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EP0558967B1 - Beschlag für Türen - Google Patents

Beschlag für Türen Download PDF

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Publication number
EP0558967B1
EP0558967B1 EP93102122A EP93102122A EP0558967B1 EP 0558967 B1 EP0558967 B1 EP 0558967B1 EP 93102122 A EP93102122 A EP 93102122A EP 93102122 A EP93102122 A EP 93102122A EP 0558967 B1 EP0558967 B1 EP 0558967B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective cap
holding plate
pins
fitting
lock cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93102122A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0558967A1 (de
Inventor
Hans Richard Schulz
Martin Homberg
Franz Baudendistel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Normbau GmbH
Original Assignee
NT NORMBAU BESCHLAEGE und AUSSTATTUNGS GmbH
NT NORMBAU BESCHLAEGE und AUSS
Nt Normbau Beschlage und Ausstattungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NT NORMBAU BESCHLAEGE und AUSSTATTUNGS GmbH, NT NORMBAU BESCHLAEGE und AUSS, Nt Normbau Beschlage und Ausstattungs GmbH filed Critical NT NORMBAU BESCHLAEGE und AUSSTATTUNGS GmbH
Publication of EP0558967A1 publication Critical patent/EP0558967A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0558967B1 publication Critical patent/EP0558967B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1614—Use of special materials for parts of locks of hard materials, to prevent drilling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1614—Use of special materials for parts of locks of hard materials, to prevent drilling
    • E05B2015/1628—Free-rotating protecting covers or discs

Definitions

  • the invention relates to a fitting for doors or the like, in which a locking cylinder protrudes into an opening of a holding plate, such as a fitting plate, a rosette or the like, with a protective cap which covers at least the sides of the locking cylinder.
  • the invention has for its object to provide a fitting while avoiding the aforementioned disadvantages, in which the alignment and in particular axial fixing of the protective cap can be done in a less complex manner.
  • this object is achieved with a fitting of the type mentioned at the outset in that at least two pins which extend parallel to the direction of extension of the locking cylinder are arranged in a force-fitting manner in the protective cap and come to rest on the holding plate.
  • the pins which are preferably provided with an axially parallel slot, clamped in the protective cap sleeves, sit force or friction in holes in the same, the pins are automatically screwed or pressed on the holding plate on the door by the applied contact pressure moved in their recordings in the protective cap, the lock cylinder itself serving as an abutment of the protective cap.
  • the protective cap is held on the one hand against being pushed in by the locking cylinder itself, since its rotatable disc rests on the front side of the locking cylinder in this assembly technique.
  • the protective cap is held by the frictionally seated pins or sleeves, which were automatically moved into a corresponding axial position relative to the protective cap when the holding plate, such as a rosette or a door plate, was attached.
  • a protective disk rotatably mounted in the protective cap and at least partially covering the locking cylinder core is held axially on its rear side by a snap ring.
  • Holding plate, protective cap, rotatable protective disk are made of metal, especially hardened steel.
  • the snap ring and the pins or clamping sleeves preferably also consist of such a material, although other materials can be used for this, since these parts are not accessible from the outside.
  • the holding plate forms only a lower part of a rosette or a door plate and is covered by a plastic upper part. This is fixed on it in a conventional manner, for example by latching or gluing.
  • the fitting 1 has a holding plate 2, which is usually a door plate or a rosette, which can be fastened in a concealed manner from its rear side (from FIG. 3) in a manner known per se.
  • a holding plate 2 which is usually a door plate or a rosette, which can be fastened in a concealed manner from its rear side (from FIG. 3) in a manner known per se.
  • the holding plate 2 has a rear recess 4, which is largely covered on its front side by a base 6 which is formed in one piece with the holding plate 2 and has an opening 7 through which the front part of a protective cap 8 protrudes from the holding part 2 can.
  • the protective cap 8 has on its front 9 a circular opening 11 which is delimited by a nose 12. Except for the opening 13 for a key, the opening 11 is largely covered by a circular disk 14 which engages behind the lugs 12 and bears against them.
  • the disc 14 is rotatably but axially fixed by a partial ring part 16 which is designed as a spring ring and engages in a circumferential groove 18 of the protective cap 8 by means of a spring lug 17.
  • the inner contour of the protective cap 8 together with the ring part 16 corresponds to the outer contour of a locking cylinder to be protected by the protective cap.
  • the protective cap 8 In its rear area, the protective cap 8 has lugs 21 which engage behind the floor and which are provided with bores 22 which are oriented parallel to the direction of extension A of the cylinder to be accommodated (perpendicular to the cover plate 14) and in which pins 23 are non-positively or frictionally seated.
  • the pins 23 are designed as part-ring-shaped sleeves which are seated in the bores 22 in a clamping manner.
  • the cylinder protection consisting of protective cap 8 with pins 23, washer 14 and ring part 16 is preassembled in the factory in such a way that the pins 23 are inserted into the bores 22 and as far forward as possible, i.e. be pushed towards the disk 14.
  • the disc 14 is inserted from the back of the protective cap 8 until it comes to a stop on the ring lugs 12.
  • the partial ring part 16 is pressed into the opening of the protective cap 8, wherein it snaps into the annular groove 18 with its annular spring nose 17 and thus allows the disk 14 to be rotated but keeps it axially immovable.
  • the assembly at the installation site is carried out in such a way that, in the case of locking cylinders arranged in the door, the preassembled cylinder protection is pushed over the projecting end of the locking cylinder. Then the holding plate 2 is pushed over the cylinder protection or the protective cap 8 until it first comes to rest on the front end of the pins 23, when it is then screwed onto the door, it presses the pins 23 into its bores 22 in the Protective cap 8 to the rear, so that this depending on the amount of protrusion of the cylinder on the door leaf required compensation in a simple and in no way expensive.
  • the spring nose 17 and the groove 18 are not triangular in cross-section, but triangular in shape, with them pointing forward, i.e. taper towards the lugs 12 of the cap 8, so that only a snap-in takes place in the region of the shoulder 31.
  • the holding plate 2 can be covered in a manner known per se by a plastic cover 32, so that the rosette or the door plate is formed in two parts with the lower part - holding plate 2 - and upper part - plastic cover 32.
  • the locking cylinder 33 is shown mounted in a door leaf 34.
  • the parts 8, 14, 16 and 23 are preassembled at the factory in the manner described.
  • the cylinder guard formed in this way is then pushed over the cylinder 33, the door plate 2 is attached and screwed tightly onto the door leaf 34.
  • the cover 32 can be clipped on.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Beschlag für Türen oder dergleichen, bei denen ein Schließzylinder in eine Öffnung einer Halteplatte, wie eines Beschlagschildes, einer Rosette oder dergleichen, ragt, mit einer Schutzkappe, die zumindestens die Seiten des Schließzylinders abdeckt.
  • Bei derartigen Beschlägen mit einem Kernschutz für Schließzylinder ergibt sich das Problem, daß der Schließzylinder unterschiedlich weit aus dem Türblatt vorsteht, die den Kern abdeckende Platte aber auf der Stirnseite desselben aufsitzen soll. Ein gattungsgemäßer Beschlag ist aus der FR-A-25 83 451 bekannt. Bei diesem Beschlag wird das vorstehend genannte Problem dadurch gelöst, daß zwischen Schutzkappe und Tür einerseits sowie zwischen Schutzkappe und Halteplatte andererseits Distanzscheiben untergelegt werden. Dies ist aufwendig.
  • Die DE-A-37 41 967 schlägt daher in der Schutzkappe Gewindebohrungen vor, in welcher Gewindeschrauben eingeschraubt sind, die zur axialen Fixierung der Schutzkappe sich insbesondere an der Abdeckplatte abstützen. Auch hier muß die Einstellung der axialen Position der Gewindeschrauben separat vorgenommen werden. Gegebenenfalls müssen wiederholte Anpassungen und Justierungen vorgenommen werden. Auch dies ist aufwendig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile einen Beschlag zu schaffen, bei dem die Ausrichtung und insbesondere axiale Festlegung der Schutzkappe in weniger aufwendiger Weise erfolgen kann.
  • Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe bei einem Beschlag der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens zwei sich parallel zur Erstreckungsrichtung des Schließzylinders erstreckende Stifte kraftschlüssig in der Schutzkappe angeordnet sind, die an der Halteplatte zur Anlage gelangen.
  • Dadurch, daß die Stifte, die vorzugsweise als mit einem achsparallelen Schlitz versehene, klemmend in der Schutzkappe einsitzende Hülsen ausgebildet sind, kraft- oder reibschlüssig in Bohrungen derselben einsitzen, werden die Stifte beim Festschrauben oder Andrücken der Halteplatte an der Tür durch den aufgewandten Anpreßdruck automatisch in ihren Aufnahmen in der Schutzkappe verschoben, wobei als Widerlager der Schutzkappe der Schließzylinder selbst dient. Nach Befestigung wird die Schutzkappe einerseits gegen Hineindrücken durch den Schließzylinder selbst gehalten, da ihre drehbare Scheibe an der Stirnseite des Schließzylinders bei dieser Montagetechnik anliegt. Gegen ein Herausrutschen aus der Öffnung der Halteplatte ist die Schutzkappe durch die reibschlüssig in ihr einsitzenden Stifte oder Hülsen gehalten, die beim Befestigen der Halteplatte, wie einer Rosette oder eines Türschildes, automatisch in eine entsprechende Axialposition relativ zur Schutzkappe verschoben wurden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß eine in der Schutzkappe drehbar gelagerte den Schließzylinderkern zumindestens teilweise abdeckende Schutzscheibe an ihrer Rückseite axial durch einen Sprengring gehalten ist.
  • Halteplatte, Schutzkappe, drehbare Schutzscheibe bestehen aus Metall, insbesondere gehärtetem Stahl. Auch der Sprengring und die Stifte bzw. Klemmhülsen bestehen vorzugsweise aus einem derartigen Material, wobei hierfür allerdings, da diese Teile von außen nicht zugänglich sind, auch andere Materialien verwendet werden können. In bevorzugter Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß die Halteplatte lediglich ein Unterteil einer Rosette bzw. eines Türschildes bildet und durch ein Kunststoff-Oberteil überdeckt ist. Dieses ist in an sich üblicher Weise auf ihr, beispielsweise durch Einrasten oder Kleben festgelegt.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen bzw. aus der nachfolgenden Beschreibung, in der zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Beschlags unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt:
    • Figur 1
    eine erste Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Beschlags in perspektivischer Darstellung mit teilweise weggebrochenen Teilen; und
    Figur 2
    eine leicht abgewandelte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Beschlags im Längsschnitt in Explosionsdarstellung.
  • Der erfindungsgemäße Beschlag 1 weist eine Halteplatte 2 auf, die in der Regel ein Türschild oder eine Rosette ist, welches von ihrer rückwärtigen Seite (von 3 her) in an sich bekannter Weise verdeckt befestigbar ist.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Halteplatte 2 eine rückwärtige Aussparung 4 auf, die auf ihrer Vorderseite weitgehend durch einen einstückig mit der Halteplatte 2 ausgebildeten Boden 6 abgedeckt ist, welcher eine Öffnung 7 aufweist, durch welche der vordere Teil einer Schutzkappe 8 aus dem Halteteil 2 herausragen kann.
  • Die Schutzkappe 8 besitzt auf ihrer Vorderseite 9 eine kreisförmige Öffnung 11, welche durch eine Nase 12 begrenzt ist. Die Öffnung 11 wird weitgehend, bis auf den Durchbruch 13 für einen Schlüssel durch eine kreisrunde Scheibe 14 abgedeckt, die die Nasen 12 hintergreift und an diesen anliegt. Die Scheibe 14 wird drehbar, aber axialfest durch ein Teilringteil 16 gehalten, welches als Federring ausgebildet ist und mittels einer Federnase 17 in eine Umfangsnut 18 der Schutzkappe 8 einrastet. Die Innenkontur der Schutzkappe 8 zusammen mit dem Ringteil 16 entspricht der Außenkontur eines durch die Schutzkappe zu schützenden Schließzylinders.
  • Die Schutzkappe 8 weist in ihrem rückwärtigen Bereich den Boden hintergreifende Ansätze 21 auf, die mit parallel zur Erstreckungsrichtung A des aufzunehmenden Zylinders (senkrecht zur Abdeckplatte 14) gerichteten Bohrungen 22 versehen sind und in denen kraft- bzw. reibschlüssig Stifte 23 einsitzen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stifte 23 als teilringförmige Hülsen ausgebildet, die klemmend in den Bohrungen 22 einsitzen.
  • Der aus Schutzkappe 8 mit Stiften 23, Scheibe 14 und Ringteil 16 bestehende Zylinderschutz wird werksseitig derart vormontiert, daß die Stifte 23 in die Bohrungen 22 eingesteckt und so weit als möglich nach vorne, d.h. zur Scheibe 14 hingeschoben werden. Die Scheibe 14 wird von der Rückseite der Schutzkappe 8 eingesetzt, bis sie an den Ringnasen 12 zum Anschlag kommt. Anschließend wird das Teilringteil 16 in die Öffnung der Schutzkappe 8 eingedrückt, wobei es mit seiner ringförmigen Federnase 17 in die Ringnut 18 einschnappt und derart die Scheibe 14 zwar drehbar läßt, aber axial unverschieblich hält.
  • Die Montage am Einbauort erfolgt derart, daß bei in der Tür angeordneten Schließzylindern der vormontierte Zylinderschutz über das vorstehende Ende des Schließzylinders geschoben wird. Anschließend wird die Halteplatte 2 über den Zylinderschutz bzw. die Schutzkappe 8 geschoben, bis sie zunächst an der vorderen Stirnseite der Stifte 23 zur Anlage kommt, wenn sie dann an der Tür festgeschraubt wird, so drückt sie die Stifte 23 in ihren Bohrungen 22 in der Schutzkappe 8 nach hinten, so daß hierdurch der je nach dem Betrag des Überstehens des Zylinders über das Türblatt erforderliche Ausgleich in einfacher und in keiner Weise aufwendiger Weise erfolgt.
  • Bei der Ausgestaltung der Figur 2 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
  • Bei dieser Ausgestaltung sind zunächst die Federnase 17 und die Nut 18 nicht im Querschnitt reckteckig, sondern dreieckförmig ausgebildet, wobei sie sich nach vorne hin, d.h. zu den Nasen 12 der Kappe 8 hin verjüngen, so daß lediglich ein Einrasten im Bereich der Schulter 31 erfolgt. Weiterhin ist angedeutet, daß die Halteplatte 2 in an sich bekannter Weise durch eine Kunststoffabdeckung 32 überdeckt sein kann, daß also die Rosette oder das Türschild zweiteilig mit Unterteil - Halteplatte 2 - und Oberteil - Kunststoffabdeckung 32 - ausgebildet ist. Der Schließzylinder 33 ist montiert in einem Türblatt 34 dargestellt. Auch hier erfolgt wieder die werksseitige Vormontage der Teile 8, 14, 16 und 23 in der beschriebenen Weise. Anschließend wird der derart gebildete Zylinderschutz über den Zylinder 33 geschoben, das Türschild 2 aufgesetzt und am Türblatt 34 fest verschraubt. Schließlich kann die Abdeckung 32 aufgeclipst werden.

Claims (7)

  1. Beschlag (1) für Türen oder dergleichen, bei denen ein Schließzylinder in eine Öffnung einer Halteplatte (2), wie eines Beschlagschildes, einer Rosette oder dergleichen, ragt, mit einer Schutzkappe (8), die zumindestens die Seiten des Schließzylinders abdeckt, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei sich parallel zur Erstreckungsrichtung des Schließzylinders (33) erstreckende Stifte (23) kraftschlüssig in der Schutzkappe (8) angeordnet sind, die an der Halteplatte (2) zur Anlage gelangen.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (23) achsparallel geschlitzte Ringhülsen sind, die klemmend in Bohrungen (22) der Schutzkappe (8) einsitzen.
  3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine in der Schutzkappe drehbar gelagerte Schließzylinderkern zumindestens teilweise abdeckende Schutzscheibe (14) an ihrer Rückseite axial durch einen Sprengring (16) gehalten ist.
  4. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (2) eine rückwärtige Aussparung aufweist, und daß die Schutzkappe (8) in der Aussparung (4) angeordnet ist.
  5. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkappe (8) mit einem nach innen gerichteten Radialflansch (12) durch eine vordere Öffnung (7) der Halteplatte (2) herausragt, wobei der Radialflansch (12) ein Widerlager für die Schutzscheibe (14) bildet.
  6. Beschlag nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (23) rückseitig an einem Bodenbereich (6) der Aussparung (4) anliegen.
  7. Beschlag nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprengring mit einer Umfangsfeder (17) versehen ist, die in eine Umfangsnut (18) der Schutzkappe (8) eingreift.
EP93102122A 1992-02-29 1993-02-11 Beschlag für Türen Expired - Lifetime EP0558967B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4206413A DE4206413A1 (de) 1992-02-29 1992-02-29 Beschlag fuer tueren
DE4206413 1992-02-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0558967A1 EP0558967A1 (de) 1993-09-08
EP0558967B1 true EP0558967B1 (de) 1995-11-29

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DE (2) DE4206413A1 (de)

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EP0558967A1 (de) 1993-09-08
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