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EP0401419B1 - Selbsttätige Rolladensicherung - Google Patents

Selbsttätige Rolladensicherung Download PDF

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Publication number
EP0401419B1
EP0401419B1 EP89110498A EP89110498A EP0401419B1 EP 0401419 B1 EP0401419 B1 EP 0401419B1 EP 89110498 A EP89110498 A EP 89110498A EP 89110498 A EP89110498 A EP 89110498A EP 0401419 B1 EP0401419 B1 EP 0401419B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller shutter
securing device
mounting
locking member
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89110498A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0401419A1 (de
Inventor
Walter W. Hardt
Hermann Alberts
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gust Alberts GmbH and Co KG
Original Assignee
Gust Alberts GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gust Alberts GmbH and Co KG filed Critical Gust Alberts GmbH and Co KG
Priority to DE8989110498T priority Critical patent/DE58903182D1/de
Priority to AT89110498T priority patent/ATE84112T1/de
Priority to EP89110498A priority patent/EP0401419B1/de
Publication of EP0401419A1 publication Critical patent/EP0401419A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0401419B1 publication Critical patent/EP0401419B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/86Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against unauthorised opening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/15Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B9/165Roller shutters with closing members formed of slats or the like with slats disappearing in each other; with slats the distance between which can be altered
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B2009/801Locking arrangements
    • E06B2009/805Locking arrangements located on or in the guides

Definitions

  • the invention relates to an automatic roller shutter protection against pushing up the roller shutter curtain from profiled bars which are guided in U-shaped guide rails and can be displaced relative to one another to a limited extent in the direction of movement of the roller shutter curtain, with at least one locking element, the upper sharp-edged end of which can be pressed against one leg of the guide rail, the lower end of which is also angular and is connected on the one hand via a first link-shaped coupling member for transmitting the pressing force to a lower bracket attached to a lower profile bar and via a second coupling member to an upper bracket attached to an upper profile bar, the locking member and the coupling members are movable perpendicular to the plane of the roller shutter curtain.
  • EP-A-0 058 943 describes a roller shutter safety device of the type mentioned at the beginning. There, the lower end of the locking member must be supported separately. For this purpose, additional components are required, which in particular require an exact fit in order to ensure reliable functioning.
  • DE-A-2 140 237 describes a roller shutter safety device with a locking member which is moved by a coupling member and is pressed against the wall of the guide rail when the roller shutter is pushed up forcefully. Since each locking member is held at one end in a roller shutter profile, the force must be taken directly from the roller shutter armor, so that it is heavily loaded.
  • the object of the invention is to provide a roller shutter safety device in which the locking member can be clamped and wedged directly within the guide rail without an articulated connection being arranged within this clamping path.
  • This object is achieved according to the invention in that two locking members are arranged in a cross shape to one another and connected in the middle by a hinge pin and that the coupling members press the lower end of each locking member against the opposite leg of the guide rail, so that the locking members each as one Gags with both ends can be pressed against opposite legs of the guide rail.
  • the invention differs from the prior art in that the locking member is pressed like a gag with both ends on opposite legs of the U-rail.
  • the locking element is pressed into the U-rail as a gag and wedged in it. So that the entire clamping force can be absorbed within the locking member.
  • the length of the locking member is fixed. There are no fluctuations or changes due to a joint connection.
  • the coupling lugs transmit the compressive forces that occur on the roller shutter curtain when tampering is unauthorized and cause the gag-like locking element to be braced and wedged.
  • the cross-shaped arrangement of the locking elements ensures symmetrical tensioning.
  • An increased securing effect is achieved in that several pairs of locking members arranged in a cross shape are provided one above the other.
  • the centering within the U-rail is ensured in that the locking members are each coupled to the lower bracket or mounting bracket by a coupling member.
  • the engagement can be improved by connecting the upper coupling links to the joint via one or more mounting brackets.
  • a firm connection with the roller shutter curtain is achieved in that the upper bracket has two aligned parallel to each other Has legs, between which a wall of a profile bar is accommodated.
  • the lower bracket which must be adjustable in height, receives a firm connection with the respective profile rod in that the lower bracket has claws on its leg.
  • the figures show a U-rail 1 with two legs 2 and 3.
  • Three profile bars 4 are shown in outline, which are hung one inside the other with hook profiles or profile webs.
  • a mutual displacement of the profile bars when the roller shutter is pulled up is possible, see FIG. 1.
  • the profile bars according to FIG. 3 essentially sit one after the other. This means that the mutual vertical spacing of the profile bars 4 is smaller in the closed state of the roller shutter.
  • a bracket 6 is fastened to a lower profile bar, which is screwed, riveted or otherwise fixed to the lower profile bar 4 with a leg 7.
  • On the leg claws 25 are angled, which penetrate into the wall of the profile bar and thus ensure a firm connection.
  • the leg 7 can be adjusted in height to the respective installation conditions.
  • the bracket 6 includes an articulated mounting bracket 8, at the upper end of which 9 coupling links 10 are articulated on a pin 9.
  • the bracket tab 8 enables automatic adjustment and centering within the U-rail 1 independently of the profile bars of the roller shutter curtain.
  • Each coupling plate 10 is connected to a locking member 11 via a hinge pin.
  • the two locking members are angular at the lower end 13.
  • At the upper end one or more locking teeth 14 are provided.
  • the two locking members 11 are crosswise coupled to one another via a hinge pin 15.
  • a spreading spring 21 biases the coupling plates 10 in the locked position.
  • a coupling tab 16 is articulated.
  • the two coupling straps 16 are connected to a drawstring 18 via a joint 17.
  • the tension band 18 can be a band, a wire, a chain, a link link pull or other tension element that can transmit a tensile force.
  • the tension band 18 is fastened to an upper bracket 19, the legs 20a and 20b of which are connected to an upper profile bar 4.
  • the legs 20a and 20b enclose the wall of the respective profile bar between them. Since the fastening elements such as screws or rivets hold in the legs, a permanent and tear-resistant connection is guaranteed.
  • two tabs 22 and 23 can also be provided, which are shown in dash-dotted lines in FIG. 3. These tabs can also transmit a compressive force and thus ensure that the roller shutter safety device is in direct contact.
  • the roller shutter lock according to the invention is located within the U-rail 1 and lies against the central web thereof, as can be seen in particular from FIG. 2. Since all parts of the roller shutter safety device are plate-shaped, the roller shutter safety device has only a slight expansion in the longitudinal direction of the profile bars, so that it can be accommodated concealed within the U-rail without difficulty.
  • Fig. 1 shows the roller shutter curtain in the pulled-apart state within the profile rail.
  • the roller shutter lock is also pulled apart because the brackets 6 and 19 are arranged accordingly on the profile bars, so that the individual elements of the roller shutter lock extend elongatedly to one another.
  • the movement of the roller shutter armor when lifting or lowering the same is not hindered by the roller shutter safety device in this state.
  • each locking member 11 is gagged.
  • the joint axis defined by the pin 9 and the axis of the joint 17 center automatically within the U-rail in such a way that the locking members 11 bear evenly on the legs 2, 3 of the U-rail 1 with both ends.
  • the articulated connections favor a uniform spreading of both locking members 11. This centering is favored by the mounting bracket 8 and the tension band 18, since this element moves in the transverse direction allow the U-rail 1.
  • each locking member 11 claws with at least one locking tooth 14 on the leg 3 of the U-rail 1.
  • the lower end 13 is pressed against the opposite leg 2.
  • the locking member 11 is wedged like a gag within the U-rail.
  • the clamping force is transmitted by the locking member 11 itself to both legs of the U-rail. Since the locking member 11 is tab-shaped, a high clamping force can be achieved.
  • the crosswise arrangement of two locking elements 11 ensures an inevitable movement and wedging of the locking teeth 14 when the lower profile bars 4 are pushed up.
  • a plurality of locking teeth ensure firm jamming in U-rails of different widths.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Shutter-Related Mechanisms (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Rolladensicherung gegen Hochschieben des Rolladenpanzers aus Profilstäben, die in U-förmigen Führungsschienen geführt und in Bewegungsrichtung des Rolladenpanzers begrenzt gegeneinander verschiebbar sind, mit mindestens einem Sperrglied, dessen oberes scharfkantiges Ende an einen Schenkel der Führungsschiene andrückbar ist, dessen unteres Ende ebenfalls kantig ausgebildet ist und das einerseits über ein erstes laschenförmiges Koppelglied zur Übertragung der Andrückkraft mit einer unteren, an einem unteren Profilstab befestigten Halterung und über ein Zweites Koppelglied mit einer oberen, an einem oberen Profilstab befestigten Halterung verbunden ist, wobei das Sperrglied und die Koppelglieder senkrecht zur Ebene des Rolladenpanzers bewegbar sind.
  • Die EP-A-0 058 943 beschreibt eine Rolladensicherung der eingangs genannten Art. Dort muß das Unterende des Sperrgliedes jeweils gesondert abgestützt werden. Hierzu sind zusätzliche Bauteile erforderlich, die insbesondere eine genaue Einpassung benötigen, um eine sichere Funktion zu gewährlsieten.
  • Die DE-A-2 140 237 beschreibt eine Rolladensicherung mit einem Sperrglied, das von einem Koppelglied bewegt und bei gewaltsamem Hochschieben des Rolladens an die Wand der Führungsschiene angedrückt wird. Da jedes Sperrglied an einem Ende in einem Rolladenprofil gehalten ist, muß die Kraft unmittelbar von dem Rolladenpanzer übernommen werden, so daß derselbe hochbelastet ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer Rolladensicherung, bei der das Sperrglied unmittelbar innerhalb der Führungsschiene verklemmt und verkeilt werden kann, ohne daß eine Gelenkverbindung innerhalb dieses Klemmweges angeordnet ist.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zwei Sperrglieder kreuzförmig zueinander angeordnet und in der Mitte durch einen Gelenkzapfen miteinander verbunden sind und daß jeweils die Koppelglieder das untere Ende jedes Sperrgliedes an den gegenüberliegenden Schenkel der Führungsschiene andrücken, so daß die Sperrglieder jeweils wie ein Knebel mit beiden Enden an entgegengesetzte Schenkel der Führungsschiene andrückbar sind.
  • Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als das Sperrglied wie ein Knebel mit beiden Enden an entgegengesetzte Schenkel der U-Schiene angedrückt wird. Das Sperrglied wird als Knebel in die U-Schiene eingedrückt und darin verkeilt. Damit kann die gesamte Spannkraft innerhalb des Sperrgliedes aufgenommen werden. Das Sperrglied ist in seiner Länge unveränderlich festgelegt. Es ergeben sich keine Schwankungen oder Veränderungen durch eine Gelenkverbindung. Die Koppellaschen übertragen die Druckkräfte, die bei unbefugter Manipulation an dem Rolladenpanzer auftreten, und bewirken ein Verspannen und Verkeilen des knebelartigen Sperrgliedes. Durch die kreuzförmige Anordnung der Sperrglieder sichert man eine symmetrische Verspannung.
  • Eine erhöhte Sicherungwirkung erzielt man dadurch, daß mehrere kreuzförmig angeordnete Paare von Sperrgliedern übereinander vorgesehen sind.
  • Eine sichere Verkeilung innerhalb eines großen Breitenbereichs der U-Schiene wird dadurch erreicht, daß am Oberende jedes Sperrgliedes ein oder mehrere Sperrzähne angeformt sind.
  • Die Zentrierung innerhalb der U-Schine wird dadurch gesichert, daß die Sperrglieder durch je ein Koppelglied mit der unteren Halterung bzw. Halterungslasche gekoppelt sind.
  • Die Anlage der Sperrglieder wird dadurch gefördert, daß an der unteren Halterung bzw. Halterungslasche eine Spreizfeder vorgesehen ist, die in die Koppellaschen eingehängt ist.
  • Eine selbsttätige Anpassung und Zentrierung innerhalb der U-Schiene wird dadurch erreicht, daß die oberen Koppelglieder über eine Lasche und/oder ein Zugband mit dem Gelenk gekoppelt sind.
  • In manchen Fällen läßt sich der Eingriff dadurch verbessern, daß die oberen Koppelglieder über ein oder mehrere Halterungslaschen mit dem Gelenk verbunden sind.
  • Eine feste Verbindung mit dem Rolladenpanzer wird dadurch erzielt, daß die obere Halterung zwei parallel zueinander ausgerichtete Schenkel aufweist, zwischen denen eine Wand eines Profilstabes Aufnahme findet.
  • Die untere Halterung, die in der Höhe anpaßbar sein muß, erhält dadurch eine feste Verbindung mit dem jeweiligen Profilstab, daß die untere Halterung an ihrem Schenkel Krallen aufweist.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung erläutert, in der darstellen:
  • Fig. 1
    eine an einen Rolladenpanzer angeordnete Rolladensicherung in gelüftetem Zustand der Profilstäbe,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht zu Fig. 1 und
    Fig. 3
    eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Sperrstellung.
  • Die Figuren zeigen eine U-Schiene 1 mit zwei Schenkeln 2 und 3. In Umrissen sind drei Profilstäbe 4 dargestellt, die mit Hakenprofilen oder Profilstegen ineinander gehängt sind. Es ist eine gegenseitige Verschiebung der Profilstäbe beim Hochziehen des Rolladens möglich, vergleiche Fig. 1. In herabgelassenem Zustand des Rolladens sitzen die Profilstäbe nach Fig. 3 im wesentlichen unmittelbar nacheinander auf. Dadurch ergibt sich, daß der gegenseitige vertikale Abstand der Profilstäbe 4 in geschlossenem Zustand des Rolladens kleiner ist. An einem unteren Profilstab ist eine Halterung 6 befestigt, die mit einem Schenkel 7 an den unteren Profilstab 4 verschraubt, vernietet oder in andererweise festgelegt ist. An dem Schenkel sind Krallen 25 abgewinkelt, die in die Wandung des Profilstabes eindringen und so eine feste Verbindung gerantieren. Der Schenkel 7 läßt sich in der Höhe an die jeweiligen Einbauverhältnisse anpassen. Zu der Halterung 6 gehört eine gelenkig angesetzte Halterungslasche 8, an deren Oberende auf einem Zapfen 9 zwei Koppellaschen 10 angelenkt sind. Die Halterungslasche 8 ermöglicht eine selbsttätige Einstellung und Zentrierung innerhalb der U-Schiene 1 unabhängig von den Profilstäben des Rolladenpanzers.
  • Jede Koppellasche 10 ist über einen Gelenkzapfen mit einem Sperrglied 11 verbunden. Die beiden Sperrglieder sind am unteren Ende 13 kantig ausgebildet. Am oberen Ende sind ein oder wehrere Sperrzähne 14 vorgesehen. Die beiden Sperrglieder 11 sind kreuzweise über einen Gelenkzapfen 15 miteinander gekoppelt. Wahlweise spannt eine Spreizfeder 21 die Koppellaschen 10 in Sperrlage vor. Man kann mehrere Paare von Sperrgliedern aneinander koppeln. Am oberen Ende jedes Sperrgliedes 11 greift gelenkig eine Koppellasche 16 an. Die beiden Koppellaschen 16 sind über ein Gelenk 17 mit einem Zugband 18 verbunden. Man kann auch eine Lasche 24, die in Fig. 3 in strichpunktierten Linien eingezeichnet ist, zwischen dem Gelenk 17 und dem Zugband 18 anordnen. Das Zugband 18 kann ein Band, ein Draht, eine Kette, ein Laschengekenkzug oder ein anderes Zugelement sein, das eine Zugkraft übertragen kann. Das Zugband 18 ist an einer oberen Halterung 19 befestigt, deren Schenkel 20a und 20b mit einem oberen Profilstab 4 verbunden sind. Die Schenkel 20a und 20b schließen die Wand des jeweiligen Profilstabes zwischen sich ein. Da die Befestigungselemente wie Schrauben oder Nieten in den Schenkeln halten, ist so eine dauerhafte und ausreißfeste Verbindung gewährleistet.
  • Anstelle des Zugbandes 18 kann man auch zwei Laschen 22 und 23 vorsehen, die in Fig. 3 in strichpunktierten Linien eingezeichnet sind. Diese Laschen können auch eine Druckkraft übertragen und gewährleisten so eine unmittelbare Anlage der Rolladensicherung.
  • Die Rolladensicherung nach der Erfindung befindet sich innerhalb der U-Schiene 1 und liegt an dem Mittelsteg derselben an, wie dies insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist. Da alle Teile der Rolladensicherung plattenförmig ausgebildet sind, hat die Rolladensicherung in Längsrichtung der Profilstäbe nur eine geringe Ausdehnung, so daß sie ohne Schwierigkeiten innerhalb der U-Schiene verdeckt Aufnahme findet.
  • Fig. 1 zeigt den Rolladenpanzer in auseinandergezogenem Zustand innerhalb der Profilschiene. Dabei ist auch die Rolladensicherung auseinandergezogen, weil die Halterungen 6 und 19 entsprechend an den Profilstäben angeordnet sind, so daß die einzelnen Glieder der Rolladensicherung langgestreckt aneinander anschließen. Die Bewegung des Rolladenpanzers beim Heben oder Senken desselben wird in diesem Zustand durch die Rolladensicherung nicht behindert.
  • In herabgelassenem Zustand des Rolladenpanzers nach Fig. 3 sitzen die Profilstäbe 4 bündig aufeinander auf, so daß der Abstand zwischen den Laschen 6 und 19 kleiner wird. Dadurch wird jedes Sperrglied 11 knebelartig geschränkt. Die durch den Zapfen 9 festgelegte Gelenkachse und die Achse des Gelenks 17 zentrieren sich selbsttätig so innerhalb der U-Schiene, daß die Sperrglieder 11 mit beiden Enden gleichmäßig an den Schenkeln 2, 3 der U-Schiene 1 anliegen. Die Gelenkverbindungen begünstigen eine gleichmäige Aufspreizung beider Sperrglieder 11. Diese Zentrierung wird durch die Halterungslasche 8 und das Zugband 18 begünstigt, da diese Elenente eine Bewegung in Querrichtung der U-Schiene 1 zulassen.
  • Bei einem unbefugten Hochschieben der Profilstäbe 4 von unten wird durch die Koppellaschen 10 eine Druckkraft auf die Sperrglieder 11 übertragen. Das obere Ende jedes Sperrgliedes 11 verkrallt sich mit mindestens einem Sperrzahn 14 an den Schenkel 3 der U-Schiene 1. Das untere Ende 13 wird an den gegenüberliegenden Schenkel 2 angedrückt. Somit wird das Sperrglied 11 knebelartig innerhalb der U-Schiene verkeilt. Die Klemmkraft wird durch das Sperrglied 11 selbst auf beide Schenkel der U-Schiene übertragen. Da das Sperrglied 11 laschenförmig ausgebildet ist, kann so eine hohe Klemmkraft erzielt wird.
  • Durch die kreuzweise Anordnung von zwei Sperrgliedern 11 sichert man eine zwangsläufige Bewegung und Verkeilung der Sperrzähne 14 beim Hochdrücken der unteren Profilstäbe 4. Mehrere Sperrzähne stellen in U-Schienen unterschiedlicher Breite eine feste Verklemmung sicher.
  • Anstelle des Zugbandes 18 kann man auch mehrere Laschen 22, 23, zur Kopplung mit der oberen Halterung vorsehen, wie dies in Fig. 3 in strichpunktierten Linien eingezeichnet ist.

Claims (10)

  1. Selbsttätige Rolladensicherung gegen Hochschieben des Rolladenpanzers aus Profilstäben (4), die in U-förmigen Führungsschienen (1) geführt und in Bewegungsrichtung des Rolladenpanzers begrenzt gegeneinander verschiebbar sind, mit mindestens einem Sperrglied (11), dessen oberes scharfkantiges Ende (14) an einen Schenkel (3) der Führungsschiene (1) andrückbar ist, dessen unteres Ende (13) ebenfalls kantig ausgebildet ist und das einerseits über ein erstes laschenförmiges Koppelglied (10) zur Übertragung der Andrückkraft mit einer unteren, an einem unteren Profilstab befestigten Halterung (6) und über ein zweites Koppelglied (16) mit einer oberen, an einem oberen Profilstab befestigten Halterung (19) verbunden ist, wobei das Sperrglied (11) und die Koppelglieder (10,16) senkrecht zur Ebene des Rolladenpanzers bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Sperrglieder (11) kreuzförmig zueinander angeordnet und in der Mitte durch einen Gelenkzapfen (15) miteinander verbunden sind und daß jeweils die Koppelglieder (10) das untere Ende (13) jedes Sperrgliedes (11) an den gegenüberliegenden Schenkel der Führungsschiene (1) andrücken, so daß die Sperrglieder (11) jeweils wie ein knebel mit beiden Enden (13, 14) an entgegengesetzte Schenkel (2, 3) der Führungsschiene (1) andrückbar sind.
  2. Selbsttätige Rolladensicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere kreuzförmig angeordnete Paare von Sperrgliedern (11) übereinander vorgesehen sind.
  3. Selbsttätige Rolladensicherung Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Oberende jedes Sperrgliedes (11) ein oder mehrere Sperrzähne (14) angeformt sind.
  4. Selbsttätige Rolladensicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder (11) durch je ein Koppelglied (10) mit der unteren Halterung (6) oder einer Halterungslasche (8) gekoppelt sind.
  5. Selbsttätige Rolladensicherung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Koppelglieder (10) in einer gemeinsamen Gelenkachse (9) mit der unteren Halterung (6) bzw. Halterungslasche (8) verbunden sind.
  6. Selbsttätige Rolladensicherung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der unteren Halterung (6) bzw. Halterungslasche (8) eine Spreizfeder (21) vorgesehen ist, die in die Koppelglieder (10) eingehängt ist.
  7. Selbsttätige Rolladensicherung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Koppelglieder (16) über eine Lasche (24) und/oder ein Zugband (18) mit dem Gelenk (17) gekoppelt sind.
  8. Selbsttätige Rolladensicherung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Koppelglieder (16) über ein oder mehrere Halterungslaschen (18, 24) mit dem Gelenk (17) verbunden sind.
  9. Selbsttätige Rolladensicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Halterung (19) zwei parallel zueinander ausgerichtete Schenkel (20a, b) aufweist, zwischen denen eine Wand eines Profilstabes (4) Aufnahme findet.
  10. Selbsttätige Rolladensicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Halterung (6) an ihrem Schenkel (7) Krallen (25) aufweist.
EP89110498A 1989-06-09 1989-06-09 Selbsttätige Rolladensicherung Expired - Lifetime EP0401419B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8989110498T DE58903182D1 (de) 1989-06-09 1989-06-09 Selbsttaetige rolladensicherung.
AT89110498T ATE84112T1 (de) 1989-06-09 1989-06-09 Selbsttaetige rolladensicherung.
EP89110498A EP0401419B1 (de) 1989-06-09 1989-06-09 Selbsttätige Rolladensicherung

Applications Claiming Priority (1)

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EP89110498A EP0401419B1 (de) 1989-06-09 1989-06-09 Selbsttätige Rolladensicherung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0401419A1 EP0401419A1 (de) 1990-12-12
EP0401419B1 true EP0401419B1 (de) 1992-12-30

Family

ID=8201484

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89110498A Expired - Lifetime EP0401419B1 (de) 1989-06-09 1989-06-09 Selbsttätige Rolladensicherung

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EP (1) EP0401419B1 (de)
AT (1) ATE84112T1 (de)
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