[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP1587640B1 - Procede de tri d'envois plats selon l'ordre de distribution - Google Patents

Procede de tri d'envois plats selon l'ordre de distribution Download PDF

Info

Publication number
EP1587640B1
EP1587640B1 EP04706624A EP04706624A EP1587640B1 EP 1587640 B1 EP1587640 B1 EP 1587640B1 EP 04706624 A EP04706624 A EP 04706624A EP 04706624 A EP04706624 A EP 04706624A EP 1587640 B1 EP1587640 B1 EP 1587640B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
postal items
sorting
sorter
destination addresses
delivery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04706624A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1587640A1 (fr
Inventor
Wolf-Stephan Wilke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP1587640A1 publication Critical patent/EP1587640A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1587640B1 publication Critical patent/EP1587640B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00—Sorting according to destination
    • B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution

Definitions

  • the invention relates to a method for sorting flat items according to the order of distribution
  • the sorted by the distribution order of a deliverer shipments are in the order in which the deliverer visits the recipients in succession when distributing the shipments.
  • the necessary sorting machine must hold the storage volume for the entire shipment scope and therefore requires a lot of space. It is technically complex and expensive.
  • the invention has for its object to provide a method and apparatus for sorting flat items according to the distribution order, in which the necessary space requirements of the sorting machines is low and which require little manual effort in the subsequent distribution process.
  • a first sorting machine After the destination addresses have been determined, the items are sorted into groups of matching delivery points in at least one sorting pass.
  • the consignments are then supplied in groups to a second sorting machine for the last sorting pass, in which the consignments of a group corresponding to the respective sorting plan and corresponding to the known destination addresses for each consignment are sorted onto the delivery points of the respective group.
  • the consignments of a delivery point in or, if the shipment is too large are routed to several adjacent automatically emptied terminals.
  • the section conveyor transports the shipments to a delivery unit in which the shipments of each section are mechanically combined and collected in the distribution order.
  • the consignments of a section of the section conveyor are packaged in a wrapping.
  • machine-readable codes of the known destination addresses e.g. as barcode
  • the mail items identifying the mail items are applied as machine-readable codes
  • the numerical range of ID codes being Indicator comprises at least the number of items sorted into groups in the first sorting machine. This code is then read in the second sorting machine and, with the aid of a database in which the known destination addresses are assigned to the ID tags, the destination address is determined for each mailing.
  • additional features distinguishing the items for identification are detected in the first sorting machine and stored in an address database assigned to the determined addresses. In the second sorting machine, these features are also detected. Based on the detected features, the address database is then searched. If sorting machine-capable mail items are also not to be included, then it is advantageous to automatically transport these items to the sections of the section conveyor assigned to the respective destination addresses before the delivery unit.
  • Unaddressed items e.g. Advertising materials to be distributed to all households may also be transported to the sections of the section conveyor prior to the delivery unit.
  • the mailings for a particular distribution area are sorted as groups of delivery points to a sorter as known.
  • each shipment group contains shipments for a maximum of delivery points, as the second sorter has terminals.
  • each downwardly pivoted transport module 1 passes a consignment located on it 2 in an associated terminal.
  • Each terminal is designed as a downwardly pivotable conveyor module 3 with a circulating conveyor belt, which has two drivers for safe removal.
  • the conveyor module 3 In the normal state, the conveyor module 3 is in a horizontal position, the conveyor belt is at rest and at its end in bainettivot end is a driver, which acts there as a stop.
  • this mailing 2 is transported obliquely from the top left to the terminal station and is braked on the carrier.
  • Each terminal is assigned to a delivery point. The assignment is made so that the programs are in distribution order in the adjoining terminals.
  • EP 0 303 203 A2 sets out how consignments (eg magazines) are packed in a transparent foil. In Figure 2, the timing is shown briefly.
  • the mailing group 1 for the first group of delivery points is sorted to the corresponding terminals. Those terminals, in which all assigned shipments have been sorted, are emptied immediately before the end of the sorting of this program group 1 on the stationary section conveyor. Immediately after completion of the sorting of the mailing group 1, the sorting of the mailing group 2 begins. This is done even before each terminal has been emptied, at least with the steps of separating, reading and routing in the sorting line. Once all consignments of consignment group 1 are on the section conveyor, it is set in motion and after an always constant transport time, all consignments are in the delivery unit, the section conveyor is stopped, and at the earliest at this time can with the emptying of the terminals for the consignment group 2 to be started. After this is done, the sorting of the shipment group 3 is started, and so on.
  • mailing container 12 with broadcasts of the Verteil capablees the input part of the first sorter 10, consisting of a feeder bed 13 and a separating device 14, respectively. There they are unloaded and placed the shipments on the feeder bed 13 in an upright position. The consignment stack is then successively pushed to the separating device 14, where the respective foremost consignment is withdrawn. After aligning and reading the destination address, the individual items are sent via a mailing line 15 to the sorting section 16, in which the items are sent via turnouts which are controlled according to the read destination address 17 are sorted as terminals. Each stacking tray 17 is associated with a particular group of delivery points.
  • the emptying of the stacking compartments 17 in transport container 12 which are then transported via a further transport roller conveyor 18 to the input part 19 of the second sorter 20.
  • the mail items are sorted by sorting group 22 on the individual delivery points in the distribution order according to the mailing section 21, ie the stacking compartments 23 lying next to one another in series as end points are assigned to the delivery points in the distribution order.
  • the emptied consignment containers 12 are fed back to the first sorter 10 via an upper transport path 25 in order to load the sorted consignment groups from its stacked compartments 17 therein. Since in the second sorter 20 each delivery point a stacking tray 23 is assigned, and therefore the shipment rate for each stacking tray 23 is relatively low, they have a limited capacity (about 40 - 50 mm in length).
  • the emptying of the stacking compartments 23 with upright programs on the section conveyor 24 is automatic and is shown in more detail in FIG 4 a and b.
  • the mailpieces 2 are fed laterally into the stacking tray 23 as a terminal to a baffle, not shown, using a stacking roller 30 and held there on the stacking tray 31 upright by a powered stacking support 32 in the upright position.
  • maximum lift compartment depth
  • the relatively fast movement of the stack support 32 and the thrust unit 34 is generated by corresponding drives 33,35, wherein the stack support 32 covers a greater distance and thereby eliminates the clamping of the stack.
  • the drives 33, 35 may be known per se, e.g. be realized as a linear drive or as a rack drive.
  • the thrust unit 34 is designed so that as evenly as possible on the surface of all broadcast formats a force can be initiated. Due to the rapid movement and the consequent shock-like force on the stack of this is pushed due to the inertia without substantial change in formation over the edge of the short shelf 31.
  • the stack falls due to gravity on the outside of the stacking compartments 23 below the stack bottoms 31 located in the emptying direction from the vertical inclined, stationary section conveyor 24 for transporting the stacks of mail in the sections to the delivery unit.
  • a narrow roller conveyor 36 inclined at an angle of approximately 90 °, is arranged on its lower side boundary, on which the items 2 are supported with their narrow sides.

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Claims (9)

  1. Procédé pour trier des envois plats d'après l'ordre de distribution, dans lequel, après que les adresses de destination ont été déterminées, les envois (2) pour ce tri sont triés en groupes de point de remise correspondants dans une première trieuse (10) au cours d'au moins une opération de tri et sont ensuite acheminés par groupes à une deuxième trieuse (20) pour la dernière opération de tri au cours de laquelle les envois (2) d'un groupe correspondant sont triés aux points de remise du groupe concerné selon l'ordre de distribution en fonction de la méthode de tri concernée et en fonction des adresses de destination connues pour chaque envoi (2) ; les envois (2) d'un point de remise sont alors conduits à un ou plusieurs points finaux qui se trouvent les uns à côté des autres et peuvent être vidés automatiquement et, dès que tous les envois (2) associés au point de remise concerné se trouvent dans le ou les points finaux (23), ceux-ci sont vidés automatiquement sur un transporteur de section (24) immobile de telle manière que les, envois (2) d'un point final (23) se trouvent dans une section associée et, après que tous les envois (2) se trouvent dans les sections, le transporteur de section (24) achemine les envois (2) du groupe concerné à une unité de livraison dans laquelle les envois (2) de chaque section sont rassemblés mécaniquement et sont collectés selon l'ordre de distribution.
  2. Procédé selon la revendication 1, d'après lequel les envois (2) de chaque section du transporteur de section (24) sont liés dans l'unité de livraison à l'aide d'un dispositif lieur.
  3. Procédé selon la revendication 1, d'après lequel les envois (2) de chaque section du transporteur de section (24) sont empaquetés dans l'unité de livraison.
  4. Procédé selon la revendication 1, d'après lequel des codes lisibles par machine et relatifs aux adresses de destination connues sont appliqués sur les envois (2) dans la première trieuse (10) ou au cours d'une opération antérieure et seul ce code est lu dans la deuxième trieuse (20).
  5. Procédé selon la revendication 1, d'après lequel, pour déterminer les adresses de destination sur les envois (2) remis à la deuxième trieuse (20) et concernant ce tri, dans la première trieuse (10) ou au cours d'une opération antérieure on applique sur les envois (2) comme marque d'identification un code qui peut être lu par machine et dont la zone numérique- contient au moins le nombre des envois (2) triés en groupes dans la première trieuse (10), ce code est lu dans la deuxième trieuse (20) et l'adresse de destination correspondante est déterminée à l'aide d'une base de données dans laquelle les adresses de destination connues sont enregistrées en les associant aux marques d'identification.
  6. Procédé selon la revendication 1, d'après lequel, pour déterminer les adresses de destination sur les envois (2) remis à la deuxième trieuse (20) et concernant ce tri, des caractéristiques qui discriminent les envois (2) sont en outre détectées dans la première trieuse (10) à des fins d'identification et sont enregistrées en les associant dans une base de données « adresses » aux adresses déterminées, et dans la deuxième trieuse (20) les caractéristiques discriminantes sont alors également détectées et la base de données « adresses » recherche à l'aide de ces caractéristiques les caractéristiques à chaque fois détectées ainsi que les adresses de destination associées.
  7. Procédé selon la revendication 1, d'après lequel, en amont de l'unité de livraison, des envois (2) que la trieuse ne peut pas traiter sont automatiquement transportés, en fonction de leurs adresses de destination lues, vers le transporteur de section (24) à savoir vers les sections associées aux adresses de destination correspondantes.
  8. Procédé selon la revendication 1, d'après lequel, en amont de l'unité de livraison, des envois (2) sans adresse sont automatiquement transportés vers les sections du transporteur de section (24).
  9. Dispositif pour trier des envois plats d'après l'ordre de distribution, comportant une première trieuse (10), dans laquelle après que les adresses de destination ont été déterminées les envois (2) pour ce tri sont triés en groupes de point de remise correspondants au cours d'au moins une opération de tri, et une deuxième trieuse (20) à laquelle sont acheminés par groupes les envois (2) pour la dernière opération de tri au cours de laquelle les envois (2) d'un groupe correspondant peuvent être triés aux points de remise du groupe concerné selon l'ordre de distribution en fonction de la méthode de tri concernée et en fonction des adresses de destination connues pour chaque envoi (2) ; les envois (2) d'un point de remise peuvent alors être conduits à un ou plusieurs points finaux qui se trouvent les uns à côté des autres et peuvent être vidés automatiquement et, dès que tous les envois (2) associés au point de remise concerné se trouvent dans le ou les points finaux (23), ceux-ci peuvent être vidés automatiquement sur un transporteur de section (24) immobile de telle manière que les envois (2) se trouvent dans une section associée et, après que tous les envois (2) se trouvent dans les sections, le transporteur de section (24) achemine les envois (2) du groupe concerné à une unité de livraison dans laquelle les envois (2) de chaque section sont rassemblés mécaniquement et sont collectés selon l'ordre de distribution.
EP04706624A 2003-01-31 2004-01-30 Procede de tri d'envois plats selon l'ordre de distribution Expired - Lifetime EP1587640B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10303976A DE10303976A1 (de) 2003-01-31 2003-01-31 Verfahren zum Sortieren von flachen Sendungen nach der Verteilreihenfolge
DE10303976 2003-01-31
PCT/EP2004/000840 WO2004067193A1 (fr) 2003-01-31 2004-01-30 Procede de tri d'envois plats selon l'ordre de distribution

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1587640A1 EP1587640A1 (fr) 2005-10-26
EP1587640B1 true EP1587640B1 (fr) 2007-04-18

Family

ID=32730672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04706624A Expired - Lifetime EP1587640B1 (fr) 2003-01-31 2004-01-30 Procede de tri d'envois plats selon l'ordre de distribution

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20040153208A1 (fr)
EP (1) EP1587640B1 (fr)
JP (1) JP2006515229A (fr)
CN (1) CN1832814B (fr)
DE (2) DE10303976A1 (fr)
WO (1) WO2004067193A1 (fr)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1653477A (zh) * 2002-05-16 2005-08-10 美国联合包裹服务公司 使用射频识别技术用于包裹分类和递送的系统和方法
DE10342463B3 (de) * 2003-09-15 2005-04-28 Siemens Ag Vorrichtung zum Ordnen von flachen Sendungen nach einer festlegbaren Abfolge
DE10342464B3 (de) * 2003-09-15 2005-04-28 Siemens Ag Verfahren zum Sortieren von Sendungen nach der Verteilerreihenfolge
EP1755795A4 (fr) * 2004-04-15 2008-10-15 Us Postal Service Procede et systemes pour trier des articles non adresses
US20060080266A1 (en) * 2004-10-08 2006-04-13 Shahrom Kiani Mailer detection and manifest system
US7414219B2 (en) * 2004-10-19 2008-08-19 Pitney Bowes Inc. System and method for grouping mail pieces in a sorter
US7659487B2 (en) * 2004-11-12 2010-02-09 Bowe Bell + Howell Postal Systems Company Data controlled mail collation system
US7004396B1 (en) * 2004-12-29 2006-02-28 Pitney Bowes Inc. System and method for grouping mail pieces in a sorter
US20060173898A1 (en) * 2005-02-03 2006-08-03 Hanson Bruce H Mis-sort verification system and method of use
CN101146624A (zh) * 2005-02-16 2008-03-19 皇家Tnt邮政有限公司 用于分拣和组合邮件的分拣中心和方法以及用于其中的分拣柜和缓存区组件
EP1861327B1 (fr) * 2005-03-21 2009-12-02 Siemens Aktiengesellschaft Dispositif et procede de transfert de piles
DE102005031493A1 (de) 2005-07-06 2007-01-11 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Ablage von flachen Gegenständen
JP4157890B2 (ja) * 2006-03-29 2008-10-01 東日本電信電話株式会社 電子メール配送システム及び電子メール配送プログラム
FR2945462B1 (fr) * 2009-05-15 2011-04-22 Solystic Procede pour trier des envois postaux dans une machine de faible capacite.
FR2950274B1 (fr) * 2009-09-18 2011-09-02 Solystic Machine de tri postal avec un dispositif de recirculation d'articles comprenant une bande a tasseaux
PL3153243T3 (pl) 2010-05-06 2022-01-10 Eurosort B.V. Przenośnik do transportowania artykułów
CN103093331A (zh) * 2013-01-30 2013-05-08 北京枫桥众联科技有限公司 码垛方法及系统
JP6659063B2 (ja) 2016-01-12 2020-03-04 ユナイテッド ステイツ ポスタル サービス 高処理能力で仕分けする為のシステム及び方法
CA3016435C (fr) 2016-03-02 2020-08-04 Siemens Industry, Inc. Systemes et procedes d'ensachage automatique de colis
CN106391483B (zh) * 2016-09-29 2019-11-22 顺丰科技有限公司 自动分拣系统及方法
CN107716322B (zh) * 2017-09-30 2023-07-04 北京极智嘉科技股份有限公司 包裹分拣平台、系统和方法
US10974283B2 (en) 2017-10-05 2021-04-13 United States Postal Service System and method of sorting and sequencing items
CN109047002B (zh) * 2018-07-17 2020-12-18 常州工学院 一种预分式交叉带分拣机系统及其分拣方法
CN113772311B (zh) * 2021-09-14 2023-08-08 北京京东振世信息技术有限公司 一种物品验收方法和装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3300066A (en) * 1963-06-21 1967-01-24 Henig Seymour Sorting machine providing self-optimizing inventory reduction
US3573748A (en) * 1969-02-24 1971-04-06 Ibm Postal system
GB1374093A (en) * 1971-12-15 1974-11-13 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Apparatus for sorting and handling mail
JPS57102277A (en) * 1980-12-19 1982-06-25 Tokyo Shibaura Electric Co Classifier with automatic extractor
US4627540A (en) * 1982-05-29 1986-12-09 Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha Automatic mail processing apparatus
US4790119A (en) * 1987-08-10 1988-12-13 World Color Press, Inc. Machine and process for organizing publications for distribution in a postal system
US5422821B1 (en) * 1992-04-06 1998-07-21 Electrocom Automation Lp Apparatus for intercepting and forwarding incorrectly addressed postal mail
DE19625007C2 (de) * 1996-06-22 2000-03-02 Siemens Ag Verfahren zur Verteilreihenfolgesortierung
DE19636980C2 (de) * 1996-09-12 2003-04-17 Siemens Ag Vorrichtung zum kreuzweisen Binden eines Sendungsstapels
DE19644249C1 (de) * 1996-10-24 1998-04-23 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Identifizierung von Sendungen
US5977501A (en) * 1996-12-13 1999-11-02 Si Handling Systems, Inc. Sortation and sequencing system
DE19714185C1 (de) * 1997-04-07 1998-07-23 Siemens Ag Einrichtung zur Bildung eines geschlossenen Stapels von flachen Sendungen
WO1999034936A1 (fr) * 1997-12-30 1999-07-15 Siemens Aktiengesellschaft Dispositif de tri pour envois postaux plats de type lettres
US6241099B1 (en) * 1999-05-12 2001-06-05 Northrop Grumman Corporation Flats bundle collator
MXPA02001193A (es) * 1999-08-02 2004-05-21 Siemens Ag Clasificacion en entrega de correo plano en secuencias por puntos.
DE19947259C1 (de) * 1999-09-30 2000-09-28 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Sendungen
EP1315582B1 (fr) * 2000-06-26 2011-02-23 United States Postal Service Procede et systeme pour traiter des lettres et de grands objets plats en un seul passage
US20030155282A1 (en) * 2002-02-15 2003-08-21 Kechel Ottmar K. Method and apparatus for sorting and bundling mail

Also Published As

Publication number Publication date
DE502004003536D1 (de) 2007-05-31
WO2004067193A1 (fr) 2004-08-12
CN1832814A (zh) 2006-09-13
JP2006515229A (ja) 2006-05-25
CN1832814B (zh) 2010-11-03
DE10303976A1 (de) 2004-08-19
EP1587640A1 (fr) 2005-10-26
US20040153208A1 (en) 2004-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1587640B1 (fr) Procede de tri d'envois plats selon l'ordre de distribution
DE602004012200T2 (de) Vorrichtung zum Sortieren von Postgut in eine Reihenfolge
EP1863599B1 (fr) Systeme et procede pour traiter des envois postaux
DE19829484C1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines Gesamtstapels
DE102011078094A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von zwei Arten von Gegenständen in mehreren Sortierläufen
WO2018219852A1 (fr) Dispositif et procédé pour l'empilage de supports de données en forme de cartes
DE102017002712B4 (de) Verfahren zum konsolidierten Kommissionieren und Verpacken von Artikeln, Kommissionier-Packanlage und Kommissionierbehälter
EP1590285B1 (fr) Compartiment d'empilage etroit pour envois plats
EP1675691B1 (fr) Procede pour reunir manuellement des envois plats pouvant etre traites manuellement
EP2841370A1 (fr) Procédé et dispositif de réalisation d'un courant d'unités de produits selon une séquence prédéterminée
EP1020234B1 (fr) Convoyeur de conteneurs d'envois
WO2012066066A1 (fr) Procédé et ensemble de tri pour trier deux types d'objets en une suite unique
DE102007058580A1 (de) Verfahren zum Sortieren von flachen Postsendungen
DE19756539C1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines Gesamtstapels
EP2078569B1 (fr) Procédé et dispositif de tri dans le sens de la marche de courriers plats
EP0870551A2 (fr) Dispositif de tri d'envois plats en plusieurs passes
DE102011077793A1 (de) Anordnung und Verfahren zum Sortieren mittels einer bewegbaren Haltevorrichtung
CH720603A1 (de) Kommissionieranlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050714

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): BE DE FR GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004003536

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070531

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070725

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20080121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070418

BERE Be: lapsed

Owner name: IEMENS A.G.

Effective date: 20080131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080131

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502004003536

Country of ref document: DE

Effective date: 20120712

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20140110

Year of fee payment: 11

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160321

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170117

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004003536

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180928