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EP3192951B1 - Beschlag für eine schiebetür, schiebetüreinheit, verfahren zum öffnen einer schiebetür und verfahren zum schliessen einer schiebetür - Google Patents

Beschlag für eine schiebetür, schiebetüreinheit, verfahren zum öffnen einer schiebetür und verfahren zum schliessen einer schiebetür Download PDF

Info

Publication number
EP3192951B1
EP3192951B1 EP16202032.5A EP16202032A EP3192951B1 EP 3192951 B1 EP3192951 B1 EP 3192951B1 EP 16202032 A EP16202032 A EP 16202032A EP 3192951 B1 EP3192951 B1 EP 3192951B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking bolt
sliding door
locking
fitting according
magnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16202032.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3192951A1 (de
Inventor
Constantin LISS
Dirk Mügge
Martin BEISSNER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hautau GmbH
Original Assignee
Hautau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102016119515.4A external-priority patent/DE102016119515B4/de
Application filed by Hautau GmbH filed Critical Hautau GmbH
Publication of EP3192951A1 publication Critical patent/EP3192951A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3192951B1 publication Critical patent/EP3192951B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/08Locks or fastenings for special use for sliding wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/022Striking-plates, keepers, staples movable, resilient or yieldable
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/025Striking-plates, keepers, staples adjustable the striker being movable by a screw/nut
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/0045Silencing devices; Noise reduction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205Striking-plates, keepers, staples
    • E05B2015/023Keeper shape
    • E05B2015/0235Stud-like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/24Arrangements in which the fastening members which engage one another are mounted respectively on the wing and the frame and are both movable, e.g. for release by moving either of them

Definitions

  • the present invention relates to a fitting for a sliding door, in particular a lift and slide door, according to the preamble of claim 1 and a sliding door unit.
  • sliding doors in particular lift-and-slide doors, in which a sliding door is first raised in order to then be moved from a closed position to an open position.
  • one or more protruding locking bolts are provided on the frame, which are brought into engagement with locking elements which are moved via a rotatable handle on the sliding sash. By turning the handle, the locking elements are moved and can each engage behind a locking bolt.
  • a disadvantage of such a locking mechanism is that the locking bolts protruding inwards on the frame are optically disadvantageous and also pose a risk of injury in the passage area.
  • the US 2014/0208651 A1 discloses an automatic sliding door that is lockable in a closed position.
  • a hook is provided for locking, which can engage behind a locking plate.
  • the hook or striker plate can be moved by a solenoid.
  • WO2015/015405 discloses a latch assembly for a door in which a latch member is movable between a retracted position and a projected position on a housing by magnetic forces.
  • the locking bolt engages in the locking element in a protruding and locked position, the locking bolt being movable in an unlocked position from the position protruding from the frame profile into a retracted position.
  • the locking bolt is in an open position of the sliding door moves to the retracted position and opens the passage between the frame and the sliding door, so that there is no visual impairment and there is no risk of injury from a protruding locking bolt. Only when the sliding door is closed, when the passage between the sliding door and the window frame is closed anyway, does the locking bolt move back into the protruding position for locking. This eliminates a hazard due to the locking bolt in the open position of the sliding door.
  • the locking bolt is slidably or pivotally mounted on a holder or a housing that can be mounted either on the window frame or on the sash.
  • the locking bolt can be moved linearly in the direction of movement of the sliding door.
  • pivoting by means of a rotatable mounting or a curved guide is also possible.
  • the locking bolt may be spring biased to the retracted position. This automatically moves the locking bolt to the retracted position when opening. Furthermore, the locking bolt can be moved from the retracted position to the protruding position via a magnet.
  • a first magnet is preferably arranged behind the locking element as seen from the locking bolt, so that when the sliding door closes, the forces of attraction of the first magnet act on the locking bolt, so that it is pulled into the protruding position.
  • a second magnet can optionally be placed on the locking bolt to increase the attractive forces.
  • the locking bolt is made of metal and interacts with the first magnet.
  • the mobility of the locking bolt also makes it possible to adjust the position of the locking bolt in the protruding position via an adjustment mechanism. A tolerance compensation can then take place in that the locking bolt is adjusted via the adjustment mechanism in the direction of movement of the sliding door, so that an optimal closing behavior is ensured when locking.
  • the front end of the locking bolt in the retracted position is essentially flush with a surface of the frame profile and/or a Surface of a housing surrounding the locking bolt aligned.
  • the locking element is preferably designed with an opening as a bar, through which the locking bolt is inserted in the locked position. By moving the locking element, an intervention can take place in such a way that the sliding door is secured against movement in the opening direction.
  • the locking bolt can be selectively mounted on the side of the frame or sash to effect locking with a housing in a closed position.
  • An actuating unit usually arranged on the sliding door can then optionally be used to move the locking bolt perpendicularly to its longitudinal axis or a lock housing, which is moved relative to a locking bolt arranged on the window frame.
  • the locking bolt can be slidably guided on a housing that is accommodated in a recess on the frame profile. As a result, the fitting can also be easily retrofitted.
  • a damping element can be provided between the magnet and the locking bolt in the locked position.
  • the damping element can also be positioned between other components in order to limit the movement of the locking bolt during extension.
  • a sliding door unit with a window frame and a sliding door that can be moved within the window frame is also created, in which at least one fitting according to the invention is installed.
  • several locking bolts are provided over the height of a frame profile of the window frame, which can be brought into engagement with an associated locking element.
  • several locking bolts can also be provided over the height of a frame profile of the sliding door, which are each brought into engagement with a lock housing on the window frame.
  • a blocking element which blocks actuation of a sliding door lock when the locking bolt is in a retracted position. This avoids incorrect operation, since it is ensured that the sliding door is only locked can take place when the locking bolt is in the extended position and can effect locking with the locking element.
  • the blocking element can be brought into engagement with the locking bolt or with a component connected to the locking bolt in order to block an actuating element for locking the sliding door in the retracted position of the locking bolt. The actuating element for locking the sliding door can then only be moved completely when the locking bolt is in an extended position.
  • a sliding door unit 1 comprises a frame 2 on which a sliding door 3 is slidably guided.
  • a guide rail 14 for the sliding door 3 is provided on the underside of the window frame 2 .
  • a guide for the sliding door 3 can also be provided on the upper side of the window frame 2 .
  • the sliding door 3 can be designed, for example, as a lifting and sliding door or a sliding door without a lifting mechanism.
  • the blind frame 2 On the closing side of the sliding door 3 , the blind frame 2 has one or more inwardly directed locking bolts 4 which are each mounted on a housing 5 on a vertical frame profile 20 of the blind frame 2 .
  • the locking bolts 4 are not fixed rigidly to the frame profile 20 but can be pushed into the housing 5 .
  • a locking element 6 which can engage with the locking bolt 4 is located on the sliding door 3 on a frame profile 30 which is arranged adjacent to the frame profile 20 in the closed position.
  • the locking element 6 has an opening or a recess which can engage behind a front section of the locking bolt 4 .
  • the locking element 6 can be moved via a gear and can be moved, for example, via a rotatable handle on the sliding door 3 .
  • the locking bolts 4 can also be mounted on the frame profile 30 and the locking elements 6 on the frame 2.
  • some of the locking bolts 4 can be mounted on the window frame 2 and another part of the locking bolts 4 can be mounted on the frame profile 30 of the sliding door 3 .
  • a magnet 7 on the frame profile 30 of the sliding door 3 which is mounted on a housing 8 or holder.
  • the housing 8 is accommodated in a recess 9 on the frame profile 30 .
  • the magnetic forces of the magnet take care of that 7 for the locking bolt 4 to be arranged in a protruding position in which it protrudes inwards from the inside of the frame profile 20. If the sliding door 3 is moved further in the opening direction, as shown in figure 2 is shown, the gap between the frame profile 20 and the magnet 7 increases, so that the attractive forces of the magnet 7 decrease.
  • a spring then ensures that the locking bolt 4 is automatically retracted from the protruding position to a retracted position.
  • a front end 40 of the locking bolt 4 is essentially flush with an inner surface of the frame profile 20 and the housing 5, so that the locking bolt 4 no longer protrudes in a disruptive manner.
  • the sliding door 3 can now be arbitrarily moved into an open position in order to provide a passage.
  • FIG 3 the fitting with the locking mechanism is shown in detail.
  • the locking bolt 4 protrudes from the housing 5 and engages through an opening on the locking element 6.
  • the locking bolt 4 has a tapered neck section 41 and a widened head section 42.
  • the locking element 6 acts on the tapered neck section 41 and thus secures the sliding door 3 against being pulled open.
  • the locking element 6 is arranged on a strip 60 which is connected to the handle of the sliding door 3 via a gear.
  • On the head section 42 there is another magnet 43 which increases the forces of attraction to the magnet 7 . It is also possible to produce the locking bolt 4 from metal and to dispense with an additional magnet 43 .
  • a plate-shaped damping element 70 located between the end of the locking bolt 4 and the magnet 7 is a plate-shaped damping element 70, for example made of plastic or another elastic material, which prevents loud impact noises when the locking bolt 4 is extended.
  • the housing 5 with the locking bolt 4 has openings 12 in order to be able to fix fastening means, for example screws, to the frame profile 20 .
  • a guide through a cavity is formed for the locking bolt 4 , the locking bolt 4 being held on a plate 10 .
  • the locking bolt 4 can be moved to the retracted position by two springs 11, each spring 11 acting on the plate 10 and being held in a socket on the housing 5 at the opposite end.
  • the springs 11 thereby push the locking bolt 4 into the retracted position, so that with a sufficient distance between the locking bolt 4 and the magnet 7, the forces through the springs 11 are greater than the attractive forces through the magnets 7 and 43.
  • the locking bolt 4 In the retracted position the locking bolt 4 is completely within the housing 5 and therefore does not appear disturbing.
  • an adjustment mechanism can be provided which limits the maximum extension movement of the locking bolt 4 .
  • an adjustable stop can be provided on the housing 5 .
  • the housing 5 is shown, which can be inserted into a recess on the frame profile 20.
  • the locking bolt 4 protrudes from the housing 5 and has an annular magnet 43 on the head section. Also located on the front of the head section 42 is a recess 44 for a tool, for example a screwdriver, to turn the locking bolt 4 .
  • the locking bolt 4 is connected to the plate 10 at the opposite end via a thread, so that by rotating the locking bolt 4 its position in the direction of movement of the locking bolt 4 can be adjusted. As a result, the maximum protruding position of the locking bolt 4 can be adjusted.
  • one or more other magnets can also be provided on the locking bolt 4.
  • the locking bolt 4 is slidably mounted in the housing 5 . It is of course possible to provide a curved guide or a pivoting movement for the locking bolt 4 instead of a linear displaceability.
  • the locking bolt 4 can be pushed completely into the housing 5 .
  • FIG 6 a further embodiment of a fitting is shown, as it is on a sliding door unit according to FIG figure 1 can be installed.
  • a handle element 15 is rotatably mounted on the sliding door 3 in order to be able to move the sliding door 3 from a lowered closed position into a raised open position.
  • a connecting rod 6 ′ is coupled to the handle element 15 and can be displaced when the handle element 15 is rotated in order to unlock or lock the sliding door 3 .
  • another actuating element for unlocking or locking the sliding door 3 can also be provided.
  • the housing 5 and the locking bolt 4 can be designed as in the previous exemplary embodiment, except for an additional locking pin 45, the locking bolt 4 being pretensioned by a spring 11 into a retracted position.
  • Coupled to the locking bolt 4 is a plate 10 on which one end of each spring 11 is supported while the opposite end is supported on the housing 5 is.
  • a chamber 50 is formed on the housing 5, in which the locking bolt 4 is held with the plate 10 in a displaceable manner.
  • the locking bolt 4 protrudes from the housing 5, with a thickened head portion 42 engaging a housing 8'.
  • a guideway 17 is formed on the housing 8', through which the tapered neck section 41 of the locking bolt 4 extends, so that the locking bolt 4 is secured via the thickened head section 42 against being pulled out of the guideway 17 in the longitudinal direction of the locking bolt 4. in the in figure 6
  • the locking bolt or bolts 4 are in the locking section of the guide track 17 and the sliding door 3 is in a lowered position.
  • the handle element 15 is pivoted, as shown in figure 7 is shown.
  • the connecting rod 6' is displaced, as a result of which the locking bolts 4 are also moved upwards together with the housing 5.
  • the locking bolt 4 travels along the guide track 17 on the housing 8' and reaches a widened section at which the locking bolt 4 can be pulled out of the housing 8'.
  • a magnet 7 is provided in the housing 8 ′, which exerts forces on the locking bolt 4 so that it is arranged in the extended position and is not moved into the retracted position by the forces of the springs 11 .
  • magnets are provided on the head section 42 of the locking bolt 4, as was explained in the previous exemplary embodiment.
  • the sliding door 3 is now in a raised and unlocked position.
  • the locking bolt 4 moves away from the housing 8', as is shown in FIG figure 8 is shown. Due to the greater distance between the locking bolt 4 and the magnet 7 in the housing 8', the magnetic forces decrease so that the locking bolt 4 is now moved into the retracted or retracted position due to the force of the springs 11. As a result, the locking bolt 4 is displaced in the chamber 50 , with a locking pin 45 engaging in an opening 81 on a locking element 80 .
  • the blocking element 80 is fixed to a frame profile of the sliding door 3 and prevents incorrect operation.
  • the handle element 15 can no longer move from the unlocked position to the locking position be pivoted because the connecting rod 6 'is blocked via the coupling between the locking pin 45 and the locking element 80. If the sliding door 3 is moved from the open position in the direction of the closed position, the handle element 15 cannot be pivoted as long as the locking bolt 4 is arranged in the retracted position. Only when the locking bolt 4 is pulled out by the magnet 7 via the magnetic forces, as is shown in figure 7 is shown, the locking pin 45 leaves the opening 81 in the locking element 80, so that the connecting rod 6' can be moved again in order to move the locking bolts 4 along the housing 8' in the guideway 17.
  • the housing 8' is shown, on which a locking bolt 4 can be locked.
  • Two openings 16 for fastening means, in particular screws, are provided in the box-shaped housing 8'.
  • the guide track 17 is recessed in the housing 8', which has a narrow locking section and an unlocking section 18 which has a larger width than the locking section. In the area of the unlocking section 18, the locking bolt 4 with the thickened head section 42 can be pulled out of the housing 8'.
  • the locking bolt 4 is fixed to the connecting rod 6'. It is of course also possible to fix the housing 8' to the drive rod 6' and to provide the locking bolt 4 on the window frame 2. A modified blocking device can then be provided which blocks actuation of the handle element 15 of the sliding door lock when the locking bolt 4 is in a retracted position.
  • the sliding door is designed as a lift and slide door. It is also possible to dispense with lifting the sliding door and only train it as a sliding door.

Landscapes

  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beschlag für eine Schiebetür, insbesondere eine Hebeschiebetür, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Schiebetüreinheit.
  • Es gibt Schiebetüren, insbesondere Hebeschiebetüren, bei denen eine Schiebetür zunächst angehoben wird, um dann von einer geschlossenen Position in eine geöffnete Position verfahren zu werden. Um eine solche Schiebetür in der geschlossenen Position zu verriegeln, sind am Blendrahmen ein oder mehrere hervorstehende Verriegelungsbolzen vorgesehen, die in Eingriff mit Verriegelungselementen gebracht werden, die über einen drehbaren Handgriff am Schiebeflügel bewegt werden. Durch Drehen des Handgriffes werden die Verriegelungselemente verschoben und können jeweils einen Verriegelungsbolzen hintergreifen. Bei einem solchen Verriegelungsmechanismus ist nachteilig, dass die am Blendrahmen nach innen hervorstehenden Verriegelungsbolzen optisch nachteilig sind und zudem eine Verletzungsgefahr im Durchgangsbereich darstellen.
  • Die US 2014/0208651 A1 offenbart eine automatische Schiebetür, die in einer geschlossenen Position verriegelabar ist. Für die Verriegelung ist ein Haken vorgesehen, der eine Schließplatte hintergreifen kann. Für eine Entriegelung kann der Haken oder die Schließplatte durch ein Solenoid verschoben werden.
  • In der WO2015/015405 ist eine Verriegelungsvorrichtung für eine Tür offenbart, bei der der ein Verriegelungselement durch Magnetkräfte zwischen einer zurückgezogenen Position und einer hervorstehenden Position an einem Gehäuse bewegbar ist.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Verriegelung einer Schiebetür bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Beschlag für eine Schiebetür mit den Merkmalen des Anspruches 1 und einer Schiebetüreinheit mit den Merkmalen des Anspruches 12 gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Beschlag greift der Verriegelungsbolzen in einer hervorstehenden und verriegelten Position in das Verriegelungselement ein, wobei der Verriegelungsbolzen in einer entriegelten Position von der vom Rahmenprofil hervorstehenden Position in eine zurückgezogene Position bewegbar ist. Dadurch wird in einer geöffneten Position der Schiebetür der Verriegelungsbolzen in die zurückgezogene Position bewegt und gibt den Durchgang zwischen Blendrahmen und Schiebetür frei, so dass weder die optische Beeinträchtigung vorhanden ist noch die Verletzungsgefahr durch einen hervorstehenden Verriegelungsbolzen gegeben ist. Erst beim Schließen der Schiebetür, wenn der Durchgang zwischen Schiebetür und Blendrahmen ohnehin geschlossen wird, erfolgt eine Bewegung des Verriegelungsbolzens wieder in die hervorstehende Position zur Verriegelung. Dadurch entfällt eine Gefährdung aufgrund des Verriegelungsbolzens in der geöffneten Position der Schiebetür.
  • Vorzugsweise ist der Verriegelungsbolzen verschiebbar oder verschwenkbar an einem Halter oder einem Gehäuse gelagert, das wahlweise am Blendrahmen oder am Flügelrahmen montierbar ist. Insbesondere kann der Verriegelungsbolzen linear in Bewegungsrichtung der Schiebetür bewegt werden. Auch ein Verschwenken durch eine drehbare Lagerung oder eine Kurvenführung ist allerdings möglich.
  • Um das Bewegen des Verriegelungsbolzens in die zurückgezogene Position sicher zu gewährleisten, kann der Verriegelungsbolzen durch eine Feder in die zurückgezogene Position vorgespannt sein. Dadurch wird beim Öffnen automatisch der Verriegelungsbolzen in die zurückgezogene Position bewegt. Ferner kann der Verriegelungsbolzen über einen Magneten von der zurückgezogenen Position in die hervorstehende Position bewegt werden. Hierbei ist vorzugsweise ein erster Magnet vom Verriegelungsbolzen aus gesehen hinter dem Verriegelungselement angeordnet, so dass bei einer Schließbewegung der Schiebetür die Anziehungskräfte des ersten Magneten auf den Verriegelungsbolzen wirken, so dass dieser in die hervorstehende Position gezogen wird. Ein zweiter Magnet kann optional am Verriegelungsbolzen angeordnet sein, um die Anziehungskräfte zu verstärken. Es reicht aber auch aus, wenn der Verriegelungsbolzen aus Metall hergestellt ist und mit dem ersten Magneten zusammenwirkt.
  • Durch die Bewegbarkeit des Verriegelungsbolzens ist es zudem möglich, die Position des Verriegelungsbolzens in der hervorstehenden Position über einen Verstellmechanismus zu verstellen. Dann kann ein Toleranzausgleich erfolgen, indem der Verriegelungsbolzen über den Verstellmechanismus in Bewegungsrichtung der Schiebetür verstellt wird, so dass ein optimales Schließverhalten bei der Verriegelung gewährleistet wird.
  • Für eine optisch besonders ansprechende Ausgestaltung ist der Verriegelungsbolzen in der zurückgezogenen Position mit einem vorderen Ende im Wesentlichen flächenbündig mit einer Oberfläche des Rahmenprofils und/oder einer Oberfläche eines den Verriegelungsbolzen umgebendes Gehäuses ausgerichtet.
  • Das Verriegelungselement ist vorzugsweise mit einer Öffnung als Leiste ausgebildet, durch die der Verriegelungsbolzen in der verriegelten Position durchgesteckt ist. Durch Verschieben des Verriegelungselementes kann ein Eingriff derart erfolgen, dass die Schiebetür gegen eine Bewegung in Öffnungsrichtung gesichert ist.
  • Der Verriegelungsbolzen kann wahlweise auf der Seite des Blendrahmens oder des Flügelrahmens montiert sein, um mit einem Gehäuse in einer Schließposition eine Verriegelung zu bewirken. Über eine meist an der Schiebetür angeordnete Betätigungseinheit kann dann wahlweise der Verriegelungsbolzen senkrecht zu seiner Längsachse oder ein Schließgehäuse verschoben werden, das relativ zu einem am Blendrahmen angeordneten Verriegelungsbolzen bewegt wird.
  • Der Verriegelungsbolzen kann an einem Gehäuse verschiebbar geführt sein, das in einer Aussparung an dem Rahmenprofil aufgenommen ist. Dadurch kann der Beschlag auch auf einfache Weise nachgerüstet werden.
  • Um laute Anschlaggeräusche zu vermeiden, kann zwischen dem Magneten und dem Verriegelungsbolzen in der verriegelten Position ein Dämpfungselement vorgesehen sein. Das Dämpfungselement kann alternativ auch zwischen anderen Bauteilen positioniert sein, um die Bewegung des Verriegelungsbolzens beim Ausfahren zu begrenzen.
  • Erfindungsgemäß wird auch eine Schiebetüreinheit mit einem Blendrahmen und einer innerhalb des Blendrahmens verschiebbaren Schiebetür geschaffen, bei der mindestens ein erfindungsgemäßer Beschlag verbaut ist. Vorzugsweise werden über die Höhe eines Rahmenprofils des Blendrahmens mehrere Verriegelungsbolzen vorgesehen, die in Eingriff mit einem zugehörigen Verriegelungselement gebracht werden können. Alternativ können auch über die Höhe eines Rahmenprofils der Schiebetür mehrere Verriegelungsbolzen vorgesehen werden, die jeweils mit einem Schließgehäuse am Blendrahmen in Eingriff gebracht werden.
  • In einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist ein Sperrelement vorgesehen, das eine Betätigung einer Schiebetürverriegelung sperrt, wenn der Verriegelungsbolzen in einer eingefahrenen Position ist. Dadurch wird eine Fehlbetätigung vermieden, da gewährleistet ist, dass eine Verriegelung der Schiebetür nur dann stattfinden kann, wenn der Verriegelungsbolzen in der ausgefahrenen Position ist und eine Verriegelung mit dem Verriegelungselement bewirken kann. Das Sperrelement kann dabei mit dem Verriegelungsbolzen oder einem mit dem Verriegelungsbolzen verbundenen Bauteil in Eingriff gebracht werden, um in der zurückgezogenen Position des Verriegelungsbolzens ein Betätigungselement zum Verriegeln der Schiebetür zu sperren. Das Betätigungselement zum Verriegeln der Schiebetür ist dann nur in einer ausgefahrenen Position des Verriegelungsbolzens vollständig bewegbar.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine Ansicht einer Schiebetüreinheit mit leicht geöffneter Schiebetür;
    Figur 2
    eine Ansicht der Schiebetüreinheit der Figur 1 mit stärker geöffneter Schiebetür,
    Figur 3
    eine vergrößerte Ansicht des Beschlages der Schiebetür der Figur 1 in der geschlossenen Position;
    Figur 4
    eine vergrößerte Ansicht des Beschlages der Figur 3 in einer geöffneten Position der Schiebetür;
    Figur 5
    eine perspektivische Ansicht des Gehäuses mit dem Verriegelungsbolzen der Schiebetüreinheit;
    Figur 6
    eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Beschlages in einer Schließposition;
    Figur 7
    eine Ansicht des Beschlages der Figur 6 in einer Öffnungsposition mit ausgefahrenem Verriegelungsbolzen;
    Figur 8
    eine Ansicht des Beschlages der Figur 6 in einer Öffnungsposition mit eingefahrenem Verriegelungsbolzen, und
    Figur 9
    eine perspektivische Ansicht eines Gehäuses zur Verriegelung des Verriegelungsbolzens des Beschlages der Figur 6.
  • Eine Schiebetüreinheit 1 umfasst einen Blendrahmen 2, an dem eine Schiebetür 3 verschiebbar geführt ist. Hierfür ist an einer Unterseite des Blendrahmens 2 eine Führungsschiene 14 für die Schiebetür 3 vorgesehen. Auch an der Oberseite des Blendrahmens 2 kann eine Führung für die Schiebetür 3 vorgesehen sein. Die Schiebetür 3 kann beispielsweise als Hebeschiebetür oder Schiebetür ohne Hebemechanismus ausgebildet sein.
  • Der Blendrahmen 2 weist an der Schließseite der Schiebetür 3 ein oder mehrere nach innen gerichtete Verriegelungsbolzen 4 auf, die jeweils an einem Gehäuse 5 an einem vertikalen Rahmenprofil 20 des Blendrahmens 2 montiert sind. Die Verriegelungsbolzen 4 sind allerdings nicht starr an dem Rahmenprofil 20 festgelegt, sondern können in das Gehäuse 5 eingeschoben werden.
  • An der Schiebetür 3 befindet sich an einem Rahmenprofil 30, das in der Schließposition benachbart zu dem Rahmenprofil 20 angeordnet ist, ein Verriegelungselement 6, das in Eingriff mit dem Verriegelungsbolzen 4 gelangen kann. Das Verriegelungselement 6 weist hierfür eine Öffnung oder eine Aussparung auf, die einen vorderen Abschnitt des Verriegelungsbolzens 4 hintergreifen kann. Das Verriegelungselement 6 ist über ein Getriebe verschiebbar und kann beispielsweise über einen drehbaren Handgriff an der Schiebetür 3 bewegt werden. Statt der Montage der Verriegelungsbolzen 4 am Blendrahmen 2 und der Verriegelungselemente 6 am Rahmenprofil 30 können die Verriegelungsbolzen 4 auch am Rahmenprofil 30 und die Verriegelungselemente 6 am Blendrahmen 2 montiert sein. Zudem kann ein Teil der Verriegelungsbolzen 4 am Blendrahmen 2 und ein anderer Teil der Verriegelungsbolzen 4 am Rahmenprofil 30 der Schiebtür 3 montiert sein.
  • An dem Rahmenprofil 30 der Schiebetür 3 befindet sich ein Magnet 7, der an einem Gehäuse 8 oder Halter montiert ist. Das Gehäuse 8 ist in einer Aussparung 9 an dem Rahmenprofil 30 aufgenommen. In einer Schließposition und in einer Position mit geringem Öffnungsspalt zwischen der Schiebetür 3 und dem Rahmenprofil 20 des Blendrahmens 2 sorgen die Magnetkräfte des Magneten 7 dafür, dass der Verriegelungsbolzen 4 in einer hervorstehenden Position angeordnet ist, in der er von der Innenseite des Rahmenprofils 20 nach innen hervorsteht. Wird die Schiebetür 3 weiter in Öffnungsrichtung bewegt, wie dies in Figur 2 gezeigt ist, vergrößert sich der Spalt zwischen dem Rahmenprofil 20 und dem Magneten 7, so dass die Anziehungskräfte des Magneten 7 nachlassen. Dann sorgt eine Feder dafür, dass der Verriegelungsbolzen 4 von der hervorstehenden Position automatisch in eine zurückgezogene Position eingefahren wird. In dieser eingefahrenen Position befindet sich ein vorderes Ende 40 des Verriegelungsbolzens 4 im Wesentlichen flächenbündig mit einer inneren Oberfläche des Rahmenprofils 20 und des Gehäuses 5, so dass der Verriegelungsbolzen 4 nicht mehr störend hervorsteht. Die Schiebetür 3 kann nun beliebig in eine Öffnungsposition verfahren werden, um einen Durchgang bereitzustellen.
  • In Figur 3 ist der Beschlag mit dem Verriegelungsmechanismus im Detail dargestellt. In der verriegelten Position steht der Verriegelungsbolzen 4 von dem Gehäuse 5 hervor und durchgreift eine Öffnung an dem Verriegelungselement 6. Der Verriegelungsbolzen 4 weist einen verjüngten Halsabschnitt 41 und einen verbreiterten Kopfabschnitt 42 auf. Das Verriegelungselement 6 greift dabei an dem verjüngten Halsabschnitt 41 an und sichert somit die Schiebetür 3 gegen ein Aufziehen. Das Verriegelungselement 6 ist an einer Leiste 60 angeordnet, die über ein Getriebe mit dem Handgriff der Schiebetür 3 verbunden ist. An dem Kopfabschnitt 42 befindet sich ein weiterer Magnet 43, der die Anziehungskräfte zu dem Magneten 7 verstärkt. Es ist auch möglich, den Verriegelungsbolzen 4 aus Metall herzustellen und auf einen weiteren Magneten 43 zu verzichten.
  • Ferner befindet sich zwischen dem Ende des Verriegelungsbolzens 4 und dem Magneten 7 ein plattenförmiges Dämpfungselement 70, beispielsweise aus Kunststoff oder einem anderen elastischen Material, das laute Anschlaggeräusche beim Ausfahren des Verriegelungsbolzens 4 verhindert.
  • Das Gehäuse 5 mit dem Verriegelungsbolzen 4 besitzt Öffnungen 12, um Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, an dem Rahmenprofil 20 festlegen zu können. Für den Verriegelungsbolzen 4 ist eine Führung durch einen Hohlraum ausgebildet, wobei der Verriegelungsbolzen 4 an einer Platte 10 gehalten ist.
  • Wie in Figur 4 gezeigt ist, kann der Verriegelungsbolzen 4 durch zwei Federn 11 in die zurückgezogene Position bewegt werden, wobei jede Feder 11 auf die Platte 10 wirkt und am gegenüberliegenden Ende an einer Aufnahme an dem Gehäuse 5 gehalten ist. Die Federn 11 drücken den Verriegelungsbolzen 4 dadurch in die zurückgezogene Position, so dass bei einem ausreichenden Abstand zwischen dem Verriegelungsbolzen 4 und dem Magneten 7 die Kräfte durch die Federn 11 größer sind als die Anziehungskräfte durch die Magneten 7 und 43. In der zurückgezogenen Position befindet sich der Verriegelungsbolzen 4 vollständig innerhalb des Gehäuses 5 und tritt daher nicht störend in Erscheinung.
  • Bewegt sich die Schiebetür 3 wieder in Schließrichtung, steigen die Anziehungskräfte zwischen dem Magneten 7 und dem Verriegelungsbolzen 4 und optional dem weiteren Magneten 43 an. Sobald diese Magnetkräfte stärker sind als die Kraft der Federn 11, was beispielsweise bei einem Abstand der Schiebetür 30 zwischen 0,5 cm bis 5 cm vor der Schließposition der Fall sein kann, dann verfährt der Verriegelungsbolzen 4 in eine hervorstehende Position und durchgreift dabei eine Öffnung an dem Verriegelungselement 6.
  • Um die Position des Verriegelungsbolzens 4 in der hervorstehenden Position einstellen zu können, kann ein Verstellmechanismus vorgesehen sein, der die maximale Ausfahrbewegung des Verriegelungsbolzens 4 begrenzt. Beispielsweise kann ein verstellbarer Anschlag an dem Gehäuse 5 vorgesehen sein. Dadurch kann eine optimale Positionierung des Verriegelungsbolzens 4 nach dem Einbau des Gehäuses 5 gewährleistet werden, wobei Einbautoleranzen ausgeglichen werden können.
  • In Figur 5 ist das Gehäuse 5 gezeigt, das in eine Aussparung an dem Rahmenprofil 20 einsetzbar ist. An dem Gehäuse 5 steht der Verriegelungsbolzen 4 hervor, der an dem Kopfabschnitt einen ringförmigen Magneten 43 aufweist. An der Vorderseite des Kopfabschnittes 42 befindet sich ferner eine Aussparung 44 für ein Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher, um den Verriegelungsbolzen 4 zu drehen. Der Verriegelungsbolzen 4 ist an dem gegenüberliegenden Ende über ein Gewinde mit der Platte 10 verbunden, so dass durch Drehen des Verriegelungsbolzens 4 dessen Position in Bewegungsrichtung des Verriegelungsbolzens 4 verstellbar ist. Dadurch kann die maximal hervorstehende Position des Verriegelungsbolzens 4 eingestellt werden.
  • Statt dem ringförmigen Magneten 43 können auch ein oder mehrere andere Magneten an dem Verriegelungsbolzen 4 vorgesehen werden.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist lediglich ein Verriegelungsbolzen an dem Rahmenprofil 20 des Blendrahmens 2 gezeigt. Es ist natürlich möglich, über die Höhe des Rahmenprofils 20 mehrere Verriegelungsbolzen 4 zu montieren.
  • Der Verriegelungsbolzen 4 ist verschiebbar in dem Gehäuse 5 gelagert. Es ist natürlich möglich, statt einer linearen Verschiebbarkeit eine Kurvenführung oder eine Schwenkbewegung für den Verriegelungsbolzen 4 vorzusehen.
  • Zudem ist es möglich, den Magneten 7 abzuschirmen, so dass die Magnetkräfte gezielt auf den Verriegelungsbolzen 4 gerichtet werden. Dies vermeidet eine Wechselwirkung mit anderen metallischen Bauteilen.
  • In dem Ausführungsbeispiel lässt sich der Verriegelungsbolzen 4 vollständig in das Gehäuse 5 einschieben. Alternativ ist es möglich, den Verriegelungsbolzen in eine zurückgezogene Position zu bewegen, in der noch ein vorderer Abschnitt des Verriegelungsbolzens 4 von dem Rahmenprofil 20 hervorsteht.
  • In Figur 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages dargestellt, wie er an einer Schiebetüreinheit gemäß Figur 1 eingebaut werden kann. An der Schiebetür 3 ist ein Griffelement 15 drehbar gelagert, um die Schiebetür 3 von einer abgesenkten Schließposition in eine angehobene Öffnungsposition bewegen zu können. Mit dem Griffelement 15 ist eine Treibstange 6' gekoppelt, die bei einer Drehung des Griffelementes 15 verschiebbar ist, um eine Entriegelung oder Verriegelung der Schiebetür 3 zu bewirken. Statt dem Griffelement 15 kann auch ein anderes Betätigungselement zum Entriegeln oder Verriegeln der Schiebetür 3 vorgesehen sein.
  • An der Treibstange 6' ist ein Gehäuse 5 fixiert, an dem ein Verriegelungsbolzen 4 bewegbar gelagert ist. Das Gehäuse 5 und der Verriegelungsbolzen 4 können bis auf einen zusätzlichen Sperrstift 45 wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ausgebildet sein, wobei der Verriegelungsbolzen 4 über eine Feder 11 in eine zurückgezogene Position vorgespannt ist. Mit dem Verriegelungsbolzen 4 ist eine Platte 10 gekoppelt, an der ein Ende jeder Feder 11 abgestützt ist, während das gegenüberliegende Ende an dem Gehäuse 5 abgestützt ist. An dem Gehäuse 5 ist eine Kammer 50 ausgebildet, in der der Verriegelungsbolzen 4 mit der Platte 10 verschiebbar gehalten ist.
  • In der Schließposition steht der Verriegelungsbolzen 4 von dem Gehäuse 5 hervor, wobei ein verdickter Kopfabschnitt 42 in ein Gehäuse 8' eingreift. An dem Gehäuse 8' ist dabei eine Führungsbahn 17 ausgebildet, die von dem verjüngten Halsabschnitt 41 des Verriegelungsbolzens 4 durchgriffen ist, so dass der Verriegelungsbolzen 4 über den verdickten Kopfabschnitt 42 gegen ein Herausziehen aus der Führungsbahn 17 in Längsrichtung des Verriegelungsbolzens 4 gesichert ist. In der in Figur 6 dargestellten verriegelten Schießposition befinden sich der oder die Verriegelungsbolzen 4 in dem Verriegelungsabschnitt der Führungsbahn 17 und die Schiebetür 3 in einer abgesenkten Position.
  • Soll die Schiebetür 3 geöffnet werden, wird das Griffelement 15 verschwenkt, wie dies in Figur 7 gezeigt ist. Durch das Verschwenken des Griffes 15 wird die Treibstange 6' verschoben, wodurch auch die Verriegelungsbolzen 4 zusammen mit dem Gehäuse 5 nach oben bewegt werden. Dadurch verfährt der Verriegelungsbolzen 4 entlang der Führungsbahn 17 an dem Gehäuse 8' und gelangt zu einem verbreiterten Abschnitt, an dem der Verriegelungsbolzen 4 aus dem Gehäuse 8' herausgezogen werden kann. In dem Gehäuse 8' ist dabei ein Magnet 7 vorgesehen, der Kräfte auf den Verriegelungsbolzen 4 ausübt, so dass dieser in der herausgefahrenen Position angeordnet ist und nicht durch die Kräfte der Federn 11 in die eingefahrene Position bewegt wird. Hierfür sind an dem Verriegelungsbolzen 4 an dem Kopfabschnitt 42 Magnete vorgesehen, wie dies bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel erläutert wurde Die Schiebetür 3 befindet sich nun in einer angehobenen und entriegelten Position.
  • Wird die Schiebetür 3 in Öffnungsrichtung bewegt, entfernt sich der Verriegelungsbolzen 4 von dem Gehäuse 8', wie dies in Figur 8 gezeigt ist. Durch den größeren Abstand zwischen Verriegelungsbolzen 4 und dem Magnet 7 in dem Gehäuse 8' lassen die Magnetkräfte nach, so dass nun der Verriegelungsbolzen 4 aufgrund der Kraft der Federn 11 in die eingefahrene oder zurückgezogenen Position bewegt wird. Dadurch wird der Verriegelungsbolzen 4 in der Kammer 50 verschoben, wobei ein Sperrstift 45 in eine Öffnung 81 an einem Sperrelement 80 eingreift. Das Sperrelement 80 ist an einem Rahmenprofil der Schiebetür 3 fixiert und verhindert eine Fehlbetätigung. Wenn der Verriegelungsbolzen 4 in der eingefahrenen Position angeordnet ist, kann das Griffelement 15 aus der entriegelten Position nicht mehr in die Verriegelungsposition verschwenkt werden, da die Treibstange 6' über die Kopplung zwischen dem Sperrstift 45 und dem Sperrelement 80 blockiert ist. Wird die Schiebetür 3 aus der Öffnungsposition in Richtung Schließposition verfahren, kann das Griffelement 15 nicht verschwenkt werden, solange der Verriegelungsbolzen 4 in der eingefahrenen Position angeordnet ist. Erst wenn der Verriegelungsbolzen 4 über die Magnetkräfte durch den Magneten 7 herausgezogen wird, wie dies in Figur 7 dargestellt ist, verlässt der Sperrstift 45 die Öffnung 81 in dem Sperrelement 80, so dass die Treibstange 6' wieder bewegt werden kann, um die Verriegelungsbolzen 4 entlang der Gehäuse 8' in der Führungsbahn 17 zu verfahren.
  • In Figur 9 ist das Gehäuse 8' gezeigt, an dem ein Verriegelungsbolzen 4 verriegelt werden kann. In dem kastenförmigen Gehäuse 8' sind zwei Öffnungen 16 für Befestigungsmittel, insbesondere Schrauben, vorgesehen. Ferner ist die Führungsbahn 17 in dem Gehäuse 8' ausgespart, die einen schmalen Verriegelungsabschnitt und einen Entriegelungsabschnitt 18 aufweist, der eine größere Breite als der Verriegelungsabschnitt besitzt. Im Bereich des Entriegelungsabschnittes 18 kann der Verriegelungsbolzen 4 mit dem verdickten Kopfabschnitt 42 aus dem Gehäuse 8' herausgezogen werden.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 6 bis 8 ist an der Treibstange 6' der Verriegelungsbolzen 4 fixiert. Es ist natürlich auch möglich, an der Treibstange 6' das Gehäuse 8' zu fixieren und den Verriegelungsbolzen 4 an dem Blendrahmen 2 vorzusehen. Dann kann eine modifizierte Sperreinrichtung vorgesehen werden, die eine Betätigung des Griffelementes 15 der Schiebetürverriegelung sperrt, wenn der Verriegelungsbolzen 4 in einer eingefahrenen Position ist.
  • Ferner sind in den Figuren 6 bis 8 zwei Verriegelungsbolzen 4 mit der Treibstange 6' verbunden, wobei der Beschlag auch nur mit einem Verriegelungsbolzen 4 oder mehr als zwei Verriegelungsbolzen 4 ausgebildet sein kann.
  • In den Figuren 6 bis 8 ist die Schiebetür als Hebe-Schiebetür ausgebildet. Es ist auch möglich, auf ein Anheben der Schiebetür zu verzichten und diese nur als Schiebetür auszubilden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schiebetüreinheit
    2
    Blendrahmen
    3
    Schiebetür
    4
    Verriegelungsbolzen
    5
    Gehäuse
    6
    Verriegelungselement
    6'
    Treibstange
    7
    Magnet
    8, 8'
    Gehäuse
    9
    Aussparung
    10
    Platte
    11
    Feder
    12
    Öffnung
    14
    Führungsschiene
    15
    Griffelement
    16
    Öffnung
    17
    Führungsbahn
    18
    Entriegelungsabschnitt
    20
    Rahmenprofil
    30
    Rahmenprofil
    40
    Ende
    41
    Halsabschnitt
    42
    Kopfabschnitt
    43
    Magnet
    44
    Aussparung
    45
    Sperrstift
    50
    Kammer
    60
    Leiste
    70
    Dämpfungselement
    80
    Sperrelement
    81
    Öffnung

Claims (13)

  1. Beschlag für eine Schiebetür (3), insbesondere eine Hebeschiebetür, mit einem Verriegelungsmechanismus, der einen Verriegelungsbolzen (4) und ein mit dem Verriegelungsbolzen (4) in Eingriff bringbares Verriegelungselement (6) aufweist, wobei der Verriegelungsbolzen (4) in einer verriegelten Position von einem Rahmenprofil (20, 30) hervorsteht und in das Verriegelungselement (6) eingreift, wobei der Verriegelungsbolzen (4) in einer entriegelten Position von der vom Rahmenprofil (20, 30) hervorstehenden Position in eine zurückgezogene Position bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sperrelement (80) vorgesehen ist, das eine Betätigung einer Schiebetürverriegelung sperrt, wenn der Verriegelungsbolzen (4) in einer eingefahrenen Position ist, wobei das Sperrelement (80) mit dem Verriegelungsbolzen (4) in dessen eingefahrener Position gekoppelt ist und das Sperrelement (80) nur in der ausgefahrenen Position des Verriegelungsbolzen (4) entkoppelt ist, um ein Betätigungselement (15, 6') für die Schiebetür (3) zu entriegeln.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbolzen (4) an einem Halter oder Gehäuse (5) verschiebbar oder verschwenkbar gelagert ist.
  3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbolzen (4) durch eine Feder (11) in die zurückgezogene Position vorgespannt ist.
  4. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbolzen (4) über einen ersten Magneten (7) von der zurückgezogenen Position in die hervorstehende Position bewegbar ist.
  5. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Magnet (7) vom Verriegelungsbolzen (4) aus gesehen hinter dem Verriegelungselement (6) angeordnet ist.
  6. Beschlag nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Magnet (43) an einem vorderen Ende des Verriegelungsbolzen (4) angeordnet ist.
  7. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Position des Verriegelungsbolzens (4) in Längsrichtung des Verriegelungsbolzens (4) in der hervorstehenden Position über einen Verstellmechanismus verstellbar ist.
  8. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbolzen (4) in der zurückgezogenen Position mit einem vorderen Ende (40) im Wesentlichen flächenbündig mit einer Oberfläche des Rahmenprofils (20) ausgerichtet ist.
  9. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (6) als Leiste mit einer Öffnung ausgebildet ist, durch die der Verriegelungsbolzen (4) in der verriegelten Position durchgesteckt ist.
  10. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbolzen (4) an einem Gehäuse (5) verschiebbar geführt ist, das in einer Aussparung an dem Rahmenprofil (20), insbesondere am Blendrahmen (2), aufgenommen ist.
  11. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Magneten (7) und dem Verriegelungsbolzen (4) in der verriegelten Position ein Dämpfungselement (70) vorgesehen ist.
  12. Schiebetüreinheit mit einem Blendrahmen (2) und einer innerhalb des Blendrahmens (2) verschiebbaren Schiebetür (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebetür (3) über einen Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche an dem Blendrahmen (2) verriegelbar ist.
  13. Schiebetüreinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbolzen (4) bei einem Abstand der Schiebetür (3) zwischen 0,5 cm bis 5 cm vor der Schließposition der Schiebetür (3) durch die Kraft mindestens eines Magneten (7) von der zurückgezogenen Position in die hervorstehende Position bewegbar ist.
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