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EP3211327B1 - Dunstabzugshaube - Google Patents

Dunstabzugshaube Download PDF

Info

Publication number
EP3211327B1
EP3211327B1 EP17153318.5A EP17153318A EP3211327B1 EP 3211327 B1 EP3211327 B1 EP 3211327B1 EP 17153318 A EP17153318 A EP 17153318A EP 3211327 B1 EP3211327 B1 EP 3211327B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
glass cover
flange
hood
extractor hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17153318.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3211327A1 (de
Inventor
Thomas Kotlinski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3211327A1 publication Critical patent/EP3211327A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3211327B1 publication Critical patent/EP3211327B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes

Definitions

  • a viewing hood With extractor hoods, it is known to provide a viewing hood. This usually consists of a sheet whose edges are bent downwards and then inwards. This creates a suction opening in the underside of the viewing hood for sucking in vapors. The top of the viewing hood is formed by the sheet. Depending on the design of the extractor hood, a cutout can be provided in the sheet metal in the top of the viewing hood, in which a chimney is accommodated or otherwise fastened.
  • the extractor hood comprises a frame device and a vapor guide device.
  • a suction surface is provided on a receiving section of the frame device.
  • the vapor guide device is held on one side on the frame device.
  • the frame device comprises a profile device for receiving the vapor guide device.
  • the vapor guide device can be made of a transparent material, in particular glass.
  • a fastening device can be accommodated on the vapor guide device, with which the vapor guide device is fastened to the profile device.
  • the fastening device can be, for example, a threaded bolt which is permanently and permanently connected to the vapor guide device via a preferably stable adhesive connection.
  • the EP 1 526 337 A1 describes an extractor hood device with a screen made of transparent material.
  • a cable duct is provided at the edge of the screen.
  • the cable duct can have a groove that matches the thickness of the screen and can be connected to the screen via an adhesive connection.
  • an extractor hood In the DE 29909279 U1 an extractor hood is described.
  • the extractor hood has an umbrella and a chimney.
  • the screen or at least part of the walls of the fireplace are made of glass panels.
  • the panels comprise two parallel glass plates, between which other flat materials are arranged in a pattern.
  • a protective device for a kitchen fan In this protective device, a protective glass is provided with side guide rails. The protective glass is located in a groove in the guide rails. The guide rails are guided in a frame.
  • the object of the present invention is therefore an extractor hood that can be cleaned in a simple manner and yet has a simple structure.
  • the invention is based on the knowledge that this object can be achieved in that at least part of the viewing hood is made of glass.
  • the object is achieved according to the invention by an extractor hood with the features according to claim 1.
  • the part of the extractor hood in which an intake opening is formed in the underside and from which air can reach the fan of the extractor hood is referred to as a viewing hood.
  • the blower is accommodated in the viewing hood and the sucked-in air is blown out of the viewing hood by the blower.
  • the extractor hood particularly preferably comprises one Viewing hood and an associated chimney in which the fan is arranged.
  • the extractor hood is therefore also referred to below as a chimney.
  • the viewing hood preferably has a box-shaped structure and the extractor hood is also referred to as a box liner in this embodiment.
  • the viewing hood has an at least partially circumferential frame.
  • a frame that forms at least one side wall of the viewing hood is referred to as an at least partially circumferential frame.
  • the frame preferably forms at least the front side and the two side surfaces of the viewing hood. However, it is also within the scope of the invention that the frame forms all four side walls of the viewing hood.
  • the frame preferably has an extension in the height direction.
  • the frame thus particularly preferably comprises a strip of material which extends in the vertical direction.
  • the material strip preferably forms the web of a profile, in particular a U-profile, from which the frame is made.
  • At least one glass cover is provided.
  • the glass cover preferably represents a glass plate.
  • the glass cover covers at least part of the space delimited by the frame on the sides.
  • the glass cover is also referred to below as a cover.
  • the frame and the glass cover (s) preferably limit, ie define, the suction space in the viewing hood.
  • the frame has at least one inwardly directed flange in the lower region.
  • a flange is understood to mean an area of the frame that is angled from the web, that is to say the outside of the frame.
  • the at least one flange is preferably perpendicular to the web of the frame.
  • the flange is preferably horizontal.
  • a plurality of webs can be provided distributed over the inner circumference of the frame.
  • a circumferential web is preferably provided in the lower region of the frame.
  • the frame can be made from a profile that is cut and bent for fermentation. The fermentation cut is made in the flanges or flanges of the profile.
  • the glass cover is permanently attached to the frame.
  • a non-detachable fastening is a fastening that cannot be undone without destruction.
  • a non-releasable fastening differs from a fastening that can be detached, for example, using a tool, for example fastening by screws.
  • the non-detachable fastening is preferably realized according to the invention by adhesive, that is to say the glass cover is glued to the frame.
  • One side of the at least one flange can serve as the fastening surface for the non-detachable fastening.
  • the underside of the flange is preferably used as a fastening surface, for example an adhesive surface.
  • the frame having at least one flange and the at least one glass cover being permanently connected to the frame according to the invention.
  • the structure of the viewing hood compared to a viewing hood in which a glass cover is screwed on is simplified due to the reduced number of parts.
  • the non-detachable connection is advantageous, since the connection surface is not on the side of the glass cover which is directed outwards when the viewing hood is installed.
  • the side of the glass cover that is accessible from the outside can thus be a flat, continuous surface and thus the cleanability of the viewing hood can be improved.
  • the inseparable fastening also prevents the glass cover from accidentally falling off, as would be possible if a removable glass cover were removed.
  • the provision of the at least one flange simplifies the assembly of the extractor hood, since the glass cover can be placed on or inserted into the frame and, when it comes into contact with the flange, an installation position of the glass cover is recognized and the glass plate is aligned with the at least one flange can.
  • the provision of a flange improves the hold of the glass cover on the frame.
  • a connection between a glass cover and the frame can only be made either via the outer edge of a glass cover which is inserted into the frame or the lower edge of the Frame must be connected to the top of the glass cover.
  • the size of the contact area is small.
  • a larger contact area is provided by the at least one flange, which can serve as an adhesive surface, for example.
  • the extractor hood and in particular the viewing hood are exposed to contaminated air from below.
  • a lower glass cover By providing the flange in the lower area of the frame and thus a lower glass cover can be placed on it, this surface exposed to the contaminants can be cleaned in a simple manner.
  • the adhesive can only be applied selectively to the contact surface on which the glass cover lies against the frame.
  • the adhesive is preferably designed as a continuous adhesive seam.
  • the adhesive particularly preferably covers the entire contact area.
  • At least one glass cover is attached to the frame.
  • the glass cover preferably has a width and a depth which corresponds to the width and depth of the frame on the inside thereof.
  • the side running parallel to the outside of the frame is referred to as the inside.
  • several glass covers can also be attached to the frame adjacent to one another.
  • the plurality of glass covers preferably have the width and depth of the frame together.
  • the one or more glass covers are provided in the lower area of the frame.
  • the upper region of the frame can be designed such that it forms, for example, the top of the viewing hood by means of a sheet metal molded or attached to the frame.
  • front and rear refer to the extractor hood and its parts when assembled.
  • the viewing hood forms the lower part of the extractor hood and a chimney can connect to the viewing hood at the top.
  • the front is the side that faces the user of the extractor hood during normal use. In the case of a wall-mounted chimney, the side facing away from the mounting wall is therefore referred to as the front.
  • the frame has two flanges and one of the flanges is the flange arranged in the lower region and the second flange is arranged in the upper region of the frame.
  • both flanges are preferably continuous flanges over the inner circumference of the frame.
  • At least one glass cover can be positioned and fastened in each case in the upper area and in the lower area.
  • This embodiment has the advantage that the upper side can also be easily cleaned, at least in the area in which it is formed by the glass cover.
  • the at least one flange is arranged in the lower region at a distance from the underside of the frame and a lower projection of the web of the frame is formed.
  • the at least one flange is not in the underside of the frame. Due to the distance to the underside, an overhang of the web of the frame is formed. In particular, a lower projection of the web is formed over the flange, which is located in the lower region of the frame.
  • the flange or flanges in the upper region of the frame can be arranged at a distance from the top of the frame and thus an upper one Protrusion of the web are formed.
  • the glass cover which is placed on the underside of the lower flange or on the upper side of the upper flange and preferably glued there, can be at least partially introduced into the frame.
  • the edge of a glass cover is at least partially covered to the side and on the one hand, the contact area between the glass cover and the frame is increased, since the outside of the glass cover, which lies at least partially on the frame, acts as a contact area.
  • the edge of the glass cover is at least partially protected from mechanical damage.
  • the enlarged contact area which can be used as an adhesive area, can further improve the hold of the glass cover on the frame.
  • the material thickness of the at least one cover corresponds to the height of the protrusion.
  • the entire outer edge of the glass cover is available as a possible adhesive surface.
  • the entire edge is protected from mechanical damage.
  • At least one of the at least one glass cover is preferably attached to the at least one flange.
  • the glass cover is glued to a top or bottom of the flange.
  • a contact surface on the outer edge of the glass cover can also be used for fastening the glass cover.
  • the use of only the contact surface between the glass cover and the frame as an adhesive surface can be used advantageously in the upper glass cover.
  • the upper glass cover can then be placed on the flange or flanges in the upper area of the frame and only the edge thereof can be glued to the frame.
  • the weight of the glass cover can be borne at least partially by the flange and a preferably provided adhesive for permanent attachment only serves to fix the glass cover in this position.
  • At least two glass covers are attached to the frame.
  • the two glass covers are attached to different areas of the frame, in particular one in the upper area and the second in the lower area of the frame.
  • At least a part of the top of the viewing hood is formed by at least one upper glass cover and at least a part of the underside of the viewing hood by at least one lower glass cover.
  • the upper glass cover particularly preferably forms the top of the viewing hood and the lower glass cover forms the Bottom of the viewing hood completely.
  • the upper edge or lower edge of the frame in particular of a web, can lie in the top or bottom of the viewing hood.
  • the size of the glass cover is preferably dimensioned such that it lies with at least one edge on the frame, in particular the inside of the frame.
  • the viewing hood has at least one lower glass cover and the lower glass cover has an opening.
  • the opening forms the outer edge of the suction opening, through which air can be sucked into the viewing hood.
  • a baffle plate is arranged in the opening of the lower glass cover.
  • the baffle plate can be attached to a further part of the extractor hood, for example an upper cover, the fan housing or the chimney.
  • a circumferential slot is preferably formed between the opening of the lower glass cover and the baffle plate, through which a so-called edge suction can take place on the extractor hood.
  • the frame has two flanges.
  • the two flanges extend in the same direction.
  • the frame can represent a U-profile.
  • the open side of the U-profile is directed inwards so that the web of the profile forms the outside of the viewing hood.
  • a glass cover can be attached in the upper area and lower area of the frame.
  • the viewing hood has a back part in addition to the frame, which closes the frame to the rear.
  • the frame consists of a front and two side legs. The back part can be attached to the frame and / or to the glass cover (s).
  • the two-part construction simplifies the manufacture of the viewing hood.
  • the rear part preferably represents a U-profile.
  • the rear part of the frame two flanges can be provided at such a distance that the upper and lower glass cover can be accommodated between the flanges.
  • the frame is preferably produced by cutting a profile material, in particular a U-profile, possibly with protrusions of the webs, for fermentation and producing the frame by bending.
  • the frame is preferably made of metal or plastic.
  • the surface of the frame can be provided, for example, with a metallic coating in order to improve the visual appearance.
  • FIG 1 a schematic perspective view of an embodiment of the extractor hood 1 according to the invention is shown.
  • the extractor hood 1 has a viewing hood 10 and a chimney 14 which adjoins the viewing hood 10 at the top and extends upwards.
  • the viewing hood 10 comprises a frame 11 and two glass covers, of which in Figure 1 only the upper glass cover 12 is visible. Of the frame 11 are in Figure 1 only the webs 114, which form the outside of the frame 11, are visible.
  • FIG. 2 is a schematic exploded view of the hood of the embodiment of the extractor hood of FIG Figure 1 shown.
  • a lower glass cover 13 in the viewing hood 10 is provided in addition to the upper glass cover 12.
  • a recess 120 is made in the back into which the chimney 14 (see FIG. Figure 1 ) can be added or put on.
  • an opening 130 is made in the lower glass cover, in which a baffle plate 131 is arranged, the size of which is smaller than the size of the opening 130 and thus an edge suction gap is formed.
  • the frame 11 comprises a front side 110 and two side legs 1101.
  • the frame 11 thus forms an at least partially circumferential frame 11 of the viewing hood 10.
  • a passage 1102 is introduced in the front 110, in which control elements (not shown) can be used.
  • the frame 11 consists of a U-profile, the open side of which faces the interior of the viewing hood 10.
  • the web 114 of the profile thus forms the outside of the frame 11 and thus the viewing hood 10.
  • the web 114 also has an overhang on the top and bottom of each of the flanges 112, 113 of the U-profile.
  • the flanges 112, 113 are directed inwards, the flange 113 being in the lower region of the frame 11.
  • the viewing hood 10 also includes a rear part 111.
  • the back part 111 is formed by a U-profile.
  • the rear part 111 is also arranged such that the open side of the U-profile faces the interior of the viewing hood 10.
  • the back part 111 has a height which is less than the height of the frame 11 and the flanges of the back part 111 are provided on its upper edge and lower edge. The distance between the flanges of the rear part 111 corresponds to the distance between the upper and lower flange 112, 113 of the frame 11.
  • the rear part 111 can thus be inserted between the upper glass cover 12 and the lower glass cover 13 in the assembled state of the viewing hood 10 and be flush with the back of these two covers 12, 13.
  • the glass covers 12 and 13 are attached to the frame 11 by means of an adhesive connection and thus permanently connected to the frame.
  • FIG 4 the structure of the frame 11 of the hood 10 is shown in more detail.
  • the flanges 112, 113 are each in the upper and the lower region of the frame 11 are arranged.
  • the upper flange 112 is spaced from the upper edge of the frame 11, in particular offset downwards.
  • an overhang 115 of the web 114 is formed between the upper flange 112 and the upper edge of the frame 11.
  • the lower flange 113 is spaced apart from the lower edge of the frame 11, in particular offset upwards.
  • an overhang 116 of the web 114 is formed between the lower flange 113 and the lower edge of the frame 11.
  • the upper glass cover 12 is preferably glued to the contact surface with the upper flange 112, that is to say with the upper side thereof.
  • the upper glass cover 12 lies with its outer edge on the inside of the overhang 115 of the frame 11.
  • the upper glass cover 12 can also be glued to the frame 11 at this contact surface.
  • the lower glass cover 13 is preferably glued to the contact surface with the lower flange 113, that is to say with its underside.
  • the lower glass cover 12 lies with its outer edge on the inside of the overhang 116 of the frame 11.
  • the lower glass cover 13 can also be glued to the frame 11 at this contact surface.
  • the material thickness of the cover 12 corresponds to the height of the protrusion 115 and the material thickness of the cover 13 corresponds to the height of the protrusion 116.
  • the viewing hood which can also be referred to as a box, constructively consists of two horizontal glass covers, which can also be referred to as glass panes.
  • the side walls of the viewing hood are formed by a frame, which can also be called a metal profile, and the frame is glued to the glass panes.
  • This glass metal body can be attached to a standard fan box, which is housed in a fireplace, for example.
  • the frame is permanently glued on top and bottom with an appropriately dimensioned glass pane.
  • the upper glass pane preferably has a cutout for the chimney
  • the lower pane preferably has an opening, which can also be referred to as an opening, through which air can be passed to filters which can be provided in the viewing hood.
  • the glass covers can each be color-printed on the side that represents the inside of the box. Illumination can be achieved by means of LED modules that are glued from the inside to the lower and / or upper glass pane.
  • a window in the printing can be left out at the appropriate point.
  • a passage which can also be called a cutout, can be milled from the front into the frame and in particular into the web of the profile, in order to be able to attach pushbuttons or touch controls.
  • additional metal walls can be introduced in the inner area of the hood. These would contribute to the further stability and cleanability of the device.
  • the present invention has a number of advantages. Firstly, the extractor hood is easy to clean. On the other hand, the visual appearance of the extractor hood is improved and its structure simplified. Furthermore, there is no redundant and costly material accumulation. Decorative elements are not additional elements but construction elements.
  • the LED modules can emit heat to the glass or metal elements, so that no separate heat-conducting bodies are necessary.
  • the extractor hood can also be a so-called hip roof.
  • the viewing hood then only has a lower glass cover.
  • the top of the viewing hood can be formed by appropriately shaped sheet metal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

  • Bei Dunstabzugshauben ist es bekannt, eine Sichthaube vorzusehen. Diese besteht in der Regel aus einem Blech, dessen Ränder nach unten und anschließend nach innen gebogen sind. Hierdurch entsteht in der Unterseite der Sichthaube eine Ansaugöffnung zum Ansaugen von Wrasen. Die Oberseite der Sichthaube wird durch das Blech gebildet. Je nach Ausführung der Dunstabzugshaube kann in dem Blech in der Oberseite der Sichthaube eine Aussparung vorgesehen sein, in der ein Kamin aufgenommen oder anderweitig befestigt wird.
  • Ein Nachteil dieser bekannten Dunstabzugshauben besteht darin, dass die Sichthaube schwer zu reinigen ist.
  • In der DE 10 2007 059 786 A1 wird eine Dunstabzugsvorrichtung beschrieben, die einen Kamin aufweist, an dessen Ansaugseite ein Wrasenschirm zum Auffangen von Wrasen oder Kochdunst vorgesehen ist. Der Wrasenschirm ist mehrteilig mit mindestens zwei Wrasenschirmplatten ausgebildet, zwischen denen der Kamin angeordnet ist. Gemäß einer Ausführungsform erstrecken sich frontseitige und rückseitige Rundprofilteile aus Metall am Außenrand des Wrasenschirms. In jedem Profilteil ist eine Haltenut vorgesehen, in der die Ränder des Wrasenschirms eingesetzt sind.
  • In der DE 10 2015 108 248 A1 wird eine Dunstabzugshaube beschrieben. Die Dunstabzugshaube umfasst eine Rahmeneinrichtung und eine Wrasenleiteinrichtung. An einem Aufnahmeabschnitt der Rahmeneinrichtung ist eine Ansaugfläche vorgesehen. Die Wrasenleiteinrichtung wird einseitig an der Rahmeneinrichtung gehalten. Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Rahmeneinrichtung eine Profileinrichtung zur Aufnahme der Wrasenleiteinrichtung. Die Wrasenleiteinrichtung kann aus einem transparenten Material, insbesondere Glas hergestellt sein. An der Wrasenleiteinrichtung kann eine Befestigungseinrichtung aufgenommen sein, mit der die Wrasenleiteinrichtung an der Profileinrichtung befestigt ist. Die Befestigungseinrichtung kann beispielsweise ein Gewindebolzen sein, der über eine vorzugsweise stabile Klebeverbindung mit der Wrasenleiteinrichtung dauerhaft unlösbar verbunden ist.
  • Die EP 1 526 337 A1 beschreibt eine Dunstabzugsvorrichtung mit einem Schirm aus transparentem Material. Gemäß einer Ausführungsform ist am Rand des Schirmes ein Kabelkanal vorgesehen. Der Kabelkanal kann eine Nut aufweisen, die passend zur Dicke des Schirmes ist und mit dem Schirm über Klebeverbindung verbunden sein kann.
  • In der DE 29909279 U1 wird eine Dunstabzugshaube beschrieben. Die Dunstabzugshaube weist einen Schirm und einen Kamin auf. Der Schirm oder wenigstens ein Teil der Wände des Kamins sind aus Paneelen aus Glas gebildet. Gemäß einer Ausführungsform umfassen die Paneele zwei parallele Glasplatten, zwischen denen andere flächige Materialien in einem Muster angeordnet sind.
    In der CN 101 776 298 A1 wird eine Schutzvorrichtung für einen Küchenventilator beschrieben. Bei dieser Schutzvorrichtung wird ein Schutzglas mit seitlichen Führungsschienen versehen. Hierbei liegt das Schutzglas in einer Nut der Führungsschienen. Die Führungsschienen werden in einem Rahmen geführt.
  • Weiterer Stand der Technik ist in DE 200 21 384 U1 , DE 10 2008 047968 A1 , und DE 19 32 824 U zu finden.
  • Diese bekannten Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, dass diese einen aufwändigen Aufbau aufweisen und diese keine Dunstabzugshauben mit Sichthaube darstellen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Dunstabzugshaube, die auf einfache Weise gereinigt werden kann und dennoch einen einfachen Aufbau aufweist.
    Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem zumindest ein Teil der Sichthaube aus Glas gefertigt ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Dunstabzugshaube mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1.
    Als Sichthaube wird der Teil der Dunstabzugshaube bezeichnet, in dem in der Unterseite eine Ansaugöffnung gebildet ist und von dem Luft zu dem Gebläse der Dunstabzugshaube gelangen kann. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass das Gebläse in der Sichthaube aufgenommen ist und die angesaugte Luft von dem Gebläse aus der Sichthaube ausgeblasen wird. Besonders bevorzugt umfasst die Dunstabzugshaube eine Sichthaube und einen damit verbundenen Kamin, in dem das Gebläse angeordnet ist. Die Dunstabzugshaube wird im Folgenden daher auch als Esse bezeichnet. Die Sichthaube weist vorzugsweise einen kastenförmigen Aufbau auf und die Dunstabzugshaube wird in dieser Ausführungsform auch als Box-Esse bezeichnet.
  • Die Sichthaube weist einen zumindest teilweise umlaufenden Rahmen auf. Als zumindest teilweise umlaufender Rahmen wird ein Rahmen bezeichnet, der zumindest eine Seitenwand der Sichthaube bildet. Vorzugsweise bildet der Rahmen zumindest die Vorderseite und die beiden Seitenflächen der Sichthaube. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung dass der Rahmen alle vier Seitenwände der Sichthaube bildet. Der Rahmen weist vorzugsweise eine Erstreckung in Höhenrichtung auf. Besonders bevorzugt umfasst der Rahmen somit einen Materialstreifen, der sich in vertikaler Richtung erstreckt. Der Materialstreifen bildet vorzugsweise den Steg eines Profils, insbesondere U-Profils, aus dem der Rahmen besteht.
  • Erfindungsgemäß ist mindestens eine Glasabdeckung vorgesehen. Die Glasabdeckung stellt vorzugsweise eine Glasplatte dar. Die Glasabdeckung deckt zumindest einen Teil des durch den Rahmen zu den Seiten begrenzten Raumes ab. Die Glasabdeckung wird im Folgenden auch als Abdeckung bezeichnet. Durch den Rahmen und die Glasabdeckung(en) wird vorzugsweise der Ansaugraum in der Sichthaube begrenzt, das heißt definiert.
  • Der Rahmen weist erfindungsgemäß mindestens einen nach innen gerichteten Flansch im unteren Bereich auf. Als Flansch wird ein von dem Steg, das heißt der Außenseite des Rahmens abgewinkelter Bereich des Rahmens verstanden. Vorzugweise steht der mindestens eine Flansch senkrecht zu dem Steg des Rahmens. Im montierten Zustand der Dunstabzugshaube liegt der Flansch hierbei vorzugsweise in der Horizontalen. Erfindungsgemäß können über den inneren Umfang des Rahmens mehrere Stege verteilt vorgesehen sein. Vorzugsweise ist aber im unteren Bereich des Rahmens ein umlaufender Steg vorgesehen. Hierbei kann der Rahmen aus einem Profil hergestellt werden, das auf Gärung geschnitten und gebogen wird. Der Gärungsschnitt erfolgt hierbei in dem oder den Flanschen des Profils.
  • Die Glasabdeckung ist erfindungsgemäß an dem Rahmen unlösbar befestigt. Als unlösbare Befestigung wird eine Befestigung bezeichnet, die nicht zerstörungsfrei gelöst werden kann. Somit unterscheidet sich eine unlösbare Befestigung von einer beispielsweise mittels Werkzeug lösbaren Befestigung, beispielsweise eine Befestigung durch Schrauben. Die unlösbare Befestigung wird erfindungsgemäß vorzugsweise durch Klebstoff realisiert, das heißt die Glasabdeckung ist mit dem Rahmen verklebt. Für die unlösbare Befestigung kann eine Seite des mindestens einen Flansches als Befestigungsfläche dienen. Insbesondere wird vorzugsweise bei dem im unteren Bereich vorgesehenen Flansch die Unterseite des Flansches als Befestigungsfläche beispielsweise Klebefläche verwendet.
  • Indem der Rahmen zumindest einen Flansch aufweist und die mindestens eine Glasabdeckung erfindungsgemäß unlösbar mit dem Rahmen verbunden ist, kann eine Reihe von Vorteilen erzielt werden. Zum einen ist der Aufbau der Sichthaube gegenüber einer Sichthaube, bei der eine Glasabdeckung angeschraubt wird, aufgrund der verringerten Teileanzahl vereinfacht. Zudem ist die unlösbare Verbindung vorteilhaft, da die Verbindungsfläche nicht auf der Seite der Glasabdeckung liegt, die bei der montierten Sichthaube nach außen gerichtet ist. Somit kann die von außen zugängliche Seite der Glasabdeckung eine ebene, durchgehende Fläche darstellten und damit die Reinigbarkeit der Sichthaube verbessert werden. Zudem kann durch die unlösbare Befestigung auch ein versehentliches Herunterfallen der Glasabdeckung, wie dies bei Abnehmen einer lösbaren Glasabdeckung möglich wäre, verhindert werden. Schließlich ist durch das Vorsehen des mindestens einen Flansches der Zusammenbau der Dunstabzugshaube vereinfacht, da die Glasabdeckung an dem Rahmen angelegt oder in diesen eingebracht werden kann und bei Kontakt mit dem Flansch eine Montageposition der Glasabdeckung erkannt wird und die Glasplatte an dem mindestens einen Flansch ausgerichtet werden kann. Zudem ist durch das Vorsehen eines Flansches der Halt der Glasabdeckung an dem Rahmen verbessert. Bei einem Rahmen, der lediglich aus einem in der Vertikale verlaufenden Materialstreifen, beispielsweise einem Metallstreifen, besteht, kann eine Verbindung zwischen einer Glasabdeckung und dem Rahmen nur wahlweise über den äußeren Rand einer Glasabdeckung, die in den Rahmen eingeführt wird, erfolgen oder die Unterkante des Rahmens muss mit der Oberseite der Glasabdeckung verbunden werden. In beiden Fällen ist die Größe der Kontaktfläche gering. Bei der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube hingegen wird durch den mindestens einen Flansch eine größere Kontaktfläche geliefert, die beispielsweise als Klebefläche dienen kann.
  • Die Dunstabzugshaube und insbesondere die Sichthaube werden von unten von verunreinigter Luft angeströmt. Indem der Flansch im unteren Bereich des Rahmens vorgesehen ist und daran somit eine untere Glasabdeckung angelegt werden kann, kann diese den Verunreinigungen ausgesetzte Fläche auf einfache Weise gereinigt werden.
  • Bei der Ausführungsform, bei der die Glasabdeckung mit dem Rahmen verklebt ist, kann der Klebstoff nur punktuell auf die Kontaktfläche, an der die Glasabdeckung an dem Rahmen anliegt, aufgebracht sein. Vorzugsweise wird der Klebstoff aber als durchgehende Klebstoffnaht ausgebildet. Besonders bevorzugt deckt der Klebstoff die gesamte Kontaktfläche ab. Ein Vorteil des Vorsehens von Klebstoff an der gesamten Kontaktfläche oder zumindest als durchgehende Klebstoffnaht besteht darin, dass hierdurch das Eintreten von Verunreinigungen in den durch den Rahmen und die Abdeckung gebildeten Ansaugraum verhindert werden kann, da der Rahmen und die Abdeckung durch den Klebstoff gegeneinander abgedichtet sind.
  • Erfindungsgemäß ist mindestens eine Glasabdeckung an dem Rahmen befestigt. Vorzugsweise weist die Glasabdeckung eine Breite und eine Tiefe auf, die der Breite und Tiefe des Rahmens an dessen Innenseite entspricht. Als Innenseite wird hierbei die parallel zur Außenseite des Rahmens verlaufende Seite bezeichnet. Alternativ können aber auch mehrere Glasabdeckungen benachbart zueinander an dem Rahmen befestigt werden. Vorzugsweise weisen bei dieser Ausführungsform die mehreren Glasabdeckungen gemeinsam die Breite und Tiefe des Rahmens auf. Die eine oder mehreren Glasabdeckungen sind im unteren Bereich des Rahmens vorgesehen. Der obere Bereich des Rahmens kann dabei so ausgestaltet sein, dass dieser beispielsweise die Oberseite der Sichthaube mittels eines an dem Rahmen angeformten oder angebrachten Blech bildet.
  • Richtungsangaben, wie oben, unten, vorne und hinten beziehen sich - soweit nicht anders angegeben - auf die Dunstabzugshaube und deren Teile im montierten Zustand. In diesem Zustand bildet die Sichthaube den unteren Teil der Dunstabzugshaube und es kann sich nach oben ein Kamin an die Sichthaube anschließen. Als Vorderseite wird die Seite bezeichnet, die dem Benutzer der Dunstabzugshaube bei normalem Gebrauch zugewandt ist. Bei einer wandmontierten Esse wird daher die der Montagewand abgewandte Seite als Vorderseite bezeichnet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Rahmen zwei Flansche auf und einer der Flansche der im unteren Bereich angeordnete Flansch ist und der zweite Flansch im oberen Bereich des Rahmens angeordnet ist. Auch bei dieser Ausführungsform sind vorzugsweise beide Flansche über den inneren Umfang des Rahmens durchgehende Flansche. Alternativ ist es aber auch möglich im oberen Bereich und unteren Bereich jeweils mehrere über den inneren Umfang des Rahmens verteilt angeordnete Flansche vorzusehen.
  • Indem sowohl im oberen Bereich als auch im unteren Bereich des Rahmens mindestens ein Flansch vorgesehen ist, können sowohl im oberen Bereich als auch im unteren Bereich jeweils mindestens eine Glasabdeckung positioniert und befestigt werden. Diese Ausführungsform weist den Vorteil auf, dass auch die Oberseite zumindest in dem Bereich, in dem diese durch die Glasabdeckung gebildet ist, einfach gereinigt werden kann.
  • Erfindungsgemäß ist der mindestens eine Flansch im unteren Bereich im Abstand von Unterseite des Rahmens angeordnet und ein unterer Überstand des Steges des Rahmens ist gebildet.
  • Insbesondere liegt der mindestens eine Flansch nicht in der Unterseite des Rahmens. Durch den Abstand zu der Unterseite wird ein Überstand des Steges des Rahmens gebildet. Insbesondere wird ein unterer Überstand des Steges über den Flansch, der im unteren Bereich des Rahmens liegt, gebildet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann bei einem Rahmen, der zusätzlich zu dem oder den Flanschen im unteren Bereich einen oder mehrere Flansche im oberen Bereich aufweist, der oder die Flansche im oberen Bereich des Rahmens im Abstand zu der Oberseite des Rahmens angeordnet sein und somit ein oberer Überstand des Steges gebildet werden.
  • Durch die Bildung eines Überstandes kann die Glasabdeckung, die an der Unterseite des unteren Flansches oder an der Oberseite des oberen Flansches angelegt und vorzugsweise dort verklebt wird, zumindest teilweise in den Rahmen eingebracht werden. Hierdurch wird der Rand einer Glasabdeckung zumindest teilweise zur Seite abgedeckt und so zum einen die Kontaktfläche zwischen der Glasabdeckung und dem Rahmen vergrößert, da auch die Außenseite der Glasabdeckung, die zumindest teilweise an dem Rahmen anliegt als Kontaktfläche. Zum anderen wird der Rand der Glasabdeckung zumindest teilweise vor mechanischer Beschädigung geschützt. Durch die vergrößerte Kontaktfläche, die als Klebefläche verwendet werden kann, kann der Halt der Glasabdeckung an dem Rahmen weiter verbessert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform entspricht die Materialstärke der mindestens einen Abdeckung der Höhe des Überstandes. Hierdurch steht der gesamte äußere Rand der Glasabdeckung als mögliche Klebefläche zur Verfügung. Zudem wird der gesamte Rand vor mechanischer Beschädigung geschützt.
  • Vorzugsweise wird mindestens eine der mindestens einen Glasabdeckung an dem mindestens einen Flansch befestigt. Insbesondere wird die Glasabdeckung an einer Oberseite oder Unterseite des Flansches verklebt. Zusätzlich oder alternativ kann auch eine Kontaktfläche am äußeren Rand der Glasabdeckung zur Befestigung der Glasabdeckung verwendet werden. Das Verwenden von lediglich der Kontaktfläche zwischen der Glasabdeckung und dem Rahmen als Klebefläche kann bei der oberen Glasabdeckung vorteilhaft genutzt werden. Die obere Glasabdeckung kann dann auf den oder die Flansche im oberen Bereich des Rahmens aufgelegt werden und lediglich deren Rand mit dem Rahmen verklebt werden. Somit kann das Gewicht der Glasabdeckung zumindest teilweise durch den Flansch getragen werden und ein vorzugsweise vorgesehener Klebstoff zur unlösbaren Befestigung dient lediglich der Fixierung der Glasabdeckung in dieser Position.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform werden an dem Rahmen mindestens zwei Glasabdeckungen befestigt. Die beiden Glasabdeckungen werden hierbei an unterschiedlichen Bereichen des Rahmens, insbesondere eine im oberen Bereich und die zweite im unteren Bereich des Rahmens befestigt.
  • Besonders bevorzugt wird zumindest ein Teil der Oberseite der Sichthaube durch mindestens eine obere Glasabdeckung und zumindest ein Teil der Unterseite der Sichthaube durch mindestens eine untere Glasabdeckung gebildet. Besonders bevorzugt bildet die obere Glasabdeckung die Oberseite der Sichthaube und die untere Glasabdeckung die Unterseite der Sichthaube vollständig. Allerdings kann am Rand derjeweiligen Glasabdeckung die Oberkante beziehungsweise Unterkante des Rahmens, insbesondere eines Steges, in der Oberseite beziehungsweise Unterseite der Sichthaube liegen. Indem erfindungsgemäß außer einem in die Oberseite oder Unterseite der Sichthaube ragenden Rand des Rahmens somit die Ober- und Unterseite aus Glas bestehen, können diese auf einfache Weise gereinigt werden.
    Vorzugsweise ist die Größe der Glasabdeckung so bemessen, dass diese mit mindestens einem Rand an dem Rahmen, insbesondere der Innenseite des Rahmens anliegt. Gemäß einer Ausführungsform weist die Sichthaube zumindest eine untere Glasabdeckung auf und die untere Glasabdeckung weist eine Öffnung auf. Durch die Öffnung wird der äußere Rand der Ansaugöffnung gebildet, über die Luft in die Sichthaube eingesaugt werden kann. In einer bevorzugten Ausführungsform in der Öffnung der unteren Glasabdeckung eine Prallplatte angeordnet. Die Prallplatte kann hierbei an einem weiteren Teil der Dunstabzugshaube, beispielsweise einer oberen Abdeckung, dem Gebläsegehäuse oder dem Kamin befestigt sein. Vorzugsweise wird zwischen der Öffnung der unteren Glasabdeckung und der Prallplatte ein umlaufender Schlitz gebildet, durch den eine sogenannte Randabsaugung an der Dunstabzugshaube erfolgen kann.
    Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Rahmen zwei Flansche auf. Die beiden Flansche erstrecken sich in der gleichen Richtung. Der Rahmen kann bei dieser Ausführungsform ein U-Profil darstellen. Die offene Seite des U-Profils ist hierbei nach innen gerichtet, so dass der Steg des Profils die Außenseite der Sichthaube bildet. Indem zwei Flansche vorgesehen sind, können im oberen Bereich und unteren Bereich des Rahmens jeweils eine Glasabdeckung befestigt werden.
    Gemäß einer Ausführungsform weist die Sichthaube zusätzlich zu dem Rahmen ein Rückteil aufweist, das den Rahmen nach hinten abschließt. Bei dieser Ausführungsform besteht der Rahmen aus einer Vorderseite und zwei Seitenschenkeln. Das Rückteil kann an dem Rahmen und/oder an der oder den Glasabdeckungen befestigt werden. Durch den zweiteiligen Aufbau wird die Herstellung der Sichthaube vereinfacht. Vorzugsweise stellt das Rückteil ein U-Profil dar. Insbesondere können beispielsweise bei einem Rahmen, an dem zwei Glasabdeckungen vorgesehen sind, an dem Rückteil des Rahmens zwei Flansche in einem solchen Abstand vorgesehen sein, mit dem die obere und untere Glasabdeckung zwischen den Flanschen aufgenommen werden können. Der Rahmen wird vorzugsweise hergestellt, indem ein Profilmaterial, insbesondere ein U-Profil gegebenenfalls mit Überständen der Stege, auf Gärung geschnitten wird und durch Biegen der Rahmen hergestellt wird.
  • Der Rahmen besteht vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff. Bei der Ausführungsform aus Kunststoff kann die Oberfläche des Rahmens beispielsweise mit einer metallischen Beschichtung versehen sein, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    Figur 2:
    eine schematische Explosionsansicht der Sichthaube der Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 1;
    Figur 3:
    eine schematische Perspektivansicht der Sichthaube nach Figur 2; und
    Figur 4:
    eine schematische Schnittansicht eines Teils der Sichthaube nach Figur 2.
  • In Figur 1 ist eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Die Dunstabzugshaube 1 weist in der dargestellten Ausführungsform eine Sichthaube 10 und einen sich oben an die Sichthaube 10 anschließender und nach oben erstreckenden Kamin 14. Die Sichthaube 10 umfasst einen Rahmen 11 und zwei Glasabdeckungen, von denen in Figur 1 nur die obere Glasabdeckung 12 sichtbar ist. Von dem Rahmen 11 sind in Figur 1 lediglich die Stege 114, die die Außenseite des Rahmens 11 bilden sichtbar.
  • In Figur 2 ist eine schematische Explosionsansicht der Sichthaube der Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 1 gezeigt. In dieser Ansicht ist erkennbar, dass außer der oberen Glasabdeckung 12 auch eine untere Glasabdeckung 13 in der Sichthaube 10 vorgesehen ist. In der oberen Glasabdeckung 12 ist eine Aussparung 120 in der Rückseite eingebracht, in die der Kamin 14 (s. Figur 1) aufgenommen oder aufgesetzt werden kann. Zudem ist in Figur 2 erkennbar, dass in der unteren Glasabdeckung eine Öffnung 130 eingebracht ist, in der eine Prallplatte 131 angeordnet ist, deren Größe kleiner als die Größe der Öffnung 130 ist und somit ein Randabsaugspalt gebildet wird.
  • Zudem erkennt man in Figur 2, dass bei der gezeigten Ausführungsform der Rahmen 11 eine Vorderseite 110 und zwei Seitenschenkel 1101 umfasst. Der Rahmen 11 bildet somit einen zumindest teilweise umlaufenden Rahmen 11 der Sichthaube 10. In der Vorderseite 110 ist ein Durchlass 1102 eingebracht, in den Bedienelemente (nicht gezeigt) eingesetzt werden können. Der Rahmen 11 besteht aus einem U-Profil, dessen offene Seite dem Inneren der Sichthaube 10 zugewandt ist. Somit bildet der Steg 114 des Profils die Außenseite des Rahmens 11 und damit der Sichthaube 10. Der Steg 114 weist zudem an dessen Oberseite und Unterseite jeweils einen Überstand über die Flansche 112, 113 des U-Profils auf. Die Flansche 112, 113 sind nach innen gerichtet, wobei der Flansch 113 im unteren Bereich des Rahmens 11 liegt. Der genauere Aufbau des Rahmens wird später unter Bezugnahme auf die Figur 4 genauer erläutert. Die Sichthaube 10 umfasst in der dargestellten Ausführungsform zudem ein Rückteil 111 auf. Das Rückteil 111 wird durch ein U-Profil gebildet. Auch das Rückteil 111 ist so angeordnet, dass die offene Seite des U-Profils dem Inneren der Sichthaube 10 zugewandt ist. In der dargestellten Ausführungsform weist das Rückteil 111 eine Höhe auf, die geringer ist, als die Höhe des Rahmens 11 und die Flansche des Rückteils 111 sind an dessen Oberkante und Unterkante vorgesehen. Der Abstand der Flansche des Rückteils 111 entspricht hierbei dem Abstand des oberen und unteren Flansches 112, 113 des Rahmens 11.
  • Wie sich aus Figur 3 ergibt, kann somit das Rückteil 111 im montierten Zustand der Sichthaube 10 zwischen der oberen Glasabdeckung 12 und der unteren Glasabdeckung 13 eingeschoben sein und mit der Rückseite dieser beiden Abdeckungen 12, 13 bündig sein. In dem in Figur 3 gezeigten Zustand sind die Glasabdeckungen 12 und 13 an dem Rahmen 11 mittels einer Klebeverbindung befestigt und damit unlösbar mit dem Rahmen verbunden.
  • In Figur 4 ist der Aufbau des Rahmens 11 der Sichthaube 10 genauer dargestellt. Insbesondere ist aus dieser Ansicht zu erkennen, dass die Flansche 112, 113 jeweils im oberen und unteren Bereich des Rahmens 11 angeordnet sind. Der obere Flansch 112 ist hierbei von der Oberkante des Rahmens 11 beabstandet, insbesondere nach unten versetzt. Hierdurch ist zwischen dem oberen Flansch 112 und der Oberkante des Rahmens 11 ein Überstand 115 des Steges 114 gebildet. In ähnlicher Weise ist der untere Flansch 113 zu der Unterkante des Rahmens 11 beabstandet, insbesondere nach oben versetzt angeordnet. Hierdurch ist zwischen dem unteren Flansch 113 und der Unterkante des Rahmens 11 ein Überstand 116 des Steges 114 gebildet.
  • Die obere Glasabdeckung 12 ist vorzugsweise an der Kontaktfläche mit dem oberen Flansch 112, das heißt mit dessen Oberseite verklebt. Zusätzlich liegt die obere Glasabdeckung 12 mit deren äußerem Rand an der Innenseite des Überstandes 115 des Rahmens 11 an. Auch an dieser Kontaktfläche kann die obere Glasabdeckung 12 mit dem Rahmen 11 verklebt sein.
  • Die untere Glasabdeckung 13 ist vorzugsweise an der Kontaktfläche mit dem unteren Flansch 113, das heißt mit dessen Unterseite verklebt. Zusätzlich liegt die untere Glasabdeckung 12 mit deren äußerem Rand an der Innenseite des Überstandes 116 des Rahmens 11 an. Auch an dieser Kontaktfläche kann die untere Glasabdeckung 13 mit dem Rahmen 11 verklebt sein.
  • Die Materialstärke der Abdeckung 12 entspricht der Höhe des Überstandes 115 und die Materialstärke der Abdeckung 13 entspricht der Höhe des Überstandes 116.
  • Mit der vorliegenden Erfindung kann eine Reihe von Vorteilen erzielt werden. Beispielsweise kann eine Designesse, deren Sichthaube, die auch als Box bezeichnet werden kann, konstruktiv aus zwei horizontalen Glasabdeckungen, die auch als Glasscheiben bezeichnet werden können, besteht geschaffen werden. Die seitlichen Wände der Sichthaube sind durch einen Rahmen gebildet, der auch als Metallprofil bezeichnet werden kann, und der Rahmen ist mit den Glasscheiben verklebt. Dieser Glasmetallkörper kann an einem Standard Lüfterkasten, der beispielsweise in einem Kamin aufgenommen ist, befestigt werden.
  • Vorzugsweise wird ein U-Profil aus Metall oder Kunststoff, das auf Gärung an zwei oder drei Stellen geschnitten als Material für den Rahnen verwendet. Anschließend wird es das Material an den Gärungsstellen im 90° Winkel zu einem U oder zu einem geschlossenen Rahmen gefaltet. Der Rahmen wird auf oben und unten mit jeweils einer entsprechend dimensionierten Glasscheibe dauerhaft verklebt.
    Die obere Glasscheibe hat vorzugsweise einen Ausschnitt für den Kamin, die untere Scheibe hat einen vorzugsweise eine Öffnung, die auch als Durchbruch bezeichnet werden kann, durch die Luft zu Filtern, die in der Sichthaube vorgesehen sein können, geleitet werden kann. Gemäß einer Ausführungsform können die Glasabdeckungen jeweils auf der Seite farblich bedruckt werden, die die Innenseite der Box darstellt. Eine Beleuchtung kann mittels LED Modulen realisiert werden, die von innen an die untere und/oder obere Glasscheibe geklebt werden. An der entsprechenden Stelle kann ein Fenster in der Bedruckung ausgespart sein.
    Für ein Bedienmodul kann ein Durchlass, der auch als Ausschnitt bezeichnet werden kann, frontseitig in den Rahmen und insbesondere in den Steg des Profils gefräst werden, um Drucktasten oder Touchbedienelemente anbringen zu können. Um die Elektronikleiste vor dem Zugriff des Benutzers zu schützen, können weitere Metallwände im inneren Bereich der Haube eingebracht werden. Diese würden zur weiteren Stabilität und Reinigbarkeit des Gerätes beitragen.
    Die vorliegende Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Zum einen ist die Dunstabzugshaube einfach zu reinigen. Zum anderen ist das optische Erscheinungsbild der Dunstabzugshaube verbessert und deren Aufbau vereinfacht.
    Weiterhin besteht keine redundante und kostspielige Materialanhäufung. Dekorelemente sind keine zusätzlichen Elemente sondern Konstruktionselemente. LED Module können Wärme an das Glas oder an die Metallelemente abgeben, so dass keine separaten Wärmeleitkörper notwendig sind.
    Die vorliegende Erfindung wurde im Wesentlichen unter Bezugnahme auf eine Boxesse beschrieben. In einem Beispiel, das nicht Teil der Erfindung ist, kann die Dunstabzugshaube aber auch eine sogenannte Walmdachesse sein. Bei diesem Beispiel weist die Sichthaube dann nur eine untere Glasabdeckung ab. Die Oberseite der Sichthaube kann dabei hingegen durch entsprechend geformtes Blech gebildet sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dunstabzugshaube
    10
    Sichthaube
    11
    Rahmen
    110
    Vorderseite
    1101
    Seitenschenkel
    1102
    Durchlass
    111
    Rückteil
    112
    oberer Flansch
    113
    unterer Flansch
    114
    Steg
    115
    oberer Überstand
    116
    unterer Überstand
    12
    obere Abdeckung
    120
    Aussparung
    13
    untere Abdeckung
    130
    Öffnung
    131
    Prallplatte
    14
    Kamin

Claims (11)

  1. Dunstabzugshaube umfassend eine Sichthaube (10), wobei die Sichthaube (10) einen zumindest teilweise umlaufenden Rahmen (11) mit mindestens einem nach innen gerichteten Flansch (113) im unteren Bereich, mindestens eine an dem Rahmen (11) unlösbar befestigte Glasabdeckung (13) und mindestens einen Ansaugraum aufweist, wobei der Rahmen (11) den Ansaugraum in der Sichthaube (10) zumindest zu den Seiten begrenzt und die Glasabdeckung (13) zumindest einen Teil des Ansaugraumes abdeckt, der mindestens eine Flansch (113) im unteren Bereich im Abstand von Unterkante des Rahmens (11) angeordnet ist, ein unterer Überstand (116) des Steges (114) des Rahmens (11) gebildet ist, die mindestens eine Glasabdeckung (13) an der Unterseite des unteren Flansches (113) angelegt ist, und wobei außer dem in die Unterseite der Sichthaube ragenden Rand des Rahmens die Unterseite aus Glas besteht.
  2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Glasabdeckung (13) mit dem Rahmen verklebt ist.
  3. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (11) zwei Flansche (112, 113) aufweist und einer der Flansche (113) der im unteren Bereich angeordnete Flansch (113) ist und der zweite Flansch (112) im oberen Bereich des Rahmens (11) angeordnet ist.
  4. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 3 soweit auf Anspruch 3 zurückbezogen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein weiterer Flansch (112) im oberen Bereich im Abstand zu der Oberkante des Rahmens (11) angeordnet ist und ein oberer Überstand (115) des Steges (114) gebildet ist.
  5. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der mindestens einen Glasabdeckung (12, 13) an dem mindestens einen Flansch (112, 113) befestigt ist.
  6. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Oberseite der Sichthaube (10) durch mindestens eine obere Glasabdeckung (12) und zumindest ein Teil der Unterseite der Sichthaube (10) durch mindestens eine untere Glasabdeckung (13) gebildet ist.
  7. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialstärke der mindestens einen Glasabdeckung (112, 113) der Höhe des Überstandes (115, 116) entspricht.
  8. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Glasabdeckung (12, 13) mit mindestens einem Rand an dem Rahmen (11) anliegt.
  9. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Glasabdeckung (13) eine Öffnung (130) aufweist, in der vorzugsweise eine Prallplatte (131) angeordnet ist.
  10. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sichthaube (10) zusätzlich zu dem Rahmen (11) ein Rückteil (111) aufweist, das den Rahmen (11) nach hinten abschließt.
  11. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (11) aus Metall oder Kunststoff besteht und vorzugsweise ein U-Profil mit oberem und unterem Überstand (115, 116) darstellt.
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