EP2524638A2

EP2524638A2 - Fugue profile

Info

Publication number: EP2524638A2
Application number: EP12168460A
Authority: EP
Inventors: Werner Schlüter
Original assignee: Schlueter Systems KG
Current assignee: Schlueter Systems KG
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2012-05-18
Publication date: 2012-11-21
Also published as: EP2524638A3; DE202011103974U1

Abstract

The profile (10) has a profile element (12) which is positioned horizontally along support arm (14). The lower side of support arm is provided with adhesive strip (16). A top portion of support arm projects connecting leg (18) upwardly. A sealing lip (36) is extended along downward direction of support arm. The connecting leg of profile element is inserted within receiving space (30) of profile element (28) in vertical direction around spacing whose thickness is set in range of 5 mm. The sealing lip is made of soft plastic such as soft PVC, and rubber.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fugenprofil zum Verschließen einer zwischen winklig zueinander angeordneten Flächen vorhandenen Fuge, mit einem ersten Profilelement, das einen sich im bestimmungsgemäßen Einbauzustand im Wesentlichen horizontal erstreckenden Auflageschenkel, der an seiner Unterseite mit einem Klebestreifen versehen ist, und einen von der Oberseite des Auflageschenkels aufwärts vorstehenden Verbindungsschenkel aufweist, und mit einem zweiten Profilelement, das einen den Verbindungsschenkel des ersten Profilelementes aufnehmenden, nach unten offenen Aufnahmeraum definiert und mit einer flexiblen Dichtlippe versehen ist. Ein solches Fugenprofil wird im Randbereich von Fliesenbelägen als flexible Anschlussfuge gegen feststehende Einbauteile eingebaut, wie insbesondere Badewannen, Duschtassen, Tür- und Fensterelemente, Küchenarbeitsplatten oder dergleichen.The present invention relates to a joint profile for closing a gap present between surfaces arranged at an angle to one another, having a first profile element which has a support leg which essentially extends horizontally in the intended installation state and which is provided with an adhesive strip on its underside, and one from the top side of the Support leg has upwardly projecting connecting leg, and with a second profile element which defines a connecting leg of the first profile element receiving, downwardly open receiving space and provided with a flexible sealing lip. Such a joint profile is installed in the edge region of tile coverings as a flexible connecting joint against fixed built-in parts, in particular bathtubs, shower trays, door and window elements, kitchen countertops or the like.

Fugenprofile der eingangs genannten Art sind im Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Beispielsweise vertreibt die Anmelderin unter der Produktbezeichnung "Schlüter-DILEX-AS" ein einteilig ausgebildetes Fugenprofil, das aus zwei aus Hartkunststoff hergestellten Profilelementabschnitten und einer aus Weichkunststoff ausgebildeten Anschlusslippe besteht, die an die beiden Profilelementabschnitte angeformt ist und diese miteinander verbindet. Der erste Profilelementabschnitt umfasst einen sich im bestimmungsgemäßen Einbauzustand im Wesentlichen horizontal erstreckenden Auflageschenkel, der an seiner Unterseite mit einem relativ dicken, flexibel ausgebildeten Klebestreifen versehen ist, und einen von der Oberseite des Auflageschenkels aufwärts vorstehenden Verbindungsschenkel, der versetzt zum Klebestreifen angeordnet ist. Der zweite Profilelementabschnitt definiert einen den Verbindungsschenkel des ersten Profilelementabschnitts aufnehmenden, nach unten offenen Aufnahmeraum und einen mit Durchtrittsöffnungen versehenen Befestigungsschenkel. Die Anschlusslippe ist an dem den Aufnahmeraum an der Oberseite abschließenden Schenkel des zweiten Profilelementabschnitts angeformt und erstreckt sich von dort aus schräg abwärts in Richtung des Auflageschenkels des ersten Profilelementabschnitts, mit dessen freien Ende sie ebenfalls fest verbunden ist, wobei sie im unbelasteten Zustand des Fugenprofils abwärts über den Klebestreifen vorsteht. Unter Ausübung eines Druckes beim Einbau des Fugenprofils legt sich die Anschlusslippe während entsprechend an die Fläche des Einbauteils an. Der Verbindungsschenkel wird dabei in den nach unten offenen Aufnahmeraum eingeführt und rastet dort ein. Dank der Flexibilität des relativ dick ausgebildeten Klebestreifens können die beiden Profilelementabschnitte unter Zugbeanspruchung in geringem Umfang relativ zueinander gekippt werden, wodurch kleinere Bewegungen zwischen dem Fliesenbelag und dem feststehenden Einbauteil kompensiert werden können. Größere Bewegungen können hingegen nicht ausgeglichen werden, wie zum Beispiel ein gradliniges Absacken eines Einbauteils nach der Montage des Fugenprofils. Mit einem solchen Absacken ist beispielsweise zu rechnen, wenn eine Badewanne auf einem nachgiebigen Dämmmaterial installiert wird. Es hat sich zudem als nachteilig erwiesen, dass anhaltende Zugspannungen zum Ablösen der Klebeverbindung zwischen dem Einbauteil und dem Fugenprofil führen, so dass die Fuge nicht länger durch das Fugenprofil verschlossen wird. Ein weiterer Nachteil dieses Fugenprofils besteht darin, dass es vor dem Verlegen des Fliesenbelags eingebaut werden muss und daher nicht austauschbar ist. Eine nachträgliche Montage bei bereits angeordneten Fliesen ist hingegen nicht möglich, weshalb sich das Fugenprofil nicht für reine Sanierungsmaßnahmen eignet. Ferner ersetzt das Fugenprofil keine Abdichtung, weshalb zusätzliche Abdichtungsmaßnahmen vor dem Einbau des Fugenprofils vorzunehmen sind.Joint profiles of the type mentioned are known in the prior art in different configurations. For example, the applicant sells under the product name "Schlüter-DILEX-AS" a one-piece joint profile consisting of two made of hard plastic profile element sections and formed of soft plastic connecting lip, which is integrally formed on the two profile element sections and connects them together. The first profile element section comprises a support leg extending substantially horizontally in the intended installation state, which is provided on its underside with a relatively thick, flexibly formed adhesive strip, and a connection leg which projects upwards from the top side of the support leg and which is arranged offset relative to the adhesive strip. The second profile element section defines a downwardly open receiving space receiving the connecting leg of the first profile element section and a fastening leg provided with passage openings. The connection lip is integrally formed on the leg of the second profile element section which terminates at the top and extends obliquely downwards therefrom in the direction of the support leg of the first profile element section, with the free end of which is likewise fixedly connected, downwards in the unloaded state of the joint profile protrudes over the adhesive strip. By exerting a pressure during installation of the joint profile, the connection lip applies accordingly to the surface of the installation part. The connecting leg is thereby introduced into the downwardly open receiving space and snaps there. Thanks to the flexibility of the relatively thick adhesive strip formed the two profile element sections can be tilted under tension to a small extent relative to each other, whereby smaller movements between the tile covering and the fixed mounting part can be compensated. However, larger movements can not be compensated, such as a straight-line sagging of a built-in part after installation of the joint profile. With such a slump is for example, when a bathtub is installed on a resilient insulation material. It has also proven to be disadvantageous that prolonged tensile stresses lead to detachment of the adhesive bond between the insert and the joint profile, so that the joint is no longer closed by the joint profile. Another disadvantage of this joint profile is that it must be installed before laying the tile covering and therefore is not interchangeable. On the other hand, it is not possible to retrofit already arranged tiles, which is why the joint profile is not suitable for purely refurbishment measures. Furthermore, the joint profile does not replace any sealing, which is why additional sealing measures must be taken before installing the joint profile.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Fugenprofil der eingangs genannten Art zu schaffen, das einen einfachen Aufbau aufweist und im montierten Zustand insbesondere vertikale Relativbewegungen zwischen einem Fliesenbelag und einem Einbauteil problemlos kompensieren kann.Based on this prior art, it is an object of the present invention to provide a joint profile of the type mentioned, which has a simple structure and in the assembled state, in particular vertical relative movements between a tile covering and a built-in part can easily compensate.

Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung ein Fugenprofil der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das erste Profilelement und das zweite Profilelement als separate Bauteile vorgesehen sind, und dass der Verbindungsschenkel des ersten Profilelementes innerhalb des Aufnahmeraums des zweiten Profilelementes in vertikaler Richtung um wenigstens 5 mm verschiebbar aufgenommen ist. Entsprechend kann das erfindungsgemäße Fugenprofil vertikale Relativbewegungen zwischen einem Fliesenbelag und einem Einbauteil in der Größenordnung von zumindest 5 mm kompensieren, so dass eine ordnungsgemäße Funktionsweise des Fugenprofils auf lange Sicht gewährleistet ist. Aufgrund der Tatsache, dass das erste Profilelement und das zweite Profilelement als separate Bauteile und somit getrennt voneinander vorgesehen sind, wird ferner ein Abreißen der Klebeverbindung zwischen dem ersten Profilelement und dem Einbauteil im Falle andauernder Zugbelastungen verhindert.To achieve this object, the present invention provides a joint profile of the type mentioned, which is characterized in that the first profile element and the second profile element are provided as separate components, and that the connecting leg of the first profile element within the receiving space of the second profile element in the vertical direction slidably received by at least 5 mm. Accordingly, the inventive Joint profile compensate vertical relative movements between a tile covering and a built-in part in the order of at least 5 mm, so that a proper functioning of the joint profile is ensured in the long term. Due to the fact that the first profile element and the second profile element are provided as separate components and thus separate from each other, a tearing off of the adhesive bond between the first profile element and the mounting part in the event of ongoing tensile loads is further prevented.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind am ersten Profilelement und am zweiten Profilelement Anschläge ausgebildet, welche die Verschiebebewegung des Verbindungsschenkels innerhalb des Aufnahmeraums begrenzen und sicherstellen, dass die beiden Profilelemente miteinander im Eingriff bleiben.According to one embodiment of the present invention, stops are formed on the first profile element and the second profile element, which limit the displacement movement of the connecting leg within the receiving space and ensure that the two profile elements remain engaged with each other.

Bevorzugt sind die Anschläge durch wenigstens einen im Bereich des freien Endes des Verbindungsschenkels ausgebildeten, auswärts vorstehenden Vorsprung und durch wenigstens einen im unteren Bereich des Aufnahmeraums ausgebildeten, einwärts vorstehenden Vorsprung definiert. Vorteilhaft sind jeweils zwei Vorsprünge sowohl am Verbindungsschenkel als auch im unteren Bereich des Aufnahmeraums vorgesehen.The stops are preferably defined by at least one, outwardly projecting projection formed in the region of the free end of the connecting leg and by at least one inwardly projecting projection formed in the lower region of the receiving space. Advantageously, two projections are provided both on the connecting leg and in the lower region of the receiving space.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das freie Ende des Verbindungsschenkels mit einer Einführschräge versehen, so dass der Verbindungsschenkel in den Aufnahmeraum eingeclippt werden kann. Entsprechend wird die werkseitige Montage des Fugenprofils erleichtert.According to one embodiment of the present invention, the free end of the connecting leg is provided with an insertion bevel, so that the connecting leg can be clipped into the receiving space. Corresponding the factory assembly of the joint profile is facilitated.

Das erste Profilelement ist bevorzugt im Wesentlichen T-förmig ausgebildet, wodurch sich ein einfacher und sehr stabiler Aufbau ergibt.The first profile element is preferably formed substantially T-shaped, resulting in a simple and very stable structure.

Die beiden Profilelemente sind vorteilhaft aus Hartkunststoff hergestellt, insbesondere aus Hart-PVC.The two profile elements are advantageously made of hard plastic, in particular hard PVC.

Die Dichtlippe ist bevorzugt aus einem elastischen Material hergestellt, insbesondere aus einem Weichkunststoff, wie beispielsweise Weich-PVC. Dabei können das zweite Profilelement und die daran angeformte Dichtlippe beispielsweise im Koextrusionsverfahren hergestellt sein. Alternativ kann die Dichtlippe aus einem gummi- oder kautschukartigen Material hergestellt sein, das sich unter Druck an benachbarte Bereiche eines Fliesenbelags oder eines Einbauteils dichtend anlegt.The sealing lip is preferably made of an elastic material, in particular of a soft plastic, such as soft PVC. In this case, the second profile element and the sealing lip formed thereon can be produced, for example, in the coextrusion process. Alternatively, the sealing lip can be made of a rubber or rubber-like material which seals against adjacent areas of a tile covering or built-in component under pressure.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist die Dichtlippe ausschließlich an dem zweiten Profilelement befestigt. Auf diese Weise wird verhindert, dass in dem Fugenprofil aufgrund einer Kompensation einer Bewegung zwischen Fliesenbelag und Einbauteil Spannungen erzeugt werden, welche die ordnungsgemäße Funktion des Fugenprofils beeinträchtigen.According to one embodiment of the present invention, the sealing lip is attached exclusively to the second profile element. In this way it is prevented that stresses are generated in the joint profile due to a compensation of movement between the tile covering and mounting part, which affect the proper functioning of the joint profile.

Das zweite Profilelement weist gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung einen sich im bestimmungsgemäßen Einbauzustand im Wesentlichen vertikal erstreckenden Befestigungsschenkel auf, der mit Durchtrittsöffnungen versehen sein kann. Ein solcher Befestigungsschenkel ermöglicht einen sehr stabilen Einbau des Fugenprofils im Zuge der Fliesenverlegung.The second profile element has, according to an embodiment of the present invention, a substantially vertically extending in the intended installation state Mounting leg on which can be provided with openings. Such a mounting leg allows a very stable installation of the joint profile in the course of tile laying.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen erfindungsgemäßer Fugenprofile unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin ist

Figur 1: eine perspektivische Teilansicht eines zweiteiligen Fugenprofils gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Figur 2: eine Schnittansicht des in Figur 1 dargestellten Fugenprofils im eingebauten Zustand;
Figur 3: eine perspektivische Teilansicht eines zweiteiligen Fugenprofils gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und
Figur 4: eine Querschnittansicht des in Figur 3 dargestellten Fugenprofils im eingebauten Zustand.

Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of embodiments of inventive joint profiles with reference to the accompanying drawings. That's it

FIG. 1: a partial perspective view of a two-part joint profile according to a first embodiment of the present invention;
FIG. 2: a sectional view of the in FIG. 1 illustrated joint profiles in the installed state;
FIG. 3: a partial perspective view of a two-part joint profile according to a second embodiment of the present invention and
FIG. 4: a cross-sectional view of in FIG. 3 illustrated joint profiles in the installed state.

Gleiche Bezugsziffern beziehen sich nachfolgend auf gleiche oder gleichartig ausgebildete Bauteile.The same reference numbers refer to the same or similar components below.

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein längliches Fugenprofil 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das zum Schließen einer zwischen winklig zueinander angeordneten Flächen vorhandenen Fuge dient.The FIGS. 1 and 2 show an elongate groove profile 10 according to a first embodiment of the present invention, which serves for closing a gap provided between angled surfaces to each other.

Das Fugenprofil 10 umfasst ein erstes längliches Profilelement 12, das im Querschnitt betrachtet im Wesentlichen T-förmig ausgebildet und als Strangpressteil aus einem Hartkunststoff hergestellt ist. Genauer gesagt weist das erste Profilelement 12 einen sich im bestimmungsgemäßen Einbauzustand im Wesentlichen horizontal erstreckenden Auflageschenkel 14, der an seiner Unterseite mit einem Klebestreifen 16 versehen ist, und einen von der Oberseite des Auflageschenkels 14 aufwärts vorstehenden Verbindungsschenkel 18 auf. Der Verbindungsschenkel 18 ist im Bereich seines freien Endes mit zwei auswärts vorstehenden, einander gegenüberliegend angeordneten Vorsprüngen 20 und 22 versehen, die als Anschläge dienen, wie es nachfolgend noch näher erläutert wird. Ausgehend von den Vorsprüngen 20 und 22 erstrecken sich schräg aufwärts zwei aufeinander zu laufende Einführschrägen 24 und 26.The joint profile 10 comprises a first elongate profile element 12 which, viewed in cross-section, has a substantially T-shaped construction and is produced as an extruded part made of a hard plastic. More precisely, the first profile element 12 has a support leg 14, which extends essentially horizontally in the intended installation state and which is provided with an adhesive strip 16 on its underside, and a connecting leg 18 projecting upwards from the top side of the support leg 14. The connecting leg 18 is provided in the region of its free end with two outwardly projecting, oppositely arranged projections 20 and 22 which serve as stops, as will be explained in more detail below. Starting from the projections 20 and 22 extending obliquely upward two mutually running chamfers 24 and 26th

Ferner umfasst das Fugenprofil 10 ein zweites längliches Profilelement 28, das als Strangpressteil aus einem Hartkunststoff hergestellt ist. Das zweite Profilelement 28 definiert einen den Verbindungsschenkel 18 des ersten Profilelementes 12 aufnehmenden, nach unten offenen Aufnahmeraum 30, der einen länglichen, sich aufwärts erstreckenden Querschnitt aufweist. Im unteren Bereich des Aufnahmeraums 30 sind einander gegenüberliegend zwei einwärts vorstehende Vorsprünge 32 und 34 ausgebildet, die als Anschläge mit den Vorsprüngen 20 und 22 des ersten Profilelementes 12 zusammenwirken. Entsprechend ist der Verbindungsschenkel 18 des ersten Profilelementes 12 innerhalb des Aufnahmeraums 30 des zweiten Profilelementes 28 in vertikaler Richtung um einen Abstand a verschiebbar aufgenommen, der durch die Vorsprünge 20 und 22 des ersten Profilelementes 12 einerseits und die Vorsprünge 32 und 34 des zweiten Profilelementes 28 andererseits definiert ist. Der Abstand a beträgt vorliegend 7 mm. Er kann nach Bedarf aber auch eine andere Abmessung aufweisen, insbesondere eine Abmessungen im Bereich von 5 bis 15 mm.Furthermore, the joint profile 10 comprises a second elongated profile element 28, which is produced as an extruded part made of a hard plastic. The second profile element 28 defines a downwardly open receiving space 30 receiving the connecting leg 18 of the first profile element 12 and having an elongate, upwardly extending cross section. In the lower region of the receiving space 30, two inwardly projecting projections 32 and 34 are formed opposite each other, which cooperate as stops with the projections 20 and 22 of the first profile element 12. Accordingly, the connecting leg 18 of the first profile element 12 is within the receiving space 30 of the second profile element 28 in the vertical direction by a distance a slidably received, which is defined by the projections 20 and 22 of the first profile element 12 on the one hand and the projections 32 and 34 of the second profile element 28 on the other. The distance a in the present case is 7 mm. However, it can also have a different dimension as required, in particular a size in the range of 5 to 15 mm.

An dem zweiten Profilelement 28 ist eine flexible Dichtlippe 36 befestigt, die aus einem elastischen Material hergestellt ist, bei dem es sich beispielsweise um ein gummi- oder kautschukartiges Material handelt. Die Dichtlippe 36 ragt in Aufwärtsrichtung um ein Maß b seitlich über das zweite Profilelement 28 vor. Ferner ragt die Dichtlippe 36 in Abwärtsrichtung um ein Maß c über den am Auflageschenkel 14 angeordneten Klebestreifen 16 vor. Der Klebestreifen 16 ist mit einem abziehbaren Abdeckstreifen 38 versehen, der beispielsweise aus einem Papier- oder Kunststoffmaterial hergestellt ist und zum Schutz des Klebestreifens 16 dient. Auch die Außenseite des Profilelementes 28 kann mit einem Klebestreifen versehen sein, was vorliegend jedoch nicht dargestellt ist.Attached to the second profile element 28 is a flexible sealing lip 36 which is made of an elastic material which is, for example, a rubber or rubbery material. The sealing lip 36 protrudes in the upward direction by a dimension b laterally beyond the second profile element 28. Furthermore, the sealing lip 36 protrudes in the downward direction by a dimension c over the adhesive strip 16 arranged on the support leg 14. The adhesive strip 16 is provided with a peelable cover strip 38, which is made for example of a paper or plastic material and serves to protect the adhesive strip 16. The outside of the profile element 28 may be provided with an adhesive strip, which is not shown in the present case.

Figur 2 zeigt das in Figur 1 dargestellte Fugenprofil 10 in einem eingebauten Zustand, in dem das Fugenprofil 10 dazu eingesetzt wird, eine zwischen einem Fliesenbelag 40 und einer Badewanne 42 vorhandene Fuge 44 abzudichten. Wie es in Figur 2 gezeigt ist, ist die Badewanne 42 mit ihrem Badewannenrand 42a an einer Raumwand 46 positioniert, wobei zwischen der Badewanne 42 und der Raumwand 46 ein Dämmstreifen 48 angeordnet ist, der insbesondere die Schallwellenübertragung von der Badewanne 42 auf die Raumwand 46 reduziert. Oberhalb des Badewannenrandes 42a ist an der Raumwand 46 der Fliesenbelag 40 angeordnet, wobei die einzelnen Fliesen 40a mittels Fliesenkleber 50 an der Raumwand 46 festgelegt sind. Zur Abdichtung der zwischen dem Fliesenbelag 40 und der Badewanne 42 vorhandenen Fuge 44 ist das Fugenprofil 10 installiert. Der Auflageschenkel 14 ist mit dem Klebestreifen 16 derart auf die Oberseite des Badewannenrandes 42a geklebt, dass sich das zweite Profilelement 28 seitlich gegen den Fliesenbelag 40 stützt. Die Fixierung des zweiten Profilelementes 28 an dem Fliesenbelag 40 erfolgt über einen Kleber mit einer pastösen Konsistenz, beispielsweise über einen Silikonstreifen 51, der vor der Montage des Fugenprofils zwischen dem oberen Ende der Dichtlippe 36 und dem zweiten Profilelement 28 mit einer Silikonspritze oder dergleichen auf das Fugenprofil 10 aufgetragen wird. Anstelle des Silikonstreifens 51 kann an der zum Fliesenbelag 40 weisenden Fläche des zweiten Profilelementes 28 auch ein Klebestreifen vorgesehen sein, der bei der Montage des Fugenprofils 10 mit dem Fliesenbelag 40 verklebt wird. Ein Silikonstreifen 51 wird jedoch bevorzugt, da sich ein mit zwei Klebestreifen versehenes Fugenprofil 10 nur schwer montieren lässt. FIG. 2 shows that in FIG. 1 illustrated joint profile 10 in an installed state, in which the joint profile 10 is used to seal between a tile covering 40 and a bathtub 42 existing gap 44. As it is in FIG. 2 is shown, the bathtub 42 is positioned with its bathtub rim 42a on a room wall 46, wherein between the bath 42 and the room wall 46, an insulating strip 48 is arranged, in particular reduces the sound wave transmission from the bath 42 to the room wall 46. Above the bathtub rim 42a, the tile covering 40 is arranged on the room wall 46, the individual tiles 40a being fixed to the room wall 46 by means of tile adhesive 50. To seal the existing between the tile covering 40 and the bathtub 42 joint 44, the joint profile 10 is installed. The support leg 14 is glued to the adhesive strip 16 on the top of the bathtub rim 42 a, that the second profile element 28 is supported laterally against the tile covering 40. The fixation of the second profile element 28 on the tile covering 40 via an adhesive with a pasty consistency, for example via a silicone strip 51, which prior to assembly of the joint profile between the upper end of the sealing lip 36 and the second profile element 28 with a silicone syringe or the like on the Joint profile 10 is applied. Instead of the silicone strip 51, an adhesive strip may also be provided on the surface of the second profile element 28 facing the tile covering 40, which adhesive strip is bonded to the tile covering 40 during assembly of the joint profile 10. However, a silicone strip 51 is preferred, since a provided with two adhesive joint profile 10 is difficult to assemble.

Senkt sich die Badwanne 42 nach der Montage des Fugenprofils aus der in Figur 2 dargestellten Position in Richtung des Pfeils 52 ab, da beispielsweise Dämmmaterial, auf dem die Badewanne 42 montiert ist, aufgrund des Eigengewichts der Badewanne 42 nach und nach komprimiert wird, so kann die dadurch verursachte Relativbewegung zwischen der Badewanne 42 und dem Fliesenbelag 40 unter Aufrechterhaltung der durch das Fugenprofil 10 erzielten Dichtwirkung kompensiert werden, indem der Verbindungsschenkel 18 des ersten Profilelementes 12 der Abwärtsbewegung der Badewanne 42 folgt. Auf diese Weise kann eine Absackbewegung der Badewanne 42 entsprechend dem Maß a von bis zu 7 mm ausgeglichen werden, bis die Vorsprünge 20 und 22 des ersten Profilelementes 12 an die Vorsprünge 32 und 34 des zweiten Profilelementes 28 anschlagen.Lowers the bath tub 42 after mounting the joint profile of the in FIG. 2 shown position in the direction of arrow 52, since, for example, insulating material on which the bath 42 is mounted, is gradually compressed due to the dead weight of the bath 42, the relative movement caused thereby between the bath 42 and the tiling 40 while maintaining the sealing effect achieved by the joint profile 10 by the connecting leg 18 of the first profile element 12 of the downward movement of the bath 42 follows. In this way, a bagging movement of the bath 42 can be compensated according to the dimension a of up to 7 mm until the projections 20 and 22 of the first profile element 12 abut against the projections 32 and 34 of the second profile element 28.

Die Figuren 3 und 4 zeigen ein längliches Fugenprofil 54 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das zum Verschließen einer zwischen winklig zueinander angeordneten Flächen vorhandenen Fugen dient.The Figures 3 and 4 show an elongated joint profile 54 according to a second embodiment of the present invention, which serves for closing a provided between angled surfaces to each other joints.

Das Fugenprofil 54 umfasst ein erstes längliches Profilelement 12, dessen Aufbau dem des ersten Profilelementes der ersten Ausführungsform entspricht und nachfolgend nicht erneut erläutert wird.The joint profile 54 comprises a first elongated profile element 12, whose structure corresponds to that of the first profile element of the first embodiment and will not be explained again below.

Ferner umfasst das Fugenprofil 54 ein zweites längliches Profilelement 56, das als Strangpressteil aus einem Hartkunststoff in Kombination mit einem Weichkunststoff hergestellt ist. Das zweite Profilelement 56 umfasst einen im Querschnitt betrachtet im Wesentlichen U-förmig ausgebildeten Profilabschnitt 58, der einen den Verbindungsschenkel 18 des ersten Profilelementes 12 aufnehmenden, nach unten offenen Aufnahmeraum 60 mit einem länglichen, sich aufwärts erstreckenden Querschnitt definiert. Im unteren Bereich des Aufnahmeraums 60 sind gegenüberliegend zwei einwärts vorstehende Vorsprünge 62 und 64 ausgebildet, die als Anschläge mit den Vorsprüngen 20 und 22 des ersten Profilelementes 12 zusammenwirken. Entsprechend ist der Verbindungsschenkel 18 des ersten Profilelementes 12 innerhalb des Aufnahmeraums 60 des zweiten Profilelementes 56 in vertikaler Richtung um einen Abstand a verschiebbar aufgenommen, der durch die Vorsprünge 20 und 22 des ersten Profilelementes 12 einerseits und die Vorsprünge 62 und 64 des zweiten Profilelementes 56 anderseits definiert ist. Der Abstand a beträgt vorliegend 7 mm. Er kann nach Bedarf aber auch eine andere Abmessung aufweisen, insbesondere eine Abmessung im Bereich von 5 bis 15 mm. An den U-förmig ausgebildeten Profilabschnitt 58 schließt sich im oberen Bereich ein sich im Wesentlichen waagerecht erstreckender Übergangsschenkel 66 an, mit dem wiederum endseitig ein sich ausgehend von dem Übergangsschenkel 66 im Wesentlichen vertikal aufwärts erstreckender Befestigungsschenkel 68 verbunden ist. Der Befestigungsschenkel 68 ist mit einer Vielzahl von Durchtrittsöffnungen 70 versehen, die in Längsrichtung L des Fugenprofils 54 beabstandet voneinander in dem Befestigungsschenkel 68 ausgebildet sind. Der Befestigungsschenkel 68 steht abwärts um ein Maß d über den Übergangsschenkel 66 vor. Auf diese Weise wird bei dem Einbau des Fugenprofils 54 die Entstehung ungünstig wirkender Kippmomente verhindert, welche die Montage des Fugenprofils 54 erschweren würden.Furthermore, the joint profile 54 comprises a second elongate profile element 56, which is produced as an extruded part made of a hard plastic in combination with a soft plastic. The second profiled element 56 comprises a profiled section 58 which, when viewed in cross-section, is substantially U-shaped and defines a downwardly open receiving space 60 with an elongate, upwardly extending cross-section and accommodating the connecting leg 18 of the first profiled element 12. In the lower area of the receiving space 60, two inwardly projecting projections 62 and 64 are formed opposite, which cooperate as stops with the projections 20 and 22 of the first profile element 12. Accordingly, the connecting leg 18 of the first profile element 12 is slidably received within the receiving space 60 of the second profile element 56 in the vertical direction by a distance a, by the projections 20 and 22 of the first profile element 12 on the one hand and the projections 62 and 64 of the second profile element 56 on the other is defined. The distance a in the present case is 7 mm. However, it can also have a different dimension as required, in particular a dimension in the range of 5 to 15 mm. The U-shaped profile section 58 is adjoined in the upper region by an essentially horizontally extending transition limb 66, to which in turn an attachment leg 68 extending essentially vertically upward from the transition limb 66 is connected. The mounting leg 68 is provided with a plurality of passage openings 70, which are spaced apart in the longitudinal direction L of the joint profile 54 in the mounting leg 68. The fastening leg 68 protrudes downward by a dimension d via the transition leg 66. In this way, the formation of the joint profile 54 prevents the formation of unfavorable acting tilting moments, which would complicate the installation of the joint profile 54.

An dem zweiten Profilelement 56 ist eine flexible Dichtlippe 72 aus koextrudiertem Weichkunststoff angeformt. Alternativ kann die Dichtlippe 72 aus einem elastischen Material, bei dem es sich beispielsweise um ein gummi- oder kautschukartiges Material handelt, hergestellt und an das zweite Profilelement 56 angeklebt oder geschweißt sein. Die Dichtlippe 72 ragt in Abwärtsrichtung um ein Maß c über den am Auflageschenkel 14 angeordneten Klebestreifen 16 vor.On the second profile element 56, a flexible sealing lip 72 made of co-extruded soft plastic is formed. Alternatively, the sealing lip 72 may be made of an elastic material, for example a rubber material. or rubbery material, manufactured and glued or welded to the second profile element 56. The sealing lip 72 protrudes in the downward direction by a dimension c over the adhesive strip 16 arranged on the support leg 14.

Figur 4 zeigt das in Figur 3 dargestellte Fugenprofil 54 in einem eingebauten Zustand, in dem das Fugenprofil 54 dazu eingesetzt wird, eine zwischen einem Fliesenbelag 40 und einer Badewanne 42 vorhandene Fuge 44 abzudichten. Wie es in Figur 2 gezeigt ist, ist die Badewanne 42 mit ihrem Badewannenrand 42a an einer Raumwand 46 positioniert, wobei zwischen der Badewanne 42 und der Raumwand 46 ein Dämmstreifen 74 angeordnet ist, der in erster Linie die Schallwellenübertragung von der Badewanne 42 auf die Raumwand 46 reduziert. An dem Dämmstreifen 74 ist eine Abdichtbahn 76 befestigt, die sich ausgehend von dem Dämmstreifen 74 aufwärts erstreckt. Diese Abdichtbahn 76 ist, auch wenn es vorliegend nicht näher dargestellt ist, beidseitig mit einem Vlies kaschiert, das als Haftgrund für Fliesenkleber dient. In der in Figur 4 dargestellten Einbausituation ist die Abdichtbahn 76 oberhalb der Badewanne 42 mittels Fliesenkleber 50 an der Raumwand 46 festgelegt. Der Auflageschenkel 12 ist mit seinem Klebestreifen 16 derart auf die Oberseite des Badewannenrandes 42a geklebt, dass sich der Befestigungsschenkel 68 des zweiten Profilelementes 56 gegen die Raumwand 46 stützt, wobei der Befestigungsschenkel 68 in den auf die Außenseite der Abdichtbahn 76 des Dämmstreifens 74 aufgetragenen Fliesenkleber 50 eingedrückt ist, so dass der Fliesenkleber 50 durch die Durchtrittsöffnungen 70 des Befestigungsschenkels 68 tritt. Auf diese Weise ist das zweite Profilelement 56 des Fugenprofils 54 mit der Raumwand 46 verklebt. In diesem Zustand liegt das untere Ende der Dichtlippe 72 dichtend an der Oberseite des Badewannenrandes 42a an, so dass die Fuge 44 wasserdicht verschlossen ist. Die Fliesen 40a des Fliesenbelags 40 sind oberhalb des Übergangsschenkels 66 des zweiten Profilelementes 56 mit Fliesenkleber 50 an der Raumwand 46 angeordnet, wobei sich die untersten Fliesen 40a jeweils an der Oberseite des Übergangsschenkels 66 des zweiten Profilelementes 56 abstützen. FIG. 4 shows that in FIG. 3 illustrated joint profile 54 in an installed state in which the joint profile 54 is used to seal a between a tile floor 40 and a bathtub 42 existing gap 44. As it is in FIG. 2 is shown, the bathtub 42 is positioned with its bathtub rim 42a on a room wall 46, wherein between the bath 42 and the room wall 46 a Dämmstreifen 74 is disposed, which reduces the sound wave transmission from the bathtub 42 to the room wall 46 in the first place. At the insulating strip 74, a sealing strip 76 is fixed, which extends from the insulating strip 74 upwards. This sealing strip 76 is, even if it is not shown here in detail, laminated on both sides with a non-woven, which serves as a primer for tile adhesive. In the in FIG. 4 illustrated installation situation, the sealing strip 76 above the bathtub 42 by means of tile adhesive 50 is fixed to the room wall 46. The support leg 12 is glued with its adhesive strip 16 on the top of the bathtub rim 42a, that the mounting leg 68 of the second profile element 56 is supported against the room wall 46, wherein the mounting leg 68 in the applied to the outside of the sealing strip 76 of the insulating strip 74 Tile adhesive 50th is pressed, so that the tile adhesive 50 through the openings 70 of the mounting leg 68 occurs. In this way, the second profile element 56 of the joint profile 54 is glued to the room wall 46. In this state, the lower end of the sealing lip 72 is sealingly against the top of the bathtub rim 42a, so that the joint 44 is sealed watertight. The tiles 40a of the tile covering 40 are arranged above the transition leg 66 of the second profile element 56 with tile adhesive 50 on the room wall 46, wherein the lowermost tiles 40a are respectively supported on the upper side of the transition leg 66 of the second profile element 56.

Senkt sich die Badewanne 42 nach der Montage des Fugenprofils 54 aus der in Figur 4 dargestellten Position in Richtung des Pfeils 78 ab, da beispielsweise Dämmmaterial, auf dem die Badewanne 42 montiert ist, aufgrund des Eigengewichts der Badewanne 42 nach und nach komprimiert wird, so kann die dadurch verursachte Relativbewegung zwischen der Badewanne 42 und dem Fliesenbelag 40 unter Aufrechterhaltung der durch das Fugenprofil 54 erzielten Dichtwirkung kompensiert werden, indem der Verbindungsschenkel 18 des ersten Profilelementes 12 der Abwärtsbewegung der Badewanne 42 folgt. Auf diese Weise kann eine Absackbewegung der Badewanne 42 von bis zu 7 mm ausgeglichen werden, bis die Vorsprünge 20 und 22 des ersten Profilelementes 12 an die Vorsprünge 62 und 64 des zweiten Profilelementes 56 anschlagen.Lowers the bathtub 42 after installation of the joint profile 54 from the in FIG. 4 shown position in the direction of the arrow 78, since, for example, insulating material on which the bath 42 is mounted, is gradually compressed due to the dead weight of the bath 42, the relative movement between the bathtub 42 and the tile floor 40 caused thereby while maintaining the be compensated by the joint profile 54 achieved sealing effect by the connecting leg 18 of the first profile element 12 of the downward movement of the bath 42 follows. In this way, a bagging movement of the tub 42 can be compensated by up to 7 mm until the projections 20 and 22 of the first profile element 12 abut against the projections 62 and 64 of the second profile element 56.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Fugenprofiljoint profile
1212: erstes Profilelementfirst profile element
1414: Auflageschenkelsupporting leg
1616: Klebestreifentape
1818: Verbindungsschenkelconnecting leg
2020: Vorsprunghead Start
2222: Vorsprunghead Start
2424: Einführschrägechamfer
2626: Einführschrägechamfer
2828: zweites Profilelementsecond profile element
3030: Aufnahmeraumaccommodation space
3232: Vorsprunghead Start
3434: Vorsprunghead Start
3636: Dichtlippesealing lip
3838: Abdeckstreifenflap
4040: Fliesenbelagtiling
40a40a: Fliesentiling
4242: Badewannebathtub
42a42a: Badewannenrandtub edge
4444: FugeGap
4646: Raumwandroom wall
4848: Dämmstreifeninsulation strips
5050: Fliesenklebertile glue
5151: Silikonstreifensilicone strips
5252: Pfeilarrow
5454: Fugenprofiljoint profile
5656: zweites Profilelementsecond profile element
5858: Profilabschnittprofile section
6060: Aufnahmeraumaccommodation space
6262: Vorsprunghead Start
6464: Vorsprunghead Start
6666: ÜbergangsschenkelTransition leg
6868: Befestigungsschenkelfastening leg
7070: DurchtrittsöffnungThrough opening
7272: Dichtlippesealing lip
7474: Dämmstreifeninsulation strips
7676: Abdichtbahnsealing sheet
7878: Pfeilarrow

aa: Abstanddistance
bb: Maßmeasure
cc: Maßmeasure
dd: Maßmeasure
LL: Längsrichtunglongitudinal direction

Claims

Joint profile (10; 54) for closing a gap (44) present between surfaces arranged at an angle to one another, having a first profile element (12) which has a support leg (14) which essentially extends horizontally in the intended installation state and which bears on its underside an adhesive strip (16), and having a connecting leg (18) projecting upwards from the upper side of the support leg (14), and a second profiled element (28; 54) forming a connecting leg (18) of the first profiled element (12). defined and provided with a flexible sealing lip (36; 72), characterized in that the first profile element (12) and the second profile element (28; 54) are provided as separate components, and that the connecting leg (18) of the first profile element (12) within the receiving space (30; 60) of the second profile element (28; 54) in the vertical direction by lesser At least 5 mm is slidably received.

Joint profile (10; 54) according to claim 1, characterized in that stops are formed on the first profiled element (12) and on the second profiled element (28; 54) which control the displacement movement of the connecting leg (18) within the receiving space (30; 60) limit.

Joint profile (10; 54) according to claim 2, characterized in that the stops are formed by at least one, in the region of the free end of the connecting leg (18) formed outwardly projecting projection (20, 22) and by at least one in the lower region of the receiving space (30 60), inwardly projecting protrusions (32, 34; 62, 64) are defined.

Joint profile (10; 54) according to one of the preceding claims, characterized in that the free end of the connecting leg (18) is provided with at least one insertion bevel (24, 26).

Joint profile (10; 54) according to one of the preceding claims, characterized in that the first profile element (12) is formed substantially T-shaped.

Joint profile (10; 54) according to one of the preceding claims, characterized in that both profile elements (12; 28; 54) are made of a hard plastic, in particular of hard PVC.

Joint profile (10; 54) according to one of the preceding claims, characterized in that the Sealing lip (36, 72) is made of an elastic material, in particular of a soft plastic or of a rubber or rubber-like material.

Joint profile (10; 54) according to one of the preceding claims, characterized in that , in the unloaded state , the sealing lip (36; 72) protrudes downward over the adhesive strip (16) and / or sideways over the second profile element (28; 54).

Joint profile (10; 54) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip (36; 72) is fastened exclusively to the second profiled element (28; 54).

Joint profile (54) according to any one of the preceding claims, characterized in that the second profile element (54) has a fastening leg (68) extending substantially vertically in the intended installation state.

Joint profile (54) according to claim 10, characterized in that the fastening leg (68) with passage openings (70) is provided.