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EP0601440B1 - Quellauslass - Google Patents

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Info

Publication number
EP0601440B1
EP0601440B1 EP93119257A EP93119257A EP0601440B1 EP 0601440 B1 EP0601440 B1 EP 0601440B1 EP 93119257 A EP93119257 A EP 93119257A EP 93119257 A EP93119257 A EP 93119257A EP 0601440 B1 EP0601440 B1 EP 0601440B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outlet
disc
air
apertures
ventilation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93119257A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0601440A2 (de
EP0601440A3 (de
Inventor
Gottfried Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schako KG
Original Assignee
Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE9216681U external-priority patent/DE9216681U1/de
Application filed by Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG filed Critical Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
Publication of EP0601440A2 publication Critical patent/EP0601440A2/de
Publication of EP0601440A3 publication Critical patent/EP0601440A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0601440B1 publication Critical patent/EP0601440B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser

Definitions

  • the present invention relates to a source outlet for introducing cold and / or warm supply air into a room with an inlet, which connects to an air duct system, and an adjoining housing shell, which is provided with a multiplicity of holes, an outlet disk on the housing shell Connects outlet openings, the clear width of which can be changed and wherein the outlet disk is assigned a throttle disk, the throttle disk being provided with openings which change the clear width of the outlet openings when the throttle disk is rotated about a common axis with the outlet disk,
  • Such source outlets are known in many forms and designs. Above all, they serve to prevent supply air from being thrown into a room, as is the case, for example, with swirl outlets or outlets with slits.
  • Such diffusers differ in that the supply air virtually oozes out through the large number of holes in the housing jacket, and drafts are avoided in any case. Therefore, such source outlets are used for the introduction of cold air in the ceiling area, while they are arranged for the introduction of warm air on the floor.
  • DE 37 43 579 (A1) shows an outlet, in particular a ceiling outlet for warm and / or cold air, in which the air is fed into an enclosure via an inlet.
  • This housing has a base plate with cutouts for venting the air. The width of these recesses can be changed if necessary.
  • an air passage is known from EP 0 401 481, which has a perforated jacket. This passage is provided with a bottom, which has closable air passage openings. These air passage openings are optionally opened or closed continuously by a segment disk.
  • An air outlet for ventilation and / or air conditioning systems is known from DE-OS 26 50 413. This is provided with a cylindrical housing, which has an end wall with air openings at the end. These air openings can be partially or completely closed by means of a shut-off device. In addition, isolated support jet blow-out openings are provided in the edge area, which permanently bring air to the outside.
  • the present invention has for its object to provide a source outlet, which improves both the introduction of cold air and warm air from the ceiling area.
  • perforations are provided at least partially in the throttle disk and / or outlet disk, which are released when the throttle disk is rotated accordingly.
  • a throttle disk is preferably provided within the source outlet, which is also populated with openings. These openings preferably coincide with the outlet openings, and of course both the geometric configuration of these openings and their arrangement can be selected as desired.
  • perforations in the throttle disk or in the outlet disk which can be released by a corresponding rotation of the throttle disk.
  • these perforations are provided on a fixed strip of the throttle disc near the openings. This makes it possible to adjust the source outlet so that a certain part of the amount of air can escape downward as source air, so that the total area of the source outlet is actually used for one source air outlet. This has the great advantage that a very large amount of air can be introduced into a room without drafts and without any problems.
  • this is the area distant from a center point of the outlet disk.
  • direct passages are formed in the area near the center through which air can flow directly downwards.
  • this occurs with a lower penetration depth.
  • the air flow with a lower penetration depth means that Air swelling out of the perforations is quickly introduced into the room, although the perforations in turn create a large number of small induction zones which lead to a mixing of the air.
  • the throttle disk forms an insert in the housing jacket together with an annular jacket.
  • This insert is rotatably connected to the outlet disc, and the rotation can be done manually or via a corresponding servomotor. Many possibilities are conceivable here and are intended to be encompassed by the invention.
  • Outlet slots are preferably punched into the ring jacket.
  • the ring jacket extends only over a smaller part of the height of the housing jacket with the holes.
  • These outlet slots have the advantage that they impart a swirl and an acceleration to the emerging supply air, through which the supply air flows horizontally out of the outlet at a higher speed.
  • the supply air especially cold air, is routed across a larger area approximately horizontally along a ceiling and only then sinks into the room. This is a very significant advantage of the present invention.
  • the air that swells out of the housing jacket above the outlet slots cannot sink directly downward, but is carried along by the air that swells out at a higher speed and is guided to the outside.
  • the overall shape of the source outlet is also of minor importance, it can be round, angular, roman or the like.
  • the outlet according to the invention can be used in both low and very high rooms, and when used in low rooms it generally serves as a source outlet.
  • this outlet can be continuously covered from 20% to 60% on the side, so that this outlet can also be attached to round or square columns, walls, etc.
  • the amount of air supplied to the outlet should preferably be controlled by a preliminary shut-off valve, which can be adjusted from below.
  • a known volume flow controller is also possible, as described, for example, in DE-OS 39 17 360.
  • a source outlet Q according to the invention has gem.
  • Fig. 2 has a funnel-shaped inlet 1 for warm or cold supply air, which passes through the inlet 1 into an interior 2 of the source outlet Q.
  • the funnel-shaped inlet 1 connects, not shown in more detail, to a corresponding air duct system.
  • the funnel-shaped inlet 1 has an annular collar 3 with which it is placed on a housing jacket 4 of the source outlet Q.
  • This housing jacket 4 is provided with a multiplicity of holes 5.
  • a supply air located in the interior 2 can emerge approximately horizontally through these holes 5. It “swells" from the multitude of Holes 5 out, which gives this outlet the name "source outlet”.
  • outlet disk 6 which in turn is placed on the housing jacket 4 via an annular collar 7.
  • outlet openings 8 are preferably arranged which, as shown in FIG. 1, run away from a center M of the outlet disk 6 in a star shape. In the present exemplary embodiment, these outlet openings 8 have a rectangular or square shape, but a large number of other geometric shapes are also conceivable.
  • insert 9 which has an annular jacket 10 and a throttle disk 11. The insert 9 is connected to the outlet disk 6 so that in particular the throttle disk 11 can be rotated about an axis A with respect to the outlet disk 6.
  • a screw 12 with a lock nut 13 connects the outlet disk 6 to the throttle disk 11.
  • the screw 12 thus sits in the center M of the outlet disk 6.
  • the insert 9 can be placed in the interior 2 by Axis A can be rotated.
  • the throttle plate 11 is also provided with corresponding openings 14, which correspond approximately to the outlet openings 8 in their width, the clear width of the outlet openings 8 can hereby be adjusted.
  • part of a remaining strip 15 is preferably provided with perforations 16, from which supply air can also flow out. The distribution of these perforations on the corresponding openings 14 or outlet openings 8 is done as desired.
  • This configuration has the advantage that in any case a certain part of the air volume is also downward as source air can escape, which means that large amounts of air can be introduced into a room without any draft.
  • only the outer openings 14 are provided with stationary parts with perforations 16, while the inner openings 14 around the center M have no such strips with perforations. This creates a suitable outflow zone, which means that the supply air only reaches a certain depth. This is of great advantage when cold air is supplied. The cold air exits through the perforations 16 and the small passages 17 near the center M only as source air or air with a low penetration depth.
  • the outlet openings 8 are opened as far as possible, so that the air can escape with a very large depth of penetration.
  • the strips 15 and the perforations create a large number of small induction zones which immediately mix the inflowing air. This is absolutely desirable in the case of warm air, because it ensures that rooms are heated up very quickly and that the warm air also comes deep into a lounge area. This avoids long heating times and, above all, annoying cold air lakes, which could possibly form in the bottom of a room. The short heating-up times save an enormous amount of energy.
  • the ring jacket 10 should also be provided with outlet slots 18.
  • These outlet slots 18 are preferably stamped into the ring jacket 10 and are formed obliquely, so that a swirl is also given to air which then emerges through the housing jacket 4 or the holes 5.
  • Source outlet Q is flung away, so that, for example, cold air is brought very far along a ceiling until it can sink into the room from above. Drafts are avoided in any case. The call air also does not fall directly from the source outlet.
  • outlet slots 18 arranged just above the outlet disk 6 have the advantage that the escaping air intercepts the swelling air emerging above the holes 5 and takes them out along a ceiling.
  • a source outlet Q1 in accordance with FIG. 4, is particularly useful if, as shown in FIG. 4, this outlet is set up near a wall 19 or unhooked. Furthermore, the insert 9 is missing from this outlet.
  • the strips 15a are also not provided with perforations.
  • Stiffening rings 20 can be provided inside the jellyfish outlet Q1. Depending on requirements, it is also possible to design these stiffening rings with a different width b or b1, in which case these stiffening rings 20 also act as deflection plates. It is also possible that an additional perforated plate of different diameters is located inside the stiffening rings 20.
  • an outlet can be connected to the housing jacket 4 in a further exemplary embodiment of a swelling outlet Q2 according to FIGS. 5 and 6, as is known from DE-OS 37 43 579.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Endoscopes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Quellauslass zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Einlass, der an ein Luftführungssystem anschliesst, und einem daran anschliessenden Gehäusemantel, der mit einer Vielzahl von Löchern versehen ist, wobei an den Gehäusemantel eine Auslassscheibe mit Auslassöffnungen anschliesst, deren lichte Weite veränderbar ist und wobei der Auslassscheibe eine Drosselscheibe zugeordnet ist, wobei die Drosselscheibe mit Öffnungen versehen ist, welche die lichte Weite der Auslassöffnungen beim Drehen der Drosselscheibe um eine gemeinsame Achse mit der Auslassscheibe verändern,
  • Derartige Quellauslässe sind in vielfältiger Form und Ausführung bekannt. Sie dienen vor allem dazu, dass eine Zuluft in einen Raum nicht hineingeschleudert wird, wie dies bspw. bei Drallauslässen oder Auslässen mit Schlitzen der Fall ist.
  • Derartige Quellauslässe unterscheiden sich dadurch, dass die Zuluft durch die Vielzahl von Löchern im Gehäusemantel quasi herausqillt und somit in jedem Fall Zugerscheinungen vermieden werden. Deswegen finden solche Quellauslässe für die Einbringung von Kaltluft im Deckenbereich Anwendung, während sie für die Einbringung von Warmluft am Boden angeordnet werden.
  • Aus der DE 37 43 579 (A1) ist ein Auslass, insbesondere Deckenauslass für Warm- und/oder Kaltluft gezeigt, bei welchem die Luft über einen Einlauf in ein Gehäuse geführt wird. Dieses Gehäuse besitzt eine Bodenplatte mit Aussparungen zum Auslassen der Luft. Dabei kann ggf. die Weite dieser Aussparungen verändert werden.
  • Ferner ist aus der EP 0 401 481 ein Luftdurchlass bekannt, welcher einen perforierten Mantel aufweist. Dieser Durchlass ist mit einem Boden versehen, welcher verschliessbare Luftdurchtrittsöffnungen aufweist. Diese Luftdurchtrittsöffnungen werden von einer Segmentscheibe ggf. stufenlos geöffnet bzw. verschlossen.
  • Aus der DE-OS 26 50 413 ist ein Luftauslass für Lüftungs- und/oder Klimasysteme bekannt. Dieser ist mit einem zylindrischen Gehäuse versehen, welches am Ende eine Stirnwand mit Luftöffnungen aufweist. Diese Luftöffnungen können mittels einer Absperrvorrichtung teilweise oder ganz geschlossen werden. Zusätzlich sind im Randbereich vereinzelte Stützstrahlausblasöffnungen vorgesehen, welche permanent Luft nach aussen bringen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Quellauslass zu schaffen, welcher sowohl das Einbringen von Kaltluft als auch von Warmluft vom Deckenbereich her verbessert.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass zumindest teilweise in der Drosselscheibe und/oder Auslassscheibe Lochungen vorgesehen sind, die bei einer entsprechenden Drehung der Drosselscheibe freigegeben sind.
  • Durch diese Ausgestaltung wird bei einem Quellauslass die Möglichkeit geschaffen, auch von der Decke her Warmluft in einen Raum einzubringen. Soll Warmluft eingebracht werden, so ist vorgesehen, dass die Auslassöffnungen nach unten gänzlich geöffnet sind und damit die Warmluft mit grosser Eindringtiefe in den Raum nach unten eingebracht werden kann. Hierdurch wird erreicht, dass der Raum schnell aufgeheizt wird, was zu einer erheblichen Energieeinsparung führt. In diesem Fall ist eine Kombination aus Quellauslass und Weitwurfauslass gegeben. Die Gesamtweite der Austrittsöffnungen in der Auslassscheibe braucht nur einen Teil der Gesamtweite der Löcher im Gehäusemantel zu sein, da durch besondere Art der Anordnung der Austriffsöffnungen eine erhöhte Geschwindigkeit für den Eintritt der Warmluft in einen Raum gegeben ist, so dass dieser Eintrittsstrahl nach unten als Leitstrahl dient und die waagrecht austretende Luft mit herunterreisst. Dadurch ist es möglich, dass mit diesem Spezialauslass relativ grosse Luftmengen im Aufheizfall sehr schnell in die Aufenthaltszone gebracht wird.
  • Wird dagegen nur Kaltluft in den Raum eingebracht, so werden die Auslassöffnung so weit wie möglich verschlossen, so dass die Kaltluft durch die Löcher im Gehäusemantel herausquellen muss. D.h., der Austritt der Kaltluft geschieht im wesentlichen waagerecht, so dass sich die Kaltluft besser an der Decke verteilen kann. Dies wird noch dadurch verbessert, dass sich innerhalb des Lochblechgehäusemantels Umlenkbleche bzw. weitere Lochbleche befinden, die bewirken, daß der gesamte Gehäusemantel von Innen her gleichmäßig mit Luft beaufschlagt wird.
  • Zum Öffnen und Schließen der Auslaßöffnungen ist bevorzugt eine Drosselscheibe innerhalb des Quellauslasses vorgesehen, welche ebenfalls mit Öffnungen besetzt ist. Bevorzugt stimmen diese Öffnungen mit den Auslaßöffnungen überein, wobei selbstverständlich sowohl die geometrische Ausgestaltung dieser Öffnungen als auch ihre Anordnung je nach Wunsch gewählt werden kann.
  • In einem verbesserten Ausführungsbeispiel befinden sich in der Drosselscheibe bzw. in der Auslaßscheibe Lochungen, welche bei einer entsprechenden Drehung der Drosselscheibe freigegeben werden können. Beispielsweise sind diese Lochungen auf einem feststehenden Streifen der Drosselscheibe nahe deren Öffnungen vorgesehen. Hierdurch ist eine Einstellung des Quellauslasses so möglich, daß ein gewisser Teil der Luftmenge als Quelluft nach unten austreten kann, so daß die Gesamtfläche des Quellauslasses tatsächlich für einen Quelluftauslaß genutzt wird. Das hat den großen Vorteil, daß eine sehr große Luftmenge zugfrei und problemlos in einen Raum eingeführt werden kann.
  • Bevorzugt soll jedoch nur ein Teil der Auslaßfläche dieses Quellauslasses mit derartigen Lochungen versehen sein. Hierbei handelt es sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel um den von einem Mittelpunkt der Auslaßscheibe fernen Bereich. Dagegen werden im mittelpunktnäheren Bereich direkte Durchlässe ausgebildet, durch welche Luft direkt nach unten ausströmen kann. Dies geschieht infolge des verminderten Durchmessers der Auslaßöffnungen jedoch mit geringerer Eindringtiefe. Eine derartige Stellung des Quellauslasses wird dann gewählt, wenn Kaltluft schneller als bei einem Quellauslaß in einen Raum eingebracht werden soll, die Einbringung aber dennoch zugfrei geschehen soll. Durch den Luftstrom mit geringerer Eindringtiefe wird die aus den Lochungen ausquellende Luft schnell in den Raum eingeführt, wobei allerdings durch die Lochungen wiederum eine Vielzahl von kleinen Induktionszonen geschaffen wird, die zu einer Vermischung der Luft führen.
  • Um eine derartige Aufteilung zwischen Bereichen mit Lochungen und Bereichen ohne Lochungen zu schaffen, bietet es sich an, die Auslaßöffnungen strahlenförmig von dem eben genannten Mittelpunkt weg auf der Auslaßscheibe anzuordnen.
  • In einem weiteren, verbesserten Ausführungsbeispiel der Erfindung bildet die Drosselscheibe zusammen mit einem Ringmantel einen Einsatz in dem Gehäusemantel. Dieser Einsatz ist drehbar mit der Auslaßscheibe verbunden, wobei die Drehung manuell oder über einen entsprechenden Stellmotor erfolgen kann. Hier sind viele Möglichkeiten denkbar und sollen von der Erfindung umfaßt sein.
  • In den Ringmantel sind bevorzugt vertikal verlaufende Auslaßschlitze eingestanzt. Dabei erstreckt sich jedoch der Ringmantel nur über einen geringeren Teil der Höhe des Gehäusemantels mit den Löchern. Diese Auslaßschlitze haben den Vorteil, daß durch sie der austretenden Zuluft ein Drall und eine Beschleunigung mitgegeben wird, durch welchen die Zuluft mit höherer Geschwindigkeit waagerecht aus dem Auslaß ausquillt. D. h., die Zuluft, insbesondere Kaltluft, wird über einen größeren Bereich hinweg etwa waagerecht entlang einer Raumdecke geführt und sinkt erst dann in den Raum ab. Dies ist ein ganz erheblicher Vorteil der vorliegenden Erfindung. Gleichzeitig kann auch die oberhalb der Auslaßschlitze aus dem Gehäusemantel ausquellende Luft nicht direkt nach unten sinken, sondern wird von der mit grösserer Geschwindigkeit ausquellenden Luft mitgenommen und nach außen geführt.
  • Auch die Gesamtform des Quellauslasses ist von untergeordneter Bedeutung, er kann rund, eckig, rombisch od. dgl. sein.
  • Der erfindungsgemäße Auslaß kann sowohl in niedrigen als auch in sehr hohen Räumen eingesetzt werden, wobei er beim Einsatz in niedrigen Räumen in der Regel als reiner Quellauslaß dient.
  • Ein weiterer Vorteil dieses Auslasses ist, daß er seitlich von 20% bis 60% stufenlos abgedeckt werden kann, so daß dieser Auslaß auch an runden oder eckigen Säulen, Wänden usw. angebracht werden kann. Die dem Auslaß zugeführte Luftmenge sollte bevorzugt durch eine Vorabsperrklappe geregelt werden, die von unten her eingestellt werden kann. Möglich ist auch ein bekannter Volumenstromregler, wie er beispielsweise in der DE-OS 39 17 360 beschrieben ist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
    • Fig. 1 eine Draufsicht von unten her auf einen erfindungsgemäßen Quellauslaß;
    • Fig. 2 eine Seitenansicht des Quellauslasses gem. Fig. 1 entlang Linie II - II;
    • Fig. 3 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Quellauslasses entlang Linie III-III in Figur 4;
    • Fig. 4 eine Unteransicht des Quellauslasses gemäß Figur 3 in Gebrauchslage;
    • Fig. 5 eine Unteransicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Quellauslasses in Gebrauchslage;
    • Fig. 6 eine Seitenansicht eines Teils des Quellauslasses gemäß Figur 5.
  • Ein erfindungsgemäßer Quellauslaß Q weist gem. Fig. 2 einen trichterförmigen Einlaß 1 für warme oder kalte Zuluft auf, welche durch den Einlaß 1 in einen Innenraum 2 des Quellauslasses Q gelangt. Der trichterförmige Einlaß 1 schließt, nicht näher gezeigt, an ein entsprechendes Luftführungssystem an.
  • Der trichterförmige Einlaß 1 besitzt einen Ringkragen 3, mit dem er auf einen Gehäusemantel 4 des Quellauslasses Q aufgesetzt ist. Dieser Gehäusemantel 4 ist mit einer Vielzahl von Löchern 5 versehen. Eine sich im Innenraum 2 befindliche Zuluft kann durch diese Löcher 5 etwa waagerecht austreten. Sie "quillt" dabei aus der Vielzahl der Löcher 5 heraus, was diesem Auslaß den Namen "Quellauslaß" gibt.
  • Nach unten wird der Gehäusemantel 4 bzw. der Innenraum 2 von einer Auslaßscheibe 6 abgedeckt, welche wiederum über einen Ringkragen 7 dem Gehäusemantel 4 aufgesetzt ist. Bevorzugt sind in dieser Auslaßscheibe 6 Auslaßöffnungen 8 angeordnet, die, wie in Fig. 1 gezeigt, sternförmig von einem Mittelpunkt M der Auslaßscheibe 6 weg verlaufen. Dabei sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel diese Auslaßöffnungen 8 rechteckig bzw. quadratisch geformt, jedoch ist auch eine Vielzahl anderer geometrischer Formen denkbar.
    Im Innenraum 2 des Quellauslasses Q befindet sich ein Einsatz 9, der einen Ringmantel 10 und eine Drosselscheibe 11 aufweist. Dabei ist der Einsatz 9 mit der Auslaßscheibe 6 so verbunden, daß insbesondere die Drosselscheibe 11 gegenüber der Auslaßscheibe 6 um eine Achse A gedreht werden kann. Um diese Drehung zu ermöglichen, verbindet beispielsweise eine Schraube 12 mit Gegenmutter 13 die Auslaßscheibe 6 mit der Drosselscheibe 11. Die Schraube 12 sitzt damit im Mittelpunkt M der Auslaßscheibe 6. Nach dem Lösen der Schraube 12 kann der Einsatz 9 in dem Innenraum 2 um die Achse A gedreht werden.
  • Da auch die Drosselscheibe 11 mit entsprechenden Öffnungen 14 versehen ist, die in etwa in ihrer Weite den Auslaßöffnungen 8 entsprechen, kann hierdurch die lichte Weite der Auslaßöffnungen 8 verstellt werden. Bevorzugt ist zudem ein Teil eines stehenbleibenden Streifens 15 mit Lochungen 16 versehen, aus denen ebenfalls Zuluft herausquellen kann. Die Verteilung dieser Lochungen auf die entsprechenden Öffnungen 14 bzw. Auslaßöffnungen 8 geschieht je nach Wunsch.
  • Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß in jedem Fall ein gewisser Teil der Luftmenge auch nach unten als Quelluft austreten kann, wodurch große Luftmengen zugfrei und problemlos in einen Raum eingeführt werden können.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind nur die äußeren Öffnungen 14 mit stehenbleibenden Teilen mit Lochungen 16 versehen, während die inneren Öffnungen 14 um den Mittelpunkt M herum keine derartigen Streifen mit Lochungen aufweisen. Hierdurch entsteht eine geeignete Abströmzone, wodurch die Zuluft nach unten nur eine gewisse Eindringtiefe erreicht. Dies ist bei Zuführung von kalter Luft von sehr großem Vorteil. Die kalte Luft tritt durch die Lochungen 16 und die geringen Durchlässe 17 nahe dem Mittelpunkt M nur als Quelluft bzw. Luft mit geringer Eindringtiefe aus.
  • Im Warmluftfall werden dagegen die Auslaßöffnungen 8 so weit wie möglich geöffnet, so daß die Luft mit einer sehr großen Eindringtiefe austreten kann. Gleichzeitig wird aber durch die Streifen 15 und die Lochungen eine Vielzahl von kleinen Induktionszonen geschaffen, welche die zuströmende Luft sofort vermischen. Dies ist im Warmluftfall unbedingt wünschenswert, denn hierdurch wird erreicht, daß Räume sehr schnell aufgeheizt werden, und daß die Warmluft auch tief in einen Aufenthaltsbereich kommt. Dadurch werden lange Aufheizzeiten vermieden und vor allen Dingen auch störende Kaltluftseen, welche sich eventuell unten in einem Raum bilden könnten. Die kurzen Aufheizzeiten sparen enorm viel Energie.
  • Bevorzugt soll auch der Ringmantel 10 noch mit Auslaßschlitzen 18 versehen sein. Diese Auslaßschlitze 18 sind bevorzugt in den Ringmantel 10 eingestanzt und schräg ausgebildet, so daß einer Luft, die dann durch den Gehäusemantel 4 bzw. die Löcher 5 austritt, noch ein Drall mitgegeben wird. Hierdurch wird der enorme Vorteil erzielt, daß die mit einem Drall versehene Luft aus den Auslaßschlitzen 18 bzw. den Löchern 5 in diesem Bereich relativ weit vom Quellauslaß Q weggeschleudert wird, so daß beispielsweise Kaltluft sehr weit entlang einer Decke gebracht wird, bis sie von oben in den Raum absinken kann. Hierdurch werden Zugerscheinungen in jedem Fall vermieden. Die Kalluft fällt auch nicht direkt von dem Quellauslaß nach unten.
  • Ferner haben die kurz oberhalb der Auslaßscheibe 6 angeordneten Auslaßschlitze 18 den Vorteil, daß die austretende Luft die oberhalb aus den Löchern 5 austretende Quellluft abfangen und mit nach außen entlang einer Decke nehmen.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Quellauslasses Q1 gemäß Figur 3 ist nur ein Teil eines Gehäusemantels 4a mit den Löchern 5 besetzt. Ein derartiger Auslaß bietet sich vor allem an, wenn dieser Auslaß, wie in Figur 4 gezeigt, nahe einer Wand 19 aufgestellt oder ausgehängt wird. Ferner fehlt bei diesem Auslaß der Einsatz 9. Auch die Streifen 15a sind nicht mit Lochungen versehen.
  • Im Inneren des Quallauslasses Q1 können Versteifungsringe 20 vorgesehen sein. Je nach Wunsch ist es auch möglich, diese Versteifungsringe mit einer unterschiedlichen Breite b oder b1 auszubilden, wobei dann diese Versteifungsringe 20 zusätzlich als Umlenkbleche wirken. Möglich ist auch, daß sich im Inneren der Versteifungsringe 20 noch zusätzlich ein Lochblech unterschiedlichen Durchmessers befindet.
  • Anstelle der Auslaßscheibe 6 kann mit dem Gehäusemantel 4 in einem weiteren Ausführungsbeispiel eines Quellauslasses Q2 gemäß den Figuren 5 und 6 ein Auslaß verbunden werden, wie er ähnlich aus der DE-OS 37 43 579 bekannt ist. Dabei sind zwischen der eigentlichen Auslaßscheibe 6 mit den Auslaßöffnungen 8 und einem Trichter 21, an den der Gehäusemantel 4 anschließt, Seitenöffnungen 22 in einem Ring 23 vorgesehen, wobei sich innerhalb dieses Rings 23 ein zweiter Ring 24 mit entsprechenden Öffnungen 25 befindet. Beim Drehen dieses Innenrings 24 können die Seitenöffnungen 22 mehr oder weniger geschlossen werden.
    POSITIONSZAHLENLISTE
    1 Einlaß 34 A Achse
    2 Innenraum 35
    3 Ringkragen 36 b Breite von 20
    4 Gehäusemantel 37
    5 Loch 38 M Mittelpunkt
    6 Auslaßscheibe 39
    7 Ringkragen 40
    8 Auslaßöffnung 41
    9 Einsatz 42
    10 Ringmantel 43 Q Quellauslaß
    11 Drosselscheibe 44
    12 Schraube 45
    13 Gegenmutter 46
    14 Öffnung 47
    15 Streifen 48
    16 Lochungen 49
    17 Durchlaß 50
    18 Auslaßschlitz 51
    19 Wand 52
    20 Versteifungsring 53
    21 Trichter 54
    22 Seitenöffnung 55
    23 Ring 56
    24 Ring 57
    25 Öffnung 58
    26 59
    27 60
    28 61
    29 62
    30 63
    31 64
    32 65
    33 66

Claims (11)

  1. Quellauslass zum Einbringen von kalter und/oder warmer Zuluft in einen Raum mit einem Einlass (1), der an ein Luftführungssystem anschliesst, und einem daran anschliessenden Gehäusemantel (4), der mit einer Vielzahl von Löchern (5) versehen ist, wobei an den Gehäusemantel (4) eine Auslassscheibe (6) mit Auslassöffnungen (8) anschliesst, deren lichte Weite veränderbar ist und wobei der Auslassscheibe (6) eine Drosselscheibe (11) zugeordnet ist, wobei die Drosselscheibe (11) mit Öffnungen (14) versehen ist, welche die lichte Weite der Auslassöffnungen (8) beim Drehen der Drosselscheibe (11) um eine gemeinsame Achse (A) mit der Auslassscheibe (6) verändern,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest teilweise in der Drosselscheibe (11) und/ oder Auslassscheibe (6) Lochungen (16) vorgesehen sind, die bei einer entsprechenden Drehung der Drosselscheibe (11) freigegeben sind.
  2. Quellauslass nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochungen (16) entfernter um einen Mittelpunkt (M) der Auslassscheibe (6) vorgesehen und mittelpunktnäher Durchlässe (17) ausgebildet sind.
  3. Quellauslass nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen (8) strahlenförmig von einem Mittelpunkt (M) weg in der Auslassscheibe (6) angeordnet sind.
  4. Quellauslass nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselscheibe (11) zusammen mit einem Ringmantel (10) einen Einsatz (9) in dem Gehäusemantel (4) ausbildet.
  5. Quellauslass nach Anspruch 4, dadurch gekennezichnet, dass der Ringmantel (10) mit Auslassschlitzen (18) versehen ist.
  6. Quellauslass nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassschlitze (18) parallel zur Achse (A) verlaufen.
  7. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäusemantel (4a) waagrechte Versteifungsringe (20) vorgesehen sind.
  8. Quellauslase nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsringe (20) als Umlenkbleche mit unterschiedlichen Breiten (b, bl) ausgebildet sind.
  9. Quellauslass nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsringe (20) Lochbleche umfangen.
  10. Quellauslass nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Gehäusemantel (4) und Auslassscheibe (6) ein Ring (23) mit Seitenöffnungen (22) angeordnet ist.
  11. Quellauslass nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem Ring (23) ein weiterer drehbarer Ring (24) mit Öffnungen (25) befindet.
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