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EP0928687B1 - Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine - Google Patents

Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine Download PDF

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Publication number
EP0928687B1
EP0928687B1 EP98106216A EP98106216A EP0928687B1 EP 0928687 B1 EP0928687 B1 EP 0928687B1 EP 98106216 A EP98106216 A EP 98106216A EP 98106216 A EP98106216 A EP 98106216A EP 0928687 B1 EP0928687 B1 EP 0928687B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rubber blanket
blanket
cleaning
blanket washing
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98106216A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0928687A1 (de
Inventor
Richard Munz
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0928687A1 publication Critical patent/EP0928687A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0928687B1 publication Critical patent/EP0928687B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices
    • B41P2235/23—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26—Spraying devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
    • B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering

Definitions

  • the invention relates to a blanket washing device for Cleaning the blanket printing cylinders in rotary printing machines with a blanket washer running along the length of the rails one held on the rotary printing press and arranged in front of a blanket printing cylinder Guide rail is movable, the blanket washing device a nozzle arrangement for applying a Has cleaning fluid and the blanket washer at least one cleaning brush for brushing off the blanket printing cylinder having.
  • the blanket cylinders are during a machine stop cleaned manually, which in addition to the effort also represents security risks for the personnel, since the cylinders rotate driven by a motor.
  • Such blanket washing systems are only fixed Blanket printing cylinders are assigned and are used to im certain cycle, after a number of prints and after End of production to wash the blanket printing cylinder. By this washing becomes the paint and paper dust deposits washed.
  • the freshly cleaned rubber blanket of the Blanket printing cylinder ensures a qualitative proper printing of the current print run or the proper starting conditions after a job change.
  • the washing systems are usually switched on automatically Blanket printing cylinder started and over a defined Washing program from the control panel of the rotation or via a Master computer started.
  • a blanket washing device is known from US Pat. No. 4,555,989, who has a blanket washer attached to one on the Rotary printing machine fastened guide rail in the longitudinal direction of the rail is movable.
  • the blanket washer points to clean the rubber blanket cylinder assigned to it Cleaning brush and a cleaning cloth on which cleaning cloth in one between an unwinding roller and a winding roller provided section on the blanket printing cylinder is pressed.
  • the soiled by the blanket printing cylinder Cleaning liquid is then in a below the Cleaning brush arranged in the tub.
  • EP 0 747 219 A2 describes a cleaning device for Printing press cylinders which are essentially one over the entire length of the blanket or the like to be cleaned -pressure cylinder-extending cleaning brush.
  • This cleaning brush is arranged in a housing that up closed on a cleaning opening approximated to the pressure cylinder is.
  • the known cleaning device has one Suction on, the suction openings, the cleaning openings circumscribe. That during the cleaning process in the device housing existing mixture of cleaning fluid, cleaning steam, Color particles and dirt can thus come out of the cleaning housing aspirated and leakage of cleaning fluid and Dirt from the area of the cleaning opening can be avoided.
  • the blanket washing device of the type mentioned in particular in that the blanket washer has several blanket printing cylinders assigned and releasably attachable to the carriage is which carriage on each in front of a blanket cylinder arranged guide rails in the longitudinal direction of the rails are movable that the blanket washing device a suction device for suctioning the rubber blanket cylinder dirty mixture of printing ink and cleaning fluid has and that the blanket washer over at least one supply line with one opposite the Rotary printing press connected to separate supply unit is.
  • the blanket washing device has a blanket washing apparatus on the simultaneous multiple blanket printing cylinders assigned.
  • This blanket washer is compared to the longitudinal extension of the blanket printing cylinder designed such that the blanket washer over a carriage along the longitudinal direction of one the guide rail held movable is. With the longitudinally movable on the guide rail The blanket washer can only be detached from the carriage connected so that he detached from the carriage and on the another carriage assigned to another blanket printing cylinder can be put on. Since the essential components of the Blanket washing device according to the invention on several blanket printing cylinders can be used with a Such blanket washing device associated manufacturing costs distributed and thus significantly reduced.
  • the comparatively Handy design of the blanket washer not only facilitates the transport and handling of the device according to the invention, rather is the corresponding Blanket cylinder itself easily visible and accessible. Since the blanket washing device according to the invention has a suction device, the blanket cylinder also clean and dry in a time-saving manner without time-consuming drying of the blanket printing cylinders maintained should be.
  • the blanket washer is over at least one supply line with one opposite the Rotary printing press connected to separate supply unit.
  • a blanket washing device is shown, the serves to clean a blanket printing cylinder 1.
  • the blanket washer has a blanket washer 2 on the one attached to the rotary printing press
  • Guide rail 3 is movable. Runs during the washing process the blanket washer 2 driven by a friction drive, on the guide rail 3 parallel to the cylinder axis the rotating blanket printing cylinder 1.
  • the blanket washer 2 is by means of a simple locking on a carriage of the guide rail 3 attached. So the blanket washer 2 by one Handle can be inserted or removed. Connected to the structural and technical equality of the blanket washers 2 it is possible to do this at different Use blanket printing cylinders 1.
  • Fig. 2 So it is shown schematically in Fig. 2 that the blanket washer 2 easily for cleaning a first impression cylinder 1 and then for cleaning a second impression cylinder 1 can be used.
  • Only the guide rails 3 are each for the sake of simplicity assigned to a blanket printing cylinder 1, which also via a quick-release fastener with just one hand on the Rotary printing machine can be attached or removed.
  • the supply unit assigned to the blanket washer 2 Rather, 10 (cf. FIG. 3) is also in a mobile version.
  • the supply unit 10 is connected to that on the rotary printing press 30 held blanket washer 2 over connected a single supply hose.
  • the blanket printing cylinder 1 by moving the blanket washer 2 on its guide rail easy access to any desired position of the blanket printing cylinder and viewable.
  • the cleaning process accomplished with the blanket washer 2 provides that the blanket cylinder not only through a rotating cleaning brush, but also with steam or appropriately tempered water and a switched on Suction is cleaned. Detergent is now only from Used from time to time to remove the blanket cylinder regenerate.
  • the blanket washing device shown here stands out through the elimination of polluting cleaning agents and the applied ecological cleaning options.
  • the blanket washer with the spray and brush unit 2 is handy and can be quickly removed from the one on the guide rail 3 movably held and serving as a drive unit Carriage to be separated.
  • the easy detachability the blanket washer from the carriage allows the Blanket washer can be quickly cleaned if necessary.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Gummituchwaschvorrichtung zum Reinigen der Gummituchdruckzylinder in Rotationsdruckmaschinen mit einem Gummituchwaschapparat, der entlang der Schienen-Längsrichtung einer an der Rotationsdruckmaschine gehaltenen und vor einem Gummituchdruckzylinder angeordneten Führungsschiene verfahrbar ist, wobei die Gummituchwaschvorrichtung eine Düsenanordnung zum Aufbringen einer Reinigungsflüssigkeit hat und wobei der Gummituchwaschapparat zumindest eine Reinigungsbürste zum Abbürsten des Gummituchdruckzylinders aufweist.
An Rotationsdruckmaschinen entstehen prozeßbedingt, abhängig von der Druckfarbe und dem zu bedruckenden Papier, Farb- und Papierstaubablagerungen, welche mit steigender Druckauflage zunehmen und ab einer gewissen Menge die Druckqualität negativ beeinflussen.
In den meisten Fällen werden die Gummituchdruckzylinder während eines Maschinenstop manuell gereinigt, was neben dem Aufwand auch Sicherheitsrisiken für das Personal darstellt, da die Zylinder motorisch getrieben rotieren.
Seit geraumer Zeit werden automatisierte Gummituchwaschsysteme zum Reinigen der Gummituchdruckzylinder eingesetzt. Diese Systeme basieren auf einer rotierenden Bürste oder einem sich im Takt abwickelnden Reinigungstuch, welche über ein Düsensprühsystem mit Waschmittel und Wasser benetzt werden. Durch ein Anstellen an den rotierenden Gummituchdruckzylinder entsteht der Reinigungsvorgang. So hat man bereits eine Reinigungsvorrichtung geschaffen, die eine sich im wesentlichen über die gesamte Länge des zu reinigenden Druckzylinders erstreckende und in Längsrichtung am Druckzylinder anliegende Reinigungsbürste aufweist (vgl. EP-A-0 419 289).
Aus der DE 44 12 821 ist es bereits bekannt, den auf den Gummituchdruckzylindern befindlichen Schmutz mit Hilfe erhitzten Wassers oder Wasserdampfs anzulösen. Ansonsten arbeiten die meisten vorbekannten Systeme zum Reinigen des Gummituchdruckzylinders unter Anwendung von Waschmitteln.
Derartige Gummituchwaschsysteme sind ausschließlich fest dem Gummituchdruckzylinder zugeordnet und werden eingesetzt, um im bestimmtem Zyklus, nach einer Anzahl von Drucken und nach Produktionsende, den Gummituchdruckzylinder zu waschen. Durch dieses Waschen werden die Farb- und Papierstaubablagerungen abgewaschen. Das frisch gereinigte Gummituch des Gummituchdruckzylinders gewährleistet einen qualitativ ordnungsgemäßen Fortdruck der laufenden Druckauflage oder die ordnungsgemäße Startbedingung nach einem Auftragswechsel.
Die Waschsysteme werden meist automatisch zugeschaltet, an den Gummituchdruckzylinder angestellt und über ein definiertes Waschprogramm vom Bedienungspult der Rotation oder über einen Leitrechner gestartet.
Aus der US-A 4 555 989 ist eine Gummituchwaschvorrichtung bekannt, die einen Gummituchwaschapparat hat, der an einer an der Rotationsdruckmaschine befestigten Führungsschiene in Schienen-Längsrichtung verfahrbar ist. Der Gummituchwaschapparat weist zum Reinigen des ihm zugeordneten Gummituchdruckzylinders eine Reinigungsbürste und ein Reinigungstuch auf, welches Reinigungstuch in einem zwischen einer Abwickelwalze und einer Aufwickelwalze vorgesehenen Teilbereich an dem Gummituchdruckzylinder angedrückt wird. Um eine Reinigungsflüssigkeit aufbringen zu können, sind in den Gummituchwaschapparat der vorbekannten Vorrichtung Flüssigkeitsbehälter und Flüssigkeitspumpen integriert. Die durch den Gummituchdruckzylinder verschmutzte Reinigungsflüssigkeit wird anschließend in einer unterhalb der Reinigungsbürste angeordneten Wanne aufgefangen. Da die in den Gummituchwaschapparat integrierten Flüssigkeitsbehälter nur einen begrenzten Vorrat haben, da die zum Auffangen der Schmutzflüssigkeit vorgesehene Wanne manuell entleert werden muß, und da jeder Gummituchwaschapparat der vorbekannten Vorrichtung jeweils nur einem Gummituchdruckzylinder fest zugeordnet ist, ist die aus US-A 4 555 989 vorbekannte Vorrichtung mit einem hohen Aufwand in Konstruktion und Handhabung verbunden.
Aus der EP 0 747 219 A2 ist eine Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinenzylinder bekannt, die eine sich im wesentlichen über die gesamte Länge des zu reinigenden Gummituch- oder dergleichen -druckzylinders erstreckende Reinigungsbürste hat. Diese Reinigungsbürste ist in einem Gehäuse angeordnet, das bis auf eine an den Druckzylinder angenäherte Reinigungsöffnung geschlossen ist. Die vorbekannte Reinigungsvorrichtung weist eine Absaugung auf, deren Absaugöffnungen die Reinigungsöffnungen umgrenzen. Das während des Reinigungsvorganges im Vorrichtungsgehäuse vorhandene Gemisch von Reinigungsfluid, Reinigungsdampf, Farbpartikeln und Schmutz kann somit aus dem Reinigungsgehäuse abgesaugt und ein Austreten von Reinigungsfluid und Schmutz aus dem Bereich der Reinigungsöffnung vermieden werden.
Der Nachteil aller sich am Markt befindlichen Gummituchwaschsysteme ist die feste Zuordnung zum Gummituchdruckzylinder. Diese macht eine aufwendige Integration beziehungsweise Montage notwendig. Zudem sind bei jedem Rotationsmaschinentyp und Rotationsmaschinenformat zylinderumfangsabhängig entsprechende konstruktive mechanische Anpassungen am Gummituchwaschsystem und an der Rotationsmaschine erforderlich.
Nachteilig ist auch, wenn die vorbekannten Gummituchwaschsysteme die Breite des zu reinigenden Zylinders haben, da durch die feste Installation und Zuordnung zum jeweiligen Gummituchdruckzylinder der Druckzylinder verbaut und dessen Zugänglichkeit für das Bedienpersonal eingeschränkt ist. So können die sich auf dem Gummituchdruckzylinder befindlichen Gummitücher, welche durch Beschädigung oder oder Abnutzung während oder nach dem Produktionsprozeß gewechselt werden müssen, nur gewechselt werden, wenn das jeweilige Gummituchwaschsystem ausgebaut und entfernt wird.
Ein weiterer Nachteil ist, daß die Systeme durch die feste Zuordnung zum jeweiligen Gummituchdruckzylinder in der Regel untereinander nicht austauschbar und analog der Anzahl von Gummituchdruckzylindern auch Gummituchwaschsysteme zu installieren sind.
Ein weiterer Nachteil ist der durch den hohen technischen Aufwand bedingte Service-, Reinigungs- und Unterhaltsaufwand.
Weitere Nachteile sind, daß durch die notwendige Anwendung von Waschmittel und Wasser zwei Mittel angewendet werden, welche je nach Verschmutzungsgrad der Gummituchdruckzylinder nicht effizient genug sind bzw. eine entsprechende Waschdauer erforderlich machen. Ebenso die Tatsache, daß systembedingt nach dem Reinigungsprozeß, in der Regel bei den Bürstensystemen, der Gummituchdruckzylinder nicht abgetrocknet ist. Dies kann je nach den Bedingungen in der Rotationsdruckmaschine zu Problemen beim Produktionsstart durch Papierbahnrisse führen.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Gummituchwaschvorrichtung zu schaffen, welche die obengenannten Nachteile systembedingt nicht aufweist. .
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei der Gummituchwaschvorrichtung der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß der Gummituchwaschapparat mehreren Gummituchdruckzylindern zugeordnet und dazu an Fahrschlitten lösbar befestigbar ist, welche Fahrschlitten auf den vor jeweils einem Gummituchdruckzylinder angeordneten Führungsschienen in Schienen-Längsrichtung verfahrbar sind, daß die Gummituchwaschvorrichtung eine Absaugeinrichtung zum Absaugen des vom Gummituchdruckzylinder verschmutzten Gemischs aus Druckfarbe und Reinigungsflüssigkeit hat und daß der Gummituchwaschapparat über wenigstens eine Versorgungsleitung mit einer gegenüber der Rotationsdruckmaschine separaten Versorgungseinheit verbunden ist.
Die erfindungsgemäße Gummituchwaschvorrichtung weist einen Gummituchwaschapparat auf, der gleichzeitig mehreren Gummituchdruckzylindern zugeordnet ist. Dieser Gummituchwaschapparat ist im Vergleich zur Längserstreckung des Gummituchdruckzylinders derart ausgestaltet, daß der Gummituchwaschapparat über einen Fahrschlitten entlang der Schienen-Längsrichtung einer an der Rotationsdruckmaschine gehaltenen Führungsschiene verfahrbar ist. Mit dem an der Führungsschiene in Längsrichtung verfahrbaren Fahrschlitten ist der Gummituchwaschapparat nur lösbar verbunden, so daß er vom Fahrschlitten gelöst und auf den einem anderen Gummituchdruckzylinder zugeordneten Fahrschlitten aufgesetzt werden kann. Da somit die wesentlichen Bauteile der erfindungsgemäßen Gummituchwaschvorrichtung an mehreren Gummituchdruckzylindern eingesetzt werden können, kann der mit einer solchen Gummituchwaschvorrichtung verbundene Herstellungsaufwand verteilt und somit erheblich reduziert werden. Die vergleichsweise handliche Ausgestaltung des Gummituchwaschapparates erleichtert nicht nur den Transport und die Handhabung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, vielmehr ist auch der entsprechende Gummituchdruckzylinder selbst leicht einsehbar und zugänglich. Da die erfindungsgemäße Gummituchwaschvorrichtung eine Absaugeinrichtung hat, läßt sich der Gummituchdruckzylinder auch zeitsparend reinigen und trocknen, ohne daß auf ein zeitraubendes Trocknen der Gummituchdruckzylinder gewartet werden müßte. Dabei ist der Gummituchwaschapparat über wenigstens eine Versorgungsleitung mit einer gegenüber der Rotationsdruckmaschine separaten Versorgungseinheit verbunden.
Weiterbildungen gemäß der Erfindung sind in weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend wird die Erfindung anhand vorteilhafter Ausführungsbeispielen noch näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1
eine Gummituchwaschvorrichtung in einer Vorderansicht, deren Gummituchwaschapparat entlang einer an einer Rotationsdruckmaschine befestigten Führungsschiene verfahrbar ist,
Fig. 2
den an mehreren Druckzylindern einsetzbaren Gummituchwaschapparat aus Fig. 1 in einer schematischen Seitenansicht, und
Fig. 3
die Gummituchwaschvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht, wobei der Gummituchwaschapparat in der an einer Rotationsdruckmaschine befindlichen Arbeitsposition dargestellt ist.
In Fig. 1 ist eine Gummituchwaschvorrichtung dargestellt, die zum Reinigen eines Gummituchdruckzylinders 1 dient. Die Gummituchwaschvorrichtung weist dazu einen Gummituchwaschapparat 2 auf, der entlang einer an der Rotationsdruckmaschine befestigten Führungsschiene 3 verfahrbar ist. Beim Waschvorgang fährt der Gummituchwaschapparat 2 über einen Friktionsantrieb getrieben, auf der Führungsschiene 3 parallel zur Zylinderachse entlang dem rotierenden Gummituchdruckzylinder 1.
Der Gummituchwaschapparat 2 ist mittels einer einfachen Arretierung auf einem Fahrschlitten der Führungsschiene 3 befestigt. So kann der Gummituchwaschapparat 2 durch einen Handgriff eingesetzt oder entnommen werden. Verbunden mit der baulichen und technischen Gleichheit der Gummituchwaschapparate 2 ist es möglich, diese an verschiedenen Gummituchdruckzylindern 1 einzusetzen.
So ist in Fig. 2 schematisch dargestellt, daß der Gummituchwaschapparat 2 ohne weiteres zum Reinigen eines ersten Druckzylinders 1 und anschließend zum Reinigen eines zweiten Druckzylinders 1 verwendet werden kann.
Einzig die Führungsschienen 3 werden der Einfachheit halber je einem Gummituchdruckzylinder 1 zugeordnet, wobei auch diese über einen Schnellverschluß mit nur einem Handgriff an der Rotationsdruckmaschine angesetzt oder entfernt werden können.
Besonders vorteilhaft ist es, den Gummituchwaschapparat der erfindungsgemäßen Gummituchwaschvorrichtung vom mobilen halbautomatischen Apparat bis hin zu einem eine entsprechende Anzahl von Gummituchdruckzylindern zugeordneten vollautomatisierten Gummituchwaschapparat einzusetzen.
Diese Mobilität ist dadurch möglich, daß der Gummituchwaschapparat keine Energie-, Versorgungs- und Entsorgungsinstallation benötigt, welche fest mit der Rotationsdruckmaschine verbunden ist. Die dem Gummituchwaschapparat 2 zugeordnete Versorgungseinheit 10 (vgl. Fig. 3) ist vielmehr ebenfalls in mobiler Ausführung. Die Versorgungseinheit 10 ist mit dem an der Rotationsdruckmaschine 30 gehaltenen Gummituchwaschapparat 2 über einen einzigen Versorgungsschlauch verbunden.
Da der Gummituchwaschapparat handlich ausgestaltet ist und hier etwa nur ein Viertel der Breite des jeweiligen Gummituchdruckzylinders hat, ist der Gummituchdruckzylinder 1 durch Verschieben des Gummituchwaschapparates 2 auf seiner Führungsschiene an jeder gewünschten Stelle des Gummituchdruckzylinders leicht zugänglich und einsehbar.
Der mit dem Gummituchwaschapparat 2 bewerkstelligte Reinigungsprozeß sieht vor, daß der Gummituchdruckzylinder nicht nur durch eine rotierende Reinigungsbürste, sondern auch mit Dampf oder entsprechend temperiertem Wasser und einer zugeschalteten Absaugung gereinigt wird. Waschmittel wird somit nur noch von Zeit zu Zeit eingesetzt, um den Gummituchdruckzylinder zu regenerieren.
Während des Reinigungsprozesses wird Dampf oder temperiertes Wasser zur besseren Anlösung der Farb- und Papierstaubablagerungen eingesetzt . Der Dampf oder das temperierte Wasser wird über eine gerätebreite Düsenanordnung unter Druck auf den rotierenden Gummituchzylinder aufgebracht. Die dadurch angelöste Druckfarbe sowie der Papierstaub werden über die Reinigungsbürste vollständig gelöst. Die Reinigungsbürste wird permanent abgerakelt und das hier anfallende Druckfarben-Wassergemisch wird über eine Absaugöffnung im Innern des Waschapparates abgesaugt.
Während des Reinigungsvorganges wird die auf der Zylinderoberfläche verbleibende Restmenge des Druckfarben-Wassergemisches mit den Saugdüsen der Absaugung von der Oberfläche des Gummituchdruckzylinders abgesaugt. Durch diese Absaugung wird die Zylinderoberfläche abgetrocknet.
Die hier dargestellte Gummituchwaschvorrichtung zeichnet sich durch den Wegfall umweitbelastender Reinigungsmittel und die angewendeten ökologischen Reinigungsmöglichkeiten aus.
Der die Sprüh- und Bürsteneinheit aufweisende Gummituchwaschapparat 2 ist handlich und kann schnell von dem an der Führungsschiene 3 verfahrbar gehaltenen und als Antriebseinheit dienenden Fahrschlitten getrennt werden. Die leichte Abtrennbarkeit des Gummituchwaschapparates vom Fahrschlitten erlaubt es, den Gummituchwaschapparat bei Bedarf rasch zu reinigen.
Die gesamte Versorgung und Entsorgung des Gummituchwaschapparates 2 ist in der zentralen Versorgungseinheit 10 untergebracht. Diese Versorgungseinheit beinhaltet
  • Waschmittelbehälter
  • Ventile und Pumpen
  • Erzeuger für Dampf oder temperiertes Wasser
  • Absaugsystem und -behälter
  • Elektroversorgung
  • Steuerung.
Alle Versorgungsverbindungen zum Gummituchwaschapparat sind in einem zentralen Versorgungsschlauch zusammengefaßt.

Claims (5)

  1. Gummituchwaschvorrichtung zum Reinigen der Gummituchdruckzylinder (3) in Rotationsdruckmaschinen (30) mit einem Gummituchwaschapparat (2), der entlang der Schienen-Längsrichtung einer an der Rotationsdruckmaschine (30) gehaltenen und vor einem Gummituchdruckzylinder angeordneten Führungsschiene (3) verfahrbar ist, wobei die Gummituchwaschvorrichtung eine gerätebreite Düsenanordnung zum Aufbringen einer Reinigungsflüssigkeit hat und wobei der Gummituchwaschapparat (2) zumindest eine Reinigungsbürste (3) zum Abbürsten des Gummituchdruckzylinders aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummituchwaschapparat (2) mehreren Gummituchdruckzylindern zugeordnet und dazu an Fahrschlitten mittels einer Arretierung lösbar gehalten ist, welche Fahrschlitten auf den vor jeweils einem Gummituchdruckzylinder angeordneten Führungsschienen (3) in Schienen-Längsrichtung verfahrbar sind, daß die Gummituchwaschvorrichtung eine Absaugeinrichtung zum Absaugen des vom Gummituchdruckzylinder verschmutzten Gemischs aus Druckfarbe und Reinigungsflüssigkeit hat, und daß der Gummituchwaschapparat (2) über eine einzige Versorgungsleitung mit einer gegenüber der Rotationsdruckmaschine (30) separaten Versorgungseinheit (10) verbunden ist.
  2. Gummituchwaschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (3) an der Rotationsdruckmaschine mittels Schnellverschluß lösbar gehalten ist.
  3. Gummituchwaschvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Versorgung und programmierbare Steuerung (SPS) eine Schnittstelle zum Zentralleitstand der Rotationsdruckmaschine (30) hat und zusammen mit der gesamten Versorgung mit Wasser, Dampf, sowie der Entsorgung in der autonomen Versorgungseinheit integriert ist.
  4. Gummituchwaschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummituchwaschapparat (2) sowohl die wenigstens eine Reinigungsbürste (13) als auch die Düsenanordnung (11, 12) aufweist.
  5. Gummituchwaschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dieser die durch Druckfarbe und Papierstaubablagerungen beschmutzten Gummitücher des Gummituchdruckzylinders waschmittel-frei mit Dampf oder temperiertem Wasser reinigt.
EP98106216A 1997-12-16 1998-04-05 Gummituchreinigungsvorrichtung in einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0928687B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29722183U 1997-12-16
DE29722183U DE29722183U1 (de) 1997-12-16 1997-12-16 Gummituchwaschapparat

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Publication Number Publication Date
EP0928687A1 EP0928687A1 (de) 1999-07-14
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