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EP0718869A1 - Niederdruckentladungslampe - Google Patents

Niederdruckentladungslampe Download PDF

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Publication number
EP0718869A1
EP0718869A1 EP95119041A EP95119041A EP0718869A1 EP 0718869 A1 EP0718869 A1 EP 0718869A1 EP 95119041 A EP95119041 A EP 95119041A EP 95119041 A EP95119041 A EP 95119041A EP 0718869 A1 EP0718869 A1 EP 0718869A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass
discharge lamp
amalgam
pressure discharge
low
Prior art date
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Granted
Application number
EP95119041A
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English (en)
French (fr)
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EP0718869B1 (de
Inventor
Friedrich Lauter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
    • H01J61/06—Main electrodes
    • H01J61/067—Main electrodes for low-pressure discharge lamps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/24—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/54—Igniting arrangements, e.g. promoting ionisation for starting

Definitions

  • the invention relates to a low-pressure discharge lamp according to the preamble of patent claim 1.
  • the mercury filling component is bound as amalgam within the discharge vessel.
  • Such lamps usually have an operating amalgam and one or more so-called start-up amalgams.
  • the operating amalgam is usually attached to a location within the discharge vessel that takes on a temperature which fluctuates only slightly between about 90 ° C. and 100 ° C. during lamp operation.
  • the start-up amalgams are located at hotter points than the operating amalgam and, after ignition, ensure that the low-pressure discharge lamp starts up quickly, by emitting mercury vapor for the discharge shortly after the lamp has been ignited before the operating amalgam has reached its optimum temperature provide.
  • Such a low-pressure discharge lamp which corresponds to your preamble of claim 1, is printed, for example, in the essay "The mercury vapor pressure of indium amalgam and the luminous flux temperature curve of the new indium amalgam fluorescent lamps" by Hofmann & Rasch (pages 106-119 in particular) Pages 117-118) in Volume 11 of the "Technical-Scientific Treatises of the Osram Society” Springer-Verlag 1973.
  • the lamp disclosed here also has two start-up or auxiliary amalgams.
  • the first start-up amalgam is attached to an electrode cap, in the immediate vicinity of the electrode coil, while the second start-up amalgam is arranged in the area of the plate tube crimp, in which the power leads for the electrode coil are squeezed in a gas-tight manner.
  • the electrode frame does not consist of a tube tube melt like the aforementioned indium amalgam fluorescent lamp, but essentially only a glass rod that stabilizes the electrode filament and its power supply lines before and during the crushing of the discharge vessel ends.
  • the lamp disclosed here has a small ampoule filled with the start-up amalgam, which is held by a power supply near the filament. This power supply is wound around the ampoule several times, like a heating winding, and heats it up.
  • the aforementioned type of electrode frame and the sealing squeezing of the discharge vessel ends above the power supply lines are mainly used for compact fluorescent lamps, while the tube sealing is more common with Siab-shaped T8, T10 and T12 fluorescent lamps.
  • the low-pressure discharge lamp according to the invention has a carrier body for the start-up amalgam, which is melted directly into or melted onto a glass body belonging to the electrode frame.
  • the carrier body is inserted into the glass of the vitreous body, which is still soft, or else it is glazed onto the vitreous body.
  • the amalgam carrier body is simple and reliable Fixed in or on the vitreous.
  • the carrier body can be fastened both in a plate tube base made of glass and in a glass bead or glass rod stabilizing the electrode frame.
  • a metal sheet or metal grid coated with an amalgam former is particularly advantageously suitable as the carrier body for the amalgam.
  • a simple metal wire coated with amalgam former can also be used as a carrier body.
  • the amalgam carrier body according to the invention can be placed in such a way that the hottest point of the electrode frame is on the carrier body itself, thereby preventing the amalgam former from creeping in the direction of the electrode coil.
  • FIG. 2 shows the unsocked discharge vessel end of a low-pressure discharge lamp according to a second exemplary embodiment of the invention.
  • This lamp has a tube-like discharge vessel 1 'made of glass, the ends of which are each sealed gas-tight by means of a plate tube melt 6'.
  • Two current leads 3 ', 4' protrude from the discharge vessel end, each of which is electrically conductively connected to one end of a spiral electrode 5 'arranged inside the discharge vessel 1'.
  • the plate tube melt 6 ' is a glass tube - called a plate tube - through which the current leads 3', 4 'and the pump stem 8' are threaded.
  • the upper end 6a 'of this plate tube 6' is tightly squeezed above the power supply lines 3 ', 4' and the pump stem 8 ', while the lower end 6b' is expanded in a funnel-like manner into a plate and is sealed gas-tight with the end of the discharge vessel.
  • the pinch seal 6a 'of the plate tube 6' forms, together with the current leads 3 ', 4' and the electrode filament 5 ', an electrode frame of the low-pressure discharge lamp.
  • an indium-coated metal sheet 7 ' is partially melted in the pinch seal area 6a' of the plate tube melt 6 'by being inserted into the glass of the plate tube 6a', which is not yet completely solid, about 0.3 mm deep.
  • the dimensions of this metal sheet are approximately 2.5 x 7 x 0.2 mm3.
  • the mercury introduced into the low-pressure discharge lamp as a filling component forms indium amalgam with the indium on the metal sheet 7 ′, which accelerates the start-up of the lamp.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments described in more detail above.
  • other sheets made of high-melting metals can also be used as carrier bodies for the amalgam.
  • metal bodies of a different shape, coated with an amalgam former, for example metal grids or metal wires, which are partially melted into the glass bead or into the plate tube, are also suitable as carrier bodies instead of sheets.
  • the size of the carrier body is essentially limited only by the diameter of the discharge vessel.
  • other metals such as e.g. B. Cadmium in question.
  • the size of the carrier body and the layer thickness of the amalgam former on the carrier body and thus also the amount of amalgam former depend on the respective lamp type.

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  • Discharge Lamp (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Niederdruckentladungslampe mit einem innerhalb des Entladungsgefäßes (1) angeordneten Hilfs- oder Anlauf-Amalgam. Das Anlauf-Amalgam befindet sich auf einem, vorzugsweise als Metallblech oder Metallgitter ausgeführten, mit einem Amalgambildner beschichteten Trägerkörper (7), der in der Glasperle (6) des Elektrodengestells bzw. in der Tellerohreinschmelzung teilweise eingeschmolzen ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Niederdruckentladungslampe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Insbesondere handelt es sich um eine Amalgam-Niederdruckentladungslampe. Bei diesem Lampentyp liegt die Quecksilberfüllungskomponente innerhalb des Entladungsgefäßes als Amalgam gebunden vor. Üblicherweise besitzten derartige Lampen ein Betriebs-Amalgam sowie ein oder mehrere sogenannte Anlauf-Amalgame. Das Betriebs-Amalgam ist gewöhnlich an einem Ort innerhalb des Entladungsgefäßes angebracht, der während des Lampenbetriebes eine nur geringfügig schwankende Temperatur zwischen ca. 90 °C und 100 °C annimmt. Die Anlauf-Amalgame befinden sich an heißeren Stellen als das Betriebs-Amalgam und gewährleisten, nach erfolgter Zündung, den schnellen Anlauf der Niederdruckentladungslampe, indem sie bereits kurz nach der Lampenzündung, bevor das Betriebs-Amalgam seine optimale Temperatur erreicht hat, Quecksilberdampf für die Entladung bereitstellen.
  • Eine derartige, dein Oberbegriff des Patentanspruchs 1 entsprechende Niederdruckentladungslampe, ist beispielsweise in dem Aufsatz "Der Hg-Dampfdruck von Indiumamalgam und die Lichtstrom-Temperaturkurve der neuen Indiumamalgam-Leuchtstofflampen" von Hofmann & Rasch, abgedruckt auf den Seiten 106-119 (insbesondere auf den Seiten 117-118) im Band 11 der "Technisch-wissenschaftlichen Abhandlungen der Osram-Gesellschaft" Springer-Verlag 1973, beschrieben. Die hier offenbarte Lampe besitzt neben dem Betriebs- oder Haupt-Amalgam, das auf dein Tellerfuß der Tellerrohreinschmelzung aufgetragen ist, noch zwei Anlauf- oder Hilfs-Amalgame. Das erste Anlauf-Amalgam ist auf einer Elektrodenkappe, in unmittelbarer Nähe der Elektrodenwendel, angebracht, während das zweite Anlauf-Amalgam im Bereich der Tellerrohrquetschung angeordnet ist, in der die Stromzuführungen für die Elektrodenwendel gasdicht eingequetscht sind.
  • Die Offenlegungsschrift PCT/US 92/10301 WO 93/11557 beschreibt ebenfalls eine dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 entsprechende Niederdruckentladungslampe. Allerdings besteht bei dieser Lampe das Elektrodengestell nicht aus einer Tellerrohreinschmelzung wie die vorgenannte Indiumamalgam-Leuchtstofflampe, sondern im wesentlichen nur aus einem Glasstab, der die Elektrodenwendel und ihre Stromzuführungen vor und während des Dichtquetschens der Entladungsgefäßenden stabilisiert. Die hier offenbarte Lampe besitzt eine kleine, mit dem Anlauf-Amalgam gefüllte Ampulle, die von einer Stromzuführung in Wendelnähe gehaltert wird. Diese Stromzuführung ist dabei mehrmals, wie eine Heizwicklung, um die Ampulle gewickelt und heizt diese auf. Die vorgenannte Art von Elektrodengestell sowie das Dichtquetschen der Entladungsgefäßenden über den Stromzuführungen wird vorwiegend bei kompakten Leuchtstofflampen angewendet, während man die Tellerrohreinschmelzung häufiger bei siabförmigen T8-, T10- und T12-Leuchtstofflampen antrifft.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Niederdruckentladungslampe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 mit einem verbesserten Amalgamträger bereitzustellen, der sowohl für Lampen mit Tellerrohreinschmelzungen als auch für Lampen, deren Elektrodengestelle mittels einer Glasperle bzw. mittels eines Glasstabes stabilisiert sind und deren Entladungsgefäßenden über den Stromzuführungen dicht gequetscht sind, geeignet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Die erfindungsgemäße Niederdruckentladungslampe besitzt einen Trägerkörper für das Anlauf-Amalgam, der unmittelbar in einem zum Elektrodengestell gehörenden Glaskörper eingeschmolzen oder an diesem angeschmolzen ist. Dazu wird der Trägerkörper in das noch weiche Glas des Glaskörpers eingestochen oder aber an den Glaskörper angeglast. Nach dem Erkalten des Glases ist der Amalgam-Trägerkörper auf einfache und zuverlässige Weise in bzw. an dem Glaskörper fixiert. Der Trägerkörper kann auf diese Weise sowohl in einem aus Glas bestehenden Tellerrohrfuß als auch in einer das Elektrodengestell stabilisierenden Glasperle bzw. Glasstab befestigt werden. Als Trägerkörper für das Amalgam eignet sich besonders vorteilhaft ein mit einem Amalgambildner beschichtetes Metallblech oder Metallgitter. Ein simpler mit Amalgambildner beschichteter Metalldraht kommt ebenfalls als Trägerkörper in Frage. Der erfindungsgemäße Amalgam-Trägerkörper kann derart plaziert werden, daß sich die heißeste Stelle des Elektrodengestells auf dem Trägerkörper selbst befindet und dadurch ein Kriechen des Amalgambildners in Richtung der Elektrodenwendel verhindert wird.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    Eine schematische Darstellung eines Entladungsgefäßendes (ohne Sockel) der erfindungsgemäßen Niederdruckentladungslampe entsprechend des ersten Ausführungsbeispiels
    Figur 2
    Eine schematische Darstellung (teilweise geschnitten) eines Entladungsgefäßendes (ohne Sockel) der erfindungsgemäßen Niederdruckentladungslampe entsprechend des zweiten Ausführungsbeispiels
    In der Figur 1 ist ein Entladungsgefäßende einer Niederdruckentladungslampe, insbesondere einer kompakten Leuchtstofflampe, gemäß des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung schematisch abgebildet. Diese Lampe besitzt ein rohrförmiges Entladungsgefäß 1 aus Glas, das an seinen Enden mittels einer Quetschdichtung 2 gasdicht verschlossen ist. Aus der Quetschdichtung 2 ragen zwei Stromzuführungen 3,4 für eine innerhalb des Entladungsgefäßes 1 angeordnete Elektrodenwendel 5 heraus. Die beiden Stromzuführungen 3,4 sind jeweils mit einem Ende der Elektrodenwendel 5 verschweißt. Sie bilden Zusammen mit der Elektrodenwendel 5 und einer Glasperle 6, in der die Stromzuführungen 3,4 eingeschmolzen sind, ein Elektrodengestell der Leuchtstofflampe. Die Glasperle 6 dient zur Fixierung der mit der Elektrodenwendel 5 verbundenen Stromzuführungen 3, 4 während der Herstellung der Quetschdichtung 2. In der Glasperle 6 ist ferner ein mit Indium beschichtetes Metallblech 7, z. B. Eisenblech, eingeschmolzen, indem es in das noch weiche Glas der Perle 6 ca. 0,3 mm tief eingestochen wurde. Die Einstechlage ist so gewählt, das sich während des Lampenbetriebs die heißeste Stelle des Elektrodengestells auf dem Eisenblech 7 befindet und so ein Kriechen des Indiums in Richtung Elektrodenwendel verhindert wird. Dazu kann das Metallblech 7 nach dem Erstarren der Glasperle 6 zusätzlich noch mechanisch gebogen werden. Die Fläche des Metallbleches beträgt ca. 2,5 x 7 mm² und seine Dicke ca. 0,2 mm. Das in die Niederdruckentladungslampe als Füllungsbestandteil eingbrachte Quecksilber bildet mit dem Indium auf dem Metallblech 7 Indium-Amalgam, das den Anlauf der Lampe beschleunigt und daher als Hilfs- oder Anlauf-Amalgam bezeichnet wird.
  • In der Figur 2 ist das ungesockelte Entladungsgefäßende einer Niederdruckentladungslampe gemäß eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung dargestellt. Diese Lampe besitzt ein rohrartiges Entladungsgefäß 1' aus Glas, dessen Enden jeweils mittels einer Tellerrohreinschmelzung 6' gasdicht verschlossen sind. Aus dem Entladungsgefäßende ragen zwei Stromzuführungen 3', 4' heraus, die jeweils mit einem Ende einer innerhalb des Entladungsgfäßes 1' angeordeten Wendelelektrode 5' elektrisch leitend verbunden sind. Bei der Tellerrohreinschmelzung 6' handelt es sich um ein Glasrohr - Tellerrohr genannt -, durch das die Stromzuführungen 3', 4' und das Pumpstengel 8' hindurchgefädelt sind. Das obere Ende 6a' dieses Tellerrohrs 6' ist über den Stromzuführungen 3',4' und dem Pumpstengel 8' dichtgequetscht, während das untere Ende 6b' trichterartig zu einem Teller erweitert und mit dein Entladungsgefäßende gasdicht verschmolzen ist. Die Quetschdichtung 6a' des Tellerrohrs 6' bildet zusammen mit den Stromzuführungen 3', 4' und der Elektrodenwendel 5' ein Elektrodengestell der Niederdruckentladungslampe. Im Quetschdichtungsbereich 6a' der Tellerrohreinschmelzung 6' ist erfindungsgemäß ein mit Indium beschichtetes Metallblech 7' teilweise eingeschmolzen, indem es in das noch nicht vollständig erstarrte Glas des Tellerohrs 6a' ca. 0,3 mm tief eingestochen wurde. Die Abmessungen dieses Metallbleches betragen ca. 2,5 x 7 x 0,2 mm³. Das in die Niederdruckentladungslampe als Füllungsbestandteil eingbrachte Quecksilber bildet mit dem Indium auf dem Metallblech 7' Indium-Amalgam, das den Anlauf der Lampe beschleunigt.
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die oben näher beschriebenen Ausführungsbeispiele. Als Trägerkörper für das Amalgam können neben Eisenblech auch auch andere Bleche aus hochschmelzenden Metallen, verwendet werden. Außerdem eignen sich als Trägerkörper anstelle von Blechen auch andersartig geformte, mit einem Amalgambildner beschichtete Metallkörper, beispielsweise Metallgitter oder Metalldrähte, die in die Glasperle bzw. in das Tellerrohr teilweise eingeschmolzen sind. Die Größe des Trägerkörpers ist im wesentlichen nur durch den Durchmesser des Entladungsgefäßes begrenzt. Als Amalgambildner kommen neben Indium auch andere Metalle wie z. B. Cadmium in Frage. Die Größe des Trägerkörpers sowie die Schichtdicke des Amalgambildners auf dem Trägerkörper und damit auch die Amalgambildnermenge hängen vom jeweiligen Lampentyp ab.

Claims (8)

  1. Niederdruckentladungslampe mit einem gasdicht verschlossenen Entladungsgefäß (1;1'), mit einem Anlauf-Amalgam und mit mindestens zwei Elektrodengestellen, die jeweils neben einer Elektrodenwendel (5; 5') auch zwei mit den Wendelenden verbundene Stromzuführungen (3, 4; 3', 4') und einen Glaskörper (6; 6') aufweisen, in dem die Stromzuführungen (3, 4; 3', 4') eingeschmolzen oder eingequetscht sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlauf-Amalgam auf mindestens einem Trägerkörper (7; 7') angeordnet ist, der an einem der Glaskörper (6; 6') angeschmolzen oder der in einem der Glaskörper (6; 6') teilweise eingeschmolzen ist.
  2. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaskörper als Glasperlen (6) oder als Glasstäbe ausgebildet sind, in denen die zu den jeweiligen Elektrodengestellen gehörenden Stromzuführungen (3, 4) eingeschmolzen sind.
  3. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaskörper als Tellerrohr-Einschmelzungen (6') ausgebildet sind, die mit den Entladungsgefäßenden verschmolzen sind und diese gasdicht verschließen.
  4. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Trägerkörper (7; 7') als mit einem Amalgambildner beschichtetes Metallblech ausgebildet ist.
  5. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Trägerkörper als mit einem Amalgambildner beschichtetes Metallgitter ausgebildet ist.
  6. Niederdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Trägerkörper als mit einem Amalgambildner beschichteter Metalldraht ausgebildet ist.
  7. Niederdruckentladungslampe nach den Ansprüchen 1 und 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Trägerkörper (7; 7') in den noch weichen Glaskörper (6; 6') eingestochen ist.
  8. Niederdruckentladungslampe nach den Ansprüchen 1 und 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Trägerkörper an den Glaskörper angeglast ist.
EP95119041A 1994-12-20 1995-12-04 Niederdruckentladungslampe Expired - Lifetime EP0718869B1 (de)

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