EP0668833B1 - Container with swivelling sidewalls - Google Patents
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- EP0668833B1 EP0668833B1 EP93924426A EP93924426A EP0668833B1 EP 0668833 B1 EP0668833 B1 EP 0668833B1 EP 93924426 A EP93924426 A EP 93924426A EP 93924426 A EP93924426 A EP 93924426A EP 0668833 B1 EP0668833 B1 EP 0668833B1
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Definitions
- the invention relates to a container as described in the preamble of claim 1 and 2.
- Such containers are preferably designed to be dismantled or collapsible in order to take up a small transport volume when transported in the empty state.
- a container in which the side walls are hinged to the floor via film hinges and from a position perpendicular to the floor, in which the side walls are held in the corner areas via connecting devices, are pivotable to the outside in a position parallel to the ground.
- the connecting device is designed as a coupling device which has centering and / or locking elements which are arranged on an end face of a side wall and protrude in the direction of a covering area of a further side wall arranged at 90 ° and which engage in centering and / or locking receptacles which are arranged in the overlap area of the further side wall.
- the disadvantage of these containers is that the side walls remain in the vertical position only when the centering and / or locking elements engage in the centering and / or locking receptacles, so that it is necessary for manual assembly to use the side walls for the purpose of manufacture to keep a connection in the vertical position, or in the case of automatic assembly it is necessary to guide the side walls into their vertical position, which requires additional assembly time or assembly devices.
- the bottom and the side walls of this container are formed by a framework, which means that a separate insert must be arranged in the container to accommodate the goods to be transported.
- a container is known - according to WO-OS 92/13771 - which consists of a base and side walls articulated to it or connected to it by other means.
- the side walls can be folded outwards in relation to the floor, so that they then lie in one plane with the floor.
- the side walls are connected to one another in the region of the container corners via releasable connecting devices which are formed by a slot or a hole arranged in the first side wall and a projecting locking arm arranged on the other side wall.
- the L-shaped locking arm is locked through the slot inserted through it so that its outer partial leg and a partial area of an outer surface of a side wall overlap.
- a clamping wedge is molded onto a slot surface, in particular molded onto it, which serves as an independent locking device for fixing the locking arm in the overlapping position with the side wall and which is formed from an elastic material different from the material of the container.
- a disadvantage of this design is that the side wall with the locking arm can only be connected to the other side wall via the additional locking device formed by the clamping wedge, which leads to higher tooling and manufacturing costs.
- a thin material connection between the clamping wedge and the slot surface in the bending area of the clamping wedge creates a potential breaking point, which leads to destruction of the locking device even after a small number of connection processes or slight overloading.
- the side walls and end walls have a plurality of interacting tongues and slots with which these are fastened to one another in the circumferential direction of the container and which the side and end walls are in a position with respect to one another position in which they can be connected to the floor.
- the disadvantage of this design is that when disassembled, the walls and the floor are separate from one another and therefore the parts must be sorted before they are used and there is also the risk that individual parts will be lost.
- the object of the invention is now to provide a container which takes up a small transport volume or storage volume when empty and which, when used as a transport container, is distinguished by a high absorption capacity both in terms of volume and weight of the goods to be accommodated and a reliable mounting of the side walls position of the same in relation to the floor.
- the object of the invention is also achieved by the features reproduced in the characterizing part of claim 2.
- the surprising advantage of this is that it creates an effective coupling device for the side wall parts, which moreover, as a result of the material's own restoring effect, causes tension forces which counteract an unlocking or an unintentional release of the coupling device.
- an embodiment according to claim 3 is also possible, because in this way a secure connection or locking and positioning of the wall parts to one another is achieved even with containers which have a greater depth due to the corresponding height of the side wall parts.
- An embodiment as described in claim 4 is advantageous, as a result of which a high stability of the connecting device is achieved, which enables a high side loading of the wall parts by the material received by the container.
- Another embodiment according to claim 10 facilitates insertion of the coupling extensions for locking regardless of the position of the centering elements.
- a development according to claim 14 enables exact guidance of the side wall parts during the pivoting process.
- a locking effect is achieved with which the side wall parts are automatically held in the erected position, which advantageously brings relief for the engagement of the locking elements.
- an embodiment according to claim 20 is also advantageous because it creates a Overload protection for the joint arrangement is achieved when loading the side wall parts from the direction of the interior of the container.
- an embodiment according to claim 26 is also advantageous, because it achieves perfect reproducibility of the parts and thus economical production, particularly in the case of large quantities.
- a container 1 is shown in FIG. This consists of a base 2 and side wall parts 3, 4, 5, 6, which are pivotally connected to the base 2 on its circumferential longitudinal and transverse side surfaces 7 via joint arrangements 8.
- the side wall parts 3, 4, 5, 6 can be pivoted via a hinge arrangement 8 from a position forming approximately a right angle to the floor 2 into a position forming a plane with the floor 2.
- the bottom 2 has, on a surface 10 facing an interior space 9 of the container 1, a base plate 11 which has webs 14 for stiffening on an underside 13 facing away from the surface 10 and facing a contact surface 12. These are integrally connected to the base plate 11 and to the edge strips 15 which form the longitudinal and transverse side surfaces 7, in particular molded onto the base plate and the base plate 11. A height 16 of the edge strips 15 and the webs 14 corresponds approximately to a total thickness 17 of the base 2.
- the side wall parts 3, 4, 5, 6 are formed, similarly to the floor 2, by wall panels 18 facing the interior 9, which have peripheral strips 19 arranged in the circumferential direction, which protrude beyond an outer surface 20 of the wall panel 18 facing away from the interior 9 and on which webs 21 are also arranged are, which are integrally connected to the edge strips 19 and the wall plate 18.
- the side wall parts 3, 4, 5, 6 also preferably have openings 22 in the wall plates 18, which are used for ventilation of goods received in the container 1. Furthermore, handle openings 24 with ridge-like reinforcing elements 23 are provided in the side wall parts 3, 4, 5, 6.
- an outer envelope surface 25 formed by the edge strips 19 and, if appropriate, the webs 21 runs inside or congruently with a length 26 and a width 27 of the base 2.
- an overlap area 31 is formed in the area of a height 28 of the side wall parts, which corresponds to a depth 29 of the container 1, and of end faces 30 formed by the edge strips 19 and the wall plates 18 facing them .
- Its width 32 corresponds to a height 33 of the edge strips 19 or a total thickness 34 of the side wall parts 4, 6 running at right angles thereto.
- Connection devices 35 are arranged on the end face surfaces 30, which project beyond the end face surfaces 30 in the direction of the side wall parts 3, 5 adjacent in the overlap region 31 and to which receptacles 36 are assigned in these.
- the side wall part 4 has the connecting device 35 on the end face surface 30, to which the receptacles 36 of the side wall part 3 in the overlap region 31 are assigned.
- the connecting device 35 is formed by a coupling device 38 which has centering and / or locking elements 37 and which cooperate with the receptacles 36, formed by centering and / or locking receptacles 39.
- the centering and / or locking elements 37 each comprise, in the direction of the height 28 of the side wall parts 4 and 6, a strip-shaped centering extension 40 and a coupling extension 41, which protrude from the end face 30 of the side wall part 4 or 6 in the direction of the adjacent side wall part 3 or 5.
- the centering extension 40 is preferably arranged adjacent to the base 2, while the coupling extension 41 is rather assigned to the area of an upper edge 42 of the container 1 or of the side wall part 4.
- a centering receptacle 45 and a coupling opening 46 of the centering and / or locking receptacle are in the overlap region 31 of the associated side wall part 3 39 arranged.
- a locking device 47 for the side wall parts 3, 4, 5, 6 are arranged, which are designed in the form of stops 48, which have support surfaces 49 in the surface 10 the bottom plate 11 cooperate.
- This locking device 47 ensures an effective limitation of the pivoting angle of the side wall parts 3, 4, 5, 6 in the direction of the base 2.
- the formation of the stops 48 and the support surfaces 49 prevents the erected side wall parts 3, 4, 5, 6 from freely pivoting into the plane with the floor or is only possible after overcoming a resistance predetermined by a backdrop-shaped design of the support surface 49.
- the hinge arrangement 8 between the side wall parts 3, 4, 5, 6 is shown, for example for the side wall part 3 and the base 2.
- the side wall part 3 is shown in full lines in its position forming a plane with the base 2 and in dashed lines in its position taking an angle of 90 ° with the base.
- the bottom 2 has a groove 51 running parallel to the circumferential longitudinal and transverse side surface 7 on an underside 50 facing away from the surface 10.
- a groove base 52 facing the surface 10 is semicircular, a depth 53 of the groove 51 being greater than a width 54.
- a longitudinal central axis 55 of the joint arrangement 8 running parallel to the longitudinal and transverse side surfaces 7 and the surface 10 is approximately on average Thickness 56 of the base 2 or an edge strip 57 forming the longitudinal and transverse side surface 7.
- the longitudinal and transverse side surface 7 is rounded in a direction transverse to its longitudinal extension, a radius 58 starting from the longitudinal central axis 55 being a distance 59 between the Surface 10 of the bottom 2 and the longitudinal central axis 55 corresponds.
- a pivot pin 60 extending in the direction of the longitudinal central axis 55 is arranged, which is connected to the movement via a connecting web 61 with the side wall part 3 or a side surface 62 facing the bottom 2, which projects beyond the side wall part 3 in the direction of the bottom 2 border strip 19.
- a distance 63 between the side surface 62 and the longitudinal central axis 55 corresponds approximately to the radius 58 of the circularly rounded longitudinal and transverse side surface 7.
- the edge 51 receiving the groove 51 is provided with a recess 64 for receiving the connecting web 61, which extends from the longitudinal and transverse side surface 7 by the distance 63 plus half the size of a thickness 65 of the connecting web 61 in the direction of the interior 9 associated area of the floor 2 extends.
- the pivot pin 60 has a length 66 which corresponds approximately to twice the width 67 of the connecting web 61.
- the groove 51 in one of the end regions 68, 69, as shown, is closed in the end region 69 in the direction of the underside 50 across the width 54 by means of a retaining projection 70, as a result of which a receiving chamber 71 is formed for the end region 69 of the pivot pin 60.
- An end surface 72 of the pivot pin 60 arranged opposite the receiving chamber 71 is assigned a locking element 73 which delimits the groove 51 in its longitudinal extent, which is integrally formed on the base 2 and extends from the surface 10 to the area of the longitudinal central axis 55 and faces the end surface 72
- Forms stop surface 74 which counteracts an axial displacement of the pivot pin 60.
- the blocking element 73 can be elastically deformed in the vertical direction according to a double arrow 77 via a weakening area 76 formed by slots 75. This makes it easier to insert the joint arrangement 8 into one another by inserting the pivot pin 60 into the groove 51 and the receiving chamber 71.
- the fixing device 47 for the side wall part 3 with the base 2 is arranged adjacent to the joint arrangement 8. 5
- the folded-up position of the side wall part 3 is shown in dashed lines analogous to FIG. 4 and the flat position is shown in full lines, whereas in FIG. 6 the folded-up position is shown in full lines.
- the locking device 47 is formed by an extension 78 which extends beyond the side surface 62 of the edge strip 19 and forms the stop 48 and to which the support surface 49 formed by a recess 79 in the base 2 is assigned.
- a contact surface 80 of the stop 48 and the support surface 49 of the recess 79 cooperating therewith run approximately in a plane which forms an angle of approximately 45 ° with the side surface 62 or the contact surface 12 and from the longitudinal central axis 55 in the direction of the Interior 9 has a distance 81 measured vertically on the plane, which corresponds approximately to the radius 58 of the longitudinal and transverse side surface 7 rounded in a circle transverse to the longitudinal extent.
- the support surface 49 forms a slotted track 83 with a control edge 84 for the contact surface 80 of the stop 48, in which a distance 85 of the control edge 84 from the longitudinal central axis 55 is greater than the radius 58, thereby causing the side wall part 3 to pivot into the resistance to the level flat position.
- the connecting device 35 is formed by the coupling extension 41 and the centering extension 40, which protrude beyond the end face surface 30 of the side wall part 4 in the overlap region 31 in the direction of the further side wall part 3 and to which the centering receptacle 45 or the coupling opening 46 is assigned in the side wall part 3.
- the coupling extension 41 is designed in the form of a strip element 87 which extends in the longitudinal direction of the end face 30 and which has at least one slot-shaped recess 88 arranged along the end face 30.
- a contact surface 89 forming the end face 30 opposite a boundary of the recess 88 extends at an angle of approximately 10 ° to the end face 30, a slot width 91 facing the inner surface 90 being larger than a slot width 92 facing the outer envelope surface 25. This corresponds to FIG about a thickness 93 of the wall plate 18.
- a width 94 of the strip element 87 is approximately 1/2 to 2/3 of the total thickness 34 of the side wall part 4.
- a side surface 95 of the strip element 87 facing the enveloping surface 25 is to the plane formed by the enveloping surface 25 arranged at a distance 96 which is slightly greater than a thickness 97 of the edge strip 19 of the side wall part 3.
- the wall plate 18 of the side wall part 3 has, in the overlap region 31 with the side wall part 4, the coupling opening 46, into which a locking arm 98, which is connected in one piece to the edge strip 19 and which engages in the locking position in the conically widening recess 88 in the locking direction.
- the locking arm 98 which is formed by a wall section 99 of the wall plate 18 and approximately has its thickness 93, is deformed relative to the inner surface 90 by an angle 100 in the direction of the conical widening of the recess 88 and overlaps the contact surface 89 by approximately half the width 94 of the strip element 87.
- An end face 101 of the locking arm 98 facing away from the edge strip 19 has a distance 103 from a reveal surface 102 delimiting the coupling opening 46 on the side facing away from the edge strip 19, which corresponds approximately to the width 94 of the strip element 87 .
- the locking arm 98 extending through the angle 100 to the inner surface 90 is elastically deformable in the direction of the inner surface 90 and is connected to the edge strip 19. It is now possible, after inserting the coupling extension 41 into the coupling opening 46 of the side wall part 3, the elastically deformable locking arm 98 into the recess 88 from the direction of the smaller slot width 92 Introduce recess 88, bevels 104 forming backdrop surfaces, through which the process is facilitated. By springing back the locking arm 98 in its original position corresponding to the conical expansion of the recess 88, a secure and automatically non-releasable locking is achieved. At the same time, the spring force in the direction of an arrow 105, which is brought about on the contact surface 89 by the latching arm 98, causes the side wall parts 3, 4 to be pressed together in the overlap region 31.
- the coupling extension 41 with the coupling opening 46 is preferably arranged in the vicinity of the upper edge 42 of the container 1.
- the centering extension 40 is arranged so as to project beyond the end face 30 of the side wall part 4, which is formed by a strip-shaped element with a preferably trapezoidal cross section.
- the centering extension 40 is assigned a receiving pocket 107 corresponding to the cross section of the centering extension 40.
- a height 108 of the centering extension 40 corresponds approximately to half the total thickness 34 of the side wall part 3.
- a base thickness 109 of the centering extension is approximately 1/4 of the total thickness 34.
- a length 110 of the strip-shaped centering extension 40 is approximately approximately half the height 28 End face 30.
- several truncated conical centering elements 111 instead of or in addition to the centering extension 40 over the height 28, which engage in corresponding bores 112 in the wall plate 18.
- the preferably trapezoidal design of the centering extensions 40 achieves a play-free engagement of the centering extensions 40 in the receiving pockets 107. This also reduces the loads that occur when carrying the container on two opposite Side wall parts and generally occur on shorter side wall parts, effectively transferred to the adjacent side wall parts. This makes these containers suitable for higher weight capacities.
- the base 2 has a bead-like elevation which runs parallel to the longitudinal and transverse side surfaces 7 and projects above the surface 10 in the direction of the side wall parts 3, 4, 5, 6. Transversely to its longitudinal extent, this is approximately in the form of a pent roof, a ridge running congruently with the longitudinal central axis 55 of the joint arrangement 8.
- a recess is arranged which is adapted to the cross-sectional shape of the bead-shaped elevation.
- FIGS. 12 and 13 show a partial region of stacked containers 1 with a positioning device 113.
- This is formed by positioning elements 114, which are arranged in the circumferential direction of the container 1 at a distance from one another on the edge strips 57 delimiting the base 2, in particular are molded onto them and protrude the bottom 50.
- the positioning elements 114 are assigned groove-shaped receiving recesses 115 in the edge strips 19 forming the upper edge 42 and delimiting the side wall parts 3, 4, 5, 6. These receiving recesses 115 are delimited in the direction of the interior 9 of the container 1 by the wall plates 18.
- An intermediate space 116 between the edge strips 15 of the base 2 and the positioning element 114 has a width 117 which corresponds approximately to a thickness 118 of the wall plate 18.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter, wie er im Oberbegriff des Patentanspruches 1 und 2 beschrieben ist.The invention relates to a container as described in the preamble of
Derartige Behälter werden bevorzugt zerlegbar oder in sich klappbar ausgebildet, um bei einem Transport im Leerzustand ein kleines Transportvolumen einzunehmen.Such containers are preferably designed to be dismantled or collapsible in order to take up a small transport volume when transported in the empty state.
Bei einem bekannten Behälter - gemäß GB-A-21 63 132 - ist ein Behälter geoffenbart, bei dem die Seitenwände am Boden über Filmscharniere angelenkt sind und aus einer senkrecht zum Boden befindlichen Lage, in der die Seitenwände über Verbindungseinrichtungen in den Eckbereichen gehalten sind, in eine zum Boden parallele Lage nach außen verschwenkbar sind. Die Verbindungseinrichtung ist als Kupplungsvorrichtung ausgebildet, welche Zentrier- und/oder Verriegelungselemente aufweist, die an einer Stirnseitenfläche einer Seitenwand angeordnet sind und in Richtung eines Überdekkungsbereiches einer weiteren,unter 90° angeordneten Seitenwand vorragen und welche in Zentrier- und/oder Verriegelungsaufnahmen eingreifen, die im Überdeckungsbereich der weiteren Seitenwand angeordnet sind. Nachteilig ist, bei diesen Behältern, daß die Seitenwände erst beim Eingreifen der Zentrier- und/oder Verriegelungselemente in die Zentrier- und/oder Verriegelungsaufnahmen selbständig in der vertikalen Position verbleiben, sodaß es bei der manuellen Montage notwendig ist, die Seitenwände zum Zwecke der Herstellung einer Verbindung in der vertikalen Position zu halten, bzw. bei der automatischen Montage es erforderlich ist, die Seitenwände bis in deren Vertikalstellung zu führen, was zusätzliche Montagezeit bzw. Montagevorrichtungen erforderlich macht. Weiters sind bei diesem Behälter der Boden und die Seitenwände durch ein Rahmenfachwerk gebildet, wodurch zur Aufnahme des Transportgutes eine eigene Einlage im Behälter angeordnet werden muß.In a known container - according to GB-A-21 63 132 - a container is disclosed in which the side walls are hinged to the floor via film hinges and from a position perpendicular to the floor, in which the side walls are held in the corner areas via connecting devices, are pivotable to the outside in a position parallel to the ground. The connecting device is designed as a coupling device which has centering and / or locking elements which are arranged on an end face of a side wall and protrude in the direction of a covering area of a further side wall arranged at 90 ° and which engage in centering and / or locking receptacles which are arranged in the overlap area of the further side wall. The disadvantage of these containers is that the side walls remain in the vertical position only when the centering and / or locking elements engage in the centering and / or locking receptacles, so that it is necessary for manual assembly to use the side walls for the purpose of manufacture to keep a connection in the vertical position, or in the case of automatic assembly it is necessary to guide the side walls into their vertical position, which requires additional assembly time or assembly devices. Furthermore, the bottom and the side walls of this container are formed by a framework, which means that a separate insert must be arranged in the container to accommodate the goods to be transported.
Weiters ist ein Behälter - gemäß WO-OS 92/13771 - bekannt, welcher aus einem Boden und an diesem angelenkten oder über andere Mittel mit diesem verbundenen Seitenwänden besteht. Die Seitenwände sind in Bezug zum Boden nach außen klappbar, sodaß sie dann mit dem Boden in einer Ebene liegen. Die Seitenwände sind im Bereich der Behälterecken über lösbare Verbindungseinrichtungen miteinander verbunden, welche durch einen in der ersten Seitenwand angeordneten Schlitz oder ein Loch und einen an der anderen Seitenwand angeordneten vorspringenden Verriegelungsarm ausgebildet sind. Der L-förmige Verriegelungsarm wird beim Verriegeln durch den Schlitz hindurch gesteckt, sodaß sich sein äußerer Teilschenkel und ein Teilbereich einer Außenfläche einer Seitenwand überlappen. Im Schlitz ist ein Klemmkeil an eine Schlitzfläche angeformt, insbesondere an diese angespritzt, der als eigenständige Arretiervorrichtung zum Fixieren des Verriegelungsarmes in der überlappenden Stellung mit der Seitenwand dient und welcher aus einem vom Material des Behälters unterschiedlichen elastischen Material gebildet wird. Nachteilig ist bei dieser Ausbildung, daß die Seitenwand mit dem Verriegelungsarm nur über die zusätzliche durch den Klemmkeil gebildete Arretiervorrichtung mit der anderen Seitenwand verbunden werden kann, was zu höheren Werkzeug- und Fertigungskosten führt. Überdies ist nachteilig, daß durch eine dünne Materialverbindung zwischen dem Klemmkeil und der Schlitzfläche im Biegebereich des Klemmkeiles eine potentielle Bruchstelle geschaffen wird, welche bereits nach einer geringen Anzahl von Verbindungsvorgängen oder geringfügigen Überbelastungen zu einer Zerstörung der Arretiervorrichtung führt.Furthermore, a container is known - according to WO-
Bei einem weiteren bekannten Behälter - gemäß EP-A-0 211 795 - weisen die Seitenwände und Stirnwände eine Mehrzahl von zusammenwirkenden Zungen und Schlitzen auf, mit denen diese in Umfangsrichtung des Behälters aneinander befestigt sind und die die Seiten- und Stirnwände zueinander in einer Lage positionieren, in der sie mit dem Boden verbunden werden können. Nachteilig ist bei dieser Ausbildung, daß im zerlegten Zustand die Wände und der Boden als Einzelteile voneinander getrennt vorliegen und daher vor deren Verwendung die Teile sortiert werden müssen und darüberhinaus die Gefahr besteht, daß einzelne Teile verloren gehen.In a further known container - according to EP-A-0 211 795 - the side walls and end walls have a plurality of interacting tongues and slots with which these are fastened to one another in the circumferential direction of the container and which the side and end walls are in a position with respect to one another position in which they can be connected to the floor. The disadvantage of this design is that when disassembled, the walls and the floor are separate from one another and therefore the parts must be sorted before they are used and there is also the risk that individual parts will be lost.
Aufgabe der Erfindung ist es nunmehr, einen Behälter zu schaffen, der ein geringes Transportvolumen bzw. Lagervolumen im Leerzustand einnimmt und der sich beim Einsatz als Transportbehälter durch eine hohe Aufnahmekapazität sowohl an Volumen als auch Gewicht der aufzunehmenden Waren auszeichnet und eine betriebssichere Halterung der Seitenwände bei gegenüber dem Boden aufgerichteter Lage derselben ermöglicht.The object of the invention is now to provide a container which takes up a small transport volume or storage volume when empty and which, when used as a transport container, is distinguished by a high absorption capacity both in terms of volume and weight of the goods to be accommodated and a reliable mounting of the side walls position of the same in relation to the floor.
Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichenteil des Patentanspruches 1 wiedergegebenen Merkmale erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, daß durch die Ausbildung der Feststellvorrichtung mit der in Verrastrichtung wirkenden Vorspannkraft ein unbeabsichtigtes Lösen der Kupplungsvorrichtungen wirkungsvoll vermieden wird. Darüberhinaus wird erreicht, daß die Seitenwandteile bereits in einer Zwischenstellung ohne in Eingriff befindlicher Verbindungseinrichtungen selbständig verbleiben, wodurch eine manuell oder automatisch durchzuführende Montage des Behälters erleichtert wird.This object of the invention is achieved by the features reproduced in the characterizing part of
Die Aufgabe der Erfindung wird aber auch durch die im Kennzeichenteil des Patentanspruches 2 wiedergegebenen Merkmale erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, daß dadurch eine wirkungsvolle Kupplungsvorrichtung für die Seitenwandteile geschaffen wird, welche überdies in Folge des materialeigenen Rückstelleffektes Spannkräfte hervorruft, die einer Entriegelung bzw. einem unbeabsichtigten Lösen der Kupplungsvorrichtung gegenwirken.The object of the invention is also achieved by the features reproduced in the characterizing part of
Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 3, weil dadurch auch bei Behältern, welche eine größere Tiefe durch entsprechende Höhe der Seitenwandteile aufweisen, eine sichere Verbindung bzw. Arretierung und Positionierung der Wandteile zueinander erreicht wird.However, an embodiment according to
Vorteilhaft ist dabei eine Ausbildung, wie sie Patentanspruch 4 beschreibt, wodurch eine hohe Stabilität der Verbindungseinrichtung erreicht wird, welche eine hohe Seitenbelastung der Wandteile durch das vom Behälter aufgenommene Gut ermöglicht.An embodiment as described in
Durch eine Ausbildung entsprechend Patentanspruch 5 werden keine zusätzlichen Bauelemente für die Verbindungseinrichtung erforderlich, wodurch diese kostengünstig herstellbar ist.By training according to
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung beschreibt Patentanspruch 6, weil dadurch infolge des materialeigenen Rückstellungseffekts Spannkräfte erreicht werden, die einer Entriegelung wirkungsvoll entgegenwirken.A further advantageous embodiment is described in
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung beschreibt Patentanspruch 7, wodurch in Verbindung mit der Spannkraft ein selbsttätiges Ineinandergleiten der Spannelemente bis zum Endanschlag erreicht wird.A further advantageous embodiment is described in claim 7, whereby, in conjunction with the clamping force, the clamping elements automatically slide into one another up to the end stop.
Nach einer möglichen Ausbildung entsprechend Patentanspruch 8 werden sehr widerstandsfähige Bauelemente für den Kupplungsfortsatz erreicht, die eine hohe Zugbelastung aufnehmen.After a possible training according to
Eine bevorzugte Weiterbildung beschreibt Patentanspruch 9, weil dadurch eine Aufteilung der Spannkräfte entsprechend den unterschiedlichen Außenabmessungen, insbesondere der Höhe, auf eine große Länge der Seitenkanten verteilt erfolgt.A preferred further development describes
Durch eine weitere Ausgestaltung nach Patentanspruch 10 wird ein Einführen der Kupplungsfortsätze zum Verriegeln unabhängig von der Stellung der Zentrierelemente erleichtert.Another embodiment according to
Durch eine Weiterbildung entsprechend Patentanspruch 11 wird ein gleichmäßiges Ineingriffbringen der Zentrier- und Kupplungselemente erreicht, wodurch die Manipulation beim Aufrichten und Verriegeln der Seitenwandteile erleichtert wird.Through a development according to
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung beschreibt Patentanspruch 12, wodurch eine Materialeinsparung erreicht wird.A further advantageous embodiment is described in
Durch eine Ausbildung entsprechend Patentanspruch 13 wird eine Ausrichtung der Seitenwandteile im verschwenkten Zustand in die Ebene des Bodens ermöglicht und damit das Leervolumen verringert.By an embodiment according to
Eine Weiterbildung gemäß Patentanspruch 14 ermöglicht eine exakte Führung der Seitenwandteile während des Verschwenkvorganges.A development according to
Bei einer Ausbildung gemäß den Patentansprüchen 15 und 16 wird eine dauerhafte und verschleißfreie Sicherung gegen eine Axialverschiebung und damit unbeabsichtigtes Ausklinken der Seitenwandteile aus dem Boden bzw. der Schwenkzapfen aus den Schwenkaufnahmen erreicht. Durch die Elastizität des Sperrelementes wird das Zusammenfügen der Schwenkanordnung überdies erleichtert.In a design according to
Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 17, womit eine punktuelle Anordnung von Anschlagelementen möglich ist und damit eine Material- und Gewichtseinsparung erreicht wird.However, an embodiment according to
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 18, wird eine Sperrwirkung erreicht, mit der die Seitenwandteile in der aufgerichteten Lage selbsttätig gehalten werden, was vorteilhafterweise eine Erleichterung für das Einkuppeln der Verriegelungselemente mit sich bringt.According to an advantageous embodiment according to
Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 19, wodurch die Elemente der Rückhalteeinrichtung sehr einfach und kostengünstig gefertigt werden können.However, an embodiment according to
Vorteilhaft ist aber auch eine Ausgestaltung nach Patentanspruch 20, weil dadurch ein Überlastschutz für die Gelenksanordnung bei einer Belastung der Seitenwandteile aus Richtung des Innenraumes des Behälters erreicht wird.However, an embodiment according to
Eine vorteilhafte Weiterbildung beschreiben die Patentansprüche 21 bis 25, wodurch Vorrichtungen zum Positionieren der Behälter bei einem Stapeln dieser übereinander, erreicht werden, die die Behälter zueinander unverrutschbar positionieren. Des weiteren werden durch die am Boden angeformten Positionierelemente im aufeinandergestapelten Zustand der Behälter die Seitenwandteile an ihrem oberen Randbereich durch den darüberbefindlichen Behälter in ihrer Lage fixiert und die, durch den Inhalt der Behälter auf die Seitenwandteile einwirkenden Kräfte von den Positionierelementen bzw. dem Boden aufgenommen.An advantageous further development is described in
Schließlich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 26 vorteilhaft, weil dadurch eine einwandfreie Reproduzierbarkeit der Teile und damit eine wirtschaftliche Fertigung, insbesondere bei großen Stückzahlen, erreicht wird.Finally, however, an embodiment according to
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings.
Es zeigen:
- Fig. 1
- einen erfindungsgemäßen Behälter in schematischer Darstellung;
- Fig. 2
- einen Teilbereich des Bodens des erfindungsgemäßen Behälters mit in eine Ebene mit dem Boden verschwenkten Seitenwandteilen;
- Fig. 3
- eine Gelenksanordnung zwischen dem Boden und einem Seitenwandteil des erfindungsgemäßen Behälters, geschnitten, gemäß den Linien III-III in Fig.2;
- Fig. 4
- die Gelenksanordnung, geschnitten, gemäß den Linien IV-IV in Fig.2;
- Fig. 5
- eine Feststellvorrichtung zwischen dem Boden und einem Seitenwandteil, geschnitten, gemäß den Linien V-V in Fig.2;
- Fig. 6
- die Feststellvorrichtung in Seitenansicht, geschnitten, gemäß den Linien VI-VI in Fig.5;
- Fig. 7
- eine Verbindungseinrichtung zwischen den Seitenwandteilen des erfindungsgemäßen Behälters in der aufgerichteten und verriegelten Stellung;
- Fig. 8
- die Verbindungseinrichtung zwischen den Seitenwandteilen in einer Seitenansicht, gemäß Pfeil VIII in Fig.7, teilweise geschnitten;
- Fig. 9
- die Verbindungseinrichtung mit dem Kupplungsfortsatz, geschnitten, gemäß den Linien IX-IX in Fig.7;
- Fig. 10
- die Verbindungseinrichtung mit dem Zentrierelement, geschnitten, gemäß den Linien X-X in Fig.7;
- Fig. 11
- eine weitere Ausbildung der Feststellvorrichtung des erfindungsgemäßen Behälters in Stirnansicht, geschnitten;
- Fig. 12
- eine Positioniervorrichtung zwischen dem Boden und Seitenwandteilen der erfindungsgemäßen Behälter in Teilansicht bei aufeinander gestapelten Behältern;
- Fig. 13
- die Positioniervorrichtung, geschnitten, gemäß den Linien XIII-XIII in Fig.12.
- Fig. 1
- a container according to the invention in a schematic representation;
- Fig. 2
- a portion of the bottom of the container according to the invention with side wall parts pivoted into a plane with the bottom;
- Fig. 3
- a joint arrangement between the bottom and a side wall part of the container according to the invention, cut, according to lines III-III in Figure 2;
- Fig. 4
- the joint arrangement, cut, according to lines IV-IV in Fig.2;
- Fig. 5
- a locking device between the bottom and a side wall part, cut, according to the lines VV in Figure 2;
- Fig. 6
- the locking device in side view, sectioned, along the lines VI-VI in Figure 5;
- Fig. 7
- a connecting device between the side wall parts of the container according to the invention in the erected and locked position;
- Fig. 8
- the connecting device between the side wall parts in a side view, according to arrow VIII in Figure 7, partially cut;
- Fig. 9
- the connecting device with the coupling extension, cut, according to lines IX-IX in Figure 7;
- Fig. 10
- the connecting device with the centering element, cut, according to lines XX in Figure 7;
- Fig. 11
- a further embodiment of the locking device of the container according to the invention in front view, cut;
- Fig. 12
- a positioning device between the bottom and side wall parts of the container according to the invention in partial view with stacked containers;
- Fig. 13
- the positioning device, cut, according to lines XIII-XIII in Fig.12.
In der Fig.1 ist ein Behälter 1 gezeigt. Dieser besteht aus einem Boden 2 und Seitenwandteilen 3,4,5,6, die mit dem Boden 2 an dessen umlaufenden Längs- und Querseitenflächen 7 über Gelenksanordnungen 8 verschwenkbar verbunden sind. Über diese Gelenksanordnungen 8 sind die Seitenwandteile 3,4,5,6 aus einer in etwa einen rechten Winkel zum Boden 2 bildenden Lage in etwa in eine mit dem Boden 2 eine Ebene bildende Lage verschwenkbar.A
Der Boden 2 weist auf einer einen Innenraum 9 des Behälters 1 zugewandten Oberfläche 10 eine Bodenplatte 11 auf, welche auf einer der Oberfläche 10 abgewandten und einer Aufstandsfläche 12 zugewandten Unterseite 13 Stege 14 zur Versteifung aufweist. Diese sind mit der Bodenplatte 11 und mit den die Längs- und Querseitenflächen 7 bildenden Randleisten 15 einstückig verbunden, insbesondere an diese und die Bodenplatte 11 angeformt. Dabei entspricht eine Höhe 16 der Randleisten 15 und der Stege 14 in etwa einer Gesamtdicke 17 des Bodens 2.The
Die Seitenwandteile 3,4,5,6 sind ähnlich dem Boden 2 durch den Innenraum 9 zugewandte Wandplatten 18 gebildet, die in Umfangsrichtung angeordnete Randleisten 19 aufweisen, welche eine vom Innenraum 9 abgewandte Außenfläche 20 der Wandplatte 18 überragen und auf der weiters Stege 21 angeordnet sind, die mit den Randleisten 19 und der Wandplatte 18 einstückig verbunden sind. Die Seitenwandteile 3,4,5,6 weisen darüber hinaus bevorzugt Öffnungen 22 in den Wandplatten 18 auf, die zur Belüftung von im Behälter 1 aufgenommenen Waren dienen. Des weiteren sind mit stegartigen Verstärkungselementen 23 umrandete Grifföffnungen 24 in den Seitenwandteilen 3,4,5,6 vorgesehen.The
Befinden sich die Seitenwandteile 3,4,5,6 in ihrer aufgerichteten Lage, in der sie mit dem Boden 2 einen Winkel von 90° bilden, so verläuft eine durch die Randleisten 19 und gegebenenfalls den Stegen 21 gebildete äußere Hüllfläche 25 innerhalb bzw. deckungsgleich mit einer Länge 26 und einer Breite 27 des Bodens 2. Damit wird im Bereich einer Höhe 28 der Seitenwandteile, welche einer Tiefe 29 des Behälters 1 entspricht, und von durch die Randleisten 19 gebildeten Stirnseitenflächen 30 und den diesen zugewandten Wandplatten 18 ein Überdeckungsbereich 31 gebildet. Dessen Breite 32 entspricht einer Höhe 33 der Randleisten 19 bzw. einer Gesamtdicke 34 der rechtwinkelig dazu verlaufenden Seitenwandteile 4,6.If the
An den Stirnseitenflächen 30 sind Verbindungseinrichtungen 35 angeordnet, welche die Stirnseitenflächen 30 in Richtung der im Überdeckungsbereich 31 angrenzenden Seitenwandteilen 3,5 überragen und denen in diesen Aufnahmen 36 zugeordnet sind.
In der Fig.2 ist ein Teilbereich des Behälters 1 mit dem Boden 2 und den im Bereich dessen umlaufenden Längs- und Querseitenflächen 7 über die Gelenksanordnungen 8 angeordneten Seitenwandteilen 3,4 dargestellt. Diese sind in ihrer mit dem Boden 2 eine Ebene bildenden Lage verschwenkt gezeigt. In der Gebrauchsstellung bilden die Seitenwandteile 3,4,5,6 mit dem Boden 2 einen Winkel von 90°aus. Der Seitenwandteil 4 weist auf der Stirnseitenfläche 30 die Verbindungseinrichtung 35 auf, der die Aufnahmen 36 des Seitenwandteils 3 im Überdeckungsbereich 31 zugeordnet sind. Die Verbindungseinrichtung 35 wird durch eine Zentrier- und/oder Verriegelungselemente 37 aufweisende Kupplungsvorrichtung 38 gebildet, die mit den Aufnahmen 36, gebildet durch Zentrier- und/oder Verriegelungsaufnahmen 39 zusammenwirken. Die Zentrier- und/oder Verriegelungselemente 37 umfassen in Richtung der Höhe 28 der Seitenwandteile 4 bzw. 6 distanziert je einen leistenförmigen Zentrierfortsatz 40 und einen Kupplungsfortsatz 41, welche die Stirnseitenfläche 30 des Seitenwandteils 4 bzw. 6 in Richtung des angrenzenden Seitenwandteils 3 bzw. 5 überragen. Bevorzugt ist der Zentrierfortsatz 40 dem Boden 2 benachbart angeordnet, während der Kupplungsfortsatz 41 eher dem Bereich einer Oberkante 42 des Behälters 1 bzw. des Seitenwandteils 4 zugeordnet ist. Entsprechend einem mittleren Abstand 43 des Zentrierfortsatzes 40 von der Längs- und Querseitenfläche 7 und einem mittleren Abstand 44 zwischen dem Zentrierfortsatz 40 und dem Kupplungsfortsatz 41 sind im Überdeckungsbereich 31 des zugeordneten Seitenwandteils 3 eine Zentrieraufnahme 45 und eine Kupplungsöffnung 46 der Zentrier- und/oder Verriegelungsaufnahme 39 angeordnet.2 shows a partial region of the
Im Bereich der Längs- und Querseitenflächen 7 und benachbart zu den Gelenksan- ordnungen 8 sind Elemente einer Feststellvorrichtung 47 für die Seitenwandteile 3,4,5,6 angeordnet, welche in Form von Anschlägen 48 ausgebildet sind, die mit Stützflächen 49 in der Oberfläche 10 der Bodenplatte 11 zusammenwirken. Durch diese Feststellvorrichtung 47 ist eine wirksame Begrenzung des Schwenkwinkels der Seitenwandteile 3,4,5,6 in Richtung des Bodens 2 gewährleistet. Darüber hinaus ist durch die Ausbildung der Anschläge 48 und den Stützflächen 49 ein freies Verschwenken der aufgerichteten Seitenwandteile 3,4,5,6 in die Ebene mit dem Boden behindert bzw. nur nach Überwindung eines durch eine kulissenförmige Ausbildung der Stützfläche 49 vorgegebenen Widerstandes möglich.In the area of the longitudinal and transverse side surfaces 7 and adjacent to the
In den Fig.3 und 4 ist die Gelenksanordnung 8 zwischen den Seitenwandteilen 3,4,5,6 beispielsweise für den Seitenwandteil 3 und dem Boden 2 gezeigt. In diesen Darstellungen ist der Seitenwandteil 3 in seiner mit dem Boden 2 eine Ebene bildenden Lage in vollen Linien und in seiner mit dem Boden einen Winkel von 90° einnehmenden Lage in strichlierten Linien gezeigt. Der Boden 2 weist eine parallel zur umlaufenden Längs- und Querseitenfläche 7 an einer von der Oberfläche 10 abgewandten Unterseite 50 verlaufende Nut 51 auf. Ein der Oberfläche 10 zugewandter Nutgrund 52 ist halbkreisförmig ausgebildet, wobei eine Tiefe 53 der Nut 51 größer ist als eine Breite 54. Eine parallel zu den Längs- und Querseitenflächen 7 und der Oberfläche 10 verlaufende Längsmittelachse 55 der Gelenksanordnung 8 ist in etwa im Mittel einer Dicke 56 des Bodens 2 bzw. einer die Längs- und Querseitenfläche 7 bildenden Randleiste 57. Die Längs- und Querseitenfläche 7 ist in einer quer zu ihrer Längserstreckung verlaufenden Richtung kreisförmig gerundet, wobei ein von der Längsmittelachse 55 ausgehender Radius 58 einem Abstand 59 zwischen der Oberfläche 10 des Bodens 2 und der Längsmittelachse 55 entspricht. Konzentrisch zur Längsmittelachse 55 ist in der Nut 51 ein sich in Richtung der Längsmittelachse 55 erstreckender Schwenkzapfen 60 angeordnet, der über einen Verbindungssteg 61 mit dem Seitenwandteil 3 bzw. einer dem Boden 2 zugewandten Seitenfläche 62, der den Seitenwandteil 3 in Richtung des Bodens 2 begrenzenden Randleiste 19 überragt, bewegungsverbunden ist. Eine Distanz 63 zwischen der Seitenfläche 62 und der Längsmittelachse 55 entspricht dabei in etwa dem Radius 58 der kreisförmig gerundeten Längs- und Querseitenfläche 7.3 and 4, the
Im Bereich des Verbindungssteges 61 ist die die Nut 51 aufnehmende Randleiste 57 mit einer Ausnehmung 64 zur Aufnahme des Verbindungssteges 61 versehen, die sich von der Längs- und Querseitenfläche 7 um die Distanz 63 zuzüglich der halben Abmessung einer Dicke 65 des Verbindungssteges 61 in Richtung des den Innenraum 9 zugeordneten Bereiches des Bodens 2 erstreckt. In Richtung seiner Längserstreckung weist der Schwenkzapfen 60 eine Länge 66 auf, die in etwa dem Doppelten einer Breite 67 des Verbindungssteges 61 entspricht. Dadurch werden den Verbindungssteg 61 überragende Endbereiche 68,69 des Schwenkzapfens 60 gebildet, über welche der Seitenwandteil 3 in der Nut 51 verschwenkbar gehaltert ist. Dabei ist die Nut 51 in einem der Endbereiche 68,69, wie dargestellt, im Endbereich 69 in Richtung der Unterseite 50 über die Breite 54 verlaufend durch einen Halteansatz 70 geschlossen, wodurch eine Aufnahmekammer 71 für den Endbereich 69 des Schwenkzapfens 60 gebildet ist.In the area of the connecting
Einer der Aufnahmekammer 71 entgegensetzt angeordneten Stirnfläche 72 des Schwenkzapfens 60 ist ein die Nut 51 in ihrer Längserstreckung begrenzendes Sperrelement 73 zugeordnet, welches am Boden 2 angeformt ist und sich von der Oberfläche 10 bis in den Bereich der Längsmittelachse 55 erstreckt und der Stirnfläche 72 zugewandt eine Anschlagfläche 74 bildet, die einer axialen Verschiebung des Schwenkzapfens 60 entgegenwirkt. Gegenüber dem Boden 2 ist das Sperrelement 73 über einen durch Schlitze 75 gebildeten Schwächungsbereich 76 in vertikaler Richtung entsprechend einem Doppelpfeil 77 elastisch verformbar. Dadurch wird ein Ineinanderfügen der Gelenksanordnung 8 durch Einführen des Schwenkzapfens 60 in die Nut 51 und die Aufnahmekammer 71 erleichtert. Durch Ausschwenken des Sperrelementes 73 aus seiner Sperrstellung für den Schwenkzapfen 60 wird ein Trennen der Gelenksanordnung 8 ermöglicht und damit die Seitenwandteile 3,4,5,6 vom Boden 2 getrennt.An
Wie nun besser den Fig.5 und 6 zu entnehmen ist, ist der Gelenksanordnung 8 benachbart die Feststellvorrichtung 47 für den Seitenwandteil 3 mit dem Boden 2 angeordnet. In der Fig.5 ist die hochgeklappte Stellung des Seitenwandteils 3 analog der Fig.4 in strichlierten Linien und die ebene Lage in vollen Linien dargestellt, wogegen in der Fig.6 die hochgeklappte Stellung in vollen Linien dargestellt ist. Die Feststellvorrichtung 47 wird durch einen die Seitenfläche 62 des die Randleiste 19 überragenden, den Anschlag 48 bildenden Fortsatz 78 gebildet, dem die durch eine Ausnehmung 79 im Boden 2 gebildete Stützfläche 49 zugeordnet ist. Eine Anlagefläche 80 des Anschlages 48 und die mit dieser zusammenwirkende Stützfläche 49 der Ausnehmung 79 verlaufen dabei in etwa in einer Ebene, die mit der Seitenfläche 62 bzw. der Aufstandsfläche 12 einen Winkel von in etwa 45° bildet und von der Längsmittelachse 55 in Richtung des Innenraumes 9 eine vertikal auf die Ebene gemessene Distanz 81 aufweist, die in etwa dem Radius 58 der quer zur Längserstreckung kreisförmig gerundeten Längs- und Querseitenfläche 7 entspricht. Durch die Wahl eines parallel zur Distanz 81 gemessenen Abstandes 82 zwischen der Längsmittelachse 55 und der Anlagefläche 80 entsteht bei aufgerichteter Lage des Seitenwandteils 3 eine Vorspannkraft zwischen der Stützfläche 49 und der Anlagefläche 80 in Richtung des Verschwenkens des Seitenwandteils 3 in die mit dem Boden 2 eine Ebene bildenden Lage.As can now be better seen in FIGS. 5 and 6, the fixing
Gleichzeitig bildet die Stützfläche 49 eine Kulissenbahn 83 mit einer Steuerkante 84 für die Anlagefläche 80 des Anschlages 48 aus, bei der ein Abstand 85 der Steuerkante 84 von der Längsmittelachse 55 größer ist, als der Radius 58, wodurch dem Verschwenken des Seitenwandteils 3 in die mit dem Boden ebene Lage ein Widerstand entgegensetzt wird.At the same time, the
Durch diese Ausbildung der Feststellvorrichtung 47 mit der Stützfläche 49 und der Steuerkante 84 sowie der Anlagefläche 80 des Anschlages 48 wird eine Vorspann-bzw. Rückhalteeinrichtung 86 zwischen dem Boden 2 und den Seitenwandteilen 3,4,5,6 erreicht.This design of the
Dies ermöglicht ein Verschwenken der Seitenwandteile 3,4,5,6 in ihre aufgerichtete Stellung und ein schrittweises Ineingriffbringen der Zentrier- und/oder Verriegelungselemente 37 mit den Zentrier- und/oder Verriegelungsaufnahmen 39, ohne daß bei der Durchführung des Vorganges die Seitenwandteile 3,4,5,6 unbeabsichtigt in die Ebene des Bodens 2 verschwenken. Darüber hinaus wird durch die Vorspann- bzw. Rückhalteeinrichtung 86 im eingekuppelten Zustand der Zentrier- und/oder Verriegelungselemente 37 eine in Verrastrichtung gerichtete Vorspannkraft ausgeübt, wodurch ein unbeabsichtigtes Entkuppeln wirkungsvoll verhindert ist.This enables the
In den Fig.7 bis 10 ist die Verbindungseinrichtung 35 zwischen den Seitenwandteilen 3,4,5,6 am Beispiel der Seitenwandteile 3,4 gezeigt. Die Verbindungseinrichtung 35 wird durch den Kupplungsfortsatz 41 und den Zentrierfortsatz 40 gebildet, die die Stirnseitenfläche 30 des Seitenwandteils 4 im Überdeckungsbereich 31 in Richtung des weiteren Seitenwandteils 3 überragen und denen im Seitenwandteil 3 die Zentrieraufnahme 45 bzw. die Kupplungsöffnung 46 zugeordnet ist.7 to 10 show the connecting
Der Kupplungsfortsatz 41 ist in Form eines sich in Längsrichtung der Stirnseitenfläche 30 erstreckenden Leistenelementes 87 ausgebildet, welches zumindest eine längs der Stirnseitenfläche 30 angeordnete schlitzförmige Ausnehmung 88 aufweist. Eine der Stirnseitenfläche 30 gegenüber eine Begrenzung der Ausnehmung 88 bildende Anlagefläche 89 verläuft unter einem Winkel von in etwa 10° zur Stirnseitenfläche 30, wobei eine der inneren Oberfläche 90 zugewandte Schlitzbreite 91 größer ist als eine der äußeren Hüllfläche 25 zugewandte Schlitzbreite 92. Diese entspricht in etwa einer Dicke 93 der Wandplatte 18. Eine Breite 94 des Leistenelementes 87 beträgt in etwa 1/2 bis 2/3 der Gesamtdicke 34 des Seitenwandteils 4. Eine der Hüllfläche 25 zugewandte Seitenfläche 95 des Leistenelements 87 ist zu der durch die Hüllfläche 25 gebildeten Ebene in einem Abstand 96 angeordnet, welcher geringfügig größer einer Dicke 97 der Randleiste 19 des Seitenwandteils 3 ist.The
Die Wandplatte 18 des Seitenwandteils 3 weist in dem Überdeckungsbereich 31 mit dem Seitenwandteil 4 die Kupplungsöffnung 46 auf, in welche ein mit der Randleiste 19 einstückig verbundener Rastarm 98 ragt, der in Verraststellung in die sich in Verrastrichtung konisch erweiternde Ausnehmung 88 eingreift. Der Rastarm 98, der durch einen Wandabschnitt 99 der Wandplatte 18 gebildet ist und in etwa deren Dikke 93 aufweist, ist gegenüber der inneren Oberfläche 90 um einen Winkel 100 in Richtung der konischen Erweiterung der Ausnehmung 88 verformt und überlappt die Anlagefläche 89 in etwa um die halbe Breite 94 des Leistenelements 87. Eine von der Randleiste 19 abgewandte Stirnfläche 101 des Rastarms 98 weist zu einer die Kupplungsöffnung 46 auf der von der Randleiste 19 abgewandten Seite begrenzenden Leibungsfläche 102 eine Distanz 103 auf, die in etwa der Breite 94 des Leistenelements 87 entspricht.The
Der um den Winkel 100 zur inneren Oberfläche 90 verlaufende Rastarm 98 ist in Richtung der inneren Oberfläche 90 elastisch verformbar mit der Randleiste 19 verbunden. Damit ist es nunmehr möglich, nach dem Einführen des Kupplungsfortsatzes 41 in die Kupplungsöffnung 46 des Seitenwandteils 3 den elastisch verformbaren Rastarm 98 in die Ausnehmung 88 aus Richtung der geringeren Schlitzbreite 92 der Ausnehmung 88 einzuführen, wobei Abschrägungen 104 Kulissenflächen bilden, durch welche der Vorgang erleichtert wird. Durch das Rückfedern des Rastarms 98 in seine Ursprungslage entsprechend der konischen Erweiterung der Ausnehmung 88 wird eine sichere und selbsttätig nicht lösbare Verrastung erreicht. Gleichzeitig bewirkt die an der Anlagefläche 89 durch den Rastarm 98 bewirkte Federkraft in Richtung eines Pfeiles 105 ein Aneinanderpressen der Seitenwandteile 3,4 im Überdeckungsbereich 31.The locking
Selbstverständlich ist es auch möglich, in Richtung der Längserstreckung der Stirnseitenfläche 30 mehrere Ausnehmungen 88 für eine entsprechende Anzahl Rastarme 98 vorzusehen bzw. eine Breite 106 der Rastarme 98 entsprechend groß zu wählen, sodaß die Verrastwirkung über einen verhältnismäßig großen Teilbereich der Höhe 28 der Randleiste 19 bzw. des Überdeckungsbereiches 31 wirkt.Of course, it is also possible to provide
Bevorzugt wird der Kupplungsfortsatz 41 mit der Kupplungsöffnung 46 im Nahbereich der Oberkante 42 des Behälters 1 angeordnet. Es ist aber auch möglich, insbesondere bei Behältern 1, die eine große Tiefe 29 aufweisen, mehrere über die Höhe 28 verteilte Zentrier- und/oder Verriegelungselemente 37 sowie Zentrier- und/oder Verriegelungsaufnahmen 39 vorzusehen.The
Zum Kupplungsfortsatz 41 in Richtung des Bodens 2 beabstandet ist der Zentrierfortsatz 40 die Stirnseitenfläche 30 des Seitenwandteils 4 überragend angeordnet, welcher durch ein leistenförmiges Element mit einem bevorzugt trapezförmigen Querschnitt gebildet ist. Dem Zentrierfortsatz 40 ist im Überdeckungsbereich 31 in der Wandplatte 18 eine den Querschnitt des Zentrierfortsatzes 40 entsprechende Aufnahmetasche 107 zugeordnet. Eine Höhe 108 des Zentrierfortsatzes 40 entspricht in etwa der halben Gesamtdicke 34 des Seitenwandteils 3. Eine Basisdicke 109 des Zentrierfortsatzes beträgt in etwa 1/4 der Gesamtdicke 34. Eine Länge 110 des leistenförmigen Zentrierfortsatzes 40 beträgt in etwa ca. die Hälfte der Höhe 28 der Stirnseitenfläche 30. Selbstverständlich ist es auch möglich, mehrere derartige Zentrierfortsätze 40 verteilt über die Höhe 28 anzuordnen. Des weiteren ist es auch möglich, über die Höhe 28 mehrere kegelstumpfförmige Zentrierelemente 111 anstelle des Zentrierfortsatzes 40 bzw. zusätzlich zu diesem anzuordnen, welche in entsprechende Bohrungen 112 der Wandplatte 18 eingreifen.At a distance from the
Durch die bevorzugt trapezförmige Ausbildung der Zentrierfortsätze 40 wird ein spielfreies Eingreifen der Zentrierfortsätze 40 in die Aufnahmetaschen 107 erreicht. Dadurch werden auch Belastungen, wie sie beim Tragen der Behälter an zwei gegenüberliegenden Seitenwandteilen und dabei im allgemeinen an kürzer ausgebildeten Seitenwandteilen auftreten, wirkungsvoll auf die angrenzenden Seitenwandteile übertragen. Damit sind diese Behälter für höhere Gewichtskapazitäten geeignet.The preferably trapezoidal design of the centering
Durch die Zentrier- und/oder Verriegelungselemente 37 und die Zentrier- und/oder Verriegelungsaufnahmen 39 gebildete Verbindungseinrichtung 35 wird eine wirksame Verbindung zwischen den Seitenwandteilen 3,4,5,6 erreicht und eine Ausbeulung der Seitenwandteile bei Auftreten einer Belastung der Seitenwandteile 3,4,5,6 durch eine im Behälter gelagerte Ware wirkungsvoll verhindert.By means of the centering and / or locking
In der Fig.11 ist eine weitere Ausbildung der Feststellvorrichtung 47 zwischen dem Boden 2 und den Seitenwandteilen 3,4,5,6 gezeigt. Bei dieser weist der Boden 2 eine parallel zu den Längs- und Querseitenflächen 7 verlaufende, die Oberfläche 10 in Richtung der Seitenwandteile 3,4,5,6 überragende, wulstförmige Erhöhung auf. Quer zu ihrer Längserstreckung ist diese in etwa pultdachförmig ausgebildet, wobei ein Firstgrat deckungsgleich zur Längsmittelachse 55 der Gelenksanordnung 8 verläuft. In der die Seitenwandteile 3,4,5,6 in Richtung des Bodens 2 begrenzenden Randleiste 19 ist eine der Querschnittsform der wulstförmigen Erhöhung angepaßte Ausnehmung angeordnet. Damit ergibt sich eine zusammenwirkende Kulissenausbildung, die in der aufgerichteten Position der Seitenwandteile 3,4,5,6 ineinandergreift, und einem Verschwenken der Seitenwandteile 3,4,5,6 in die mit dem Boden 2 ebene Lage einen Widerstand und damit die Seitenwandteile 3,4,5,6 in der aufgerichteten Position in Stellung hält.11 shows a further embodiment of the
In den Fig. 12 und 13 zeigen einen Teilbereich von aufeinandergestapelten Behältern 1 mit einer Positioniervorrichtung 113. Diese wird durch Positionierelemente 114 gebildet, die in Umfangsrichtung des Behälters 1 beabstandet zueinander an den den Boden 2 begrenzenden Randleisten 57 angeordnet, insbesondere an diese angeformt sind und die Unterseite 50 überragen. Den Positionierelementen 114 sind in der die Oberkante 42 bildenden und die Seitenwandteile 3,4,5,6 begrenzenden Randleisten 19 nutförmige Aufnahmevertiefungen 115 zugeordnet. Diese Aufnahmevertiefungen 115 sind in Richtung des Innenraumes 9 des Behälters 1 durch die Wandplatten 18 abgegrenzt. Ein Zwischenraum 116 zwischen den Randleisten 15 des Bodens 2 und dem Positionierelement 114 weist eine Breite 117 auf, welche in etwa einer Dicke 118 der Wandplatte 18 entspricht.12 and 13 show a partial region of
Durch diese Ausbildung der Positioniervorrichtung 113 werden die Seitenwandteile 3,4,5,6 in gestapeltem Zustand der Behälter 1 im Bereich der Oberkante 42 zwischen den in den Innenraum 9 ragenden Randleisten 15 des Bodens 2 und den auf der vom Innenraum 9 abgewandten Außenseite der Wandplatte 18 diese überragenden Positionierelemente 114 umfaßt. Damit ist einerseits eine sichere Halterung der gestapelten Behälter 1 aufeinander gewährleistet und andererseits werden auf die Seitenwandteile 3,4,5,6 aus dem Innenraum 9 wirkende Belastungen von den Positionierelementen 114 bzw. dem Boden 2 des darüber angeordneten Behälters aufgenommen. Damit werden Ausbeulungen der Seitenwandteile 3,4,5,6 wie auch Überbeanspruchungen der Verbindungseinrichtungen 35 vermieden.Through this design of the
Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß jeweils einzelne der in den einzelnen Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmalskombinationen, insbesondere die in den Unteransprüchen gekennzeichneten, auch von den anderen unabhängige, für sich getrennte Ausbildungen der Erfindung darstellen können.Finally, it should also be pointed out that in each case individual combinations of features described in the individual exemplary embodiments, in particular those characterized in the subclaims, can also be independent and separate embodiments of the invention.
Des weiteren sind zum besseren Verständnis der Funktion des erfindungsgemäßen Behälters Teile desselben zum Teil schematisch und unproportional dargestellt.Furthermore, for a better understanding of the function of the container according to the invention, parts of the same are shown partly schematically and disproportionately.
Claims (26)
- A container (1) with a base (2) and side wall parts (3, 4, 5, 6), pivotably connected therewith from a position approximately perpendicular to the base (2) into a flat position with the base (2), in which the side wall parts (3, 4, 5, 6) are connected with the base (2) via articulation arrangements (8) arranged in the region of the encircling longitudinal and transverse side faces (7), and with connecting arrangements (35) arranged between the side wall parts (3, 4, 5, 6), which are arranged in the region of end side faces (30) adjoining the side wall parts (3,4,5,6) corresponding to the longitudinal and transverse side faces (7) and are constructed by a coupling device (38), which projects in the direction of an overlapping region (31) of the further side wall part (3,4,5,6) arranged at 90° and has centering and/or locking elements (37), with which there are associated in the overlapping region (31) of the further side wall part (3,4,5,6) centering and/or locking mountings (39) receiving these, characterised in that between the side wall parts (3,4,5,6) and/or between these and the base (2) a locking device (47) is arranged, which exerts a prestressing force directed in the engaging direction of the centering and/or locking elements (37).
- A container (1) with a base (2) and side wall parts (3, 4, 5, 6), pivotably connected therewith from a position approximately perpendicular to the base (2) into a flat position with the base (2), in which the side wall parts (3, 4, 5, 6) are connected with the base (2) via articulation arrangements (8) arranged in the region of the encircling longitudinal and transverse side faces (7), and with connecting arrangements (35) arranged between the side wall parts (3, 4, 5, 6), which are arranged in the region of end side faces (30) adjoining the side wall parts (3,4,5,6) corresponding to the longitudinal and transverse side faces (7) and are constructed by a coupling device (38), which projects in the direction of an overlapping region (31) of the further side wall part (3,4,5,6) arranged at 90° and has centering and/or locking elements (37), with which there are associated in the overlapping region (31) of the further side wall part (3,4,5,6) centering and/or locking mountings (39) receiving these, characterised in that the centring and/or locking elements (37) are formed by coupling extensions (41) and centring extensions (40) and the centring and/or locking mountings (39) are formed by coupling openings (46) and/or centring mountings (45) or mounting pockets (107) arranged in the overlapping region (31) of the side wall parts (3, 4, 5, 6) and cooperating with the coupling extensions (41) and/or centring extensions (40) and in that the coupling opening (46) in one of the side wall parts (3, 4, 5, 6) in the overlapping region (31) between two adjacent sidewall parts (3, 4; 4, 5; 5, 6; 6, 3) has a detent arm (98) projecting into said coupling opening (46), which detent arm with an end face (101) facing away from the marginal strip (19) faces a bearing face (102) of the coupling opening (46), and comprises a coupling extension (41) projecting in the overlapping region (31) over the end side face (30) facing the coupling opening (46) and in that in an angular position relative to the base of the side wall parts (3, 4; 4, 5; 5, 6; 6, 3) the coupling extension (41) projects into the coupling opening (46) and the detent arm (98) engages in a slit-like recess (88) of the coupling extension, whereby the detent am (98) is inclined at an angle (100) to the inner surface (90) of the side wall part (3; 4; 5; 6) and is designed to be elastically deformable and engages in the locking position in the recess (88), which is partly delimited by a contact face (89) facing the end side face (30) on which the spring force created by the detent arm (98) acts, whereby the side wall parts (3; 4; 5; 6) are pressed together respectively in their overlapping region (31).
- A container according to Claim 1 or 2, characterised in that the centering and/or locking elements (37) of the coupling device (38) are arranged spaced apart from each other in the direction of a height (33) of the end side face (30) forming a depth (29) of the container (1).
- A container according to Claim 1 or 2 and/or 3, characterised in that the centering and/or locking elements (37) are formed by strip-shaped coupling extensions (41) and centering extensions (40) and that the coupling extensions (41) are preferably arranged adjacent to an upper edge (42) of the container (1).
- A container according to one or more of Claims 2 to 4, characterised in that the detent arm (98) arranged in the coupling opening (46) and formed on a marginal strip (19) delimiting the side wall parts (3, 4, 5, 6) runs to an inner surface (90) of a wall plate (18) of the side wall parts (3, 4, 5, 6) at an angle (100) of about 10°.
- A container according to one or more of Claims 2 to 5, characterised in that the detent arm (98) is constructed so as to be elastically deformable in the direction of the inner surface (90).
- A container according to one or more of Claims 2 to 6, characterised in that the contact face (89) for the detent arm (98) runs opposite the inner surface (90) inclined at an angle of approximately 10°.
- A container according to one or more of Claims 2 to 7, characterised in that the recess (88) in the coupling extension (41) for the detent arm (98) is constructed so as to widen conically in the engaging direction and a minimum slit width (92) of the recess (88) corresponds approximately to a thickness of the detent arm (98).
- A container according to one or more of Claims 2 to 8, characterised in that the coupling extension (41) in the direction of the height (33) of the end side faces (30) preferably has several recesses (88), spaced apart from each other, for detent arms (98).
- A container according to one or more of Claims 2 to 9, characterised in that the coupling opening (46) for the coupling extension (41) has a distance (103) between an end face (101) of the detent arm (98) and a bearing face (102) delimiting the coupling opening (46), which distance is greater than a width (94) of the coupling extension (41).
- A container according to one or more of Claims 1 to 10, characterised in that the centering and/or locking element (37) is formed in the region of the end side face (30) of the side wall part (3,4,5,6) by a centering extension (40) running in longitudinal direction, having a preferably trapezoidal cross-section, with which centering extension there is associated the mounting pocket (107), arranged in the overlapping region (31) of the wall plate (18) and formed by a groove-shaped depression.
- A container according to one or more of Claims 1 to 11, characterised in that a centering element (111) is formed by frustum-shaped extensions projecting over the end side face (30), with which there are associated bores (112) in the wall plate (18) in the overlapping region (31) with the side wall part (3,4,5,6).
- A container according to one or more of Claims 1 to 12, characterised in that the articulation arrangement (8) between the side wall parts (3,4,5,6) and the base (2) is formed by swivel pins (60) formed via connecting cross-pieces (61) on the side wall parts (3,4,5,6) in the direction of a standing face (12), which swivel pins are mounted pivotably in swivel mountings, formed by grooves (51), in the longitudinal and transverse side faces (7) or marginal strips (57) of the base (2).
- A container according to Claim 13, characterised in that the longitudinal and transverse side faces (7) are constructed in the form of a circular arc transversely to their longitudinal extension, in which a central point of a radius (58) of the construction in the form of a circular arc lies on a longitudinal central axis (55) of the swivel pin (60).
- A container according to Claims 13 and/or 14, characterised in that an elastically deformable locking element (73), preferably connected in one piece with the base (2), is associated with an end face (72) of the swivel pin (60) of the articulation arrangement (8), which locking element counteracts an axial displacement of the swivel pin (60).
- A container according to one or more of Claims 13 to 15, characterised in that a holding chamber (71 ), arranged in the base (2), for the swivel pin (60) is constructed so as to be closed on its end region (69), opposed to the locking element (73), in the direction of an underside (50) of the base (2).
- A container according to one or more of Claims 1 to 16, characterised in that the locking device (47) is formed by stops (48) projecting over the marginal strip (19) of the side wall parts (3,4,5,6), facing the base (2), in the direction of the base (2), which stops cooperate with a recess (79) in the base (2) or in the marginal strips (57) forming a support face (49).
- A container according to Claim 17, characterised in that the support face (49) of the stops (48) arranged between the side wall parts (3,4,5,6) and the base (2) runs eccentrically to the longitudinal central axis (55) of the articulation arrangement (8) and forms a prestressing or holding-back device (86) against the tilting of the side wall parts (3,4,5,6) from their position running perpendicular to the base (2) into a position running flat with the base (2).
- A container according to Claim 18, characterised in that the prestressing or holding-back device (86) is formed by bead elements projecting over a surface (10) of the base (2), with which bead elements there are associated depressions arranged in the marginal strip (19) of the side wall parts (3,4,5,6).
- A container according to one or more of Claims 17 to 19, characterised in that the support face (49), formed by the recess (79) and stop (48) which is designed as an extension (78) is partly surrounded by a contact face (80) facing the support face (49) form an overload safety device for a pressure load of the side wall parts (3,4,5,6) from the direction of the interior (9) of the container (1).
- A container according to one or more of Claims 1 to 20, characterised in that the base (2) is surrounded by a marginal strip (57) forming the longitudinal and transverse side faces (7), which has positioning elements (114) spaced apart from each other in circumferential direction of the container (1), projecting over an underside (50) of the marginal strips (57) in the direction of the standing face (12).
- A container according to one or more of Claims 1 to 21, characterised in that in the marginal strips (19) forming an upper edge (42) of the container (1), mounting depressions (115) are arranged, spaced apart from each other in circumferential direction of the container (1).
- A container according to Claims 21 and 22, characterised in that the positioning elements (114) and the mounting depressions (115) are arranged so as to be aligned in relation to the standing face (12) in vertical position with respect to each other.
- A container according to Claims 21 to 23, characterised in that a cross-section of the positioning elements (114), in a plane parallel to the standing face (12), of an interior cross-section running parallel thereto, corresponds to the mounting depressions (115).
- A container according to one or more of Claims 22 to 24, characterised in that the mounting depressions (115) are constructed so as to be delimited in the direction of the interior (9) of the container (1) by the wall plates (18).
- A container according to one or more of Claims 1 to 25, characterised in that the base (2) and/or the side wall parts (3,4,5,6) are formed with the coupling device (38), the locking device (47) and the articulation arrangement (8) by shaped parts, in particular injected or cast parts, in one piece, of plastics for example.
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