EP0953706B2 - Schiebestapelwand - Google Patents
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- EP0953706B2 EP0953706B2 EP98810365A EP98810365A EP0953706B2 EP 0953706 B2 EP0953706 B2 EP 0953706B2 EP 98810365 A EP98810365 A EP 98810365A EP 98810365 A EP98810365 A EP 98810365A EP 0953706 B2 EP0953706 B2 EP 0953706B2
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Definitions
- the present invention relates to the field of sliding walls. It relates to a sliding stacking wall having a plurality of individually displaceable wall elements, wherein each of the wall elements is limited at its ceiling-side upper edge by a horizontally extending support profile and arranged by means of at least one attached to the support profile landing gear in a above the support profile, common running rail sideways, and wherein each of the wall elements has its own drive with an electrically driven drive motor, which drive is attached to the wall element and is connected via drive means with the track rail.
- Such a sliding stack wall is for example from the document DE-C3-24 04 875 or the publication WO 97/42388 known.
- the individual wall elements are easily slidably suspended from the ceiling, and combined along a running rail to a closed wall or on the wall side of the room in a parking position can be pushed together to a little space-taking pile.
- the displacement of the individual wall elements can be done manually; but there are also automatic solutions conceivable in which the individual wall elements are driven by an integrated electric motor and controlled by a central control.
- the wall elements themselves can be designed as glass elements, which is dispensed with lateral frame parts to form a continuous glass wall, and are limited to hang in the track on the top by a support profile and possibly on the bottom to leadership and / or Locking purposes may have a bottom profile.
- the wall elements may also be opaque and constructed of wood, metal or other wall materials.
- the electric motor is placed vertically below the upper transverse spar in the double-walled region of the wall element.
- the known solution is therefore not suitable for wall elements which are formed as transparent glass elements.
- the same is true for the in the DE-C2-26 43 905 revealed partition wall element with motor drive, as well as in the DE-C2-31 47 273 described room partition.
- the object is achieved in a sliding stack wall of the type mentioned by the features of claim 1. Due to the inventive arrangement of the drive motor in the support section, the mounted on the ceiling running rail can be made extremely slim because virtually no additional space in the rail must be provided for the drive.
- the guide rail only needs, as is the case with manually displaceable wall elements, to be designed for receiving and guiding the trolleys.
- the power rail required for an electric drive and accommodated in the running rail drive means such as a toothed belt can be integrated to save space in the track, so that both the manual and for automatic operation the same slim track can be used.
- the drive motor is arranged with its drive axis parallel to the longitudinal axis of the support profile. In this way, an elongated, powerful motor from the outside can not be visibly accommodated in the support section, without the cross-sectional area of the support profile must be substantially or even increased.
- the invention is characterized in that the drive means comprise a gear driven by the drive motor, which engages with a toothed profile extending longitudinally within the track rail, that the toothed profile is a toothed belt inserted into the track rail, that the toothed wheel is rotatable about a vertical axis and engages in the vertically arranged toothed belt, and that the power transmission from the drive motor to the gear via a bevel gear.
- the vertical arrangement of the gear axis and the timing belt not only the drive train can be kept compact. Particularly favorable is the vertical toothed belt, when the running rail in the ceiling plane curves, because the timing belt in this configuration easily and without additional measures alone due to its bending properties as a timing belt can follow the curves even at a small radius of curvature.
- the invention is characterized in that for supplying the drive motor with power within the track rail extending in the longitudinal direction of the track rail is arranged, and that each wall element has a chassis, which decreases current by means attached to the chassis pantograph current from the busbar and to the drive motor forwards.
- the integration of the busbar in the running rail results not only in itself a protection of the busbar from contamination and against unintentional contact, but the running rail can also be made very compact.
- each wall element has two in the direction of successively arranged trolleys, and when the wall element is driven by the first drive and the power is removed via the second drive.
- the track can be used in a simple manner and equally without modification for manual and automatic operation, because the Rail is formed as a center plane mirror-symmetrical rail, which has a running plane inside, on which the trolleys are movable with support rollers, below the running level two opposite and extending in the rail longitudinal direction, inwardly open side grooves are formed, and in a side groove the Busbar and in the other side groove of the timing belt is arranged.
- the Rail is formed as a center plane mirror-symmetrical rail, which has a running plane inside, on which the trolleys are movable with support rollers, below the running level two opposite and extending in the rail longitudinal direction, inwardly open side grooves are formed, and in a side groove the Busbar and in the other side groove of the timing belt is arranged.
- the operation of the sliding stacking wall can be made very flexible with the simplest construction of the power supply and control system, if according to another preferred embodiment of the inventive sliding stack wall in each of the wall elements a local control is provided which controls the drive motor of the respective wall element when the local controls over a data bus with a central control exchange information when the busbar is used as a data bus, and if in each wall element means are provided which receive information about the movement of the wall element and forward for further processing to the local control of the wall element.
- a preferred embodiment of a sliding stack wall according to the invention is shown in cross section.
- the sliding stack wall 10 comprises a movable wall element 13, e.g. in the form of a glass pane or the like.
- the wall element 13 is bounded on the ceiling-side edge by a supporting profile 12 and supported in the lower part of this supporting profile 12.
- a first chassis 14 is fixed by means of a sliding block 18 that projects into the interior of a (designed as a hollow profile and mounted on the ceiling) running rail 11 and there merges into a carriage, with laterally mounted support rollers 15 on a Run level 40 within the track rail 11 is movable in the rail direction.
- a drive module 17 is mounted for the motor drive of the wall element 13, which - as shown in FIG. 2 can be seen - includes a horizontal within the support profile 12 lying electric drive motor 27.
- the drive motor 27 drives with its drive shaft 28 via a bevel gear 29 a rotatable about a vertical axis drive wheel 25 at.
- the drive wheel 25 is formed as a gear and arranged in the lower part of the running rail 11 below the running plane 40, where it meshes with a toothed belt 24 which is laterally vertically inserted into a side groove 20 of the running rail 11 and fixed there.
- the axis of action of the toothed belt 24 and the axes of the side guide rollers 16 are very close to each other. This ensures that even in curved pieces of the running rail and fixed mounting of the drive, the drive wheel 25 does not get out of engagement with the toothed belt 24.
- a second side groove 19 is provided on the other side of the median plane 26, in which a bus bar 21 extending in the rail direction is accommodated with two conductors 22 and 23 arranged vertically one above the other.
- the busbar conducts the current that is necessary for the operation of the drive motor 27.
- the current is removed from the busbar 21 by current collectors 33, 34, which are fixed according to FIGS. 3 and 4 on a second chassis 30.
- the second chassis 30 is constructed in principle like the first chassis 14 and attached like the first chassis 14 by means of a sliding block 18 'in the corresponding groove of the support section 12.
- the guide rail 11 is mirror-symmetrical to the median plane 26.
- the different arrangement of the support rollers 15 and 31 and side guide rollers 16 and 32 in the running rail 11 makes it possible to separate the running rail 11 in the central area in the parking area of the wall elements in two separate sub-rails and divide the sub-rails.
- the wall elements then run in the parking area with the one landing gear in the one sub-rail and the other chassis in the other sub-rail and can be placed individually obliquely or transversely and united in the majority in succession to a space-saving stack.
- the chassis 14 with the drive module 17 and the drive wheel 25 remains due to the arrangement of the rollers 15, 16 in that sub-rail, which also contains the toothed belt 24.
- the chassis 30 with the current collectors 33, 34 remains correspondingly in that sub-rail in which the busbar 21 is continued.
- the arrangement of the busbar 21 and the toothed belt 24 in the opposite side grooves 19, 20 of the rail profile is not only space-saving and therefore allows a very compact construction of the rail assembly. It also ensures that the same track 11 can be used in the same way and without restriction for both manually displaceable and automatically displaceable wall elements 13.
- the side grooves 19, 20 of the track can be left empty. Accordingly, wall elements are used which, although the same chassis 14, 30, but no drive module 17 and no current collectors 33, 34 have. If you want to switch to automatic operation later, simply slide bar 21 and a toothed belt 24 are inserted into the side grooves 19, 20 of the slide rail 11 and replaced in the wall elements existing chassis by those with electric motor drive and pantographs. Further changes are not necessary.
- the running rail 11 from the outset be equipped with busbar and / or timing belt. The transition from manual to automatic operation then only requires an exchange of the landing gear.
- the current collectors 33, 34 are equipped with individual contact elements 35 which are displaceably mounted in the current collectors 33, 34 perpendicularly to the busbar 21 and by means of a spring 36 against the conductors 22, 23 mounted insulated in the busbar 21 be pressed and form sliding contacts.
- the current removed by the current collectors 33, 34 is forwarded through power lines 38 to connection posts 39 fastened to a connection plate 37 and from there, for example, to the drive motor 27 via a plug-in contact 44 which can be detached for assembly or maintenance purposes.
- a (programmable) central controller 42 with appropriate computer and software capacity is provided according to FIG. 5, which via a data bus with local, microprocessor-equipped controls 43 exchanges data, which are housed in the individual wall elements 13 and control the movement and the actual state (position, travel speed, acceleration, braking, torque of the drive, etc.) of the respective wall element and monitor.
- the data transfer between the central controller 42 and the local controllers can be done in different ways, e.g. wireless, done.
- bus bar 21 itself as the data bus, which then also transports the power originating from a power supply 41 for the drive modules 17 of the wall elements 13 and also the data exchanged between the controllers 42 and 43.
- the response of a special wall element then takes place via an address code which uniquely characterizes the respective wall element.
- the local controls 43 are disposed between the pantographs in the landing gear 30 and the drive motors 27.
- the drive motor 27 may for example be equipped with a rotary encoder that allows to determine the distance traveled by the wall element by integrating the angle of rotation.
- current and voltage at the drive motor 27 can be measured and conclusions about the load, e.g. be pulled by a sudden obstacle in the travel of the wall element, which can be used to initiate an emergency shutdown.
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Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der verschiebbaren Wände. Sie betrifft eine Schiebestapelwand mit einer Mehrzahl von einzeln verschiebbaren Wandelementen, wobei jedes der Wandelemente an seiner deckenseitigen Oberkante durch ein horizontal verlaufendes Tragprofil begrenzt ist und mittels wenigstens eines an dem Tragprofil befestigten Fahrwerks in einer oberhalb des Tragprofils angeordneten, gemeinsamen Laufschiene seitwärts verfahrbar ist, und wobei jedes der Wandelemente einen eigenen Antrieb mit einem elektrisch betriebenen Antriebsmotor aufweist, welcher Antrieb an dem Wandelement befestigt ist und über Antriebsmittel mit der Laufschiene in Eingriff steht.
- Eine solche Schiebestapelwand ist z.B. aus der Druckschrift
DE-C3-24 04 875 oder der DruckschriftWO 97/42388 - In grossen Räumen mit variabler Nutzung wie beispielsweise Einkaufspassagen oder dgl. werden zur flexiblen teilweisen oder vollständigen Abtrennung zunehmend Schiebestapelwände eingesetzt, deren einzelne Wandelemente leicht verschiebbar an der Decke aufgehängt sind, und entlang einer Laufschiene zu einer geschlossenen Wand vereinigt oder an der Wandseite des Raumes in einer Parkposition zu einem wenig Platz einnehmenden Stapel zusammengeschoben werden können. Das Verschieben der einzelnen Wandelemente kann dabei manuell erfolgen; es sind aber auch automatische Lösungen denkbar, bei denen die einzelnen Wandelemente durch einen integrierten Elektromotor angetrieben und von einer zentralen Steuerung gesteuert bewegt werden.
- Die Wandelemente selbst können dabei als Glaselemente ausgebildet sein, bei denen zur Bildung einer durchgehenden Glaswand auf seitliche Rahmenteile verzichtet wird, und die zum Aufhängen in der Laufschiene auf der Oberseite durch ein Tragprofil begrenzt sind und ggf. auf der Unterseite zu Führungs- und/oder Verriegelungszwecken ein Bodenprofil aufweisen können. Die Wandelemente können aber auch undurchsichtig sein und aus Holz, Metall oder anderen Wandbaustoffen aufgebaut sein.
- An Schiebestapelwände der beschriebenen Art werden sowohl hinsichtlich des ästhetischen Erscheinungsbildes als auch hinsichtlich praktischer Erwägungen wie platzsparender Einbau oder flexible (modulare) Ausbaubarkeit bzw. einfache Umstellung von manuellem auf automatischen Betrieb zunehmend höhere Anforderungen gestellt, die von bekannten Lösungen nur noch unvollkommen oder gar nicht erfüllt werden. So ist aus der eingangs genannten Druckschrift
DE-C3-24 04 875 eine Raumtrennwand aus versetzbaren Wandelementen bekannt, die jeweils mittels zweier Laufwagen in einer unter der Decke befestigten Laufschiene verfahrbar aufgehängt sind. Jedes einzelne Wandelement wird durch einen in das Wandelement integrierten Elektromotor angetrieben, der ein an dem einen Laufwagen angebrachtes Ritzel antreibt, welches in der Laufschiene in eine an deren Seitenwand befestigte kette, Zahnstange oder dgl. eingreift. Der für den Elektromotor benötigte Strom wird am anderen Laufwagen durch Stromabnehmer von einer innerhalb der Laufschiene verlaufenden Stromschiene abgenommen. Der Elektromotor ist senkrecht stehend unterhalb des oberen Querholms im doppelwandigen Bereich des Wandelements plaziert. Die bekannte Lösung ist daher nicht geeignet für Wandelemente, die als durchsichtige Glaselemente ausgebildet sind. Dasselbe gilt auch für das in derDE-C2-26 43 905 offenbarte Raumteilungs-Wandelement mit motorischem Antrieb, sowie die in derDE-C2-31 47 273 beschriebene Raumtrennwand. - Weiterhin ist aus der
DE-C2-29 10 185 eine Tür oder dgl. mit einem motorisch verschiebbaren Blatt bekannt, bei welcher das Blatt an einem in einem Trägerprofil mittels Laufrollen geführten Laufwagen befestigt ist. Der für den Antrieb vorgesehene Elektromotor, der mit einem Zahnrad in ein Zahnstangenprofil im Trägerprofil kämmt, ist oberhalb des Laufwagens im Inneren des Trägerprofils untergebracht. Hierdurch kann zwar das Blatt in seiner Art und Form frei gewählt werden, jedoch erfordert die Unterbringung des Antriebs im Laufschienen-Trägerprofil eine sehr breite und grossvolumige Laufschiene, die viel Platz einnimmt und nur mit Mühe in eine Decke integriert werden kann. Die Unterbringung des Antriebs in der Laufschiene macht es zudem notwendig, zu Wartungs- und Instanthaltungszwecken eine abnehmbare Verkleidung vorzusehen, wodurch der konstruktive Aufbau der Laufschiene zusätzlich verkompliziert wird. Im übrigen ist die offenbarte Lösung für eine Schiebestapelwand mit einer Vielzahl von Einzelelementen schon deshalb nicht praktikabel, weil die Stromversorgung des Elektromotors über ein in der Laufschiene verlegtes, in der Länge ausziehbares Spiralkabel erfolgt. - Bei einer anderen bekannten versetzbaren Trennwand mit mehreren plattenförmigen Wandelementen (
EP-B1-0 597 208 ) erfolgt der motorische Antrieb der Wandelemente ebenfalls über eine Antriebseinheit, die zusammen mit dem Laufwagen in der Deckenschiene untergebracht ist. Auch hier muss eine besonders breit und hoch ausgebildete Deckenschiene bzw. Laufschiene verwendet werden, die viel Platz wegnimmt und die Wartung und Montage erschwert. - In der eingangs genannten Druckschrift
WO 97/42388 - In der
DE 197 33 381 wird eine Vielzahl von möglichen Ausgestaltungen einer Schiebetüranlage bzw. von Fenster- oder Türflügeln aufgezählt. Dabei wird erwähnt, dass das Trage- oder Randabsschlusselement eines Flügels zur Aufnahme eines Funktionsbauteils, z.B. eines Antriebs, ausgestaltet sein kann. - Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Schiebestapelwand zu schaffen, die flexibel an die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzgebiete anpassbar ist, hinsichtlich der an der Decke befestigten Führungsschiene wenig Platz beansprucht, ohne Aenderungen in der Schienenstruktur gleichermassen für manuellen und automatischen Betrieb ausgelegt ist, und auch erhöhten ästhetischen Anforderungen genügt.
- Die Aufgabe wird bei einer Schiebestapelwand der eingangs genannten Art durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Durch die erfindungsgemässe Anordnung des Antriebsmotors im Tragprofil kann die an der Decke befestigte Laufschiene ausserordentlich schlank ausgebildet werden, weil für den Antrieb praktisch kein zusätzlicher Platz in der Schiene vorgesehen werden muss. Die Führungsschiene braucht lediglich, wie auch bei manuell verschiebbaren Wandelementen der Fall ist, für die Aufnahme und Führung der Fahrwerke ausgelegt zu sein. Die für einen elektrischen Antrieb erforderliche Stromschiene und die in der Laufschiene untergebrachten Antriebsmittel wie ein Zahnriemen können platzsparend in die Laufschiene integriert werden, so dass sowohl für den manuellen als auch für den automatischen Betrieb dieselbe schlanke Laufschiene verwendet werden kann. Hierdurch wird eine spätere Umstellung von manuellem auf automatischen Betrieb ausserordentlich vereinfacht, weil in die vorhandene Laufschiene - sofern sie nicht bereits vorhanden sind - nachträglich eine Stromschiene und ein Zahnriemen eingeschoben werden müssen und im übrigen bei den Wandelementen lediglich die vorhandenen Fahrwerke durch entsprechende Fahrwerke mit elektromotorischem Antrieb und Stromabnehmern ersetzt werden müssen. Des weiteren hat die Anordnung des Antriebsmotors im Tragprofil den Vorteil, dass für das Wandelement selbst ohne Einschränkungen eine durchsichtige Glasscheibe oder beliebige andere am Tragprofil befestigbare Materialien und Elementstrukturen verwendet werden können, weil der Platzbedarf für den Antrieb auf das Tragprofil beschränkt ist.
- Besonders günstig hinsichtlich des Platzbedarfs ist es, wenn gemäss der erfindungsgemässen Schiebestapelwand der Antriebsmotor mit seiner Antriebsachse parallel zur Längsachse des Tragprofils angeordnet ist. Auf diese Weise kann ein länglicher, kraftvoller Motor von aussen nicht sichtbar im Tragprofil untergebracht werden, ohne dass die Querschnittsfläche des Tragprofils wesentlich oder überhaupt vergrössert werden muss.
- Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Antriebsmittel ein von dem Antriebsmotor angetriebenes Zahnrad umfassen, welches mit einem sich innerhalb der Laufschiene in Längsrichtung erstreckenden, gezahnten Profil in Eingriff steht, dass das gezahnte Profil ein in die Laufschiene eingeschobener Zahnriemen ist, dass das Zahnrad um eine vertikale Achse drehbar ist und in den vertikal angeordneten Zahnriemen eingreift, und dass die Kraftübertragung vom Antriebsmotor zum Zahnrad über ein Winkelgetriebe erfolgt. Durch die vertikale Anordnung der Zahnradachse und des Zahnriemens kann nicht nur der Antriebsstrang kompakt gehalten werden. Besonders günstig ist der vertikal stehende Zahnriemen, wenn die Laufschiene in der Deckenebene Kurven beschreibt, weil der Zahnriemen in dieser Konfiguration leicht und ohne zusätzliche Massnahmen allein vermöge seiner Biegeeigenschaften als Zahnriemen den Kurven auch bei kleinem Krümmungsradius folgen kann.
- Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zur Versorgung des Antriebsmotors mit Strom innerhalb der Laufschiene eine sich in Längsrichtung der Laufschiene erstreckende Stromschiene angeordnet ist, und dass jedes Wandelement ein Fahrwerk aufweist, welches mittels am Fahrwerk befestigten Stromabnehmern Strom von der Stromschiene abnimmt und an den Antriebsmotor weiterleitet. Durch die Integration der Stromschiene in die Laufschiene ergibt sich nicht nur von selbst ein Schutz der Stromschiene vor Verschmutzung und gegen eine unbeabsichtigte Berührung, sondern die Laufschiene kann auch sehr kompakt ausgeführt werden.
- Eine besonders gute Ausnutzung des Platzes wird erreicht, wenn jedes Wandelement zwei in Laufrichtung hintereinander angeordnete Fahrwerke aufweist, und wenn das Wandelement über das erste Laufwerk angetrieben wird und die Stromabnahme über das zweite Laufwerk erfolgt.
- Die Laufschiene kann auf einfache Weise gleichermassen und ohne Umbau für den manuellen und automatischen Betrieb verwendet werden, weil die Laufschiene als zu einer Mittelebene spiegelsymmetrische Profilschiene ausgebildet ist, welche im Inneren eine Laufebene aufweist, auf welcher die Fahrwerke mit Tragrollen verfahrbar sind, unterhalb der Laufebene zwei sich gegenüberliegende und in Schienenlängsrichtung erstreckende, nach innen offene Seitennuten ausgebildet sind, und in der einen Seitennut die Stromschiene und in der anderen Seitennut der Zahnriemen angeordnet ist.
- Der Betrieb der Schiebestapelwand kann bei einfachstem Aufbau des Stromversorgungs- und Steuerungssystems sehr flexibel gestaltet werden, wenn gemäss einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Schiebestapelwand in jedem der Wandelemente eine lokale Steuerung vorgesehen ist, welche den Antriebsmotor des jeweiligen Wandelementes steuert, wenn die lokalen Steuerungen über einen Datenbus mit einer zentralen Steuerung Informationen austauschen, wenn als Datenbus die Stromschiene verwendet wird, und wenn in jedem Wandelement Mittel vorgesehen sind, welche Informationen über die Bewegung des Wandelementes aufnehmen und zur Weiterverarbeitung an die lokale Steuerung des Wandelementes weiterleiten.
- Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
- Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen
- Fig. 1
- im Querschnitt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Schiebestapelwand nach der Erfindung, wobei der obere Teil eines Wandelementes mit dem Tragprofil, das den Antrieb umfassende, eine Fahrwerk und die Laufschiene zu sehen sind;
- Fig. 2
- die in Fig. 1 gezeigten Elemente in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht;
- Fig. 3
- im Querschnitt das Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 im Bereich des zweiten, Stromabnehmer tragenden Fahrwerks;
- Fig. 4
- die in Fig. 3 gezeigten Elemente in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht; und
- Fig. 5
- in einer schematisierten Darstellung ein bevorzugten Ausführungsbeispiel für eine Steuerung der Schiebestapelwand nach Fig. 1.
- In Fig. 1 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine Schiebestapelwand nach der Erfindung im Querschnitt wiedergegeben. Die Schiebestapelwand 10 umfasst ein verfahrbares Wandelement 13 z.B. in Form einer Glasscheibe oder dgl.. Das Wandelement 13 ist am deckenseitigen Rand durch ein Tragprofil 12 begrenzt und im unteren Teil dieses Tragprofils 12 gehaltert. Im oberen Teil des Tragprofils 12 ist mittels eines Nutensteines 18 ein erstes Fahrwerk 14 befestigt, dass in das Innere einer (als Hohlprofil ausgebildeten und an der Decke angebrachten) Laufschiene 11 hineinragt und dort in einen Laufwagen übergeht, der mit seitlich angebrachten Tragrollen 15 auf einer Laufebene 40 innerhalb der Laufschiene 11 in Schienenrichtung verfahrbar ist. Zur seitlichen Führung des Fahrwerkes 14 in der Laufschiene 11 sind unterhalb der senkrecht stehenden Tragrollen 15 waagerecht liegende Seitenführungsrollen 16 angeordnet. Am Fahrwerk 14 ist für den motorischen Antrieb des Wandelementes 13 ein Antriebsmodul 17 angebracht, das- wie aus Fig. 2 ersichtlich ist - einen innerhalb des Tragprofils 12 waagerecht liegenden elektrischen Antriebsmotor 27 umfasst. Der Antriebsmotor 27 treibt mit seiner Antriebsachse 28 über ein Winkelgetriebe 29 ein um eine senkrechte Achse drehbares Antriebsrad 25 an. Das Antriebsrad 25 ist als Zahnrad ausgebildet und im Unterteil der Laufschiene 11 unterhalb der Laufebene 40 angeordnet, wo es mit einem Zahnriemen 24 kämmt, der seitlich senkrecht stehend in eine Seitennut 20 der Laufschiene 11 eingeschoben und dort fixiert ist. Die Wirkungsachse des Zahnriemens 24 und die Achsen der Seitenführungsrollen 16 liegen sehr nahe beieinander. Dadurch ist gewährleistet, dass auch in Kurvenstücken der Laufschiene und bei fixer Montage des Antriebs das Antriebsrad 25 nicht mit dem Zahnriemen 24 ausser Eingriff gerät.
- Spiegelbildlich zur Seitennut 20 ist auf der anderen Seite der Mittelebene 26 eine zweite Seitennut 19 vorhanden, in welcher eine in sich in Schienenrichtung erstreckende Stromschiene 21 mit zwei senkrecht übereinander angeordneten Leitern 22 und 23 untergebracht ist. Die Stromschiene leitet den Strom, der zum betrieb des Antriebsmotors 27 notwendig ist. Der Strom wird von der Stromschiene 21 durch Stromabnehmer 33, 34 abgenommen, die gemäss Fig. 3 und 4 an einem zweiten Fahrwerk 30 befestigt sind. Das zweite Fahrwerk 30 ist im Prinzip wie das erste Fahrwerk 14 aufgebaut und wie das erste Fahrwerk 14 mittels eines Nutensteines 18' in der entsprechenden Nut des Tragprofils 12 befestigt. Es ragt in gleicher Weise in das Innere der Laufschiene 11 hinein und geht dort in einen Laufwagen über, der mit seitlich angebrachten Tragrollen 31 auf der Laufebene 40 verfahrbar ist und zur seitlichen Führung des Fahrwerkes 30 unterhalb der senkrecht stehenden Tragrollen 31 waagerecht liegende Seitenführungsrollen 32 aufweist. Die Tragrollen 31 des zweiten Fahrwerks 30 sind spiegelbildlich zu den Tragrollen 15 des ersten Fahrwerks 14 plaziert. Dasselbe gilt für die Seitenführungsrollen 16 und 32. Entsprechend ist die Führungsschiene 11 spiegelsymmetrisch zur Mittelebene 26 ausgebildet.
- Die unterschiedliche Anordnung der Tragrollen 15 bzw. 31 und Seitenführungsrollen 16 bzw. 32 in der Laufschiene 11 ermöglicht es, im Parkbereich der Wandelemente die Laufschiene 11 in der Mittelebene in zwei getrennte Teilschienen aufzutrennen und die Teilschienen auseinanderlaufen zu lassen. Die Wandelemente laufen dann im Parkbereich mit dem einen Fahrwerk in der einen Teilschiene und mit dem anderen Fahrwerk in der anderen Teilschiene weiter und können so einzeln schräg oder quer gestellt und in der Mehrzahl hintereinander zu einem platzsparenden Stapel vereinigt werden. Das Fahrwerk 14 mit dem Antriebsmodul 17 und dem Antriebsrad 25 bleibt dabei aufgrund der Anordnung der Rollen 15, 16 in derjenigen Teilschiene, die auch den Zahnriemen 24 enthält. Das Fahrwerk 30 mit den Stromabnehmern 33, 34 bleibt entsprechend in derjenigen Teilschiene, in der die Stromschiene 21 weitergeführt wird.
- Die Anordnung der Stromschiene 21 und des Zahnriemens 24 in den gegenüberliegenden Seitennuten 19, 20 des Fahrschienenprofils ist nicht nur platzsparend und erlaubt daher einen sehr kompakten Aufbau der Schienenanordnung. Sie stellt auch sicher, dass dieselbe Laufschiene 11 in gleicher Weise und ohne Einschränkung sowohl für manuell verschiebbare als auch für automatisch verschiebbare Wandelemente 13 verwendet werden kann. In der untersten Ausbaustufe mit manueller Betätigung können die Seitennuten 19, 20 der Laufschiene leer gelassen werden. Entsprechend werden Wandelemente eingesetzt, die zwar die gleichen Fahrwerke 14, 30, aber kein Antriebsmodul 17 und keine Stromabnehmer 33, 34 aufweisen. Soll später auf automatischen Betrieb übergegangen werden, werden in die Seitennuten 19, 20 der Laufschiene 11 einfach eine Stromschiene 21 und ein Zahnriemen 24 eingeschoben und bei den Wandelementen die vorhandenen Fahrwerke durch solche mit elektromotorischem Antrieb und Stromabnehmern ausgetauscht. Weitergehende Veränderungen sind nicht nötig. Selbstverständlich kann aber auch die Laufschiene 11 von vornherein mit Stromschiene und/oder Zahnriemen ausgerüstet sein. Der Uebergang von manuellem zu automatischem Betrieb erfordert dann nur einen Austausch der Fahrwerke.
- Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, sind die Stromabnehmer 33, 34 mit einzelnen Kontaktelementen 35 ausgestattet, die in den Stromabnehmern 33, 34 senkrecht zur Stromschiene 21 verschiebbar gelagert und mittels einer Feder 36 gegen die in der Stromschiene 21 isoliert gelagerten Leiter 22, 23 gedrückt werden und Schleifkontakte bilden. Gemäss Fig. 3 und 4 wird der von den Stromabnehmern 33, 34 abgenommene Strom durch Stromleitungen 38 zu auf einer Anschlussplatte 37 befestigten Anschlusspfosten 39 weitergeleitet und gelangt von dort beispielsweise über einen zu Montage- oder Wartungszwecken lösbaren Steckkontakt 44 zum Antriebsmotor 27.
- Zum gezielten Verfahren der einzelnen Wandelemente 13 in der Laufschiene 11 von einem zugeordneten Platz in der geschlossenen Wand zu einer Parkposition und umgekehrt, ist gemäss Fig. 5 eine (programmierbare) zentrale Steuerung 42 mit entsprechender Rechner- und Softwarekapazität vorgesehen, die über einen Datenbus mit lokalen, mit Mikroprozessoren bestückten Steuerungen 43 Daten austauscht, die in den einzelnen Wandelementen 13 untergebracht sind und die Bewegung und den Istzustand (Position, Verfahrgeschwindigkeit, Beschleunigen, Bremsen, Drehmoment des Antriebs, etc.) des jeweiligen Wandelements steuern und überwachen. Die Datenübertragung zwischen der zentralen Steuerung 42 und den lokalen Steuerungen kann auf unterschiedliche Weise, z.B. drahtlos, erfolgen. Besonders einfach und zweckmässig ist es, als Datenbus die Stromschiene 21 selbst zu verwenden, die dann zugleich den aus einer Stromversorgung 41 stammenden Strom für die Antriebsmodule 17 der Wandelemente 13 als auch die zwischen den Steuerungen 42 und 43 ausgetauschten Daten transportiert. Das Ansprechen eines speziellen Wandelements erfolgt dann über einen Adresscode, der das jeweilige Wandelement eindeutig charakterisiert.
- Die lokalen Steuerungen 43 sind zwischen den Stromabnehmern in den Fahrwerken 30 und den Antriebsmotoren 27 angeordnet. Der Antriebsmotor 27 kann beispielsweise mit einem Drehwinkelgeber ausgestattet sein, der durch Integration des Drehwinkels den vom Wandelement zurückgelegten Weg zu bestimmen gestattet. Gleichzeitig können Strom und Spannung am Antriebsmotor 27 gemessen und daraus Schlüsse auf die Belastung z.B. durch ein plötzlich auftretendes Hindernis im Verfahrweg des Wandelements gezogen werden, die zum Einleiten einer Notabschaltung herangezogen werden können. Weiterhin ist es denkbar, die Annäherung eines Wandelementes an ein anderes durch einen Näherungssensor zu erfassen, und über die lokale Steuerung 43 einen optimierten Annäherungsvorgang mit beispielsweise auf den letzten Zentimetern reduzierter Geschwindigkeit durchzuführen. Vorteilhaft ist dabei, dass die Laufschiene 11 für diese Art der verteilten Steuerung nicht modifiziert werden muss, sondern den sehr einfachen Aufbau mit durchgehender Stromschiene und durchgehendem Zahnriemen beibehalten kann.
- Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung eine Schiebestapelwand, die sich durch folgende Eigenschaften und Vorteile auszeichnet:
- Stromschiene und Zahnriemen sind in die Laufschiene platzsparend und geschützt integriert,
- für die Aufnahme von Stromschiene und Zahnriemen sind identische Aufnahmekammern (Seitennuten) vorhanden (spiegelsymmetrisches Laufschienenprofil);
- der Zahnriemen ist vertikal eingebaut und das Antriebsrad entsprechend horizontal angeordnet; hierdurch wird die Montage in einem Bogenstück stark vereinfacht;
- im angetriebenen Fahrwerk liegen die Laufachse der Seitenführungsrolle und die Wirkungsachse des Zahnriemens möglichst nahe beieinander; dadurch kann auch im Bogenbereich der Antrieb fest montiert bleiben - es findet keine Axialbewegung statt;
- sehr einfache Umstellung von manuell betriebener auf automatisch angetriebene Anlage - die Fahrwerke können leicht mit Antriebseinheit und Stromabnehmereinheit nachgerüstet werden;
- kein sichtbarer Unterschied zwischen Hand- und Automatikanlagen;
- die Beschlags- und Antriebskomponenten sind modular aufgebaut;
- jedes Wandelement ist mit einer lokalen Steuerung eine autonome Einheit.
-
- 10
- Schiebestapelwand
- 11
- Laufschiene
- 12
- Tragprofil
- 13
- Wandelement
- 14,30
- Fahrwerk
- 15,31
- Tragrolle
- 16.32
- Seitenführungsrolle
- 17
- Antriebsmodul
- 18,18'
- Nutenstein
- 19,20
- Seitennut
- 21
- Stromschiene
- 22,23
- Leiter
- 24
- Zahnriemen
- 25
- Antriebsrad (Zahnrad)
- 26
- Mittelebene
- 27
- Antriebsmotor
- 28
- Antriebsachse
- 29
- Winkelgetriebe
- 33,34
- Stromabnehmer
- 35
- Kontaktelement
- 36
- Feder
- 37
- Anschlussplatte
- 38
- Stromleitung
- 39
- Anschlusspfosten
- 40
- Laufebene
- 41
- Stromversorgung
- 42
- zentrale Steuerung
- 43
- lokale Steuerung
- 44
- Steckkontakt
Claims (5)
- Schiebestapelwand (10) mit einer Mehrzahl von einzeln verschiebbaren Wandelementen (13), wobei jedes der Wandelemente (13) an seiner deckenseitigen Oberkante durch ein horizontal verlaufendes Tragprofil (12) begrenzt ist und mittels wenigstens eines an dem Tragprofil befestigten Fahrwerks (14, 30) in einer oberhalb des Tragprofils (12) angeordneten, gemeinsamen Laufschiene (11) seitwärts verfahrbar ist, und wobei jedes der Wandelemente (13) einen eigenen Antrieb (17) mit einem elektrisch betriebenen Antriebsmotor (27) aufweist, welcher Antrieb (17) an dem Wandelement (13) befestigt ist und über Antriebsmittel (24, 25) mit der Laufschiene (11) in Eingriff steht,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Antriebsmotor (27) innerhalb des Tragprofils (12) angeordnet ist, dass der Antriebsmotor (27) mit seiner Antriebsachse (28) parallel zur Längsachse des Tragprofils (12) angeordnet ist, und dass die Antriebsmittel ein von dem Antriebsmotor (27) angetriebenes Zahnrad (25) umfassen, welches mit einem sich innerhalb der Laufschiene (11) in Längsrichtung erstreckenden, gezahnten Profil (24) in Eingriff steht, wobei das gezahnte Profil ein in die Laufschiene (11) eingeschobener Zahnriemen (24) ist, das Zahnrad (25) um eine vertikale Achse drehbar ist und in den vertikal angeordneten Zahnriemen (24) eingreift, und die Kraftübertragung vom Antriebsmotor (27) zum Zahnrad (25) über ein Winkelgetriebe (29) erfolgt,
dass zur Versorgung des Antriebsmotors (27) mit Strom innerhalb der Laufschiene (11) eine sich in Längsrichtung der Laufschiene (11) erstreckende Stromschiene (21) angeordnet ist, und dass jedes Wandelement (13) ein Fahrwerk (30) aufweist, welches mittels am Fahrwerk (30) befestigten Stromabnehmern (33, 34) Strom von der Stromschiene (21) abnimmt und an den Antriebsmotor (27) weiterleitet, wobei die Laufschiene (11) als zu einer Mittelebene (26) spiegelsymmetrische Profilschiene ausgebildet ist, welche im Inneren eine Laufebene (40) aufweist, auf welcher die Fahrwerke (14, 30) mit Tragrollen (15, 31) verfahrbar sind, dass unterhalb der Laufebene (40) zwei sich gegenüberliegende und in Schienenlängsrichtung erstreckende, nach innen offene Seitennuten (19, 20) ausgebildet sind, und dass in der einen Seitennut (19) die Stromschiene (21) und in der anderen Seitennut (20) der Zahnriemen (24) angeordnet ist. - Schiebestapelwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Wandelement (13) zwei in Laufrichtung hintereinander angeordnete Fahrwerke (14, 30) aufweist, dass das Wandelement (13) über das erste Laufwerk (14) angetrieben wird, und dass die Stromabnahme über das zweite Laufwerk (30) erfolgt.
- Schiebestapelwand nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem der Wandelemente (13) eine lokale Steuerung (43) vorgesehen ist, welche den Antriebsmotor (27) des jeweiligen Wandelementes steuert, und dass die lokalen Steuerungen (43) über einen Datenbus mit einer zentralen Steuerung (42) Informationen austauschen.
- Schiebestapelwand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Datenbus die Stromschiene (21) verwendet wird.
- Schiebestapelwand nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem Wandelement (13) Mittel vorgesehen sind, welche Informationen über die Bewegung des Wandelementes (13) aufnehmen und zur Weiterverarbeitung an die lokale Steuerung (43) des Wandelementes (13) weiterleiten.
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