EP0302209B1 - Häkelgalonmaschine - Google Patents
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- needles
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/06—Needle bars; Sinker bars
- D04B27/08—Driving devices therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B25/00—Warp knitting machines not otherwise provided for
- D04B25/06—Galloon crocheting machines
Definitions
- the object of the invention is to improve a crochet gallon machine of the type mentioned.
- the object is achieved by the characterizing features of claim 1. Due to the fact that the knitting needles and the sliders are each held on the bars via dovetail-shaped approaches and corresponding clamping devices, the knitting needles or sliders can be exchanged quickly and easily in the event of a defect or retrofitting. The downtime of the crochet galloon machine is reduced to a minimum. The spare parts inventory is significantly simplified and is limited to sliders and knitting needles, which also results in a significant cost saving.
- the knitting needles and the slider can be attached according to claim 2.
- the accessibility of the attachment of the knitting needles and the slider is improved in an embodiment according to claim 3.
- the knitting needles can be guided in guide grooves in the knock-off rail in a known manner.
- an embodiment according to claim 9 is more advantageous.
- tensioning screws 24 are accessible either from the rear or from the top or from the bottom of the knitting needle bar 6 and the slide bar 10.
- the knitting needle bar 6 and the slide bar 10 are each fastened to plungers 26a, 26b, which on the one hand serve to carry and on the other hand to drive the bars back and forth.
- the plungers 26a, 26b are in a gear housing 28 each slidably guided on two plain bearings 30a, 30b.
- Two driver rollers 32a, 34a, 32b, 34b are arranged on the tappets, which interact with corresponding control cams 36, 38, which are arranged on a drive shaft 40 in the transmission housing 28.
- the knitting needles 4 of the pusher needles 2 are supported on a knock-off rail 42, which is straight, i. H. has no guide grooves for lateral guidance of the knitting needles 5.
- a set of warp thread guides 44 which are fastened to a pivotable carrier 46, is assigned to the slide needles 2.
- An arm 48 is arranged on the carrier 46 and is connected to a toggle lever 52 via a coupling member 50.
- the toggle lever 52 which is pivotally mounted on an axis 54, is connected via a further coupling rod 56 to a shoulder 58 of the knitting needle bar 6 in terms of drive.
- the warp thread guides 44 are thus moved up and down in the vertical direction synchronously with the knitting needle bar 6.
- Various weft thread guides 60 are arranged above the knock-off rail 42 in a known manner and are designed, for example, as tube thread guides.
- the warp-knitted fabric 62 is drawn off downward in a gap formed between the knock-off rail 42 and a guide bar 64 by means of a pull-off device 66.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Häkelgalonmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
- Eine Häkelgalonmaschine der eingangs genannten Art ist aus der US-PS 4 266 410 bekannt. Dabei ist es nachteilig, dass die Wirknadeln und die Schieber jeweils in die Barren eingegossen sind, so dass bei einem Defekt an den Schiebern oder Wirknadeln oder bei einem Musterwechsel jeweils die ganzen Barren ausgetauscht werden müssen. Die Anfertigung neuer Barren ist teuer und zeitraubend.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Häkelgalonmaschine der eingangs genannten Art zu verbessern.
- Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, dass die Wirknadeln und die Schieber jeweils über schwalbenschwanzförmige Ansätze und entsprechende Klemmvorrichtungen an den Barren gehalten sind, ist im Falle eines Defektes oder eines Umrüstens ein Auswechseln der Wirknadeln oder Schieber auf einfachste Art und schnell möglich. Die Stillstandzeiten der Häkelgalonmaschine sind auf ein Minimum reduziert. Die Ersatzteilhaltung ist wesentlich vereinfacht und beschränkt sich auf Schieber und Wirknadeln, wodurch ebenfalls eine wesentliche Kosteneinsparung erzielt wird.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Häkelgalonmschine sind in den Ansprüchen 2 bis 9 beschrieben.
- Die Wirknadeln und die Schieber können gemäss Anspruch 2 befestigt werden. Die Zugänglichkeit der Befestigung der Wirknadeln und der Schieber wird bei einer Ausbildung nach Anspruch 3 verbessert.
- Es ist zweckmässig, die Wirknadelbarre und die Schieberbarre gemäss Anspruch 4 geradlinig hin- und herzubewegen. Dies ermöglicht eine besonders einfache Halterung gemäss Anspruch 5 und einen sehr einfachen Antrieb gemäss Anspruch 6.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kettfadenführer gemäss Anspruch 7 antriebsmässig mit der Wirknadelbarre verbunden sind. Dabei kann dieser Antrieb vorzugsweise gemäss Anspruch 8 ausgebildet sein.
- Die Wirknadeln können in bekannter Weise in Führungsnuten in der Abschlagschiene geführt sein. Vorteilhafter ist jedoch eine Ausbildung nach Anspruch 9.
- Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Häkelgalonmaschine wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:
- Figur 1
- eine Häkelgalonmaschine im Ausschnitt und im Schnitt I-IA der Figur 3;
- Figur 2:
- die Anordnung und den Antrieb des Schiebers der Häkelgalonmaschine nach Figur 1 im Schnitt I-IB der Figur 3;
- Figur 3
- die Häkelgalonmaschine der Figur 1 im Schnitt III-III der Figur 1, im Ausschnitt; und
- Figuren 4 bis 7:
- den Schiebernadelbereich der Häkelgalonmaschine der Figur 1 im Ausschnitt und in grösserem Massstab und in verschiedenen Arbeitspositionen.
- Die Figuren 1 bis 7 zeigen die erfindungswesentlichen Teile der im übrigen bekannten Häkelgalonmaschine zur Herstellung eines Kettengewirkes. Dabei weist diese Häkelgalonmaschine Schiebernadeln 2 auf, deren Wirknadeln 4 an einer unteren Wirknadelbarre 6 und deren Schieber 8 an einer darüber liegenden Schieberbarre 10 angeordnet sind. Die Schieber 8 sind in Führungsnuten 12 der Wirknadeln 4 geführt. Zur Befestigung der Wirknadeln 4 und der Schieber 8 weisen diese an ihren rückwärtigen Schäften 14, 16 schwalbenschwanzartige Ansätze 18 auf, mit denen Sie jeweils in einer Klemmvorrichtung 20, 22 der Wirknadelbarre 6 und der Schieberbarre 10 festgeklemmt sind. Spannschrauben 24 dienen zum Festziehen der Klemmvorrichtungen 20, 22. Diese Spannschrauben 24 sind entweder von der Rückseite oder von der Ober- bzw. von der Unterseite der Wirknadelbarre 6 und der Schieberbarre 10 zugänglich. Die Wirknadelbarre 6 und die Schieberbarre 10 sind jeweils an Stösseln 26a, 26b befestigt, die einerseits zum Tragen und andererseits zum hin- und hergehenden Antrieb der Barren dienen. Die Stössel 26a, 26b sind in einem Getriebegehäuse 28 jeweils an zwei Gleitlagern 30a, 30b verschieblich geführt. An den Stösseln sind jeweils zwei Mitnehmerrollen 32a, 34a, 32b, 34b angeordnet, die mit entsprechenden Steuerkurven 36, 38 zusammenwirken, die an einer Antriebswelle 40 im Getriebegehäuse 28 angeordnet sind.
- Sowohl für die Wirknadelbarre 6 wie für die Schieberbarre 10 sind also jeweils solche Stössel 26 vorhanden, wobei die entsprechenden Steuerkurven an der Antriebswelle 40 den entsprechenden Bewegungsbedürfnissen der Wirknadeln 4 und der Schieber 8 gestaltet sind, was jedoch nicht näher dargestellt ist.
- Die Wirknadeln 4 der Schiebernadeln 2 stützen sich auf einer Abschlagschiene 42 ab, die gerade ausgebildet ist, d. h. keine Führungsnuten zur seitlichen Führung der Wirknadeln 5 aufweist. Den Schiebernadeln 2 ist ein Satz Kettfadenführer 44 zugeordnet, die an einem schwenkbaren Träger 46 befestigt sind. An dem Träger 46 ist ein Arm 48 angeordnet, der über ein Koppelglied 50 mit einem Kniehebel 52 verbunden ist. Der an einer Achse 54 schwingend gelagerte Kniehebel 52 ist über eine weitere Koppelstange 56 mit einem Ansatz 58 der Wirknadelbarre 6 antriebsmässig verbunden. Die Kettfadenführer 44 werden somit synchron mit der Wirknadelbarre 6 in vertikaler Richtung auf und ab bewegt.
- Oberhalb der Abschlagschiene 42 sind in bekannter Weise verschiedene Schussfadenführer 60 angeordnet, die beispielsweise als Röhrchenfadenführer ausgebildet sind. Das herstellte Kettengewirk 62 wird in einem zwischen der Abschlagschiene 42 und einer Führungsleiste 64 gebildeten Spalt mittels einer Abzugsvorrichtung 66 nach unten abgezogen.
-
- 2
- Schiebernadel
- 4
- Wirknadel
- 6
- Wirknadelbarre
- 8
- Schieber
- 10
- Schieberbarre
- 12
- Führungsnut
- 14
- Schaft von 4
- 16
- Schaft von 8
- 18
- Ansatz
- 20
- Klemmvorrichtung von 6
- 22
- Klemmvorrichtung von 10
- 24
- Spannschraube
- 26a
- Stössel für 6
- 26b
- Stössel für 10
- 28
- Getriebegehäuse
- 30a
- Gleitlager für 26a
- 30b
- Gleitlager für 26b
- 32a
- Mitnehmerrolle für 6
- 32b
- Mitnehmerrolle für 10
- 34a
- Mitnehmerrolle für 6
- 34b
- Mitnehmerrolle für 10
- 36
- Steuerkurve für 6
- 38
- Steuerkurve für 10
- 40
- Antriebswelle
- 42
- Abschlagschiene
- 44
- Kettfadenführer
- 46
- Träger
- 48
- Arm
- 50
- Koppelglied
- 52
- Kniehebel
- 54
- Achse
- 56
- Koppelstange
- 58
- Ansatz von 6
- 60
- Fadenführer
- 62
- Kettengewirk
- 64
- Führungsleiste
- 66
- Abzugsvorrichtung
Claims (9)
- Häkelgalonmaschine mit quer zu einer Abschlagschiene (42) hin- und hergehend geführten Wirknadeln (4) und zugeordneten Schiebern (8), denen jeweils mindestens ein quer zu den Wirknadeln (4) bewegbarer Röhrchenschussfadenführer (60) sowie Kettfadenführer (44) zugeordnet sind, wobei die Wirknadeln (4) und die Schieber (8) jeweils an den einander zugewandten Seiten der Wirknadelbarre (6) und der darüber liegenden Schieberbarre (10) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadeln (4) und die Schieber (8) schwalbenschwanzförmige Ansätze (18) aufweisen, die in entsprechenden Klemmvorrichtungen (20, 22) der Barren (6,10) gehalten sind.
- Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadeln (4) und die Schieber (8) jeweils von den einander abgewandten Seiten der Barren (6,10) aus befestigbar sind.
- Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadeln (4) und die Schieber (8) jeweils von den der Arbeitsseite abgewandten Seiten der Barren (6,10) aus befestigbar sind.
- Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadelbarre (6) und die Schieberbarre (10) jeweils geradlinig hin- und herbewegbar sind.
- Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadelbarre (6) und die Schieberbarre (10) jeweils an Stösseln (26a,26b) angeordnet sind, die in einem Getriebegehäuse (28) hin- und hergehend geführt sind.
- Häkelgalonmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Getriebegehäuse (28) angetriebene Steuerkurven (36,38) angeordnet sind, die mit Mitnehmerrollen (32a,34a,32b,34b) an den Stösseln (26a,26b) zusammenwirken.
- Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den Schiebernadeln (2) zugeordnete Kettfadenführer (44) antriebsmässig mit der Wirknadelbarre (6) verbunden sind.
- Häkelgalonmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Kettfadenführer (44) an einem Träger (46) befestigt sind, an der ein Arm (48) angeordnet ist, der über ein Koppelglied (50) mit einem Kniehebel (52) verbunden ist, welcher über eine weitere Koppelstange (56) mit der Wirknadelbarre (6) gekoppelt ist.
- Häkelgalonmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadeln (4) an einer gerade ausgebildeten Abschlagschiene (42) ohne Seitenführung aufliegen.
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