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EP0415114A1 - Türband - Google Patents

Türband Download PDF

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Publication number
EP0415114A1
EP0415114A1 EP90114820A EP90114820A EP0415114A1 EP 0415114 A1 EP0415114 A1 EP 0415114A1 EP 90114820 A EP90114820 A EP 90114820A EP 90114820 A EP90114820 A EP 90114820A EP 0415114 A1 EP0415114 A1 EP 0415114A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leaf
door
base plate
tab
hinge according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90114820A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert De Vries
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELRAM WINTERGARTENTECHNIK GmbH
Original Assignee
ELRAM WINTERGARTENTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELRAM WINTERGARTENTECHNIK GmbH filed Critical ELRAM WINTERGARTENTECHNIK GmbH
Publication of EP0415114A1 publication Critical patent/EP0415114A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D7/0415—Hinges adjustable relative to the wing or the frame with adjusting drive means
    • E05D7/0423—Screw-and-nut mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/04—Flat flaps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E05D2007/0484—Hinges adjustable relative to the wing or the frame in a radial direction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • E05D5/0223—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/023—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts extending through the profile wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the innovation relates to a door hinge, with a frame tab that can be fastened to the door frame and a leaf tab that can be attached to the door leaf by means of a base plate and that is held on the base plate by connecting means, wherein frame tabs and leaf tabs are articulatedly connected to one another via a common bolt.
  • a door leaf is normally attached to the door frame with at least two door hinges.
  • the bolts of the door hinges form a joint that allows the door leaf to pivot to open or close the door.
  • Frame flaps and leaf flaps are usually attached to the door frame or door leaf with screws. So that the door leaf does not hang, for example, and the hinge axes, the bolts, are exactly aligned, careful alignment and assembly is necessary, which is difficult due to the correct setting of the screw connections.
  • Door hinges offer an easier installation, in which a base plate is first mounted on the door leaf, on which the leaf flap is then fastened with appropriate connecting means. The connecting means that connect the leaf tab to the base plate allow readjustment, ie the leaf tab can also be subsequently aligned with respect to the attached base plate. Such door hinges facilitate the assembly of the doors, but have the disadvantage that they are for an external Attachment to front doors are not suitable.
  • the innovation is based on the task of designing a door hinge in such a way that it also offers security against burglary when it is struck on the outside of a front door.
  • this object is achieved in that the connecting means are designed as corresponding interlocking parts of a closed straight guide.
  • Leaf flap and base plate are thus connected to each other by pushing their interlocking parts together.
  • the base plate can be attached to the door leaf by screws.
  • Leaf flap and base plate can also be separated from one another only by mutual displacement, in that the form-locking parts of the straight guide come out of engagement again.
  • This has the advantage that a separation of the connection between the base plate and leaf flap is only possible when the door is open, because only then can the door leaf, and thus the base plate attached to it, be moved so that the base plate separates from the leaf flap.
  • the leaf tab remains fixed to the frame tab and thus to the door frame via the bolt bound.
  • the hinge according to the innovation thus also offers security against break-in if it is struck on the outside of a front door.
  • the door hinge is characterized in that the form-fitting part located on the leaf tab is designed as a groove with undercut groove flanks and that the form-fitting part located on the base plate consists of strips guided on the groove flanks.
  • the groove with undercut groove flanks can e.g. have the cross-sectional shape of a T-slot, the strips of the base plate having a corresponding, matching shape.
  • a dovetail guide is provided as a straight guide because this enables a low overall height and thus smaller dimensions of the door hinge with the same load capacity and strength.
  • the arrangement is such that lateral longitudinal edges of the leaf tab protrude beyond the underside of the leaf tab and that the mutually facing surfaces of the projecting longitudinal edges are formed to undercut groove flanks.
  • the base plate is thus practically fully inserted into the plate tab after assembly of the door hinge, the sliding path being aligned transversely to the bolt of the door hinge and thus also transversely to the pivot axis of the door leaf, which results in the above-described security against burglary and a low overall height of the door hinge.
  • a wedge strip is arranged on each long side of the base plate as a form-fitting part. This can be attached to the base plate as a prefabricated component. Each wedge strip is preferably molded directly onto the base plate. This is preferable for manufacturing reasons, because then the Entire base plate with the molded wedge strips can be produced in one piece, for example from die-cast metal.
  • the assembly of the base plate on the door leaf is further simplified in that a rollover is arranged on the transverse side of the base plate facing the bolt.
  • This overlap is a plate part standing at right angles to the base plate level, which overlaps the edge of the door leaf when the base plate is placed on the door leaf and thus fulfills the effect of a stop serving to align and fix the base plate to the door leaf.
  • connection of the base plate to the door leaf also receives optimum strength in that the flap has fastening holes and that the base plate has further fastening holes in the area opposite the flap.
  • the straight guide is equipped with locking means to fix the leaf tab on the base plate.
  • This can e.g. be simple clamping screws penetrating the leaf flap, which after tightening a displacement movement of the interlocking parts of the straight guide, i.e. of the base plate and leaf flap.
  • Fig. 1 shows a schematic view of a door hinge 1 with a frame tab 3 which can be fastened to the door frame 2 and a leaf tab 5 which can be fastened to the door leaf 4, the frame tab 3 and the leaf tab 5 being articulated to one another by means of a common bolt 6.
  • a common bolt 6 In this embodiment, only sections of door frame 2 and door leaf 4 are shown.
  • Fig. 2 shows the door hinge 1 in the manner of an exploded view.
  • the same components are identified with the same reference numbers as in FIG. 1.
  • Fig. 2 shows that lateral longitudinal edges 7 and 8 of the tab 5 protrude beyond the bottom 9 of the tab 5 and that the mutually facing surfaces of the projecting longitudinal edges 7 and 8 are formed to undercut groove flanks 10 and 11.
  • 12 with a base plate is designated, the longitudinal edges 13 and 14 are formed into wedge strips with the cross section visible here.
  • the shape of the wedge strips is adapted to the shape of the groove flanks 10 and 11 in the leaf tab, so that base plate 12 and sheet tab 5 can be pushed into one another with the help of the dovetail guide thus formed.
  • the base plate has a rollover 17, which has mounting holes 18. Further fastening bores 19 are located in the area of the base plate 12 opposite the flap 17.
  • the base plate can be fastened to the door leaf 4 (FIG. 1) with the aid of screws set through the fastening bores, which are not shown further here.
  • the frame tab 3 is attached to the door frame, and the door leaf 4 is attached to the door frame 2 by inserting the base plate 12 into the sheet tab 5.
  • Fixing means are also provided for adjustment, which are realized here by clamping screws 20 penetrating through the leaf tab 5.
  • a rear end part 21 is also provided, which can close the rear open end of the leaf tab in the manner of a closure cap, as shown in FIG. 1 represents is.
  • Fig. 3 shows again the individual parts of the hinge in the manner of an exploded view, the view being reversed compared to Fig. 2.
  • the same components are labeled with the same reference numbers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Ein Türband (1) dient als Gelenk für Türen. Montagefreundliche Türbänder haben einen am Türrahmen (2) befestigbaren Rahmenlappen (3) und einen am Türblatt (4) mittels einer Grundplatte (12) befestigbaren Blattlappen (5), der über Verbindungsmittel an der Grundplatte (12) gehalten ist, wobei Rahmenlappen (3) und Blattlappen (5) über einen gemeinsamen Bolzen (6) gelenkig miteinander verbunden sind. Derartige Türbänder erleichtern zwar die Montage der Türen, haben jedoch den Nachteil, daß eine Einbruchssicherheit nicht gegeben ist; denn um das Türblatt (4) aus dem Türrahmen (2) zu nehmen, bedarf es lediglich eines Abschraubens der Blattlappen (5) von den Grundplatten (12). Gemäß der Erfindung ist Einbruchssicherheit dadurch gewährleistet, daß die Verbindungsmittel als miteinander korrespondierende Formschlußteile (10, 11, 13, 14) einer geschlossenen Geradführung ausgebildet sind.

Description

  • Die Neuerung betrifft ein Türband, mit einem am Türrahmen be­festigbaren Rahmenlappen und einem am Türblatt mittels einer Grundplatte befestigbaren Blattlappen, der über Verbindungsmit­tel an der Grundplatte gehalten ist, wobei Rahmenlappen und Blattlappen über einen gemeinsamen Bolzen gelenkig miteinander verbunden sind.
  • Ein Türblatt wird normalerweise mit wenigstens zwei Türbändern am Türrahmen angeschlagen. Die Bolzen der Türbänder bilden ein Gelenk, das eine Schwenkung des Türblattes zum Öffnen oder Schließen der Tür ermöglicht.
  • Rahmenlappen und Blattlappen werden üblicherweise mit Schrau­ben am Türrahmen bzw. Türblatt befestigt. Damit das Türblatt dabei z.B. nicht hängt und die Gelenkachsen, die Bolzen, genau fluchten, ist eine sorgfältige Ausrichtung und Montage notwen­dig, was sich durch das richtige Setzen der Verschraubungen schwierig gestaltet. Eine leichtere Montage bieten Türbänder, bei denen zunächst eine Grundplatte am Türblatt montiert wird, an der dann wiederum die Befestigung des Blattlappens mit ent­sprechenden Verbindungsmitteln erfolgt. Die Verbindungsmittel, die den Blattlappen mit der Grundplatte verbinden, erlauben dabei ein Nachjustieren, d.h. der Blattlappen kann gegenüber der befestigten Grundplatte auch noch nachträglich ausgerich­tet werden. Derartige Türbänder erleichtern zwar die Montage der Türen, haben jedoch den Nachteil, daß sie für eine äußere Anbringung an Haustüren nicht geeignet sind. Bei äußerer An­bringung an Haustüren ist eine Einbruchsicherheit nicht mehr gegeben, denn es bedarf dann nur noch des von außen möglichen Abschraubens der Blattlappen von den Grundplatten, um das ge­samte Türblatt aus dem Türrahmen herauszunehmen. Einbruchsi­cher sind die bekannten Türbänder also nur dann, wenn ihre Be­festigung auf der dem Haus inneren zugekehrten Seite einer Haus­tür erfolgt. Bei Haustüren kann aber gerade die äußere Anschla­gung gewünscht sein, beispielsweise, um die optischen Gestal­tungsmöglichkeiten mit Türbändern zu nutzen oder, wenn kon­struktionsbedingt, also bauseitig, keine andere Möglichkeit für das Anschlagen der Türbänder gegeben ist.
  • Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Türband derart auszubilden, daß es auch dann Sicherheit gegen Einbruch bie­tet, wenn es außen an einer Haustür angeschlagen ist.
  • Diese Aufgabe ist neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ver­bindungsmittel als miteinander korrespondierende Formschlußtei­le einer geschlossenen Geradführung ausgebildet sind.
  • Blattlappen und Grundplatte sind somit durch Ineinanderschie­ben ihrer Formschlußteile miteinander verbunden. Die Grundplat­te kann an dem Türblatt durch Schrauben befestigt werden. Die­se werden, sobald der Blattlappen mit der Grundplatte durch In­einanderschieben verbunden ist, vollkommen verdeckt und sind dann von außen nicht mehr zugänglich. Blattlappen und Grund­platte können auch nur durch gegenseitige Verschiebung wieder voneinander getrennt werden, indem die Formschlußteile der Ge­radführung dabei wieder außer Eingriff kommen. Dies hat den Vorteil, daß ein Trennen der Verbindung zwischen Grundplatte und Blattlappen nur bei geöffneter Tür möglich ist, denn nur dann läßt sich das Türblatt, und damit die an ihm befestigte Grundplatte, so bewegen, daß sich die Grundplatte von den Blattlappen trennt. Der Blattlappen verbleibt über den Bolzen fest mit dem Rahmenlappen und folglich mit dem Türrahmen ver­ bunden. Das neuerungsgemäße Türband bietet somit auch eine Si­cherheit gegen Einbruch, wenn es an der Außenseite einer Haus­tür angeschlagen wird.
  • Nach einer Weiterbildung zeichnet sich das Türband dadurch aus, daß das am Blattlappen befindliche Formschlußteil als Nut mit hinterschnittenen Nutflanken ausgebildet ist und daß das an der Grundplatte befindliche Formschlußteil aus an den Nut­flanken geführten Leisten besteht.
  • Die Nut mit hinterschnittenen Nutflanken kann z.B. die Quer­schnittsform einer T-Nut aufweisen, wobei die Leisten der Grundplatte eine entsprechende, dazu passende Formgebung auf­weisen. Vorzugsweise wird jedoch als Geradführung eine Schwal­benschwanzführung vorgesehen, weil diese bei gleicher Tragfä­higkeit und Festigkeit eine geringe Bauhöhe und damit geringe­re Abmessungen des Türbandes ermöglicht.
  • Dabei ist die Anordnung derart getroffen, daß seitliche Längs­ränder des Blattlappens über die Unterseite des Blattlappens vorstehen und daß die einander zugekehrten Flächen der vorste­henden Längsränder zu hinterschnittenen Nutflanken ausgebildet sind.
  • Die Grundplatte ist dadurch nach der Montage des Türbandes praktisch in den Plattenlappen vollständig eingeschoben, wobei der Schiebeweg quer zum Bolzen des Türbandes und damit auch quer zur Schwenkachse des Türblattes ausgerichtet ist, woraus sich die vorbeschriebene Einbruchssicherheit und eine geringe Bauhöhe des Türbandes ergibt.
  • An jeder Längsseite der Grundplatte ist als Formschlußteil eine Keilleiste angeordnet. Diese kann als vorgefertigtes Bau­teil an die Grundplatte angebaut sein. Vorzugsweise ist jede Keilleiste direkt an die Grundplatte angeformt. Dies ist aus herstellungstechnischen Gründen zu bevorzugen, weil dann die gesamte Grundplatte mit den angeformten Keilleisten einteilig, z.B. aus Metalldruckguß, herstellbar ist.
  • Die Montage der Grundplatte an dem Türblatt wird desweiteren dadurch vereinfacht, daß an der dem Bolzen zugekehrten Quersei­te der Grundplatte ein Überschlag angeordnet ist. Dieser Über­schlag ist ein rechtwinklig zur Grundplattenebene stehendes Plattenteil, das bei auf das Türblatt gesetzter Grundplatte den Rand des Türblattes übergreift und damit die Wirkung eines der Ausrichtung und Fixierung der Grundplatte am Türblatt die­nenden Anschlages erfüllt.
  • Die Verbindung der Grundplatte mit dem Türblatt erhält desweite­ren eine optimale Festigkeit dadurch, daß der Überschlag Befe­stigungsbohrungen aufweist und daß die Grundplatte im dem Über­schlag entgegengesetzten Bereich weitere Befestigungsbohrungen hat.
  • Zur Festsetzung des Blattlappens an der Grundplatte ist die Ge­radführung mit Festsetzmitteln ausgerüstet. Dies können z.B. einfache, den Blattlappen durchdringende Klemmschrauben sein, die nach ihrem Anziehen eine Verschiebebewegung der ineinander­greifenden Teile der Geradführung, d.h. von Grundplatte und Blattlappen, verhindern.
  • Ein Ausführungsbeispiel, aus dem sich weitere neuerungsgemäße Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Ansicht eines an teilweise dargestell­tem Türrahmen und Türblatt angeschlagenen Türbandes,
    • Fig. 2 eine Ansicht des Türbandes gemäß Fig. 1 nach Art einer Explosionsdarstellung und
    • Fig. 3 alle Einzelteile des Türbandes nach Art einer Explo­sionsdarstellung, in einer zu Fig. 2 anderen Ansicht.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Türbandes 1 mit einem am Türrahmen 2 befestigbaren Rahmenlappen 3 und einem am Türblatt 4 befestigbaren Blattlappen 5, wobei Rahmenlappen 3 und Blattlappen 5 über einen gemeinsamen Bolzen 6 gelenkig mit­einander verbunden sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind von Türrahmen 2 und Türblatt 4 lediglich Abschnitte darge­stellt.
  • Fig. 2 zeigt das Türband 1 nach Art einer Explosionsdarstel­lung. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen wie in Fig. 1 bezeichnet. Fig. 2 läßt erkennen, daß seitliche Längs­ränder 7 und 8 des Blattlappens 5 über die Unterseite 9 des Blattlappens 5 vorstehen und daß die einander zugekehrten Flä­chen der vorstehenden Längsränder 7 und 8 zu hinterschnittenen Nutflanken 10 und 11 ausgebildet sind. Mit 12 ist eine Grund­platte bezeichnet, deren Längskanten 13 und 14 zu Keilleisten mit dem hier sichtbaren Querschnitt ausgeformt sind. Die Form der Keilleisten ist der Form der Nutflanken 10 und 11 im Blatt­lappen angepaßt, so daß Grundplatte 12 und Blattlappen 5 mit Hilfe der so ausgebildeten Schwalbenschwanzführung ineinander­schiebbar sind. Die Grundplatte weist einen Überschlag 17 auf, der Befestigungsbohrungen 18 hat. Weitere Befestigungsbohrun­gen 19 befinden sich im dem Überschlag 17 entgegengesetzten Be­reich der Grundplatte 12.
  • Mit Hilfe durch die Befestigungsbohrungen gesetzter Schrauben, die hier nicht weiter dargestellt sind, läßt sich die Grund­platte am Türblatt 4 (Fig. 1) befestigen. Am Türrahmen wird der Rahmenlappen 3 befestigt, und durch Einschieben der Grund­platte 12 in den Blattlappen 5 ist das Türblatt 4 am Türrahmen 2 angeschlagen. Zur Justierung sind noch Festsetzmittel vorge­sehen, die hier durch den Blattlappen 5 durchdringende Klemm­schrauben 20 verwirklicht sind.
  • Desweiteren ist noch ein hinteres Abschlußteil 21 vorgesehen, welches nach Art einer Verschlußkappe das hintere offene Ende des Blattlappens verschließen kann, wie es in Fig. 1 darge­ stellt ist.
  • Fig. 3 zeigt noch einmal die Einzelteile des Türbandes nach Art einer Explosionsdarstellung, wobei die Ansicht gegenüber Fig. 2 umgekehrt ist. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Be­zugszahlen bezeichnet.

Claims (10)

1. Türband mit einem am Türrahmen befestigbaren Rahmenlappen und einem am Türblatt mittels einer Grundplatte befestigba­ren Blattlappen, der über Verbindungsmittel an der Grund­platte gehalten ist, wobei Rahmenlappen und Blattlappen über einen gemeinsamen Bolzen gelenkig miteinander verbun­den sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsmittel als miteinander korrespondieren­de Formschlußteile einer geschlossenen Geradführung ausge­bildet sind.
2. Türband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das am Blattlappen (5) befindliche Formschlußteil als Nut mit hinterschnittenen Nutflanken (10,11) ausgebildet ist und daß das an der Grundplatte (12) befindliche Formschlußteil aus an den Nutflanken geführten Leisten (Keilleisten 15, 16) besteht.
3. Türband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Geradführung als Schwalbenschwanzführung ausgebildet ist.
4. Türband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seitliche Längsränder (7,8) des Blatt­lappens (5) über die Unterseite (9) des Blattlappens (5) vorstehen und daß die einander zugekehrten Flächen der vor­stehenden Längsränder zu hinterschnittenen Nutflanken (10, 11) ausgebildet sind.
5. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß an jeder Längskante (13,14) der Grundplatte (12) eine Keilleiste (15,16) angeordnet ist.
6. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß jede Längskante (13,14) der Grundplatte (12) zu einer Keilleiste (15,16) ausgeformt ist.
7. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß an der dem Bolzen (6) zugekehrten Querseite der Grundplatte (12) ein Überschlag (17) angeordnet ist.
8. Türband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Überschlag (17) Befestigungsbohrungen (18) aufweist und daß die Grundplatte (12) im dem Überschlag (17) entgegenge­setzten Bereich weitere Befestigungsbohrungen (19) hat.
9. Türband nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Geradführung mit Festsetzmitteln ausgerüstet ist.
10. Türband nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Festsetzmittel den Blattlappen (5) durchdringende Klemm­schrauben (20) vorgesehen sind.
EP90114820A 1989-09-01 1990-08-02 Türband Withdrawn EP0415114A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8910443U 1989-09-01
DE8910443U DE8910443U1 (de) 1989-09-01 1989-09-01 Türband

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0415114A1 true EP0415114A1 (de) 1991-03-06

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ID=6842468

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EP90114820A Withdrawn EP0415114A1 (de) 1989-09-01 1990-08-02 Türband

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EP (1) EP0415114A1 (de)
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