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EP3301068A1 - Flurförderzeug mit einem bedienhebel sowie verfahren zur bedienung eines solchen flurförderzeugs - Google Patents

Flurförderzeug mit einem bedienhebel sowie verfahren zur bedienung eines solchen flurförderzeugs Download PDF

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Publication number
EP3301068A1
EP3301068A1 EP17193235.3A EP17193235A EP3301068A1 EP 3301068 A1 EP3301068 A1 EP 3301068A1 EP 17193235 A EP17193235 A EP 17193235A EP 3301068 A1 EP3301068 A1 EP 3301068A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
operating lever
neutral position
deflection
vehicle function
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17193235.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3301068B1 (de
Inventor
Hendrik Geilsdorf Dr.
Jörn Sellentin
Hartwig Grothkopp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jungheinrich AG
Original Assignee
Jungheinrich AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jungheinrich AG filed Critical Jungheinrich AG
Publication of EP3301068A1 publication Critical patent/EP3301068A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3301068B1 publication Critical patent/EP3301068B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/0759—Details of operating station, e.g. seats, levers, operator platforms, cabin suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
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    • G05G2009/04766—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks providing feel, e.g. indexing means, means to create counterforce
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Definitions

  • the invention relates to an industrial truck with at least one operating lever having an operating means and a cooperating with the operating lever return device, which generates a restoring force depending on the deflection of the operating lever.
  • the invention also relates to a method for operating an industrial truck, which has at least one operating lever exhibiting an operating means and a cooperating with the operating lever reset device.
  • an operating element for an industrial truck with two operating levers and at least one switch arranged between them is known.
  • the control levers are each designed for a biaxial movement and spatially spaced from each other such that with a hand positioned between the levers with the fingers the operating lever without gripping and the at least one switch between the control levers is actuated.
  • the invention has for its object to provide an industrial truck and a method for its operation, in which an intuitive operation is ensured by simple means.
  • the truck according to the invention has at least one operating means, which has an operating lever.
  • vehicle functions can be triggered via associated actuators.
  • a restoring device is provided, which triggers a restoring force depending on the deflection of the operating lever.
  • the restoring device an association between restoring force and deflection of the operating lever is stored. This assignment can be arbitrarily specified by the restoring device, wherein preferably each deflection is assigned a value for the restoring force.
  • the return device for the operating lever generates a neutral position, which corresponds to a current actuation of the vehicle function.
  • the neutral position of the operating lever here is the position of the operating lever, in which no force must be applied to hold the operating lever in position.
  • the neutral position is generated for the operating lever, which would be necessary in the current control of the vehicle function.
  • At least two cases can be distinguished.
  • a first case the deflection of the operating lever from its neutral position leads to an end of the automatic mode.
  • the operating lever when the operating lever is moved out of the neutral position, preferably transferred to a manual control, in which case the current position of the operating lever is also the signal for the control.
  • an additional control for a continued automatic operation can take place. This is continued in a deflection of the operating lever from its neutral position in automatic mode and it is done via the control lever, a speed control in the continuous automatic mode. In this embodiment, the operator gets the additional possibility to continue this during the automatic operation without interrupting the automatic operation and to carry out the operations of the automatic operation with a controlled by the operating lever speed.
  • the restoring device in an automatic mode for the vehicle function, provides the neutral position for a deflection of the operating lever, which corresponds to a position of the operating lever in the case of manual activation of the vehicle function.
  • Manual control means that the control lever with its neutral position has the deflection that the control lever would possess when the vehicle function not automatically, but would be controlled by pressing the control lever. Without intervention of the operator, the operating lever always moves in an automatic mode as the operating lever would thus be moved in a manual control of the same movement of the automatic function. A movement of the operating lever is thereby clearly defined as the deflection corresponding to the control of the vehicle function.
  • the deflection of the operating lever from a neutral position of a manual control of the associated vehicle function with a deflection corresponding to a deflection relative to the neutral position.
  • a neutral position of the operating lever corresponds to a current position of the vehicle function assigned to the operating lever.
  • a measuring device which detects the current position of a component provided by the vehicle function and applies it to the restoring device. By confirming the current position, it is possible to set the neutral position according to the current position of the vehicle function.
  • the feedback also makes it possible to react to external influences, since the displaced neutral position of the control lever also indicates an external force acting on the vehicle function.
  • the method according to the invention is provided and intended for operating an industrial truck which has at least one operating means.
  • the operating means has an operating lever.
  • a restoring device is provided, which generates a restoring force depending on the deflection of the operating lever.
  • the operating means is associated with a vehicle function, which is controlled by a deflection of the operating lever.
  • a neutral position is generated on the operating lever, which corresponds to a current control of the vehicle function. Due to the adjusted neutral position, an operator always has the correct feedback from the control lever.
  • an automatic mode for the vehicle function is provided. Further, a neutral position is generated with a vanishing restoring force in a position corresponding to a manual control of the vehicle function.
  • the automatic mode takes over the control of the vehicle function. With its neutral position, the operating lever always follows the current control, so that the operating lever assumes a restoring-force-free neutral position during deflection, which corresponds to the current automatic control.
  • a deflection of the operating lever from its neutral position corresponds to a manual actuation of the vehicle function without changing the neutral position.
  • a Deflection by the amount .DELTA.% of a control with a value of x +/- .DELTA.% is carried out.
  • the deflection of the operating lever from the neutral position may correspond to the transition to a manual control of the termination of the automatic operation.
  • the automatic mode is continued, in which case the speed of the automatic function is controlled by the control of the operating lever in a position deviating from the neutral position. This means that when the operating lever is moved out of the neutral position, the automatic mode is continued, whereby it is then continued faster or slower, depending on which deflection was left by the neutral position.
  • FIG. 1 shows in a simple schematic view of an operating element 10 with a control lever 12 which can be moved independently in the directions A and B.
  • the operating lever 12 is pivotally mounted at its foot and can be pivoted independently in the directions A or B.
  • the pivoting of the operating lever 12 takes place from a neutral position out, in both positive and negative directions.
  • the deflection of the operating lever 12 is limited in each direction by a maximum deflection.
  • the invention can also be applied to a pivotable only in one direction operating lever.
  • FIG. 2 shows in connection between a restoring force R for the operating lever and the deflection of the operating lever 12.
  • the solid line 14 shows the normal force curve. In the normal force curve acts at a deflection of 0% no restoring force, here is the Neustral too. Up to the maximum rashes +/- 100%, the restoring force increases to 100%. In this embodiment, the operator receives an indication of the deflection of the operating lever by the size of the restoring force.
  • the dashed line 16 shows the force curve with shifted neutral position.
  • the restoring force disappears at a deflection of - 50%.
  • the neutral position is -50%.
  • the restoring force increases linearly, with the restoring force exceeding the 100% deflection at + 50% deflection and increasing to 150% upon deflection in the positive direction.
  • the restoring force increases to a value of up to 50%.
  • the maximum deflection is provided, so that although the restoring force has only reached a value of 50%, further adjustment of the control lever to even more negative deflection is not possible.
  • the shift of the neutral position has particular advantages when using automatic functions in industrial trucks.
  • the currently running vehicle functions are generally not controlled via the operating elements.
  • executed function remains conventionally the corresponding control always in its center position. If the operator now wants to intervene, he must turn the control element in the opposite direction, which may then lead to an ambiguous command. For example, if the vehicle lifts automatically and the driver steers towards lowering, it is not clear whether he wants to slow down or stop the automatic movement, or whether he wants to lower the load, for example, because he has already lifted it too high.
  • the position of the operating element is adapted at any time to the current command of the automatic function.
  • the automatic operation is terminated by the deflection of the operating lever from its neutral position. This means that the control is done manually by the operation of the operating lever and the current position of the operating lever.
  • One aspect relates to the variant that the neutral position specified by the automatic mode is maintained. This means that when you release the manually controlled lowering speed of - 40%, the operating lever returns to its predetermined by the automatic mode neutral position and the lowering is continued with - 50%. At this Design is changed from the automatic mode into the manual mode only as long as the operating lever is guided in a deviating from the predetermined by the automatic mode neutral position.
  • the automatic mode is finally ended and when you release the control lever that returns to its 0% position as a neutral position and there is no more control of the lifting function.
  • Another variant is when continued by a deflection of the operating lever from its neutral position in automatic mode, the automatic mode and the driving of the operating lever, the speed of the automatic mode is changed. This means that with a predetermined by the automatic mode neutral position of - 50% and a lowering speed of - 50%, a deflection of the operating lever in a position of - 40% no manual control with - 40% causes, but a continuation of the automatic mode, in the automatic mode, however, no longer with a lowering speed of - 50% is lowered, but with a corrected by the current deflection value. If the one operating lever is then released in this state, it automatically returns to its neutral position currently set by the automatic mode since the automatic mode continues to be present.
  • the operating levers of a truck specify the speed of work functions.
  • a half deflected operating element corresponds for example to half the maximum speed of this work function, if a linear relationship between deflection and control is stored.
  • the position of the vehicle function for example, a mast feed for reach trucks, a side thrust of an implement or the tilting of the mast.
  • the control is not the Speed for the vehicle function predetermined, but by the movement of the operating lever, the position of the vehicle function can be specified. To then hold the position, the neutral position of the control lever is adjusted to the current position of the vehicle.
  • force curve with shifted neutral position 14 corresponds to the neutral position by 50% pushed back mast feed a reach truck, a 50% in one direction shifted side shift or a - 50% inclined mast.
  • the neutral position is shifted, so that the control element remains unactuated in its new neutral position.
  • the neutral position may be at a front or rear stop, so be ⁇ 100% deflection for the neutral position.

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Abstract

Flurförderzeug mit mindestens einem einen Bedienhebel aufweisenden Bedienmittel und einer mit dem Bedienhebel zusammenwirkenden Rückstelleinrichtung, die für den Bedienhebel eine Rückstellkraft abhängig von dessen Auslenkung erzeugt, wobei dem Bedienmittel eine Fahrzeugfunktion zugeordnet ist, wobei die Rückstelleinrichtung für den Bedienhebel eine Neutralstellung erzeugt, die einer aktuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Flurförderzeug mit mindestens einem einen Bedienhebel aufweisenden Bedienmittel und einer mit dem Bedienhebel zusammenwirkenden Rückstelleinrichtung, die für den Bedienhebel eine Rückstellkraft abhängig von dessen Auslenkung erzeugt. Ebenfalls betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Bedienung eines Flurförderzeugs, das mindestens ein einen Bedienhebel aufweisendes Bedienmittel und eine mit dem Bedienhebel zusammenwirkende Rückstelleinrichtung besitzt.
  • Für die Bedienung und Steuerung von Flurförderzeugen sind zahlreiche unterschiedliche Konzepte und Ansätze für Bedienelemente bekannt. Aus DE 10 2013 012 176 ist beispielsweise ein Bedienelement für ein Flurförderzeug mit zwei Bedienhebeln und mindestens einem zwischen diesen angeordneten Schalter bekannt. Die Bedienhebel sind jeweils für eine zweiachsige Bewegung ausgebildet und derart räumlich voneinander beabstandet, dass mit einer zwischen den Hebeln positionierten Hand mit den Fingern die Bedienhebel ohne Umgreifen und der mindestens eine Schalter zwischen den Bedienhebeln betätigbar ist.
  • Aus DE 10 2005 000 633 A1 ist bekannt geworden, zur Rückmeldung von Fahrzeugzuständen und/oder Fahrzeuginformationen, Erschütterungen an dem Bedienelement und/oder an dem Fahrerarbeitssitz vorzusehen. Es erfolgt hierbei eine haptische Rückmeldung von Fahrzeugzuständen und/oder Fahrzeuginformationen. Bei der Ausgestaltung des Bedienelements als Joystick erfolgt eine sichere und direkte Rückmeldung von Fahrzeugzuständen und/oder Fahrzeuginformationen über einen Vibrationen erzeugenden Elektromagneten oder einen mit einer Unwucht in Wirkverbindung stehenden Elektromotor.
  • Aus DE 10 2014 103 988 A1 sind als Joystick ausgebildete Bedienelemente zur Steuerung von Nutzfahrzeugen, Maschinen, Arbeitsfunktionen von Nutzfahrzeugen oder Baumaschinen und Anbaugeräten bekannt. Für die Joysticks ist auch der Einsatz von Force-Feedback bekannt. Bei Force-Feedback handelt es sich um eine mechanische Rückkopplung, was üblicherweise durch ein gekoppeltes Drehmoment eines Elektromotors mit Hilfe eines Getriebes erreicht wird. Für die Umsetzung von Force-Feedback sind unterschiedliche technische Ausgestaltungen für den Betätigungshebel des Joysticks bekannt.
  • Aus DE 10 2007 060 336 A1 ist eine Fahr- und Lenksteuerung für ein Flurförderzeug bekannt geworden, bei der ein Stellelement ausgehend von seiner Nullstellung innerhalb eines X-/Y-Koordinatensystems mit mindestens zwei Quadranten auslenkbar ist, wobei eine Steuervorrichtung Sollwertsignale für die Fahrgeschwindigkeit und für den Lenkwinkel aus der Stellung des Stellelements ermittelt.
  • Ein wichtiger Aspekt bei der Bedienung eines Flurförderzeugs ist die intuitive Handhabung des Bedienhebels. Insbesondere bei einer halbautomatischen Ansteuerung oder bei einer positionsabhängigen Ansteuerung einer Fahrzeugfunktion ist entscheidend, dass die Bedienperson intuitiv den Bedienhebel in der richtigen Art und Weise ansteuert. Bei einem Eingriff in einen automatischen Bedienvorgang, wenn der Benutzer den Bedienhebel in eine Gegenrichtung auslenkt, kann eine Mehrdeutigkeit entstehen. Entweder bedeutet ein Auslenken in Gegenrichtung lediglich den vorhandenen automatischen Vorgang zu verlangsamen oder es soll eine Bewegung in die Gegenrichtung stattfinden. Auch bei einer positionsabhängigen Ansteuerung, bei der die Position eines Elements des Flurförderzeugs durch eine Position des Bedienhebels vorgegeben ist, wie beispielsweise die Mastneigung, kann eine Mehrdeutigkeit auftreten. Hier entspricht eine senkrechte Ausrichtung des Hubmastes beispielsweise der Mittelstellung des Bedienelements. Ändert sich nun die tatsächliche Position des Hubmastes durch externe Einflüsse, so ist nicht intuitiv verständlich, ob eine Bewegung des Bedienhebels in seine Mittelstellung den Hubmast um eine definierte Strecke neigen, oder ein Senkrechtstellen des Hubmastes bewirken soll.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Flurförderzeug und ein Verfahren zu seiner Bedienung bereitzustellen, bei dem mit einfachen Mitteln eine intuitive Bedienung sichergestellt ist.
  • Das erfindungsgemäße Flurförderzeug weist mindestens ein Bedienmittel auf, das einen Bedienhebel besitzt. Über ein Verstellen des Bedienhebels können Fahrzeugfunktionen über zugehörige Aktoren ausgelöst werden. Ferner ist eine Rückstelleinrichtung vorgesehen, die für den Bedienhebel eine Rückstellkraft abhängig von dessen Auslenkung auslöst. In der Rückstelleinrichtung ist eine Zuordnung zwischen Rückstellkraft und Auslenkung des Bedienhebels hinterlegt. Diese Zuordnung kann durch die Rückstelleinrichtung beliebig vorgegeben werden, wobei bevorzugt jeder Auslenkung ein Wert für die Rückstellkraft zugeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß erzeugt die Rückstelleinrichtung für den Bedienhebel eine Neutralstellung, die einer aktuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht. Die Neutralstellung des Bedienhebels ist hierbei diejenige Stellung des Bedienhebels, in der keine Kraft aufgebracht werden muss, um den Bedienhebel in seiner Position zu halten. Bei einer positionsabhängigen Ansteuerung ebenso wie bei einer automatischen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion wird die Neutralstellung für den Bedienhebel erzeugt, die bei der aktuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion notwendig wäre. Hierdurch kann die Bedienperson, die beispielsweise eine optische Rückmeldung von der aktuellen Fahrzeugfunktion und ihrer Ansteuerung besitzt, stets korrigierend eingreifen, wobei der Bedienhebel sich durch die Neutralstellung in einer Stellung befindet, die der aktuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht. Eine Fehlbedienung durch eine mehrdeutige Bewegung des Bedienhebels ist hier ausgeschlossen.
  • Im Hinblick auf den Automatikbetrieb können mindestens zwei Fälle unterschieden werden. Bei einem ersten Fall führt die Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung zu einer Beendigung des Automatikbetriebs. Bei dieser Ausgestaltung wird, wenn der Bedienhebel aus der Neutralstellung herausbewegt wird, bevorzugt zu einer manuellen Ansteuerung übergegangen, wobei dann die aktuelle Position des Bedienhebels zugleich das Signal für die Ansteuerung ist.
  • In einer anderen Ausgestaltung kann eine zusätzliche Steuerung für einen fortgesetzten Automatikbetrieb erfolgen. Hierbei wird bei einer Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung im Automatikbetrieb dieser fortgesetzt und es erfolgt über den Bedienhebel eine Steuerung einer Geschwindigkeit im fortgesetzten Automatikbetrieb. Bei dieser Ausgestaltung bekommt der Bediener die zusätzliche Möglichkeit, während des Automatikbetriebs diesen ohne Unterbrechung des Automatikbetriebs fortzusetzen und die Vorgänge des Automatikbetriebs mit einer durch den Bedienhebel gesteuerten Geschwindigkeit auszuführen.
  • In einer bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung sieht in einem Automatikbetrieb für die Fahrzeugfunktion die Rückstelleinrichtung die Neutralstellung für eine Auslenkung des Bedienhebels vor, die einer Position des Bedienhebels bei einer manuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht. Manuelle Ansteuerung bedeutet, dass der Bedienhebel mit seiner Neutralstellung die Auslenkung besitzt, die der Bedienhebel besitzen würde, wenn die Fahrzeugfunktion nicht automatisch, sondern durch Betätigung des Bedienhebels angesteuert würde. Ohne Eingreifen der Bedienperson bewegt sich der Bedienhebel bei einem Automatikbetrieb stets so, wie der Bedienhebel also bei einer manuellen Ansteuerung der gleichen Bewegung der Automatikfunktion bewegt werden würde. Eine Bewegung des Bedienhebels ist hierdurch eindeutig festgelegt, als die Auslenkung, die der Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht. Wird also in einem Automatikbetrieb eine Fahrzeugfunktion mit x-% angesteuert, so steht auch der Bedienhebel mit seiner Neutralstellung in einer x-% entsprechenden Position. Ein Eingreifen in den Automatikbetrieb durch ein Vor- oder Zurückbewegen des Bedienhebels um eine Auslenkung von +/-Δ% bedeutet also, dass die Fahrzeugfunktion mit x+Δ% oder mit x-Δ% angesteuert wird.
  • In dieser bevorzugten Ausgestaltung entspricht in dem Automatikbetrieb die Auslenkung des Bedienhebels aus einer Neutralstellung einer manuellen Ansteuerung der zugeordneten Fahrzeugfunktion mit einer Auslenkung, die einer Auslenkung relativ zur Neutralstellung entspricht.
  • Auch bei einer positionsabhängigen Ansteuerung kann vorgesehen sein, dass eine Neutralstellung des Bedienhebels einer aktuellen Position der dem Bedienhebel zugeordneten Fahrzeugfunktion entspricht.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist eine Messeinrichtung vorgesehen, die die aktuelle Position eines durch die Fahrzeugfunktion gestellten Bauteils erfasst und an die Rückstelleinrichtung anlegt. Über die Rückmeldung der aktuellen Position ist es möglich, die Neutralstellung entsprechend der aktuellen Position der Fahrzeugfunktion einzustellen. Die Rückmeldung erlaubt es auch auf externe Einflüsse zu reagieren, da durch die verstellte Neutralstellung des Bedienhebels auch eine extern auf die Fahrzeugfunktion wirkende Kraft angezeigt wird.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ebenfalls durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 6 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist vorgesehen und bestimmt zur Bedienung eines Flurförderzeugs, das mindestens ein Bedienmittel besitzt. Das Bedienmittel weist einen Bedienhebel auf. Ferner ist eine Rückstelleinrichtung vorgesehen, die für den Bedienhebel eine Rückstellkraft abhängig von dessen Auslenkung erzeugt. Dem Bedienmittel ist eine Fahrzeugfunktion zugeordnet, die durch eine Auslenkung des Bedienhebels angesteuert wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird an den Bedienhebel eine Neutralstellung erzeugt, die einer aktuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht. Durch die angepasste Neutralstellung hat eine Bedienperson stets die aktuell richtige Rückmeldung von dem Bedienhebel.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ein Automatikbetrieb für die Fahrzeugfunktion vorgesehen. Ferner wird eine Neutralstellung mit einer verschwindenden Rückstellkraft in einer Position erzeugt, die einer manuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht. In der Ausgestaltung des Verfahrens übernimmt der Automatikbetrieb die Ansteuerung der Fahrzeugfunktion. Der Bedienhebel folgt mit seiner Neutralstellung hierbei stets der aktuellen Ansteuerung, sodass der Bedienhebel eine rückstellkraftfreie Neutralstellung bei der Auslenkung einnimmt, die der aktuellen, automatischen Ansteuerung entspricht.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, dass in dem Automatikbetrieb eine Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung einer manuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion ohne veränderte Neutralstellung entspricht. Dies bedeutet, dass wenn die Neutralstellung sich bei der Position +x% befindet, eine Auslenkung um den Betrag Δ-% einer Ansteuerung mit einem Wert von x+/- Δ-% erfolgt. Hierdurch ist im besonderen Maße sichergestellt, dass eine Bedienperson intuitiv den Bedienhebel richtig ergreift und stellt, so wie bei einer manuellen Ansteuerung.
  • Die Auslenkung des Bedienhebels aus der Neutralstellung heraus kann mit dem Übergang zu einer manuellen Ansteuerung der Beendigung des Automatikbetriebs entsprechen. Alternativ ist es auch möglich, dass der Automatikbetrieb fortgesetzt wird, wobei dann durch die Steuerung des Bedienhebels in eine Position abweichend von der Neutralstellung die Geschwindigkeit der Automatikfunktion gesteuert wird. Dies bedeutet, wenn der Bedienhebel aus der Neutralstellung herausbewegt wird, der Automatikbetrieb fortgesetzt wird, wobei er dann schneller oder langsamer fortgesetzt wird, je nachdem, durch welche Auslenkung die Neutralstellung verlassen wurde.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein zweiachsig verschwenkbares Bedienelement und
    Fig. 2
    eine schematische Ansicht für eine verschobene Neutralstellung.
  • Figur 1 zeigt in einer einfachen schematischen Ansicht ein Bedienelement 10 mit einem Bedienhebel 12, der unabhängig in die Richtungen A und B bewegt werden kann. In der Regel ist der Bedienhebel 12 an seinem Fuß verschwenkbar gelagert und kann in die Richtungen A oder B unabhängig voneinander verschwenkt werden. Das Verschwenken des Bedienhebels 12 erfolgt dabei aus einer Neutralstellung heraus, sowohl in positiver als auch in negativer Richtung. Die Auslenkung des Bedienhebels 12 ist dabei in jeder Richtung durch eine Maximalauslenkung beschränkt. Die Erfindung kann auch bei einem nur in einer Richtung verschwenkbaren Bedienhebel zur Anwendung gelangen.
  • Figur 2 zeigt in Zusammenhang zwischen einer rückstellenden Kraft R für den Bedienhebel und der Auslenkung des Bedienhebels 12. Die durchgezogene Linie 14 zeigt den normalen Kraftverlauf. Bei dem normalen Kraftverlauf wirkt bei einer Auslenkung von 0 % keine rückstellende Kraft, hier ist die Neustralstellung. Bis zu den Maximalausschlägen +/- 100 % nimmt die rückstellende Kraft dann jeweils auf 100 % zu. In dieser Ausgestaltung erhält die Bedienperson durch die Größe der rückstellenden Kraft einen Hinweis auf die Auslenkung des Bedienhebels.
  • Die gestrichelte Linie 16 zeigt den Kraftverlauf bei verschobener Neutralstellung. Hierbei verschwindet die rückstellende Kraft bei einer Auslenkung von - 50 %. Die Neutralstellung liegt bei -50%. Hin zu einer größer werdenden Auslenkung nimmt die rückstellende Kraft linear zu, wobei die rückstellende Kraft bei + 50 % Auslenkung die 100 %-Marke übersteigt und bis auf 150 % bei einer Auslenkung in positiver Richtung anwächst. Bei weiter negativer Auslenkung von bis zu + 100 % Auslenkung nimmt die rückstellende Kraft auf einen Wert von dann bis 50 % zu. Bei - 100 % ist der Maximalausschlag vorgesehen, sodass obwohl die rückstellende Kraft nur einen Wert von 50 % erreicht hat, eine weitere Verstellung des Bedienhebels hin zu noch negativeren Auslenkung nicht möglich ist.
  • Die Verschiebung der Neutralstellung hat insbesondere bei der Verwendung von Automatikfunktionen in Flurförderzeugen besondere Vorteile. Bei einer Automatikfunktion werden die aktuell ausgeführten Fahrzeugfunktionen in der Regel nicht über die Bedienelemente angesteuert. Trotz ausgeführter Funktion bleibt herkömmlich das entsprechende Bedienelement immer in seiner Mittelstellung. Will der Bediener nun eingreifen, muss er das Bedienelement in die Gegenrichtung ausschlagen, was dann unter Umständen zu einem nicht eindeutigen Kommando führt. Hebt das Fahrzeug beispielsweise automatisch und der Fahrer lenkt in Richtung Senken aus, so ist nicht eindeutig klar, ob er die automatische Bewegung verlangsamen bzw. stoppen will, oder ob er die Last absenken will, beispielsweise weil bereits zu hoch gehoben wurde.
  • Mittels der in Linie 16 dargestellten verschobenen Neutralstellung wird die Position des Bedienelements jederzeit an das aktuelle Kommando der Automatikfunktion angepasst. Im dargestellten Beispiel von Figur 2 erfolgt aktuell eine Ansteuerung mit einer - 50 %-igen Auslenkung. Dies bedeutet, es wird aktuell durch den Automatikbetrieb mit halber Geschwindigkeit gesenkt. Will der Fahrer nun in diese Automatikfunktion eingreifen, so muss er sinnrichtig den Hebel ausgehend von dieser Neutralstellung bei -50 %-Auslenkung steuern. Bei einem Eingriff in den Automatikbetrieb mit seiner Neutralstellung sind nun mehrere Varianten zu unterscheiden. Bei der ersten Variante wird durch die Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung der Automatikbetrieb beendet. Dies bedeutet, die Steuerung erfolgt manuell durch die Betätigung des Bedienhebels und die aktuelle Stellung des Bedienhebels. In dem Beispiel der Hubfunktion bedeutet dies, dass bei einem Verstellen des Bedienhebels zu einer Senkgeschwindigkeit von - 40% nicht länger automatisch mit - 50 % gesenkt wird, sondern der Senkvorgang automatisch mit - 40 % erfolgt. Bei diesem Wechsel in den manuellen Steuerbetrieb kann man zwei weitere Aspekte unterscheiden. Der eine Aspekt betrifft die Variante, dass die vom Automatikbetrieb vorgegebene Neutralstellung erhalten bleibt. Dies bedeutet, dass beim Loslassen der manuell angesteuerten Senkgeschwindigkeit von - 40 % kehrt der Bedienhebel in seine durch den Automatikbetrieb vorgegebene Neutralstellung zurück und der Senkvorgang wird mit - 50 % fortgesetzt. Bei dieser Ausgestaltung wird aus dem Automatikbetrieb heraus in den manuellen Betrieb nur so lange gewechselt, wie der Bedienhebel in eine von der durch den Automatikbetrieb vorgegebenen Neutralstellung abweichende Stellung geführt wird. In einer anderen Ausgestaltung wird der Automatikbetrieb endgültig beendet und bei einem Loslassen des Bedienhebels kehrt dieser in seine 0 %-Stellung als Neutralstellung zurück und es erfolgt keine Ansteuerung der Hubfunktion mehr. Eine andere Variante liegt vor, wenn durch ein Auslenken des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung im Automatikbetrieb der Automatikbetrieb fortgesetzt und durch das Ansteuern des Bedienhebels die Geschwindigkeit des Automatikbetriebs verändert wird. Dies bedeutet, dass bei einer durch den Automatikbetrieb vorgegebenen Neutralstellung von - 50 % und einer Senkgeschwindigkeit von - 50 %, eine Auslenkung des Bedienhebels in eine Position von - 40 % keine manuelle Ansteuerung mit - 40 % herbeiführt, sondern eine Fortsetzung des Automatikbetriebs, wobei in dem Automatikbetrieb dann allerdings nicht länger mit einer Senkgeschwindigkeit von - 50 % gesenkt wird, sondern mit einer durch die aktuelle Auslenkung korrigierten Wert. Wird in diesem Zustand der eine Bedienhebel dann losgelassen, kehrt er automatisch, da weiterhin der Automatikbetrieb vorliegt, in seine durch den Automatikbetrieb aktuell vorgegebene Neutralstellung zurück.
  • Üblicherweise geben die Bedienhebel eines Flurförderzeugs die Geschwindigkeit von Arbeitsfunktionen vor. Ein halb ausgelenktes Bedienelement entspricht beispielsweise der halben maximalen Geschwindigkeit dieser Arbeitsfunktion, wenn ein linearer Zusammenhang zwischen Auslenkung und Ansteuerung hinterlegt ist. Für einige Funktionen am Flurförderzeug kann vorgesehen sein, anstatt der Geschwindigkeit die Position der Fahrzeugfunktion vorzugeben, beispielsweise für einen Mastvorschub bei Schubmaststaplern, einen Seitenschub eines Anbaugeräts oder das Neigen des Hubmastes. Bei dieser Steuerung wird nicht die Geschwindigkeit für die Fahrzeugfunktion vorgegeben, sondern durch die Bewegung des Bedienhebels kann die Position der Fahrzeugfunktion vorgegeben werden. Um die Position dann zu halten, wird die Neutralstellung des Bedienhebels der aktuellen Position des Fahrzeugs angepasst. Bei dem in Figur 2 dargestellten Kraftverlauf bei verschobener Neutralstellung 14 entspricht die Neutralstellung einen um - 50 % zurückgeschobenen Mastvorschub eines Schubmaststaplers, eines um 50 % in eine Richtung verschobenen Seitenschiebers oder eines um - 50 % geneigten Hubmastes. Um die Stellung dann zu halten, ist die Neutralstellung verschoben, sodass das Bedienelement auch unbetätigt in seiner neuen Neutralstellung bleibt. Bei einem Mastvorschub kann die Neutralstellung bei einem vorderen oder hinteren Anschlag liegen, also ± 100 % Auslenkung für die Neutralstellung sein. Ein besonderer Vorteil bei dieser Ausgestaltung liegt darin, dass der Bediener die Position der Fahrzeugfunktion direkt an seinem Bedienelement fühlen kann, auch wenn externe Kräfte die Position der Fahrzeugfunktion verstellt haben.

Claims (14)

  1. Flurförderzeug mit mindestens einem einen Bedienhebel aufweisenden Bedienmittel und einer mit dem Bedienhebel zusammenwirkenden Rückstelleinrichtung, die für den Bedienhebel eine Rückstellkraft abhängig von dessen Auslenkung erzeugt, wobei dem Bedienmittel eine Fahrzeugfunktion zugeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rückstelleinrichtung für den Bedienhebel eine Neutralstellung erzeugt, die einer aktuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht.
  2. Flurförderzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Automatikbetrieb die Rückstelleinrichtung die Neutralstellung für eine Auslenkung des Bedienhebels vorgibt, die einer Position des Bedienhebels bei einer manuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht.
  3. Flurförderzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Automatikbetrieb die Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung einer manuellen Ansteuerung der zugeordneten Fahrzeugfunktion mit einer Auslenkung relativ zur Neutralstellung entspricht.
  4. Flurförderzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Automatikbetrieb die Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung den Automatikbetrieb beendet.
  5. Flurförderzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Automatikbetrieb die Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung eine Steuerung der Geschwindigkeit in dem fortgesetzten Automatikbettrieb zulässt.
  6. Flurförderzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Neutralstellung des Bedienhebels einer aktuellen Position der dem Bedienhebel zugeordneten Fahrzeugfunktion entspricht.
  7. Flurförderzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Messeinrichtung vorgesehen ist, die die aktuelle Position eines durch die Fahrzeugfunktion gestellten Bauteils erfasst und an die Rückstelleinrichtung anliegt.
  8. Verfahren zur Bedienung eines Flurförderzeugs, das mindestens ein einen Bedienhebel aufweisendes Bedienmittel und eine mit dem Bedienhebel zusammenwirkende Rückstelleinrichtung aufweist, die für den Bedienhebel eine Rückstellkraft abhängig von dessen Auslenkung erzeugt, wobei dem Bedienmittel eine Fahrzeugfunktion zugeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an den Bedienhebel eine Neutralstellung erzeugt wird, die einer aktuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    • ein Automatikbetrieb für die Fahrzeugfunktion vorgesehen ist, und
    • eine Neutralstellung mit verschwindender Rückstellkraft in einer Position erzeugt wird, die einer Position des Bedienhebels bei einer manuellen Ansteuerung der Fahrzeugfunktion entspricht.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Automatikbetrieb eine Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung einer manuellen Ansteuerung der zugeordneten Fahrzeugfunktion mit einer Auslenkung relativ zur Neutralstellung entspricht.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Automatikbetrieb durch die Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung beendet wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Automatikbetrieb durch die Auslenkung des Bedienhebels aus seiner Neutralstellung eine Geschwindigkeit für den fortgesetzten Automatikbetrieb durch den Bedienhebel gesteuert wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Neutralstellung des Bedienhebels einer aktuellen Position eines durch die Fahrzeugfunktion betätigten Bauteils entspricht.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die aktuelle Position des Bauteils gemessen wird.
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