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EP0630431B1 - Nadelstabstreckwerk - Google Patents

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Info

Publication number
EP0630431B1
EP0630431B1 EP93903838A EP93903838A EP0630431B1 EP 0630431 B1 EP0630431 B1 EP 0630431B1 EP 93903838 A EP93903838 A EP 93903838A EP 93903838 A EP93903838 A EP 93903838A EP 0630431 B1 EP0630431 B1 EP 0630431B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slots
inclination
gills
gill
slotted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93903838A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0630431A1 (de
Inventor
Horst KÖPPLER
Kornelia Ihle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spinnereimaschinenbau Leisnig GmbH
Original Assignee
SPINNEREIMASCHINENBAU LEISNIG
SPINNEREIMASCHINENBAU LEISNIG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SPINNEREIMASCHINENBAU LEISNIG, SPINNEREIMASCHINENBAU LEISNIG GmbH filed Critical SPINNEREIMASCHINENBAU LEISNIG
Publication of EP0630431A1 publication Critical patent/EP0630431A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0630431B1 publication Critical patent/EP0630431B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/02Gill boxes or other drafting machines employing fallers or like pinned bars

Definitions

  • the invention relates to a needle bar drafting device for fiber slivers, in which the needle bars are guided so as to be radially movable in slotted disks rotatably mounted on an axis and the distance between the axis and needle bars can be reduced or enlarged by cam disks fixed on both sides.
  • needle bar drafting systems are known in which the needle bars are guided in slotted disks to rotate around hollow shafts.
  • a needle bar drafting device in which the needle bars are guided in a radially movable manner in slotted disks rotatably mounted on an axis and are brought into and out of the fiber slivers on both sides by fixed cam disks with a defined curve.
  • Fiber bundles, nubs and fluff remaining in the roving after the stretching process decisively impair the quality of the end product thread obtained and reduce the productivity in the spinning process due to disturbances such as winding formation, thread breaks etc.
  • the object of the invention is to find means which in a generic drafting device (DE-U-9112031) influence the puncture conditions in the sliver so that in particular fiber bundles, fluff and knobs are deliberately cut and dissolved by the needles and thereby the uniformity of the slivers is significantly improved.
  • the needle bars guided in the slots are moved in the area of the insertion and cut-out, that is to say at the beginning and end of their effective zone, in addition to the main direction of movement with the fiber material by a defined amount transversely thereto.
  • the slots are designed with respect to the direction of inclination of the inclined plane (SE) in such a way that the successive individual needle bars or needle bar groups are displaced in opposite directions during their forward movement in the needle field.
  • Improvements are achieved in particular in the context of converter cut or tear converter bundle resolution and in the equalization of solder joints in combing machine belts.
  • Another design option according to claim 3 is that the direction of inclination of the inclined plane (SE) is the same in all slots of a slotted disc.
  • FIG. 1 shows the schematic arrangement of a pair of feed rollers 1 and the 3-roller take-off 2 on a groove curve NK for guiding the needle bars 4.
  • the needle bars 4 are raised from the radius r2 to the radius r1 by an amount h.
  • the slots 6 for receiving the needle bars 4 are provided with an inclined plane SE on their inwardly facing contact surfaces. For this reason, only one corner of a needle bar 4 slides at a time.
  • the inclined planes SE of the slots 6 of a slot disk 5 alternately have a different direction of inclination, the opposite slots 6 always having the same direction of inclination.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Nadelstabstreckwerk in einer Spinnereivorbereitungsmaschine zur Vergleichmässigung und Parallelisierung von Einzelfasern innerhalb eines Faserverbandes. Gemäss der Erfindung besitzen die Schlitze (6) in den Schlitzscheiben (5) zur Führung der Nadelstäbe (4) eine schräge Ebene (SE), die eine zusätzliche seitliche Bewegung der Nadelstäbe (4) während des Ein- und Ausstiches in das Faserband bewirkt. Dies hat den Vorteil, dass Faserbündel im Faserband aufgelockert werden und sich im weiteren Streckprozess besser auflösen, wobei sich der Aufwand zum Vergleichmässigen verringert und die Garnqualität im weiteren Spinnprozess wesentlich verbessert.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Nadelstabstreckwerk für Faserbänder, bei dem die Nadelstäbe in auf einer Achse drehbar gelagerten Schlitzscheiben radial beweglich geführt sind und der Abstand zwischen Achse und Nadelstäben durch beidseitig feststehende Kurvenscheiben verkleinerbar bzw. vergrößerbar ist.
  • Im Kammgarnspinnprozeß werden für die Vergleichmäßigung des Faserbandes in den Bereichen bis zur Vorgarnherstellung verschiedene Prinzipien angewendet, stets mit dem Ziel, die Einzelfasern innerhalb der Faserbänder zu parallelisieren und gleichmäßig zu verteilen.
  • In den hierzu häufig eingesetzten Nadelstabstreckwerken sind mit vielen Einzelnadeln bestückte Elemente im Einsatz, die eine Rotationsbewegung ausführen oder umlaufend in Kurvenbahnen geführt sind.
  • Aus dem EP 0 035 977 A2 sind Nadelstabstreckwerke bekannt, bei denen die Nadelstäbe in Schlitzscheiben geführt, um Hohlwellen rotieren.
  • Aus dem DE 91 12 031 U1 ist ein Nadelstabstreckwerk bekannt, bei dem die Nadelstäbe in auf einer Achse drehbar gelagerten Schlitzscheiben radial beweglich geführt und beidseitig von feststehenden Kurvenscheiben mit definierten Kurvenverlauf in die Faserbänder und wieder aus diesen gebracht werden.
  • Die genannten und weitere in Anwendung befindlichen Prinzipien haben den Nachteil, daß sich die umlaufenden Nadelreihen parallel zur Transportrichtung des Faserverbandes bewegen und keinerlei andere Bewegungsrichtung zugelassen wird.
  • Dadurch wird das Auflösen von Faserbündeln eingeschränkt.
  • Nach dem Streckprozeß im Vorgarn verbleibende Faserbündel, Noppen und Flusen beeinträchtigen die Qualität des erreichten Endproduktes Faden entscheidend und verringern die Produktivität im Spinnprozeß durch Störungen wie Wickelbildung, Fadenbrüche usw.
  • Aufgabe der Erfindung ist es Mittel zu finden, die bei einem gattungsgemäßen Streckwerk (DE-U-9112031) die Einstichverhältnisse in das Faserband so beeinflussen, daß insbesondere Faserbündel, Flusen und Noppen von den Nadeln zielgerichtet zerteilt und aufgelöst werden und dadurch die Gleichmäßigkeit der Faserbänder entscheidend verbessert wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Durch die Gestaltung der Schlitze in den Schlitzscheiben nach Patentanspruch 1 werden die in den Schlitzen geführten Nadelstäbe im Bereich des Ein- und Ausstiches, also am Anfang und Ende ihrer Wirkzone zusätzlich zur Hauptbewegungsrichtung mit dem Fasermaterial um einen definierten Betrag quer zu dieser bewegt.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung gemäß Patentanspruch 2 sind die Schlitze in Bezug auf die Neigungsrichtung der schrägen Ebene (SE) derart ausgebildet, daß die aufeinanderfolgenden Einzelnadelstäbe oder Nadelstabgruppen während ihrer Vorwärtsbewegung im Nadelfeld entgegengesetzt verschoben werden.
  • Das hat den Vorteil, daß die Einzelnadeln während des Ein- u. Ausstichvorganges in das Faserband auf die Einzelfasern seitliche Kräfte ausüben die dazu beitragen, Faserbündelungen besser voneinander zu lösen.
  • Auf diese Weise gelockerte Faseransammlungen können im weiteren Streckprozeß besser im Faserband verteilt werden.
  • Insbesondere im Rahmen der Konverterschnitt- bzw. Reißkonverterbündelauflösung und bei der Vergleichmäßigung von Lötstellen in Kämmaschinenbändern werden Verbesserungen erzielt.
  • Eine weitere Gestaltungsmöglichkeit gemäß Patentanspruch 3 besteht darin, daß die Neigungsrichtung der schrägen Ebene (SE) in allen Schlitzen einer Schlitzscheibe gleich ist.
  • Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.
  • Figur 1 zeigt die schematische Anordnung eines Speisewalzenpaares 1 und des 3-Walzenabzuges 2 an einer Nutkurve NK zur Führung der Nadelstäbe 4.
  • Im Bereich der Aufstiegsbahn S1 werden die Nadelstäbe 4 vom Radius r2 auf den Radius r1 um einen Betrag h angehoben.
  • In den 2 Schlitzscheiben 5, dargestellt in Fig. 2 und Fig. 3 sind die Schlitze 6 zur Aufnahme der Nadelstäbe 4 auf ihren nach innen weisenden Anlageflächen mit einer schrägen Ebene SE versehen. Auf diesem Grund gleitet jeweils nur eine Ecke eines Nadelstabes 4.
  • Die schrägen Ebenen SE der Schlitze 6 einer Schlitzscheibe 5 haben abwechselnd eine andere Neigungsrichtung, wobei die gegenüberliegenden Schlitze 6 stets die gleiche Neigungsrichtung aufweisen.
  • Während die Nadelstäbe 4 im Bereich der Aufstiegsbahn S1 um das Maß h auf die Arbeitsbahn r1 geschoben werden, vollführen diese entsprechend der Neigungsrichtung der schrägen Ebene SE eine seitliche Bewegung um den Hub H. Im Bereich der Abstiegsbahn S2 wiederholt sich dieser Vorgang für jeden Nadelstab 4 in entgegengesetzter Richtung.
  • In beiden Bereichen S1 und S2 werden dadurch beieinanderliegende Faserbündel eines Faserbandes 3 auseinandergeschoben und für den Fließvorgang in der Hauptverzugszone gelockert, wobei der Bereich S2 die Hauptverzugszone darstellt.

Claims (3)

  1. Nadelstabstreckwerk für Faserbänder bei dem die Nadelstäbe in auf einer Achse drehbar gelagerten Schlitzscheiben radial beweglich geführt sind und der Abstand zwischen Achse und Nadelstäben durch beidseitig feststehende Kurvenscheiben verkleinerbar bzw. vergrößerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (6) der Schlitzscheiben (5) als nach innen weisende Anlagefläche eine schräge Ebene (SE) aufweisen, auf der die Nadelstabenden gleiten und daß die jeweils gegenüberliegenden Schlitze (6) der Schlitzscheiben (5) die gleiche Neigungsrichtung haben.
  2. Nadelstabstreckwerk nach 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Neigungsrichtung der schrägen Ebene (SE) in aufeinanderfolgenden Schlitzen (6) oder Schlitzgruppen verschieden ist.
  3. Nadelstabstreckwerk nach 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Neigungsrichtung der schrägen Ebene (SE) in allen Schlitzen (6) einer Schlitzscheibe (5) gleich ist.
EP93903838A 1992-02-28 1993-02-25 Nadelstabstreckwerk Expired - Lifetime EP0630431B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4206671 1992-02-28
DE19924206671 DE4206671C2 (de) 1992-02-28 1992-02-28 Nadelstabstreckwerk
PCT/DE1993/000176 WO1993017160A1 (de) 1992-02-28 1993-02-25 Nadelstabstreckwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0630431A1 EP0630431A1 (de) 1994-12-28
EP0630431B1 true EP0630431B1 (de) 1996-05-22

Family

ID=6453122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93903838A Expired - Lifetime EP0630431B1 (de) 1992-02-28 1993-02-25 Nadelstabstreckwerk

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0630431B1 (de)
DE (1) DE4206671C2 (de)
WO (1) WO1993017160A1 (de)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1129411B (it) * 1980-03-07 1986-06-04 Sant Andrea Novara Officine Stiratoio per nastri di fibre tessili provvisto di una testa a pettini rotanti
DE9112031U1 (de) * 1991-09-23 1992-01-02 Großenhainer Textilmaschinenbau GmbH, O-8280 Großenhain Nadelstabstreckwerk

Also Published As

Publication number Publication date
DE4206671A1 (de) 1993-09-02
WO1993017160A1 (de) 1993-09-02
EP0630431A1 (de) 1994-12-28
DE4206671C2 (de) 1993-12-09

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