[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP2105080A1 - Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms mit Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit - Google Patents

Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms mit Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit Download PDF

Info

Publication number
EP2105080A1
EP2105080A1 EP09004000A EP09004000A EP2105080A1 EP 2105080 A1 EP2105080 A1 EP 2105080A1 EP 09004000 A EP09004000 A EP 09004000A EP 09004000 A EP09004000 A EP 09004000A EP 2105080 A1 EP2105080 A1 EP 2105080A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing
rinsing
carrying
partial replacement
program
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09004000A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Seyfettin Kara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP2105080A1 publication Critical patent/EP2105080A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0021—Regulation of operational steps within the washing processes, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending from the detergent nature or from the condition of the crockery
    • A47L15/0031—Water discharge phases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/001—Drain phases, including initial, intermediate or partial draining phases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/08—Drain or recirculation pump parameters, e.g. pump rotational speed or current absorbed by the motor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/10—Water cloudiness or dirtiness, e.g. turbidity, foaming or level of bacteria
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/14—Water pressure or flow rate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/01—Water supply, e.g. opening or closure of the water inlet valve
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/02—Water discharge, e.g. opening or closure of discharge valve
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
    • A47L2601/02—Pressurised cleaning liquid delivered by a pump

Definitions

  • the invention relates to a method for carrying out a washing program in a program-controlled dishwasher, in which rinsing liquid is circulated from a rinsing container to spray devices by means of a circulating pump during individual program sections and is removed from the rinsing container by means of an emptying device at least at the end of the rinsing program the program sequence takes place at least a partial replacement of the rinsing liquid in the washing container.
  • the EP 1 112 016 B1 discloses a method for operating a domestic dishwasher, in which at a partial replacement of the rinsing liquid, a drain pump and a circulation pump are operated, wherein the rinsing liquid to be pumped off and linenzu Jardinde is determined by the rotational speed of the circulation pump.
  • the drain pump is turned on until the circulation pump sucks in air, which is detected by measurable speed fluctuations. Then water is filled until the drain pump runs round again.
  • the level at which the circulating pump sucks air can be varied by different speeds of the circulating pump.
  • a low speed of the circulation pump causes a large amount of liquid to accumulate in the sump and consequently is pumped out, a high speed of the recirculation pump results in a low amount of drained flushing liquid.
  • a level sensor is proposed.
  • the invention raises the problem, in a method for carrying out a washing program of the type mentioned to determine the amount of water emptied from the washing container for the partial replacement as accurately as possible and by utilizing already existing technical aids.
  • the flushing liquid quantity emptied from the washing container for the partial replacement is determined on account of the signal change of a turbidity sensor arranged in a water path from the circulating pump to one of the spraying devices.
  • This can be used in many dishwashers already existing sensor and there are none additional components necessary. Due to the relatively significant signal change in a sinking of the liquid level below the level at which a stable running of the circulating pump is possible, the determination of the emptied amount is very accurately possible.
  • a drain pump can be used as an emptying device.
  • the rinsing liquid is freed of heavy impurities after the emptying process at the partial water change. It can then be rinsed with less rinsing fluid and lower pump pressure (reduced speed of the circulation pump). For this purpose, it is provided that the rinsing liquid quantity emptied for partial replacement is greater than the water quantity that has been filled again. It can be reduced to about half of the emptied amount of flushing fluid.
  • the replenished for partial replacement amount of water is determined by means of a flow sensor. As a result, the amount of water filled can be accurately determined and the consumption can be kept within narrow limits.
  • Dishwasher 1 shown has a designated 2 rinse tank, which opens into a collecting pot 3 in the lower area. From there, the accumulated liquid, usually cold or heated water with rinsing additives, fed via a suction nozzle 4 a circulating pump 5.
  • the washing container 2 two baskets 6 and 7 and a cutlery drawer 8 are arranged, which serve to hold the corresponding items to be washed.
  • the cutlery and crockery not shown in the drawings are irrigated by rotary spray arms 9 to 11, of which two baskets 6 and 7 and the drawer 8 each associated with a cleaning liquid.
  • the circulation pump 5 has three separate discharge nozzles 12 to 14, which are connected via Sprüharmzutechnisch 15 to 17 with the respective spray arm 9, 10 or 11 in combination.
  • the lower basket 6 associated spray arm 9 is supplied via the discharge nozzle 12 and the upper basket spray arm 10 via the discharge nozzle 13 with rinsing or cleaning liquid.
  • the upper installed on the Spipporaumdecke 2.1 spray arm 11 of the discharge nozzle 14 leads to liquid.
  • the spray arms can be operated together or alternately. To enable the latter, a water switch, not shown in the drawing would have to be integrated, for example, in the pump chamber of the circulation pump 5.
  • the drive of the pump impeller (not shown), through which the necessary pressure for supplying the spray arms 9 to 11 is established, is effected by a motor 18, turned on by the symbolized by the box 19 and the control line 20 electronic device control.
  • the device control 19 also influences the water supply to the washing container 2 by setting the duty cycle of a solenoid valve 21 and determines the run-in amount of water via an impeller 22.
  • the water supply is shown in the figure only symbolized by the two aforementioned components solenoid valve 21 and impeller 22, which is common in dishwashers water supply via a water bag and a softening device is not included, because it is irrelevant to the invention.
  • the collecting pot 3 is flanged by a further nozzle 23 to a drain pump 24.
  • the drain pump 24 is switched on and off via a further control line 25 of the device controller 19.
  • the washing program described consists of the steps of pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing and drying, if necessary, the suppression or multiple repetition of individual program sections is possible.
  • an inlet of about 4 liters of water in the washing compartment 2 At the beginning of the pre-rinsing takes place an inlet of about 4 liters of water in the washing compartment 2, at the end of rinsing the complete emptying.
  • Complete water changes can take place between the individual program sections, in which the entire rinsing liquid is emptied and replaced by fresh water.
  • a partial replacement of the rinsing liquid can take place between individual program sections or within the program sections.
  • FIG. 2 shows qualitatively the signal of the turbidity sensor 26, the switch-on of the circulation pump 5, the switch-on of the drain pump 24 and the liquid level in the washing tank 2 in a time chart.
  • phase I the washing program is located in the Pre-wash section.
  • the washing container 2 In the washing container 2 are the aforementioned 4 liters of rinsing liquid, which are distributed by the circulating pump 5 at a constant speed n K on the spray arms.
  • the drain pump 24 is turned off, the signal of the turbidity sensor 26 is at a high level, which may increase even more depending on the respective contamination of the washing liquid.
  • phase II the partial replacement of the rinse liquid begins with a draining process.
  • the drain pump 24 is turned on, the circulation pump 5 is still operated at the speed n K.
  • the liquid level in the collection pot 3 drops below the upper edge of the intake manifold 4. In this situation, the transition to phase III begins.
  • the circulating pump 5 then sucks air, thereby reducing the pressure in the discharge nozzle 12 to 14. Finally, the circulation pump 5 no longer creates liquid to transport it to the level of the turbidity sensor 26. This lowers the signal of this sensor 26 from the high level to a low level.
  • the device control 19 detects this and turns off the drain pump. This completes the emptying process for the partial replacement.
  • the amount of liquid that is emptied during part replacement depends on the rotational speed of the circulating pump 5. The higher the speed, the more liquid circulates in the washing tank 2 and the lower the liquid level in the collecting pot 3. Therefore, at high speeds only a small amount is emptied until reaching the low level, at low speeds, a large amount.
  • the speed n K already used in the pre-wash cycle can be set so that the emptied partial amount is approximately one quarter of the contents of the washing container, which corresponds to one liter of liquid. This is an optimal value for a part exchange. For this reason, the circulation pump 5 can be operated continuously at the speed n K.
  • the device control 19 After emptying is also the partial exchange belonging filling the washing with fresh water (not shown).
  • the device control 19 now fills a half liter of fresh water in the washing.
  • the incoming quantity is then measured with the impeller counter 22.
  • the rinsing program is continued with the program section cleaning in which cleaning agent is added to the rinsing container 2 via a dosing device, not shown, and the rinsing liquid is heated to approximately 60.degree.
  • the specified temperature value corresponds to a normal program, with other programs lower or even higher final temperatures can be used.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms in einer programmgesteuerten Spülmaschine, bei dem während einzelner Programmabschnitte Spülflüssigkeit mittels einer Umwälzpumpe im Kreislauf von einem Spülbehälter zu Sprüheinrichtungen geführt wird und wenigstens zum Ende des Spülprogramms mittels einer Entleerungsvorrichtung aus dem Spülbehälter entfernt wird, und wobei während des Programmablaufs wenigstens ein Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit stattfindet. Um die für den Teilaustausch aus dem Spülbehälter entleerte Flüssigkeitsmenge möglichst genau und unter Ausnutzung bereits vorhandener technischer Hilfsmittel zu bestimmen, wird vorgeschlagen, dass die für den Teilaustausch aus dem Spülbehälter entleerte Spülflüssigkeitsmenge aufgrund der Signaländerung eines in einem Wasserweg von der Umwälzpumpe zu einer der Sprüheinrichtungen angeordneten Trübungssensors bestimmt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms in einer programmgesteuerten Spülmaschine, bei dem während einzelner Programmabschnitte Spülflüssigkeit mittels einer Umwälzpumpe im Kreislauf von einem Spülbehälter zu Sprüheinrichtungen geführt wird und wenigstens zum Ende des Spülprogramms mittels einer Entleerungsvorrichtung aus dem Spülbehälter entfernt wird, und wobei während des Programmablaufs wenigstens ein Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit stattfindet.
  • In einer Spülmaschine werden Spülgutteile von anhaftendem Schmutz gereinigt. Nach dem Einstellen des Geschirrs in hierfür vorgesehene Aufnahmen wird ein Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms gestartet. Hierzu wählt der Benutzer bei herkömmlichen Spülmaschinen ein bezüglich der Spülgutart und der Intensität der Anschmutzung geeignetes Programm aus. So sind z. B. Programme unter den Namen "Automatic", "Intensiv", "Spar", "Kurz", "Universal", "Normal" etc. bekannt. In herkömmlichen Spülmaschinen sind diese Programme in einzelne Programmabschnitte Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen und Trocknen gegliedert, wobei einzelne Programmabschnitte abhängig vom gewählten Programm modifiziert oder sogar ausgeblendet sein können. Dabei ist es üblich, dass die wasserführenden Programmabschnitte Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen und Klarspülen mit einem Wasserzulauf beginnen und mit einer vollständigen Entleerung des Spülbehälters enden.
  • Aus der DE 26 14 949 C3 ist es bekannt, in einzelnen Programmabschnitten, insbesondere im Vorspülen, einen Teil der Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter zu entleeren und durch Frischwasser zu ersetzen. Hierdurch soll Grobschmutz wie Speisereste o. Ä. entfernt und damit das Spülergebnis verbessert werden. In dem Verfahren gemäß DE 26 14 949 C3 wird außerdem die auf diese Weise gereinigte Vorspül-Flüssigkeit weiter im Programmabschnitt Reinigen verwendet, dadurch können Wasser- und Energieeinsparungen erzielt werden. Es wird vorgeschlagen, zum Teilaustausch ca. 0,5 bis 1 Liter aus dem Spülbehältersumpf abzusaugen. Wie diese Menge ermittelt wird, ist nicht offenbart. Auch die DE-OS 28 48 375 und die DE 36 26 351 C2 offenbaren einen Teilaustausch der Spülflüssigkeit, ohne auf die Bemessung der entleerten Menge einzugehen.
  • Aus der DE-OS 26 46 383 ist bekannt, zur Bemessung der beim Teilaustausch entfernten Menge einen Druckwächter in dem an die Umwälzpumpe angeschlossenen Verteilersystem zu verwenden.
  • In der US-A-4 810 306 wird ein Spülverfahren mit einem Teilwasserwechsel beschrieben, bei dem die Entleerung der Spülflüssigkeit zeitgesteuert erfolgt.
  • Die EP 1 112 016 B1 offenbart ein Verfahren zum Betreiben einer Haushalt-Geschirrspülmaschine, bei dem bei einem Teilaustausch der Spülflüssigkeit eine Entleerungspumpe und eine Umwälzpumpe betrieben werden, wobei die abzupumpende und wieder einzufüllende Spülflüssigkeitsmenge durch die Drehzahl der Umwälzpumpe festgelegt wird. Dabei wird die Entleerungspumpe so lange eingeschaltet, bis die Umwälzpumpe Luft ansaugt, was durch messbare Drehzahlschwankungen erkannt wird. Anschließend wird Wasser eingefüllt, bis die Entleerungspumpe wieder rund läuft. Dabei kann das Niveau, bei dem die Umwälzpumpe Luft ansaugt (und damit die entleerte Menge an Spülflüssigkeit), durch unterschiedliche Drehzahlen der Umwälzpumpe variiert werden. Eine niedrige Drehzahl der Umwälzpumpe bewirkt, dass sich eine große Menge an Flüssigkeit im Pumpentopf sammelt und demzufolge abgepumpt wird, eine hohe Drehzahl der Umwälzpumpe führt zu einer niedrigen Menge entleerter Spülflüssigkeit. Zusätzlich wird der Einsatz eines Füllstandssensors vorgeschlagen.
  • Aus der DE 42 43 868 C2 ist es bekannt, den Programmabschnitt Vorspülen bei Erreichen einer definierten Trübung der Spülflüssigkeit (gemessen mit einem optischen Sensor oder abgeleitet aus Druckschwankungen im Spülflüssigkeitskreislauf) abzubrechen und durch einen Teilaustausch der Spülflüssigkeit den Programmabschnitt Reinigen einzuleiten.
  • Der Erfindung stellt sich das Problem, bei einem Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms der eingangs genannten Art die für den Teilaustausch aus dem Spülbehälter entleerte Wassermenge möglichst genau und unter Ausnutzung bereits vorhandener technischer Hilfsmittel zu bestimmen.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile ergeben sich dadurch, dass die für den Teilaustausch aus dem Spülbehälter entleerte Spülflüssigkeitsmenge aufgrund der Signaländerung eines in einem Wasserweg von der Umwälzpumpe zu einer der Sprüheinrichtungen angeordneten Trübungssensors bestimmt wird. Hierdurch kann ein in vielen Spülmaschinen bereits vorhandener Sensor benutzt werden und es sind keine weiteren Bauelemente notwendig. Aufgrund der relativ deutlichen Signaländerung bei einem Sinken des Flüssigkeitsniveaus unter Pegel, bei dem ein stabiler Lauf der Umwälzpumpe möglich ist, ist die Bestimmung der entleerten Menge sehr genau möglich.
  • In zweckmäßiger Weise kann als Entleerungsvorrichtung eine Ablaufpumpe verwendet werden.
  • In einer vereinfachten Ausführungsform könnte jeweils eine konstante Spülflüssigkeitsmenge beim Teilaustausch entleert werden. Größere Variationsmöglichkeiten sind allerdings vorhanden, wenn die für den Teilaustausch aus dem Spülbehälter entleerte Spülflüssigkeitsmenge über die Drehzahl der Umwälzpumpe eingestellt wird.
  • Um die verbrauchte Wassermenge gering zu halten, ist es vorteilhaft, wenn zum Teilaustausch etwa ein Viertel der im Spülbehälter vorhandenen Spülflüssigkeit entleert wird. Eine weitere Einsparungsmöglichkeit ergibt sich dadurch, dass die Spülflüssigkeit nach dem Entleerungsvorgang beim Teilwasserwechsel von starken Verunreinigungen befreit ist. Es kann dann mit weniger Spülflüssigkeit und geringerem Pumpendruck (verminderte Drehzahl der Umwälzpumpe) weitergespült werden. Hierzu ist vorgesehen, dass die zum Teilaustausch entleerte Spülflüssigkeitsmenge größer als die wieder eingefüllte Wassermenge ist. Sie kann bis auf ca. die Hälfte der entleerten Spülflüssigkeitsmenge reduziert werden.
  • Es ist vorteilhaft, wenn die zum Teilaustausch wieder ergänzte Wassermenge mittels eines Durchflusssensors bestimmt wird. Hierdurch kann die eingefüllte Wassermenge genau bestimmt werden und der Verbrauch in engen Grenzen gehalten werden.
  • Da die größte Verschmutzung der Spülflüssigkeit im Programmabschnitt Vorspülen stattfindet, ist es vorteilhaft, wenn mindestens ein Teilaustausch in einem Programmabschnitt Vorspülen oder beim Wechsel vom Programmabschnitt Vorspülen zu einem Programmabschnitt Reinigen stattfindet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine Geschirrspülmaschine;
    Figur 2
    die Einschaltzeiten der Umwälzpumpe, die Einschaltzeiten der Ablaufpumpe, das Flüssigkeitsniveau im Spülbehälter und das Trübungssensorsignal in einem Zeitdiagramm.
  • Die in Figur 1 dargestellte Geschirrspülmaschine 1 besitzt einen mit 2 bezeichneten Spülbehälter, der im unteren Bereich in einen Sammeltopf 3 mündet. Von dort wird die angesammelte Flüssigkeit, in der Regel kaltes oder erwärmtes Wasser mit Spülzusätzen, über einen Ansaugstutzen 4 einer Umwälzpumpe 5 zugeführt. In dem Spülbehälter 2 sind zwei Geschirrkörbe 6 und 7 und eine Besteckschublade 8 angeordnet, welche zur Halterung des entsprechenden Spülguts dienen. Die in den Zeichnungen nicht dargestellten Besteck- und Geschirrteile werden durch drehbare Sprüharme 9 bis 11, von denen beiden Körben 6 und 7 und der Schublade 8 je einer zugeordnet ist, mit Reinigungsflüssigkeit beregnet. Hierzu besitzt die Umwälzpumpe 5 drei separate Druckstutzen 12 bis 14, die über Sprüharmzuleitungen 15 bis 17 mit dem jeweiligen Sprüharm 9, 10 oder 11 in Verbindung stehen. So wird der dem Unterkorb 6 zugeordnete Sprüharm 9 über den Druckstutzen 12 und der Oberkorb-Sprüharm 10 über den Druckstutzen 13 mit Spül- oder Reinigungsflüssigkeit versorgt. Dem oberen an der Spülraumdecke 2.1 installierten Sprüharm 11 führt der Druckstutzen 14 Flüssigkeit zu. Die Sprüharme können gemeinsam oder wechselweise betrieben werden. Um letzteres zu ermöglichen, müsste eine in der Zeichnung nicht dargestellte Wasserweiche beispielsweise in der Pumpenkammer der Umwälzpumpe 5 integriert sein.
  • Der Antrieb des Pumpenlaufrads (nicht dargestellt), durch welches der notwendige Druck zur Versorgung der Sprüharme 9 bis 11 aufgebaut wird, erfolgt durch einen Motor 18, eingeschaltet von der durch den Kasten 19 und die Steuerleitung 20 symbolisierten elektronischen Gerätesteuerung. Die Gerätesteuerung 19 beeinflusst auch den Wasserzulauf zum Spülbehälter 2, indem sie die Einschaltdauer eines Magnetventils 21 vorgibt und über einen Flügelradzähler 22 die eingelaufene Wassermenge ermittelt. Der Wasserzulauf ist in der Figur nur symbolisiert durch die beiden vorgenannten Bauteile Magnetventil 21 und Flügelradzähler 22 dargestellt, die bei Geschirrspülern übliche Wasserführung über eine Wassertasche und eine Enthärtungseinrichtung ist nicht enthalten, weil sie für die Erfindung ohne Bedeutung ist. Zur Entleerung des Spülbehälters 2 ist der Sammeltopf 3 über einen weiteren Stutzen 23 an eine Ablaufpumpe 24 angeflanscht. Die Ablaufpumpe 24 wird über eine weitere Steuerleitung 25 von der Gerätesteuerung 19 ein und ausgeschaltet.
  • Zur Messung der Spülflüssigkeitsverschmutzung besitzt die Geschirrspülmaschine einen sogenannten Trübungssensor 26, eine Lichtschranke, deren Lichtweg im Druckstutzen 14 zum an der Spülraumdecke 2.1 installierten Sprüharm 11 liegt. Wesentliche Voraussetzungen für das erfindungsgemäße Funktionieren des Sensors 26 sind
    • eine Signaländerung beim Wechsel von Spülflüssigkeit zu Luft im Druckstutzen 14,
    • eine räumliche Anordnung über dem Flüssigkeitsniveau, bei welchem die Umwälzpumpe 5 Luft ansaugt.
  • Im Folgenden ist nun das erfindungsgemäße Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms in der vorgeschriebenen Geschirrspülmaschine 1 beschrieben. Das hier beschriebene Spülprogramm besteht aus den Verfahrensschritten Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen und Trocknen, gegebenenfalls ist die Ausblendung oder mehrfache Wiederholung einzelner Programmabschnitte möglich. Zu Beginn des Vorspülens erfolgt ein Einlauf von ca. 4 Litern Wasser in den Spülbehälter 2, am Ende des Klarspülens dessen vollständige Entleerung. Zwischen den einzelnen Programmabschnitten können vollständige Wasserwechsel erfolgen, in denen die gesamte Spülflüssigkeit ausgeleert und durch Frischwasser ersetzt wird. Daneben kann zwischen einzelnen Programmabschnitten oder innerhalb der Programmabschnitte ein Teilaustausch der Spülflüssigkeit stattfinden. Im beschriebenen Ausführungsbeispiel wird vorzugsweise bei Übergang vom Vorspülen zum Reinigen anstelle des vollständigen Wasserwechsels ein solcher Teilaustausch vollzogen. Figur 2 zeigt untereinander qualitativ das Signal des Trübungssensors 26, die Einschaltzeiten der Umwälzpumpe 5, die Einschaltzeiten der Ablaufpumpe 24 und das Flüssigkeitsniveau im Spülbehälter 2 in einem Zeitdiagramm.
  • In Phase I befindet sich das Spülprogramm im Abschnitt Vorspülen. Im Spülbehälter 2 befinden sich die vorgenannten 4 Liter Spülflüssigkeit, die von der Umwälzpumpe 5 mit einer konstanten Drehzahl nK auf die Sprüharme verteilt werden. Die Ablaufpumpe 24 ist ausgeschaltet, das Signal des Trübungssensors 26 befindet sich auf einem High-Level, der abhängig von der jeweiligen Verschmutzung der Spülflüssigkeit noch stärker ansteigen kann. In Phase II beginnt der Teilaustausch der Spülflüssigkeit mit einem Entleerungsvorgang. Hierzu wird die Ablaufpumpe 24 eingeschaltet, die Umwälzpumpe 5 wird weiterhin mit der Drehzahl nK betrieben. Während der Entleerung sinkt der Flüssigkeitsstand im Sammeltopf 3 bis unter den oberen Rand des Ansaugstutzens 4. In dieser Situation beginnt der Übergang zu Phase III. Die Umwälzpumpe 5 saugt dann Luft an, dadurch sinkt der Druck in den Druckstutzen 12 bis 14. Schließlich schafft die Umwälzpumpe 5 es nicht mehr, Flüssigkeit bis auf das Niveau des Trübungssensors 26 zu transportieren. Damit sinkt das Signal dieses Sensors 26 vom High-Level auf einen Low-Level. Die Gerätesteuerung 19 erkennt dies und schaltet die Ablaufpumpe ab. Damit ist der Entleerungsvorgang für den Teilaustausch beendet. Die Flüssigkeitsmenge, die beim Teilaustausch entleert wird, ist von der Drehzahl der Umwälzpumpe 5 abhängig. Je höher die Drehzahl, desto mehr Flüssigkeit zirkuliert im Spülbehälter 2 und desto geringer ist das Flüssigkeitsniveau im Sammeltopf 3. Deshalb wird bei hohen Drehzahlen nur eine geringe Menge bis zum Erreichen des Low-Levels entleert, bei niedrigen Drehzahlen eine große Menge. Die bereits im Vorspülgang verwendete Drehzahl nK kann so eingestellt sein, dass die entleerte Teilmenge ca. ein Viertel des Spülbehälterinhalts beträgt, was einem Liter Flüssigkeit entspricht. Dies ist für einen Teilaustausch ein optimaler Wert. Aus diesem Grund kann die Umwälzpumpe 5 stetig mit der Drehzahl nK betrieben werden.
  • Nach der Entleerung erfolgt das ebenfalls zum Teilaustausch gehörende Auffüllen des Spülbehälters mit Frischwasser (nicht dargestellt). Die Gerätesteuerung 19 füllt nun einen halben Liter Frischwasser in den Spülbehälter ein. Gemessen wird die einlaufende Menge mit dem Flügelradzähler 22. Anschließend wird das Spülprogramm mit dem Programmabschnitt Reinigen fortgesetzt, in dem über eine nicht dargestellte Dosiereinrichtung Reinigungsmittel in den Spülbehälter 2 gegeben wird und die Spülflüssigkeit auf ca. 60°C aufgeheizt wird. Der angegebene Temperaturwert entspricht einem Normalprogramm, bei anderen Programmen können geringere oder auch höhere Endtemperaturen verwendet werden.
  • Weitere Teilwasserwechsel können in den folgenden Programmabschnitten oder bei deren Wechsel erfolgen.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms in einer programmgesteuerten Spülmaschine (1), bei dem während einzelner Programmabschnitte Spülflüssigkeit mittels einer Umwälzpumpe (5) im Kreislauf von einem Spülbehälter (2) zu Sprüheinrichtungen (9 bis 11) geführt wird und wenigstens zum Ende des Spülprogramms mittels einer Entleerungsvorrichtung aus dem Spülbehälter (2) entfernt wird, und wobei während des Programmablaufs wenigstens ein Teilaustausch der im Spülbehälter (2) befindlichen Spülflüssigkeit stattfindet,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die für den Teilaustausch aus dem Spülbehälter (2) entleerte Spülflüssigkeitsmenge aufgrund der Signaländerung eines in einem Wasserweg von der Umwälzpumpe (5) zu einer der Sprüheinrichtungen (9 bis 11) angeordneten Trübungssensors (26) bestimmt wird.
  2. Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als Entleerungsvorrichtung eine Ablaufpumpe (24) verwendet wird.
  3. Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die für den Teilaustausch aus dem Spülbehälter (2) entleerte Spülflüssigkeitsmenge über die Drehzahl der Umwälzpumpe (5) eingestellt wird.
  4. Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zum Teilaustausch etwa ein Viertel der im Spülbehälter (2) vorhandenen Spülflüssigkeit entleert wird.
  5. Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zum Teilaustausch entleerte Spülflüssigkeitsmenge größer als die wieder eingefüllte Wassermenge ist.
  6. Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zum Teilaustausch entleerte Spülflüssigkeitsmenge etwa doppelt so groß wie die wieder eingefüllt Wassermenge ist.
  7. Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zum Teilaustausch wieder ergänzte Wassermenge mittels eines Durchflusssensors (22) bestimmt wird.
  8. Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass mindestens ein Teilaustausch in einem Programmabschnitt Vorspülen oder beim Wechsel vom Programmabschnitt Vorspülen zu einem Programmabschnitt Reinigen stattfindet.
EP09004000A 2008-03-27 2009-03-20 Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms mit Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit Withdrawn EP2105080A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008016199A DE102008016199A1 (de) 2008-03-27 2008-03-27 Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms mit Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2105080A1 true EP2105080A1 (de) 2009-09-30

Family

ID=40897503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09004000A Withdrawn EP2105080A1 (de) 2008-03-27 2009-03-20 Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms mit Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2105080A1 (de)
DE (1) DE102008016199A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20100097A1 (it) * 2010-02-11 2011-08-12 Giuseppe Marchitto "sistema di controllo e gestione del funzionamento di una macchina di lavaggio, in particolare di una lavastoviglie domestica"
DE102013104332A1 (de) * 2013-04-29 2014-10-30 Miele & Cie. Kg Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms
CN111802987A (zh) * 2020-07-10 2020-10-23 上海明略人工智能(集团)有限公司 一种洗碗机换水方法、装置、电子设备和存储介质

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2646383A1 (de) 1976-10-14 1978-04-20 Euro Hausgeraete Gmbh Vorrichtung fuer geschirrspuelmaschinen
DE2848375A1 (de) 1978-11-08 1980-05-22 Licentia Gmbh Verfahren zum reinigen von geschirr in spuelbehaeltern von geschirrspuelmaschinen
DE2614949C3 (de) 1976-04-07 1983-06-01 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Verfahren zum Entfernen von Speiseresten aus einer Geschirrspülmaschine und Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens
US4810306A (en) 1986-02-26 1989-03-07 The Stero Company Low energy, low water consumption warewasher and method
DE3626351C2 (de) 1986-08-04 1992-08-06 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt, De
DE4243868C2 (de) 1992-12-23 1996-01-25 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
DE19745428A1 (de) * 1996-10-22 1998-05-14 Honeywell Inc Verfahren zum Waschen eines in einem Behälter befindlichen Gegenstandes
US5803985A (en) * 1996-03-13 1998-09-08 Eaton Corporation Water fill sensing for a dishwasher
DE19951839A1 (de) * 1999-10-28 2001-05-03 Aeg Hausgeraete Gmbh Wasserführendes Haushaltsgerät und Verfahren zur Steuerung einer Umwälzpumpe desselben
EP1112016B1 (de) 1998-09-11 2002-11-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum betreiben einer haushalt-geschirrspülmaschine und haushalt-geschirrspülmaschine zur durchführung des verfahrens
US20030034052A1 (en) * 2001-08-15 2003-02-20 Kiesler Jeffrey Thomas Methods and systems for water detection in a dishwasher

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4435096A1 (de) * 1994-09-30 1996-04-04 Aeg Hausgeraete Gmbh Haushalt-Geschirrspülmaschine

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2614949C3 (de) 1976-04-07 1983-06-01 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Verfahren zum Entfernen von Speiseresten aus einer Geschirrspülmaschine und Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE2646383A1 (de) 1976-10-14 1978-04-20 Euro Hausgeraete Gmbh Vorrichtung fuer geschirrspuelmaschinen
DE2848375A1 (de) 1978-11-08 1980-05-22 Licentia Gmbh Verfahren zum reinigen von geschirr in spuelbehaeltern von geschirrspuelmaschinen
US4810306A (en) 1986-02-26 1989-03-07 The Stero Company Low energy, low water consumption warewasher and method
DE3626351C2 (de) 1986-08-04 1992-08-06 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt, De
DE4243868C2 (de) 1992-12-23 1996-01-25 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
US5803985A (en) * 1996-03-13 1998-09-08 Eaton Corporation Water fill sensing for a dishwasher
DE19745428A1 (de) * 1996-10-22 1998-05-14 Honeywell Inc Verfahren zum Waschen eines in einem Behälter befindlichen Gegenstandes
EP1112016B1 (de) 1998-09-11 2002-11-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum betreiben einer haushalt-geschirrspülmaschine und haushalt-geschirrspülmaschine zur durchführung des verfahrens
DE19951839A1 (de) * 1999-10-28 2001-05-03 Aeg Hausgeraete Gmbh Wasserführendes Haushaltsgerät und Verfahren zur Steuerung einer Umwälzpumpe desselben
US20030034052A1 (en) * 2001-08-15 2003-02-20 Kiesler Jeffrey Thomas Methods and systems for water detection in a dishwasher

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20100097A1 (it) * 2010-02-11 2011-08-12 Giuseppe Marchitto "sistema di controllo e gestione del funzionamento di una macchina di lavaggio, in particolare di una lavastoviglie domestica"
DE102013104332A1 (de) * 2013-04-29 2014-10-30 Miele & Cie. Kg Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms
CN111802987A (zh) * 2020-07-10 2020-10-23 上海明略人工智能(集团)有限公司 一种洗碗机换水方法、装置、电子设备和存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008016199A1 (de) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0255863B1 (de) Geschirrspülmaschine
DE102012103434B4 (de) Ultramikron-Filter für einen Geschirrspüler
EP2434936B1 (de) Geschirrspülmaschine
DE102008020475A1 (de) Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms mit Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit
EP1112016B1 (de) Verfahren zum betreiben einer haushalt-geschirrspülmaschine und haushalt-geschirrspülmaschine zur durchführung des verfahrens
WO2010010012A1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät, insbesondere geschirrspül- oder waschmaschine
DE102011054150A1 (de) Geschirrspüler mit mehreren Behandlungskammern
DE102011084917A1 (de) Spülmaschine mit mindestens einem als Rezirkulationskreislauf ausgebildeten Waschsystem
EP2281498A2 (de) Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine bei Verwendung von einem Kombinationspräparat mit mehreren Wirkstoffen
EP1593335B1 (de) Verfahren zum Erkennen eines Fehlers einer Messeinrichtung zur Wassermengen-Erfassung bei Geschirrspülmaschinen
EP2570069B1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Spülautomaten mit einem Spülflotten-Speicherbehälter
DE19651347C2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
EP0405086A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine
EP2105080A1 (de) Verfahren zur Durchführung eines Spülprogramms mit Teilaustausch der im Spülbehälter befindlichen Spülflüssigkeit
DE2848375A1 (de) Verfahren zum reinigen von geschirr in spuelbehaeltern von geschirrspuelmaschinen
DE19651344A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
EP1362545A2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
DE60200222T2 (de) Geschirrspülmaschine mit in zwei Teile teilbarem Spülbehälter
EP1362546A2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine und entsprechende Geschirrspülmaschine
DE19651296B4 (de) Geschirrspülmaschine mit einer Steuereinrichtung
DE19857413A1 (de) Verfahren zum Reinigen von Geschirr in einer Geschirrspülmaschine
EP2315546B1 (de) Geschirrspülmaschine mit zwei umwälzkreisläufen
DE68915972T2 (de) Verfahren und Maschine zum Spülen von Geschirr.
DE102010063432B4 (de) Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine
DE4119319C2 (de) Verfahren zum Betrieb einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20100302

17Q First examination report despatched

Effective date: 20100414

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20101026