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EP0379185B1 - Siebtrommel zum Absieben von Abfall oder dgl. - Google Patents

Siebtrommel zum Absieben von Abfall oder dgl. Download PDF

Info

Publication number
EP0379185B1
EP0379185B1 EP90100950A EP90100950A EP0379185B1 EP 0379185 B1 EP0379185 B1 EP 0379185B1 EP 90100950 A EP90100950 A EP 90100950A EP 90100950 A EP90100950 A EP 90100950A EP 0379185 B1 EP0379185 B1 EP 0379185B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
drum screen
screen
feed material
conveyor member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90100950A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0379185A1 (de
Inventor
Werner Bürklin
Manfred Lentzen
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0379185A1 publication Critical patent/EP0379185A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0379185B1 publication Critical patent/EP0379185B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums

Definitions

  • the invention relates to a method for treating compost, biomass or the like.
  • Feed material on a sieve surface the meshes or sieve holes of which are arranged in the direction of the flow of the feed material in at least two zones of different mesh or hole size, the feed material for separation in at least two grain fractions are first given to the zone of narrower mesh or hole size and then conveyed to the other zone / s.
  • the invention also relates to a device with a sieve drum, the sieve holes of which are provided in at least two different sizes in areas of the same hole sizes, the sieve holes in the axial direction of the sieve drum having decreasing hole sizes or cross sections from one end face to the other end face, and in particular for Implementation of the above method can be used.
  • DE-A-24 36 543 discloses such a device for processing waste, the sieve drum of which is rotatable about an inclined axis and has a polygonal cross section with two hole sizes and an inlet assigned to the narrower holes.
  • a drum section without holes should be able to be used as a fermentation drum.
  • EP-0082815 also describes a drum for processing municipal waste with two zones of different wall openings, the narrower of which connect to the inlet.
  • a horizontal shredding drum which also offers two different wall hole diameters, is equipped on the inside with helical curved wall baffles and a conical discharge.
  • an i. w. Sieve drum formed from rings, which has an open and a closed end assigned to a conveyor, eccentrically on a bearing block in order to be able to adjust the throughput time for the beets and thus the cleaning time.
  • the screening drum of the device according to the invention is pivotably mounted approximately in the middle of its length at an angle of inclination, with one end of a conveying member being assigned to each drum end.
  • the corresponding small grain fraction is sieved out; subsequently, depending on the number of the hole width differences connected in series, several fractions are formed. However, if the feed material is introduced at the front of the drum that adjoins the largest hole width, the middle fraction whose upper limit is determined by that largest hole width is screened out.
  • the sieve drum open at both ends and to provide it with inlets protruding into its interior with an associated feed element.
  • This feed element determines the respective desired front face of the task, and it can also be assigned an approximately central task.
  • the conveying direction of the feed material can be determined by a reversible conveying element, for example a transport scoop which moves in the desired direction inside the drum and which can convey from the small to the largest perforation and vice versa.
  • a reversible conveying element for example a transport scoop which moves in the desired direction inside the drum and which can convey from the small to the largest perforation and vice versa.
  • An embodiment according to the invention is preferred in which the sieve drum is pivotably mounted at an angle of inclination, approximately in the middle of its length, so that the direction of inclination can determine the direction of conveyance.
  • blade plates are also attached in the interior of the drum, which protrude radially into the interior if necessary and to which transport blades can be assigned.
  • the latter preferably have edges inclined towards the drum axis and can themselves also be inclined towards the drum axis.
  • the radial plane of the sieve drum laid through the pivot bearing is preferred with respect to its built-in plane of symmetry; the different diameters of the sieve holes can be provided on both sides of the radial plane of the sieve drum through the pivot bearing.
  • a sieve drum 1 of length n is centered on a - supported by a base frame 26 - inclination adjustment drive 8 so that it according to the horizontal position.
  • Fig. 1 in a dashed right - and accordingly in a left - tilt position can be transferred.
  • Piston / cylinder units 5 are used for this.
  • This drum 1 is compost, biomass or the like. Raw material is fed via an overlying distribution conveyor belt 6, which takes over this heap from a feeder 7 which is positioned in the middle.
  • Vertical supports 9 of the base frame 26 each hold an inlet funnel 10 or 10 m of an inlet chute 11 or 11 m , which protrude into the open left or right cone end 1 k of the screening drum 1 in FIG. 1.
  • inlet funnels 10, 10 m are provided above the drum axis A, their closed inlet chutes 11, 11 m protrude into the drum interior 1 i ; the feed material can be introduced into the screening drum via the horizontal axis A. After passing through, the feed material is discharged at the other end through built-in discharge blades 13 (FIG. 4).
  • the screen drum 1 On the screen drum 1 are in the selected embodiment on the left drum half perforated screens mounted with large screen holes 14, however, those 15 on the right drum half having smaller sieve holes In the shown in Fig. 1 position the hopper reaches 10 m supplied Hauferk or its finer screen fraction In a next coarser material arranged below the sieve drum 1, the next coarser material is brought through the sieve holes 14 into a left-hand receiving chamber 17, and the oversize is transferred via the discharge blades 13 described into an outer box indicated at 18.
  • the throughput time of the material to be screened can be slowed down or accelerated.
  • Material fed in on the left-hand side of FIG. 1 first reaches the coarse-meshed drum side with the coarse perforations 14 and flows over the in the arrow direction x to the discharge 12 (arrow in FIG. 1).
  • the fine fraction contained in the coarse fraction is discharged beforehand through the screen holes 15; it creates a middle fraction.
  • the screening drum 1 has continuous, continuous blade plates 19 which constantly raise the feed material and hurl it onto the opposite screen surface. This process is in turn adapted to the desired requirements by setting high-speed or slow-speed.
  • the transport blades 20 have a special shape, thanks to which e.g. Gauze bags or paper bags or the like. torn open by the blade plates 19 and the transport blades 20 assigned to a point and the contents of which are emptied.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Kompost, Biomasse od. dgl. Aufgabegut auf einer Siebfläche, deren Maschen bzw. Sieblöcher in Richtung des Förderstromes des Aufgabegutes in wenigstens zwei Zonen unterschiedlicher Maschen- oder Lochweite angeordnet werden, wobei das Aufgabegut zum Trennen in wenigstens zwei Kornfraktionen zuerst der Zone engerer Maschen- bzw. Lochweite aufgegeben und dann zu der/den anderen Zone/n befördert wird. Zudem erfaßt die Erfindung eine Vorrichtung mit einer Siebtrommel, deren Sieblöcher in zumindest zwei unterschiedlichen Größen in Bereichen jeweils gleicher Lochgrößen vorgesehen sind, wobei die Sieblöcher in Achsrichtung der Siebtrommel von deren einen Stirnseite zur anderen Stirnseite abnehmende Lochgrößen bzw. Querschnitte aufweisen, und die insbesondere zur Durchführung des vorstehenden Verfahrens eingesetzt zu werden vermag.
  • Die DE-A-24 36 543 offenbart eine derartige Vorrichtung zum Verarbeiten von Müll, deren um eine geneigte Achse drehbare Siebtrommel polygonen Querschnitts mit zwei Lochgrößen und einem den engeren Löchern zugeordneten Einlauf ausgestattet ist. Zudem soll ein Trommelabschnitt ohne Löcher als Gärtrommel eingesetzt werden können.
  • Ebenfalls beschreibt EP-0082815 eine Trommel zur Bearbeitung von Kommunalmüll mit zwei Zonen unterschiedlicher Wandöffnungen, deren engere an den Einlauf anschließen.
  • Nach der AU-A-0565066 schließlich ist eine horizontale Zerkleinerungstrommel, die ebenfalls zwei unterschiedliche Wandlochdurchmesser anbietet im Inneren mit schraubenlinienartig gebogenen Wandschikanen und einem konischen Austrag ausgestattet.
  • Schließlich lagert bei einem Schmutzabscheider insbesondere für Rüben nach DE-PS 868 679 eine i. w. aus Ringen gebildete Siebtrommel, die ein -- einem Förderer zugeordnetes -- offenes sowie ein verschlossenes Ende besitzt, exzentrisch auf einem Lagerbock, um die Durchlaufzeit für die Rüben und somit die Reinigungsdauer verstellen zu können.
  • In Kenntnis dieses Standes der Technik hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, die Trennung von Biomüll und dgl. Haufwerk weitergehend zu verbessern und dafür eine kompakte Vorrichtung anzubieten.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Lehren der unabhängigen Patentansprüche; die Unteransprüche erfassen besonderes vorteilhafte Ausgestaltungen.
  • Durch die Maßgabe, die Förderrichtung innerhalb der Siebtrommel umkehrbar zu machen, wird das Absieben einer Mischfraktion erheblich erleichtert.
  • Die Siebtrommel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist etwa in der Mitte ihrer Länge in einem Neigungswinkel schwenkbar gelagert, wobei jedem Trommelende ein Ende eines Förderorgans zugeordnet ist.
  • Führt man das Aufgabegut zuerst über die Mantelfläche mit den kleineren Sieblöchern, so wird die entsprechende kleine Kornfraktion ausgesiebt; nachfolgend entstehen -- in Abhängigkeit von der Anzahl der einander nachgeschalteten Lochweitenunterschiede --mehrere Fraktionen. Leitet man das Aufgabegut indessen an der an die größte Lochweite anschließenden Trommelstirnseite ein, wird jene Mittelfraktion ausgesiebt, deren Obergrenze von jener größten Lochweite bestimmt ist.
  • Dazu hat es sich als günstig erwiesen, die Siebtrommel beidends offen zu gestalten und sie mit in ihren Innenraum ragenden Einläufen mit zugeordnetem Zuförderorgan zu versehen. Dieses Zuförderorgan bestimmt die jeweils gewünschte Aufgabestirnseite, und ihm kann zudem eine etwa mittige Aufgabe zugeordnet sein.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Förderrichtung des Aufgabegutes durch ein reversierbar ausgebildetes Förderorgan bestimmt werden, etwa eine in gewünschter Richtung wandernde Transportschaufel im Trommelinneren, die von der kleinen zur größten Lochung fördert und umgekehrt werden kann.
    Bevorzugt ist eine erfindungsgemäße Ausführungsform, bei der die Siebtrommel -- etwa in der Mitte ihrer Länge -- in einem Neigungswinkel schwenkbar gelagert ist, so daß die Neigungsrichtung die Förderrichtung zu bestimmen vermag.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind im Trommelinnenraum noch Schaufelbleche angebracht, die gegebenenfalls radial in den Innenraum einragen und denen Transportschaufeln zugeordnet sein können. Letztere weisen bevorzugt zur Trommelachse hin geneigte Kanten auf und können auch selbst zur Trommelachse geneigt sein.
  • Bevorzugt ist die durch das Schwenklager gelegte Radialebene der Siebtrommel bezüglich deren Einbauten Symmetrieebene; beidseits der durch das Schwenklager gelegten Radialebene der Siebtrommel können die unterschiedlichen Durchmesser der Sieblöcher vorgesehen sein.
  • Andere günstige Merkmale und Kennzeichen der Vorrichtung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergehen sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
    • Fig. 1:
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 2:
    einen Längsschnitt durch einen Teil der Fig. 1;
    Fig. 3:
    den Schnitt nach Linie III - III durch Fig. 2;
    Fig. 4:
    eine Frontansicht nach Pfeil IV in Fig. 2.
  • Eine Siebtrommel 1 der Länge n lagert mittig auf einem -- von einem Sockelgestell 26 getragenen -- Neigungsverstellantrieb 8 so, daß sie aus der horizontalen Stellung gem. Fig. 1 in eine gestrichelt dargestellte rechte -- und entsprechend in eine linke --Neigungslage überführt werden kann. Hierzu dienen Kolben / Zylinder-Einheiten 5.
  • Dieser Siebtrommel 1 wird Kompost, Biomasse od.dgl. Rohmaterial über ein darüber liegendes Verteilförderband 6 zugeleitet, welches dieses Haufwerk von einem mittig aufgebenden Zuförderorgan 7 übernimmt. Vertikale Abstützungen 9 des Sockelgestells 26 halten jeweils einen Einlauftrichter 10 bzw. 10m einer Zulaufschurre 11 bzw. 11m, welche in Fig. 1 in das offene linke bzw. rechte Konusende 1k der Siebtrommel 1 einragen.
  • Jene Einlauftrichter 10, 10m sind oberhalb der Trommelachse A vorgesehen, ihre geschlossenen Einlaufschurren 11, 11m ragen in den Trommelinnenraum 1i ein; das Aufgabematerial kann über der Horizontalachse A der Siebtrommel in diese eingebracht werden. Das Aufgabematerial wird nach seinem Durchlauf am anderen Ende durch eingebaute Austragsschaufeln 13 ausgetragen (Fig. 4).
  • Auf der Siebtrommel 1 sind im gewählten Ausführungsbeispiel auf der linken Trommelhälfte Lochsiebe mit großen Sieblöchern 14 montiert, auf der rechten Trommelhälfte hingegen solche mit kleineren Sieblöchern 15. In der in Fig. 1 wiedergegebenen Stellung gelangt dem Aufgabetrichter 10m zugeführtes Hauferk bzw. dessen feinere Siebfraktion in eine unterhalb der Siebtrommel 1 angeordnete Aufnahmekammer 16 nächstgröberes Material wird durch die Sieblöcher 14 in eine linke Aufnahmekammer 17 gebracht, das Überkorn über die beschriebenen Austragsschaufeln 13 in eine bei 18 angedeutete Außenbox.
  • Durch die Einstellung des Trommelneigungswinkels w kann die Durchlaufzeit des abzusiebenden Materials verlangsamt oder beschleunigt werden.
  • Auf der linken Seite der Fig. 1 aufgegebenes Material gelangt zuerst auf die grobmaschige Trommelseite mit der groben Lochung 14 und fließt über die in Pfeilrichtung x zum Austrag 12 (Pfeil in Fig. 1). Hierdurch wird in der Grobfraktion enthaltener Feinanteil vorab durch die Sieblöcher 15 ausgetragen; es entsteht so eine Mittelfraktion.
  • Die Siebtrommel 1 weist gemäß Fig. 3 längsverlaufende durchgehende Schaufelbleche 19 auf, die das Aufgabegut ständig anheben und auf die jeweils gegenüberliegende Siebfläche schleudern. Dieser Vorgang ist wiederum durch Einstellung von Schnell- oder Langsamlauf den gewünschten Erfordernissen angepaßt.
  • Zusätzlich sind an den Schaufelblechen 19 Transportquerschaufeln 20 angebracht, die das Material zurücktransportieren und länger im Trommelteil halten (angepaßt durch die Neigung w der Siebtrommel 1).
  • Die Transportschaufeln 20 haben eine besondere Formgebung, dank derer z.B. Mullsäcke oder Papiertüten od.dgl. durch die Schaufelbleche 19 sowie spitz zugeordnete Transportschaufeln 20 aufgerissen und deren Inhalt geleert wird.
  • Durch die Wahl einer geeigneten Drehzahl kann wahlweise z.B. organischer Hausmüll besser ausgesiebt werden; für das Aussortieren von Hausmüll können wahlweise bei 14 und 15 Bleche mit gleicher Siehlochung oder Maschenweite gewählt werden. Mit der Verstellung des Neigungswinkels w können Absiebqualität sowie Leistung günstig ausgeglichen werden, d.h. das Ausgabegut kann in der Siebtrommel 1 für eine bessere Aussiebung zurückgehalten werden.

Claims (14)

  1. Verfahren zum Behandeln von Kompost, Biomasse od. dgl. Aufgabegut auf einer Siebfläche, deren Maschen bzw. Sieblöcher in Richtung des Förderstromes des Aufgabegutes in wenigstens zwei Zonen unterschiedlicher Maschen- oder Lochweite angeordnet werden, wobei das Aufgabegut zum Trennen in wenigstens zwei Kornfraktionen zuerst der Zone engerer Maschen- bzw Lochweite aufgegeben und zu der/den anderen Zone/n befördert wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zum Absieben einer Mischfraktion die Förderrichtung für das Aufgabegut umgekehrt wird.
  2. Vorrichtung zum Behandeln von Kompost, Biomasse od. dgl. Aufgabegut mit einer Siebtrommel (1), deren Sieblöcher (14,15) in zumindest zwei unterschiedlichen Größen in Bereichen jeweils gleicher Lochgrößen vorgesehen sind, wobei die Sieblöcher (14,15) in Achsrichtung der Siebtrommel (1) von deren einen Stirnseite zur anderen Stirnseite abnehmende Lochgrößen bzw. Querschnitte aufweisen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) etwa in der Mitte ihrer Länge (n) in einem Neigungswinkel (w) um die horizontale Ebene schwenkbar gelagert ist, wobei jedem Trommelende (10,10m) ein Ende eines Förderorgans (6) zur wahlweisen Beschickung zugeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Förderorgan (6), mit zwei Enden, die jeweils einem anderen Trommelende (10,10m) zugeordnet sind, wobei das Förderorgan wählbar in zwei Förderrichtungen bewegbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan in der Siebtrommel (1) verläuft.
  5. Vorrichtung, nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan (6) außerhalb der Siebtrommel verläuft.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) beidends offen und dort mit in ihren Innenraum (li) ragenden Einläufen (11) versehen ist, denen das Förderorgan (6) zugeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderorgan (6) eine etwa mittige Aufgabe (7) ausweist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Trommelinnenraum (li) Schaufelbleche angebracht sind.
  9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) innenseitig mit zumindest einem gewindegangartig gewendelten Schaufelblech versehen und dieses am Trommelmantel festgelegt ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufelbleche (19) radial in den Innenraum (1i) einragen und/oder ihnen Transportschaufeln (20) zugeordnet sind, die gegebenenfalls zur Trommelachse (A) geneigt sind (Fig. 2).
  11. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die durch das Schwenklager (8) gelegte Radialebene der Siebtrommel (1) bezüglich deren Einbauten (19, 20) Symmetrieebene ist und/oder, daß beidseits der durch das Schwenklager (8) gelegten Radialebene der Siebtrommel unterschiedliche Durchmesser der Sieblöcher (14 bzw. 15) vorgesehen sind.
  12. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieblöcher (14, 15) in lösbar montierten Wandungsblechen der Siebtrommel (1) angeordnet sind und/oder, daß an den sich gegebenenfalls auswärts konisch verjüngenden Stirnenden (1k) der Siebtrommel in deren Innenraum (1i) einragende Austragsschaufeln (13) vorgesehen sind.
  13. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) auf einem Sockelgestell (26) drehbar lagert, das seinerseits am Schwenklager (8) drehbar angebracht ist, und/oder, daß das wippenartig lagernde Sockelgestell (26) mittels wenigstens eines längenveränderlichen Kraftspeichers (5) in seinem Neigungswinkel (w) einstellbar ist.
  14. Vorrichtung nach wenigstens einem der voraufgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebtrommel (1) über mehreren nach oben offenen Kammern (16 bis 18) für Siebfraktionen angeordnet ist, wobei gegebenenfalls die Anzahl der Kammern (16 bis 18) jener der Siebfraktionen entspricht und/oder beidseits der vom Schwenklager (8) bestimmten Radialebene jeweils zwei Kammern (17, 18 bzw. 16, 18) vorgesehen sind.
EP90100950A 1989-01-18 1990-01-18 Siebtrommel zum Absieben von Abfall oder dgl. Expired - Lifetime EP0379185B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3901351 1989-01-18
DE3901351 1989-01-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0379185A1 EP0379185A1 (de) 1990-07-25
EP0379185B1 true EP0379185B1 (de) 1994-04-06

Family

ID=6372323

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90100950A Expired - Lifetime EP0379185B1 (de) 1989-01-18 1990-01-18 Siebtrommel zum Absieben von Abfall oder dgl.

Country Status (3)

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EP (1) EP0379185B1 (de)
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