[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP3219243B1 - Verfahren zur funktionsüberwachung eines sprüharms - Google Patents

Verfahren zur funktionsüberwachung eines sprüharms Download PDF

Info

Publication number
EP3219243B1
EP3219243B1 EP17158804.9A EP17158804A EP3219243B1 EP 3219243 B1 EP3219243 B1 EP 3219243B1 EP 17158804 A EP17158804 A EP 17158804A EP 3219243 B1 EP3219243 B1 EP 3219243B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dosing
spray arm
opening
dishwasher
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17158804.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3219243A1 (de
Inventor
Dirk Wegener
Fabian Hils
Andreas Gutsch
Rüdiger Broermann
Bernd Prüßner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Priority to PL17158804T priority Critical patent/PL3219243T3/pl
Publication of EP3219243A1 publication Critical patent/EP3219243A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3219243B1 publication Critical patent/EP3219243B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0049Detection or prevention of malfunction, including accident prevention
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/44Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
    • A47L15/4463Multi-dose dispensing arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/18Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
    • A47L15/22Rotary spraying devices
    • A47L15/23Rotary spraying devices moved by means of the sprays
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/24Spray arms status, e.g. detection of spray arm rotation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/30Variation of electrical, magnetical or optical quantities

Definitions

  • the invention relates to a method for monitoring the function of a spray arm arranged in a washing compartment of a dishwasher.
  • the invention relates to a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, with a washing compartment providing a washing compartment, which has a loading opening which can be closed in a fluid-tight manner by means of a pivoting washroom door, with a spray arm which is rotatably arranged in the washing compartment and with a metering opening provided, preferably on the inside of the washing compartment door, which is used to feed cleaning agents into the wash cabinet.
  • Dishwashers of the type mentioned at the outset are well known per se from the prior art, also in the particular embodiment as domestic dishwashers. A separate printed proof is therefore not required at this point.
  • Dishwashers of the generic type have a washing compartment providing a washing area. This is accessible on the user side via a loading opening which can be closed in a fluid-tight manner by means of a pivotably mounted wash cabinet door.
  • the washing container serves to hold items to be cleaned, which can be, for example, dishes, cutlery and / or the like.
  • the dishwasher has a spray device in the interior of the washing container for the application of washing liquid, the so-called washing liquor, to items to be cleaned.
  • This spray device typically provides rotatably mounted spray arms, two or three such spray arms being provided as a rule. When used as intended, the items to be cleaned are exposed to washing liquor by means of rotating spray arms.
  • process chemicals are used that are fed into the wash cabinet during a wash and / or drying process.
  • Process chemicals of this type are, in particular, cleaning chemicals that are fed to the wash cabinet in a program-controlled manner.
  • Solid cleaning agents can be in pourable powder form or as so-called tabs, i.e. in tablet form. Practice has shown, however, that the best cleaning results can be achieved with pourable cleaning agents in powder form.
  • dishwashers known from the prior art typically have a storage container on the inside of the door, which is to be filled with a manually determined amount of cleaning agent before a program is started. During a program sequence, this storage container opens at a certain point in time of the washing program and the cleaning agent stored in the storage container can be flushed out by the washing solution located in the washing area of the dishwasher.
  • dosing units In order to be able to carry out a detergent supply for a plurality of cleaning cycles to be completed, that is to say cleaning programs, so that manual detergent dosing does not have to take place before the start of each cleaning program, dosing units have been proposed, for example with the DE 10 2013 104 391 A1 .
  • A1 known metering unit has a metering device.
  • This dosing device is equipped with an exchangeable storage container, which is used to store cleaning agent in an amount that is sufficient for a plurality of individual cleaning programs.
  • the amount of detergent intended for a proper execution of a cleaning program is removed from the storage container under program control and supplied to the washing area of the dishwasher.
  • the dosing unit is connected to a unit that opens into the washing area Connected dosing opening, via which a portion-wise introduction of detergent into the wash cabinet takes place in the case of dosing.
  • the in the DE 102015120412.6 Dishwasher described at least one of the spray arms of the spray device via a spray nozzle that interacts with the metering opening in a targeted manner.
  • unwanted cleaning agent adhesion is avoided or any cleaning agent residues that may have remained from a previous washing program step are removed.
  • the metering opening and the discharge channel opening into the metering opening are kept free from cleaning agent residues, in particular incrustations and / or adhesions.
  • the DE 102008003883 A1 as well as the DE 4020898 A1 each disclose a method for detecting the rotation of a spray arm of a dishwasher by means of an optical sensor.
  • the invention proposes a method having the features of claim 1.
  • a light barrier positioned in the beam path of a spray jet that can be emitted by the spray arm sends a signal to an evaluation unit, the signal having a signal curve that is dependent on a rotational movement of the spray arm, and the signal curve being evaluated by means of the evaluation unit for the purpose of monitoring the function of the spray arm.
  • a light barrier preferably an IR light barrier, serves as the sensor. This is positioned in the beam path of a spray jet that can be emitted by the spray arm. A spray jet emitted by the spray arm during operation therefore also crosses the detection area covered by the light barrier. During operation, the light barrier is cyclically interrupted by the spray jet emitted by the rotating spray arm.
  • the signal emitted by the light barrier has a signal profile that is dependent on a rotational movement of the spray arm. This is a function of the speed of rotation of the spray arm during operation. The time interval between two interruptions in the light barrier is directly dependent on the speed of rotation of the spray arm.
  • the recorded actual signal course is evaluated by means of an evaluation unit with a predeterminable reference signal course. If the signal curves match, this means that the spray arm is functioning properly. If, however, there is a discrepancy between the actual signal curve and the reference signal curve, this means that the spray arm is not functioning properly.
  • the procedure according to the invention is advantageous for two reasons in particular.
  • the functionality of the spray arm, which interacts with the dosing opening of the dosing unit, can be monitored. It is not only possible to detect whether the spray arm is moving as intended, it can also be determined whether washing solution is being dispensed via the spray arm as intended. In contrast to the DE 10 2014 205 266 A1 it is therefore also possible to detect the undesired operating state that only the spray nozzle of the spray arm that interacts with the metering opening is clogged. If only this nozzle were clogged, the spray arm would continue to rotate, but the dosing opening assigned to this spray nozzle would not be cleaned due to the nozzle clogging. This failure case can also be detected by carrying out the method according to the invention.
  • Another advantage is that no additional detection elements to be arranged on the spray arm are required to carry out the method according to the invention.
  • the light barrier provided on the dosing opening side is used to monitor the spray arm. This does not interact with an aid to be detected, but directly with the spray jet emitted by the spray arm.
  • the configuration on the machine side can also be used unchanged for carrying out the method according to the invention. Additional manufacturing costs are avoided in this respect and the process can also be carried out in a simple manner, since the washing program carried out in the intended use can be used in unchanged form for function monitoring.
  • the main function of the light barrier used in carrying out the method according to the invention is to detect cleaning agent trickling into the washing area. It is also provided that a spray arm directed onto the dosing opening is emitted in order to ensure that the dosing opening is always free of cleaning agent residues. In order to also ensure that the dosing opening is actually cleaned, the function of the spray arm is monitored by means of the implementation of the method according to the invention. In contrast to the prior art, the implementation of the method according to the invention enables not only a detection of the spray arm rotation, but also a detection of the washing solution dispensed by the spray arm, so that a possibly clogged spray nozzle can also be recognized.
  • the spray device arranged in the interior of the washing compartment of the dishwasher has a plurality of rotatably mounted spray arms.
  • the spray arm which interacts with the metering opening in the manner described above is typically the spray arm which is arranged at the bottom in the vertical direction. In the intended washing case, this spray arm is used to load items to be washed that are arranged in a lower basket.
  • All of the spray arms are connected to a water switch in a manner known per se, and depending on the position of the water switch, the corresponding spray arms are charged with washing liquor.
  • alternating rinsing usually takes place in which at least two spray arms are alternately supplied with washing solution by means of the water diverter.
  • the light barrier is used to monitor detergent dosing during a phase of a running wash program in which the lower spray arm, that is, the spray arm cooperating with the dosing opening, is not supplied with washing liquid. This ensures that the detergent dispensed can flow unhindered into the wash cabinet.
  • the evaluation unit compares the signal curve with a predeterminable reference signal curve and emits a display signal if they are not identical.
  • a display signal can be an acoustic and / or visual signal output to the user so that he can carry out a manual check of the spray arm.
  • provision can also be made for the dishwasher to be switched off automatically if they are not the same. In any case, it is ensured that the metering opening does not inadvertently become clogged, unnoticed by the user. In the worst case, such an addition could lead to a complete failure of the dosing unit and thus of the entire dishwasher, which is impossible thanks to the method according to the invention.
  • the invention also proposes a dishwasher which is characterized by a sensor unit which, by means of the light barrier, generates a signal with a signal curve dependent on a rotational movement of the spray arm, and which compares an actual signal curve with a predeterminable reference signal curve using an evaluation unit.
  • the dishwasher proposed by the invention has a sensor unit by means of which the function of the spray arm is monitored.
  • the sensor unit includes the light barrier formed on the dosing opening side, on the one hand, and an evaluation unit, on the other hand.
  • the light barrier generates a signal with a signal curve that is dependent on a rotational movement of the spray arm.
  • This signal course is evaluated by means of the evaluation unit, for which purpose the evaluation unit compares the recorded actual signal course with a predeterminable reference signal course. If a discrepancy is found between the signal profiles, the dishwasher is automatically switched off and / or an alarm signal is output to the user.
  • the dishwasher also has a dosing unit, preferably provided by the wash cabinet door, for storing pourable cleaning agent, in particular for a plurality of cleaning cycles.
  • the dosing unit has a discharge channel, which is connected to the dosing opening opening into the washing area, for introducing cleaning agent into the washing chamber, in particular in portions.
  • the discharge channel has the light barrier on the dosing opening side. In the manner already described above, this arrangement allows detection of the cleaning agent that has been introduced into the washing chamber via the metering opening during operation.
  • the metering opening is partially covered by a cover on the wash space side, leaving a metering gap.
  • This cover advantageously ensures that when the dishwasher is loaded with items to be washed, liquids, dirt, food residues and / or the like do not inadvertently fall into the mouth area of the dosing opening can, for example, by dripping or falling of items to be cleaned, with which the dishwasher is equipped by the user.
  • the cover covering the metering opening is designed in the manner of a hood or scoop which, in the closed position of the wash cabinet door, is designed to be open at the bottom and thus provides a metering gap.
  • a hood or scoop which, in the closed position of the wash cabinet door, is designed to be open at the bottom and thus provides a metering gap.
  • the design of such a hood has the advantage that the metering opening is closed on all sides except for the metering gap, so that unwanted introduction of dirt, liquids, food residues and / or the like into the metering opening is largely prevented.
  • the dosing gap left by the hood is aligned in such a way that it points downwards in the closed position of the wash cabinet door.
  • the dosing unit has a dosing device with a cleaning agent outlet and the discharge channel, the discharge channel fluidically connecting the cleaning agent outlet to the metering opening.
  • the metering device When used as intended, the metering device preferably holds a storage container which is used to store pourable cleaning agent for a plurality of cleaning cycles. In the case of dosing, a correspondingly portioned amount of cleaning agent is taken from the storage container, which leaves the dosing device via a cleaning agent outlet.
  • a discharge channel For the fluidic connection to the metering opening, a discharge channel is provided which opens into the metering opening. This channel is laid on the inside of the door, which results in a spatial decoupling of the dosing device on the one hand and the dosing opening on the other. Unintentional entry of liquid into the cleaning agent stored in the dispensing device's reservoir is effectively prevented.
  • the discharge channel has the light barrier or another, preferably optical, sensor on the dosing opening side.
  • This sensor is used to detect detergents which, in the event of a dispensing, enter the discharge channel via the dispensing opening duly leaves. In this way it can be detected in an advantageous manner whether or not cleaning agent actually gets into the washing area in the event of a detergent being dispensed by the dosing device. Furthermore, by detecting the detergent portions actually dispensed, conclusions can be drawn about the filling level of the storage container. In this respect, the sensing also serves to be able to indicate to the user at an early stage that the storage container is to be refilled with cleaning agent or to be exchanged for a fully filled storage container.
  • the sensor is preferably an IR light barrier. This is preferably arranged near the metering opening, where "near" in the sense of the invention means that the spray jet emitted by the spray nozzle cooperating with the metering opening during operation also ensures cleaning of the sensor. It is thus ensured in a synergetic manner that not only the dosing opening and the discharge channel opening into the dosing opening, but also the sensor provided for detecting the detergent release are subject to repeated cleaning, which advantageously increases operational reliability.
  • a spray arm has a large number of spray nozzles which are used to dispense wash liquor during operation.
  • the spray nozzles are aligned in such a way that the items to be cleaned are loaded with washing liquor.
  • One of these nozzles, which are already provided, is now used to effect cleaning, in particular of the metering opening, in the manner described above during operation.
  • the spray nozzle is preferably aligned with the metering opening in such a way that the spray jet emitted by the spray nozzle during operation hits the spray gap not covered by the hood when the spray arm is appropriately rotated.
  • the inside of the hood, the dosing opening, the discharge channel opening into the dosing opening and the sensor provided for detecting a detergent release are cleaned.
  • the discharge channel is provided by a pipe which is designed to be flexible.
  • This flexible configuration of the pipe ensures that the discharge channel can be decoupled from the dosing device in terms of flow technology, that is to say from the cleaning agent outlet provided by the dosing device, which helps prevent an unwanted one To be able to prevent the entry of liquid into the detergent stored in the storage container of the dosing device.
  • the pipe providing the discharge channel can, for example, be rotatable or pivotable due to its flexibility, which makes it possible to bring the pipe into fluidic connection with the cleaning agent outlet or to separate this fluidic connection.
  • the tube providing the discharge channel can also be designed as a squeeze tube, which is held in a squeezed position for a fluid-tight closure in the case of non-dosing.
  • the inventive design of the outlet area including hood with the arrangement of a sensor for detergent detection in connection with the specifically aligned spray arm nozzle can counteract contamination of the metering outlet and the sensor measuring section.
  • the hood provides optimized spill protection for the dosing or discharge channel, effectively holding back food and drink residues that could fall onto the inner door panel when the dishwasher is being loaded.
  • Fig. 1 shows a dishwasher 1 in a purely schematic representation.
  • this has a housing 2 which accommodates a washing container 3.
  • the washing compartment 3 in turn provides a washing area 4 for receiving items to be cleaned.
  • the washing compartment 3 has a loading opening 5. This can be closed in a fluid-tight manner by means of a washing compartment door 6, the washing compartment door 6 being rotatably pivoted about a horizontally extending pivot axis.
  • the dishwasher 1 has a spray device 8.
  • the spray device 8 includes an upper spray arm 9 and a lower spray arm 10, each of which is rotatably mounted and has two spray arm branches 11 and 12 or 13 and 14.
  • Fig. 2 an interior view of the wash cabinet door 6 can be seen.
  • the inside of the washroom door 6 has a combination device 15 known per se from the prior art, which on the one hand has a rinse aid supply 16 and on the other hand has a storage container 17 which is to be filled manually with detergent by the user for each cleaning cycle.
  • the dishwasher 1 also has a dosing unit 18, which is also accessible to the user via the inside 7 of the wash cabinet door 6.
  • the dosing unit 18 has a housing 20 which houses a dosing device 21.
  • the metering device 21 is accessible to the user via a loading opening provided by the housing 20.
  • the loading opening of the housing 20 is closed fluid-tight by means of a housing cover 22.
  • the dosing device 21 of the dosing unit 18 dispenses cleaning agent in portions, which then flows into the washing area 4 of the dishwasher 1.
  • a metering opening 23 is provided on the inside 7 of the wash cabinet door 6. This metering opening 23 is covered on the treatment room side with a cover in the form of a hood 24.
  • a pipe 27, which provides a discharge channel 19, is used to transfer cleaning agent from the metering device 21 to the metering opening 23.
  • the tube 27 serves to fluidically connect a cleaning agent outlet of the metering device 21 to the metering opening 23.
  • cleaning agent dispensed by the dosing device 21 can thus pass through the pipe 27 to the dosing opening 23 and then into the washing chamber 4.
  • the tube 27 is designed to be pivotable in the plane of the door. In the closed position, the tube 27 is not connected to the dosing device 21 in order to avoid an undesired entry of moisture into the dosing device 21.
  • the pipe 27 is to be pivoted in the plane of the door. This pivotability of the tube 27 is made possible by the fact that the tube 27 is designed as a flexible tube and consists, for example, of silicone or a comparable material.
  • one branch 13 of the lower spray arm 10 of the spray device 8 is equipped with a spray nozzle 25 which is aligned with the metering opening 23 in such a way that the spray jet 26 emitted by the spray nozzle 25 when the spray arm 10 is turned into one of the hood 24 meets uncovered metering gap 30.
  • the discharge channel 19 of the pipe 27, which opens into the metering opening 23, and the metering opening 23 are charged with rinsing liquor, which effects a corresponding cleaning. Any cleaning agent residues are removed in this way and flushed out into the washing area 4.
  • it is avoided that encrustations, deposits and / or similar soiling as well as any cleaning agent residues can accumulate and lead to a narrowing of the discharge channel 19 and / or the metering opening 23.
  • the dishwasher 1 has an IR light barrier 28 in the outlet area of the discharge channel 19, which provides a light beam 29 that traverses the area of the dosing opening 23.
  • This IR light barrier 28 can advantageously be used to detect whether the detergent portion dispensed by the dispensing device 21 has actually reached the washing area 4. It can be monitored whether in the case of Detergent delivery an arrival of detergent in the wash cabinet has actually taken place. Should such a detection detect that no cleaning agent has flowed into the washing area despite the cleaning agent being dispensed, this can be indicated to the user of the dishwasher 1 and / or the started washing program is interrupted. The detection of the cleaning agent introduced into the washing chamber 4 can also be used to draw conclusions about the amount of cleaning agent still stored in the dosing device 21. This can also be communicated to the user of the dishwasher 1, for example via a consumption display.
  • the arrangement of the light barrier 28 and the alignment of the spray nozzle 25 are matched to one another in such a way that, in the event of operation, the wash liquor also reaches the transmitter and receiver units of the IR light barrier 28, so that the measurement section is also cleaned.
  • the metering opening 23 is covered by the hood 24 in the manner already described. With the exception of the metering gap 30, the hood 24 completely surrounds the metering opening 23, so that the greatest possible penetration protection is provided.
  • the metering opening 23 is arranged within an area 32 of the wash cabinet door 6, which is offset downwards compared to the rest of the inside 7, and therefore represents a depression compared to the rest of the inside 7.
  • This recess is used to safely collect and accommodate any liquids that may drip off the items to be cleaned. This ensures that any dripping liquids cannot overflow to the right or left of the wash cabinet door.
  • the metering opening 23 is surrounded by a frame 34, which, with reference to the plane of the drawing, can be seen in FIG Fig. 2 the lower section represents a barrier. This barrier serves as overflow protection so that liquids that may have been taken up by the area 32 cannot pass unhindered through the metering opening 23 into the discharge channel 19.
  • the frame 34 and the hood 24 are preferably designed as a one-piece component.
  • the spray arm 10 passes the dosing gap 30 with its spray nozzle 25 once every 360 ° and consequently releases washing solution into the dosing gap 30. This has the consequence that the light beam 29 of the light barrier 28 positioned there is interrupted.
  • the light barrier 28 positioned in the beam path of the spray jet 26 emitted by the spray arm 10 emits a signal to an evaluation unit.
  • the signal has a signal profile that is dependent on the rotational movement of the spray arm 10.
  • An evaluation unit can then be used to evaluate the signal curve, for which purpose the detected actual signal curve is compared with a predeterminable reference signal curve.
  • Fig. 5 shows a typical signal curve in a diagram.
  • the voltage profile of the light barrier 28 is shown over time. It can be seen that the voltage deflects at regular intervals, in the present example every three seconds. Each deflection is therefore synonymous with an interruption of the light barrier 28 by the wash liquor jet entering through the dosing opening 30. If the freedom of rotation of the spray arm 10 is blocked and / or the nozzle 25 is clogged, there is no interruption of the light beam 29 and thus the typical signal curve as shown in FIG Fig. 5 is shown. The absence of a signal curve as shown in Fig. 5 is therefore synonymous with the fact that the proper functionality of the spray arm 10 is no longer guaranteed.
  • alternating washing usually takes place, in which at least two spray arms are alternately supplied with washing solution by means of a water switch.
  • the dosing by means of the dosing unit and its monitoring by means of the light barrier 28 is carried out in a phase of the washing program in which the lower spray arm 10 is not supplied with washing liquid. This ensures that the detergent dispensed into the wash cabinet is unhindered can flow in.
  • the functionality of the lower spray arm 10 is also sensed by means of the light barrier 28, specifically in all phases of a washing program in which the lower spray arm 10 is supplied with washing solution.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Funktionsüberwachung eines in einem Spülbehälter einer Geschirrspülmaschine angeordneten Sprüharms.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter, der eine Beschickungsöffnung aufweist, die mittels einer verschwenkbar gelagerten Spülraumtür fluiddicht verschließbar ist, mit einem verdrehbar im Spülbehälter angeordneten Sprüharm sowie mit einer, vorzugsweise innenseitig der Spülraumtür vorgesehenen Dosieröffnung, die der Einschleusung von Reinigungsmittel in den Spülraum dient.
  • Geschirrspülmaschinen der eingangs genannten Art sind auch in der besonderen Ausgestaltung als Haushaltsgeschirrspülmaschinen aus dem Stand der Technik an sich gut bekannt. Eines gesonderten druckschriftlichen Nachweises bedarf es an dieser Stelle deshalb nicht.
  • Geschirrspülmaschinen der gattungsgemäßen Art verfügen über einen einen Spülraum bereitstellenden Spülbehälter. Dieser ist verwenderseitig über eine Beschickungsöffnung zugänglich, die mittels einer verschwenkbar gelagerten Spülraumtür fluiddicht verschließbar ist. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall dient der Spülbehälter der Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, bei dem es sich beispielsweise um Geschirr, Besteckteile und/oder dergleichen handeln kann.
  • Zur Beaufschlagung von zu reinigendem Spülgut mit Spülflüssigkeit, der sogenannten Spülflotte, verfügt die Geschirrspülmaschine im Inneren des Spülbehälters über eine Sprüheinrichtung. Diese Sprüheinrichtung stellt typischerweise verdrehbar gelagerte Sprüharme zur Verfügung, wobei in der Regel zwei oder drei solcher Sprüharme vorgesehen sind. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall erfolgt eine Beaufschlagung des zu reinigenden Spülguts mit Spülflotte mittels sich drehender Sprüharme.
  • Zur Erzielung eines optimierten Spül- beziehungsweise Reinigungsergebnisses finden in aller Regel Prozesschemikalien Verwendung, die dem Spülraum während eines Spül- und/oder Trocknungsvorgangs zugeführt werden. Bei solchen Prozesschemikalien handelt es sich insbesondere um Reinigungschemikalien, die dem Spülraum programmgesteuert zugeführt werden.
  • Aus dem Stand der Technik sind Reinigungsmittel in flüssiger und fester Form bekannt. Dabei können feste Reinigungsmittel in schüttfähiger Pulverform oder als sogenannte Tabs, das heißt in Tablettenform vorliegen. Die Praxis hat indes gezeigt, dass sich mit schüttfähigem Reinigungsmittel in Pulverform die vergleichsweise besten Reinigungsergebnisse erzielen lassen.
  • Bei der Verwendung von schüttfähigem Reinigungsmittel in Pulverform ist verwenderseitig vor jedem Start eines Reinigungsprogramms von Hand eine Reinigungsmitteldosierung vorzunehmen. Aus dem Stand der Technik vorbekannte Geschirrspülmaschinen verfügen zu diesem Zweck typischerweise türinnenseitig über einen Vorratsbehälter, der mit einer manuell zu bestimmenden Menge an Reinigungsmittel vor einem Programmstart zu befüllen ist. Während eines Programmablaufs öffnet sich dieser Vorratsbehälter zu einem bestimmten Zeitpunkt des Spülprogramms und das vom Vorratsbehälter bevorratete Reinigungsmittel kann von der im Spülraum der Geschirrspülmaschine befindlichen Spülflotte ausgeschwemmt werde.
  • Um eine Reinigungsmittelbevorratung für eine Mehrzahl von zu absolvierenden Reinigungszyklen, das heißt Reinigungsprogrammen vornehmen zu können, so dass nicht vor Beginn eines jeden Reinigungsprogramms eine manuelle Reinigungsmitteldosierung stattzufinden hat, sind Dosiereinheiten vorgeschlagen worden, so zum Beispiel mit der DE 10 2013 104 391 A1 .
  • Die gemäß der DE 10 2013 104 391 A1 vorbekannte Dosiereinheit verfügt über ein Dosiergerät. Dieses Dosiergerät ist mit einem auswechselbaren Vorratsbehälter ausgestattet, welcher der Bevorratung von Reinigungsmittel in einer Menge dient, die für eine Mehrzahl von einzelnen Reinigungsprogrammen ausreichend ist. Im bestimmungsgemäßen Dosierfall wird dem Vorratsbehälter programmgesteuert die für eine bestimmungsgemäße Durchführung eines Reinigungsprogramms vorgesehene Menge an Reinigungsmittel entnommen und dem Spülraum der Geschirrspülmaschine zugeführt. Die Dosiereinheit ist zu diesem Zweck an eine in den Spülraum mündende Dosieröffnung angeschlossen, über die im Dosierfall ein portionsweises Einbringen von Reinigungsmittel in den Spülraum stattfindet.
  • Um sicherzustellen, dass es nicht zu einem ungewollten Zusetzen der Dosieröffnung kommt, verfügt bei der in der DE 102015120412.6 beschriebenen Geschirrspülmaschine zumindest einer der Sprüharme der Sprüheinrichtung über eine mit der Dosieröffnung gezielt zusammenwirkende Sprühdüse. Dies führt im bestimmungsgemäßen Betriebsfall dazu, dass von der Sprüheinrichtung Spülflotte gezielt in Richtung der Dosieröffnung mit dem Ergebnis abgegeben wird, dass eine Reinigung der Dosieröffnung und des in die Dosieröffnung mündenden Ausschleusungskanal stattfindet. Infolge dieser Reinigungswirkung wird eine ungewollte Reinigungsmittelanhaftung vermieden beziehungsweise aus einem vorangegangenen Spülprogrammschritt unter Umständen zurückgebliebene Reinigungsmittelreste werden entfernt. Im Ergebnis wird die Dosieröffnung und der in die Dosieröffnung mündende Ausschleusungskanal frei von Reinigungsmittelrückständen, insbesondere Verkrustungen und/oder Anhaftungen gehalten.
  • Vor diesem Hintergrund ist es erwünscht, die ordnungsgemäße Funktionstüchtigkeit des mit der Dosieröffnung zusammenwirkenden Sprüharms erfassen zu können, vorzugsweise auch während eines laufenden Spülprogamms.
  • Aus der DE 10 2014 205 266 A1 ist ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Überwachen einer Sprüharm-Funktion eines Sprüharms einer Geschirrspülmaschine bekannt geworden. Gemäß dieser vorbekannten Konstruktion kommen Sensoren zum Einsatz, die den vom Spülbehälter bereitgestellten Spülraum sensorisch erfassen. Die Sprüharme sind mit entsprechenden Detektionselementen ausgerüstet, die von den Sensoren erfasst werden können. Aufgrund dieser Anordnung ist es möglich, die sich im Betriebsfall einstellende Rotationsbewegung der Sprüharme sensieren zu können. Kann eine solche Rotationsbewegung im Betriebsfall nicht erkannt werden, lässt dies den Rückschluss auf eine mangelnde Funktionstüchtigkeit des entsprechenden Sprüharms zu.
  • Die DE 102008003883 A1 sowie die DE 4020898 A1 offenbaren jeweils ein Verfahren zur Erkennung der Rotation eines Sprüharms einer Geschirrspülmaschine mittels eines optischen Sensors.
  • Obgleich sich die vorbeschriebene Rotationsdetektion eines Sprüharms im alltäglichen Praxiseinsatz bewährt hat, besteht Verbesserungsbedarf. Zum Einen setzt die vorbekannte Konstruktion voraus, die Sprüharme mit Detektionselementen ausrüsten zu müssen, was die Herstellung verteuert. Zum Anderen lässt allein die Rotationsdetektion keinen exakten Rückschluss auf die tatsächliche Funktionstüchtigkeit eines Sprüharms zu. Es ist deshalb ausgehend vom Vorbeschriebenen die Aufgabe der Erfindung, ein alternatives Verfahren zur Funktionsüberwachung eines Sprüharms anzugeben.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgeschlagen.
  • Dabei gibt eine im Strahlgang eines vom Sprüharm abgebbaren Sprühstrahls positionierte Lichtschranke ein Signal an eine Auswerteeinheit ab, wobei das Signal einen von einer Rotationsbewegung des Sprüharms abhängigen Signalverlauf aufweist, und wobei zum Zwecke einer Funktionsüberwachung des Sprüharms der Signalverlauf mittels der Auswerteeinheit ausgewertet wird.
  • Als Sensor dient eine Lichtschranke, vorzugsweise eine IR-Lichtschranke. Diese ist im Strahlgang eines vom Sprüharm abgebbaren Sprühstrahls positioniert. Ein vom Sprüharm im Betriebsfall abgegebener Sprühstrahl durchquert mithin auch den von der Lichtschranke abgedeckten Detektionsbereich. Im Betriebsfall wird also die Lichtschranke durch den vom rotierenden Sprüharm abgegebenen Sprühstrahl zyklisch unterbrochen.
  • Das von der Lichtschranke abgegebene Signal weist einen von einer Rotationsbewegung des Sprüharms abhängigen Signalverlauf auf. Dieser ergibt sich in Abhängigkeit der Drehgeschwindigkeit des Sprüharms im Betriebsfall. Dabei ist der zeitliche Abstand zwischen zwei Unterbrechungen der Lichtschranke direkt abhängig zur Drehgeschwindigkeit des Sprüharms.
  • Der erfasste Ist-Signalverlauf wird mittels einer Auswerteeinheit mit einem vorgebbaren Referenzsignalverlauf ausgewertet. Stimmen die Signalverläufe überein, so ist dies gleichbedeutend damit, dass der Sprüharm in ordnungsgemäßer Weise funktionstüchtig ist. Stellt sich indes eine Abweichung zwischen Ist-Signalverlauf und Referenzsignalverlauf heraus, so bedeutet dies eine mangelnde Funktionstüchtigkeit des Sprüharms.
  • Die erfindungsgemäße Verfahrensabwicklung ist aus insbesondere zwei Gründen von Vorteil. Es lässt sich die Funktionstüchtigkeit des Sprüharms überwachen, der mit der Dosieröffnung der Dosiereinheit zusammenwirkt. Dabei kann nicht nur detektiert werden, ob sich der Sprüharm in bestimmungsgemäßer Weise bewegt, es lässt sich auch feststellen, ob über den Sprüharm in bestimmungsgemäßer Weise Spülflotte abgegeben wird. Im Unterschied zur DE 10 2014 205 266 A1 lässt sich mithin auch der unerwünschte Betriebszustand detektieren, dass nur die mit der Dosieröffnung zusammenwirkende Sprühdüse des Sprüharms verstopft ist. Bei einer Verstopfung nur dieser Düse würde eine Rotationsbewegung des Sprüharms nach wie vor stattfinden, eine Reinigung der dieser Sprühdüse zugeordneten Dosieröffnung würde aber aufgrund der Düsenverstopfung nicht stattfinden. Mittels der erfindungsgemäßen Verfahrensdurchführung kann auch dieser Versagensfall detektiert werden.
  • Von Vorteil ist desweiteren, dass es zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens keiner zusätzlichen am Sprüharm anzuordnenden Detektionselemente bedarf. Zur Sprüharmüberwachung wird die ohnehin dosieröffnungsseitig vorgesehene Lichtschranke genutzt. Diese wirkt dabei nicht mit einem zu detektierenden Hilfsmittel, sondern direkt mit dem vom Sprüharm abgegebenen Sprühstrahl zusammen. Im Ergebnis kann die maschinenseitige Ausgestaltung in unveränderter Weise zur Durchführung auch des erfindungsgemäßen Verfahrens genutzt werden. Zusätzliche Herstellkosten sind insoweit vermieden und auch eine Verfahrensdurchführung ist in einfacher Weise möglich, da das im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall durchgeführte Spülprogramm in unveränderter Form zur Funktionsüberwachung genutzt werden kann.
  • Die nach der erfindungsgemäßen Verfahrensdurchführung genutzte Lichtschranke dient in ihrer Hauptfunktion dazu, in den Spülraum einrieselndes Reinigungsmittel zu detektieren. Es ist ebenfalls vorgesehen, dass von einem Sprüharm ein auf die Dosieröffnung gerichteter Sprühstrahl abgegeben wird, um so sicherzustellen, dass die Dosieröffnung stets frei von Reinigungsmittelrückständen ist. Um nun ferner noch sicherzustellen, dass eine Reinigung der Dosieröffnung auch tatsächlich stattfindet, erfolgt mittels der erfindungsgemäßen Verfahrensdurchführung eine Funktionsüberwachung des Sprüharms. Dabei ermöglicht die erfindungsgemäße Verfahrensdurchführung im Unterschied zum Stand der Technik nicht nur eine Detektion der Sprüharmrotation, sondern auch eine Detektion der vom Sprüharm abgegebenen Spülflotte, so dass auch eine etwaig verstopfte Sprühdüse erkannt werden kann.
  • Die im Innenraum des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine angeordnete Sprüheinrichtung verfügt über eine Mehrzahl von verdrehbar gelagerten Sprüharmen. Der mit der Dosieröffnung in vorbeschriebener Weise zusammenwirkende Sprüharm ist typischerweise der in Höhenrichtung zuunterst angeordnete Sprüharm. Im bestimmungsgemäßen Spülfall dient dieser Sprüharm der Beschickung von in einem Unterkorb angeordnetem Spülgut.
  • Sämtliche Sprüharme sind in an sich bekannter Weise an eine Wasserweiche angeschlossen, wobei je nach Stellung der Wasserweiche eine Beschickung entsprechender Sprüharme mit Spülflotte stattfindet. Dabei findet im bestimmungsgemäßen Betriebsfall der Geschirrspülmaschine üblicherweise ein Wechselspülen statt, bei dem mindestens zwei Sprüharme mittels der Wasserweiche abwechselnd mit Spülflotte versorgt werden. Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass mittels der Lichtschranke eine Überwachung einer Reinigungsmitteldosierung zu einer Phase eines laufenden Spülprogramms stattfindet, in der der untere Sprüharm, das heißt der mit der Dosieröffnung zusammenwirkende Sprüharm nicht mit Spülflüssigkeit versorgt wird. Damit ist sichergestellt, dass eindosiertes Reinigungsmittel ungehindert in den Spülraum einströmen kann. Die erfindungsgemäße Verfahrensdurchführung zur Sensierung der Funktionstüchtigkeit des mit der Dosieröffnung zusammenwirkenden Sprüharms wird in vorbeschriebener Weise ebenfalls mit der Lichtschranke durchgeführt, dies allerdings nur in solchen Phasen eines laufenden Spülprogramms, in denen der mit der Dosieröffnung zusammenwirkende Sprüharm mit Spülflotte versorgt wird.
  • Es ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Auswerteeinheit den Signalverlauf mit einem vorgebbaren Referenzsignalverlauf vergleicht und bei Ungleichheit ein Anzeigesignal abgibt. Ein solches Anzeigesignal kann eine akustische und/oder visuelle Signalausgabe an den Verwender sein, so dass dieser eine manuelle Nachprüfung des Sprüharms vornehmen kann. In Ergänzung hierzu oder alternativ kann auch vorgesehen sein, dass bei Ungleichheit eine automatische Abschaltung der Geschirrspülmaschine durchgeführt wird. In jedem Fall ist sichergestellt, dass es nicht ungewollt zu einer vom Verwender unbemerkten Zusetzung der Dosieröffnung kommt. Eine solche Zusetzung könnte nämlich im schlimmsten Fall zu einem Komplettausfall der Dosiereinheit und damit der gesamten Geschirrspülmaschine führen, was dank des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgeschlossen ist. Geschirrspülmaschinenseitig wird mit der Erfindung ferner vorgeschlagen, eine Geschirrspülmaschine, die sich auszeichnet durch eine Sensoreinheit, die mittels der Lichtschranke ein Signal mit einem von einer Rotationsbewegung des Sprüharms abhängigen Signalverlauf erzeugt, und die mittels einer Auswerteeinheit ein Ist-Signalverlauf mit einem vorgebbaren Referenzsignalverlauf vergleicht.
  • Die mit der Erfindung vorgeschlagene Geschirrspülmaschine verfügt über eine Sensoreinheit, mittels welcher die Funktionsüberwachung des Sprüharms erfolgt. Zur Sensoreinheit gehören die dosieröffnungsseitig ausgebildete Lichtschranke einerseits sowie eine Auswerteeinheit andererseits. Dabei wird mittels der Lichtschranke ein Signal mit einem von einer Rotationsbewegung des Sprüharms abhängigen Signalverlauf erzeugt. Dieser Signalverlauf wird mittels der Auswerteeinheit ausgewertet, zu welchem Zweck die Auswerteeinheit den erfassten Ist-Signalverlauf mit einem vorgebbaren Referenzsignalverlauf vergleicht. Im Falle einer festgestellten Ungleichheit zwischen den Signalverläufen erfolgt eine automatische Abschaltung der Geschirrspülmaschine und/oder eine Alarmsignalausgabe an den Verwender.
  • Mit der erfindungsgemäß vorgesehenen Sensoreinheit lassen sich die schon vorstehend beschriebenen Vorteile erreichen.
  • Die Geschirrspülmaschine verfügt ferner über eine, vorzugsweise von der Spülraumtür bereitgestellten Dosiereinheit zur Bevorratung von schüttfähigem Reinigungsmittel, insbesondere für eine Mehrzahl von Reinigungszyklen. Dabei weist die Dosiereinheit für ein insbesondere portionsweises Einbringen von Reinigungsmittel in den Spülraum einen Ausschleusungskanal auf, der an die in den Spülraum mündende Dosieröffnung angeschlossen ist. Dabei weist der Ausschleusungskanal dosieröffnungsseitig die Lichtschranke auf. In schon vorbeschriebener Weise gestattet diese Anordnung eine Detektion des über die Dosieröffnung in den Spülraum im Betriebsfall eingeschleusten Reinigungsmittels.
  • Die Dosieröffnung ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung spülraumseitig unter Belassung eines Dosierspalts mittels einer Abdeckung teilweise abgedeckt. Diese Abdeckung sorgt in vorteilhafter Weise dafür, dass im Beschickungsfall der Geschirrspülmaschine mit Spülgut nicht ungewollt Flüssigkeiten, Verschmutzungen, Speisereste und/oder dergleichen in den Mündungsbereich der Dosieröffnung hineinfallen können, beispielsweise durch Abtropfen oder Herunterfallen von zu reinigendem Spülgut, mit dem die Geschirrspülmaschine verwenderseitig bestückt wird.
  • Die die Dosieröffnung abdeckende Abdeckung ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung nach Art einer Haube oder Hutze ausgebildet, die in Verschlussstellung der Spülraumtür nach unten offen ausgebildet ist und so einen Dosierspalt bereitstellt. Die Ausbildung einer solchen Haube erbringt den Vorteil, dass die Dosieröffnung bis auf den Dosierspalt allseitig verschlossen ist, so dass ein ungewolltes Einbringen von Verschmutzungen, Flüssigkeiten, Speiseresten und/oder dergleichen in die Dosieröffnung weitestgehend verhindert ist. Dabei ist der von der Haube belassene Dosierspalt so ausgerichtet, dass er in Verschlussstellung der Spülraumtür nach unten weist. In Offenstellung der Spülraumtür weist er in Richtung Spülraum, so dass im Beschickungsfall der Geschirrspülmaschine vom zu reinigenden Spülgut abtropfende Flüssigkeiten und/oder herunterfallende Lebensmittelreste aufgrund der hauben- oder hutzenförmigen Abdeckung nicht auf direktem Wege durch den Dosierspalt hindurch in die Dosieröffnung gelangen können.
  • Die Dosiereinheit weist ein Dosiergerät mit einem Reinigungsmittelauslass sowie den Ausschleusungskanal auf, wobei der Ausschleusungskanal den Reinigungsmittelauslass mit der Dosieröffnung strömungstechnisch verbindet.
  • Das Dosiergerät nimmt im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall vorzugsweise einen Vorratsbehälter auf, der der Bevorratung von schüttfähigem Reinigungsmittel für eine Mehrzahl von Reinigungszyklen dient. Im Dosierfall wird dem Vorratsbehälter eine entsprechend portionierte Menge an Reinigungsmittel entnommen, welche das Dosiergerät über einen Reinigungsmittelauslass verlässt. Zur strömungstechnischen Anbindung an die Dosieröffnung ist ein Ausschleusungskanal vorgesehen, der in die Dosieröffnung einmündet. Dieser Kanal ist türinnenseitig verlegt, womit sich eine räumliche Entkopplung von Dosiergerät einerseits und Dosieröffnung andererseits ergibt. Ein ungewollter Flüssigkeitseintrag in das vom Vorratsbehälter des Dosiergerätes bevorratete Reinigungsmittel wird so wirkungsvoll unterbunden.
  • Der Ausschleusungskanal weist dosieröffnungsseitig die Lichtschranke oder einen anderen, vorzugsweise optischen Sensor auf. Dieser Sensor dient der Detektion von Reinigungsmittel, das im Dosierfall den Ausschleusungskanal über die Dosieröffnung in ordnungsgemäßer Weise verlässt. Es kann so in vorteilhafter Weise detektiert werden, ob im Falle einer Reinigungsmittelabgabe durch das Dosiergerät auch tatsächlich Reinigungsmittel in den Spülraum gelangt oder nicht. Ferner lässt sich durch die Detektion der tatsächlich abgegebenen Reinigungsmittelportionen auf den Befüllstand des Vorratsbehälters rückschließen. Insoweit dient die Sensierung auch dazu, dem Verwender frühzeitig anzeigen zu können, dass der Vorratsbehälter mit Reinigungsmittel nachzufüllen oder gegen einen voll befüllten Vorratsbehälter auszutauschen ist.
  • Bei dem Sensor handelt es sich vorzugsweise um eine IR-Lichtschranke. Diese ist bevorzugterweise nahe der Dosieröffnung angeordnet, wobei "nahe" im Sinne der Erfindung meint, dass der im Betriebsfall von der mit der Dosieröffnung zusammenwirkende Sprühdüse abgegebene Sprühstrahl auch für eine Reinigung des Sensors sorgt. Es wird so in synergetischer Weise sichergestellt, dass nicht nur die Dosieröffnung und der in die Dosieröffnung mündende Ausschleusungskanal, sondern auch der für die Detektion der Reinigungsmittelabgabe vorgesehene Sensor einer wiederholten Reinigung unterliegen, was die Betriebssicherheit in vorteilhafter Weise erhöht.
  • Ein Sprüharm verfügt bekanntermaßen über eine Vielzahl von Sprühdüsen, die der Spülflottenabgabe im Betriebsfall dienen. Dabei sind die Sprühdüsen derart ausgerichtet, dass eine Beschickung des zu reinigenden Spülguts mit Spülflotte stattfindet. Eine dieser ohnehin vorgesehenen Düsen wird nun dazu genutzt, in vorbeschriebener Weise im Betriebsfall eine Reinigung insbesondere der Dosieröffnung zu bewerkstelligen. Zu diesem Zweck ist die Sprühdüse bevorzugterweise auf die Dosieröffnung derart ausgerichtet, dass der von der Sprühdüse im Betriebsfall abgegebene Sprühstrahl bei entsprechender Verdrehstellung des Sprüharms in den von der Haube unverdeckten Sprühspalt trifft. Es werden infolgedessen die Innenseite der Haube, die Dosieröffnung, der in die Dosieröffnung einmündende Ausschleusungskanal sowie der für die Detektion einer Reinigungsmittelabgabe vorgesehene Sensor gereinigt.
  • Es ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass der Ausschleusungskanal von einem Rohr bereitgestellt ist, das biegsam ausgebildet ist. Diese biegsame Ausgestaltung des Rohres sorgt dafür, den Ausschleusungskanal strömungstechnisch vom Dosiergerät, das heißt von dem vom Dosiergerät bereitgestellten Reinigungsmittelauslass entkoppeln zu können, was hilft, einen ungewollten Flüssigkeitseintrag in das vom Vorratsbehälter des Dosiergerätes bevorratete Reinigungsmittel unterbinden zu können. Das den Ausschleusungskanal bereitstellende Rohr kann beispielsweise aufgrund seiner Biegsamkeit verdreh- oder verschwenkbar sein, was es gestattet, das Rohr in strömungstechnische Verbindung mit dem Reinigungsmittelauslass zu bringen oder eine Trennung dieser strömungstechnischen Verbindung vorzunehmen. Alternativ kann das den Ausschleusungskanal bereitstellende Rohr auch als Quetschrohr ausgebildet sein, das im Nichtdosierfall für einen fluiddichten Verschluss in gequetschter Stellung gehalten ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Auslassbereichs inklusive Haube unter Anordnung eines Sensors zur Reinigungsmitteldetektion in Verbindung mit der im Besonderen ausgerichteten Sprüharmdüse kann einer Verschmutzung des Dosierauslasses und der Sensormessstrecke entgegen gewirkt werden. Gleichzeitig besteht durch die Haube ein optimierter Kleckerschutz für den Dosier- beziehungsweise Ausschleusungskanal, wodurch Essens- und Getränkereste, die bei der Beladung der Geschirrspülmaschine auf das Türinnenblech fallen können, effektiv zurückgehalten werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    in rein schematischer Darstellung eine Geschirrspülmaschine;
    Fig. 2
    in schematisch perspektivischer Ansicht von innen eine Spülraumtür sowie ausschnittsweise einen sich an die Spülraumtür anschließenden Spülbehälter;
    Fig. 3
    in geschnittener Seitenansicht ausschnittsweise die Geschirrspülmaschine nach Fig. 1;
    Fig. 4
    in einer Detailansicht ausschnittsweise die Geschirrspülmaschine nach Fig. 3 und
    Fig. 5
    in einer Diagrammdarstellung einen Referenzsignalverlauf.
  • Fig. 1 lässt in rein schematischer Darstellung eine Geschirrspülmaschine 1 erkennen. Diese verfügt in an sich bekannter Weise über ein Gehäuse 2, das einen Spülbehälter 3 aufnimmt. Der Spülbehälter 3 stellt seinerseits einen Spülraum 4 zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut bereit. Zur Beschickung des Spülraums 4 mit zu reinigendem Spülgut verfügt der Spülbehälter 3 über eine Beschickungsöffnung 5. Diese ist mittels einer Spülraumtür 6 fluiddicht verschließbar, wobei die Spülraumtür 6 um eine horizontal verlaufende Schwenkachse drehverschwenkbar gelagert ist.
  • Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall erfolgt eine Beaufschlagung des zu reinigenden Spülguts mit Spülflotte, zu welchem Zweck die Geschirrspülmaschine 1 über eine Sprüheinrichtung 8 verfügt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel gehören zur Sprüheinrichtung 8 ein oberer Sprüharm 9 sowie ein unterer Sprüharm 10, die jeweils verdrehbar gelagert angeordnet sind und über zwei Sprüharmäste 11 und 12 beziehungsweise 13 und 14 verfügen.
  • Fig. 2 ist eine Innenansicht der Spülraumtür 6 zu entnehmen. Wie sich aus dieser Ansicht ergibt, verfügt die Spülraumtür 6 innenseitig über ein aus dem Stand der Technik an sich bekanntes Kombinationsgerät 15, das einerseits über eine Klarspülmittelbevorratung 16 sowie andererseits über einen Vorratsbehälter 17 verfügt, der je Reinigungszyklus verwenderseitig manuell mit Reinigungsmittel aufzufüllen ist. Die Geschirrspülmaschine 1 verfügt neben dem aus dem Stand der Technik an sich bekannten Kombinationsgerät 15 desweiteren über eine Dosiereinheit 18, die ebenfalls verwenderseitig über die Innenseite 7 der Spülraumtür 6 zugänglich ist.
  • Die Dosiereinheit 18 verfügt über ein Gehäuse 20, welches ein Dosiergerät 21 beherbergt. Über eine vom Gehäuse 20 bereitgestellte Beschickungsöffnung ist das Dosiergerät 21 verwenderseitig zugänglich. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall ist - wie in Fig. 2 gezeigt - die Beschickungsöffnung des Gehäuses 20 mittels eines Gehäusedeckels 22 fluiddicht verschlossen.
  • Im bestimmungsgemäßen Dosierfall wird vom Dosiergerät 21 der Dosiereinheit 18 Reinigungsmittel portionsweise abgegeben, was alsdann in den Spülraum 4 der Geschirrspülmaschine 1 einströmt. Zu diesem Zweck ist auf der Innenseite 7 der Spülraumtür 6 eine Dosieröffnung 23 vorgesehen. Diese Dosieröffnung 23 ist behandlungsraumseitig mit einer Abdeckung in Form einer Haube 24 abgedeckt.
  • Zur Überführung von Reinigungsmittel vom Dosiergerät 21 zur Dosieröffnung 23 dient ein Rohr 27, das einen Ausschleusungskanal 19 bereitstellt. Das Rohr 27 dient dazu, einen Reinigungsmittelauslass des Dosiergeräts 21 mit der Dosieröffnung 23 strömungstechnisch zu verbinden. Im Dosierfall kann so vom Dosiergerät 21 abgegebenes Reinigungsmittel durch das Rohr 27 hindurch zur Dosieröffnung 23 und alsdann in den Spülraum 4 gelangen.
  • Das Rohr 27 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel in Türebene verschwenkbar ausgebildet. In der Verschlussstellung ist das Rohr 27 zwecks Vermeidung eines ungewollten Feuchtigkeitseintrags in das Dosiergerät 21 nicht an das Dosiergerät 21 angeschlossen ist. Für einen strömungstechnischen Anschluss des Rohres 27 an das Dosiergerät 21 ist das Rohr 27 in Türebene zu verschwenken. Diese Verschwenkbarkeit des Rohres 27 ist dadurch ermöglicht, dass das Rohr 27 als biegsames Rohr ausgebildet ist und beispielsweise aus Silikon oder einem vergleichbaren Material besteht.
  • Wie insbesondere eine Zusammenschau der Figuren 2 und 3 erkennen lässt, ist der eine Ast 13 des unteren Sprüharms 10 der Sprüheinrichtung 8 mit einer Sprühdüse 25 ausgerüstet, die auf die Dosieröffnung 23 derart ausgerichtet ist, dass der von der Sprühdüse 25 im Betriebsfall abgegebene Sprühstrahl 26 bei entsprechender Verdrehstellung des Sprüharms 10 in einen von der Haube 24 unverdeckten Dosierspalt 30 trifft. Im Betriebsfall findet mithin eine Beaufschlagung des in die Dosieröffnung 23 mündenden Ausschleusungskanals 19 des Rohres 27 sowie der Dosieröffnung 23 mit Spülflotte statt, was eine entsprechende Reinigung bewirkt. Etwaige Reinigungsmittelrückstände werden so entfernt und in den Spülraum 4 ausgeschwemmt. Zudem wird infolge der Reinigung vermieden, dass sich Ankrustungen, Ablagerungen und/oder dergleichen Verschmutzungen sowie etwaige Reinigungsmittelrückstände ansammeln und zu einer Verengung des Ausschleusungskanals 19 und/oder der Dosieröffnung 23 führen können.
  • Wie eine Zusammenschau der Figuren 2 und 3 ferner zeigt, verfügt die Geschirrspülmaschine 1 im Auslassbereich des Ausschleusungskanals 19 über eine IR-Lichtschranke 28, die einen den Bereich der Dosieröffnung 23 durchquerenden Lichtstrahl 29 bereitstellt. Mittels dieser IR-Lichtschranke 28 kann in vorteilhafter Weise detektiert werden, ob die vom Dosiergerät 21 abgegebene Reinigungsmittelportion auch tatsächlich in den Spülraum 4 gelangt ist. Es kann so überwacht werden, ob im Falle der Reinigungsmittelabgabe ein Ankommen von Reinigungsmittel im Spülraum auch tatsächlich stattgefunden hat. Sollte eine solche Detektion erkennen, dass trotz abgegebenem Reinigungsmittel kein Reinigungsmittel in den Spülraum eingeströmt ist, kann dies dem Verwender der Geschirrspülmaschine 1 angezeigt werden und/oder das gestartete Spülprogramm wird unterbrochen. Die Detektion des in den Spülraum 4 eingebrachten Reinigungsmittels kann zudem dazu genutzt werden, Rückschlüsse auf die Menge an im Dosiergerät 21 noch bevorrateten Reinigungsmittel zu ziehen. Auch dies kann dem Verwender der Geschirrspülmaschine 1 beispielsweise über eine Verbrauchsanzeige mitgeteilt werden.
  • Wie insbesondere die Darstellung nach Fig. 3 erkennen lässt, ist die Anordnung der Lichtschranke 28 sowie die Ausrichtung der Sprühdüse 25 derart aufeinander abgestimmt, dass im Betriebsfall Spülflotte auch bis zu den Sende- und Empfangseinheiten der IR-Lichtschranke 28 gelangt, so dass eine Reinigung auch der Messstrecke stattfindet.
  • Bei einer Beladung eines Geschirrkorbs kommt es unvermeidbar dazu, dass an zu reinigendem Spülgut anhaftende Flüssigkeiten, Speisereste und/oder dergleichen Verunreinigungen abfallen, die dann von der Innenseite 7 der Spülraumtür 6 aufgefangen werden. Um zu vermeiden, dass derartige Flüssigkeiten, Speisereste und/oder dergleichen Verunreinigungen direkt durch die Dosieröffnung 23 in den Ausschleusungskanal 19 des Rohres 27 gelangen können, ist die Dosieröffnung 23 in der schon vorbeschriebenen Weise mittels der Haube 24 abgedeckt. Dabei umschließt die Haube 24 bis auf den Dosierspalt 30 die Dosieröffnung 23 vollumfänglich, so dass ein weitestgehender Eindringschutz gegeben ist.
  • Wie sich insbesondere aus der Figur 2 ergibt, ist die Dosieröffnung 23 innerhalb eines Bereichs 32 der Spülraumtür 6 angeordnet, der im Vergleich zur übrigen Innenseite 7 nach unten versetzt ausgebildet ist, mithin eine Vertiefung im Vergleich zur übrigen Innenseite 7 darstellt. Diese Vertiefung dient dazu, von zu reinigendem Spülgut etwaige abtropfende Flüssigkeiten sicher auffangen und beherbergen zu können. Es wird so sichergestellt, dass etwaige abtropfende Flüssigkeiten nicht rechts oder links der Spülraumtür überströmen können. Um trotz des vertieft ausgebildeten Bereiches 32 gleichwohl sicherstellen zu können, dass Flüssigkeiten nicht ungewollt über die Dosieröffnung 23 in den Ausschleusungskanal 21 gelangen können, ist die Dosieröffnung 23 von einem Rahmen 34 umgeben, dessen mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Fig. 2 unterer Teilabschnitt eine Barriere darstellt. Diese Barriere dient als Überströmungsschutz, so dass vom Bereich 32 unter Umständen aufgenommene Flüssigkeiten nicht ungehindert über die Dosieröffnung 23 in den Ausschleusungskanal 19 gelangen können. Bevorzugterweise sind der Rahmen 34 und die Haube 24 als einstückiges Bauteil ausgebildet.
  • Aufgrund der vorbeschriebenen Konstruktion kommt es im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall der Geschirrspülmaschine 1 dazu, dass der Sprüharm 10 den Dosierspalt 30 mit seiner Sprühdüse 25 einmal je 360° Umlauf passiert und infolgedessen Spülflotte in den Dosierspalt 30 abgibt. Dies hat zur Folge, dass der Lichtstrahl 29 der dort positionierten Lichtschranke 28 unterbrochen wird. Gemäß der erfindungsgemäßen Verfahrensdurchführung ist nun vorgesehen, dass die im Strahlgang des vom Sprüharm 10 abgegebenen Sprühstrahls 26 positionierte Lichtschranke 28 ein Signal an eine Auswerteeinheit abgibt. Dabei weist das Signal einen von der Rotationsbewegung des Sprüharms 10 abhängigen Signalverlauf auf. Mittels einer Auswerteeinheit kann dann eine Auswertung des Signalverlauf durchgeführt werden, zu welchem Zweck der detektierte Ist-Signalverlauf mit einem vorgebbaren Referenzsignalverlauf verglichen wird.
  • Fig. 5 lässt in einer Diagrammdarstellung einen typischen Signalverlauf erkennen. Es ist über die Zeit der Spannungsverlauf der Lichtschranke 28 dargestellt. Es ist zu erkennen, dass die Spannung in regelmäßigen Abständen ausschlägt, im vorliegenden Beispiel alle drei Sekunden. Jeder Ausschlag ist damit gleichbedeutend mit einer Unterbrechung der Lichtschranke 28 durch den durch die Dosieröffnung 30 eintretenden Spülflottenstrahl. Ist der Sprüharm 10 in seiner Drehbewegungsfreiheit blockiert und/oder ist die Düse 25 verstopft, so kommt es zu keiner Unterbrechung des Lichtstrahls 29 und damit auch nicht zu den typischen Signalverlauf, wie er in Fig. 5 dargestellt ist. Das Ausbleiben eines Signalverlaufes, wie er in Fig. 5 dargestellt ist, ist mithin gleichbedeutend damit, dass die ordnungsgemäße Funktionstüchtigkeit des Sprüharms 10 nicht mehr gewährleistet ist.
  • Im bestimmungsgemäßen Betriebsfall der Geschirrspülmaschine findet üblicherweise ein Wechselspülen statt, bei dem mindestens zwei Sprüharme mittels einer Wasserweiche abwechselnd mit Spülflotte versorgt werden. Die Dosierung mittels der Dosiereinheit und deren Überwachung mittels der Lichtschranke 28 wird dabei durchgeführt zu einer Phase des Spülprogramms, in der der untere Sprüharm 10 nicht mit Spülflüssigkeit versorgt wird. Damit ist sichergestellt, dass eindosiertes Reinigungsmittel ungehindert in den Spülraum einströmen kann. Die Sensierung der Funktionstüchtigkeit des unteren Sprüharms 10 wird ebenfalls mittels der Lichtschranke 28 durchgeführt, und zwar in allen Phasen eines Spülprogramms, in denen der untere Sprüharm 10 mit Spülflotte versorgt wird.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Geschirrspülmaschine
    2
    Gehäuse
    3
    Spülbehälter
    4
    Spülraum
    5
    Beschickungsöffnung
    6
    Spülraumtür
    7
    Innenseite
    8
    Sprüheinrichtung
    9
    Sprüharm
    10
    Sprüharm
    11
    Sprüharmast
    12
    Sprüharmast
    13
    Sprüharmast
    14
    Sprüharmast
    15
    Kombinationsgerät
    16
    Klarspülmittelbevorratung
    17
    Vorratsbehälter
    18
    Dosiereinheit
    19
    Ausschleusungskanal
    20
    Gehäuse
    21
    Dosiergerät
    22
    Gehäusedeckel
    23
    Dosieröffnung
    24
    Haube
    25
    Sprühdüse
    26
    Sprühstrahl
    27
    Rohr
    28
    IR-Lichtschranke
    29
    Lichtstrahl
    30
    Dosierspalt
    32
    Bereich
    34
    Rahmen
    37
    Antriebseinrichtung

Claims (9)

  1. Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine, wobei über eine Dosieröffnung (23) Reinigungsmittel in den Spülraum (4) der Geschirrspülmaschine eingeschleust wird, wobei an der Dosieröffnung (23) mittels einer Lichtschranke (28) eine Überwachung der Reinigungsmitteldosierung durchgeführt wird, und wobei eine Funktionsüberwachung eines in einem Spülbehälter (3) einer Geschirrspülmaschine (1) angeordneten Sprüharms (10) erfolgt, wobei die Lichtschranke (28) im Strahlgang eines vom Sprüharm (10) abgebbaren Sprühstahls (26) positioniert ist und ein Signal an eine Auswerteeinheit abgibt, wobei das Signal einen von einer Rotationsbewegung des Sprüharms (10) abhängigen Signalverlauf aufweist, und bei dem zum Zwecke einer Funktionsüberwachung des Sprüharms (10) der Signalverlauf mittels der Auswerteeinheit ausgewertet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit den Signalverlauf mit einem vorgebbaren Referenzsignalverlauf vergleicht und bei Ungleichheit ein Anzeigesignal abgibt.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ungleichheit eine Abschaltung der Geschirrspülmaschine (1) durchgeführt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachung der Reinigungsmitteldosierung zu einer Phase eines laufenden Spülprogramms erfolgt, in der eine Versorgung des mit der Lichtschranke (28) zusammenwirkenden Sprüharms (10) mit Spülflotte unterbleibt.
  5. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem einen Spülraum (4) bereitstellenden Spülbehälter (3), der eine Beschickungsöffnung (5) aufweist, die mittels einer verschwenkbar gelagerten Spülraumtür (6) fluiddicht verschließbar ist, mit einem verdrehbar im Spülbehälter (3) angeordneten Sprüharm (10), mit einer, insbesondere innenseitig der Spülraumtür (6) vorgesehenen, Dosieröffnung (23), die der Einschleusung von Reinigungsmittel in den Spülraum (4) dient, wobei der Sprüharm (10) eine mit der Dosieröffnung (23) insbesondere gezielt zusammenwirkende Sprühdüse (25) aufweist, und wobei die Dosieröffnung (23) mittels einer Lichtschranke (28) überwacht ist, sowie mit einer Sensoreinheit, die mittels der Lichtschranke (28) ein Signal mit einem von einer Rotationsbewegung des Sprüharms (10) abhängigen Signalverlauf erzeugt und die mittels einer Auswerteeinheit den Ist-Signalverlauf mit einem vorgebbaren Referenzsignalverlauf vergleicht.
  6. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülraumtür (6) eine Dosiereinheit (18) zur Bevorratung von schüttfähigem Reinigungsmittel, insbesondere für eine Mehrzahl von Reinigungszyklen, bereitstellt, wobei die Dosiereinheit (18) für ein, insbesondere portionsweises Einbringen von Reinigungsmittel in den Spülraum einen Ausschleusungskanal aufweist, der an die in den Spülraum (4) mündende Dosieröffnung (23) angeschlossen ist.
  7. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschleusungskanal (19) dosieröffnungsseitig die Lichtschranke (28) aufweist.
  8. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosieröffnung (23) spülraumseitig unter Belassung eines Dosierspalts (30) mittels einer Abdeckung teilweise abgedeckt ist.
  9. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüse (25) auf die Dosieröffnung (23) derart ausgerichtet ist, dass der von der Sprühdüse (25) im Betriebsfall abgegebene Sprühstrahl (26) bei entsprechender Verdrehstellung des Sprüharms (10) in den von der Haube (24) unverdeckten Dosierspalt (30) trifft.
EP17158804.9A 2016-03-17 2017-03-02 Verfahren zur funktionsüberwachung eines sprüharms Active EP3219243B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17158804T PL3219243T3 (pl) 2016-03-17 2017-03-02 Sposób monitorowania działania ramienia natryskowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016104975 2016-03-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3219243A1 EP3219243A1 (de) 2017-09-20
EP3219243B1 true EP3219243B1 (de) 2021-08-25

Family

ID=58212992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17158804.9A Active EP3219243B1 (de) 2016-03-17 2017-03-02 Verfahren zur funktionsüberwachung eines sprüharms

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3219243B1 (de)
ES (1) ES2885051T3 (de)
PL (1) PL3219243T3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109938662B (zh) * 2017-12-21 2022-07-22 青岛海尔洗碗机有限公司 一种洗碗机的喷淋报警系统及安装有该系统的洗碗机
EP3666157B1 (de) * 2018-11-21 2024-01-24 Miele & Cie. KG Dosiergerät
BE1029834B1 (de) * 2021-10-12 2023-05-08 Miele & Cie Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine
CN114018556B (zh) * 2021-10-29 2024-07-30 北京红岸水滴科技发展有限公司 一种清洗设备的洗臂测试装置、方法及清洗设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4018048A1 (de) * 1990-06-06 1991-12-12 Licentia Gmbh Geschirrspuelmaschine
DE4020898A1 (de) * 1990-06-30 1992-01-02 Licentia Gmbh Geschirrspuelmaschine mit einem sprueharm
DE102008003883B4 (de) * 2007-01-19 2023-05-04 Marquardt Gmbh Rotationssensor für einen Sprüharm in einer Geschirrspülmaschine
DE102013104391A1 (de) 2013-04-30 2014-10-30 Miele & Cie. Kg Dosiergerät
DE102014205266A1 (de) 2014-03-20 2015-09-24 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen einer Spülarm-Funktion eines Spülarms einer Geschirrspülmaschine, Geschirrspülmaschine und Spülarm für eine Geschirrspülmaschine
DE102014111315A1 (de) * 2014-08-08 2016-02-11 Miele & Cie. Kg Geschirrspülautomat, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine
WO2016096020A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Electrolux Appliances Aktiebolag Dishwasher comprising a spray arm arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
ES2885051T3 (es) 2021-12-13
PL3219243T3 (pl) 2022-01-17
EP3219243A1 (de) 2017-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3173004B1 (de) Geschirrspülmaschine, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine
EP3219243B1 (de) Verfahren zur funktionsüberwachung eines sprüharms
EP2982288B1 (de) Geschirrspülautomat, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine
EP1460927B1 (de) Geschirrspülmaschine zur aufnahme von in einem spülbehälter angeordnetem reinigungsgut
DE19540608C2 (de) Vorrichtung zur Reinigerzugabe für Geschirrspülmaschinen
EP2805663A1 (de) Geschirrspülautomat, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine
DE102018120879B4 (de) Spülmaschine
DE102014115512A1 (de) Geschirrspülautomat, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine
WO2020043799A1 (de) Geschirrspülmaschine, verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine und computerprogrammprodukt
BE1029834B1 (de) Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine
DE10334283A1 (de) Haushaltsmaschine
DE102017122265A1 (de) Dosiereinrichtung
DE102005025391A1 (de) Haushaltsmaschine mit einem Speicherbehälter zum Zwischenspeichern eines Betriebswassers
EP3666157B1 (de) Dosiergerät
EP2134232B1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät mit reinigungsmitteleinspeisevorrichtung
DE102019130073A1 (de) Dosiergerät
EP3173515B1 (de) Dosiereinrichtung
EP3289949B1 (de) Vorratsbehälter zur anordnung in einer dosiereinrichtung eines reinigungsgeräts
DE102016120922B4 (de) Geschirrspülmaschine
DE102015109749B4 (de) Dosiereinheit
EP1345525B1 (de) Verfahren zum betrieb einer geschirrspülmaschine und geschirrspülmaschine
DE60316147T2 (de) Ein reinigungsmittelspender für geschirrspülmaschinen
WO2014040877A1 (de) Waschmaschine mit einer bürsteneinheit an ihrer einspülschale
DE102015107838A1 (de) Geschirrspülmaschine
DE102019130068A1 (de) Dosiergerät

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180116

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210527

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017011262

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502017011262

Country of ref document: DE

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1422925

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210915

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: GC2A

Effective date: 20210914

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 746

Effective date: 20211007

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2885051

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20211213

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210825

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211125

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211227

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017011262

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20220527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220302

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220331

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220302

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220331

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1422925

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220302

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20170302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240331

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 20240319

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 8

Ref country code: PL

Payment date: 20240213

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20240321

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20240326

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240412

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210825