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EP2753842A1 - Freewheel device - Google Patents

Freewheel device

Info

Publication number
EP2753842A1
EP2753842A1 EP12762524.2A EP12762524A EP2753842A1 EP 2753842 A1 EP2753842 A1 EP 2753842A1 EP 12762524 A EP12762524 A EP 12762524A EP 2753842 A1 EP2753842 A1 EP 2753842A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
freewheel
ring
cage
sections
inner ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12762524.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Steffen Lehmann
Uwe Weller
Benjamin Stober
Laszlo MÁN
Lars Schumann
Peter Greb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Publication of EP2753842A1 publication Critical patent/EP2753842A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/08—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with provision for altering the freewheeling action
    • F16D41/086—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with provision for altering the freewheeling action the intermediate members being of circular cross-section and wedging by rolling
    • F16D41/088—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with provision for altering the freewheeling action the intermediate members being of circular cross-section and wedging by rolling the intermediate members being of only one size and wedging by a movement not having an axial component, between inner and outer races, one of which is cylindrical

Definitions

  • the invention relates to a freewheel device, in particular for a drive train of a motor vehicle, comprising a freewheel outer ring, a freewheel inner ring, a plurality of effective between the freewheel outer ring and the freewheel inner ring pinch rollers and a switching device.
  • a roller freewheel comprising an inner ring, an outer ring, a plurality of rolling bodies arranged between the inner ring and the outer ring, and a cage receiving the rolling bodies
  • the cage has a roller suspension and the cage from the roller suspension the rolling elements are carried so as to follow the roller movement in the circumferential direction of the roller freewheel, wherein the cage is biased by a cage spring in a first circumferential direction to provide a roller freewheel with high torque capacity.
  • a switching device is provided with which a blocking direction of the freewheel is reversible.
  • the invention has for its object to improve a previously mentioned freewheel device structurally and / or functionally.
  • the object is achieved with a freewheel device, in particular for a
  • Drive train of a motor vehicle comprising a freewheel outer ring, a freewheel inner ring, a plurality between the freewheel outer ring and the freewheel inner ring effective pinch rollers and a switching device, in which a one-sided storage is disposed between the freewheel outer ring and the freewheel inner ring.
  • the freewheel device can be arranged in a transmission device of a motor vehicle.
  • the freewheel device can be arranged in an engine of a motor vehicle.
  • the freewheel device can be arranged in a traction drive, such as belt or chain drive, of a motor vehicle.
  • the freewheel device can be arranged in a hybrid drive train of a motor vehicle.
  • the freewheel outer ring and the freewheel inner ring may be arranged concentrically with each other.
  • the freewheel outer ring may have a larger diameter than the freewheel inner ring.
  • the freewheel inner ring can radially within the
  • the freewheel outer ring and the freewheel inner ring may have a common axis of rotation.
  • the freewheel outer ring and the freewheel inner ring may be rotatable relative to each other.
  • the pinch rollers may be displaceable between a first blocking end position and a second blocking end position. There may be a neutral center position between the first end position and the second end position.
  • the first direction of rotation may be a freewheeling direction.
  • the second direction of rotation may be a driving direction.
  • the switching device By means of the switching device, a switching of the freewheeling direction and the driving direction can take place.
  • the one-sided storage can be a flying storage.
  • the one-sided storage may be viewed in the direction of the axis of rotation asymmetrically arranged storage.
  • a "side" of the freewheel device can be a side pointing in the extension direction of the rotational axis.
  • the bearing may have a bearing with a bearing outer ring and a bearing inner ring and the freewheel outer ring, the bearing outer ring and the freewheel inner ring may form the bearing inner ring.
  • the bearing may be a bearing integrated in the freewheel device.
  • the bearing may have a structurally separate bearing outer ring and a separate structural bearing inner ring.
  • the bearing can be a structurally separate bearing.
  • the bearing may have at least one roller bearing, such as angular contact ball bearings.
  • the rolling bearing can be a ball bearing.
  • the storage can have two single row angular contact ball bearings. Two single-row angular contact ball bearings can be arranged in an X arrangement. Two single-row angular contact ball bearings can be arranged in an O arrangement.
  • the bearing can have a double-row angular contact ball bearing.
  • the storage can have a low clearance, in particular a low axial clearance.
  • the storage in the radial and in both directions can be loaded axially high.
  • the storage results in a tilting moment a rigid storage.
  • An inclination between free laufau type ofripg and freewheel inner ring is prevented.
  • the storage has a reduced tendency to brace when heat differences.
  • the switching device may comprise a switching cage and a roller cage.
  • the switch cage forms a cage for the pinch rollers.
  • the roller cage forms a cage for the pinch rollers.
  • the roll cage prevents unintentional jamming of the pinch rollers.
  • the roller cage may have recesses with a roller receiving portion in which the pinch rollers are arranged.
  • the recesses may have abutment sections for the pinch rollers.
  • the abutment sections can be formed with a bevel adapted to a pinch roller radius.
  • the pinch rollers can be guided in the recesses with a slight play.
  • the pinch rollers can take the roller cage. It can adjust the easy play on the recesses on one side. The game can always be less than or equal to a displacement path of the pinch rollers.
  • the recesses may have spring receiving portions in which preload springs are arranged.
  • preload springs By means of the preload springs, the clamping rollers can be acted upon in the direction of the neutral center position.
  • Per pinch roller two preload springs can be provided, which act counter to each other.
  • radial guide surfaces may be arranged for the preload springs.
  • the roller cage may have two ring sections and web sections connecting the ring sections.
  • the ring sections may have an annular shape.
  • the ring sections can be arranged in parallel.
  • the ring sections may be arranged spaced apart in the direction of the axis of rotation.
  • the ring sections may extend in a plane perpendicular to the axis of rotation of the freewheel device.
  • the web portions may extend parallel to the axis of rotation of the freewheel device.
  • Each land portion may be connected to the two ring portions.
  • the ring sections and the web sections can be made in one piece.
  • the ring sections and the web sections can initially be made separately and subsequently connected.
  • the switching cage may have two ring portions and land portions connecting the ring portions, and the land portions may be made of a material having a higher strength than the ring portions.
  • the strength may be a tensile strength, compressive strength, flexural strength, buckling strength, shear strength and / or fatigue strength.
  • the strength may be denoted by the symbol R TM, R p or Re.
  • the strength can be specified in N / mm 2 .
  • the web portions may have a pin-like shape.
  • the web sections can be full or hollow carrier-like.
  • the web portions may have a circular cross-section.
  • the web portions may have a rectangular or square cross-section.
  • the web portions may be made of a metal.
  • the web sections can be made of steel.
  • the web portions may be made of a wire.
  • the web portions may be made of sheet metal.
  • the freewheel device on an enlarged adjustment angle.
  • the preload springs can be supported on the ring sections of the Umschaltkafigs.
  • the ring portions may have in the direction of the axis of rotation of the freewheel device facing each other recesses or extensions.
  • the preload springs can be received with geometrically corresponding projections or recesses.
  • an effective positive engagement in the circumferential direction can be formed.
  • the positive connection can be play in the circumferential direction.
  • the preload springs can be supported on the one hand on the ring sections of the Umschalthanfigs and on the other hand on the pinch rollers. This eliminates a support function of the web sections for the preload springs.
  • the roller cage may have stop portions for the Umschaltkafig.
  • the stopper portions may be formed on ring portions of the roller cage.
  • the stopper portions of the roller cage can form stops in the direction of extension of the axis of rotation of the freewheel device.
  • the stopper portions of the roller cage may face the switching cage.
  • the stopper portions of the roller cage can abut stop portions of the Umschaltkafigs.
  • the stopper portions may be formed on ring portions of the switching cage.
  • the stopper portions of the Umschalthimfigs can form stops in the direction of extension of the axis of rotation of the freewheel device.
  • the abutment portions of the Umschaltkarfigs may face the roller cage.
  • the preload springs can have two springs connected in series. Two springs can be connected in series. Between the series-connected springs, a connecting portion for connecting the preload springs may be arranged with the ring portions of the Umschaltkarfigs. The connecting portion may have two tongue-like extensions. Each extension can serve for connection to a ring portion of the switching cage.
  • the invention thus provides inter alia a reversible freewheel with angular contact ball bearing, additional ring and / or large displacement angle, in which one side of the freewheel a double row angular contact ball bearing is positioned, which is preferably integrated into an outer and inner ring of the freewheel in which an additional roller cage is inserted, which prevents the mutual clamping of pinch rollers and / or at the halves of a Verstellhanfigs by a pin or a sheet of higher-strength material than the Verstellhimfigs themselves, preferably made of steel, optionally a lateral force introduction in an adjusting spring is carried out at Abstützung not on a web, but on lateral Verstellhimfig former and optionally a series connection of two preload springs is provided.
  • 1 is a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a Umschalthanfig and a double-sided ball bearing arranged on one side in a sectional view along a rotational axis of the freewheel
  • 2 shows a reversible freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a Umschalthanfig and a one-sided double-row ball bearing in a sectional view perpendicular to a rotational axis of the freewheel
  • FIG. 3 is a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a Umschalthanfig and a one-sided double-row ball bearing in an exploded view,
  • FIG. 4 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a Umschaltkarfig and a roller cage in a sectional view along a rotational axis of the freewheel,
  • FIG. 5 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a Umschaltkarfig and a roller cage in a sectional view perpendicular to a rotational axis of the freewheel,
  • FIG. 8 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a Umschaltkarfig and a roller cage in a switching position in which an unintentional jamming of the pinch rollers is prevented,
  • 10 is a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a roller cage and a Umschaltkarfig with high-strength webs in a sectional view perpendicular to a rotational axis of the freewheel, 1 1 a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a roller cage and a switching cage with high-strength webs in exploded view,
  • Fig. 12 is a Umschalthanfig with high-strength webs of a switchable freewheel
  • Fig. 13 shows a roller cage of a reversible freewheel
  • Fig. 14 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a roller cage and a Umschaltkarfig with high-strength webs in a switching position.
  • Fig. 1 shows a switchable freewheel 100 with an outer ring 102, an inner ring 104, clamping rollers, such as 106, a Umschalthanfig 108 and a double-sided ball bearing 110 arranged on one side in a sectional view along a rotation axis 1 12 of the freewheel 100.
  • a sectional view of the freewheel 100 perpendicular to Rotary axis 1 12 of the freewheel 100 is shown in Fig. 2.
  • 3 shows an exploded view of the freewheel 100.
  • the outer ring 102 has a circular cylindrical inner surface 114.
  • Inner ring 104 has a circular cylindrical outer surface 116 with indentations, such as 118, each forming a first ramp portion, such as 120, and an opposing second ramp portion, such as 122.
  • the pinch rollers 106 are disposed between the outer ring 102 and the inner ring 104.
  • the inner surface 114 of the outer ring 102 and the outer surface 116 of the inner ring 104 form contact surfaces for the pinch rollers 106.
  • the pinch rollers 106 are displaceable between a first end position, a neutral center position and a second end position.
  • the neutral center position is centered between the first end position and the second end position.
  • the clamping rollers 106 clamp between the first ramp portions 120 of the inner ring 104 and the outer ring 102.
  • a rotation of the outer ring 102 and inner ring 104 in a first direction of rotation is enabled and in a second opposite direction of rotation due to a blockage a entrainment between the outer ring 102 and the inner ring 104.
  • the clamping rollers 106 clamp between the second ramp portions 122 of the inner ring 104 and the outer ring 102.
  • a rotation of outer ring 102 and inner ring 104 in the second Direction allows and in the first direction of rotation due to a blocking entrainment between the outer ring 102 and the inner ring 104th
  • the pinch rollers 106 are arranged in recesses of the Umschaltkafigs 108.
  • the pinch rollers 106 are biased toward the neutral center position by means of preload springs such as 124.
  • the preload springs 124 are supported on the one hand on the pinch rollers 106 and on the other hand on the Umschaltkarfig 108.
  • a rotation of the Umschaltkafigs 108 causes a displacement of the pinch rollers 106.
  • the freewheel 100 can be switched.
  • a sliding sleeve is provided for actuating the switching cage 108.
  • the switching cage 108 has a degree of toothing 128.
  • the inner ring 104 has a helical toothing 130.
  • a sliding sleeve not shown here is on the one hand with the degree of toothing 128 of the Umschalthanfigs 108 and on the other hand with the helical teeth 130 of the inner ring 104 in connection.
  • a displacement of the sliding sleeve in the extension direction of the rotation axis 112 causes a rotation of the Umschaltkafigs 108, thus a displacement of the pinch rollers 106 and a changeover of the freewheel 100.
  • the switching cage 108 is in the present case made of a plastic.
  • the double-row ball bearing 110 is arranged on one side, in Fig. 1 right.
  • An inner surface portion of the outer ring 102 forms a bearing outer ring 132 of the ball bearing 110.
  • the inner surface portion has centrally a double-sided shoulder portion.
  • An outer surface portion of the inner ring 104 forms a bearing inner race 134 of the ball bearing 110.
  • the outer surface portion has two lateral shoulder portions.
  • Between the inner surface portion of the outer ring 102 and the outer surface portion of the inner ring 104 are two-row balls, such as 136, 138, respectively.
  • the inner surface portion and the outer surface portion form running surfaces for the balls 136, 138.
  • the ball bearing 110 has in the extension direction of the rotation axis 112 to a low clearance.
  • the balls 136, 138 are arranged in a ball cage. The ball cage keeps the balls 136, 138 spaced from each other.
  • FIG. 4 shows a switchable freewheel 200 with an outer ring 202, an inner ring 204, clamping rollers, such as 206, a switching cage 208 and a roller cage 210 in a sectional view along an axis of rotation 212 of the freewheel 200.
  • a sectional illustration of the freewheel 200 perpendicular to the rotational axis 212 of the freewheel 200 is shown in FIG.
  • Fig. 6 shows an exploded view of the freewheel 200.
  • Fig. 7 shows the roller cage 210 of the freewheel 200.
  • a Switching position of the freewheel 200, in the unintentional clamping of the clamping rollers 206 is prevented, Fig. 8.
  • the freewheel 200 has the roller cage 210 in addition to the switch cage 208.
  • the roller cage 210 is disposed radially outside of the switching cage 208.
  • the switching cage 208 and the roller cage 210 are arranged concentrically with each other.
  • the roller cage 210 has two annular sections 214, 216 which are interconnected by means of web sections, such as 218. Recesses, such as 220, are formed between the web portions 218.
  • the recesses 220 each have a roller receiving portion, such as 222, on.
  • the pinch rollers 206 are accommodated.
  • the roller receiving portions 222 have inclined support portions such as 224, 226, 228, 230.
  • the bearing portions 224, 226, 228, 230 are formed in edge portions of the recesses 220 in the ring portions 214, 216 of the roller cage 210.
  • the pinch rollers 206 are received in the roller receiving portions 222 with a slight play 232.
  • the recesses 220 each have two spring receiving portions, such as 234, 236, on.
  • the spring receiving portions 234, 236 are circumferentially disposed adjacent to the roller receiving portion 222.
  • preload springs such as 238, are arranged. With the preload springs 238, the pinch rollers 206 are acted upon in the direction of the neutral center position.
  • the preload springs 238 are supported on the web sections of the switching cage 208 and optionally on the web sections 218 of the roller cage 210 on the one hand and on the clamping rollers 206 on the other.
  • FIG. 9 shows a switchable freewheel 300 with an outer ring 302, an inner ring 304, clamping rollers 306, a roller cage 308 and a switching cage 310 with high-strength webs, such as 312, in a sectional view along a rotation axis 314 of the freewheel 300.
  • a sectional view of the freewheel 300 perpendicular to the axis of rotation 312 of the freewheel 300 is shown in Fig. 10.
  • Fig. 11 shows an exploded view of the freewheel 300.
  • Fig. 12 shows the Umschalthanfig 310 with high-strength webs 312 of the freewheel 300.
  • Fig. 13 shows the roller cage 308 of the freewheel 300.
  • Fig. 14 shows the freewheel 300 in a switched position, in which Freewheel 300 still stuck in the first direction of rotation, but the Umschalthanfig 310 is already adjusted in the direction of the second direction of rotation.
  • the switching cage 310 has two ring sections 316, 318, which are connected to one another by means of the webs 312.
  • the ring sections 31.6, 318 are made of a plastic.
  • the webs 312 are made of steel.
  • the webs 312 have a pin-like shape.
  • the webs 312 have a circular cross-section.
  • Recesses, such as 320, are formed between the webs 312. In the recesses 320, the pinch rollers 306 are arranged.
  • the webs 312 are introduced during the production of the ring sections 316, 318, for example injected.
  • the ring sections 316, 318 and the webs 312 may also initially be made separately in another embodiment and subsequently connected to the ring sections 316, 318.
  • the switching cage 310 is built.
  • receptacles such as 322, 324
  • the receptacles 322, 324 each have in the circumferential direction of the ring sections 316, 318 directed stop portions, a radial guide portion and an axial guide portion.
  • the preload springs, such as 326 each have two series-connected springs. Between the two springs, the preload springs 326 have a connecting portion with extensions. With the extensions, the preload springs 326 are received in the receptacles 322, 324 of the ring sections 316, 318.
  • the preload springs 326 can be supported on the one hand with the extensions of the connecting portion in the circumferential direction at the stop portions of the receptacles 322, 324 and on the other hand with free end portions of the springs on the pinch rollers 306.
  • the preload springs 326 are connected to the extensions of the connecting portion at the guide portions of the receptacles 322, 324th guided. In the circumferential direction, the receptacles 322, 324 are arranged together with the webs 312 between the recesses 320.
  • the roller cage 308 has circumferentially extending guide surfaces, such as 330, for the preload springs 326 between the recesses, such as 328 in which the pinch rollers 306 are disposed.
  • the stopper portions 336, 338 surround the ring portions 316, 318 of the Umschalthanfigs 310th
  • roller receiving section 224 support section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

The invention relates to a freewheel device, especially for the drive train of a motor vehicle, comprising an outer freewheel ring, an inner freewheel ring, a plurality of clamp rollers which are effective between the outer freewheel ring and the inner freewheel ring, and a switching device in which a bearing is arranged on one end between the outer freewheel ring and the inner freewheel ring to improve the design and/or functioning of the freewheel device.

Description

Freilaufeinrichtung  Freewheel device
Die Erfindung betrifft eine Freilaufeinrichtung, insbesondere für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, aufweisend einen Freilaufaußenring, einen Freilaufinnenring, mehrere zwischen dem Freilaufaußenring und dem Freilaufinnenring wirksame Klemmrollen und eine Umschalteinrichtung. The invention relates to a freewheel device, in particular for a drive train of a motor vehicle, comprising a freewheel outer ring, a freewheel inner ring, a plurality of effective between the freewheel outer ring and the freewheel inner ring pinch rollers and a switching device.
Aus der DE 10 2009 030 989 A1 ist ein Rollenfreilauf, enthaltend einen Innenring, einen Außenring, mehrere zwischen dem Innenring und dem Außenring angeordnete Rollkörper, sowie einen die Rollkörper aufnehmenden Käfig bekannt, wobei der Käfig eine Rollenanfederung aufweist und der Käfig von der Rollenanfederung auf den Rollkörpern derart getragen ist, dass er der Rollenbewegung in Umfangsrichtung des Rollenfreilaufs folgt, wobei der Käfig durch eine Käfiganfederung in einer ersten Umfangsrichtung vorbelastet ist, um einen Rollenfreilauf mit hoher Drehmomentkapazität vorzusehen. Gemäß der DE 10 2009 030 989 A1 ist eine Umschalteinrichtung vorgesehen, mit der eine Blockierrichtung des Freilaufs umkehrbar ist. From DE 10 2009 030 989 A1, a roller freewheel comprising an inner ring, an outer ring, a plurality of rolling bodies arranged between the inner ring and the outer ring, and a cage receiving the rolling bodies are known, wherein the cage has a roller suspension and the cage from the roller suspension the rolling elements are carried so as to follow the roller movement in the circumferential direction of the roller freewheel, wherein the cage is biased by a cage spring in a first circumferential direction to provide a roller freewheel with high torque capacity. According to DE 10 2009 030 989 A1 a switching device is provided with which a blocking direction of the freewheel is reversible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Freilaufeinrichtung baulich und/oder funktional zu verbessern. The invention has for its object to improve a previously mentioned freewheel device structurally and / or functionally.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einer Freilaufeinrichtung, insbesondere für einen The object is achieved with a freewheel device, in particular for a
Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, aufweisend einen Freilaufaußenring, einen Freilaufinnenring, mehrere zwischen dem Freilaufaußenring und dem Freilaufinnenring wirksame Klemmrollen und eine Umschalteinrichtung, bei der zwischen dem Freilaufaußenring und dem Freilaufinnenring eine einseitige Lagerung angeordnet ist. Drive train of a motor vehicle, comprising a freewheel outer ring, a freewheel inner ring, a plurality between the freewheel outer ring and the freewheel inner ring effective pinch rollers and a switching device, in which a one-sided storage is disposed between the freewheel outer ring and the freewheel inner ring.
Die Freilaufeinrichtung kann in einer Getriebeeinrichtung eines Kraftfahrzeugs angeordnet sein. Die Freilaufeinrichtung kann in einem Motor eines Kraftfahrzeugs angeordnet sein. Die Freilaufeinrichtung kann in einem Zugmitteltrieb, wie Riemen- oder Kettentrieb, eines Kraftfahrzeugs angeordnet sein. Die Freilaufeinrichtung kann in einem Hybridantriebsstrang eines Kraftfahrzeugs angeordnet sein. Der Freilaufaußenring und der Freilaufinnenring können konzentrisch zueinander angeordnet sein. Der Freilaufaußenring kann einen größeren Durchmesser aufweisen, als der Freilaufinnenring. Der Freilaufinnenring kann radial innerhalb des The freewheel device can be arranged in a transmission device of a motor vehicle. The freewheel device can be arranged in an engine of a motor vehicle. The freewheel device can be arranged in a traction drive, such as belt or chain drive, of a motor vehicle. The freewheel device can be arranged in a hybrid drive train of a motor vehicle. The freewheel outer ring and the freewheel inner ring may be arranged concentrically with each other. The freewheel outer ring may have a larger diameter than the freewheel inner ring. The freewheel inner ring can radially within the
BESTÄTIGUNGSKOPIE Freilaufaußenrings angeordnet sein. Der Freilaufaußenring und der Freilaufinnenring können eine gemeinsame Drehachse aufweisen. Der Freilaufaußenring und der Freilaufinnenring können relativ zueinander drehbar sein. Die Klemmrollen können zwischen einer ersten sperrenden Endposition und einer zweiten Sperrenden Endposition verlagerbar sein. Zwischen der ersten Endposition und der zweiten Endposition kann eine neutrale Mittelposition bestehen. Die Mit der Freilaufeinrichtung kann ein Drehen von Freilaufaußenring und Freilaufinnenring zueinander in einer ersten Drehrichtung ermöglicht sein. Mit der Freilaufeinrichtung kann ein Drehen von Freilaufaußenring und Freilaufinnenring zueinander in einer der ersten Drehrichtung entgegengesetzten zweiten Drehrichtung gesperrt sein. Die erste Drehrichtung kann eine Freilaufrichtung sein. Die zweite Drehrichtung kann eine Mitnahmerichtung sein. Mithilfe der Umschalteinrichtung kann eine Umschaltung der Freilaufrichtung und der Mitnahmerichtung erfolgen. Die einseitige Lagerung kann eine fliegende Lagerung sein. Die einseitige Lagerung kann eine in Richtung der Drehachse betrachtet asymmetrisch angeordnete Lagerung sein. Eine„Seite" der Freilaufeinrichtung kann in diesem Zusammenhang eine in Erstreckungsrich- tung der Drehachse weisende Seite sein. Mit der erfindungsgemäßen Freilaufeinrichtung ist eine Zugänglichkeit der Umschalteinrichtung verbessert. CONFIRMATION COPY Be arranged freewheel outer ring. The freewheel outer ring and the freewheel inner ring may have a common axis of rotation. The freewheel outer ring and the freewheel inner ring may be rotatable relative to each other. The pinch rollers may be displaceable between a first blocking end position and a second blocking end position. There may be a neutral center position between the first end position and the second end position. With the freewheel device, a rotation of freewheel outer ring and freewheel inner ring to each other can be made possible in a first direction of rotation. With the freewheel device can rotate locked freewheel outer ring and freewheel inner ring to each other in a first rotational direction opposite to the second rotational direction. The first direction of rotation may be a freewheeling direction. The second direction of rotation may be a driving direction. By means of the switching device, a switching of the freewheeling direction and the driving direction can take place. The one-sided storage can be a flying storage. The one-sided storage may be viewed in the direction of the axis of rotation asymmetrically arranged storage. In this context, a "side" of the freewheel device can be a side pointing in the extension direction of the rotational axis. With the freewheel device according to the invention, accessibility of the changeover device is improved.
Die Lagerung kann ein Lager mit einem Lageraußenring und einem Lagerinnenring aufweisen und der Freilaufaußenring kann den Lageraußenring und der Freilaufinnenring kann den Lagerinnenring bilden. Das Lager kann ein in die Freilaufeinrichtung integriertes Lager sein. Bei einer anderen Ausführung kann das Lager einen baulich gesonderten Lageraußenring und einen gesonderten baulich Lagerinnenring aufweisen. Das Lager kann ein baulich gesondertes Lager sein. The bearing may have a bearing with a bearing outer ring and a bearing inner ring and the freewheel outer ring, the bearing outer ring and the freewheel inner ring may form the bearing inner ring. The bearing may be a bearing integrated in the freewheel device. In another embodiment, the bearing may have a structurally separate bearing outer ring and a separate structural bearing inner ring. The bearing can be a structurally separate bearing.
Die Lagerung kann wenigstens ein Wälzlager, wie Schrägkugellager, aufweisen. Damit drehen der Freilaufaußenring und der Freilaufinnenring zueinander besonders reibungsarm. Ein Anlaufmoment ist reduziert. Ein Schmierstoffverbrauch ist reduziert. Pflege und Wartung erfordern einen verringerten Aufwand. Eine Einlaufzeit ist reduziert oder kann entfallen. Es kann ein Normlager verwendet werden. Das Wälzlager kann ein Kugellager sein. Die Lagerung kann zwei einreihige Schrägkugellager aufweisen. Zwei einreihige Schrägkugellager können in X-Anordnung angeordnet sein. Zwei einreihige Schrägkugellager können in O-Anordnung angeordnet sein. Die Lagerung kann ein zweireihiges Schrägkugellager aufweisen. Die Lagerung kann ein geringes Spiel, insbesondere ein geringes Axialspiel, aufweisen. Damit ist die Lagerung in radialer und in beiden Richtungen axial hoch belastbar. Die Lagerung ergibt bei einem Kippmoment eine starre Lagerung. Eine Schrägstellung zwischen Frei- laufaußenripg und Freilaufinnenring ist verhindert. Die Lagerung weist bei Wärmeunterschieden eine verringerte Verspannungsneigung auf. The bearing may have at least one roller bearing, such as angular contact ball bearings. Thus, the freewheel outer ring and the freewheel inner ring rotate each other particularly low friction. A starting torque is reduced. Lubricant consumption is reduced. Care and maintenance require a reduced effort. A break-in period is reduced or can be omitted. It can be used a standard storage. The rolling bearing can be a ball bearing. The storage can have two single row angular contact ball bearings. Two single-row angular contact ball bearings can be arranged in an X arrangement. Two single-row angular contact ball bearings can be arranged in an O arrangement. The bearing can have a double-row angular contact ball bearing. The storage can have a low clearance, in particular a low axial clearance. Thus, the storage in the radial and in both directions can be loaded axially high. The storage results in a tilting moment a rigid storage. An inclination between free laufaußenripg and freewheel inner ring is prevented. The storage has a reduced tendency to brace when heat differences.
Die Umschalteinrichtung kann einen Umschaltkäfig und einen Rollenkäfig aufweisen. Der Umschaltkäfig bildet einen Käfig für die Klemmrollen. Mithilfe des Umschaltkäfigs ist die Freilaufeinrichtung umschaltbar. Der Rollenkäfig bildet einen Käfig für die Klemmrollen. Mithilfe des Rollenkäfigs ist ein unbeabsichtigtes Klemmen der Klemmrollen verhindert. The switching device may comprise a switching cage and a roller cage. The switch cage forms a cage for the pinch rollers. By means of the Umschaltkäfigs the freewheel device is switchable. The roller cage forms a cage for the pinch rollers. The roll cage prevents unintentional jamming of the pinch rollers.
Der Rollenkäfig kann Ausnehmungen mit einem Rollenaufnahmeabschnitt aufweisen, in denen die Klemmrollen angeordnet sind. Die Ausnehmungen können Anlageabschnitte für die Klemmrollen aufweisen. Die Anlageabschnitte können mit einer einem Klemmrollenradius an- gepassten Schräge gebildet sein. Die Klemmrollen können in den Ausnehmungen mit einem leichten Spiel geführt sein. Bei einem Umschalten der Freilaufeinrichtung können die Klemmrollen den Rollenkäfig mitnehmen. Dabei kann sich an den Ausnehmungen einseitig das leichte Spiel einstellen. Das Spiel kann immer kleiner oder gleich einem Verlagerungsweg der Klemmrollen sein. The roller cage may have recesses with a roller receiving portion in which the pinch rollers are arranged. The recesses may have abutment sections for the pinch rollers. The abutment sections can be formed with a bevel adapted to a pinch roller radius. The pinch rollers can be guided in the recesses with a slight play. When switching the freewheel device, the pinch rollers can take the roller cage. It can adjust the easy play on the recesses on one side. The game can always be less than or equal to a displacement path of the pinch rollers.
Die Ausnehmungen können Federaufnahmeabschnitte aufweisen, in denen Vorlastfedern angeordnet sind. Mithilfe der Vorlastfedern sind die Klemmrollen in Richtung der neutralen Mittelposition beaufschlagbar. Je Klemmrolle können zwei Vorlastfedern vorgesehen sein, die einander entgegen gerichtet wirken. The recesses may have spring receiving portions in which preload springs are arranged. By means of the preload springs, the clamping rollers can be acted upon in the direction of the neutral center position. Per pinch roller two preload springs can be provided, which act counter to each other.
In Umfangsrichtung zwischen den Ausnehmungen können radiale Führungsflächen für die Vorlastfedern angeordnet sein. In the circumferential direction between the recesses radial guide surfaces may be arranged for the preload springs.
Der Rollenkäfig kann zwei Ringabschnitte und Stegabschnitte, die die Ringabschnitte verbinden, aufweisen. Die Ringabschnitte können eine kreisringartige Form aufweisen. Die Ringabschnitte können parallel angeordnet sein. Die Ringabschnitte können in Richtung der Drehachse voneinander beabstandet angeordnet sein. Die Ringabschnitte können sich in einer zur Drehachse der Freilaufeinrichtung rechtwinkligen Ebene erstrecken. Die Stegabschnitte können sich parallel zur Drehachse der Freilaufeinrichtung erstrecken. Jeder Stegabschnitt kann mit den zwei Ringabschnitten verbunden sein. Die Ringabschnitte und die Stegabschnitte können einstückig hergestellt sein. Die Ringabschnitte und die Stegabschnitte können zunächst gesondert hergestellt und nachfolgend verbunden sein. Der Umschaltkäfig kann zwei Ringabschnitte und Stegabschnitte, die die Ringabschnitte verbinden, aufweisen und die Stegabschnitte können aus einem Material mit einer höheren Festigkeit bestehen, als die Ringabschnitte. Die Festigkeit kann eine Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, Knickfestigkeit, Scherfestigkeit und/oder Dauerfestigkeit sein. Die Festigkeit kann mit dem Formelzeichen R™, Rp oder Re bezeichnet sein. Die Festigkeit kann in N/mm2 angegeben sein. Die Stegabschnitte können eine stiftartige Form aufweisen. Die Stegabschnitte können voll- oder hohlträgerartig ausgebildet sein. Die Stegabschnitte können einen kreisartigen Querschnitt aufweisen. Die Stegabschnitte können einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen. Die Stegabschnitte können aus einem Metall hergestellt sein. Die Stegabschnitte können aus Stahl hergestellt sein. Die Stegabschnitte können aus einem Draht hergestellt sein. Die Stegabschnitte können aus Blech hergestellt sein. Damit weisen die Stegabschnitte eine erhöhte Stabilität auf. Die Stegabschnitte können eine verringerte Querschnittsfläche aufweisen. Somit weist die Freilaufeinrichtung einen vergrößerten Verstellwinkel auf. The roller cage may have two ring sections and web sections connecting the ring sections. The ring sections may have an annular shape. The ring sections can be arranged in parallel. The ring sections may be arranged spaced apart in the direction of the axis of rotation. The ring sections may extend in a plane perpendicular to the axis of rotation of the freewheel device. The web portions may extend parallel to the axis of rotation of the freewheel device. Each land portion may be connected to the two ring portions. The ring sections and the web sections can be made in one piece. The ring sections and the web sections can initially be made separately and subsequently connected. The switching cage may have two ring portions and land portions connecting the ring portions, and the land portions may be made of a material having a higher strength than the ring portions. The strength may be a tensile strength, compressive strength, flexural strength, buckling strength, shear strength and / or fatigue strength. The strength may be denoted by the symbol R ™, R p or Re. The strength can be specified in N / mm 2 . The web portions may have a pin-like shape. The web sections can be full or hollow carrier-like. The web portions may have a circular cross-section. The web portions may have a rectangular or square cross-section. The web portions may be made of a metal. The web sections can be made of steel. The web portions may be made of a wire. The web portions may be made of sheet metal. Thus, the web sections on an increased stability. The web portions may have a reduced cross-sectional area. Thus, the freewheel device on an enlarged adjustment angle.
Die Vorlastfedern können sich an den Ringabschnitten des Umschaltkäfigs abstützen. Die Ringabschnitte können in Richtung der Drehachse der Freilaufeinrichtung einander zugewandt Ausnehmungen oder Fortsätze aufweisen. In den Ausnehmungen oder Fortsätzen der Ringabschnitte können die Vorlastfedern mit geometrisch korrespondierenden Fortsätzen oder Ausnehmungen aufgenommen sein. Zwischen den Vorlastfedern und den Ringabschnitten kann ein in Umfangsrichtung wirksamer Formschluss gebildet sein. Der Formschluss kann in Umfangsrichtung spielbehaftet sein. Die Vorlastfedern können sich einerseits an den Ringabschnitten des Umschaltkäfigs und andererseits an den Klemmrollen abstützen. Damit kann eine Abstützfunktion der Stegabschnitte für die Vorlastfedern entfallen. The preload springs can be supported on the ring sections of the Umschaltkäfigs. The ring portions may have in the direction of the axis of rotation of the freewheel device facing each other recesses or extensions. In the recesses or extensions of the ring sections, the preload springs can be received with geometrically corresponding projections or recesses. Between the preload springs and the ring sections, an effective positive engagement in the circumferential direction can be formed. The positive connection can be play in the circumferential direction. The preload springs can be supported on the one hand on the ring sections of the Umschaltkäfigs and on the other hand on the pinch rollers. This eliminates a support function of the web sections for the preload springs.
Der Rollenkäfig kann Anschlagabschnitte für den Umschaltkäfig aufweisen. Die Anschlagabschnitte können an Ringabschnitten des Rollenkäfigs ausgebildet sein. Die Anschlagabschnitte des Rollenkäfigs können Anschläge in Erstreckungsrichtung der Drehachse der Freilaufeinrichtung bilden. Die Anschlagabschnitte des Rollenkäfigs können dem Umschaltkäfig zugewandt sein. Die Anschlagabschnitte des Rollenkäfigs können an Anschlagabschnitten des Umschaltkäfigs anliegen. Die Anschlagabschnitte können an Ringabschnitten des Umschaltkäfigs ausgebildet sein. Die Anschlagabschnitte des Umschaltkäfigs können Anschläge in Erstreckungsrichtung der Drehachse der Freilaufeinrichtung bilden. Die Anschlagabschnitte des Umschaltkäfigs können dem Rollenkäfig zugewandt sein. Damit umgreifen die Anschlagabschnitte des Rollenkäfigs die Anschlagabschnitte des Umschaltkäfigs. Bedarfsweise kann eine unerwünschte Verlagerung der Ringabschnitte eines gebauten Umschaltkäfigs, beispielsweise bei einem Lösen von Stegabschnitten, verhindert werden. The roller cage may have stop portions for the Umschaltkäfig. The stopper portions may be formed on ring portions of the roller cage. The stopper portions of the roller cage can form stops in the direction of extension of the axis of rotation of the freewheel device. The stopper portions of the roller cage may face the switching cage. The stopper portions of the roller cage can abut stop portions of the Umschaltkäfigs. The stopper portions may be formed on ring portions of the switching cage. The stopper portions of the Umschaltkäfigs can form stops in the direction of extension of the axis of rotation of the freewheel device. The abutment portions of the Umschaltkäfigs may face the roller cage. Thus embrace the stopper portions of the roller cage, the stopper portions of the Umschaltkäfigs. If necessary an undesirable displacement of the ring sections of a built switching cage, for example, in a release of web portions are prevented.
Die Vorlastfedern können zwei in Reihe geschaltete Federn aufweisen. Zwei Federn können in Reihenschaltung miteinander verbunden sein. Zwischen den in Reihe geschalteten Federn kann ein Verbindungsabschnitt zur Verbindung der Vorlastfedern mit den Ringabschnitten des Umschaltkäfigs angeordnet sein. Der Verbindungsabschnitt kann zwei zungenartige Fortsätze aufweisen. Jeder Fortsatz kann zur Verbindung mit einem Ringabschnitt des Umschaltkäfigs dienen. The preload springs can have two springs connected in series. Two springs can be connected in series. Between the series-connected springs, a connecting portion for connecting the preload springs may be arranged with the ring portions of the Umschaltkäfigs. The connecting portion may have two tongue-like extensions. Each extension can serve for connection to a ring portion of the switching cage.
Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt ergibt sich somit durch die Erfindung unter anderem ein umschaltbarer Freilauf mit Schrägkugellager, Zusatzring und/oder großem Verstellwinkel, bei dem einseitig vom Freilauf ein zweireihiges Schrägkugellager positioniert ist, das vorzugsweise in einen Außen- und Innenring des Freilaufs integriert ist, bei dem ein zusätzlicher Rollenkäfig eingeführt ist, der das wechselseitige Klemmen von Klemmrollen verhindert und/oder bei dem Hälften eines Verstellkäfigs durch einen Stift oder ein Blech aus höherfestem Material als das des Verstellkäfigs selbst, vorzugsweise aus Stahl, verbunden sind, optional eine seitliche Krafteinleitung in eine Verstellfeder erfolgt bei AbStützung nicht an einem Steg, sondern an seitlichen Verstellkäfigteilen und optional eine Reihenschaltung von zwei Vorlastfedern vorgesehen ist. In summary, and in other words, the invention thus provides inter alia a reversible freewheel with angular contact ball bearing, additional ring and / or large displacement angle, in which one side of the freewheel a double row angular contact ball bearing is positioned, which is preferably integrated into an outer and inner ring of the freewheel in which an additional roller cage is inserted, which prevents the mutual clamping of pinch rollers and / or at the halves of a Verstellkäfigs by a pin or a sheet of higher-strength material than the Verstellkäfigs themselves, preferably made of steel, optionally a lateral force introduction in an adjusting spring is carried out at Abstützung not on a web, but on lateral Verstellkäfigteilen and optionally a series connection of two preload springs is provided.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf Figuren näher beschrieben. Aus dieser Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Mit anderen Merkmalen verbundene Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können auch einzelne Merkmale der Erfindung darstellen. Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to figures. From this description, further features and advantages. Concrete features of these embodiments may represent general features of the invention. Features associated with other features of these embodiments may also constitute individual features of the invention.
Es zeigen schematisch und beispielhaft: They show schematically and by way of example:
Fig. 1 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Umschaltkäfig und einem einseitig angeordneten zweireihigen Kugellager in Schnittdarstellung entlang einer Drehachse des Freilaufs, Fig. 2 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Umschaltkäfig und einem einseitig angeordneten zweireihigen Kugellager in Schnittdarstellung senkrecht zu einer Drehachse des Freilaufs, 1 is a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a Umschaltkäfig and a double-sided ball bearing arranged on one side in a sectional view along a rotational axis of the freewheel, 2 shows a reversible freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a Umschaltkäfig and a one-sided double-row ball bearing in a sectional view perpendicular to a rotational axis of the freewheel,
Fig. 3 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Umschaltkäfig und einem einseitig angeordneten zweireihigen Kugellager in Explosionsdarstellung, 3 is a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a Umschaltkäfig and a one-sided double-row ball bearing in an exploded view,
Fig. 4 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Umschaltkäfig und einem Rollenkäfig in Schnittdarstellung entlang einer Drehachse des Freilaufs, 4 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a Umschaltkäfig and a roller cage in a sectional view along a rotational axis of the freewheel,
Fig. 5 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Umschaltkäfig und einem Rollenkäfig in Schnittdarstellung senkrecht zu einer Drehachse des Freilaufs, 5 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a Umschaltkäfig and a roller cage in a sectional view perpendicular to a rotational axis of the freewheel,
Fig. 6 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Umschaltkäfig und einem Rollenkäfig in Explosionsdarstellung, 6 is a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a Umschaltkäfig and a roller cage in an exploded view,
Fig. 7 einen Rollenkäfig eines umschaltbaren Freilaufs, 7 shows a roller cage of a reversible freewheel,
Fig. 8 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Umschaltkäfig und einem Rollenkäfig in einer Umschaltstellung, in der ein unbeabsichtigtes Klemmen der Klemmrollen verhindert ist, 8 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a Umschaltkäfig and a roller cage in a switching position in which an unintentional jamming of the pinch rollers is prevented,
Fig. 9 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Rollenkäfig und einem Umschaltkäfig mit hochfesten Stegen in Schnittdarstellung entlang einer Drehachse des Freilaufs, 9 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, clamping rollers, a roller cage and a Umschaltkäfig with high-strength webs in a sectional view along a rotational axis of the freewheel,
Fig. 10 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Rollenkäfig und einem Umschaltkäfig mit hochfesten Stegen in Schnittdarstellung senkrecht zu einer Drehachse des Freilaufs, Fig. 1 1 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Rollenkäfig und einem Umschaltkäfig mit hochfesten Stegen in Explosionsdarstellung, 10 is a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a roller cage and a Umschaltkäfig with high-strength webs in a sectional view perpendicular to a rotational axis of the freewheel, 1 1 a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a roller cage and a switching cage with high-strength webs in exploded view,
Fig. 12 einen Umschaltkäfig mit hochfesten Stegen eines umschaltbaren Freilaufs, Fig. 13 einen Rollenkäfig eines umschaltbaren Freilaufs und Fig. 12 is a Umschaltkäfig with high-strength webs of a switchable freewheel, Fig. 13 shows a roller cage of a reversible freewheel and
Fig. 14 einen umschaltbaren Freilauf mit einem Außenring, einem Innenring, Klemmrollen, einem Rollenkäfig und einem Umschaltkäfig mit hochfesten Stegen in einer Umschaltstellung. Fig. 14 shows a switchable freewheel with an outer ring, an inner ring, pinch rollers, a roller cage and a Umschaltkäfig with high-strength webs in a switching position.
Fig. 1 zeigt einen umschaltbaren Freilauf 100 mit einem Außenring 102, einem Innenring 104, Klemmrollen, wie 106, einem Umschaltkäfig 108 und einem einseitig angeordneten zweireihigen Kugellager 110 in Schnittdarstellung entlang einer Drehachse 1 12 des Freilaufs 100. Eine Schnittdarstellung des Freilaufs 100 senkrecht zur Drehachse 1 12 des Freilaufs 100 ist in Fig. 2 gezeigt. Fig. 3 zeigt eine Explosionsdarstellung des Freilaufs 100. Fig. 1 shows a switchable freewheel 100 with an outer ring 102, an inner ring 104, clamping rollers, such as 106, a Umschaltkäfig 108 and a double-sided ball bearing 110 arranged on one side in a sectional view along a rotation axis 1 12 of the freewheel 100. A sectional view of the freewheel 100 perpendicular to Rotary axis 1 12 of the freewheel 100 is shown in Fig. 2. 3 shows an exploded view of the freewheel 100.
Der Außenring 102 weist eine kreiszylindrische Innenfläche 114 auf. Der Innenring 104 weist eine kreiszylindrische Außenfläche 116 mit Einbuchtungen, wie 118, auf, die jeweils einen ersten Rampenabschnitt, wie 120, und einen gegenläufigen zweiten Rampenabschnitt, wie 122, bilden. Die Klemmrollen 106 sind zwischen dem Außenring 102 und dem Innenring 104 angeordnet. Die Innenfläche 114 des Außenrings 102 und die Außenfläche 116 des Innenrings 104 bilden Kontaktflächen für die Klemmrollen 106. The outer ring 102 has a circular cylindrical inner surface 114. Inner ring 104 has a circular cylindrical outer surface 116 with indentations, such as 118, each forming a first ramp portion, such as 120, and an opposing second ramp portion, such as 122. The pinch rollers 106 are disposed between the outer ring 102 and the inner ring 104. The inner surface 114 of the outer ring 102 and the outer surface 116 of the inner ring 104 form contact surfaces for the pinch rollers 106.
Die Klemmrollen 106 sind zwischen einer ersten Endposition, einer neutralen Mittelposition und einer zweiten Endposition verlagerbar. Die neutrale Mittelposition liegt mittig zwischen der ersten Endposition und der zweiten Endposition. In der ersten Endposition klemmen die Klemmrollen 106 zwischen den ersten Rampenabschnitten 120 des Innenrings 104 und dem Außenring 102. Damit ist in der ersten Endposition ein Verdrehen von Außenring 102 und Innenring 104 in einer ersten Drehrichtung ermöglicht und in einer zweiten entgegengesetzten Drehrichtung erfolgt aufgrund einer Sperrung eine Mitnahme zwischen dem Außenring 102 und dem Innenring 104. In der zweiten Endposition klemmen die Klemmrollen 106 zwischen den zweiten Rampenabschnitten 122 des Innenrings 104 und dem Außenring 102. Damit ist in der zweiten Endposition ein Verdrehen von Außenring 102 und Innenring 104 in der zweiten Drehrichtung ermöglicht und in der ersten Drehrichtung erfolgt aufgrund einer Sperrung eine Mitnahme zwischen dem Außenring 102 und dem Innenring 104. The pinch rollers 106 are displaceable between a first end position, a neutral center position and a second end position. The neutral center position is centered between the first end position and the second end position. In the first end position, the clamping rollers 106 clamp between the first ramp portions 120 of the inner ring 104 and the outer ring 102. Thus, in the first end position, a rotation of the outer ring 102 and inner ring 104 in a first direction of rotation is enabled and in a second opposite direction of rotation due to a blockage a entrainment between the outer ring 102 and the inner ring 104. In the second end position, the clamping rollers 106 clamp between the second ramp portions 122 of the inner ring 104 and the outer ring 102. Thus, in the second end position, a rotation of outer ring 102 and inner ring 104 in the second Direction allows and in the first direction of rotation due to a blocking entrainment between the outer ring 102 and the inner ring 104th
Die Klemmrollen 106 sind in Ausnehmungen des Umschaltkäfigs 108 angeordnet. Die Klemmrollen 106 sind mithilfe von Vorlastfedern, wie 124, in Richtung der neutralen Mittelposition beaufschlagt. Die Vorlastfedern 124 stützen sich einerseits an den Klemmrollen 106 und andererseits an dem Umschaltkäfig 108 ab. Ein Verdrehen des Umschaltkäfigs 108 bewirkt eine Verlagerung der Klemmrollen 106. Damit kann der Freilauf 100 umgeschaltet werden. Vorliegend ist zur Betätigung des Umschaltkäfigs 108 eine Schiebemuffe vorgesehen. Der Umschaltkäfig 108 weist eine Gradverzahnung 128 auf. Der Innenring 104 weist eine Schrägverzahnung 130 auf. Eine hier nicht dargestellte Schiebemuffe steht einerseits mit der Gradverzahnung 128 des Umschaltkäfigs 108 und andererseits mit der Schrägverzahnung 130 des Innenrings 104 in Verbindung. Eine Verlagerung der Schiebemuffe in Erstreckungsrichtung der Drehachse 112 bewirkt ein Verdrehen des Umschaltkäfigs 108, damit eine Verlagerung der Klemmrollen 106 und eine Umschaltung des Freilaufs 100. Der Umschaltkäfig 108 ist vorliegend aus einem Kunststoff hergestellt. The pinch rollers 106 are arranged in recesses of the Umschaltkäfigs 108. The pinch rollers 106 are biased toward the neutral center position by means of preload springs such as 124. The preload springs 124 are supported on the one hand on the pinch rollers 106 and on the other hand on the Umschaltkäfig 108. A rotation of the Umschaltkäfigs 108 causes a displacement of the pinch rollers 106. Thus, the freewheel 100 can be switched. In the present case, a sliding sleeve is provided for actuating the switching cage 108. The switching cage 108 has a degree of toothing 128. The inner ring 104 has a helical toothing 130. A sliding sleeve, not shown here is on the one hand with the degree of toothing 128 of the Umschaltkäfigs 108 and on the other hand with the helical teeth 130 of the inner ring 104 in connection. A displacement of the sliding sleeve in the extension direction of the rotation axis 112 causes a rotation of the Umschaltkäfigs 108, thus a displacement of the pinch rollers 106 and a changeover of the freewheel 100. The switching cage 108 is in the present case made of a plastic.
Zwischen dem Außenring 102 und dem Innenring 104 ist einseitig, in Fig. 1 rechts, das zweireihige Kugellager 110 angeordnet. Ein Innenflächenabschnitt des Außenrings 102 bildet einen Lageraußenring 132 des Kugellagers 110. Der Innenflächenabschnitt weist mittig einen doppelseitigen Schulterabschnitt auf. Ein Außenflächenabschnitt des Innenrings 104 bildet einen Lagerinnenring 134 des Kugellagers 110. Der Außenflächenabschnitt weist zwei seitliche Schulterabschnitte auf. Zwischen dem Innenflächenabschnitt des Außenrings 102 und dem Außenflächenabschnitt des Innenrings 104 sind zweireihig Kugeln, wie 136, 138, angeordnet. Der Innenflächenabschnitt und der Außenflächenabschnitt bilden Laufflächen für die Kugeln 136, 138. Das Kugellager 110 weist in Erstreckungsrichtung der Drehachse 112 ein nur geringes Spiel auf. Die Kugeln 136, 138 sind in einem Kugelkäfig angeordnet. Der Kugelkäfig hält die Kugeln 136, 138 zueinander auf Abstand. Between the outer ring 102 and the inner ring 104, the double-row ball bearing 110 is arranged on one side, in Fig. 1 right. An inner surface portion of the outer ring 102 forms a bearing outer ring 132 of the ball bearing 110. The inner surface portion has centrally a double-sided shoulder portion. An outer surface portion of the inner ring 104 forms a bearing inner race 134 of the ball bearing 110. The outer surface portion has two lateral shoulder portions. Between the inner surface portion of the outer ring 102 and the outer surface portion of the inner ring 104 are two-row balls, such as 136, 138, respectively. The inner surface portion and the outer surface portion form running surfaces for the balls 136, 138. The ball bearing 110 has in the extension direction of the rotation axis 112 to a low clearance. The balls 136, 138 are arranged in a ball cage. The ball cage keeps the balls 136, 138 spaced from each other.
Fig. 4 zeigt einen umschaltbaren Freilauf 200 mit einem Außenring 202, einem Innenring 204, Klemmrollen, wie 206, einem Umschaltkäfig 208 und einem Rollenkäfig 210 in Schnittdarstellung entlang einer Drehachse 212 des Freilaufs 200. Eine Schnittdarstellung des Freilaufs 200 senkrecht zur Drehachse 212 des Freilaufs 200 ist in Fig. 5 gezeigt. Fig. 6 zeigt eine Explosionsdarstellung des Freilaufs 200. Fig. 7 zeigt den Rollenkäfig 210 des Freilaufs 200. Eine Umschaltstellung des Freilaufs 200, in der ein unbeabsichtigtes Klemmen der Klemmrollen 206 verhindert ist, zeigt Fig. 8. 4 shows a switchable freewheel 200 with an outer ring 202, an inner ring 204, clamping rollers, such as 206, a switching cage 208 and a roller cage 210 in a sectional view along an axis of rotation 212 of the freewheel 200. A sectional illustration of the freewheel 200 perpendicular to the rotational axis 212 of the freewheel 200 is shown in FIG. Fig. 6 shows an exploded view of the freewheel 200. Fig. 7 shows the roller cage 210 of the freewheel 200. A Switching position of the freewheel 200, in the unintentional clamping of the clamping rollers 206 is prevented, Fig. 8.
Der Freilauf 200 weist zusätzlich zu dem Umschaltkäfig 208 den Rollenkäfig 210 auf. Der Rollenkäfig 210 ist radial außerhalb des Umschaltkäfigs 208 angeordnet. Der Umschaltkäfig 208 und der Rollenkäfig 210 sind konzentrisch zueinander angeordnet. Der Rollenkäfig 210 weist zwei Ringabschnitte 214, 216 auf, die mithilfe von Stegabschnitten, wie 218, miteinander verbunden sind. Zwischen den Stegabschnitten 218 sind Ausnehmungen, wie 220, gebildet. The freewheel 200 has the roller cage 210 in addition to the switch cage 208. The roller cage 210 is disposed radially outside of the switching cage 208. The switching cage 208 and the roller cage 210 are arranged concentrically with each other. The roller cage 210 has two annular sections 214, 216 which are interconnected by means of web sections, such as 218. Recesses, such as 220, are formed between the web portions 218.
Die Ausnehmungen 220 weisen jeweils einen Rollenaufnahmeabschnitt, wie 222, auf. In den Rollenaufnahmeabschnitten 222 sind die Klemmrollen 206 aufgenommen. Zur Aufnahme der Klemmrollen 206 weisen die Rollenaufnahmeabschnitte 222 schräge Auflageabschnitte, wie 224, 226, 228, 230, auf. Die Auflageabschnitte 224, 226, 228, 230 sind in Randabschnitten den Ausnehmungen 220 in den Ringabschnitten 214, 216 des Rollenkäfigs 210 ausgebildet. Die Klemmrollen 206 sind in den Rollenaufnahmeabschnitte 222 mit einem leichten Spiel 232 aufgenommen. The recesses 220 each have a roller receiving portion, such as 222, on. In the roller receiving portions 222, the pinch rollers 206 are accommodated. To accommodate the pinch rollers 206, the roller receiving portions 222 have inclined support portions such as 224, 226, 228, 230. The bearing portions 224, 226, 228, 230 are formed in edge portions of the recesses 220 in the ring portions 214, 216 of the roller cage 210. The pinch rollers 206 are received in the roller receiving portions 222 with a slight play 232.
Die Ausnehmungen 220 weisen jeweils zwei Federaufnahmeabschnitte, wie 234, 236, auf. Die Federaufnahmeabschnitte 234, 236 sind in Umfangsrichtung an den Rollenaufnahmeabschnitt 222 angrenzend angeordnet. In den Federaufnahmeabschnitten 234, 236 sind Vorlastfedern, wie 238, angeordnet. Mit den Vorlastfedern 238 sind die Klemmrollen 206 in Richtung der neutralen Mittelposition beaufschlagt. Die Vorlastfedern 238 stützen sich an den Stegabschnitten des Umschaltkäfigs 208 und gegebenenfalls an den Stegabschnitten 218 des Rollenkäfigs 210 einerseits und an den Klemmrollen 206 andererseits ab. The recesses 220 each have two spring receiving portions, such as 234, 236, on. The spring receiving portions 234, 236 are circumferentially disposed adjacent to the roller receiving portion 222. In the spring receiving portions 234, 236 preload springs, such as 238, are arranged. With the preload springs 238, the pinch rollers 206 are acted upon in the direction of the neutral center position. The preload springs 238 are supported on the web sections of the switching cage 208 and optionally on the web sections 218 of the roller cage 210 on the one hand and on the clamping rollers 206 on the other.
Bei einer Verdrehung des Umschaltkäfigs 208 um den Winkel α^. werden die VorlastfedernAt a rotation of the Umschaltkäfigs 208 by the angle α ^. become the preload springs
238 einseitig belastet, sodass die Vorlastfedern 238 die Klemmrollen 206 um den Winkel aR an die ersten Rampenabschnitte, wie 240, drücken. Zugleich nehmen die Klemmrollen 206 den Rollenkäfig 210 mit, sodass sich während dieser Bewegung das Spiel 232 einseitig einstellt. Das Spiel 232 ist immer kleiner oder gleich einem Verlagerungsweg aR der Klemmrollen 206. Damit wird verhindert, dass bei einseitigem Klemmen eine oder mehrere Klemmrollen 206 auf die zweiten Rampenabschnitte, wie 242, geraten. Ein wechselseitiges Klemmen der Klemmrollen 206 und damit ein Überbrücken des Freilaufes 200 ist verhindert. Entweder klemmen alle Klemmrollen 206 nur an den ersten Rampenabschnitten 240 oder nur an den zweiten Rampenabschnitten 242. Beim Überholen des Freilaufes 200 werden einzelne Klemmrollen 206 mitgezogen, sodass die Freilauffunktion immer gewährleistet ist. Im Übrigen wird insbesondere auf Fig. 1 bis Fig. 3 sowie die zugehörige Beschreibung verwiesen. 238 loaded biased so that the preload springs 238 press the pinch rollers 206 by the angle a R to the first ramp sections, such as 240. At the same time take the pinch rollers 206 with the roller cage 210, so that during this movement, the game 232 sets unilaterally. The play 232 is always less than or equal to a displacement path a R of the pinch rollers 206. This prevents one or more pinch rollers 206 from getting caught on the second ramp sections, such as 242, in the case of one-sided clamping. A mutual clamping of the pinch rollers 206 and thus a bridging of the freewheel 200 is prevented. Either clamp all the clamping rollers 206 only on the first ramp sections 240 or only on the second ramp sections 242. When overtaking the freewheel 200 are individual Pinch rollers 206 pulled along, so that the freewheeling function is always guaranteed. Incidentally, reference is made in particular to FIGS. 1 to 3 and the associated description.
Fig. 9 zeigt einen umschaltbaren Freilauf 300 mit einem Außenring 302, einem Innenring 304, Klemmrollen 306, einem Rollenkäfig 308 und einem Umschaltkäfig 310 mit hochfesten Stegen, wie 312, in Schnittdarstellung entlang einer Drehachse 314 des Freilaufs 300. Eine Schnittdarstellung des Freilaufs 300 senkrecht zur Drehachse 312 des Freilaufs 300 ist in Fig. 10 gezeigt. Fig. 11 zeigt eine Explosionsdarstellung des Freilaufs 300. Fig. 12 zeigt den Umschaltkäfig 310 mit hochfesten Stegen 312 des Freilaufs 300. Fig. 13 zeigt den Rollenkäfig 308 des Freilaufs 300. Fig. 14 zeigt den Freilauf 300 in einer Umschaltstellung, in der der Freilauf 300 noch in der ersten Drehrichtung klemmt, jedoch der Umschaltkäfig 310 bereits in Richtung der zweiten Drehrichtung verstellt ist. 9 shows a switchable freewheel 300 with an outer ring 302, an inner ring 304, clamping rollers 306, a roller cage 308 and a switching cage 310 with high-strength webs, such as 312, in a sectional view along a rotation axis 314 of the freewheel 300. A sectional view of the freewheel 300 perpendicular to the axis of rotation 312 of the freewheel 300 is shown in Fig. 10. Fig. 11 shows an exploded view of the freewheel 300. Fig. 12 shows the Umschaltkäfig 310 with high-strength webs 312 of the freewheel 300. Fig. 13 shows the roller cage 308 of the freewheel 300. Fig. 14 shows the freewheel 300 in a switched position, in which Freewheel 300 still stuck in the first direction of rotation, but the Umschaltkäfig 310 is already adjusted in the direction of the second direction of rotation.
Der Umschaltkäfig 310 weist zwei Ringabschnitte 316, 318 auf, die mithilfe der Stege 312 miteinander verbunden sind. Die Ringabschnitte 31.6, 318 sind aus einem Kunststoff hergestellt. Die Stege 312 sind aus Stahl hergestellt. Die Stege 312 weisen eine stiftartige Form auf. Die Stege 312 weisen einen Kreisquerschnitt auf. Zwischen den Stegen 312 sind Ausnehmungen, wie 320, gebildet. In den Ausnehmungen 320 sind die Klemmrollen 306 angeordnet. Die Stege 312 sind bei der Herstellung des Ringabschnitte 316, 318 eingebracht, beispielsweise eingespritzt. Die Ringabschnitte 316, 318 und die Stege 312 können bei einer anderen Ausführung auch zunächst gesondert hergestellt und nachfolgend mit den Ringabschnitten 316, 318 verbunden sein. Der Umschaltkäfig 310 ist gebaut. The switching cage 310 has two ring sections 316, 318, which are connected to one another by means of the webs 312. The ring sections 31.6, 318 are made of a plastic. The webs 312 are made of steel. The webs 312 have a pin-like shape. The webs 312 have a circular cross-section. Recesses, such as 320, are formed between the webs 312. In the recesses 320, the pinch rollers 306 are arranged. The webs 312 are introduced during the production of the ring sections 316, 318, for example injected. The ring sections 316, 318 and the webs 312 may also initially be made separately in another embodiment and subsequently connected to the ring sections 316, 318. The switching cage 310 is built.
An den einander zugewandten Seiten der Ringabschnitte 316, 318 sind Aufnahmen, wie 322, 324, angeordnet. Die Aufnahmen 322, 324 weisen jeweils in Umfangsrichtung der Ringabschnitte 316, 318 gerichtete Anschlagabschnitte, einen radialen Führungsabschnitt und einen axialen Führungsabschnitt auf. Die Vorlastfedern, wie 326, weisen jeweils zwei in Reihenschaltung angeordnete Federn auf. Zwischen den zwei Federn weisen die Vorlastfedern 326 einen Verbindungsabschnitt mit Fortsätzen auf. Mit den Fortsätzen sind die Vorlastfedern 326 in den Aufnahmen 322, 324 der Ringabschnitte 316, 318 aufgenommen. Die Vorlastfedern 326 können sich einerseits mit den Fortsätzen des Verbindungsabschnitts in Umfangsrichtung an den Anschlagabschnitten der Aufnahmen 322, 324 und andererseits mit freien Endabschnitten der Federn an den Klemmrollen 306 abstützen. Die Vorlastfedern 326 sind mit den Fortsätzen des Verbindungsabschnitts an den Führungsabschnitten der Aufnahmen 322, 324 geführt. In Umfangsrichtung sind die Aufnahmen 322, 324 zusammen mit den Stegen 312 zwischen den Ausnehmungen 320 angeordnet. On the mutually facing sides of the ring sections 316, 318 receptacles, such as 322, 324, are arranged. The receptacles 322, 324 each have in the circumferential direction of the ring sections 316, 318 directed stop portions, a radial guide portion and an axial guide portion. The preload springs, such as 326, each have two series-connected springs. Between the two springs, the preload springs 326 have a connecting portion with extensions. With the extensions, the preload springs 326 are received in the receptacles 322, 324 of the ring sections 316, 318. The preload springs 326 can be supported on the one hand with the extensions of the connecting portion in the circumferential direction at the stop portions of the receptacles 322, 324 and on the other hand with free end portions of the springs on the pinch rollers 306. The preload springs 326 are connected to the extensions of the connecting portion at the guide portions of the receptacles 322, 324th guided. In the circumferential direction, the receptacles 322, 324 are arranged together with the webs 312 between the recesses 320.
Der Rollenkäfig 308 weist zwischen den Ausnehmungen, wie 328, in denen die Klemmrollen 306 angeordnet sind, sich in Umfangsrichtung erstreckende Führungsflächen, wie 330, für die Vorlastfedern 326 auf. Die Ringabschnitte 332, 334 des Rollenkäfigs 308 weisen in Richtung der Drehachse 314 betrachtet außenseitig nach radial innen gerichtete Anschlagabschnitte, wie 336, 338, auf. Die Anschlagabschnitte 336, 338 umgreifen die Ringabschnitte 316, 318 des Umschaltkäfigs 310. The roller cage 308 has circumferentially extending guide surfaces, such as 330, for the preload springs 326 between the recesses, such as 328 in which the pinch rollers 306 are disposed. The ring sections 332, 334 of the roller cage 308, viewed in the direction of the rotation axis 314, have stop sections, such as 336, 338, directed radially inwards on the outside. The stopper portions 336, 338 surround the ring portions 316, 318 of the Umschaltkäfigs 310th
In der in Fig. 14 gezeigten Umschaltstellung sind die Klemmrollen 306 noch um den Winkel aR verlagert und klemmen in der ersten Drehrichtung. Der Umschaltkäfig 310 ist bereits zur Umschaltung der Mitnahmerichtung des Freilaufs 300 um den Winkel m verdreht. Aufgrund der Abstützung der Vorlastfedern 326 seitlich an den Ringabschnitten 316, 318 des Umschaltkäfigs 310 können die Vorlastfedern 326 so gestaltet sein, dass ihre Blocklänge nicht mehr die Drehbewegung des Umschaltkäfigs 310 begrenzt. Die Blocklänge B wird von den Abmessungen der Stege 312 bestimmt. Die Stege 312 weisen eine minimierte Querschnittsfläche auf. Damit ergibt sich ein maximierter Verstellwinkel m und ein maximierter Verstellwinkel R.In the switching position shown in Fig. 14, the pinch rollers 306 are still shifted by the angle a R and clamp in the first direction of rotation. The Umschaltkäfig 310 is already rotated to switch the driving direction of the freewheel 300 by the angle m . Due to the support of the preload springs 326 laterally on the ring sections 316, 318 of the Umschaltkäfigs 310 Vorlastfedern 326 may be designed so that their block length no longer limits the rotational movement of the Umschaltkäfigs 310. The block length B is determined by the dimensions of the webs 312. The webs 312 have a minimized cross-sectional area. This results in a maximized displacement angle m and a maximized displacement angle R.
Im Übrigen wird insbesondere auf Fig. 1 bis Fig. 8 sowie die zugehörige Beschreibung verwiesen. Incidentally, reference is made in particular to FIGS. 1 to 8 and the associated description.
Bezuqszeichenliste LIST OF REFERENCES
100 Freilauf 100 freewheel
102 Außenring  102 outer ring
104 Innenring  104 inner ring
106 Klemmrolle  106 pinch roller
108 Umschaltkäfig  108 switching cage
110 Kugellager  110 ball bearings
112 Drehachse  112 axis of rotation
114 Innenfläche  114 inner surface
116 Außenfläche  116 outer surface
118 Einbuchtung  118 indentation
120 Rampenabschnitt  120 ramp section
122 Rampenabschnitt  122 ramp section
124 Vorlastfeder  124 preload spring
128 Gradverzahnung  128 degree toothing
130 Schrägverzahnung  130 helical toothing
132 Innenflächenabschnitt  132 inner surface section
134 Außenflächenabschnitt  134 outer surface section
136 Kugel  136 ball
138 Kugel  138 ball
200 Freilauf 200 freewheel
202 Außenring  202 outer ring
204 Innenring  204 inner ring
206 Klemmrolle  206 pinch roller
208 Umschaltkäfig  208 switching cage
210 Rollenkäfig  210 roll cage
212 Drehachse  212 axis of rotation
214 Ringabschnitt  214 ring section
216 Ringabschnitt  216 ring section
218 Stegabschnitt  218 bridge section
220 Ausnehmung  220 recess
222 Rollenaufnahmeabschnitt 224 Auflageabschnitt222 roller receiving section 224 support section
226 Auflageabschnitt226 support section
228 Auflageabschnitt228 support section
230 Auflageabschnitt230 support section
232 Spiel 232 game
234 Federaufnahmeabschnitt 234 spring receiving section
236 Federaufnahmeabschnitt236 spring receiving portion
238 Vorlastfeder 238 preload spring
240 Rampenabschnitt 240 ramp section
242 Rampenabschnitt 242 ramp section
300 Freilauf 300 freewheel
302 Außenring  302 outer ring
304 Innenring  304 inner ring
306 Klemmrolle  306 pinch roller
308 Rollenkäfig  308 roll cage
310 Umschaltkäfig  310 switching cage
312 Steg  312 footbridge
314 Drehachse  314 axis of rotation
316 Ringabschnitt  316 ring section
318 Ringabschnitt  318 ring section
320 Ausnehmung  320 recess
322 ° Aufnahme 322 ° recording
324 Aufnahme  324 recording
326 Vorlastfeder  326 preload spring
328 Ausnehmung  328 recess
330 Führungsfläche  330 guide surface
332 Ringabschnitt  332 ring section
334 Ringabschnitt  334 ring section
336 Anschlagabschnitt 336 stop section
338 Anschlagabschnitt 338 stop section

Claims

Patentansprüche claims
1. Freilaufeinrichtung (100, 200, 300), insbesondere für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, aufweisend einen Freilaufaußenring (102, 202, 302), einen Freilaufinnenring (104, 204, 304), mehrere zwischen dem Freilaufaußenring (102, 202, 302) und dem Freilaufinnenring (104, 204, 304) wirksame Klemmrollen (106, 206, 306) und eine Umschalteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Freilaufaußenring (102, 202, 302) und dem Freilaufinnenring (104, 204, 304) eine einseitige Lagerung (110) angeordnet ist. 1. freewheel device (100, 200, 300), in particular for a drive train of a motor vehicle, comprising a freewheel outer ring (102, 202, 302), a freewheel inner ring (104, 204, 304), more between the freewheel outer ring (102, 202, 302) and the freewheel inner ring (104, 204, 304) effective pinch rollers (106, 206, 306) and a switching device, characterized in that between the freewheel outer ring (102, 202, 302) and the freewheel inner ring (104, 204, 304) a one-sided storage (110) is arranged.
2. Freilaufeinrichtung (100, 200, 300) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung (110) ein Lager mit einem Lageraußenring (132) und einem Lagerinnenring (134) aufweist und der Freilaufaußenring (102, 202, 302) den Lageraußenring (132) und der Freilaufinnenring (104, 204, 304) den Lagerinnenring (134) bildet. 2. freewheel device (100, 200, 300) according to claim 1, characterized in that the bearing (110) has a bearing with a bearing outer ring (132) and a bearing inner ring (134) and the freewheel outer ring (102, 202, 302) the bearing outer ring (132) and the freewheel inner ring (104, 204, 304) forms the bearing inner ring (134).
3. Freilaufeinrichtung (100, 200, 300) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung (110) wenigstens ein Wälzlager, wie Schrägkugellager, aufweist. 3. freewheel device (100, 200, 300) according to any one of the preceding claims, characterized in that the bearing (110) has at least one rolling bearing, such as angular contact ball bearings.
4. Freilaufeinrichtung (200, 300) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung einen Umschaltkäfig (208, 310) und einen Rollenkäfig (210, 308) aufweist. 4. freewheel device (200, 300) according to any one of the preceding claims, characterized in that the switching means comprises a switching cage (208, 310) and a roller cage (210, 308).
5. Freilaufeinrichtung (200, 300) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenkäfig (210, 308) Ausnehmungen (220, 320) mit einem Rollenaufnahmeabschnitt (222) aufweist, in denen die Klemmrollen (206, 306) angeordnet sind. 5. freewheel device (200, 300) according to claim 4, characterized in that the roller cage (210, 308) recesses (220, 320) with a roller receiving portion (222), in which the clamping rollers (206, 306) are arranged.
6. Freilaufeinrichtung (200, 300) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (220, 320) Federaufnahmeabschnitte (243, 236) aufweisen, in denen Vorlastfedern (238, 326) angeordnet sind. 6. freewheel device (200, 300) according to claim 5, characterized in that the recesses (220, 320) spring receiving portions (243, 236), in which preload springs (238, 326) are arranged.
7. Freilaufeinrichtung (200, 300) nach einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenkäfig (210, 308) zwei Ringabschnitte (214, 216) und Stegabschnit- te (218), die die Ringabschnitte (214, 216) verbinden, aufweist. 7. freewheel device (200, 300) according to any one of claims 4-6, characterized in that the roller cage (210, 308) has two ring sections (214, 216) and web sections te (218) connecting the ring sections (214, 216).
8. Freilaufeinrichtung (300) nach einem der Ansprüche 4-7, dadurch gekennzeichnet, dass der Umschaltkäfig (310) zwei Ringabschnitte (316, 318) und Stegabschnitte (312), die die Ringabschnitte (316, 318) verbinden, aufweist und die Stegabschnitte (312) aus einem Material mit einer höheren Festigkeit bestehen, als die Ringabschnitte (316, 318). 8. freewheel device (300) according to any one of claims 4-7, characterized in that the Umschaltkäfig (310) has two ring sections (316, 318) and web portions (312) connecting the ring sections (316, 318) comprises, and the web portions (312) are made of a material having a higher strength than the ring sections (316, 318).
9. Freilaufeinrichtung (300) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vorlastfedern (326) an den Ringabschnitten (316, 318) des Umschaltkäfigs (310) abstützen. 9. freewheel device (300) according to claim 8, characterized in that the preload springs (326) on the ring sections (316, 318) of the Umschaltkäfigs (310) are supported.
10. Freilaufeinrichtung (100, 200, 300) nach einem der Ansprüche 6-9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorlastfedern (124, 234, 326) zwei in Reihe geschaltete Federn aufweisen. 10. freewheel device (100, 200, 300) according to any one of claims 6-9, characterized in that the preload springs (124, 234, 326) have two springs connected in series.
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