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EP1011171A2 - Elektrischer Verbinder - Google Patents

Elektrischer Verbinder Download PDF

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Publication number
EP1011171A2
EP1011171A2 EP99114390A EP99114390A EP1011171A2 EP 1011171 A2 EP1011171 A2 EP 1011171A2 EP 99114390 A EP99114390 A EP 99114390A EP 99114390 A EP99114390 A EP 99114390A EP 1011171 A2 EP1011171 A2 EP 1011171A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
contact element
connector according
counter
conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP99114390A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1011171A3 (de
Inventor
Thomas Lott
Peter-Josef Bauer
Christian Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1011171A2 publication Critical patent/EP1011171A2/de
Publication of EP1011171A3 publication Critical patent/EP1011171A3/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/04—Pins or blades for co-operation with sockets
    • H01R13/05—Resilient pins or blades
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H01R13/6315—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector with a device attached contact element, a matching mating contact and one Guide device that the contact element when merging into the corresponding Position to the counter contact.
  • Circuits are usually made using cables, wires and wires with sensors, Actuators and similar devices electrically connected.
  • lines and cables for example in a motor vehicle, to a cable harness summarized.
  • the disadvantage is that the cable lines are loose within or are laid outside of a housing so that the cable harness especially when retrofitted.
  • make up the free running cables have a large EMC path (electromagnetic Compatibility) so that interfering signals couple into the lines can.
  • Electrical connectors for example plugs
  • plugs are known to make assembly easier and bushings, with insertion bevels to make it easier to find Plugging together is achievable.
  • the plugs and sockets are firmly attached to the respective devices are installed or attached, there is the disadvantage that the Devices must be aligned so that the plug and the Socket are arranged with parallel longitudinal axes. Aligning the Devices in the appropriate position to each other and the correct position Merging leads to considerable costs and personnel expenses at Production, for example in the field of automotive technology.
  • the invention is therefore based on the object of an electrical connector to design and further develop the type mentioned at the outset such that the Contact element and the matching counter contact when joining automatically find and positional tolerances between contact element and Counter contact can be compensated.
  • the contact element consists at least in sections of a elastic material, so that position tolerances between the contact element and the Counter contact can be compensated.
  • position tolerances automatically compensate if the contact element at least in sections from an elastic material consists. This is done by the guide when assembling it into the corresponding one Position brought to the counter contact can by the elastic Adjust the material to the required position in relation to the counter contact. Thereby there is a considerable ease of assembly when installing, for example a circuit board in a housing when the contact element with the matching counter contact is automatically put together. Since that Contact element in particular rigid with the device, for example one PCB, is connected, no wiring harness is required either. That's why Positional tolerances are automatically compensated without using the electrical connector that there would be a wire harness between mechanical Components could jam.
  • the contact element is preferably rigid on the Device, for example the circuit board, attached. The contact element itself can be deformed and bent due to the structure of elastic material become.
  • the contact element preferably has an insulating base body, into which a electrical conductor is incorporated.
  • the contact element can also as an insulating circuit board holder between the circuit board and another Device, for example an actuator or a sensor, can be used.
  • the base body can also have additional shielding, so that the Improved electromagnetic compatibility (EMC) of the electrical connector can be.
  • EMC Improved electromagnetic compatibility
  • an insulating base body is not absolutely necessary.
  • the elastic contact element could also consist of a flexible but conductive Material, such as a spring element.
  • the contact element designed as an elastic pin. Due to the elastic design of the pen can have several such electrical connectors between two devices be arranged when assembling or installing the devices automatically bring into the corresponding position to the counter contact and where Manufacturing tolerances regarding the location and dimensions of the counter contacts and compensated for the distance between the electrical connectors become.
  • the contact element preferably has a conductive one end Metal contact, in particular a button-like contact plate.
  • the metal contact but can also, as is usual with plugs, be in the form of a metal pin.
  • the contact element can be made entirely of a conductive material be made, but designed to be resilient in a certain section his.
  • the counter contact is preferably a groove with lead-in chamfers or a socket with funnel-shaped opening as a guide. Then in the groove or the socket Insertable contact element.
  • the groove can be, for example, an elongated one Recess for receiving several contact elements.
  • a contact element can be inserted.
  • a contact plate is arranged, which with the button-like contact plate of the contact element fits together. Both will Contact plates pressed against each other, this creates the electrically conductive Connection between the devices to be contacted.
  • the elastic material is Contact element is a rubber-like plastic in which the electrical conductor incorporated, in particular cast in.
  • the contact element can consist entirely or only in sections of the elastic material and the electrical conductor could also be in a hole in the elastic material be plugged in. This way the electrical conductor is inside the Contact element protected against environmental influences and guided and flexible electrical connection between devices are also not loose hanging conductors or cables more required.
  • the contact element designed as a spiral, compression or contact spring.
  • Resilient elements can be made that have a metal contact on one end have and with an opposite attachment end rigid with a Device are connected. In this embodiment, too Tolerance compensation possible thanks to the flexible spring elements.
  • the metal contact of the contact element can be biased against one Metal contact of the counter contact are pressed. This can be done that the contact elements are used as spacers between two devices are and the devices in their installed position the contact elements easily in Compress in the direction of their longitudinal axis. As a result, they are Metal contacts of the contact element and the mating contact against each other biased.
  • the contact element can be in its position for mating contact, in particular through Locking means as well as a fusion or screw connection, can be fixed.
  • the Metal contacts of the contact element and counter contact can, for example, by an automatic soldering process can be connected.
  • On the other hand, can a screw or snap connection the contact element in the position for Fix counter contact.
  • the contact element with a fastening end on the device is preferred, for example, a printed circuit board.
  • the attachment end of the The contact element is then particularly positive or non-positive with the device connected.
  • the attachment end can, for example, on a circuit board be clamped or used in a mounting groove and there for example be stuck.
  • the fastening end is then rigid and immobile with the Printed circuit board connected, the contact element itself being elastic and bendable.
  • the contact element is such in itself bendable that the metal contact along a plane parallel to the circuit board in two dimensions is elastically displaceable.
  • the metal contact of the Contact element by stretching and compressing the contact element also in one third dimension, i.e. parallel to its longitudinal axis, be elastically displaceable.
  • the electrical conductor running within the contact element which the Metal contact with electronic circuits on the circuit board electrically conductive connects, can be in the manner of a conventional metal wire or a strand be trained. In this way, the contact element with the inside Simply bend the ladder to the side.
  • the spring wire itself as Head should be provided.
  • the conductor preferably has relief sections, in particular relief loops on which the conductor moves according to the displacement of the contact element can extend or shorten.
  • the leader in certain Sections may be arranged spirally and then again in other sections run parallel to the longitudinal direction of the contact element. That way there is the possibility that the contact element can be stretched or compressed, without the electrical connection between those to be contacted Devices is interrupted.
  • the contact element can also serve as a bearing pin for floating mounting of a printed circuit board in addition to the contacting.
  • the circuit board provided with the contact elements can then, for example, be automatically placed on a substructure or a second circuit board when installed in a housing, the contact elements being insertable into the mating contacts in the form of sockets by the guide devices and producing an electrical connection. Due to the tolerance-compensating effect of the flexible contact elements, cable harnesses can be partially or completely replaced within one device. Of course, several conductors can also be provided within an elastic contact element for producing several independent electrically conductive connections. The Spring-loaded "contact plate is put under tension when it is assembled and then fixed in this position. In this way, reliable electrical contacting of the circuit board can be achieved.
  • the electrical connector 1 has a device 2 attached contact element 3, a matching mating contact 4 and one Insertion cone 5 on.
  • the device 2 is designed as a printed circuit board. With this Circuit board 2 is connected to a mounting base 6, which has a groove 7 for receiving an attachment end 8 of the contact element 3.
  • the fastening end 8 can alternatively be soldered or screwed to the circuit board 2.
  • a button-like metal contact 9 is provided, which on a Metal contact 10 is present, which is on the inside of a receptacle 11th is arranged.
  • the mating contact 4 that can be joined with the contact element 3 is through the insertion cone 5, the receptacle 11 and the metal contact 10 educated.
  • the contact element 3 is on the one hand bendable in a plane parallel to the circuit board and on the other hand can be lengthened or shortened in its longitudinal direction.
  • an electrical conductor 15 is arranged, the Relief loops 16, so that when bending or extending the Contact element, the electrical connection is not interrupted.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Ein elektrischer Verbinder mit einem an einer Vorrichtung (2) befestigten Kontaktelement (3), einem dazu passenden Gegenkontakt (4) und einer Leiteinrichtung, die das Kontaktelement (3) beim Zusammenfügen in die entsprechende Lage zum Gegenkontakt (4) bringt, wobei das Kontaktelement (3) zumindest abschnittsweise aus einem elastischen Material besteht, so daß Lagetoleranzen zwischen dem Kontaktelement (3) und dem Gegenkontakt (4) ausgleichbar sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder mit einem an einer Vorrichtung befestigten Kontaktelement, einem dazu passenden Gegenkontakt und einer Leiteinrichtung, die das Kontaktelement beim Zusammenfügen in die entsprechende Lage zum Gegenkontakt bringt.
Elektrische Vorrichtungen, insbesondere Leiterplatten mit elektronischen Schaltungen, werden üblicherweise über Kabel, Leitungen und Drähte mit Sensoren, Aktuatoren und ähnlichen Vorrichtungen elektrisch leitend verbunden. Meist werden die Leitungen und Kabel, beispielsweise im Kraftfahrzeug, zu einem Kabelbaum zusammengefaßt. Dabei besteht der Nachteil, daß die Kabelleitungen lose innerhalb oder außerhalb eines Gehäuses verlegt sind, so daß der Kabelbaum sich, insbesondere beim nachträglichen Einbau, verklemmen kann. Andererseits bilden die frei verlaufenden Kabel eine große EMV-Strecke (Elektromagnetische Verträglichkeit) aus, so daß sich störende Signale in die Leitungen einkoppeln können.
Zur Montageerleichterung sind elektrische Verbinder bekannt, beispielsweise Stecker und Buchsen, wobei durch Einführschrägen ein erleichtertes Finden beim Zusammenstecken erzielbar ist. Wenn die Stecker und Buchsen jedoch fest an den jeweiligen Vorrichtungen eingebaut bzw. befestigt sind, besteht der Nachteil, daß die Vorrichtungen so zueinander ausgerichtet sein müssen, daß der Stecker und die Buchse mit zueinander parallelen Längsachsen angeordnet sind. Das Ausrichten der Vorrichtungen in der entsprechenden Lage zueinander und das lagerichtige Zusammenfügen führt dabei zu erheblichem Kosten- und Personalaufwand bei der Produktion bspw. im Bereich der Automobiltechnik.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art derart auszugestalten und weiterzubilden, daß sich das Kontaktelement und der dazu passende Gegenkontakt beim Zusammenfügen automatisch finden und dabei Lagetoleranzen zwischen Kontaktelement und Gegenkontakt ausgeglichen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Danach besteht das Kontaktelement zumindest abschnittsweise aus einem elastischen Material, so daß Lagetoleranzen zwischen dem Kontaktelement und dem Gegenkontakt ausgleichbar sind.
Erfindungsgemäß wurde erkannt, daß sich Lagetoleranzen automatisch ausgleichen, wenn das Kontaktelement zumindest abschnittsweise aus einem elastischen Material besteht. Das durch die Leiteinrichtung beim Zusammenfügen in die entsprechende Lage zum Gegenkontakt gebrachte Kontaktelement kann sich durch das elastische Material an die erforderliche Lage in Bezug zum Gegenkontakt anpassen. Dadurch kommt es zu einer erheblichen Montageerleichterung beim Einbauen, beispielsweise einer Leiterplatte in ein Gehäuse, wenn dabei das Kontaktelement mit dem passenden Gegenkontakt automatisch zusammengefügt wird. Da das Kontaktelement insbesondere starr mit der Vorrichtung, beispielsweise einer Leiterplatte, verbunden ist, ist auch kein Kabelbaum erforderlich. Deswegen werden Lagetoleranzen durch den elektrischen Verbinder automatisch ausgeglichen, ohne daß ein Kabelbaum vorhanden wäre, der sich zwischen mechanischen Bauelementen verklemmen könnte. Das Kontaktelement ist bevorzugt starr an der Vorrichtung, beispielsweise der Leiterplatte, befestigt. Das Kontaktelement selbst kann wegen des Aufbaus aus elastischem Material jedoch verformt und verbogen werden.
Das Kontaktelement weist bevorzugt einen isolierenden Grundkörper auf, in den ein elektrischer Leiter eingearbeitet ist. Auf diese Weise kann das Kontaktelement auch als isolierender Leiterplattenhalter zwischen der Leitplatte und einer weiteren Vorrichtung, beispielsweise einem Aktuator oder einem Sensor, verwendet werden. Der Grundkörper kann auch eine zusätzliche Schirmung aufweisen, so daß die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) des elektrischen Verbinders verbessert werden kann. Ein isolierender Grundkörper ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Das elastische Kontaktelement könnte auch aus einem biegsamen aber leitenden Material, wie ein Federelement, hergestellt sein.
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Kontaktelement als elastischer Stift ausgebildet. Aufgrund der elastischen Ausbildung des Stiftes können mehrere derartige elektrische Verbinder zwischen zwei Vorrichtungen angeordnet sein, die sich beim Zusammensetzen bzw. Einbauen der Vorrichtungen automatisch in die entsprechende Position zum Gegenkontakt bringen und wobei Herstellungstoleranzen bezüglich der Lage und Abmessungen der Gegenkontakte und bezüglich des Abstands zwischen den elektrischen Verbindern ausgeglichen werden.
Bevorzugt weist das Kontaktelement an seinem einen Ende einen leitenden Metallkontakt, insbesondere eine knopfartige Kontaktplatte auf. Der Metallkontakt kann aber auch, wie bei Steckern üblich, in Form eines Metallstiftes ausgebildet sein. Andererseits kann das Kontaktelement insgesamt aus einem leitenden Material hergestellt sein, jedoch in einem bestimmten Abschnitt federelastisch ausgebildet sein.
Der Gegenkontakt ist bevorzugt eine Nut mit Einführschrägen oder eine Buchse mit trichterförmiger Öffnung als Leiteinrichtung. In die Nut oder die Buchse ist dann das Kontaktelement einsteckbar. Die Nut kann beispielsweise eine langgestreckte Ausnehmung zur Aufnahme mehrerer Kontaktelemente sein. In die Buchse mit trichterförmiger Öffnung ist jeweils ein Kontaktelement einschiebbar. An der innenliegenden Rückwand der Buchse ist eine Kontaktplatte angeordnet, die mit der knopfartigen Kontaktplatte des Kontaktelements zusammenpaßt. Werden beide Kontaktplatten gegeneinander gepreßt, so entsteht die elektrisch leitende Verbindung zwischen den zu kontaktierenden Vorrichtungen.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das elastische Material des Kontaktelements ein gummiartiger Kunststoff, in den der elektrische Leiter eingearbeitet, insbesondere eingegossen ist. Das Kontaktelement kann dabei insgesamt oder lediglich abschnittsweise aus dem elastischen Material bestehen und der elektrische Leiter könnte auch in eine Bohrung in dem elastischen Material eingesteckt sein. Auf diese Weise ist der elektrische Leiter innerhalb des Kontaktelements gegen Umwelteinflüsse geschützt und biegsam geführt und zur elektrischen Verbindung zwischen Vorrichtungen sind auch keine lose herumhängenden Leiter bzw. Kabel mehr erforderlich.
Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Kontaktelement als Spiral-, Druck- oder Kontaktfeder ausgebildet. Es sind dabei eine Vielzahl von federelastischen Elementen herstellbar, die einen Metallkontakt an einem Ende aufweisen und mit einem gegenüberliegenden Befestigungsende starr mit einer Vorrichtung verbunden sind. Auch bei dieser Ausführungsform ist ein Toleranzausgleich durch die biegsamen Federelemente möglich.
Der Metallkontakt des Kontaktelements kann unter Vorspannung gegen einen Metallkontakt des Gegenkontakts angedrückt werden. Dies kann dadurch erfolgen, daß die Kontaktelemente als Abstandhalter zwischen zwei Vorrichtungen verwendet sind und die Vorrichtungen in ihrer Einbaulage die Kontaktelemente leicht in Richtung ihrer Längsachse zusammendrücken. Infolgedessen sind die Metallkontakte des Kontaktelements und des Gegenkontakts gegeneinander vorgespannt.
Das Kontaktelement kann in seiner Lage zum Gegenkontakt, insbesondere durch Rastmittel sowie eine Schmelz- oder Schraubverbindung, festsetzbar sein. Die Metallkontakte von Kontaktelement und Gegenkontakt können beispielsweise durch ein automatisches Lötverfahren miteinander verbunden werden. Andererseits kann eine Schraub- oder Rastverbindung das Kontaktelement in der Position zum Gegenkontakt festsetzen.
Bevorzugt ist das Kontaktelement mit einem Befestigungsende an der Vorrichtung, beispielsweise einer Leiterplatte festgelegt. Das Befestigungsende des Kontaktelements ist dann insbesondere form- oder kraftschlüssig mit der Vorrichtung verbunden. Das Befestigungsende kann beispielsweise an einer Leiterplatte eingespannt sein oder in eine Befestigungsnut einsetzbar und dort beispielsweise festgeklebt sein. Das Befestigungsende ist dann starr und unbeweglich mit der Leiterplatte verbunden, wobei das Kontaktelement selbst elastisch und biegbar ist.
Bei einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist das Kontaktelement in sich derart verbiegbar, daß der Metallkontakt entlang einer Ebene parallel zur Leiterplatte in zwei Dimensionen elastisch verlagerbar ist. Andererseits kann der Metallkontakt des Kontaktelements durch Strecken und Stauchen des Kontaktelements auch in einer dritten Dimension, d.h. parallel zu seiner Längsachse, elastisch verlagerbar sein.
Der innerhalb des Kontaktelements verlaufende elektrische Leiter, der den Metallkontakt mit elektronischen Schaltungen auf der Leiterplatte elektrisch leitend verbindet, kann in der Art eines herkömmlichen Metalldrahts oder einer Litze ausgebildet sein. Auf diese Weise kann das Kontaktelement mit dem innenliegenden Leiter einfach seitlich verbogen werden. Andererseits kann im Zusammenhang mit einem als Spiralfeder ausgeführten Kontaktelement auch der Federdraht selbst als Leiter vorgesehen sein.
Bevorzugt weist der Leiter Entlastungsabschnitte, insbesondere Entlastungsschleifen auf, über die sich der Leiter entsprechend der Verlagerung des Kontaktelements verlängern oder verkürzen kann. Beispielsweise kann der Leiter in bestimmten Abschnitten spiralförmig angeordnet sein und dann in anderen Abschnitten wiederum parallel zur Längsrichtung des Kontaktelements verlaufen. Auf diese Weise besteht die Möglichkeit, daß das Kontaktelement gestreckt oder gestaucht werden kann, ohne daß die elektrische Verbindung zwischen den zu kontaktierenden Vorrichtungen unterbrochen wird.
Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung kann das Kontaktelement neben der Kontaktierung auch als Lagerstift zur schwimmenden Lagerung einer Leiterplatte dienen. Die mit den Kontaktelementen versehene Leiterplatte kann dann beispielsweise beim Einbau in ein Gehäuse automatisch auf einen Unterbau oder eine zweite Leiterplatte aufgesetzt werden, wobei die Kontaktelemente in die als Buchsen ausgebildeten Gegenkontakte durch die Leiteinrichtungen einführbar sind und eine elektrische Verbindung erzeugen. Durch die toleranzausgleichende Wirkung der biegsamen Kontaktelemente können Kabelbäume innerhalb eines Gerätes teilweise oder insgesamt ersetzt werden. Natürlich können auch mehrere Leiter innerhalb eines elastischen Kontaktelements zur Erzeugung mehrerer unabhängiger elektrisch leitender Verbindungen vorgesehen sein. Die
Figure 00060001
gefederte" Kontaktplatte wird beim Zusammenfügen unter Vorspannung gesetzt und anschließend in dieser Lage fixiert. Auf diese Weise ist eine sichere elektrische Kontaktierung der Leiterplatte erzielbar.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Eine Ausführungsform ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Die einzige Figur zeigt eine schematische Ansicht des erfindungsgemäßen elektrischen Verbinders.
Der elektrische Verbinder 1 weist erfindungsgemäß ein an einer Vorrichtung 2 befestigtes Kontaktelement 3, einen dazu passenden Gegenkontakt 4 und einen Einführkegel 5 auf. Die Vorrichtung 2 ist als Leiterplatte ausgebildet. Mit dieser Leiterplatte 2 ist eine Befestigungsbasis 6 verbunden, die eine Nut 7 zur Aufnahme eines Befestigungsendes 8 des Kontaktelements 3 aufweist. Das Befestigungsende 8 kann alternativ auch mit der Leiterplatte 2 verlötet oder verschraubt sein.
An einer dem Befestigungsende 8 gegenüberliegenden Endseite des Kontaktelements 3 ist ein knopfartiger Metallkontakt 9 vorgesehen, der an einem Metallkontakt 10 anliegt, der an der Innenseite einer Aufnahmebuchse 11 angeordnet ist. Der mit dem Kontaktelement 3 zusammenfügbare Gegenkontakt 4 ist durch den Einführkegel 5, die Aufnahmebuchse 11 und den Metallkontakt 10 gebildet.
Eine leitfähige Verbindung zwischen einer auf der Leiterplatte 2 angeordneten elektrischen Schaltung 12 und einer weiteren Vorrichtung, beispielsweise einem Sensor oder einer mechanischen Stellvorrichtung mit elektrischer Schnittstelle 14, entsteht durch das erfindungsgemäß biegsame bzw. federelastische Kontaktelement 3. Das Kontaktelement 3 ist einerseits in einer Ebene parallel zur Leiterplatte biegbar und andererseits in seiner Längsrichtung verlängerbar bzw. verkürzbar. Innerhalb des Kontaktelements 3 ist ein elektrischer Leiter 15 angeordnet, der Entlastungsschleifen 16 aufweist, so daß beim Verbiegen oder Verlängern des Kontaktelements die elektrische Verbindung nicht unterbrochen wird.

Claims (15)

  1. Elektrischer Verbinder mit einem an einer Vorrichtung (2) befestigten Kontaktelement (3), einem dazu passenden Gegenkontakt (4) und einer Leiteinrichtung (5), die das Kontaktelement (3) beim Zusammenfügen in die entsprechende Lage zum Gegenkontakt (4) bringt,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) zumindest abschnittsweise aus einem elastischen Material besteht, so daß Lagetoleranzen zwischen dem Kontaktelement (3) und dem Gegenkontakt (4) ausgleichbar sind.
  2. Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) einen isolierenden Grundkörper aufweist, in den ein elektrischer Leiter (15) eingearbeitet ist.
  3. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) als elastischer Stift ausgebildet ist.
  4. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) an seinem einen Ende einen leitenden Metallkontakt (9), insbesondere eine knopfartige Kontaktplatte, aufweist.
  5. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenkontakt (4) eine Nut mit Einführschrägen oder eine Buchse (11) mit trichterförmiger Öffnung (5) ist, in die das Kontaktelement (3) einsteckbar ist.
  6. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material des Kontaktelements (3) ein gummiartiger Kunststoff ist, in den der elektrische Leiter (15) eingearbeitet, insbesondere eingegossen ist.
  7. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) als Spiral-, Druckfeder oder als Kontaktfeder ausgebildet ist.
  8. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das der Metallkontakt (9) des Kontaktelements (3) unter Vorspannung gegen einen Metallkontakt (10) des Gegenkontakts (4) gedrückt ist.
  9. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) in seiner Lage zum Gegenkontakt (4), insbesondere durch Rastmittel sowie eine Schmelz- oder Schraubverbindung, festsetzbar ist.
  10. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (3) mit einem Befestigungsende (8) an der Vorrichtung (2), bspw. einer Leiterplatte, festgelegt ist.
  11. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsende (8) des Kontaktelements (3) starr, insbesondere form- oder kraftschlüssig an der Vorrichtung (2) befestigt ist.
  12. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei festgelegtem Befestigungsende (8) des Kontaktelements (3) der Metallkontakt (9) in drei Dimensionen elastisch verlagerbar ist.
  13. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter (15) des Kontaktelements (3) den Metallkontakt (9) mit elektronischen Schaltungen (12) der Vorrichtung (2) elektrisch leitend verbindet.
  14. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter (15) Entlastungsabschnitte (16), insbesondere Entlastungsschleifen, aufweist, über die der Leiter (15) sich entsprechend der Verlagerung des Kontaktelements (3) verlängern oder verkürzen kann.
  15. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (3) neben der Kontaktierung auch als Lagerstift zur schwimmenden Lagerung einer Leiterplatte (2) dienen.
EP99114390A 1998-12-18 1999-07-22 Elektrischer Verbinder Pending EP1011171A3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858534 1998-12-18
DE1998158534 DE19858534A1 (de) 1998-12-18 1998-12-18 Elektrischer Verbinder

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Publication Number Publication Date
EP1011171A2 true EP1011171A2 (de) 2000-06-21
EP1011171A3 EP1011171A3 (de) 2001-08-01

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EP99114390A Pending EP1011171A3 (de) 1998-12-18 1999-07-22 Elektrischer Verbinder

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