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EP2860120A1 - Verpackung für Tabletten und Vorrichtung zum Herstellen der Verpackung - Google Patents

Verpackung für Tabletten und Vorrichtung zum Herstellen der Verpackung Download PDF

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Publication number
EP2860120A1
EP2860120A1 EP20130188092 EP13188092A EP2860120A1 EP 2860120 A1 EP2860120 A1 EP 2860120A1 EP 20130188092 EP20130188092 EP 20130188092 EP 13188092 A EP13188092 A EP 13188092A EP 2860120 A1 EP2860120 A1 EP 2860120A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
producing
blister packs
film
tablets according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20130188092
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Fuhrmann
Fritz Fochler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uhlmann Pac Systeme GmbH and Co KG
Original Assignee
Uhlmann Pac Systeme GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhlmann Pac Systeme GmbH and Co KG filed Critical Uhlmann Pac Systeme GmbH and Co KG
Priority to EP20130188092 priority Critical patent/EP2860120A1/de
Priority to US14/510,759 priority patent/US20150101283A1/en
Priority to CN201410532543.8A priority patent/CN104554844A/zh
Publication of EP2860120A1 publication Critical patent/EP2860120A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/56—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for medicinal tablets or pills

Definitions

  • the present invention relates to a packaging for tablets and a device for producing the packaging.
  • blister packs are often used, which are stored in cartons.
  • cups for receiving the medical or pharmaceutical products are first of all shaped into a shaped foil.
  • the products are filled in these cups and the dish having the cups is then sealed with a cover sheet.
  • the blister packs thus produced are transferred from the blister machine to a downstream cartoning machine.
  • this stack of blister packs are formed and inserted in unfolded cartons, often together with a leaflet inserted.
  • securing measures such as, for example, hot-melt seals, security labels, security closure tabs or film wrapping, can take place.
  • the present invention has for its object to provide a package for tablets, by means of which manipulation of the packaging can be reliably detected, and to provide a device for producing the packaging, with which the production of these packages is particularly effective and inexpensive.
  • the packaging for tablets comprises a packaging container and one or more blister packs which comprise tablet-filled farms which are sealed with a first cover film.
  • the one or more blister packs are loosely received in the packaging container.
  • the packaging container has a receiving portion formed from a shaped shaped film in which the one or more blister packs are loosely received and sealed with a second cover sheet.
  • Such a packaging for tablets is dust and airtight and can not be opened without leaving visible traces of manipulation.
  • the packaging according to the invention can be produced more cheaply than conventional folding cartons.
  • the receiving portion of the packaging container is formed as a bowl in which the one or more blister packs are loosely inserted. This ensures a dimensionally stable reception of the one or more blister packs.
  • the second cover film is sealed to the mold film in the region of webs of the mold film surrounding the cup. In this way, the second cover film can be sealed particularly easily and in a defined joining region with the molding film.
  • a leaflet is loosely received in the packaging container, whereby the delivery of larger leaflets is possible because they are stored folded folded on the blister packs.
  • the molding film is at least partially printed.
  • the second cover film is at least partially printed.
  • the necessary information on the package such as product names, manufacturer information, ingredients or similar information, can be applied tamper-proof directly to the packaging.
  • the application of variable data including braille is easy and cost-effective in the manufacturing process.
  • the second cover sheet according to the invention has a perforation for cutting through a portion of the cover sheet, whereby the opening of the package is simplified.
  • the second cover sheet in a further embodiment for this purpose have a pull tab for removing the second cover sheet from the packaging container.
  • the device for producing a package for tablets comprises a unit for producing blister packs having tablet-filled courtyards which are sealed with a first cover film, and a unit for producing packaging containers in which one or more of the blister packs are loosely received ,
  • the apparatus further comprises a transfer device for the loose insertion of the one or more blister packs into the packaging containers as well as a closing device for closing the packaging containers.
  • the unit for the production of packaging containers in this case has a forming station for forming cup-shaped receiving sections in a forming film.
  • the closing device for closing the packaging containers comprises a sealing station which serves for sealing a second cover film with the shaped shaped film.
  • the packages according to the invention for tablets can be produced particularly easily and with low production costs.
  • the production of the packaging of molded film in this device offers, among other procedural simplifications the advantages that the constant refilling of cartons is spared and it comes to logistical savings by eliminating the procurement and storage of cartons, hot glue, etc.
  • the unit for producing blister packs the unit for producing packaging containers, the transfer device for inserting the blister packs into the packaging containers and the closing device for closing the packaging containers are formed as components of a single machine. This allows two machine functions to be integrated into one system.
  • the entire machine has a length of at most 10 m, preferably at most 8 m.
  • the device for producing a packaging for tablets also has a stamping station downstream of the sealing station, in which a filled and sealed packaging container is punched out of a packaging container strand.
  • the device also has a heating station upstream of the forming station for heating the forming film.
  • the shaping of the receiving sections in the forming film is thereby facilitated and takes place in a material-saving manner for the forming film and the forming tool.
  • the transfer device for the loose insertion of the one or more blister packs in the packaging container is designed as a blister stacking shaft which discharges blister packs downwards.
  • the blister stacks can be selectively supplied to the packaging containers in stacks of any size.
  • the blister stacking shaft is additionally movable laterally.
  • Fig. 1 an exemplary embodiment of the device 1 for the production of packages 70 for tablets is shown.
  • a first production line within the device 1 are produced in a unit 3 for the production of blister packs 50 in accordance with the production steps known in the art in blister machines.
  • a first mold film 2a starting at a first film roll 2, is supplied via a first Formfolienabspulung 4 of a first heating station 6 and heated in this.
  • yards or cups 66 for receiving medical or pharmaceutical products, for example tablets or the like are molded into the first forming foil 2a.
  • the cups 66 of the first mold film 2 a are filled with tablets 68.
  • a first cover film 12 is fed to a sealing station 14, in which the first cover film 12 is sealed with the first mold film 2a having the cups.
  • a first punch 16 then punches individual blister packs 50 out of the first mold film 2a sealed with the first cover film 12.
  • the blister packs 50 are then inserted by means of a transfer device 17 loosely in packaging container 60, the production of which will be described below.
  • the transfer device 17 comprises a suction belt 18 and / or a transfer shaft 20.
  • other transfer devices 17 are also conceivable.
  • the individual stations for producing blister packs 50 may vary in their arrangement and respective embodiment according to the prior art for blister machines.
  • the manufacturing process of the packaging containers 60 integrated into the machine is started in a second production line within the apparatus 1 in a unit 31 for the production of packaging containers 60.
  • This will be on the second shaped film roll 32 stored second molded film 32a below the first molded film 2a transported from the second Formfolienabspulung 34 to the second heating station 36 and heated therein.
  • receiving sections 61 for receiving one or more blister packs 50 are formed in the second forming film 32a to form the packaging according to the invention.
  • the packaging container 60 can be provided in this station at the same time with a Braille.
  • the molded packaging container 60 is transported by the feed 40 below the transfer shaft 20.
  • Fig. 2 For example, the end portion of the inventive embodiment of the apparatus 1 for producing packages 70 for tablets from the merging of the blister packs 50 from the transfer chute 20 with the packaging containers 60 formed in the second mold film 32a is shown.
  • the receiving portions 61 of the packaging containers 60 are filled loosely with a desired number of blister packs 50.
  • the transfer shaft 20 is preferably designed as a blister stacking shaft and discharges the blister packs 50 in a controlled manner downwards. The number of each feed cycle under the transfer shaft 20 funded packaging container 60 is dependent on the blister size. In the case of several packaging containers 60 per cycle, the transfer shaft 20 moves appropriately over the corresponding filling position.
  • a labeller will place 46 labels with all the necessary package information (for example, product name, manufacturer's information, ingredients, etc.) at the bottom of the package.
  • a leaflet inserter 52 dispenses the necessary instruction leaflets 54 during the passage onto the blister stacks 50 previously loosely inserted into the receiving sections 61 of the packaging containers 60.
  • further leaflets such as brochures, calendars, etc.
  • the packaging containers 60 are closed in a closing device 44, preferably a sealing station, with a second cover film 42.
  • the tight closure in the closing device 44 serving, inter alia, as an effective protection against tampering takes place by means of suitable techniques, such as, for example, welding, heat sealing, gluing or ultrasound. It is also conceivable that a separately shaped and clipped lid is additionally welded to the packaging container 60.
  • the sealed packaging containers 60 pass through a second punch 56 at the end, in which finished packages 70 for tablets are punched out.
  • the packaging containers 60 may be identified using other known labeling and printing methods.
  • the information on the package can be printed, for example, directly onto the packaging container 60 or onto the second cover film 42 or, for example, pressed in.
  • the indicia may be applied to the bottom of the package and / or the sidewalls and / or the second coversheet 42.
  • the line length of the entire apparatus 1 for the production of packages 70 for tablets is less than 10,000 mm, preferably less than 8,000 mm including the film rolls 2, 32.
  • the manufacturing method of the package 70 can be both single-lane and, to increase the output, multi-lane become.
  • the described and in the FIGS. 1 and 2 represented process chain at each position to additional functions such as a batch control, printing systems, etc. is expandable.
  • the package 70 comprises a packaging container 60, a second cover film 42 and is filled with one or more blister packs 50 and a leaflet 54 or other leaflets.
  • the receiving portion 61 of the packaging container 60 is cup-shaped.
  • the packaging container 60 may be formed, for example, as a collection cup.
  • the packaging container 60 is further preferably formed from thermoplastic plastic film.
  • thermoplastic plastic film The use of other suitable materials that meet the requirements for formability, impermeability, sterility, etc., is possible.
  • the receiving portion 61 of the packaging container 60 is preferably provided with circumferential webs 62, at which the second cover film 42 is connected to the, the packaging container 60 forming second mold film 32a.
  • the second cover sheet 42 is attached, for example, directly to the side walls of the packaging container 60. It is always important to provide a sufficiently large and accessible joining surface for producing a tight and firm connection between the second mold film 32a and second cover film 42.
  • the second forming film 32a forming the packaging container 60 may be at least partially printed with product information.
  • the second cover film 42 which closes the packaging container 60, can be formed from all suitable materials common on the market, such as, for example, aluminum, aluminum laminate or else from thermoplastic plastic film. This can also be transparent or opaque. Depending on the selected type of cover film application, the packaging container 60 may also be reclosable.
  • the second cover sheet 42 in the in Fig. 3 illustrated embodiment, a perforation 64 on.
  • the packaging container 60 may comprise, in further embodiments, a pull tab for pulling off the second cover film 42 or other forms known in the packaging art, by which the opening is simplified.
  • any number of blister packs 50 and package inserts 54 are included.
  • the height of the packaging container 60 is dependent on the number of male blister packs 50 and package inserts and can be varied accordingly.
  • Fig. 4 shows an exploded view of another embodiment of the package 70 according to the invention, wherein in the packaging container 60 four blister packs 50 and a Instruction leaflets 54 are arranged one above the other.
  • the packaging container 60 is filled with only one blister pack 50 or a different number of blister packs 50.
  • any number and size of leaflets 54 or other leaflets is possible.
  • the leaflets are stored folded folded on the loose blister pack and thus need not be inserted, as is the case with the use of conventional cartons.
  • FIGS. 5 and 6 each represent a sectional view of an embodiment of the package 70 according to the invention for tablets Fig. 4
  • a transverse direction is defined as a direction parallel to one of the shorter side surfaces of the packaging container 60.
  • a longitudinal direction is correspondingly defined as a direction parallel to one of the longer side surfaces of the packaging container 60.
  • Fig. 5 shows a cross-sectional view in the transverse direction
  • Fig. 6 a sectional view in the longitudinal direction of the packaging container 60 from Fig. 4
  • the embodiment shown in the figures shows the inclusion of four blister packs 50, each with two cups 66 in the transverse direction and four cups 66 in the longitudinal direction for receiving round tablets 68.
  • a leaflet 54 in the package 70 is included.
  • Other embodiments of the packaging 70 according to the invention include the inclusion of any number of blister packs 50 and leaflets 54 and the inclusion of common and familiar to those skilled variants of blister packs 50 in any spatial orientation.

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Abstract

Die Verpackung (70) für Tabletten umfasst einen Verpackungsbehälter (60) und mehrere Blisterpackungen (50), die in einem aus einer geformten Formfolie (32a) gebildeten Aufnahmeabschnitt (61) lose aufgenommen sind, der mit einer zweiten Deckfolie (42) versiegelt ist. Die Vorrichtung (1) zur Herstellung der Verpackung (70) umfasst eine Einheit (3) zur Herstellung der Blisterpackungen (50) und eine Einheit (31) zur Herstellung der Verpackungsbehälter (60), sowie eine Übergabevorrichtung (17) für die Blisterpackungen (50) in die Verpackungsbehälter (60), eine Siegelstation (44) für die Verpackungsbehälter (60) und eine Stanze (56), die allesamt in einer Maschine angeordnet sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackung für Tabletten und eine Vorrichtung zum Herstellen der Verpackung.
  • Für die Verpackung von medizinischen oder pharmazeutischen Produkten werden häufig Blisterverpackungen verwendet, die in Faltschachteln aufbewahrt werden. Bei der Herstellung der Blisterverpackungen in einer Blistermaschine werden zunächst Näpfe zur Aufnahme der medizinischen oder pharmazeutischen Produkte in eine Formfolie geformt. Die Produkte werden in diese Näpfe gefüllt und die die Näpfe aufweisende Formfolie wird anschließend mit einer Deckfolie versiegelt. Mit einem Übergabesystem werden die derart hergestellten Blisterverpackungen von der Blistermaschine an eine nachgeschaltete Kartoniermaschine übergeben. In dieser werden Stapel von Blisterverpackungen gebildet und in aufgefaltete Faltschachteln, oft gemeinsam mit einem Beipackzettel, eingeschoben. Noch in der Kartoniermaschine oder in den darauffolgenden Maschinen können Sicherungsmaßnahmen, wie zum Beispiel Heißklebeverschlüsse, Sicherheitsetiketten, Sicherheitsverschlusslaschen oder Folieneinschlag, erfolgen.
  • Aufgrund des besorgniserregenden Anstiegs von Arzneimittelfälschungen kommt den Sicherungsmaßnahmen zur Erkennung von Manipulationen an Faltschachteln oder anderen Verpackungen für medizinische Produkte besondere Bedeutung zu. Die oben genannten, bisherigen Lösungen für Sicherungseinrichtungen zur Erkennung von Manipulationen an den Faltschachteln sind nicht manipulationssicher und es ist nicht möglich, die Echtheit von Arzneimitteln zu überprüfen, indem einzelne Packungen identifiziert und Manipulationen der äußeren Umhüllung zuverlässig erkannt werden.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung für Tabletten bereitzustellen, anhand derer Manipulationen an der Verpackung zuverlässig erkannt werden können, sowie eine Vorrichtung zum Herstellen der Verpackung bereitzustellen, mit der die Herstellung dieser Verpackungen besonders effektiv und kostengünstig erfolgt.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 9 gelöst.
  • Erfindungsgemäß umfasst die Verpackung für Tabletten einen Verpackungsbehälter und eine oder mehrere Blisterpackungen, die mit Tabletten gefüllte Höfe aufweisen, welche mit einer ersten Deckfolie versiegelt sind. Die eine oder die mehreren Blisterpackungen sind dabei lose in dem Verpackungsbehälter aufgenommen. Der Verpackungsbehälter weist einen aus einer geformten Formfolie gebildeten Aufnahmeabschnitt auf, in dem die eine oder die mehreren Blisterpackungen lose aufgenommen sind, und ist mit einer zweiten Deckfolie versiegelt.
  • Eine derart gestaltete Verpackung für Tabletten ist staub- und luftdicht und kann nicht geöffnet werden, ohne sichtbare Spuren der Manipulation zu hinterlassen. Zudem kann die erfindungsgemäße Verpackung kostengünstiger hergestellt werden als herkömmliche Faltschachteln.
  • Vorzugsweise ist der Aufnahmeabschnitt des Verpackungsbehälters als Napf ausgebildet, in dem die eine oder die mehreren Blisterpackungen lose eingelegt sind. Dadurch wird eine formstabile Aufnahme der einen oder der mehreren Blisterpackungen gewährleistet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die zweite Deckfolie im Bereich von den Napf umgebenden Stegen der Formfolie mit der Formfolie versiegelt. Auf diese Weise kann die zweite Deckfolie besonders einfach und in einem definierten Fügebereich mit der Formfolie versiegelt werden.
  • Weiterhin ist in einer bevorzugten Ausführungsform ein Beipackzettel lose im Verpackungsbehälter aufgenommen, wodurch das Zuführen größerer Beipackzettel möglich ist, da diese fertig gefaltet auf den Blisterpackungen abgelegt werden.
  • Vorzugsweise ist die Formfolie zumindest teilweise bedruckt. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die zweite Deckfolie zumindest teilweise bedruckt. Auf diese Weise können die notwendigen Packungsangaben, wie zum Beispiel Produktnamen, Herstellerangaben, Inhaltsstoffe oder ähnliche Angaben, manipulationssicher direkt auf die Verpackung aufgebracht werden. Das Aufbringen von variablen Daten einschließlich Brailleschrift ist im Herstellprozess einfach und kostengünstig möglich.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die zweite Deckfolie erfindungsgemäß eine Perforation zum Durchtrennen eines Bereichs der Deckfolie auf, wodurch das Öffnen der Verpackung vereinfacht wird. Ebenso kann die zweite Deckfolie in einer weiteren Ausführungsform zu diesem Zweck eine Zuglasche zum Abziehen der zweiten Deckfolie vom Verpackungsbehälter aufweisen.
  • Die Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung für Tabletten umfasst erfindungsgemäß eine Einheit zur Herstellung von Blisterpackungen, die mit Tabletten gefüllte Höfe aufweisen, welche mit einer ersten Deckfolie versiegelt sind, und eine Einheit zur Herstellung von Verpackungsbehältern, in denen eine oder mehrere der Blisterpackungen lose aufgenommen werden. Die Vorrichtung umfasst weiterhin eine Übergabevorrichtung zum losen Einfügen der einen oder mehreren Blisterpackungen in die Verpackungsbehälter sowie eine Schließvorrichtung zum Schließen der Verpackungsbehälter. Die Einheit zur Herstellung von Verpackungsbehältern weist dabei eine Formstation zum Formen von napfförmigen Aufnahmeabschnitten in eine Formfolie auf. Zusätzlich umfasst die Schließvorrichtung zum Schließen der Verpackungsbehälter eine Siegelstation, die zum Versiegeln einer zweiten Deckfolie mit der geformten Formfolie dient.
  • Auf diese Weise können die erfindungsgemäßen Verpackungen für Tabletten besonders einfach und mit geringen Herstellkosten hergestellt werden. Die Herstellung der Verpackungen aus Formfolie in dieser Vorrichtung bietet neben weiteren Prozesstechnischen Vereinfachungen die Vorteile, dass das ständige Nachlegen der Faltschachteln erspart bleibt und es zu logistischen Einsparungen durch Wegfall der Beschaffung und Einlagerung von Faltschachteln, Heißleim etc. kommt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Einheit zur Herstellung von Blisterpackungen, die Einheit zur Herstellung von Verpackungsbehältern, die Übergabevorrichtung zum Einfügen der Blisterpackungen in die Verpackungsbehälter und die Schließvorrichtung zum Schließen der Verpackungsbehälter als Bestandteile einer einzigen Maschine ausgebildet. Dadurch können zwei Maschinenfunktionen in ein System integriert werden.
  • Als Ergebnis weist die gesamte Maschine eine Länge von höchstens 10 m, vorzugsweise höchstens 8 m auf. Durch diese Merkmale kann deutlich Maschinenlänge und damit Produktionsfläche eingespart werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung für Tabletten außerdem eine der Siegelstation nachgeordnete Stanzstation auf, in der ein befüllter und versiegelter Verpackungsbehälter aus einem Verpackungsbehälterstrang ausgestanzt wird. Dadurch liegen am Ende der Vorrichtung bereits vereinzelte fertige Verpackungen vor.
  • Vorzugsweise weist die Vorrichtung zudem eine der Formstation vorgelagerte Heizstation zum Erwärmen der Formfolie auf. Das Formen der Aufnahmeabschnitte in die Formfolie wird dadurch erleichtert und erfolgt materialschonender für Formfolie und Formwerkzeug.
  • Weiterhin ist in einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Übergabevorrichtung zum losen Einfügen der einen oder mehreren Blisterpackungen in die Verpackungsbehälter als Blisterstapelschacht ausgebildet, der Blisterpackungen gesteuert nach unten abgibt. Durch diese Ausführungsform können die Blisterstapel gezielt in Stapeln beliebiger Größe den Verpackungsbehältern zugeführt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Übergabevorrichtung ist der Blisterstapelschacht zusätzlich seitlich verfahrbar. Dadurch ist eine Anpassung der Abgabeposition an die Position der Verpackungsbehälter, vor allem bei mehreren Verpackungsbehältern je Takt, besonders gut möglich.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
    • Fig. 1
    zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung für Tabletten;
    Fig. 2
    zeigt einen vergrößerten endseitigen Ausschnitt der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung;
    Fig. 3
    zeigt eine Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung für Tabletten;
    Fig. 4
    zeigt eine perspektivische Explosionsansicht einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung mit Blisterpackungen und einem Beipackzettel, aber ohne Deckel;
    Fig. 5
    zeigt eine Schnittansicht in Querrichtung der Verpackung nach Fig. 4; und
    Fig. 6
    zeigt eine Schnittansicht in Längsrichtung der Verpackung nach Fig. 4.
  • In Fig. 1 ist eine beispielhafte Ausführungsform der Vorrichtung 1 zur Herstellung von Verpackungen 70 für Tabletten dargestellt. In einer ersten Produktionslinie innerhalb der Vorrichtung 1 werden in einer Einheit 3 zur Herstellung von Blisterpackungen 50 entsprechend den dem Fachmann bekannten Produktionsschritten in Blistermaschinen hergestellt. Hierzu wird eine erste Formfolie 2a, beginnend an einer ersten Formfolienrolle 2, über eine erste Formfolienabspulung 4 einer ersten Heizstation 6 zugeführt und in dieser erwärmt. In einer darauffolgenden ersten Formstation 8 werden in die erste Formfolie 2a Höfe bzw. Näpfe 66 zur Aufnahme von medizinischen oder pharmazeutischen Produkten, zum Beispiel Tabletten oder dergleichen, eingeformt. In einer Füllstation 10 werden die Näpfe 66 der ersten Formfolie 2a mit Tabletten 68 gefüllt. Über eine weitere Vorratsrolle wird eine erste Deckfolie 12 einer Siegelstation 14 zugeführt, in welcher die erste Deckfolie 12 mit der die Näpfe aufweisenden ersten Formfolie 2a versiegelt wird. Eine erste Stanze 16 stanzt anschließend aus der mit der ersten Deckfolie 12 versiegelten ersten Formfolie 2a einzelne Blisterpackungen 50 aus. Die Blisterpackungen 50 werden anschließend mittels einer Übergabevorrichtung 17 lose in Verpackungsbehälter 60, deren Herstellung im Folgenden beschrieben wird, eingefügt. Beispielsweise umfasst die Übergabevorrichtung 17 ein Saugband 18 und/oder einen Übergabeschacht 20. Es sind aber auch andere Übergabevorrichtungen 17 denkbar.
  • Die einzelnen Stationen zur Herstellung von Blisterpackungen 50 können in ihrer Anordnung und jeweiligen Ausführungsform entsprechend dem Stand der Technik für Blistermaschinen variieren.
  • Parallel zur Blisterherstellung wird in einer zweiten Produktionslinie innerhalb der Vorrichtung 1 in einer Einheit 31 zur Herstellung von Verpackungsbehältern 60 der in die Maschine integrierte Herstellprozess der Verpackungsbehälter 60 gestartet. Hierzu wird die auf der zweiten Formfolienrolle 32 bevorratete zweite Formfolie 32a unterhalb der ersten Formfolie 2a von der zweiten Formfolienabspulung 34 zur zweiten Heizstation 36 transportiert und in dieser erwärmt. In einer zweiten Formstation 38 werden in die zweite Formfolie 32a zur Bildung der erfindungsgemäßen Verpackung 70 Aufnahmeabschnitte 61 zur Aufnahme von einer oder mehreren Blisterpackungen 50 eingeformt. Zudem kann der Verpackungsbehälter 60 in dieser Station gleichzeitig mit einer Brailleschrift versehen werden. Der ausgeformte Verpackungsbehälter 60 wird von dem Vorschub 40 unter den Übergabeschacht 20 transportiert.
  • Weitere Ausführungsformen sind denkbar, in denen die beiden Produktionslinien samt den dazugehörenden Stationen räumlich auf eine andere Weise angeordnet sind, und die Blisterpackungen 50 durch geeignete Transportmittel in eine geeignete Übergabeposition relativ zu den Verpackungsbehältern 60 gebracht werden.
  • In Fig. 2 ist der endseitige Abschnitt der erfindungsgemäßen Ausführungsform der Vorrichtung 1 zur Herstellung von Verpackungen 70 für Tabletten ab der Zusammenführung der Blisterpackungen 50 aus dem Übergabeschacht 20 mit den in die zweite Formfolie 32a geformten Verpackungsbehältern 60 abgebildet. Unterhalb des Übergabeschachts 20 werden die Aufnahmeabschnitte 61 der Verpackungsbehälter 60 mit einer gewünschten Anzahl an Blisterpackungen 50 lose befüllt. Der Übergabeschacht 20 ist dazu vorzugsweise als Blisterstapelschacht ausgebildet und gibt die Blisterpackungen 50 gesteuert nach unten ab. Die Anzahl der je Vorschubtakt unter den Übergabeschacht 20 geförderten Verpackungsbehälter 60 ist dabei abhängig von der Blistergröße. Bei mehreren Verpackungsbehältern 60 je Takt bewegt sich der Übergabeschacht 20 geeigneter Weise über die entsprechende Befüllposition. Während des Weitertransportes bringt ein Etikettierer 46 Etiketten mit allen notwendigen Packungsangaben (zum Beispiel Produktname, Herstellerangaben, Inhaltsstoffe usw.) an der Packungsunterseite auf.
  • Ein Prospektbeileger 52 spendet während des Durchlaufs die erforderlichen Beipackzettel 54 auf die zuvor in die Aufnahmeabschnitte 61 der Verpackungsbehälter 60 lose eingelegten Blisterstapel 50. Zudem ist das Zuführen von weiteren Packungsbeilagen, wie zum Beispiel Broschüren, Kalenderblättern etc., möglich. Nach der vollständigen Befüllung der in die zweite Formfolie 32a eingeformten Verpackungsbehälter 60 mit der gewünschten Anzahl an Blisterpackungen 50 sowie den erforderlichen und gewünschten Packungsbeilagen, werden die Verpackungsbehälter 60 in einer Schließvorrichtung 44, vorzugsweise einer Siegelstation, mit einer zweiten Deckfolie 42 verschlossen. Das unter anderem als wirkungsvoller Manipulationsschutz dienende feste Verschließen in der Schließvorrichtung 44 geschieht dabei durch geeignete Techniken, wie zum Beispiel Schweißung, Heißsiegelung, Klebung oder Ultraschall. Ebenso ist es denkbar, dass ein separat geformter und aufgeklipster Deckel zusätzlich mit dem Verpackungsbehälter 60 verschweißt wird. Die verschlossenen Verpackungsbehälter 60 durchlaufen am Ende eine zweite Stanze 56, in der fertige Verpackungen 70 für Tabletten ausgestanzt werden.
  • Neben dem zuvor erwähnten Etikettieren können andere bekannte Kennzeichnungs- und Druckverfahren zur Kennzeichnung der Verpackungsbehälter 60 verwendet werden. Die Packungsangaben können beispielsweise direkt auf den Verpackungsbehälter 60 oder auf die zweite Deckfolie 42 gedruckt oder beispielsweise eingepresst werden. Wahlweise können die Angaben auf dem Verpackungsboden und/oder den Seitenwänden und/oder der zweiten Deckfolie 42 angebracht werden.
  • Die Linienlänge der gesamten Vorrichtung 1 zur Herstellung von Verpackungen 70 für Tabletten beträgt dabei weniger als 10.000 mm, vorzugsweise weniger als 8.000 mm einschließlich der Folienrollen 2, 32. Das Herstellverfahren der Verpackung 70 kann sowohl einbahnig als auch, zur Erhöhung der Ausbringleistung, mehrbahnig ausgeführt werden. Zudem sei darauf hingewiesen, dass die beschriebene und in den Figuren 1 und 2 dargestellte Prozesskette an jeder Position um zusätzliche Funktionen wie beispielsweise eine Stapelkontrolle, Bedruckungssysteme etc. erweiterbar ist.
  • In Fig. 3 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 70 für Tabletten dargestellt. Die Verpackung 70 umfasst einen Verpackungsbehälter 60, eine zweite Deckfolie 42 und ist mit einer oder mit mehreren Blisterpackungen 50 sowie einem Beipackzettel 54 oder weiteren Packungsbeilagen befüllt.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist der Aufnahmeabschnitt 61 des Verpackungsbehälters 60 napfförmig ausgebildet. Ebenso sind weitere Ausführungsformen, die zur Aufnahme von Blisterpackungen 50 geeignet sind, denkbar. Der Verpackungsbehälter 60 kann beispielsweise als Sammelbecher ausgebildet sein.
  • Der Verpackungsbehälter 60 ist weiterhin vorzugsweise aus thermoplastischer Kunststofffolie gebildet. Die Verwendung von anderen geeigneten Materialien, die die Anforderungen an Umformbarkeit, Dichtheit, Sterilität etc. erfüllen, ist möglich.
  • Weiterhin ist der Aufnahmeabschnitt 61 des Verpackungsbehälters 60 vorzugsweise mit umlaufenden Stegen 62 versehen, an denen die zweite Deckfolie 42 mit der, den Verpackungsbehälter 60 bildenden, zweiten Formfolie 32a verbunden ist. Auch hier sind andere Ausführungsformen möglich, in denen die zweite Deckfolie 42 beispielsweise direkt an die Seitenwände des Verpackungsbehälters 60 angebracht ist. Es ist dabei stets darauf zu achten, eine ausreichend große und zugängliche Fügefläche zur Herstellung einer dichten und festen Verbindung zwischen zweiter Formfolie 32a und zweiter Deckfolie 42 bereitzustellen.
  • Die zweite Formfolie 32a, die den Verpackungsbehälter 60 bildet, kann zumindest teilweise mit Produktangaben bedruckt sein.
  • Die zweite Deckfolie 42, die den Verpackungsbehälter 60 verschließt, kann aus allen geeigneten und am Markt gängigen Materialien, wie zum Beispiel Aluminium, Aluminiumlaminat oder ebenfalls aus thermoplastischer Kunststofffolie, gebildet sein. Diese kann zudem transparent oder undurchsichtig sein. Je nach gewählter Art der Deckfolienaufbringung kann der Verpackungsbehälter 60 auch wieder verschließbar ausgebildet sein.
  • Um das Öffnen des Verpackungsbehälters 60 zu erleichtern, weist die zweite Deckfolie 42 in der in Fig. 3 abgebildeten Ausführungsform eine Perforation 64 auf. Anstelle der Perforation 64 kann der Verpackungsbehälters 60 in weiteren Ausführungsformen eine Zuglasche zum Abziehen der zweiten Deckfolie 42 oder andere, in der Verpackungstechnik bekannte Ausprägungen, aufweisen, durch die das Öffnen vereinfacht wird.
  • In der fertigen Verpackung 70 für Tabletten ist eine beliebige Anzahl an Blisterpackungen 50 und Packungsbeilagen 54 enthalten. Die Höhe der Verpackungsbehälter 60 ist dabei abhängig von der Anzahl der aufzunehmenden Blisterpackungen 50 und Packungsbeilagen und kann entsprechend variiert werden.
  • Fig. 4 zeigt eine Explosionsansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 70, wobei im Verpackungsbehälter 60 vier Blisterpackungen 50 und ein Beipackzettel 54 übereinander angeordnet sind. In alternativen Ausführungsformen wird der Verpackungsbehälter 60 mit nur einer Blisterpackung 50 oder mit einer anderen Anzahl an Blisterpackungen 50 befüllt. Zudem ist eine beliebige Anzahl und Größe an Beipackzetteln 54 oder weiteren Packungsbeilagen möglich. Die Packungsbeilagen werden fertig gefaltet auf den lose eingelegten Blisterstapel abgelegt und müssen somit nicht mehr eingeschoben werden, wie es bei der Verwendung von herkömmlichen Faltschachteln der Fall ist.
  • Die Figuren 5 und 6 stellen jeweils eine Schnittansicht durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 70 für Tabletten nach Fig. 4 dar. Eine Querrichtung ist dabei als eine Richtung parallel zu einer der kürzeren Seitenflächen des Verpackungsbehälters 60 definiert. Eine Längsrichtung ist entsprechend als eine Richtung parallel zu einer der längeren Seitenflächen des Verpackungsbehälters 60 definiert. Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht in Querrichtung und Fig. 6 eine Schnittansicht in Längsrichtung des Verpackungsbehälters 60 aus Fig. 4. Die in den Figuren dargestellte Ausführungsform zeigt dabei die Aufnahme von vier Blisterverpackungen 50 mit jeweils zwei Näpfen 66 in Querrichtung und vier Näpfen 66 in Längsrichtung zur Aufnahme von runden Tabletten 68. Ebenso ist ein Beipackzettel 54 in der Verpackung 70 enthalten. Weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verpackung 70 umfassen die Aufnahme einer beliebigen Anzahl an Blisterverpackungen 50 und Beipackzetteln 54 sowie die Aufnahme gängiger und dem Fachmann bekannter Varianten von Blisterpackungen 50 in beliebiger räumlicher Orientierung.

Claims (15)

  1. Verpackung (70) für Tabletten mit
    einem Verpackungsbehälter (60), und
    einer oder mehreren Blisterpackungen (50), die mit Tabletten (68) gefüllte Höfe (66) aufweisen, welche mit einer ersten Deckfolie (12) versiegelt sind,
    wobei die eine oder die mehreren Blisterpackungen (50) lose in dem Verpackungsbehälter (60) aufgenommen sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verpackungsbehälter (60) einen aus einer geformten Formfolie (32a) gebildeten Aufnahmeabschnitt (61) aufweist, in dem die eine oder die mehreren Blisterpackungen (50) lose aufgenommen sind, und dass der Verpackungsbehälter (60) mit einer zweiten Deckfolie (42) versiegelt ist.
  2. Verpackung (70) für Tabletten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeabschnitt (61) als Napf ausgebildet ist, in dem die eine oder die mehreren Blisterpackungen (50) lose eingelegt sind.
  3. Verpackung (70) für Tabletten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Deckfolie (42) im Bereich von den Napf umgebenden Stegen (62) der Formfolie (32a) mit der Formfolie (32a) versiegelt ist.
  4. Verpackung (70) für Tabletten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Beipackzettel (54) lose im Verpackungsbehälter (60) aufgenommen ist.
  5. Verpackung (70) für Tabletten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formfolie (32a) zumindest teilweise bedruckt ist.
  6. Verpackung (70) für Tabletten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Deckfolie (42) zumindest teilweise bedruckt ist.
  7. Verpackung (70) für Tabletten nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Deckfolie (42) eine Perforation (64) zum Durchtrennen eines Bereichs der zweiten Deckfolie (42) aufweist.
  8. Verpackung (70) für Tabletten nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Deckfolie (42) eine Zuglasche zum Abziehen der zweiten Deckfolie (42) vom Verpackungsbehälter (60) aufweist.
  9. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Verpackung (70) für Tabletten mit
    einer Einheit (3) zur Herstellung von Blisterpackungen (50), die mit Tabletten (68) gefüllte Höfe (66) aufweisen, welche mit einer ersten Deckfolie (12) versiegelt sind,
    einer Einheit (31) zur Herstellung von Verpackungsbehältern (60), in denen eine oder mehrere der Blisterpackungen (50) lose aufgenommen werden,
    einer Übergabevorrichtung (17) zum losen Einfügen der einen oder mehreren Blisterpackungen (50) in die Verpackungsbehälter (60), und
    einer Schließvorrichtung (44) zum Schließen der Verpackungsbehälter (60),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Einheit (31) zur Herstellung von Verpackungsbehältern (60) eine Formstation (38) zum Formen von napfförmigen Aufnahmeabschnitten (61) in eine Formfolie (32a) aufweist, und dass
    die Schließvorrichtung (44) zum Schließen der Verpackungsbehälter (60) eine Siegelstation umfasst, die zum Versiegeln einer zweiten Deckfolie (42) an die geformte Formfolie (32a) dient.
  10. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Verpackung (70) für Tabletten nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit (3) zur Herstellung von Blisterpackungen (50), die Einheit (31) zur Herstellung von Verpackungsbehältern (60), die Übergabevorrichtung (17) zum Einfügen der Blisterpackungen (50) in die Verpackungsbehälter (60) und die Schließvorrichtung (44) zum Schließen der Verpackungsbehälter (60) als Bestandteile einer einzigen Maschine ausgebildet sind.
  11. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Verpackung (70) für Tabletten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Maschine eine Länge von höchstens 10 m, vorzugsweise höchstens 8 m aufweist.
  12. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Verpackung (70) für Tabletten nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie außerdem eine der Siegelstation nachgeordnete Stanzstation (56) aufweist, in der ein befüllter und versiegelter Verpackungsbehälter (60) aus einem Verpackungsbehälterstrang ausgestanzt wird.
  13. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Verpackung (70) für Tabletten nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine der Formstation (38) vorgelagerte Heizstation (36) zum Erwärmen der Formfolie (32a) aufweist.
  14. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Verpackung (70) für Tabletten nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabevorrichtung (17) zum losen Einfügen der einen oder mehreren Blisterpackungen (50) in die Verpackungsbehälter (60) als Übergabeschacht (20) ausgebildet ist, der Blisterpackungen (50) gesteuert nach unten abgibt.
  15. Vorrichtung (1) zur Herstellung einer Verpackung (70) für Tabletten nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergabeschacht (20) seitlich verfahrbar ist.
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