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EP3542424A1 - Plug connector part, in particular for transferring a charging current to charge an electric vehicle - Google Patents

Plug connector part, in particular for transferring a charging current to charge an electric vehicle

Info

Publication number
EP3542424A1
EP3542424A1 EP17807743.4A EP17807743A EP3542424A1 EP 3542424 A1 EP3542424 A1 EP 3542424A1 EP 17807743 A EP17807743 A EP 17807743A EP 3542424 A1 EP3542424 A1 EP 3542424A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing part
base part
housing
base
connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP17807743.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ralf Feldner
Tanja GEBHARDT
Carsten Garth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact eMobility GmbH
Original Assignee
Phoenix Contact eMobility GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact eMobility GmbH filed Critical Phoenix Contact eMobility GmbH
Publication of EP3542424A1 publication Critical patent/EP3542424A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/625—Casing or ring with bayonet engagement

Definitions

  • Connector part in particular for transmitting a charging current for charging an electric vehicle
  • the invention relates to a connector part according to the preamble of claim 1 and a method for mounting a connector part.
  • Such a connector part comprises a housing part having a plug-in opening for inserting a mating connector part for connection to the connector part.
  • a base part is connected, which has at least one contact device for contacting with the mating connector part.
  • Such a connector part may be formed, for example, as a charging socket for transmitting a charging current for charging an electric vehicle.
  • a connector part for example, be arranged on a vehicle and can be connected to a mating connector part in the form of a charging connector to connect the vehicle via a charging cable, for example, with a charging station and to charge batteries for electrical operation of the vehicle.
  • Vehicles of various designs may use different housing parts, for example, adapted to fit the housing part in a body portion of the vehicle.
  • the base part which provides contact means for electrical connection to the mating connector part and also referred to as mating face, in contrast, can be used in the same design uniformly together with the different housing parts to reduce the variety of components to improve the usability of the connector part on different vehicles and reduce manufacturing costs.
  • a connector part in which a base part can be connected in a simple, easy to mount manner with a housing part.
  • a tongue and groove connection for arranging the charging socket is provided on a holding device.
  • DE 10 2012 019 605 A1 a modular system for creating a plurality of variants of a loading device is known.
  • a charging socket can be connected, for example via a mounting flange via screw with a charging socket holder.
  • DE 10 2012 105 139 A1 discloses a connector part in the form of a charging socket, which is arranged on a vehicle and used for electrically charging the vehicle.
  • Object of the present invention is to provide a connector part and a method for mounting a connector part available that allow easy installation of the connector part while ensuring a firm connection between the housing part and the base part.
  • the housing part has at least a first positive locking element and the base part at least a second positive locking element, wherein the base part for connection to the housing part in an assembly direction to the housing part attachable and for fixing the connection in such a direction pointing to the mounting direction of rotation rotatable relative to the housing part in that the at least one first positive locking element of the housing part and the at least one second positive locking element of the base part engage with one another in a form-fitting manner.
  • the base part can thus be recognized in the mounting direction of the housing part.
  • the base part can be used for example with a body in a receiving opening of the housing part, wherein the connection between the base part and the housing part can be fixed by turning the base part in the receiving opening, so that the base part is held firmly and reliably on the housing part.
  • connection between the base part and the housing part takes place in a form-fitting manner, in that the at least one first positive locking element of the housing part and the at least one second positive locking element of the base part engage in a form-fitting manner by attaching the base part to the housing part and by rotating the base part relative to the housing part.
  • the base part attached to the housing part and the base part has been rotated in the direction of rotation relative to the housing part, the positive locking elements of the housing part on the one hand and the base part on the other hand cooperate such that the base part not readily, at least not without loosening the positive engagement against the mounting direction can be removed from the housing part.
  • connection in the manner of a bayonet closure.
  • a connection can be made to mount the connector part in a simple manner with a few simple steps, resulting in a simple assembly with reliable hold in a connected state.
  • the body of the base part may, for example, have a cylindrical basic shape with a cylindrical surface extending around the mounting direction.
  • the at least one second form-fitting element of the base part can in this case be designed, for example, as a projection element projecting radially from the body. If the base part is inserted with its body in an associated receiving opening of the housing part, this projection element can protrude radially outwards, for example. On the other hand, if the housing part is to be inserted into a receiving opening of the base part in a kinematic reversal, then such a projection element can also protrude radially inward from the body of the base part.
  • the base part has one or more contact devices.
  • one or more contact pins may be formed on a transversely to the mounting direction extending bottom of the base part, can be inserted into the associated contact elements of the mating connector part to produce an electrical connection between the connector part and the mating connector part when mounted connector part.
  • the base part is set relative to the housing part, that the base part is not contrary to the mounting direction, at least not can be removed from the housing part without releasing the positive connection.
  • one or more locking elements can be provided on the housing part and / or the base part.
  • each latching element engages with an associated blocking element on the respective other part (that is, for example on the base part, when the latching element is arranged on the housing part), so that a connection is made , which blocks reverse rotation of the base part relative to the housing part counter to the direction of rotation.
  • the base part Upon rotation of the base part relative to the housing part for fixing the connection between the base part and the housing part, the base part thus locks with the housing part, so that the rotational position of the base part is secured relative to the housing part.
  • Each latching element may, for example, have a spring arm on which the associated blocking element runs on rotation of the base part until the spring arm snaps into engagement with the blocking element after passing the blocking element.
  • a locking element may for example be integrally formed with the respective associated part, for example the housing part, for example by the part is produced as a plastic molded part, for example by means of plastic injection molding.
  • the housing part has a plurality of circumferentially offset around the mounting direction to each other, the first positive locking elements.
  • the base part may also have a plurality of second interlocking elements circumferentially offset from each other around the mounting direction. The positive connection between the housing part and the base part is thus produced via a plurality of pairs of form-fitting elements, so that a reliable, load-bearing connection is created.
  • the base part for example, have a sealing element which comes into contact when attaching the base part to the housing part sealingly with the housing part.
  • the sealing element can be arranged, for example, as a circumferentially closed sealing ring on a front edge of the body of the base part and circumferentially sealing contact with an associated contact surface on the housing part in abutment when the base part is inserted into the receiving opening of the housing part.
  • the sealing element is thus a transition between the base part and the housing part sealed moisture-tight, so that moisture can not easily pass from the region of the insertion opening of the housing part in the interior of the connector part.
  • the base part can be preferably rotated to fix the connection to an end position relative to the housing part. This end position can be defined via a stop element on the housing part and / or the base part.
  • a stop element can be arranged, for example, within the receiving opening of the housing part and shaped such that the base part comes into contact with one of its positive locking elements during rotation with the stop element and can not be rotated beyond the stop element.
  • the connector part may additionally comprise a frame part which can be attached in the mounting direction to the base part, when the base part is already connected to the housing part.
  • a frame part can serve, for example, to block the turning back of the base part relative to the housing part, so that over the frame part, the rotational position of the base member relative to the housing part additionally secured and thus a release of the connection between the base part and the housing part is not possible without loosening the frame part ,
  • the frame part may, for example, have one or more latching fingers, via which the frame part can be positively locked to the base part.
  • the frame part may have one or more locking fingers, which engage with the base part connected to the housing part in engagement with recesses on the housing part such that rotation of the frame part is locked to the housing part relative to the housing part.
  • the frame member may in this case be fixed against rotation on the base part and locks, by the engagement of the locking fingers in the recesses of the housing part, a rotation of the base member relative to the housing part, so that the connection between the base part and the housing part is secured.
  • the mating connector part for example, a charging connector, in a direction of insertion to the connector part, such as a charging socket on the side of a Electric vehicle, to be used.
  • the base part can in this case be arranged on the rear side of the housing part, that is to say on a side of the housing part which faces away from the plug opening. Accordingly, the mounting direction of the plugging direction is opposite.
  • the object is also achieved by a method for mounting a connector part, in particular for transmitting a charging current for charging an electric vehicle.
  • the method has the following:
  • the base part After the attachment of the base part to the housing part and after the rotation of the base part relative to the housing part for securing the connection, it may additionally be provided to attach a frame part to the base part in order to secure the connection between the base part and the housing part.
  • the frame part is in this case advantageously designed to lock a rotation of the base part about the mounting direction relative to the housing part, for example by locking fingers of the frame part engage in recesses of the housing part.
  • Fig. 1 is a perspective view of a connector part in the form of a
  • Fig. 2 is a front view of the connector part in the form of the charging socket;
  • Fig. 3 is an exploded view of the connector part;
  • Fig. 4 separate views of a housing part and a base part of the
  • Fig. 5 is another view of the housing part and the base part
  • Fig. 6 is a side view, prior to attachment of the base part to the housing part;
  • Fig. 7A is a plan view, with attached to the housing part base part before
  • FIG. 7B shows the view according to FIG. 7A when the base part is rotated relative to FIG.
  • FIG. 7C shows the base part and the housing part in a connected position
  • Fig. 8 is a perspective view of the connected to the housing part
  • FIG. 9 shows the view according to FIG. 8, when a frame part is attached
  • Fig. 1 1 is a partially sectioned side view of the connector part
  • Fig. 12 is a sectional view taken along line B-B of Fig. 1 1;
  • Fig. 13 is a side view of the connector part;
  • Fig. 1 to 14 show an embodiment of a connector part 1 in the form of a charging socket, which may for example be arranged on an electrically driven vehicle (also referred to as electric vehicle) and with a mating connector part 5 (see Fig. 1) in the form of a charging connector in connection can be brought to transfer charging currents to the vehicle and to charge batteries for electrical operation of the vehicle.
  • the mating connector part 5 may for example be connected via a charging cable to a charging station in order to transmit charging currents from the charging station to the vehicle.
  • the mating connector part 5 in the form of the charging plug can be plugged into a plug-in opening 21 at a plug portion 20 of a housing part 2 of the connector part 1 to bring contact elements 50 of the mating connector part 5 with contact means 31 within the insertion opening 21 in engagement and the contact elements 50th to contact with contacts on the contact means 31 electrically.
  • the mating connector part 5 inserted into the insertion opening 21 there is an electrical connection between the mating connector part 5 and the connector part 1, so that charging currents can be transmitted.
  • the connector part 1 is fixed to a vehicle body of the vehicle.
  • the housing part 2 is fitted into the vehicle body, whereby different housing parts 2 with specific adaptation to the respective vehicle can be used on vehicles of different design.
  • a base part 3 is attached to the housing part 2, which has a body 30 with a (hollow) cylindrical basic shape. Transversely within the body 30 extends a bottom 37, on which the contact means 31, for example in the form of contact pins (see for example Fig. 4) are arranged.
  • contact elements are arranged for example in the form of contact sockets (when an electrical line is connected to the connector part 1), so that by inserting the contact elements 50 of the mating connector part 5 in the contact means 31, an electrical connection of the mating connector part 5 are made to the connector part 1 can.
  • the base part 3 can be used uniformly and is therefore not adapted in a particular way to the respective vehicle.
  • the modular design of the connector part 1 with the housing part 2 on the one hand and the attachable to the housing part 2 base part 3 on the other hand thus allows a Reduction of component diversity.
  • a unitary base part 3 can be used together with different housing parts 2, wherein only the housing part 2 must be adapted to the specific vehicle.
  • the base part 3 For mounting the connector part 1, the base part 3 in a mounting direction M, which is opposite to the insertion direction E, inserted into a receiving opening 220 on a cylindrical frame portion 22 of the housing part 2 (see, for example, Fig. 3).
  • the body 30 of the base part 3 is thus inserted into the mounting direction M in the receiving opening 220, wherein due to the cylindrical shape of the body 30 on the one hand and the frame portion 22 on the other hand, a centering of the base part 3 takes place within the housing part 2.
  • radially outwardly projecting, form-fitting elements 32 are formed in the form of raised portions.
  • radially inwardly projecting interlocking elements 24 are formed in the form of raised portions within the receiving opening 220. The insertion of the body 30 into the receiving opening 22 takes place in such a way that the interlocking elements 32 of the body 30 are guided past the interlocking elements 24 within the receiving opening 22.
  • FIG. 3 The correct positioning during insertion is indicated by an arrow 301 on the body 30 on the one hand and a recess 222 on the frame portion 22 of the housing part 2 on the other hand, which are to bring to insert the base part 3 in the housing part 2 with each other in alignment.
  • a sealing element 300 is arranged in the form of a circumferential, closed sealing ring.
  • this sealing element 300 comes into abutment with a contact portion formed by a step 221 on the housing part 2, so that a transition between the base part 3 and the housing part 2 is sealed within the receiving opening 22.
  • an outlet connection piece 36 Arranged on the base part 3 is an outlet connection piece 36, to which a drainage line for the passage of water out of the region of the plug-in opening 21 to the housing part 2 can be connected.
  • the drain port 36 is in fluid communication with the plug port 21 via a supply line 360 (see, for example, FIG. 12), so water from the region of the plug-in opening 21 to the drain port 36 and thus away from the connector part 1 can be passed.
  • the insertion of the base part 3 in the receiving opening 220 of the housing part 2 takes place in the mounting direction M.
  • the base part 3 is inserted into the receiving opening 220, the base part 3, as shown in the sequence of Fig. 7A to Fig. 7C, in a rotational direction S relative to the housing part 2 is rotated, so that the positive locking elements 32 on the body 30 of the base part 3 with the form-locking elements 24 within the receiving opening 22 of the housing part 2 engage and the base part 3 thus not (more) against the mounting direction M from the receiving opening 220 can be removed, at least not without releasing the positive connection.
  • the interlocking elements 24 are located inside the receiving opening 220, viewed in the mounting direction M, behind the interlocking elements 32 on the outside of the body 30, so that the base part 3 is held against the mounting direction M within the receiving opening 22.
  • two locking elements 23 are formed with spring arms 230 which are diametrically opposed and serve, after rotation of the base part 3 within the receiving opening 22, a latching make between the base part 3 and the housing part 2 and to prevent reverse rotation against the direction of rotation S.
  • FIGS. 7A to 7C The latching of the base part 3 with the housing part 2 during rotation can be seen in the sequence of FIGS. 7A to 7C.
  • a blocking element 35 in the form of a radially projecting from the body 30 outwardly projection on the spring arm 230 of the associated locking element 23 and urges this spring arm 230 in the mounting direction M aside until the spring arm 230 snaps into engagement with the blocking element 35 after passing the blocking element 35 and then, as shown in FIG. 7C, comes to lie behind the blocking element 35 in the direction of rotation S, so that turning back the base part 3 against the direction of rotation S is blocked ,
  • the base part 3 By locking the locking elements 23 with the associated locking elements 35 on both sides of the body 30 (see, for example, Fig. 6), the base part 3 is thus in his Set rotational position relative to the housing part 2, after the base part 3 has been used with the body 30 in the receiving opening 22 and rotated in the receiving opening 22.
  • the base part 3 is thus firmly connected to the housing part 2 and held in a form-fitting manner within the receiving opening 22 of the housing part 2. This is shown in FIG. 8.
  • a frame part 4 is now additionally attached in the mounting direction M to the base part 3, as shown in Fig. 9.
  • the frame part 4 has a body 40 projecting from the locking direction in the mounting direction M 400, via which the frame part 40 when attaching in the mounting direction M to the base part 3 latchingly engages with locking lugs 33, so that after fitting the frame member 4 rotatably on the base part
  • the latching fingers 400 have end portions 401 which are offset radially inwardly of the body 40 and each form a step 402. With this step 402, the latching fingers 400 snap into latching engagement with the latching lugs 33 on the body 30 of the base part 3, so that the frame part 4 is fixed to the base part 3 after being placed in the mounting direction M.
  • the locking lugs 33 of the base part 3 extend circumferentially between projection elements 34 on the outside of the body 30 of the base part 3.
  • the locking lugs 33 in this case have a wedge shape so that the latching fingers 400 accumulate on the body 40 of the frame part 4 when attaching to the locking lugs 33 and the locking lugs 33 engage.
  • a plurality of circumferentially offset latching fingers 400 are formed on the body 40.
  • frame part 4 adjacent latching fingers 400 each take a projection element 34 between them, so that the frame part 4 rotatably connected to the base part 3 is connected (see, for example, Fig. 1 1 and Fig. 13).
  • the frame part 4 also has two locking fingers 403, which, as shown for example in FIG. 10, diametrically opposed. These locking fingers 403 project with end portions 404 beyond the latching fingers 400 and reach when fitting the frame part 4 in the mounting direction M with recesses 240 on the frame part
  • the frame part 4 facing edge of the frame portion 22 of the housing part 2 in engagement, as For example, in Fig. 9 and the sectional view of FIG. 14 can be seen.
  • the frame part 4 is also fixed against rotation relative to the housing part 2, so that the frame part 4 additionally secures the connection of the base part 3 with the housing part 2 in a rotationally fixed manner , In particular, the base part 3 can not be turned back without removing the frame part 4 counter to the direction of rotation S within the receiving opening 220.
  • the recesses 240 on the frame portion 22 are formed on opposite protrusion elements 24 within the receiving opening 220, as can be seen for example in FIGS. 4 and 5.
  • the connector part 1 can be mounted in a simple manner.
  • the connection of the base part 3 with the housing part 2 can be done in a few steps.
  • the connection is also secured in such a way that the base part 3 is firmly and reliably held on the housing part 2.
  • a connector part of the type described here is not necessarily designed as a charging socket of a charging system for charging an electric vehicle.
  • a connector part for example, realize a charging plug.
  • a connector part can also be used completely independently of a charging system for charging an electric vehicle.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

A plug connector part (1), in particular for transferring a charging current to charge an electric vehicle, comprises a housing part (2), which has a plug opening (21) for plugging in a counter-plug connector part (5) for connection to the plug connector part (1), and a base part (3), which can be connected to the housing part (2), and at least one contacting device (31) for making contact with the counter-plug connector part (5). Here, there is provision that the housing part (2) has at least one first form-fitting element (24) and the base part (3) has at least one second form-fitting element (32), wherein the base part (3) can be applied to the housing part (2) in a mounting direction (M) for connection to the housing part (2) and, to fix the connection, can be rotated relative to the housing part (2) in a direction of rotation (S) directed around the mounting direction (M) in such a way that the at least one first form-fitting element (24) of the housing part (2) and the at least one second form-fitting element (32) of the base part (3) come into form-fitting engagement with one another. In this way, a plug connector part is made available which allows simple mounting of the plug connector part and at the same time ensures a firm connection between the housing part and the base part.

Description

Steckverbinderteil, insbesondere zum Übertragen eines Ladestroms zum Aufladen eines Elektrofahrzeugs  Connector part, in particular for transmitting a charging current for charging an electric vehicle
Die Erfindung betrifft ein Steckverbinderteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Montieren eines Steckverbinderteils. The invention relates to a connector part according to the preamble of claim 1 and a method for mounting a connector part.
Ein derartiges Steckverbinderteil umfasst ein Gehäuseteil, das eine Stecköffnung zum Einstecken eines Gegensteckverbinderteils zum Verbinden mit dem Steckverbinderteil aufweist. Mit dem Gehäuseteil ist ein Basisteil verbindbar, das zumindest eine Kontakteinrichtung zum Kontaktieren mit dem Gegensteckverbinderteil aufweist. Such a connector part comprises a housing part having a plug-in opening for inserting a mating connector part for connection to the connector part. With the housing part, a base part is connected, which has at least one contact device for contacting with the mating connector part.
Ein solches Steckverbinderteil kann beispielsweise als Ladebuchse zum Übertragen eines Ladestroms zum Aufladen eines Elektrofahrzeugs ausgebildet sein. In dieser Form kann ein solches Steckverbinderteil beispielsweise an einem Fahrzeug angeordnet sein und kann mit einem Gegensteckverbinderteil in Form eines Ladesteckers verbunden werden, um das Fahrzeug über ein Ladekabel beispielsweise mit einer Ladestation zu verbinden und Batterien zum elektrischen Betrieb des Fahrzeugs aufzuladen. Such a connector part may be formed, for example, as a charging socket for transmitting a charging current for charging an electric vehicle. In this form, such a connector part, for example, be arranged on a vehicle and can be connected to a mating connector part in the form of a charging connector to connect the vehicle via a charging cable, for example, with a charging station and to charge batteries for electrical operation of the vehicle.
Fahrzeuge unterschiedlicher Bauart können unterschiedliche Gehäuseteile verwenden, die beispielsweise angepasst sind, um das Gehäuseteil in einen Karosserieabschnitt des Fahrzeugs einzupassen. Das Basisteil, das Kontakteinrichtungen zum elektrischen Verbinden mit dem Gegensteckverbinderteil zur Verfügung stellt und auch als Steckgesicht bezeichnet wird, kann demgegenüber in gleicher Bauart einheitlich zusammen mit den unterschiedlichen Gehäuseteilen verwendet werden, um die Bauteilevielfalt zu reduzieren, die Einsetzbarkeit des Steckverbinderteils an unterschiedlichen Fahrzeugen zu verbessern und die Herstellungskosten zu reduzieren. Vehicles of various designs may use different housing parts, for example, adapted to fit the housing part in a body portion of the vehicle. The base part, which provides contact means for electrical connection to the mating connector part and also referred to as mating face, in contrast, can be used in the same design uniformly together with the different housing parts to reduce the variety of components to improve the usability of the connector part on different vehicles and reduce manufacturing costs.
Herkömmlich ist vorgesehen worden, ein solches Basisteil durch Anbringen von Schrauben mit dem Gehäuseteil zu verbinden. Dies macht zusätzliche Montageschritte erforderlich und erschwert somit den Montageprozess. Conventionally, it has been provided to connect such a base part by attaching screws to the housing part. This requires additional assembly steps and thus complicates the assembly process.
Wünschenswert ist somit ein Steckverbinderteil, bei dem ein Basisteil in einfacher, leicht zu montierender Weise mit einem Gehäuseteil verbunden werden kann. Bei einem aus der DE 10 2014 215 077 A1 bekannten Steckverbinderteil in Form einer Ladesteckdose ist eine Nut-Feder-Verbindung zum Anordnen der Ladesteckdose an einer Haltevorrichtung vorgesehen. Aus der DE 10 2012 019 605 A1 ist ein Modulsystem zum Erstellen einer Vielzahl von Varianten einer Ladevorrichtung bekannt. Bei diesem Modulsystem kann eine Ladedose beispielsweise über einen Befestigungsflansch über Schraubverbindungen mit einem Ladedosenhalter verbunden werden. Desirable is thus a connector part, in which a base part can be connected in a simple, easy to mount manner with a housing part. In one known from DE 10 2014 215 077 A1 connector part in the form of a charging socket, a tongue and groove connection for arranging the charging socket is provided on a holding device. From DE 10 2012 019 605 A1 a modular system for creating a plurality of variants of a loading device is known. In this module system, a charging socket can be connected, for example via a mounting flange via screw with a charging socket holder.
Die DE 10 2012 105 139 A1 offenbart ein Steckverbinderteil in Form einer Ladebuchse, die an einem Fahrzeug angeordnet ist und zum elektrischen Aufladen des Fahrzeugs dient. DE 10 2012 105 139 A1 discloses a connector part in the form of a charging socket, which is arranged on a vehicle and used for electrically charging the vehicle.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Steckverbinderteil sowie ein Verfahren zum Montieren eines Steckverbinderteils zur Verfügung zu stellen, die eine einfache Montage des Steckverbinderteils ermöglichen und dabei eine feste Verbindung zwischen dem Gehäuseteil und dem Basisteil gewährleisten. Object of the present invention is to provide a connector part and a method for mounting a connector part available that allow easy installation of the connector part while ensuring a firm connection between the housing part and the base part.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by an article having the features of claim 1.
Demnach weist das Gehäuseteil zumindest ein erstes Formschlusselement und das Basisteil zumindest ein zweites Formschlusselement auf, wobei das Basisteil zum Verbinden mit dem Gehäuseteil in eine Montagerichtung an das Gehäuseteil ansetzbar und zum Fixieren der Verbindung derart in eine um die Montagerichtung weisende Drehrichtung relativ zu dem Gehäuseteil verdrehbar ist, dass das zumindest eine erste Formschlusselement des Gehäuseteils und das zumindest eine zweite Formschlusselement des Basisteils formschlüssig miteinander in Eingriff gelangen. Accordingly, the housing part has at least a first positive locking element and the base part at least a second positive locking element, wherein the base part for connection to the housing part in an assembly direction to the housing part attachable and for fixing the connection in such a direction pointing to the mounting direction of rotation rotatable relative to the housing part in that the at least one first positive locking element of the housing part and the at least one second positive locking element of the base part engage with one another in a form-fitting manner.
Zur Verbindung des Basisteils mit dem Gehäuseteil kann das Basisteil somit in die Montagerichtung an das Gehäuseteil angesetzt werden. Hierzu kann das Basisteil beispielsweise mit einem Körper in eine Aufnahmeöffnung des Gehäuseteils eingesetzt werden, wobei durch Verdrehen des Basisteils in der Aufnahmeöffnung die Verbindung zwischen dem Basisteil und dem Gehäuseteil fixiert werden kann, sodass das Basisteil fest und zuverlässig an dem Gehäuseteil gehalten ist. To connect the base part with the housing part, the base part can thus be recognized in the mounting direction of the housing part. For this purpose, the base part can be used for example with a body in a receiving opening of the housing part, wherein the connection between the base part and the housing part can be fixed by turning the base part in the receiving opening, so that the base part is held firmly and reliably on the housing part.
Die Verbindung zwischen dem Basisteil und dem Gehäuseteil erfolgt hierbei formschlüssig, indem durch Ansetzen des Basisteils an das Gehäuseteil und durch Verdrehen des Basisteils relativ zu dem Gehäuseteil das zumindest eine erste Formschlusselement des Gehäuseteils und das zumindest eine zweite Formschlusselement des Basisteils formschlüssig miteinander in Eingriff gelangen. Ist das Basisteil an das Gehäuseteil angesetzt und ist das Basisteil in die Drehrichtung relativ zu dem Gehäuseteil verdreht worden, so wirken die Formschlusselemente des Gehäuseteils einerseits und des Basisteils andererseits derart zusammen, dass das Basisteil nicht ohne weiteres, jedenfalls nicht ohne Lösen des formschlüssigen Eingriffs, entgegen der Montagerichtung von dem Gehäuseteil entnommen werden kann. The connection between the base part and the housing part takes place in a form-fitting manner, in that the at least one first positive locking element of the housing part and the at least one second positive locking element of the base part engage in a form-fitting manner by attaching the base part to the housing part and by rotating the base part relative to the housing part. is the base part attached to the housing part and the base part has been rotated in the direction of rotation relative to the housing part, the positive locking elements of the housing part on the one hand and the base part on the other hand cooperate such that the base part not readily, at least not without loosening the positive engagement against the mounting direction can be removed from the housing part.
Das Basisteil und das Gehäuseteil des Steckverbinderteils werden somit durch eine Verbindung nach Art eines Bajonettverschlusses aneinander gehalten. Eine solche Verbindung kann zum Montieren des Steckverbinderteils in einfacher Weise mit wenigen Handgriffen hergestellt werden, sodass sich eine einfache Montage bei zuverlässigem Halt in verbundenem Zustand ergibt. The base part and the housing part of the connector part are thus held together by a connection in the manner of a bayonet closure. Such a connection can be made to mount the connector part in a simple manner with a few simple steps, resulting in a simple assembly with reliable hold in a connected state.
Der Körper des Basisteils kann beispielsweise eine zylindrische Grundform mit einer zylindrischen, um die Montagerichtung erstreckten Mantelfläche aufweisen. Das zumindest eine zweite Formschlusselement des Basisteils kann in diesem Fall beispielsweise als von dem Körper radial vorspringendes Vorsprungselement ausgebildet sein. Wird das Basisteil mit seinem Körper in eine zugeordnete Aufnahmeöffnung des Gehäuseteils eingesetzt, so kann dieses Vorsprungselement beispielsweise radial nach außen hin vorspringen. Ist das Gehäuseteil, in kinematischer Umkehr, demgegenüber in eine Aufnahmeöffnung des Basisteils einzusetzen, so kann ein solches Vorsprungselement aber auch radial nach innen von dem Körper des Basisteils vorspringen. The body of the base part may, for example, have a cylindrical basic shape with a cylindrical surface extending around the mounting direction. The at least one second form-fitting element of the base part can in this case be designed, for example, as a projection element projecting radially from the body. If the base part is inserted with its body in an associated receiving opening of the housing part, this projection element can protrude radially outwards, for example. On the other hand, if the housing part is to be inserted into a receiving opening of the base part in a kinematic reversal, then such a projection element can also protrude radially inward from the body of the base part.
Das Basisteil weist eine oder mehrere Kontakteinrichtungen auf. Beispielsweise können an einem quer zur Montagerichtung erstreckten Boden des Basisteils ein oder mehrere Kontaktzapfen ausgebildet sein, in die zugeordnete Kontaktelemente des Gegensteckverbinderteils eingesteckt werden können, um bei montiertem Steckverbinderteil eine elektrische Verbindung zwischen dem Steckverbinderteil und dem Gegensteckverbinderteil herzustellen. The base part has one or more contact devices. For example, one or more contact pins may be formed on a transversely to the mounting direction extending bottom of the base part, can be inserted into the associated contact elements of the mating connector part to produce an electrical connection between the connector part and the mating connector part when mounted connector part.
Über das zumindest eine erste Formschlusselement des Gehäuseteils und das zumindest eine zweite Formschlusselement des Basisteils, die durch Verdrehen des Basisteils gegenüber dem Gehäuseteil formschlüssig miteinander in Eingriff gelangen, wird das Basisteil derart gegenüber dem Gehäuseteil festgelegt, dass das Basisteil nicht entgegen der Montagerichtung, jedenfalls nicht ohne Lösen des Formschlusses, von dem Gehäuseteil entnommen werden kann. Um hierbei die Verdrehstellung des Basisteils relativ zu dem Gehäuseteil zu sichern, sodass das Basisteil nicht ungewollt entgegen der Drehrichtung zurück verdreht werden kann, können an dem Gehäuseteil und/oder dem Basisteil ein oder mehrere Rastelemente vorgesehen sein. Bei Verdrehen des Basisteils relativ zu dem Gehäuseteil zum Fixieren der Verbindung gelangt ein jedes Rastelement derart mit einem zugeordneten Sperrelement an dem jeweils anderen Teil (also beispielsweise an dem Basisteil, wenn das Rastelement an dem Gehäuseteil angeordnet ist) in Eingriff, sodass eine Verbindung hergestellt wird, die ein Zurückverdrehen des Basisteils gegenüber dem Gehäuseteil entgegen der Drehrichtung sperrt. Bei Verdrehen des Basisteils relativ zu dem Gehäuseteil zum Fixieren der Verbindung zwischen dem Basisteil und dem Gehäuseteil verrastet das Basisteil somit mit dem Gehäuseteil, sodass die Verdrehstellung des Basisteils relativ zu dem Gehäuseteil gesichert wird. About the at least one first positive locking element of the housing part and the at least one second positive locking element of the base part, which engage positively by turning the base member relative to the housing part with each other, the base part is set relative to the housing part, that the base part is not contrary to the mounting direction, at least not can be removed from the housing part without releasing the positive connection. In order to secure the rotational position of the base part relative to the housing part, so that the base part is not unintentionally against the Direction of rotation can be rotated back, one or more locking elements can be provided on the housing part and / or the base part. Upon rotation of the base part relative to the housing part for fixing the connection, each latching element engages with an associated blocking element on the respective other part (that is, for example on the base part, when the latching element is arranged on the housing part), so that a connection is made , which blocks reverse rotation of the base part relative to the housing part counter to the direction of rotation. Upon rotation of the base part relative to the housing part for fixing the connection between the base part and the housing part, the base part thus locks with the housing part, so that the rotational position of the base part is secured relative to the housing part.
Ein jedes Rastelement kann beispielsweise einen Federarm aufweisen, auf den das zugeordnete Sperrelement bei Verdrehen des Basisteils aufläuft, bis der Federarm nach Vorbeibewegen des Sperrelements mit dem Sperrelement in Eingriff schnappt. Ein solches Rastelement kann beispielsweise einstückig mit dem jeweils zugeordneten Teil, beispielsweise dem Gehäuseteil, ausgebildet sein, beispielsweise indem das Teil als Kunststoffformteil beispielsweise mittels Kunststoffspritzgießen hergestellt wird. Each latching element may, for example, have a spring arm on which the associated blocking element runs on rotation of the base part until the spring arm snaps into engagement with the blocking element after passing the blocking element. Such a locking element may for example be integrally formed with the respective associated part, for example the housing part, for example by the part is produced as a plastic molded part, for example by means of plastic injection molding.
Vorteilhafterweise weist das Gehäuseteil eine Mehrzahl von umfänglich um die Montagerichtung zueinander versetzten, ersten Formschlusselementen auf. Entsprechend kann auch das Basisteil eine Mehrzahl von umfänglich um die Montagerichtung zueinander versetzten, zweiten Formschlusselementen aufweisen. Die formschlüssige Verbindung zwischen dem Gehäuseteil und dem Basisteil wird somit über eine Mehrzahl von Paaren von Formschlusselementen hergestellt, sodass eine zuverlässige, belastbare Verbindung geschaffen wird. Advantageously, the housing part has a plurality of circumferentially offset around the mounting direction to each other, the first positive locking elements. Correspondingly, the base part may also have a plurality of second interlocking elements circumferentially offset from each other around the mounting direction. The positive connection between the housing part and the base part is thus produced via a plurality of pairs of form-fitting elements, so that a reliable, load-bearing connection is created.
Während das Gehäuseteil mit der daran angeordneten Stecköffnung zum Einstecken eines Gegensteckverbinderteils von außen zugänglich ist und somit beispielsweise auch mit Feuchtigkeit in Berührung kommen kann, sollte das Innere des Steckverbinderteils (insbesondere ein solcher Bereich des Steckverbinderteils, in dem Leitungen an Kontaktelemente angeschlossen sind) vor Feuchtigkeit geschützt sein. Hierzu kann das Basisteil beispielsweise ein Dichtelement aufweisen, das bei Ansetzen des Basisteils an das Gehäuseteil dichtend mit dem Gehäuseteil in Anlage gelangt. Das Dichtelement kann beispielsweise als umfänglich geschlossener Dichtring an einer vorderen Kante des Körpers des Basisteils angeordnet sein und umfänglich dichtend mit einer zugeordneten Anlagefläche an dem Gehäuseteil in Anlage gelangen, wenn das Basisteil in die Aufnahmeöffnung des Gehäuseteils eingesetzt wird. Über das Dichtelement wird somit ein Übergang zwischen dem Basisteil und dem Gehäuseteil feuchtigkeitsdicht abgedichtet, sodass Feuchtigkeit nicht ohne weiteres aus dem Bereich der Stecköffnung des Gehäuseteils in das Innere des Steckverbinderteils gelangen kann. Das Basisteil kann zum Fixieren der Verbindung vorzugsweise bis in eine Endstellung gegenüber dem Gehäuseteil verdreht werden. Diese Endstellung kann über ein Anschlagelement an dem Gehäuseteil und/oder dem Basisteil definiert sein. Ein solches Anschlagelement kann beispielsweise innerhalb der Aufnahmeöffnung des Gehäuseteils angeordnet und derart geformt sein, dass das Basisteil mit einem seiner Formschlusselemente bei Verdrehen mit dem Anschlagelement in Anlage gelangt und nicht über das Anschlagelement hinaus verdreht werden kann. While the housing part with the insertion opening arranged thereon for insertion of a mating connector part is accessible from the outside and thus, for example, also come into contact with moisture, the interior of the connector part (especially such a region of the connector part, are connected in the lines of contact elements) from moisture be protected. For this purpose, the base part, for example, have a sealing element which comes into contact when attaching the base part to the housing part sealingly with the housing part. The sealing element can be arranged, for example, as a circumferentially closed sealing ring on a front edge of the body of the base part and circumferentially sealing contact with an associated contact surface on the housing part in abutment when the base part is inserted into the receiving opening of the housing part. About the sealing element is thus a transition between the base part and the housing part sealed moisture-tight, so that moisture can not easily pass from the region of the insertion opening of the housing part in the interior of the connector part. The base part can be preferably rotated to fix the connection to an end position relative to the housing part. This end position can be defined via a stop element on the housing part and / or the base part. Such a stop element can be arranged, for example, within the receiving opening of the housing part and shaped such that the base part comes into contact with one of its positive locking elements during rotation with the stop element and can not be rotated beyond the stop element.
Das Steckverbinderteil kann zusätzlich ein Rahmenteil aufweisen, das in die Montagerichtung an das Basisteil angesetzt werden kann, wenn das Basisteil bereits mit dem Gehäuseteil verbunden ist. Ein solches Rahmenteil kann beispielsweise dazu dienen, ein Zurückdrehen des Basisteils gegenüber dem Gehäuseteil zu sperren, sodass über das Rahmenteil die Drehstellung des Basisteils gegenüber dem Gehäuseteil zusätzlich gesichert und damit ein Lösen der Verbindung zwischen dem Basisteil und dem Gehäuseteil nicht ohne Lösen des Rahmenteils möglich ist. The connector part may additionally comprise a frame part which can be attached in the mounting direction to the base part, when the base part is already connected to the housing part. Such a frame part can serve, for example, to block the turning back of the base part relative to the housing part, so that over the frame part, the rotational position of the base member relative to the housing part additionally secured and thus a release of the connection between the base part and the housing part is not possible without loosening the frame part ,
Das Rahmenteil kann beispielsweise einen oder mehrere Rastfinger aufweisen, über die das Rahmenteil formschlüssig mit dem Basisteil verrastet werden kann. Bei Ansetzen des Rahmenteils an das Basisteil wird somit eine Rastverbindung zwischen dem Rahmenteil und dem Basisteil hergestellt, sodass das Rahmenteil an dem Basisteil gehalten ist. The frame part may, for example, have one or more latching fingers, via which the frame part can be positively locked to the base part. When attaching the frame part to the base part thus a locking connection between the frame part and the base part is made, so that the frame part is held on the base part.
Zusätzlich oder alternativ kann das Rahmenteil einen oder mehrere Sperrfinger aufweisen, die bei Ansetzen des Rahmenteils an das mit dem Gehäuseteil verbundene Basisteil derart in Eingriff mit Aussparungen an dem Gehäuseteil gelangen, dass ein Verdrehen des Rahmenteils um die Montagerichtung gegenüber dem Gehäuseteil gesperrt ist. Das Rahmenteil kann hierbei drehfest an dem Basisteil festgelegt sein und sperrt, durch den Eingriff der Sperrfinger in die Aussparungen des Gehäuseteils, auch ein Verdrehen des Basisteils gegenüber dem Gehäuseteil, sodass die Verbindung zwischen dem Basisteil und dem Gehäuseteil gesichert ist. Additionally or alternatively, the frame part may have one or more locking fingers, which engage with the base part connected to the housing part in engagement with recesses on the housing part such that rotation of the frame part is locked to the housing part relative to the housing part. The frame member may in this case be fixed against rotation on the base part and locks, by the engagement of the locking fingers in the recesses of the housing part, a rotation of the base member relative to the housing part, so that the connection between the base part and the housing part is secured.
Das Gegensteckverbinderteil, beispielsweise ein Ladestecker, kann in eine Steckrichtung an das Steckverbinderteil, beispielsweise eine Ladebuchse auf Seiten eines Elektrofahrzeugs, angesetzt werden. Das Basisteil kann hierbei rückseitig des Gehäuseteils, also an einer der Stecköffnung abgewandten Seite des Gehäuseteils angeordnet sein. Entsprechend ist die Montagerichtung der Steckrichtung entgegengesetzt. The mating connector part, for example, a charging connector, in a direction of insertion to the connector part, such as a charging socket on the side of a Electric vehicle, to be used. The base part can in this case be arranged on the rear side of the housing part, that is to say on a side of the housing part which faces away from the plug opening. Accordingly, the mounting direction of the plugging direction is opposite.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Montieren eines Steckverbinderteils, insbesondere zum Übertragen eines Ladestroms zum Aufladen eines Elektrofahrzeugs. Das Verfahren weist folgendes auf: The object is also achieved by a method for mounting a connector part, in particular for transmitting a charging current for charging an electric vehicle. The method has the following:
Ansetzen eines Basisteils, das zumindest eine Kontakteinrichtung zum Kontaktieren mit einem Gegensteckverbinderteil aufweist, in eine Attaching a base part, which has at least one contact device for contacting with a mating connector part, in a
Montagerichtung an ein Gehäuseteil, das eine Stecköffnung zum Einstecken desMounting direction to a housing part, which has a plug-in opening for inserting the
Gegensteckverbinderteils zum Verbinden mit dem Steckverbinderteil aufweist, und Having mating connector part for connecting to the connector part, and
Verdrehen des Basisteils um die Montagerichtung relativ zu dem Gehäuseteil in eine Drehrichtung derart, dass zumindest ein erstes Formschlusselement des Rotating the base part about the mounting direction relative to the housing part in a rotational direction such that at least a first positive locking element of the
Gehäuseteils und zumindest ein zweites Formschlusselement des Basisteils formschlüssig miteinander in Eingriff gelangen. Housing part and at least a second positive locking element of the base part positively engage with each other.
Die vorangehend für das Steckverbinderteil beschriebenen Vorteile und vorteilhaften Ausgestaltungen sind analog auch auf das Verfahren anwendbar, sodass auf das vorangehend Ausgeführte verwiesen werden soll. The advantages and advantageous embodiments described above for the connector part are analogously also applicable to the method, so that reference should be made to the above.
Nach dem Ansetzen des Basisteils an das Gehäuseteil und nach dem Verdrehen des Basisteils relativ zu dem Gehäuseteil zum Sichern der Verbindung kann zusätzlich vorgesehen sein, ein Rahmenteil an das Basisteil anzusetzen, um die Verbindung zwischen dem Basisteil und dem Gehäuseteil zu sichern. Das Rahmenteil ist hierbei vorteilhafterweise dazu ausgebildet, ein Verdrehen des Basisteils um die Montagerichtung gegenüber dem Gehäuseteil zu sperren, beispielsweise indem Sperrfinger des Rahmenteils in Aussparungen des Gehäuseteils eingreifen. After the attachment of the base part to the housing part and after the rotation of the base part relative to the housing part for securing the connection, it may additionally be provided to attach a frame part to the base part in order to secure the connection between the base part and the housing part. The frame part is in this case advantageously designed to lock a rotation of the base part about the mounting direction relative to the housing part, for example by locking fingers of the frame part engage in recesses of the housing part.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen: The idea underlying the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the figures. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Steckverbinderteils in Form einer Fig. 1 is a perspective view of a connector part in the form of a
Ladebuchse;  Charging socket;
Fig. 2 eine Vorderansicht des Steckverbinderteils in Form der Ladebuchse; Fig. 3 eine Explosionsansicht des Steckverbinderteils; Fig. 2 is a front view of the connector part in the form of the charging socket; Fig. 3 is an exploded view of the connector part;
Fig. 4 gesonderte Ansichten eines Gehäuseteils und eines Basisteils des Fig. 4 separate views of a housing part and a base part of the
Steckverbinderteils;  Connector part;
Fig. 5 eine andere Ansicht des Gehäuseteils und des Basisteils; Fig. 5 is another view of the housing part and the base part;
Fig. 6 eine Seitenansicht, vor Ansetzen des Basisteils an das Gehäuseteil; Fig. 6 is a side view, prior to attachment of the base part to the housing part;
Fig. 7A eine Draufsicht, bei an das Gehäuseteil angesetztem Basisteil, vor Fig. 7A is a plan view, with attached to the housing part base part before
Verdrehen des Basisteils gegenüber dem Gehäuseteil;  Twisting the base part relative to the housing part;
Fig. 7B die Ansicht gemäß Fig. 7A, bei Verdrehen des Basisteils gegenüber dem FIG. 7B shows the view according to FIG. 7A when the base part is rotated relative to FIG
Gehäuseteil;  Housing part;
Fig. 7C das Basisteil und das Gehäuseteil, in einer verbundenen Stellung; FIG. 7C shows the base part and the housing part in a connected position; FIG.
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des mit dem Gehäuseteil verbundenen Fig. 8 is a perspective view of the connected to the housing part
Basisteils;  Base;
Fig. 9 die Ansicht gemäß Fig. 8, bei Ansetzen eines Rahmenteils; 9 shows the view according to FIG. 8, when a frame part is attached; FIG.
Fig. 10 gesonderte Ansichten des Rahmenteils und des Basisteils; 10 shows separate views of the frame part and the base part;
Fig. 1 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Steckverbinderteils; Fig. 1 1 is a partially sectioned side view of the connector part;
Fig. 12 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäß Fig. 1 1 ; Fig. 13 eine Seitenansicht des Steckverbinderteils; und Fig. 12 is a sectional view taken along line B-B of Fig. 1 1; Fig. 13 is a side view of the connector part; and
Fig. 14 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 13. 14 is a sectional view taken along the line A-A of FIG. 13th
Fig. 1 bis 14 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Steckverbinderteils 1 in Form einer Ladebuchse, die zum Beispiel an einem elektrisch angetriebenen Fahrzeug (auch bezeichnet als Elektrofahrzeug) angeordnet sein kann und mit einem Gegensteckverbinderteil 5 (siehe Fig. 1 ) in Form eines Ladesteckers in Verbindung gebracht werden kann, um Ladeströme hin zu dem Fahrzeug zu übertragen und Batterien zum elektrischen Betrieb des Fahrzeugs aufzuladen. Das Gegensteckverbinderteil 5 kann beispielsweise über ein Ladekabel mit einer Ladestation verbunden sein, um Ladeströme von der Ladestation hin zu dem Fahrzeug zu übertragen. Fig. 1 to 14 show an embodiment of a connector part 1 in the form of a charging socket, which may for example be arranged on an electrically driven vehicle (also referred to as electric vehicle) and with a mating connector part 5 (see Fig. 1) in the form of a charging connector in connection can be brought to transfer charging currents to the vehicle and to charge batteries for electrical operation of the vehicle. The mating connector part 5 may for example be connected via a charging cable to a charging station in order to transmit charging currents from the charging station to the vehicle.
Das Gegensteckverbinderteil 5 in Form des Ladesteckers kann in eine Steckrichtung E in eine Stecköffnung 21 an einem Steckabschnitt 20 eines Gehäuseteils 2 des Steckverbinderteils 1 eingesteckt werden, um Kontaktelemente 50 des Gegensteckverbinderteils 5 mit Kontakteinrichtungen 31 innerhalb der Stecköffnung 21 in Eingriff zu bringen und die Kontaktelemente 50 mit Kontakten an den Kontakteinrichtungen 31 elektrisch zu kontaktieren. Ist das Gegensteckverbinderteil 5 in die Stecköffnung 21 eingesteckt, besteht eine elektrische Verbindung zwischen dem Gegensteckverbinderteil 5 und dem Steckverbinderteil 1 , sodass Ladeströme übertragen werden können. The mating connector part 5 in the form of the charging plug can be plugged into a plug-in opening 21 at a plug portion 20 of a housing part 2 of the connector part 1 to bring contact elements 50 of the mating connector part 5 with contact means 31 within the insertion opening 21 in engagement and the contact elements 50th to contact with contacts on the contact means 31 electrically. Is the mating connector part 5 inserted into the insertion opening 21, there is an electrical connection between the mating connector part 5 and the connector part 1, so that charging currents can be transmitted.
Über das Gehäuseteil 2 ist das Steckverbinderteil 1 an einer Fahrzeugkarosserie des Fahrzeugs festgelegt. Das Gehäuseteil 2 ist hierzu in die Fahrzeugkarosserie eingepasst, wobei an Fahrzeugen unterschiedlicher Bauart unterschiedliche Gehäuseteile 2 mit spezifischer Anpassung an das jeweilige Fahrzeug verwendet werden können. About the housing part 2, the connector part 1 is fixed to a vehicle body of the vehicle. For this purpose, the housing part 2 is fitted into the vehicle body, whereby different housing parts 2 with specific adaptation to the respective vehicle can be used on vehicles of different design.
Wie aus der Explosionsansicht gemäß Fig. 3 ersichtlich, ist an das Gehäuseteil 2 ein Basisteil 3 angesetzt, das einen Körper 30 mit einer (hohl-)zylindrischen Grundform aufweist. Quer innerhalb des Körpers 30 erstreckt sich ein Boden 37, an dem die Kontakteinrichtungen 31 beispielsweise in Form von Kontaktzapfen (siehe zum Beispiel Fig. 4) angeordnet sind. Innerhalb der Kontakteinrichtungen 31 sind Kontaktelemente beispielsweise in Form von Kontaktbuchsen angeordnet (wenn eine elektrische Leitung mit dem Steckverbinderteil 1 verbunden ist), sodass durch Einstecken der Kontaktelemente 50 des Gegensteckverbinderteils 5 in die Kontakteinrichtungen 31 eine elektrische Verbindung des Gegensteckverbinderteils 5 mit dem Steckverbinderteil 1 hergestellt werden kann. As can be seen from the exploded view of FIG. 3, a base part 3 is attached to the housing part 2, which has a body 30 with a (hollow) cylindrical basic shape. Transversely within the body 30 extends a bottom 37, on which the contact means 31, for example in the form of contact pins (see for example Fig. 4) are arranged. Within the contact means 31 contact elements are arranged for example in the form of contact sockets (when an electrical line is connected to the connector part 1), so that by inserting the contact elements 50 of the mating connector part 5 in the contact means 31, an electrical connection of the mating connector part 5 are made to the connector part 1 can.
Während das Gehäuseteil 2 spezifisch einem Fahrzeug, an dem das Steckverbinderteil 1 angeordnet werden soll, angepasst sein kann, kann das Basisteil 3 einheitlich verwendet werden und ist somit nicht in besonderer Weise dem jeweiligen Fahrzeug angepasst. Die modulare Bauweise des Steckverbinderteils 1 mit dem Gehäuseteil 2 einerseits und dem an das Gehäuseteil 2 ansetzbaren Basisteil 3 andererseits ermöglicht somit eine Reduzierung der Bauteilevielfalt. Ein einheitliches Basisteil 3 kann zusammen mit unterschiedlichen Gehäuseteilen 2 verwendet werden, wobei lediglich das Gehäuseteil 2 dem spezifischen Fahrzeug angepasst sein muss. Zum Montieren des Steckverbinderteils 1 wird das Basisteil 3 in eine Montagerichtung M, die der Steckrichtung E entgegengesetzt ist, in eine Aufnahmeöffnung 220 an einem zylindrischen Rahmenabschnitt 22 des Gehäuseteils 2 eingesetzt (siehe zum Beispiel Fig. 3). Der Körper 30 des Basisteils 3 wird somit in die Montagerichtung M in die Aufnahmeöffnung 220 eingesteckt, wobei aufgrund der zylindrischen Form des Körpers 30 einerseits und des Rahmenabschnitts 22 andererseits eine Zentrierung des Basisteils 3 innerhalb des Gehäuseteils 2 erfolgt. While the housing part 2 can be adapted specifically to a vehicle on which the connector part 1 is to be arranged, the base part 3 can be used uniformly and is therefore not adapted in a particular way to the respective vehicle. The modular design of the connector part 1 with the housing part 2 on the one hand and the attachable to the housing part 2 base part 3 on the other hand thus allows a Reduction of component diversity. A unitary base part 3 can be used together with different housing parts 2, wherein only the housing part 2 must be adapted to the specific vehicle. For mounting the connector part 1, the base part 3 in a mounting direction M, which is opposite to the insertion direction E, inserted into a receiving opening 220 on a cylindrical frame portion 22 of the housing part 2 (see, for example, Fig. 3). The body 30 of the base part 3 is thus inserted into the mounting direction M in the receiving opening 220, wherein due to the cylindrical shape of the body 30 on the one hand and the frame portion 22 on the other hand, a centering of the base part 3 takes place within the housing part 2.
An dem Körper 30 des Basisteils 3 sind, radial nach außen vorspringend, Formschlusselemente 32 in Form von erhabenen Abschnitten ausgebildet. Zudem sind innerhalb der Aufnahmeöffnung 220 radial nach innen vorspringende Formschlusselemente 24 in Form von erhabenen Abschnitten ausgebildet. Das Einsetzen des Körpers 30 in die Aufnahmeöffnung 22 erfolgt derart, dass die Formschlusselemente 32 des Körpers 30 an den Formschlusselementen 24 innerhalb der Aufnahmeöffnung 22 vorbeigeführt werden. On the body 30 of the base part 3, radially outwardly projecting, form-fitting elements 32 are formed in the form of raised portions. In addition, radially inwardly projecting interlocking elements 24 are formed in the form of raised portions within the receiving opening 220. The insertion of the body 30 into the receiving opening 22 takes place in such a way that the interlocking elements 32 of the body 30 are guided past the interlocking elements 24 within the receiving opening 22.
Dies ist in Fig. 6 dargestellt. Die korrekte Positionierung beim Einsetzen ist hierbei durch einen Pfeil 301 am Körper 30 einerseits und eine Aussparung 222 am Rahmenabschnitt 22 des Gehäuseteils 2 andererseits angezeigt, die zum Einsetzen des Basisteils 3 in das Gehäuseteil 2 miteinander in Flucht zu bringen sind. This is shown in FIG. The correct positioning during insertion is indicated by an arrow 301 on the body 30 on the one hand and a recess 222 on the frame portion 22 of the housing part 2 on the other hand, which are to bring to insert the base part 3 in the housing part 2 with each other in alignment.
An einer dem Gehäuseteil 2 zugewandten, vorderen Kante des Körpers 30 ist ein Dichtelement 300 in Form eines umlaufenden, geschlossenen Dichtrings angeordnet. Beim Einsetzen des Körpers 30 in die Aufnahmeöffnung 22 gelangt dieses Dichtelement 300 in Anlage mit einem durch eine Stufe 221 gebildeten Anlageabschnitt an dem Gehäuseteil 2, sodass ein Übergang zwischen den Basisteils 3 und dem Gehäuseteil 2 innerhalb der Aufnahmeöffnung 22 abgedichtet wird. On a housing part 2 facing the front edge of the body 30, a sealing element 300 is arranged in the form of a circumferential, closed sealing ring. When inserting the body 30 into the receiving opening 22, this sealing element 300 comes into abutment with a contact portion formed by a step 221 on the housing part 2, so that a transition between the base part 3 and the housing part 2 is sealed within the receiving opening 22.
An dem Basisteil 3 ist ein Abflussstutzen 36 angeordnet, an den eine Abflussleitung zum Wegleiten von Wasser aus dem Bereich der Stecköffnung 21 an dem Gehäuseteil 2 angeschlossen werden kann. Der Abflussstutzen 36 ist über eine Zuleitung 360 (siehe zum Beispiel Fig. 12) in Strömungsverbindung mit der Stecköffnung 21 , sodass Wasser aus dem Bereich der Stecköffnung 21 hin zum Abflussstutzen 36 und somit weg von dem Steckverbinderteil 1 geleitet werden kann. Arranged on the base part 3 is an outlet connection piece 36, to which a drainage line for the passage of water out of the region of the plug-in opening 21 to the housing part 2 can be connected. The drain port 36 is in fluid communication with the plug port 21 via a supply line 360 (see, for example, FIG. 12), so water from the region of the plug-in opening 21 to the drain port 36 and thus away from the connector part 1 can be passed.
Das Einsetzen des Basisteils 3 in die Aufnahmeöffnung 220 des Gehäuseteils 2 erfolgt in die Montagerichtung M. Nachdem das Basisteil 3 in die Aufnahmeöffnung 220 eingesetzt ist, wird das Basisteil 3, wie in der Abfolge von Fig. 7A bis Fig. 7C dargestellt ist, in eine Drehrichtung S relativ zum Gehäuseteil 2 verdreht, sodass die Formschlusselemente 32 an dem Körper 30 des Basisteils 3 mit den Formschlusselementen 24 innerhalb der Aufnahmeöffnung 22 des Gehäuseteils 2 in Eingriff gelangen und das Basisteil 3 somit nicht (mehr) entgegen der Montagerichtung M aus der Aufnahmeöffnung 220 entnommen werden kann, zumindest nicht ohne den Formschluss zu lösen. The insertion of the base part 3 in the receiving opening 220 of the housing part 2 takes place in the mounting direction M. After the base part 3 is inserted into the receiving opening 220, the base part 3, as shown in the sequence of Fig. 7A to Fig. 7C, in a rotational direction S relative to the housing part 2 is rotated, so that the positive locking elements 32 on the body 30 of the base part 3 with the form-locking elements 24 within the receiving opening 22 of the housing part 2 engage and the base part 3 thus not (more) against the mounting direction M from the receiving opening 220 can be removed, at least not without releasing the positive connection.
Dies ist auch in der Schnittansicht gemäß Fig. 14 dargestellt. Nach dem Verdrehen des Basisteils 3 gegenüber dem Gehäuseteil 2 liegen die Formschlusselemente 24 innerhalb der Aufnahmeöffnung 220, betrachtet in Montagerichtung M, hinter den Formschlusselementen 32 außenseitig des Körpers 30, sodass das Basisteil 3 entgegen der Montagerichtung M innerhalb der Aufnahmeöffnung 22 gehalten ist. This is also shown in the sectional view of FIG. 14. After rotation of the base part 3 relative to the housing part 2, the interlocking elements 24 are located inside the receiving opening 220, viewed in the mounting direction M, behind the interlocking elements 32 on the outside of the body 30, so that the base part 3 is held against the mounting direction M within the receiving opening 22.
Wie beispielsweise aus Fig. 5 ersichtlich ist, sind an dem Rahmenabschnitt 22, an einer dem Basisteil 3 zugewandten Kante, zwei Rastelemente 23 mit Federarmen 230 ausgebildet, die sich diametral gegenüberstehen und dazu dienen, nach Verdrehen des Basisteils 3 innerhalb der Aufnahmeöffnung 22 eine Verrastung zwischen dem Basisteil 3 und dem Gehäuseteil 2 herzustellen und ein Zurückverdrehen entgegen der Drehrichtung S zu verhindern. As can be seen for example from FIG. 5, on the frame section 22, on an edge facing the base part 3, two locking elements 23 are formed with spring arms 230 which are diametrically opposed and serve, after rotation of the base part 3 within the receiving opening 22, a latching make between the base part 3 and the housing part 2 and to prevent reverse rotation against the direction of rotation S.
Das Verrasten des Basisteils 3 mit dem Gehäuseteil 2 beim Verdrehen ist in der Abfolge von Fig. 7A bis 7C ersichtlich. So läuft beim Verdrehen in die Drehrichtung S, wie in Fig. 7B dargestellt, ein Sperrelement 35 in Form eines radial von dem Körper 30 nach außen vorspringenden Vorsprungs auf den Federarm 230 des zugeordneten Rastelements 23 auf und drängt diesen Federarm 230 in die Montagerichtung M beiseite, bis der Federarm 230 nach Vorbeibewegen des Sperrelements 35 mit dem Sperrelement 35 in Eingriff schnappt und dann, wie in Fig. 7C dargestellt, in Drehrichtung S hinter dem Sperrelement 35 zu liegen kommt, sodass ein Zurückdrehen des Basisteils 3 entgegen der Drehrichtung S gesperrt ist. The latching of the base part 3 with the housing part 2 during rotation can be seen in the sequence of FIGS. 7A to 7C. Thus, when rotated in the direction of rotation S, as shown in Fig. 7B, a blocking element 35 in the form of a radially projecting from the body 30 outwardly projection on the spring arm 230 of the associated locking element 23 and urges this spring arm 230 in the mounting direction M aside until the spring arm 230 snaps into engagement with the blocking element 35 after passing the blocking element 35 and then, as shown in FIG. 7C, comes to lie behind the blocking element 35 in the direction of rotation S, so that turning back the base part 3 against the direction of rotation S is blocked ,
Durch die Verrastung der Rastelemente 23 mit den zugeordneten Sperrelementen 35 beidseits des Körpers 30 (siehe zum Beispiel Fig. 6) ist das Basisteil 3 somit in seiner Drehstellung gegenüber dem Gehäuseteil 2 festgelegt, nachdem das Basisteil 3 mit dem Körper 30 in die Aufnahmeöffnung 22 eingesetzt und in der Aufnahmeöffnung 22 verdreht worden ist. Das Basisteil 3 ist somit fest mit dem Gehäuseteil 2 verbunden und formschlüssig innerhalb der Aufnahmeöffnung 22 des Gehäuseteils 2 gehalten. Dies ist in Fig. 8 dargestellt. By locking the locking elements 23 with the associated locking elements 35 on both sides of the body 30 (see, for example, Fig. 6), the base part 3 is thus in his Set rotational position relative to the housing part 2, after the base part 3 has been used with the body 30 in the receiving opening 22 and rotated in the receiving opening 22. The base part 3 is thus firmly connected to the housing part 2 and held in a form-fitting manner within the receiving opening 22 of the housing part 2. This is shown in FIG. 8.
Zur Sicherung der Verbindung zwischen dem Basisteil 3 und dem Gehäuseteil 2 wird nunmehr zusätzlich ein Rahmenteil 4 in die Montagerichtung M an das Basisteil 3 angesetzt, wie dies in Fig. 9 dargestellt ist. Das Rahmenteil 4 weist einen Körper 40 auf, von dem in die Montagerichtung M Rastfinger 400 vorstehen, über die das Rahmenteil 40 beim Ansetzen in die Montagerichtung M an das Basisteil 3 rastend mit Rastnasen 33 in Eingriff gelangt, sodass nach dem Ansetzen das Rahmenteil 4 drehfest an dem BasisteilTo secure the connection between the base part 3 and the housing part 2, a frame part 4 is now additionally attached in the mounting direction M to the base part 3, as shown in Fig. 9. The frame part 4 has a body 40 projecting from the locking direction in the mounting direction M 400, via which the frame part 40 when attaching in the mounting direction M to the base part 3 latchingly engages with locking lugs 33, so that after fitting the frame member 4 rotatably on the base part
3 gehalten ist. Die Rastfinger 400 weisen Endabschnitte 401 auf, die radial zum Körper 40 nach innen versetzt sind und jeweils eine Stufe 402 ausbilden. Mit dieser Stufe 402 schnappen die Rastfinger 400 in rastenden Eingriff mit den Rastnasen 33 an dem Körper 30 des Basisteils 3, sodass das Rahmenteil 4 nach dem Aufstecken in die Montagerichtung M an dem Basisteil 3 festgelegt ist. 3 is held. The latching fingers 400 have end portions 401 which are offset radially inwardly of the body 40 and each form a step 402. With this step 402, the latching fingers 400 snap into latching engagement with the latching lugs 33 on the body 30 of the base part 3, so that the frame part 4 is fixed to the base part 3 after being placed in the mounting direction M.
Die Rastnasen 33 des Basisteils 3 erstrecken sich umfänglich zwischen Vorsprungselementen 34 außenseitig des Körpers 30 des Basisteils 3. Die Rastnasen 33 weisen hierbei eine Keilform auf sodass die Rastfinger 400 an dem Körper 40 des Rahmenteils 4 beim Ansetzen auf die Rastnasen 33 auflaufen und mit den Rastnasen 33 in Eingriff schnappen. The locking lugs 33 of the base part 3 extend circumferentially between projection elements 34 on the outside of the body 30 of the base part 3. The locking lugs 33 in this case have a wedge shape so that the latching fingers 400 accumulate on the body 40 of the frame part 4 when attaching to the locking lugs 33 and the locking lugs 33 engage.
An dem Körper 40 ist eine Mehrzahl von umfänglich zueinander versetzten Rastfingern 400 ausgebildet. Bei an das Basisteil 3 angesetztem Rahmenteil 4 nehmen benachbarte Rastfinger 400 jeweils ein Vorsprungselement 34 zwischen sich auf, sodass das Rahmenteil 4 drehfest mit dem Basisteil 3 verbunden ist (siehe zum Beispiel Fig. 1 1 und Fig. 13). On the body 40, a plurality of circumferentially offset latching fingers 400 are formed. When attached to the base part 3 frame part 4 adjacent latching fingers 400 each take a projection element 34 between them, so that the frame part 4 rotatably connected to the base part 3 is connected (see, for example, Fig. 1 1 and Fig. 13).
Das Rahmenteil 4 weist zudem zwei Sperrfinger 403 auf, die sich, wie beispielsweise aus Fig. 10 ersichtlich, diametral gegenüberstehen. Diese Sperrfinger 403 stehen mit Endabschnitten 404 über die Rastfinger 400 hinaus vor und gelangen bei Ansetzen des Rahmenteils 4 in die Montagerichtung M mit Aussparungen 240 an der dem RahmenteilThe frame part 4 also has two locking fingers 403, which, as shown for example in FIG. 10, diametrically opposed. These locking fingers 403 project with end portions 404 beyond the latching fingers 400 and reach when fitting the frame part 4 in the mounting direction M with recesses 240 on the frame part
4 zugewandten Kante des Rahmenabschnitts 22 des Gehäuseteils 2 in Eingriff, wie dies beispielsweise aus Fig. 9 und der Schnittansicht gemäß Fig. 14 ersichtlich ist. Durch den Eingriff der Endabschnitte 404 der Sperrfinger 403 in die Aussparungen 240 an dem Rahmenabschnitt 22 des Gehäuseteils 2 ist das Rahmenteil 4 auch gegenüber dem Gehäuseteil 2 drehfest festgelegt, sodass das Rahmenteil 4 die Verbindung des Basisteils 3 mit dem Gehäuseteil 2 zusätzlich in drehfester Weise sichert. Insbesondere kann das Basisteil 3 nicht ohne Abnehmen des Rahmenteils 4 entgegen der Drehrichtung S innerhalb der Aufnahmeöffnung 220 zurückverdreht werden. 4 facing edge of the frame portion 22 of the housing part 2 in engagement, as For example, in Fig. 9 and the sectional view of FIG. 14 can be seen. By the engagement of the end portions 404 of the locking fingers 403 in the recesses 240 on the frame portion 22 of the housing part 2, the frame part 4 is also fixed against rotation relative to the housing part 2, so that the frame part 4 additionally secures the connection of the base part 3 with the housing part 2 in a rotationally fixed manner , In particular, the base part 3 can not be turned back without removing the frame part 4 counter to the direction of rotation S within the receiving opening 220.
Die Aussparungen 240 an dem Rahmenabschnitt 22 sind an gegenüberliegenden Vorsprungselementen 24 innerhalb der Aufnahmeöffnung 220 gebildet, wie dies beispielsweise aus Fig. 4 und Fig. 5 ersichtlich ist. The recesses 240 on the frame portion 22 are formed on opposite protrusion elements 24 within the receiving opening 220, as can be seen for example in FIGS. 4 and 5.
Das Steckverbinderteil 1 kann in einfacher Weise montiert werden. Insbesondere kann das Verbinden des Basisteils 3 mit dem Gehäuseteil 2 mit wenigen Handgriffen erfolgen. Über das Rahmenteil 4 ist die Verbindung zudem derart gesichert, dass das Basisteil 3 fest und zuverlässig an dem Gehäuseteil 2 gehalten ist. The connector part 1 can be mounted in a simple manner. In particular, the connection of the base part 3 with the housing part 2 can be done in a few steps. Via the frame part 4, the connection is also secured in such a way that the base part 3 is firmly and reliably held on the housing part 2.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf das vorangehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern lässt sich auch in gänzlich andersgearteter Weise bei anderen Steckverbinderteilen verwirklichen. The idea underlying the invention is not limited to the embodiment described above, but can also be realized in a completely different manner in other connector parts.
Insbesondere ist ein Steckverbinderteil der hier beschriebenen Art nicht zwingend als Ladebuchse eines Ladesystems zum Aufladen eines Elektrofahrzeugs ausgebildet. Ein solches Steckverbinderteil kann beispielsweise auch einen Ladestecker verwirklichen. Ein solches Steckverbinderteil kann zudem auch gänzlich unabhängig von einem Ladesystem zum Aufladen eines Elektrofahrzeugs Verwendung finden. In particular, a connector part of the type described here is not necessarily designed as a charging socket of a charging system for charging an electric vehicle. Such a connector part, for example, realize a charging plug. Moreover, such a connector part can also be used completely independently of a charging system for charging an electric vehicle.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Steckverbinderteil (Ladebuchse) 2 Gehäuseteil 1 connector part (charging socket) 2 housing part
20 Steckabschnitt  20 plug-in section
21 Stecköffnung  21 plug-in opening
22 Rahmenabschnitt  22 frame section
220 Aufnahmeöffnung  220 receiving opening
221 Stufe  221 level
222 Aussparung  222 recess
23 Rastelement  23 locking element
230 Federarm  230 spring arm
24 Formschlusselement  24 positive locking element
240 Aussparung  240 recess
241 Anschlagelement  241 stop element
3 Basisteil  3 base part
30 Körper  30 bodies
300 Dichtelement (Dichtring)  300 sealing element (sealing ring)
301 Pfeil  301 arrow
31 Kontakteinrichtungen  31 contact devices
32 Formschlusselement  32 positive locking element
33 Rastnase  33 latch
34 Vorsprungselement  34 projection element
35 Sperrelement  35 blocking element
36 Abflussstutzen  36 drain sockets
360 Zuleitung  360 supply line
37 Boden  37 soil
4 Rahmenteil  4 frame part
40 Körper  40 bodies
400 Rastfinger  400 snap fingers
401 Endabschnitt  401 end section
402 Stufe  402 level
403 Sperrfinger  403 locking fingers
404 Endabschnitt  404 end section
5 Gegensteckverbinderteil (Ladestecker) 5 mating connector part (charging connector)
50 Kontaktelement 50 contact element
E Steckrichtung M Montagerichtung S Drehrichtung E plug-in direction M Mounting direction S Direction of rotation

Claims

Patentansprüche claims
Steckverbinderteil (1 ), insbesondere zum Ubertragen eines Ladestroms zum Aufladen eines Elektrofahrzeugs, mit Connector part (1), in particular for transmitting a charging current for charging an electric vehicle, with
- einem Gehäuseteil (2), das eine Stecköffnung (21 ) zum Einstecken eines Gegensteckverbinderteils (5) zum Verbinden mit dem Steckverbinderteil (1 ) aufweist, und  - A housing part (2) having a plug opening (21) for insertion of a mating connector part (5) for connection to the connector part (1), and
- einem Basisteil (3), das mit dem Gehäuseteil (2) verbindbar ist und zumindest eine Kontakteinrichtung (31 ) zum Kontaktieren mit dem Gegensteckverbinderteil (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (2) zumindest ein erstes Formschlusselement (24) und das Basisteil (3) zumindest ein zweites Formschlusselement (32) aufweisen, wobei das Basisteil (3) zum Verbinden mit dem Gehäuseteil (2) in eine Montagerichtung (M) an das Gehäuseteil (2) ansetzbar und zum Fixieren der Verbindung derart in eine um die Montagerichtung (M) weisende Drehrichtung (S) relativ zu dem Gehäuseteil (2) verdrehbar ist, dass das zumindest eine erste Formschlusselement (24) des Gehäuseteils (2) und das zumindest eine zweite Formschlusselement (32) des Basisteils (3) formschlüssig miteinander in Eingriff gelangen.  - A base part (3) which is connectable to the housing part (2) and at least one contact means (31) for contacting with the mating connector part (5), characterized in that the housing part (2) at least a first positive locking element (24) and the base part (3) at least a second positive locking element (32), wherein the base part (3) for connection to the housing part (2) in a mounting direction (M) to the housing part (2) attachable and for fixing the compound in a order the direction of installation (M) facing the direction of rotation (S) is rotatable relative to the housing part (2) that the at least one first positive locking element (24) of the housing part (2) and the at least one second positive locking element (32) of the base part (3) form fit with each other engage.
Steckverbinderteil (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (3) einen Körper (30) aufweist, der zum Verbinden mit dem Gehäuseteil (2) in eine Aufnahmeöffnung (220) des Gehäuseteils (2) einsetzbar ist, Connector part (1) according to Claim 1, characterized in that the base part (3) has a body (30) which can be inserted into a receiving opening (220) of the housing part (2) for connection to the housing part (2),
Steckverbinderteil (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (3) nach dem Einsetzen in der Aufnahmeöffnung (220) zum Fixieren der Verbindung gegenüber dem Gehäuseteil (2) verdrehbar ist. Connector part (1) according to claim 2, characterized in that the base part (3) after insertion into the receiving opening (220) for fixing the connection relative to the housing part (2) is rotatable.
Steckverbinderteil (1 ) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine zweite Formschlusselement (32) als von dem Körper (30) radial zur Montagerichtung (M) vorspringendes Vorsprungselement ausgebildet ist. Connector part (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the at least one second positive locking element (32) as of the body (30) radially to the mounting direction (M) projecting projection element is formed.
5. Steckverbinderteil (1 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (30) eine zylindrische Grundform aufweist. 5. connector part (1) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the body (30) has a cylindrical basic shape.
Steckverbinderteil (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (3) einen quer zur Montagrichtung (M) erstreckten Boden (37) aufweist, an dem die zumindest eine Kontakteinrichtung (31 ) angeordnet ist. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the base part (3) has a transversely to the mounting direction (M) extending bottom (37) on which the at least one contact device (31) is arranged.
Steckverbinderteil (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines von dem Gehäuseteil (2) und dem Basisteil (3) zumindest ein Rastelement (23) aufweist, wobei bei Verdrehen des Basisteils (3) relativ zu dem Gehäuseteil (2) zum Fixieren der Verbindung das zumindest eine Rastelement (23) derart mit einem zugeordneten Sperrelement (35) des anderen von dem Gehäuseteil (2) und dem Basisteil (3) verrastet, dass das Basisteil (3) nicht ohne Lösen der Verrastung entgegen der Drehrichtung (S) relativ zu dem Gehäuseteil (20) zurück verdrehbar ist. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the housing part (2) and the base part (3) has at least one latching element (23), wherein upon rotation of the base part (3) relative to the housing part (2 ) for fixing the connection the at least one latching element (23) with an associated locking element (35) of the other of the housing part (2) and the base part (3) locked, that the base part (3) not without loosening the latching against the direction of rotation (S) is rotatable back relative to the housing part (20).
Steckverbinderteil (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Rastelement (23) einen Federarm (230) aufweist, auf den das zugeordnete Sperrelement (35) bei Verdrehen des Basisteils (3) in die Drehrichtung (S) gegenüber dem Gehäuseteil (2) aufläuft. Connector part (1) according to claim 7, characterized in that the at least one latching element (23) has a spring arm (230) on which the associated locking element (35) upon rotation of the base part (3) in the direction of rotation (S) relative to the housing part (2) runs up.
Steckverbinderteil (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (2) eine Mehrzahl von umfänglich um die Montagerichtung (M) zueinander versetzten, ersten Formschlusselementen (24) und/oder das Basisteil (3) eine Mehrzahl von umfänglich um die Montagerichtung (M) zueinander versetzten, zweiten Formschlusselementen (32) aufweist. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing part (2) a plurality of circumferentially about the mounting direction (M) offset from one another, first positive locking elements (24) and / or the base part (3) a plurality of circumferentially um the assembly direction (M) offset from each other, second positive locking elements (32).
0. Steckverbinderteil (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (3) ein Dichtelement (300) aufweist, das bei Ansetzen des Basisteils (3) an das Gehäuseteil (2) dichtend mit dem Gehäuseteil (2) in Anlage gelangt. 0. Connector part (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the base part (3) has a sealing element (300), which when attaching the base part (3) to the housing part (2) sealingly with the housing part (2) in Plant arrives.
1 . Steckverbinderteil (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (2) und/oder das Basisteil (3) ein Anschlagelement (241 ) zum Definieren einer Endstellung des Basisteils (3) nach Verdrehen in die Drehrichtung (S) aufweisen. 1 . Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing part (2) and / or the base part (3) has a stop element (241) for defining an end position of the base part (3) after rotation in the direction of rotation (S) ,
12. Steckverbinderteil (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein in die Montagerichtung (M) an das Basisteil (3) ansetzbares Rahmenteil (4), das ausgebildet ist, ein Verdrehen des Basisteils (3) um die Montagerichtung (M) gegenüber dem Gehäuseteil (2) zu sperren. 12. Connector part (1) according to one of the preceding claims, characterized by a in the mounting direction (M) to the base part (3) attachable frame part (4) which is formed, a rotation of the base part (3) to the mounting direction (M) to lock against the housing part (2).
13. Steckverbinderteil (1 ) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (4) zumindest einen Rastfinger (400) zum Verrasten mit dem Basisteil (3) aufweist. 13. Connector part (1) according to claim 12, characterized in that the frame part (4) has at least one latching finger (400) for latching with the base part (3).
14. Steckverbinderteil (1 ) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenteil (4) zumindest einen Sperrfinger (403) aufweist, der bei Ansetzen des Rahmenteils (4) an das mit dem Gehäuseteil (2) verbundenem Basisteil (3) derart in Eingriff mit einer Aussparung (240) an dem Gehäuseteil (2) gelangt, dass ein Verdrehen des Rahmenteils (4) um die Montagerichtung (M) gegenüber dem Gehäuseteil (2) gesperrt ist. 14. Plug connector part (1) according to claim 12 or 13, characterized in that the frame part (4) has at least one locking finger (403), which when attaching the frame part (4) to the housing part (2) connected to the base part (3) engages in such a way with a recess (240) on the housing part (2) that a rotation of the frame part (4) about the mounting direction (M) relative to the housing part (2) is locked.
15. Steckverbinderteil (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegensteckverbinderteil (5) in eine Steckrichtung (E) an das Steckverbinderteil (1 ) anzusetzen ist, wobei die Montagerichtung (M) der Steckrichtung (E) entgegengesetzt ist. 15. Connector part (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the mating connector part (5) in a plugging direction (E) to the connector part (1) is to be set, wherein the mounting direction (M) of the plugging direction (E) is opposite.
16. Verfahren zum Montieren eines Steckverbinderteils (1 ), insbesondere zum Übertragen eines Ladestroms zum Aufladen eines Elektrofahrzeugs, gekennzeichnet durch 16. A method for mounting a connector part (1), in particular for transmitting a charging current for charging an electric vehicle, characterized by
Ansetzen eines Basisteils (3), das zumindest eine Kontakteinrichtung (31 ) zum Kontaktieren mit einem Gegensteckverbinderteil (5) aufweist, in eine Montagerichtung (M) an ein Gehäuseteil (2), das eine Stecköffnung (21 ) zum Einstecken des Gegensteckverbinderteils (5) zum Verbinden mit demAttaching a base part (3) which has at least one contact device (31) for contacting a mating connector part (5) in a mounting direction (M) on a housing part (2) having a plug-in opening (21) for inserting the mating connector part (5) to connect to the
Steckverbinderteil (1 ) aufweist, und Connector part (1), and
Verdrehen des Basisteils (3) um die Montagerichtung (M) relativ zu dem Gehäuseteil (2) in eine Drehrichtung (S) derart, dass zumindest ein erstes Formschlusselement (24) des Gehäuseteils (2) und zumindest ein zweites Formschlusselement (32) des Basisteils (3) formschlüssig miteinander in Eingriff gelangen. Rotating the base part (3) about the mounting direction (M) relative to the housing part (2) in a rotational direction (S) such that at least a first positive locking element (24) of the housing part (2) and at least one second positive locking element (32) of the base part (3) engage with each other in a form-fitting manner.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass bei mit dem Gehäuseteil (2) verbundenem Basisteil (3) ein Rahmenteil (4) in die Montagerichtung (M) an das Basisteil (3) angesetzt wird, wobei das Rahmenteil (4) ausgebildet ist, ein Verdrehen des Basisteils (3) um die Montagerichtung (M) gegenüber dem17. The method according to claim 16, characterized in that at the housing part (2) connected to the base part (3) a frame part (4) in the mounting direction (M) to the base part (3) is recognized, wherein the frame part (4) is formed is, a rotation of the base part (3) about the mounting direction (M) relative to the
Gehäuseteil (2) zu sperren. Lock housing part (2).
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