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EP1616982B1 - System for stitch forming and an element therefor - Google Patents

System for stitch forming and an element therefor Download PDF

Info

Publication number
EP1616982B1
EP1616982B1 EP04016579A EP04016579A EP1616982B1 EP 1616982 B1 EP1616982 B1 EP 1616982B1 EP 04016579 A EP04016579 A EP 04016579A EP 04016579 A EP04016579 A EP 04016579A EP 1616982 B1 EP1616982 B1 EP 1616982B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
needle
sinker
knitting tool
stitch
forming system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04016579A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1616982A1 (en
Inventor
Uwe Stingel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groz Beckert KG filed Critical Groz Beckert KG
Priority to EP04016579A priority Critical patent/EP1616982B1/en
Priority to DE502004007675T priority patent/DE502004007675D1/en
Priority to US11/175,312 priority patent/US7047769B2/en
Priority to CNB2005100923506A priority patent/CN100554553C/en
Priority to KR1020050063566A priority patent/KR100767984B1/en
Priority to JP2005206045A priority patent/JP4219345B2/en
Publication of EP1616982A1 publication Critical patent/EP1616982A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1616982B1 publication Critical patent/EP1616982B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/10Needle beds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06Sinkers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/06Sliding-tongue needles

Definitions

  • the invention relates to a stitch forming system to be used, for example, as a knitting system, which contains at least one but preferably a multiplicity of slide needles. Furthermore, the invention relates to at least one circuit board for integration into such a knitting system.
  • Sliding needles basically have an externally controlled slide, which is used to open and close the hook.
  • the slider is operated by the lock of the knitting system, so that in this respect fully controlled work is expected.
  • Tongue needles use a pivotally mounted tongue for opening and closing the hook.
  • the tongue movement is usually not externally controlled, ie not directly controlled by the lock of the knitting machine. Rather, the movement generally results from an interaction of the forces acting on the tongue, which result from the acceleration of the needle, possibly provided by the needle actuation brushes and the mesh running through the needle.
  • Tongue pins have been established especially for the production of so-called plated goods.
  • the fabric of two threads such as an elastic monofilament and a Plattierfaden, such as a woolen thread or the like, generated, these two threads are entangled together.
  • plating errors arise, for example, when the main thread and the plating thread, which are received together by the hook of a knitting needle, swap their place or their position during the knitting process.
  • latch needles in the advantage.
  • the closing of the hook is done by a pivoting movement of the tongue, wherein the trapped in the hook Threads (ground thread and plating thread) already come into contact with the swiveling tongue and are therefore supported and held.
  • the slider does not support the insertion of the thread as is the case by the rotational movement of the tongue in a latch needle. For this reason, the threads to be plated, with a slider needle, can not be optimally supplied, whereby a safe plating is no longer guaranteed.
  • the GB 483,327 discloses a knitting system with a needle having a latch at its needle back. This can interact with a rack, over which it slides without resistance in the forward stroke. In the reverse stroke, however, the detent engages the rack and raises to thereby urge the needle away from the bottom of the needle guide channel.
  • the needle of the novel stitch formation system has two components of movement, namely a linear movement in a first direction and a movement achieved by a pivoting movement of at least the hook of the needle in a second direction.
  • the needle can be moved both longitudinally and pivoted.
  • the needle can be stored in a needle channel of a needle bed of a knitting machine, wherein the pivot axis is preferably defined in the needle bed stationary. It extends, for example, across all needle channels.
  • the pivotal movement may be limited to a few degrees, for example 5 ° or less. Due to the normally existing relatively large length of a needle, the swing stroke can cause movements of the hook, which are of the order of its own dimensions. It can be seen that even a relatively small pivoting movement can have a significant influence on the stitch formation process.
  • the board is pivotally mounted and provided with a pivot bearing or connected.
  • the pivotal positioning of the board can be done by control means on the board, such as a control foot, and in conjunction with control means on the embroidery machine, such as a lock. It is also possible to make the positioning of the board by separate slider, which in turn are controlled by a control means of the knitting machine.
  • the Pivoting movement of the needle is preferably only a few degrees.
  • perform the feet of the needle and its slider a small pivoting movement. This can usually be absorbed by the game within the needle lock. If necessary, these can be formed slightly spherical.
  • the board as well as the needle may be associated with a biasing device, which is formed for example by suitable springs. These may bias the slider needle and / or the board in a preselected direction to facilitate positioning of the slider needle and the board.
  • the slider 8 is provided or connected with a slider foot 11, which engages with the not further illustrated lock a knitting machine.
  • the needle body 5 is provided with a butt 12, which is also engaged with the lock of the knitting machine. Due to the movement of the slider foot 11 and the needle butt 12, the slider needle 2 can be moved in a first direction L, which in FIG. 2 is marked by an arrow and that coincides with the needle longitudinal direction.
  • the board 14 forms a rocker, which is pivotally mounted in the needle channel 15.
  • a pivot bearing 21 which may be formed for example by a transversely extending through the needle channel 15 spring 22.
  • the spring 22 may be formed, for example, as a resilient ring, resilient tube or as a coil spring. It can be inserted individually into each needle channel 15, as well as sit in a hole all the needle channels 15 passing through or groove with rounded bottom.
  • the circuit board 14 has an arcuate recessed recess 23, with which it sits with little play on the spring 22. From the recess 23 away narrow sides 24, 25 of the board 14 extend, which together include an obtuse, little different from 180 ° angle. Otherwise, the board 14 is formed as a flat sheet metal part.
  • the stitching system 1 described so far operates as follows:
  • the slider 8 can now close the hook interior by being moved with its end towards the tip of the hook 7.
  • the return stroke of the needle 2 may begin, which may also be accompanied by a return pivoting movement.
  • the superposition of the movements of the needle 2 in both the longitudinal direction L and in the pivoting direction S results for any point of the hook 7 a path W, the in FIG. 2 is illustrated as a dashed line.
  • this path W is loop-shaped, ie it includes an area A.
  • a peculiarity of the stitch formation system 1 is thus that the hooks 7 are moved on a path containing at least one loop-shaped section.
  • the hook 7 describes a three-dimensional capture region.
  • FIG. 6 illustrates the interaction between an embodiment of the board 14 and a lock 36 having a first control cam 37 for moving the needle bar 2 in its first direction, a control cam 38 for the slider and a further cam 39 for moving the Board 14 has.
  • the sinker base 26 is designed here bent, so that the control cam 39, the pivotal movement of the board 14 can completely control. It has for this purpose two opposing control surfaces 41, 42, between which the control foot 26 is held with little play and which are oriented in or against the pivoting direction S.
  • the board 14 comes without spring bias. However, to support a board spring 33 may be provided according to one of the examples discussed above.
  • FIG. 7 illustrates the stitching system 1 applied both to a dial and to a needle cylinder.
  • latch needles are provided.
  • the needle bed 16 illustrated in FIG. 8 above forms the dial 43, while the needle bed 16 illustrated on the right forms the needle cylinder 44.
  • the dial 43 and the needle cylinder 44 are part of a circular knitting machine. They each have their own lock 36, the example according to the embodiment according to FIG. 6 is trained.
  • the stitch forming process essentially proceeds as in a conventional circular knitting machine, the swaging movement of the latch needles 2 each being superimposed by a pivoting movement in the second direction S, so that the latch needles 2 follow a path W, for example FIG. 2 run through.
  • An improved stitch formation system 1 in particular for needle needles 2, assumes that the needle is moved in a non-linear way during the knitting process.
  • this path can be a loop, contain a loop or be formed without a loop. This is achieved by superimposing a transverse movement on the reciprocating needle movement, which can be controlled, for example, by a pivotally mounted board, which is arranged in the needle channel and determines the pivot alignment of the slider needle 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein beispielsweise als Stricksystem einzusetzendes Maschenbildungssystem, das zumindest eine, vorzugsweise jedoch eine Vielzahl von Schiebernadeln enthält. Des Weiteren betrifft die Erfindung mindestens eine Platine zur Integration in ein solches Stricksystem.The invention relates to a stitch forming system to be used, for example, as a knitting system, which contains at least one but preferably a multiplicity of slide needles. Furthermore, the invention relates to at least one circuit board for integration into such a knitting system.

Es sind grundsätzlich Maschenbildungssysteme mit Schiebernadeln von Maschenbildungssystemen mit Zungennadeln zu unterscheiden. Beide werden in entsprechenden Strickmaschinen zur Herstellung so genannter Ware (Strickware) benutzt und haben dabei jeweils ihre spezifischen Vor- und Nachteile. Schiebernadeln haben grundsätzlich einen fremdgesteuerten Schieber, der zum Öffnen und Schließen des Hakens dient. Der Schieber wird von dem Schloss des Stricksystems betätigt, so dass in dieser Hinsicht vollkommen kontrolliertes Arbeiten zu erwarten ist. Zungennadeln nutzen hingegen eine schwenkbar gelagerte Zunge zum Öffnen und Schließen des Hakens. Die Zungenbewegung ist in der Regel nicht fremdgesteuert, d.h. nicht unmittelbar von dem Schloss der Strickmaschine kontrolliert. Die Bewegung ergibt sich vielmehr in der Regel aus einem Zusammenspiel der auf die Zunge einwirkenden Kräfte, die von der Beschleunigung der Nadel, ggf. von zur Nadelbetätigung vorgesehenen Bürsten und von den über die Nadel laufenden Maschen herrühren.There are basically different stitching systems with needles of stitch forming systems with latch needles. Both are made in appropriate knitting machines used for the production of so-called goods (knitwear) and in each case have their specific advantages and disadvantages. Sliding needles basically have an externally controlled slide, which is used to open and close the hook. The slider is operated by the lock of the knitting system, so that in this respect fully controlled work is expected. Tongue needles, however, use a pivotally mounted tongue for opening and closing the hook. The tongue movement is usually not externally controlled, ie not directly controlled by the lock of the knitting machine. Rather, the movement generally results from an interaction of the forces acting on the tongue, which result from the acceleration of the needle, possibly provided by the needle actuation brushes and the mesh running through the needle.

Zungennadeln haben sich insbesondere zur Herstellung so genannter plattierter Ware etabliert. Bei plattierter Ware wird das Gestrick aus zwei Fäden, beispielsweise einem elastischen Monofil und einem Plattierfaden, beispielsweise einem Wollfaden oder dergleichen, erzeugt, wobei diese beiden Fäden gemeinsam verstrickt werden. Dabei gilt es, Plattierfehler zu vermeiden. Plattierfehler entstehen beispielsweise wenn der Grundfaden und der Plattierfaden, die gemeinsam von dem Haken einer Stricknadel aufgenommen sind, beim Strickprozess ihren Platz bzw. ihre Position tauschen. Um diese Plattierfehler zu vermeiden werden die zum Plattieren verwendeten Fäden möglichst lange, d.h. bis kurz vor dem Haken, getrennt zugeführt. Hier sind Zungennadeln im Vorteil. Das Schließen des Hakens erfolgt durch eine Schwenkbewegung der Zunge, wobei die im Haken gefangenen Fäden (Grundfaden und Plattierfaden) schon mit der einschwenkenden Zunge in Berührung kommen und somit unterstützt und gehalten werden.Tongue pins have been established especially for the production of so-called plated goods. When clad goods, the fabric of two threads, such as an elastic monofilament and a Plattierfaden, such as a woolen thread or the like, generated, these two threads are entangled together. It is important to avoid plating errors. Plating errors arise, for example, when the main thread and the plating thread, which are received together by the hook of a knitting needle, swap their place or their position during the knitting process. To avoid these plating errors, the threads used for plating as long as possible, ie until shortly before the hook, fed separately. Here are latch needles in the advantage. The closing of the hook is done by a pivoting movement of the tongue, wherein the trapped in the hook Threads (ground thread and plating thread) already come into contact with the swiveling tongue and are therefore supported and held.

Bei Schiebernadeln ist dieser Prozess kritischer. Hier unterstützt der Schieber nicht das Einlegen des Fadens wie dies durch die Rotationsbewegung der Zunge bei einer Zungennadel der Fall ist. Aus diesem Grund können die zu plattierenden Fäden, bei einer Schiebernadel, nicht optimal zugeführt werden, wodurch ein sicheres Plattieren nicht mehr gewährleistet ist.With needle needles, this process is more critical. Here, the slider does not support the insertion of the thread as is the case by the rotational movement of the tongue in a latch needle. For this reason, the threads to be plated, with a slider needle, can not be optimally supplied, whereby a safe plating is no longer guaranteed.

Wegen der an sich vollkommen kontrollierten Bewegung der Schiebernadel insbesondere auch beim Öffnen und Schließen des Hakens hat die Schiebernadel inhärente Vorteile. Durch die oben am Beispiel des Plattierens geschilderten Nachteile beim Fangen von Fäden sind jedoch spezifische Rücksichten zu nehmen.Because of the per se completely controlled movement of the needle especially in the opening and closing of the hook, the needle has inherent advantages. However, due to the drawbacks of thread trapping described above using the example of plating, specific considerations have to be taken.

Aus der GB-A-483 327 ist ein Stricksystem mit einem Nadelbett und mehreren Zungennadeln bekannt, die in Nadelkanälen des Nadelbetts eine hin und her gehende Bewegung ausführen. Die Zungennadel weist an ihrer Rückseite einen schwenkbar gelagerten Hebel auf, der sich an Sägezähnen eines entsprechenden Steuerelements abstützt und der Nadel außer ihrer Längsbewegung noch eine Querbewegung erteilt.From the GB-A-483 327 For example, a knitting system having a needle bed and a plurality of latch needles is known to reciprocate in needle channels of the needle bed. The latch needle has on its back on a pivotally mounted lever which is supported on saw teeth of a corresponding control and the needle issued in addition to their longitudinal movement nor a transverse movement.

Die DE-A-2604433 offenbart Strickwerkzeuge in Form einer Nadel und einer Einschließplatine, die an der Nadel schwenkbar gelagert ist. Die Nadel selbst vollführt lediglich eine hin und her gehende Bewegung während die Einschließplatine eine Schwenkbewegung vollführen kann.The DE-A-2604433 discloses knitting tools in the form of a needle and a containment plate pivotally mounted on the needle. The needle itself merely performs a reciprocating motion while the containment board can pivot.

Aus der US-A-1 877 503 ist ein Stricksystem mit einem Nadelbett und Stricknadeln bekannt, die eine hin und her gehende Längsbewegung vollführen. An ihrem Nadelrücken weisen sie einen Vorsprung auf, dem eine Ausnehmung in dem Nadelbett zugeordnet ist. Der Vorsprung greift normalerweise in diese Ausnehmung. Wird die Nadel soweit zurückgezogen, dass der Vorsprung die Ausnehmung verlässt, drängt der Vorsprung die Nadel von dem Boden des Nadelkanals weg. Somit bildet der Boden des Nadelbetts ein Steuerprofil für die Stricknadel.From the US-A-1 877 503 Known is a knitting system with a needle bed and knitting needles that perform a reciprocating longitudinal movement. At their needle back they have a projection which is associated with a recess in the needle bed. The projection usually engages in this recess. When the needle is withdrawn so far that the projection leaves the recess, the projection urges the needle away from the bottom of the needle channel. Thus, the bottom of the needle bed forms a control profile for the knitting needle.

Die GB 10462 offenbart ein Nadelbett mit einem Stricksystem, das aus Nadeln besteht, denen Platinen zugeordnet sind. Die Nadeln sind längs verschiebbar in dem Nadelbett gelagert. Die Platinen sind um ein Drehzentrum schwenkbar gelagert. Sie untergreifen mit einem Hebelarm die Nadel. In einer ersten Betriebsposition liegt das Nadelende vollflächig an der Platine an. In einer zweiten Betriebsposition ist die Platine geschwenkt. Sie hebt das Nadelende von dem Boden der Nadelführungsnut des Nadelbetts ab und steht mit der Nadel punktuell in Berührung.The GB 10462 discloses a needle bed having a knitting system consisting of needles associated with sinkers. The needles are mounted longitudinally displaceable in the needle bed. The boards are pivotally mounted about a center of rotation. They engage under the needle with a lever arm. In a first operating position, the needle end abuts the entire surface of the board. In a second operating position, the circuit board is pivoted. It lifts the needle end off the bottom of the needle guide groove of the needle bed and contacts the needle at points.

Aus der US-PS 4 637 228 ist ein Stricksystem bekannt, bei dem eine Nadel im Nadelbett längs verschiebbar geführt ist, wobei die Nadel in einem Abstand zu dem Boden der Nadelführungsnut steht. Durch eine schwenkbare Platine kann die Nadel mittig an den Boden angedrückt werden, wodurch sie sich durchbiegt und an ihrem hakenseitigen Ende eine entsprechende Kippbewegung vollführt.From the U.S. Patent 4,637,228 a knitting system is known in which a needle in the needle bed is guided longitudinally displaceable, wherein the needle is at a distance to the bottom of the Nadelführungsnut. By a pivoting board, the needle can be pressed centrally on the ground, whereby it bends and performs at its hook-side end a corresponding tilting movement.

Um der Nadel eine solche Zusatzbewegung zu erteilen, ist es aus der US 1 877 503 außerdem bekannt, die Nadel an ihrem Nadelrücken mit einem Höcker zu versehen. Dieser fasst in eine im Nutboden des Nadelführungskanals vorgesehene Ausnehmung. Wird die Nadel im Laufe ihrer Längsbewegung soweit verschoben, dass der Höcker aus der Ausnehmung herausgedrängt wird, verbiegt sich die Nadel entsprechend und führt damit eine Kippbewegung aus.To give the needle such additional movement, it is from the US Pat. No. 1,877,503 also known to provide the needle at its needle back with a hump. This holds in a recess provided in the groove bottom of the needle guide channel. If the needle is displaced in the course of its longitudinal movement so far that the bump is forced out of the recess, the needle bends accordingly and thus performs a tilting movement.

Die GB 483 327 offenbart ein Stricksystem mit einer Nadel, die an ihrem Nadelrücken eine Rastnase aufweist. Diese kann mit einer Zahnstange zusammenwirken, über die sie im Vorwärtshub widerstandslos hinweg gleitet. Im Rückwärtshub greift die Rastnase jedoch in die Zahnstange und stellt sich auf, um dadurch die Nadel von dem Boden des Nadelführungskanals weg zu drängen.The GB 483,327 discloses a knitting system with a needle having a latch at its needle back. This can interact with a rack, over which it slides without resistance in the forward stroke. In the reverse stroke, however, the detent engages the rack and raises to thereby urge the needle away from the bottom of the needle guide channel.

Aus der US 4 621 506 ist wiederum ein Stricksystem mit einer Nadel bekannt, die an ihrem hakenfernen Ende einen rückenseitigen Vorsprung aufweist. Dieser sitzt normalerweise in einer Ausnehmung des Nadelbetts. Wird die Nadel ausgetrieben, läuft dieser Vorsprung an einer Rampe an, wodurch das hintere Ende der Nadel angehoben wird.From the US 4,621,506 In turn, a knitting system with a needle is known which has a back-side projection at its end remote from the hook. This usually sits in a recess of the needle bed. When the needle is expelled, this projection will start on a ramp, lifting the rear end of the needle.

Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, einen Weg zu weisen, die Anwendungsmöglichkeiten von Schiebernadeln und gegebenenfalls auch Zungennadeln zu erweitern. Die Erweiterung der Anwendungsmöglichkeiten kann sich auf die Erhöhung der Strickgeschwindigkeit, die Stabilisierung des Strickvorgangs, die Verbreiterung des Anwendungsspektrums, die Reduzierung von Strickfehlern, die Verminderung der Abhängigkeit des ordnungsgemäßen Strickbetriebs von äußeren Parametern, und ähnliches richten.On this basis, it is an object of the invention to show a way to expand the applications of needles and possibly also latch needles. The extension of the application possibilities can be on the increase of the knitting speed, the stabilization of the knitting process, the widening of the application spectrum, the reduction of knitting errors, the reduction of the dependency the proper knitting operation of external parameters, and the like.

Diese Aufgabe wird mit dem Maschenbildungssystem nach Anspruch 1 sowie im speziellen mit der Platine nach Anspruch 5 gelöst.This object is achieved with the stitch formation system according to claim 1 and in particular with the circuit board according to claim 5.

Das erfindungsgemäße Maschenbildungssystem enthält zumindest eine, vorzugsweise aber eine Vielzahl von Schiebernadeln oder auch Zungennadeln, die sowohl in Nadellängsrichtung als auch in einer zusätzlichen Richtung bewegbar sind. Der Haken einer solchen in zwei Richtungen bewegbaren Schiebernadel kann, anders als bei einem bisherigen Maschenbildungssystem nicht nur auf einer linearen Bahn hin- und hergehend sondern auf vielfältigen anderen Bahnen bewegt werden. Beispielsweise kann er im einfachsten Fall auf einer gekrümmten oder abschnittsweise bogenförmigen Bahn hin- und hergehend bewegt werden. Des Weiteren ist es möglich, den Haken auf einer schleifenförmigen, d.h. auf einer eine Fläche umschließenden Bahn zu führen. Der Haken kann somit regelrechte Fadenfangbewegungen ausführen, was zur Erhöhung der Strickgeschwindigkeit, zur Verbesserung der Plattiersicherheit bei zweifädigen Gestricken, zur Verminderung der erforderlichen Hakengröße und zu sonstigen Vorteilen führen kann.The stitch formation system according to the invention contains at least one but preferably a multiplicity of slide needles or else latch needles which are movable both in the needle longitudinal direction and in an additional direction. The hook of such a bi-directional movable needle can, unlike in a previous stitch formation system not only on a linear path reciprocating but on a variety of other paths are moved. For example, in the simplest case, it can be moved back and forth in a curved or section-wise arcuate path. Furthermore, it is possible to place the hook on a loop-shaped, i. to lead on a trajectory enclosing an area. The hook can thus perform regular thread catching movements, which can lead to increase the knitting speed, improve the plating security in two-ply knitted fabric, to reduce the required hook size and other benefits.

Auch bei der Anwendung der erfindungsgemäßen zweiten Bewegungskomponente bei Zungennadeln können sich Vorteile z.B. hinsichtlich der Sicherheit des Fangens und der Zuordnung (Beibehaltung der Reihenfolge) von Fäden ergeben.Even with the application of the second movement component according to the invention in latch needles, there may be advantages, for example with regard to the safety of catching and the assignment (maintaining the order) of threads.

Im einfachsten Fall weist die Schiebernadel des neuartigen Maschenbildungssystems zwei Bewegungskomponenten, nämlich eine lineare Bewegung in einer ersten Richtung und eine durch eine Schwenkbewegung erzielte Bewegung zumindest des Hakens der Schiebernadel in einer zweiten Richtung auf. Mit einfachen Worten, die Schiebernadel kann sowohl längs verschoben als auch geschwenkt werden. Die Schiebernadel kann dabei in einem Nadelkanal eines Nadelbetts einer Strickmaschine gelagert sein, wobei die Schwenkachse in dem Nadelbett vorzugsweise ortsfest definiert ist. Sie erstreckt sich beispielsweise quer durch alle Nadelkanäle. Die Schwenkbewegung kann auf einige Grad, beispielsweise 5° oder weniger beschränkt sein. Aufgrund der normalerweise vorhandenen relativ großen Länge einer Schiebernadel kann der Schwenkhub Bewegungen des Hakens verursachen, die in der Größenordnung seiner eigenen Abmessungen liegen. Daraus wird ersichtlich, dass schon eine relativ geringe Schwenkbewegung erheblichen Einfluss auf den Maschenbildungsvorgang haben kann.In the simplest case, the needle of the novel stitch formation system has two components of movement, namely a linear movement in a first direction and a movement achieved by a pivoting movement of at least the hook of the needle in a second direction. In simple words, the needle can be moved both longitudinally and pivoted. The needle can be stored in a needle channel of a needle bed of a knitting machine, wherein the pivot axis is preferably defined in the needle bed stationary. It extends, for example, across all needle channels. The pivotal movement may be limited to a few degrees, for example 5 ° or less. Due to the normally existing relatively large length of a needle, the swing stroke can cause movements of the hook, which are of the order of its own dimensions. It can be seen that even a relatively small pivoting movement can have a significant influence on the stitch formation process.

Die zusätzliche Bewegung der Schiebernadel in ihrer zweiten Richtung als Schwenk- oder Linearbewegung ist vorzugsweise senkrecht zu dem Nadelrücken der Schiebernadel orientiert. Die Verbesserung des Einfangens des Fadens ergibt sich dann beispielsweise, indem sich der Haken beim Einfangen des Fadens auf den Faden zu bewegt. Die Verbesserung des Maschenbildungssystems mit Schiebernadel hinsichtlich des sichereren Einfangens des Fadens hebt viele bislang mit der Schiebernadel in Verbindung gebrachten Nachteile auf. Beispielsweise wird es je nach Einsatzfall möglich, die Arbeitsgeschwindigkeit der Schiebernadel zu steigern, plattierte Ware mit größerer Sicherheit zu erzeugen und auch sonst Anwendungsfälle zu erschließen, bei denen das Einfangen von Fäden erschwert war. Das sicherere Einfangen von Fäden nun kombiniert mit der kontrollierten Bewegung des Schiebers der Schiebernadel und somit mit dem kontrollierten Öffnen und Schließen des Hakens, kann auch zu unter schwierigen Bedingungen schnell arbeitenden und somit hoch produktiven Maschenbildungssystemen führen.The additional movement of the needle in its second direction as a pivotal or linear movement is preferably oriented perpendicular to the needle back of the needle. The improvement of the trapping of the thread then results, for example, in that the hook moves toward the thread during the capture of the thread. The improvement of the stitch-forming stitching system with respect to the safer trapping of the thread eliminates many disadvantages previously associated with the slider needle. For example, it becomes possible depending on the application to increase the operating speed of the needle, to produce plated goods with greater certainty and otherwise to tap into applications in which the trapping of threads was difficult. Safer trapping of filaments now combined with the controlled movement of the slide needle slider, and thus the controlled opening and closing of the hook, can also result in difficult-to-operate and thus highly productive loop-forming systems.

Die Bewegung der Schiebernadeln in erster Richtung (Nadellängsrichtung) wird vorzugsweise in herkömmlicher Weise durch einen Fuß der Schiebernadel und ein Schloss bewirkt, das mit dem Fuß in Eingriff steht. Die Bewegung der Schiebernadel in der zweiten Richtung, beispielsweise in Form einer Schwenkbewegung, wird vorzugsweise durch eine Platine bewirkt, an der die Schiebernadel beispielsweise mit ihrem Nadelrücken anliegt. Die Platine ist dann in dem Nadelkanal eines Nadelbetts angeordnet. Sie weist der Schiebernadel eine schmale Gleitfläche zu, an der die Schiebernadel mit ihrem Nadelrücken anliegen kann. Die Gleitfläche bestimmt somit die Längsausrichtung der Schiebernadel. Eine Verlagerung oder Verschwenkung der Platine in dem Nadelkanal führt somit ebenso zu einer Verlagerung oder Verschwenkung der Schiebernadel.The first direction movement of the slider needles (needle longitudinal direction) is preferably effected in a conventional manner by a foot of the slider needle and a lock engaged with the foot. The movement of the needle in the second direction, for example in the form of a pivoting movement, is preferably effected by a board on which the slider needle rests, for example, with its needle back. The board is then placed in the needle channel of a needle bed. It assigns the slider needle a narrow sliding surface against which the slider needle can rest with its needle back. The sliding surface thus determines the longitudinal orientation of the needle. A displacement or pivoting of the board in the needle channel thus also leads to a displacement or pivoting of the needle.

Vorzugsweise ist die Platine schwenkbar gelagert und mit einem Schwenklager versehen oder verbunden. Die Schwenkpositionierung der Platine kann durch Steuermittel an der Platine, z.B. einen Steuerfuß, und in Verbindung mit Steuermitteln an der Stickmaschine, z.B. ein Schloss erfolgen. Es ist auch möglich, die Positionierung der Platine durch gesonderte Schieber vorzunehmen, die wiederum von einem Steuermittel der Strickmaschine gesteuert werden. Die Schwenkbewegung der Schiebernadel beträgt vorzugsweise lediglich einige Grad. Ebenso vollführen die Füße der Schiebernadel und ihres Schieber eine geringe Schwenkbewegung. Diese kann in der Regel vom Spiel innerhalb des Nadelschlosses aufgenommen werden. Bedarfsweise können diese etwas ballig ausgebildet sein. Es ist des Weiteren auch möglich, die entsprechenden Kurvenflächen des Schlosses jeweils mit einer der Schwenkposition der Nadel entsprechenden Neigung zu versehen. Dies ist deshalb möglich, weil zwischen Austriebsposition und Neigungsposition der Schiebernadel ein eindeutiger und festgelegter Zusammenhang besteht.Preferably, the board is pivotally mounted and provided with a pivot bearing or connected. The pivotal positioning of the board can be done by control means on the board, such as a control foot, and in conjunction with control means on the embroidery machine, such as a lock. It is also possible to make the positioning of the board by separate slider, which in turn are controlled by a control means of the knitting machine. The Pivoting movement of the needle is preferably only a few degrees. Similarly, perform the feet of the needle and its slider a small pivoting movement. This can usually be absorbed by the game within the needle lock. If necessary, these can be formed slightly spherical. Furthermore, it is also possible to provide the respective cam surfaces of the lock with a respective tilting position of the needle corresponding inclination. This is possible because there is a clear and defined relationship between the ejection position and the tilt position of the needle.

Der Platine wie auch der Schiebernadel kann eine Vorspanneinrichtung zugeordnet sein, die beispielsweise durch geeignete Federn gebildet wird. Diese können die Schiebernadel und/oder die Platine in einer vorgewählten Richtung vorspannen, um die Positionierung der Schiebernadel und der Platine zu erleichtern.The board as well as the needle may be associated with a biasing device, which is formed for example by suitable springs. These may bias the slider needle and / or the board in a preselected direction to facilitate positioning of the slider needle and the board.

Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder aus Ansprüchen.Further details of advantageous embodiments of the invention will become apparent from the drawings, the description or claims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:

Figur 1
mehrere Schiebernadeln eines Maschenbildungssystems beim Strickvorgang mit zwei zugeführten Fäden und einem an den Schiebernadeln hängenden Gestrick in schematischer Darstellung,
Figur 2
eine Schiebernadel des Maschenbildungssystems nach Figur 1 in schematischer und ausschnittsweiser Seitenansicht mit symbolischer Darstellung seiner Bewegungskurve,
Figur 3
ein Maschenbildungssystem in schematisierter, ausschnittsweiser, vertikal geschnittener Darstellung,
Figur 4
ein Maschenbildungssystem mit federnd vorgespannter Platine unter Weglassung der Darstellung der Schiebernadel in schematisierter, ausschnittsweiser Vertikalschnittdarstellung,
Figur 5
eine abgewandelte Ausführungsform eines Maschenbildungssystems unter Weglassung der Schiebernadel mit Steuerschieber zur Betätigung der Schwenkbewegung der Platine in schematisierter, ausschnittsweiser Vertikalschnittdarstellung,
Figur 6
das Nadelbett, die Schwenkplatine und das Schloss eines Stricksystems in schematisierter Vertikalschnittdarstellung und
Figur 7
ein Stricksystem mit Strickzylinder und Rippscheibe und schwenkbar gelagerten Schiebernadeln in schematisierter Vertikalschnittdarstellung.
In the drawings, embodiments of the invention are illustrated. Show it:
FIG. 1
several needles of a stitch formation system during the knitting process with two supplied threads and a hanging on the needle needles fabric in a schematic representation,
FIG. 2
a needle of the stitch formation system after FIG. 1 in a schematic and fragmentary side view with symbolic representation of its movement curve,
FIG. 3
a stitch formation system in schematic, cut-out, vertically cut representation,
FIG. 4
a stitch formation system with spring-biased board omitting the representation of the needle in a schematic, fragmentary vertical sectional view,
FIG. 5
a modified embodiment of a stitch formation system omitting the needle with spool for actuating the pivotal movement of the board in a schematic, fragmentary vertical sectional view,
FIG. 6
the needle bed, the swing plate and the lock of a knitting system in a schematic vertical section and
FIG. 7
a knitting system with knitting cylinder and dial and pivotally mounted needles in a schematic vertical section.

In Figur 1 ist ein Maschenbildungssystem 1 schematisiert und ausschnittsweise veranschaulicht, das zur Herstellung gestrickter Ware dient und somit auch als Stricksystem bezeichnet werden kann. Das Maschenbildungssystem 1 weist mehrere Schiebernadeln 2, 3, 4 sowie weitere nicht veranschaulichte Schiebernadeln auf, die im Wesentlichen gleich ausgebildet sind. Die Schiebernadel 2 weist, wie auch alle übrigen Schiebernadeln, einen Nadelkörper 5 (siehe Figur 3) mit einem daran ausgebildeten Schaft 6 auf, der endseitig in einem Haken 7 ausläuft. Außerdem weist die Schiebernadel 2 einen Schieber 8 auf, der als Schließglied für einen von dem Haken 7 umschlossenen Hakeninnenraum 9 dient, wie am ehesten aus Figur 2 ersichtlich ist. Der Schieber 8 ist relativ zu dem Schaft 6 in der von dem Schaft 6 festgelegten Längsrichtung bewegbar. Er kann dazu in oder an dem Schaft 6 gelagert sein. Beispielsweise kann der Schaft 6 mit einem Schieberschlitz versehen sein.In FIG. 1 a stitch formation system 1 is schematically illustrated and fragmentary, which serves for the production of knitted fabric and thus can also be referred to as a knitting system. The stitch formation system 1 has a plurality of needle needles 2, 3, 4 and other not illustrated slide needles, which are formed substantially the same. The needle 2, like all other needles, a needle body 5 (see FIG. 3 ) with a shaft 6 formed thereon, which ends in a hook 7 ends. In addition, the slider needle 2 has a slide 8, which serves as a closing member for a hook 7 enclosed by the hook inner space 9, as most likely FIG. 2 is apparent. The slider 8 is movable relative to the shaft 6 in the longitudinal direction defined by the shaft 6. It can be stored in or on the shaft 6. For example, the shaft 6 may be provided with a slide slot.

Der Schieber 8 ist mit einem Schieberfuß 11 versehen oder verbunden, der mit dem nicht weiter veranschaulichten Schloss einer Strickmaschine in Eingriff steht. Ebenso ist der Nadelkörper 5 mit einem Nadelfuß 12 versehen, der ebenfalls mit dem Schloss der Strickmaschine in Eingriff steht. Durch die Bewegung des Schieberfußes 11 und des Nadelfußes 12 kann die Schiebernadel 2 in einer ersten Richtung L bewegt werden, die in Figur 2 durch einen Pfeil markiert ist und die mit der Nadellängsrichtung übereinstimmt.The slider 8 is provided or connected with a slider foot 11, which engages with the not further illustrated lock a knitting machine. Similarly, the needle body 5 is provided with a butt 12, which is also engaged with the lock of the knitting machine. Due to the movement of the slider foot 11 and the needle butt 12, the slider needle 2 can be moved in a first direction L, which in FIG. 2 is marked by an arrow and that coincides with the needle longitudinal direction.

Zu dem Maschenbildungssystem 1 gehört des Weiteren eine Platine 14, die gemeinsam mit der Schiebernadel 2 in einem Nadelkanal 15 eines Nadelbetts 16 angeordnet ist. Der Nadelkanal 15 weist zwei zueinander parallele, nicht weiter veranschaulichte Flanken auf und bildet eine schmale Nut. Zwischen den beiden Flanken sind die Schiebernadel 2 und die Platine 14 gehalten. Die Platine 14 ist dabei zwischen dem Nadelrücken 17 und dem Boden 18 des Nadelkanals 15 angeordnet. Sie weist eine dem Nadelrücken 17 zugewandte schmale Gleitfläche 19 auf, die streifenartig und oben, insbesondere in Nadellängsrichtung gerade ausgebildet ist und an der der Nadelrücken 17 anliegt. Die Gleitfläche 19 bildet somit eine Positionier- und Lagerfläche für die Schiebernadel 2. Sie kann zusammenhängend oder ein- oder mehrfach unterbrochen ausgebildet sein.To the stitch formation system 1 further includes a circuit board 14, which is arranged together with the needle 2 in a needle channel 15 of a needle bed 16. The needle channel 15 has two parallel to each other, not further illustrated flanks and forms a narrow groove. Between the two edges of the needle 2 and the circuit board 14 are held. The board 14 is arranged between the needle back 17 and the bottom 18 of the needle channel 15. It has a the needle back 17 facing narrow sliding surface 19 which is strip-like and above, in particular straight in the needle longitudinal direction is formed and on the needle back 17 abuts. The sliding surface 19 thus forms a positioning and bearing surface for the slider needle 2. It can be formed continuously or interrupted one or more times.

Die Platine 14 bildet eine Wippe, die in dem Nadelkanal 15 schwenkbar gelagert ist. Dazu dient ein Schwenklager 21, das beispielsweise durch eine sich quer durch den Nadelkanal 15 erstreckende Feder 22 gebildet sein kann. Die Feder 22 kann beispielsweise als federnder Ring, federndes Rohr oder auch als Schraubenfeder ausgebildet sein. Sie kann in jeden Nadelkanal 15 individuell eingelegt sein, wie auch in einer alle Nadelkanäle 15 durchquerenden Bohrung oder Nut mit ausgerundetem Boden sitzen. Die Platine 14 weist eine bogenförmig berandete Ausnehmung 23 auf, mit der sie spielarm auf der Feder 22 sitzt. Von der Ausnehmung 23 weg erstrecken sich Schmalseiten 24, 25 der Platine 14, die miteinander einen stumpfen, von 180° wenig verschiedenen Winkel einschließen. Ansonsten ist die Platine 14 als flaches Blechteil ausgebildet. Vorzugsweise an dem in Figur 3 unteren von dem Haken 7 abliegenden Ende ist die Platine 14 mit einem Platinenfuß 26 versehen, der zur Einstellung der Schwenkposition der Platine 14 dient. Durch das Schwenken der Platine 14 wird auch die Schiebernadel 2 und insbesondere deren Haken 7 in einer zweiten, hier als Schwenkrichtung S bezeichneten, Richtung bewegt. Diese ist in Figur 2 durch einen Pfeil markiert. Sie liegt parallel zu den Flachseiten der Schiebernadel 2. In Figur 3 ist entsprechend ein Pfeil P für die Bewegung des Platinenfußes 26 eingetragen.The board 14 forms a rocker, which is pivotally mounted in the needle channel 15. Serves a pivot bearing 21, which may be formed for example by a transversely extending through the needle channel 15 spring 22. The spring 22 may be formed, for example, as a resilient ring, resilient tube or as a coil spring. It can be inserted individually into each needle channel 15, as well as sit in a hole all the needle channels 15 passing through or groove with rounded bottom. The circuit board 14 has an arcuate recessed recess 23, with which it sits with little play on the spring 22. From the recess 23 away narrow sides 24, 25 of the board 14 extend, which together include an obtuse, little different from 180 ° angle. Otherwise, the board 14 is formed as a flat sheet metal part. Preferably at the in FIG. 3 lower end remote from the hook 7, the board 14 is provided with a Platinenfuß 26, which serves to adjust the pivot position of the circuit board 14. By pivoting the board 14 and the needle 2 and in particular their hooks 7 in a second, here as the pivoting direction S designated, direction moves. This is in FIG. 2 marked by an arrow. It lies parallel to the flat sides of the needle 2. In FIG. 3 is accordingly an arrow P registered for the movement of the sinker 26.

Zu dem Maschenbildungssystem 1 kann des Weiteren eine Feder 27 gehören, die dazu dient, die Schiebernadel 2 an der Platine 14 in Anlage zu halten. Wenn das Nadelbett 16 als Nadelzylinder ausgebildet ist, wird die Feder 27 auch als Zylinderfeder bezeichnet. Sie kann sich um den gesamten Zylinder herum erstrecken und alle Nadeln erfassen oder lediglich mit ein oder mehreren Schiebernadeln in Anlage stehen.To the stitch formation system 1 may further include a spring 27, which serves to hold the slider needle 2 on the board 14 in abutment. If the needle bed 16 is formed as a needle cylinder, the spring 27 is also referred to as a cylinder spring. It can extend around the entire cylinder and grasp all needles or only with one or more needle needles in contact.

Das insoweit beschriebene Maschenbildungssystem 1 arbeitet wie folgt:The stitching system 1 described so far operates as follows:

Wie in Figur 1 veranschaulicht, werden die Schiebernadeln 2, 3, 4 nacheinander ausgetrieben und wieder eingezogen, um ein oder mehrere Fäden 28, 29 zu erfassen, die von Fadenführern 31, 32 in Fangposition gehalten werden. Figur 1 veranschaulicht die Zuführung zweier Fäden 28, 29 wobei der Maschenbildungsprozess entsprechend auch lediglich mit einem einzigen Faden oder auch mit mehreren Fäden durchgeführt werden kann. Die Schiebernadeln werden, wie Figur 2 veranschaulicht, zunächst in Längsrichtung L ausgetrieben und dann durch entsprechende Betätigung der Platine 14 etwas geschwenkt. Sie führen dabei eine Bewegung in Schwenkrichtung S aus, bei der der Hakeninnenraum 9 auf den Faden 28, 29 hin bewegt wird. Der Haken 7 wird dabei in Figur 2 in der Zeichenebene, d.h. in der Ebene bewegt, in der er insgesamt liegt. Durch die Schwenkbewegung des Hakeninnenraums 9 auf die Fäden 28, 29 zu werden diese sicher in den Hakeninnenraum 9 eingeführt. Der Schieber 8 kann nun den Hakeninnenraum schließen, indem er mit seinem Ende auf die Spitze des Hakens 7 zu bewegt wird. Außerdem kann der Rückhub der Schiebernadel 2 beginnen, der auch von einer Rückschwenkbewegung begleitet sein kann. Die Überlagerung der Bewegungen der Schiebernadel 2 sowohl in Längsrichtung L als auch in Schwenkrichtung S ergibt für jeden beliebigen Punkt des Hakens 7 einen Weg W, der in Figur 2 als gestrichelte Linie veranschaulicht ist. Wie ersichtlich, ist dieser Weg W schleifenartig ausgebildet, d.h. er schließt eine Fläche A ein. Eine Besonderheit des Maschenbildungssystems 1 liegt somit darin, dass die Haken 7 auf einem Weg bewegt werden, der wenigstens einen schleifenförmigen Abschnitt enthält. Unter Berücksichtigung der Drehbewegung eines Nadelträgers, z.B. eines Nadelzylinders, beschreibt der Haken 7 einen dreidimensionalen Fangbereich.As in FIG. 1 illustrated, the slide needles 2, 3, 4 driven out one after the other and retracted to one or more threads 28, 29 to be held by thread guides 31, 32 in the catching position. FIG. 1 illustrates the feeding of two threads 28, 29 wherein the stitch forming process can be carried out according to only a single thread or with multiple threads. The slider needles are how FIG. 2 illustrated, first expelled in the longitudinal direction L and then slightly pivoted by appropriate actuation of the board 14. They thereby execute a movement in the pivoting direction S, in which the hook interior 9 is moved towards the thread 28, 29. The hook 7 is in FIG. 2 in the drawing plane, ie moving in the plane in which he overall. By the pivoting movement of the hook interior 9 on the threads 28, 29 to be sure this introduced into the hook interior 9. The slider 8 can now close the hook interior by being moved with its end towards the tip of the hook 7. In addition, the return stroke of the needle 2 may begin, which may also be accompanied by a return pivoting movement. The superposition of the movements of the needle 2 in both the longitudinal direction L and in the pivoting direction S results for any point of the hook 7 a path W, the in FIG. 2 is illustrated as a dashed line. As can be seen, this path W is loop-shaped, ie it includes an area A. A peculiarity of the stitch formation system 1 is thus that the hooks 7 are moved on a path containing at least one loop-shaped section. Taking into account the rotational movement of a needle carrier, for example a needle cylinder, the hook 7 describes a three-dimensional capture region.

Figur 4 veranschaulicht eine Weiterbildung des Maschenbildungssystems 1 anhand des Nadelbetts 16 und der Platine 14. Mit Ausnahme der nachstehenden Erläuterungen gelten die vorstehenden Ausführungen entsprechend. Eine Besonderheit der veranschaulichten Ausführungsform ist die federnde Abstützung der Platine 14 durch eine Platinenfeder 33. Diese wirkt zwischen der wie vorstehend als Wippe ausgebildeten Platine 14 und dem Nadelbett 16. Sie ist in der Nähe des Platinenfußes 26 angeordnet und als Blattfeder ausgebildet. Sie kann an die Platine 14 angeformt oder einstückig mit dieser verbunden sein. Es ist auch möglich, eine gesonderte Blattfeder mittels einer Schweißverbindung an der Platine 14 zu befestigen. Des Weiteren kann sie in einem Schlitz der Platine 14 eingeklemmt sein. Es ist auch möglich, die Platinenfeder 33 als gesondertes Teil auszubilden oder mit dem Nadelbett 16 zu verbinden. FIG. 4 illustrates a development of the stitch formation system 1 based on the needle bed 16 and the board 14. With the exception of the following explanations, the above statements apply accordingly. A peculiarity of the illustrated embodiment is the resilient support of the board 14 by a board spring 33. This acts between the above as a rocker designed board 14 and the needle bed 16. It is located in the vicinity of the board base 26 and formed as a leaf spring. It can be formed on the board 14 or integrally connected thereto. It is also possible to attach a separate leaf spring by means of a welded connection to the circuit board 14. Furthermore, she can work in be clamped a slot of the board 14. It is also possible to form the plate spring 33 as a separate part or to connect with the needle bed 16.

Die Platinenfeder 33 kann, wie die Ausführungsform nach Figur 5 veranschaulicht, auch an dem oberhalb des Schwenklagers 21 liegenden Teils der Platine 14 angreifen. Die Platinenfeder 33 kann wiederum Teil der Platine 14 oder als gesondertes Teil ausgebildet und mit der Platine 14 oder dem Nadelbett 16 verbunden sein. Der Platinenfuß 26 kann in weiterer Abwandlung des Ausführungsbeispiels durch eine Ringfeder 34 oder ein anderes geeignetes Federmittel, das den speziellen Platinenfuß 26 oder auch alle Platinenfüße 26 federbelastet, in einer Richtung vorgespannt sein. Damit hat die Platine 14 bei der Ausführungsform nach Figur 5 sowohl in Folge der Wirkung der Platinenfeder 33 als auch in Folge der Wirkung der Rindfeder 34 die Tendenz, in Uhrzeigerrichtung zu schwenken. Die tatsächliche Schwenkstellung kann dann mittels eines Keilschiebers 35 eingestellt werden, der mittels eines nicht weiter veranschaulichten Schieberfußes mit dem Schloss der Strickmaschine in Verbindung steht. Eine axiale Verschiebung des Keilschiebers 35 wird somit in eine Schwenkbewegung der Platine 14 umgesetzt. Auch dadurch lässt sich die vorstehend anhand von Figur 1 und 2 erläuterte Funktion, d.h. die Schwenkbewegung der Schiebernadel 2 erreichen.The board spring 33, as the embodiment according to FIG. 5 illustrated, even at the above the pivot bearing 21 lying part of the board 14 attack. The plate spring 33 may in turn be part of the board 14 or formed as a separate part and connected to the board 14 or the needle bed 16. The sinker base 26 may be biased in a further modification of the embodiment by an annular spring 34 or other suitable spring means which spring-loaded the special sinker 26 or all sinker feet 26 in one direction. Thus, the board 14 in the embodiment after FIG. 5 both due to the action of the board spring 33 and due to the action of the cow feather 34 tends to pivot in the clockwise direction. The actual pivot position can then be adjusted by means of a wedge slide 35, which is connected by means of a not further illustrated slide foot with the lock of the knitting machine. An axial displacement of the wedge slide 35 is thus converted into a pivoting movement of the board 14. This also allows the above with reference to FIGS. 1 and 2 explained function, ie reach the pivotal movement of the needle 2.

Figur 6 veranschaulicht das Zusammenspiel zwischen einer Ausführungsform der Platine 14 und einem Schloss 36, das eine erste Steuerkurve 37 zur Bewegung der Schiebernadel 2 in ihrer ersten Richtung, eine Steuerkurve 38 für den Schieber und eine weitere Steuerkurve 39 zur Bewegung der Platine 14 aufweist. Der Platinenfuß 26 ist hier gekröpft ausgebildet, so dass die Steuerkurve 39 die Schwenkbewegung der Platine 14 vollständig kontrollieren kann. Sie weist dazu zwei gegenüber liegende Steuerflächen 41, 42 auf, zwischen denen der Steuerfuß 26 spielarm gehalten ist und die in bzw. gegen die Schwenkrichtung S orientiert sind. Die Platine 14 kommt ohne federnde Vorspannung aus. Zur Unterstützung kann jedoch auch eine Platinenfeder 33 nach einem der vorstehend diskutierten Beispiele vorgesehen sein. FIG. 6 illustrates the interaction between an embodiment of the board 14 and a lock 36 having a first control cam 37 for moving the needle bar 2 in its first direction, a control cam 38 for the slider and a further cam 39 for moving the Board 14 has. The sinker base 26 is designed here bent, so that the control cam 39, the pivotal movement of the board 14 can completely control. It has for this purpose two opposing control surfaces 41, 42, between which the control foot 26 is held with little play and which are oriented in or against the pivoting direction S. The board 14 comes without spring bias. However, to support a board spring 33 may be provided according to one of the examples discussed above.

Figur 7 veranschaulicht das Maschenbildungssystem 1 sowohl angewendet auf eine Rippscheibe als auch auf einen Nadelzylinder. Anstelle von Schiebernadeln sind Zungennadeln vorgesehen. Das in Figur 8 oben veranschaulichte Nadelbett 16 bildet die Rippscheibe 43 während das rechts veranschaulichte Nadelbett 16 den Nadelzylinder 44 bildet. Die Rippscheibe 43 und der Nadelzylinder 44 sind Teil einer Rundstrickmaschine. Sie weisen jeweils ihr eigenes Schloss 36 auf, das beispielsweise nach dem Ausführungsbeispiel nach Figur 6 ausgebildet ist. Der Maschenbildungsvorgang läuft im Wesentlichen wie bei einer herkömmlichen Rundstrickmaschine ab, wobei den Austreibe- und Einziehbewegungen der Zungennadeln 2 jeweils eine Schwenkbewegung in der zweiten Richtung S überlagert ist, so dass die Zungennadeln 2 einen Weg W beispielsweise nach Figur 2 durchlaufen. FIG. 7 illustrates the stitching system 1 applied both to a dial and to a needle cylinder. Instead of needles, latch needles are provided. The needle bed 16 illustrated in FIG. 8 above forms the dial 43, while the needle bed 16 illustrated on the right forms the needle cylinder 44. The dial 43 and the needle cylinder 44 are part of a circular knitting machine. They each have their own lock 36, the example according to the embodiment according to FIG. 6 is trained. The stitch forming process essentially proceeds as in a conventional circular knitting machine, the swaging movement of the latch needles 2 each being superimposed by a pivoting movement in the second direction S, so that the latch needles 2 follow a path W, for example FIG. 2 run through.

Ein verbessertes Maschenbildungssystem 1, insbesondere für Schiebernadeln 2, geht davon aus, dass die Schiebernadel während des Strickvorgangs auf einem nicht linearen Weg bewegt wird. Je nach Ausführungsform kann dieser Weg eine Schleife sein, eine Schleife enthalten oder schleifenlos ausgebildet sein. Erreicht wird dies, indem der hin- und hergehenden Nadelbewegung eine Querbewegung überlagert wird, die beispielsweise durch eine schwenkbar gelagerte Platine gesteuert werden kann, die in dem Nadelkanal angeordnet ist und die Schwenkausrichtung der Schiebernadel 2 festlegt.An improved stitch formation system 1, in particular for needle needles 2, assumes that the needle is moved in a non-linear way during the knitting process. Depending on the embodiment, this path can be a loop, contain a loop or be formed without a loop. This is achieved by superimposing a transverse movement on the reciprocating needle movement, which can be controlled, for example, by a pivotally mounted board, which is arranged in the needle channel and determines the pivot alignment of the slider needle 2.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
MaschenbildungssystemStitch-forming system
2, 3, 42, 3, 4
Strickwerkzeug/ SchiebernadelnKnitting tools / sliding needles
55
Nadelkörperneedle body
66
Schaftshaft
77
Hakenhook
88th
Schieberpusher
99
HakeninnenraumHook interior
1111
Schieberfußslider
1212
Nadelfußbutt
1414
Platinecircuit board
1515
Nadelkanalneedle channel
1616
Nadelbettneedle bed
1717
Nadelrückenneedle back
1818
Bodenground
1919
Gleitfläche (Schmalseite)Sliding surface (narrow side)
2121
Schwenklagerpivot bearing
2222
Federfeather
2323
Ausnehmungrecess
24, 2524, 25
Schmalseitennarrow sides
2626
Platinenfußsinker
2727
Federfeather
28, 2928, 29
Fädenthreads
31, 3231, 32
Fadenführerthread guides
3333
Platinenfeder (Vorspanneinrichtung)PCB spring (pretensioning device)
3434
RingfederRingfeder
3535
Keilschieberwedge slide
3636
Schlosslock
37, 38, 3937, 38, 39
Steuerkurvecam
41, 4241, 42
Steuerflächencontrol surfaces
4343
Rippscheibedial
4444
Nadelzylinderneedle cylinder
AA
Flächearea
LL
Längsrichtung / erste RichtungLongitudinal / first direction
SS
Schwenkrichtung / zweite RichtungSwing direction / second direction
WW
Wegpath

Claims (7)

  1. Stitch-forming system (1) with at least one knitting tool (2), which has a blade (6) bearing a hook (7) at one end and a closing member (8), which is movable in order to open and close the hook (7), wherein the knitting tool (2) in the stitch-forming system (1) is movable both in a first direction (L) consistent with the longitudinal direction of the knitting tool (2) and in a second direction (S), which is oriented transversely to the first direction (L),
    wherein the stitch-forming system (1) includes a needle bed (16), which for each knitting tool (2) has a needle groove (15), which is configured as a shallow groove and between the parallel flanks of which the knitting tool (2) is displaceably guided, wherein both the movement of the knitting tool (2) in the first direction (L) and the movement of the knitting tool (2) in the second direction (S) is fixed parallel to the flanks,
    wherein a sinker (14, 45), which has a narrow side (19), is arranged to pivot in the needle groove (15),
    wherein the sinker (14, 15) is arranged for connection to a pivot bearing (21) of the stitch-forming system (1),
    wherein a needle back (17) configured on the knitting tool (2) abuts against the narrow side (19) of the sinker (14, 15) over its surface in each operating position in order to pivot the knitting tool (2) in the same direction as the sinker when it pivots and thus move the knitting tool in the second position (S).
  2. Stitch-forming system according to claim 1, characterised in that the knitting tool (2) is a compound needle, the closing member of which is configured as a slide (8), which is movable in the longitudinal direction of the blade (L).
  3. Stitch-forming system according to claim 1, characterised in that the knitting tool (2) is a latch needle, the closing member of which is configured as a latch, which is disposed to pivot around an axis oriented transversely to the longitudinal direction of the blade (L).
  4. Stitch-forming system according to claim 1, characterised in that the second direction (S) is consistent with a hook opening direction.
  5. Sinker for a stitch-forming system according to claim 1, characterised in that for mounting the longitudinally movable knitting tool (2) the sinker (14) has a narrow slide surface (19), which stands in surface abutment against the needle back (17) configured on the knitting tool (2) in each operating position and the sinker is arranged to connect to a pivot bearing (21) of the stitch-forming system, wherein the sinker has control means (26), the stitch-forming system (1) having an adjusting means (36), which cooperates with the control means (26) for controlled movement of the slide surface (19) of the sinker (14), which defines the pivot position of the knitting tool (2) to be consistent with the pivot position of the sinker (14).
  6. Sinker according to claim 5, characterised in that it has at least one sinker butt (26).
  7. Sinker according to claim 5, characterised in that a biasing means (33) is associated with it.
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