EP0976983A1 - Stove casing - Google Patents
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- EP0976983A1 EP0976983A1 EP99114498A EP99114498A EP0976983A1 EP 0976983 A1 EP0976983 A1 EP 0976983A1 EP 99114498 A EP99114498 A EP 99114498A EP 99114498 A EP99114498 A EP 99114498A EP 0976983 A1 EP0976983 A1 EP 0976983A1
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- components
- furnace
- oven
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- surround
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B1/00—Stoves or ranges
- F24B1/02—Closed stoves
- F24B1/04—Closed stoves built-up from glazed tiles
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- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
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- F24B1/022—Closed stoves easily collapsible or easily removable
Definitions
- the invention relates to a furnace casing for a furnace used for heating is determined by living spaces.
- the furnace surround surrounds the furnace at a distance, located between the outer wall of the furnace and the inner wall surface of the furnace casing an interspace to be flowed through by room air to be heated.
- the Oven surround consists of components that are loosely attached and placed on top of each other.
- a furnace surround with components made of ceramic material that are not together are firmly connected is known from EF 0042 615 A1.
- the components are curved, especially circular in cross section, and are called rings or Self-supporting segments in the direction of their construction Axis of curvature superimposed. For centering are between the ceramic Components steel intermediate rings used.
- the loose connection of the components facilitates assembly, in particular disassembly of the furnace casing and its Transport.
- the object of the invention is to maintain the easy assembly and disassembly of the Oven surround to stabilize the connection between the components, so that for the Oven edging also plate-shaped components, especially natural stones for Formation of rectangular, cuboid or U-shaped in cross section Oven surrounds can be used.
- the connection of the components should be suitable to absorb thermal expansions. Joints between adjacent components should are only slightly visible.
- This task is performed according to the in a furnace surround of the type mentioned Invention solved in that the components on the end faces, which at least partially Adjoin an adjacent component and rest or rest there, guide pins have, which determine the arrangement of adjacent components to each other and in recesses provided for this purpose can be inserted in the end faces.
- the components are supported against each other and with each other by means of spring-mounted brackets connected.
- the joints between the components remain free of fasteners such as e.g. Mortar and are not closed to the outside, they remain unauthorized.
- the interfaces between the individual components can be designed such that the Oven surround seen from the living room in the same way as a stone oven or Tiled stove appears closed.
- the guide pins enable the joints between the components, especially when using natural stones to train.
- the brackets between the components make up the furnace surround stable even when using in relation to usual building material for stone or Tiled stoves with large components. Possibly different ones Thermal expansion between components and / or brackets are caused by the spring mounting of the brackets intercepted.
- the brackets are with the Components releasably connected. The furnace surround can thus - if repairs the rebuilt furnace is necessary or components have to be replaced or a rebuild the oven surround is desired - disassemble in a simple manner.
- the furnace surround surrounds in the exemplary embodiment, a furnace chamber 1 with a rectangular cross section, see FIG. 2, the dimensions of which are to be set up and surrounded by the furnace or furnace insert is adapted.
- the furnace or furnace insert itself can be cuboid be designed like a conventional coal furnace or tubular.
- FIG. 2 is the furnace insert set up in the furnace chamber 1, which is used for heating one Living space serves, only schematically by rendering his Cross-section indicated.
- the furnace surround surrounds one in front of a room wall 2 installed oven.
- the cross section of the furnace is U-shaped, see Fig. 2: It has two side walls 3, 4, which are placed perpendicularly in front of the room wall 2, and a front wall 5 covering the side walls 3, 4 towards the living room Front wall is placed on the side walls so that joints between the front wall and Side walls are not visible when looking at the furnace surround from the front, cf. Fig. 4.
- the front wall 5 there is an opening 6 through which access is provided to operate the furnace and to stop the operation of the converted furnace or Furnace use is given.
- the side walls and front wall of the furnace surround are included Distance 7a, 7b, 7c from the furnace, as shown schematically in Fig.2, so that between the outer wall of the furnace and the inside of side walls and Front wall is a space to be flowed through for heating room air results.
- a base plate Oven surround which can also be used as a base plate in the exemplary embodiment the converted furnace is used, separate flow openings 9 for the to be heated Indoor air provided. As it flows through the intermediate space, it heats up Indoor air on the stove walls and flows through air outlets 10 and 11 in the Living space again.
- the air inlets 10 are in the upper region of the front wall 5 and arranged in the side walls 3, 4. They point to the slats Air flow regulation are adjustable.
- the air outlet 11 is located in a panel for the smoke vent 12 of the Oven.
- the smoke vent 12 is in the drawing in Fig.3 - like the oven itself - only represented schematically by dashed lines.
- the panel is on a ledge 13 placed on the side walls 3, 4 and the front wall 5 of the furnace casing covers above.
- the ledge plate 13 has a recess 14 for carrying out the Smoke vent 12 on.
- the cladding is analogous to the rest of the training Oven surround designed in a U-shape: perpendicular to the room wall 2 are two sides Cladding walls 15 attached and in front of these is parallel to the room wall 2 front panel 16 attached.
- the air outlet 11 is in the front Cladding wall 16 used. Also in the air outlet 11 are to regulate the Adjustable air flow adjustable slats attached.
- the casing for the smoke vent 12 is on with its casing walls 15, 16 the ledge 13 is arranged reset so that there is a on the ledge Storage 18 and thus usable space for setting up suitable objects.
- the air outlet can also be a compartment for storing and Keeping objects warm should be provided.
- the foot plate 8 is carried in the exemplary embodiment by three footrests 19 which are on are placed on the floor 20 of the living space.
- the footrests 19, in particular the Front footrests have openings 21 through which the cold room air from the Living space through the flow openings 9 to the space between The furnace and inner walls of the furnace casing can flow in.
- the front of the footrests 19 is provided with an opening 21.
- Each component of the furnace casing such as side walls 3, 4, front wall 5, base plate 8 with footrests 19, ledge plate 13 and cladding walls 15, 16 and cover plate 17, consists in the embodiment of a natural stone slab.
- the from the living room visible outer sides of the panels are the desired living space design processed accordingly, for example hewn, sanded or sandblasted.
- the guide pins 22 are attached in the embodiment in the footrests 19 and give base plate 8 and the side walls sitting on the base plate 3, 4 and the front wall 5 stops. 5 shows the arrangement of one of the guide pins 22 between footrest 19, footplate 8 and side wall 4 according to section V according to FIG. 1 on an enlarged scale.
- the guide pins 22 are in the upper end faces of the Footrests 19 screwed into bushings 24 made of brass, which are in the stone material of the Footrests are embedded.
- the guide pins 22 protrude in their length End faces of the footrests and initially serve when the footplate 8 is placed on centering them on the footrests 19.
- the guide pins 22 are thereby Center holes 25 in the base plate 8 passed through.
- the Guide pins 22 are used to fix the walls in pin holes 26 in the End faces introduced from side walls and front wall. A firm connection between guide pins 22 and base plate 8, side walls 3, 4 and front wall 5 not provided. Leave the side walls and the front wall as well as the footplate stand out from the guide pins. They are only in the footrests 19 Guide pins attached in the sockets 24.
- FIG. 6 shows the arrangement of one of the guide pins 23 between the side wall 4 and the ledge plate 13 according to section VI of Figure 1.
- the guide pins 23 correspond in their Training and arrangement of the guide pins 22, they are opposite to these Guide pins are shorter, however.
- the guide pins 23 are in sockets 27 firmly screwed, which - in the cutout according to Fig. 6 - in the stone material of the side wall 4 are let in.
- the bushes 27, like the bushes 24, are made of brass.
- the Guide pins 23 extend beyond the end face of the side wall 4 and are placed in the centering holes 28 when placing the ledge plate 13 on the support surface of the ledge plate 13 are provided. Between guide pins 23 and Simsplatte 13 is - in the same way as between guide pins 22 and the footplate and the wall parts held there - no fixed connection.
- FIG. 7 shows a partial section according to section VII according to FIG. 2 an attachment between side wall 4 and front wall 5 ,.
- Each elbow is 29 by means of clamping screws 30 on the room wall and components in threaded bushings 31 Brass attached, which are embedded in the stone material.
- the elbows 29 are resilient tense.
- each between the clamping screw head 32 and the angle piece 29 a coil spring 33 is used, the different thermal expansions between Compensates component material and material of the bracket.
- the Spiral spring 33 on the clamping screw head 32 on an appropriately dimensioned annular pad 34 on.
- a pad 35 for the coil spring 33 is also on Elbow 29 provided.
- One for the implementation of the clamping screw 30 with shaft 36 suitable bore 37 in the elbow 29 is the expected thermal Dimension the extension correspondingly larger than the diameter of the shaft 36.
- the furnace surround is set up after assembly of Footrests 19 and footplate 8 centered over the guide pins 22 and after Assembly of the furnace to be installed on the base plate 8.
- the side walls 3, 4 are to be plugged onto the guide pins 22, which are in the holes 26 are inserted in the side walls 3, 4.
- the sidewalls are attached to the room wall 2 by means of brackets 29.
- the front wall 5 is placed on the base plate 8 and accordingly over the Guide pins 22 centered on the base plate 8
- the front wall 5 is with brackets 29 attached to the side walls 2,3.
- the ledge plate 13 is placed. They are used to center them Guide pins 23, which are in the end faces intended for supporting the ledge plate the side walls and the front wall, as shown in Figure 6.
- the Guide pins 23 are when placing the ledge 13 in the on the support surface the center plate prepared centering holes 28 used.
- the ledge plate 13 has for attaching the components of the lining for the stovepipe again guide pins 23, which are screwed into sockets 27.
- the Guide pins engage in center holes 28 in the cladding walls 15, 16.
- the cladding walls 15 are on the room wall 2 and with the front Cladding wall 16 fastened again by means of spring-loaded angle pieces 29.
- the cover plate 17 to be placed on the cladding walls 15, 16 Furnace surround is in their arrangement on the cladding means Align guide pins 23 in the corresponding end faces of the Cladding walls 15, 16 are attached. They are as shown in FIG Components of the cladding used.
- the furnace surround described allows easy assembly of your components and is for repairs - especially for repairs of the converted furnace - or for easy to disassemble a transport into individual components. Mechanical stresses thermal expansion between components is avoided. The made stabilization of the plate-shaped components in particular leaves the Use of natural stone slabs too.
- the furnace surround is predetermined Living space designs advantageously adaptable.
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Abstract
Für einen Ofen, der zur Beheizung von Wohnräumen bestimmt ist, wird eine Ofeneinfassung angegeben, die den Ofen mit Abstand derart umgibt, daß zwischen Außenwand des Ofens und innerer Wandfläche der Ofeneinfassung ein Zwischenraum ausgebildet wird, der von zu erwärmender Raumluft durchströmbar ist. Die Ofeneinfassung besteht aus Bauteilen (Figur 1, z.B. Bezugszeichen 3 bis 5, 8, 13), die lose an- und aufeinander gesetzt sind und auf ihren Stirnseiten, die zumindest teilweise an einem benachbarten Bauteil angrenzen und dort an- oder aufliegen, zur Stabilisierung ihrer Anordnung Führungsstifte (22,23) aufweisen, die die Anordnung benachbarter Bauteile zu einander bestimmen und in dafür vorgesehene Ausnehmungen in den Stirnseiten einführbar sind. Die Bauteile sind mittels federnd gelagerten Halterungen (29) gegeneinander abgestützt und miteinander verbunden, um thermische Dehnungen aufzufangen. <IMAGE>For an oven which is intended for heating living spaces, an oven enclosure is specified which surrounds the oven at a distance such that an intermediate space is formed between the outer wall of the oven and the inner wall surface of the oven enclosure, through which room air to be heated can flow. The furnace surround consists of components (FIG. 1, for example reference numerals 3 to 5, 8, 13) which are placed loosely on and on top of one another and on their end faces, which at least partially adjoin an adjacent component and lie or rest there, for stabilization their arrangement have guide pins (22, 23) which determine the arrangement of adjacent components to one another and can be inserted into recesses provided for this purpose in the end faces. The components are supported against one another by means of spring-mounted brackets (29) and connected to one another in order to absorb thermal expansions. <IMAGE>
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ofeneinfassung für einen Ofen, der zur Beheizung von Wohnräumen bestimmt ist. Die Ofeneinfassung umgibt den Ofen mit Abstand, zwischen Außenwand des Ofens und innerer Wandfläche der Ofeneinfassung befindet sich ein von zu erwärmender Raumluft zu durchströmender Zwischenraum. Die Ofeneinfassung besteht aus Bauteilen, die lose an- und aufeinander gesetzt sind.The invention relates to a furnace casing for a furnace used for heating is determined by living spaces. The furnace surround surrounds the furnace at a distance, located between the outer wall of the furnace and the inner wall surface of the furnace casing an interspace to be flowed through by room air to be heated. The Oven surround consists of components that are loosely attached and placed on top of each other.
Eine Ofeneinfassung mit Bauteilen aus keramischem Material, die miteinander nicht fest verbunden sind, ist aus EF 0042 615 A1 bekannt. Die Bauteile sind gekrümmt, insbesondere im Querschnitt kreisförmig ausgeführt, und werden als Ringe oder Segmente beim Aufbau der Ofeneinfassung selbsttragend in Richtung ihrer Krümmungsachse aufeinandergelegt. Zur Zentrierung sind zwischen den keramischen Bauteilen Zwischenringe aus Stahl eingesetzt. Der lockere Verbund der Bauteile erleichtert die Montage, insbesondere eine Demontage der Ofeneinfassung und deren Transport.A furnace surround with components made of ceramic material that are not together are firmly connected is known from EF 0042 615 A1. The components are curved, especially circular in cross section, and are called rings or Self-supporting segments in the direction of their construction Axis of curvature superimposed. For centering are between the ceramic Components steel intermediate rings used. The loose connection of the components facilitates assembly, in particular disassembly of the furnace casing and its Transport.
Aufgabe der Erfindung ist es, unter Beibehaltung leichter Montage und Demontage der Ofeneinfassung die Verbindung zwischen den Bauteilen zu stabilisieren, so daß für die Ofeneinfassung auch plattenförmige Bauteile, insbesondere Natursteine zur Ausbildung von im Querschnitt rechteckigen, quaderförmigen oder u-förmigen Ofeneinfassungen verwendbar sind. Die Verbindung der Bauteile soll geeignet sein, thermische Dehnungen aufzufangen. Fugen zwischen benachbarten Bauteilen sollen nur geringfügig sichtbar sind.The object of the invention is to maintain the easy assembly and disassembly of the Oven surround to stabilize the connection between the components, so that for the Oven edging also plate-shaped components, especially natural stones for Formation of rectangular, cuboid or U-shaped in cross section Oven surrounds can be used. The connection of the components should be suitable to absorb thermal expansions. Joints between adjacent components should are only slightly visible.
Diese Aufgabe wird bei einer Ofeneinfassung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Bauteile auf Stirnseiten, die zumindest teilweise an einem benachbarten Bauteil angrenzen und dort an- oder aufliegen, Führungsstifte aufweisen, die die Anordnung benachbarter Bauteile zu einander bestimmen und in dafür vorgesehene Ausnehmungen in den Stirnseiten einführbar sind. Die Bauteile sind mittels federnd gelagerten Halterungen gegeneinander abgestützt und miteinander verbunden. Die Fugen zwischen den Bauteilen bleiben frei von Verbindungsmitteln wie z.B. Mörtel und werden auch nach Außen nicht geschlossen, sie bleiben unverfugt. Durch die Führungsstifte und die dadurch gegebene Ausrichtung der Bauteile sind die Grenzflächen zwischen den einzelnen Bauteilen derart gestaltbar, daß die Ofeneinfassung vom Wohnraum her gesehen in gleicher Weise wie ein Steinofen oder Kachelofen geschlossen erscheint. Die Führungsstifte ermöglichen es, die Fugen zwischen den Bauteilen, insbesondere bei Verwendung von Natursteinen, eng auszubilden. Die Halterungen zwischen den Bauteilen machen die Ofeneinfassung stabil auch bei Verwendung von im Verhältnis zu üblichem Baumaterial für Stein- oder Kachelöfen groß bemessenen Bauteilen. Gegebenenfalls vorhandene unterschiedliche Wärmedehnungen zwischen Bauteilen und/oder Halterungen werden durch die federnde Lagerung der Halterungen abgefangen. Die Halterungen sind mit den Bauteilen lösbar verbunden. Die Ofeneinfassung läßt sich somit - falls Reparaturen am umbauten Ofen erforderlich sind oder Bauteile zu ersetzen sind oder ein Umbau der Ofeneinfassung gewünscht wird - in einfacher Weise demontieren.This task is performed according to the in a furnace surround of the type mentioned Invention solved in that the components on the end faces, which at least partially Adjoin an adjacent component and rest or rest there, guide pins have, which determine the arrangement of adjacent components to each other and in recesses provided for this purpose can be inserted in the end faces. The components are supported against each other and with each other by means of spring-mounted brackets connected. The joints between the components remain free of fasteners such as e.g. Mortar and are not closed to the outside, they remain unauthorized. Through the guide pins and the resulting alignment of the components the interfaces between the individual components can be designed such that the Oven surround seen from the living room in the same way as a stone oven or Tiled stove appears closed. The guide pins enable the joints between the components, especially when using natural stones to train. The brackets between the components make up the furnace surround stable even when using in relation to usual building material for stone or Tiled stoves with large components. Possibly different ones Thermal expansion between components and / or brackets are caused by the spring mounting of the brackets intercepted. The brackets are with the Components releasably connected. The furnace surround can thus - if repairs the rebuilt furnace is necessary or components have to be replaced or a rebuild the oven surround is desired - disassemble in a simple manner.
Die Erfindung und weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt im einzelnen:
- Fig.1
- Längsschnitt einer Ofeneinfassung nach Fig.3 gemäß Schnittlinie I/I;
- Fig.2
- Querschnitt der Ofeneinfassung nach Fig.1 gemäß Schnittlinie II/II;
- Fig.3
- Längsschnitt der Ofeneinfassung nach Fig.1 gemäß Schnittlinie III/III;
- Fig.4
- Aufsicht auf die Vorderseite der Ofeneinfassung nach Fig.2 aus Blickrichtung IV/IV;
- Fig.5
- Teilschnitt einer Zwischenplatte mit benachbarten Bauteilen mit Führungsstift gemäß Ausschnitt V nach Fig.1 in vergrößertem Maßstab;
- Fig.6
- Teilschnitt benachbarter Bauteile mit Führungsstift gemäß Ausschnitt VI nach Fig.1 in vergrößertem Maßstab;
- Fig.7
- Teilschnitt einer Halterung zwischen miteinander zu verbindenden Bauteilen gemäß Ausschnitt VII nach Fig.2 in vergrößertem Maßstab.
- Fig. 1
- Longitudinal section of an oven enclosure according to Figure 3 along section line I / I;
- Fig. 2
- Cross section of the furnace enclosure according to Figure 1 along section line II / II;
- Fig. 3
- Longitudinal section of the furnace surround according to Figure 1 along section line III / III;
- Fig. 4
- Top view of the front of the furnace surround according to FIG. 2 from viewing direction IV / IV;
- Fig. 5
- Partial section of an intermediate plate with adjacent components with guide pin according to section V of Figure 1 on an enlarged scale;
- Fig. 6
- Partial section of adjacent components with guide pin according to section VI of Figure 1 on an enlarged scale;
- Fig. 7
- Partial section of a holder between components to be connected to one another according to section VII of Figure 2 on an enlarged scale.
Wie aus der Zeichnung aus Figuren 1 bis 4 ersichtlich ist, umgibt die Ofeneinfassung
im Ausführungsbeispiel einen im Querschnitt rechteckigen Ofenraum 1, siehe Figur 2,
dessen Abmessungen dem aufzusetzenden und von der Einfassung umgebenen Ofen
oder Ofeneinsatz angepaßt ist. Der Ofen oder Ofeneinsatz selbst kann quaderförmig
wie ein üblicher Kohleofen oder auch rohrförmig ausgebildet sein. In der Zeichnung in
Figur 2 ist der im Ofenraum 1 aufgestellte Ofeneinsatz, der zum Beheizen eines
Wohnraums dient, lediglich schematisch durch strichlinierte Wiedergabe seines
Querschnitts angedeutet.As can be seen from the drawing of Figures 1 to 4, the furnace surround surrounds
in the exemplary embodiment, a
Im Ausführungsbeispiel umgibt die Ofeneinfassung einen vor einer Raumwand 2
installierten Ofen. Die Ofeneinfassung ist im Querschnitt u-förmig ausgeführt, siehe
Fig.2: Sie weist zwei Seitenwände 3,4, die senkrecht vor die Raumwand 2 gesetzt sind,
und eine die Seitenwände 3,4 zum Wohnraum hin abdeckende Vorderwand 5 auf Die
Vorderwand ist so auf die Seitenwände gesetzt, daß Fugen zwischen Vorderwand und
Seitenwänden beim Blick von vorn auf die Ofeneinfassung nicht zu sehen sind, vgl.
Fig.4. In der Vorderwand 5 befindet sich eine Öffnung 6, durch die hindurch Zugang
zur Bedienung des Feuerraums und zur Betriebseinstellung des umbauten Ofens oder
Ofeneinsatzes gegeben ist. Seitenwände und Vorderwand der Ofeneinfassung sind mit
Abstand 7a,7b,7c vom Ofen angeordnet, wie in Fig.2 schematisch angegeben ist, so
daß sich zwischen Außenwand des Ofens und Innenseiten von Seitenwänden und
Vorderwand ein zum Erwärmen von Raumluft zu durchströmender Zwischenraum
ergibt.In the exemplary embodiment, the furnace surround surrounds one in front of a
Zum Einströmen der Raumluft in den Zwischenraum sind in einer Fußplatte 8 der
Ofeneinfassung, die als Basisplatte im Ausführungsbeispiel zugleich zum Aufstellen
des umbauten Ofens dient, gesonderte Durchströmöffnungen 9 für die aufzuheizende
Raumluft vorgesehen. Beim Durchströmen des Zwischenraums erwärmt sich die
Raumluft an den Ofenwänden und strömt über Luftauslässe 10 und 11 in den
Wohnraum wieder ein.For the inflow of the room air into the
Die Lufteinlässe 10 sind im Ausführungsbeispiel im oberen Bereich der Vorderwand 5
und in den Seitenwänden 3,4 angeordnet. Sie weisen Lamellen auf die zur
Luftstromregulierung verstellbar sind. In the exemplary embodiment, the
Der Luftauslass 11 befindet sich in einer Verkleidung für den Rauchabzug 12 des
Ofens. Der Rauchabzug 12 ist in der Zeichnung in Fig.3 - wie der Ofen selbst - nur
schematisch durch Strichlinien dargestellt. Die Verkleidung ist auf einer Simsplatte 13
aufgesetzt, die die Seitenwände 3,4 und die Vorderwand 5 der Ofeneinfassung nach
oben abdeckt. Die Simsplatte 13 weist eine Ausnehmung 14 zur Durchführung des
Rauchabzugs 12 auf. Die Verkleidung ist analog zur übrigen Ausbildung der
Ofeneinfassung u-förmig gestaltet: Senkrecht an der Raumwand 2 sind zwei seitliche
Verkleidungswände 15 befestigt und vor diesen ist parallel zur Raumwand 2 eine
vordere Verkleidungswand 16 angebracht. Der Luftauslass 11 ist in der vorderen
Verkleidungswand 16 eingesetzt. Auch im Luftauslass 11 sind zur Regulierung des
Warmluftstroms verstellbare Lamellen angebracht.The
Auf den Verkleidungswänden 15,16 sitzt eine Deckplatte 17 auf, die die
Ofeneinfassung insgesamt nach oben abschließt.On the
Die Verkleidung für den Rauchabzug 12 ist mit ihren Verkleidungswänden 15,16 auf
der Simsplatte 13 zurückgesetzt angeordnet, so daß sich auf der Simsplatte eine
Ablage 18 und somit Nutzraum zum Aufstellen geeigneter Gegenstände ergibt. Statt
des Luftauslasses kann in der Verkleidung auch ein Fach zum Unterbringen und
Warmhalten von Gegenständen vorgesehen sein.The casing for the
Die Fußplatte 8 wird im Ausführungsbeispiel von drei Fußstützen 19 getragen, die auf
dem Boden 20 des Wohnraums aufgesetzt sind. Die Fußstützen 19, insbesondere die
vorderen Fußstützen weisen Öffnungen 21 auf durch die die kalte Raumluft aus dem
Wohnraum durch die Durchströmöffnungen 9 hindurch zum Zwischenraum zwischen
Ofen und Innenwänden der Ofeneinfassung einströmen kann. Im Ausführungsbeispiel
ist nur die vordere der Fußstützen 19 mit einer Öffnung 21 versehen.The
Jedes Bauteil der Ofeneinfassung, wie Seitenwände 3,4, Vorderwand 5, Fußplatte 8
mit Fußstützen 19, Simsplatte 13 sowie Verkleidungswände 15,16 und Deckplatte 17,
besteht im Ausführungsbeispiel aus einer Natursteinplatte. Die vom Wohnraum her
sichtbaren Außenseiten der Platten sind der gewünschten Wohnraumgestaltung
entsprechend bearbeitet, beispielsweise behauen, geschliffen oder auch sandgestrahlt. Each component of the furnace casing, such as
Statt Natursteinen lassen sich auch aus Keramik gefertigte Platten oder Betonplatten mit entsprechend gestaltetem äußeren Design verwenden.Instead of natural stones, you can also use ceramic or concrete slabs use with appropriately designed outer design.
Alle Bauteile der Ofeneinfassung sind lose an- und aufeinander gefügt, ohne in den Fugen zwischen ihnen Bindemittel wie Mörtel zu verwenden. Um die Anordnung der Bauteile einander zu fixieren und um einen raschen Aufbau der Ofeneinfassung zu ermöglichen, werden in den Bauteilen Führungsstifte 22, 23 eingesetzt, wie sie in Figuren 5 und 6 dargestellt sind.All components of the furnace surround are loosely attached to and on top of one another without entering the Gaps between them to use binders such as mortar. To the arrangement of the Fixing components to each other and to quickly build up the furnace surround enable, guide pins 22, 23 are used in the components, as in Figures 5 and 6 are shown.
Die Führungsstifte 22 sind im Ausführungsbeispiel in den Fußstützen 19 befestigt und
geben Fußplatte 8 und den auf der Fußplatte aufsitzenden Seitenwänden 3,4 und
der Vorderwand 5 Halt. Fig.5 zeigt die Anordnung eines der Führungsstifte 22
zwischen Fußstütze 19, Fußplatte 8 und Seitenwand 4 nach Ausschnitt V gemäß Fig.1
in vergrößertem Maßstab. Die Führungsstifte 22 sind in den oberen Stirnflächen der
Fußstützen 19 in Buchsen 24 aus Messing verschraubt, die in das Steinmaterial der
Fußstützen eingelassen sind. In ihrer Länge überragen die Führungsstifte 22 die
Stirnflächen der Fußstützen und dienen zunächst beim Auflegen der Fußplatte 8 zu
deren Zentrierung auf den Fußstützen 19. Dabei werden die Führungsstifte 22 durch
Zentrierbohrungen 25 in der Fußplatte 8 hindurch geführt. Anschließend werden auf
der Fußplatte 8 die Seitenwände 3,4 und die Vorderwand 5 aufgestellt. Die
Führungsstifte 22 werden dabei zur Fixierung der Wände in Stiftlöcher 26 in den
Stirnflächen von Seitenwänden und Vorderwand eingebracht. Eine feste Verbindung
zwischen Führungsstiften 22 und Fußplatte 8, Seitenwänden 3,4 und Vorderwand 5 ist
nicht vorgesehen. Die Seitenwände und die Vorderwand sowie die Fußplatte lassen
sich von den Führungsstiften abheben. Lediglich in den Fußstützen 19 sind die
Führungsstifte in den Buchsen 24 befestigt.The guide pins 22 are attached in the embodiment in the
Die Führungsstifte 23 sind in Fig.6 in vergrößertem Maßstab dargestellt, Figur 6 zeigt
die Anordnung eines der Führungsstifte 23 zwischen Seitenwand 4 und Simsplatte 13
nach Ausschnitt VI gemäß Figur 1. Die Führungsstifte 23 entsprechen in ihrer
Ausbildung und Anordnung den Führungsstiften 22, sie sind gegenüber diesen
Führungsstiften jedoch kürzer bemessen. Die Führungsstifte 23 sind in Buchsen 27
fest verschraubt, die - im Ausschnitt nach Fig.6 - im Steinmaterial der Seitenwand 4
eingelassen sind. Die Buchsen 27 sind wie die Buchsen 24 aus Messing gefertigt. Die
Führungsstifte 23 überragen mit ihrer Länge die Stirnfläche der Seitenwand 4 und
werden beim Auflegen der Simsplatte 13 in Zentrierbohrungen 28 eingebracht, die auf
der Auflagefläche der Simsplatte 13 vorgesehen sind. Zwischen Führungstiften 23 und
Simsplatte 13 besteht - in gleicher Weise wie zwischen Führungsstiften 22 und von
ihnen gehaltener Fußplatte und den Wandteilen - keine feste Verbindung.The guide pins 23 are shown in FIG. 6 on an enlarged scale, FIG. 6 shows
the arrangement of one of the guide pins 23 between the
Mittels Führungsstiften 23 werden sowohl die Simsplatte 13 gegenüber den
Seitenwänden 3,4 und der Vorderwand 5 sowie die Verkleidungswände 15,16 auf der
Simsplatte 13 als auch die Deckplatte 17 auf den Verkleidungswänden 15,16 fixiert.By means of guide pins 23, the
Zum Befestigen der Seitenwände 3,4 an der Raumwand 2 sowie der Vorderwand 5 an
den Seitenwänden 3,4 sind als Halterungen im Ausführungsbeispiel Winkelstücke 29
eingesetzt, die lösbar an der Raumwand 2 bzw. an den vorgenannten Bauteilen der
Ofeneinfassung angeordnet sind. Anordnung und Ausbildung eines der Winkelstücke
29 ist in Fig.7 dargestellt. Fig.7 zeigt im Teilschnitt nach Ausschnitt VII nach Figur 2
eine Befestigung zwischen Seitenwand 4 und Vorderwand 5,. Jedes Winkelstück 29 ist
mittels Spannschrauben 30 an Raumwand und Bauteilen in Gewindebuchsen 31 aus
Messing befestigt, die in das Steinmaterial eingelassen sind. Um thermische
Dehnungen zu berücksichtigen, sind die Winkelstücke 29 nachgiebig federnd
verspannt. Hierfür ist zwischen Spannschraubenkopf 32 und Winkelstück 29 jeweils
eine Spiralfeder 33 eingesetzt, die unterschiedliche thermische Dehnungen zwischen
Bauteilmaterial und Material der Halterung ausgleicht. Im Ausführungsbeispiel liegt die
Spiralfeder 33 am Spannschraubenkopf 32 an einer entsprechend dimensionierten
ringförmigen Auflage 34 an. Eine Auflage 35 für die Spiralfeder 33 ist auch am
Winkelstück 29 vorgesehen. Eine zur Durchführung der Spannschraube 30 mit Schaft
36 geeignete Bohrung 37 im Winkelstück 29 ist der zu erwartenden thermischen
Dehnung entsprechend größer bemessen als der Durchmesser des Schafts 36.To attach the
Das Aufstellen der Ofeneinfassung erfolgt im Ausführungsbeispiel nach Montage von
Fußstützen 19 und über die Führungsstifte 22 zentrierter Fußplatte 8 und nach
Montage des zu installierenden Ofens auf der Fußplatte 8. Zur Einfassung des Ofens
sind zunächst die Seitenwände 3,4 auf die Führungsstifte 22 zu stecken, die dabei in
die Bohrungen 26 in den Seitenwänden 3,4 eingeführt werden. Die Seitenwände
werden an der Raumwand 2 mittels Halterungen 29 befestigt. In the exemplary embodiment, the furnace surround is set up after assembly of
Footrests 19 and
Danach wird die Vorderwand 5 auf die Fußplatte 8 gestellt und entsprechend über die
Führungsstifte 22 auf der Fußplatte 8 zentriert Die Vorderwand 5 wird mit Halterungen
29 an den Seitenwänden 2,3 befestigt.Then the
Anschließend wird die Simsplatte 13 aufgelegt. Zu ihrer Zentrierung dienen die
Führungsstifte 23, die sich in den zur Auflage der Simsplatte bestimmten Stirnflächen
der Seitenwände und der Vorderwand befinden, wie es in Figur 6 gezeigt ist. Die
Führungsstifte 23 werden beim Auflegen der Simsplatte 13 in die auf der Auflagefläche
der Simsplatte vorbereiteten Zentrierbohrungen 28 eingesetzt.Then the
Die Simsplatte 13 weist zum Anbringen der Bauteile der Verkleidung für das Ofenrohr
wieder Führungsstifte 23 auf, die in Buchsen 27 fest verschraubt sind. Die
Führungsstifte greifen in Zentrierbohrungen 28 in den Verkleidungswänden 15,16 ein.
Die Verkleidungswände 15 sind an der Raumwand 2 und mit der vorderen
Verkleidungswand 16 wieder mittels federnd gelagerten Winkelstücken 29 befestigt.The
Die auf die Verkleidungswänden 15,16 aufzulegende Abdeckplatte 17 der
Ofeneinfassung ist in ihrer Anordnung auf den Verkleidungswänden mittels
Führungsstiften 23 auszurichten, die in entsprechenden Stirnflächen der
Verkleidungswände 15,16 befestigt sind. Sie sind wie in Figur 6 gezeigt in den
Bauteilen der Verkleidung eingesetzt.The
Die Verwendung von Führungsstiften zum Fixieren der Anordnung der Bauteile und die Befestigung miteinander mittels federnd gelagerten Halterungen ermöglicht es, für die Ofeneinfassung verhältnismäßig schmale Natursteinplatten einzusetzen. Wird weiches Steinmaterial benutzt, ist es zweckmäßig,in den Fugen zwischen benachbart angeordneten Steinplatten dünne Blechfolien z.B. aus Aluminium einzulegen, um die Steine beim Aufeinandersetzen nicht zu beschädigen und mechanische Spannungen zwischen auf- oder aneinander gesetzten Steinflächen zu vermeiden. Wird für die Ausbildung der Bauteile insbesondere ein Sandstein verwendet, der sich bei Erwärmung verfärben kann, ist es von Vorteil, auf der Innenseite der Ofeneinfassung, die dem umbauten Ofen zugewandt ist, eine Wärmeisolation anzubringen, die ein Überhitzen des Sandsteins und eine Erwärmung auf die kritische Anlauftemperatur verhindert. The use of guide pins for fixing the arrangement of the components and the Attachment to each other by means of spring-mounted brackets allows for Use relatively narrow natural stone slabs. Becomes soft Stone material used, it is appropriate to be in the joints between adjacent arranged stone slabs thin sheet metal foils e.g. of aluminum to insert the Do not damage stones when placed on top of each other and mechanical tension to avoid between stones placed on or next to each other. Will for the Training of the components used in particular a sandstone, which is at Can discolor the heating, it is advantageous on the inside of the furnace surround, which faces the refurbished oven to install thermal insulation, the one Overheating the sandstone and warming up to the critical starting temperature prevented.
Die beschriebene Ofeneinfassung ermöglicht eine einfache Montage ihrer Bauteile und ist für Reparaturen - insbesondere für Reparaturen des umbauten Ofens - oder für einen Transport in einzelne Bauteile leicht zu zerlegen. Mechanische Spannungen zwischen den Bauteilen durch thermische Dehnungen sind vermieden. Die vorgenommene Stabilisierung der plattenförmigen Bauteile läßt insbesondere den Einsatz von Natursteinplatten zu. Die Ofeneinfassung ist vorgegebenen Wohnraumgestaltungen vorteilhaft anpassbar. The furnace surround described allows easy assembly of your components and is for repairs - especially for repairs of the converted furnace - or for easy to disassemble a transport into individual components. Mechanical stresses thermal expansion between components is avoided. The made stabilization of the plate-shaped components in particular leaves the Use of natural stone slabs too. The furnace surround is predetermined Living space designs advantageously adaptable.
- OfenraumFurnace room
- 11
- RaumwandRoom wall
- 22nd
- SeitenwandSide wall
- 3,43.4
- VorderwandFront wall
- 55
- Öffnung zur Bedienung des umbauten OfensOpening for operating the converted furnace
- 66
- Abstanddistance
- 7a,7b,7c7a, 7b, 7c
- FußplatteFootplate
- 88th
- DurchströmöffnungFlow opening
- 99
- LuftauslassAir outlet
- 10,1110.11
- RauchabzugSmoke vent
- 1212th
- SimsplatteLedge panel
- 1313
- AusnehmungRecess
- 1414
- VerkleidungswandCladding wall
- 15,1615.16
- DeckplatteCover plate
- 1717th
- AblageFiling
- 1818th
- FußstützeFootrest
- 1919th
- Bodenground
- 2020th
- Öffnungopening
- 2121
- FührungsstiftGuide pin
- 22,2322.23
- BuchseRifle
- 2424th
- ZentrierbohrungCenter hole
- 2525th
- StiftlochPin hole
- 2626
- BuchseRifle
- 2727
- ZentrierbohrungCenter hole
- 2828
- WinkelstückElbow
- 2929
- SpannschraubeClamping screw
- 3030th
- GewindebuchseThreaded bush
- 3131
- SpannschraubenkopfTension screw head
- 3232
- SpiralfederCoil spring
- 3333
- AuflageEdition
- 34, 3534, 35
- Schaftshaft
- 3636
- Bohrungdrilling
- 3737
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833582 | 1998-07-27 | ||
DE1998133582 DE19833582C1 (en) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | Cover for stove used for heating living accommodation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0976983A1 true EP0976983A1 (en) | 2000-02-02 |
Family
ID=7875333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP99114498A Withdrawn EP0976983A1 (en) | 1998-07-27 | 1999-07-23 | Stove casing |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0976983A1 (en) |
DE (1) | DE19833582C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2847336A1 (en) | 2002-11-20 | 2004-05-21 | Alain Gourhel | Heat energy recovery device from fireplace chimney comprises combustion chamber and burnt gas discharge pipe on which heat recovery caisson is mounted comprising insulating enclosure with accumulator core coupled to pipe |
WO2018083507A1 (en) * | 2016-11-03 | 2018-05-11 | Tsopoulidis Makarios | Stove-boiler |
FR3068115A1 (en) * | 2017-06-21 | 2018-12-28 | Du Passe Au Present | INSERT PACKING ASSEMBLY FORMING FIREPLACE |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0042615A1 (en) | 1980-06-24 | 1981-12-30 | Schiedel GmbH & Co. | Stove of the tile-stove type |
EP0058984A1 (en) * | 1981-02-24 | 1982-09-01 | Umberto Zardini | Tile stove |
DE3125833A1 (en) * | 1981-07-01 | 1983-04-14 | Theodor 8078 Eichstätt Schöpfel | Plate-like element for creating flat or three-dimensional structures |
EP0232842A1 (en) * | 1986-02-05 | 1987-08-19 | Siegmar Kohlenbrenner | Element construction, in particular wall and ceiling elements |
-
1998
- 1998-07-27 DE DE1998133582 patent/DE19833582C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-23 EP EP99114498A patent/EP0976983A1/en not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19833582C1 (en) | 2000-01-05 |
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