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EP1965981B1 - Verfahren zum überprüfen einer bogendruckmaschine - Google Patents

Verfahren zum überprüfen einer bogendruckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1965981B1
EP1965981B1 EP06829468.5A EP06829468A EP1965981B1 EP 1965981 B1 EP1965981 B1 EP 1965981B1 EP 06829468 A EP06829468 A EP 06829468A EP 1965981 B1 EP1965981 B1 EP 1965981B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing device
print
sheet
printing
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP06829468.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1965981A1 (de
Inventor
Jürgen Schölzig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Sheetfed GmbH
Original Assignee
Manroland Sheetfed GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland Sheetfed GmbH filed Critical Manroland Sheetfed GmbH
Publication of EP1965981A1 publication Critical patent/EP1965981A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1965981B1 publication Critical patent/EP1965981B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/007—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with selective printing mechanisms, e.g. ink-jet or thermal printers

Definitions

  • the invention relates to a method for checking a sheet-fed printing press according to the preamble of claim 1.
  • Sheetfed presses are used for printing sheet-like substrates, which are also referred to as a sheet.
  • Sheet-fed presses known from practice have at least one offset printing unit and / or at least one coating unit and / or at least one flexographic printing unit, in which or each offset printing unit an offset printing ink, in the or each coating unit a lacquer or in the or each flexographic printing unit a flexographic printing ink on the is applied to be printed sheet in the form of a printed image to be printed.
  • the printed in the or any offset printing unit and / or coating unit and / or flexographic printing on the sheet printed image is identical for all print sheets to be printed, which is why one of a static printing of the sheet in the or each offset printing unit and / or coating unit and / or flexographic printing speaks.
  • inkjet printing device and / or at least one laser printing devices to the sheet with a further printed image to print.
  • the or each inkjet printing device and / or the or each laser printing device is preferably used for printing the sheet with a dynamic, especially for all printed sheet variable print image to individualize the sheet.
  • barcodes, numbering or other markings can be applied to the printed sheets by means of the or each inkjet printing device and / or laser printing device.
  • the inkjet printing device and / or laser printing device can also serve the static printing of the printed sheet.
  • the or each inkjet printing device and laser printing device can be based on almost any functional principle, and serve the direct or indirect printing of the printed sheets.
  • an inkjet printing device according to the continuous inkjet principle or drop-on-demand inkjet principle and a laser printing device can operate according to the copy-mark principle.
  • the present invention is based on the problem to provide a novel sheet-fed printing machine.
  • This problem is solved by a sheet-fed printing machine according to claim 1.
  • the or each inspection device alternatively or additionally, the or each print image printed by the or each inkjet printing device and / or laser printing device on the printed sheets can be detected and evaluated.
  • the or each inspection device which according to the prior art serves for the detection and evaluation of the printed image applied in the or each offset printing unit and / or coating unit and / or flexographic printing unit, alternatively or additionally also the or each to capture and evaluate the printed image printed by the or each inkjet printing device and / or laser printing device on the printed sheet.
  • the or each inspection device based on the detection and evaluation of the or each of the inkjet printing device and / or laser printing device printed on the printed sheet, further printed image initiated at a detected misprint in one of the or each Inkjet printing device and / or laser printing device printed, another printed image marking or a discharge of at least one erroneous benefit having false sheet.
  • the marking of missing sheets can be done via a strip marker.
  • the rejection of missing sheets can be done via a curved divider or a double jib. Alternatively or additionally, a warning message can be generated.
  • the present invention relates to methods for checking sheet-fed rotary printing presses which have at least one offset printing unit and / or at least one coating unit and / or at least one flexographic printing unit for printing on printed sheets with at least one printed image.
  • the or each offset printing unit and / or coating unit and / or flexographic printing unit is used for printing the sheet with at least one static, identical for all print sheets to be printed image.
  • the sheet-fed printing machine comprises at least one inspection device for detecting and evaluating the or each in the or each offset printing unit and / or coating unit and / or flexographic printing on the printed sheet printed image.
  • Such inspection devices are also referred to as sheet inspection systems.
  • the sheet-fed printing machine has at least one inkjet printing device integrated in the sheet-fed printing machine and / or laser printing device for printing the printed sheet with at least one further printed image.
  • further printed image is preferably a variable for all printed sheets, dynamic printed image. It is also possible that the or each printed by the or each inkjet printing device and / or laser printing device printed on the printed sheet is a static, identical for all sheets printed image.
  • the or each inspection device which serves to detect and evaluate the or each printed image printed in the or each offset printing unit and / or coating unit and / or flexographic printing unit on the printed sheets to capture and evaluate each further printed image printed by the or each inkjet printing device and / or laser printing device on the printed sheets.
  • the or each inspection device which serves to detect and evaluate the or each printed image printed in the or each offset printing unit and / or coating unit and / or flexographic printing unit on the printed sheets to capture and evaluate each further printed image printed by the or each inkjet printing device and / or laser printing device on the printed sheets.
  • an error or misprint identified automatically marking or ejection of the faulty printed sheet also referred to as a missing sheet be initiated.
  • Marking the faulty printed sheet can be done using a so-called Stsammlungeinschmanretes.
  • the ejection of the faulty printed sheet can be done via a sheet diverter, a double boom or an auxiliary pile.
  • a warning message may be generated. Then, if the spreads contain multiple benefits, each benefit for a misprint can be checked to remove or mark missing sheets that have erroneous benefits.
  • the or each inspection device is preferably coupled to a machine control of the sheet-fed press via at least one interface, wherein in the machine control corresponding target Printing images by means of which the actual printed images captured by the or each inspection device can be compared.
  • the or each inkjet printing device and / or laser printing device is then also coupled via at least one interface with the machine control.
  • the corresponding target print images are not kept in the machine control but in an external or separate evaluation device which exchanges data with the machine control and the or each inkjet printing device and / or laser printing device via corresponding interfaces.
  • control station functions of the sheet-fed printing press such as, for example, a good-sheet counting function, a missing-sheet counting function, logging functions and / or document-printing functions of the sheet-fed printing press.
  • control station functions of the sheet-fed printing press such as, for example, a good-sheet counting function, a missing-sheet counting function, logging functions and / or document-printing functions of the sheet-fed printing press.
  • the machine control or the separate evaluation device or the or each inspection device is then coupled to the control station.
  • the invention can be used on a variety of configurations of sheet-fed presses. So it is z. B. possible that the sheet-fed press is designed as a conventional sheet-fed rotary printing machine with a sheet feeder, with at least four the autotypical Georgia für serve the Offsetduckwerken and a sheet delivery, wherein the offset printing at least one coating unit and / or flexographic printing upstream and / or downstream.
  • the or each inkjet printing device and / or laser printing device can be arranged in the region of the sheet feeder. Alternatively, the or each inkjet printing device and / or laser printing device can also be integrated into an offset printing unit, coating unit or flexographic printing unit.
  • the or each inspection device is then preferably assigned to the last offset press unit, coating unit or flexographic printing unit seen in the transport direction of the printing sheet to be printed.
  • the number and order of the offset printing units and / or coating units and / or flexographic printing units present in the ground printing machine according to the invention is arbitrary.
  • the number and position of the integrated inkjet printing devices and / or laser printing devices in the sheetfed press is arbitrary.
  • the invention is also possible to use the invention on sheet-fed printing presses which serve the double-sided printing of printed sheets.
  • at least two inspection devices are then integrated into the printing machine, namely an inspection device for detecting and evaluating a recto printing side and an inspection device for detecting and evaluating a reverse side of the printed sheets.
  • the sheet-fed printing machine can be designed as a pure finishing machine that does not include offset printing units.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Record Information Processing For Printing (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überprüfen einer Bogendruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bogendruckmaschinen dienen dem Bedrucken bogenförmiger Bedruckstoffe, die auch als Druckbogen bezeichnet werden. Aus der Praxis bekannte Bogendruckmaschinen verfügen über mindestens ein Offsetdruckwerk und/oder mindestens ein Lackwerk und/oder mindestens ein Flexodruckwerk, wobei in dem oder jedem Offsetdruckwerk eine Offsetdruckfarbe, in dem oder jedem Lackwerk ein Lack bzw. in dem oder jedem Flexodruckwerk eine Flexodruckfarbe auf die zu bedruckenden Druckbogen in Form eines zu druckenden Druckbilds aufgetragen wird. Das in dem oder jedem Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk auf die Druckbogen gedruckte Druckbild ist dabei für alle zu bedruckenden Druckbogen identisch, weshalb man auch von einem statischen Bedrucken der Druckbogen in dem oder jedem Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk spricht.
  • Zur Überprüfung der Druckqualität des in dem oder jedem Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk gedruckten Druckbilds verfügen der-artige Bogendruckmaschinen über mindestens eine Inspektionseinrichtung, mit Hilfe derer das in dem oder jedem Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk auf die Druckbogen gedruckte, statische Druckbild erfasst und bewertet werden kann. Derartige Inspektionseinrichtungen werden auch als Bogeninspektionssysteme bezeichnet und sind z. B. aus der DE 202 13 431 U1 bekannt.
  • Weiterhin ist es bereits aus der Praxis bekannt, in Bogendruckmaschinen, die über mindestens ein Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk verfügen, mindestens eine Inkjet-Druckeinrichtung und/oder mindestens eine Laser-Druckeinrichtungen zu integrieren, um die Druckbogen mit einem weiteren Druckbild zu bedrucken. Die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung und/oder die oder jede Laser-Druckeinrichtung dient dabei vorzugsweise dem Bedrucken der Druckbogen mit einem dynamischen, insbesondere für alle Druckbogen variablen Druckbild, um die Druckbogen zu individualisieren. Zur Individualisierung können Barcodes, Nummerierungen oder sonstige Kennzeichnungen mit Hilfe der oder jeder InkjetDruckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen aufgetragen werden. Die Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung kann auch dem statischen Bedrucken der Druckbogen dienen. Die oder jede InkjetDruckeinrichtung sowie Laser-Druckeinrichtung können auf nahezu jedem Funktionsprinzip beruhen, und der direkten oder indirekten Bedruckung der Druckbogen dienen. Beispielhaft sei darauf hingewiesen, dass eine Inkjet-Druckeinrichtung nach dem Continuous-Inkjet-Prinzip oder Drop-on-Demand-Inkjet-Prinzip und eine Laser-Druckeinrichtung nach dem Copy-Mark-Prinzip arbeiten können.
  • Aus der WO 98/15408 A1 ist ein integriertes Herstellverfahren für Dokumente für eine Mehrzahl von Unternehmen bekannt. Dazu ist ein Computersystem mit mehren Datenströmen beschrieben, mittels dessen unterschiedliche Inhalte, statisch und variabel, integriert in einer Druckmaschine auf einzelnen Dokumenten ausgedruckt werden können. Zum Drucken statischer Inhalte können Flexodruckwerke und für die Erzeugung variabler Inhalte können Inkjet-Drucker oder elektrostatische Drucker vorgesehen sein.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, eine neuartige Bogendruckmaschine zu schaffen. Dieses Problem wird durch eine Bogendruckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist mit der oder jeder Inspektionseinrichtung alternativ oder zusätzlich das oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckte, weitere Druckbild erfassbar und bewertbar.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, mit der oder jeder Inspektionseinrichtung, die nach dem Stand der Technik der Erfassung und Bewertung des in dem oder jedem Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk aufgetragenen Druckbilds dient, alternativ oder zusätzlich auch das oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckte Druckbild zu erfassen und zu bewerten.
  • Auf Basis dieser Erfassung und Bewertung können dann weitere Prozesse an der Druckmaschine erfasst und gesteuert bzw. geregelt werden. Die Erfassung und Bewertung von Druckbildern, die einerseits über Druckwerke bzw. Lackwerke und andererseits über Inkjet-Druckeinrichtungen bzw. Laser-Druckeinrichtungen auf Druckbogen aufgetragen werden, mit Hilfe ein und derselben Inspektionseinrichtung gewährleistet einen hohen Automatisierungsgrad an Bogendruckmaschinen unter Minimierung der hierzu erforderlichen Baugruppen.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung initiiert die oder jede Inspektionseinrichtung auf Basis der Erfassung und Bewertung des oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten, weiteren Druckbilds bei einem erkannten Fehldruck in einem von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung gedruckten, weiteren Druckbild ein Markieren oder ein Ausschleusen eines mindestens einen fehlerhaften Nutzen aufweisenden Fehlbogens. Das Markieren von Fehlbogen kann über ein Streifeneinschießgerät erfolgen. Das Ausschleusen von Fehlbogen kann über eine Bogenweiche oder einen Doppelausleger erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine Warnmeldung erzeugt werden.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, nachfolgend näher erläutert.
  • Die hier vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zum Überprüfen von Bogenrotationsdruckmaschinen, die mindestens ein Offset-Druckwerk und/oder mindestens ein Lackwerk und/oder mindestens ein Flexodruckwerk zum Bedrucken von Druckbogen mit mindestens einem Druckbild aufweisen. Das oder jedes Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk dient dem Bedrucken der Druckbogen mit mindestens einem statischen, für alle zu bedruckenden Druckbogen identischen Druckbild. Weiterhin umfasst die Bogendruckmaschine mindestens eine Inspektionseinrichtung zur Erfassung und Bewertung des oder jedes in dem oder jedem Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk auf die Druckbogen bedruckten Druckbilds. Derartige Inspektionseinrichtungen werden auch als Bogen-inspektionssysteme bezeichnet.
  • Ferner verfügt die Bogendruckmaschine über mindestens eine in die Bogendruckmaschine integrierte Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung zum Bedrucken der Druckbogen mit mindestens einem weiteren Druckbild. Bei dem oder jedem von der Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten, weiteren Druckbild handelt es sich vorzugsweise um ein für alle Druckbogen variables, dynamisches Druckbild. Es ist auch möglich, dass es sich bei dem oder jedem von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten Druckbild um ein statisches, für alle Druckbogen identisches Druckbild handelt.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, mit der oder jeder Inspektionseinrichtung, die der Erfassung und Bewertung des oder jedes in dem oder jedem Offset-Druckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk auf die Druckbogen gedruckten Druckbilds dient, alternativ oder zusätzlich das oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckte, weitere Druckbild zu erfassen und zu bewerten. Auf Basis dieser Erfassung und Bewertung des oder jedes über die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten, weiteren Druckbilds kann auf den Funktionszustand der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung geschlossen werden.
  • Auf Basis der obigen Erfassung und Bewertung des oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten, weiteren Druckbilds, können weitere Prozesse an der Druckmaschine gesteuert bzw. geregelt werden.
  • So kann dann, wenn in dem oder jedem von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung gedruckten, weiteren Druckbild ein Fehler bzw. Fehldruck erkannt wird, automatisiert ein Markieren oder ein Ausschleusen der fehlerhaft bedruckten Druckbogen, die auch als Fehlbogen bezeichnet werden, initiiert werden. Das Markieren der fehlerhaft bedruckten Druckbogen kann mit Hilfe eines sogenannten Streifeneinschießgeräts erfolgen. Das Ausschleusen der fehlerhaft bedruckten Druckbogen kann über eine Bogenweiche, einen Doppelausleger oder einen Hilfsstapel erfolgen. Auch kann dann, wenn ein Fehlbogen detektiert wurde, eine Warnmeldung erzeugt werden. Dann, wenn die Druckbogen mehrere Nutzen enthalten, kann jeder Nutzen hinsichtlich eines Fehldrucks überprüft werden, um Fehlbogen, die fehlerhafte Nutzen aufweisen, auszuschleusen oder zu markieren.
  • Zur Bewertung des oder jedes mit Hilfe der oder jeder Inkjet- Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten, weiteren Druckbilds, ist die oder jede Inspektionseinrichtung vorzugsweise mit einer Maschinensteuerung der Bogendruckmaschine über mindestens eine Schnittstelle gekoppelt, wobei in der Maschinensteuerung entsprechende Soll-Druckbilder bereitgehalten werden, mit Hilfe derer die von der oder jeder Inspektionseinrichtung erfassten Ist-Druckbilder verglichen werden können. Die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung ist dann ebenfalls über mindestens eine Schnittstelle mit der Maschinensteuerung gekoppelt.
  • Dann, wenn die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung und/oder die oder jede Laser-Druckeinrichtung dem Auftragen dynamischer bzw. variabler Druckbilder auf die Druckbogen dient, müssen entsprechend eine größere Anzahl von Soll-Druckbildern in der Maschinensteuerung bereitgehalten werden. Mit den heutzutage zur Verfügung stehenden Rechnerleistungen ist dies jedoch unproblematisch.
  • Alternativ ist es auch möglich, dass die entsprechenden Soll-Druckbilder nicht in der Maschinensteuerung sondern in einer externen bzw. separaten Auswerteeinrichtung bereitgehalten werden, die mit der Maschinensteuerung und der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung über entsprechende Schnittstellen Daten austauscht.
  • Die obigen Funktionalitäten können auch mit Leitstandfunktionen der Bogendruckmaschine gekoppelt sein, so zum Beispiel mit einer Gutbogenzählfunktion, einer Fehlbogenzählfunktion, Protokollierungsfunktionen bzw. Dokumentierungsfunktionen der Bogendruckmaschine. Hierzu ist dann die Maschinensteuerung oder die separate Auswerteeinrichtung bzw. die oder jede Inspektionseinrichtung mit dem Leitstand gekoppelt.
  • Die Erfindung kann an unterschiedlichsten Konfigurationen von Bogendruckmaschinen zum Einsatz kommen. So ist es z. B. möglich, dass die Bogendruckmaschine als konventionelle Bogenrotationsdruckmaschine mit einem Bogenanleger, mit mindestens vier dem autotypischen Zusammendruck dienen-den Offsetduckwerken und einem Bogenausleger ausgebildet ist, wobei den Offsetdruckwerken mindestens ein Lackwerk und/öder Flexodruckwerk vorgeschaltet und/oder nachgeschaltet sein kann. Die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung kann im Bereich des Bogenanlegers angeordnet sein. Alternativ kann die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auch in ein Offsetdruckwerk, Lackwerk oder Flexodruckwerk integriert sein. Die oder jede Inspektionseinrichtung ist dann vorzugsweise dem in Transportrichtung der zu bedruckenden Druckbogen gesehen letzten Offset-Drückwerk, Lackwerk oder Flexodruckwerk zugeordenet. Die Anzahl und Reihenfolge der in der erfindungsgemäßen Bodendruckmaschine vorhandenen OffsetDruckwerke und/oder Lackwerke und/oder Flexodruckwerke ist beliebig. Ebenso ist die Anzahl und Position der in die Bogendruckmaschine integrierten Inkjet-Druckeinrichtungen und/oder Laser-Druckeinrichtungen beliebig.
  • Auch ist es möglich, die Erfindung an Bogendruckmaschinen einzusetzen, die dem beidseitigen Bedrucken von Druckbogen dienen. In diesem Fall sind dann mindestens zwei Inspektionseinrichtungen in die Druckmaschine integriert, näm-lich eine Inspektionseinrichtung zur Erfassung und Bewertung einer Schöndruckseite und eine Inspektionseinrichtung zur Erfassung und Bewertung einer Widerdruckseite der Druckbogen.
  • Alternativ kann die Bogendruckmaschine als reine Veredelungsmaschine ausgebildet sein, die keine Offsetdruckwerke umfasst.

Claims (6)

  1. Verfahren zum Überprüfen der Druckqualität in einer Bogendruckmaschine mit mindestens einem Offsetdruckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk zum Bedrucken von Druckbogen mit mindestens einem statischen, für al-le Druckbogen identischen Druckbild, mit mindestens einer Inspektionseinrichtung zur Erfassung und Bewertung des oder jedes in dem oder jedem Offset-druckwerk und/oder Lackwerk und/oder Flexodruckwerk auf die Druckbogen gedruckten statischen, für alle Druckbogen identischen Druckbildes, und mit mindestens einer in die Bogendruckmaschine integrierten Inkjet- und/oder Laser-Druckeinrichtung zum Bedrucken von Druckbogen mit mindestens einem weiteren Druckbild,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass mittels der oder jeder Inspektionseinrichtung alternativ oder zusätzlich das oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckte, weitere Druckbild erfasst und bewertet wird,
    - wobei die der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung über entsprechende Schnittstellen Daten mit einer Auswerte-und Steuereinrichtung und/oder mit einer Maschinensteuerung der Boaen-druckmaschine austauschen,
    - und dass mittels mit der oder jeder Inspektionseinrichtung auf der Basis der Erfassung und Bewertung des oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten, weiteren Druckbilds der Funktionszustand der oder jeder Inkiet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung ermittelt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Inspektionseinrichtung auf Basis der Erfassung und Bewertung des oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten, weiteren Druckbilds bei einem erkannten Fehldruck in einem von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung gedruckten, weiteren Druckbild ein Markieren oder ein Ausschleusen von Fehlbogen initiiert und/oder eine Warnmeldung generiert.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Inspektionseinrichtung auf Basis der Erfassung und Bewertung des oder jedes von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder LaserDruckeinrichtung auf die Druckbogen gedruckten, weiteren Druckbilds bei einem erkannten Fehldruck in einem von der oder jeder Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung gedruckten, weiteren Druckbild ein Markieren oder ein Ausschleusen eines mindestens einen fehlerhaften Nutzen aufweisenden Fehlbogens initiiert und/oder eine Warnmeldung generiert.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung mindestens ein dynamisches, für alle Druckbogen variables oder mindestens ein statisches, für alle Druckbogen identisches Druckbild auf die Druckbogen druckt.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Inspektionseinrichtung mit einer Maschinensteuerung oder mit einer separaten Auswerteeinrichtung gekoppelt ist, in welcher / welchen Soll-Druckbilder abgespeichert bereitgehalten werden, dass mit Hilfe der Soll-Druckbilder die von der oder jeder Inspektionseinrichtung erfassten Ist-Druckbilder verglichen werden, wobei die oder jede Inspektionseinrichtung und die oder jede Inkjet-Druckeinrichtung und/oder Laser-Druckeinrichtung mit der Maschinensteuerung oder mit der Auswerteeinrichtung über Schnittstellen gekoppelt ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die oder jede Inspektionseinrichtung und/oder die Maschinensteuerung oder die separate Auswerteeinrichtung mit einem Leitstand gekoppelt ist, insbesondere zur Ausführung einer Gutbogenzählfunktion und/oder einer Fehlbogenzählfunktion.
EP06829468.5A 2005-12-17 2006-12-09 Verfahren zum überprüfen einer bogendruckmaschine Active EP1965981B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005060441A DE102005060441A1 (de) 2005-12-17 2005-12-17 Bogendruckmaschine
PCT/EP2006/011876 WO2007068415A1 (de) 2005-12-17 2006-12-09 Bogendruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1965981A1 EP1965981A1 (de) 2008-09-10
EP1965981B1 true EP1965981B1 (de) 2013-08-28

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ID=37766986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06829468.5A Active EP1965981B1 (de) 2005-12-17 2006-12-09 Verfahren zum überprüfen einer bogendruckmaschine

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EP (1) EP1965981B1 (de)
JP (1) JP2009519842A (de)
CN (1) CN101331022B (de)
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