DE4419217A1 - Doppeltrichterfalzapparat - Google Patents
DoppeltrichterfalzapparatInfo
- Publication number
- DE4419217A1 DE4419217A1 DE4419217A DE4419217A DE4419217A1 DE 4419217 A1 DE4419217 A1 DE 4419217A1 DE 4419217 A DE4419217 A DE 4419217A DE 4419217 A DE4419217 A DE 4419217A DE 4419217 A1 DE4419217 A1 DE 4419217A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- partial
- former
- webs
- folder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
- B65H45/225—Arrangements of folding triangles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/60—Coupling, adapter or locking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Doppeltrichterfalzapparat nach dem Oberbegriff
von Anspruch 1.
Aus der DE 35 26 059 C2 ist ein doppeltbreiter Falzapparat mit Vorrichtun
gen zum Zuführen und Querschneiden der über zwei, hintereinander ange
ordnete Falztrichter laufenden Bahnen bekannt. Dabei besteht der Falzappa
rat aus zwei getrennten, von einem mittleren Gehäuseteil angetriebenen
Falzaggregaten, denen jeweils ein Falztrichter zugeordnet ist.
Ebenfalls ein Falzapparat mit zwei hintereinander angeordneten, jeweils für
die maximale Bahnbreite ausgelegten Falztrichtern ist in der EP 0 469 311 A1
beschrieben.
Beide Falzapparate besitzen zur Verarbeitung der zwei über die Falztrichter
getrennt laufenden Stränge zwei Falzaggregate.
Bekannt ist es auch, über einem einfachbreiten Falzapparat einen großen
Falztrichter für die maximale Bahnbreite anzuordnen und neben diesem
zusätzlich einen kleinen Falztrichter für die halbe Bahnbreite zu installieren,
so daß zwei Stränge parallel zu zwei gleichen Produkten im Falzapparat
verarbeitet werden können (Prospekte "Rotaman D", S. 16; 17 und
"Polyman", S. 16 von MAN Roland Druckmaschinen AG, Offenbach/Main,
Christian-Pleß-Str. 6-30, D-63069 Offenbach).
Die seitliche Anordnung des kleinen Trichters führt zu einer mit größerem
Aufwand verbundenen Verbreiterung des Maschinengestells im Bereich des
Falzapparateaufbaus. Außerdem sind insbesondere für die Zuführung
mehrerer Bahnen zu dem kleinen Trichter und die nachfolgende Überführung
des längsgefalzten Stranges in die nahezu senkrechte Laufebene des Stran
ges vom großen Trichter in den Falzapparat zusätzliche Bahnführungsein
richtungen erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Doppeltrichterfalzapparat
gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der mit geringem Aufwand
die Längs- und Querfalzung sowohl von jeweils als ganze Bahn nebeneinan
der gleich bedruckten und anschließend auf halbe Bahnbreite längsge
schnittenen Teilbahnen zur Herstellung eines Produktes in doppelter Produk
tion nebeneinander als auch von Bahnen maximaler Bahnbreite zur Herstel
lung eines Produktes in einfacher Produktion ermöglicht. Die Aufgabe wird
durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erfüllt.
Die Erfindung ermöglicht sowohl einen Einstrangbetrieb über den großen
Falztrichter als auch den Zweistrangbetrieb über zwei Falztrichter für eine
doppelte Produktion eines Produktes nebeneinander mit einfachen Mitteln
auf engen Raum.
Die Bahnenzuführung gemäß Anspruch 2 ermöglicht in einfacher Weise das
produktbezogene Einmischen der Teilbahnen in verschiedene Bahnebenen
innerhalb der normalen seitlichen Maschinenbegrenzung unter Vermeiden
des ansonsten dafür praktizierten seitlichen Herauswendens von Teilbah
nen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den restlichen
Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläu
tert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen erfindungsgemäß mit zwei Falztrichtern ausgestatteten, ein
fachbreiten Falzapparat, inclusive Bahnenzuführung, in der Seiten
ansicht;
Fig. 2 die Draufsicht in Blickrichtung X von Fig. 1;
Fig. 3 den seitlichen Versatz der Teilbahnen gemäß Schnitt A-A von Fig. 1.
In Fig. 1 wurden die Bahnen 1; 2; 3 maximaler Bahnbreite bei jeweils
zweimal gleicher Farb- und Druckformbelegung der Formzylinder nebenein
ander in nicht dargestellten Druckwerken bedruckt.
Nachdem die Bahnen 1; 2; 3 einzeln durch je eine Registerwalze 4; 5; 6 in
das für die Weiterverarbeitung erforderliche Längsregister gebracht wurden,
werden sie jeweils durch ein gegen eine Bahnleitwalze 7; 8; 9 wirkendes
Kreismesser 10; 11; 12 mittig in zwei gleich bedruckte Teilbahnen 1.1; 1.2;
2.1; 2.2; 3.1; 3.2 getrennt (Fig. 1 und 2).
Während jeweils eine Teilbahn 1.1; 2.1; 3.1 in der ursprünglichen Bahnebe
ne I; II; III verbleibt, muß die andere Teilbahn 1.2; 2.2; 3.2 produktbezogen
in eine andere Bahnebene IV; V; VI eingemischt werden, wobei einige dieser
Teilbahnen 1.2; 2.2 in anderen Bahnebenen II; III neben ihnen verlaufende
Teilbahnen 2.1; 3.1 unter einem seitlichen Versatz V1; V2; V3 kreuzen
(Fig. 1; 3). Dazu ist vor der ersten und nach der letzten gekreuzten Teilbahn
2.1; 3.1 je eine die kreuzende Teilbahn 1.2 bzw. 2.2 jeweils vorzugsweise
rechtwinklig umlenkende Bahnleitwalze 13; 14 bzw. 15; 16 so angeordnet,
daß die von der ersten Bahnleitwalze 13 bzw. 15 ablaufende Teilbahn 1.2
bzw. 2.2 gegenüber der bzw. den gekreuzten Teilbahnen 2.1; 3.1 bis zur
zweiten Bahnleitwalze 14 bzw. 16 stetig zunehmend seitlich ausgestellt
wird.
Hingegen wird die beim Einmischen in ihre Bahnebene VI nicht kreuzende
Teilbahn 3.2 unter Beibehaltung ihrer Bahnlaufrichtung über dafür übliche
Bahnleitwalzen 17; 18 unverschränkt umgelenkt. Alle Teilbahnen 1.1 bis
3.2 werden in den produktbezogen zugeordneten Bahnebenen I bis VI je
weils durch eine mit zwei Wendestangen 19 bis 30 bestückte Parallelwen
deeinrichtungen 31 bis 36 um eine viertel Bahnbreite b versetzt auf Bahn
mitte ausgerichtet übereinander angeordnet (Fig. 1 und 2).
Anschließend laufen jeweils drei zu einem Produkt gehörende Teilbahnen
1.1; 2.1; 3.1 bzw. 1.2; 2.2; 3.2 durch je eine mit anstellbaren Preßrollern
37; 38 ausgestattete Trichterwalze 39; 40 zusammengeführt über einen
Falztrichter 41; 42 (Fig. 1).
Dabei ist der die Teilbahnen 1.1; 2.1; 3.1 der oberen drei Bahnebenen I; II;
III längsfalzende große Falztrichter 41 allein für das Längsfalzen von Bahnen
bis zur maximalen Bahnbreite b, hingegen der die Teilbahnen 1.2; 2.2; 3.2
der unteren drei Bahnebenen IV; V; VI längsfalzende, unter dem großen
Falztrichter 41 von hinten in dessen Falzbereich ca. eine viertel Bahnbreie b
tief eingreifend angeordnete kleine Falztrichter 42 für das Längsfalzen von
Bahnen bis zur halben Bahnbreite b ausgelegt, so daß die beiden aus den
Teilbahnen 1.1; 2.1; 3.1 bzw. 1.2; 2.2; 3.2 bestehenden längsgefalzten
Stränge 43; 44 nebeneinander jeweils über zwei Einlaufwalzen 45; 46 bzw.
47; 48, von denen die dem kleinen Falztrichter 42 zugehörigen Einlaufwal
zen 47; 48 einseitig, fliegend im Gestell gelagert sind, in einen die zwei
Stränge 43; 44 parallel zu zwei gleichen Produkten 49; 50 verarbeitenden,
einfachbreiten Falzapparat 51 einlaufen. Zur Gewährleistung des dafür
erforderlichen übereinstimmenden Längsregisters beider Stränge 43; 44
laufen die unteren Teilbahnen 1.2; 2.2; 3.2 vor ihrer Zusammenführung
zusätzlich jeweils über eine Registerwalze 52; 53; 54.
Auch kann bei entsprechender Druckformbelegung unter Zusammenführung
aller 6, in diesem Fall unterschiedlich bedruckter Teilbahnen 1.1 bis 3.2
gemäß strich-doppeltpunktierter Linie über den großen Falztrichter 41 eine
einfache Produktion eines Produktes im Falzapparat 51 gefahren werden.
Gleiches gilt sinngemäß für die Verarbeitung von ungeteilten Bahnen 1; 2; 3
über die Bahnebenen I; II; III.
Bezugszeichenliste
1 Bahn
1.1 Teilbahn
1.2 Teilbahn
2 Bahn
2.1 Teilbahn
2.2 Teilbahn
3 Bahn
3.1 Teilbahn
3.2 Teilbahn
4 Registerwalze
5 Registerwalze
6 Registerwalze
7 Bahnleitwalze
8 Bahnleitwalze
9 Bahnleitwalze
10 Kreismesser
11 Kreismesser
12 Kreismesser
13 bis 18 Bahnleitwalze
19 bis 30 Wendestange
31 bis 36 Parallelwendeeinrichtung
37 Preßroller
38 Preßroller
39 Trichterwalze
40 Trichterwalze
41 Falztrichter
42 Falztrichter
43 Strang
44 Strang
45 Einlaufwalze
46 Einlaufwalze
47 Einlaufwalze
48 Einlaufwalze
49 Produkt
50 Produkt
51 Falzapparat
52 Registerwalze
53 Registerwalze
54 Registerwalze
I bis VI Bahnebene
b Bahnbreite
V1 Versatz
V2 Versatz
V3 Versatz
1.1 Teilbahn
1.2 Teilbahn
2 Bahn
2.1 Teilbahn
2.2 Teilbahn
3 Bahn
3.1 Teilbahn
3.2 Teilbahn
4 Registerwalze
5 Registerwalze
6 Registerwalze
7 Bahnleitwalze
8 Bahnleitwalze
9 Bahnleitwalze
10 Kreismesser
11 Kreismesser
12 Kreismesser
13 bis 18 Bahnleitwalze
19 bis 30 Wendestange
31 bis 36 Parallelwendeeinrichtung
37 Preßroller
38 Preßroller
39 Trichterwalze
40 Trichterwalze
41 Falztrichter
42 Falztrichter
43 Strang
44 Strang
45 Einlaufwalze
46 Einlaufwalze
47 Einlaufwalze
48 Einlaufwalze
49 Produkt
50 Produkt
51 Falzapparat
52 Registerwalze
53 Registerwalze
54 Registerwalze
I bis VI Bahnebene
b Bahnbreite
V1 Versatz
V2 Versatz
V3 Versatz
Claims (4)
1. Doppeltrichterfalzapparat mit Vorrichtungen zum Zuführen von durch
zwei hintereinander angeordnete Falztrichter längsgefalzten Bahnen,
gekennzeichnet dadurch, daß über einem einfachbreiten Falzapparat
(51) ein großer, die maximale Bahnbreite (b) verarbeitender Falztrichter
(41) und unter diesem ein kleiner, die halbe Bahnbreite (b) verarbeiten
der Falztrichter (42) so angeordnet sind, daß nach dem Druck zweier
gleicher Produkte nebeneinander auf halbe Bahnbreite (b) längsge
schnittene Bahnen (1; 2; 3) als in verschiedene übereinander liegende
Bahnebenen (I bis VI) produktbezogen eingemischte, mittig über den
jeweiligen Falztrichter (41; 42) längsgefalzte Teilbahnen (1.1 bis 3.2) in
zwei getrennten, produktgleichen Strängen (43; 44) registergerecht
nebeneinander in den sie gemeinsam parallel verarbeitenden Falzappa
rat (51) einlaufen.
2. Doppeltrichterfalzapparat nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,
daß die Teilbahnen (1.2; 2.2) zum Einmischen in die produktbezogen
zugeordneten Bahnebenen (IV; V) neben ihnen in anderen Bahnebenen
(II; III) verlaufende Teilbahnen (2.1; 3.1) seitlich beabstandet kreuzen,
wobei jeweils vor der ersten gekreuzten Teilbahn (2.1 bzw. 3.1) eine
die kreuzende Teilbahn (1.2 bzw. 2.2) vorzugsweise rechtwinklig
umlenkende, in einer zur Bahnmittellinie der anlaufenden Teilbahn (1.2
bzw. 2.2) senkrechten Ebene geschwenkte Bahnleitwalze (13 bzw. 15)
einen in Laufrichtung zunehmenden seitlichen Versatz (V1; V2 bzw.
V3) der ablaufenden Teilbahn (1.2 bzw. 2.2) bewirkend und nach der
letzten gekreuzten Teilbahn (3.1) eine zweite quer zur anlaufenden
Teilbahn (1.2 bzw. 2.2) liegend entsprechend deren Verlauf ge
schwenkte Bahnleitwalze (14 bzw. 16) die Teilbahn (1.2 bzw. 2.2)
vorzugsweise rechtwinklig umlenkend angeordnet sind, und alle Teil
bahnen (1.1 bis 3.2) in den ihnen zugeordneten Bahnebenen (I bis VI)
jeweils durch eine Bahnleiteinrichtung mittig zu den Falztrichtern (41;
42) ausgerichtet seitlich versetzt sind.
3. Doppeltrichterfalzapparat nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch,
daß die Bahnleiteinrichtung aus einer mit zwei Wendestangen (19 bis
30) ausgestatteten Parallelwendeeinrichtung (31 bis 36) besteht.
4. Doppeltrichterfalzapparat nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet da
durch, daß dem kleinen Trichter (42) nachgeordnete Einlaufwalzen (47;
48) für den Falzapparat (51) im Gestell einseitig fliegend gelagert
sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4419217A DE4419217A1 (de) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Doppeltrichterfalzapparat |
DE59504034T DE59504034D1 (de) | 1994-06-01 | 1995-05-23 | Doppeltrichterfalzapparat |
EP95108120A EP0685335B1 (de) | 1994-06-01 | 1995-05-23 | Doppeltrichterfalzapparat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4419217A DE4419217A1 (de) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Doppeltrichterfalzapparat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4419217A1 true DE4419217A1 (de) | 1995-12-07 |
Family
ID=6519567
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4419217A Withdrawn DE4419217A1 (de) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | Doppeltrichterfalzapparat |
DE59504034T Expired - Fee Related DE59504034D1 (de) | 1994-06-01 | 1995-05-23 | Doppeltrichterfalzapparat |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59504034T Expired - Fee Related DE59504034D1 (de) | 1994-06-01 | 1995-05-23 | Doppeltrichterfalzapparat |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0685335B1 (de) |
DE (2) | DE4419217A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003031180A2 (de) | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und eine rollenrotationsdruckmaschine |
WO2003031182A1 (de) | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzaufbau einer rollenrotationsdruckmaschine und rollenrotationsdruckmaschine |
DE10304295A1 (de) * | 2003-02-04 | 2004-08-19 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk, einem Falzapparat und wenigstens einer Wende- und Mischstufe |
US7032510B2 (en) | 2001-08-03 | 2006-04-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Mounting for cylinders of a printing machines |
US7140295B2 (en) | 2001-04-09 | 2006-11-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing group including cylinders supported for movement |
US7484458B2 (en) | 2001-04-09 | 2009-02-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing group including cylinders supported for movement |
DE20221967U1 (de) | 2001-10-05 | 2009-10-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine mit einer mindestens zwei Drucktürme aufweisenden Sektion |
DE102009001011A1 (de) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Überbau einer Druckmaschine und Druckmaschine |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004005890B4 (de) * | 2004-02-05 | 2007-04-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung mit zwei übereinander angeordneten Trichtern zum Falzen einer Bahn |
WO2006104828A2 (en) | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Goss International Americas, Inc. | Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism |
US7849796B2 (en) | 2005-03-30 | 2010-12-14 | Goss International Americas, Inc | Web offset printing press with articulated tucker |
JP4814309B2 (ja) | 2005-03-30 | 2011-11-16 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | ブランケット胴胴抜き支持面を有する印刷ユニット |
WO2006110539A2 (en) | 2005-04-11 | 2006-10-19 | Goss International Americas, Inc. | Print unit with single motor drive permitting autoplating |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1312458A (en) * | 1919-08-05 | Folding-machine | ||
DE668877C (de) * | 1938-12-10 | Fallert & Co A G | Verstellbarer Doppelfalztrichter fuer Rotationsdruckmaschinen | |
GB1272063A (en) * | 1968-02-28 | 1972-04-26 | Linotype Machinery Ltd | A web slitter for use with a folder for a web fed printing press |
DE3526059C2 (de) * | 1985-07-20 | 1988-10-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
EP0469311A1 (de) * | 1990-07-30 | 1992-02-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Falzapparat für Rotationsdruckmaschinen |
DE4225028A1 (de) * | 1992-07-29 | 1994-02-03 | Roland Man Druckmasch | Wendestangenaufbau |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR916336A (fr) * | 1945-06-13 | 1946-12-03 | Marinoni | Perfectionnement apporté aux plieuses sur machines à imprimer rotatives |
FR2575701B1 (fr) * | 1985-01-10 | 1988-05-27 | Marinoni Harris Sa | Sous-ensemble destine a etre adjoint a une plieuse a machoires pour presse rotative |
US4671501A (en) * | 1986-06-23 | 1987-06-09 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Turning-bar-less folding machine of W-width rotary press |
JPH06123078A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-05-06 | Teijin Ltd | ポリエステル繊維の処理方法 |
-
1994
- 1994-06-01 DE DE4419217A patent/DE4419217A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-05-23 DE DE59504034T patent/DE59504034D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-23 EP EP95108120A patent/EP0685335B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1312458A (en) * | 1919-08-05 | Folding-machine | ||
DE668877C (de) * | 1938-12-10 | Fallert & Co A G | Verstellbarer Doppelfalztrichter fuer Rotationsdruckmaschinen | |
GB1272063A (en) * | 1968-02-28 | 1972-04-26 | Linotype Machinery Ltd | A web slitter for use with a folder for a web fed printing press |
DE3526059C2 (de) * | 1985-07-20 | 1988-10-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
EP0469311A1 (de) * | 1990-07-30 | 1992-02-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Falzapparat für Rotationsdruckmaschinen |
DE4225028A1 (de) * | 1992-07-29 | 1994-02-03 | Roland Man Druckmasch | Wendestangenaufbau |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
BRAUN, Alexander: Der Tiefdruck, seine Verfahren und Maschinen, Polygraph Verlag GmbH, Frankfurt, S.195,218,219 * |
Firmenschrift: Polyman - Höchstleistung und Wirt- schaftlichkeit für den mittleren Auflagenbereich von MAN-ROLAND, S.16 * |
Firmenschrift: Rotoman D - Höchstleistung und Wirtschaftlichkeit für hohe Auflagenbereiche von MAN- ROLAND, S. 16 * |
Cited By (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20221937U1 (de) | 1991-01-23 | 2009-06-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
DE20221927U1 (de) | 1991-01-23 | 2009-04-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
US7140295B2 (en) | 2001-04-09 | 2006-11-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing group including cylinders supported for movement |
US7707935B2 (en) | 2001-04-09 | 2010-05-04 | Koening & Bauer Aktiengesellschaft | Printing group including cylinders supported for movement |
EP1377453B2 (de) † | 2001-04-09 | 2009-09-16 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk einer druckmaschine |
US7484458B2 (en) | 2001-04-09 | 2009-02-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing group including cylinders supported for movement |
US7469637B2 (en) | 2001-04-09 | 2008-12-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing group of a printing press, as well as a printing press |
US7213513B2 (en) | 2001-04-09 | 2007-05-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing group pertaining to a printing machine having a linearly displaceable transfer cylinder |
US7156018B2 (en) | 2001-04-09 | 2007-01-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing couple in a printing machine with a pivotable transfer cylinder |
US7032510B2 (en) | 2001-08-03 | 2006-04-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Mounting for cylinders of a printing machines |
US7448320B2 (en) | 2001-10-05 | 2008-11-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit and a rotary roller printing press |
US7546801B2 (en) | 2001-10-05 | 2009-06-16 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit and a rotary roller printing press |
DE10262338B4 (de) * | 2001-10-05 | 2010-10-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine mit einer mindestens zweit Drucktürme aufweisenden Sektion |
US7159512B2 (en) | 2001-10-05 | 2007-01-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit and a rotary roller printing press |
US6899026B2 (en) | 2001-10-05 | 2005-05-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Folding installation on a rotary roller press and as rotary roller press |
US7296516B2 (en) | 2001-10-05 | 2007-11-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rotary roller printing press |
WO2003031180A2 (de) | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und eine rollenrotationsdruckmaschine |
US6892635B2 (en) | 2001-10-05 | 2005-05-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Arrangement for processing a web a folded product from a rotary roller press and a rotary roller press |
EP1508441A2 (de) | 2001-10-05 | 2005-02-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine und Trichteranordnung |
WO2003031182A1 (de) | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzaufbau einer rollenrotationsdruckmaschine und rollenrotationsdruckmaschine |
DE20221967U1 (de) | 2001-10-05 | 2009-10-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine mit einer mindestens zwei Drucktürme aufweisenden Sektion |
DE20221931U1 (de) | 2001-10-05 | 2009-06-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
DE20221932U1 (de) | 2001-10-05 | 2009-06-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
US7156019B2 (en) | 2001-10-05 | 2007-01-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rotary roller printing press |
WO2003031181A1 (de) * | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Anordnung zur verarbeitung einer bahn, ein falzprodukt einer rollenrotationsdruckmaschine und eine rollenrotationsdruckmaschine |
DE20221942U1 (de) | 2001-10-05 | 2009-07-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit |
US7562623B2 (en) | 2001-10-05 | 2009-07-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit and a rotary roller printing press |
DE10304295A1 (de) * | 2003-02-04 | 2004-08-19 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk, einem Falzapparat und wenigstens einer Wende- und Mischstufe |
WO2004069708A1 (de) | 2003-02-04 | 2004-08-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit wenigstens einem druckwerk, einem falzapparat und wenigstens einer wende- und mischstufe |
US7513195B2 (en) | 2003-02-04 | 2009-04-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing machine comprising at least one printing group, one folder and at least one turn-and-mix stage |
EP1634832A3 (de) * | 2003-02-04 | 2006-03-22 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk, einem Falzapparat mit einem Falztrichter und wenigstens einer Wende- und Mischstufe |
DE102009001011A1 (de) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Überbau einer Druckmaschine und Druckmaschine |
WO2010049278A2 (de) | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Überbau einer druckmaschine und druckmaschine |
WO2010049278A3 (de) * | 2008-10-31 | 2010-06-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Überbau einer druckmaschine und druckmaschine |
US8171847B2 (en) | 2008-10-31 | 2012-05-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing press including fold formers of different widths and at least one fold former that is movable in a direction transverse to web travel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59504034D1 (de) | 1998-12-03 |
EP0685335A1 (de) | 1995-12-06 |
EP0685335B1 (de) | 1998-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3237504C2 (de) | Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen | |
DE4344362C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Falzprodukten | |
EP0888887B1 (de) | Wendeturmanordnung | |
DE19856422C2 (de) | Warenbahnzuführung zu einem Falzwerk | |
DE10344231B3 (de) | Vorrichtung zum Zusammenführen von Materialteilbahnen | |
EP0685335B1 (de) | Doppeltrichterfalzapparat | |
EP1634832B1 (de) | Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk, einem Falzapparat mit einem Falztrichter und wenigstens einer Wende- und Mischstufe | |
EP0658426B1 (de) | Falzapparat | |
DE4439615A1 (de) | Papierbahnzuführung für einen Falzapparat | |
DE3429172C2 (de) | Vorrichtung zum Längsfalzen übereinanderliegender Druckträgerbahnen | |
DE102007023818B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines Produktabschnittes in einer bahnverarbeitenden Maschine | |
WO2004014770B1 (de) | Vorrichtungen zum führen einer teilbreiten bahn, leitelement zum führen einer teilbreiten bahn und bearbeitungsmaschine mit diesen vorrichtungen | |
DE19719553A1 (de) | Falzapparat | |
WO1999030909A1 (de) | Druckprodukt | |
DE2435972C2 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine in Stockwerkbauweise | |
DE102009001947B4 (de) | Falzüberbau einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE29614681U1 (de) | Wendestangenmodul zur Umlenkung einer Warenbahn | |
EP2010445B1 (de) | Überbau eines falzapparates oder eines cutters | |
DE4120629C2 (de) | ||
EP0153668B1 (de) | Falzmaschine | |
DE102006010602A1 (de) | Falzvorrichtung mit auf unterschiedlichen Höhen angeordneten Falzapparaten | |
DE515548C (de) | Kreuzfalzmaschine | |
DE9320814U1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Falzprodukten | |
DE102015111286A1 (de) | Druckmaschine | |
DE102016216837A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von Bahnsträngen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |