EP1081796A1 - Hochstromkontakt - Google Patents
Hochstromkontakt Download PDFInfo
- Publication number
- EP1081796A1 EP1081796A1 EP00115510A EP00115510A EP1081796A1 EP 1081796 A1 EP1081796 A1 EP 1081796A1 EP 00115510 A EP00115510 A EP 00115510A EP 00115510 A EP00115510 A EP 00115510A EP 1081796 A1 EP1081796 A1 EP 1081796A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- hollow cylinder
- metal body
- contact
- contact spring
- high current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section
Definitions
- the invention relates to a high-current contact, in particular a Stekkerbuchse for electrical connectors, which consist of a dimensionally stable, at least formed over a part of its length as a hollow cylinder metal body and one in its designed as a hollow cylinder area, a variety with a into the socket to be inserted pin in lines or stripe-shaped contact passing means, such as contact wires or contact strip having contact spring socket, wherein the contact wires or contact strip of the contact spring bushing at both ends connected by means of a circumferential band of material and overall in a hyperbolic Form are aligned, and further wherein the contact spring bushing its one end is fixed axially immovable in the metal body.
- a Stekkerbuchse for electrical connectors which consist of a dimensionally stable, at least formed over a part of its length as a hollow cylinder metal body and one in its designed as a hollow cylinder area, a variety with a into the socket to be inserted pin in lines or stripe-shaped contact passing means
- Such a high current contact or such a high current contact-containing contact socket is known for example from DD-PS 67 484.
- Characteristic of this design of a high-current contact-containing contact spring bushing is the two-part design of the well dimensionally stable, the contact spring bushing receiving and supporting metal body.
- the metal body consists of a so-called. Lötanschlußbolzen and the Kunststofffederbuchse ummantelnden sleeve and is assembled in total by pressing the sleeve with an axially directed nozzle of Lötanschlußbolzens to form a unit, wherein the contact spring socket on its inner end forming metal strip between the neck of the Lötanschlußbolzens and the sleeve is pressed.
- Plug extension direction positive support between Lötanschlußbolzen and sleeve is formed, which also still ensures a relatively secure cohesion of the contact device as a whole, when pressed together with the sleeve and the jacketed by this contact spring bushing against the radial constriction of the neck of the Lötanschlußbolzens and thus supported. If hereby a form-fitting in the axial direction and thus safe and tolerances insensitive at least within certain limits mutual support of the individual parts of the contact socket can be achieved, but it is also this design of a high-current contact-containing contact socket with the disadvantage of a multipart, namely three-piece design and the resulting manufacturing costs tainted.
- the invention is therefore the object of an inexpensive producible one High current contact socket having the initially described Design further develop to the effect that they are absolutely safer mechanical strength in both directions of only two parts composed and, largely tolerance-independent, with the least possible Production cost is feasible.
- This task is based on one equipped with a high current contact Socket according to the preamble of claim 1 according to the invention in Essentially solved in that the contact spring socket over her a circumferential Metal band by means of press fit in the area of its inner end in the anchored as a hollow cylinder area of the metal body and anchored over her other circumferential metal band with sliding seat in which designed as a hollow cylinder Area of the metal body is guided.
- This design method is at the lowest manufacturing cost for all parts involved, at first completely regardless of the quality of the between the contact spring bushing and the inside End of the hollow cylinder forming bore recess in the metal body to be generated press fit one in the direction of insertion of the associated Plug pin absolutely secure form-fitting support of the contact spring socket ensured in the metal body.
- the depth of the radial expansion is designed as a hollow cylinder length portion of the metal body expediently limited to a small amount, so that the free end the contact spring bushing forming circumferential metal band without significant Press only with sliding fit on the inner circumference of the hollow cylinder.
- pull-out protection for the contact spring bush is not one such Training limited and may also consist in that the radial inward reduction of the clear diameter of the hollow cylinder formed longitudinal section of the metal body by at least one after formed inside embossing of the hollow cylinder or its free end face is.
- this consists of a socket formed by a one-piece metal body 1 and a recorded in this contact spring socket 2.
- the plug socket forming metal body 1 is always designed as a rotating part and has on the one hand designed as a hollow cylinder Length section 3 for receiving the contact spring socket 2 and on the other hand also formed as a hollow cylinder length portion 4 for the connection of a strand not shown in the drawing.
- the two longitudinal sections 3 and 4 of the metal body 1 are connected to one another via a solid longitudinal section 5, wherein the longitudinal section 5 has the two longitudinal sections 3 and 4 opposite a reduced diameter.
- the contact spring bush consists in all embodiments shown of a rolled-up portion of a sheet material strip in which by means of free cuts 6 have been generated with contact strips 7 and in which the contact strips 7 are connected at both ends via a respective material strips 8 and 9 with each other.
- the contact strips 7 of the contact spring bush 2 are arranged in a hyperbolic orientation.
- the contact spring sleeve 2 is anchored on the one hand by means of a Pressitzitati between the devisunmfang of the hollow cylinder 3 and its internal direction in the insertion material strip 8 and on the other hand via a sliding seat training between réelleunmfang the hollow cylinder 3 and out in the insertion direction strip material 9 ,
- the hollow cylinder of the longitudinal portion 3 of the metal body 1 on the one hand in the region of the inner strip of material 8 and on the other hand in the region of the outer strip of material 9 of the contact spring bushing 2 each have a radial expansion 10 and 11, wherein the radial expansion 10 causes at least to a certain extent an additional positive anchoring of the contact spring bushing 2 in the hollow cylinder 3 of the metal body.
- An additional securing of the contact spring bush 2 within the hollow cylinder 3 is formed in the embodiment shown in Figure 1 by a local and radially inward embossment 12 of the free edge 13 of the longitudinal portion 3 of the metal body 1.
- the embodiment of a socket shown in Figure 3 is characterized by otherwise identical design of that of Figure 1 compared by the fact that an additional pull-out protection for the contact spring socket 2 by a circumferential, radially inwardly directed and the end face of the outer strip of material 9 of the contact spring socket 2 cross Randumbiegung 14 of the longitudinal section 3 of the metal body 1 is formed.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
Vorgestellt wird ein Hochstromkontakt, insbesondere Steckerbuchse für elektrische Steckverbindungen, welche aus einen formstabilen, wenigstens über einen Teil seiner Länge hin als Hohlzylinder ausgebildeten Metallkörper und einer in dessen als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich einliegenden, eine Vielzahl mit einem in die Steckerbuchse einzuführenden Kontaktstift in linien- oder streifenförmige Anlage tretender Kontaktierungsmitteln, wie Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen aufweisenden, Kontaktfederbuchse besteht, und bei dem einerseits zur Verbesserung seiner Betriebssicherheit und andererseits zur gleichzeitigen Verringerung des Herstellungsaufwandes vorgesehen ist, daß die Kontaktfederbuchse über ihr eines umlaufendes Metallband mittels Pressitz im Bereich dessen innenliegenden Endes in dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers verankert und über ihr anderes umlaufendes Metallband mit Schiebesitz im Bereich dessen außenliegenden Endes in dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers geführt ist. <IMAGE>
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Hochstromkontakt, insbesondere eine Stekkerbuchse
für elektrische Steckverbindungen, welche aus einen formstabilen, wenigstens
über einen Teil seiner Länge hin als Hohlzylinder ausgebildeten Metallkörper
und einer in dessen als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich einliegenden,
eine Vielzahl mit einem in die Steckerbuchse einzuführenden Kontaktstift in linien-oder
streifenförmige Anlage tretender Kontaktierungsmitteln, wie Kontaktdrähte
oder Kontaktstreifen aufweisenden, Kontaktfederbuchse besteht, wobei die Kontaktdrähte
oder Kontaktstreifen der Kontaktfederbuchse beidendig untereinander
mittels eines umlaufenden Materialbandes verbunden und insgesamt in einer hyperbolischen
Form ausgerichtet sind, und wobei ferner die Kontaktfederbuchse an
ihrem einen Ende axial unverschieblich im Metallkörper festgelegt ist.
Ein solcher Hochstromkontakt bzw. eine einen solchen Hochstromkontakt beinhaltende
Kontaktbuchse ist beispielsweise aus der DD-PS 67 484 bekannt. Charakteristisch
für diese Gestaltungsweise einer einen Hochstromkontakt beinhaltenden
Kontaktfederbuchse ist die zweiteilige Ausbildung des wohl formsteifen, die Kontaktfederbuchse
aufnehmenden und halternden Metallkörpers. Der Metallkörper
besteht dabei aus einem sog. Lötanschlußbolzen und einer die Kontaktfederbuchse
ummantelnden Hülse und ist insgesamt durch Verpressen der Hülse mit einem
axial gerichteten Stutzen des Lötanschlußbolzens zu einer Einheit zusammengefügt,
wobei die Kontaktfederbuchse über das ihr innenliegendes Ende bildende
Metallband zwischen dem Stutzen des Lötanschlußbolzens und der Hülse eingepreßt
ist. Diese Konstruktionsweise geht von der Annahme aus, daß die Hauptbelastung
beim Zusammenfügen einer Steckverbindung in Richtung auf den innenliegenden
Buchsengrund gerichtet ist und daher eine Abstützung der Kontaktfederhülse
gegen einen radial ausladenden Bund des Lötanschlußbolzens ausreichend
ist um die beim Betrieb einer lösbaren Steckverbindung auftretende Hauptbeanspruchung
der Steckerbuchse aufzunehmen. Für die ausreichende Sicherheit der
Pressverbindung zwischen dem Lötanschlußbolzen und Kontaktfederbuchse sowie
der ummantelnden Hülse wird dabei dann, im Interesse einer ökonomischen Herstellungsweise
der Steckerbuchse, die Anbringung einer Rändel an dem in die
Kontaktfederbuchse bzw. zugleich auch die ummantelnde Hülse eingreifenden
Stutzen des Lötanschlußbolzens für ausreichend erachtet.
Ob, angesichts der bei Massenteilen unvermeidlichen Toleranzen und insbesondere Toleranzpaarungen, diese Annahme zutreffend ist oder nicht mag bei dieser Bauart einer einen Hochstromkontakt beinhaltenden Steckerbuchse dahingestellt bleiben, da allein deren mehrteilige Ausbildung einen beträchtlichen Fertigungsaufwand sowohl für die Herstellung als auch für das Zusammenführen und das nachfolgende gegenseitige Ausrichten sowie Verpressen der insgesamt drei einzelnen Teile der Steckerbuchse erfordert.
Um dieser Bauart von Steckerbuchsen anhaftende Nachteile, sei hinsichtlich des zu deren Herstellung erforderlichen Aufwandes oder sei es insbesondere die Verbesserung deren mechanischer Festigkeit betreffend ist gemäß der DE-PS 35 28 587 weiterhin vorgeschlagen worden, den bei zusammengesetzter Steckerbuchse in die die Kontaktfederbuchse ummantelnde Hülse eingreifenden Stutzen des Lötanschlußbolzens mit einer radialen Einschnürung zu versehen, so daß beim gegenseitigen Verbinden von Lötanschlußbolzen und Hülse eine in Kontakt-bzw. Steckerauszugsrichtung formschlüssige Abstützung zwischen Lötanschlußbolzen und Hülse ausgebildet wird, welche auch dann noch einen relativ sicheren Zusammenhalt der Kontaktvorrichtung insgesamt gewährleistet, wenn zusammen mit der Hülse auch die von dieser ummantelte Kontaktfederbuchse gegen die radiale Einschnürung des Stutzens des Lötanschlußbolzens verpresst und damit abgestützt wird.
Wenn hiermit auch eine in axialer Richtung formschlüssige und damit sichere sowie zumindest innerhalb gewisser Grenzen toleranzunempfindliche gegenseitige Abstützung der einzelnen Teile der Kontaktbuchse erreicht werden kann, so ist doch auch diese Gestaltungsweise einer einen Hochstromkontakt beinhaltenden Kontaktbuchse mit dem Nachteil einer mehrteiligen, nämlich dreiteiligen Ausbildung und dem daraus resultierenden Herstellungsaufwand behaftet.
Bei anderen Bauarten von einen Hochstromkontakt beinhaltenden Steckerbuchsen für elektrische Steckverbindungen ist zwar eine einteilige Ausbildung einer die Kontaktfederbuchse ummantelnden Hülse mit einem Lötanschlußbolzen vorgesehen, dafür ist aber bei allen diesen Bauarten, wie dies besonders deutlich in der EP-OS 0 653 808 gezeigt und beschrieben ist, die Kontaktfederbuchse lediglich an deren freien, in Einschubrichtung des Steckerstiftes vorne liegenden Ende mittels Pressitz und eventuell ergänzender formschlüssiger Mittel an der sie ummantelnden Hülse festgelegt. Das innenliegende Ende der Kontaktfederbuchse ist dabei mit einem axialen als auch einem radialen Abstand zu der sie aufnehmenden und abstützenden Buchse bzw. Hohlraumausbildung in dem einteiligen Metallkörper angeordnet. Bei allen solchen Gestaltungsformen wird der Vorteil einer in Einschubrichtung des Steckerstiftes formschlüssigen Abstützung der Kontaktfederbuchse zugunsten einer vereinfachten, d.h. weniger Einzelteile umfassenden Ausbildung und somit auch eines vereinfachten Zusammenbaues der Steckerbuchse aufgegeben.
Ob, angesichts der bei Massenteilen unvermeidlichen Toleranzen und insbesondere Toleranzpaarungen, diese Annahme zutreffend ist oder nicht mag bei dieser Bauart einer einen Hochstromkontakt beinhaltenden Steckerbuchse dahingestellt bleiben, da allein deren mehrteilige Ausbildung einen beträchtlichen Fertigungsaufwand sowohl für die Herstellung als auch für das Zusammenführen und das nachfolgende gegenseitige Ausrichten sowie Verpressen der insgesamt drei einzelnen Teile der Steckerbuchse erfordert.
Um dieser Bauart von Steckerbuchsen anhaftende Nachteile, sei hinsichtlich des zu deren Herstellung erforderlichen Aufwandes oder sei es insbesondere die Verbesserung deren mechanischer Festigkeit betreffend ist gemäß der DE-PS 35 28 587 weiterhin vorgeschlagen worden, den bei zusammengesetzter Steckerbuchse in die die Kontaktfederbuchse ummantelnde Hülse eingreifenden Stutzen des Lötanschlußbolzens mit einer radialen Einschnürung zu versehen, so daß beim gegenseitigen Verbinden von Lötanschlußbolzen und Hülse eine in Kontakt-bzw. Steckerauszugsrichtung formschlüssige Abstützung zwischen Lötanschlußbolzen und Hülse ausgebildet wird, welche auch dann noch einen relativ sicheren Zusammenhalt der Kontaktvorrichtung insgesamt gewährleistet, wenn zusammen mit der Hülse auch die von dieser ummantelte Kontaktfederbuchse gegen die radiale Einschnürung des Stutzens des Lötanschlußbolzens verpresst und damit abgestützt wird.
Wenn hiermit auch eine in axialer Richtung formschlüssige und damit sichere sowie zumindest innerhalb gewisser Grenzen toleranzunempfindliche gegenseitige Abstützung der einzelnen Teile der Kontaktbuchse erreicht werden kann, so ist doch auch diese Gestaltungsweise einer einen Hochstromkontakt beinhaltenden Kontaktbuchse mit dem Nachteil einer mehrteiligen, nämlich dreiteiligen Ausbildung und dem daraus resultierenden Herstellungsaufwand behaftet.
Bei anderen Bauarten von einen Hochstromkontakt beinhaltenden Steckerbuchsen für elektrische Steckverbindungen ist zwar eine einteilige Ausbildung einer die Kontaktfederbuchse ummantelnden Hülse mit einem Lötanschlußbolzen vorgesehen, dafür ist aber bei allen diesen Bauarten, wie dies besonders deutlich in der EP-OS 0 653 808 gezeigt und beschrieben ist, die Kontaktfederbuchse lediglich an deren freien, in Einschubrichtung des Steckerstiftes vorne liegenden Ende mittels Pressitz und eventuell ergänzender formschlüssiger Mittel an der sie ummantelnden Hülse festgelegt. Das innenliegende Ende der Kontaktfederbuchse ist dabei mit einem axialen als auch einem radialen Abstand zu der sie aufnehmenden und abstützenden Buchse bzw. Hohlraumausbildung in dem einteiligen Metallkörper angeordnet. Bei allen solchen Gestaltungsformen wird der Vorteil einer in Einschubrichtung des Steckerstiftes formschlüssigen Abstützung der Kontaktfederbuchse zugunsten einer vereinfachten, d.h. weniger Einzelteile umfassenden Ausbildung und somit auch eines vereinfachten Zusammenbaues der Steckerbuchse aufgegeben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine preisgünstig herstellbare einen
Hochstromkontakt aufweisende Steckerbuchse der eingangs beschriebenen
Bauart dahingehend weiter zu entwickeln, daß sie bei Gewährleistung absolut sicherer
mechanischer Festigkeit in beiden Steckrichtungen aus lediglich zwei Teilen
zusammengesetzt und, weitgehendst toleranzunabhängig, mit einem geringstmöglichen
Herstellungsaufwand realisierbar ist.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten
Steckerbuchse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 erfindungsgemäß im
Wesentlichen dadurch gelöst, daß die Kontaktfederbuchse über ihr eines umlaufendes
Metallband mittels Pressitz im Bereich dessen innenliegenden Endes in
dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers verankert und über
ihr anderes umlaufendes Metallband mit Schiebesitz in dem als Hohlzylinder ausgebildeten
Bereich des Metallkörpers geführt ist. Durch diese Gestaltungsweise
wird bei geringstem Herstellungsaufwand für alle beteiligten Teile, zunächst ganz
unabhängig von der Qualität des zwischen der Kontaktfederbuchse und dem innenliegenden
Ende der den Hohlzylinder bildenden Bohrungsausnehmung im Metallkörper
zu erzeugenden Pressitzes eine in Einschubrichtung des zugehörigen
Steckerstiftes absolut sichere formschlüssige Abstützung der Kontaktfederbuchse
im Metallkörper gewährleistet. Dieser Vorteil einer weitgehendsten Toleranzunabhängigkeit
wird insbesondere auch in Verbindung mit der Ausbildung der Kontaktfederbuchse
aus einem mit Kontaktstreifen bildenden Freischnitten versehenen
und zu einer Buchse eingerollten Metallblechabschnitt gewährleistet, was den Gesamtaufwand
für die Herstellung einer solchen mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten
Steckerbuchse sehr erheblich verringert. Im Weiteren eröffnet die erfindungsgemäße
Gestaltung den zusätzlichen Vorteil, daß auch eine Sicherung der
Kontaktfederbuchse in Auszugsrichtung, falls erforderlich oder wünschenswert, in
einfacher Weise und gegebenenfalls sogar im Zusammenhang bzw. in einem Arbeitsgang
mit dem Einfügen der Kontaktfederbuchse in den Hohlzylinderabschnitt
des Metallkörpers realisiert werden kann.
In einer als vorteilhaft erachteten Verwirklichungsform ist zunächst vorgesehen,
daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich
seines innenliegenden Endes eine radiale Aufweitung seines lichten Durchmesser
aufweist. Dies ermöglicht es in Verbindung bzw. arbeitsgangeinheitlich, d.h.
ohne jeglichen zusätzlichen Aufwand, mit der Ausbildung eines Pressitzes zwischen
dem innenliegenden Metallband der Kontaktfederbuchse und dem als
Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnitt des Metallkörpers gleichzeitig auch
hinsichtlich der Auszugsrichtung des mit der Buchse zusammenwirkenden Kontaktstiftes
eine formschlüssige Verbindung der beiden Teile, Kontaktfederbuchse
und Metallkörper, miteinander herzustellen. Insbesondere ist hierzu bevorzugterweise
vorgesehen, daß die radiale Erweiterung des Hohlzylinders einem Bruchteil
der Materialstärke des die Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen der Kontaktfederbuchse
miteinander verbindenden Metallbandes beträgt.
In Verbindung mit einer axial unbeweglichen Festlegung des einen Endes der
Kontaktfederbuchse im Grund des Hohlzylinders des Metallkörpers ist das dem
freien Ende des Hohlzylinders zugewandte Ende der Kontaktfederbuchse in diesem
mit Schiebesitz geführt, derart, daß ein Längenausgleich für die beim Einführen
des Steckerstiftes in die Kontaktfederbuchse nach außen bewegten Kontaktfederstreifen
gewährleistet ist. In einer besonders zweckmäßigen, weil eine exakte
Führung des freien Endes der Kontaktfederbuchse gewährleistenden Ausführungsform
kann dabei im Einzelnen vorgesehen sein, daß der als Hohlzylinder ausgebildete
Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines außenliegenden Endes
und insbesondere an dieses anschließend eine radiale Aufweitung seines lichten
Durchmesser aufweist und diese Aufweitung wenigstens über den überwiegenden
Teil der axialen Erstreckung des zugeordneten Metallbandes der Kontaktfederbuchse
hin eine zylindrische Konfiguration aufweist. Die Tiefe der radialen Aufweitung
des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers ist
zweckmäßigerweise auf ein geringes Maß beschränkt, so daß das das freie Ende
der Kontaktfederbuchse bildende umlaufende Metallband ohne nennenswerte
Pressung nur noch mit Schiebesitz am Innenumfang des Hohlzylinders anliegt.
Um eine zusätzliche Sicherung der Kontaktfederbuchse in Kontaktstiftauszugsrichtung
zu schaffen kann weiterhin auch noch vorgesehen sein, daß der als Hohlzylinder
ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines außenliegenden
freien Endes zumindest an einer Stelle seines Umfanges eine radial
nach innen gerichtete Verringerung seines lichten Durchmessers aufweist.
In einer ersten einfachen Gestaltungsweise kann die die radial nach innen gerichtete
Verringerung des lichten Durchmessers des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes
des Metallkörpers durch eine nach innen gerichtete und das am
außenliegenden Ende der Kontaktfederbuchse angeordnete Metallband übergreifende
Umbördelung gebildet sein.
Die im Rahmen der Erfindung möglichen Ausgestaltungen einer zusätzlichen axialen
Auszugssicherung für die Kontaktfederbuchse sind jedoch nicht auf eine solche
Ausbildung begrenzt und können im Weiteren auch darin bestehen, daß die radial
nach innen gerichtete Verringerung des lichten Durchmessers des als Hohlzylinder
ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers durch wenigstens eine nach
innen gerichtete Verprägung des Hohlzylinders oder seiner freien Stirnfläche gebildet
ist.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung eines aus lediglich zwei Teilen bestehenden
Hochstromkontaktes kann noch vorgesehen sein, daß der Metallkörper in axialer
Verlängerung zu seinem als Hohlzylinder ausgebildeten und die Kontaktfederbuchse
aufnehmenden Längenabschnitt noch einen Litzenanschlußbereich aufweist
und mit diesem insgesamt einteilig ausgebildet ist.
Dabei kann dann auch noch vorgesehen sein, daß der insgesamt einteilig ausgebildete
Metallkörper durch ein Drehteil gebildet und im Bereich seiner Längsmitte
zwischen seinem als Hohlzylinder und seinem als Litzenanschluß ausgebildeten
Bereich mit einer radialen Eindrehung versehen ist.
Die Erfindung ist aber keineswegs auf eine solche Gestaltungs-bzw. Ausbildungsweise
des Metallkörpers beschränkt, sondern umfaßt auch dessen Herstellung aus
einem gegebenenfalls radial zu verformenden Metallrohrabschnitt oder dergleichen
Halbzeug.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand zweier in der
Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben.
In der Zeichnung zeigt die
- Figur 1
- eine teilweise aufgeschnittene schaubildliche Darstellung der bevorzugten Verwirklichungsform einer mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten Steckerbuchse ;
- Figur 2
- eine schaubildliche Darstellung der Kontaktfederbuchse einer mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten Steckerbuchse gemäß Figur 1;
- Figur 3
- eine ausschnittweise Darstellung des freien Endbereiches einer anderen Ausführungsform einer mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten Stekkerbuchse gemäß Figur 1.
In den in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen eines Hochstromkontaktes
besteht dieser aus einer durch einen einteiligen Metallkörper 1 gebildeten
Steckerbuchse und einer in dieser aufgenommenen Kontaktfederbuchse 2. Der
die Steckerbuchse bildende Metallkörper 1 ist dabei stets als Drehteil ausgeführt
und weist einerseits einen als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnitt 3 zur
Aufnahme der Kontaktfederbuchse 2 und andererseits einen gleichfalls als Hohlzylinder
ausgebildeten Längenabschnitt 4 für den Anschluß einer in Zeichnung nicht
besonders dargestellten Litze auf. die beiden Längenabschnitte 3 und 4 des Metallkörpers
1 sind untereinander über einen massiven Längenabschnitt 5 verbunden,
wobei der Längenabschnitt 5 den beiden Längenabschnitten 3 und 4 gegenüber
einen verringerten Durchmesser aufweist. Die Kontaktfederbuchse besteht in
allen gezeigten Ausführungsformen aus einem eingerollten Abschnitt eines
Blechmaterialstreifens, in welchem mittels Freischnitte 6 mit Kontaktstreifen 7 erzeugt
worden sind und bei welchem die Kontaktstreifen 7 beidendig über je einen
Materialstreifen 8 bzw. 9 untereinander verbunden sind. Im Übrigen sind die Kontaktstreifen
7 der Kontaktfederbuchse 2 in einer hyperbolischen Ausrichtung angeordnet.
In dem sie aufnehmenden Längenabschnitt 3 des Metallkörpers 1 ist die
Kontaktfederbuchse 2 einerseits mittels einer Pressitzverbindung zwischen dem
Innenunmfang des Hohlzylinders 3 und ihrem in Steckrichtung innenliegenden
Materialstreifen 8 verankert und andererseits über eine Schiebesitzausbildung zwischen
dem Innenunmfang des Hohlzylinders 3 und ihrem in Steckrichtung außenliegenden
Materialstreifen 9 geführt. Bei der in der Figur 1 dargestellten Ausführungsform
ist weiterhin vorgesehen, daß der Hohlzylinder des Längenabschnittes 3
des Metallkörpers 1 einerseits im Bereich des inneren Materialstreifens 8 und andererseits
im Bereich des äußeren Materialstreifens 9 der Kontaktfederbuchse 2
jeweils eine radiale Aufweitung 10 bzw. 11 aufweist, wobei die radiale Aufweitung
10 zumindest in einem gewissen Umfang eine zusätzliche formschlüssige Verankerung
der Kontaktfederbuchse 2 im Hohlzylinder 3 des Metallkörpers bewirkt. Eine
zusätzliche Sicherung der Kontaktfederbuchse 2 innerhalb des Hohlzylinders 3 ist
bei der in der Figur 1 gezeigten Ausführungsform durch eine örtliche und radial
nach innen gerichtete Verprägung 12 des freien Randes 13 des Längenabschnittes
3 des Metallkörpers 1 gebildet.
Die in der Figur 3 dargestellte Ausführungsform einer Steckerbuchse zeichnet sich bei sonst gleicher Gestaltungsweise derjenigen nach Figur 1 gegenüber dadurch aus, daß eine zusätzliche Auszugssicherung für die Kontaktfederbuchse 2 durch eine umlaufende, radial nach innen gerichtete und die Stirnfläche des außenliegenden Materialstreifens 9 der Kontaktfederbuchse 2 übergreifende Randumbiegung 14 des Längenabschnittes 3 des Metallkörpers 1 gebildet ist.
Die in der Figur 3 dargestellte Ausführungsform einer Steckerbuchse zeichnet sich bei sonst gleicher Gestaltungsweise derjenigen nach Figur 1 gegenüber dadurch aus, daß eine zusätzliche Auszugssicherung für die Kontaktfederbuchse 2 durch eine umlaufende, radial nach innen gerichtete und die Stirnfläche des außenliegenden Materialstreifens 9 der Kontaktfederbuchse 2 übergreifende Randumbiegung 14 des Längenabschnittes 3 des Metallkörpers 1 gebildet ist.
Claims (8)
- Hochstromkontakt, insbesondere Steckerbuchse für elektrische Steckverbindungen, welche aus einen formstabilen, wenigstens über einen Teil seiner Länge hin als Hohlzylinder ausgebildeten Metallkörper und einer in dessen als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich einliegenden, eine Vielzahl mit einem in die Stekkerbuchse einzuführenden Kontaktstift in linien- oder streifenförmige Anlage tretender Kontaktierungsmitteln, wie Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen aufweisenden, Kontaktfederbuchse besteht, wobei die Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen der Kontaktfederbuchse beidendig untereinander mittels eines umlaufenden Materialbandes verbunden und insgesamt in einer hyperbolischen Form ausgerichtet sind, und wobei ferner die Kontaktfederbuchse an ihrem einen Ende axial unverschieblich im Metallkörper festgelegt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktfederbuchse über ihr eines umlaufendes Metallband mittels Pressitz im Bereich dessen innenliegenden Endes in dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers verankert und über ihr anderes umlaufendes Metallband mit Schiebesitz im Bereich dessen außenliegenden Endes in dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers geführt ist. - Hochstromkontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines innenliegenden Endes eine radiale Aufweitung seines lichten Durchmesser aufweist.
- Hochstromkontakt nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines außenliegenden Endes eine radiale Aufweitung seines lichten Durchmesser aufweist und diese Aufweitung wenigstens über den überwiegenden Teil der axialen Erstreckung des zugeordneten Metallbandes der Kontaktfederbuchse hin eine zylindrische Konfiguration aufweist.
- Hochstromkontakt nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines außenliegenden freien Endes zumindest an einer Stelle seines Umfanges eine radial nach innen gerichtete Verringerung seines lichten Durchmessers aufweist.
- Hochstromkontakt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radial nach innen gerichtete Verringerung des lichten Durchmessers des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers durch eine nach innen gerichtete und das am außenliegenden Ende der Kontaktfederbuchse angeordnete Metallband übergreifende Umbördelung gebildet ist.
- Hochstromkontakt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radial nach innen gerichtete Verringerung des lichten Durchmessers des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers durch wenigstens eine nach innen gerichtete Verprägung des Hohlzylinders oder seiner freien Stirnfläche gebildet ist.
- Hochstromkontakt nach einem der voraufgehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der die Kontaktfederbuchse aufnehmende Metallkörper in axialer Verlängerung zu seinem als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnitt zugleich auch einen Litzenanschlußbereich aufweist und insgesamt einteilig ausgebildet ist.
- Hochstromkontakt nach einem der voraufgehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der insgesamt einteilig ausgebildete Metallkörper durch ein Drehteil gebildet und im Bereich seiner Längsmitte zwischen seinem als Hohlzylinder und seinem als Litzenanschluß ausgebildeten Bereich mit einer radialen Eindrehung versehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19941515 | 1999-08-31 | ||
DE19941515A DE19941515A1 (de) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | Hochstromkontakt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1081796A1 true EP1081796A1 (de) | 2001-03-07 |
Family
ID=7920334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP00115510A Withdrawn EP1081796A1 (de) | 1999-08-31 | 2000-07-19 | Hochstromkontakt |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6520998B1 (de) |
EP (1) | EP1081796A1 (de) |
DE (2) | DE19941515A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1300866A1 (de) * | 2001-10-08 | 2003-04-09 | AFL Germany Electronics GmbH | Relais mit Sprungfeder-Schaltkontakt und Kontaktbrücke |
CN103531936A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-22 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种绕簧式组合插孔 |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0020154D0 (en) | 2000-08-17 | 2000-10-04 | Smiths Industries Plc | Electrical contacts |
US6860768B2 (en) * | 2000-09-15 | 2005-03-01 | Alcoa Fujikura Limited | Combination sleeve and spring cage incorporated into a one-piece female terminal for interengaging a corresponding male terminal and method of configuring such a sleeve and spring cage from a blank shape |
EP1319262B1 (de) * | 2000-09-15 | 2009-02-25 | Alcoa Fujikura Ltd. | Elektrische anschlussbuchsenanordnung für fahrzeuge |
US6656002B2 (en) * | 2000-09-15 | 2003-12-02 | Alcoa Fujikura Limited | Electrical terminal socket assembly including T shaped sealed connectors |
CN101291035B (zh) * | 2001-10-05 | 2012-01-11 | 安芬诺尔公司 | 改进型径向弹性电连接器及其制作方法 |
ES2446985T3 (es) * | 2001-10-18 | 2014-03-11 | Konnektech, Ltd. | Anclaje de rejilla de conector eléctrico y método de construir el mismo |
US6848922B2 (en) * | 2003-03-10 | 2005-02-01 | Hypertronics Corporation | Socket contact with integrally formed arc arresting portion |
JP2005166489A (ja) * | 2003-12-03 | 2005-06-23 | Tokai Rika Co Ltd | 雌型端子 |
FR2889625B1 (fr) | 2005-08-04 | 2014-01-24 | Souriau | Element de contact femelle et procede de realisation d'un element de contact femelle |
JP2007173198A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-07-05 | Hitachi Cable Ltd | 電気コンタクト及びメス端子 |
US20080026645A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-31 | Motorola, Inc. | Connector adaptor and method |
DE102007051266B4 (de) * | 2007-10-26 | 2012-05-31 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Steckverbinderbuchsenhülse |
WO2010034343A1 (en) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | Neurotech | Hyperboloid electrical connector assembly |
US20100111800A1 (en) * | 2008-11-03 | 2010-05-06 | Westinghouse Electric Company Llc | PRODUCTION OF NUCLEAR GRADE ENRICHED GADOLINIUM AND ERBIUM USING VOLATILE Gd OR Er SPECIES USING AN AERODYNAMIC PROCESS |
DE102008061934B4 (de) * | 2008-12-12 | 2011-02-24 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Hochstromsteckverbinder |
US8029326B2 (en) * | 2009-07-28 | 2011-10-04 | Tyco Electronics Corporation | Electrical connector having an electrical contact with a contact arm |
DE202010003649U1 (de) | 2010-03-16 | 2010-07-15 | Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg | Hochstromsteckverbinder |
CN101969160A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-02-09 | 中航光电科技股份有限公司 | 冠簧笼式插孔及其冠簧 |
US8152572B1 (en) * | 2011-03-16 | 2012-04-10 | Yang-Ru Liu | Connector with an insulating body with a recess with a protrusion forming an annular gap between the recess and the protrusion |
US8597034B2 (en) * | 2011-04-06 | 2013-12-03 | Hypertronics Corporation | Interface system having an interface with signal and ground traces connected to interface pins |
US8851939B2 (en) * | 2012-11-20 | 2014-10-07 | Teledyne Instruments, Inc. | Solder-less electrical connection |
US9236682B2 (en) * | 2013-02-15 | 2016-01-12 | Lear Corporation | Cylindrical electric connector with biased contact |
MX2013013363A (es) * | 2013-11-15 | 2015-05-15 | Mikhail Sotnikov | Contactos electricos con una seccion reducida de aluminio. |
US9362645B2 (en) * | 2013-12-05 | 2016-06-07 | Hypertronics Corporation | One piece socket contact |
US20150244096A1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-08-27 | Amphenol Corporation | Electrical socket with improved misalignment tolerance |
US9650848B2 (en) * | 2015-05-01 | 2017-05-16 | Sabritec | Flexible contacts for use in oil and gas applications |
DE102015122303B3 (de) * | 2015-12-15 | 2017-04-20 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Steckverbinderbuchse |
CN107293879A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-10-24 | 王爽 | 一种冲压线簧插孔 |
FR3051078B1 (fr) * | 2016-05-03 | 2018-09-21 | Eaxtron | Manchon pour contact femelle, connecteur utilisant le manchon et procede de fabrication. |
CN106505348B (zh) * | 2016-11-16 | 2018-06-29 | 李慧敏 | 一种笼式双曲线弹簧结构及插座 |
CN108365371B (zh) * | 2017-11-07 | 2020-10-02 | 得意精密电子(苏州)有限公司 | 电连接器及电连接器的制造方法 |
US10541489B2 (en) | 2018-03-29 | 2020-01-21 | Amphenol Corporation | Electrical socket with contoured contact beams |
CN112787120A (zh) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | 康普技术有限责任公司 | 同轴连接器及板对板连接器组件 |
DE102019131791B8 (de) * | 2019-11-25 | 2022-12-15 | Hanon Systems | Anordnungen zum Verbinden elektrischer Anschlüsse für eine Vorrichtung zum Antreiben eines Verdichters sowie Verfahren zum Montieren der Anordnungen und Vorrichtung zum Antreiben eines Verdichters sowie Verwendung der Vorrichtung |
US11349241B2 (en) * | 2020-09-21 | 2022-05-31 | TE Connectivity Services Gmbh | Power socket for electrical connector system |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4083622A (en) * | 1975-06-21 | 1978-04-11 | Multi-Contact Ag | Electrical connector |
EP0283768A2 (de) * | 1987-03-25 | 1988-09-28 | CONNEI S.p.A. | Mehrfacher Buchsenkontakt |
DE9114434U1 (de) * | 1991-11-19 | 1993-03-18 | Bremi Auto-Elektrik Bremicker GmbH + Co, 5883 Kierspe | Buchsenartiger Anschlußkontakt für Zündkerzenstecker |
WO1995015596A1 (en) * | 1993-12-01 | 1995-06-08 | Blue Moon Ww S.A. | Electrical connector |
JPH0831488A (ja) * | 1994-07-19 | 1996-02-02 | Yazaki Corp | 端 子 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL123417C (de) * | 1958-02-28 | |||
US3123429A (en) * | 1961-04-27 | 1964-03-03 | Electrical contact socket | |
DE3412875A1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf | Verfahren zur herstellung von kontaktfederbuchsen |
DE3528587A1 (de) * | 1985-08-09 | 1987-02-19 | Kostal Leopold Gmbh & Co Kg | Elektrische kontaktvorrichtung |
DE3531845C2 (de) * | 1985-09-06 | 1994-05-26 | Daut & Rietz Trw | Kontaktteil, geformt als Buchsen- oder Steckerteil zum Einsetzen in Buchsen- oder Steckergehäusen |
DE3606340A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Kostal Leopold Gmbh & Co Kg | Elektrische steckkontaktbuchse |
DE3608276A1 (de) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Dunkel Otto Gmbh | Kontaktelement in form einer kontaktfederbuchse bzw. eines gefederten steckerstiftes und verfahren zu dessen herstellung |
DE3918548A1 (de) * | 1989-06-07 | 1990-12-13 | Dietrich Gebhard | Steckdose fuer eine steckverbindung fuer den elektrischen anschluss von kraftfahrzeuganhaengern |
US5055055A (en) * | 1990-10-12 | 1991-10-08 | Elcon Products International Company | Circuit board connector system |
FR2711852B1 (fr) * | 1993-10-22 | 1996-01-05 | Framatome Connectors Internal | Contact électrique femelle du type douille. |
DE29507765U1 (de) * | 1994-12-07 | 1996-04-04 | Interconnectron GmbH, 94469 Deggendorf | Kontakthülse für elektrische Steckverbinder |
US5676571A (en) * | 1996-08-08 | 1997-10-14 | Elcon Products International | Socket contact with integrally formed hood and arc-arresting portion |
US6102746A (en) * | 1999-04-30 | 2000-08-15 | Hypertronics Corporation | Coaxial electrical connector with resilient conductive wires |
-
1999
- 1999-08-31 DE DE19941515A patent/DE19941515A1/de not_active Withdrawn
- 1999-09-02 DE DE29915380U patent/DE29915380U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-07-19 EP EP00115510A patent/EP1081796A1/de not_active Withdrawn
- 2000-08-31 US US09/653,175 patent/US6520998B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4083622A (en) * | 1975-06-21 | 1978-04-11 | Multi-Contact Ag | Electrical connector |
EP0283768A2 (de) * | 1987-03-25 | 1988-09-28 | CONNEI S.p.A. | Mehrfacher Buchsenkontakt |
DE9114434U1 (de) * | 1991-11-19 | 1993-03-18 | Bremi Auto-Elektrik Bremicker GmbH + Co, 5883 Kierspe | Buchsenartiger Anschlußkontakt für Zündkerzenstecker |
WO1995015596A1 (en) * | 1993-12-01 | 1995-06-08 | Blue Moon Ww S.A. | Electrical connector |
JPH0831488A (ja) * | 1994-07-19 | 1996-02-02 | Yazaki Corp | 端 子 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 06 28 June 1996 (1996-06-28) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1300866A1 (de) * | 2001-10-08 | 2003-04-09 | AFL Germany Electronics GmbH | Relais mit Sprungfeder-Schaltkontakt und Kontaktbrücke |
CN103531936A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-22 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种绕簧式组合插孔 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19941515A1 (de) | 2001-03-01 |
US6520998B1 (en) | 2003-02-18 |
DE29915380U1 (de) | 2001-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1081796A1 (de) | Hochstromkontakt | |
EP2134585B1 (de) | Zahnstange oder gewindestange | |
DE60206570T2 (de) | Schwenkbolzenverbindung zwischen zwei Teilen | |
DE4415308C1 (de) | Federscharnier | |
EP0833412B1 (de) | Führungsstift für elektrische Steckverbindungen | |
EP1343974B2 (de) | Verbindereinrichtung für profile | |
AT501877B1 (de) | Niet | |
DE4240131A1 (de) | Verbindung zwischen Gelenkinnenteil und Antriebswelle | |
DE10005297C2 (de) | Kontaktstück für eine elektrische Steckverbindung sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP1069652B1 (de) | Kontaktbuchse für elektrische Steckverbinder | |
DE3887255T2 (de) | Selbstabisolierender Verbinder für einen elektrischen Leiter. | |
EP1122034A2 (de) | Handhabungsstiel | |
EP1804338A1 (de) | Kontaktbuchse für einen Steckerstift | |
CH618549A5 (de) | ||
DE102007038254B4 (de) | Kupplungsglied für eine Mitnehmerkupplung und Herstellungsverfahren | |
DE29610026U1 (de) | Steck-Kupplung | |
DE10151463B4 (de) | Randlose Brille | |
DE4243781C2 (de) | Gerollte Lagerbuchse | |
DE10261521B3 (de) | Hochstromführende Kontaktelemente mit Versatzausgleich | |
EP1318565B1 (de) | Antenne, insbesondere Mobilfunkantenne, mit einer Zentrierhilfe bei ihrer Herstellung | |
DE102005002395A1 (de) | Welleneinrichtung, insbesondere Nockenwelle von Kraftfahrzeugmotoren | |
DE4420487C1 (de) | Hohlzapfengelenk | |
DE102005017988B3 (de) | Elektrische Kontakthülse | |
DE4444154C2 (de) | Sicherungsbolzen, der in Durchgangslöcher von Bauteilen bis zu einem Anschlag einschiebbar ist | |
DE69104670T2 (de) | Verriegelungsvorrichtung eines Verbinders. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010327 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT CH DE FR GB IT LI |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HYPERTAC GMBH |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20050201 |