[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP0944531A1 - Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan pour la realisation d'une telle caisse - Google Patents

Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan pour la realisation d'une telle caisse

Info

Publication number
EP0944531A1
EP0944531A1 EP97953003A EP97953003A EP0944531A1 EP 0944531 A1 EP0944531 A1 EP 0944531A1 EP 97953003 A EP97953003 A EP 97953003A EP 97953003 A EP97953003 A EP 97953003A EP 0944531 A1 EP0944531 A1 EP 0944531A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flaps
flap
box
blank
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97953003A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0944531B1 (fr
Inventor
Jean-Yves Bacques
Gérard Mathieu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otor SA
Original Assignee
Otor SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otor SA filed Critical Otor SA
Publication of EP0944531A1 publication Critical patent/EP0944531A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0944531B1 publication Critical patent/EP0944531B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S229/00Envelopes, wrappers, and paperboard boxes
    • Y10S229/915Stacking feature

Definitions

  • the present invention relates to a box of corrugated sheet material or equivalent, of the type having a polygonal section, comprising lateral faces, an upper face forming a cover and a lower face forming the bottom of the box.
  • the invention is also applicable to polygonal boxes with more than four sides which can present, when they are not completely filled, deformations in the event of lateral stress as well as a lower resistance to compression.
  • Box centering systems are already known by lateral tenons which cooperate with orifices placed on the edges of the packages. Such means are fragile and do not withstand repeated handling.
  • Locking systems are also known which make it possible to block a box cover, which then avoids these untimely deformations. These include locking by adhesive strips.
  • Such systems have drawbacks. They indeed require an additional component of the body, namely the adhesive tape and therefore involves additional costs and operations during manufacture.
  • the present invention aims to provide a box and a blank meeting better than those previously known the requirements of practice in particular in that it provides centering of the boxes one on the other making possible perfect stacking of the boxes one on the other, perpendicular to each other, which has never been obtained in the past, in an industrial and repetitive manner.
  • the invention proposes in particular a box of the type described above, characterized in that the cover comprises at least two tabs respectively located on two opposite sides of said cover, cut on one side into a thickness of the upper face or in the lateral face adjacent to said upper face, and articulated on the other side parallel and in a manner substantially coincident with the junction line between said face upper and the adjacent side face, said tabs respectively covering the outer surface of said upper face to which they are glued, so that they constitute protuberances projecting from said outer surface of said upper face, and in that the bottom comprises at least two recesses corresponding to said tongues, produced in said lower face, of shapes complementary to the shapes of the tongues and arranged to fit together with the tongues of a box arranged below.
  • the underside and the side faces are formed by an open tray, the cover of the box being constituted by a flap provided with at least one side flap, at least one tongue being cut from said side flap, said tabs being turned over to be glued to said flap forming the upper face;
  • the underside and the side faces are formed from a blank comprising a series of at least four main flaps suitable for forming the side faces, connected together by junction lines, each main flap being provided with a lower flap, said lower flaps being suitable for forming the bottom of the box, the cover of the box being constituted by a central flap provided with at least one side flap, at least one tab being cut out from said side flap, said tabs being returned to be glued to said central flap forming the upper face;
  • the box is formed from a blank comprising a series of at least four main flaps suitable for forming the side faces, connected together by junction lines, each main flap being provided with an upper flap and a lower flap respectively located on either side of said main flap, said upper flaps being able to form the cover of the box, said lower flaps being able to form the bottom of the box, the tabs being cut in the lateral faces of the body and the recesses being made in the lower flaps;
  • the box is formed from a blank comprising a series of at least four main flaps suitable for forming two lateral faces, the bottom and the cover of the box, interconnected by connecting lines, each main flap being provided with an upper flap and a lower flap respectively located on either side of said main flap, said upper or lower flaps being suitable for forming the two other side faces of the body and the tabs are cut in the lower flaps and upper of a first flap forming the cover, the recesses being made in a second flap forming the bottom of the box;
  • the bottom and the lid each comprise two opposite external flaps and two opposite internal flaps located below said external flaps, said flaps being connected respectively to the lateral faces by fold lines and the two tabs are cut from one side in the flaps internal, and articulated respectively on the other side parallel to the fold lines of said internal flaps, said external flaps being glued to the internal flap portions adjacent to the tabs and said tabs respectively covering said external flaps to which they are glued;
  • the external flaps include notches at the angles of junction with the fold lines and the internal flaps include parts projecting from end to end snapping into said notches;
  • the external flaps include intermediate notches, located on the fold lines and the internal flaps include parts projecting from end to end snapping into said intermediate notches;
  • the box has four opposing tongues two by two, bonded to the external surface of the upper face forming the cover of the box, and four opposite recesses in the lower face of the box;
  • the tongues are cut by providing around said tongues a peripheral recess;
  • each tongue has a rectangular or isosceles trapezoidal shape
  • the cover comprises two central slots, located respectively on either side of the cover, in parallel and at a determined distance from the junction lines between lateral face and upper face provided with glued tabs, the ends of said slots being connected by lines of rupture at the junction end corners with the said junction lines, suitable for allowing the opening of the box by tearing off the said cover by pulling out of the box from the two slots;
  • the body is eight sides, namely four main sides separated by intermediate sides forming cut corners, and it is formed around a mandrel.
  • the invention also proposes a blank making it possible to obtain a box as described above.
  • a blank or set of blanks of material of corrugated cardboard sheet or equivalent intended to form a box with polygonal section, comprising lateral faces, an upper face forming a cover and a lower face forming the bottom of the box, characterized in that it comprises a first blank, or a first blank portion, intended to form the cover of the box, said first blank, or said first blank portion, comprising a flap provided with at least two lateral flaps, or comprising two so-called upper flaps, said flap or the two upper flaps being intended to form said upper face, in that at least two of said lateral flaps or said upper flaps each comprise at least one tongue cut out from one side in said flap, and connected on the other side to the upper face or to the adjacent flap by a fold line slightly offset from the fold line of the said flap with said adjacent flap, said tabs being arranged to respectively cover the upper face to be glued to it, and in that it comprises a second blank or a second portion of blank suitable for constituting the bottom of the box, compris
  • the blank or set of blanks comprises a first blank or a first blank portion intended to form the cover of the box comprising a flap provided with lateral flaps, at least one tongue being cut from at least one of said side flaps and arranged to be turned over and glued to said flap forming the upper face, and a second blank or a second portion of blank intended to form the bottom of the box, comprising a central rectangular flap provided on each of its sides with a first flap completed for some of the second lateral flaps and suitable for forming the side walls of the box, said central flap comprising at least two recesses located opposite along the lines of junction with the first flaps, said recesses being of shape complementary to that of the tongues and arranged to be perpendicular to said tongues when the body is formed.
  • the blank comprises a series of at least four main flaps connected to each other by junction lines, each main flap being provided on either side with an upper flap and a lower flap respectively located on either side of said main component, a first main component being suitable for forming the cover of the box, and a second main flap, not adjacent to the first main flap, being suitable for forming the bottom of the box, and in that the tongues are cut in the lower and upper flaps of the said flap.
  • first main component, the recesses being made in the second main component.
  • the blank has side flaps connected to each other by means of first parallel fold lines, a first set of flaps connected to one side of said side flaps by second fold lines orthogonal to said first fold lines, suitable for forming the bottom of the box, and a second set of flaps connected to the other side of said side flaps by third fold lines orthogonal to said first fold lines, suitable for forming the cover of the box, said first and second sets being formed of two so-called external side flaps interposed with two so-called internal side flaps, characterized in that said internal flaps of the cover each have a tongue cut out on one side in said flap, and connected on the other side to the adjacent flap by a line of fold substantially coincident with the third fold line of said flap, said outer flaps nes being arranged to be glued to the portions of internal flaps adjacent to the tabs and said tabs to respectively cover said external flaps to which they are adapted to be glued, and in that the lateral sides of the external flaps of the bottom have notches of complementary shape to that of
  • the blank or the set of blanks has two slots made in the flap intended to form the cover of the box.
  • each end of the slit or half-slit is extended by a breakable or breaking line in the said cover over a determined distance, the said breakable line being directed at an angle towards the corner of the line. of junction with the adjacent side face and contiguous to a tongue and being arranged to be located towards the center of the cover and beyond the corresponding edge of said tongue and the bonding points of the cover, when said box is formed.
  • each tongue has a rectangular or isosceles trapezoidal shape.
  • the tongues are further cut by providing around said tongues a peripheral recess.
  • FIG. 1 is a perspective view of a box according to a first embodiment of one invention.
  • FIG. 1A is a schematic and partial sectional view showing the principle of centering between two boxes of Figure 1.
  • FIG. 1 is a plan view of the blank of Figure 1.
  • FIG. 3 is a perspective view of the lower part of a box-shaped box, according to a second embodiment of the invention.
  • Figures 4A and 4B show the blanks respectively for obtaining said lower part of Figure 3 and the cover of the corresponding box.
  • FIG. 5 is a plan view of another embodiment of a blank according to the invention with four components.
  • FIG. 6 is a perspective view of the box, cover open, according to the blank in FIG. 5.
  • FIGS 7, 8 and 9 are top views of the box of Figure 5 showing the successive formation of the cover.
  • FIG. 10 is a perspective view of the box of Figures 6 to 9 once formed.
  • FIG. 11 is a perspective view of a fourth embodiment of a box according to the invention, cover open.
  • FIG. 12 is a perspective view of the box of Figure 11 with the cover closed.
  • FIG. 13 is a plan view of another embodiment according to the invention of an eight-sided blank.
  • FIG. 14 shows in perspective another embodiment of boxes according to the invention, with four centering tabs, showing the possibilities of interlocking between cover and bottom.
  • FIG. 15 is the plan blank of the box of FIG. 14.
  • FIG. 1 shows a box 1 of corrugated cardboard, for example double-sided or double double, 3 mm or 5 mm thick, of parallelepiped shape, comprising four rectangular lateral faces 2, 3, 4 and 5, namely two large faces 2 and 4 facing each other and two small end faces 3 and 5 facing each other.
  • the box 1 also includes an upper face 6 forming the cover of the box and a lower face 7 forming the bottom of the box.
  • the cover comprises two rectangular tabs 8 and 9, of width greater than 3 cm, for example 4 cm, and of length greater than 2 cm, for example 4 cm in length, d 'thickness equal to that of the cardboard, and respectively cut from the side faces 3 and 5 adjacent to the upper face 6, on three sides of said tabs, which are folded down and glued to the outer face 10 of the upper face, for example with the glue says "Hot Melt” in Anglo-Saxon language.
  • the tongue is articulated on its fourth side parallel and substantially coincident with the junction line 11, between upper face and lateral face, around a double fold line 12 of which at least one line is offset towards the tongue. relative to the junction line 11.
  • the tongues 8 and 9 are for example centered with respect to the corresponding lateral face. They can also be arranged symmetrically with respect to the center C of the upper face 6.
  • the bottom formed by the underside 7 comprises meanwhile, plumb with the tongues 8 and 9, rectangular recesses 13 and 14 of the same dimension as the tongues with an adjustment tolerance of less than a millimeter, which allows a perfect fitting between the tongue of a lower case and the recess of an upper case.
  • FIG. 2 shows the blank 15 which made it possible to produce the box 1 of FIG. 1.
  • the blank 15 comprises a series of four main flaps 7, 4, 6 and 2 ending in a tongue 16 for gluing extending over the entire length of the flaps.
  • the flaps are connected together by folding or joining lines 17.
  • the series of shutters is bordered on one side by a first set 18, of upper flaps, and on the other side by a second set 19, of lower flaps.
  • each main flap has an upper flap and a lower flap.
  • the flaps 2 and, suitable for forming lateral faces of the box each comprise an upper flap 18 'and a lower flap 19', rectangular, identical to each other.
  • the flaps 18 'and 19' are arranged to form the internal part of the side walls 3 and 5 of the body 1, for example by being joined at their ends when the body is made.
  • the flap 6 intended to form the cover of the box is connected in turn by the fold lines 11, to two rectangular flaps 18 "and 19" which include the rectangular tabs 8 and 9.
  • Each tongue is cut on three sides 20 in the corresponding flap and is connected to the flap 6 on the fourth side 21 by the double fold line 12.
  • This recess allows the tongues 8 and 9 to be held horizontally, in the extension of the flap 6 when the flaps 18 "and 19" are folded around a mandrel, during the formation of the box. It then suffices to push from below and to fold the tongue towards the flap 6 around the double fold line 12 to come and stick the said tongue in the projecting position to constitute the centering means according to the invention.
  • the flap 7 is connected in turn via fold lines 24 perpendicular to the lines 17, to two rectangular flaps 18 '"and 19" "with dimensions equal to those of the flaps 18" and 19 ", but devoid of tabs, the transverse dimension of the flaps 18 ", 18 '", 19 “and 19'” being such that said flaps are joined two by two along line 25 when the body 1 is formed (cf. FIG. 1).
  • the flap 7 comprises the two rectangular recesses 13 and 14, for example made in only part of the thickness of the carton if it is a double double, the end 26 of which located on the side of the flap overlaps the fold line 24, which makes it possible, once the body is formed, to provide a greater recess thickness 27 plumb of the line 12, allowing better embedding with the larger projection 28 due to the offset of the double line 12.
  • FIG. 1A thus schematically shows in section the embedding of the projection 28 'of the body 1' in the recess 27 of the body 1.
  • FIGS. 3, 4A and 4B show an open tray 30, parallelepipedal, formed by a blank 31 of the type known in itself (cf. FIG.
  • the central flap 32 has four recessed parts 38, for example identical, centered with respect to the side walls of the box, rectangular and one side 39 of which is substantially confused with a central part of the fold lines 34 and 36.
  • FIG. 4B shows the blank 40 to constitute the cover of the box obtained with the tray 30 of FIG. 3.
  • the blank 40 has a rectangular central flap 41 connected by two-to-two perpendicular fold lines 42, to rectangular flaps 43.
  • Each flap 43 has a tongue 44 according to the invention, for example rectangular, cut on three sides in the flap by providing a peripheral recess 45, and connected on the side of the central flap
  • the tongues 44 have a shape complementary to that of the recesses 38 and are therefore arranged to be turned over and glued, for example with "Hot Melt” glue in Anglo-Saxon language, on the external face of the flap 41.
  • FIG. 5 shows a blank 50 comprising a series of four lateral flaps, namely two large rectangular flaps 51 and 52 interspersed with two small rectangular flaps 53 and 54.
  • the series of flaps is terminated on one side, by a tongue 55 suitable for being fixed on the periphery of the end flap 51.
  • the flaps are connected together by first fold lines 56 parallel.
  • the blank comprises a first set 57 of flaps located on one side of the flaps and intended to form the bottom of the box, and a second set 58 of flaps located on the other side of the flaps and intended to form the cover of the box.
  • the first set 57 comprises four substantially rectangular flaps connected to the lateral sides of the four flaps by aligned fold lines 59, perpendicular to the first fold lines, namely two large identical flaps 60, called external flaps connected to the large flaps 51 and 52 and two identical small internal flaps 61, connected to small flaps 53 and 54.
  • the two large flaps 60 have a width, in the transverse direction, equal to or substantially equal to half the width of the closed box.
  • Each large external flap 60 has two lateral sides terminated on the side of the angle with the peripheral edge parallel with the fold line 59, by a notch 62 of rectangular shape complementary to that of a half-tongue which will be described below - after.
  • the small internal flaps 61 are identical and rectangular.
  • the second set 58 of flaps is connected to the four main flaps by third fold lines 63 perpendicular to the first fold lines 56.
  • Each outer flap 64 has two lateral sides each provided with a notch 65, for example in the form of a portion of a circle, at the junction angle with the fold lines 63, so that said fold line ends in a free portion. any flap over a distance d, portion which can advantageously be find a little below said line, to allow better embedding.
  • edges of the flaps 64 opposite the third fold lines also comprise two half-slots 66 located on either side of the flaps, at a determined distance from the lateral edges of said flaps.
  • Each end of the half-slots is extended by a breakable line 67 over a determined distance, directed at an angle towards the corner corner of the flap with the third fold line, to end at the end of the cutout 65, junction with this fold line.
  • the width of the flaps 64, between the third fold lines 63 and the peripheral edges is equal to half the width of the cover of the box so that, when formed, said edges are joined, the half-slots 66 coming opposite to form two identical, parallel slots, straddling the junction between flaps.
  • the small flaps 68 are rectangular, for example of the same width as the large flaps 64.
  • the small flaps 68 comprise on each lateral face, at the junction with the fold line 63, a rectangular projecting part 72 arranged to cooperate with the recessed part 65, so as to come to rest on the upper edge of the wall 51 or 52 which thus constitutes a support for the detachable flap part of the tongue 69.
  • breakable lines 72 ′ at an angle, cutting the upper corners of the small flaps, to allow better removal of the cover.
  • Figures 6 to 10 show the formation of a box 73, formed with a blank of the type corresponding to Figure 5.
  • Figures 6 to 10 show the formation of a box 73, formed with a blank of the type corresponding to Figure 5.
  • the bottom 74 is formed in a manner known in itself, with the recesses 75 according to the invention, obtained from the notches 62.
  • the lateral parts 76 of the flaps 68 have been previously glued, with "Hot Melt” glue for example, by points or lines of glue 77, on a sufficient portion to allow good fixing of the flaps between them, but inside of the internal flap relative to the breakable lines 67 of the external flaps 64.
  • the internal flaps also do not sink, the projecting parts 72 coming to bear on the upper edge of the walls 54, thereby preventing plunging thanks to the back pressure thus exerted.
  • the external flaps 64 are then folded down (cf. FIG. 8) forming the slots 78, and applied to the internal flaps 68.
  • the breakable lines 67 are entirely outside the points and / or gluing lines 77, which will allow easy removal of the cover when the user pulls from the slots 78.
  • Gluing lines 79 have moreover been previously provided on the upper external face of the external flaps 64 in line with the tabs 69.
  • the tongues 69 are folded down and glued to the upper face of the external flaps 64 to produce the centering means by tongue according to the invention.
  • FIG. 10 shows a perspective view of the body 73 thus obtained, with its anti-dive corners 80 formed by the projections 72 in the notches 65, and its protruding centering tabs 69, in particular with an offset at 81 for better allow embedding, as specified with reference to Figures 1 and 1A.
  • Figures 11 and 12 show a variant of the body described with reference to Figures 5 to 10.
  • FIGS. 11 and 12 show a box 83 provided with tongues 84 cut out from internal flaps 85.
  • Each internal flap 85 has on its lateral edges 86, two projecting parts, rectangular, from 2 to 5 mm in width, namely a first projecting part 87 at the junction corner with the line of folding 88, as described with reference to FIG. 5, and a second protruding part 89, at the end, situated at the end corner of the flap opposite the folding lines 88.
  • Each protruding part 87 and 89 is arranged to rest and snap into a corresponding recess 90 and 91 formed at the fold line 92 of the outer flap 93 with the lateral side of the box 94.
  • FIG. 13 shows another embodiment of blank 96 according to the invention for an eight-sided box with cut corners.
  • the blank 96 comprises four main flaps 97 and four intermediate flaps 98 suitable for forming the cut corners of the body, said intermediate flaps being devoid of flaps, the series being terminated by a fixing tab suitable for being fixed on the intermediate flap 98 attached at the main end flap 97.
  • the blank comprises a first set of flaps intended to form the bottom and a second set of flaps including those with tab 100 as described with reference to the blank in FIG. 5.
  • Each flap of the second set has two lateral sides having a first biased part at 45 ° towards the outside of the flap from second fold lines 101 which are aligned, said oblique part being arranged to cover the adjacent intermediate flap when the box is formed.
  • the large external flaps of the first set also include this oblique portion and end notches 102 to form the bottom recesses according to the invention as described with reference to FIG. 5.
  • FIG. 14 shows two boxes 103, 103 ′ according to another embodiment of the invention, comprising four tongues 104 and four corresponding recesses 105 '.
  • two tabs 104 are provided at each end of the large flaps 106 which are here internal, the small flaps 107 being sandwiched between the remaining, perforated part of the large flap and the two tabs facing the two large flaps , whose edges 108 are also adjacent to ensure closure of the cover.
  • FIG. 15 shows the blank 109 making it possible to obtain the box 103 of FIG. 14.
  • the tongues are designed identically to what has been described above. They are cut from the so-called internal flaps 106 with peripheral recess 110, the external flaps 107 being simply rectangular.
  • the recesses are made in the rectangular flaps 111 of dimension identical to that of the flaps 106, intended to form the bottom.
  • the recesses have dimensions complementary to the tabs as described above.
  • One of the important elements in several embodiments of the invention resides in the offset at the level of the fold line of the tabs, which can can be obtained either by a double fold, or by an offset of the fold line quite simply, this offset being always greater than or equal to the thickness of the cardboard, towards and inside the tongue.
  • the present invention is not limited to the embodiments more particularly described here. On the contrary, it embraces all variants, and in particular those where it also has an added sheet of cardboard, reinforcing the bottom to avoid holes or orifices and those where the junction edges between the bottom flaps are biased and not perpendicular by relative to the side faces facing and centered.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

CAISSE DE MATIERE EN FEUILLE AVEC LANGUETTES DE CENTRAGE ET FLAN POUR LA REALISATION D'UNE TELLE CAISSE
La présente invention concerne une caisse de matière en feuille de carton ondulé ou équivalent, du type présentant une section polygonale, comportant des faces latérales, une face supérieure formant couvercle et une face inférieure formant le fond de la caisse.
Elle concerne également un flan pour la réalisation d'une telle caisse.
Elle trouve une application particulièrement importante, bien que non exclusive, dans le domaine des caisses gerbables sur palettes, dont les caisses inférieures ont tendance à l'écrasement en cas de pile de taille trop importante.
L'invention est également applicable aux caisses polygonales à plus de quatre côtés qui peuvent présenter lorsqu'elles ne sont pas entièrement remplies, des déformations en cas de sollicitation latérale ainsi qu'une moins bonne résistance à la compression.
On connaît déjà des systèmes de centrage de caisse par tenons latéraux venant coopérer avec des orifices placés sur les arêtes des emballages. De tels moyens sont fragiles et ne résistent pas aux manipulations répétées .
On connaît également des systèmes de verrouillage permettant de bloquer un couvercle de boîte ce qui évite ensuite ces déformations intempestives. Il s'agit notamment du verrouillage par bandes adhésives. De tels systèmes présentent cependant des inconvénients. Ils nécessitent en effet un élément constitutif supplémentaire de la caisse, à savoir la bande adhésive et entraîne de ce fait des coûts et des opérations supplémentaires lors de la fabrication.
La présente invention vise à fournir une boîte et un flan répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique notamment en ce qu'elle propose un centrage des caisses l'une sur l'autre rendant possible un empilage parfait des caisses l'une sur l'autre, à l'aplomb l'une de l'autre, ce qui n'a jamais été obtenu par le passé, de façon industrielle et répétitive.
On a ainsi pu observer une amélioration de 15 % en résistance à la compression des caisses situées en pied de palette, à qualité de carton égale, grâce au centrage selon l'invention.
Du fait des possibilités d'empilement parfait que le centrage selon l'invention autorise, les caisses inférieures sont donc mieux sollicitées en compression et résistent mieux. Avec l'invention, il est également possible de prévoir un système de verrouillage du couvercle permettant un bon équerrage de la caisse lors de sa fermeture, simple et aisée à mettre en oeuvre, sans coûts additionnels et autorisant un blocage définitif, ce qui améliore encore la tenue à la compression.
Dans ce but, l'invention propose notamment une caisse du type décrit ci-dessus, caractérisée en ce que le couvercle comprend au moins deux languettes respectivement situées sur deux côtés opposés dudit couvercle, découpées d'un côté dans une épaisseur de la face supérieure ou dans la face latérale adjacente à ladite face supérieure, et articulées de l'autre côté parallèlement et de façon sensiblement confondue avec la ligne de jonction entre ladite face supérieure et la face latérale adjacente, lesdites languettes recouvrant respectivement la surface extérieure de ladite face supérieure à laquelle elles sont collées, de sorte qu'elles constituent des excroissances en saillie par rapport à ladite surface extérieure de ladite face supérieure, et en ce que le fond comprend au moins deux évidements correspondants auxdites languettes, réalisés dans ladite face inférieure, de formes complémentaires aux formes des languettes et agencés pour s'emboîter avec les languettes d'une caisse disposée en dessous.
Dans des modes de réalisations avantageux, on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
- la face inférieure et les faces latérales sont formées par une barquette ouverte, le couvercle de la caisse étant constitué par un volet muni d'au moins un rabat latéral, au moins une languette étant découpée dans ledit rabat latéral, lesdites languettes étant retournées pour être collées sur ledit volet formant la face supérieure ;
- la face inférieure et les faces latérales sont formées à partir d'un flan comprenant une suite d'au moins quatre volets principaux propres à former les faces latérales, reliés entre eux par des lignes de jonction, chaque volet principal étant muni d'un rabat inférieur, lesdits rabats inférieurs étant propres à former le fond de la caisse, le couvercle de la caisse étant constitué par un volet central muni d'au moins un rabat latéral, au moins une languette étant découpée dans ledit rabat latéral, lesdites languettes étant retournées pour être collées sur ledit volet central formant la face supérieure ; - la caisse est formée à partir d'un flan comprenant une suite d'au moins quatre volets principaux propres à former les faces latérales, reliés entre eux par des lignes de jonction, chaque volet principal étant muni d'un rabat supérieur et d'un rabat inférieur respectivement situés de part et d'autre dudit volet principal, lesdits rabats supérieurs étant propres à former le couvercle de la caisse, lesdits rabats inférieurs étant propres à former le fond de la caisse, les languettes étant découpées dans les faces latérales de la caisse et les évidements étant réalisés dans les rabats inférieurs ;
- la caisse est formée à partir d'un flan comprenant une suite d'au moins quatre volets principaux propres à former deux faces latérales, le fond et le couvercle de la caisse, reliés entre eux par des lignes de jonction, chaque volet principal étant muni d'un rabat supérieur et d'un rabat inférieur respectivement situés de part et d'autre dudit volet principal, lesdits rabats supérieurs ou inférieurs étant propres à former les deux autres faces latérales de la caisse et les languettes sont découpées dans les rabats inférieur et supérieur d'un premier volet formant le couvercle, les évidements étants réalisés dans un second volet formant le fond de la caisse ;
- le fond et le couvercle comprennent chacun deux rabats externes opposés et deux rabats internes opposés situés en dessous desdits rabats externes, lesdits rabats étant reliés respectivement aux faces latérales par des lignes de pliage et les deux languettes sont découpées d'un côté dans les rabats internes, et articulées respectivement de l'autre côté parallèlement aux lignes de pliage desdits rabats internes, lesdits rabats externes étant collés sur les portions de rabats internes adjacentes aux languettes et lesdites languettes recouvrant respectivement lesdits rabats externes auxquels elles sont collées ;
- les rabats externes comprennent des encoches aux angles de jonction avec les lignes de pliage et les rabats internes comprennent des parties en saillie d'extrémité en vis-à-vis s'encliquant dans lesdites encoches ;
- les rabats externes comprennent des encoches intermédiaires, situées sur les lignes de pliage et les rabats internes comprennent des parties en saillie d'extrémité en vis-à-vis s'encliquant dans lesdites encoches intermédiaires ;
- la caisse comporte quatre languettes opposées deux à deux, collées sur la surface externe de la face supérieure formant couvercle de la caisse, et quatre évidements en vis-à-vis dans la face inférieure de la caisse ;
- les languettes sont découpées en ménageant autour desdites languettes un évidement périphérique ;
- chaque languette présente une forme rectangulaire ou trapézoïdale isocèle ;
- le couvercle comprend deux fentes centrées, respectivement situées de part et d'autre du couvercle, parallèlement et à une distance déterminée des lignes de jonction entre face latérale et face supérieure munie de languettes collées, les extrémités desdites fentes étant reliées par des lignes de rupture aux coins d'extrémité de jonction avec lesdites lignes de jonction, propres à permettre l'ouverture de la caisse par arrachage dudit couvercle en tirant vers l'extérieur de la caisse à partir des deux fentes ;
- la caisse est à huit côtés, à savoir quatre côtés principaux séparés par des côtés intermédiaires formant coins coupés, et elle est formée autour d'un mandrin .
L'invention propose également un flan permettant d'obtenir une caisse telle que décrite ci-avant.
Elle propose également et notamment un flan ou ensemble de flans de matière en feuille de carton ondulé ou équivalent destiné à former une caisse à section polygonale, comportant des faces latérales, une face supérieure formant couvercle et une face inférieure formant le fond de la caisse, caractérisé en ce que il comporte un premier flan, ou une première portion de flan, destiné à former le couvercle de la caisse, ledit premier flan, ou ladite première portion de flan, comprenant un volet muni d'au moins deux rabats latéraux, ou comprenant deux rabats dits supérieurs, ledit volet ou les deux rabats supérieurs étant destinés à former ladite face supérieure, en ce que au moins deux desdits rabats latéraux ou lesdits rabats supérieurs comportent chacun au moins une languette découpée d'un côté dans ledit rabat, et reliée de l'autre côté à la face supérieure ou au volet adjacent par une ligne de pliage un peu décalée par rapport à la ligne de pliage dudit rabat avec ledit volet adjacent, lesdites languettes étant agencées pour recouvrir respectivement la face supérieure pour y être collées, et en ce que il comporte un second flan ou une seconde portion de flan propre à constituer le fond de la caisse, comprenant un volet inférieur ou comprenant au moins deux rabats inférieurs, ledit volet inférieur ou lesdits deux rabats inférieurs étant propres à former la face inférieure de la caisse et étant munis d' echancrures ou de portions d ' echancrures dont la forme globale est complémentaire à celle d'une languette une fois la caisse formée.
Dans un mode de réalisation avantageux, le flan ou ensemble de flans comporte un premier flan ou une première portion de flan destiné à former le couvercle de la caisse comprenant un volet muni de rabats latéraux, au moins une languette étant découpée dans au moins un desdits rabats latéraux et agencée pour être retournée et collés sur ledit volet formant la face supérieure, et un second flan ou une seconde portion de flan destiné à former le fond de la caisse, comprenant un volet central rectangulaire muni sur chacun de ses côtés d'un premier rabat complété pour certains de second rabats latéraux et propres à former les parois latérales de la caisse, ledit volet central comprenant au moins deux évidements situés en vis-à- vis le long des lignes de jonction avec les premiers rabats, lesdits évidements étant de forme complémentaire à celle des languettes et agencés pour être à l'aplomb desdites languettes lorsque la caisse est formée.
Dans un mode de réalisation avantageux, le flan comporte une suite d'au moins quatre volets principaux reliés entre eux par des lignes de jonction, chaque volet principal étant muni de part et d'autre d'un rabat supérieur et d'un rabat inférieur respectivement situés de part et d'autre dudit volet principal, un premier volet principal étant propre à former le couvercle de la caisse, et un second volet principal, non adjacent au premier volet principal, étant propre à former le fond de la caisse, et en ce que les languettes sont découpées dans les rabats inférieur et supérieur dudit . premier volet principal, les évidements étant réalisés dans le second volet principal .
Avantageusement, le flan comporte des volets latéraux reliés entre eux par l'intermédiaire de premières lignes de pliage parallèles, un premier ensemble de rabats reliés à un côté desdits volets latéraux par des deuxièmes lignes de pliage orthogonales auxdites premières lignes de pliage, propre à former le fond de la caisse, et un second ensemble de rabats reliés à l'autre côté desdits volets latéraux par des troisièmes lignes de pliage orthogonales auxdites premières lignes de pliage, propres à former le couvercle de la caisse, lesdits premier et second ensembles étant constitués de deux rabats latéraux dits externes intercalés avec deux rabats latéraux dits internes, caractérisé en ce que lesdits rabats internes du couvercle comportent chacun une languette découpée d'un côté dans ledit rabat, et reliée de l'autre côté au volet adjacent par une ligne de pliage sensiblement confondue avec la troisième ligne de pliage dudit rabat, lesdits rabats externes étant agencés pour être collés sur les portions de rabats internes adjacentes aux languettes et lesdites languettes pour recouvrir respectivement lesdits rabats externes auxquels elles sont propres à être collées, et en ce que les côtés latéraux des rabats externes du fond comportent des echancrures de forme complémentaire à celle d'une demi-languette . Avantageusement, les bords périphériques des rabats externes opposés aux troisièmes lignes de pliage comprennent respectivement deux demi-fentes situées de part et d'autre desdits rabats externes, à une distance déterminée des bords latéraux desdits rabats correspondants.
Egalement avantageusement dans un autre mode de réalisation, le flan ou l'ensemble de flans comporte deux fentes réalisées dans le volet destiné à former le couvercle de la caisse.
Dans un autre mode de réalisation avantageux, chaque extrémité de fente ou de demi-fente est prolongée par une ligne sécable ou de rupture dans ledit couvercle sur une distance déterminée, ladite ligne sécable étant dirigée en biais vers le coin d'angle de la ligne de jonction avec la face latérale adjacente et contiguë à une languette et étant agencée pour être située vers le centre du couvercle et au delà du bord correspondant de ladite languette et des points de collage du couvercle, lorsque ladite caisse est formée.
Avantageusement, chaque languette présente une forme rectangulaire ou trapézoïdale isocèle.
Selon l'invention plus particulièrement décrite ici, les languettes sont par ailleurs découpées en ménageant autour desdites languettes un évidement périphérique .
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation donnés à titre d'exemple non limitatif.
Elle se réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'une caisse selon un premier mode de réalisation de 1 ' invention. - la figure 1A est une vue schématique et partielle en coupe montrant le principe du centrage entre deux caisses de la figure 1.
- la figure 2 est une vue en plan du flan de la figure 1.
- la figure 3 est une vue en perspective de la partie inférieure d'une caisse en forme de barquette, selon un second mode de réalisation de l'invention.
- les figures 4A et 4B montrent les flans permettant respectivement d'obtenir ladite partie inférieure de la figure 3 et le couvercle de la caisse correspondante.
- la figure 5 est une vue en plan d'un autre mode de réalisation d'un flan selon l'invention à quatre volets.
- la figure 6 est une vue en perspective de la caisse, couvercle ouvert, selon le flan de la figure 5.
- les figures 7, 8 et 9 sont des vues de dessus de la caisse de la figure 5 montrant la formation successive du couvercle.
- la figure 10 est une vue en perspective de la caisse des figures 6 à 9 une fois formée.
- la figure 11 est une vue en perspective d'un quatrième mode de réalisation d'une caisse selon l'invention, couvercle ouvert.
- la figure 12 est une vue en perspective de la caisse de la figure 11 couvercle fermé.
- la figure 13 est une vue en plan d'un autre mode de réalisation selon l'invention d'un flan à huit côtés .
- la figure 14 montre en perspective un autre mode de réalisation de caisses selon l'invention, avec quatre languettes de centrage, faisant apparaître les possibilités d'emboîtement entre couvercle et fond. - la figure 15 est le flan en plan de la caisse de la figure 14.
La figure 1 montre une caisse 1 en carton ondulé, par exemple double face ou double double, d'épaisseur de 3 mm ou de 5 mm, de forme parallélepipedique, comportant quatre faces latérales rectangulaires 2, 3, 4 et 5, à savoir deux grandes faces 2 et 4 en vis- à-vis et deux petites faces d'extrémité 3 et 5 en vis-à-vis . La caisse 1 comprend également une face supérieure 6 formant le couvercle de la caisse et une face inférieure 7 formant le fond de la caisse.
Selon ce mode de réalisation de l'invention, le couvercle comprend deux languettes rectangulaires 8 et 9, de largeur supérieure à 3 cm, par exemple de 4 cm, et de longueur supérieure à 2 cm, par exemple de 4 cm de longueur, d'épaisseur égale à celle du carton, et respectivement découpées dans les faces latérales 3 et 5 adjacentes à la face supérieure 6, sur trois côtés desdites languettes, qui sont rabattues et collées sur la face extérieure 10 de la face supérieure, par exemple avec de la colle dit "Hot Melt" en langage anglo-saxon.
Pour ce faire la languette est articulée sur son quatrième côté parallèlement et de façon sensiblement confondue avec la ligne de jonction 11, entre face supérieure et face latérale, autour d'une double ligne de pliage 12 dont une ligne au moins est décalée vers la languette par rapport à la ligne de jonction 11.
Le décalage de la double ligne permet un décrochage de l'extrémité de la languette du côté de sa ligne de jonction 12, entraînant une saillie plus importante à ce niveau qui favorise l'encastrement avec les évidements de la caisse du dessus (cf. figure 1A) .
Les languettes 8 et 9 sont par exemple centrées par rapport à la face latérale correspondante. Elles peuvent également être disposées symétriquement par rapport au centre C de la face supérieure 6.
Le fond constitué par la face inférieure 7 comprend quant-à lui, à l'aplomb des languettes 8 et 9, des évidements rectangulaires 13 et 14 de même dimension que les languettes avec une tolérance d'ajustement inférieure au millimètre, ce qui autorise un encastrement parfait entre languette d'une caisse inférieure et évidement d'une caisse supérieure . On a représenté sur la figure 2 le flan 15 ayant permis de réaliser la caisse 1 de la figure 1.
Le flan 15 comprend une suite de quatre volets principaux 7, 4, 6 et 2 terminée par une languette 16 de collage s ' étendant sur toute la longueur des volets.
Les volets sont reliés entre eux par des lignes de pliage ou de jonction 17.
La suite de volets est bordée d'un côté par un premier ensemble 18, de rabats supérieurs, et de l'autre côté par un second ensemble 19, de rabats inférieurs .
Plus précisément chaque volet principal comporte un rabat supérieur et un rabat inférieur.
Les volets 2 et , propres à former des faces latérales de la caisse comprennent chacun un volet supérieur 18 ' et un volet inférieur 19 ' , rectangulaire, identiques entre eux.
Les volets 18' et 19' sont agencés pour former la partie interne des parois latérales 3 et 5 de la caisse 1, par exemple en étant jointifs au niveau de leurs extrémités lorsque la caisse est réalisée.
Le volet 6 destiné à former le couvercle de la caisse est relié quant-à lui par les lignes de pliage 11, à deux rabats rectangulaires 18" et 19" qui comprennent les languettes rectangulaires 8 et 9.
Chaque languette est découpée sur trois côtés 20 dans le rabat correspondant et est reliée au volet 6 sur le quatrième côté 21 par la double ligne de pliage 12.
Un évidement 22 ou 23, de largeur suffisante pour permettre un bon dégagement de la languette par rapport au rabat, par exemple de largeur comprise entre 1 mm et 5 mm, par exemple de 3 mm, est respectivement prévu autour des languettes 8 et 9.
Cet évidement permet le maintien des languettes 8 et 9 à l'horizontal, dans le prolongement du volet 6 lors du pliage des rabats 18" et 19" autour d'un mandrin, lors de la formation de la caisse. II suffit ensuite de pousser par au dessous et de rabattre la languette vers le volet 6 autour de la double ligne de pliage 12 pour venir coller ladite languette en position en saillie pour constituer les moyens de centrage selon l'invention. Enfin le volet 7 est relié quant-à lui via des lignes de pliage 24 perpendiculaires aux lignes 17, à deux rabats rectangulaires 18'" et 19'" de dimensions égales à celles des rabats 18" et 19", mais dépourvus de languette, la dimension transversale des rabats 18", 18'", 19" et 19'" étant telle que lesdits rabats sont jointifs deux à deux selon la ligne 25 lorsque la caisse 1 est formée (cf. figure 1) .
Le volet 7 comprend les deux évidements rectangulaires 13 et 14, par exemple pratiqués dans une partie seulement de l'épaisseur du carton si c'est un double double, dont l'extrémité 26 située du côté du rabat chevauche la ligne de pliage 24, ce qui permet, une fois la caisse formée, de ménager une sur-épaisseur d' évidement 27 plus importante à l'aplomb de la ligne 12, permettant un meilleur encastrement avec la saillie plus importante 28 due au décalage de la double ligne 12.
La figure 1A montre ainsi schématiquement en coupe l'encastrement de la saillie 28' de la caisse l' dans 1' évidement 27 de la caisse 1.
De tels ajustements sont possibles avec la précision recherchée, notamment parce que les caisses sont formées autour de mandrins comme décrit dans le document FR 8803719. Les figures 3, 4A et 4B montrent une barquette ouverte 30, parallélepipedique, formée par un flan 31 de type connu en lui-même (cf. figure 4A) , comprenant un volet central 32, muni sur chaque côté de rabats, à savoir deux premiers rabats rectangulaires identiques 33 en vis-à-vis reliés au volet central 32 par des lignes de pliage 34 et deux seconds rabats rectangulaires 35 reliés au volet 32 par des lignes de pliage 36 perpendiculaires aux lignes de pliage 34, et comprenant eux-mêmes deux troisièmes rabats identiques 37, respectivement reliés à chaque côté latéral, destinés à former par collage avec les rabats rectangulaires 33 deux des parois latérales en vis-à-vis de la barquette, les deux autres parois étant formées par les rabats 35. Dans le mode de réalisation décrit ici, il est prévu quatre moyens de centrage.
Pour ce faire le volet central 32 comporte quatre parties évidées 38, par exemple identiques, centrées par rapport aux parois latérales de la caisse, rectangulaires et dont un côté 39 est sensiblement confondu avec une partie centrale des lignes de pliage 34 et 36.
La figure 4B montre le flan 40 pour constituer le couvercle de la caisse obtenue avec la barquette 30 de la figure 3.
Le flan 40 comporte un volet central 41 rectangulaire relié par des lignes de pliage perpendiculaires deux à deux 42, à des rabats rectangulaires 43. Chaque rabat 43 comporte une languette 44 selon l'invention, par exemple rectangulaire, découpée sur trois côtés dans le rabat en ménageant un évidement périphérique 45, et reliée du côté du volet central
41 audit volet central par une double ligne de pliage 46, ou par une simple ligne de pliage décalée à l'intérieur de la languette.
Les languettes 44 ont une forme complémentaire à celle des évidements 38 et sont donc agencées pour être retournées et collées, par exemple avec de la colle "Hot Melt" en langage anglo-saxon, sur la face extérieure du volet 41.
Les parties restantes des rabats 43 sont quant-à elles collées sur les faces externes des rabats 33 et
35 de la barquette 30. La figure 5 montre un flan 50 comprenant une suite de quatre volets latéraux, à savoir deux grands volets rectangulaires 51 et 52 intercalés avec deux petits volets rectangulaires 53 et 54.
La suite de volets est terminée d'un côté, par une languette 55 propre à être fixée sur la périphérie du volet d'extrémité 51. Les volets sont reliés entre eux par des premières lignes de pliage 56 parallèles. Le flan comprend un premier ensemble 57 de rabats situés d'un côté des volets et destiné à former le fond de la caisse, et un second ensemble 58 de rabats situés de l'autre côté des volets et destiné à former le couvercle de la caisse.
Plus précisément le premier ensemble 57 comprend quatre rabats sensiblement rectangulaires reliés aux côtés latéraux des quatre volets par des lignes de pliage 59 alignées, perpendiculaires aux premières lignes de pliage, à savoir deux grands rabats 60 identiques, dits externes reliés aux grands volets 51 et 52 et deux petits rabats 61 identiques dits internes, reliés aux petits volets 53 et 54.
Dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici, les deux grands rabats 60 présentent une largeur, dans le sens transversal, égale ou sensiblement égale à la moitié de la largeur de la caisse fermée.
Chaque grand rabat externe 60 comporte deux côtés latéraux terminés du côté de l'angle avec le bord périphérique parallèle avec la ligne de pliage 59, par une échancrure 62 de forme rectangulaire complémentaire à celle d'une demi -languette qui va être décrite ci -après.
Les petits rabats 61 internes sont quant-à eux identiques et rectangulaires.
Le second ensemble 58 de rabats est relié aux quatre volets principaux par des troisièmes lignes de pliage 63 perpendiculaires aux premières lignes de pliage 56.
Il comporte deux grands rabats identiques 64 externes sensiblement rectangulaires. Chaque rabat externe 64 comporte deux côtés latéraux munis chacun d'une encoche 65 par exemple en forme de portion de cercle, à l'angle de jonction avec les lignes de pliage 63, de sorte que ladite ligne de pliage se termine par une portion libre de tout rabat sur une distance d, portion qui peut avantageusement se trouver un peu en dessous de ladite ligne, pour permettre un meilleur encastrement.
Les bords des rabats 64 opposés aux troisièmes lignes de pliage comprennent par ailleurs deux demi- fentes 66 situées de part et d'autre des rabats, à une distance déterminée des bords latéraux desdits rabats .
Chaque extrémité des demi-fentes est prolongée par une ligne sécable 67 sur une distance déterminée, dirigée en biais vers le coin d'angle du rabat avec la troisième ligne de pliage, pour aboutir à l'extrémité de la découpe 65, de jonction avec cette ligne de pliage.
La largeur des rabats 64, entre les troisièmes lignes de pliage 63 et les bords périphériques est égale à la moitié de la largeur du couvercle de la caisse de sorte que, lorsqu'elle est formée, lesdits bords sont jointifs, les demi-fentes 66 venant en vis-à-vis pour former deux fentes identiques, parallèles, à cheval sur la jonction entre rabats.
Les petits rabats 68 sont quant-à eux rectangulaires, par exemple de même largeur que les grands rabats 64.
Ils comportent chacun une languette 69 rectangulaire découpée d'un côté dans le rabat en ménageant sur la plus grande partie de sa périphérie, c'est-à-dire tout autour sauf sur une petite portion de part et d'autre au niveau de la ligne de pliage, un évidement périphérique 70, et reliée de l'autre côté au volet 53 ou 54 par une ligne de pliage 71 légèrement décalée vers l'intérieur du rabat, d'une épaisseur de carton par exemple, par rapport à la troisième ligne de pliage 63, qui se répartit de part et d'autre de ladite languette, centrée par rapport au rabat. Les petits rabats 68 comprennent sur chaque face latérale, au niveau de la jonction avec la ligne de pliage 63, une partie en saillie rectangulaire 72 agencée pour coopérer avec la partie évidée 65, de façon à venir reposer sur le bord supérieur de la paroi 51 ou 52 qui constitue ainsi un support pour la partie de rabat désolidarisable de la languette 69.
Enfin, il est prévu des lignes sécables 72 ' , en biais, coupant les angles supérieurs des petits rabats, pour permettre un meilleur arrachage du couvercle .
Les figures 6 à 10 montre la formation d'une caisse 73, constituée avec un flan du type correspondant à la figure 5. Dans la suite, on utilisera les mêmes numéros de référence que pour le flan de la figure 5, pour désigner les mêmes éléments.
Le fond 74 est formé de façon connue en elle-même, avec les évidements 75 selon l'invention, obtenus à partir des echancrures 62.
Le fond de la caisse étant formée et la caisse érigée autour d'un mandrin, on commence par rabattre les petits rabats internes 68, les languettes 69 se maintenant alors naturellement verticalement à l'aplomb des côtés latéraux 53 et 54 (cf. figures 6 et 7) en libérant les évidements correspondants 70'.
Les parties latérales 76 des rabats 68 ont été préalablement encollées, avec de la colle "Hot Melt" par exemple, par points ou lignes de colle 77, sur une portion suffisante pour permettre une bonne fixation des rabats entre eux, mais à l'intérieur du rabat interne par rapport aux lignes sécables 67 des rabats externes 64.
Les rabats internes ne s'enfoncent par ailleurs pas, les parties en saillie 72 venant en appui sur le bord supérieur des parois 54, empêchant de ce fait le plongement grâce à la contrepression ainsi exercée.
Les rabats externes 64 sont ensuite rabattus (cf. figure 8) formant les fentes 78, et appliqués sur les rabats internes 68. Les lignes sécables 67 sont entièrement à l'extérieur des points et/ou lignes de collage 77, ce qui va autoriser un arrachage aisé du couvercle lorsque l'utilisateur tirera à partir des fentes 78. Des lignes de collage 79 ont par ailleurs été préalablement prévues sur la face externe supérieure des rabats externes 64 au droit des languettes 69.
Enfin (cf. figure 9), les languettes 69 sont rabattues et collées sur la face supérieure des rabats externes 64 pour réaliser les moyens de centrage par languette selon l'invention.
On a représenté sur la figure 10 une vue en perspective de la caisse 73 ainsi obtenue, avec ses coins 80 antiplongée, formés par les saillies 72 dans les encoches 65, et ses languettes 69 de centrage en excroissance, notamment avec un décalage en 81 pour mieux autoriser l'encastrement, comme précisé en référence aux figures 1 et 1A.
Pour ouvrir la caisse, extrêmement solide et rigide, il suffit de tirer selon les flèches 82, comme décrit ci-avant.
Les figures 11 et 12 montrent une variante de la caisse décrite en référence aux figures 5 à 10.
Plus précisément, les figures 11 et 12 montrent une caisse 83 munie de languettes 84 découpées dans des rabats internes 85.
Chaque rabat interne 85 comporte sur ses bords latéraux 86, deux parties en saillie, rectangulaires, de 2 à 5 mm de largeur, à savoir une première partie en saillie 87 au coin de jonction avec la ligne de pliage 88, comme décrit en référence à la figure 5, et une seconde partie en saillie 89, d'extrémité, située au coin d'extrémité du rabat opposé aux lignes de pliage 88. Chaque partie en saillie 87 et 89 est agencée pour reposer et s'encliquer dans un évidement 90 et 91 correspondant ménagé au niveau de la ligne de pliage 92 du rabat externe 93 avec le côté latéral de la caisse 94. Lorsque les rabats ont été successivement rabattus les uns sur les autres et collés comme décrit ci- avant, on obtient ainsi une caisse selon la figure 12 avec huit saillies antiplongée 95.
Ici encore la prise en sandwich des rabats externes entre rabats internes et languettes autorise un excellent équerrage et blocage de la caisse, qui se comporte comme un bloc rigide extrêmement solide.
La figure 13 montre un autre mode de réalisation de flan 96 selon l'invention pour caisse à huit côtés avec coins coupés.
Le flan 96 comprend quatre volets principaux 97 et quatre volets intermédiaires 98 propres à former les coins coupés de la caisse, lesdits volets intermédiaires étant dénués de rabats, la suite étant terminée par une languette de fixation propre à être fixée sur le volet intermédiaire 98 accolé au volet principal d'extrémité 97.
Les volets sont reliés entre eux par des premières lignes de pliage 99 parallèles. Ici encore, le flan comprend un premier ensemble de rabats destinés à former le fond et un second ensemble de rabats dont ceux avec languette 100 comme décrit en référence au flan de la figure 5.
Chaque rabat du second ensemble présente deux côtés latéraux ayant une première partie en biais à 45° vers l'extérieur du rabat à partir de deuxièmes lignes de pliage 101 qui sont alignées, ladite partie en biais étant agencée pour venir coiffer le volet intermédiaire adjacent lorsque la caisse est formée. Les grands rabats externes du premier ensemble comprennent également cette partie en biais et des echancrures d'extrémité 102 pour former les évidements du fond selon l'invention comme décrit en référence à la figure 5. La figure 14 montre deux caisses 103, 103' selon un autre mode de réalisation de l'invention, comprenant quatre languettes 104 et quatre évidements 105' correspondants.
Ici, deux languettes 104 sont prévues à chaque extrémité des grands rabats 106 qui sont ici internes, les petits rabats 107 étant pris en sandwich entre la partie restante, ajourée du grand rabat et les deux languettes en vis-à-vis des deux grands rabats, dont les bords 108 sont par ailleurs adjacents pour assurer une fermeture du couvercle.
On a représenté sur la figure 15 le flan 109 permettant d'obtenir la caisse 103 de la figure 14.
Les languettes sont conçues de façon identique à ce qui a été décrit précédemment. Elles sont découpées dans les rabats 106 dits internes avec évidement périphérique 110, les rabats 107 externes étant simplement rectangulaires.
Les évidements sont quant-à eux pratiqués dans les rabats 111 rectangulaires de dimension identiques à celle des rabats 106, destinés à former le fond.
Les évidements ont des dimensions complémentaires aux languettes comme décrit précédemment .
Un des éléments importants dans plusieurs modes de réalisation de l'invention réside dans le décalage au niveau de la ligne de pliage des languettes, qui peut s'obtenir soit par un double pli, soit par un décalage de la ligne de pliage tout simplement, ce décalage étant toujours supérieur ou égal à l'épaisseur du carton, vers et à l'intérieur de la languette.
Le décalage au niveau de la jonction des languettes et au niveau de 1 ' évidement à l'aplomb, favorise considérablement l'encastrement et consolide donc encore la pile de caisses lors du gerbage . De tels ajustements sont de plus possibles car les caisses peuvent être réalisées avec une précision suffisante, notamment parce qu'elles sont formées autour d'un mandrin.
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs de ce qui précède, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation plus particulièrement décrits ici. Elle en embrasse au contraire toutes les variantes et notamment celles où elle comporte de plus une feuille de carton rapportée, de renforcement du fond pour éviter les trous ou orifices et celles où les bords de jonction entre rabats du fond sont en biais et non perpendiculaires par rapport au faces latérales en vis-à-vis et de façon centrée.

Claims

REVENDICATIONS
1. Caisse (1 ; 73 ; 83 ; 103,103') de matière en feuille de carton ondulé ou équivalent, présentant une section polygonale, comportant des faces latérales (2, 3, 4, 5 ; 33, 35 ; 51, 52, 53, 54 ; 97, 98) , une face supérieure (6) formant couvercle et une face inférieure (7) formant le fond de la caisse, caractérisée en ce que le couvercle comprend au moins deux languettes (8, 9 ; 44 ; 69 ; 84 ; 104) respectivement situées sur deux cotés opposés dudit couvercle, découpées d'un côté dans une épaisseur de la face supérieure ou dans la face latérale adjacente à ladite face supérieure, et articulées de l'autre côté parallèlement et sensiblement de façon confondue avec la ligne de jonction (11 ; 42 ; 63 ; 88) entre ladite face supérieure et la face latérale adjacente, lesdites languettes recouvrant respectivement la surface extérieure de ladite face supérieure à laquelle elles sont collées, de sorte qu'elles constituent des excroissances en saillie par rapport à ladite surface extérieure de ladite face supérieure, et en ce que le fond comprend au moins deux évidements (13, 14 ; 38 ; 62 ; 102 ; 105) correspondant auxdites languettes, réalisées dans ladite face inférieure, de formes complémentaires aux formes des languettes et agencés pour s'emboîter avec les languettes d'une caisse disposée en dessous.
2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face inférieure (7) et les faces latérales sont formées au moins en partie par une barquette (30) ouverte, le couvercle de la caisse étant constitué par un volet (41) muni d'au moins un rabat latéral (43) , au moins une languette (44) étant découpée dans lesdit rabat latéral, lesdites languettes étant retournées pour être collées sur ledit volet (4) formant la face supérieure.
3. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face inférieure et les faces latérales sont formées à partir d'un flan comprenant une suite d'au moins quatre volets principaux propres à former les faces latérales, reliés entre eux par des lignes de jonction, chaque volet principal étant muni d'un rabat inférieur, lesdits rabats inférieurs étant propres à former le fond de la caisse, le couvercle de la caisse étant constitué par un volet central muni d'au moins un rabat latéral, au moins une languette étant découpée dans ledit rabat latéral, lesdites languettes étant retournées pour être collées sur ledit volet central formant la face supérieure .
4. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que elle est formée à partir d'un flan comprenant une suite d'au moins quatre volets principaux propres à former les faces latérales, reliés entre eux par des lignes de jonction, chaque volet principal étant muni d'un rabat supérieur et d'un rabat inférieur respectivement situés de part et d'autre dudit volet principal, lesdits rabats supérieurs étant propres à former le couvercle de la caisse, lesdits rabats inférieurs étant propres à former le fond de la caisse, les languettes sont découpées dans les faces latérales de la caisse et les évidements sont réalisés dans les rabats inférieurs .
5. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que elle est formée à partir d'un flan (15) comprenant une suite d'au moins quatre volets principaux (2, 3, 4, 5) reliés entre eux par des lignes de jonction (17) , chaque volet principal étant muni d'un rabat supérieur (18', 18", 18"') et d'un rabat inférieur (19', 19", 19'") respectivement situés de part et d'autre dudit volet principal, lesdits rabats supérieurs et inférieurs étant propres à former deux parois latérales de la caisse, et en ce que les languettes (8, 9) sont découpées dans les rabats inférieur (19") et supérieur (18") d'un premier volet (6) formant le couvercle, les évidements étant réalisés dans un second volet (7) , non adjacent audit premier volet, formant le fond de la caisse.
6. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fond et le couvercle comprennent chacun deux rabats externes opposés (60, 64) et deux rabats internes (61, 68) opposés situés en dessous desdits rabats externes, lesdits rabats étant reliés respectivement aux faces latérales par des lignes de pliage (59, 63) , en ce que les deux languettes (69 ; 100) sont découpées d'un côté dans les rabats internes, et articulées respectivement de l'autre côté parallèlement aux lignes de pliage desdits rabats internes, lesdits rabats externes étant collés sur les portions de rabats internes adjacentes aux languettes et lesdites languettes recouvrant respectivement lesdits rabats externes auxquels elles sont collées.
7. Caisse selon la revendication 6, caractérisée en ce que les rabats externes comprennent des encoches (65) aux angles de jonction avec les lignes de pliage et en ce que les rabats internes comprennent des parties en saillie (72) s'encliquant dans lesdites encoches.
8. Caisse selon l'une quelconque des revendications 6 et 7 , caractérisée en ce que les rabats externes comprennent des encoches intermédiaires (91) , situées sur les lignes de pliage (92) et en ce que les rabats internes comprennent des parties en saillie (89) d'extrémité en vis-à-vis s'encliquant dans lesdites encoches intermédiaires.
9. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que elle comporte quatre languettes (104) opposées deux à deux, collées sur la surface externe de la face supérieure formant couvercle de la caisse, et quatre évidements (105) en vis-à-vis dans la face inférieure de la caisse.
10. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les languettes sont découpées en ménageant autour desdites languettes un évidement périphérique (22, 45, 70, 110) .
11. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque languette présente une forme rectangulaire ou trapézoïdale isocèle.
12. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le couvercle comprend deux fentes (66, 78) respectivement de part et d'autre du couvercle, parallèlement et à une distance déterminée des lignes de jonction (63, 81) entre face latérale et face supérieure munie de languettes collées (69) , les extrémités desdites fentes étant reliées par des lignes de rupture (67) aux coins d'extrémité de jonction avec lesdites lignes de jonction, propres à permettre l'ouverture de la caisse par arrachage dudit couvercle en tirant vers l'extérieur de la caisse à partir des deux fentes.
13. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que elle est à huit côtés, à savoir quatre côtés principaux (97) séparés par des côtés intermédiaires (98) formant coins coupés, et en ce qu'elle est formée autour d'un mandrin.
14. Flan (15 ; 50 ; 96) ou ensemble de flans (31, 40) de matière en feuille de carton ondulé ou équivalent destiné à former une caisse à section polygonale comportant des faces latérales (2, 3, 4, 5 ; 33,35 ; 51, 52, 53, 54 ; 97, 98), une face supérieure (6) formant couvercle et une face inférieure (7) formant le fond de la caisse, caractérisé en ce que il comporte un premier flan ou une première portion de flan destiné à former le couvercle de la caisse, ledit premier flan ou ladite première portion de flan comprenant un volet (6 ; 41) muni d'au moins un rabat latéral (18", 19" ; 43), ou comprenant deux rabats dits supérieurs (68, 106), ledit volet ou les deux rabats supérieurs étant destinés à former ladite face supérieure, en ce que ledit rabat latéral ou lesdits rabats supérieurs comportent chacun au moins une languette (8, 9 ; 44, 69 ; 84 ; 104) découpée d'un côté dans ledit rabat, et reliée de l'autre côté à la face supérieure ou au volet adjacent par une ligne de pliage (12 ; 46) un peu décalée par rapport à la ligne de pliage (11 ; 42) dudit rabat avec ledit volet adjacent, lesdites languettes étant agencées pour recouvrir respectivement la face supérieure (6) pour y être collées, et en ce que il comporte un second flan (31) ou une seconde portion de flan propre à constituer le fond de la caisse, comprenant un volet inférieur (7, 32) ou comprenant au moins deux rabats inférieurs (60 ; 111) , ledit volet inférieur ou lesdits deux rabats inférieurs étant propres à former la face inférieure de la caisse, étant munis d' echancrures (13, 14 ; 38 ; 105) ou de portions d' echancrures (62, 102) dont la forme globale est complémentaire à celle d'une languette une fois la caisse formée.
15. Flan ou ensemble de flans selon la revendication 14, caractérisé en ce que il comporte un premier flan ou une première portion de flan destiné à former le couvercle de la caisse comprenant un volet (6, 41) muni de rabats latéraux, au moins une languette (8, 9, 44) étant découpée dans au moins un desdits rabats latéraux et agencée pour être retournée et collée sur ledit volet formant la face supérieure, et un second flan (31) ou une seconde portion de flan destiné à former le fond de la caisse, comprenant un volet (7, 32) central rectangulaire muni sur chacun de ses cotés d'un premier rabat complété pour certains de second rabats latéraux et propres à former les parois latérales de la caisse, ledit volet central comprenant au moins deux évidements (13, 14 ; 38) situés en vis-à-vis le long des lignes de jonction (24, 34) avec les premiers rabats, lesdits évidements étant de forme complémentaire à celle des languettes et agencés pour être à l'aplomb desdites languettes lorsque la caisse est formée.
16. Flan selon la revendication 14, caractérisé en ce que il comporte une suite d'au moins quatre volets principaux (2, 4, 6, 7) reliés entre eux par des lignes de jonction (17) , chaque volet principal étant respectivement muni de part et d'autre d'un rabat supérieur et d'un rabat inférieur, un premier volet principal (6) étant propre à former le couvercle de la caisse, et un second volet principal (7) , non adjacent au premier volet principal, étant propre à former le fond de la caisse, et en ce que les languettes (8, 9) sont découpées dans les rabats inférieur (19") et supérieur (18") dudit premier volet principal, les évidements (13, 14) étant réalisés dans le second volet principal (7) .
17. Flan selon la revendication 14, caractérisé en ce que il comporte une suite de volets latéraux (51, 52, 53, 54 ; 97, 98) reliés entre eux par 1 ' intermédiaire de premières lignes de pliage parallèles (56, 99) , un premier ensemble de rabats reliés à un côté desdits volets latéraux par des deuxièmes lignes de pliage (59) orthogonales auxdites premières lignes de pliage, propre à former le fond de la caisse, et un second ensemble de rabats reliés à l'autre côté desdits volets latéraux par des troisièmes lignes de pliage (63) orthogonales auxdites premières lignes de pliage, propre à former le couvercle de la caisse, lesdits premier et second ensembles étant constitués de deux rabats latéraux dits (60, 64) intercalés avec deux rabats latéraux dits internes (61, 68), caractérisé en ce que lesdits rabats internes du couvercle comportent chacun une languette (69, 100) découpée d'un côté dans ledit rabat interne, et reliée de l'autre côté au volet adjacent par une ligne de pliage sensiblement confondue avec la troisième ligne de pliage dudit rabat, lesdits rabats externes étant agencés pour être collés sur les portions de rabats internes adjacentes aux languettes et lesdites languettes pour recouvrir respectivement lesdits rabats externes auxquels elles sont collées, et en ce que les côtés latéraux des rabats externes du fond comportent des echancrures (62, 102) de forme complémentaire à celle d'une demi-languette .
18. Flan selon la revendication 17, caractérisé en ce que les bords périphériques des rabats externes opposés aux troisièmes lignes de pliage comprennent respectivement deux demi-fentes (66) situées de part et d'autre desdits rabats externes, à une distance déterminée des bords latéraux desdits rabats correspondants .
19. Flan ou ensemble de flans selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que il comporte deux fentes (78) en vis-à-vis réalisées dans le volet destiné à former le couvercle de la caisse.
20. Flan ou ensemble de flans selon l'une quelconque des revendications 18 et 19, caractérisé en ce que chaque extrémité de fente ou de demi -fente est prolongée par une ligne sécable (67) dans ledit couvercle sur une distance déterminée, ladite ligne sécable étant dirigée en biais vers le coin d'angle de la ligne de jonction avec la face latérale adjacente et contiguë à une languette (69) et étant agencée pour être située vers le centre du couvercle et au delà du bord correspondant de ladite languette et des points de collage du couvercle, lorsque ladite caisse est formée.
21. Flan selon l'une quelconque des revendications 14 à 20, caractérisé en ce que chaque languette présente une forme rectangulaire ou trapézoïdale isocèle .
22. Flan selon l'une quelconque des revendications 14 à 21, caractérisé en ce que les languettes sont découpées en ménageant autour desdites languettes un évidement périphérique (22, 45, 70, 110) .
EP97953003A 1996-12-27 1997-12-23 Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan pour la realisation d'une telle caisse Expired - Lifetime EP0944531B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9616138A FR2757833B1 (fr) 1996-12-27 1996-12-27 Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan pour la realisation d'une telle caisse
FR9616138 1996-12-27
PCT/FR1997/002410 WO1998029316A1 (fr) 1996-12-27 1997-12-23 Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan pour la realisation d'une telle caisse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0944531A1 true EP0944531A1 (fr) 1999-09-29
EP0944531B1 EP0944531B1 (fr) 2000-08-23

Family

ID=9499237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97953003A Expired - Lifetime EP0944531B1 (fr) 1996-12-27 1997-12-23 Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan pour la realisation d'une telle caisse

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6257411B1 (fr)
EP (1) EP0944531B1 (fr)
JP (1) JP3890084B2 (fr)
AT (1) ATE195694T1 (fr)
AU (1) AU5669698A (fr)
CA (1) CA2275941A1 (fr)
DE (1) DE69702930T2 (fr)
FR (1) FR2757833B1 (fr)
NZ (1) NZ336911A (fr)
PL (1) PL334291A1 (fr)
WO (1) WO1998029316A1 (fr)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1153841A1 (fr) * 2000-05-08 2001-11-14 SCA Packaging Limited Récipient empilable en carton
US6935504B2 (en) * 2002-10-18 2005-08-30 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Passive interlock structure
GB0318069D0 (en) * 2003-08-01 2003-09-03 Fisher Hugh Building elements
US7350670B2 (en) * 2004-09-30 2008-04-01 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Bag-in-box container
FR2887529B1 (fr) 2005-06-23 2007-10-05 Otor Sa Boite en carton ondule a volets ajoures et ensemble de decoupes pour obtenir une telle boite
WO2007034003A1 (fr) * 2005-09-16 2007-03-29 Videcart, S.A. Plateau en carton compact empilable
US7857743B2 (en) * 2006-03-29 2010-12-28 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Blank, apparatus and method for constructing container
WO2009049003A1 (fr) * 2007-10-11 2009-04-16 Georgia-Pacific Corrugated Llc Carton facile à ouvrir ayant une meilleure résistance à l'empilage
FR2925880B1 (fr) * 2007-12-26 2010-01-01 Otor Sa Boite d'emballage avec languette de centrage, ensemble de decoupes et procede pour la realisation d'une telle boite.
US8087569B2 (en) * 2008-04-25 2012-01-03 Georgia-Pacific Corrugated Llc Polygonal tray having reinforced corners
JP5592175B2 (ja) * 2010-05-12 2014-09-17 レンゴー株式会社 包装展示兼用箱
US8647247B2 (en) 2010-05-13 2014-02-11 Douglas Machine Inc. Continuous motion case former
JP2012201398A (ja) * 2011-03-25 2012-10-22 Fuji Xerox Co Ltd 箱体組立用段ボール板及び段ボール箱
JP2012210960A (ja) * 2011-03-31 2012-11-01 Kao Corp ダンボール箱
JP5671415B2 (ja) * 2011-06-27 2015-02-18 レンゴー株式会社 積上噛合段ボール箱
FR2986513B1 (fr) * 2012-02-03 2017-10-06 Otor Sa Boites d'emballage avec languette de centrage, decoupes et ensemble de decoupes, procede et dispositif pour la realisation de telles boites
FR2990416B1 (fr) 2012-05-09 2014-05-09 Otor Sa Boite a centreurs bombes et flan pour la realisation d'une telle boite
US9364767B2 (en) * 2012-06-12 2016-06-14 Olivia Fox Toy building block
JP6003302B2 (ja) * 2012-07-05 2016-10-05 凸版印刷株式会社 包装用箱
JP6006599B2 (ja) * 2012-09-28 2016-10-12 オトールOtor 包装箱
US10076887B2 (en) * 2012-10-19 2018-09-18 Westrock Shared Services, Llc Methods and apparatus for forming and sealing a container having centering tabs
FR2998275B1 (fr) * 2012-11-21 2015-05-15 Otor Sa Boite en carton avec languette de centrage, flan, ensemble de flans et procede pour la realisation d'une telle boite.
US9522761B2 (en) * 2013-09-10 2016-12-20 Domino's Ip Holder, Llc Inter-lockable containers
FR3010704B1 (fr) * 2013-09-19 2015-10-16 Otor Sa Flan de matiere en feuille avec languettes de centrage, boite et procede mettant en oeuvre un tel flan.
JP5504386B1 (ja) * 2014-01-20 2014-05-28 大王パッケージ株式会社 包装箱用シート及び包装箱
MX2016000685A (es) * 2015-01-16 2017-01-05 Georgia-Pacific Corrugated Llc Recipiente con pestañas y preforma de la caja.
USD784806S1 (en) 2015-01-16 2017-04-25 Georgia-Pacific Corrugated Llc Box
US20180186542A1 (en) * 2017-01-03 2018-07-05 Shih-Fong Lin Environmental friendly packaging box with movable fast packaging boards
US20180206654A1 (en) * 2017-01-20 2018-07-26 Menasha Corporation Pusher tray system
MX2020003582A (es) * 2017-10-09 2020-09-18 Georgia Pacific Corrugated Llc Recipiente con canales de enfriamiento de flujo de aire.
PL425462A1 (pl) * 2018-05-09 2019-11-18 Nawracala Piotr Stamptex Element konstrukcyjny
JP2020045146A (ja) * 2018-09-19 2020-03-26 コニカミノルタ株式会社 梱包容器の接合構造
US11352785B2 (en) * 2020-01-31 2022-06-07 B & B Flying Service, Inc. Construction block units
US11470988B2 (en) * 2020-05-21 2022-10-18 Arie Sharon Point of sale display incorporating non-sliding, stackable and unstackable product transport boxes
KR102616367B1 (ko) * 2021-09-13 2023-12-21 주식회사 현대판지 플랩형 날개를 갖는 포장박스

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2719664A (en) * 1951-01-22 1955-10-04 Clarence A Hester Foldable shipping box
US2843307A (en) * 1955-12-21 1958-07-15 Goltz Joseph Box construction
US3287075A (en) * 1962-12-12 1966-11-22 Ethicon Inc Package and cabinet unit
FR2128080B3 (fr) * 1971-03-03 1973-12-28 Barrez Carton Ondule
FR2311717A1 (fr) * 1975-05-23 1976-12-17 Lafarge Emballage Emballage tel que caisse
US4261503A (en) * 1979-12-20 1981-04-14 Packaging Development Manufacturing (Proprietary) Limited Box with raised and crushed end closure panels
US4383636A (en) * 1981-06-08 1983-05-17 Champion International Corporation Container
IT8321140V0 (it) * 1983-03-16 1983-03-16 In Pro Di Inghirami Produzione Contenitore per camicie e altri prodotti, comprendente mezzi antiscivolo, atti a rendere particolarmente stabili le pile costituite dagli stessi contenitori.
US4830282A (en) * 1988-06-13 1989-05-16 Container Corporation Of America Container top closure arrangement
FR2690416B1 (fr) * 1992-04-24 1996-03-08 Otor Sa Boite en carton ou analogue, notamment destinee a contenir des pots pour produits laitiers, et flan pour la realisation d'une telle boite.
FR2691432B1 (fr) * 1992-05-20 1997-10-10 Otor Sa Caisse a section polygonale en une matiere en feuille et flan pour la realisation d'une telle caisse.
FR2691732B1 (fr) 1992-06-01 1997-08-01 Gerard Orriere Procede pour l'edification de murs de construction et elements de structure pour la mise en óoeuvre de ce procede.
US5662508A (en) * 1995-11-13 1997-09-02 Inland Container Corporation Toy building blocks

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9829316A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US6257411B1 (en) 2001-07-10
AU5669698A (en) 1998-07-31
JP3890084B2 (ja) 2007-03-07
FR2757833B1 (fr) 1999-03-26
JP2001507317A (ja) 2001-06-05
NZ336911A (en) 2000-01-28
EP0944531B1 (fr) 2000-08-23
CA2275941A1 (fr) 1998-07-09
WO1998029316A1 (fr) 1998-07-09
DE69702930D1 (de) 2000-09-28
FR2757833A1 (fr) 1998-07-03
ATE195694T1 (de) 2000-09-15
DE69702930T2 (de) 2001-03-29
PL334291A1 (en) 2000-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0944531B1 (fr) Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan pour la realisation d'une telle caisse
EP2225162B1 (fr) Boite d'emballage avec languette de centrage, ensemble de decoupes et procede pour la realisation d'une telle boite
WO1996020874A1 (fr) Caisse ou couvercle de matiere en feuille rigide, flan et procede pour leur fabrication
EP0637548B1 (fr) Caisse d'emballage formant présentoir
WO1998043883A1 (fr) Caisse de matiere en feuille avec languettes de centrage et flan ou ensemble de flans pour la realisation d'une telle caisse
FR2609965A1 (fr) Emballage du genre caisse, en particulier caisse a legumes en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille
EP0785138B1 (fr) Ensemble de découpes pour caisse d'emballage formant présentoir et caisse obtenue avec un tel ensemble
WO2017153650A1 (fr) Conditionnement a centreurs, flan, ensemble de flans, dispositif et procede pour la realisation d'un tel conditionnement.
FR2861370A1 (fr) Boite d'emballage pliante, renforcee
EP0729428B1 (fr) Caisse de matiere en feuille avec verrouillage du couvercle et flan pour la realisation d'une telle caisse
EP0738664A1 (fr) Emballage de vente autoporteur en carton, notamment pour pots thermoformés
EP3144236B1 (fr) Précurseur à plat pour un emballage, procédé et emballage
FR2752222A1 (fr) Plateau en matiere de feuille de carton et flan pour la realisation d'un tel plateau
FR2495109A1 (fr) Palette en carton
EP1494926B1 (fr) Ensemble de flans et caisse a section polygonale
FR2513968A1 (fr) Emballage en carton ou similaire pour fruits et legumes
FR2892708A1 (fr) Dispositif de protection tubulaire presentant un retrecissement peripherique
FR2682355A1 (fr) Emballage formant plateau.
FR2608129A1 (fr) Emballage composite, du genre caisse, en bois et carton, et flan(s) et panneaux propres a la constitution d'un tel emballage
FR2810300A1 (fr) Conditionnement en un materiau semi-rigide, comprenant deux parties emboitables
FR3084342A1 (fr) Plateau et coiffe encastres
EP0621193A1 (fr) Flan, procédé de découpe de flan, et barquette en feuille de carton ondulé
FR2856035A1 (fr) Boite d'emballage d'un nouveau type
EP1184288A1 (fr) Flan découpé pour constituer, par pliage sans collage, un casier ou tiroir
FR2737469A1 (fr) Plateau en feuille de carton avec cornieres et flan pour la realisation d'un tel plateau

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990714

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19991029

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20000823

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000823

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000823

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000823

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20000823

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000823

REF Corresponds to:

Ref document number: 195694

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20000915

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 69702930

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20001123

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20001123

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20001123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20001231

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20000823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010419

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20161123

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20161121

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20161121

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20161123

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 69702930

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20171222

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20171223