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EP3048359A1 - Module lumineux pour véhicule automobile - Google Patents

Module lumineux pour véhicule automobile Download PDF

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Publication number
EP3048359A1
EP3048359A1 EP16151615.8A EP16151615A EP3048359A1 EP 3048359 A1 EP3048359 A1 EP 3048359A1 EP 16151615 A EP16151615 A EP 16151615A EP 3048359 A1 EP3048359 A1 EP 3048359A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
radiator
cut
support plate
light module
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16151615.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3048359B1 (fr
Inventor
Stéphane Bailly
Sébastien Bera
Bruno COULOIGNER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Vision SAS filed Critical Valeo Vision SAS
Publication of EP3048359A1 publication Critical patent/EP3048359A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3048359B1 publication Critical patent/EP3048359B1/fr
Active legal-status Critical Current
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2102/00—Exterior vehicle lighting devices for illuminating purposes
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    • F21W2107/10—Use or application of lighting devices on or in particular types of vehicles for land vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a light module for a motor vehicle.
  • the light module comprises five modules, five associated radiators, five associated support plates, five blocking elements and five fixing means.
  • This makes it possible to produce a band of light comprising five light beams.
  • the light strip makes it possible to perform a photometric function which is a dipped beam.
  • the five beams must be adjusted between them along a vertical axis and with the cut-off beam along a horizontal axis, which is achievable thanks to the two possible directions for moving the radiator in the support plate.
  • a disadvantage of this state of the art is that this light module comprises a large number of mechanical parts which makes the assembly of the light module complex and long.
  • the present invention aims to solve the aforementioned drawback.
  • the assembly of the elements of the light module is simplified because the number of mechanical parts has been reduced and there is more than one adjustment of the radiator relative to the support plate according to a given axis of rotation.
  • a lighting device for a motor vehicle comprising a light module according to any one of the preceding characteristics.
  • the light module 1 for a motor vehicle V is described with reference to Figures 1 to 13 .
  • motor vehicle we mean any type of motorized vehicle.
  • a lighting device (not shown) for a motor vehicle V comprises the light module 1.
  • the lighting device is a projector.
  • the figure 1 illustrates a burst of the light module 1, while the figure 2 represents the light module 1 in which all the elements are assembled.
  • the various elements of the light module 1 are described in detail below.
  • the optical module 10 comprises a first reflector 100 provided with at least one light source.
  • the additional optical module 40 comprises a second reflector 400 provided with at least one light source.
  • the optical modules 10 and 40 comprise a plurality of light sources.
  • the light sources are semiconductor emitter chips.
  • a semiconductor emitter chip is part of a light emitting diode.
  • Light-emitting diode means any type of light-emitting diode, whether in non-limiting examples of LEDs ("Light Emitting Diode”), OLEDs ("organic LEDs”), AMOLEDs (Active-Matrix-Organic LEDs), or FOLED (Flexible OLED).
  • LEDs Light Emitting Diode
  • OLEDs organic LEDs
  • AMOLEDs Active-Matrix-Organic LEDs
  • FOLED Fluorescence LEDs
  • Each optical module 10 and 40 further comprises at least one printed circuit board respectively 305 and 405, also called PCB ("Printed Circuit Board" in English) to which are connected the light sources.
  • Each printed circuit board 305 and 405 is respectively disposed on the radiator 30 and 41 associated with each optical module 30 and 40.
  • the first cut-off beam 101 and the second cut-off beam 401 are adapted to perform together a first photometric function f1 which is a dipped beam.
  • the first cut-off beam 101 is a cut-off beam of which at least one portion is flat.
  • the cutoff of the first cut-off beam 101 is an upper cut entirely flat
  • the second cut-off beam 401 is a cut-off beam of which a portion is oblique.
  • the first cut-off beam 101 is of "flat" type
  • the second cut-off beam is of "kink” type.
  • this may be the opposite.
  • the breaking of the second cut-off beam 401 is an upper cut entirely flat, and the first cut-off beam 101 is a cut-off beam of which a portion is oblique.
  • the first cut-off beam 101 is of the "kink” type, while the second cut-off beam is of "flat” type.
  • the breaking of the first cut-off beam 101 is a completely flat upper cut, and the second cut-off beam 401 is also a flat cut-off beam.
  • the first embodiment variant is illustrated on the figure 3 .
  • the figure 3 illustrates a screen E disposed 25 meters from the light module 1 on which the first and second cut-off beams 101 and 401 are projected.
  • the first cut-off beam 101 comprises two flat portions 101a and 101b.
  • the first cut-off beam 101 thus comprises an upper cut entirely flat.
  • the second cut-off beam 401 comprises a portion 401a which is flat 401a and a portion 401b which is oblique.
  • the two portions 101a and 101b of the cut-off beam are located at a distance d from a reference position P.
  • the radiator assembly 30-platinum support 20 will allow to position the first cut-off beam 101 produced by said optical module 10 to said reference position P.
  • the assembly will allow to adjust the position of the first cut-off beam 101 so that the distance d is equal to 0.
  • the position of the first beam can be adjusted along the horizontal axis YY 'shown in FIG. figure 3 .
  • the reference position P corresponds to a position in which a portion 101a of the cutoff of the first beam is substantially superimposed on a portion 401a of the cutout of the second beam 401, especially when the beams 101 and 401 are projected onto the screen E arranged at 25m from the light module 1.
  • the superposition supports a tolerance of plus or minus 0.5 ° of the first beam with respect to the second beam.
  • the reference position P corresponds to a horizontal portion 401a of the second cut-off beam 400.
  • the support plate 20 is illustrated on the Figures 4a , 4b and 7 to 10 according to a non-limiting embodiment. On the figure 4 is also illustrated the radiator 30 which is positioned in the support plate 20.
  • the support plate 20 comprises a first surface 200.
  • This first surface 200 together with means for adjusting the radiator (described below), will allow to rotate the radiator 30 in rotation, so as to adjust the position of the first cut-off beam 101 at the reference position P described above.
  • the first surface 200 is cylindrical in shape of circular director. This makes it possible to optimize the contact surface under the cooling fins 306 as illustrated in FIGS. Figures 7 to 10 .
  • the support plate 20 comprises two first surfaces 200.
  • a slide 201 is provided with a rear stop. It will be noted that the aperture makes it possible to have access to the first interface zone 302 (described later) after a manual rotation.
  • the surface 202 has a U-shaped contour that forms the aperture.
  • the slideway 201 is adapted to receive a male pivot pin 301 (described later) of the radiator 30. It will allow to lock vertically and longitudinally the radiator at a given position and together with the male pin 301 to allow rotation of the radiator 30 around an axis of rotation Ax passing through the center of said male pin 301.
  • the slide assembly 201-male pin 301 thus forms a pivot connection.
  • the screw shaft 204 is adapted to receive a fastening means 205 (described later) for locking the radiator 30 in position.
  • the support plate 20 further comprises a second surface 203 facing the first surface 200, the two surfaces 200, 203 forming a guide groove for the rotational adjustment means 300 (described later). ) of said radiator 30.
  • the second surface 203 is cylindrical in shape of circular director.
  • the radiator is illustrated on the figures 5 (side view) and 6 (rear view).
  • the shapes of the first surface 200 and adjustment means 300 are complementary to one another.
  • the rotational adjustment means 300 are cylindrical in shape of a circular director as illustrated in FIG. figure 5 .
  • the rotation adjustment means 300 comprise two guide fins 300 of the radiator 30, in particular distributed on either side of the cooling fins 306. These guide fins 300 will come into contact with the first surface 200 and the support plate 20 and will make it possible to adjust the position of the first cut-off beam 101. These guide fins 300 also allow better heat dissipation of the radiator 30 because the air flow produced by a fan (not shown) coupled to the radiator 30 will cross vertically said guide fins 300.
  • At least one guide fin 300 of the radiator 30 is further adapted to receive a fixing means 205 (described below) inserted in the screwing rod 204 of said support plate 20.
  • the radiator 30 comprises two guide fins 300 adapted to each receive a fixing means 205.
  • the guide vanes 300 each comprise an opening provided for this purpose.
  • the rotational adjustment means 300 further comprise rear cooling fins 306 which have a cylindrical profile. This optimizes the shape of the fins relative to the available space.
  • the radiator further comprises at least one additional interface zone 303 adapted to cooperate with a setting tool so as to actuate the rotation of the adjustment means 300 about the axis of rotation Ax.
  • This interface zone 303 together with the first interface zone 302 makes it possible to carry out a fine rotation of the radiator 30 when it is in position in said support plate 20.
  • the radiator 30 comprises two additional interface areas 303.
  • the assembly steps of said elements are presented below with reference to Figures 7 to 13 .
  • the assembly of the elements of the light module 1 make it possible to position the first cut-off beam 101 of "flat” type with respect to the second "kink” cut-off beam.
  • the figure 7 illustrates the assembly of the radiator 30 on the support plate 20 according to a first assembly step.
  • this first step is performed by an operator manually.
  • the radiator 30 only equipped with the PCB, ie without the optical module 10, is inserted into the support plate 20 in a horizontal direction as indicated by the arrow referenced a1.
  • the insertion is done by means of each pin male pivot 301 which is inserted into each associated slide 201 of the support plate 20.
  • Each male pin pivot 301 thus slides along said slide 201 and reaches the end of stroke on the rear stop of said slide 201.
  • the guide fins 300 come into contact with the first cylindrical surface 200 of the support plate 20 and because of their cylindrical shape (in the non-limiting embodiment illustrated), the surface of the guide fins 300 substantially marries the first surface
  • the first interface zone 302 is disposed after the contact between the rotation adjusting means 300 of the radiator 30 and the first surface. 200 of the support plate 20, at the level of the opening 202. This ensures that the first interface zone 302 is accessible regardless of the position of the radiator 30.
  • the figure 8 illustrates the assembly of the radiator 30 on the support plate 20 according to a second assembly step.
  • this second step is also performed by an operator manually.
  • the operator rotates the radiator 30 with the hand.
  • the guide fins 300 pivot about the axis of rotation Ax which is an axis defined by the pivot connection formed by the slide assembly 201 male pivot pin.
  • the arrow referenced a2 indicates the direction of rotation of the guide fins 300.
  • the radiator 30 rotates until it reaches a so-called horizontal position. This pivoting makes it possible to adjust the radiator 30 and thus makes it possible to move the first cut-off beam 101 along a horizontal axis YY '(of the screen E illustrated on FIG. figure 3 ) so that at least a portion (here 101A) of said cut-off beam 101 reaches the reference position P.
  • the figure 9 illustrates the assembly of the optical module 10on the support plate 20 according to a third assembly step.
  • this third step is also performed by an operator manually.
  • the operator assembles the optical module 10 with here its reflector 100 on the radiator 30.
  • the arrow referenced a3 indicates the assembly direction which is perpendicular to the surface of the PCB.
  • the printed circuit board 305 has been previously assembled, either on the radiator 30 at the location 307 which is dedicated to it, or on the optical module 10 itself.
  • the figure 10 illustrates the assembly of the radiator 30 on the support plate 20 according to a fourth assembly step.
  • this fourth step is performed by means of a machine.
  • This step makes it possible to adjust by means of the first two interface areas 302 in a fine manner the position of the first cut-off beam 101 produced by the optical module 10 at the reference position P described above.
  • the light sources of the two optical modules 101 and 401 are lit so that they respectively produce the first cut-off beam 101 and the second cut-off beam 401.
  • the lighting of the light sources is performed successively so as to observe the alignment of the cuts of the cut-off beams 101 and 401.
  • the machine will be able to superpose the portion 101a of the first cut-off beam 101 on the portion 401a of the second cut-off beam 401 according to the desired tolerance.
  • the machine can also use the additional interface areas 303 described above to fine-tune. Arrows referenced a4 indicate this fine setting by the machine.
  • the Figures 11 to 13 illustrate the assembly of the radiator 30 on the support plate 20 according to a fifth assembly step.
  • this fifth step is performed by means of a machine. This step makes it possible to clamp the radiator 30 on the support plate 20.
  • each fastening means 205 is inserted into the associated screwing rod 204 of the support plate 20 and into the dedicated opening of the associated guide fin 300 of the radiator 30.
  • the fixing means 205 is a screw.
  • the guide fins 300 are thus sandwiched between the cylindrical surfaces 200 and the fastening means 205, as shown in the top view. figure 12 .
  • the fixing means 205 apply a force so as to press the guide vanes 300 on the cylindrical surfaces 200.
  • the fastening means 205 are also illustrated in the rear view of the figure 13 .
  • the radiator 30 is thus locked in position on the support plate 20 and thus no longer has any mechanical play.
  • the description of the invention is not limited to the embodiments described above.
  • the support plate 20 has no second surface 203.
  • the cutoff of the first cut-off beam is a lower cutoff.
  • the cutoff of the first cut-off beam is a completely flat lower cutoff.
  • the breaking of the second cut-off beam is a lower cutoff.
  • the cutoff of the second cut-off beam is a completely flat bottom cutoff.
  • the first surface 200, the second surface 203 and the adjustment means 300 have a planar shape.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
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  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un module lumineux pour véhicule automobile comprenant : - au moins un module optique (10) adapté pour produire un premier faisceau à coupure ; - une platine support (20) pour un radiateur (30) ; - un radiateur (30) adapté pour recevoir ledit module optique (10) ; caractérisé en ce que : - ladite platine support (20) comprend une première surface (200) ; - ledit radiateur (30) comprend des moyens de réglage en rotation (300) adaptés pour : - entrer en contact avec la première surface (200) de ladite platine support (20) ; et - pivoter selon un axe de rotation déterminé (Ax) de sorte à positionner le premier faisceau à coupure produit par ledit module optique (10) à une position de référence.

Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • La présente invention concerne un module lumineux pour véhicule automobile.
  • Elle trouve une application particulière mais non limitative dans les dispositifs d'éclairage, tels que des projecteurs de véhicule automobile.
    • ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
  • Un module lumineux pour véhicule automobile est décrit dans la demande de brevet WO2014/009185A1 . Il comprend:
    • au moins un module optique adapté pour produire un premier faisceau ;
    • une platine support pour un radiateur ; et
    • un radiateur adapté pour recevoir ledit module optique et comprenant des ailettes de refroidissement.
    Une platine support est de forme sphérique. Elle comporte une glissière pour un ajustement selon une première direction donnée du radiateur dans la platine support, et une première rainure perpendiculaire à ladite glissière pour un ajustement selon une deuxième direction donnée du radiateur dans la platine support.
    Le module lumineux comprend en outre :
    • un élément bloquant qui est adapté pour être pris en sandwich entre le radiateur et la platine support ; et
    • un moyen de fixation du radiateur sur la platine support.
  • Selon cet état de la technique antérieur, le module lumineux comprend cinq modules, cinq radiateurs associés, cinq platines support associées, cinq éléments bloquants et cinq moyens de fixation.
    Cela permet de réaliser une bande de lumière comprenant cinq faisceaux lumineux. Combinée avec un module optique permettant de réaliser un faisceau à coupure dont une portion est oblique, la bande de lumière permet de réaliser une fonction photométrique qui est un feu de croisement. Les cinq faisceaux doivent être ajustés entre eux selon un axe vertical et avec le faisceau à coupure selon un axe horizontal, ce qui est réalisable grâce aux deux directions possibles pour déplacer le radiateur dans la platine support.
  • Un inconvénient de cet état de la technique est que ce module lumineux comprend un grand nombre de pièces mécaniques ce qui rend l'assemblage du module lumineux complexe et long.
  • Dans ce contexte, la présente invention vise à résoudre l'inconvénient précédemment mentionné.
    • DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION
  • A cette fin l'invention propose un module lumineux pour véhicule automobile comprenant :
    • au moins un module optique adapté pour produire un premier faisceau à coupure ;
    • une platine support pour un radiateur ;
    • un radiateur adapté pour recevoir ledit module optique ;
    caractérisé en ce que :
    • ladite platine support comprend une première surface;
    • ledit radiateur comprend des moyens de réglage en rotation adaptés pour:
      • entrer en contact avec la première surface de ladite platine support ; et
      • pivoter selon un axe de rotation déterminé de sorte à positionner le premier faisceau à coupure produit par ledit module optique à une position de référence.
  • Ainsi, comme on va le voir en détail ci-après, l'assemblage des éléments du module lumineux est simplifié car le nombre de pièces mécaniques a été réduit et il n'existe plus qu'un ajustement du radiateur par rapport à la platine support selon un axe de rotation donné.
  • Selon des modes de réalisation non limitatifs, le module lumineux peut comporter en outre une ou plusieurs caractéristiques supplémentaires parmi les suivantes :
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, le module optique comprend un premier réflecteur muni d'au moins une source lumineuse.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, le premier faisceau à coupure est un faisceau à coupure dont au moins une portion est plate.
      Dans une variante de réalisation non limitative, la coupure du premier faisceau à coupure est une coupure supérieure entièrement plate.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, les moyens de réglage en rotation comprennent deux ailettes de guidage du radiateur, notamment réparties de part et d'autre des ailettes de refroidissement.
    • Les formes de la première surface et des moyens de réglage sont avantageusement complémentaires. Dans un mode de réalisation non limitatif, la première surface et les moyens de réglage en rotation sont de forme cylindrique de directrice circulaire.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif,
      • la platine support comprend en outre au moins une glissière; et
      • le radiateur comprend en outre un pion mâle pivot adapté pour s'insérer dans ladite glissière de ladite platine support.
    • Dans une variante de réalisation non limitative,
      • la platine support comprend deux glissières; et
      • le radiateur comprend deux pions mâles pivot adaptés pour s'insérer respectivement dans lesdits glissières.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, le radiateur comprend en outre une première zone d'interface adaptée pour coopérer avec un outil de réglage de sorte à actionner la rotation des moyens de réglages autour de l'axe de rotation.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif,
      • la platine support comprend en outre une surface munie d'un ajour située en avant de la première surface ; et ;
      • la première zone d'interface est disposée, après le contact entre les moyens de réglage en rotation du radiateur et la première surface de la platine support, au niveau de l'ajour.
    • Dans un exemple non limitatif, la surface comporte un contour en forme de U qui forme l'ajour.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, le radiateur comprend en outre une zone d'interface supplémentaire adaptée pour coopérer avec un outil de réglage de sorte à actionner la rotation des moyens de réglage autour de l'axe de rotation.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif,
      • la platine support comprend en outre un fût de vissage; et
      • une ailette de guidage du radiateur est en outre adaptée pour recevoir un moyen de fixation inséré dans le fût de vissage de ladite platine support.
      Dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support comprend en outre une deuxième surface en regard de la première surface, les deux surfaces formant une gorge de guidage pour les moyens de réglage en rotation dudit radiateur.
      Dans un mode de réalisation non limitatif, la deuxième surface est de forme cylindrique de directrice circulaire.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support est en outre adaptée pour recevoir un module optique supplémentaire adapté pour produire un deuxième faisceau à coupure.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, le module optique comprend un deuxième réflecteur muni d'au moins une source lumineuse.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, le deuxième faisceau à coupure est un faisceau à coupure dont une portion est oblique. En variante, le deuxième faisceau à coupure peut être un faisceau à coupure plate.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, la position de référence correspond à une partie horizontale du deuxième faisceau à coupure.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, la position de référence correspond à une position dans laquelle une partie de la coupure du premier faisceau est sensiblement superposée à une partie de la coupure du deuxième faisceau, notamment lorsque les faisceaux sont projetés sur un écran disposé à 25m du module lumineux. La superposition supporte une tolérance de plus ou moins 0.5° du premier faisceau par rapport au deuxième faisceau.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, le premier faisceau à coupure et le deuxième faisceau à coupure sont adaptés pour réaliser ensemble une première fonction photométrique qui est un feu de croisement.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, le radiateur comprend en outre au moins une carte à circuit imprimé sur laquelle est connectée au moins une source lumineuse.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, ladite au moins une source lumineuse est une puce émettrice semi-conductrice.
    • Dans un mode de réalisation non limitatif, une puce émettrice semi-conductrice fait partie d'une diode électroluminescente.
  • Il est également proposé un dispositif d'éclairage pour véhicule automobile comprenant un module lumineux selon l'une quelconque des caractéristiques précédentes.
    • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent.
    • la figure 1 représente un éclaté d'un module lumineux pour véhicule automobile selon un mode de réalisation non limitatif de l'invention, ledit module lumineux comprenant au moins un module optique, une platine support et un radiateur ;
    • la figure 2 représente le module lumineux de la figure 1 assemblé, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 3 est un schéma d'un écran sur lequel sont projetés un premier faisceau à coupure du module optique des figures 1 et 2, et un deuxième faisceau à coupure d'un module supplémentaire, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 4a représente la platine support du module lumineux avec le radiateur des figures 1 et 2, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 4b représente la face arrière de la platine support du module lumineux des figures 1 et 2, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 5 représente une vue de profil du radiateur du module lumineux des figures 1 et 2, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 6 représente une vue arrière du radiateur du module lumineux des figures 1 et 2, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 7 représente une vue de profil du radiateur et de la platine support du module lumineux des figures 1 et 2 selon une première étape d'assemblage, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 8 représente une vue de profil du radiateur et de la platine support du module lumineux des figures 1 et 2 selon une deuxième étape d'assemblage, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 9 représente une vue de profil du radiateur et de la platine support du module lumineux des figures 1 et 2 selon une troisième étape d'assemblage, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 10 représente une vue de profil du radiateur et de la platine support du module lumineux des figures 1 et 2 selon une quatrième étape d'assemblage, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 11 représente une vue de profil du radiateur et de la platine support du module lumineux des figures 1 et 2 selon une cinquième étape d'assemblage, selon un mode de réalisation non limitatif ;
    • la figure 12 représente une vue de dessus du radiateur et de la platine support du module lumineux des figures 1 et 2 selon une cinquième étape d'assemblage, selon un mode de réalisation non limitatif ; et
    • la figure 13 représente une vue arrière du radiateur et de la platine support du module lumineux des figures 1 et 2 selon une cinquième étape d'assemblage, selon un mode de réalisation non limitatif.
    DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L'INVENTION
  • Les éléments identiques, par structure ou par fonction, apparaissant sur différentes figures conservent, sauf précision contraire, les mêmes références.
  • Le module lumineux 1 pour véhicule automobile V selon l'invention est décrit en référence aux figures 1 à 13.
    Par véhicule automobile, on entend tout type de véhicule motorisé. Un dispositif d'éclairage (non illustré) pour véhicule automobile V comprend le module lumineux 1. Dans un exemple non limitatif, le dispositif d'éclairage est un projecteur.
  • Le module lumineux 1 comprend :
    • au moins un module optique 10 adapté pour produire un premier faisceau à coupure 101 ;
    • une platine support 20 pour un radiateur 30 ;
    • un radiateur 30 adapté pour recevoir ledit module optique 10.
  • Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, dans un mode de réalisation non limitatif, le module lumineux 1 comprend en outre :
    • un module optique supplémentaire 40 adapté pour produire un deuxième faisceau à coupure 401 ;
    • un radiateur 41 adapté pour recevoir ledit module optique supplémentaire 40.
  • La figure 1 illustre un éclaté du module lumineux 1, tandis que la figure 2 représente le module lumineux 1 dans lequel tous les éléments sont assemblés.
  • Les différents éléments du module lumineux 1 sont décrits en détail ci-après.
    • • Module optique 10
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le module optique 10 comprend un premier réflecteur 100 muni d'au moins une source lumineuse.
    De même, dans un mode de réalisation non limitatif, le module optique supplémentaire 40 comprend un deuxième réflecteur 400 muni d'au moins une source lumineuse.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, les modules optiques 10 et 40 comprennent une pluralité de sources lumineuses.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, les sources lumineuses sont des puces émettrices semi-conductrices.
    Dans une variante de réalisation non limitative, une puce émettrice semi-conductrice fait partie d'une diode électroluminescente.
    Par diode électroluminescente, on entend tout type de diodes électroluminescentes, que ce soit dans des exemples non limitatifs des LED (« Light Emitting Diode »), des OLED (« organic LED »), des AMOLED (Active-Matrix-Organic LED), ou encore des FOLED (Flexible OLED).
  • Chaque module optique 10 et 40 comprend en outre au moins une carte à circuit imprimé respectivement 305 et 405, appelée également carte PCB (« Printed Circuit Board» en anglais) à laquelle sont connectées les sources lumineuses.
    Chaque carte à circuit imprimé 305 et 405 est disposée respectivement sur le radiateur 30 et 41 associé à chaque module optique 30 et 40.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le premier faisceau à coupure 101 et le deuxième faisceau à coupure 401 sont adaptés pour réaliser ensemble une première fonction photométrique f1 qui est un feu de croisement.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le premier faisceau à coupure 101 est un faisceau à coupure dont au moins une portion est plate.
    Dans une première variante de réalisation non limitative, la coupure du premier faisceau à coupure 101 est une coupure supérieure entièrement plate, et le deuxième faisceau à coupure 401 est un faisceau à coupure dont une portion est oblique. Dans ce cas, le premier faisceau à coupure 101 est de type « flat », tandis que le deuxième faisceau à coupure est de type « kink ».
  • Dans une deuxième variante de réalisation non limitative, cela peut être l'inverse. La coupure du deuxième faisceau à coupure 401 est une coupure supérieure entièrement plate, et le premier faisceau à coupure 101 est un faisceau à coupure dont une portion est oblique. Dans ce cas, le premier faisceau à coupure 101 est de type « kink », tandis que le deuxième faisceau à coupure est de type « flat ».
  • Dans une troisième variante de réalisation non limitative, la coupure du premier faisceau à coupure 101 est une coupure supérieure entièrement plate, et le deuxième faisceau à coupure 401 est également un faisceau à coupure plate.
  • La première variante de réalisation est illustrée sur la figure 3.
    La figure 3 illustre un écran E disposé à 25 mètres du module lumineux 1 sur lequel sont projetés les premier et deuxième faisceaux à coupure 101 et 401. Le premier faisceau à coupure 101 comprend deux portions 101 a et 101 b plates. Le premier faisceau à coupure 101 comprend ainsi une coupure supérieure entièrement plate.
  • Le deuxième faisceau à coupure 401 comprend une portion 401a qui est plate 401 a et une portion 401 b qui est oblique.
  • Dans l'exemple non limitatif illustré, les deux portions 101a et 101b du faisceau à coupure sont situées à une distance d d'une position de référence P.
    Comme on va le voir par la suite, l'ensemble radiateur 30-platine support 20 va permettre de positionner le premier faisceau à coupure 101 produit par ledit module optique 10 à ladite position de référence P. L'ensemble va permettre d'ajuster la position du premier faisceau à coupure 101 de sorte que la distance d soit égale à 0. La position du premier faisceau va pouvoir être réglée selon l'axe horizontal Y-Y' illustré sur la figure 3.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, tel qu'illustré sur la figure 3, la position de référence P correspond à une position dans laquelle une partie 101 a de la coupure du premier faisceau est sensiblement superposée à une partie 401 a de la coupure du deuxième faisceau 401, notamment lorsque les faisceaux 101 et 401 sont projetés sur l'écran E disposé à 25m du module lumineux 1. Dans un mode de réalisation non limitatif,
    La superposition supporte une tolérance de plus ou moins 0.5° du premier faisceau par rapport au deuxième faisceau.
  • Dans l'exemple non limitatif illustré, la position de référence P correspond à une partie horizontale 401 a du deuxième faisceau à coupure 400.
    • • Platine support-20
  • La platine support 20 est illustrée sur les figures 4a, 4b et 7 à 10 selon un mode de réalisation non limitatif. Sur la figure 4 est également illustré le radiateur 30 qui est positionné dans la platine support 20.
  • La platine support 20 comprend une première surface 200.
    Cette première surface 200 ensemble avec des moyens de réglage du radiateur (décrits plus loin), va permettre de faire pivoter en rotation le radiateur 30, de sorte à régler la position du premier faisceau à coupure 101 à la position de référence P décrite précédemment.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, la première surface 200 est de forme cylindrique de directrice circulaire. Cela permet d'optimiser la surface de contact sous les ailettes de refroidissement 306 tel qu'illustré sur les figures 7 à 10.
    Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 4a et 4b (vue arrière), la platine support 20 comprend deux premières surfaces 200.
  • Dans des variantes de réalisation non limitatives, la platine support 20 comprend en outre :
    • au moins une glissière 201 (illustré sur la figure 7 par exemple) ;
    • au moins une surface 202 munie d'un ajour située en avant de la première surface 200 ;
    • au moins un fût de vissage 204 (illustré sur la figure 13).
  • Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 4a, la platine support 20 comprend :
    • deux glissières 201 ;
    • deux surfaces 202 munies d'un ajour ;
    • deux fûts de vissage 204.
  • On notera qu'une glissière 201 est munie d'une butée arrière.
    On notera que l'ajour permet d'avoir accès à la première zone d'interface 302 (décrite plus loin) après une rotation manuelle.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, la surface 202 comporte un contour en forme de U qui forme l'ajour.
  • La glissière 201 est adaptée pour recevoir un pion mâle pivot 301 (décrit plus loin) du radiateur 30. Elle va permettre de bloquer verticalement et longitudinalement le radiateur à une position donnée et ensemble avec le pion mâle 301 de permettre une rotation du radiateur 30 autour d'un axe de rotation Ax passant par le centre dudit pion mâle 301. L'ensemble glissière 201-pion mâle 301 forme ainsi une liaison pivot.
  • Le fût de vissage 204 est adapté pour recevoir un moyen de fixation 205 (décrit plus loin) pour bloquer le radiateur 30 en position.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support 20 comprend en outre une deuxième surface 203 en regard de la première surface 200, les deux surfaces 200, 203 formant une gorge de guidage pour les moyens de réglage en rotation 300 (décrits plus loin) dudit radiateur 30.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, la deuxième surface 203 est de forme cylindrique de directrice circulaire.
    • • Radiateur 30
  • Le radiateur est illustré sur les figures 5 (vue de profil) et 6 (vue face arrière).
  • Le radiateur 30 comprend :
    • un emplacement 307 pour la carte à circuit imprimé 305. L'emplacement 307 permet également de recevoir le module optique 10 qui se positionne au dessus la carte à circuit imprimé 305.
      Dans un mode de réalisation non limitatif, le radiateur 30 comprend en outre des ailettes de refroidissement 306 adaptées pour refroidir les composants de la carte à circuit imprimé 305.
  • Le radiateur 30 comprend en outre des moyens de réglage en rotation 300, adaptés pour :
    • entrer en contact avec la première surface 200 de ladite platine support 20 ; et
    • pivoter selon un axe de rotation déterminé Ax de sorte à positionner le premier faisceau à coupure 101 produit par ledit module optique 10 à une position de référence P.
  • On notera que les formes de la première surface 200 et des moyens de réglage 300 sont complémentaires l'une de l'autre.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, les moyens de réglage en rotation 300 sont de forme cylindrique de directrice circulaire tel qu'illustré sur la figure 5.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, les moyens de réglage en rotation 300 comprennent deux ailettes de guidage 300 du radiateur 30, notamment réparties de part et d'autre des ailettes de refroidissement 306.
    Ces ailettes de guidage 300 vont entrer en contact avec la première surface 200 et la platine support 20 et vont permettre de régler la position du premier faisceau à coupure 101.
    Ces ailettes de guidage 300 permettent également une meilleure dissipation thermique du radiateur 30 car le flux d'air produit par un ventilateur (non illustré) couplé au radiateur 30 va traverser verticalement lesdites ailettes de guidage 300.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, au moins une ailette de guidage 300 du radiateur 30 est en outre adaptée pour recevoir un moyen de fixation 205 (décrit plus loin) inséré dans le fût de vissage 204 de ladite platine support 20. Dans l'exemple illustré sur la figure 6, le radiateur 30 comprend deux ailettes de guidage 300 adaptée pour recevoir chacune un moyen de fixation 205. Les ailettes de guidage 300 comprennent chacune une ouverture prévue à cet effet.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, les moyens de réglage en rotation 300 comprennent en outre des ailettes de refroidissement arrière 306 qui ont un profil cylindrique. Cela permet d'optimiser la forme des ailettes par rapport à l'encombrement disponible.
  • Dans des modes de réalisation non limitatifs, le radiateur 30 comporte en outre :
    • au moins un pion mâle pivot 301 adapté pour s'insérer dans ladite glissière 201 de ladite platine support 20 (comme expliqué précédemment).
    • une première zone d'interface 302 adaptée pour coopérer avec un outil de réglage, par exemple un tournevis, de sorte à actionner la rotation des moyens de réglage 300 autour de l'axe de rotation Ax selon des angles de faibles amplitudes et ainsi à permettre un réglage fin.
  • Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 6, le radiateur 30 comprend :
    • deux pions mâles pivots 301 répartis de chaque côté du radiateur 30 ;
    • deux premières zones d'interface 302 réparties de chaque côté du radiateur 30.
  • Dans un mode de réalisation non limitatif, le radiateur comprend en outre au moins une zone d'interface supplémentaire 303 adaptée pour coopérer avec un outil de réglage de sorte à actionner la rotation des moyens de réglage 300 autour de l'axe de rotation Ax. Cette zone d'interface 303 permet ensemble avec la première zone d'interface 302 d'effectuer une rotation fine du radiateur 30 lorsqu'il est en position dans ladite platine support 20.
    Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 6, le radiateur 30 comprend deux zones d'interface 303 supplémentaires.
  • Après avoir présenté l'ensemble des éléments du module lumineux, les étapes d'assemblage desdits éléments sont présentées ci-après en référence aux figures 7 à 13.
    Dans le mode de réalisation non limitatif illustré, l'assemblage des éléments du module lumineux 1 permettent de positionner le premier faisceau à coupure 101 de type « flat » par rapport au deuxième faisceau à coupure de type « kink ».
  • Ces figures n'illustrent pas l'assemblage du deuxième radiateur 41 et du deuxième module optique 40 sur la platine support 20.
    Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures, ces deux éléments 41 et 40 ont été assemblés préalablement.
  • La figure 7 illustre l'assemblage du radiateur 30 sur la platine support 20 selon une première étape d'assemblage.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, cette première étape est effectuée par un opérateur de manière manuelle.
    Le radiateur 30 seulement équipé du PCB, c'est-dire sans le module optique 10, est inséré dans la platine support 20 selon une direction horizontale comme l'indique la flèche référencée a1.
    L'insertion se fait au moyen de chaque pion mâle pivot 301 qui s'insère dans chaque glissière 201 associée de la platine support 20.
    Chaque pion mâle pivot 301 glisse ainsi le long de ladite glissière 201 et arrive en fin de course sur la butée arrière de ladite glissière 201.
  • Tel qu'illustré sur la figure 7, les ailettes de guidage 300 entrent en contact avec la première surface cylindrique 200 de la platine support 20 et du fait de leur forme cylindrique (dans le mode de réalisation non limitatif illustré), la surface des ailettes de guidage 300 épouse sensiblement la première surface cylindrique 200 La première zone d'interface 302 est disposée, après le contact entre les moyens de réglage en rotation 300 du radiateur 30 et la première surface 200 de la platine support 20, au niveau de l'ajour 202.
    On s'assure ainsi que la première zone d'interface 302 est accessible quelque soit la position du radiateur 30.
  • La figure 8 illustre l'assemblage du radiateur 30 sur la platine support 20 selon une deuxième étape d'assemblage.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, cette deuxième étape est effectuée également par un opérateur de manière manuelle. Selon cette deuxième étape, l'opérateur met en rotation le radiateur 30 avec la main.
    Ainsi, les ailettes de guidage 300 pivotent selon l'axe de rotation Ax qui est un axe défini par la liaison pivot formée par l'ensemble glissière 201-pion mâle pivot. La flèche référencée a2 indique le sens de rotation des ailettes de guidage 300.
    Le radiateur 30 pivote ainsi jusqu'à arriver à une position dite horizontale.
    Ce pivotement permet de régler le radiateur 30 et permet ainsi de déplacer le premier faisceau à coupure 101 selon un axe horizontal Y-Y' (de l'écran E illustré sur la figure 3) pour qu'au moins une partie (ici 101A) dudit faisceau à coupure 101 atteigne la position de référence P.
  • La figure 9 illustre l'assemblage du module optique 10sur la platine support 20 selon une troisième étape d'assemblage.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, cette troisième étape est effectuée également par un opérateur de manière manuelle. Selon cette troisième étape, l'opérateur assemble le module optique 10 avec ici son réflecteur 100 sur le radiateur 30. La flèche référencée a3 indique la direction d'assemblage qui est perpendiculaire à la surface du PCB.
    On notera que la carte à circuit imprimé 305 a été préalablement assemblée, soit sur le radiateur 30 à l'emplacement 307 qui lui est dédié, soit sur le module optique 10 lui-même.
  • La figure 10 illustre l'assemblage du radiateur 30 sur la platine support 20 selon une quatrième étape d'assemblage.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, cette quatrième étape est effectuée au moyen d'une machine.
    Cette étape permet de régler au moyen des deux premières zones d'interface 302 de manière fine la position du premier faisceau à coupure 101 produit par le module optique 10 à la position de référence P décrite précédemment.
    Pour effectuer cette étape, les sources lumineuses des deux modules optiques 101 et 401 sont allumées de sorte qu'elles produisent respectivement le premier faisceau à coupure 101 et le deuxième faisceau à coupure 401. Dans un mode de réalisation non limitatif, l'allumage des sources lumineuses est effectué successivement de sorte à bien observer l'alignement des coupures des faisceaux à coupure 101 et 401.
  • De cette manière, la machine va pouvoir superposer la partie 101a du premier faisceau à coupure 101 sur la partie 401a du deuxième faisceau à coupure 401 selon la tolérance désiré.
    On notera que dans un mode de réalisation non limitatif, la machine peut utiliser également les zones d'interface supplémentaires 303 décrites précédemment pour effectuer un réglage fin.
    Les flèches référencées a4 indiquent ce réglage précis par la machine.
  • Les figures 11 à 13 illustrent l'assemblage du radiateur 30 sur la platine support 20 selon une cinquième étape d'assemblage.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, cette cinquième étape est effectuée au moyen d'une machine.
    Cette étape permet de brider le radiateur 30 sur la platine support 20.
    Lors de cette étape, chaque moyen de fixation 205 est inséré dans le fût de vissage 204 associé de la platine support 20 et dans l'ouverture dédiée de l'ailette de guidage 300 associée du radiateur 30.
    Dans un mode de réalisation non limitatif, le moyen de fixation 205 est une vis.
    Les ailettes de guidage 300 sont ainsi prises en sandwich entre les surfaces cylindriques 200 et les moyens de fixation 205, tel qu'illustré sur la vue de dessus figure 12. Les moyens de fixation 205 appliquent un effort de sorte à plaquer les ailettes de guidage 300 sur les surfaces cylindriques 200.
    Les moyens de fixation 205 sont également illustrés sur la vue arrière de la figure 13.
    Le radiateur 30 est ainsi bloqué en position sur la platine support 20 et ne présente ainsi plus aucun jeu mécanique.
  • L'assemblage de l'ensemble du module lumineux 1 est terminé.
  • Bien entendu la description de l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus.
    Ainsi, dans un mode de réalisation non limitatif, la platine support 20 ne comporte pas de deuxième surface 203.
    Ainsi, dans un mode de réalisation non limitatif, la coupure du premier faisceau à coupure est une coupure inférieure.
    Dans une variante de réalisation non limitative, la coupure du premier faisceau à coupure est une coupure inférieure entièrement plate.
    Ainsi, dans un mode de réalisation non limitatif, la coupure du deuxième faisceau à coupure est une coupure inférieure.
    Dans une variante de réalisation non limitative, la coupure du deuxième faisceau à coupure est une coupure inférieure entièrement plate.
    Ainsi, dans un mode de réalisation non limitatif, la première surface 200, la deuxième surface 203 et les moyens de réglage 300 ont une forme plane.
  • Ainsi, l'invention décrite présente notamment les avantages suivants :
    • elle permet de régler en rotation la position du radiateur 30 et donc la position du module optique 10 par rapport à la platine support 20, et en conséquence elle permet de régler le premier faisceau à coupure selon un seul axe donné, ici horizontal (selon l'axe Y-Y' de l'écran E);
      • c'est une solution simple à mettre en oeuvre qui ne nécessite pas un nombre important de pièces mécaniques à assembler ;
      • l'assemblage par un opérateur humain est rapide à effectuer puisqu'il a moins de pièces à assembler que dans l'état de la technique antérieur décrit ;
      • le bridage du radiateur est simple à effectuer.

Claims (15)

  1. Module lumineux (1) pour véhicule automobile (V) comprenant :
    - au moins un module optique (10) adapté pour produire un premier faisceau à coupure (101) ;
    - une platine support (20) pour un radiateur (30) ;
    - un radiateur (30) adapté pour recevoir ledit module optique (10) ;
    caractérisé en ce que :
    - ladite platine support (20) comprend une première surface (200) ;
    - ledit radiateur (30) comprend des moyens de réglage en rotation (300) adaptés pour :
    - entrer en contact avec la première surface (200) de ladite platine support (20) ; et
    - pivoter selon un axe de rotation déterminé (Ax) de sorte à positionner le premier faisceau à coupure (101) produit par ledit module optique (10) à une position de référence (P).
  2. Module lumineux (1) selon la revendication 1, dans lequel le premier faisceau à coupure (101) est un faisceau à coupure dont au moins une portion (101 a) est plate.
  3. Module lumineux (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel les moyens de réglage en rotation (300) comprennent deux ailettes de guidage (300) du radiateur (30), notamment réparties de part et d'autre des ailettes de refroidissement (306).
  4. Module lumineux (1) selon la revendication 3, dans lequel la première surface (200) et les moyens de réglage en rotation (300) sont de forme cylindrique de directrice circulaire.
  5. Module lumineux (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 4, dans lequel :
    - la platine support (20) comprend en outre au moins une glissière (201) ; et
    - le radiateur (30) comprend en outre un pion mâle pivot (301) adapté pour s'insérer dans ladite glissière (201) de ladite platine support (20).
  6. Module lumineux (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 5, dans lequel le radiateur (30) comprend en outre une première zone d'interface (302) adaptée pour coopérer avec un outil de réglage de sorte à actionner la rotation des moyens de réglage (300) autour de l'axe de rotation (Ax).
  7. Module lumineux (1) selon la revendication précédente 6, dans lequel :
    - la platine support (20) comprend en outre une surface munie d'un ajour (202) située en avant de la première surface (200) ; et ;
    - la première zone d'interface (302) est disposée, après le contact entre les moyens de réglage en rotation (300) du radiateur (30) et la première surface (200) de la platine support (20), au niveau de l'ajour.
  8. Module lumineux (1) selon l'une des revendications 6 ou 7, dans lequel le radiateur (30) comprend en outre une zone d'interface supplémentaire (303) adaptée pour coopérer avec un outil de réglage de sorte à actionner la rotation des moyens de réglage (300) autour de l'axe de rotation (Ax).
  9. Module lumineux (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 8, dans lequel :
    - la platine support (20) comprend en outre un fût de vissage (204) ; et
    - une ailette de guidage (300) du radiateur (30) est en outre adaptée pour recevoir un moyen de fixation (205) inséré dans le fût de vissage (204) de ladite platine support (20).
  10. Module lumineux (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 9, dans lequel la platine support (20) comprend en outre une deuxième surface (203) en regard de la première surface (200), les deux surfaces (200, 203) formant une gorge de guidage pour les moyens de réglage en rotation (300, 304) dudit radiateur (30).
  11. Module lumineux (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 10, dans lequel la platine support (20) est en outre adaptée pour recevoir un module optique (40) supplémentaire adapté pour produire un deuxième faisceau à coupure (401).
  12. Module lumineux (1) selon la revendication précédente 11, selon lequel le deuxième faisceau à coupure (401) est un faisceau à coupure dont une portion est oblique.
  13. Module lumineux (1) selon la revendication 11 ou la revendication 12, dans lequel la position de référence (P) correspond à une partie horizontale (401 a) du deuxième faisceau à coupure (401).
  14. Module lumineux (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 11 à 13, dans lequel le premier faisceau à coupure (101) et le deuxième faisceau à coupure (401) sont adaptés pour réaliser ensemble une première fonction photométrique (f1) qui est un feu de croisement.
  15. Dispositif d'éclairage (2) pour véhicule automobile (V) comprenant un module lumineux (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 14.
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