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EP0627310B1 - Falzapparat sowie Verfahren zur Querfalzung - Google Patents

Falzapparat sowie Verfahren zur Querfalzung Download PDF

Info

Publication number
EP0627310B1
EP0627310B1 EP94106087A EP94106087A EP0627310B1 EP 0627310 B1 EP0627310 B1 EP 0627310B1 EP 94106087 A EP94106087 A EP 94106087A EP 94106087 A EP94106087 A EP 94106087A EP 0627310 B1 EP0627310 B1 EP 0627310B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
jaw
cylinder
products
folder according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94106087A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0627310A1 (de
Inventor
Hans-Jörg Laubscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0627310A1 publication Critical patent/EP0627310A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0627310B1 publication Critical patent/EP0627310B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16Rotary folders
    • B65H45/162Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/163Details of folding jaws therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/60Folding or cutting crosswise
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16Rotary folders
    • B65H45/162Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/168Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation

Definitions

  • the invention relates to a method for the transverse folding of webs and a folder to carry out the procedure.
  • a folder of the type mentioned is known. He has two separate fold groups for the transverse folding of printed copies, whereby the in the one folding group still held in jaws of a jaw cylinder Print copy with one fed from the other fold group via ribbon cables second printed copy is placed one on top of the other. That kind of Merging the two printed copies can lead to deviations, that is, the alignment of the two printed copies to one another is not always exact. Further the known folder has a relatively complex construction.
  • the invention is therefore based on the object of a method of the type mentioned Kind as well as to create a folder for performing the method, in which a exact product processing, especially a precise folding result with a simple one compact structure can take place.
  • the multiple flap of the Folding jaw cylinders are provided, in which, for example, a first, folded product is held and which - preferably after which the jaw cylinder a partial rotation has passed - the further product is fed for folding, whereby it - in Interaction with a folding knife cylinder - forming the fold of one adjacent jaw of the multiple flap is added.
  • This Merging can, for example, take place precisely at the leading edge. Deviations, as in the prior art due to serving as a transport device Band lines can occur when merging the products are at Subject of the invention avoided due to the multiple flap.
  • the construction of the The configuration according to the invention is simple and therefore inexpensive.
  • the jaw cylinder several folding knife cylinders are assigned to separate webs. If for example by means of the longitudinal cutting device mentioned from a former fed web two sub-webs are formed, so there are two separate webs before, each of which can be fed to a folding knife cylinder.
  • this Registration can be a folding knife cylinder or the folding knife cylinder at the same time also be designed as a point cylinder, that is, they are suitable from the to fix the respective web of separated products. This can be fixed with, for example Puncture needles are made. Alternatively, it is also possible that the fixation by means of grippers he follows.
  • the jaw cylinder assigned several, for example two, folding knife cylinders may be, it is possible that the respective separate Lanes (especially partial lanes) each with one Folding knife cylinders work together to separate products fed to the multiple flap. This is done in such a way that a first jaw of the multiple flap that of a first Folding knife cylinder receives upcoming product and that one another, second jaw of the multiple flap that of one other folding knife cylinder coming product jammed takes over.
  • the inclusion of the products can be done in different angular positions of the jaw cylinder respectively.
  • the arrangement of the folding knife cylinder different circumferential positions of the jaw cylinder leads to a space-saving design.
  • the folding jaw cylinder has several Gripper cylinder for the optional supply of the Products are assigned to different discharge routes. These gripper cylinders are also located on different ones Circumferential positions of the jaw cylinder. Preferably can the folding jaw cylinder two folding blade cylinders and two gripper cylinders can be assigned. Because several Gripper cylinders are available with a very high Speed can be worked because of the multiple there are no bottlenecks. With two Discharge paths due to two gripper cylinders - compared to a solution with only one discharge path - the double the time available, so for example the second Longitudinal fold without affecting the Production speed can be carried out. By the larger product distances can do the specimens better delayed and more secure.
  • At least one of the gripper cylinders can preferably be one Have folding knife arrangement that with the The jaw cylinder interacts.
  • the Folding knife arrangement it is possible for one product make further cross folds. An example comes from the Figure 5 and their description.
  • At least one of the discharge routes Longitudinal folding device is assigned. Depending on what you want Folded product can be folded here.
  • At least one of the gripper cylinders preferably points in this way trained or arranged grippers on that this only with one, in particular - in the direction of rotation of the Folding jaw cylinder seen - leading jaw or some jaws of the multiple flap cooperates.
  • this gripper does not work with all jaws Multiple flap together so that it is not all in the Multiple flap held products, but only part of it, that is, those in the Jaws are held with which the gripper cooperates.
  • the remaining products can later by another gripper cylinder.
  • the Multiple flap designed as a double rebate flap, that is, it has two jaws for independent of each other possible holding two products.
  • the Double rebate flap a cylinder-fixed (jaw cylinder fixed) clamping web, that is, this The clamping web is not movable, but stationary on Jaw cylinder arranged. With the front respectively On the back of the clamping bar, one clamping jaw works together, to create the two clamping options mentioned above Clamping jaw with the interposition of the product against one side of the clamping web, this is how the clamp seat is created; the other jaw kicks against the other Side of the clamping web, there is a pincer-like holding device for the other Product.
  • the process according to the invention consists of the following process steps:
  • the products are used for cross folding from a folding knife of a folding knife cylinder acted upon and clamped in the fold area to hold, while at the same time Clamping there is a transfer from the folding knife cylinder to a folding jaw cylinder, and wherein at least two products are merged in this way during the folding process and be held separately on the jaw cylinder so that they are in a desired relative position, in particular with congruent or approximately congruent fold edges are arranged adjacent to each other.
  • Figure 1 shows - in a schematic representation - one Folder 1, the one former and a means symbolically arranged longitudinal cutting device 3 having.
  • the Guide roller pair 6 is assigned a deflection roller 9.
  • two folding knife cylinders 10 and 11 are provided each with a cutting cylinder 12 or 13 work together.
  • Form the folding knife cylinders 10 and 11 also point cylinder.
  • a jaw cylinder 14 acts with the two folding knife cylinders 10 and 11 together and is also in active function with two gripper cylinders 15 and 16.
  • At least the gripper cylinder 15 is one Folded knife arrangement assigned so that it is one Cross-fold cylinder forms.
  • the gripper cylinders 15 and 16 close Discharge routes 17 and 18, respectively Longitudinal folding devices 19 and 20 are assigned.
  • a web 23 runs into the former 2 of the folder 1, For example, a paper web, one that by means of Folding former 2 longitudinally folded or by means of Slitter 3 in two separate tracks (Partial webs 24 and 25) divided and on the funnel is turned on each other.
  • the partial webs 24 and 25 become then products, preferably printed copies, by separation and folding. This will be discussed in the following discussed in more detail.
  • the jaw cylinder 14 has at least one, preferably several designed as multiple flaps 26 Folding flaps 27 and is also with usual, simple Folders 28 provided. The following will first focus on the received various folding products of Figures 2 to 5, which can be produced by means of the folder 1, among other things are.
  • Figure 2 shows a two-part folding product, each of which Part has a transverse fold 29.
  • the two parts lie with their transverse fold 29 congruent and are provided with a "common” longitudinal fold 30.
  • the word "Together” is intended to indicate that this longitudinal fold 30 in one Work process for both parts was made simultaneously is.
  • FIG. 3 shows a folded product, which also consists of two There are parts that - in contrast to the product of Figure 2 - but not on top of each other, but inside each other.
  • Figure 4 relates to a folded product of two parts, the are designed according to the parts of Figure 2, however not on top of each other, but separate parts (Folded products) form separately in the second two Longitudinal folds were folded.
  • Figure 5 shows a manufactured on the folder two - part product with separate first cross folds and common second cross fold.
  • the multiple flap 26 is in a recess 31 of the Jaw cylinder 14 arranged.
  • the Double fold flap 32 has one relative to Folding jaw cylinder 14 stationary, immovable clamping web 33 on, with its front 34 and with its back 35 each have a pivotably mounted jaw 36 or 37 cooperates.
  • Each jaw 36 or 37 consists of several, spaced from each other over the length of the roller distributed clamping bars, so that the product along its length is clamped at several points.
  • Folding knife cylinder 10 a folding knife 39 that - as soon as the Double folding jaw 32 of the folding jaw cylinder 14 in opposite position occurs - from a corresponding Control device of the folder is triggered that means that the folding knife 39 presses a loop into the product 38, the loop in that associated with the jaw 37, to the clamping web 33 existing clamping gap 40.
  • the Clamping jaw 37 closes and takes the product under formation a transverse fold 29 - according to Figure 7 - in the course of the further Cylinder rotation with.
  • the partial web 25 is on a roller of the pair of pull rollers 6 deflected and guided over the deflection roller 9 and the Folding knife cylinder 11 fed.
  • a cut off accordingly Product 38 ' which is from a puncture device of the Folding knife cylinder 11 is held and taken by means of a folding knife 41 in a clamping gap 42 in corresponding rotary position of jaw cylinder 14 and Folding knife cylinder 11 in the course of a loop formation introduced and there by closing the jaw 36 held clamped and due to the further rotation of the Cylinders 11 and 14 taken according to Figure 7.
  • the double folding flap 32 is not for one Double clamp used, but like a simple folding flap second hand.
  • the discharge paths 17 and 18 are exemplary embodiments preferably designed as belt sections.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Querfalzung von Bahnen sowie einen Falzapparat zur Durchführung des Verfahrens.
Aus der DE 36 14 263 C2 ist ein Falzapparat der eingangs genannten Art bekannt. Er weist zwei getrennte Falzgruppen zur Querfalzung von Druckexemplaren auf, wobei das in der einen Falzgruppe noch in Falzklappen eines Falzklappenzylinders gehaltene erste Druckexemplar mit einem über Bandleitungen von der anderen Falzgruppe zugeführte zweite Druckexemplar in Übereinanderlage gebracht wird. Diese Art der Zusammenführung der beiden Druckexemplare kann zu Abweichungen führen, das heißt, die Ausrichtung der beiden Druckexemplare zueinander ist nicht immer exakt. Ferner besitzt der bekannte Falzapparat eine relativ aufwendige Konstruktion.
Aus der EP-A-0 211 377 ist ein weiterer Falzapparat der eingangs genannten Art bekannt. Dieser Falzapparat weist zwei Teilbahnführungen auf, sowie zwei Falzmesserzylinder, die an dem selben Falzklappenzylinder angestellt sind, wobei durch eine spezielle Falzklappenanordnung die Druckprodukte auf den Falzklappenzylinder getrennt gehalten und den Falzkanten zugeführt werden.
Eine weitere Falzvorrichtung ist aus der DE-C-449118 bekannt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie einen Falzapparat zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei denen eine exakte Produktverarbeitung, insbesondere ein präzises Falzergebnis bei einem einfachen kompakten Aufbau erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Verfahrensanspruches 10 und Vorrichtungsanspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist somit vorgesehen, daß das Zusammenführen mehrerer Produkte am Falzklappenzylinder erfolgt, wobei dieses Zusammenführen gleichzeitig mit der Entstehung der Querfalzung mindestens eines Produktes geschieht. Hierzu ist die Mehrfachklappe des Falzklappenzylinders vorgesehen, in der beispielsweise ein erstes, gefalztes Produkt gehalten ist und der - vorzugsweise nach dem der Falzklappenzylinder eine Teildrehung durchlaufen hat - das weitere Produkt zur Falzung zugeführt wird, wobei es - in Zusammenspiel mit einem Falzmesserzylinder - unter Bildung der Falzung von einer benachbarten Klemmbacke der Mehrfachklappe aufgenommen wird. Hierdurch werden die beiden Produkte in zueinander korrekt ausgerichteter Lage zusammengeführt. Dieses Zusammenführen kann beispielsweise exakt vorderkantengenau erfolgen. Abweichungen, wie sie beim Stand der Technik aufgrund von als Transportvorrichtung dienenden Bandleitungen beim Zusammenführen der Produkte auftreten können, sind beim Gegenstand der Erfindung aufgrund der Mehrfachklappe vermieden. Die Konstruktion der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist einfach und daher kostengünstig.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß dem Falzklappenzylinder mehrere Falzmesserzylinder für jeweils separate Bahnen zugeordnet sind. Wenn beispielsweise mittels der erwähnten Längsschneidvorrichtung aus einer einem Falztrichter zugeführten Bahn zwei Teilbahnen gebildet werden, so liegen damit zwei separate Bahnen vor, die jeweils einem Falzmesserzylinder zugeführt werden können. Im Zuge dieser Anmeldung kann ein Falzmesserzylinder beziehungsweise können die Falzmesserzylinder gleichzeitig auch als Punkturzylinder ausgebildet sein, das heißt, sie sind geeignet, von der jeweiligen Bahn abgetrennte Produkte zu fixieren. Dieses Fixieren kann beispielsweise mit Punkturnadeln erfolgen. Alternativ ist es auch möglich, daß das Fixieren mittels Greifern erfolgt.
Da gemäß vorstehender Ausführungen dem Falzklappenzylinder mehrere, beispielsweise zwei, Falzmesserzylinder zugeordnet sein können, ist es möglich, daß die jeweiligen separaten Bahnen (insbesondere Teilbahnen) jeweils mit einem Falzmesserzylinder zusammenwirken, um abgetrennte Produkte der Mehrfachklappe zuzuführen. Dies erfolgt derart, daß eine erste Klemmbacke der Mehrfachklappe das von einem ersten Falzmesserzylinder kommende Produkt aufnimmt und daß eine weitere, zweite Klemmbacke der Mehrfachklappe das von einem anderen Falzmesserzylinder kommende Produkt klemmend übernimmt. Die Aufnahme der Produkte kann in unterschiedlichen Winkelstellungen des Falzklappenzylinders erfolgen. Die Anordnung der Falzmesserzylinder an verschiedenen Umfangspositionen des Falzklappenzylinders führt zu einer platzsparenden Bauform.
Vorteilhaft ist es, wenn dem Falzklappenzylinder mehrere Greiferzylinder für die wahlweise mögliche Zuleitung der Produkte zu unterschiedlichen Austragwegen zugeordnet sind. Auch diese Greiferzylinder befinden sich an unterschiedlichen Umfangspositionen des Falzklappenzylinders. Vorzugsweise können dem Falzklappenzylinder zwei Falzmesserzylinder und zwei Greiferzylinder zugeordnet sein. Dadurch, daß mehrere Greiferzylinder vorhanden sind, kann mit einer sehr hohen Geschwindigkeit gearbeitet werden, da aufgrund der mehrfach vorhandenen Austragwege keine Engpässe entstehen. Bei zwei Austragwegen aufgrund zweier Greiferzylinder steht - gegenüber einer Lösung mit nur einem Austragweg - die doppelte Zeit zur Verfügung, so daß beispielsweise der zweite Längsfalz ohne Beeinträchtigung der Produktionsgeschwindigkeit durchgeführt werden kann. Durch die größeren Produktabstände können die Exemplare besser verzögert und sicherer ausgelegt werden.
Mindestens einer der Greiferzylinder kann vorzugsweise eine Falzmesseranordnung aufweisen, die mit dem Falzklappenzylinder zusammenwirkt. Mittels der Falzmesseranordnung ist es möglich, bei einem Produkt eine weitere Querfalzung vorzunehmen. Ein Bei spiel geht aus der Figur 5 und deren Beschreibung hervor.
Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß mindestens einem der Austragwege eine Längsfalzeinrichtung zugeordnet ist. Je nach gewünschtem Falzprodukt kann hier eine Längsfalzung erfolgen.
Bevorzugt weist mindestens einer der Greiferzylinder derart ausgebildete beziehungsweise angeordnete Greifer auf, daß diese nur mit einer, insbesondere - in Drehrichtung des Falzklappenzylinders gesehen - voreilenden Klemmbacke oder einigen Klemmbacken der Mehrfachklappe zusammenwirkt. Mithin wirkt dieser Greifer nicht mit allen Klemmbacken der Mehrfachklappe zusammen, so daß er nicht alle in der Mehrfachklappe gehaltenen Produkte übernimmt, sondern nur einen Teil davon, das heißt, diejenigen, die in den Klemmbacken gehalten sind, mit denen der Greifer zusammenwirkt. Die verbleibenden Produkte können später von einem anderen Greiferzylinder übernommen werden. Hierdurch ist es möglich, die in der Mehrfachklappe gehaltenen Produkte zu separieren und beispielsweise mehreren Austragwegen zuzuführen.
Nach einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Mehrfachklappe als Doppelfalzklappe ausgebildet, das heißt, sie besitzt zwei Klemmbacken zum unabhängig voneinander möglichen Halten zweier Produkte. Insbesondere besitzt die Doppelfalzklappe einen zylinderfesten (falzklappenzylinderfesten) Klemmsteg, das heißt, dieser Klemmsteg ist nicht beweglich, sondern ortsfest am Falzklappenzylinder angeordnet. Mit der Vorder- beziehungsweise Rückseite des Klemmstegs arbeitet jeweils eine Klemmbacke zusammen, um die beiden, vorstehend erwähnten Klemmöglichkeiten zu schaffen.Tritt die eine Klemmbacke unter Zwischenschaltung des Produkts gegen die eine Seite des Klemmstegs, so wird dort der Klemmsitz geschaffen; tritt die andere Klemmbacke gegen die andere Seite des Klemmstegs, so entsteht dort eine zangenartige Halteeinrichtung für das weitere Produkt.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht aus folgenden Verfahrensschritten: Die Produkte werden zur Querfalzung von einem Falzmesser eines Falzmesserzylinders beaufschlagt und im Falzbereich zum Halten festgeklemmt, wobei gleichzeitig beim Festklemmen eine Übergabe vom Falzmesserzylinder zu einem Falzklappenzylinder erfolgt, und wobei mindestens zwei Produkte während des Falzvorgangs derart zusammengeführt und dabei getrennt am Falzklappenzylinder derart gehalten werden, daß sie in eine gewünschte Relativposition, insbesondere mit deckungsgleichen oder etwa deckungsgleichen Falzkanten benachbart zueinander angeordnet sind.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:
Fig. 1
eine schematische Ansicht eines Falzapparats,
Fig. 2-5
verschiedene Produkte (Falzprodukte),
Fig. 6
eine Schnittansicht eines Bereichs eines Falzmesserzylinders und eines Bereichs eines Falzklappenzylinders des Falzapparats der Figur 1,
Fig. 7
eine Darstellung gemäß Figur 6 mit Darstellung des Falzklappenzylinders und eines Bereichs eines weiteren Falzmesserzylinders,
Fig. 8
eine Darstellung gemäß Figur 7, jedoch in späterer, anderer Drehstellung der genannten Zylinder
und
Fig. 9
eine Schnittdarstellung im Bereich zweier Austragwege der Falzvorrichtung der Figur 1 mit Darstellung eines Bereichs des Falzklappenzylinders sowie zweier Greiferzylinder.
Die Figur 1 zeigt - in schematischer Darstellung - einen Falzapparat 1, der einen Falztrichter 2 und eine mittels einer Schere symbolisch angeordnete Längsschneidvorrichtung 3 aufweist. Ferner sind vier Führungswalzenpaare 4, 5, 6 und 7 vorgesehen, die beabstandet zueinander unterhalb des Falztrichters 2 liegen. Zwischen den Führungswalzenpaaren 5 und 6 ist ein Querperforierwerk 8 angeordnet, das gegebenenfalls eingesetzt werden kann. Dem Führungswalzenpaar 6 ist eine Umlenkwalze 9 zugeordnet.
Ferner sind zwei Falzmesserzylinder 10 und 11 vorgesehen, die jeweils mit einem Schneidzylinder 12 beziehungsweise 13 zusammenwirken. Die Falzmesserzylinder 10 und 11 bilden ebenfalls Punkturzylinder. Ein Falzklappenzylinder 14 wirkt mit den beiden Falzmesserzylindern 10 und 11 zusammen und steht ferner in Wirkfunktion mit zwei Greiferzylindern 15 und 16. Zumindest dem Greiferzylinder 15 ist eine Falzmesseranordnung zugeordnet, so daß er gleichzeitig einen Querfalzzylinder bildet.
An die Greiferzylinder 15 und 16 schließen sich Austragwege 17 beziehungsweise 18 an, denen Längsfalzeinrichtungen 19 beziehungsweise 20 zugeordnet sind. Am Ende der Austragwege 17 und 18 kann jeweils ein Schaufelrad 21 sowie ein Auslageband 22 angeordnet sein, wobei in Figur 1 - der Einfachheit halber - dies nur bei dem unteren Austragweg 18 dargestellt ist.
In den Falztrichter 2 des Falzapparats 1 läuft eine Bahn 23, beispielsweise eine Papierbahn, ein, die mittels des Falztrichters 2 längsgefalzt oder mittels der Längsschneidvorrichtung 3 in zwei separate Bahnen (Teilbahnen 24 und 25) aufgeteilt und auf dem Trichter aufeinandergewendet wird. Aus den Teilbahnen 24 und 25 werden dann Produkte, vorzugsweise Druckexemplare, durch Abtrennung und Falzung hergestellt. Hierauf wird im nachfolgenden noch näher eingegangen.
Der Falzklappenzylinder 14 weist mindestens eine, vorzugsweise mehrere als Mehrfachklappen 26 ausgebildete Falzklappen 27 auf und ist auch mit üblichen, einfachen Falzklappen 28 versehen. Nachfolgend wird zunächst auf die verschiedenen Falzprodukte der Figuren 2 bis 5 eingegangen, die unter anderem mittels des Falzapparats 1 herstellbar sind.
Die Figur 2 zeigt ein zweiteiliges Falzprodukt, wovon jedes Teil eine Querfalzung 29 aufweist. Die beiden Teile liegen mit ihrer Querfalzung 29 deckungsgleich aufeinander und sind mit einer "gemeinsamen" Längsfalzung 30 versehen. Das Wort "gemeinsam" soll andeuten, daß diese Längsfalzung 30 in einem Arbeitsgang bei beiden Teilen gleichzeitig hergestellt worden ist.
Die Figur 3 zeigt ein Falzprodukt, das ebenfalls aus zwei Teilen besteht, die - im Gegensatz zum Produkt der Figur 2 - jedoch nicht aufeinander, sondern ineinander liegen.
Die Figur 4 betrifft ein Falzprodukt aus zwei Teilen, die entsprechend den Teilen der Figur 2 ausgebildet sind, jedoch nicht aufeinanderliegen, sondern separate Teile (Falzprodukte) bilden, die getrennt in den beiden zweiten Längsfalzen gefalzt wurden.
Die Figur 5 zeigt ein auf dem Falzapparat hergestelltes zweiteiliges Produkt mit getrennten ersten Querfalzen und gemeinsamem zweiten Querfalz.
Aus Figur 6 geht der konstruktive Aufbau der als Mehrfachklappe 26 ausgebildeten Falzklappe 27 näher hervor. Die Mehrfachklappe 26 ist in einer Ausnehmung 31 des Falzklappenzylinders 14 angeordnet. Sie wird im nachfolgenden in Form einer Doppelfalzklappe 32 näher beschrieben. Die Doppelfalzklappe 32 weist einen relativ zum Falzklappenzylinder 14 ortsfesten, unbeweglichen Klemmsteg 33 auf, mit dessen Vorderseite 34 und mit dessen Rückseite 35 jeweils eine verschwenkbar gelagerte Klemmbacke 36 beziehungsweise 37 zusammenwirkt.
Jede Klemmbacke 36 beziehungsweise 37 besteht aus mehreren, beabstandet voneinander angeordneten, über die Walzenlänge verteilten Klemmstegen, so daß das Produkt entlang seiner Länge an mehreren Punkten geklemmt wird.
Im nachfolgenden wird die Herstellung des Falzprodukts gemäß Figur 2 näher erläutert. Die dem Falztrichter 2 zugeführte Bahn 23 wird mittels der Längsschneidvorrichtung 3 in die Teilbahnen 24 und 25 aufgeteilt und um 90° längs gedreht. Die Teilbahn 24 wird mittels einer Punkturvorrichtung vom Falzmesserzylinder 10 erfaßt und - am jeweils anderen Ende - mittels des Schneidzylinders 12 abgetrennt. Ein so abgetrenntes Produkt 38 (Figur 6) befindet sich somit auf der Außenmantelfläche des Falzmesserzylinders 10 und wird mit der Drehbewegung dieses Zylinders bis in die in Figur 6 dargestellte Position verbracht. Mittig zur Vorder- und Hinterkante des Produkts 38 oder um das halbe Maß des Vor- oder Nachfalzes aus der Mitte verschoben befindet sich am Falzmesserzylinder 10 ein Falzmesser 39, das - sobald die Doppelfalzklappe 32 des Falzklappenzylinders 14 in gegenüberliegende Position tritt - von einer entsprechenden Steuereinrichtung des Falzapparates ausgelöst wird, das heißt, das Falzmesser 39 drückt eine Schlaufe in das Produkt 38, wobei die Schlaufe in dem der Klemmbacke 37 zugeordneten, zum Klemmsteg 33 bestehenden Klemmspalt 40 liegt. Die Klemmbacke 37 schließt und nimmt das Produkt unter Bildung einer Querfalzung 29 - gemäß Figur 7 - im Zuge der weiteren Zylinderdrehung mit.
Die Teilbahn 25 wird an einer Walze des Zugwalzenpaares 6 umgelenkt und über die Umlenkwalze 9 geführt sowie dem Falzmesserzylinder 11 zugeleitet. Im Zusammenspiel mit dem Schneidzylinder 13 erfolgt ein entsprechender Schneidvorgang, wie dies bereits im Hinblick auf den Schneidzylinder 12 beschrieben worden ist. Ein entsprechend abgeschnittenes Produkt 38', das von einer Punkturvorrichtung des Falzmesserzylinders 11 gehalten und mitgenommen wird, wird mittels eines Falzmessers 41 in einen Klemmspalt 42 in entsprechender Drehstellung von Falzklappenzylinder 14 und Falzmesserzylinder 11 im Zuge einer Schlaufenbildung eingebracht und dort durch Schließen der Klemmbacke 36 klemmend gehalten und aufgrund der weiteren Drehbewegung der Zylinder 11 und 14 gemäß Figur 7 mitgenommen. Hierdurch wird die Querfalzung 29 am Produkt 38' durchgeführt, wobei die Querfalzungen 29 der Produkte 38 und 38' kantengenau - lediglich durch den schmalen Klemmsteg 33 voneinander getrennt - aufeinanderliegen. Es wird also gleichzeitig beim Falzvorgang ein Zusammenführen der Produkte 38 und 38' vorgenommen.
Im Zuge des weiteren Betriebs werden die so aufeinandergelegt gehaltenen Produkte 38 und 38' mittels entsprechender Greifer vom Greiferzylinder 15 beziehungsweise 16 übernommen. Es ist möglich, daß nur der Greiferzylinder 15 oder nur der Greiferzylinder 16 die übernahme vornimmt oder daß die Greiferzylinder 15 und 16 alternierend arbeiten, was den Vorteil hat, daß beim folgenden Längsfalzen im zweiten Längsfalz eine doppelt so lange Zeit zur Verfügung steht. Die entsprechenden Produkte werden dann mittels der Längsfalzeinrichtung 19 oder 20 beziehungweise den Längsfalzeinrichtung 19 und 20 längsgefalzt, das heißt, es wird die Längsfalzung 30 durchgeführt. Das so fertiggestellte Produkt wird vom Schaufelrad 21 oder von den Schaufelrädern der zweiten Längsfalze übernommen und den Auslagebändern 22 übergeben.
Um ein Falzprodukt gemäß Figur 3 herzustellen, wird die Bahn 23 im Falztrichter 2 mittels der Längsschneidvorrichtung 3 geteilt und dann aufeinandergewendet. Dann erfolgt jedoch keine Aufteilung der Einzelbahnen 24 und 25, sondern diese beiden Bahnen verlaufen weiterhin parallel zueinander, das heißt sie liegen aufeinander und werden lediglich mit nur einem Falzmesserzylinder (Falzmesserzylinder 10 oder Falzmesserzylinder 11) bearbeitet. Im nachfolgenden soll lediglich auf den Falzmesserzylinder 10 eingegangen werden.
Nach erfolgter Abtrennung mittels des Schneidzylinders 12 gelangen die beiden übereinanderliegenden Stücke der Teilbahnen 24 und 25 zum Falzklappenzylinder 14, indem sie mittels eines Falzmessers des Falzmesserzylinders 10 von einer Klemmbacke 36 beziehungsweise 37 der Doppelfalzklappe 32 erfaßt und festgehalten werden, das heißt, die Doppelfalzklappe 32 wird nicht für eine Doppelklemmung genutzt, sondern wie eine einfache Falzklappe gebraucht. Die so gemeinsam quergefalzten Teile werden wahlweise der oberen oder der unteren Auslage mittels des Greiferzylinders 15 oder 16 zugeführt. Es ist auch denkbar, daß eine alternierende Auslage über beide Greiferzylinder 15 und 16 erfolgt, was eine erhöhte Geschwindigkeit zuläßt. Im Zuge der Austragung erfolgt dann eine entsprechende Längsfalzung mit Hilfe der Längsfalzeinrichtung 19 und/oder 20. Bei allen hier beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Austragwege 17 und 18 vorzugsweise als Bänderstrecken ausgebildet.
Zur Erstellung des Produkts gemäß Figur 4 erfolgt der Ablauf ebenso wie bei der Erstellung des Produkts gemäß Figur 2. Lediglich bei der übergabe der Produkte 38 und 38' zu den Greiferzylindern 15 und 16 sind Besonderheiten vorgesehen, die nachfolgend erläutert werden.
Aus der Figur 1 ist ersichtlich, daß der Greiferzylinder 15 unterschiedliche Greifer, nämlich kurze Greifer 42 und lange Greifer 43 aufweist. Dies geht besonders deutlich aus der Figur 9 hervor. Mittels der langen Greifer 43, die als normale Greifer anzusehen sind und die auch bei dem Greiferzylinder 16 vorhanden sind, werden alle einzelnen Klemmbacken 36 und 37 einer Mehrfachklappe 26 gehaltenen Produkte 38, 38' erfaßt und übernommen. Kommt jedoch - gemäß Figur 9 - der kurze Greifer 42 des Greiferzylinders 15 zum Einsatz, so entnimmt dieser lediglich das Produkt 38 der - in Drehrichtung gesehen - vorauseilenden Klemmbacke 36, während - im Zuge der weiteren Drehung - der (lange) Greifer 43 des Greiferzylinders 16 das Produkt 38' von der nacheilenden Klemmbacke 37 übernimmt. Auf diese Art und Weise ist es also möglich, die Produkte 38 und 38' wieder zu trennen und entsprechend den Austragwegen 17 und 18 zuzuführen. Hierdurch entsteht - jeweils nach Durchführung der noch fehlenden Längsfalzung - das Produkt der Figur 4.
Neben der Querfalzung 29 der Produkte ist - gemäß Figur 1 - im Zusammenspiel von Falzklappenzylinder 14 und Greiferzylinder 15 eine weitere Querfalzung möglich. Dies kann beispielsweise bei den Produkten gemäß Figur 2 und 3 durchgeführt werden. Eine derartige Anordnung kann auch zum Einsatz kommen, um Delta-Falzungen durchzuführen. Hierzu ist dann ein entsprechender Versatz der Einrichtungen erforderlich. Um die zweite Querfalzung vornehmen zu können wird das entsprechende Produkt von den entsprechenden Greifern des Greiferzylinders 15 übernommen, wobei jedoch keine Austragung erfolgt. Vielmehr ist am Greiferzylinder 15 mindestens eine Falzmesseranordnung 44 vorgesehen, die eine Schlaufe des Produkts in eine entsprechende einfache Falzklappe 28 des Falzklappenzylinders 14 einbringt. Durch Schließen der Falzklappe 28 wird diese Schlaufe als zweite Querfalzung ausgebildet und das Produkt entsprechend unter öffnen der Greifer des Greiferzylinders 15 von dem Falzklappenzylinder 14 mitgenommen und schließlich mittels des Greiferzylinders 16 ausgetragen. Hierdurch ist es möglich, Produkte entsprechend Figur 5 herzustellen.
Bei der Wahl des Einsatzes eines kurzen Greifers 42 oder eines langen Greifers 43 wird ein entsprechender Drehstellungsversatz zwischen dem Falzklappenzylinder 14 und dem Greiferzylinder 15 vorgenommen. Aufgrund der Mehrfachklappe 26 sind die dort gehaltenen Falze umfangseitig geringfügig versetzt. Dies könnte zu einer Abweichung der übereinanderlage der Produkte führen. Ein Ausgleich ist dadurch möglich, daß die entsprechenden Falzmesser unterschiedlich weit in den Klemmspalt eindringen, wodurch eine entsprechend mehr oder weniger große Schlaufe gebildet wird, was zur Kompensation führt.

Claims (10)

  1. Falzapparat zur Querfalzung von von einer Bahn, insbesondere mittels einer Längsschneidvorrichtung von einer längsgeschnittenen Teilbahn, abgetrennten Produkten, vorzugsweise Druckexemplaren, mit mindestens einer Querfalzeinrichtung, die einen Falzmesserzylinder und einen Falzklappenzylinder aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Falzklappenzylinder (14) mindestens eine als Doppelklappe (26) ausgebildete Falzklappe (27) besitzt, die eine gemeinsame feste Klemmbacke zum Gleichzeitig beim Querfalzen erfolgenden zusammenführenden Halten von zwei Produkten (38. 38') aufweist.
  2. Falzapparat nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem Falzklapperzylinder (14) mehrere Falzmesserzylinder (10, 11) für jeweils separate Bahnen (24, 25) zugeordnet sind.
  3. Falzapparat nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Falzmesserzylinder (10, 11) Haltevorrichtungen, insbesondere Punkturvorrichtungen oder Greifer, für die Produkte (38, 38') aufweisen.
  4. Falzapparat nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß dem Falzklapperzylinder (14) mehrere Greiferzylinder (15, 16) für die wahlweise mögliche Zuleitung der Produkte (38, 38') zu unterschiedlichen Austragwegen (17, 18) zugeordnet sind.
  5. Falzapparat nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens einer der Greiferzylinder (15, 16) eine Falzmesseranordnung (44) aufweist, die mit dem Falzklappenzylinder (14) zusammenwirkt.
  6. Falzapparat nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens einem der Austragwege (17, 18) eine Längsfalzeinrichtung (19, 20) zugeordnet ist.
  7. Falzapparat nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens einer der Greiferzylinder (15, 16) derart ausgebildete Greifer (42, 43) aufweist, daß diese nur mit einer, insbesondere - in Drehrichtung des Falzklappenzylinders gesehen - voreilenden Klemmbacke (36) oder einigen der Klemmbacken der Mehrfachklappe (26) zusammenwirkt.
  8. Falzapparat nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mehrfachklappe (26) als Doppelfalzklappe (32) ausgebildet ist.
  9. Falzapparat nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Doppelfalzklappe (32) einen zylinderfesten Klemmsteg (33) aufweist, mit dessen Vorder- und Rückseite (34, 35) jeweils eine Klemmbacke (36, 37) zusammenwirkt.
  10. Verfahren zur Querfalzung von von einer Bahn, insbesondere von einer mittels einer Längsschneidvorrichtung längsgeschnittenen Teilbahn, abgetrennten Produkten, vorzugsweise Druckexemplaren, wobei die Produkte zur Querfalzung von einem Falzmesser eines Falzmesserzylinders beaufschlagt werden und eine Übergabe vom Falzmesserzylinder zu einem Falzklappenzylinder erfolgt, dessen Falzklappen das Produkt im Falzbereich falzen und halten,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß durch die Ausbildung mindestens einer Falzklappe (27) als Doppelklappe (26), die eine gemeinsame feste Klemmbacke aufweist, zwei Produkte (38, 38') zusammengeführt und am Falzklappenzylinder (14) derart gehalten werden, daß sie getrennt voneinander benachbart übereinander liegen.
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