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EP1595998A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Vermischung und Entgasung von Stoffströmen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Vermischung und Entgasung von Stoffströmen Download PDF

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Publication number
EP1595998A1
EP1595998A1 EP05009018A EP05009018A EP1595998A1 EP 1595998 A1 EP1595998 A1 EP 1595998A1 EP 05009018 A EP05009018 A EP 05009018A EP 05009018 A EP05009018 A EP 05009018A EP 1595998 A1 EP1595998 A1 EP 1595998A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mixed
mixing
suspension
degassing
paper machine
Prior art date
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Granted
Application number
EP05009018A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1595998B1 (de
Inventor
Josef Glawogger
Erich Harzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz AG
Original Assignee
Andritz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz AG filed Critical Andritz AG
Publication of EP1595998A1 publication Critical patent/EP1595998A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1595998B1 publication Critical patent/EP1595998B1/de
Ceased legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/26—De-aeration of paper stock
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/342—Mixing apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water

Definitions

  • the invention relates to a method for mixing streams, in particular in the constant part of a paper machine, as well as a device to carry out the process.
  • a pulp suspension becomes uniform distributed on a sieve and in the first part much of the Water removed. Before placing the suspension on the sieve especially contaminants removed.
  • In the pulp suspension is also gas, in particular air, as free air in the form of bubbles and as dissolved Contain air. This air, especially in the form of bubbles, leads in Papermaking process to problems, especially if these in greater amount present. This can cause foam problems, Instabilities of the process, pulsations in the constant part of the paper machine, reduced drainage performance and subsequently to small holes in the paper web come.
  • EP 0 543 866 B1 shows e.g. a plant where the gas from the previously mixed substance and from the white water of the paper machine by means of several pumps Will get removed. The mixing of pulp components and auxiliaries but is not accomplished.
  • the sensors for quantity and consistency measurement are located in the vented substance, but lacks a device for homogeneous interference of the dilution water.
  • the invention now wants to prevent these disadvantages and is therefore characterized characterized in that the individual material flows merged with each other mixed and degassed at the same time.
  • This simultaneous Degassing results after mixing a constant state of it allows to dispense with the previously required large mixing container. Also, an accurate measurement of physical properties, in particular of consistency.
  • Dilution water e.g. White water from a paper machine
  • white water e.g. White water from a paper machine
  • the white water is also deaerated. This can be done in many cases a degree of deaeration can be achieved, which requires a complex vacuum ventilation makes superfluous.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the mixed and degassed suspension is a storage container, e.g. Machine chest, standpipe, is supplied.
  • a storage container e.g. Machine chest, standpipe
  • Through the storage tank can be even further homogenization and in particular also achieve elimination of any pulsations, however should be paid attention to a small volume, thus a change of grade or color changes can be performed quickly.
  • By the preceding good mixing can on the previously required Mischbütte be waived.
  • a favorable development of the invention is characterized in that after mixing and degassing at least one substance value of Suspension is measured, the consistency of the pulp suspension can be measured and advantageously the supply of Dilution water quantity depending on the consistency of the mixed and degassed pulp suspension occurs. By the good interference the dilution water can also achieve high accuracy become. However, other material values such as e.g. Ash content, White or freeness can be measured especially accurately online.
  • the invention also relates to a device for mixing streams, in particular in the constant part of a paper machine.
  • a degassing device in particular a rotor with degassing openings, is provided. This can be a very good mix achieved with simultaneous degassing of the pulp suspension become.
  • An advantageous development of the invention is characterized in that that several pipelines for streams, in particular pulp components, lead into the mixing pipe, with a Dilution water line can open into the mixing pipe. So can especially the consistency of the pulp suspension particularly well on the desired value to be regulated.
  • the mixing and Homogenization is much more intense here than by means of a mixing chest.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that that in the mixing pipe the white water line of a paper machine empties. This also allows the entire white water together degassed with the admixed substances, in particular pulp components become.
  • a favorable variant of the invention is characterized in that the Mixing pipe after the degassing with a storage container is connected, said storage tank designed as a standpipe can be.
  • the standpipe can in this case with the white water tank form a communicating vessel, which makes the system self-regulating becomes.
  • An alternative advantageous embodiment of the invention is characterized in that the mixing tube after the degassing with a pump is connected. This results in particularly low Storage volumes and thus a particularly favorable possibility Variety or color change of the production.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that after the degassing device, a measuring device for at least one Substance of the suspension is provided, the meter a Consistency meter may be, advantageously via a control device connected to a valve in the dilution water line is.
  • a control device connected to a valve in the dilution water line is.
  • the invention makes it possible to avoid large degassing tanks leads to big investment savings. It can thus also be realize "short flow” concept in a simple and affordable way.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermischung von Stoffströmen (2,2',2"), insbesondere im Konstantteil einer Papiermaschine. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Stoffströme (2,2',2") zusammengeführt, miteinander vermischt (1) und gleichzeitig entgast (5) werden. Weiters betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wobei in einer Mischrohrleitung (1) eine Entgasungsvorrichtung (5), insbesondere ein Rotor mit Entgasungsöffnungen, vorgesehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermischung von Stoffströmen, insbesondere im Konstantteil einer Papiermaschine, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei der Papierherstellung wird eine Faserstoffsuspension gleichmäßig verteilt auf ein Sieb aufgegeben und im ersten Teil ein Großteil des Wassers entfernt. Vor der Aufgabe der Suspension auf das Sieb werden insbesondere Verunreinigungen entfernt. In der Faserstoffsuspension ist auch Gas, insbesondere Luft, als freie Luft in Form von Blasen und als gelöste Luft enthalten. Diese Luft, speziell in Form von Blasen, führt im Papierherstellungsprozess zu Problemen, insbesondere, wenn diese in größerer Menge vorliegen. Dadurch kann es zu Schaumproblemen, Instabilitäten des Prozesses, Pulsationen im Konstantteil der Papiermaschine, verminderter Entwässerungsleistung und in weiterer Folge zu kleinen Löchern in der Papierbahn kommen.
Ein Verfahren zur weitestgehenden Entgasung wird z.B. in der US 4,219,340 beschrieben. Diese Evakuierung ist jedoch sehr aufwändig und in vielen Fällen ist auch eine vollständige Evakuierung nicht erforderlich.
Im Konstantteil der Papiermaschine werden derzeit die verschiedenen Faserstoffkomponenten (Langfasern, Kurzfasern, Ausschuss, etc.) in einem Behälter zusammengegeben und gemischt. Dazu kommen noch verschiedene chemische Hilfsstoffe (z.B. Nassfestmittel, Farbe, Füllstoff, etc.). Alternativ können die einzelnen Komponenten und auch Hilfsstoffe in eine Mischrohrleitung eingebracht werden.
Das Problem bei diesen Schaltungsvarianten liegt darin, dass die Stoffe nur ungenügend vermischt werden und zusätzlich einen hohen Gasanteil aufweisen, wobei dieser sowohl in den einzelnen Strömen der Faserstoffkomponenten, als auch im Siebwasser enthalten ist. Die EP 0 543 866 B1 zeigt z.B. eine Anlage, bei der das Gas aus dem vorher vermischten Stoff sowie aus dem Siebwasser der Papiermaschine mittels mehrerer Pumpen entfernt wird. Die Vermischung von Faserstoffkomponenten und Hilfsstoffen wird jedoch nicht bewerkstelligt.
Die Sensoren für Mengen- und Konsistenzmessung befinden sich zwar im entlüfteten Stoff, doch fehlt eine Vorrichtung für die homogene Einmischung des Verdünnungswassers.
Die Erfindung will nun diese Nachteile verhindern und ist daher dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Stoffströme zusammengeführt, miteinander vermischt und gleichzeitig entgast werden. Durch diese gleichzeitige Entgasung ergibt sich nach der Mischung ein konstanter Zustand, der es ermöglicht, auf den bisher notwendigen großen Mischbehälter zu verzichten. Auch wird eine genaue Messung von Stoffwerten, insbesondere der Konsistenz, ermöglicht.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn einzelne Faserstoffkomponenten vermischt werden, wobei auch Hilfsstoffe eingemischt werden können, da auf diese Weise eine homogene Stoffsuspension erzielt werden kann, wodurch auch eine homogene Papierbahn hergestellt werden kann.
Günstig hat sich erwiesen, wenn zu den einzelnen Stoffströmen Verdünnungswasser, z.B. Siebwasser aus einer Papiermaschine, eingemischt wird, wobei auch das gesamte Siebwasser eingemischt werden kann. Bei Mischung der Faserstoffkomponenten mit dem Siebwasser kann dann auch das Siebwasser mitentlüftet werden. Damit kann in vielen Fällen ein Entlüftungsgrad erzielt werden, der eine aufwändige Vakuumentlüftung überflüssig macht.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die vermischte und entgaste Suspension einem Speicherbehälter, z.B. Maschinenbütte, Standrohr, zugeführt wird. Durch den Speicherbehälter lässt sich noch eine weitere Vergleichmäßigung und insbesondere auch eine Elimination von eventuellen Pulsationen erreichen, wobei jedoch auf ein kleines Volumen geachtet werden sollte, damit ein Sortenwechsel oder Farbwechsel rasch durchgeführt werden kann. Durch die vorangehende gute Vermischung kann auf die bisher erforderliche Mischbütte verzichtet werden.
Besonders geringe Volumina und damit besonders günstige Sortenwechsel ergeben sich, wenn die vermischte und entgaste Suspension direkt einer Pumpe zugeführt wird.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass nach Vermischung und Entgasung zumindest ein Stoffwert der Suspension gemessen wird, wobei die Konsistenz der Faserstoffsuspension gemessen werden kann und vorteilhafterweise die Zufuhr der Verdünnungswassermenge in Abhängigkeit der Konsistenz der vermischten und entgasten Faserstoffsuspension erfolgt. Durch die gute Einmischung des Verdünnungswassers kann auch eine hohe Genauigkeit erreicht werden. Es können aber auch andere Stoffwerte wie z.B. Aschegehalt, Weiße oder Mahlgrad besonders exakt online gemessen werden.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Vermischung von Stoffströmen, insbesondere im Konstantteil einer Papiermaschine. Diese ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass in einer Mischrohrleitung eine Entgasungsvorrichtung, insbesondere ein Rotor mit Entgasungsöffnungen, vorgesehen ist. Dadurch kann eine besonders gute Vermischung bei gleichzeitiger Entgasung der Faserstoffsuspension erreicht werden.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Rohrleitungen für Stoffströme, insbesondere Faserstoffkomponenten, in die Mischrohrleitung münden, wobei auch eine Verdünnungswasserleitung in die Mischrohrleitung münden kann. So kann speziell die Konsistenz der Faserstoffsuspension besonders gut auf den gewünschten Wert geregelt werden. Die Vermischung und Homogenisierung ist hier viel intensiver, als mittels einer Mischbütte.
Eine besonders günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass in die Mischrohrleitung die Siebwasserleitung einer Papiermaschine mündet. Damit kann auch das gesamte Siebwasser gemeinsam mit den zugemischten Stoffen, insbesondere Faserstoffkomponenten, entgast werden.
Eine günstige Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Mischrohrleitung nach der Entgasungsvorrichtung mit einem Speicherbehälter verbunden ist, wobei dieser Speicherbehälter als Standrohr ausgeführt sein kann. Das Standrohr kann hierbei mit dem Siebwasserbehälter ein kommunizierendes Gefäß bilden, wodurch das System selbstregulierend wird.
Eine alternative vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Mischrohr nach der Entgasungsvorrichtung mit einer Pumpe verbunden ist. Dadurch ergeben sich besonders geringe Speichervolumina und somit eine besonders günstige Möglichkeit bei Sorten- oder Farbenwechsel der Produktion.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass nach der Entgasungsvorrichtung ein Messgerät für zumindest einen Stoffwert der Suspension vorgesehen ist, wobei das Messgerät ein Konsistenzmessgerät sein kann, das vorteilhafterweise über eine Regeleinrichtung mit einem Ventil in der Verdünnungswasserleitung verbunden ist. Damit lässt sich die Konsistenz der Faserstoffsuspension im Zulauf zur Papiermaschine besonders genau einstellen. Auch sind andere Messgeräte wie z.B. für Weißgrad, Aschegehalt oder Mahlgrad einsetzbar, die speziell wegen der nahezu gasfreien und homogenen Suspension besonders exakte Messwerte liefern.
Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen beispielhaft beschreiben, wobei.
  • Fig. 1 eine Anlage nach dem Stand der Technik, Fig. 2 das Schema einer Variante der Erfindung, Fig. 3 eine weitere Variante der Erfindung, Fig. 4 eine nächste Variante der Erfindung, Fig. 5 eine Ausführung der Erfindung und Fig. 6 eine weitere Ausführung der Erfindung darstellt.
    Der in Fig. 1 dargestellte Konstantteil einer Papiermaschine, auch als Zulaufsystem bezeichnet, nach dem Stand der Technik umfasst einen Siebwasserbehälter 10, eine Speisepumpe 12, eine Fliehkraftreinigungsanlage 14, einen Gasabscheidebehälter 16 mit seiner Vakuumeinrichtung 17, eine Stoffauflaufpumpe 18, einen Sortierer 20, einen Stoffauflauf 22 der Papiermaschine und (nicht dargestellte) Siebwasserauffangtröge. Bei der Papierherstellung verwendete Faserstoffkomponenten, wie z.B. frischer Faserstoff, Sekundärstoff und/oder Ausschuss sowie Füllstoffe, die mit dem aus der Siebpartie der Papiermaschine 24 erhaltenen Siebwasser verdünnt werden, werden durch eine Leitung 11 in den Siebwasserbehälter 10, in dem die Siebwässer der Papiermaschine gesammelt werden, eingebracht. Durch eine Speisepumpe 12 wird die Faserstoffsuspension vom Siebwasserbehälter 10 zur Fliehkraftreinigungsanlage 14 gepumpt. Der von der ersten Stufe der Fliehkraftreinigungsanlage 14 akzeptierte Stoff wird durch den von der Speisepumpe erzeugten Druck und begünstigt durch das Vakuum im Gasabscheidebehälter 16 in diesen gefördert. Vom Gasabscheidebehälter 16 fließt die im Wesentlichen gasfreie Faserstoffsuspension, aus dem Gas möglichst restlos durch die Vakuumvorrichtung 17 entfernt wurde, zu einer Mischpumpe 18, die die Faserstoffsuspension zum Sortierer 20 pumpt, von wo der akzeptierte Faserstoff in den Stoffauflauf 22 der Papiermaschine 24 fließt. Der Gasabscheidebehälter 16 typischerweise in einer Ebene T über der Maschinenebene K angeordnet.
  • Fig. 2 zeigt das Schema einer Anlage gemäß der Erfindung. In ein Mischrohr 1 werden über Leitungen 2, 2', 2" verschiedene Faserstoffkomponenten zugeführt, wobei diese z.B. Primärstoff, Sekundärstoff und/oder Ausschuss sein können. Weiters sind Leitungen 3, 3' für Hilfsstoffe, wie z.B. Farbstoffe, Füllstoffe etc. vorgesehen, die in das Mischrohr 1 münden. Über Leitung 4 wird Verdünnungswasser zugeführt, wobei dies ein Teil des Siebwassers oder Klarwasser von einem Scheibenfilter sein kann. Nach Zufuhr aller Faser- und Hilfsstoffe wird die Suspension durch einen Entgasungsrotor 5 mit Antriebsmotor 6 vermischt und gleichzeitig entgast. Von der vermischten und entgasten Faserstoffsuspension wird mittels eines Konsistenzmessgerätes 7 die Konsistenz ermittelt und durch einen Regler 8 das Durchflussventil 9 der Verdünnungswasserleitung 4 geregelt. Nach dem Entgasungsrotor 5 können noch weitere Messgeräte 7 für z.B. Aschegehalt, Weißgrad oder Mahlgrad angeordnet sein, wobei durch die Entgasung die Messwerte sehr exakt sind. Die vermischte und entgaste Faserstoffsuspension gelangt dann in eine Maschinenbütte 15. Der Entgasungsrotor 5 erwirkt einen Druckaufbau, der die Behälterhöhe ausgleicht, so dass das Mischrohr 1 etwa Atmosphärendruck aufweist. Dies ist wichtig, da hier dann ein Großteil des Gases bzw. der Luft als Blasen vorliegt und sehr einfach durch den Entgasungsrotor 5 entfernt werden kann. Nach der Maschinenbütte 15 ist ein Durchflussmessgerät 13 angeordnet, das über einen Mengenregler 19 ein Durchflussventil 23 regelt. Die Regelung der Durchflussmenge kann nur dann sinnvoll erfolgen, wenn sichergestellt ist, dass die Konsistenz des Stoffstromes konstant ist und dem vorgesehenen Wert entspricht. Durch die vorgeschlagene Regelung kann dies gewährleistet werden. Nach der Durchflussmessung 13 wird die Faserstoffsuspension durch eine Stoffauflaufpumpe 18 dem Stoffauflauf 22 der Papiermaschine zugeführt.
  • Fig. 3 zeigt eine Variante der Erfindung mit einem Standrohr 25, das anstelle der Maschinenbütte 15 eingesetzt wird. Dieses Standrohr 25 bildet zusammen mit dem Siebwasserbehälter 10 ein System kommunizierender Gefäße, wobei die Flüssigkeitsoberflächen von Standrohr 25 und Siebwasserbehälter 10 auf selber Höhe liegen. Dadurch ergibt sich ein selbstregelnder Effekt für den Zulauf. Als Verdünnungswasser 4 wird hier ein Teil des Siebwassers eingesetzt.
  • In Fig. 4 ist eine ähnliche Variante dargestellt, wobei hier einerseits nahezu das gesamte Siebwasser 4' in das Mischrohr 1 geführt wird und anschließend die vermischte und entgaste Suspension direkt der Stoffauflaufpumpe 18 zugeführt wird. Dadurch wird das Speichervolumen der Anlage minimiert und Farb- und/oder Sortenwechsel können in kürzester Zeit durchgeführt werden.
  • Fig. 5 zeigt eine erfindungsgemäße Misch- und Entgasungsvorrichtung im Detail, wobei hier ein Mischrohr 1 vorgesehen ist, in das eine Leitung 4 mit Siebwasser mündet. In das Mischrohr 1 münden mehrere Leitungen 2, 2', 2" zur Zufuhr verschiedener Faserstoffkomponenten. Weiters sind Leitungen 3, 3' zur Zufuhr verschiedenster Hilfsmittel vorgesehen. Die abgesaugte Luft aus dem Entgasungsrotor 5 wird über eine Leitung 28 abgeführt. Der Entgasungsrotor 5 wird mittels eines Antriebes 6 angetrieben. Anschließend an den Entgasungsrotor 5 sind Messgeräte 7 für Konsistenzmessung und 7' für Messung weiterer Stoffwerte wie z.B. Aschegehalt, Weißgrad, Mahlgrad vorgesehen. Die vermischte und entgaste Suspension wird über eine Rohrleitung zu einem Behälter (Bütte) oder einer Zuführpumpe zum Stoffauflauf einer Papiermaschine geleitet. Bei entsprechender Ausgestaltung des Entgasungsrotors 5 kann die Suspension ohne weitere Pumpe direkt in einen Behälter geführt werden, wobei der Rotor 5 eine ausreichende Druckdifferenz erzeugt.
  • Fig. 6 zeigt eine weitere Variante der Erfindung, wobei eine Vormischung im Mischrohr 1 und die eigentliche Vermischung aller Stoffströme durch den Entgasungsrotor 5 durch eine Umlenkung 27 getrennt sind. Das Mischrohr 1, in das Verdünnungswasser 4 und Zufuhrleitungen 2, 2', 2" für einzelne Faserstoffkomponenten münden, weist eine Umlenkung 27 auf. Hier sind auch beispielhaft Zufuhrleitungen 3" für weitere Hilfsstoffe nach der Umlenkung 27 und kurz vor dem Entgasungsrotor 5 dargestellt, wobei dadurch eine günstige Verteilung der einzelnen Stoffe erzielt werden kann.
    • Durch die Erfindung lassen sich große Entgasungsbehälter vermeiden, was zu großen Investitionseinsparungen führt. Es lässt sich somit auch ein "short flow" Konzept in einfacher und günstiger Weise realisieren.

    Claims (21)

    1. Verfahren zur Vermischung von Stoffströmen, insbesondere im Konstantteil einer Papiermaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Stoffströme zusammengeführt, miteinander vermischt und gleichzeitig entgast werden.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Faserstoffkomponenten vermischt werden.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Hilfsstoffe eingemischt werden.
    4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zu den einzelnen Stoffströmen Verdünnungswasser, z.B. Siebwasser aus einer Papiermaschine, eingemischt wird.
    5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das gesamte Siebwasser der Papiermaschine eingemischt wird.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die vermischte und entgaste Suspension einem Speicherbehälter, z.B. Maschinenbütte, Standrohr zugeführt wird.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die vermischte und entgaste Suspension einer Pumpe zugeführt wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach Vermischung und Entgasung zumindest ein Stoffwert der Suspension gemessen wird.
    9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Konsistenz der Faserstoffsuspension gemessen wird.
    10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhr der Verdünnungswassermenge in Abhängigkeit der Konsistenz der vermischten und entgasten Faserstoffsuspension erfolgt.
    11. Vorrichtung zur Vermischung von Stoffströmen, insbesondere im Konstantteil einer Papiermaschine, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Mischrohrleitung (1) eine Entgasungsvorrichtung (5), insbesondere ein Rotor mit Entgasungsöffnungen, vorgesehen ist.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Rohrleitungen (2, 2', 2") für Stoffströme, insbesondere Faserstoffkomponenten, in die Mischrohrleitung (1) münden.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in die Mischrohrleitung (1) eine Verdünnungswasserleitung (4) mündet.
    14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass in die Mischrohrleitung (1) die Siebwasserleitung (4') einer Papiermaschine mündet.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischrohrleitung (1) nach der Entgasungsvorrichtung (5) mit einem Speicherbehälter (15, 25) verbunden ist.
    16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherbehälter als Standrohr (25) ausgeführt ist.
    17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Standrohr (25) mit dem Siebwasserbehälter (10) ein kommunizierendes System bildet.
    18. Vorrichtung nach Anspruch 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischrohrleitung (1) nach der Entgasungsvorrichtung (5) mit einer Pumpe (18) verbunden ist.
    19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Entgasungsvorrichtung (5) ein Messgerät (7, 7') für zumindest einen Stoffwert der Suspension vorgesehen ist.
    20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Messgerät (7) ein Konsistenzmessgerät ist.
    21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Konsistenzmessgerät (7) über eine Regeleinrichtung (8) mit einem Ventil (9) in der Verdünnungswasserleitung (4) verbunden ist.
    EP05009018.2A 2004-05-13 2005-04-25 Verfahren und Vorrichtung zur Vermischung und Entgasung von Stoffströmen Ceased EP1595998B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    AT8302004 2004-05-13
    AT0083004A AT414244B (de) 2004-05-13 2004-05-13 Verfahren und vorrichtung zur vermischung von stoffströmen

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1595998A1 true EP1595998A1 (de) 2005-11-16
    EP1595998B1 EP1595998B1 (de) 2014-06-11

    Family

    ID=34935688

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP05009018.2A Ceased EP1595998B1 (de) 2004-05-13 2005-04-25 Verfahren und Vorrichtung zur Vermischung und Entgasung von Stoffströmen

    Country Status (6)

    Country Link
    US (1) US7520961B2 (de)
    EP (1) EP1595998B1 (de)
    CN (1) CN100536976C (de)
    AT (1) AT414244B (de)
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