planes also do not necessarily have to run parallel to one another, but rather will preferably have an optionally variable angle to one another.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.Advantageous refinements and developments of the invention can be found in the subclaims and the description with reference to the drawings.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Zusatzband zwischen einer in den Fallweg vorstehenden Aufnahmestellung, in welcher von dem Lebensmittelriegel mittels der Aufschneidevorrichtung abgeschnittene Lebensmittelscheiben auf das Zusatzband fallen, und einer von dem Fallweg beabstandeten Freigabestellung, in welcher von dem Lebensmittelriegel mittels der Aufschneidevorrichtung abgeschnittene Lebensmittelscheiben auf das Portionierband fallen, verfahrbar ist. Die Vorrichtung weist vorzugsweise eine Steuereinheit auf, welche einen Antrieb, der das Zusatzband zwischen der Aufnahmestellung und der Freigabestellung verschwenkt, steuert. Denkbar ist, dass das Zusatzband um eine entlang des Portionierbandes verlaufende Haupttransportrichtung senkrechte und im Wesentlichen horizontale Schwenkachse vertikal verschwenkbar ausgebildet ist und/oder das Zusatzband um eine zur Haupttransportrichtung senkrechte und im Wesentlichen vertikale Verschiebeachse verschiebbar ausgebildet ist. Das Zusatzband kann also zwischen der Aufnahmestellung und der Freigabestellung durch eine Rotationsbewegung verschwenkt und/oder durch eine Translationsbewegung verschoben werden. Das Zusatzband wird wahlweise zur Aufnahme von einzelnen Lebensmittelscheiben oder zur Bildung von gestapelten oder geschindelten Lebensmittelportionen auf dem Zusatzband in die Aufnahmestellung verfahren.According to the present invention it is provided that the additional tape between a protruding into the fall path Receiving position, in which food slices cut from the food bar by means of the slicing device fall onto the additional belt, and a release position spaced from the fall path, in which food slices cut from the food bar by means of the slicing device fall onto the portioning belt, can be moved. The device preferably has a control unit which controls a drive which pivots the additional belt between the receiving position and the release position. It is conceivable that the additional belt is designed to be vertically pivotable about a main transport direction running along the portioning belt, which is perpendicular and essentially horizontal, and / or the additional belt is designed to be displaceable about a substantially vertical displacement axis that is perpendicular to the main transport direction. The additional tape can therefore be pivoted between the receiving position and the release position by a rotational movement and / or displaced by a translational movement. The additional belt is moved into the receiving position either to receive individual slices of food or to form stacked or shingled food portions on the additional belt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung ein Eintaktband aufweist, welches dem zweiten Portionierband entlang der Haupttransportrichtung nachgeordnet ist, wobei das Zusatzband und/oder das Eintaktband insbesondere als Wippe ausgebildet sind. In vorteilhafter Weise wird das Eintaktband von dem Zusatzband in der zweiten Ebene mit Lebensmittelscheiben bestückt. Mit Hilfe des Eintaktbandes können diese Lebensmittelscheiben sodann gezielt wieder in der ersten Ebene angeordnet werden, beispielsweise um mit Lebensmittelscheiben in der ersten Ebene gestapelte oder geschindelte Lebensmittelportionen zu bilden oder diese zu komplettieren. Auch ist denkbar, dass mit Hilfe des Eintaktbandes ganze gestapelte oder geschindelte Lebensmittelportionen von der zweiten Ebene in die erste Ebene überführt werden, beispielsweise zur Formatkomplettierung.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that the device has an infeed belt which is arranged downstream of the second portioning belt along the main transport direction, the additional belt and / or infeed belt being designed in particular as a rocker. The infeed belt is advantageously equipped with food slices from the additional belt in the second level. With the aid of the infeed belt, these food slices can then be arranged again in a targeted manner in the first level, for example in order to form food portions stacked or shingled with food slices in the first level or to complete them. It is also conceivable that entire stacked or shingled food portions are transferred from the second level to the first level with the aid of the infeed belt, for example to complete the format.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung ein Zwischenband und ein Abtransportband aufweist, wobei das Zwischenband entlang der Haupttransportrichtung dem Portionierband nachgeordnet ist und wobei das Abtransportband entlang der Haupttransportrichtung dem Zwischenband nachgeordnet ist. Vorzugsweise sind das Portionierband, das Zwischenband und das Abtransportband an einer gemeinsamen Rahmeneinheit befestigt, welche vorzugsweise um eine zur Haupttransportrichtung senkrechte und im Wesentlichen horizontale Schwenkachse verschwenkbar ist, wobei das Zusatzband und/oder das Eintaktband an einer weiteren Rahmeneinheit befestigt sind, wobei die weitere Rahmeneinheit besonders bevorzugt starr oder beweglich an der Rahmeneinheit befestigt ist. Denkbar ist, dass bei der Überführung des Zusatzbandes von der Freigabestellung in die Aufnahmestellung die Rahmeneinheit um die horizontale Schwenkachse, insbesondere nach unten, verschwenkt wird. Hierdurch wird insbesondere auch die starr mit der Rahmeneinheit verbundene weitere Rahmeneinheit in Richtung Aufschneidevorrichtung verschwenkt. Vorzugsweise wird davor, währenddessen oder danach zusätzlich das Zusatzband im Rahmen einer Translationsbewegung gegenüber der weiteren Rahmeneinheit in Richtung der Aufschneidevorrichtung und dem Fallweg verschoben.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that the device has an intermediate belt and a removal belt, the intermediate belt along the main transport direction Portioning belt is arranged downstream and wherein the removal belt is arranged downstream of the intermediate belt along the main transport direction. The portioning belt, the intermediate belt and the removal belt are preferably fastened to a common frame unit, which is preferably pivotable about a pivot axis that is perpendicular to the main transport direction and essentially horizontal, the additional belt and / or the single-infeed belt being fastened to a further frame unit, the further frame unit is particularly preferably rigidly or movably attached to the frame unit. It is conceivable that the frame unit is pivoted about the horizontal pivot axis, in particular downwards, when the additional tape is transferred from the release position to the receiving position. As a result, the further frame unit rigidly connected to the frame unit is also pivoted in the direction of the slicing device. Before, during or after this, the additional tape is preferably additionally displaced in the context of a translational movement relative to the further frame unit in the direction of the slicing device and the fall path.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung ein unterhalb und/oder in Haupttransportrichtung hinter dem Zusatzband angeordnetes Querband aufweist, dessen Transportrichtung winklig und vorzugsweise rechtwinklig zur Haupttransportrichtung verläuft, wobei das Zusatzband zum Aufnehmen von Anschnitte oder Endstücken und zum Übergeben der Anschnitte oder Endstücke an das Querband konfiguriert ist. In vorteilhafter Weise wird der Antrieb derart gesteuert, dass das Zusatzband immer dann in die Aufnahmestellung verfahren wird, wenn ein Anschnitt oder Endstück vom Lebensmittelriegel abgeschnitten wird. Der Anschnitt oder das Endstück werden dann vorteilhafterweise vom Zusatzband aufgenommen und an das Querband übergeben. Der Anschnitt oder das Endstück werden auf diese Weise ausgesondert, ohne dass sie das Portionierband berühren und dadurch verunreinigen könnten.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that the device has a transverse belt arranged below and / or in the main transport direction behind the additional belt, the transport direction of which runs at an angle and preferably at right angles to the main transport direction, the additional belt for picking up cuts or end pieces and for transferring the Gates or end pieces are configured on the cross belt. The drive is advantageously controlled in such a way that the additional belt is always moved into the receiving position when a gate or end piece is cut off from the food bar. The gate or the end piece are then advantageously taken up by the additional belt and transferred to the transverse belt. The gate or the end piece are separated out in this way without them being able to touch the portioning belt and thereby contaminate it.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung eine zur Produktzuführung parallel angeordnete weitere Produktzuführung aufweist, welche neben oder oberhalb der Produktzuführung angeordnet ist. Vorteilhafterweise können somit mehrere Lebensmittelriegel simultan aufgeschnitten werden. Ferner kann mittels der weiteren Produktzuführung ein kontinuierlicher Strom von Lebensmittelscheiben erzeugt werden, da immer wenigstens eine der beiden Produktzuführungen einen Lebensmittelriegel der Aufschneidevorrichtung zuführt, auch wenn die andere Produktzuführung gerade mit einem neuen Lebensmittelriegel beladen wird.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that the device has a further product feed which is arranged parallel to the product feed and which is arranged next to or above the product feed. Advantageously, several Food bars can be cut open simultaneously. Furthermore, a continuous flow of food slices can be generated by means of the further product feed, since at least one of the two product feeds always feeds a food bar to the slicing device, even if the other product feed is currently being loaded with a new food bar.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung wenigstens ein weiteres Zusatzband aufweist, welches vorzugsweise parallel zum Zusatzband arbeitet. Vorteilhafterweise kann mit dem weiteren Zusatzband eine dritte Ebene aufgespannt werden, welche ebenfalls zur Aussonderung von Anschnitte oder Endstücken, zur Format- und/oder Portionskomplettierung, zur Pufferung und/oder zur Trennung von Lebensmittelscheiben verschiedener Produktsorten verwendet werden kann.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that the device has at least one further additional belt, which preferably works parallel to the additional belt. A third level can advantageously be spanned with the further additional belt, which can also be used for separating out cuts or end pieces, for completing formats and / or portions, for buffering and / or for separating food slices of different product types.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung dazu konfiguriert ist, Lebensmittelscheiben auf dem Zusatzband zu puffern, insbesondere zur Portions- und/oder Formatkomplettierung. Denkbar ist, dass die Vorrichtung dabei derart gesteuert wird, dass Lebensmittelscheiben auf dem Zusatzband oder dem Eintaktband langsamer entlang der Haupttransportrichtung bewegt werden, als Lebensmittelscheiben, die auf dem Portionierband, dem Zwischenband oder dem Abtransportband entlang der Haupttransportrichtung bewegt werden. Dem Abtransportband ist vorzugsweise eine Verpackungsmaschine nachgeschaltet, welche die Lebensmittelportionen oder Formate in einer Mulde einer Verpackungsschale anordnet, welche anschließend vakuumiert und durch randseitiges Aufsiegeln einer Deckelfolie luftdicht verschlossen wird.According to a preferred embodiment of the present invention, it is provided that the device is configured to buffer food slices on the additional belt, in particular to complete the portion and / or format. It is conceivable that the device is controlled in such a way that food slices on the additional belt or the infeed belt are moved more slowly along the main transport direction than food slices that are moved on the portioning belt, the intermediate belt or the removal belt along the main transport direction. A packaging machine is preferably connected downstream of the removal belt, which arranges the food portions or formats in a trough of a packaging tray, which is then vacuum-sealed and hermetically sealed by sealing a cover film on the edge.
Vorteilhafterweise dient die Pufferung dazu, dass die dem Portionierband nachgeschaltete Verpackungsmaschine kontinuierlich oder mit einer konstanten vorgegebenen Taktrate arbeiten kann.The buffering is advantageously used to ensure that the packaging machine connected downstream of the portioning belt can work continuously or at a constant, predetermined cycle rate.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Portionierband und das Zusatzband in einem Winkel zueinander angeordnet sind, wobei die Vorrichtung dazu konfiguriert ist, wenigstens zwei Spuren von Lebensmittelscheiben zu bilden, welche zueinander versetzt sind.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that the portioning belt and the additional belt are arranged at an angle to one another, the device being configured to form at least two tracks of food slices which are offset from one another.
Die Zusatzband dient somit vorteilhafterweise zum Spreizen der beiden Spuren. Denkbar ist alternativ auch, dass das Zusatzband selbst ein Spreizband umfasst, so dass die Spur auf der zweiten Ebene in mehrere Spuren aufgespreizt wird, beispielsweise um Formate zu bilden. Zusätzlich kann auch in der ersten Ebene ein Spreizband vorgesehen sein, so dass auch in der ersten Ebene Formate gebildet werden, welche vorzugsweise durch das Eintaktband mit den Formaten in der zweiten Ebene komplettiert werden.The additional tape thus advantageously serves to spread the two tracks. Alternatively, it is also conceivable that the additional tape itself comprises a spreading tape, so that the track on the second level is spread out into several tracks, for example in order to form formats. In addition, a spreading belt can also be provided in the first level, so that formats are also formed in the first level, which are preferably completed by the single-entry belt with the formats in the second level.
Ein weiterer Gegenstrand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren gemäss Anspruch 12.Another aspect of the present invention is a method according to
Das erfindungsgemäße Verfahren hat gegenüber dem Stand der Technik analog alle bereits im Zusammenhang mit der vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung erläuterten Vorteile. Insbesondere ermöglicht auch das Verfahren, dass das Zusatzband in den Fallweg der Lebensmittelscheiben eingefahren werden kann, so dass die Lebensmittelscheiben wahlweise auf das Portionierband oder das Zusatzband fallen. Die abgeschnittenen Lebensmittelscheiben können somit auf zwei verschiedenen Ebenen weitergefördert werden. Hierdurch ergibt sich für das Verfahren eine im Vergleich zum Stand der Technik erhöhte Flexibilität und es können die nachfolgend skizzierten Funktionsweisen durchgeführt werden: Die zusätzliche zweite Ebene kann beispielsweise dazu verwendet werden, Anschnitte und Endstücke aufzunehmen und auszusondern, damit diese das Portionierband gar nicht erst erreichen und dabei verunreinigen. Zudem können auf der zweiten Ebene Lebensmittelscheiben gepuffert (auch als zwischengeparkt oder gespeichert bezeichnet) werden, beispielsweise für eine anschließende Portions- und/oder Formatkomplettierung. Denkbar ist auch, dass die Lebensmittelscheiben auf der zweiten Ebene dabei gegenüber den Lebensmittelscheiben auf der ersten Ebene in Längsrichtung und/oder in Querrichtung versetzt werden. Eine weitere Möglichkeit zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass - sofern mehrere Lebensmittelriegel unterschiedlicher Produktsorten aufgeschnitten werden - auf der ersten Ebene nur Lebensmittelscheiben einer Produktsorte und auf der zweiten Ebene nur Lebensmittelscheiben einer anderen Produktsorte angeordnet werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die vorstehenden Funktionsweisen schon direkt beim Fallweg der Lebensmittelscheiben durch das Zusatzband ermöglicht. Es müssen hierfür also keine zusätzlichen Weichen, Wippen, Spreizer oder Übergabeeinrichtungen im weiteren Verlauf des Portionierbandes in die Vorrichtung eingebunden werden. Im Vergleich zum Stand der Technik kann das erfindungsgemäßen Verfahren also mit einer im Vergleich zum Stand der Technik erheblich kompakteren Vorrichtung durchgeführt werden. Analog zur erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Zusatzband zwischen einer in den Fallweg vorstehenden Aufnahmestellung, in welcher von dem Lebensmittelriegel mittels der Aufschneidevorrichtung abgeschnittene Lebensmittelscheiben auf das Zusatzband fallen, und einer von dem Fallweg beabstandeten Freigabestellung, in welcher von dem Lebensmittelriegel mittels der Aufschneidevorrichtung abgeschnittene Lebensmittelscheiben auf das Portionierband fallen, verfahren wird.In comparison with the prior art, the method according to the invention has all the advantages already explained in connection with the above-described device according to the invention. In particular, the method also enables the additional belt to be moved into the drop path of the food slices, so that the food slices either fall onto the portioning belt or the additional belt. The cut food slices can thus be conveyed on two different levels. This results in greater flexibility for the method compared to the prior art and the functions outlined below can be carried out: The additional second level can be used, for example, to pick up and separate gates and end pieces so that they do not even reach the portioning belt and contaminate it. In addition, slices of food can be buffered on the second level (also referred to as temporarily parked or stored), for example for subsequent portion and / or format completion. It is also conceivable that the food slices on the second level are offset relative to the food slices on the first level in the longitudinal direction and / or in the transverse direction. Another possibility for using the method according to the invention is that - if several food bars of different product types are cut - only food slices of one product type are arranged on the first level and only food slices of another product type are arranged on the second level. In the method according to the invention, the above modes of operation are made possible directly when the food slices fall through the additional belt. For this purpose, no additional switches, rockers, spreaders or transfer devices have to be integrated into the device in the further course of the portioning belt. Compared to the prior art, the method according to the invention can therefore be carried out with a device that is considerably more compact than the prior art. Analogous to the device according to the invention, it is preferably provided that the additional belt between a receiving position protruding into the drop path, in which slices of food cut from the food bar by means of the slicing device fall onto the additional belt, and a release position spaced from the drop path, in which from the food bar by means of the slicing device cut food slices fall onto the portioning belt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Zusatzband zur Aufnahme von Anschnitten oder Endstücken von der Freigabestellung in die Aufnahmestellung verfahren wird und nach der Aufnahme eines Anschnittes oder Endstückes on der Aufnahmestellung zurück in die Freigabestellung verfahren wird, wobei der Anschnitt oder Endstück von dem Zusatzband insbesondere auf ein winklig und insbesondere rechtwinklig zur Haupttransportrichtung verlaufendes Querband übergeben wird. In vorteilhafter Weise werden die Anschnitte oder Endstücke somit ausgesondert, ohne dass die Anschnitte oder Endstücke das Portionierband berühren und auf diese Weise verunreinigen.According to the present invention it is provided that the additional tape for receiving gates or end pieces is moved from the release position into the receiving position and, after picking up a gate or end piece, is moved back into the release position from the receiving position, the gate or end piece being removed from the additional tape is transferred in particular to an angled and in particular perpendicular to the main transport direction running transverse belt. In an advantageous manner, the gates or end pieces are thus separated out without the gates or end pieces touching the portioning belt and thus contaminating it.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass mittels der Aufschneidevorrichtung wenigstens zwei Lebensmittelriegel nacheinander oder gleichzeitig aufgeschnitten werden. Vorzugsweise umfassen die beiden Lebensmittelriegel wenigstens zwei unterschiedliche Produktsorten, wobei Lebensmittelscheiben der einen Produktsorte von dem Portionierband aufgenommen werden und Lebensmittelscheiben der anderen Produktsorte von dem Zusatzband aufgenommen werden. In vorteilhafter Weise ermöglicht das Verfahren einen parallelen Betrieb mit zwei verschiedenen Produktsorten, wobei für jede Produktsorte eine eigene Ebene vorgesehen ist. Denkbar ist, dass für jede Ebene auch eine eigene nachgeschaltete Verpackungsmaschine vorgesehen ist oder dass die Portionen unterschiedlicher Produktsorten im Rahmen einer Formatkomplettierung nachträglich zusammengeführt werden, beispielsweise durch das Eintaktband und gemeinsam der Verpackungsmaschine zugeführt werden, um Mischportionen bzw. Mischformate bereitzustellen.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that by means of the slicing device at least two Food bars are cut one after the other or at the same time. The two food bars preferably comprise at least two different types of product, with food slices of one type of product being taken up by the portioning belt and slices of food of the other type of product being taken up by the additional belt. The method advantageously enables parallel operation with two different types of product, a separate level being provided for each type of product. It is conceivable that a separate downstream packaging machine is also provided for each level or that the portions of different product types are subsequently brought together as part of a format completion, for example by the infeed belt and fed together to the packaging machine in order to provide mixed portions or mixed formats.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass Lebensmittelscheiben auf dem Zusatzband gepuffert werden. Vorzugsweise wird somit ein kontinuierlicher oder konstant getakteter Betrieb der Verpackungsmaschine ermöglicht, auch wenn zwischenzeitlich die oder eine der Produktzuführungen mit einem neuen Lebensmittelriegel beladen werden muss.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that food slices are buffered on the additional belt. A continuous or constantly clocked operation of the packaging machine is thus preferably made possible, even if the or one of the product feeds has to be loaded with a new food bar in the meantime.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass Lebensmittelscheiben von dem Zusatzband auf ein dem Zusatzband entlang der Haupttransportrichtung nachgeordnetes Eintaktband übergeben werden, wobei das Eintaktband die übergebenen Lebensmittelscheiben zur Portions- oder Formatkomplettierung auf einem dem Portionierband entlang der Haupttransportrichtung nachgeordnetes Zwischen- oder Abtransportband anordnet.According to a preferred embodiment of the present invention, it is provided that food slices are transferred from the additional belt to an infeed belt downstream of the additional belt along the main transport direction, with the infeed belt the transferred food slices for portion or format completion on an intermediate or removal belt downstream of the portioning belt along the main transport direction arranges.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eine auf dem Zusatz- oder Eintaktband angeordnete Lebensmittelscheibe mittels des Zusatz- und/oder Eintaktbandes gegenüber wenigstens einer auf dem Portionier-, Zwischen- und/oder Abtransportband angeordneten Lebensmittelscheibe in Quer- und/oder Längsrichtung versetzt wird. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnungen. Die Zeichnungen illustrieren dabei lediglich beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung, welche den wesentlichen Erfindungsgedanken nicht einschränken.According to a preferred embodiment of the present invention, it is provided that at least one food slice arranged on the additional or infeed belt by means of the additional and / or infeed belt opposite at least one food slice arranged on the portioning, intermediate and / or removal belt in transverse and / or lengthways. Further details, features and advantages of the invention emerge from the drawings and from the following description of preferred embodiments with reference to the drawings. The drawings merely illustrate exemplary embodiments of the invention, which do not restrict the essential inventive concept.
- Figuren 1 bis 5Figures 1 to 5
- zeigen schematische Seitenansichten einer Vorrichtung und eines zugehörigen Verfahren zum Aufschneiden eines Lebensmittelriegels in Lebensmittelscheiben und Portionieren der Lebensmittelscheiben in Lebensmittelportionen gemäß einer beispielhaften ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.show schematic side views of a device and an associated method for cutting open a food bar in food slices and portioning the food slices in food portions according to an exemplary first embodiment of the present invention.
- Figuren 6 bis 8Figures 6 to 8
- zeigen schematische Seitenansichten einer Vorrichtung und eines zugehörigen Verfahren zum Aufschneiden eines Lebensmittelriegels in Lebensmittelscheiben und Portionieren der Lebensmittelscheiben in Lebensmittelportionen gemäß einer beispielhaften zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.show schematic side views of a device and an associated method for cutting open a food bar in food slices and portioning the food slices in food portions according to an exemplary second embodiment of the present invention.
- Figuren 9 bis 11Figures 9 to 11
- zeigen schematische Seitenansichten einer Vorrichtung und eines zugehörigen Verfahren zum Aufschneiden eines Lebensmittelriegels in Lebensmittelscheiben und Portionieren der Lebensmittelscheiben in Lebensmittelportionen gemäß einer beispielhaften dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.show schematic side views of a device and an associated method for cutting open a food bar in food slices and portioning the food slices in food portions according to an exemplary third embodiment of the present invention.
In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal benannt bzw. erwähnt.In the various figures, the same parts are always provided with the same reference numerals and are therefore usually only named or mentioned once.
In
Die Vorrichtung umfasst als zentrales Element eine Aufschneidevorrichtung 2 (auch als Slicer oder Hochleistungsslicer bezeichnet), welche den Lebensmittelriegel 6 aufschneidet, indem einzelne Lebensmittelscheiben 17 von dem Lebensmittelriegel 6 mittels eines rotierenden Messers 2' abgetrennt werden. Das Messer 2' umfasst insbesondere ein Kreismesser oder Sichelmesser, welches von einem Messerantrieb 1 zu einer Rotationsbewegung angetrieben wird. Die Aufschneidevorrichtung 2 umfasst ferner eine Schneidleiste 3, an welcher sich das Messer 2' während des Schnittes jeweils vorbeibewegt.As a central element, the device comprises a slicing device 2 (also referred to as a slicer or high-performance slicer) which slices the
Ein weiterer Bestandteil der Vorrichtung ist eine Produktzuführung 4, welche der Aufschneidevorrichtung 2 den Lebensmittelriegel 6 zuführt. Die Produktzuführung 4 weist ein Transportband und/oder einen Greifer, welcher den Lebensmittelriegel 6 an seinem dem Messer 2' abgewandten Ende greift, auf, wodurch der Lebensmittelriegel 6 in bekannter Weise sukzessive in Richtung Messer 2' geschoben wird. Der Lebensmittelriegel 6 umfasst insbesondere einen Wurst-, Schinken-, Fleisch- oder Käseriegel.A further component of the device is a
Die Vorrichtung umfasst ferner ein Portionierband 11, welches derart angeordnet, dass Lebensmittelscheiben 17, die mit dem Messers 2' vom Lebensmittelriegel 6 abgetrennt werden, entlang eines typischen Fallweges auf das Portionierband 11 fallen. Auf diese Weise kann auf dem Portionierband 11 ein gestapelter oder geschindelter Lebensmittelportionen 15, welcher aus einer Mehrzahl von gestapelten oder geschindelten Lebensmittelscheiben 17 besteht, gebildet werden. Die Überlappung zweier übereinander angeordneter Lebensmittelscheiben 17 kann durch die Wahl der Transportgeschwindigkeit des Portionierbandes 11 entlang einer von der Aufschneidevorrichtung 2 weg gerichteten Haupttransportrichtung 100 justiert werden.The device further comprises a portioning
Dem Portionierband 11 ist entlang der Haupttransportrichtung 100 ein Zwischenband 11' nachgeordnet, an welches die Lebensmittelportionen 15 von dem Portionierband 11 übergeben werden. Hinter der Zwischenband 11' ist entlang der Haupttransportrichtung 100 wiederum ein Abtransportband 11" angeordnet. Die von dem Zwischenband 11' an das Abtransportband 11" übergebenden Lebensmittelportionen 15 werden von dem Abtransportband 15 vorzugsweise an einem nicht-dargestellte Verpackungsmaschine übergeben. Das Portionierband 11, das Zwischenband 11' und das Abtransportband 11" sind an einer gemeinsamen Rahmeneinheit 18 befestigt. Die Rahmeneinheit 18 ist an einem Standfuß 7 um eine horizontale Schwenkachse 8 verschwenkbar befestigt.The portioning
In der Verpackungsmaschine wird jeweils eine Lebensmittelportion 15, eine Reihe von mehreren Lebensmittelportionen 15 oder ein ganzes Format von mehreren Lebensmittelportionen 15 in der Mulde einer Verpackungsschale aus Kunststoff anordnet, welche anschließend vakuumiert und durch randseitiges Aufsiegeln einer Deckelfolie luftdicht verschlossen wird. Denkbar ist, dass die Lebensmittelportion 15, eine Reihe von mehreren Lebensmittelportionen 15 oder ein ganzes Format von mehreren Lebensmittelportionen 15 über einen Bandförderer in die Mulde gefördert werden oder jeweils von einem Greifer aufgegriffen werden, zur Mulde transportiert und in der Mulde abgelegt werden. Der Greifer kann die Lebensmittelportionen 15 durch mechanisches Greifen oder durch Vakuum halten.In the packaging machine, one
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß der beispielhaften ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist nunmehr ein Zusatzband 12 auf, welches zumindest partiell parallel zum Portionierband 11 arbeitet. Im vorliegenden Beispiel bildet das Zusatzband 12 eine zur ersten Ebene 9 des Portionierbandes 11 vertikal versetzte zweite Ebene 10. Das Zusatzband 12 zeichnet sich dadurch aus, dass es zwischen einer in den Fallweg vorstehenden Aufnahmestellung (dargestellt in
Das Zusatzband 12 ist an einem weiteren Rahmeneinheit 19 befestigt. Die weitere Rahmeneinheit 18 ist starr an der Rahmeneinheit 18 befestigt. Das Zusatzband 12 ist also eine um eine horizontale Schwenkachse 101 schwenkbare Wippe ausgebildet, wobei die Anbindung an die weitere Rahmeneinheit 18 derart verschiebbar ausgebildet ist, dass sich die Schwenkachse 101 parallel oder antiparallel zur Haupttransportrichtung 100 verschieben kann. In der Aufnahmestellung ist das Zusatzband 12 und somit die Schwenkachse 101 maximal in Richtung des Fallweges bzw. der Aufschneidevorrichtung 2 verschoben (illustriert in
Dem Zusatzband 12 ist entlang der Haupttransportrichtung 100 ein Eintaktband 13 nachgeordnet, welches ebenfalls als Wippe um eine horizontale Schwenkachse 101' ausgebildet ist und ferner ebenfalls an die weitere Rahmeneinheit 19 angebunden ist. Das Eintaktband 13 kann um die Schwenkachse 101' in Richtung des Abtransportbandes 11" herabgeschwenkt werden, um in der zweiten Ebene 10 befindliche Lebensmittelscheiben 17 oder Lebensmittelportionen 15, wie in
In der Freigabestellung ist die Rahmeneinheit 18 in einer vorzugsweise horizontalen Ausgangsposition angeordnet (siehe
Eine bevorzugte Funktionsweise der anhand von
Zunächst befindet sich das Zusatzband 12 in der Freigabestellung, wodurch sämtliche von dem Lebensmittelriegel 6 abgetrennte Lebensmittelscheiben 17 direkt und unmittelbar auf das Portionierband 11 fallen. Auf dem Portionierband 11 bildet sich somit eine gestapelte Lebensmittelportion 15 (
First, the
Während die Lebensmittelportion 15 an das Zwischenband 11' übergeben wird, wird das Zusatzband 12 von der Freigabestellung in die Aufnahmestellung verfahren. Hierfür wird zunächst das Zusatzband 12 entgegen der Haupttransportrichtung 100 relativ zur weiteren Rahmeneinheit 19 in Richtung des Messers 2' verfahren (
Anschließend wird die Rahmeneinheit 18 von der Ausklappposition um die Schwenkachse 8 zurück in die Ausgangsposition verschwenkt und das Zusatzband 12 entlang der Haupttransportrichtung 8 wieder in Richtung des Eintaktbandes 13 verfahren und von dem Messer 2' somit beabstandet (
Mittels des Eintaktbandes 13 wird die weitere gestapelte Lebensmittelportion 15' auf dem Abtransportband 11" gezielt abgelegt. Dieses Ablegen der weiteren gestapelten Lebensmittelportion 15' kann zur Portions- oder Formatkomplettierung auf, neben, hinter oder vor der bereits in der ersten Ebene 9 vorhandenen gestapelten Lebensmittelportion 15 erfolgen. Denkbar ist insbesondere, dass das Zusatzband 12 oder das Eintaktband 13 teilweise winklig oder versetzt zu den in der ersten Ebene 9 angeordneten Bändern 11, 11', 11" ausgerichtet ist, sodass die weitere gestapelte Lebensmittelportion 15' zu der gestapelten Lebensmittelportion 15 einen Versatz in Querrichtung und/oder Längsrichtung aufweist. Im vorliegenden Beispiel wird die Lebensmittelportion 15' in der zweiten Ebene 10 vorzugsweise schneller entlang der Haupttransportrichtung 100 als die in der ersten Ebene 9 befindliche Lebensmittelportion 15 gefördert, damit eine Portion und/oder Format aus beiden Lebensmittelportionen 15, 15' gebildet werden kann.By means of the
Alternativ wäre aber auch denkbar, dass die erste Lebensmittelportion 15' oder sonstige in der zweiten Ebene 10 befindliche Lebensmittelscheiben 17 zumindest zeitweise langsamer oder gar nicht entlang der Haupttransportrichtung 100 transportiert werden, um die Lebensmittelportion 15' oder die sonstigen Lebensmittelscheiben 17 in der zweiten Ebene 10 zu puffern.Alternatively, it would also be conceivable that the first food portion 15 'or
In
In der in
Im Unterschied zur ersten Ausführungsform wird beim Überführen des Zusatzbandes von der Freigabestellung in die Aufnahmestellung und umgekehrt, die Rahmeneinheit 18 nicht um die Schwenkachse 8 aus ihrer horizontalen Ausgangsposition geklappt. Das Zusatzband 12 wird lediglich im Rahmen der Translationsbewegung in Richtung des Messers 2' bzw. des Fallweges und zurück verfahren.In contrast to the first embodiment, when the additional tape is transferred from the release position to the receiving position and vice versa, the
Alternativ zu dem in den
In
Das Zusatzband 12 ist dabei derart und zumindest teilweise in einem Fallweg der Aufschneidevorrichtung 2 angeordnet, dass Lebensmittelscheiben 17, die von dem in der Produktzuführung 4 angeordneten Lebensmittelriegel 6 mittels des Messers 2' abgetrennt werden, auf das Portionierband 11 fallen, während Lebensmittelscheiben 17, die von dem in der weiteren Produktzuführung 4 angeordneten Lebensmittelriegel 6 mittels des Messers 2' abgetrennt werden, auf das Zusatzband 12 fallen. Vorzugsweise ist dabei ein Überführen des Zusatzbandes 12 zwischen einer Aufnahmestellung und einer Freigabestellung nicht notwendig. Die Produktzuführung 4 und die weitere Produktzuführung 5 arbeiten insbesondere alternierend, so dass abwechselnd eine Lebensmittelscheibe 17 von dem einen Produktriegel 6 und eine Lebensmittelscheibe 17 von dem anderen Produktriegel 6 mittels des Messers 2' abgetrennt werden. Erfindungsgemäss wäre in dem Fall, dass das Zusatzband 12 zusätzlich alternierend zwischen der Aufnahmestellung und einer Freigabestellung verfahren wird. Es werden jedenfalls bei beiden Möglichkeiten nahezu simultan sowohl auf dem Portionierband 11 als auch auf dem Zusatzband 12 gestapelte oder geschindelte Lebensmittelportionen 15, 15' gebildet.The
Das Zusatzband 12 oder das dem Zusatzband 12 nachgeordnete Eintaktband 13 sind winklig zum Portionierband 11, Zwischenband 11' und/oder Abtransportband 11" ausgerichtet, so dass die in der zweiten Ebene 10 gebildeten Lebensmittelportionen 15" gegenüber den in der ersten Ebene 9 gebildeten Lebensmittelportionen 15 in Querrichtung versetzt sind.The
Die Lebensmittelportionen 15" in der zweiten Ebene 10 werden sodann an das Eintaktband 13 übergeben und von dem Eintaktband 13 auf dem Abtransportband 11" angeordnet. Die Länge des Zusatz- und Eintaktbandes 12, 13 ist derart bemessen, dass die vom Eintaktband 13 abgelegten Lebensmittelportionen 15' gegenüber den vom Zwischenband 11' an das Abtransportband 11" übergebenden Lebensmittelportionen 15 nicht nur in Querrichtung sondern auch in Längsrichtung Versetzt sind. Die jeweiligen Lebensmittelportionen 15, 15' sind dann entsprechend der in
Wenn die Produktzuführung 4 und die weitere Produktzuführung Lebensmittelriegel 6 unterschiedlicher Produktsorten umfassen, dann weisen auch die beiden in
Denkbar ist, dass in der ersten und/oder in der zweiten Ebene zusätzlich noch eine Spreizung auf mehrere Spuren durchgeführt wird, welche nachfolgend auf dem Abtransportband 11" wieder zusammengeführt werden.It is conceivable that in the first and / or in the second level a spreading is also carried out onto a plurality of tracks, which are subsequently brought together again on the
- 11
- MesserantriebKnife drive
- 22
- AufschneidevorrichtungSlicing device
- 2'2 '
- Messerknife
- 33
- SchneidleisteCutting stick
- 44th
- ProduktzuführungProduct feed
- 55
- Weitere ProduktzuführungFurther product feed
- 66th
- LebensmittelriegelFood bars
- 77th
- StandfußStand
- 88th
- Schwenkachse RahmeneinheitSwivel axis frame unit
- 99
- Erste EbeneFirst floor
- 1010
- Zweite Ebenesecond level
- 1111
- PortionierbandPortioning belt
- 11'11 '
- ZwischenbandIntermediate belt
- 11"11 "
- AbtransportbandDischarge conveyor
- 1212th
- ZusatzbandAdditional tape
- 1313th
- EintaktbandSingle-entry belt
- 1414th
- QuerbandCross band
- 15, 15'15, 15 '
- LebensmittelportionenFood portions
- 1717th
- LebensmittelscheibenFood slices
- 1818th
- RahmeneinheitFrame unit
- 1919th
- Weitere RahmeneinheitAnother frame unit
- 2020th
- Anschnitt oder EndstückBleed or tail
- 100100
- HaupttransportrichtungMain transport direction
- 101101
- Schwenkachse ZusatzbandSwivel axis additional belt
- 101'101 '
- Schwenkachse EintaktbandSwivel axis infeed conveyor
- 102102
- VerschiebeachseShift axis
- 2424
Claims (18)
- Device for slicing a block of food (6) into food slices (17) and portioning the food slices (17) into food portions (15), wherein the device has a slicing device (2) for slicing the block of food (6), wherein the device has a product feed (4) for feeding the block of food (6) to the slicing device (2), and wherein the device has a portioning belt (11) which is positioned in such a manner that food slices (17) cut off from the block of food (6) fall along a falling path onto the portioning belt (11), wherein the device has an additional belt (12) which operates parallel to the portioning belt (11) and which can be positioned in such a manner that food slices (17) cut off from the block of food (6) by means of the slicing device (2) fall along the falling path onto the additional belt (12), characterized in that the additional belt (12) is movable between a receiving position which protrudes into the falling path and in which food slices (17) cut off from the block of food (6) by means of the slicing device (2) fall onto the additional belt (12), and a release position which is spaced apart from the falling path and in which food slices (17) cut off from the block of food (6) by means of the slicing device (2) fall onto the portioning belt (11) .
- Device according to one of the preceding claims, wherein the additional belt (12) is pivotable vertically about a substantially horizontal pivot axis (101) which is perpendicular to the main transport direction (100) running along the portioning belt (11).
- Device according to either of the preceding claims, wherein the additional belt (12) is displaceable about a substantially vertical displacement axis (102) which is perpendicular to the main transport direction (100).
- Device according to one of the preceding claims, wherein the device has an infeed belt (13) which is arranged downstream of the second portioning belt (12) along the main transport direction (100), wherein the additional belt (12) and/or the infeed belt (13) are/is in particular in the form of (a) rocker(s) .
- Device according to one of the preceding claims, wherein the device has an intermediate belt (11') and a discharge belt (11''), wherein the intermediate belt (11') is arranged downstream of the portioning belt (11) along the main transport direction (100), and wherein the discharge belt (11'') is arranged downstream of the intermediate belt (11') along the main transport direction (100).
- Device according to Claim 5, wherein the portioning belt (11), the intermediate belt (11') and the discharge belt (11'') are fastened to a common frame unit (18) which is preferably pivotable about a substantially horizontal pivot axis (101') which is perpendicular to the main transport direction (100), wherein the additional belt (12) and/or the infeed belt (13) are/is fastened to a further frame unit (19) wherein the further frame unit (19) is particularly preferably fastened rigidly or movably to the frame unit (18).
- Device according to one of the preceding claims, wherein the device has a transverse belt (14) which is arranged below the additional belt (12) and/or downstream thereof in the main transport direction (100), and the transport direction of which runs at an angle, and preferably at a right angle, to the main transport direction (100), wherein the additional belt (12) is configured for receiving trim cuts or end pieces and for transferring the trim cuts or end pieces onto the transverse belt (14) .
- Device according to one of the preceding claims, wherein the device has a further product feed (5) which is arranged parallel to the product feed (4) and is arranged next to or above the product feed (4) .
- Device according to one of the preceding claims, wherein the device has at least one further additional belt (12) which preferably operates parallel to the additional belt.
- Device according to one of the preceding claims, wherein the device is configured to buffer food slices on the additional belt (12), in particular for portion and/or format completion.
- Device according to one of the preceding claims, wherein the portioning belt (11) and the additional belt (12) are arranged at an angle to each other, wherein the device is configured to form at least two tracks of food slices that are offset with respect to one another.
- Method for slicing a block of food (6) into food slices (17) and portioning the food slices (17) into food portions (15) with a device according to one of the preceding claims, wherein the food slices (17) are cut off from the block of food (6) by means of a slicing device (2) in such a manner that the food slices (17) cut off from the block of food (6) fall along a falling path onto a portioning belt (11), characterized in that an additional belt (12) operating parallel to the portioning belt (11) is moved, at least temporarily, into the falling path in such a manner that food slices (17) cut off from the block of food (6) fall along the falling path onto the additional belt (12), wherein the additional belt (12) is moved between a receiving position which protrudes into the falling path and in which food slices (17) cut off from the block of food (6) by means of the slicing device (2) fall onto the additional belt (12), and a release position which is spaced apart from the falling path and in which food slices (17) cut off from the block of food (6) by means of the slicing device (2) fall onto the portioning belt (11).
- Method according to Claim 12, wherein the additional belt (12) is moved from the release position into the receiving position for receiving trim cuts or end pieces and, after a trim cut or end piece is received at the receiving position, is moved back into the release position, wherein the trim cut or end piece is transferred from the additional belt (12) in particular onto a transverse belt (14) running at an angle, and in particular at a right angle, to the main transport direction (100).
- Method according to Claim 12 or 13, wherein at least two blocks of food (6) are sliced successively or simultaneously by means of the slicing device.
- Method according to Claim 14, wherein the two blocks of food (6) comprise at least two different types of products, wherein food slices (17) of the one type of product are received by the portioning belt (11) and food slices (17) of the other type of product are received by the additional belt (12).
- Method according to one of Claims 12 to 15, wherein food slices (17) are buffered on the additional belt (12) .
- Method according to one of Claims 12 to 16, wherein food slices (17) are transferred from the additional belt (12) onto an infeed belt (13) which is arranged downstream of the additional belt (12) along the main transport direction (100), wherein the infeed belt (13) arranges the transferred food slices (17) for portion or format completion on an intermediate or discharge belt (11', 11'') arranged downstream of the portioning belt (11) along the main transport direction (100).
- Method according to one of Claims 12 to 17, wherein at least one food slice (17) arranged on the additional or infeed belt (12, 13) is offset by means of the additional and/or infeed belt (11, 12) in the transverse and/or longitudinal direction in relation to at least one food slice (17) arranged on the portioning, intermediate and/or discharge belt (11, 11', 11").
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