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EP1211371B1 - Verschlussgetriebe und Profilrahmen mit Verschlussgetriebe - Google Patents

Verschlussgetriebe und Profilrahmen mit Verschlussgetriebe Download PDF

Info

Publication number
EP1211371B1
EP1211371B1 EP01127204A EP01127204A EP1211371B1 EP 1211371 B1 EP1211371 B1 EP 1211371B1 EP 01127204 A EP01127204 A EP 01127204A EP 01127204 A EP01127204 A EP 01127204A EP 1211371 B1 EP1211371 B1 EP 1211371B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear
accordance
snap
gear housing
locking gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01127204A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1211371A1 (de
Inventor
Dieter Mauckner
Jörg Dipl.-Ing. Mittenentzwei (FH)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gretsch Unitas GmbH, Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege filed Critical Gretsch Unitas GmbH
Publication of EP1211371A1 publication Critical patent/EP1211371A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1211371B1 publication Critical patent/EP1211371B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/006—Details of bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0012—Accessories in connection with locks for lock parts held in place before or during mounting on the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening
    • E05C9/021—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening with rack and pinion mechanism

Definitions

  • the invention relates to a closure mechanism and a profile frame with a closure mechanism.
  • DE 87 14 187 U1 projecting from the gear housing centering, which interact with attacks in the sash profile.
  • DE 91 00 436 U1 proposes a fastening, which u.a. having a securing bracket.
  • the invention has for its object to reduce the cost of manufacturing and the cost of installation of the lock gear.
  • This object is achieved with a locking gear, having the features of claim 1. This object is also achieved with a profile frame with a closure gear having the features of claim 11.
  • the snap device can be easily, e.g. by pressing the slider to a profile groove of the profile frame, a simple attachment can be effected.
  • the gearbox can now be fastened to the profile frame without the aid of tools.
  • the snap device is designed such that it is displaceable together with the slide in the corresponding profile groove.
  • the snap device is substantially U-shaped and engages with the free ends in the profile of the profile frame.
  • the free ends are provided with outwardly projecting latching hooks, which engage in the profile, in particular behind projections.
  • Such trained snap devices are relatively simple, inexpensive to produce, easy to use, yet robust.
  • the gear housing is provided with at least one projection.
  • the projection prevents the closure mechanism, when it is attached to the profile frame via the snap mechanism, from being displaced, and that the fastening openings on the transmission housing are aligned with the cutouts on the profile frame, so that the actuating handle can be easily screwed on. This means that not all forces must be supported by the retaining screws.
  • the projection thus allows a secure position of the transmission to the attachment of the operating handle. This means that the transmission, which is secured only on the snap device on the profile frame, is also held in the intended position. In addition, the forces exerted by the operating handle are completely transferred to the slide, wherein the gear housing is supported via the projection on the second cutout.
  • the second cutout is formed by three passage openings.
  • the transmission housing has two projections, which lie in the gearbox inserted in two of the passage openings.
  • the snap device can be released by means of a tool.
  • the snap device can be rotatable and / or foundedschwenkbar for removing the lock gear. This has the significant advantage that the shutter gear without damaging the snap device again detached from the profile frame and then reinserted and locked can be.
  • the snap device is designed as a single-use component and is destroyed when loosening the lock gear from the profile frame.
  • the transmission housing is floatingly mounted in or on the slide.
  • This floating mounting of the gear housing on the slide prevents tilting of the gear housing in the installation groove with extended tolerances of the transmission, the drilling pattern and / or the installation groove when the operating handle is screwed to the gear housing.
  • the fastening screws of the Actuating handle can be tightened and the gear housing is moved wing wing parallel in the recess of the hole pattern.
  • a preferred embodiment provides that the slide is made of plastic. This choice of material has the advantage that the manufacturing costs are further reduced, that the slide and the snap device can be integrally formed and that an actuation of the transmission causes less noise.
  • a metal plate, in particular steel, existing perforated plate is mounted in the slider, to which a provided in the gear housing gear engages.
  • the transferred from the operating handle on the gear on the perforated plate forces are passed from the perforated plate directly into the slide or directly into the tie rods.
  • the slider then serves only as a support.
  • FIG. 1 shows a plan view of a closure mechanism designated overall by 10, which has a transmission housing 12 and a slide 14.
  • a gear 16 is mounted, which has a square opening 18 into which a square axis of a (not shown) actuating handle can be inserted.
  • On both sides of the gear 16 are located on the gear housing 12 screw-20, in which mounting screws of the operating handle can be screwed. These screws pass through fastening openings on the interior side 22 of a profile frame 24 ( Figure 3).
  • the above-mentioned square axis is inserted through a through-hole 26, which is formed the same as the mounting holes in the square opening 18 of the gear 16. It is clear that the mounting holes and the insertion opening 26 cut a crosspiece 28 so that they must be made by means of a milling cutter. So it represents a cutout.
  • the screw-in openings 20 on the gear housing 12 are each surrounded by a material projection 30, which is provided with two mutually parallel shoulders 32 and 34.
  • the shoulders 32 and 34 are orthogonal to the longitudinal axis and to the direction of displacement of the slider 14.
  • the distance between the two shoulders 32 and 34 corresponds to the diameter of the mounting hole 26 and thus the width of the opening in the cross bar 28.
  • the gear housing 12 is thus almost free of play in the direction of the longitudinal axis of the slider 14 in the transmission receiving opening 38. If the gear housing 12 is screwed by means of mounting screws to the profile frame 24, then the end face 40 of the gear housing 12 is located at the free ends of the transverse webs 28 and 42 at ,
  • FIG. 2 shows a section II-II through the slide 14, to which such a snap-action device 44, which is substantially U-shaped, is fastened.
  • the slider 14 has a receiving groove 46, in which a holding web 48 of the snap device 44 is mounted and engaged behind by strips 50. From the retaining bar 48 protrude two L-shaped legs 52 whose free ends point away from each other. The tips of the free ends 54 are substantially V-shaped, so that the legs 52 when placing the slider 14 on the profile frame 24 can snap into a profile groove 56.
  • the legs 52 are configured such that they either not or only minimally rest on the profiled groove 56 when fitting the profile frame 24 slide 14. In this way, the displacement of the slider 14 is minimally affected by frictional forces.
  • the snap device 44 has the significant advantage that the closure gear 10 is also securely held on the profile frame 24 when the gear housing 12 is not yet screwed by means of the mounting screws of the operating handle on the profile frame 24. Another advantage is seen in the fact that the Snap device 44 without tools, only by placing and pressing the slider 14 on the profile frame 24 in engagement with the profile groove 56 can be brought and that a release of the lock gear 10 from the profile frame 24 is possible without tools.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verschlussgetriebe und einen Profilrahmen mit einem Verschlussgetriebe.
  • Es ist bekannt, dass Fenster und Türen beim Hersteller einbaufertig konfektioniert werden. Für den Transport zum Großhändler oder zum einbauenden Schreiner oder direkt zur Baustelle wäre es jedoch hinderlich, wenn an den Fenstern oder Türen bereits die Betätigungsgriffe befestigt wären. Man könnte die Fenster oder Türen nicht kompakt stapeln. Daher ist es üblich, die Betätigungsgriffe separat von den Fenstern oder Türen anzuliefern. Die Betätigungsgriffe werden dann auf der Baustelle mittels zweier Schrauben befestigt, welche in Gewinde eingreifen, die sich am Getriebegehäuse befinden. Damit aber das Getriebe sich während des Transports des Fensters oder der Tür nicht verschiebt oder u.U. sogar verloren geht, muss es am entsprechenden Flügel festgelegt werden.
  • Hierfür schlägt die DE 87 14 187 U1 vom Getriebegehäuse abstehende Zentriernasen vor, die mit Anschlägen im Flügelprofil zusammenwirken. Die DE 91 00 436 U1 schlägt eine Befestigung vor, die u.a. einen Sicherungsbügel aufweist.
  • Aus der EP 0 674 071 A1 ist ein Getriebe bekannt, welches mit zwei Federkapseln am Flügel befestigt wird, die im Getriebegehäuse eingelassen sind und die einen Verschluss bilden. Dieser Verschluss wird mit einem Werkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher, betätigt. Dabei werden die Federkapseln entarretiert und treten aus dem Getriebegehäuse heraus und in entsprechende Ausfräsungen am Rahmen ein.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufwand bei der Herstellung und den Aufwand beim Einbau des Verschlussgetriebes zu reduzieren.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verschlussgetriebe gelöst, das die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Diese Aufgabe wird auch mit einem Profilrahmen mit einem Verschlussgetriebe gelöst, der die Merkmale des Anspruchs 11 aufweist.
  • Mit der Schnappeinrichtung kann auf einfache Weise, z.B. durch Andrücken des Schieber an eine Profilnut des Profilrahmens, eine einfache Befestigung bewirkt werden. Das Getriebe ist nun ohne Zuhilfenahme von Werkzeug am Profilrahmen befestigbar. Die Schnappeinrichtung ist derart konzipiert, dass sie zusammen mit dem Schieber in der entsprechenden Profilnut verschiebbar ist. Dabei ist die Schnappeinrichtung im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und greift mit den freien Enden in die Profilnut des Profilrahmens ein. Dabei sind die freien Enden mit nach außen abstehenden Rasthaken versehen, die in der Profilnut, insbesondere hinter Vorsprüngen verrasten. Derart ausgebildete Schnappeinrichtungen sind relativ einfach aufgebaut, preiswert herstellbar, einfach in der Handhabung und dennoch robust.
  • Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Getriebegehäuse mit mindestens einem Vorsprung versehen ist. Beim Einsetzen des Getriebegehäuses in die Aufnahmeöffnung wird der Vorsprung in die Ausfräsung eingeschoben. Durch den Vorsprung wird verhindert, dass sich das Verschlussgetriebe, wenn es über die Schnappeinrichtung am Profilrahmen befestigt wird, verschiebt, und dass die Befestigungsöffnungen am Getriebegehäuse zu den Ausfräsungen am Profilrahmen fluchten, so dass der Betätigungsgriff problemlos angeschraubt werden kann. Dies bedeutet, dass nicht alle Kräfte über die Halteschrauben abgestützt werden müssen. Der Vorsprung erlaubt also eine Lagesicherung des Getriebes bis zur Befestigung des Betätigungsgriffs. Dies bedeutet, dass das Getriebe, welches lediglich über die Schnappeinrichtung am Profilrahmen befestigt ist, auch in der vorgesehenen Lage gehalten wird. Zusätzlich werden die mit dem Betätigungsgriff ausgeübten Kräfte vollständig auf den Schieber übertragen, wobei sich das Getriebegehäuse über den Vorsprung auch an der zweiten Ausfräsung abstützt.
  • Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die zweite Ausfräsung von drei Durchtrittsöffnungen gebildet. Außerdem weist das Getriebegehäuse zwei Vorsprünge auf, die bei eingesetztem Getriebe in zwei der Durchtrittsöffnungen liegen. Hierdurch wird die Sicherheit gegen ungewolltes Verschieben des Getriebes während des Transports noch erhöht, außerdem können die auf das Getriebe einwirkenden Kräfte noch besser verteilt werden.
  • Bei einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Schnappeinrichtung mittels eines Werkzeugs lösbar ist. Dabei kann die Schnappeinrichtung zum Ausbau des Verschlussgetriebes drehbar und/oder zurückschwenkbar sein. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass das Verschlussgetriebe ohne Beschädigung der Schnappeinrichtung vom Profilrahmen wieder gelöst und anschließend wieder eingesetzt und verrastet werden kann. Bei anderen Ausführungsformen ist die Schnappeinrichtung als einmal verwendbares Bauteil ausgestaltet und wird beim Lösen des Verschlussgetriebes vom Profilrahmen zerstört.
  • Ein weiterer Vorteil wird bei einer Ausführungsform darin gesehen, dass das Getriebegehäuse schwimmend im oder am Schieber gelagert ist. Diese schwimmende Lagerung des Getriebegehäuses am Schieber verhindert ein Verkanten des Getriebegehäuses in der Einbaunut bei erweiterten Toleranzen des Getriebes, des Bohrbildes und/oder der Einbaunut, wenn der Betätigungsgriff am Getriebegehäuse angeschraubt wird. Die Befestigungsschrauben des Betätigungsgriffs können angezogen werden und das Getriebegehäuse wird dabei flügelflächenparallel in der Ausnehmung des Bohrbildes bewegt.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der Schieber aus Kunststoff besteht. Diese Materialwahl hat den Vorteil, dass die Herstellungskosten weiter reduziert sind, dass der Schieber und die Schnappeinrichtung einstückig ausgebildet sein können und dass eine Betätigung des Getriebes geringere Geräusche verursacht.
  • Um auch hohe Kräfte übertragen zu können ist vorgesehen, dass im Schieber eine aus Metall, insbesondere Stahl, bestehende Lochplatte gelagert ist, an die ein im Getriebegehäuse vorgesehenes Zahnrad angreift. Die vom Betätigungsgriff über das Zahnrad auf die Lochplatte übergeleiteten Kräfte werden von der Lochplatte direkt in den Schieber oder direkt in die Zugstangen weitergeleitet. Der Schieber dient dann lediglich noch als Abstützung.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen dargestellt ist. Dabei sind die in dem Anspruch 1 erwähnten Merkmale erfindungswesentlich. In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht auf das Verschlussgetriebe, teilweise aufgebrochen;
    Figur 2
    einen Schnitt II-II gemäß Figur 1; und
    Figur 3
    einen Schnitt III-III gemäß Figur 1.
  • Die Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Verschlussgetriebe, welches ein Getriebegehäuse 12 und einen Schieber 14 aufweist. Im Getriebegehäuse 12 ist ein Zahnrad 16 gelagert, welches eine quadratische Öffnung 18 aufweist, in die eine Vierkantachse eines (nicht dargestellten) Betätigungsgriffs eingesteckt werden kann. Beidseits des Zahnrads 16 befinden sich am Getriebegehäuse 12 Einschrauböffnungen 20, in welche Befestigungsschrauben des Betätigungsgriffs eingeschraubt werden können. Diese Schrauben durchgreifen über Befestigungsöffnungen die Rauminnenseite 22 eines Profilrahmens 24 (Figur 3). Die oben erwähnte Vierkantachse wird über eine Durchstecköffnung 26, die gleich ausgebildet ist, wie die Befestigungsöffnungen, in die quadratische Öffnung 18 des Zahnrades 16 eingesteckt. Es ist deutlich erkennbar, dass die Befestigungsöffnungen und die Durchstecköffnung 26 einen Quersteg 28 schneiden, so dass sie mittels eines Fräsers hergestellt werden müssen. Sie stellt also eine Ausfräsung dar.
  • Die Einschrauböffnungen 20 am Getriebegehäuse 12 sind jeweils von einem Materialvorsprung 30 umgeben, der mit zwei zueinander parallel verlaufenden Schultern 32 und 34 versehen ist. Die Schultern 32 und 34 verlaufen orthogonal zur Längsachse und zur Verschieberichtung des Schiebers 14. Der Abstand der beiden Schultern 32 und 34 (Breite des Vorsprungs) entspricht dem Durchmesser der Befestigungsöffnung 26 und somit der Breite der Öffnung im Quersteg 28. Wird das Verschlussgetriebe 10 in Richtung des Pfeils 36, der die Einbaurichtung darstellt, in eine im Profilrahmen 24 vorgesehene Getriebeaufnahmeöffnung 38 eingeschoben, dann wird das Getriebegehäuse 12 über die beiden Schultern 32 und 34, die sich an den Öffnungsflanken des Querstegs 28 abstützen, in der gewünschten Position gehalten. Das Getriebegehäuse 12 liegt somit nahezu spielfrei in Richtung der Längsachse des Schiebers 14 in der Getriebeaufnahmeöffnung 38. Wird das Getriebegehäuse 12 mittels der Befestigungsschrauben an den Profilrahmen 24 angeschraubt, dann liegt die Stirnseite 40 des Getriebegehäuses 12 an den freien Enden der Querstege 28 und 42 an.
  • Bis zum Festschrauben des Getriebegehäuses 12 am Profilrahmen 24 wird das Verschlussgetriebe 10 mittels einer Schnappeinrichtung 44 am Profilrahmen 24 gehalten. Die Figur 2 zeigt einen Schnitt II-II durch den Schieber 14, an welchem eine derartige, im Wesentlichen U-förmig ausgebildete Schnappeinrichtung 44 befestigt ist. Hierfür weist der Schieber 14 eine Aufnahmenut 46 auf, in welcher ein Haltesteg 48 der Schnappeinrichtung 44 gelagert und von Leisten 50 hintergriffen ist. Vom Haltesteg 48 ragen zwei L-förmige Schenkel 52 ab, deren freie Enden voneinander wegweisen. Die Spitzen der freien Enden 54 sind im Wesentlichen V-förmig ausgebildet, so dass die Schenkel 52 beim Aufsetzen des Schiebers 14 auf den Profilrahmen 24 in eine Profilnut 56 einschnappen können. Die Schenkel 52 sind derart ausgestaltet, dass sie bei am Profilrahmen 24 anliegendem Schieber 14 entweder nicht oder nur minimal an der Profilnut 56 anliegen. Auf diese Weise wird die Verlagerung des Schiebers 14 nur minimal durch Reibungskräfte beeinträchtigt.
  • Die Schnappeinrichtung 44 hat den wesentlichen Vorteil, dass das Verschlussgetriebe 10 auch dann sicher am Profilrahmen 24 gehalten wird, wenn das Getriebegehäuse 12 noch nicht mittels der Befestigungsschrauben des Betätigungsgriffs am Profilrahmen 24 angeschraubt ist. Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass die Schnappeinrichtung 44 ohne Werkzeug, lediglich durch Aufsetzen und Aufdrücken des Schiebers 14 auf den Profilrahmen 24 in Eingriff mit der Profilnut 56 bringbar ist und dass auch ein Lösen des Verschlussgetriebes 10 vom Profilrahmen 24 ohne Werkzeug möglich ist.

Claims (11)

  1. Verschlussgetriebe (10) mit einem an einem Profilrahmen (24) eines Profilflügels eines Fensters oder dergleichen anschraubbaren Getriebegehäuse (12) und einem im montierten Zustand am Profilrahmen (24) verschiebbaren Schieber (14), wobei der Profilrahmen (24) mit einer Aufnahmeöffnung (38) zur Aufnahme des Getriebegehäuses (12) und einer Ausfräsung zur Befestigung eines Betätigungsgriffs und Durchtritt der Drehachse versehen ist, wobei der Schieber (14) mit einer Schnappeinrichtung (44) versehen ist, mit der er an einer Profilnut (56) des Profilrahmens (24) befestigbar ist, und wobei die Schnappeinrichtung (44) im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und mit den freien Enden (54) in die Profilnut (56) des Profilrahmens (24) eingreifen kann.
  2. Verschlussgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse (12) mit mindestens einem Vorsprung (30) versehen ist, und beim Einsetzen des Getriebegehäuses (12) in die Aufnahmeöffnung (38) der Vorsprung in die Ausfräsung einschiebbar ist.
  3. Verschlussgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausfräsung von zwei Durchtrittsöffnungen und einer Durchstecköffnung (26) gebildet wird.
  4. Verschlussgetriebe nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse (12) zwei Vorsprünge (30) aufweist, die bei eingesetztem Getriebe (10) in zwei den beiden äußeren Durchtrittsöffnungen liegen.
  5. Verschlussgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden (54) mit nach außen abstehenden Rasthaken versehen sind, die in der Profilnut (56) verrasten.
  6. Verschlussgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnappeinrichtung (44) mit oder ohne Werkzeug lösbar ist.
  7. Verschlussgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnappeinrichtung (44) zum Ausbau des Verschlussgetriebes (10) drehbar und/oder zurückschwenkbar ist.
  8. Verschlussgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse (12) schwimmend im Schieber (14) gelagert ist.
  9. Verschlussgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (14) aus Kunststoff besteht.
  10. Verschlussgetriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Schieber (14) eine aus Metall, insbesondere aus Stahl, bestehende Lochplatte gelagert ist, an der ein im Getriebegehäuse (12) vorgesehenes Zahnrad (16) angreift.
  11. Profilrahmen mit einem Verschlussgetriebe mit den Merkmalen nach einem der vorhergehenden Ansprüchen.
EP01127204A 2000-11-29 2001-11-16 Verschlussgetriebe und Profilrahmen mit Verschlussgetriebe Expired - Lifetime EP1211371B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20020664U DE20020664U1 (de) 2000-11-29 2000-11-29 Profilflügel
DE20020664U 2000-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1211371A1 EP1211371A1 (de) 2002-06-05
EP1211371B1 true EP1211371B1 (de) 2007-01-03

Family

ID=7949716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01127204A Expired - Lifetime EP1211371B1 (de) 2000-11-29 2001-11-16 Verschlussgetriebe und Profilrahmen mit Verschlussgetriebe

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EP (1) EP1211371B1 (de)
AT (1) ATE350556T1 (de)
DE (2) DE20020664U1 (de)

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Also Published As

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