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EP1262140A1 - Besteckhalter für Spülmaschinen und Verfahren zum maschinellen Spülen von Essbesteck - Google Patents

Besteckhalter für Spülmaschinen und Verfahren zum maschinellen Spülen von Essbesteck Download PDF

Info

Publication number
EP1262140A1
EP1262140A1 EP02011817A EP02011817A EP1262140A1 EP 1262140 A1 EP1262140 A1 EP 1262140A1 EP 02011817 A EP02011817 A EP 02011817A EP 02011817 A EP02011817 A EP 02011817A EP 1262140 A1 EP1262140 A1 EP 1262140A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutlery
grid
partial
holder according
cutlery holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02011817A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfram Meder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1262140A1 publication Critical patent/EP1262140A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/50—Racks ; Baskets
    • A47L15/502—Cutlery baskets

Definitions

  • the invention relates to a cutlery holder for dishwashers, especially for Gastronomy, as well as a process for machine washing of cutlery after the preambles of claims 1 and 10.
  • the cleaning of cutlery such as knives, forks and spoons is done professionally Area usually made by dishwashers, through which the Cutlery as well as the dishes are fed continuously and one after the other is rinsed with cleaning fluids.
  • These cleaning liquids are the ones Wash liquor, mostly consisting of water and aqueous cleaning solutions, and possibly 85 ° C hot water in drinking water quality for rinsing according to the hygiene guidelines. It is important that the wash liquor and then reach the water for the rinsing all around the cutlery can and that in particular the rinse water unhindered by the Cutlery can run off and drain.
  • rinsing is particularly important to Avoid residues of the washing liquor on the cutlery.
  • the cutlery On their way through the dishwasher, the cutlery must therefore be in one Cutlery holder must be arranged, which does not hinder the washing process.
  • the Use of quivers with mesh-like side walls and floors common in the the cutlery items are adjusted.
  • the advantage of this is that the cutlery pieces are essentially upright in the quiver and the cleaning fluids as a result can drain well from the cutlery.
  • the disadvantage is that the cutlery pieces often lean against each other and it happens especially when there are two same aligned, adjacent spoons can occur that a spoon hugs the other spoon so that their facing surfaces not cleaned at all or only poorly.
  • the invention is based on the object propose a cutlery holder for dishwashers that takes advantage of just mentioned known alternatives combined.
  • the cutlery holder according to the invention thus contains a grid as the central element for holding the cutlery parts, the grid openings of which are dimensioned at least in part are that a piece of cutlery can be hung in a grid opening or adjustable upright. It is naturally preferred here to hang it up of cutlery in the mesh openings: This has the advantage that the Cutlery items are clearly separated from each other, so there is a risk of juxtaposition as eliminated in the known quivers. In addition, the Cutlery hanging upright transported through the dishwasher, so that Cleaning liquids, i.e. the washing liquor and the water for rinsing, drain and drain perfectly.
  • Cutlery parts are not necessary when loading the cutlery holder according to the invention, since the cutlery parts usually at only two minimally extended contact points get stuck on the grid. For example, this is usually the case with spoons then be the case when the stem has completely slipped through the grid and the spoon gets stuck at the rounded transition from the handle to the mouthpiece. Also shading of the cutlery by neighboring cutlery is excluded with the invention.
  • Cutlery items can be the grid openings uniform or special Parts (spoon, knife, cake fork, dessert spoon etc.) are dimensioned accordingly his.
  • the cutlery parts do not have to be in the grid of the invention Cutlery holder to be hung:
  • the grid it is possible to use the grid to be arranged at a short distance above a support surface so that the Cutlery items inserted upright through the grid and on the support surface stand leaning in the grille opening and to this extent fall over from the grille be prevented.
  • there is also an upright position Holder of the cutlery, which with regard to their drainage behavior for the Cleaning fluids is similarly advantageous as the hanging bracket.
  • a very simple manufacture of the cutlery holder according to the invention is made possible if the grid consists of two separable, rust-like one above the other Partial grid is composed.
  • Such a design of the grid also increases the flexibility to adapt to different shapes and types of cutlery parts: For example, a partial grid with relatively close together Bars with a partial grid with bars that are further apart can be combined and by moving the partial grids relative to each other the effective size of the grille openings can be adjusted as needed.
  • the partial grids do not have to lie directly on top of one another, to form the grid, but that the sub-grid is also at a certain distance can be arranged one above the other; this can affect dripping behavior improve the cutlery.
  • the rust-shaped partial grids each consisting of a frame and a number of frames attached, essentially parallel bars. This leads to a composite cross grid that is sufficient for most applications becomes.
  • the invention is by no means is limited to cutlery holders with bars made up of a number of each other crossed bars.
  • the grid of a cutlery holder according to the invention can also be made from a perforated plate or the like.
  • Cutlery holder is composed of two rust-shaped grids and this Partial grids are designed such that the cutlery parts in a first horizontal Angular range of their essentially vertical plane of symmetry slip through their respective partial grids in the direction of their longitudinal axis, whereas they are substantially vertical in a second horizontal angular range running symmetry plane are held in the partial grid:
  • the cutlery is stuck when the two grids are crossed on top of each other always in one of the two grids, because the angular range of the plane of symmetry, in where the cutlery is held, either at one or the other part of the grid is present.
  • the cutlery holder according to the invention can therefore also be cleaned Cutlery parts can be loaded as normal.
  • cutlery parts do not have to be individually again be pulled out of the grid: by the special one just described
  • the formation of the partial grille is sufficient to raise the partial grille on top to remove all cutlery items down through the grille drop: Since cutlery items usually have rounded shapes, under the influence of gravity, they automatically turn into a position in which they can slide through the upper grille as soon as this is sufficient is raised far from the lower part of the grille. Because of their rounded shapes Then the cutlery parts in the lower grid also turn so that they too can slip through there and fall down, for example into one basket arranged underneath.
  • This development of the invention thus enables an advantageously quick and easy removal of the cutlery from the inventive Cutlery holder.
  • At least one rust-shaped partial grille with adjustable spacing from each other Lattice bars is provided, that is composed of the partial grids Grids very easy to different types of cutlery or different Cutlery shapes customizable.
  • the grid of the cutlery holder according to the invention is particularly preferred as Attachment designed for a conventional washing basket.
  • This washing basket has about all important properties for the transport through the dishwasher, such as for example recesses for a jack transport, and can also serve as a collection basket for the cutlery, especially if this is through a two-part grid is composed and a simple removal described above which allows cutlery items.
  • the two have Partial grid preferably four spacers each for placement on the washing basket on, the spacers of the second partial grid preferably in the spacers of the first partial grid can be inserted in order to achieve a type of modular construction.
  • the spacers are preferred tubular.
  • the grid of a cutlery holder designed as an attachment for a washing basket can in particular half the base of a standardized washing basket cover.
  • the attachment on the standard wash basket then consists of two Halves. This has the advantage that one half of the grid together with the items of cutlery hanging in them after washing in one in most Existing convectomats with standardized internal dimensions can be placed with the hot air the cutlery parts - as prescribed without drying with cloths - can be dried.
  • the cutlery parts are first separated and in one Cutlery holder arranged, after which the cutlery holder is then in a dishwasher is spent in which the cutlery is rinsed with cleaning fluids.
  • the cutlery parts in a cutlery holder according to one of the Claims 1 to 9 arranged each piece of cutlery in each a grid opening of the grid and hanging in the cutlery holder or upright in it standing in the dishwasher.
  • the cutlery parts can be suspended in the cutlery holder or removed from the dishwasher and placed in a drying oven or a convectomat can be spent.
  • FIG. 1 shows a cutlery holder 1 according to the invention, which as an attachment for standardized washing basket 2 is designed.
  • the cutlery holder 1 consists of a Frame 3 and a grid 4 and four tubular spacers 5, which in Insertion openings 6 are inserted in the four corners of the washing basket 2.
  • the Rinsing basket 2 is standardized; it consists of four plastic walls 7, the underside of which with only indicated recesses 8 for receiving pawls one Pawl transport device of a (not shown) dishwasher are.
  • the bottom 9 of the washing rack 2, which is also made of plastic, is included Provided grid-like openings to that in the washing basket 2 Cutlery or dishes for the rinse water accessible from all sides too do.
  • the grid 4 of the embodiment shown here consists of two partial grids placed one above the other, which are described in more detail below. This Partial grids are each composed of a frame 3 and a number of frames 3 attached parallel bars 10 formed.
  • FIG. 2 a detailed illustration of the cutlery holder 1 from FIG. 1, shows the Functioning of the cutlery holder 1 according to the invention:
  • Knife 11 and a spoon 12 are in the grid openings 13 of the grid 4th plugged in.
  • the distances between the individual bars 10 are in the grid 4 chosen so that the cutlery parts 11, 12 cannot slip through. she rather, stick to their thickest point in the grid 4, so that they are for the Cleaning fluids are easily accessible.
  • the Cleaning fluids drain very well from the cutlery parts 11, 12. Finally there is also no risk that the cutlery parts 11, 12 lie against one another and cause a bad wash result.
  • FIG. 3a, 3b and 4 now show the grid 4 in plan view, with the figure 3a the lower partial grid 14 and FIG. 3b show the upper partial grid 15 separately, whereas FIG. 4 is composed of the two partial grids 14 and 15 Grid 4 shows in plan view.
  • Both the lower partial grid 14 and the upper Partial grids 15 each consist of a (partial) frame 3 and a number of one in this attached, parallel lattice bars 10. The distance between the lattice bars 10 is lower than in the lower partial lattice 14 (FIG. 3a) the distance between the lattice bars 10 of the upper partial lattice 15 (FIG. 3b), which results in an elongated shape of the grid openings 13 (see FIG. 4).
  • the Spacers 5 of the lower partial grid 14 are tubular, as shown in FIG. 3a formed so that the spacers 5 of the upper sub-grid 15 are inserted can be.
  • the spacers are 5 of the upper partial grid 15 provided with covers 16.
  • FIGS. 5 and 6 each show a spoon 12 and its plane of symmetry 17 to the description of the special advantages that are characterized by the Detachability of the two partial grids 14, 15, which together form the grille 4 of the one described here, Form cutlery holder 1 according to the invention, result: As in FIG. 5 can be seen, the spoon 12 still hangs between the bars 10. This position is but not stable: a rotation of the plane of symmetry 17 shown about Longitudinal axis 18 of the spoon 12 by approximately 90 degrees causes the spoon 12 slips between the bars 10.
  • Figure 6 shows a spoon 12, the plane of symmetry 17 is just in one is the first angular range ⁇ in which slipping between the bars 10 is possible.
  • the angle ⁇ depends on the distance between the bars 10 from.
  • a second angular range also shown ⁇ marks the orientation of the spoon 12 in which it is between the bars 10 gets stuck.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Es wird ein Besteckhalter für Spülmaschinen, insbesondere für die Gastronomie, vorgeschlagen, der ein Gitter aufweist, welches vorzugsweise aus zwei trennbar übereinanderliegenden, rostförmigen Teilgittern zusammengesetzt ist. Die zu spülenden Besteckteile werden in die Gitteröffnungen dieses Gitters eingesteckt und bleiben an ihrer dicksten Stelle hängen, so dass sich eine hängende Reinigung und ein entsprechend hervorragendes Abtropfverhalten ergeben. Selbstverständlich müssen die Besteckteile nicht frei hängen, sondern können auch auf einem unter dem Gitter angeordneten Bodenteil stehen, wobei das Gitter dann eine aufrecht stehende Ausrichtung der Besteckteile gewährleistet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Besteckhalter für Spülmaschinen, insbesondere für die Gastronomie, sowie ein Verfahren zum maschinellen Spülen von Essbesteck nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 10.
Die Reinigung von Essbesteck, wie Messern, Gabeln und Löffeln, wird im professionellen Bereich üblicherweise mittels Spülmaschinen vorgenommen, durch die das Besteck wie auch das Geschirr kontinuierlich hindurchgeführt und nacheinander mit Reinigungsflüssigkeiten gespült wird. Diese Reinigungsflüssigkeiten sind die Waschflotte, meistens bestehend aus Wasser und wässrigen Reinigungslösungen, sowie gegebenenfalls 85 °C heißes Wasser in Trinkwasserqualität zum Nachspülen entsprechend den Hygienerichtlinien. Wichtig ist hierbei, dass die Waschflotte und danach das Wasser für die Nachspülung die Besteckteile rundum erreichen können und dass insbesondere das Nachspülwasser ungehindert von den Besteckteilen ablaufen und abtropfen kann. Vor allem bei der (üblichen) Verwendung einer alkalischen Waschflotte ist das Nachspülen besonders wichtig, um Rückstände der Waschflotte auf den Besteckteilen zu vermeiden.
Auf ihrem Weg durch die Spülmaschine müssen die Besteckteile daher in einem Besteckhalter angeordnet sein, der den Spülvorgang nicht behindert. Hierfür ist die Verwendung von Köchern mit netzartigen Seitenwänden und Böden üblich, in die die Besteckteile eingestellt werden. Der Vorteil hiervon ist, dass die Besteckteile im Wesentlichen aufrecht im Köcher stehen und die Reinigungsflüssigkeiten infolgedessen gut von den Besteckteilen ablaufen können. Nachteilig ist allerdings, dass die Besteckteile oft aneinanderlehnen und es insbesondere bei zwei zufällig gleich ausgerichteten, benachbarten Löffeln vorkommen kann, dass sich ein Löffel so an den anderen Löffel schmiegt, dass deren einander zugewandten Oberflächen gar nicht oder nur mangelhaft gereinigt werden.
Alternativ ist es bekannt, Spülkörbe im Normmaß zu verwenden, die einen durchbrochenen Boden mit gitterartiger Struktur sowie Seitenwände aufweisen, wobei die Besteckteile auf den Boden aufgelegt werden. Der sich hierdurch ergebende liegende Transport der Besteckteile durch die Spülmaschine kann ein solch schnelles Ablaufen und Abtropfen der Reinigungsflüssigkeiten wie beim aufrechten Transport in Köchern naturgemäß nicht bieten. Darüber hinaus müssen die Besteckteile sorgfältig vereinzelt und ebenso sorgfältig in den Spülkorb eingelegt werden, um ein Überkreuzen von zwei oder mehr Besteckteilen und die daraus folgenden Abschattungseffekte zu vermeiden. Dann jedoch sind die Probleme der verbesserungsbedürftigen Vereinzelung in köcherförmigen Besteckhaltern eliminiert. Insbesondere bei Messern, die Flach auf dem Boden eines solchen Spülkorbs aufliegen, ergeben sich allerdings ernstzunehmende Probleme mit dem Ablaufen des Spülwassers, da Adhäsionseffekte für ein Anhaften von Restwasser an den Kontaktpunkten des Messers mit dem Spülkorb sorgen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Besteckhalter für Spülmaschinen vorzuschlagen, der die Vorteile der ebengenannten bekannten Alternativen in sich vereinigt.
Diese Aufgabe ist gelöst durch einen Besteckhalter mit den Merkmalen des beigefügten Patentanspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des beigefügten Patentanspruchs 10.
Bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Besteckhalters ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 9; eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens findet sich in Anspruch 11.
Als zentrales Element enthält der erfindungsgemäße Besteckhalter also ein Gitter zum Haltern der Besteckteile, dessen Gitteröffnungen zumindest zum Teil so dimensioniert sind, dass jeweils ein Besteckteil in eine Gitteröffnung einhängbar oder aufrecht stehend einstellbar ist. Bevorzugt ist hier naturgemäß das Einhängen der Besteckteile in die Gitteröffnungen: Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die Besteckteile klar voneinander getrennt sind, so dass die Gefahr eines Aneinanderliegens wie in den bekannten Köchern beseitigt ist. Außerdem werden die Besteckteile aufrecht hängend durch die Spülmaschine transportiert, so dass die Reinigungsflüssigkeiten, also die Waschflotte und das Wasser für die Nachspülung, hervorragend ablaufen und abtropfen können. Ein besonderes Ausrichten der Besteckteile ist beim Beladen des erfindungsgemäßen Besteckhalters nicht notwendig, da die Besteckteile in der Regel an nur zwei minimal ausgedehnten Kontaktpunkten am Gitter hängenbleiben. Bei Löffeln wird dies beispielsweise meist dann der Fall sein, wenn der Stiel vollständig durch das Gitter hindurchgerutscht ist und der Löffel am abgerundeten Übergang vom Stiel zum Mundstück hängenbleibt. Auch eine Abschattung der Besteckteile durch benachbarte Besteckteile ist mit der Erfindung ausgeschlossen. Abhängig von der Form der aufzunehmenden Besteckteile können die Gitteröffnungen einheitlich oder auch jeweils speziellen Teilen (Löffel, Messer, Kuchengabel, Dessertlöffel etc. angepasst dimensioniert sein.
Selbstverständlich müssen die Besteckteile nicht in das Gitter des erfindungsgemäßen Besteckhalters eingehängt werden: Es ist beispielsweise möglich, das Gitter in geringem Abstand über einer Unterstützungsfläche anzuordnen, so dass die Besteckteile aufrecht durch das Gitter hindurchgesteckt und auf der Unterstützungsfläche stehend in der Gitteröffnung lehnen und insoweit vom Gitter am Umfallen gehindert werden. Auch auf diese Art und Weise ergibt sich eine aufrechtstehende Halterung der Besteckteile, die hinsichtlich ihres Ablaufverhaltens für die Reinigungsflüssigkeiten ähnlich vorteilhaft wie die hängende Halterung ist.
Eine sehr einfache Fertigung des erfindungsgemäßen Besteckhalters wird ermöglicht, wenn das Gitter aus zwei trennbar übereinander liegenden, rostförmigen Teilgittern zusammengesetzt ist. Eine solche Ausbildung des Gitters erhöht auch die Flexibilität im Hinblick auf eine Anpassung an verschiedene Formen und Arten von Besteckteilen: So kann beispielsweise ein Teilgitter mit relativ eng zusammenstehenden Stäben mit einem Teilgitter mit weiter auseinanderstehenden Stäben kombiniert werden und durch relatives Gegeneinander-Verschieben der Teilgitter die effektive Größe der Gitteröffnungen nach Bedarf eingestellt werden. Es sei angemerkt, dass hierbei die Teilgitter nicht unmittelbar aufeinanderliegen müssen, um das Gitter zu bilden, sondern dass die Teilgitter auch in einem gewissen Abstand übereinander angeordnet sein können; dies kann das Abtropfverhalten an den Besteckteilen verbessern.
Insbesondere im Hinblick auf eine einfache Fertigung ist es bevorzugt, wenn die rostförmigen Teilgitter jeweils aus einem Rahmen und einer Anzahl von im Rahmen befestigten, im Wesentlichen parallelen Gitterstäben bestehen. Dies führt zu einem zusammengesetzten Kreuzgitter, das für die meisten Anwendungen ausreichen wird. An dieser Stelle ist jedoch festzuhalten, dass die Erfindung keineswegs auf Besteckhalter mit Gittern beschränkt ist, die aus einer Anzahl von miteinander gekreuzten Stäben bestehen. Das Gitter eines erfindungsgemäßen Besteckhalters kann durchaus auch aus einem Lochblech oder ähnlichem gefertigt sein.
Ganz besondere Vorteile ergeben sich, wenn das Gitter des erfindungsgemäßen Besteckhalters aus zwei rostförmigen Teilgittern zusammengesetzt ist und diese Teilgitter derart ausgestaltet sind, dass die Besteckteile in einem ersten horizontalen Winkelbereich ihrer im Wesentlichen vertikal verlaufenden Symmetrieebene in Richtung ihrer Längsachse durch das jeweilige Teilgitter durchrutschen, wohingegen sie in einem zweiten horizontalen Winkelbereich ihrer im Wesentlichen vertikal verlaufenden Symmetrieebene im Teilgitter gehalten werden:
Wenn die beiden Teilgitter gekreuzt übereinander liegen, steckt das Besteckteil immer in einem der beiden Teilgitter, da der Winkelbereich der Symmetrieebene, in dem das Besteckteil gehalten wird, entweder beim einen oder beim anderen Teilgitter vorliegt. Der erfindungsgemäße Besteckhalter kann also mit zu reinigenden Besteckteilen ganz normal bestückt werden.
Nach dem Spülvorgang müssen dann allerdings die Besteckteile nicht wieder einzeln aus dem Gitter herausgezogen werden: Durch die eben beschriebene, spezielle Ausbildung der Teilgitter genügt es, das obenliegende Teilgitter nach oben wegzunehmen, um sämtliche Besteckteile durch das Gitter hindurch nach unten fallen zu lassen: Da Besteckteile in aller Regel abgerundete Formen aufweisen, drehen sie sich unter Einwirkung der Schwerkraft von alleine in eine Lage, in der sie durch das obere Teilgitter hindurchrutschen können, sobald dieses genügend weit vom unteren Teilgitter abgehoben ist. Aufgrund ihrer abgerundeten Formen drehen sich die Besteckteile dann im unteren Teilgitter ebenfalls so, dass sie auch dort durchrutschen können, und fallen nach unten heraus, beispielsweise in einen darunter angeordneten Korb. Diese Weiterbildung der Erfindung ermöglicht also eine vorteilhaft schnelle und einfache Entnahme der Besteckteile aus dem erfindungsgemäßen Besteckhalter.
Wenn zumindest ein rostförmiges Teilgitter mit in ihrem Abstand zueinander verstellbaren Gitterstäben versehen ist, wird das aus den Teilgittern zusammengesetzte Gitter sehr einfach an verschiedene Arten von Essbesteck oder verschiedene Essbesteckformen anpassbar.
Besonders bevorzugt ist das Gitter des erfindungsgemäßen Besteckhalters als Aufsatz für einen herkömmlichen Spülkorb ausgebildet. Dieser Spülkorb verfügt über alle für den Transport durch die Spülmaschine wichtigen Eigenschaften, wie zum Beispiel Ausnehmungen für einen Klinkentransport, und kann darüber hinaus als Auffangkorb für das Besteck dienen, insbesondere wenn dieses durch ein zweiteiliges Gitter zusammengesetzt ist und eine oben beschriebene einfache Entnahme der Besteckteile zulässt.
Wenn das Gitter als Aufsatz für einen Spülkorb ausgebildet ist, weisen die beiden Teilgitter vorzugsweise jeweils vier Distanzstücke zum Aufsetzen auf den Spülkorb auf, wobei die Distanzstücke des zweiten Teilgitters bevorzugt in die Distanzstücke des ersten Teilgitters einsteckbar sind, um eine Art Modulbauweise zu erzielen. Um zu verhindern, dass sich hierbei Schmutznester bilden und ein einwandfreies Ablaufen des Spülwassers zu gewährleisten, sind die Distanzstücke vorzugsweise rohrförmig ausgebildet.
Das als Aufsatz für einen Spülkorb ausgebildete Gitter eines Besteckhalters nach der Erfindung kann insbesondere die halbe Grundfläche eines genormten Spülkorbs überdecken. Der Aufsatz auf den Normspülkorb besteht dann also aus zwei Hälften. Dies bietet den Vorteil, dass jeweils eine Hälfte des Gitters mitsamt den darin hängenden Besteckteilen nach dem Spülvorgang in einen in den meisten Gastronomiebetrieben vorhandenen Konvektomaten mit genormten Innenmaßen gestellt werden kann, mit dessen Heißluft die Besteckteile ― wie vorgeschrieben ohne Abtrocknen mit Tüchern ― getrocknet werden können.
Beim Verfahren zum maschinellen Spülen von Essbesteck nach der Erfindung werden, wie an sich bekannt, zunächst die Besteckteile vereinzelt und in einem Besteckhalter angeordnet, wonach der Besteckhalter dann in eine Spülmaschine verbracht wird, in welcher das Besteck mit Reinigungsflüssigkeiten gespült wird. Erfindungsgemäß werden die Besteckteile in einem Besteckhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9 angeordnet, wobei jedes Besteckteil in jeweils eine Gitteröffnung des Gitters eingesteckt und im Besteckhalter hängend oder darin aufrecht stehend in die Spülmaschine verbracht werden.
Als weitere Verbesserungen können die Besteckteile im Besteckhalter hängend bzw. stehend aus der Spülmaschine genommen und in einen Trockenofen oder einen Konvektomaten verbracht werden.
Mit diesem Verfahren sind naturgemäß dieselben Vorteile zu erzielen, wie sie oben für den erfindungsgemäßen Besteckhalter beschrieben sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
Figur 1
eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels der Erfindung;
Figur 2
ein Detail aus Figur 1, mit eingesetzten Besteckteilen;
Figur 3a, Figur 3b
eine Draufsicht auf die beiden Teilgitter, aus denen das Gitter in Figur 1 zusammengesetzt ist;
Figur 4
eine Draufsicht auf das zusammengesetzte Gitter;
Figur 5
eine perspektivische Ansicht eines Löffels, der in einem Teilgitter hängt, zur Verdeutlichung der geometrischen Angaben in den Ansprüchen;
Figur 6
eine perspektivische Darstellung wie in Figur 5.
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Besteckhalter 1, der als Aufsatz für einen genormten Spülkorb 2 ausgestaltet ist. Der Besteckhalter 1 besteht aus einem Rahmen 3 und einem Gitter 4 sowie aus vier rohrförmigen Distanzstücken 5, die in Einstecköffnungen 6 in den vier Ecken des Spülkorbs 2 eingesteckt sind. Der Spülkorb 2 ist genormt; er besteht aus vier Kunststoffwänden 7, die an ihrer Unterseite mit hier nur angedeuteten Ausnehmungen 8 zur Aufnahme von Klinken einer Klinkentransportvorrichtung einer (nicht dargestellten) Spülmaschine versehen sind. Der ebenfalls aus Kunststoff hergestellte Boden 9 des Spülkorbs 2 ist mit gitterartig ausgebildeten Durchbrechungen versehen, um das im Spülkorb 2 befindliche Besteck oder Geschirr für das Spülwasser von allen Seiten zugänglich zu machen. Das Gitter 4 des hier dargestellten Ausführungsbeispiels besteht aus zwei quer übereinander gelegten Teilgittern, die unten näher beschrieben werden. Diese Teilgitter sind jeweils aus einem Rahmen 3 und einer Anzahl von im Rahmen 3 befestigten, parallelen Gitterstäben 10 gebildet.
Figur 2, eine Detaildarstellung des Besteckhalters 1 aus der Figur 1, zeigt die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Besteckhalters 1: Ein beispielhaft dargestelltes Messer 11 und ein Löffel 12 sind in die Gitteröffnungen 13 des Gitters 4 eingesteckt. Die Abstände zwischen den einzelnen Gitterstäben 10 sind beim Gitter 4 so gewählt, dass die Besteckteile 11, 12 nicht durchrutschen können. Sie bleiben vielmehr an ihrer dicksten Stelle im Gitter 4 hängen, so dass sie für die Reinigungsflüssigkeiten hervorragend zugänglich sind. Gleichzeitig können die Reinigungsflüssigkeiten sehr gut von den Besteckteilen 11, 12 ablaufen. Schließlich besteht auch keine Gefahr, dass sich die Besteckteile 11, 12 aneinanderlegen und so ein schlechtes Spülergebnis verursachen.
Die Figuren 3a, 3b und 4 zeigen nun das Gitter 4 in Draufsicht, wobei die Figur 3a das untere Teilgitter 14 und die Figur 3b das obere Teilgitter 15 separat zeigen, wohingegen Figur 4 das aus den beiden Teilgittern 14 und 15 zusammengesetzte Gitter 4 in Draufsicht zeigt. Sowohl das untere Teilgitter 14 als auch das obere Teilgitter 15 bestehen jeweils aus einem (Teil-) Rahmen 3 und einer Anzahl von einer in diesem befestigten, parallel verlaufenden Gitterstäben 10. Der Abstand zwischen den Gitterstäben 10 ist beim unteren Teilgitter 14 (Figur 3a) geringer als der Abstand zwischen den Gitterstäben 10 des oberen Teilgitters 15 (Figur 3b), wodurch sich eine längliche Form der Gitteröffnungen 13 ergibt (vgl. Figur 4). Die Distanzstücke 5 des unteren Teilgitters 14 sind, wie in Figur 3a dargestellt, rohrförmig ausgebildet, so dass die Distanzstücke 5 des oberen Teilgitters 15 hineingesteckt werden können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Distanzstücke 5 des oberen Teilgitters 15 mit Abdeckungen 16 versehen.
Die Figuren 5 und 6 zeigen schließlich jeweils einen Löffel 12 und dessen Symmetrieebene 17, um die Beschreibung der besonderen Vorteile, die sich durch die Lösbarkeit der beiden Teilgitter 14, 15, die zusammen das Gitter 4 des hier beschriebenen, erfindungsgemäßen Besteckhalters 1 bilden, ergeben: Wie in Figur 5 zu sehen, hängt der Löffel 12 noch zwischen den Gitterstäben 10. Diese Lage ist jedoch nicht stabil: Eine Drehung der dargestellten Symmetrieebene 17 um die Längsachse 18 des Löffels 12 um etwa 90 Winkelgrade bewirkt, dass der Löffel 12 zwischen den Gitterstäben 10 hindurchrutscht. Da ein solcher Löffel 12, wie auch alle anderen Besteckteile, abgerundete Formen aufweist, wird er in der dargestellten Position unter Einwirkung der Schwerkraft die genannte Drehbewegung um die Längsachse 18 selbständig vollführen, so dass das Abheben des oberen Teilgitters 14 vom unteren Teilgitter 15 im Endeffekt ein einfaches Durchrutschen der Besteckteile 11, 12 durch das Gesamtgitter 4 bewirkt: Die Besteckteile 11, 12 fallen dann ganz einfach auf den Boden 9 des Spülkorbs 2 und können dort sehr viel einfacher entnommen werden, als wenn sie einzeln nach oben aus dem Gitter 4 herausgezogen werden müssten.
Figur 6 zeigt einen Löffel 12, dessen Symmetrieebene 17 sich gerade in einem ersten Winkelbereich α befindet, in dem ein Durchrutschen zwischen den Gitterstäben 10 möglich ist. Selbstverständlich hängt der Winkel α jeweils vom Abstand zwischen den Gitterstäben 10 ab. Ein ebenfalls dargestellter zweiter Winkelbereich β markiert diejenige Orientierung des Löffels 12, in der dieser zwischen den Gitterstäben 10 hängenbleibt.
Bezugszeichenliste
1
Besteckhalter
2
Spülkorb
3
Rahmen
4
Gitter
5
Distanzstücke
6
Einstecköffnungen
7
Kunststoffwand
8
Ausnehmungen
9
Boden
10
Gitterstäbe
11
Messer
12
Löffel
13
Gitteröffnung
14
unteres Teilgitter
15
oberes Teilgitter
16
Abdeckungen
17
Symmetrieebene (von 12)
18
Längsachse (von 12)
α
Winkelbereich (erster)
β
Winkelbereich (zweiter)

Claims (11)

  1. Besteckhalter für Spülmaschinen, insbesondere für die Gastronomie,
    dadurch gekennzeichnet, dass zum Halten der Besteckteile (11, 12) ein Gitter (4) vorgesehen ist, dessen Gitteröffnungen (13) zumindest zum Teil so dimensioniert sind, dass jeweils ein Besteckteil (11, 12) in eine Gitteröffnung (13) einhängbar oder aufrecht stehend einstellbar ist.
  2. Besteckhalter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Gitter (4) aus zwei trennbar übereinander liegenden, rostförmigen Teilgittern (14, 15) zusammengesetzt ist.
  3. Besteckhalter nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die rostförmigen Teilgitter (14, 15) jeweils aus einem Rahmen (3) und einer Anzahl von im Rahmen (3) befestigten, im Wesentlichen parallelen Gitterstäben (10) bestehen.
  4. Besteckhalter nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die rostförmigen Teilgitter (14, 15) derart ausgestaltet sind, dass die Besteckteile (11, 12) in einem ersten horizontalen Winkelbereich (α) ihrer im Wesentlichen vertikal verlaufenden Symmetrieebene (17) in Richtung ihrer Längsachse (18) durch das jeweilige Teilgitter (14, 15) durchrutschen, wohingegen sie in einem zweiten horizontalen Winkelbereich (β) ihrer Symmetrieebene (17) im Teilgitter (14, 15) gehalten werden.
  5. Besteckhalter nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein rostförmiges Teilgitter (14, 15) mit verstellbaren Gitterstäben (10) versehen ist.
  6. Besteckhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Gitter (4) als Aufsatz für einen Spülkorb (2) ausgebildet ist.
  7. Besteckhalter nach den Ansprüchen 2 und 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilgitter (14, 15) jeweils vier Distanzstücke (5) zum Aufsetzen auf den Spülkorb (2) aufweisen, wobei die Distanzstücke (5) des oberen Teilgitters (15) in die Distanzstücke (5) des unteren Teilgitters (14) einsteckbar sind.
  8. Besteckhalter nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzstücke (5) rohrförmig ausgebildet sind.
  9. Besteckhalter nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass das als Aufsatz für einen Spülkorb (2) ausgebildete Gitter (4) die halbe Grundfläche eines genormten Spülkorbs (2) überdeckt.
  10. Verfahren zum maschinellen Spülen von Essbesteck, wobei zunächst die Besteckteile vereinzelt und in einem Besteckhalter angeordnet werden, und wobei der Besteckhalter dann in eine Spülmaschine verbracht wird, in welcher das Besteck mit Reinigungsflüssigkeiten gespült wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Besteckteile in einem Besteckhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 9 angeordnet werden, wobei jedes Besteckteil in jeweils eine Gitteröffnung des Gitters eingesteckt und im Besteckhalter hängend oder darin aufrecht stehend in die Spülmaschine verbracht werden.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Besteckteile im Besteckhalter aus der Spülmaschine genommen und in einen Trockenofen oder einen Konvektomaten verbracht werden.
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