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EP0628656A1 - Presseneinheit einer Papiermaschine zur Herstellung von Tissuepapier - Google Patents

Presseneinheit einer Papiermaschine zur Herstellung von Tissuepapier Download PDF

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Publication number
EP0628656A1
EP0628656A1 EP94107518A EP94107518A EP0628656A1 EP 0628656 A1 EP0628656 A1 EP 0628656A1 EP 94107518 A EP94107518 A EP 94107518A EP 94107518 A EP94107518 A EP 94107518A EP 0628656 A1 EP0628656 A1 EP 0628656A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
roll
smooth surface
felt
suction
Prior art date
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Application number
EP94107518A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0628656B1 (de
Inventor
Christian Schiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof

Definitions

  • the invention relates to a press unit of a paper machine for the production of tissue paper.
  • FIGS 1 and 2 Press device according to the invention.
  • FIG. 1 shows a press device of a paper machine for producing a tissue web with a long-shoe press.
  • a felt 1 is shown with running direction 1.1, on which one Paper web 2 is arranged horizontally.
  • the felt is introduced via a press roll 3 designed as a suction roll into a press nip between the press roll 3 and a press roll with a smooth surface 4, the felt being freed of water by a suction zone before entering the press nip.
  • the felt After passing through the press nip between the roller 3 and 4, the felt, together with the paper web running on the press roller 4, is inserted directly into a press nip of a long-shoe press, the long-shoe press being made from a shoe press unit 5 with a stationary press shoe - impermeable to the one Press belt or a press jacket runs - and the press roll 4 provided as a counter roll exists.
  • the felt 1 is returned via 2 or more deflection rollers 7 and 8, while the paper web 2 continues to run on the press roll 4 and directly into the next press nip between the drying cylinder 6 and the adjacent one Press roll 4 is guided.
  • the drying cylinder can immediately be designed as a crepe cylinder.
  • the press roll 3 can be designed according to the invention as a suction roll or as a grooved roll and the press roll with a smooth surface 4 can be a rigid roll or a roll with deflection compensation.
  • Figure 2 shows a similar press arrangement as Figure 1, but the central press unit 4 is designed with an elastic, circumferential jacket and has an outwardly curved pressure surface compared to the suction roll 3 and the drying cylinder 6, while the roll 5, which is designed as a counter roll, is a conventional long press - shoe faces.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Preßeinrichtung einer Tissue erzeugenden Papiermaschine mit mindestens: 1. einem Trocken-Zylinder (6); 2. einer Preßwalze mit glatter Oberfläche (4); 3. einer Langschuh-Presseneinheit (5) und 4. einer Preßwalze (3), die als Saug-oder Rillenwalze vorgesehen ist. Die Erfindung ist durch folgende Anordnung gekennzeichnet (bezogen auf den Verlauf der Papierbahn): 5. es ist ein erster Preßspalt, gebildet aus einer Preßwalze mit glatter Oberfläche (4) und einer Preßwalze (3), die als Saug- oder Rillenwalze ausgebildet ist, vorgesehen; 6. der Saug- oder Rillenwalze ist eine Wasserauffangwanne (9) zugeordnet; 7. es ist ein zweiter Preßspalt zwischen der Preßwalze mit glatter Oberfläche (4) und der Langschuhpresseneinheit (5) vorgesehen, nach dem der Filz (1) den Umfang der Preßwalze mit glatter Oberfläche verläßt; 8. darauf folgend ist ein dritter Preßspalt - ohne Filz - zwischen der Preßwalze mit glatter Oberfläche (4) und dem Trocken-Zylinder (6) vorgesehen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Presseneinheit einer Papiermaschine zur Herstellung von Tissuepapier.
  • Auf die deutsche Offenlegungsschrift DE 42 24 730 A1 wird verwiesen.
  • In dieser Offenlegungsschrift ist eine Papiermaschine zur Erzeugung einer Tissuebahn dargestellt, die als Presseneinheit zumindest teilweise sogenannte Langschuh-Pressen verwendet. Bei dieser Anwendung der Langschuh-Presse soll eine verbesserte Trockenleistung durch die Langschuh-Pressen erreicht werden. Ein Nachteil der in dieser Offenlegungsschrift gezeigten Ausführungsformen besteht darin, daß die Entfeuchtung des Preßfilzes nur ungenügend erfolgt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung eine solche Anordnung einer Presseneinheit einer Tissuepapiermaschine darzustellen, die eine besonders hohe Entfeuchtung des Preßfilzes in Verbindung mit einer Langschuh-Presse aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Figur 1 und 2: Erfindungsgemäße Preßeinrichtung.
  • Figur 1 zeigt erfindungsgemäß eine Preßeinrichtung einer Papiermaschine zur Herstellung einer Tissuebahn mit einer Langschuh-Presse. Beispielhaft ist von rechts kommend ein Filz 1 dargestellt mit Laufrichtung 1.1, auf dem eine Papierbahn 2 liegend angeordnet ist. Der Filz wird über eine als Saugwalze ausgebildete Preßwalze 3 in einen Preßspalt zwischen der Preßwalze 3 und einer Preßwalze mit glatter Oberfläche 4 eingeführt, wobei der Filz vor Eintritt in den Preßspalt durch eine Saugzone von Wasser befreit wird. Nach dem Durchtreten des Preßspaltes zwischen der Walze 3 und 4 wird der Filz zusammen mit der Papierbahn auf der Preßwalze 4 verlaufend direkt in einen Preßspalt einer Langschuh-Presse eingeführt, wobei die Langschuh-Presse aus einer Schuhpreßeinheit 5 mit stationärem Preßschuh - um den ein undurchlässiges Preßband oder ein Preßmantel verläuft - und der als Gegenwalze vorgesehenen Preßwalze 4 besteht. Im Anschluß an den Preßspalt der Langschuh-Presse wird der Filz 1 über 2 oder mehrere Umlenkrollen 7 und 8 wieder zurückgeführt, während die Papierbahn 2 weiterhin auf der Preßwalze 4 verläuft und direkt in den nächsten Preßspalt zwischen dem Trocken-Zylinder 6 und der daran anliegenden Preßwalze 4 geführt wird. Der Trocken-Zylinder kann sogleich als Krepp-Zylinder ausgebildet sein. Nach dem Preßspalt bleibt die Papierbahn erfindungsgemäß auf dem Trocken-Zylinder bis zur Bahnabnahme haften. Am Ende der Preßzone zwischen Walze 3 und 4 wird das aus dem Filz 1 entfernte Wasser von der Walze 3 in die Auffangrinne 9 geschleudert. Die Preßwalze 3 kann erfindungsgemäß als Saugwalze oder als Rillenwalze ausgebildet sein und die Preßwalze mit glatter Oberfläche 4 kann eine starre Walze oder eine Walze mit Durchbiegungsausgleich sein.
  • Figur 2 zeigt eine ähnliche Pressenanordnung wie Figur 1, jedoch ist die zentrale Presseneinheit 4 mit einem elastischen, umlaufenden Mantel ausgeführt und besitzt gegenüber der Saugwalze 3 und dem Trockenzylinder 6 eine nach Außen gekrümmte Andruckfläche, während der, als Gegenwalze ausgebildeten Walze 5 ein konventioneller Langpreß-Schuh gegenübersteht.

Claims (2)

  1. Preßeinrichtung einer Tissue erzeugenden Papiermaschine mit mindestens:
    1.1 einem Trocken-Zylinder;
    1.2 einer Preßwalze mit glatter Oberfläche;
    1.3 einer Langschuh-Presseneinheit und
    1.4 einer Preßwalze, die als Saug-oder Rillenwalze vorgesehen ist;
    1.5 einem, zusammen mit der Papierbahn durch Preßspalte geführten Filz;
    gekennzeichnet durch folgende Anordnung bezogen auf den Verlauf der Papierbahn:
    1.6 es ist ein erster Preßspalt, gebildet aus einer Preßwalze mit glatter Oberfläche und einer Preßwalze, die als Saug- oder Rillenwalze ausgebildet ist, vorgesehen;
    1.7 der Saug- oder Rillenwalze ist eine Wasserauffangwanne zugeordnet;
    1.8 es ist ein zweiter Preßspalt zwischen der Preßwalze mit glatter Oberfläche und der Langschuhpresseneinheit vorgesehen, nach dem der Filz den Umfang der Preßwalze mit glatter Oberfläche verläßt;
    1.9 darauf folgend ist ein dritter Preßspalt - ohne Filz - zwischen der Preßwalze mit glatter Oberfläche und dem Trocken-Zylinder vorgesehen.
  2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Trocken-Zylinder gleichzeitig als Krepp-Zylinder vorgesehen ist.
EP94107518A 1993-05-29 1994-05-14 Presseneinheit einer Papiermaschine zur Herstellung von Tissuepapier Expired - Lifetime EP0628656B1 (de)

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JP (1) JPH0770971A (de)
AT (1) ATE156207T1 (de)
BR (1) BR9401721A (de)
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