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EP0685335A1 - Doppeltrichterfalzapparat - Google Patents

Doppeltrichterfalzapparat Download PDF

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EP0685335A1
EP0685335A1 EP95108120A EP95108120A EP0685335A1 EP 0685335 A1 EP0685335 A1 EP 0685335A1 EP 95108120 A EP95108120 A EP 95108120A EP 95108120 A EP95108120 A EP 95108120A EP 0685335 A1 EP0685335 A1 EP 0685335A1
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EP
European Patent Office
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web
former
partial
webs
folder
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EP95108120A
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EP0685335B1 (de
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Ulrich Seyffert
Dietrich Horlbeck
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/225Arrangements of folding triangles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/58Folding or cutting lengthwise
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/60Coupling, adapter or locking means

Definitions

  • the invention relates to a double-former folder according to the preamble of claim 1.
  • the folder consists of two separate folding units driven by a central housing part, each of which is assigned a former.
  • Both folders have two folding units for processing the two strands running separately via the former.
  • the lateral arrangement of the small funnel leads to a widening of the machine frame in the area of the folder assembly, which involves greater effort.
  • additional web guiding devices are required in particular for the feeding of several webs to the small former and the subsequent transfer of the longitudinally folded strand into the almost vertical running plane of the strand from the large former.
  • the invention has for its object a double-former folder to create according to the preamble of claim 1, the longitudinal and transverse folds of both as a whole web printed side by side equally and then cut to half web width lengthways to produce a product in double production next to each other as well as webs of maximum web width to produce a Product in simple production.
  • the object is achieved by the characterizing features of claim 1.
  • the invention enables both single-strand operation via the large former and double-strand operation via two former for double production of a product side by side with simple means in a confined space.
  • the web feeder according to claim 2 enables the product-related mixing of the partial webs into different web levels within the normal lateral machine limitation in a simple manner while avoiding the lateral turning out of partial webs otherwise practiced for this purpose.
  • the partial web 3.2 which does not cross when it is mixed into its web plane VI, while maintaining its web running direction, is carried out via web guide rollers 17; 18 redirected without restriction. All partial webs 1.1 to 3.2 are arranged in the product-related web planes I to VI, one above the other, arranged by a quarter web width b, aligned with web center by means of two turning bars 19 to 30, parallel to each other (FIGS. 1 and 2).

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Doppeltrichterfalzapparat mit Vorrichtungen zum Zuführen von durch zwei hintereinander angeordnete Falztrichter längsgefalzten Bahnen. Um mit geringem Aufwand die Längs- und Querrfalzung sowohl von jeweils als ganze Bahnen (1; 2; 5 ) nebeneinander gleich bedruckten und anschließend auf halbe Bahnbreite längsgeschnittenen Teilbahnen (1.1 bis 3.2) als auch von Bahnen (1; 2; 3) maximaler Bahnbreite (b)zu ermöglichen, ist über einem einfachbreiten Falzapparat (51) ein großer, die maximale Bahnbreite verarbeitender Falztrichter (41) und unter diesem ein kleiner die halbe Bahnbreite (b) verarbeitender Falztrichter (42) so angeordnet, daß nach dem Druck zweier gleicher Produkte nebeneinander auf halbe Bahnbreite längsgeschnittene Bahnen (1; 2; 3) als in verschiedene übereinander liegende Bahnebenen (I bis VI) produktbezogen engemischte, mittig über dem jeweiligen Falztrichter (41; 42) längsgefalzte Teilbahnen (1.1 bis 3.2) in zwei getrennten, produktgleichen Strängen (43; 44) registergerecht nebeneinander in den sie gemeinsam parallel verarbeitenden Falzapparat (51) einlaufen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Doppeltrichterfalzapparat nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Aus der DE 35 26 059 C2 ist ein doppeltbreiter Falzapparat mit Vorrichtungen zum Zuführen und Querschneiden der über zwei, hintereinander angeordnete Falztrichter laufenden Bahnen bekannt. Dabei besteht der Falzapparat aus zwei getrennten, von einem mittleren Gehäuseteil angetriebenen Falzaggregaten, denen jeweils ein Falztrichter zugeordnet ist.
  • Ebenfalls ein Falzapparat mit zwei hintereinander angeordneten, jeweils für die maximale Bahnbreite ausgelegten Falztrichtern ist in der EP 0 469 311 A1 beschrieben.
  • Beide Falzapparate besitzen zur Verarbeitung der zwei über die Falztrichter getrennt laufenden Stränge zwei Falzaggregate.
  • Bekannt ist es auch, über einem einfachbreiten Falzapparat einen großen Falztrichter für die maximale Bahnbreite anzuordnen und neben diesem zusätzlich einen kleinen Falztrichter für die halbe Bahnbreite zu installieren, so daß zwei Stränge parallel zu zwei gleichen Produkten im Falzapparat verarbeitet werden können (Prospekte "Rotaman D", S. 16; 17 und "Polyman", S. 16 von MAN Roland Druckmaschinen AG, Offenbach/Main, Christian-Pleß-Str. 6-30, D-63069 Offenbach).
  • Die seitliche Anordnung des kleinen Trichters führt zu einer mit größerem Aufwand verbundenen Verbreiterung des Maschinengestells im Bereich des Falzapparateaufbaus. Außerdem sind insbesondere für die Zuführung mehrerer Bahnen zu dem kleinen Trichter und die nachfolgende Überführung des längsgefalzten Stranges in die nahezu senkrechte Laufebene des Stranges vom großen Trichter in den Falzapparat zusätzliche Bahnführungseinrichtungen erforderlich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Doppeltrichterfalzapparat gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der mit geringem Aufwand die Längs- und Querfalzung sowohl von jeweils als ganze Bahn nebeneinander gleich bedruckten und anschließend auf halbe Bahnbreite längsgeschnittenen Teilbahnen zur Herstellung eines Produktes in doppelter Produktion nebeneinander als auch von Bahnen maximaler Bahnbreite zur Herstellung eines Produktes in einfacher Produktion ermöglicht. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erfüllt.
  • Die Erfindung ermöglicht sowohl einen Einstrangbetrieb über den großen Falztrichter als auch den Zweistrangbetrieb über zwei Falztrichter für eine doppelte Produktion eines Produktes nebeneinander mit einfachen Mitteln auf engen Raum.
  • Die Bahnenzuführung gemäß Anspruch 2 ermöglicht in einfacher Weise das produktbezogene Einmischen der Teilbahnen in verschiedene Bahnebenen innerhalb der normalen seitlichen Maschinenbegrenzung unter Vermeiden des ansonsten dafür praktizierten seitlichen Herauswendens von Teilbahnen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den restlichen Unteransprüchen enthalten.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen in schematischer Darstellung:
  • Fig. 1:
    einen erfindungsgemäß mit zwei Falztrichtern ausgestatteten, einfachbreiten Falzapparat, inclusive Bahnenzuführung, in der Seitenansicht
    Fig. 2:
    die Draufsicht in Blickrichtung X von Fig. 1
    Fig. 3:
    den seitlichen Versatz der Teilbahnen gemäß Schnitt A-A von Fig. 1
    In Fig. 1 wurden die Bahnen 1; 2; 3 maximaler Bahnbreite bei jeweils zweimal gleicher Farb- und Druckformbelegung der Formzylinder nebeneinander in nicht dargestellten Druckwerken bedruckt.
  • Nachdem die Bahnen 1; 2; 3 einzeln durch je eine Registerwalze 4; 5; 6 in das für die Weiterverarbeitung erforderliche Längsregister gebracht wurden, werden sie jeweils durch ein gegen eine Bahnleitwalze 7; 8; 9 wirkendes Kreismesser 10; 11; 12 mittig in zwei gleich bedruckte Teilbahnen 1.1; 1.2; 2.1; 2.2; 3.1; 3.2 getrennt (Fig. 1 und 2).
  • Während jeweils eine Teilbahn 1.1; 2.1; 3.1 in der ursprünglichen Bahnebene I; II; III verbleibt, muß die andere Teilbahn 1.2; 2.2; 3.2 produktbezogen in eine andere Bahnebene IV; V; VI eingemischt werden, wobei einige dieser Teilbahnen 1.2; 2.2 in anderen Bahnebenen II; III neben ihnen verlaufende Teilbahnen 2.1; 3.1 unter einem seitlichen Versatz V1; V2; V3 kreuzen (Fig. 1; 3). Dazu ist vor der ersten und nach der letzten gekreuzten Teilbahn 2.1; 3.1 je eine die kreuzende Teilbahn 1.2 bzw. 2.2 jeweils vorzugsweise rechtwinklig umlenkende Bahnleitwalze 13; 14 bzw. 15; 16 so angeordnet, daß die von der ersten Bahnleitwalze 13 bzw. 15 ablaufende Teilbahn 1.2 bzw. 2.2 gegenüber der bzw. den gekreuzten Teilbahnen 2.1; 3.1 bis zur zweiten Bahnleitwalze 14 bzw. 16 stetig zunehmend seitlich ausgestellt wird.
  • Hingegen wird die beim Einmischen in ihre Bahnebene VI nicht kreuzende Teilbahn 3.2 unter Beibehaltung ihrer Bahnlaufrichtung über dafür übliche Bahnleitwalzen 17; 18 unverschränkt umgelenkt. Alle Teilbahnen 1.1 bis 3.2 werden in den produktbezogen zugeordneten Bahnebenen I bis VI jeweils durch eine mit zwei Wendestangen 19 bis 30 bestückte Parallelwendeeinrichtungen 31 bis 36 um eine viertel Bahnbreite b versetzt auf Bahnmitte ausgerichtet übereinander angeordnet (Fig. 1 und 2).
  • Anschließend laufen jeweils drei zu einem Produkt gehörende Teilbahnen 1.1; 2.1; 3.1 bzw. 1.2; 2.2; 3.2 durch je eine mit anstellbaren Preßrollern 37; 38 ausgestattete Trichterwalze 39; 40 zusammengeführt über einen Falztrichter 41; 42 (Fig. 1).
  • Dabei ist der die Teilbahnen 1.1; 2.1; 3.1 der oberen drei Bahnebenen I; II; III längsfalzende große Falztrichter 41 allein für das Längsfalzen von Bahnen bis zur maximalen Bahnbreite b, hingegen der die Teilbahnen 1.2; 2.2; 3.2 der unteren drei Bahnebenen IV; V; VI längsfalzende, unter dem großen Falztrichter 41 von hinten in dessen Falzbereich ca. eine viertel Bahnbreie b tief eingreifend angeordnete kleine Falztrichter 42 für das Längsfalzen von Bahnen bis zur halben Bahnbreite b ausgelegt, so daß die beiden aus den Teilbahnen 1.1; 2.1; 3.1 bzw. 1.2; 2.2; 3.2 bestehenden längsgefalzten Stränge 43; 44 nebeneinander jeweils über zwei Einlaufwalzen 45; 46 bzw. 47; 48, von denen die dem kleinen Falztrichter 42 zugehörigen Einlaufwalzen 47; 48 einseitig, fliegend im Gestell gelagert sind, in einen die zwei Stränge 43; 44 parallel zu zwei gleichen Produkten 49; 50 verarbeitenden, einfachbreiten Falzapparat 51 einlaufen. Zur Gewährleistung des dafür erforderlichen übereinstimmenden Längsregisters beider Stränge 43; 44 laufen die unteren Teilbahnen 1.2; 2.2; 3.2 vor ihrer Zusammenführung zusätzlich jeweils über eine Registerwalze 52; 53; 54.
  • Auch kann bei entsprechender Druckformbelegung unter Zusammenführung aller 6, in diesem Fall unterschiedlich bedruckter Teilbahnen 1.1 bis 3.2 gemäß strich-doppeltpunktierter Linie über den großen Falztrichter 41 eine einfache Produktion eines Produktes im Falzapparat 51 gefahren werden. Gleiches gilt sinngemäß für die Verarbeitung von ungeteilten Bahnen 1; 2; 3 über die Bahnebenen I; II; III.

Claims (4)

  1. Doppeltrichterfalzapparat mit Vorrichtungen zum Zuführen von durch zwei hintereinander angeordnete Falztrichter längsgefalzten Bahnen, gekennzeichnet dadurch, daß über einem einfachbreiten Falzapparat (51) ein großer, die maximale Bahnbreite (b) verarbeitender Falztrichter (41) und unter diesem ein kleiner, die halbe Bahnbreite (b) verarbeitender Falztrichter (42) so angeordnet sind, daß nach dem Druck zweier gleicher Produkte nebeneinander auf halbe Bahnbreite (b) längsgeschnittene Bahnen (1; 2; 3) als in verschiedene übereinander liegende Bahnebenen (I bis VI) produktbezogen eingemischte, mittig über den jeweiligen Falztrichter (41; 42) längsgefalzte Teilbahnen (1.1 bis 3.2) in zwei getrennten, produktgleichen Strängen (43; 44) registergerecht nebeneinander in den sie gemeinsam parallel verarbeitenden Falzapparat (51) einlaufen.
  2. Doppeltrichterfalzapparat nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Teilbahnen (1.2; 2.2) zum Einmischen in die produktbezogen zugeordneten Bahnebenen (IV; V) neben ihnen in anderen Bahnebenen (II; III) verlaufende Teilbahnen (2.1; 3.1) seitlich beabstandet kreuzen, wobei jeweils vor der ersten gekreuzten Teilbahn (2.1 bzw. 3.1) eine die kreuzende Teilbahn (1.2 bzw. 2.2) vorzugsweise rechtwinklig umlenkende, in einer zur Bahnmittellinie der anlaufenden Teilbahn (1.2 bzw. 2.2) senkrechten Ebene geschwenkte Bahnleitwalze (13 bzw. 15) einen in Laufrichtung zunehmenden seitlichen Versatz (V1; V2 bzw. V3) der ablaufenden Teilbahn (1.2 bzw. 2.2) bewirkend und nach der letzten gekreuzten Teilbahn (3.1) eine zweite quer zur anlaufenden Teilbahn (1.2 bzw. 2.2) liegend entsprechend deren Verlauf geschwenkte Bahnleitwalze (14 bzw. 16) die Teilbahn (1.2 bzw. 2.2) vorzugsweise rechtwinklig umlenkend angeordnet sind, und alle Teilbahnen (1.1 bis 3.2) in den ihnen zugeordneten Bahnebenen (I bis VI) jeweils durch eine Bahnleiteinrichtung mittig zu den Falztrichtern (41; 42) ausgerichtet seitlich versetzt sind.
  3. Doppeltrichterfalzapparat nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Bahnleiteinrichtung aus einer mit zwei Wendestangen (19 bis 30) ausgestatteten Parallelwendeeinrichtung (31 bis 36) besteht.
  4. Doppeltrichterfalzapparat nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß dem kleinen Trichter (42) nachgeordnete Einlaufwalzen (47; 48) für den Falzapparat (51) im Gestell einseitig fliegend gelagert sind.
EP95108120A 1994-06-01 1995-05-23 Doppeltrichterfalzapparat Expired - Lifetime EP0685335B1 (de)

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