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EP1700992B1 - Fenetre, porte-fenetre ou analogue de type à chassis respirant, comportant des moyens de connexion fluidique d'une lame d`air vers l'extérieur via un joint profilé en traverse basse du vitrage extérieur - Google Patents

Fenetre, porte-fenetre ou analogue de type à chassis respirant, comportant des moyens de connexion fluidique d'une lame d`air vers l'extérieur via un joint profilé en traverse basse du vitrage extérieur Download PDF

Info

Publication number
EP1700992B1
EP1700992B1 EP06352004A EP06352004A EP1700992B1 EP 1700992 B1 EP1700992 B1 EP 1700992B1 EP 06352004 A EP06352004 A EP 06352004A EP 06352004 A EP06352004 A EP 06352004A EP 1700992 B1 EP1700992 B1 EP 1700992B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
window
joint
frame
exterior
pane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06352004A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1700992A1 (fr
Inventor
Didier Jacquet
Frederic Naumovicz
Christophe Michelet
Walter Corsetti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Norsk Hydro ASA
Original Assignee
Norsk Hydro ASA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro ASA filed Critical Norsk Hydro ASA
Publication of EP1700992A1 publication Critical patent/EP1700992A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1700992B1 publication Critical patent/EP1700992B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/64Fixing of more than one pane to a frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/10Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses by special construction of the frame members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/12Measures preventing the formation of condensed water
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/264Combinations of lamellar blinds with roller shutters, screen windows, windows, or double panes; Lamellar blinds with special devices
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    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/264Combinations of lamellar blinds with roller shutters, screen windows, windows, or double panes; Lamellar blinds with special devices
    • E06B2009/2643Screens between double windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06Single frames
    • E06B3/24Single frames specially adapted for double glazing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26341Frames with special provision for insulation comprising only one metal frame member combined with an insulating frame member

Definitions

  • windows or French windows.
  • this type of window or French window said to breathable frame concerns windows type swinging leaf or tilt-and-turn, and offers multiple possibilities in terms of thermal insulation, sound, or light.
  • windows in the air gap between said outer glazing and said inner glazing, there may be placed a means of occultation of light, including a blind blade.
  • windows French windows, we mean all windows or French windows whose opening is functional mobile or whose opening has been permanently fixed in the closed position, and / or whose exterior and / or interior glazing has has been replaced by an occulting panel.
  • the frame is said to be breathable in order to allow the air space to have a fluid relationship with the outside, ie by definition with the ambient environment situated on the side of the glazing or the so-called exterior panel, while avoiding a circulation of air passing through the surface of the blade between the two inner and outer glazings.
  • the interior glazing may be double glazing for good thermal insulation
  • the outer glazing may be a single thick glazing for good sound insulation of the window or French window.
  • the documents are known FR 2 784 709 or FR 2 784 710 which describe such windows with breathable chassis.
  • These windows include, according to the document FR 2 784 709 on the one hand in the context of the opening at least one passage or orifice disposed in the interval of the outer and inner glazing to allow the pressure equalization between the inter glazing area and the outside and, d ' on the other hand, in the frame, at least one passage or orifice which places the interglazing zone sufficiently in communication with the outside of the window to establish this pressure equalization or air circulation.
  • said at least one passage or orifice formed in the frame of the opening opens into the interglazing zone and into a peripheral chamber which is delimited by the frame of the opening and the frame, this peripheral chamber communicating by appropriate means with the outside atmosphere of the window.
  • Such windows or patio doors with breathable chassis have the disadvantage of requiring specific machining and seals in the rabbet between the opening and the frame.
  • such a breathable frame device has the disadvantage of interacting with the hardware and drainages of the breathing frame. It should be noted that the path of the orifices or breathing passages is long and complex, thus causing losses to be compensated by larger fluid flow sections.
  • said at least one fluid passage develops in an interior space of the cross-section of the low-profile profiled joint for holding the outer glazing, under a wall of said section forming said surface comprising at least one opening and the suitable housing. to receive an edge of the outer glazing.
  • the low profile cross-member seal of the outer glazing comprises an internal arrangement, defined by a suitable shape of the hollow section of said seal, by means of rib and / or shoulder, in order to allow sliding and hold in place a filter running under the openings.
  • the low profile cross-member for holding the outer glazing unit comprises, on its vertical external face, a continuous sealing lip along the length of the profiled seal intended to come into contact with the frame when the door is closed.
  • the figure 1 is a vertical sectional view of the lower portion of a window with a breathable frame of the prior art.
  • the figure 2 is a vertical sectional view of the lower part of an exemplary embodiment of a breathable frame window according to the invention.
  • the figure 5 represents a horizontal sectional view of the lateral part of a window according to the invention, and according to the example of the figure 2 .
  • the means 6 for establishing a fluid connection between the air gap 4 and the outside 7 comprise passages 8 passing through the first frame 1 of the opening 16 and the second frame 5 or frame, these passages 8 comprising at least one duct 10 fixed to the frame, opening at one end on an opening 12 of the lower profile of the frame, and intended for the other end to be in correspondence of an opening 11 made in a profile 15 of the opening 1, which carries the outer rabbet 26 in which is housed the outer glazing, the opening 11 being in fluid communication with the air knife 4, as shown in FIG. figure 1 , through a passage 14 in the opening through a seal 13 of the air gap 4 and the profile 15 of the opening thermal break entering the constitution of the frame 1 of the opening and in contact with the frame, as shown on the figure 1 in the closed position of the window.
  • the window partially shown on the figure 2 contains elements of the state of the art similar to those of the figure 1 to better highlight the invention of the prior art. These elements of the figure 2 functionally similar to those of the figure 1 bear the same numerical reference plus the number 400.
  • the frame 401 of the frame 416 comprises, in known manner, an inner profile 428 and an outer profile 451 with a thermal break fastened to the inner profile 428, as shown in FIG. figure 2 .
  • the profile 451 will be described more precisely below.
  • the breathing function is made independent of the door support frame comprising the thermal break profile 451 and the inner profile for example metal 428, and the frame 405, to be confined to the level of the seal 450 low cross section of maintenance of the outer glazing 402.
  • the breathing of the air knife is ensured that the opening is in the open position or in the closed position on the frame.
  • the window according to figure 2 may or may not include a seal 460 between the opening 416 and the frame 405, the latter possibly appropriately and having holes 435 for evacuating water if necessary.
  • the exemplary embodiment of a window according to the invention shown in the Figures 2 to 4 differs essentially from the example of the prior art according to the figure 1 in that the fluidic passages 420 are formed in a low profile cross-member seal 450 for holding the outer glazing 402.
  • the window partially shown in FIGS. figures 2 and 5 contains elements of the state of the art similar to those of the figure 1 .
  • These elements of figures 2 and 5 functionally similar to those of the figure 1 bear the same numerical reference plus the number 400.
  • the seal 450 formed at the bottom of the outer glazing 402 maintains a section of generally rectangular shape, having in the upper part a housing 454 adapted to receive the glazing, said housing 454 being provided with inner sealing lips 471 and outer 472 intended to come into contact with the outer glazing 402, the horizontal dimension of the rectangular section of the profiled gasket 450 being determined so as to have a surface 455 facing the periphery of the air gap 404, this surface 455 having openings 422 for breathing the air knife and entering into the constitution, with the inner lip of the housing 454 resting against the inner face of the inner glazing, the half-seal 453 complementary to the half-joint 452 for the purpose of forming the peripheral seal 413.
  • the vertical dimension of the rectangular section of the profiled joint 450 is in turn determined so allow the realization of fluid passages 420 of sufficient section for the breathing of the air gap 404 whose opening or openings 421 outwardly open outwardly 407 on the vertical face of the gasket 450, above the upright 405, more precisely above the beating of the frame 405 which comes into contact with the opening in the closed position of the latter, as shown in FIG. figure 2 .
  • the seal 450 will advantageously comprise an advance 456 intended to prevent the penetration of water by the opening or openings 421, as illustrated in FIG. figure 2 . Advancement 456 may be continuous along the length of joint 450.
  • the housing 454 intended to house an edge of the outer glazing may adopt a cross section in the shape of a U or V.
  • the fluid passages 420 develop in the interior space of the section of the joint 450, under the wall of said section forming the surface 455 and the housing 454 in U or V.
  • the external thermal break profile 451 of the frame 401 of the opening 416 adopts a section appropriate to allow attachment of the seal 450 low cross section by interlocking and / or clipping, as shown in FIG. figure 2 .
  • Such a configuration allows a breathing opening of the air gap 404 on the bottom thereof without having to make a breathing hole in the peripheral half-seal 452, or the seal peripheral 13 of the prior art.
  • the seal 450 low cross section may for example adopt a hollow section, as shown on the figures 2 or 4 , support elements 457 capable of supporting the weight of the outer glazing 402 are then inserted into the hollow profile of the seal 450, for example by overmoulding, in at least two places along the length of the seal 450, in order to avoid a crushing of the latter under the weight of the glazing 402 and thus to ensure a sufficient section of the fluidic passages 420 of respiration of the air gap 404.
  • the cross section of such a seal 450 can adopt walls of constant thickness as shown on the figures 2 , 4, and 5 .
  • an at least one filter 433 may advantageously be inserted into the seal 450, for example under the opening 422 opening into the air gap, as shown in FIG. figure 2 .
  • the anti-dust filter means 433 are advantageously arranged across the fluid passages 420, preferably against the openings 422 of the seal 450, as shown in FIG. figure 2 .
  • the filter 433 may advantageously be a spun filter, in particular of the known mechanical stainless steel filter type, which makes it possible not only to stop the dust but also and more widely the insects so that all these objects do not penetrate into the air gap 404.
  • An arrangement internal to the joint 450 can be made to allow to slide and hold in place a filter 433 under the openings 422 of the seal 450, as shown in FIG. figure 2 .
  • the openings 422 and 421 can be obtained by molding the gasket for example, and adopt a circular passage section for example.
  • the figure 3 represents an example of a rigid support element 457 in the form of a profile section ensuring the height of the joint 450, with the upper part holding the glazing by V-shaped ribs as illustrated, and the width of the joint 450 in order to ensure a rigid attachment of the latter on the section 451 thermal break.
  • the rigid support member (s) 457 will not be aligned with the openings 422 and 421 in order to guarantee the free passage thereof.
  • the seal 450 low cross section may adopt a solid section (not shown) in which there are formed through passages so as to form the fluidic passages 420 breathing the air knife 404.
  • a full section of the seal 450 may be sufficient to support the glazing weight under a sufficiently small deformation to ensure the cross section of the fluid passages, but it is possible to consider tubing said fluid passages with a rigid sleeve.
  • the seal 450 low cross section solid cross section may comprise any rigid insert conferring a rigidity suitable for its attachment.
  • the seal 450 may comprise on its outer face facing the flap of the frame 405 when the opening is in the closed position, a sealing lip 460 continues along the length of the seal 450, intended to come into contact with said when the door is closed, as shown on the figure 2 .
  • the half-joint 452 seals between the air gap 404 and the inner side of the window via a fastening in the inner profile 428 of the opening frame, for example by interlocking as shown in FIG. the figure 2 or 4 .
  • the half-joint 452 seals the air gap 404, in cooperation with the half-joint 453 of the seal 450, at the junction of these two half-joints, for example at an equal distance from the surface. interior of the outer glazing 402 and the inner surface of the inner glazing 403, as shown in FIG. figure 2 or 5 .
  • the tightness between the two half-joints 452 and 453 is in contact with the latter advantageously in a plane parallel to the glazing, as shown in FIGS. figures 2 and 5 .
  • the seal 450 low cross section has been replaced by an inner median 459 sealing profile and an outer glazing 458 both ensuring in combination the maintenance of the outer glazing 402.
  • This configuration according to the figure 5 is found in vertical section of the upper part of the opening (not shown).
  • the inner median sealing profile 459 adopts a shape similar to that of the joint 450, intended to fill the space between the inner surface of the outer glazing 402 and the inner profile 428 of the opening 416, and intended to ensure the sealing the air gap 404, in cooperation with the half-seal 452, to form the peripheral seal 413.
  • the structure of the sealing profile 459 can adopt for this purpose for example a sectional shape substantially rectangular tubular transverse cross-section having at an outside angle of the section, an integral lip seal for pressing against the inner surface of the outer pane 402, to seal therewith, as shown in FIG. figure 5 .
  • the sealing profile 459 does not have a housing 454 in U or V nor fluid passage 420.
  • the sealing profile 459 is entirely arranged between the two inner glazing 403 and outside 402 and has no part in direct contact with the outside 407.
  • the outer section 451 thermal break of the opening 416 can adopt an identical section on all four sides of the opening.
  • the glazing bead 458 for fixing the lateral and upper outer glazing 402 may be of any known shape and suitable for being aligned with the seal 450.
  • This bead 458 may be provided with a seal 465 covering its outer surface, as shown on FIG. the figure 5 , to form by means of a single integral seal associated with the bead, a seal against the beating of the frame in the closed position of the opening.
  • the low profile cross member 450 such as the sealing profile 459, and the half-joint 452, may be made of plastics material of the rubber type or the like, for example an EPDM rubber, molded, extruded, etc.
  • the component profiles of the frame 405, inside and outside, are generally made of metal alloy or plastic materials, separated by bars with thermal break in the case of use of metal alloy, and the constituent sections of the opening 416 , inside 428 and outside 415, can respectively be metal and plastic, in order to obtain thermal break profiles for the frame and the opening.
  • the invention applies to any window, or French window, said breathable frame.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une fenêtre ou, porte-fenêtre, dite à châssis respirant, comprenant :
    • un premier cadre apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant une feuillure extérieure pour un vitrage dit extérieur et une feuillure intérieure pour un vitrage dit intérieur confinant une lame d'air entre ces derniers,
    • un deuxième cadre apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre, porte-fenêtre ou analogue,
    • des moyens pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur, dans ladite position de fermeture au moins, comprenant au moins un passage fluidique dont une extrémité s'ouvre sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur, et dont l'autre extrémité s'ouvre dans la lame d'air.
  • L'art antérieur enseigne de telles fenêtres, ou portes-fenêtres. Généralement, ce type de fenêtre ou porte-fenêtre dit à châssis respirant concerne les fenêtres de type à ouvrant battant ou oscillo-battant, et offre des possibilités multiples en matière d'isolation thermique, phonique, ou de la lumière. Par exemple, dans la lame d'air entre le vitrage dit extérieur et le vitrage dit intérieur, on peut y placer un moyen d'occultation de la lumière, notamment un store à lames. Par le terme fenêtres, portes-fenêtres, on entend toutes fenêtres ou portes-fenêtres dont l'ouvrant est fonctionnel mobile ou dont l'ouvrant a été définitivement fixé en position de fermeture, et/ou dont le vitrage extérieur et/ou intérieur a été remplacé par un panneau occultant. Le châssis est dit respirant afin de permettre à la lame d'air une relation fluidique avec l'extérieur, c'est à dire par définition avec le milieu ambiant situé du côté du vitrage ou du panneau dit extérieur, tout en évitant une circulation d'air traversant la surface de la lame comprise entre les deux vitrages intérieur et extérieur. En usage, courant, de telles fenêtres ou portes-fenêtres séparent l'intérieur de l'extérieur d'une construction, et la mise en relation fluidique de la lame d'air avec l'extérieur permet essentiellement un équilibre des pressions dans la lame d'air, et d'éviter ou d'atténuer les risques de condensation à l'intérieur de celle-ci. Le vitrage intérieur peut être un double vitrage destiné à une bonne isolation thermique, et le vitrage extérieur peut être un vitrage unique épais destiné à une bonne isolation phonique de la fenêtre ou porte-fenêtre.
  • Plus particulièrement, on connaît les documents FR 2 784 709 ou FR 2 784 710 qui décrivent de telles fenêtres à châssis respirant. Ces fenêtres comprennent, selon le document FR 2 784 709 , d'une part dans le cadre de l'ouvrant au moins un passage ou un orifice disposé dans l'intervalle des vitrages extérieur et intérieur pour permettre l'équilibrage de pression entre la zone inter-vitrages et l'extérieur et, d'autre part, dans le dormant, au moins un passage ou orifice qui met ladite zone inter-vitrages suffisamment en communication avec l'extérieur de la fenêtre pour établir cet équilibrage de pression ou circulation d'air. Selon le document FR 2 784 710 , ledit au moins un passage ou orifice aménagé dans le cadre de l'ouvrant débouche dans la zone inter-vitrages et dans une chambre périphérique qui est délimitée par le cadre de l'ouvrant et le dormant, cette chambre périphérique communiquant par des moyens appropriés avec l'ambiance extérieure de la fenêtre.
  • Une autre fenêtre à châssis respirant est connu du document EP-A-1403461 . Ce document décrit toutes les caractéristiques de la préambule de la revendication 1.
  • De telles fenêtres ou portes-fenêtres à châssis respirant présentent l'inconvénient de nécessiter des usinages spécifiques et des étanchéités dans la feuillure entre l'ouvrant et le dormant. En outre, un tel dispositif de châssis respirant présente l'inconvénient d'interagir avec la quincaillerie et les drainages du cadre respirant. Il y a lieu de noter que le cheminement des orifices ou passages de respiration est long et complexe, occasionnant ainsi des pertes de charge devant être compensées par des sections de passage fluidique plus grandes.
  • La présente invention vise à pallier ces inconvénients et à apporter d'autres avantages. Plus précisément, elle consiste en une fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue, dite à châssis respirant, comprenant :
    • un premier cadre apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant une feuillure extérieure pour un vitrage dit extérieur et une feuillure intérieure pour un vitrage dit intérieur confinant une lame d'air entre ces derniers,
    • un deuxième cadre apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre, porte-fenêtre ou analogue,
    • des moyens pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur, dans ladite position de fermeture au moins, comprenant au moins un passage fluidique dont une extrémité s'ouvre sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur, et dont l'autre extrémité s'ouvre dans la lame d'air,
    caractérisée en ce que :
    • ledit au moins un passage fluidique est formé dans un joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur, et en ce que ladite fenêtre, porte-fenêtre, ou analogue comprend :
    • un joint d'étanchéité périphérique de ladite lame d'air, composé d'un premier demi-joint fixé à un profilé intérieur dudit premier cadre, et d'un deuxième demi-joint intégré dans ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur,
    • ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur comportant au moins une ouverture, formant ladite extrémité dudit au moins un passage fluidique s'ouvrant sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur, et débouchant à l'extérieur sur une face verticale du joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur, au dessus du deuxième cadre.
      L'établissement d'une respiration directe à travers l'ouvrant, permet d'éviter d'avoir à travailler ou usiner le dormant, et permet de simplifier le dispositif de respiration en le rendant plus direct. La fenêtre selon l'invention présente en outre l'avantage de ne pas nécessiter de correspondance, donc d'ajustement pour le dispositif de respiration, entre l'ouvrant et le dormant. La fenêtre selon l'invention fournit une respiration la plus à l'extérieur possible du fait d'un passage à travers l'ouvrant entre la lame et l'extérieur. La fenêtre selon l'invention permet d'éviter tout usinage du dormant relativement au dispositif de respiration, d'où une simplification de fabrication et ainsi notamment un gain de temps de fabrication et une diminution des risques de malfaçon. La fenêtre selon l'invention présente l'avantage de ne nécessiter aucune étanchéité entre l'ouvrant et le dormant, ni aucun usinage ni aucune étanchéité dans la feuillure entre l'ouvrant et le dormant. Le passage fluidique formé dans un joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur, permet d'éviter de travailler le cadre de l'ouvrant pour y former les passages de respiration, ou de travailler le vitrage, et ainsi de simplifier la fabrication de ces derniers, en situant les passages fluidiques dans le joint de vitrage, plus particulièrement le joint horizontal inférieur. Une telle configuration permet de rendre le principe de respiration sous la maîtrise du fournisseur gammiste, c'est à dire du concepteur de la fenêtre qui connaît tous les éléments à prendre en considération pour déterminer les données de respiration. On appelle joint d'étanchéité périphérique de la lame d'air, le joint composé des demi-joints formant étanchéité périphérique contre les surfaces des vitrages internes à la lame d'air, et entre eux, les passages fluidiques qui mettent en communication la lame d'air avec l'extérieur étant déterminés et n'empêchant pas la fonction d'étanchéité périphérique, une telle étanchéité devant exister en présence des passages fluidiques, notamment en vue de supprimer une circulation d'air qui serait apte à traverser la lame d'air dans sa hauteur, et également en vue de permettre un contrôle desdits passages fluidiques de respiration de la lame d'air, par exemple pour filtrer l'air entrant dans la lame.
      Selon une caractéristique avantageuse, ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur comporte des moyens de support du vitrage extérieur.
      Ceci permet d'assurer la continuité du flux de respiration à travers les passages fluidiques en évitant un écrasement du joint sous le poids du vitrage assumé par les moyens de support, par exemple sous la forme de cales surmoulées en extrémité de joint sur le côté inférieur de l'ouvrant.
      Selon une caractéristique avantageuse, ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur comporte des moyens de filtre anti-poussières.
      Les moyens de filtre anti-poussières incorporés au profilé intercalaire permettent un remplacement du filtre en vue de la maintenance le cas échéant afin de toujours assurer la fonction respiration de la lame d'air, avantageusement sans démontage des remplissages (vitrages ou analogues), permettant d'éviter de remettre en cause l'étanchéité principale du châssis respirant. Par filtre anti-poussières, on entend ici tout filtre de type connu, assurant également notamment la fonction d'empêcher les insectes de pénétrer dans la lame d'air, et plus largement n'étant pas réactif à l'humidité et pouvant de manière avantageuse assurer une fonction d'atténuation acoustique.
      Les filtres peuvent avantageusement être un élément marquant du produit en intégrant une esthétique particulière pouvant véhiculer la technicité du produit et une marque commerciale par exemple.
      Selon une caractéristique avantageuse, ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur adopte une section creuse, lesdits moyens de support du vitrage extérieur étant insérés dans le profil creux du joint, en au moins deux endroits de la longueur dudit joint profilé en traverse basse.
      Selon une caractéristique avantageuse, ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur comporte une avancée destinée à empêcher la pénétration de l'eau par ladite au moins une ouverture s'ouvrant sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur.
      Selon une caractéristique avantageuse, ledit joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur adopte une section de forme générale rectangulaire, comportant en partie supérieure un logement apte à recevoir un bord du vitrage extérieur.
      Selon une caractéristique avantageuse, ledit logement est muni de lèvres d'étanchéité intérieure et extérieure destinées à entrer en contact avec le vitrage extérieur.
      Selon une caractéristique avantageuse, une dimension horizontale de la section rectangulaire du joint profilé est déterminée en sorte de présenter une surface en vis à vis de la périphérie de la lame d'air,
    • ladite surface comportant au moins une ouverture formant l'extrémité dudit au moins un passage fluidique s'ouvrant dans la lame d'air, et
    • ladite surface entrant dans la constitution, avec la lèvre intérieure du logement en appui contre la surface intérieure du vitrage intérieur, du demi-joint d'étanchéité complémentaire du demi-joint en vue de former le joint d'étanchéité périphérique.
  • Selon une caractéristique avantageuse, ledit au moins un passage fluidique se développe dans un espace intérieur de la section du joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur, sous une paroi de ladite section formant ladite surface comportant au moins une ouverture et le logement apte à recevoir un bord du vitrage extérieur.
  • Selon une caractéristique avantageuse, le joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur comprend un aménagement interne, défini par une forme appropriée de la section creuse dudit joint, au moyen de nervure et/ou d'épaulement, en vue de permettre de glisser et de maintenir en place un filtre filant sous les ouvertures.
  • Selon une caractéristique avantageuse, le joint profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur, comporte sur sa face externe verticale, une lèvre d'étanchéité continue sur la longueur du joint profilé, destinée à venir au contact du dormant lorsque l'ouvrant est fermé.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture qui suit d'un exemple de mode de réalisation d'une fenêtre, porte fenêtre ou analogue à châssis respirant selon l'invention, accompagnée des dessins annexés, exemple donné à titre illustratif non limitatif.
  • La figure 1 représente une vue en coupe verticale de la partie inférieure d'une fenêtre à châssis respirant de l'art antérieur.
  • La figure 2 représente une vue en coupe verticale de la partie inférieure d'un exemple de mode de réalisation d'une fenêtre à châssis respirant selon l'invention.
  • Les figures 3 et 4 représentent des détails de la figure 2.
  • La figure 5 représente une vue en coupe horizontale de la partie latérale d'une fenêtre selon l'invention, et selon l'exemple de la figure 2.
  • La fenêtre de l'art antérieur représentée sur la figure 1 comprend :
    • un premier cadre 1 apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant une feuillure extérieure 26 pour un vitrage 2 dit extérieur et une feuillure intérieure pour un vitrage 3 dit intérieur confinant une lame d'air 4 entre ces derniers,
    • un deuxième cadre 5 apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre 1 est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre, position représentée sur la figure 1,
    • des moyens 6 pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air 4 et l'extérieur 7 dans la position de fermeture.
  • Comme expliqué plus haut, les moyens 6 pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air 4 et l'extérieur 7 comprennent des passages 8 traversant le premier cadre 1 de l'ouvrant 16 et le deuxième cadre 5 ou dormant, ces passages 8 comprenant au moins un conduit 10 fixé au dormant, débouchant à une extrémité sur une ouverture 12 du profilé inférieur du dormant, et destiné à l'autre extrémité à se trouver en correspondance d'une ouverture 11 réalisées dans un profilé 15 de l'ouvrant 1, qui porte la feuillure extérieure 26 dans laquelle est logé le vitrage extérieur, l'ouverture 11 étant en communication fluidique avec la lame d'air 4, comme représenté sur la figure 1, par un passage 14 dans l'ouvrant traversant un joint d'étanchéité 13 de la lame d'air 4 et le profilé 15 de l'ouvrant à rupture de pont thermique entrant dans la constitution du cadre 1 de l'ouvrant et en contact avec le dormant, comme représenté sur la figure 1 en position de fermeture de la fenêtre.
  • La fenêtre représentée partiellement sur la figure 2 reprend des éléments de l'état de la technique semblables à ceux de la figure 1 afin de mieux faire ressortir l'invention de l'art antérieur. Ces éléments de la figure 2 fonctionnellement similaires à ceux de la figure 1 portent la même référence numérique additionnée du nombre 400.
  • La fenêtre représentée sur la figure 2 comprend :
    • un premier 401 cadre apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant une feuillure extérieure 426 pour un vitrage 402 dit extérieur et une feuillure intérieure pour un vitrage 403 dit intérieur confinant une lame d'air 404 entre ces derniers,
    • un deuxième 405 cadre apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre est destiné à être positionné selon une position de fermeture de la fenêtre,
    • des moyens 406 pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur 407, dans la position de fermeture au moins, comprenant au moins un passage fluidique 420 dont une extrémité 421 s'ouvre sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur, et dont l'autre extrémité 422 s'ouvre dans la lame d'air,
    • ledit au moins un passage fluidique 420 étant formé dans un joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402,
    • un joint d'étanchéité 413 périphérique de la lame d'air 404, composé d'un premier demi-joint 452 fixé à un profilé 428 intérieur du premier cadre 401, et d'un deuxième demi-joint 453 intégré dans le joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402,
    • ledit joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402 comportant au moins une ouverture 421, formant l'extrémité dudit au moins un passage fluidique 420 s'ouvrant sur une surface du premier cadre 401 en contact avec l'extérieur, et débouchant à l'extérieur 407 sur une face verticale du joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur, au dessus du deuxième cadre 405, comme représenté sur la figure 2.
  • Comme pour la figure 1, le cadre 401 du dormant 416 comprend de manière connue un profilé intérieur 428 et un profilé extérieur 451 à rupture de pont thermique fixé au profilé intérieur 428, comme représenté sur la figure 2. Le profilé 451 sera décrit plus précisément plus loin.
  • Il sera noté qu'avec un tel dispositif, la fonction respiration est rendue indépendante du cadre porteur de l'ouvrant comprenant le profilé à rupture de pont thermique 451 et le profilé intérieur par exemple métallique 428, et du dormant 405, pour être confinée au niveau du joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402. La respiration de la lame d'air est assurée que l'ouvrant soit en position ouverte ou en position de fermeture sur le dormant.
  • Il est à noter que la fenêtre selon la figure 2, peut comporter, ou pas, une étanchéité 460 entre l'ouvrant 416 et le dormant 405, ce dernier pouvant comporter de manière appropriée et connue des trous 435 d'évacuation d'eau si nécessaire.
  • L'exemple de mode de réalisation d'une fenêtre selon l'invention représenté sur les figures 2 à 4 diffère essentiellement de l'exemple de l'art antérieur selon la figure 1 en ce que les passages fluidiques 420 sont formés dans un joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402. Afin d'améliorer la compréhension de l'invention, la fenêtre représentée partiellement sur les figures 2 et 5 reprend des éléments de l'état de la technique semblables à ceux de la figure 1. Ces éléments des figures 2 et 5 fonctionnellement similaires à ceux de la figure 1 portent la même référence numérique additionnée du nombre 400.
  • Ainsi, les différences essentielles entre l'exemple de la figure 2 et celui de l'art antérieur de la figure 1 résident :
    • en l'absence de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 404 traversant le dormant 405, ainsi que l'espace 425 compris entre le dormant 405 et l'ouvrant 416,
    • en l'absence avantageuse de tout passage ou conduit de respiration de la lame d'air 404 traversant le profilé 451 à rupture de pont thermique du cadre 401 de l'ouvrant 416,
    • en la présence avantageuse de passages fluidiques 420 formés dans un joint 450 profilé en traverse basse spécifique de maintien du vitrage extérieur 402 comme expliqué plus haut et ci-dessous, selon un moyen essentiel de l'invention,
    • en la modification du joint d'étanchéité périphérique 413 de la lame d'air 404, qui est maintenant composé d'un demi-joint 452 fixé au profilé 428 intérieur du cadre 401 de l'ouvrant 416, et d'un demi-joint 453 intégré dans le joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402,
    • en une modification du profilé extérieur 451 à rupture de pont thermique du cadre 401 de l'ouvrant 416, le profilé extérieur 451 adoptant une forme appropriée pour loger le joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402, comme cela va être expliqué ci-dessous,
  • Le joint 450 profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur 402 adopte une section de forme générale rectangulaire, comportant en partie supérieure un logement 454 apte à recevoir le vitrage, ledit logement 454 étant muni de lèvres d'étanchéité intérieure 471 et extérieure 472 destinées à entrer en contact avec le vitrage extérieur 402, la dimension horizontale de la section rectangulaire du joint 450 profilé étant déterminée en sorte de présenter une surface 455 en vis à vis de la périphérie de la lame d'air 404, cette surface 455 possédant des ouvertures 422 de respiration de la lame d'air et entrant dans la constitution, avec la lèvre intérieure du logement 454 en appui contre la face intérieure du vitrage intérieur, du demi-joint d'étanchéité 453 complémentaire du demi-joint 452 en vue de former le joint périphérique 413. La dimension verticale de la section rectangulaire du joint 450 profilé est quant à elle déterminée en sorte de permettre la réalisation de passages fluidiques 420 de section suffisante pour la respiration de la lame d'air 404 dont la ou les ouvertures 421 vers l'extérieur débouchent à l'extérieur 407 sur la face verticale du joint 450, au dessus du montant 405, plus précisément au dessus de la battée du dormant 405 qui entre en contact avec l'ouvrant en position de fermeture de ce dernier, comme représenté sur la figure 2. Le joint 450 comportera avantageusement une avancée 456 destinée à empêcher la pénétration de l'eau par la ou les ouvertures 421, comme illustré sur la figure 2. L'avancée 456 pourra être continue sur la longueur du joint 450. Comme représenté sur les figures 2 ou 4, le logement 454 destiné à loger un bord du vitrage extérieur, peut adopter une section transversale en forme de U ou de V. Les passages fluidiques 420 se développent dans l'espace intérieur de la section du joint 450, sous la paroi de ladite section formant la surface 455 et le logement en 454 en U ou en V.
  • Comme représenté sur la figure 2, le profilé à rupture de pont thermique 451 extérieur du cadre 401 de l'ouvrant 416 adopte une section appropriée pour permettre une fixation du joint 450 profilé en traverse basse par emboîtement et/ou clipage, comme représenté sur la figure 2. Une telle configuration permet une ouverture de respiration de la lame d'air 404 sur le fond de celle-ci sans avoir à réaliser de trou de respiration dans le demi-joint d'étanchéité périphérique 452, ou le joint d'étanchéité périphérique 13 de l'art antérieur.
  • Le joint 450 profilé en traverse basse peut par exemple adopter une section creuse, comme représenté sur les figures 2 ou 4, des éléments supports 457 aptes à supporter le poids du vitrage extérieur 402 étant alors insérés dans le profil creux du joint 450, par exemple par surmoulage, en au moins deux endroits de la longueur du joint 450, en vue d'éviter un écrasement de ce dernier sous le poids du vitrage 402 et ainsi d'assurer une section suffisante des passages fluidiques 420 de respiration de la lame d'air 404. La section transversale d'un tel joint 450 peut adopter des parois d'épaisseur constante comme représenté sur les figures 2, 4, et 5.
  • En outre un filtre 433 anti-poussières au moins peut être avantageusement inséré dans le joint 450, par exemple sous l'ouverture 422 débouchant dans la lame d'air, comme représenté sur la figure 2. Les moyens de filtre 433 anti-poussières sont avantageusement disposés en travers des passages fluidiques 420, de préférence contre les ouvertures 422 du joint 450, comme représenté sur la figure 2. Le filtre 433 peut avantageusement être un filtre filant, notamment de type filtre inox mécano connu, qui permet non seulement d'arrêter les poussières mais également et plus largement les insectes afin que tous ces objets ne pénètrent pas dans la lame d'air 404. Un aménagement interne au joint 450, par une forme appropriée de la section creuse de ce dernier, au moyen de nervure 480 et/ou d'épaulement 481 par exemple, peut être réalisé en vue de permettre de glisser et de maintenir en place un filtre filant 433 sous les ouvertures 422 du joint 450, comme représenté sur la figure 2.
  • Les ouvertures 422 et 421 peuvent être obtenues au moulage du joint par exemple, et adopter une section de passage circulaire par exemple. La figure 3 représente un exemple d'élément support rigide 457 sous la forme d'un tronçon de profilé assurant la hauteur du joint 450 avec en partie supérieure le maintien du vitrage par des nervures en forme de V comme illustré, et la largeur du joint 450 afin d'assurer une fixation rigide de ce dernier sur le profilé 451 à rupture de pont thermique. Le ou les éléments support rigide 457 ne seront pas alignés avec les ouvertures 422 et 421 afin de garantir le passage libre de celles-ci.
  • De manière alternative, le joint 450 profilé en traverse basse peut adopter une section pleine (non représentée) dans laquelle sont ménagées des conduits traversant en sorte de former les passages fluidiques 420 de respiration de la lame d'air 404. Une section pleine du joint 450 pourrait suffire à supporter le poids de vitrage sous une déformation suffisamment faible pour garantir la section des passages fluidiques, mais il est possible d'envisager de tuber lesdits passages fluidiques avec un manchon rigide. Le joint 450 profilé en traverse basse à section transversale pleine peut comporter tout insert rigide lui conférant une rigidité appropriée à sa fixation.
  • Le joint 450 peut comporter sur sa face externe en vis à vis de la battée du dormant 405 lorsque l'ouvrant est en position de fermeture, une lèvre d'étanchéité 460 continue sur la longueur du joint 450, destinée à venir au contact de ladite battée lorsque l'ouvrant est fermé, comme représenté sur la figure 2.
  • Le demi-joint 452 assure l'étanchéité entre la lame d'air 404 et le côté intérieur de la fenêtre par l'intermédiaire d'une fixation dans le profilé intérieur 428 du cadre de l'ouvrant, par exemple par emboîtement comme représenté sur la figure 2 ou 4. Le demi-joint 452 assure l'étanchéité de la lame d'air 404, en coopération avec le demi-joint 453 du joint 450, au niveau de la jonction de ces deux demi-joints, par exemple à une distance égale de la surface intérieure du vitrage extérieur 402 et de la surface intérieure du vitrage intérieur 403, comme représenté sur la figure 2 ou 5. L'étanchéité entre les deux demi-joints 452 et 453 se fait au contact de ces derniers avantageusement dans un plan parallèle aux vitrages, comme représenté sur les figures 2 et 5.
  • Sur la figure 5, représentant une coupe horizontale de la fenêtre de la figure 2, le joint 450 profilé en traverse basse a été remplacé par un profilé d'étanchéité 459 médian interne et une parclose externe 458 assurant tous deux en combinaison le maintien du vitrage extérieur 402. Cette configuration selon la figure 5 se retrouve en coupe verticale de la partie supérieure de l'ouvrant (non représentée). Le profilé d'étanchéité 459 médian interne adopte une forme voisine de celle du joint 450, destinée à remplir l'espace compris entre la surface intérieure du vitrage extérieur 402 et le profilé interne 428 de l'ouvrant 416, et destinée à assurer l'étanchéité de la lame d'air 404, en coopération avec le demi-joint d'étanchéité 452, pour former le joint d'étanchéité périphérique 413. La structure du profilé d'étanchéité 459 peut adopter à cet effet par exemple une forme à section transversale tubulaire sensiblement rectangulaire comportant à un angle extérieur de la section, un joint à lèvre intégré destiné à plaquer contre la surface intérieure du vitrage extérieur 402, pour faire étanchéité avec celle-ci, comme représenté sur la figure 5. Il est à noter que le profilé d'étanchéité 459 ne comporte pas de logement 454 en U ou en V ni de passage fluidique 420. Contrairement au joint 450, le profilé d'étanchéité 459 est entièrement disposé entre les deux vitrages intérieur 403 et extérieur 402 et ne comporte pas de partie en contact direct avec l'extérieur 407. Le profilé extérieur 451 à rupture de pont thermique de l'ouvrant 416 peut adopter une section identique sur les quatre côtés de l'ouvrant. La parclose 458 de fixation du vitrage extérieur 402 latéral et supérieur peut être de toute forme connue et appropriée pour être alignée avec le joint 450. Cette parclose 458 peut être dotée d'un joint d'étanchéité 465 recouvrant sa surface extérieure, comme représenté sur la figure 5, afin de former au moyen d'un seul joint monobloc associé à la parclose, un joint d'étanchéité contre la battée du dormant en position de fermeture de l'ouvrant.
  • Le joint 450 profilé en traverse basse, comme le profilé d'étanchéité 459, et le demi-joint 452, peuvent être réalisés en matière plastique de type caoutchouc ou analogue, par exemple un caoutchouc EPDM, moulé, extrudé, etc.
  • Les profilés constitutifs du dormant 405, intérieur et extérieur, sont généralement en alliage métallique ou en matériaux plastiques, séparés par des barrettes à rupture de pont thermique dans le cas d'utilisation d'alliage métallique, et les profilés constitutifs de l'ouvrant 416, intérieur 428 et extérieur 415, peuvent être respectivement métalliques et en matière plastique, afin d'obtenir des profilés à rupture de pont thermique pour le dormant et pour l'ouvrant.
  • L'invention s'applique à toute fenêtre, ou porte-fenêtre, dit à châssis respirant.

Claims (11)

  1. Fenêtre, porte-fenêtre, y compris dont l'ouvrant a été définitivement fixé en position de fermeture, et/ou dont le vitrage extérieur et/ou intérieur a été remplacé par un panneau occultant, dite à châssis respirant, comprenant :
    - un premier (401) cadre apte à assurer une fonction d'ouvrant, comportant une feuillure extérieure (426) pour un vitrage (402) dit extérieur et une feuillure intérieure pour un vitrage (403) dit intérieur confinant une lame d'air (404) entre ces derniers,
    - un deuxième (405) cadre apte à assurer une fonction de dormant dans lequel le premier cadre est destiné à être positionné selon une position de fermeture de ladite fenêtre, porte-fenêtre,
    - des moyens (406) pour établir une connexion fluidique entre la lame d'air et l'extérieur (407), dans ladite position de fermeture au moins, comprenant au moins un passage fluidique (420) dont une extrémité (421) s'ouvre sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur, et dont l'autre extrémité (422) s'ouvre dans la lame d'air,
    caractérisée en ce que
    - ledit au moins un passage fluidique (420) est formé dans un joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402), et en ce que ladite fenêtre, porte-fenêtre, comprend :
    - un joint d'étanchéité (413) périphérique de ladite lame d'air, composé d'un premier demi-joint (452) fixé à un profilé (428) intérieur dudit premier cadre (401), et d'un deuxième demi-joint (453) intégré dans ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402),
    - ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402) comportant au moins une ouverture (421), formant ladite extrémité dudit au moins un passage fluidique s'ouvrant sur une surface du premier cadre en contact avec l'extérieur, et débouchant à l'extérieur (407) sur une face verticale du joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur, au dessus du deuxième cadre (405).
  2. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402) comporte des moyens de support (457) du vitrage extérieur (402).
  3. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402) comporte des moyens de filtre (433) anti-poussières.
  4. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402) adopte une section creuse, lesdits moyens de support (457) du vitrage extérieur (402) étant insérés dans le profil creux du joint (450), en au moins deux endroits de la longueur dudit joint (450) profilé en traverse basse.
  5. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402) comporte une avancée (456) destinée à empêcher la pénétration de l'eau par ladite au moins une ouverture (421) s'ouvrant sur une surface du premier cadre (401) en contact avec l'extérieur (407).
  6. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402) adopte une section de forme générale rectangulaire, comportant en partie supérieure un logement (454) apte à recevoir un bord du vitrage extérieur (402).
  7. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant la revendication 6, caractérisée en ce que ledit logement (454) est muni de lèvres d'étanchéité intérieure (471) et extérieure (472) destinées à entrer en contact avec le vitrage extérieur (402).
  8. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant la revendication 7, caractérisée en ce qu'une dimension horizontale de la section rectangulaire du joint (450) profilé est déterminée en sorte de présenter une surface (455) en vis à vis de la périphérie de la lame d'air (404),
    - ladite surface (455) comportant au moins une ouverture (422) formant l'extrémité dudit au moins un passage fluidique s'ouvrant dans la lame d'air (404), et
    - ladite surface (455) entrant dans la constitution, avec la lèvre intérieure (471) du logement (454) en appui contre la surface intérieure du vitrage intérieur, du demi-joint d'étanchéité (453) complémentaire du demi-joint (452) en vue de former le joint d'étanchéité (413) périphérique.
  9. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant la revendication 8, caractérisée en ce que ledit au moins un passage fluidique (420) se développe dans un espace intérieur de la section du joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402), sous une paroi de ladite section formant ladite surface (455) comportant au moins une ouverture (422) et le logement (454) apte à recevoir un bord du vitrage extérieur (402).
  10. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant les revendications 3, 4, et 8, caractérisée en ce qu'il comprend un aménagement interne au joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402), formé par une forme appropriée de la section creuse dudit joint (450), au moyen de nervure (480) et/ou d'épaulement (481), en vue de permettre de glisser et de maintenir en place un filtre filant (433) sous les ouvertures (422).
  11. Fenêtre, porte-fenêtre, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le joint (450) profilé en traverse basse de maintien du vitrage extérieur (402), comporte sur sa face externe verticale, une lèvre d'étanchéité (460) continue sur la longueur du joint (450) profilé, destinée à venir au contact du dormant (405) lorsque l'ouvrant (416) est fermé.
EP06352004A 2005-03-11 2006-03-09 Fenetre, porte-fenetre ou analogue de type à chassis respirant, comportant des moyens de connexion fluidique d'une lame d`air vers l'extérieur via un joint profilé en traverse basse du vitrage extérieur Not-in-force EP1700992B1 (fr)

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